Inspeo de Sistema de Medio de Gs

AGA 3, parte 2, 2000

Ronaldo Tavares

AGA 3
AGA 3, parte 1 General Equations and Uncertainty Guidelines
AGA 3, parte 2 Specifications and Installations Requirements
AGA 3, parte 3 Natural Gas Applications
AGA 3, parte 4 Background, Development, Implementation
Procedure and Subroutine Documentation for
Empirical Flange Tapped Discharge
Coefficient Equation

Outras Normas Aplicveis

Placa de Orifcio: AGA 3
ISO 5167

Turbina: AGA 7
ISO 9951

Ultra-som: AGA 9

Coriolis: AGA 11
ISO 10790

Placa de Orifcio
Qvol = C E Y

d2
4

2 P

AGA 3
DEFINIES:
PLACA DE ORIFCIO uma placa fina de borda quadrada com uma
abertura circular concntrico com o tubo quando instalado.
TUBO DE MEDIO seo de trecho reto de tubo a montante e a jusante
da placa de orifcio, incluindo todos os elementos que so integrais ao
Flange ou porta placa.

AGA 3

AGA 3

AGA 3
Dimetro Interno Medido ( Dm ) mdia dos dimetros internos da seo
a jusante do tubo medidor medido 1 pol da face adjacente da placa
na temperatura do tubo medidor ( Tm ).
Dimetro Interno de Referncia ( DR ) dimetro interno da seo a jusante
do tubo medidor, calculado na temperatura de referncia ( TR ).
Razo de Dimetros ( , m, r )
Razo de Dimetro () = d/D
Razo de Dimetro (m) = dm/Dm
Razo de Dimetro (r) = dr/Dr

AGA 3
CONDICIONADORES DE FLUXO
Retificadores de fluxo - so dispositivos que removem ou reduz swirl
em um escoamento.

AGA 3
RETIFICADOR DE FLUXO

AGA 3

ESPECIFICAES DA PLACA DE ORIFCIO

ESPECIFICAES DO TUBO DE MEDIO
REQUISITOS DE INSTALO

AGA 3
ESPECIFICAES DA PLACA DE ORIFCIO
1) Faces da placa (Planicidade, Rugosidade);
2) Bordas do furo da placa;
3) Dimetro do furo (Circularidade);
4) Espessura do furo (e);
5) Espessura da placa (E);
6) Chanfro da placa.

AGA 3
1) FACES DA PLACA
PLANICIDADE:
-As faces a montante e a jusante da placa devero ser planas.
-Desvio de Planicidade 1% da altura do DAM
-Altura do DAM = (Dm dm)/2
-A placa no pode ter arranhes.
-A placa deve ser mantida limpa e livre acumulao de sujeira.

AGA 3

AGA 3
Medio de planicidade

AGA 3
FACES DA PLACA (CONT.)
Rugosidade a montante e a jusante 50 in Ra

AGA 3
Medio de rugosidade

AGA 3
2) BORDA DO FURO DA PLACA
-A borda a jusante dever ser quadrada e com canto vivo;
-As bordas a montante e a jusante devero ser livres de defeitos visveis
A vista desarmada.

AGA 3
3) DIMETRO DO FURO (CIRCULARIDADE)

DIMETRO DO FURO DA PLACA DE ORIFCIO (dm, dr )

-Dimetro Medido dm mdia aritimtica de 4 ou mais dimetros
igualmente espaados.
-Nenhum dos 4 ou mais dimetros medidos pode variar alm do valor mdio
Por mais do que as tolerncias dadas na tabela 2-1.
- A temperatura dever ser registrada quando as medidas do furo esto
estiverem sendo realizadas.
- A temperatura dever ser constante dentro do limite 0,5 C.

AGA 3
Tolerncia de circularidade Tabela 2.1

Dimetro do Furo dm
(inch)
0,250
0,251 0,375
0,376 0,500
0,501 0,625
0,626 0,750
0,751 0,875
0,876 1,000
> 1,000

Tolerncia
( inch)
0,0003
0,0004
0,0005
0,0005
0,0005
0,0005
0,0005
0,0005 inch por inch de dimetro

AGA 3
Medio de dimetro do furo da placa

AGA 3
Dimetro dr do furo dimetro de referncia calculado na temperatura
de referncia Tr.
dr = dm[1 + ( Tr Tm)
- coeficiente linear de expanso termal para o material da placa
dr dimetro do furo da placa na temperatura de referncia Tr
dm dimetro do furo da placa na temperatura Tm
Tm Temperatura da placa em vrios dimetros medidos
Tr Temperatura de referncia da placa.
OBS.: O dr pode ser utilizado no computador de vazo.

AGA 3
4) ESPESSURA DO FURO DA PLACA DE ORIFCIO (e)

-Superfcie interna do furo forma de cilindro de dimetro constante

no pode ter arranhes, protuberncias visveis a vista desarmada
-Mnima espessura e 0,01dr ou e 0,005 in (qual seja o maior)
-Mxima espessura - e 0,02Dr ou e 0,125dr (qual seja o menor)
- e no dever ser maior que o mximo valor permitido de E

AGA 3
Medio da espessura (e)

AGA 3
5) ESPESSURA DA PLACA DE ORIFCO ( E )

-Para ao inoxidvel 304 e 316

-Valores para uma temperatura
Mxima de 150 F (65,5C)

AGA 3
PERDA DE CARGA PERMANENTE
-Perda de Carga P(1 - )
-EXEMPLO:
-Para = 0,30 e um P = 400 inH2O, ento a
Perda de carga 400( 1 - 0,302) = 360 inH2O

AGA 3
6) CHANFRO DA PLACA DE ORIFCIO

-O ngulo do chanfro permissvel de 4515

-A superfcie do chanfro no dever ter defeitos visveis a vista desarmada
-A mnima dimenso : (E e), e no pode ser menor que 1/16 in (1,59 mm)

AGA 3
Medio do ngulo do chanfro

AGA 3
ESPECIFICAES DO TUBO DE MEDIO
1) Superfcie interna (Rugosidade);
2) Dimetro (Circularidade);
3) Tomadas de presso;
4) Condicionadores de fluxo.

AGA 3
ESPECIFICAO DO TUBO MEDIDOR
-Tubo Medidor um tubo reto a montante de mesmo dimetro da tubulao
e comprimento UL, incluindo retificadores e condicionadores, se usado. De mesmo
modo a jusante com comprimento DL.

-A seo do tubo de medio a montante definido como o comprimento de

trecho reto que se estende da face a montante da placa para a mudana mais
a montante prxima de seo transversal ou mudana do eixo do centro
da tubulao.

AGA 3
ESPECIFICAO DO TUBO MEDIDOR

S dever haver dentro das sees a montante e a jusante do tubo de

Medio as tomadas de presso, sensores de temperatura,
Condicionadores de fluxo, porta placa ou flanges(para prender a placa)
e flanges para conectar o tubo de medio na linha.
Qualquer solda dentro de de 0,5D ou 2 polegadas da face a jusante da
Placa precisa estar usinada e/ou atender as exigncias de rugosidade
E circularidade do tubo a jusante.
Cuidados devero ser tomados para evitar ressaltos devido a gaxetas
para qualquer conexo de flange dentro de 0,5D ou 2 polegadas.

AGA 3
1) SUPERFCIE INTERNA
-Os critrios de rugosidade e circularidade devero ser limitados aos
Comprimentos de trecho reto mostrados nas tabelas 2-7 e 2-8 ou a 17D, qual
Seja o menor.

AGA 3
1) SUPERFCIE INTERNA
-A rugosidade dever ser medida aproximadamente nas mesmas posies axiais
Utilizadas para verificar e determinar o dimetro interno do tubo de medio.
- A rugosidade da tubo medidor a montante no dever ser maior que
600 inches.
-Cut-Off no menor que 0,03 inch
-Um mnimo de 4 medidas de rugosidade dever ser feita.
-Uma mdia aritmtica dessas 4 ou mais medidas dever ser a rugosidade do
Tubo medidor

AGA 3
1) SUPERFCIE INTERNA

Tubo Medidor com dimetro nominal menor ou igual a 12 inches

-Mxima rugosidade de 300in e um r menor ou igual a 0,6
-Mxima rugosidade de 250 in e um r maior ou igual a 0,6
-Mnima rugosidade de 34 in para qualquer
Tubo Medidor com dimetro nominal maior a 12 inches
-Mxima rugosidade de 600in e um r menor ou igual a 0,6
-Mxima rugosidade de 500 in e um r maior ou igual a 0,6
-Mnima rugosidade de 34 in para qualquer

AGA 3
1) SUPERFCIE INTERNA

-No dever ter distores em solda, protuberncias, arranhes que

Afete a superfcie interna.

-O interior do tubo medidor dever ser limpo, livre de acumulaes

De materiais estranhos, pois isto pode acarretar aumento da incerteza
Da placa de orifcio.

AGA 3

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)

Dimetro do Tubo medidor ( Dm, Dr )

-Um mnimo de 4 medidas de dimetro interno igualmente espaadas dever
Ser feita a uma distncia de 1 a montante da face a montante da placa
-Uma mdia dessa 4 ou mais medidas definido como Dm.
-Fazer duas medidas de verificao do dimetro interno a montante em dois
Pontos quaisquer ao longo do comprimento UL.

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)

-As localizaes das medidas de verificaes dos dimetros no so

especificadas.
-Estas medies devem ser realizadas em pontos que indiquem a mxima e a
Mnima dimenso de dimetro interno da seo a montante do tubo de medio.
-Uma das medies de verificao dever ser feita a uma distncia de no mnimo
2D da face da placa.

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)

-Uma medida do dimetro interno (Dm) do tubo medidor a jusante dever ser
Feita a uma distncia de 1 da face a montante da placa.
-Fazer uma medida de verificao do dimetro interno a montante em dois
Pontos quaisquer ao longo do comprimento DL, similar as medidas especificadas
A montante.
-Durante a medio dos dimetros internos, a temperatura dever est
Constante, podendo variar 2,50C.A temperatura dever ser registrada.

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)

Dimetro de referncia do tubo medidor ( Dr) dimetro de referncia

calculado na temperatura de referncia Tr.
Dr = Dm[1 + ( Tr Tm)
- coeficiente linear de expanso termal para o material do tubo medidor
Dr dimetro interno de referncia na temperatura Tr
Dm dimetro interno medido na temperatura Tm
Tm Temperatura do tubo medidor em vrios dimetros internos medidos
Tr Temperatura de referncia do tubo medidor.
Tr pode ser considerado 20C

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)
Tolerncia de Circularidade A MONTANTE
1)

l ( M Dm)100/Dm l 0,25%

M um dimetro interno qualquer do tubo de medio medido a uma

distncia de 1 Dm

A resoluo das medio devero estar prximas de 0,001 inch,

Ou melhor.

AGA 3
Exemplo: medidas em polegadas (DENTRO DE 1 Dm)
Posio

1 inch

2,0696

2,0694

2,0694

2,0696

1 Dm

2,0700

2,0676

2,0671

2,0655

0,024%

0,092%

0,116% 0,193%

Desvio

Mdia

2,0695
NA

NA

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)
2) ( Maior dimetro - Menor dimetro100/Dm ) 0,5%
Exemplo: medidas em polegadas
Posio
1 inch
1 Dm
Check

Ex. a 1Dm

A
2,0696
2,0700
2,0621

B
2,0694
2,0676
2,0620

C
2,0694
2,0671
2,0613

2 , 0700 2 , 0655
2 , 0695

D
2,0696
2,0655
2,0601

Mdia
2,0695
NA
NA

100 = 0 , 22 %

AGA 3
2) DIMETRO (CIRCULARIDADE)

Tolerncia de Circularidade A JUSANTE

1) l ( J Dm)100/Dm l 0,5%
J qualquer dimetro interno individual a jusante

AGA 3

AGA 3
JUNTA
-Protruso resultante de uma junta que se estenda para dentro do
Tubo no so permitidos.
FLANGE
-Qualquer distoro do tubo resultante da solda no tubo dever ser
removida.
-Os flanges tero as mesmas especificao que o tubo medidor
No que se refere a superfcie interna.

AGA 3

AGA 3
3) TOMADAS DE PRESSO (FLANGE TAPS)
-O centro do furo da tomada de presso a montante dever estar a 1
da face a montante da placa.
-O centro do furo da tomada de presso a jusante dever ser a 1
da face a jusante da placa.
-As tomadas de presso s devero ser usadas para propsito das medies
De presso esttica e presso diferencial

AGA 3
3) TOMADAS DE PRESSO (FLANGE TAPS)
Cada furo da tomada ser localizada a uma distncia de 1 com as tolerncias
Dadas pelo grfico abaixo:

AGA 3
Medio do centro da tomada de presso a face da placa

AGA 3
3) TOMADAS DE PRESSO (FLANGE TAPS)

Dimetro da Tomada de Presso

-O dimetro do furo da tomada de presso na superfcie interna do tubo

Medidor e ao longo do comprimento perfurado dever ser:

3/8 1/16

Para tubos de 2 ou 3 ( dimetro nominal )

1/2 1/64

Para tubos maior ou igual a 4 ( dimetro nominal )

AGA 3
Medio do dimetro da tomada de presso

AGA 3
3) TOMADAS DE PRESSO (FLANGE TAPS)

Perpendicularismo da Tomada de Presso

-A tomada de presso deve ser furada radialmente no tubo medidor:
A linha de centro da tomada deve formar um ngulo reto com o eixo
Do tubo medidor.

AGA 3
3) TOMADAS DE PRESSO (FLANGE TAPS)

-O dimetro do furo da tomada no pode ser reduzido dentro de um

Comprimento de 2,5 vezes o dimetro da tomada, medido a partir da
Superfcie interna do tubo medidor.
-Similarmente, o dimetro interno das linhas de presso (tubing) devero
Permanecer constante at o sensor de presso diferencial.
-O comprimento das linhas de presso devero ser to curto o quanto
Possvel; devero ter o mesmo comprimento.

AGA 3
Medio do comprimento cilndrico

AGA 3
-Todas as tomadas de presso precisam ter um circularidade de
0,004 inches por todo seu comprimento.

- As bordas das tomadas de presso nas superfcie interna

devero estar livres de rebarbas.

AGA 3

4) CONDICIONADORES DE FLUXO

AGA 3
4) CONDICIONADORES DE FLUXO
-LTB
3NPS, para NPS de 2 polegadas;
2,5NPS, para 2 < NPS 4 polegadas;
2 NPS, para NPS > polegadas.
-Espessuras dos tubos individuais
2,5% Di
-Dimetro externo OD
Mximo igual a Di e no mnimo igual a 0,95Di
-ngulos
45 e 60

AGA 3

Medies no retificador de fluxo

AGA 3
REQUISITOS DE INSTALAO
1) Placa de orifcio (excentricidade, perpendicularismo)
2) Tubo de medio (Comprimento, localizao do
poo de temperatura);

AGA 3
1) PLACAS DE ORIFCIO (EXCENTIRCIDADE)
EXCENTRICIDADE ( ) DA PLACA DE ORIFCIO
- O centro da placa deve est concntrico a montante e a jusante com
O dimetro do tubo:
-

QUalquer excentricidade dever est dentro das seguintes tolerncias:

a) Excentricidade Paralela a Linha de Centro das Tomadas de Presso (X )

X 0,0025Dm/ (0,1 + 2,3m4)
b) Excentricidade Perpendicular a Linha de Centro das Tomadas de Presso (Y )
Y 0,01Dm/ (0,1 + 2,3m4)
Pode ser at 4 vezes maior que x

AGA 3
X = ( X X )/2

Y = ( Y Y )/2

AGA 3
1) PLACAS DE ORIFCIO (EXCENTIRCIDADE)
EXCENTRICIDADE ( ) DA PLACA DE ORIFCIO
- O valor mximo de excentricidade dados pelas equaes podem ser
duplicados se o flange taps de 180 so conectados juntos para obter uma
presso mdia.

AGA 3
1) PLACAS DE ORIFCIO (PERPENDICULARISMO)

O porta placa ou flange dever manter a placa de orifcio em um

Plano de 90 com o eixo da tubulao.

AGA 3
2) TUBOS DE MEDIO (COMPRIMENTO)

- Para garantia de uma medio de fluxo com exatido, o fluido dever entrar
Na placa plenamente desenvolvido.
- Tal condio conseguida atravs do uso de condicionadores de fluxo ou de
Adequados comprimentos de trecho reto a montante e a jusante da placa.
- Qualquer distoro no perfil de velocidade ou aumento na pulsao do
Escoamento produzir erros na medio de vazo.

AGA 3
2) TUBOS DE MEDIO (COMPRIMENTO)

AGA 3
2) TUBOS DE MEDIO (COMPRIMENTO)
- Aquelas instalaes que no estiverem explicitamente cobertas
Pelas tabelas 2-7 a 2-8 podem ser calibrado em campo ou em
Laboratrio.
- A calibrao dever ser realizada com instrumentos calibrados e
Com mtodos em conformidade com o INM.

AGA 3

TUBO MEDIDOR Comprimento sem Condicionadores de Fluxo

AGA 3

TUBO MEDIDOR com retificador de fluxo de 19 tubos uniformes

e concntricos 17 Di UL 29Di

AGA 3
TUBO MEDIDOR com retificador de fluxo de 19 tubos uniformes
e concntricos Di 29 Di

AGA 3
Medio de trecho reto

AGA 3
2) TUBOS DE MEDIO (Localizao do poo de temperatura)
O poo de temperatura dever estar localizado do lado a jusante da
De orifcio e to prximo da placa quanto a dimenso DL e no to
Longe quanto 4 DL.

AGA 3
Localizao do poo de temperatura

FIM

Computador de vazo

Computador de Vazo

Computador de VAzo

Computador de Vazo