INTRODUCCION

En muchos aspectos, las actividades productivas han tenido mundialmente

cambios importantes, producto de las tendencias inevitables de la
modernizacin; sin embargo, en la industria de la construccin en Peru an se
emplean procesos constructivos no muy diferentes a los utilizados desde hace
medio siglo. Las estructuras prefabricadas de concreto, a pesar de ser un
ejemplo prometedor de nuevos procesos constructivos, todava no son muy
frecuentes.

VENTAJAS Y POSIBLES LIMITACIONES

En toda actividad productiva, el concreto de calidad y la duracin del proceso
son factores relevantes para obtener un producto aceptable. En el caso
particular de la industria de la construccin de estructuras de concreto, los
procesos constructivos que se emplean actualmente no difieren mucho de
aquellos que comenzaron a utilizarse hace algunas dcadas.
Por ejemplo, casi la totalidad de estas edificaciones se vacan en sitio, con
mtodos laboriosos de construccin de encofrado, de transporte, as como de
colocacin del concreto y del acero de refuerzo, lo que dificulta el control de
calidad de este proceso constructivo y aumenta el tiempo de obtencin del
producto terminado.
Estos dos factores, control de calidad y duracin del proceso constructivo con
los procedimientos usuales, merecen ser analizados para evaluar la
conveniencia de la introduccin de nuevos procesos de construccin. En
particular, es de inters llevar a cabo esta evaluacin para el caso de
estructuras prefabricadas de concreto, por ser este material bastante conocido
y empleado. Adems, tambin hay que tener en cuenta que en peru no slo es
autosuficiente en la produccin de cemento, sino que incluso lo exporta.
Los dos factores anteriormente mencionados - calidad y duracin del proceso son justamente dos aspectos favorables que se tienen en estructuras de
concreto prefabricadas. En particular el ltimo - la duracin -, es un factor
relevante en el costo de obra, por lo que el ahorro - no slo de das, sino
tambin hasta de meses en algunos casos - que se puede obtener con
estructuras prefabricadas, en comparacin con las fabricadas en sitio, puede
justificar ampliamente el empleo de la primeras en lugar de las segundas.
Ejemplos que ilustran de manera clara lo anterior son algunos centros
comerciales muy grandes establecidos en la ciudad de Lima, que fueron
construidos con estructuras prefabricadas de concreto, en un tiempo bastante
menor que el que hubiera requerido una obra con estructuras vaciadas en sitio.
En estos casos, el argumento principal del inversionista para elegir la
estructura prefabricada en lugar de la tradicional, fue simplemente que cada
da ganado a la apertura al pblico era un da de ingresos adicionales que
obtendra.
En el aspecto de control de calidad, la construccin de estructuras
prefabricadas de concreto tambin puede superar por mucho a la construccin
de estructuras de concreto vaciado en sitio. Por ejemplo, detalles elaborados
de colocacin del acero de refuerzo en zonas de posibles articulaciones
plsticas en marcos de concreto prefabricado, pueden ser cuidadosamente
supervisados en las plantas que producen los elementos prefabricados. Por lo

regular, tambin la colocacin del acero de refuerzo, para cualquier tipo y zona
de elemento prefabricado estructural, puede ser realizada de acuerdo con los
requerimientos necesarios. Ejemplo de esta ltima situacin son los elementos
prefabricados para sistemas de piso. Cuando la construccin de sistemas de
piso se hace con colados en sitio y se emplean mallas de refuerzo para el lecho
superior de la losa, es comn que esta malla no quede en la posicin requerida,
y por tanto, que estas partes de la losa no puedan resistir esfuerzos de tensin
que deberan ser tomados por la malla mencionada.
Entre los principales factores que se oponen al empleo de estructuras
prefabricadas destaca el temor a la innovacin, por parte de inversionistas,
arquitectos e ingenieros, por desconocimiento de los nuevos procesos
constructivos. En particular, en el caso de zonas con moderada o alta actividad
ssmica, existe el temor de que las estructuras prefabricadas de concreto
puedan tener un comportamiento menos favorable ante los sismos que en el
caso de estructuras de concreto vaciados en sitio. En realidad, este temor no
debiera existir, si se considera que, como se comenta ms adelante, es posible
construir estructuras prefabricas de concreto con un comportamiento ssmico
semejante al de estructuras vaciados en sitio.
Entre las acciones que pueden ayudar a resolver el problema anteriormente
mencionado est, por ejemplo, el promover la divulgacin de las principales
caractersticas de las estructuras prefabricadas. En Peru, este aspecto se viene
resolviendo en parte con la elaboracin de un Manual de Estructuras
Prefabricadas de Concreto, actividad patrocinada por la Asociacin Nacional de
Industrias del Presfuerzo y la Prefabricacin y desarrollada por expertos en el
tema, tanto profesionales que han desarrollado o emplean este tipo de
estructuras, como investigadores interesados en el tema.
Algo que tambin ayudara a resolver la problemtica descrita es el fomento de
la enseanza sobre construccin y diseo de estructuras prefabricadas de
concreto, incluyendo estos temas en la currcula de las diversas facultades y
escuelas de ingeniera civil, as como en cursos de educacin continua.
Este aspecto merece ser considerado como actividad de urgente realizacin.
Otro aspecto que es conveniente analizar, como posible ventaja o limitacin
del proceso constructivo que estamos considerando, es el relacionado con la
mano de obra. Existe el argumento de que esta en nuestro medio no es cara,
en comparacin con la de pases desarrollados, y que por tanto, al emplear
estructuras prefabricadas de concreto, que requieren menos mano de obra, se
podra estar desaprovechando este factor. Aun cuando esta cuestin debera
ser analizada por especialistas en economa y costos, resultara
contraproducente emplear, por ejemplo, el argumento anterior para afirmar

que en nuestro pas no deberan fabricarse vehculos con los procedimientos

modernos que actualmente se emplean.
Otro factor que debe ser tomado en cuenta en el anlisis del empleo de mano
de obra, es el hecho de que al construirse estructuras prefabricadas de
concreto, con menos tiempo de ejecucin, podran ahorrarse cantidades
importantes de dinero, que a su vez podran ser posteriormente invertidas en
la construccin de nuevas estructuras, que ocuparan por tanto la mano de
obra respectiva, y generaran empleos en diversas actividades relacionadas
con la industria de la construccin. Este es un reto que la ingeniera debe
enfrentar como parte de los cambios importantes en la economa actual.
El autor reconoce que los cambios no necesariamente deben ser bruscos, y en
este sentido sugiere que, al menos actualmente, la mayor parte de los
sistemas de piso en Peru deberan ser prefabricados. Existen hoy da en el
mercado peruano productos para ello; sin embargo, persiste entre arquitectos
e ingenieros la inercia que impide utilizar estos productos por temor a un
posible mal comportamiento. Hay evidencias de lo infundado de este temor en
estudios experimentales realizados en otros pases, por lo que se sugiere
confirmar las mismas con estudios similares que se realicen en laboratorios
peruanos de estructuras. En esta actividad, el patrocinio de la industria de la
construccin ser relevante.

DISEO DE ELEMENTOS PREFABRICADOS

CONCEPTOS BASICOS
PRESFUERZO, CONCEPTOS.
DEFORMACIONES TIPICAS
LEY DE HOOKE / MDULO DE ELASTICIDAD
CONCEPTO DE PRETENSADO
CONCEPTO DE POSTENSADO
PRESFUERZO PARCIAL Y TOTAL
ETAPAS DE UN ELEMENTO POSTENSADO
TIPOS DE APOYO
PERDIDAS DE PRESFUERZO
CALCULO DE ESFUERZO EN ELEMENTOS PRESFORZADOS
RESUMEN DE ETAPAS Y ESFUERZOS
ESFUERZOS PERMISIBLES
FLEXIN
CORTANTE

El concreto presforzado consiste en crear deliberadamente esfuerzos

permanentes en un elemento estructural para mejorar su
comportamiento de servicio y aumentar su resistencia.
Gracias a la combinacin del concreto y el acero de presfuerzo es posible
producir en un elemento estructural, esfuerzos y deformaciones que
contrarresten total o parcialmente a los producidos por las cargas
gravitacionales que actan en un elemento, logrndose as diseos ms
eficientes.

DIAGRAMAS DE MOMENTOS FLEXIONANTES

DEFORMACIN TIPICA DE TRABES PRETENSADAS

PRETENSADO

Produccin en serie:
Caractersticas:
1) Se tensan los torones antes del colado.
2) Se requieren de muertos de anclaje o moldes auto tensables.
3) Se aplica a produccin en serie en plantas pre fabricadoras.
4) Se reutilizan moldes e instalaciones.
5) El anclaje se da por adherencia.
6) Se requiere enductar torones para controlar los esfuerzos durante la
transferencia.
Aplica a:
Trabes de puentes y edificios, Losas extruidas, Viguetas, Losas T, TT, TTV.

POSTENSADO
Caractersticas:
1) Se tensan los torones una vez que se ha realizado el colado.
2) Se realiza en obra principalmente.
3) Se requiere dejar ductos ahogados y ubicados segn las trayectorias de
clculo.

4) Una vez colocados y tensados los torones se requiere inyectar los ductos con
mortero para proteger a los torones.
5) La accin del postensado se ejerce externamente por medio de anclajes
especiales.
Aplica a:
Dovelas y Trabes para puentes, Losas con pre esfuerzo bidireccional,
Diafragmas de puentes, Vigas hiperestaticas.

DISEO
EQUILIBRIO DE FUERZAS

APOYOS

MATERIALES

CONCRETO, TIPOS.
VALORES DE DISEO Y MDULO DE ELASTICIDAD
TORN, E, Fpu.

ACERO DE REFUERZO
ACERO ESTRUCTURAL
MALLA ELECTROSOLDADA

CONCRETO
SIMPLE
Resistencia a la compresin, pero dbil a la tensin
REFORZADO
Para resistir tensiones se emplea acero de refuerzo, el acero restringe el
desarrollo de grietas originadas por la poca resistencia a la tensin.
Tambin el refuerzo aumenta la resistencia del elemento, para reducir
las deformaciones debidas a las cargas de larga duracin y para
proporcionar confinamiento.
PRESFORZADO
Es la modalidad del concreto reforzado, en la que se crea un estado de
esfuerzos a compresin ante la aplicacin de las cargas. De este modo, los
esfuerzos de tensin y
producidos por las acciones quedan contrarrestados
reducidos.
El concreto que se usa para presforzar se caracteriza por tener mayor
resistencia con respecto al utilizado en las construcciones ordinarias. Los
valores comunes se encuentran de fc=350 Kg/cm a fc=500 Kg/cm.
Se requiere de tales resistencias para poder hacer la transferencia del
presfuerzo cuando haya alcanzado un fci = 280 Kg/cm.
VALORES PARA DISEO DE ACUERDOA LAS NTC-CONCRETO.

CARACTERISTICAS DEL CONCRETO

EFECTO DE LA RELACIN AGUA CEMENTO.
La resistencia del cemento depende de la relacin agua / cemento; A mayor
relacin agua / cemento, menor resistencia.
CONTRACCIN POR SECADO
Uno de los efectos del fraguado del concreto es la disminucin de volumen del
mismo, esto es por la evaporacin del agua excedente de la que se requiere
para la hidratacin del cemento. Esta contraccin es proporcional a la cantidad
de agua empleada en la mezcla, si se requieren contracciones mnimas, la
relacin agua- cemento debe ser mnima.
RELACIN DE POISSON
La relacin entre deformacin transversal y la longitudinal y su valor varia de
0.15 a 0.20.
DEFORMACIN POR FLUJO PLASTICO
Debido a la presencia de esfuerzos permanentes, las partculas que forman el
concreto sufren un reacomodo que modifica las dimensiones de los elementos.
Depende de la magnitud de las cargas permanentes; de las mezclas; de las
condiciones de curado y de la edad en que el concreto empieza a ser cargado.
CURVA ESFUERZO DEFORMACIN DE TORN (diferentes dimetros)

El esfuerzo de fluencia se calcula con la deformacin unitaria del 1%. Para el

torn de = 17,000 a 17,500 Kg/cm para acero normal y de baja relacin
respectivamente

El esfuerzo mximo al que se tensan es igual a 0.8 fsr para torn de =

15,200 Kg / cm2
Se utilizan principalmente aceros de Baja relacin LO-LAX.

ACERO DE REFUERZO
Es comn el uso de acero de refuerzo en elementos de concreto presforzado
para tomar los esfuerzos cortantes y de torsin, los esfuerzos por temperatura,
los esfuerzos de tension durante la transferencia, los esfuerzos durante el
transporte y dar confinamiento.

ACERO ESTRUCTURAL
Se emplea el Acero A-36 para accesorios metlicos que sirvan para diafragmas
metlicos, conexiones en edificaciones fc = 2,530 Kg / cm
MALLA ELECTROSOLDADA
Por su fcil colocacin se usa principalmente como armado en aletas (losas) de
trabes cajn, trabes T,TT y TTV, Fy = 5,000 Kg / cm

DURMIENTES MONOBLOCK DE CONCRETO PRETENSADO UNICON

INTRODUCCIN:
Esta lnea forma parte de la Unidad de Negocios de Prefabricados de Concreto
de UNICON, miembro activo del AREMA (American Railway Engineering and
Maintenance of Way Association) responsable de la elaboracin y publicacin
de especificaciones para el diseo y uso de durmientes de concreto.
Diseado teniendo en cuenta las exigencias de durabilidad y cargas por ejes
especificadas para vas ferroviarias.
USOS
Durmientes para ferrocarriles peruanos: cargas por eje mximo de 17, 20 y 30
toneladas.
MATERIALES UTILIZADOS Y CARACTERSTICAS
Concreto: Resistencia caracterstica a los 28 das fc= 500
kg/cm2. Resistencia de transferencia fct= 245 kg/cm2 (a 16 horas).
Aditivos sper plastificantes: Reductores de agua de alto rango e
incorporadores de aire.
Acero: Alambre de acero indentado para pretensado de acuerdo con las
Normas UNE-36094. Superficie: Muescado.
Sistema de fijacin indirecta tipo Pandrol: Fijacin elstica ferrocarrilera
riel/ durmiente, sistema de larga duracin y muy seguro para vas de
trfico intenso.
PROCESO DE FABRICACIN:
Prefabricacin en lnea larga y anclaje por adherencia.
Se requiere equipos y personal tcnico especializado para llevar a cabo el
proceso de fabricacin y obtener un producto de calidad.
Inspeccin al detalle de la calidad de insumos y de cada etapa del proceso de
fabricacin para garantizar la entrega de un producto de la ms alta calidad,
durable, de fcil colocacin y poco mantenimiento a travs del tiempo.
ENSAYOS PARA LA APROBACIN DEL DISEO DEL DURMIENTE

Este concreto es especificado para obtener la resistencia de diseo a los 28

das. El momento de desencofrado debe estar de acuerdo a lo indicado por el
calculista.
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterara su diseo y
puede ser perjudicial para la calidad del concreto.
Se debe cumplir estrictamente todas las normas referentes a colocacin
compactacin y curado del concreto para garantizar un resultado integral
eficiente.

PRELOSAS DE CONCRETO ENTREPISOS LIMA

SISTEMA DE PRELOSAS PARA TECHOS:

Es la solucin para la construccin de techos con el proceso constructivo de
Prelosas Macisas y Ligeras, que al ser un sistema prefabricado, te ofrece
velocidad de ejecucin en los procesos constructivos y ahorro para la obra
frente al sistema convencional.

La Prelosa de ENTREPISOS es un elemento prefabricado que trabaja como

enconfrado convencional de techo, colocndose de forma modulada sobre un
sistema simple de apuntalamiento y cuyos extremos descansan sobre los
encofrados de las vigas del pao.

VENTAJAS:

Velocidad:

Ahorro de tiempo de ejecucin en la obra. Porque reduce los tiempos de:

Encofrado y desencofrado hasta en un 50%.
Colocacin de concreto y cantidad de m3 bombeados en techos entre
15% y 18%.
Colocacin de fierro y la elevacin de los mismos en 15% y 20%.
Permite mayor fluidez a las partidas de instalaciones elctricas y
sanitarias, entregndose una superficie de trabajo inmediatamente.

Ahorro en costos:
Por acorde de cronograma reduce probablemente gastos generales en
aproximadamente 15 al 30%.

Ahorro en el costo directo de entre un 1 y 3% por cada m2 de rea

techada.
Reduciendo notablemente la cuadrilla de encofrado y la cantidad de
materiales utilizados.
Reduciendo desperdicio de concreto en techos.
Ahorro de aproximadamente a 80% por m2 en solaqueo, gracias a
nuestro acabado.

Sistema de Montaje:
El de montaje simple garantiza:
Limpieza en obra y transitabilidad.
Mayor seguridad en obra.
Mejor control por introducir procesos industrializados.

ESCALERAS PREFABRICADAS DE CONCRETO

Las escaleras prefabricadas de concreto se fabrican a medida de cada

proyecto.
En el caso de edificios, las escaleras pueden ser construidas con tramos de
escaleras prefabricadas, diseadas para cumplir con los requerimientos
estructurales, dimensinales y estticos del proyecto, eliminando de esta
forma las variables que afectan los plazos y costos de las obras.

INSTALACIN
La manipulacin de las escaleras es con gra, usando anclajes especiales y
mano de obra menos calificada.

Las unidades de escaleras se fijan a losas descansos usando insertos

metlicos.
Las tolerancias dimensinales son mnimas al usarse moldes metlicos.
El sistema de produccin permite lograr dimensiones ajustadas a cada obra.
VENTAJAS:

Fcil instalacin: La instalacin no requiere encofrados dispositivos de

apuntalamiento necesarias para escaleras vaciadas in situ.

Almacenamiento: Las escaleras se almacenan en fbrica y se despachan

para su instalacin directa desde el camin, en caso haga falta acopio en
obra, su almacenamiento es sencillo y en espacios reducidos.

Rpido acceso: Acceso

eficiencia y seguridad.

Reduccin de costos: Por la rapidez de instalacin, reduccin de mano de

obra y eliminacin de encofrados.

Mantenimiento: Bajo costo de mantenimiento.

Calidad: Escaleras con calidad industrial. Las superficies ofrecen un

acabado de gran calidad.

instantneo

entre

pisos,

logrando

mayor