213402712-Secador-HL120-2700-SP E-ONE

SECADORA DESECANTE SERIE HL
MODELOS 120-2700
MANUAL DEL OPERADOR
Asegrese de que el operador lea y comprenda las

calcomanas y consulte los manuales antes del
mantenimiento o la operacin.
Asegrese de que el manual de operacin y

mantenimiento no se saque de la mquina.
Asegrese de que el personal de mantenimiento est
adecuadamente capacitado, sea competente y haya
ledo los manuales de mantenimiento.
C.C.N. : 80442833
FECHA : NOVIEMBRE DE 2007
MOD. : B
NDICE
NDICE
PGINA
NDICE
1.0
NDICE
2.0
INTRODUCCIN
3.0
GARANTA
9.1
4.0
NOMENCLATURA DE LA
SECADORA SIN CALOR
ANLISIS DE APLICACIN
Y VERIFICACIN
9.2
UBICACIN E INSTALACIN
5.0
RECEPCIN E INSPECCIN
9.3
TUBERAS
5.1
INSPECCIN
9.4
FILTRACIN
5.2
DESEMBALAJE Y MANIPULACIN
9.5
CONEXIN ELCTRICA
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Y OPERACIN
9.6
VERIFICACIN DEL NIVEL DE DESECANTE
9.7
PUESTA EN MARCHA
7.0
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
9.8
SECUENCIA DE APAGADO
7.1
INTRODUCCIN
10.0
MODO TCNICO
7.2
CICLO DE SECADO
10.1
INGRESO AL MODO TCNICO
7.3
CICLO DE REGENERACIN
10.2
7.4
CONFIGURACIN DEL FLUJO DE

AIRE DE REGENERACIN
REGULADOR DE PUNTO DE CONDENSACIN

(SLO SECADORAS DE -40 F)
10.3
SISTEMA DE ADMINISTRACIN
DE ENERGA (OPCIONAL)
6.0
9.0
PGINA
INSTALACIN Y PUESTA
EN MARCHA INICIAL
12
7.5
REPRESURIZACIN DE LA TORRE
7.6
VLVULAS
10.3.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN
7.7
SECUENCIA DE SINCRONIZACIN
10.3.2 AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA
7.7.1
CICLO DE SINCRONIZACIN PARA

SECADORAS DE PUNTO DE
CONDENSACIN DE -40 F
10.4
MODO REINICIO
10.5
REGULADOR DE FLUJO DE PURGA
10.6
INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR
7.7.2
CICLO DE SINCRONIZACIN PARA

SECADORAS DE PUNTO DE
CONDENSACIN DE -100 F
10.7
ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN

ALTO (SE INCLUYE CON LA OPCIN DE EMS)
7.8
CONTROLES
7.8.1
INTERFAZ DE USUARIO BSICA
7.8.2
PARMETROS DE LA PANTALLA DE
CONTROL DE MICROPROCESADOR
7.8.3
ALARMAS Y SUS FUNCIONES
7.8.4
MODOS DE REINICIO Y
PANTALLAS DE OPERACIN
7.8.4.1
Modo Reinicio
7.8.4.2
Horas de funcionamiento
10.7.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN

10.7.2 AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA
11.0
14
11.1
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
11.2
PREFILTROS Y POSTFILTROS
11.3
VLVULAS DE SOLENOIDE PARA

EL CONTROL DEL AIRE DEL PILOTO
11.4
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL

SILENCIADOR
11.5
VLVULAS DE DIAFRAGMA DE PURGA Y

CONMUTACIN
8.0
ALARMAS E INDICADORES
8.1
INDICADOR DE HUMEDAD
8.2
ALARMA DE ERROR DE CAMBIO

(OPCIONAL)
11.6
VLVULAS DE RETENCIN DE SALIDA
11.7
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE DESECANTE
8.3
SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE
ENERGA (EMS) - (OPCIONAL)
12.0
LOCALIZACIN DE FALLAS
17
8.4
ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN

ALTO (SE INCLUYE CON EL EMS)
13.0
TABLAS DE PURGA
18
14.0
DISPOSICIN GENERAL
21
8.5
FALLA DEL TRANSMISOR DE PUNTO

DE CONDENSACIN (SE INCLUYE
CON EL EMS)
15.0
DIAGRAMAS DE CABLEADO
30
16.0
DIAGRAMA DE FLUJO
31
17.0
PIEZAS DE REPUESTO
32
INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR
18.0
ESPECIFICACIONES DE INGENIERA 36
8.6
MANTENIMIENTO Y VERIFICACIN
DEL SISTEMA
Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700

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2.0 INTRODUCCIN
Las secadoras desecantes sin calor Ingersoll Rand estn diseadas
para adsorber la humedad de aire comprimido. Las secadoras se
fabrican con dos torres, las cuales contienen capas de desecante. Ellas
alternan entre los modos en lnea (secado) y fuera de lnea
(regeneracin), produciendo un flujo continuo de aire seco en la salida
de la secadora.
Durante el funcionamiento normal el aire hmedo pasa por la torre en
lnea, y se adsorbe (recolecta) el vapor de agua en las capas de
desecante. Mientras se adsorbe el aire en la torre en lnea, la humedad
presente en el desecante en la torre fuera de lnea se elimina por medio
de un proceso llamado desorcin (regeneracin). Luego de una
despresurizacin inicial rpida, una parte del aire seco de la torre en

lnea pasa sobre la capa de desecante y transporta la humedad fuera
de ella y sale por el escape de la secadora.
El proceso continuo y alternado de adsorcin y desorcin se controla
con un temporizador que conmuta las torres en una secuencia de
tiempo especfica. Se logran puntos de condensacin de aire
comprimido muy seco por medio de la conmutacin y el funcionamiento
continuo de esta secadora. Ingersoll Rand ofrece secadoras para
proporcionar aire de salida con un punto de condensacin de presin de
-40 F o -100 F.
3.0 GARANTA
Ingersoll-Rand Company Limited garantiza que los equipos que fabrica
y distribuye conforme a este documento estarn libres de defectos tanto
de materiales como de mano de obra, durante un perodo de doce
meses desde la fecha en que los Equipos se ponen en funcionamiento
o de dieciocho meses desde la fecha de envo desde la fbrica, lo que
suceda primero. El Comprador estar obligado a informar
oportunamente y por escrito a la Compaa de cualquier tipo de
incumplimiento de las condiciones de esta garanta dentro de dicho
perodo, y la Compaa corregir, a su discrecin, dicho incumplimiento
reparando el equipo en forma apropiada, o proporcionar una pieza de
repuesto F.O.B. en el punto de embarque, siempre y cuando el
Comprador haya almacenado, instalado, mantenido y operado dichos
Equipos en conformidad con las buenas prcticas industriales y haya
cumplido con las recomendaciones especficas de la Compaa. Los
accesorios o equipos que proporcione la Compaa pero que fabriquen
terceros, mantendrn cualquier garanta que los fabricantes hayan
traspasado a la Compaa y que se pueda transferir al Comprador. La
Compaa no ser responsable de reparaciones, reemplazos o ajustes
a los Equipos ni de ningn tipo de costo por mano de obra en que
incurra el Comprador u otras personas que no cuenten con la previa
autorizacin por escrito de la Compaa.
encuentre limitada a pruebas especficas, la obligacin de la Compaa

ser corregirla de la manera y dentro del plazo estipulado
anteriormente.
Se excluyen especficamente de esta garanta los efectos de la

corrosin, erosin y del desgaste normal. Las garantas de
cumplimiento se encuentran limitadas a las que se indican
especficamente dentro de la propuesta de la Compaa. A menos que
la responsabilidad de cumplir tales garantas de rendimiento se
Observe que sta es una garanta estndar de Ingersoll Rand.

Cualquier garanta vigente al momento de la compra del equipo o que
se haya negociado como parte de la orden de compra podr tener
precedencia sobre esta garanta.
LA COMPAA NO OTORGA NINGN OTRO TIPO DE GARANTA NI

REALIZA NINGUNA DECLARACIN, EXPRESA O IMPLCITA, SALVO
LA DEL TTULO, Y POR MEDIO DE ESTE DOCUMENTO SE NIEGAN
TODAS LAS GARANTAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDAD E
IDONEIDAD PARA UN FIN EN PARTICULAR.
La correccin de los incumplimientos por parte de la Compaa, sean
patentes o latentes, en la forma y el plazo estipulado anteriormente,
debern constituir el cumplimiento de todas las responsabilidades de la
Compaa, para aquellos incumplimientos que se basen ya sea en el
contrato, negligencia de la garanta, indemnizacin, responsabilidad
absoluta u otros relativos a o que se deriven de dichos Equipos.
El Comprador no operar los Equipos que se consideren defectuosos,
sin notificar por escrito primeramente a la Compaa de su intencin de
hacerlo. Cualquier uso tal de los Equipos ser bajo el riesgo y
responsabilidad exclusivos del Comprador.
4.0 NOMENCLATURA DE LA SECADORA SIN CALOR
PREFIJO
HL
NOMINALFLUJO
NOMINAL*
ENERGA/PUNTO
(SCFM)
DE CONDENSACIN
120-2700
1 = 115 / -40
B = 115/ -100
3 = 220-1-50 / -40
E = 220-1-50/-100
NEMA/
MAWP
H = NEMA 4 /
150 PSIG
MAWP
OPCIN
OPCIN
ELCTRICA
ELCTRICA
0 = Estndar
0 = Estndar
F = EMS para
secadoras sin calor
OPCIN
MECNICA
A = Purga
descendente
(estndar)
FILTROS
A = Filtros fijos
L = Filtros sueltos
* Los flujos nominales que se indican son para una temperatura de entrada de 100 F, una temperatura ambiente de 100 F y una presin de aire
comprimido de 100 psig.
a AVISO
La nomenclatura que se muestra anteriormente representa las opciones estndar de la lista
de precios. Hay otras opciones disponibles. Consulte el inserto con la nomenclatura especfica
de su secadora para obtener detalles.

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5.0 RECEPCIN E INSPECCIN

5.1 INSPECCIN
Al recibir su secadora de aire Ingersoll Rand, revise la unidad
detenidamente. Si detecta una manipulacin descuidada, haga la
observacin en su recibo de entrega, especialmente si la secadora no
se desembalar inmediatamente. Es recomendable obtener la firma de
la persona que entregue el producto por cualquier dao que pueda
observar a fin de facilitar cualquier reclamacin de seguros.
Consulte las etiquetas de la secadora para obtener los medios

apropiados para levantar o mover la secadora. Cuando levante la
secadora, asegrese de que no se aplique tensin sobre las tuberas o
las vlvulas. Consulte la Seccin 9.2 para ubicar e instalar la secadora.
5.2 DESEMBALAJE Y MANIPULACIN
a ADVERTENCIA
Ninguna persona debe tratar de levantar objetos pesados sin los
equipos adecuados para este fin (es decir, gras, montacargas,
eslingas u horquillas elevadoras) bajo ninguna circunstancia. El
levantamiento de cualquier unidad sin los equipos adecuados puede
causar lesiones graves.
6.0 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y OPERACIN

Debido a que una secadora de aire est presurizada y contiene piezas
giratorias, se deben tomar las mismas precauciones como con
cualquier maquinaria de este tipo, ya que el descuido en la operacin
y el mantenimiento puede ser peligroso para el personal. Adems de
las normas lgicas de seguridad que se deben seguir con este tipo de
maquinaria, se deben tomar las siguientes precauciones de seguridad:
1. Slo se permitir que personal calificado ajuste, realice
mantenimiento o repare esta secadora de aire.
2. Lea todas las instrucciones completamente antes de operar la
unidad.
3. Accione el interruptor principal de desconexin elctrico y
desconecte todas las lneas de control separadas, si se usan,
antes de trabajar en la unidad o realizar mantenimiento en ella.
4. No intente realizar mantenimiento en ninguna pieza mientras la
mquina est en funcionamiento.
5. No intente sacar ninguna pieza sin antes aliviar la presin de todo
el sistema de aire.
6. No opere la secadora con presiones superiores a su rgimen.
7. No opere la secadora sin las protecciones, blindajes y rejillas en
su lugar.
8. Inspeccione la unidad a diario para observar y corregir cualquier
condicin de funcionamiento insegura.
OSHA
Descripciones de encabezados
a ADVERTENCIA
Advertencia se usa para indicar una situacin peligrosa con alguna
probabilidad de muerte o lesin grave. Advertencia no debe
considerarse para accidentes que provoquen daos a la propiedad, a
menos que exista riesgo de lesin personal.
a PRECAUCIN
Precaucin se usa para indicar una situacin peligrosa que puede
provocar lesiones menores o moderadas.
a AVISO
Aviso se usa para indicar una declaracin de la poltica de la
compaa, si el mensaje tiene relacin directa o indirecta con la
seguridad del personal, o la proteccin de la propiedad. Aviso no se
debe asociar directamente con un peligro o una situacin peligrosa y
no se debe usar en lugar de Peligro, Advertencia o Precaucin.
a AVISO
Al usuario de cualquier secadora de aire fabricada por Ingersoll Rand
se le advierte por medio de este documento que el incumplimiento de
las Precauciones de seguridad y operacin anteriores puede provocar
lesiones personales o daos a los equipos. Sin embargo, Ingersoll
Rand no declara como hecho ni pretende implicar que la lista anterior
de Precauciones de seguridad y operacin sea exhaustiva, ni tampoco
que su cumplimiento evitar todas las lesiones personales y los daos
a los equipos.
ADVERTENCIA
VOLTAJE
PELIGROSO EN
EL INTERIOR

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ADVERTENCIA
DESPRESURICE
ANTES DE
DESMONTAR
7.0 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

7.1 INTRODUCCIN
Como se describe en la Seccin 2, el vapor de agua se extrae del aire
comprimido desviando el flujo de aire alternativamente entre las dos
torres llenas de desecante. Mientras una torre procesa el flujo de aire
comprimido, adsorbiendo el vapor de agua, la otra se regenera
desorbindolo y liberndolo a la atmsfera. Consulte el Diagrama de
flujo para obtener una representacin visual de los ciclos de secado y
regeneracin.
7.2 CICLO DE SECADO
El aire comprimido saturado ingresa a la secadora y se desva a la torre
adecuada mediante las vlvulas de flujo de entrada. De acuerdo al
Diagrama de flujo (Seccin 16.0) la vlvula de flujo de entrada izquierda
se acciona en una posicin cerrada para evitar que el flujo de aire
ingrese a la torre en regeneracin. Simultneamente, la vlvula de flujo
de entrada derecha se acciona en una posicin abierta, lo que permite
que el flujo de aire vaya a la torre de la derecha. Durante este perodo,
la vlvula de purga de la torre derecha se acciona en una posicin
cerrada, lo que evita que se libere aire comprimido a la atmsfera.
Cuando el aire comprimido fluye por el material desecante a presin,
comienza a extraerse el vapor de agua del flujo de aire por medio de la
adsorcin. En el proceso de adsorcin, el material desecante extrae el
vapor de agua fuera del aire comprimido y lo retiene hasta que se
completa el ciclo de secado de la torre derecha. El aire comprimido
fluye fuera de la torre para ser usado en el proceso. Las vlvulas de
retencin del flujo de salida permiten la desviacin del flujo de aire hacia
la conexin de aire de salida de la secadora. La vlvula de retencin del
flujo de salida derecha permite que el aire fluya por la conexin de
salida de la secadora, mientras la vlvula de retencin del flujo de salida
izquierda se cierra para evitar que el flujo vuelva a la torre de
regeneracin.
El mltiple de ajuste de purga consiste en la vlvula de ajuste de purga, el

manmetro de purga y el orificio de purga. Ajuste manualmente la vlvula
de ajuste de purga hasta que la lectura del indicador en el manmetro
coincida con la configuracin del manmetro de purga que se indica en la
etiqueta laminada adherida al conjunto de placa de orificio.
a AVISO
En las secadoras que cuentan con la caracterstica EMS opcional, la
vlvula de purga se DEBE configurar en el punto de referencia de fbrica
para garantizar el funcionamiento adecuado de esta caracterstica.
7.5 REPRESURIZACIN DE LA TORRE
Al finalizar la regeneracin de torres y antes de que las vlvulas de flujo
de entrada cambien de posicin para conmutar las torres, la torre
regenerada se debe volver a presurizar.
a AVISO
No volver a presurizar antes de la conmutacin de torres provocar
descargas elctricas en el material desecante y un desprendimiento
de polvillo desecante prematuro.
La represurizacin se completa al cerrar la vlvula de purga apropiada.
Cerrar la vlvula de purga permite que el aire de regeneracin
comience a presurizar la torre. Adems del aire de regeneracin, se
abre la vlvula de represurizacin (estndar en las secadoras de punto
de condensacin de -100 F y de alta presin) permitiendo que salga un
poco ms de aire de la salida de la secadora para garantizar la
presurizacin adecuada. Durante la regeneracin normal de la torre, la
vlvula de represurizacin se mantiene cerrada para que la nica fuente
de aire de regeneracin pase a travs del conjunto de ajuste de purga.
7.3 CICLO DE REGENERACIN
7.6 VLVULAS
La humedad adsorbida anteriormente, eliminada del proceso del flujo,

se extrae o desorbe del material desecante en el proceso de
regeneracin. La primera etapa del proceso de regeneracin es la
despresurizacin de las torres. Luego de que las vlvulas de flujo de
entrada se conmutan para desviar el flujo de aire de la torre de
regeneracin, se abrir la vlvula de purga adecuada y se
despresurizar la torre. Por medio de la despresurizacin rpida, una
parte considerable del vapor de agua adsorbido anteriormente se extrae
del material desecante y sale a la atmsfera.
Las vlvulas de control de solenoide se usan para accionar las vlvulas

de flujo, las vlvulas de purga y la vlvula de represurizacin opcional
en las secadoras sin calor. Las vlvulas de flujo de entrada y la vlvula
de represurizacin opcional son vlvulas normalmente abiertas,
mientras que las vlvulas de purga estn conectadas como vlvulas
normalmente cerradas.
La segunda etapa del proceso de regeneracin usa una parte del aire
comprimido seco expandido a la presin atmosfrica para completar el
proceso de desorcin. Como lo muestra el Diagrama de flujo, el aire
comprimido sale de la torre de secado y una parte del aire fluye por la
vlvula de ajuste de purga y el orificio de purga. Una vez que el aire ha
pasado por el orificio de purga, se expande a la presin atmosfrica y
contina el proceso de regeneracin. La desorcin ocurre cuando el
desecante libera vapor de agua al aire de regeneracin y sale por el
silenciador de purga.
Las secadoras sin calor tienen la capacidad de usar aire de una fuente
descendente para purgar las torres de regeneracin. Esta caracterstica
es til para aplicaciones con tanques de almacenamiento descendentes
(secos), dado que extraer aire de una fuente descendente puede
minimizar el ciclo del compresor de aire.
7.4 CONFIGURACIN DEL FLUJO DE AIRE DE REGENERACIN
Se requiere una configuracin de purga adecuada para obtener un
rendimiento apropiado de la secadora. Configurar el flujo de purga
demasiado alto desperdiciar aire comprimido y si se configura
demasiado bajo, la secadora no lograr el rendimiento adecuado de
punto de condensacin.
Esta disposicin permite que el aire fluya a travs de la secadora en

momentos de prdida de energa. Las vlvulas de retencin de la salida
son vlvulas de retencin unidireccionales que permitirn el flujo en la
direccin que se muestra en el diagrama de flujo, pero no permitirn el
flujo en la direccin contraria.
7.7 SECUENCIA DE SINCRONIZACIN
El controlador de microprocesador controla todas las funciones de
sincronizacin. La sincronizacin para las secadoras de la serie HL es
la siguiente:
7.7.1
CICLO DE SINCRONIZACIN PARA LAS SECADORAS

DE PUNTO DE CONDENSACIN DE -40 F
El ciclo de sincronizacin estndar para un funcionamiento a
-40 F conmuta la posicin de la vlvula de flujo de entrada
cada cinco minutos, lo que alterna la torre de secado. Al
mismo tiempo que se abre una vlvula de entrada de la torre,
se abre la vlvula de purga de la torre correspondiente para
despresurizar la torre de regeneracin. La regeneracin de la
torre se lleva a cabo en 4 minutos y 15 segundos, tiempo en
el cual se cierra la vlvula de purga para iniciar la
represurizacin.

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7.7.2
CICLO DE SINCRONIZACIN PARA LAS SECADORAS

DE PUNTO DE CONDENSACIN DE -100 F
Los interruptores de ciclo de sincronizacin estndar para un
funcionamiento a -100 F conmutan la posicin de la vlvula de
flujo de entrada cada 2 minutos, lo que alterna la torre de
secado. Al mismo tiempo que se abre una vlvula de entrada de
la torre, se abre la vlvula de purga de la torre correspondiente
para despresurizar la torre de regeneracin. La regeneracin de
la torre se lleva a cabo en 1 minuto y 50 segundos, tiempo en el
cual se cierra la vlvula de purga para iniciar la represurizacin.
La vlvula de represurizacin se abre para ayudar a la
represurizacin de la torre durante los ltimos 10 segundos
antes de que conmute la vlvula de flujo de entrada.
El controlador de microprocesador incluye tres niveles de acceso. El

MODO CLIENTE de nivel predeterminado permite la visualizacin de
diversos parmetros de secado. El MODO TCNICO protegido permite
el acceso y la manipulacin de parmetros adicionales. El MODO
FBRICA protegido con contrasea tambin se incluye para que lo use
personal de servicio de Ingersoll Rand a fin de localizar fallas de la
secadora.
7.8.1
INTERFAZ DE USUARIO BSICA

La pantalla del control de microprocesador le entrega al
usuario los parmetros de operacin y sus valores
correspondientes. Cuando se proporcione energa a la
secadora, se encender el control de microprocesador y se
configurar de forma predeterminada en el modo de espera,
mostrando el mensaje Press ON (Presione encendido).
7.8 CONTROLES
El controlador de microprocesador controla todo el funcionamiento de
las vlvulas neumticas y las funciones de la secadora, y comunica las
alarmas de la secadora. El controlador de microprocesador almacena
las ltimas 20 condiciones de alarma, mostrando la alarma, y la hora y
fecha en que sta ocurri. Esta caracterstica til puede facilitar
enormemente la localizacin de fallas de la secadora.
La siguiente ilustracin resume las funciones del teclado.
PRESS ON
Figura 1: Controlador de microprocesador

BOTONES
ON (Encendido)
Inicia el programa PLC. Inicia el control del sistema y las funciones
de conmutacin de vlvulas.
OFF (Apagado)
Detiene el programa PLC. Detiene las funciones de conmutacin de
vlvulas. Inicia la secuencia de apagado. Abre las vlvulas de flujo
de entrada. Cierra las vlvulas de purga.
SELECT DISPLAY (Seleccionar pantalla)
Permite que el usuario aumente los valores de punto de referencia.
Los valores de punto de referencia varan dentro de un rango fijo.
Tambin permite ingresar nmeros negativos en los modos de fbrica.
+/Permiten que el usuario modifique los valores de punto de
referencia. Los valores de punto de referencia varan dentro de un
rango fijo. Tambin permite ingresar nmeros negativos en el
MODO FBRICA.
RESET (Reiniciar)
Si se presiona una vez elimina la indicacin de alarma local y
desactiva el contacto de alarma remota para muchas condiciones
de alarma. Si la condicin de alarma persiste, la alarma volver a
aparecer luego de que expire el tiempo de inhibicin de la alarma.
SET (Ajustar)
Permite el ajuste de parmetros en los MODOS FBRICA.
ENTER (Aceptar)
Se usa para aceptar los parmetros y los valores de punto de
referencia cambiados.
TEST (Prueba)
No se usa en las aplicaciones de la secadora desecante
i
Acceso de nivel restringido slo para uso en fbrica.
o botn en blanco
Permite que el usuario retroceda al nivel anterior del men.
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El panel de estado proporciona una indicacin clara del estado de la
secadora mediante los indicadores brillantes LED. La siguiente
ilustracin resume las caractersticas del panel:
Secadora apagada / alarma

(rojo)
Secadora encendida
(verde)
Regeneracin de la torre
derecha (amarillo)
Regeneracin de la torre
izquierda (amarillo)
Secado de la torre derecha

(amarillo)
Secado de la torre
izquierda (amarillo)
Figura 2: Panel de estado

7.8.2
PARMETROS DE LA PANTALLA DEL CONTROL DE

MICROPROCESADOR
El controlador de microprocesador puede mostrar una variedad
de parmetros de sistema. A continuacin se resumen los
parmetros a los que se puede acceder presionando el botn
SELECT DISPLAY del controlador de microprocesador. (Tenga
en cuenta que algunas pantallas son opcionales y puede que
no aparezcan en todos los modelos):
Estado de la torre {LT DRY / RT REGEN (Secado izquierda /
Regeneracin derecha) o LT REGEN / RT DRY
(Regeneracin izquierda / Secado derecha)}: Proporciona
una confirmacin visual del estado de secado y
regeneracin de torre.
Cronmetro de pasos {es decir, STEP 4 TIME 120 (Paso 4
Tiempo 120)}: Pantalla de informacin que muestra el paso
actual en el programa y el tiempo restante para el paso que
se muestra.
Temperatura de punto de condensacin (OPCIONAL) {DEW POINT TEMP: XX (Temp. de punto de condensacin:
XX)}: Cuando cuenta con la caracterstica de sistema de
administracin de energa (EMS), proporciona una
visualizacin precisa del punto de condensacin de la
presin de salida de la secadora.
Alarmas {ALARM LIST - PRESS ENTER (Lista de alarmas presione Aceptar)}: Presionar <ENT> en este mensaje
permite ver el estado de alarma actual y el historial de
alarmas.
Horas de funcionamiento y de purga - {OPERATING TIMES
PRESS ENTER (Horas de funcionamiento - presione
Aceptar)}: Presionar <ENT> en este mensaje otorga acceso
a las horas de funcionamiento y purga.
Modo de operacin {OPERATING MODE: HEATLESS
(Modo de operacin: sin calor)}: Indica el modo de
operacin de la secadora.
7.8.3
ALARMAS Y SUS FUNCIONES

El control de microprocesador detecta varias alarmas para
alertar al usuario de una condicin fuera de tolerancia. Una vez
que se detecta cada alarma, aparecer en la pantalla una
descripcin de la alarma y el contacto de la alarma remota se
cerrar. Tenga en cuenta que durante la condicin de alarma,
se puede presionar botn SELECT DISPLAY para desplazarse
entre
los
parmetros
disponibles.
Despus
de
aproximadamente 30 segundos, volver a aparecer la pantalla
de alarma, siempre y cuando persista la condicin de alarma.
Alarma de error de cambio (OPCIONAL) - (FAIL TO SHIFT
[Error de cambio]) Los presostatos se proporciona para
detectar la presin entre cada torre. A 0 psig los
interruptores estn normalmente cerrados, lo que enva una
seal al controlador. Cuando las torres se presurizan, los
interruptores se abren y se borra la seal del controlador.
Durante el ciclo, el controlador de microprocesador interroga
a los presostatos para determinar su posicin actual. El
controlador de microprocesador compara su posicin con
una tabla de bsqueda dentro del programa. Si la posicin
de alguno de los interruptores difiere de la posicin
adecuada, la secadora iniciar la alarma de error de cambio.
Alarma de punto de condensacin alto (OPCIONAL) - (HIGH
DEW POINT [Punto de condensacin alto]) Cuando la
secadora sin calor cuenta con la caracterstica opcional EMS,
se proporciona un sensor que detecta el punto de
condensacin de presin de salida del aire y muestra el valor
en el controlador de microprocesador. Para las secadoras
que cuentan con la caracterstica opcional EMS, el sensor se
usa para detectar una condicin de punto de condensacin
alto y muestra la alarma como High Dew Point.
Lista de alarmas
El controlador de microprocesador almacena las 20
condiciones de alarma ms recientes. Las alarmas se
almacenan con el tipo de alarma y la fecha y hora en que sta
ocurri. La lista puede facilitar enormemente la localizacin
de fallas de la secadora y proporcionar una indicacin del
funcionamiento de la secadora durante el servicio
automtico. A continuacin se describe el mtodo de acceso
y revisin de las alarmas almacenadas en el controlador de
microprocesador:
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Al presionar el botn SELECT DISPLAY se mostrarn las condiciones
de alarma anteriores, as como los marcadores de campo de alarma
restantes disponibles para las alarmas. Para SALIR de ALARM LIST,
haga lo siguiente:
SELECT
DISPLAY
ALARM LIST
PRESS ENTER
BEGIN ALARMS
Presionar el botn regresa el controlador a la parte

superior de ALARM LIST.
BEGIN ALARMS
Presione el botn ENTER para ingresar al men ALARM

LIST.
SELECT
DISPLAY
HIGH DEW POINT

TM 1635 DATE 1104
Al presionar la lista SELECT DISPLAY aparecen las alarmas

ms recientes almacenadas por el control de
microprocesador. Consulte el diagrama al final de esta
seccin para obtener una explicacin de la pantalla
ALARM LIST.
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la

pantalla ALARM LIST.
ENTER
SELECT
DISPLAY
ALARM LIST
PRESS ENTER
Al presionar nuevamente el botn regresa el controlador

al MODO CLIENTE.
ALARM OFF
Al presionar el botn SELECT DISPLAY se avanza por el

men hasta el estado de alarma actual.
Condicin de alarma
HIGH DEW POINT

TM 1635 DATE 1104
Hora de la alarma
(hora militar)
Fecha de la alarma (da-mes)

El ejemplo muestra el 11 de abril
Figura 3 Detalles de la
pantalla de alarmas

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7.8.4
MODOS DE REINICIO Y PANTALLAS DE OPERACIN

7.8.4.1
BEGIN TIMES
ENTER
Modo Reinicio
El controlador de microprocesador incluye una secuencia de

apagado que se activa cuando se presiona el botn OFF de
la secadora. Esta caracterstica ubica las vlvulas en su
posicin a prueba de fallos y reinicia el programa; adems es
el mtodo recomendado para apagar la secadora. Cuando la
secadora se activa posteriormente, est lista para funcionar al
comienzo del programa. Si la energa de la secadora
desecante falla inesperadamente, es posible que la secadora
se configure para reiniciarse en uno de los dos modos
de inicio.
Al presionar el botn ENTER ingresa al men OPERATING

TIMES.
SELECT
DISPLAY
OPERATING HOURS
000000065
Al presionar el botn SELECT DISPLAY aparecen las horas

de funcionamiento acumuladas de la secadora.
Modo manual (ZERO [Cero])

Las secadoras Ingersoll Rand se envan en el modo manual
desde fbrica. Cuando se le suministre energa a la secadora
luego de una prdida de energa, aparecer la pantalla
PRESS ON. Las operaciones de conmutacin y
sincronizacin de las vlvulas slo empezarn una vez que
se presione el botn ON. En esta configuracin, para reiniciar
la secadora, el usuario debe presionar el botn ON
manualmente en el panel del control de microprocesador.
PURGE HOURS
000000009
SELECT
DISPLAY
Al presionar el botn SELECT DISPLAY aparecen las horas

acumuladas en que la secadora ha usado aire de purga.
Modo de reinicio automtico (LAST)

En este modo, la secadora se iniciar automticamente una
vez que se le vuelva a suministrar energa. El control de
microprocesador se iniciar donde qued en el programa una
vez que se suministre energa.
7.8.4.2
Horas de funcionamiento
En MODO CLIENTE, el controlador de microprocesador

otorga acceso a las horas de funcionamiento de la secadora.
A continuacin se describe el mtodo de acceso y revisin de
las horas de funcionamiento y de purga de la secadora:
SELECT
DISPLAY
OPERATING TIMES
PRESS ENTER
BEGIN TIMES
SELECT
DISPLAY
Al presionar el botn ENTER regresa la pantalla a la parte

superior del men OPERATING TIMES.
OPERATING TIMES
PRESS ENTER
Al presionar el botn regresa el controlador al MODO

CLIENTE.

pantalla OPERATING TIMES.
8.0 ALARMAS E INDICADORES

8.1 INDICADOR DE HUMEDAD
El indicador de humedad detecta una muestra del aire de control que se
toma de la salida de la secadora. El indicador proporciona un aviso a
gran escala del deterioro del punto de condensacin en la salida de la
secadora. Bajo condiciones de funcionamiento normales, el indicador
es azul. En caso de mal funcionamiento o un apagado prolongado de la
secadora, cambiar a gris cuando haya humedad.
8.2 ALARMA DE ERROR DE CAMBIO (OPCIONAL)
La alarma de error de cambio proporciona una indicacin de error de
conmutacin en una de las vlvulas de conmutacin de la secadora. La
alarma de error de cambio usa un presostato para controlar la presin
en cada torre. A 0 psig los interruptores estn normalmente cerrados,
lo que enva una seal al controlador. Cuando las torres se presurizan,
los interruptores se abren y se borra la seal del controlador. El
controlador anticipa la posicin correcta de apertura y cierre del
interruptor basado en su secuencia de sincronizacin. Si algn
interruptor se encuentra en una posicin incorrecta, se encender la luz
de alarma.
8.3 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA (EMS) (OPCIONAL)

El sistema EMS de Ingersoll Rand se dise para minimizar la prdida
de aire de purga durante condiciones de carga de flujo bajo o bajo nivel
de agua. Se usa un sensor digital de punto de condensacin para
detectar el punto de condensacin de presin de salida real del aire de
proceso. El sensor comunica la lectura del punto de condensacin de
presin con el controlador de microprocesador. El controlador de
microprocesador interpreta si el punto de condensacin de presin de
salida est en el punto de referencia de EMS o sobre ste. Siempre que
el punto de condensacin de presin de salida sea ms seco que el
punto de referencia, el controlador de microprocesador no permitir que
se abran las vlvulas de purga. Sin embargo, la secadora seguir
oscilando entre las torres. Una vez que se alcance el umbral de EMS,
el controlador de microprocesador iniciar el ciclo de regeneracin y se
abrir la vlvula de purga correspondiente.

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8.0 ALARMAS E INDICADORES

a AVISO
En la puesta en marcha inicial o luego del cambio de desecante, el
nuevo desecante tiene una capacidad de retencin de humedad ms
alta que las capacidades de regeneracin de diseo de la secadora.
El desecante se estabiliza en un estado de "reposo" luego de tres a
seis meses de uso. Ingersoll Rand recomienda mantener desactivada
la caracterstica EMS por una a dos semanas a partir de la puesta en
marcha inicial o desde el reemplazo del desecante. Activar el EMS
despus de este periodo garantizar su funcionamiento adecuado.
8.4 ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN ALTO (SE INCLUYE
CON EMS)
El propsito de la alarma de punto de condensacin alto es
proporcionar una indicacin de alarma al operador si el equipo no
suministra aire en su punto de condensacin de presin diseado. El
sensor de punto de condensacin de EMS comunica la lectura del
punto de condensacin de presin con el controlador de
microprocesador. Si el punto de condensacin de presin sobrepasa el
punto de referencia de alarma, el controlador de microprocesador
mostrar la condicin de alarma en la pantalla del controlador.
8.5 FALLA DEL TRANSMISOR DE PUNTO DE CONDENSACIN
(SE INCLUYE CON EL EMS)
Al operar la secadora con el sistema de administracin de energa
(EMS) activado, si el controlador detecta una falla con el transmisor de
punto de condensacin, el controlador mostrar el mensaje "ALARM EMS OFF" (Alarma - EMS apagado). Cuando aparece esta indicacin
de alarma, la caracterstica de EMS se deshabilita automticamente.
Luego que se detecta y soluciona la falla, el usuario DEBE
REACTIVAR la caracterstica de EMS en el MODO TCNICO. Observe
que siempre que se active la caracterstica de alarma de punto de
condensacin alto en el MODO TCNICO, al presionar el botn
RESET sin solucionar el problema se mostrar el mensaje "DP
SENSOR FAULT" (Falla del sensor de presin diferencial) luego de un
leve retardo. De lo contrario, la secadora continuar funcionando en el
ciclo de secado sincronizado estndar.
Observe que con la caracterstica EMS desactivada y la alarma de

punto de condensacin alto activada en el MODO TCNICO, si el
controlador detecta una falla con el transmisor de punto de
condensacin, ste mostrar el mensaje, "DP SENSOR FAULT". Como
sucede con otras alarmas, al presionar RESET sin solucionar la fuente
de la falla se provocar una nueva alarma despus de un leve retardo.
8.6 INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR
El interbloqueo del compresor ajusta el funcionamiento de la secadora
para que slo utilice aire de purga cuando el compresor de aire est en
LOADING (Cargando) u ON (Encendido). Para las instalaciones con
almacenamiento considerable de aire descendente, esta caracterstica
cierra las vlvulas de purga si el compresor no suministra flujo al
trmino del ciclo de purga actual de la torre. Esta caracterstica requiere
el uso de un rel (proporcionado por terceros) en el compresor de aire
para indicar si el compresor de aire est en LOADING u ON, en
oposicin a UNLOADING (Descargando) u OFF (Apagado). Antes de
usar esta caracterstica, el rel se debe conectar a la regleta de
terminales de 5 V CC en el alojamiento elctrico de la secadora
(consulte el diagrama de cableado correspondiente). La secadora
proporcionar la energa de 5 V CC. La seal ON (Encendido) o LOAD
(Cargar) del compresor de aire debe coincidir con el rel ABIERTO. La
seal OFF (Apagado) o UNLOAD (Descargar) debe corresponder al
rel CERRADO. Observe que esta caracterstica se desactiva si el
usuario activa el EMS.
El ajuste del ciclo de purga para que se correlacione con el
funcionamiento del compresor de aire reduce la posibilidad de que el
compresor de aire se someta a un ciclo de operaciones y ahorra la
energa asociada a la generacin de aire de purga innecesario.
9.0 INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA

9.1 ANLISIS DE APLICACIN Y VERIFICACIN
9.2 UBICACIN E INSTALACIN
Para obtener el mejor rendimiento de la secadora, debe comprobar

exhaustivamente que se cumplan los requisitos de diseo e instalacin
que se describen a continuacin.
Levante la secadora slo por los puntos de elevacin que se indican

con las etiquetas de elevacin de la secadora.
a AVISO
La secadora estndar no cuenta con clasificacin para ningn tipo de
gas que no sea aire.
La presin de funcionamiento de las secadoras Ingersoll Rand pueden
oscilar entre 75 y 150 PSIG. El aire disponible para su uso variar con
la presin de funcionamiento. La presin de servicio mxima de la
secadora sin calor Ingersoll Rand es de 150 PSIG. Para las unidades
que requieran presiones de funcionamiento mayores, consulte a su
representante de Ingersoll Rand.
La secadora nunca se debe instalar en lugares en que la temperatura
del aire o ambiente supere los 120 F o sea inferior a +50 F. Ubique la
secadora de modo que evite las temperaturas extremas de calor y fro
producto del ambiente u otras condiciones. Evite colocar la secadora en
el exterior o en lugares expuestos a los agentes naturales.
a AVISO
Ingersoll Rand recomienda limpiar los silenciadores despus de la
puesta en marcha inicial para eliminar cualquier polvo desecante que
se genere durante el envo. Despus de hacer funcionar la secadora
durante un perodo inicial de 30 minutos, desconecte/despresurcela y
retire los silenciadores. Desarme y limpie el inserto desmontable que
se encuentra en el interior del silenciador. Vuelva a instalar los
silenciadores antes de operar la secadora.
Emperne la secadora a la cimentacin utilizando los orificios para

pernos de la estructura de la base. Los pernos de anclaje deben
proyectarse un mnimo de 3,5 pulgadas sobre la cimentacin. Consulte
el plano Disposicin general para obtener detalles.
9.3 TUBERAS
Instale las tuberas de aire comprimido en las conexiones de entrada y
salida. Ubique los prefiltros lo ms cerca posible de la secadora.
Asegrese de que la ubicacin no interfiera con un mantenimiento fcil.
Consulte el plano Disposicin general.
Tenga en cuenta que la entrada de aire hmedo se encuentra en el
mltiple inferior de la secadora, mientras que la salida de aire seco est
en el mltiple superior de la misma. En los casos en que se requiera un
suministro de aire las 24 horas del da (no es aconsejable interrumpir el
flujo de aire), se recomienda un sistema de derivacin de tres vlvulas
para pasar por alto la secadora. Use la menor cantidad de codos
posibles para mantener al mnimo la cada de presin.
Una vez que se hayan conectado todas las tuberas, se debe efectuar
una prueba con burbujas de jabn a todas las uniones (incluso las de la
secadora) en la presin de lnea para garantizar que no se haya daado
ninguna de ellas durante el transporte y la instalacin en terreno.

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9.4 FILTRACIN
Es importante que se proporcione un prefiltro y un postfiltro en la
instalacin de la secadora. Todas las secadoras se proporcionan con un
prefiltro y postfiltro de fbrica. stos vienen instalados en los modelos
HL1200 y ms pequeos, y se envan por separado en los modelos
HL1500 y ms grandes.
a AVISO
Todas las secadoras deben contar con la filtracin adecuada. Como
mnimo, se debe usar un filtro de coalescencia de 0,3 micrones con
drenaje y particulado automtico. Si no se proporciona la filtracin
adecuada para la secadora, se anular la garanta.
Los prefiltros de coalescencia, ubicados antes de la secadora, protegen
las capas de desecante de la contaminacin por aceite, agua
arrastrada, oxidacin de las tuberas, etc., lo que prolonga la vida til del
desecante de la secadora. Ubique los prefiltros lo ms cerca posible de
la secadora.
Se recomienda instalar un separador mecnico inmediatamente antes
del prefiltro para eliminar los lquidos a granel y el agua arrastrada.
Los postfiltros de material particulado, ubicados despus de la
secadora, ayudan a eliminar la posibilidad de que ingrese polvillo
desecante y polvos arrastrados en el sistema de aire.
9.5 CONEXIN ELCTRICA
Efecte todas las conexiones elctricas en la secadora como se
muestra en el diagrama de cableado. Se debe tener cuidado para
realizar la conexin de los voltajes adecuados.
Durante los primeros 30 segundos que la secadora est activada,

permanecern cerradas las dos vlvulas de purga. Despus de dicho
tiempo, se abrir la vlvula de purga de la torre izquierda y se producir la
despresurizacin de la torre izquierda.
Con un voltmetro, verifique que las conexiones elctricas tengan el voltaje
correcto que aparece en la placa de identificacin serial de la secadora.
Cierre y fije todas las cubiertas del tablero elctrico.
El controlador de microprocesador indicar que la torre izquierda est
secando.
La secadora funcionar en la secuencia que se describe en la Seccin 7.
A continuacin de la despresurizacin, ajuste la vlvula de purga segn lo
que se describe en la Seccin 7.4.
a AVISO
En la puesta en marcha inicial, revise el funcionamiento de la secadora
durante uno o dos ciclos, especialmente en el momento del cambio de
torre. Verifique que todos los sistemas funcionen en el orden y secuencia
correctos. Si la secadora no funciona de forma adecuada, comunquese
con el distribuidor o con el Servicio Tcnico de Ingersoll Rand.
Si la secadora estuvo apagada o almacenada durante un perodo
prolongado, es posible que el indicador azul de humedad est de color
gris, la alarma de punto de condensacin alto (si est instalada) puede
activarse y la pantalla de punto de condensacin (si est instalada)
puede indicar un punto de condensacin alto. Dependiendo de la
duracin del tiempo de inactividad, puede demorar una a doce horas
que desaparezca la condicin de alarma, que el indicador azul de
humedad regrese a su estado normal de color azul y que descienda el
punto de condensacin.
Abra poco a poco la vlvula de salida a fin de presurizar gradualmente
la tubera descendente.
a AVISO
a AVISO
La secadora debe conectarse a tierra con un conductor de tierra de

tamao completo conectado a una puesta a tierra.
Cuando abra la vlvula de salida, asegrese de que el indicador de la

torre de secado mantenga la presin de lnea. Permitir que baje la
presin en la secadora provocar una condicin de desbordamiento.
a AVISO
La secadora debe contar con fusibles de acuerdo con la norma de
NEC con el fusible de tamao que se indica en la placa de
identificacin serial de la secadora o en la hoja de especificaciones del
manual tcnico.
Ajuste el tamao de los agujeros ciegos de conexin de campo para los
accesorios del conducto para cables segn NEC.
9.6 VERIFICACIN DEL NIVEL DE DESECANTE
Retire el orificio de llenado de desecante y la parte superior del
recipiente de desecante y compruebe el nivel de ste. El nivel debe
concordar con el nivel que se indica en la Tabla de llenado de desecante
que se encuentra al final del manual. La carga inicial de desecante se
instala en fbrica en las secadoras.
9.7 PUESTA EN MARCHA
Presurice lentamente la secadora. Cuando sta alcance la presin de
funcionamiento, compruebe que el sistema no presente filtraciones de
aire. Efecte una prueba con jabn en todas las uniones y accesorios.
Para mantener el punto de condensacin que desee, se deben
corregir todas las filtraciones que se detecten, en especial las que se
encuentren en el lado de salida de la secadora.
Asegrese de que la vlvula de ajuste de purga est abierta y que la
vlvula de retencin de salida (si est instalada) est cerrada.
Para las secadoras que cuentan con EMS, retire del alojamiento elctrico
el sensor del monitor del punto de condensacin e instlelo en el bloque de
deteccin, que se encuentra a un costado del alojamiento y conecte el
cable del sensor al sensor.
Active el interruptor de desconexin de la secadora (proporcionado por el
cliente) para alimentar energa a la secadora. Se encender la pantalla
LCD en el controlador de microprocesador.
Arranque la secadora presionando el botn ON en el controlador de
microprocesador.
10
a AVISO
Las secadoras de -100 F requieren un flujo por la secadora para
reducir el punto de condensacin de presin a los niveles de diseo.
Si no se permite que fluya aire por la secadora (viaje sin carga) se
producirn puntos de condensacin elevados en la salida. Una vez
que se permite que el aire fluya por la secadora, el punto de
condensacin de presin se reducir gradualmente hasta los niveles
de diseo.
9.8 SECUENCIA DE APAGADO
a AVISO
Antes de desconectar la secadora o extraer aire comprimido de ella,
presione el botn OFF del control de microprocesador. Ello inicia la
secuencia de apagado, que cierra las vlvulas de purga, vuelve a
presurizar la torre fuera de lnea y abre las vlvulas de flujo. NO
DESCONECTE LA SECADORA NI EXTRAIGA AIRE COMPRIMIDO
DE ELLA DURANTE LA SECUENCIA DE APAGADO.
Mantenga una fuente de aire comprimido en la secadora y un
suministro de energa en el controlador de microprocesador.
OFF
SHUTDOWN
SEQUENCE
Presione el botn OFF para iniciar la SECUENCIA DE

APAGADO (Shutdown sequence).

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Permita que la secadora complete toda la SECUENCIA DE
APAGADO (30 segundos).
Desconecte la secadora.
Apague el compresor de aire o pase por alto la secadora.
PRESS ON
Cierre las vlvulas de aislamiento (si estn instaladas).
Una vez que aparezca el mensaje PRESS ON, significa que

la secadora termin la SECUENCIA DE APAGADO. La
secadora se puede desconectar y se puede extraer aire de
ella con seguridad.
Nota: En la siguiente puesta en marcha, la vlvula de aislamiento

debe estar en la posicin de cierre. brala lentamente para
acumular presin descendente.
10.0 MODO TCNICO

El controlador de microprocesador proporciona un MODO TCNICO
protegido para manejar varios parmetros a los que no puede acceder
el operador ocasional. A continuacin aparece una lista de parmetros
a los que puede acceder y manipular el tcnico en el MODO TCNICO.
Parmetro
Pantalla
CONFIGURACIN DEL
REGULADOR DE PUNTO DE
CONDENSACIN
PDP ADJUSTER
SISTEMA DE
ADMINISTRACIN DE
ENERGA (OPCIONAL)
EMS
Punto de referencia
Al presionar SELECT DISPLAY se desplaza por los

parmetros disponibles.
-40, -4, +38
10.2 REGULADOR DE PUNTO DE CONDENSACIN (SLO

SECADORAS DE -40 F)
OFF , ON
PUNTO DE REFERENCIA DEL

SISTEMA DE ADMINISTRACIN EMS SET POINT
DE ENERGA (OPCIONAL)*
-76 - +68
MODO DE REINICIO
RESTART
LAST, ZERO
REGULADOR DE FLUJO DE
PURGA
CONFIGURACIN DE
INTERBLOQUEO DEL
COMPRESOR
PURGE
ADJUSTER
30% - 100%
COMP
INTERLOCK
OFF , ON
ACTIVACIN DE LA ALARMA DE
HIGH DEW
PUNTO DE CONDENSACIN
POINT
ALTO (OPCIONAL)
OFF , ON
En el MODO TCNICO, se pueden visualizar, pero no cambiar, los

siguientes parmetros:
Parmetro
Pantalla
MODO DE FUNCIONAMIENTO
HEATLESS
SET OPMODE
HEATLESS
SELECT
DISPLAY
* NOTA: Los puntos de referencia indicados SLO se pueden ajustar

si la secadora cuenta con el EMS. stos no se pueden ajustar en
secadoras que no cuenten con esta opcin.
El regulador de punto de condensacin le permite al usuario seleccionar

entre los puntos de condensacin de presin -40 F, -4 F y +38 F. La
seleccin de un punto de condensacin de presin mayor (ms
hmedo) prolonga el ciclo de secado, haciendo que el proceso de
regeneracin se inicie con menor frecuencia que en los puntos de
condensacin menores (ms secos). Ello da como resultado un ahorro
de energa ya que se despresuriza el sistema menos veces por hora. La
tabla que aparece a continuacin describe los puntos de condensacin
de presin de salida disponibles que se pueden seleccionar junto con
sus tiempos de ciclo respectivos.
Clase ISO
8573.1
2
Punto de condensacin
de presin
-40 F
-40 C
Duracin del Regeneracione

ciclo
s por hora
10 min
12
-4 F
-20 C
16 min
7.5
+38 F
+3 C
24 min
Lo siguiente ilustra el mtodo de acceso y ajuste de la caracterstica de

regulador de punto de condensacin.
SELECT
DISPLAY
PDP ADJUSTER DP
-40F (-40C)

pantalla DEW POINT ADJUSTER (Regulador de punto de
condensacin).
10.1 INGRESO AL MODO TCNICO
a ADVERTENCIA
PDP ADJUSTER DP
-4F (-20C)
+
-
Slo personal de servicio calificado debe ingresar al MODO

TCNICO. La modificacin de los puntos de referencia del MODO
TCNICO afectar considerablemente el funcionamiento de la
secadora. Los puntos de referencia incorrectos pueden daar la
secadora y provocar posibles lesiones graves.
Presione el botn +/- hasta que aparezca el punto de

condensacin que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se
guarda la seleccin actual.
10.3 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA (OPCIONAL)
Para ingresar al MODO TCNICO, presione los siguientes botones:
BEGIN
TECHNICIAN MODE
Al presionar simultneamente los botones 2 y 3 ingresa al

MODO TCNICO.
10.3.1
DESCRIPCIN Y ACTIVACIN
El sistema de administracin de energa (EMS) opcional se
dise para minimizar la prdida de aire de purga durante
condiciones de carga de flujo bajo o bajo nivel de agua. Un
sensor digital de punto de condensacin detecta el punto de
condensacin de presin de aire de la salida real del aire de
proceso. El sensor le comunica la lectura del punto de
condensacin de presin al controlador de microprocesador.
Si el punto de condensacin de presin es inferior al punto de

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11
10.0 MODO TCNICO

referencia del EMS, el controlador de microprocesador
mantendr cerradas las vlvulas de purga mientras la
secadora contine oscilando entre las torres, lo que permite
ahorrar aire de purga.
Lo siguiente ilustra el mtodo de acceso y ajuste de la
caracterstica de sistema de administracin de energa:
SELECT
DISPLAY
EMS:
OFF
EMS:
ON

referencia que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se
10.3.2
HI PDP SETPOINT
-2 F (-28C)
Use los nmeros del teclado para ingresar la temperatura del

punto de condensacin de presin que desee para el punto
de referencia de alarma de punto de condensacin alto.

pantalla ENERGY MANAGEMENT SYSTEM (Sistema de
administracin de energa).
+
-
HI PDP SETPOINT
-21F (-28C)

de referencia de alarma de punto de condensacin alto.
ENTER
HI PDP SETPOINT
-21F (-29C)
Al presionar ENTER se guarda el punto de referencia

seleccionado.
AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA
a AVISO
En las secadoras que cuenten con el EMS opcional, el punto de

referencia del sistema de administracin de energa se puede
ajustar para que coincida con los requisitos de las secadoras
para el punto de condensacin de presin que desee.
El punto de referencia del sistema de administracin de energa no

debe ser inferior (ms hmedo) a la configuracin del regulador del
punto de condensacin. De lo contrario, se impedir que funcione la
caracterstica de sistema de administracin de energa. Adems,
cuando funcione en el EMS, el regulador del flujo de purga no debe
ser inferior al 100%.
Lo siguiente ilustra el mtodo de ajuste del punto de

referencia para la caracterstica de sistema de administracin
de energa.
10.4 MODO REINICIO
SELECT
DISPLAY
HI PDP SETPOINT
-20F (-28C)

pantalla HIGH DEW POINT ALARM SET POINT (Punto de
referencia de alarma de punto de condensacin alto).
SET
HI PDP SETPOINT
_20F (-28C)
Al presionar el botn SET se puede cambiar el valor del

HIGH DEW POINT ALARM SET POINT.
+
-
HI PDP SETPOINT
- F (-28C)
Para ingresar un nmero negativo, presione el botn +/-. De

lo contrario, contine con el siguiente paso.
12
Las secadoras HL se pueden configurar para que se reinicien en uno de

dos modos de funcionamiento. Como se describe en la Seccin 5, la
secadora se puede configurar para la operacin manual
(predeterminada en fbrica) o el reinicio automtico, lo que permite que
la secadora se inicie automticamente una vez que se vuelva a
alimentar energa a la misma. Lo siguiente ilustra el mtodo de acceso
y ajuste de los distintos modos de inicio de la secadora:
SELECT
DISPLAY
RESTART:
ZERO

pantalla START MODE (Modo de inicio).
+
-
RESTART:
LAST
Para cambiar el modo de inicio de su seleccin actual a la

configuracin alternativa, presione el botn +/- hasta que
aparezca el punto de referencia. Al presionar SELECT
DISPLAY se guarda la seleccin actual.

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10.0 MODO TCNICO

10.5 REGULADOR DE FLUJO DE PURGA
El regulador de flujo de purga permite que el usuario reduzca la
duracin del ciclo de purga a fin de que se ajuste mejor a las
condiciones de entrada de la secadora. Esta caracterstica es muy
prctica para las aplicaciones en las que la secadora se encuentre
constantemente con un subdesbordamiento, lo que permite usar slo la
cantidad necesaria de aire de purga. La caracterstica de regulador de
flujo de purga permite que el usuario seleccione la duracin relativa del
ciclo de purga, desde 30% a 100%, en incrementos de 10%.
10.7 ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN ALTO (SE

INCLUYE CON LA OPCIN DE EMS)
10.7.1
DESCRIPCIN Y ACTIVACIN
El propsito de la alarma de punto de condensacin alto es
proporcionar una indicacin de alarma al operador si el
equipo no suministra aire en su punto de condensacin de
presin diseado. El sensor de punto de condensacin del
EMS comunica la lectura del punto de condensacin de
presin con el controlador de microprocesador. Si el punto de
condensacin de presin sobrepasa el punto de referencia de
alarma, el controlador de microprocesador mostrar la
condicin de alarma en la pantalla del controlador.

regulador de flujo de purga.
SELECT
DISPLAY
PURGE ADJUST
% PRG SELECT 100

pantalla PURGE FLOW ADJUSTER (Regulador de flujo
de purga).
+
-
PURGE ADJUST
% PRG SELECT 70
Lo siguiente ilustra el mtodo de activacin de la

caracterstica de alarma de punto de condensacin alto:
SELECT
DISPLAY

pantalla HIGH DEW POINT.
+
-
Presione el botn +/- hasta que aparezca el porcentaje de

purga que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda
la seleccin actual.
a AVISO
En las secadoras que cuenten con la caracterstica de sistema de
administracin de energa, el regulador de flujo de purga DEBE
configurarse en 100% con el fin de que dicho sistema funcione
correctamente.
Con el interbloqueo del compresor configurado y activado

correctamente, las vlvulas de purga de la secadora se cerrarn
cuando el compresor de aire no genere aire, como se indica mediante
la condicin OFF o UNLOAD. Con el ciclo de purga correspondiente a
las demandas de la secadora de aire, los ciclos del compresor de aire
se reducen y se producen ahorros de energa con slo purgar cuando
el sistema lo requiera.
interbloqueo del compresor.
SELECT
DISPLAY
COMP INTERLOCK:
OFF

pantalla COMPRESSOR INTERLOCK (Interbloqueo del
compresor).
+
-
HIGH DEW POINT:

ON

10.7.2
AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA

En secadoras que cuenten con el EMS opcional, se puede
ajustar el punto de referencia de alarma de punto de
condensacin alto.
10.6 INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR

El interbloqueo del compresor ajusta el funcionamiento de la secadora
para que slo purgue cuando el compresor de aire est en LOADING u
ON. Esta caracterstica requiere que el cliente proporcione un rel en el
compresor de aire para indicar si el compresor de aire est en
LOADING u ON en oposicin a UNLOADING u OFF. Antes de utilizar
esta caracterstica, el usuario debe conectar el rel a la regleta de
terminales de 5 V CC en el alojamiento elctrico de la secadora. La
secadora proporcionar la energa de 5 V CC. La seal ON o LOAD del
compresor de aire debe coincidir con el rel cerrado. La seal OFF o
UNLOAD debe coincidir con el rel abierto.
HIGH DEW POINT:

OFF
Lo siguiente ilustra el mtodo de ajuste del punto de

referencia para la caracterstica de alarma de punto de
condensacin alto:
SELECT
DISPLAY
EMS SET POINT

-43F (-41C)

pantalla EMS SET POINT (Punto de referencia del EMS).
SET
EMS SET POINT

_-43F (-41C)
Presionar el botn SET permite cambiar el valor del EMS

SET POINT.
+
-
EMS SET POINT

- F (-41C)
Para ingresar un nmero negativo, presione el botn +/-. De

lo contrario, contine con el siguiente paso.
COMP INTERLOCK:
ON

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13
10.0 MODO TCNICO

4
EMS SET POINT

-4 F (-41C)

de referencia del PUNTO DE REFERENCIA DEL
SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA.
1
EMS SET POINT

-41F (-41C)

de referencia del PUNTO DE REFERENCIA DEL
SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA
ENTER
EMS SET POINT

-41F (-40C)
a AVISO
El punto de referencia de alarma de punto de condensacin alto no
debe ser mayor que el punto de referencia del sistema de
administracin de energa ni que la configuracin del regulador de
punto de condensacin. De lo contrario, se producir una indicacin
de alarma. Ingersoll Rand recomienda configurar la alarma de punto
de condensacin alto por lo menos en 10 F ms hmedo que los
puntos de referencia del sistema de administracin de energa o del
regulador de punto de condensacin.
a AVISO
Para salir del MODO TCNICO, presione la tecla + / - en la pantalla
inicial SETUP MODE (Modo configuracin) y presione el botn
para volver al MODO CLIENTE.
Las secadoras desecantes Ingersoll Rand tienen la capacidad de
establecer comunicaciones remotas mediante MODBUS. Consulte el
documento llamado "Gua de comunicaciones mediante Modbus del
control del microprocesador" para conocer detalles sobre las
comunicaciones con el controlador mediante MODBUS.
Al presionar ENTER se guarda el punto de referencia

seleccionado.
11.0 MANTENIMIENTO Y VERIFICACIN DEL SISTEMA

11.1 MANTENIMIENTO PROGRAMADO
CADA DOS AOS:
FUNCIONES DE MANTENIMIENTO DIARIO:
Reemplazar el diafragma y los equipos de sellado en las vlvulas de

purga y diafragma de conmutacin.
Revisar y registrar la presin, la temperatura y el flujo de entrada.

Verificar que se encuentre dentro de las especificaciones.
Revisar que las lecturas del manmetro de la torre estn dentro de la
tolerancia de funcionamiento.
CADA TRES A CINCO AOS:

Reemplazar el desecante.
Verificar si es correcto el funcionamiento de los ciclos, la

despresurizacin y la represurizacin de la secadora.
Reacondicionar las vlvulas de purga y diafragma de conmutacin

(preventivo)
Verificar que el drenaje del prefiltro funcione correctamente y que no

se descargue condensado de los silenciadores de purga. Reemplazar
los cartuchos con mayor frecuencia si lo exige el indicador de presin
diferencial.
Reemplazar las vlvulas de retencin (preventivo)
Verificar que esa presin en la torre de purga sea de 10 PSIG o

menos. Si es mayor, se recomienda reemplazar el silenciador.
(Seccin 11.4)
Verificar que la presin diferencial del prefiltro y del postfiltro est
dentro de los lmites de funcionamiento. Cambiarla segn sea
necesario. (Seccin 11.2). Reemplazar los cartuchos con mayor
frecuencia si lo exige el indicador de presin diferencial.
Revisar el indicador azul de humedad. Asegurarse de que se purgue
aire por el indicador. El indicador estar de color azul cuando el aire
est seco.
FUNCIONES DE MANTENIMIENTO BIANUAL:
Revisar el punto de condensacin de la salida.
Revisar el elemento de filtro de aire del piloto y limpiar o reemplazarlo
segn sea necesario.
Reemplazar los elementos o cartuchos de prefiltro y postfiltro.
Reemplazar los cartuchos con mayor frecuencia si lo exige el
indicador de presin diferencial.
11.2 PREFILTROS Y POSTFILTROS

Prefiltros: Los cartuchos del prefiltro se deben cambiar con la
frecuencia que se requiera para evitar la contaminacin de la capa de
desecante regenerativa de la secadora.
El prefiltro y el drenaje automtico se deben revisar diariamente. Para
prolongar la duracin del cartucho del filtro, se recomienda instalar un
separador mecnico de aire/humedad inmediatamente antes del
prefiltro.
a AVISO
Si se sobrecarga o no funciona bien el sistema de secado, lo que
provoca una cada en la alta presin, los filtros se obstruirn
prematuramente. Este problema se puede evitar con la inspeccin
frecuente y el reemplazo proactivo de los cartuchos.
Postfiltros: El propsito del postfiltro es eliminar el polvo desecante
residual. Dependiendo de la aplicacin y el uso del equipo, la
frecuencia de cambio del elemento de filtro es variable. Se
recomienda cambiar el elemento de filtro cada seis meses como
mnimo.
FUNCIONES DE MANTENIMIENTO ANUAL:

Revisar el desecante y reemplazarlo si fuese necesario.
Inspeccionar y limpiar las vlvulas de solenoide, las vlvulas de
retencin y las vlvulas de diafragma del control de aire del piloto.
Reacondicionar o reemplazarlas segn sea necesario.
Probar las luces y los interruptores, y reemplazarlos si fuese
necesario.
Probar los componentes elctricos y reemplazarlos si fuese necesario.
14

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11.3 VLVULAS DE SOLENOIDE PARA EL CONTROL DEL AIRE
DEL PILOTO
El perodo de tiempo en que las vlvulas de aire del piloto pueden
funcionar de manera confiable sin necesitar reemplazo depende del tipo
de secadora y de su funcionamiento. En secadoras Ingersoll Rand de
punto de condensacin -40 F, se recomienda reemplazar las vlvulas
cada 60 meses. Debido a la diferencia en los tiempos de ciclo para
unidades de -100 F, a estas secadoras se les deben reemplazar las
vlvulas piloto cada 30 meses.
11.7 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE DESECANTE

Cuando sea necesario reemplazar el desecante en las torres, siga el
siguiente procedimiento:
a ADVERTENCIA
Para evitar lesiones, despresurice la secadora antes de realizar
cualquier trabajo de servicio.
a PRECAUCIN
11.4 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE SILENCIADOR
a ADVERTENCIA
Asegrese de usar proteccin respiratoria durante el proceso de

drenaje y llenado para minimizar la inhalacin de desecante, ya que
este elemento producir polvo durante este procedimiento.
Para evitar lesiones, despresurice la secadora antes de realizar

cualquier mantenimiento.
a AVISO
Apague el control de encendido para despresurizar la secadora.
Cada secadora se enva con un equipo de muestra de desecante para

permitir que el desecante se enve para su anlisis. Este equipo se
puede usar para verificar el estado del desecante mediante anlisis de
laboratorio. Siga las instrucciones que se encuentran en el equipo.
Reemplace el silenciador.
Siga el procedimiento de puesta en marcha que se describe en la
Seccin 9.7.
Vuelva a encender el control de encendido.
11.5 VLVULAS DE DIAFRAGMA DE PURGA Y CONMUTACIN
Estas vlvulas tienen dos orificios de control, uno en la parte superior y
otro en la parte posterior.
Vlvulas normalmente abiertas (NA): Para vlvulas de entrada o
represurizacin NA, se proporciona aire de control al orificio superior.
El orificio posterior sirve de escape a la parte inferior del diafragma. Si
el aire se filtra constantemente cuando se suministra aire de control a
la vlvula, los sellos internos presentan filtraciones y se deben
reemplazar.
Las unidades estndar se proporcionan con orificios de llenado y

drenaje en cada torre desecante. Retire las tapas de ambos orificios.
Para facilitar el flujo del desecante desde la torre, inserte una varilla
pequea en el orificio de drenaje segn sea necesario. Esto puede ser
necesario, ya que el desecante est empaquetado en las torres, lo que
puede interferir con el flujo de desecante desde las torres.
Las rejillas de retencin, que se encuentran en las conexiones de
tuberas de entrada y salida de la torre, son desmontables en todos los
modelos. Se sugiere que estas rejillas se retiren y limpien al momento
de cambiar el desecante. A estas rejillas se puede acceder
desconectando los mltiples superior e inferior de las torres de la
secadora.
Despus de limpiar las rejillas de retencin, reemplcelas y vuelva a
colocar el tapn del orificio de salida.
Vlvulas normalmente cerradas (NC): Para vlvulas de purga NC, el

orificio superior est cerrado. El aire de control se suministra al orificio
posterior. Si el aire sale constantemente por el orificio posterior
cuando se desconecta el solenoide, escapar por la parte superior del
solenoide. Si se produce esta condicin, los sellos internos presentan
filtraciones y se deben reemplazar.
Sin el tapn del orificio de llenado, llene la torre de la secadora con el

desecante del grado y tamao adecuado. El nivel del desecante debe
estar por debajo de la rejilla retenedora superior, como se muestra en
la Tabla de llenado de desecante que aparece a continuacin.
11.6 VLVULAS DE RETENCIN DE SALIDA
A todas las conexiones que participen en el proceso de cambio de

desecante se les debe realizar pruebas de filtraciones antes de volver
a poner en servicio la secadora.
El sellado de las vlvulas de retencin de salida se puede verificar

despresurizando la secadora y aplicando lentamente presin a la salida.
Las vlvulas deben sellar y evitar que el aire presurice las torres. Si se
comienza a presurizar una torre, la vlvula de retencin que se
encuentra a ese lado requiere reemplazo.
Luego de que se hayan llenado las torres, vuelva a colocar el tapn

del orificio de llenado en cada una de ellas.

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15
SECADORAS HL DE -40 F
SECADORAS HL DE -100 F
ALMINA ACTIVADA (4 a 8 mm)
ALMINA ACTIVADA (4 a 8 mm)
CRIBA MOLECULAR
N de modelo
N de modelo
HL120
20.38
HL800
27.00
41.00
HL160
18
29.75
HL1000
14.50
31.50
HL200
21.50
HL1200
4.00
23.75
HL250
16
28
HL1500
6.00
23.25
HL300
21.25
HL1800
31.50
45.75
HL400
22.25
HL2100
22.00
38.50
HL500
20
34.75
HL2700
6.00
26.00
HL600
10
27.50
Tolerancia = +/- 0,50
TABLA DE LLENADO DE DESECANTE

MODELO
HL
120
160
200
250
300
400
500
600
800
1000
1200
1500
1800
2100
2700
SECADORAS
LB.AA
DE -40 F
134
192
236
290
344
470
638
748
900
1100
1270
1600
2000
2340
2928
AA = ALMINA ACTIVADA
MS = CRIBA MOLECULAR
16
SECADORAS
LB.AA
DE -100 F
101
144
177
218
258
353
479
561
675
825
953
1200
1500
1755
2196
SECADORAS
LB.MS
DE -100 F
34
48
59
73
86
118
160
187
225
275
318
400
500
585
732
DESCRIPCIN
CCN
CANT. DE ALMINA ACTIVADA: (1) BOLSA DE 50 LB.
38004834
CANT. DE ALMINA ACTIVADA: (42) BOLSAS DE 50 LB.
38004933
CANT. DE ALMINA ACTIVADA: (1) SACO DE 2000 LB.
38340659
CANT. DE CRIBA MOLECULAR: (1) TAMBOR DE 275 LB.
38449971
NOTA: La cantidad es por secadora

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12.0 LOCALIZACIN DE FALLAS

Consulte las descripciones de mantenimiento que aparecen en la Seccin 11, segn se requiere para los procedimientos de localizacin de fallas.
PROBLEMA
Punto de condensacin elevado
CAUSA PROBABLE
MEDIDA CORRECTIVA
Velocidad de purga insuficiente.
Verifique la configuracin del flujo de purga.

Verifique si existen obstrucciones en la tubera de purga.
Limpie la tubera de purga y el silenciador.
Presin de aire de entrada menor a la

condicin de diseo.
Compruebe que la fuente de presin y el sistema no

tengan filtraciones.
Velocidad de flujo mayor que la condicin de

diseo.
Verifique la velocidad de flujo y la causa del aumento en

la demanda. Corrija la condicin de la velocidad de flujo.
Temperatura de entrada mayor que la

condicin de diseo (120 F).
Revise el posenfriador, lmpielo y realice el servicio que

sea necesario.
Agua arrastrada que ingresa a la capa de

desecante.
Revise el separador de aire/humedad y el prefiltro.

Reemplace el desecante de la secadora si fuese necesario.
Desecante contaminado con aceite.
Instale un prefiltro adecuado. Reemplace el desecante

de la secadora.
Consulte las medidas correctivas para Punto de
condensacin elevado anteriormente.
El indicador azul de humedad

(BMI, por sus siglas en ingls)
indica un alto nivel de
humedad.
Punto de condensacin elevado

BMI mojado
Dependiendo del grado de saturacin del desecante, el

BMI puede demorar una semana o ms de uso continuo
en volver a su estado azul (seco).
Excesiva cada de presin

en la secadora
Velocidad de flujo excesiva.
Verifique la velocidad de flujo y la causa del aumento en

la demanda de aire.
Presin de entrada menor que la condicin de diseo.
Revise la fuente de presin.
No hay energa de entrada.
Revise la entrada de energa.
vlvulas de solenoide defectuosa.
Revise la vlvulas de solenoide.
No hay aire del piloto.
Revise la tubera de aire del piloto. Compruebe que est

limpio el filtro de la tubera de aire de control.
Error de cambio (error de

conmutacin)
Error del sello de la vlvula de diafragma

accionada por el piloto.
La secadora no se presuriza.
Vlvula de purga defectuosa.
Inspeccione y reemplace los sellos segn sea necesario.

Verifique que el circuito de represurizacin enve la seal
de control.
Revise la vlvula de purga y su vlvulas de solenoide.
La secadora se despresuriza
rpidamente.
No se cierra la vlvula de purga; la secadora

se represuriza por la vlvula de entrada.
La secadora no se purga.
No se abre la vlvula de purga. La vlvula de

purga est atascada en la posicin cerrada.

Repare y reemplace si fuese necesario.
Verifique que el circuito de represurizacin enve la seal
de control.
Contrapresin excesiva en la
torre de regeneracin (ms de
5 psig)
El aire no pasa por el silenciador de purga.
El silenciador de purga est sucio, reemplcelo.
Pasa demasiado aire por el silenciador de

purga. El aire se filtra por la vlvula.
Revise la vlvula de entrada y las vlvulas de retencin

de salida. Verifique que la vlvula de entrada est
cerrada en la torre de purga (torre de 0 psig).
Presin excesivamente alta en

el indicador de purga de la torre
derecha.
Calibracin incorrecta.
Restablzcalo cuando la torre derecha est en lnea.

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17
13.0 TABLAS DE PURGA

Orificio
deOrifice
purga--3/16"
3/16"
Purge
Configuracin
de HL160
- 50@psig
a 26 SCFM
HL160 Setting
- 50 psig
26 SCFM
Purge
Orifice
- 5/32"
Orificio
de purga
- 5/32"
HL120 Setting
53 psig @
19 SCFM
Configuracin
de- HL120
- 53
psig a 19 SCFM
22
35
Flujo Purge
de aireAirdeFlow
purga
- SCFM
- SCFM
Flujo de
aire Air
de Flow
purga
- SCFM
Purge
- SCFM
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
30
25
20
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
Configuracin
del medidor
purga - psig
Purge Meter
Setting - de
psig
70
Flujo Purge
de aireAirdeFlow
purga
- SCFM
- SCFM
FlujoPurge
de aire
purga
- SCFM
Airde
Flow
- SCFM
40
35
30
25
20
15
10
5
0
20
30
40
50
60
70
Orificio
purga
- 9/32"
Purgede
Orifice
- 9/32"
Configuracin
de HL300
- 40@psig
a 48 SCFM
HL300 Setting
- 40 psig
48 SCFM
50
60
70
10
20
30
40
50
60
70
Configuracin
medidor
de purga - psig
Purge Meterdel
Setting
- psig
Purge de
Orifice
- 5/16"
Orificio
purga
- 5/16"
HL400 Setting
- 45 psig
@ psig
65 SCFM
Configuracin
de HL400
- 45
a 65 SCFM
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
90
Flujo
de aire
de purga
- SCFM
Purge
Air Flow
- SCFM
FlujoPurge
de aire
purga
- SCFM
Air de
Flow
- SCFM
40
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Purge Meter
Settingde
- psig
Configuracin
del medidor
purga - psig
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
Purgedel
Meter
Settingde- psig
Configuracin
medidor
purga - psig
18
30
Orificio
purga
- 1/4"
Purge de
Orifice
- 1/4"
Configuracin
de HL250
- 42
a 40 SCFM
HL250 Setting
- 42 psig
@ psig
40 SCFM
45
10
20
Purge del
Meter
Settingde
- psig
Configuracin
medidor
purga - psig
Orificio
purga- 7/32"
- 7/32"
Purgede
Orifice
Configuracin
de HL200
- 42
a 30 SCFM
HL200 Setting
- 42 psig
@ psig
30 SCFM
10
70
10
20
30
40
50
60
Configuracin
medidor
de- purga
Purgedel
Meter
Setting
psig - psig

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70

Orificio de purga - 3/8"
Configuracin de HL600 - 41 psig a 93 SCFM
Flujo de aire de purga - SCFM

Configuracin del medidor de purga - psig





http://air.irco.com
19

Orificio
de purga
- 3/4"
Purge Orifice
- 3/4"
Configuracin
HL2100
- 40@psig
340 SCFM
HL2100de
Setting
- 40 psig
340 a
SCFM
360
330
300
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
500
FlujoPurge
de aire
purga
- SCFM
Airde
Flow
- SCFM
Flujo
de aire
de purga
- SCFM
Purge
Air Flow
- SCFM
Purge Orifice
- 5/8"
Orificio
de purga
- 5/8"
HL1800 Setting
- 51 psig
@ 292
Configuracin
de HL1800
- 51
psigSCFM
a 292 SCFM
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
Configuracin
del medidor
purga - psig
Purge Meter
Settingde
- psig
10
20
30
40
50
60
Configuracin
medidor
purga - psig
Purge del
Meter
Settingde
- psig
Orificio
de purga
- 3/4"
Purge Orifice
- 3/4"
Configuracin
de HL2700
- 53
psigSCFM
a 438 SCFM
HL2700 Setting
- 53 psig
@ 438
FlujoPurge
de aire
purga
- SCFM
Air de
Flow
- SCFM
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
Configuracin
del medidor
purga - psig
Purge Meter
Setting -de
psig
20

http://air.irco.com
70
DISPOSICIN GENERAL
HL 120
14.0 DISPOSICIN GENERAL

http://air.irco.com
21
22
45.00
11.19
33.81

http://air.irco.com
DESICCANT DRAIN PORT
CONTROLLER & DISPLAY PANEL

(SEE DETAIL)
TOWER PRESSURE GAUGE
DESICCANT FILL PORT
(4) .56'' DIA. MTG. HOLES
FACE OF AIR INLET & OUTLET

(OPTIONAL 3-VALVE BYPASS)
44.50
PURGE ADJUSTMENT VALVE
66.12
ELECTRICAL
ENCLOSURE
NEMA 4
PURGE MUFFLER
PILOT AIR FILTER
BLUE MOISTURE
INDICATOR
32.00
*NOTES:
1) MAXIMUM WORKING PRESSURE - 150 P.S.I.
2) SAFETY RELIEF VALVE SETTING - 165 P.S.I
3) PILOT AIR LINE NOT SHOWN FOR CLARITY.
4) ALL WIRING IS IN ACCORDANCE WITH THE
NATIONAL ELECTRICAL CODE'S LATEST EDITION.
PURGE FLOW GAUGE
34.50
28.00
2.00 (TYP)
2.00 TYP
11.19
21.31
20.81
21.31 @ HL 200
20.38 @ HL 160
PUSH BUTTONS
1) ON
2) OFF
3) RESET
4) TEST
5) SET
6) SELECT DISPLAY
7) ENTER
8) +/-
FACE OF AIR INLET
FACE OF AIR OUTLET
CL OF AIR INLET
CL OF AIR OUTLET
59.56
34.00
RIGHT TOWER DRYING LIGHT
RIGHT TOWER REGEN LIGHT
DRYER OFF / ALARM LIGHT
LEFT TOWER DRYING LIGHT
LEFT TOWER REGEN LIGHT
POWER ON LIGHT
CONTROLLER & DISPLAY PANEL DETAIL
LCD DISPLAY
1) DRYER ON/OFF
2) DRYER ALARM
3) LEFT/RIGHT TOWER DRYING
4) LEFT/RIGHT TOWER REGEN
5) DEW POINT (OPTIONAL)
6) REGEN SEQUENCE STATUS
8) PurgeSync (OPTIONAL)
9) AUTO RESTART
10.25
CL OF AIR INLET
34.50
13.50
580001
HL 160 - 200
1 1/2'' FPT AIR INLET

CONNECTION
HIGH EFFICIENCY
PREFILTER
RELIEF VALVE
DISPOSICIN GENERAL
HLARRANGEMENT
160 - 200
GENERAL
1 1/2'' FPT AIR OUTLET

CONNECTION
DUST PARTICULATE
AFTERFILTER
CL OF AIR OUTLET
DISPOSICIN GENERAL
HL 250 - 300

http://air.irco.com
23
24

http://air.irco.com
TOWER PRESSURE
GAUGE
(SEE DETAIL)
11.19
39.81
50.96
DESICCANT FILL PORT
(4) .56'' DIA. MTG. HOLES

52.50
67.81
PILOT AIR FILTER
BLUE MOISTURE
INDICATOR
ELECTRICAL
ENCLOSURE
NEMA 4
32.00
2.00 TYP
2.00 TYP
*NOTES:
PURGE FLOW GAUGE
38.50
11.19
20.81
24.62
24.62
PUSH BUTTONS
1) ON
2) OFF
3) RESET
4) TEST
5) SET
6) SELECT DISPLAY
7) ENTER
8) +/-
POWER ON LIGHT
FACE OF AIR INLET
FACE OF AIR OUTLET
CL OF AIR INLET
CL OF AIR OUTLET
34.00
60.25
LCD DISPLAY
1) DRYER ON/OFF
2) DRYER ALARM
9) AUTO RESTART
11.62
CL OF AIR INLET
38.50
HL 400
2'' FPT AIR INLET

CONNECTION
HIGH EFFICIENCY
PREFILTER
RELIEF VALVE
580003
DISPOSICIN GENERAL
GENERAL ARRANGEMENT
HL 400
17.00
DUST PARTICULATE
AFTERFILTER
2'' FPT AIR OUTLET
CONNECTION
CL OF AIR OUTLET
DISPOSICIN GENERAL
HL 500 - 600

http://air.irco.com
25
26
45.62
MOUNTING HOLES

http://air.irco.com
2'' NPT PLUG


(SEE DETAIL)
18.00
63.62
2'' NPT PLUG

DESICCANT FILL PORT
(4) .56''

64.00
44.00
32.00 36.00
2.00 (TYP)
PILOT AIR FILTER
BLUE MOISTURE
INDICATOR
ELECTRICAL
ENCLOSURE
NEMA 4
PURGE FLOW GAUGE
*NOTES:
87.62
3.00 (TYP)
18.00
18.00
33.50
33.50
PUSH BUTTONS
1) ON
2) OFF
3) RESET
4) TEST
5) SET
6) SELECT DISPLAY
7) ENTER
8) +/-
POWER ON LIGHT
CL OF AIR INLET
CL OF AIR OUTLET
FACE OF AIR INLET
FACE OF AIR OUTLET
50.50
69.12
LCD DISPLAY
1) DRYER ON/OFF
2) DRYER ALARM
9) AUTO RESTART
44.00
CL OF AIR INLET
16.00
17.00
580005
DISPOSICIN GENERAL
HLARRANGEMENT
800 - 1200
GENERAL
PURGE MUFFLER
RELIEF VALVE
3'' NPT AIR

INLET CONNECTION
HIGH EFFICIENCY
PREFILTER
HL 800 - 1200
CL OF AIR OUTLET
DUST PARTICULATE
AFTERFILTER
3'' NPT AIR
OUTLET CONNECTION
DISPOSICIN GENERAL
HL 1500

http://air.irco.com
27
28
MOUNTING HOLES

http://air.irco.com
2'' PIPE PLUG

CONTROLLER AND
DISPLAY PANEL
(SEE DETAIL)
2'' PIPE PLUG

DESICCANT FILL PORT
(4) .56''
84.00
54.00
91.88
PILOT AIR FILTER

PILOT AIR SHUT-OFF
VALVE
BLUE MOISTURE
INDICATOR
ELECTRICAL
ENCLOSURE
NEMA 4
*NOTES:
3.00 (TYP)
2.00 (TYP)
43.00 47.00
60.62
22.50
24.50
PUSH BUTTONS
1) ON
2) OFF
3) RESET
4) TEST
5) SET
6) SELECT
DISPLAY
7) ENTER
8) +/-
POWER ON LIGHT
38.25
38.25
FACE OF INLET
CL OF AIR INLET
PURGE FLOW GAUGE

RELIEF VALVE
26.13
67.25
CL OF AIR OUTLET
FACE OF OUTLET
LCD DISPLAY
1) DRYER ON/OFF
2) DRYER ALARM
9) AUTO RESTART
22.38
54.00
CL OF AIR INLET
580029
4'' FLANGE AIR

INLET CONNECTION
PURGE MUFFLER
DISPOSICIN GENERAL
GENERAL ARRANGEMENT
HL
1800
- 2100
HL
1800
- 2100
25.56
4'' FLANGE AIR

OUTLET CONNECTION
CL OF AIR OUTLET
DISPOSICIN GENERAL
HL 2700

http://air.irco.com
29
30

http://air.irco.com
1042
1042
1001
1001
2. ALL DC VOLTAGE WIRE IS BLUE (+) AND BLUE WITH WHITE STRIPE (-).
18
I0
21
GND 5V
AN3 AN2
27
I1
23
16
1041
5V
24V/5V
POWER SUPPLY
0V
GND
I2
O1
O2
O3
17
1042
O4
O5
1191
1181
1171
1161
1121
20
AN1 AN0 GND 0V 24V
24V
(DCPS)
POWER IN
(DC) CONTROLLER W/KEYPAD
O0
1. ALL POWER CONTROL WIRE IS BLACK, ALL COMMON CONTROL WIRE IS WHITE.
NOTES:
119
118
117
116
115
114
113
112
111
110
109
108
107
106
105
104
103
102
101
100
11
10
1051
1051
1051
1051
1002
17
RIGHT TOWER INLET VALVE

FV-4C
LEFT TOWER INLET VALVE

FV-4A
RIGHT TOWER PURGE VALVE

FV-4D
LEFT TOWER PURGE VALVE

FV-4B
REMOTE ALARM
15
14
13
20
11
DISPLAY PANEL
(DP)
10
17
16
DCPS-0V
30
DCPS-0V
TM-580078A
120 - 2700
DIAGRAMA DE CABLEADO
SECADORAS HL CON
OPCIONES
WIRING
DIAGRAM
HL DRYERS WITH OPTIONS
120-2700
ITEMS THAT APPEAR IN GRAY MAY NOT BE INCLUDED. THESE ITEMS ARE
OPTIONAL OR ADDED AS REQUIRED PER DRYER ORDER.
R2 = 200 OHM, 1/2 W, 5 %

R3 = 250 OHM, 1/4 W, 0.1 %
DPC-AN3
DPC-I1
DPC-I0
DCPS-24V
DCPS-0V
DPC-AN2
DCPS-5V
29
R2
28
25
26
24
23
22
21
20
19
18
17
27
R3
CUSTOMER'S REMOTE ALARM CONTACTS

DRY CONTACTS RATED FOR 10 A / 120 V
1191
SP
1181
1171
1161
1121
DCPS-0V
RED
BLK
TB-2
15
14
13
12
CUSTOMERS POWER IN
DCPS-24V
SP
GND
DCPS-0V
COMPRESSOR INTERLOCK 5 VDC SUPPLY SIGNAL

COMPRESSOR INTERLOCK 5 VDC RETURN SIGNAL
RIGHT TOWER PRESSURE SWITCH

OPTIONAL FAIL TO SHIFT PS-2
LEFT TOWER PRESSURE SWITCH

OPTIONAL FAIL TO SHIFT PS-1
DEWPOINT TRANSMITTER
OPTIONAL EMS TR-1
9
10
11
1191
SP
1181
1171
5
6
1161
1121
DCPS-24V
SP
DCPS-24V
TB-1
1002
1001
15.0 DIAGRAMA DE CABLEADO
AIR
INLET
HCV
3
AIR
OUTLET
HCV
3
HCV
3
FV
1B
EXH
PS
1
FV
1P
F0
4
FV
1C
FX
1B
FX
1A
FV
5
DP
2

http://air.irco.com
DR
1
DP
1
FV
1A
FV
5A
FLT
2
PI
1
FLT
3
PSV
1
PSV
2
PI
2
F0
1
HCV
1
FV
2C
PI
3
FV
2A
HCV
2
FV
2B
FV
2P
MIC
1
FX
2A
FX
2B
PS
2
FLT
1
EXH
ATMOS.
FV
4A
FV
4B
FV
4D
HH
FV
4C
MI
4
LEGEND
TM-580067A
WITH OPTIONS
DIAGRAMA DE FLUJO
SECADORAS FLOW
HL 120
- 2700
DIAGRAM
120 - 2700 DRYERS
CONHLOPCIONES
DP-1 - INLET DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE

DP-2 - OUTLET DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE
DR-1 - INLET FILTER DRAIN (TO BE SUPPLIED BY CUSTOMER ON 1500 - 2700 DRYERS)
EXH-1 - LEFT TOWER PURGE MUFFLER
EXH-2 - RIGHT TOWER PURGE MUFFLER
FLT-1 - PILOT AIR FILTER
FLT-2 - HIGH EFFICIENCY PREFILTER (SHIPPED LOOSE ON 1500 - 2700 DRYERS)
FLT-3 - DUST PARTICULATE AFTERFILTER (SHIPPED LOOSE ON 1500 - 2700 DRYERS)
F0-1 - PURGE ORIFICE
F0-4 - REPRESSURIZATION ORIFICE (OPTIONAL)
FV-5 - REPRESSURIZATION VALVE (OPTIONAL)
FV-1A - LEFT TOWER INLET VALVE
FV-2A - RIGHT TOWER INLET VALVE
FV-4A - LEFT TOWER INLET SOLENOID CONTROL VALVE
FV-5A - REPRESSURIZATION SHUTTLE VALVE (OPTIONAL)
FV-1B - LEFT TOWER PURGE VALVE
FV-2B - RIGHT TOWER PURGE VALVE
FV-4B - LEFT TOWER PURGE SOLENOID CONTROL VALVE
FV-1C - LEFT TOWER CHECK VALVE
FV-2C - RIGHT TOWER CHECK VALVE
FV-4C - RIGHT TOWER INLET SOLENOID CONTROL VALVE
FV-4D - RIGHT TOWER PURGE SOLENOID CONTROL VALVE
FV-1P - LEFT TOWER PURGE CHECK VALVE
FV-2P - RIGHT TOWER PURGE CHECK VALVE
FX-(XX) - FLOW DISTRIBUTION SCREEN (4 PLACES)
HCV-1 - PURGE FLOW METERING VALVE
HCV-2 - CONTROL AIR SHUTOFF VALVE
HCV-3 - DRYER BYPASS VALVE 3-PLACES (OPTIONAL)
HH-1 - HIGH HUMIDITY ALARM SENSOR (OPTIONAL)
MI-4 - MOISTURE INDICATOR
MIC-1 - ENERGY MANAGEMENT SYSTEM (EMS) TRANSMITTER (OPTIONAL)
PI-1 - LEFT TOWER PRESSURE GAUGE
PI-2 - RIGHT TOWER PRESSURE GAUGE
PI-3 - PURGE PRESSURE GAUGE
PS-1 - LEFT TOWER PRESSURE SWITCH (OPTIONAL)
PS-2 - RIGHT TOWER PRESSURE SWITCH (OPTIONAL)
PSV-1 - LEFT TOWER SAFETY RELIEF VALVE
PSV-2 - RIGHT TOWER SAFETY RELIEF VALVE
DRYING AIR FLOW

REGENERATING AIR FLOW
DRYER AIR PIPING
CONTROL AIR PIPING
OPTIONAL PIPING
16.0 DIAGRAMA DE FLUJO
31
17.0 PIEZAS DE REPUESTO

DESCRIPCIN
HL120AH00AA
HL1601H00AA
HL2001H00AA
HL2501H00AA
HL3001H00AA
CANT./
UNIDAD
REPUESTOS
1
INDICADOR AZUL DE HUMEDAD
38054284
38054284
38054284
38054284
38054284
DESECANTE, 4 a 8 mm GRADO D
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
TABLERO DE PANTALLA, PANEL
38053682
38053682
38053682
38053682
38053682
ELEMENTO, PREFILTRO 19 SCFM
88343009
88343009
88343009
88343009
88343009
88343165
88344247
88344247
88344247
88343314
ELEMENTO, POSTFILTRO 216 SCFM
88343199
88344254
88344254
88344254
88343348
MANMETRO, PRESIN DE
PURGA/TORRE 2 1/2"
38053153
38053153
38053153
38053153
38053153
SILENCIADOR, PURGA, 1/2"
38446514
SILENCIADOR, PURGA, 1"
38054524
38054524
38054524
38054524
CONTROLADOR SUPERPUESTO
38053096
38053096
38053096
38053096
38053096
SUMINISTRO DE ENERGA, 5 V/24 V CC
38053724
38053724
38053724
38053724
38053724
CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE
38054185
38054185
38054185
38054185
38054185
RESISTOR, CARGA 5 V, 200 OHM
38054151
38054151
38054151
38054151
38054151
RETENEDOR, CONJUNTO DE REJILLA

DESECANTE
38446779
38446779

DESECANTE
38054557
38054557
38054557
38453833
VLVULA, DIAFRAGMA, 1 1/2" P.O.N.A.
38052957
38052957
38052957
VLVULA, DIAFRAGMA, 2" P.O.N.A.
38053070
38446894
38052940
38052940
38052940
38052940
VLVULA, BOLA, AIRE DE CONTROL, 1/4"
38054086
38054086
38054086
38054086
38054086
VLVULA, BOLA, PURGA, 1/2"
38052148
38052148
38054516
38054516
38052999
38052999
VLVULA, RETENCIN, FLUJO, 1 1/2"
38054441
38054441
38054441
VLVULA, RETENCIN, PURGA, 1/2"
38446464
38446464
38446464
38446472
38446472
VLVULA, SEGURIDAD/ESCAPE 1/4"
38053294
38053294
38053294
38053294
38053294
VLVULA, SOLENOIDE, AIRE DE CONTROL,

24 V CC MINI
38053054
38053054
38053054
38053054
38053054
VLVULA, DIAFRAGMA, 3/4" P.O.N.C.

VLVULA, DIAFRAGMA, 1" P.O.N.C.
VLVULA, RETENCIN, FLUJO, 1"
NOTA 1: Consulte la Tabla de llenado de desecante en la seccin Mantenimiento.

Repuesto. Las cantidades bajo este encabezado reflejan el nmero de cada artculo que recomendamos mantenga a mano para mantenimiento o reparacin.
La cantidad apropiada para su aplicacin depender de cun graves sean las interrupciones de servicio para su operacin.
Clase
Cantidad Recomendado para
Mnima
Promedio Servicio domstico cuando se acepten algunas interrupciones en el servicio.
Mxima
32
Servicio domstico cuando se acepten interrupciones en el servicio.

Servicio de exportacin o domstico cuando no se acepten interrupciones en el servicio.

http://air.irco.com

DESCRIPCIN
HL4001H00AA
HL5001H00AA
HL6001H00AA
HL8001H00AA HL10001H00AA
CANT./
UNIDAD
REPUESTOS
1
38054284
38054284
38054284
38054284
38054284
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
38053682
38053682
38053682
38053682
38053682
88343009
88343009
88343009
88343009
88343009
88343314
88343314
88343322
88343462
88343462
88343348
88343348
88343348
88343496
88343496
MANMETRO, PRESIN DE PURGA/TORRE

2 1/2"
38053153
38053153
38053153
MANMETRO, PRESIN DE PURGA/TORRE

3 1/2"
38052973
38052973
38054524
38054524
38054524
38054540
38054540
38053096
38053096
38053096
38053096
38053096
SUMINISTRO DE ENERGA, 5 V/24 V CC
38053724
38053724
38053724
38053724
38053724
CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE
38054185
38054185
38054185
38054185
38054185
38054151
38054151
38054151
38054151
38054151
38054557
38054557

DESECANTE 2"
38053237

DESECANTE 3 X 2
38054573
38054573

DESECANTE 3"
38054565
38054565
38052940
38052940
38052940
38052932
38052932
38053070
38053070
38053070
38052981
38052981
38054086
38054086
38054086
38054086
38054086
38054516
38054516
38054516
38054052
38054052
38446472
38446472
38446472
38054441
38054441
38054458
38054458
38054458
38053484
38053484
38053294
38053294
38053294
38054060
38054060
VLVULA, SOLENOIDE, 24VDC MINI
38053054
38053054
38053054
38053054
38053054
SILENCIADOR, PURGA, 1" MPT

SILENCIADOR, PURGA, 1 1/2"
RETENEDOR, CONJUNTO DE REJILLA DESECANTE

VLVULA, DIAFRAGMA, 1 1/2" P.O.N.C.
VLVULA, BOLA, PURGA, 1 1/2"

VLVULA, RETENCIN, PURGA, 1 1/2"

Clase
Mnima
Mxima


http://air.irco.com
33

DESCRIPCIN
HL12001H00AA
HL15001H00AL
HL18001H00AL
HL21001H00AL
HL27001H00AL
CANT./
UNIDAD
REPUESTOS
1
38054284
38054284
38054284
38054284
38054284
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
NOTA 1
38053682
38053682
38053682
38053682
38053682
88343009
88343009
88343009
88343009
88343009
88343470
92452911
92452911
92452911
92452911
88343504
92452820
92452820
92452820
92452820
MANMETRO, PRESIN DE
PURGA/TORRE 3 1/2"
38052973
38052973
38052973
38052973
38052973
SILENCIADOR, PURGA, 1 1/2"
38054540
38054045
38054045
38054045
38054045
38053096
38053096
38053096
38053096
38053096
SUMINISTRO DE ENERGA, 5V/24VDC
38053724
38053724
38053724
38053724
38053724
CONTROLADOR LGICO
PROGRAMABLE
38054185
38054185
38054185
38054185
38054185
38054151
38054151
38054151
38054151
38054151
RETENEDOR, CONJUNTO DE REJILLA 3"
38054565
RETENEDOR, CONJUNTO DE REJILLA 4"
38054292
38054326
38054326
38054326
VLVULA, DIAFRAGMA,1 1/2" P.O.N.C.
38052932
38053088
38053088
38053088
38053088
38052981
38052924
38052924
38052924
38052924
SILENCIADOR, PURGA, 2"

38054086
38054086
38054086
38054086
38054086
VLVULA, BOLA, PURGA, 1 1/2"
38054052
38054052
38054052
38054052
38054532
38054441
38054441
38054441
38054441
38054458
38053484
38053484
38053484
38053484
38053567
38054060
38054060
38446506
38446506
38446506
VLVULA, SOLENOIDE 24VDC MINI
38053054
38053054
38053054
38053054
38053054
VLVULA, BOLA, PURGA, 2"

VLVULA, RETENCIN, PURGA, 1 1/2"

Clase
Mnima
Mxima
34


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EQUIPO DE REACONDICIONAMIENTO DE VLVULAS DE DIAFRAGMA
CCN* DE LA VLVULA
CCN DEL EQUIPO DE SELLADO
CCN DEL EQUIPO DE

PIEZAS METLICAS
VLVULA, DIAFRAGMA, 3/4" P.O.N.C.
38446894
38052114
38052635
38052940
38052114
38052635
VLVULA, DIAFRAGMA, 1-1/2" P.O.N.C.
38052932
38052668
38052825
38053088
38052866
38052965
38453833
38052114
38052619
VLVULA, DIAFRAGMA, 1 1/2" P.O.N.A.
38052957
38052668
38052783
38053070
38052866
38052882
38052981
38053005
38053013
38052924
38053021
38053039
DESCRIPCIN DE LA VLVULA
* Consulte la lista de piezas individuales al principio de la seccin PIEZAS DE

REPUESTO para determinar qu vlvula de la tabla anterior se aplica a su secadora.
Los CCN (nmero de control de categora) para los equipos de sellado relevantes y
los equipos de piezas metlicas se encontrarn en las columnas adyacentes.
PIEZAS DEL EMS

DESCRIPCIN
CCN
TRANSMISOR, PUNTO DE
CONDENSACIN -40 F
38053047
TRANSMISOR, PUNTO DE
CONDENSACIN -100 F
38053062
CABLE, TRANSMISOR
38053112
BLOQUE, MUESTRA -40 F
38053120
BLOQUE, MUESTRA -100 F
38053138

http://air.irco.com
35
18.0 ESPECIFICACIONES DE INGENIERA

Flujo de
Flujo de
entrada
entrada
MODELO Punto de
Punto de
condensacin condensacin
de -40 SCFM de -100 SCFM
Flujo de
purga
SCFM
Profundidad Profundidad
Ancho pulg. pulg. sin
pulg. con
(cm)
pasar por
pasar por
alto (cm)
alto (cm)
Altura pulg.
(cm)
Desecante
Conexin de
Peso de
Peso por
entrada y
embarque lb secadora lb
salida de
(kg)
(kg)
aire
HL120
120
96
19
40.5 (102.9)
30 (76.2)
37.5 (95.3)
64 (162.5)
563 (255)
134 (61)
HL160
160
128
26
44.5 (113)
33 (83.8)
45 (114.3)
67(170.1)
1 1/2
707 (321)
192 (87)
HL200
200
160
30
44.5 (113)
33 (83.8)
45 (114.3)
67(170.1)
1 1/2
731 (332)
236 (107)
HL250
250
200
40
48.5 (123.2)
33 (83.8)
45.5 (115.6)
68 (172.7)
1 1/2
869 (394)
290 (132)
HL300
300
240
48
48.5 (123.2)
34 (86.4)
49.5 (125.7)
68 (172.7)
924 (419)
344 (156)
HL400
400
320
65
52.5 (133.3)
36 (91.4)
51 (129.5)
68 (172.7)
1115 (506)
470 (213)
HL500
500
400
81
56.5 (143.5) 39.5 (100.3) 54.5 (138.4) 82.5 (209.53)
1564 (709)
638 (289)
HL600
600
480
93
56.5 (143.5) 39.5 (100.3) 54.5 (138.4) 82.5 (209.53)
1664 (755)
748 (339)
HL800
800
640
130
64 (162.5) 51.5 (130.8) 63.6 (161.6)
88 (223.5)
2017 (915)
900 (408)
HL1000
1000
800
162
64 (162.5) 51.5 (130.8) 63.6 (161.6)
88 (223.5)
2237 (1015) 1100 (499)
HL1200
1200
960
195
64 (162.5) 51.5 (130.8) 63.6 (161.6)
88 (223.5)
2424 (1100) 1270 (576)
HL1500
1500
1200
243
N/A
81 (205.7)
2974 (1349) 1600 (726)
HL1800
1800
1440
292
84 (213.4)
61 (155)
N/A
94 (238.7)
3905 (1771) 2000 (907)
HL2100
2100
1680
340
84 (213.4)
61 (155)
N/A
94 (238.7)
4279 (1941) 2340 (1062)
HL2700
2700
2160
438
84 (213.4)
61 (155)
N/A
94 (238.7)
4926 (2234) 2928 (1328)
78.5 (199.4) 55 (139.7)
Nota: Todas las secadoras mencionadas cuentan con rgimen de 150 psig y 120 F de temperatura mxima de entrada.
La capacidad y el flujo de purga se basan en condiciones de entrada estndar (100 psig y 100 F) y variarn en
condiciones de entrada diferentes.
a AVISO
La informacin sobre especificaciones anterior es precisa al momento de la publicacin.
Consulte la etiqueta de la serie del equipo para obtener las especificaciones reales para las
unidades.
36

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213402712-Secador-HL120-2700-SP E-ONE

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SECADORA DESECANTE SERIE HL

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Asegrese de que el manual de operacin y

VERIFICACIN DEL NIVEL DE DESECANTE

INGRESO AL MODO TCNICO

CONFIGURACIN DEL FLUJO DE

REGULADOR DE PUNTO DE CONDENSACIN

10.3.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN

10.3.2 AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA

CICLO DE SINCRONIZACIN PARA

REGULADOR DE FLUJO DE PURGA

INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR

CICLO DE SINCRONIZACIN PARA

ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN

INTERFAZ DE USUARIO BSICA

ALARMAS Y SUS FUNCIONES

10.7.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN

VLVULAS DE SOLENOIDE PARA

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL

VLVULAS DE DIAFRAGMA DE PURGA Y

ALARMA DE ERROR DE CAMBIO

VLVULAS DE RETENCIN DE SALIDA

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE DESECANTE

ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN

FALLA DEL TRANSMISOR DE PUNTO

INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR

Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700

despresurizacin inicial rpida, una parte del aire seco de la torre en

encuentre limitada a pruebas especficas, la obligacin de la Compaa

Se excluyen especficamente de esta garanta los efectos de la

Observe que sta es una garanta estndar de Ingersoll Rand.

LA COMPAA NO OTORGA NINGN OTRO TIPO DE GARANTA NI

4.0 NOMENCLATURA DE LA SECADORA SIN CALOR

Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700

5.0 RECEPCIN E INSPECCIN

Consulte las etiquetas de la secadora para obtener los medios

5.2 DESEMBALAJE Y MANIPULACIN

6.0 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y OPERACIN

Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700

7.0 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

El mltiple de ajuste de purga consiste en la vlvula de ajuste de purga, el

7.3 CICLO DE REGENERACIN

La humedad adsorbida anteriormente, eliminada del proceso del flujo,

Las vlvulas de control de solenoide se usan para accionar las vlvulas

Esta disposicin permite que el aire fluya a travs de la secadora en

CICLO DE SINCRONIZACIN PARA LAS SECADORAS

Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700

7.0 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

CICLO DE SINCRONIZACIN PARA LAS SECADORAS

El controlador de microprocesador incluye tres niveles de acceso. El

INTERFAZ DE USUARIO BSICA

La siguiente ilustracin resume las funciones del teclado.

Figura 1: Controlador de microprocesador

7.0 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Secadora apagada / alarma

Secado de la torre derecha

Figura 2: Panel de estado

PARMETROS DE LA PANTALLA DEL CONTROL DE

ALARMAS Y SUS FUNCIONES

7.0 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Presionar el botn regresa el controlador a la parte

Presione el botn ENTER para ingresar al men ALARM

HIGH DEW POINT