CALIDAD TCNICA

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PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE INDICADORES DE
PRESIN

PIL-907-PIN-0001-1

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIN

DE INDICADORES DE PRESIN
PROYECTOS INTEGRALES DEL ECUADOR PIL S.A.

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munozj

2016-feb-24

recaldec

2016-feb-24

torresj

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CONTENIDO

1. OBJETIVO.......................................................................................................3
2. ALCANCE........................................................................................................3
3. RESPONSABILIDAD.......................................................................................3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS...............................................................3
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................................................................5
6. PROCEDIMIENTO...........................................................................................5
7. SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE............7
8. ANEXOS...........................................................................................................7
9. MODIFICACIONES:.........................................................................................7

1. OBJETIVO

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El objetivo de este procedimiento es definir las actividades a llevarse a cabo para realizar la
calibracin de los indicadores de presin (manmetros).
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicado en la calibracin de manmetros de acuerdo a las normas
ASME e ISA y segn las recomendaciones de los fabricantes y los requisitos del proyecto.
Los equipos patrones de calibracin sern certificados por el fabricante de los mismos o por
laboratorios especializados y aprobados para esta labor.
3. RESPONSABILIDAD

Gerente de Proyecto o su delegado es responsable por hacer cumplir las disposiciones

emitidas en este procedimiento.

Superintendente es responsable de que el personal a su cargo cumpla con las

disposiciones dadas por este procedimiento.

Supervisor

Control de Calidad es el responsable de realizar el seguimiento,

verificacin de las normas y la aplicacin de este procedimiento, y documentar en los

respectivos reportes de inspeccin el cumplimiento de este procedimiento.

Supervisor de Instrumentacin: Coordinar y supervisar al personal a su cargo y verificar

que cuenten con el equipo y herramientas adecuadas para ejecutar su trabajo y la
calidad de la aplicacin.

Supervisor de SSA es responsable de capacitar al personal antes de la ejecucin de

las actividades.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Rango: Es el conjunto de valores comprendidos entre los limites (Superior e Inferior)

que es capaz de medir el instrumento al que nos referimos, dentro de los lmites de
exactitud que se indican para el mismo.

Resolucin: Es el menor cambio en la variable del proceso capaz de producir una

salida perceptible en el instrumento. Se expresa en general como un porcentaje del
lmite superior de medicin del instrumento (valor a fondo de escala del mismo).

Error: Se lo define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero.

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El error tiene en general variadas causas; las que se pueden de alguna manera prever,
calcular,

eliminar

mediante

calibraciones

compensaciones,

se

denominan

determinsticos o sistemticos. Los que no se puede prever, pues dependen de causas

desconocidas, o estocsticas se denominan aleatorios.

Exactitud: Capacidad de un instrumento de dar valores de error pequeos.

Si un instrumento est calibrado correctamente los errores aleatorios inevitables harn
que los resultados de la medicin tengan una cierta dispersin, si el promedio de las
mediciones coincide con el valor verdadero el instrumento es exacto. La exactitud se
puede especificar en porcentaje del valor medido o bien en porcentaje del valor a fondo
de escala del instrumento.
En el caso de los instrumentos destinados a procesos industriales en general esa
exactitud especificada corresponde a todo el rango de medicin del mismo.

Precisin: Cuanto mayor es la precisin menor es la dispersin de los valores de la

medicin alrededor del valor medido. La precisin est asociada a estadsticas como la
varianza y el desvo estndar.

Calibracin: Una calibracin del instrumento es un conjunto de valores de la relacin

entre la variable de entrada (del proceso) y la variable de salida (medicin), donde se
mantienen las restantes condiciones constantes.

Transductor: Es el instrumento o dispositivo capaz de transformar la energa

disponible en una magnitud fsica dada en otra magnitud, fsica que el sistema pueda
aprovechar para realizar su objetivo de medicin y control.

Instrumentos PI (Indicadores de Presin): Estos instrumentos censan la presin del

proceso e indican su valor en forma local.

Histresis: Diferencia mxima que se observa en los valores indicados por el ndice o
la pluma del instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando
la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente. Se
expresa en tanto por ciento del alcance de la medida.

ASME: American Society of Mechanical Engineers

ISA: Instrument Society of America

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NEMA: National Electrical Manufacturers Association.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Hoja de datos de Instrumento

Especificaciones del cliente
Manual de Fabricante del Instrumento
Certificados de calibracin de los equipos patrn.
Normas tcnicas NEMA
Normas tcnicas ASME B40.1
Normas tcnicas ISA 37

6. PROCEDIMIENTO
6.1 EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS
Los equipos, herramientas e insumos necesarios para la calibracin de los instrumentos:

Banco de pruebas y calibraciones

Bomba neumtica manual si es de 0 a 300 psi.
Bomba hidrulica manual si el rango es mayor a 300 psi.
Calibrador de procesos certificado por una entidad debidamente acreditada.
Mdulo de presin de acuerdo al alcance del manmetro
Equipo de seguridad personal
Herramientas menores

6.2 CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS

a. La respectiva calibracin o verificacin del instrumento generalmente se lo realiza
antes de su montaje, para esto se debe verificar en los planos correspondientes del
proceso el rango establecido del instrumento.
b. Antes de realizar la calibracin de instrumentos se notificar al Supervisor encargado
de la obra, quien solicitar el respectivo Permiso de trabajo y entregar el formato de
calibracin.
c.

Se debe verificar el sitio y las condiciones bajo las cuales se va a realizar la calibracin
para conocer los posibles riesgos y tomar todas las respectivas medidas de seguridad.

d. Realizar las mediciones de las condiciones ambientales (temperatura, humedad

relativa y presin). Si la calibracin se la realiza en laboratorio se deber asegurar que
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exista room conditions ( temperatura: 25+/-10C, humedad: 90% mximo, presin: 26

a 32 inHg), a menos que se indique lo contrario.
e. Realizar una inspeccin visual del instrumento para detectar daos del mismo (fugas
de glicerina, ruptura de aguja en indicadores anlogos, etc.).
f.

Previo a la calibracin del manmetro se debe verificar el estado del mismo, para lo
cual se deber realizar el montaje o conexiones de la bomba al instrumento bajo
prueba y al instrumento patrn (calibrador de procesos mediante el mdulo de presin
respectivo, cuyo rango de medicin sobrepase mnimo el 1.5 al rango del manmetro).
La precisin del mdulo de presin debe ser al menos cinco veces ms grande que la
tolerancia permisible del instrumento bajo evaluacin.

g. Verificar el montaje de los instrumentos asegurando una correcta posicin vertical y

fijacin de los mismos para evitar posibles errores de lectura, verificar el ajuste y el
tefln en las roscas para evitar posibles fugas.
h. Comprobar que no haya presin en la descarga de la bomba ni en las lneas, para
empezar a tomar las mediciones desde presin cero.
i.

Se aplica la seal de presin al manmetro y patrn para el: 0, 25, 50, 75,100% del
rango del manmetro y se toma las lecturas de dichos valores.

j.

Proceder a bajar la presin desde el 100, 75, 50, 25 y 0% del rango del manmetro que
se est probando.

k.

Se analizan los errores obtenidos en la tabla de datos de prueba (segn frmula de

error porcentual) y si los errores estn fuera del porcentaje de error permitido (Ver
Normativa: ASME B40.1) se determina qu tipo de error es

(cero, multiplicacin,

angularidad, etc.).

l.

Si existe error, realizar los ajustes de calibracin correspondientes en base a los

manuales del fabricante del instrumento.

m. Se repiten los pasos h al k y se repite el procedimiento hasta dejar el instrumento en

ptimas condiciones de trabajo y completar la tabla de datos de calibracin.
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n. Desarmar los equipos utilizados, poner en su lugar todo el equipo y herramientas y

hacer una limpieza del puesto de trabajo.
o. Llenar y pegar el respectivo adhesivo de calibracin en el instrumento.
p. Los certificados de calibracin sern entregados al departamento de fiscalizacin de la
empresa (incluye certificado del instrumento patrn).
7. SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE

Charla de seguridad sobre el uso del EPP.

Lectura de este procedimiento.

Mantener el rea de trabajo libre de escombros y materiales sobrantes como cable,

alambre, etc.

Tener precaucin en momentos de lluvia o cuando el piso este mojado.

Mantener la concentracin en el trabajo y uso del equipo de proteccin.

Se aplica Plan de Evacuacin Mdica y Plan de Emergencia y Contingencia en la

gestin de salud ocupacional.

Con respecto al medio ambiente se respetara las reas designadas y aprobadas por el
departamento de medio ambiente del cliente evitando hacer dao al medio, la flora y la
fauna del lugar, todos los desechos slidos y orgnicos generados mientras dure la
ejecucin de esta actividad, sern debidamente clasificados y evacuados a un centro
de acopio autorizado.

8. ANEXOS

Anexo 1: PIL-917-RIP-0000-1 Formato de Verificacin y Calibracin de Indicador de

Presin.

9. MODIFICACIONES:
N/A

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