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CONTENIDO
7.8.3
154
155
7 MATERIALES POLIMERICOS
Cuando observamos a nuestro alrededor podemos apreciar los innumerables productos
hechos de un material llamado plstico. Dentro de los campos de utilizacin o aplicacin
del plstico se encuentran: la agricultura, la enseanza, los transportes, en las
comunicaciones, en inmobiliarios, etc.
Segn la historia este tipo de materiales son recientes, datan de aproximadamente 150
aos de antigedad; estos son los llamados plsticos sintticos o plsticos artificiales
debido a su origen; son derivados del petrleo, carbn, gas natural y alquitrn. El primer
plstico del cual se posee informacin acerca de su invencin fue el celuloide fabricado por
primera vez en los Estados Unidos con el objetivo de reemplazar las bolas de billar por otro
material, las cuales cada vez estaban ms costosas. Los plsticos tambin existen de
origen natural; como se explicara mas adelante existen plsticos naturales comnmente
conocidos como: cauchos.
El nombre tcnico dado a los mal llamados plsticos es el de polmeros, termino que segn
sus races quiere decir Poly = muchos, meros = partes; sea muchas partes ya que es una
cadena repetitiva de muchas partes o molculas que lo constituyen.
Bsicamente un plstico o polmero esta conformado por elementos como carbono,
hidrogeno, oxigeno, nitrgeno y azufre.
Los polmeros son materiales que poseen ciertas caractersticas y/o propiedades que los
hacen adquirir cierta importancia tecnolgica y comercial:
A diferencia de los metales, los plsticos se pueden moldear para conformar partes de
geometra compleja, sin necesidad de procesos posteriores.
Comparados con los metales y los materiales cermicos (los cuales se explicaran mas
adelante), estos poseen baja densidad.
Poseen una alta resistencia a la corrosin, debido a que no poseen como en el caso de
los metales y aleaciones materiales metlicos que al combinarse o estar en contacto
con el oxigeno del aire faciliten la formacin de xidos.
156
Los polmeros aunque poseen baja resistencia a la tensin comparados con los metales,
poseen a propiedad de poderse reforzar con fibras las cuales pueden ser plsticas,
metlicas o tal vez cermicas.
157
158
Mayor densidad
Menor brillo
Menor transparencia
Otro tipo de estructura en forma de cadena es la que poseen materiales como los
termoestables y los elastmeros. Este tipo de cadena reciben el nombre de cadena
transversal suelta y cadena transversal firme respectivamente. Estas cadenas
transversales ocurre en aquellos polmeros que poseen monmeros que
159
alternada,
es
decir
muestran
el
orden
siguiente:
ABABABABABABABAB
- En bloque: En este tipo de copolimero, dos monmeros diferentes se
muestran ordenados en bloques relativamente largos; es decir, es un
160
copolmero formado por dos homopolmeros unidos por sus extremos. Esta
cadena se ordenara de la siguiente manera: AAAAA - BBBBBB AAAAA BBBBBB
- De injerto: Ocurre cuando una cadena de monmeros se encuentran
injertados a la cadena principal.
Ejemplos de materiales polimricos que poseen estructuras de homopolimeros o
copolimeros se muestran en la figura 104.
161
162
En conclusin puede decirse que un polmero opaco es un polmero semicristalino y un polmero traslucido (por ejemplo: acrlicos) es un polmero amorfo.
163
La resistencia a la tensin
El modulo elstico
La resistencia al impacto
La temperatura de fusin
Reticulaciones
7.3 ADITIVOS
Dentro de los diversos procesos usados para la fabricacin de productos plsticos
como la extrusin, la inyeccin, el calandrado, soplado, etc., existen diversas
sustancias que pueden mejorar las propiedades del polmero. Estas se pueden
enumerar a continuacin:
Rellenadores: Son materiales slidos que se le aaden al polmero en forma fibrosa
o partculas para alterar sus propiedades mecnicas o simplemente para reducir el
costo del material. Tambin suelen usarse para estabilidad dimensional e
incrementar la conductividad elctrica y trmica del polmero.
Algunos rellenos son: generalmente fibras de aserrn, fibras de algodn, carbonato
de calcio o arcilla.
164
165
166
Figura 8. Unidad qumica del polietileno (izq) Cadena de HDPE y LDPE (der.)
167
PVC sin aditivos es una material que tiene buenas propiedades elctricas, una
relativa alta resistencia a la tensin, pero es un material frgil. Entre los aditivos
necesarios para generar en el pvc rgido cierta flexibilidad, se encuentran los
plastificantes tales como los esteres de ftalato, lubricantes como las ceras y jabones
metlicos, colorantes de origen orgnico e inorgnico y estabilizadores trmicos a
base de plomo, calcio, estao y cinc
7.4.3 Polipropileno
Este material termoplstico cuya temperatura de fusin esta por encima de 160C.
Dentro de sus aplicaciones se encuentran: envases para alimentos (botellas),
equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Debido
a su resistencia alta temperatura es usado para fabricar recipientes para uso en
microondas (alta temperatura) o baja temperatura (congelados).
El monmero de este material o unidad qumica estructural repetitiva, se muestra
en la figura 110.
168
169
El ABS se caracteriza por ser un material muy fuerte y liviano, con importantes
propiedades en ingeniera, especialmente mecnicas como buena resistencia a
tensin y al impacto combinado con facilidad para el procesado.
La extensa gama de propiedades que posee el ABS es debido a las propiedades
que presentan cada uno de sus componentes. El acrilonitrilo proporciona resistencia
trmica, qumica y a la fatiga, dureza y rigidez. El butadieno proporciona ductilidad
a baja temperatura, resistencia al impacto y a la fusin. El estireno proporciona la
facilidad de procesado (fluidez) y brillo
7.4.6 Naylon
El nylon es un polmero sinttico que recibe tambin el nombre de poliamidas.
Este material esta formado por repeticin de unidades o grupos amidas. Aunque
cada nylon es diferente, dentro de la cadena larga que poseen, se encuentran
grupos amida (-CONH-) como parte integral de la cadena polimrica. Existen varias
versiones diferentes de Nylons siendo el nylon 6,6 uno de los ms conocidos.
170
c
Figura 13. Unidad qumica del Nylon
Una rigidez baja, representada por un modulo elsticos que es dos veces (en
algunos casos tres) mas bajo que los metales y cermicos.
Comparado con los metales, poseen una resistencia a la tensin baja, cerca
del 10% con respecto a la de los metales; este hecho puede limitar posibles
aplicaciones en el campo industrial
171
172
Resinas fenlicas
Resinas ureicas
Resinas de melamina
Resinas de polister
Resinas epoxdicas
173
BAKELITA B o RESITOL
Se detiene a temperatura
intermedia entre la A y la C.
BAKELITA C o RESITA
Se obtiene calentando el
resitol a 180 - 200C
Slida y desmenuzable
Dura y estable
Totalmente insoluble.
Slo es atacada por
el
cido sulfrico concentrado
y los lcalis hirviendo.
No higroscpica, ni
barniz aislante.
inflamable.
Resiste temperaturas de
300C y tiene buena
resistencia al choque.
Poca elasticidad y
flexibilidad.
Tabla 29. Tipos de bakelita [Fuente: Monografias.com, 2008]
resinas
epxicas
se
usan
principalmente
como
adhesivos,
en
174
7.6 ELASTMEROS
A este grupo pertenecen los materiales polimricos que poseen como caracterstica
principal, el dejarse estirar y luego cuando se dejan de someter a esfuerzos
recobran nuevamente su dimensin original. Sus propiedades elsticas se deben a
la combinacin de dos caractersticas:
175
176
El Hule natural o caucho natural, se extrae de los rboles de hule como ltex, el cual
es una dispersin coloidal del poliisopreno en agua, cuya sustancia qumica forma
el hule. El ltex se extrae en grandes tanques donde se mezcla, por medio de
coagulacin se recupera el hule del ltex, para la coagulacin se diluye el ltex en
agua, luego se aade un acido como el formica o el actico de esta forma se coagula
en un tiempo de entre 10 a12 horas.
De el coagulo de ltex se forman planchas suaves, las cuales se pasa por un molino
de rodillos para eliminar el agua y reducir el espesor hasta dejarlo de 1/8 de pulgada,
el rodillo final tiene surcos los cuales sirven para dar un patrn a las laminas. Estas
laminas se pasan a una cmara donde se cuelgan y se secan con humo el cual
contiene creosota para evitar que las laminas adquieran moho o se oxiden durante
el secado, las laminas obtenidas se llaman laminas acanaladas ahumadas y tienen
un color marrn, luego de tenerlas secas se doblan en grandes pacas para llevarlas
a la produccin.
En otros casos las lminas se secan al aire caliente, tomando el nombre de lminas
secadas al aire y generando un hule de mejor grado. El hule de mejor grado que se
puede obtener es la crepe plida el cual se somete a dos pasos que son:
removimiento de componentes indeseables del ltex y el trabajo y lavado mecnico
con secado con aire caliente y obtiene un color castao claro.
El hule natural se compone principalmente de molculas poliisopreno, un polmero
del isopreno (C5H8) que mezclado con protenas, lpidos, sales orgnicas y otros
forman un polmero de alto peso molecular. La caracterstica de este material crudo
(sin vulcanizar) es ser pegajoso en agua caliente y rgido y frgil en agua fra.
Vulcanizacin: Es el tratamiento en que se realiza el encadenamiento transversal
de las molculas del elastmero mediante el cual el hule se vuelve mas rgido y
177
Figura 16. Aumento de la rigidez como funcin del esfuerzo para tres grados de caucho:
natural, vulcanizado y duro. [Groover, 2007]
178
Tabla 31. Caractersticas y propiedades del caucho vulcanizado [Fuente: Groover, 2007]
Tabla 32. Caractersticas y propiedades de los cauchos sintticos [Fuente: Groover, 2007]
179
180
Figura 18. Estructura qumica del copolimero de caucho sinttico del neopreno
[Fuente: Smith, 2004]
181
182
183
A continuacin en la figura 120 se muestran las curvas esfuerzo-deformacin para
varios materiales plsticos flexibles.
Figura 20. Curvas de esfuerzo deformacin para materiales polimricos diferentes [Fuente:
Budinski, 2008]
Con el fin de ilustrar cual es la mejor forma para que un ingeniero diseador de un
producto pueda seleccionar un material plstico para una aplicacin, se muestra las
comparaciones de propiedades de deferentes materiales termoplsticos de uso en
ingeniera (tabla 35).
Polmero
Resistencia
Elongacin
Modulo
Densidad
Tensin (PSI)
(%)
Elstico
(PSI)
(gr/cm3)
Baja : 3000
800
40,000
0.92
Alta : 5500
9,000
130
100
80,000
600,000
0.96
1.40
Polipropileno (PP)
6,000
700
220,000
0.90
Poliestireno (PS)
8,000
60
450,000
1.06
Poliacrilonitrilo
(PAN)
9,000
580,00
1.15
Policlorotrifluoroetil
eno
6,000
250
300,000
2.15
Politetrafluoroetilen
o (teflon) (PTFE)
7,000
400
80,000
2.17
Polietileno (PE)
Cloruro de polivinilo
(PVC)
Unidad de Repeticin
184
Fibras: Las fibras son materiales que por lo general sirven como material de
refuerzos a los materiales compuestos (pueden ser plsticos reforzados con fibras
plsticas). Poseen caractersticas como alta resistencia a tensin y baja
deformacin, razones por las cuales son usadas en las aplicaciones de material de
refuerzo. Ejemplo de estos materiales son el KevlarTM, la fibra de carbono y el nylon
y el polietileno que poseen mejor resistencia tensil que el acero.
Elastmeros: Este grupo de material poseen bajo modulo de elasticidad (pendiente
de la curva). Ejemplo de estos materiales son cauchos naturales y sintticos como
el polisopreno, el poli butadieno y el polisobutileno.
Dependiendo el ordenamiento molecular de los polmeros, los polmeros se ven
afectados en sus propiedades. Por ejemplo los polmeros vtreos (glassy) se
caracterizan por ser duros y frgiles. Los polmeros cristalinos (Crystaline) pasan
por una sucesin de cambios: elstico, fluencia, flujo de plstico, y fractura. Los
cauchos (Rubbery) es el nico que es suave, muy extensible, y muy elstico
(figura 121).
185
El grado de cristalizacin
186
el esfuerzo mecnico
otras
y separarlas.
187
Figura 24. Cadenas del polietileno de baja y alta densidad [Fuente: Smith, 2004]
188
Figura 25. Curva Esfuerzo-Deformacin para el PVC y el Poliestireno [Fuente: Smith, 2004]
189
190
191
MATERIALES CERMICOS
Estabilidad qumica
192
Estos materiales, cuando se usaron por primera vez por el hombre, fue en el ao
4000 a.c. en aplicaciones como ladrillos y en la alfarera. Las aplicaciones actuales
en los diferentes sectores como el biomdico, qumico, elctrico, automotriz, etc.,
ha hecho que estos materiales adquieran cierta importancia en campo de la
ingeniera. La variedad se productos que se pueden fabricar con esta clase de
materiales marca la importancia comercial y tecnolgica de estos; en la tabla 37 se
muestran diferentes aplicaciones de materiales cermicos en diversos campos de
aplicacin.
193
Tabla 37. Clasificacin funcional de los materiales cermicos [Fuente: Askeland, 2003]
194
aplicaciones de estos generalmente son ladrillo, tejas, lijas, utensilios de cocina y
abrasivos; los cermicos de ingeniera o nuevos cermicos como tambin se les
llama, dentro de los cuales se encuentran entre otros el oxido de aluminio, los
nitruros y los carburos que son materiales usados en componentes para turbinas,
intrcambiadores de calor, ladrillos refractarios, herramientas para cortar metales y
por ultimo se encuentran los vidrios cuya base el la slice (SiO2)
8.1 ENLACES Y ESTRUCTURAS DE MATERIALES CERMICOS
Se caracterizan por tener enlace covalente y inico; enlace que es mas fuerte que
el enlace metlico y son la causa de su dureza y tenacidad, la forma de sujecin de
los electrones en las molculas de estos elementos hacen que posean altas
temperaturas de fusin y sean pobres conductores elctricos y trmicos. Es decir
contrario a los metales por el tipo de enlace metlico que proporciona electrones
libres que hacen que estos sean buenos conductores, en los materiales cermicos
no existe esa nube de electrones, por lo tanto no son buenos conductores. En la
figura 127, se muestra un paralelo entre la influencia del enlace ionico y el enlace
covalente (polmeros) en las propiedades de un material.
195
Las cargas inicas son tambin diferentes para cada material cermico (por
ejemplo la slice diferente del aluminio).
Estos materiales al igual que los metales y en cierta medida con los polmeros
tambin poseen estructura cristalina y estructura amorfa producto de un rpido
enfriamiento despus de estar por encima del punto de fusin este tipo de
materiales cermicos amorfos reciben el nombre de vidrios, que sern explicados
mas adelante.
Al considerar el enlace inico como clave en la generacin de las diferentes
propiedades de estos materiales cabe mencionar que por lo tanto en este enlace
existe un anin o in con carga elctrica negativa producto del de la ganancia de
electrones externos y un catin o in de carga positiva producto de la prdida de
electrones externos.
El nmero de coordinacin en un slido cermico se define como el nmero de
aniones (ion negativo) que rodean a un catin. Con el fin de que el slido mantenga
su estabilidad, el catin debe rodearse de la mayor cantidad de
196
aniones; entre mas aniones estn en contacto con un catin mas estable ser el
solido, caso contrario el solido ser inestable, es decir, el catin central puede vibrar.
En la figura 128 se muestran diversas son figuraciones de solidos estables e
inestables
Debido a que los elementos metlicos proporcionan electrones al ser ionizados, los
cationes (radio rc) son generalmente menores que los aniones (radio rA), por tanto
el cociente rc / rA es menor que la unidad. Esta razn definida entre cation y anion
recibe el nombre de razn de radios. Cuando los aniones se tocan entre ellos y el
cation central como se muestra en la figura 129, la razn de radios se denomina
razn de radios crtica o mnima. De acuerdo a lo anterior es evidente que para cada
nmero de coordinacin habr un radio crtico por debajo del cual no se puede
estabilizar la estructura
197
Las diferentes razones de radio crtica para permisibles para los diferentes slidos
inicos cermicos y sus respectivos nmeros de coordinacin se muestran en la
tabla 38.
198
Figura 131. Celda unitaria de punto reticular de NaCl y estructura del de NaCl [Fuente: UCM,
2008]
199
200
Figura 133. Estructura cristalina del fluoruro de calcio (CaF2) [Fuente: Adaptado de UCM,
2008]
Figura 134. Estructura cristalina del fluoruro de calcio (CaF2) [Fuente: Adaptado de UCM,
2008]
201
202
8.1.6.3 Ciclosilicatos.
Son estructuras mas complejas donde los tetraedros se encuentran en forma de
ciclos o de cadenas lineales. Las estructuras estan formadas por anillos de
tetraedros SiO4 enlazados, con una relacin Si:O =1:3 (figura 137), exhibiendo tres
posibles configuraciones clnicas cerradas que se muestran en la tabla 40, la
estructura sencilla en el anillo Si3O9 , el anillo Si4O12 y el anillo Si6O18
203
8.1.6.4 Filosilicatos
El nombre de este grupo se deriva de palabras griegas que significan hoja. Estos
materiales son por lo general blandos, de peso especfico relativamente bajo y las
laminillas de exfoliacin pueden ser flexibles e incluso elsticas. Todas esas
peculiaridades caractersticas derivan del predominio en la estructura de la hoja de
tetraedros SiO4, de extensin indefinida como se muestra en la figura 138. En esta
hoja, representada en el diagrama, tres de los cuatro oxgenos de cada tetraedro
SiO4 estn compartidos con tetraedros vecinos, resultando as una relacin Si:O
=2:5. Cada hoja, si no est distorsionada posee simetra senaria. Son materiales
abundantes en rocas igneas que poseen celda unidad monoclinica, triclinica y unos
pocos ortorrombica.
204
205
8.1.6.5 Tectosilicatos
Son minerales formados por una armazn tridimensional de tetraedros SiO 4
enlazados, aqu todos los oxgenos del tetraedro estn compartidos formando
estructuras muy fuertes (figura 139), la relacin Si:O es 1:2. En la tabla 42, se
muestran
diferentes
reprsentantes
de
este
grupo
con
caracteristicas.
sus
respectivas
206
8.1.7 El carbono
El carbono es un elemento excepcional, con una valencia de 4, puede comportarse
como un metal o como un elemento no metal, tiene estructura cbica y se encuentra
en el materiual ms duro que existe que es, el diamante. En su forma hexagonal, se
prsesenta en el grafito, una sustancia suave, dbil, usada como lubricante, debido a la
habilidad de este de deslizar sus cristales hexagonales uno sobre otro. Los productos
industriales carbn-grafito son usualmente combinaciones de carbn amorfo, grafito y
un impregnante para mejorar la resistencia. Este material tambien posee condiciones
alotropicas o polimorfitas como el hierro; es decir, posee diferentes estrcuituras
cristalinas con propiedades diferentes.
Con el fin de entender los diferentes altropos del carbono, se iniciara con un repaso
de la estructura atomica del carbono la cual es 1s2 2s2 2p2, lo que permite que los
orbitales atmicos de los tomos de carbono puedan presentar hibridaciones del tipo:
sp, sp2 y sp3. Cuando se combinan tomos de carbono con una hibridacin sp dan
lugar a cadenas de tomos, en las que cada tomo de carbono est unido a otro tomo
de carbono por un enlace tripe y a un segundo tomo de carbono por un enlace sencillo
como se muestra en la figura 140. Este tipo de estructura alotropica genrada se
denominan carbinos, los cuales son poco comunes
207
8.1.7.1 Grafito
Continuando con la metodologa anterior, cuando se combinan tomos de carbono con
hibridacin sp2, cada tomo de carbono se une a otros 3 en una estructura plana que
da lugar a la forma alotrpica del grafito (figura 141). El grafito de abundancia en la
naturaleza
presenta
una
forma
de
laminas
de
forma
hexagonal
(forma
8.1.7.2 Diamante
Ademas de poser diferencia atomica con el grafito, ya que es generado por la
combinacin de tomos de carbono con hibridacin sp3, en la que cada tomo de
carbono se une a otros 4 formando una estructura tridimensional (figura 142).Posee
buenas propiedades de conduccin termica pero baja conduccin electrica,
propiedades isotropitas (igual en todas las direcciones), es el material mas duro y rigido
de la naturaleza (primero en la escala de Mohs). El diamante se puede clsifcar
208
8.1.7.3 Fullerenos
Esta estructura se forma debido a que los tomos de carbono presentan una
hibridacin intermedia entre la sp2 y la sp3. Poseen una estrcutura similar a la del
grafito, pero el empaquetamiento hexagonal, en algunos casos se combina con
pentgonos (y en ciertos casos, heptgonos) conformndose estructuras
tridimensionales cerradas, tales como estructuras de forma esfrica (figura 143),
209
8.1.7.4 Nanotubos
Los nanotubos de carbono son tambin estas hibridaciones intermedias y pueden
considerarse como lminas de grafito enrolladas en formas cilndricas y rematadas
en sus extremos en forma de tubos. Pueden existir como se muestra en la figura
144 de diferentes formas. Existen abiertos o cerrados, en este ultimo la forma de
cerrarlos es parecida a la mitad de un fullereno esferico.Tambien puden ser de una
capa o monocapa y multicapas (varias capas concntricas). Estas estructuras
alotrpicas de carbono constituyen uno de los primeros productos industriales de la
nanotecnologa.
210
Los productos del carbono por lo general, son hechos de una mezcla de carbono o
mezcla de carbn-grafito con brea para formar un material con una consistencia
pastosa. De esta manera el material puede fabricarse en lminas, barras o partes
toscas o rugosas. Este material es entonces sintetizado a temperatura de 1800 F
(1000 C). Las impurezas son retiradas como gas en esta operacin y el material queda
con una cantidad de porosidad. Los productos sintetizados y grafitizados son
usualmente impregnados con varios metales que llenaran la porosidad y mejoraran las
propiedades mecnicas.
Existen muchos grados de carbn-grafito que estn disponibles comercialmente; se
diferencian en la porosidad, grado de grafitizacion y tipo de impregnado o tratamiento
superficial. La tabla 43 muestra las propiedades de una variedad de grados.
211
Los grados de baja permeabilidad tienen diferentes polmeros impregnados, lo cual los
hace menos propensos a las perdidas de lubricacin hidrodinmica. Ellos pueden
contener por encima de 15% de ceniza, la cual los puede hacer abrasivos en el
deslizamiento entre superficies de metales.
A nivel industrial, existen muchos productos fbricados con carbono, dentro de los
cuales se pueden citar las escobillas de motor, electrodos, ncleo de bateras,
elementos de calefaccin, componentes de cohetes y moldes de fundicin.
El grafito, es uno de los alotropicos que se ha utilizado por muchos aos como un
lubricante de pelcula seca (auto lubricacin). Los componentes de desgaste fabricados
de grafitos pueden tener una pobre friccin y propiedades de desgaste en ambientes
desfavorables. Este material debe ser usado donde no es posible lubricar o donde las
temperaturas eviten la lubricacin con productos del petrleo (aceite).
212
213
8.2.1.1 Arcillas
Son las materias primas mas usadas en productos de este estilo, estn bsicamente
hechas alumina y slice (silicatos de aluminio) en diversas proporciones, con la
presencia de impurezas tales como xido frrico (el cual le da color rojo), xido de
manganeso, potasa, magnesio y cal. Dentro de este grupo de arcillas el caoln o
Kaolinita Al2Si2O5(OH)4 (arcilla blanca formada principalmente por almina y slice)
se utiliza para fabricar utensilios de barro, de porcelana fina, de diferentes tipos de
ladrillos. En la tabla 44, se muestran las composciones quimicas de varias arcillas
industriales.
214
con potasio, sodio, calcio y bario, los cuales constituyen ms del 50% de la
composicin mineral de las rocas eruptivas.
Esta familia de minerales es usada como fundente en el sector de la cermica y, en
particular, en la fabricacin de baldosas, artefactos sanitarios y esmaltes. En el
proceso de fabricacin del vidrio acta como aportador de Al2O3 y Na2O, con lo cual
se reduce el uso de soda y de almina. Finalmente este material junto con la slice
son esenciales en el tratamiento de vitrificacin de productos sanitarios o porcelana
china entre otros.
8.2.2 Cermicos de Ingeniera
Abrasivos
(rueda
esmeril),
aislante
elctricos,
componentes
215
8.2.2.2 Carburos
Este grupo de solidos cermicos poseen propiedades atractibles en diferentes
campos de la ingnieria como los son elevada resistencia a temperaturas altas, alta
dureza, abrasivo, resistente al desgaste y a la corrosin. Baja densidad. Limitada
tenacidad. Dentro de este grupo se encuentran el carburo de silicio (SiC), el carburo
de tungsteno (WC) y el carburo de Boro (B4C).
Dentro de las aplicaciones de este material de acuerdo a sus propiedades se
encuentran: componentes resistentes a la abrasin (sellos mecnicos, ejes de
rodamientos y bombas, toberas, valvulas, rodamientos, medios de molienda y
pulido); componentes resistentes al calor (Intercambiadores de calor, ventiladores,
elementos calefactores) ; componentes de alta dureza y resistencia al desgaste
(herramientas de corte, ingredientes en cermets) y otras aplicaciones donde se
requieren propiedades combinadas como componentes de turbinas de gas y
turbocargadores, componentes para refinar acero y metales nos frricos.
Algunas propiedades del carburo de boro (B4C) son: alta dureza y an as
extraordinariamente ligero. Adems de su utilizacin como blindaje nuclear,
encuentra uso en aplicaciones que requieren excelente resistencia a la abrasin,
como parte en placas blindadas.
El carburo de silicio (SiC) posee tiene una resistencia a la oxidacin extraordinaria
a temperatura incluso por encima del punto de fusin del acero. A menudo el SiC
se utiliza como recubrimiento para metales, para compuestos de carbono y otros
cermicos a temperaturas extremas.
Por ultimo el carburo de tungsteno (WC), consiste ern particulas de carburo de
tungsteno, con cobalto actuando como aglutinante; la propocion en que este se
aade al carburo influye en las propiedades como la tenacidad, la cual aumenta y
dismunye propiedades como dureza, resistenia a tension y al desgaste.
216
8.2.2.3 Nitruros
Dentro de este grupo se encuentran el nitruro de silicio (Si3N4), el nitruro de boro
(BN), el nitruro de titanio (TiN) y el nitruro de aluminio. Son materiales para
aplicaciones a elevada temperatura, resistencia al choque trmico, al desgaste y a
la oxidacin, poseen baja densidad, son frgiles y funden a altas temperaturas.
El nitruro de silicio (Si3N4), es el mas importante de este grupo de materiales, posee
alta resistencia a la termofluencia a temperaturas elevadas, alta conductividad
termica y baja dilatacin termica. Dentro de sus aplicaciones debido a sus
propiedades se encuentran: componentes de motores automotrices y de turbina de
gas, motores de cohetes y crisoles para fundicin, que resistan altas temperaturas,
con propiedades de resistencia al desgaste usados en ruedas abrasivas.
El nitruto de titanio, es usado amplimente como recubrimiento de herramientas de
corte debido a sus propiedades de baja friccion. El nitruto de boro poee buenas
carateristicas abrasivas de baja friccion y debido a estas su uso por lo genralson
herramientas de corte y discos abrasivos para esmerilado. Por ultimo elnitruro de
aluminio proporciona un buen aislante elctrico, pero tiene alta conductividad
trmica. Dado que su coeficiente de expansin trmica es similar al del silicio. Este
material es un sustituto adecuado de la alumina como material de sustrato para
circuitos integrados.
En la tabla 45, se resumen los principales materiales ceramicos con sus principales
carateristicas y propiedades.
217
218
8.2.3 Vidrio
El vidrio es un material duro, frgil y transparente que tiene una estructura amorfa
(no cristalina) y adquiere su estado vtreo (amorfo) cuando se ha dado un tiempo
insuficiente durante el enfriamiento desde a unos 1.500 C para permitir que se
forme una estructura cristalina. Por ser un compuesto inorgnico, no metlico se
encuentra en este grupo de los materiales ceramicos. El comportamiento frente a la
solidificacin de un vidrio es diferente del de un cristal, un liquido que forma un slido
cristalino bajo solidificacin (p. ej., un metal puro) normalmente cristalizar en su
punto de fusin con una disminucin significativa de su volumen especifico,
219
por el contrario un liquido que forma un vidrio bajo enfriamiento no cristaliza el liquido
se vuelve mas viscoso a medida que su temperatura va disminuyendo y se
transforma desde un estado plstico blando y elstico a un estado vidrioso,
quebradizo y rgido en un margen reducido de temperaturas (figura 146).
220
a los largo de la cadena; en un vidrio corriente de slice los tetraedros estn unidos
por sus vrtices formando una red dispersa (desordenada o amorfa) sin ningun
orden a lo largo de la estructura (figura 147); es decir, las molculas de un vidrio no
estn colocadas en un orden repetitivo de largo alcance como existe en un slido
cristalino.
Figura 147. Representacin de un tetraedro de slice, slice cristalina ideal y vidrio de slice
corriente.
En el procesos de fabricacin del vidrio, existen otros xidos que tienen entre otras
de sus funiones romper la red vitrea llamados modificadores de red, los cuales son
oxidos alcalinoterreos como CaO, MgO, BeO, TiO2, que pueden despolimerizar el
vidrio al descomponer los enlaces O-Si-O dando origen a los diferentes tipos de
vidrio como se muestra en la figua 148. Cada uno de los xidos modificadores
agregados a la slice (SiO2), cumple una de las siguientes funciones:
221
Figura 148. Estructuras del vidrio de slice y del vidrio de slice con oxidos modificadores
222
223
Como se puede apreciar en las tablas anteriores, las propiedades de los vidrios varan
con la composicin, pero algunas conclusiones generales que pueden hacerse son:
El vidrio no se puede usar como material estructural por encima de Tg, debido
a su comportamiento viscoso.
Pueden ser buenos aislantes, resistividad elctrica ms alta que 1021 - cm.
Los vidrios pueden poseer colores, los cules son hechos por la adicin de xidos
de metales especficos, por ejemplo: oxido de cobalto que produce vidrio azul,
oxido de hierro (FeO) produce verde y selenio puro produce rojo.
224
(SiO2) tienen alta resistencia trmica al impacto, pueden calentarse y enfriarse en agua
sin agrietarse, por lo que se utilizan en cristalera de laboratorio. Algunas aplicaciones
de los vidrios se encuentran en la tabla 49
VIDRIOS
Slice (fundida)
Slice 96%
Soda-clcica: lminas de vidrio
De plomo
APLICACIONES
Difcil de fundir y fabricar, pero til hasta temperaturas de
1000C. Muy baja expansin y alta resistencia al choque
trmico.
Fabricado a partir de vidrios relativamente suaves de
borosilicato; se calienta para consolidar los poros.
Fcilmente fabricable. Usado ampliamente en una variedad
de aplicaciones; cristalera, para ventanas, contenedores y
bombillas elctricas.
El alto contenido en plomo absorbe los rayos X; el alto
ndice de retraccin es til en lentes acromticas. Funde
fcil y es fabricable, con buenas propiedades elctricas.
Vidrio para cristal decorativo. Aplicaciones pticas y vidrios
de mesa.Ventanas de radiacin y lmparas de televisin.
Baja expansin, buena resistencia al choque trmico y
estabilidad qumica. Utilizando ampliamente en la industria
qumica.
Para utensilios de cocina, unidades hermeticas de faros
delanteros, instrumentos de laboratorio, grandes espejos de
telescopios, hornos y lmparas reflectoras.
Contenidos als en alumina y bajos en xido brico mejoran
la durabilidad qumica.
Usado ampliamente para fibras en compuestos de resina de
vidrio.
Resistencia a altas temperaturas, baja expansin.
Cermica cristalina fabricada por desvitrificacin del vidrio.
Fcil fabricacin, buenas propiedades. Diferentes vidrios y
catalizadores.
225
Las grietas. Es una caracterstica que los hace frgiles y con propiedades
mecnicas aleatorias, es decir, es casi imposible prevenir un fallo de un
material ceramico, muy diferente al caso que sucede con los metales.
226
Los cermicos poseen un modulo elstico mayor que el de los metales, reflejando una
mayor rigidez de los enlaces inicos en xidos simples (enlaces entre no metales y
metales) y los enlaces covalentes (unin de dos no metales o elementos puros).La
tabla 50 muestra que la alumina tiene un modulo especifico de 100 Gpa comparado
con el acero que es de 27 Gpa, esta es la razn por la cual las fibras
227
MODULO E (GPa)
210
DENSIDAD (Mg/m3)
7.8
Aleaciones Al
70
2.7
Alumina, Al2O3
390
3.9
69
2.62.4
Silica, SiO2
228
Otro factor que puede afectar la resistencia de un material ceramico son las grietas.
Las grietas se puden prsentar en el proceso de fabnricacion de las cermicas.
229
Para cermicas sin poros, la resistencia es funcin del tamao del granos siendo
las cermicas de tamao de grano pequeo ms resistentes a la de un tamao de
grano mayor. Los tamaos de grano pequeo ayudan a reducir esfuerzos que se
desarrollan en los limites degrano debido a expansion y contraccin anisotropicas.
En los materiales ceramicos ciertas popiedades como las magneticas y opticas
dependen del tamao promedio de los granos, razon por lo cual debe controlarse
adecuadamente. Otros factores que influyen en la resistencia de estos materiales
son la composcion quimica y la microestrucura.
8.3.3 Mtodos para fortalecer a los materiales cermicos
En general los diferentes metodos para mejorar las propiedades de resistencia de
estos materiales, se basan en la manipulacin de los diferentes factores en la etapa
de laboracion de los productos (manipulacin de polvos ceramicos)
230
231
tenacidad consiste en rodear las partculas frgiles del cermico con un material
denominado matriz, el cual es ms suave y tenaz. Este tipo de material que se
genera pertenece especficamente al grupo de los mteriales compuestos (se
estudiaran mas adelante) y son usados para producir herramientas de corte y
abrasivos de Cermet.
Otra alternativa es crear compuestos de matriz cermica (CMC) introduciendo fibras
o aglomerados cermicos en dicha matriz. Cuando una grieta intenta propagarse en
la matriz, encuentra la interfase entre matriz y fibra cermica; la interfase ayuda a
bloquear la propagacin de la grieta.
Otro metodo usado especialemente en la la circonia (ZrO2), consiste en introducir
grietas o concentradores de esfuerzos mediante transformaciones de fases, al
calentar o enfriar un cermico. El procesamiento del producto cermico es tambin
crtico para poder mejorar la tenacidad. Las tcnicas de procesamiento que
producen cermicos con un grano exponencialmente fino, de alta pureza y
completamente densos, mejoran la resistencia y la tenacidad. Otro proceso es
introducir deliberadamente muchas microgrietas, demasiado pequeas para
propagarse por s mismas pero que pueden ayudar a detener otras grietas mayores
que pudieran intentar crecer.
8.3.5 Termofluencia de los cermicos
232
Figura 152. Resistencia versus temperatura para oxidos y silicatos ceramicos [Fuente:
Budinski, 1999]
233
Son materiales ligeros (pesan menos que los metales, pero ms que los
polmeros) debido a su baja densidad como se muestra en la tabla 52.
234
de fusin (tabla 53); por tal motivo son usados en aplicaciones de elevadas
temperaturas.
Los cermicos son usualmente usados como aislantes elctricos, porque los electrones
asociados con los tomos que componen el cermico son compartidos en fuertes
enlaces covalentes o inicos, caso contrario sucede con los metales, son buenos
conductores porque los electrones de valencia se encuentran libres para moverse en
todo el volumen del material. Esta influencia del tipo de enlace en esta propiedad hace
que estos materiales sean usados en aplicaciones electricas y electronicas. Existen
excepciones a este comportamiento como: cermicas compuestas que pueden ser
conductoras tambin por inclusin de cargas como los
235
TiC (Carburos de titanio) o TiN (Nitruro de Titanio) y como el caso atpico de la circonia
(Mg-PSZ), este material aislante se vuelve conductor elctrico a partir de 1000C. otrtos
tipos de ceramicos denominados piezoelectricos pueden convertir seales electricas
en seales de presion o viceversa.
Los ceramicos que popsen propiedades electricas son atriles que deben ser fabricados
con mucho ms cuidado que los ceramicos tradicionales, manteniendo una adecuada
composcion quimica y microestructura.
Un primer grupo de ceramicos son los ceramicos aislantes, dentro de este se pueden
citar:
236
237
Figura 153.Variacion de la resitividad especifica de la solucion solida Fe3O4 con adicion de MgCr2O4
[Fuente: Smith, 2004]
Un tercer grupo lo constituyen las llamadas ceramicas ferroelectricas, estos son atriles
que espontneamente posee una polarizacin elctrica cuyo sentido se puede invertir
mediante aplicacin de un campo elctrico externo suficientemente alto (histresis
ferroelctrica). El ejemplo de este tipo de mterial es titanato de bario (BaTiO3), este
pose por encima de 120C (temperatura de curie) un tipo de estructura criatalina de
perovskita. Por debajo de esta temperatura los iones de la celda se corren ligeramente
creando un momento bipolar y formando una estructura tetragonal. El objetivo del
momento bipolar es facilitar la magnetizacin del material.
El titanato de bario (BaTiO3),y titanato de plomo (PbTiO3) son materiales que
posen la carateristica de ser piezoelctricos, es decir, debido a que poseen una
238
MgO)
Materiales ferro elctricos (BaTiO3,
SrTiO3)
Materiales piezoelctricos (BaTiO3,y
titanato de plomo, PbTiO3)
APLICACIONES
Substratos para circuitos, alambrados, resistores e
interconexiones electrnicas
- Capacitores cermicos
239
240
241
Los cermicos mas usados para baja resistencia a la abrasin son los xidos de cromo
y aluminio (alumina). Algunos recubrimientos de cermicos son hechos con el fin de
disminuir operaciones de desgaste. En este grupo merecen importancia la almina y el
carburo de silicio, por ser dos de los productos abrasivos cermicos ms usados
industrialmente. Estos como se menciono anteriormente son usados en lijas y ruedas
de esmeril o de mauinas herramientas. En estas ruedas con el fin de afilar o pulir
metales, se fabrican de carburo de silicio para materiales ms duros y de xido de
aluminio para matriales mnos duros. Otro abrasivo cermico importante es el nitruro de
boro cbico, que comercialmente se conoce como Borazn. Este material es casi tan
duro como el diamante y adems tiene mejor estabilidad al calentamiento que ste.
242
243
244
MATERIALES COMPUESTOS
estudiados,
llamense
metales,
cermicos
polmeros
245
La mayor parte de los materiales compuestos estn formados por dos o ms fases,
una matriz contina que rodea a las dems fases que se denominan fases dispersas
o agente de refuerzo y que se clasifican en funcin de su microestructura o
geometra.
La Fase matriz, es continua y se encuentra rodeando a a la otra fase (dispersa o
agente de refuerzo), es un material menos resistente y dctil. Esta matriz puede ser
de cualquiera de los tipos de materiales antriores: polimeros, cermicos o metales,
aunque en algunos casos es posible que la matriz sea del mismo grupo del material
de refuerzo como en el caso de resinas epoxicas (matriz) unidas con fibras de Kevlar
(polimero reforzante). Tiene las siguientes funciones:
246
247
248
249
250
251
Fibra de carbono. Las fibras de estos materiales son usados para reforzar
por lo general resinas epoxicas, se caracterizan por ser una combinacin de
escaso peso, alta resistencia y tenacidad (mdulo de elasticidad). Por eso
dichos materiales son aptos para aplicaciones aeroespaciales para
disminuir el peso de los aviones, pero el elevado precio de la fibra de
carbono limita su uso en algunas industrias como la del automvil. Las
fibras de carbono se obtienen a partir de las fibras de PAN (poliacrilonitrilo)
en tres etapas que se precian en la figura 156:
1. Estabilizacin, la cual coniste en estirar las fibras PAN y se oxidan a 200220 oC mientras se mantiene la tensin
2. Carbonizacin, consiste en el calentamiento a 1000-1500 oC en
atmsfera inerte para eliminar H, O, N, proceso en el que se forman algunas
fibras de grafito pero no demasiadas)
3. Grafitizado, consiste en un calentamiento a T > 1800 oC para aumentar el
modulo de elasticidad a expensas de disminuir un poco la resistencia a la
252
253
254
=
compuesto
matriz
)+
(1- V
fibra
fibra
fibra
=
compuesto
V
fibra
E
matriz
matriz
fibra
+V
matriz
fibra
compuesto
= K
fibra
)+
fibra
matriz
matriz
255
Figura 158. Orientacin de las fibras en materiales compuestos (a) unidireccional, fibras
continuas; (b) planar, fibras continuas en forma de malla; (c) aleatoria, fibras discontinuas
9.2.5.3 Alambres
Esta forma de refuerzo con dimetros relativamente grandes se emplea para
materiales como son el acero, el molibdeno y el tugsteno. Se utilizan como refuerzos
radicales de acero en los neumticos de automvil, filamentos internos de los
recubrimientos de cohetes espaciales y paredes de mangueras de alta presin.
9.2.6 Estructuras Compuestas
Un material compuesto estructural est formado tanto por materiales compuestos
como por materiales homogneos y sus propiedades no solo dependen de los
materiales constituyentes sino de la geometra del diseo de los elementos
estructurales. Como en este caso los mtyriales de refuerzos no estan incrustados
en la matriz, sino que adoptyan otras formas que son importantes comercial y
tecnologicamnte, las cules se explicaran a continuacion.
9.2.6.1 Estructura compuesta laminar
Un material compuesto laminar consta de lminas (figura 159) o paneles que tienen
una direccin preferente con elevada resistencia y que al ser unidas forman una
pieza integral tal como ocurre en la madera y el los plsticos reforzados con fibras
continuas y alineadas.
256
257
258
Tipos
Ejemplos
Particles
Platelets
Discontinuos fibers
SiC, Al2O3
Whiskers
Short fibers
Continuous fibers
Oxide
Nonoxide
B, C, SiC, Si3N4, BN
Mdulo elstico >45 GPa (>6527 ksi) (pero debe permitir tejer)
.
9.3.1 FIBRAS CONTINUAS
Las fibras cermicas continuas son atractivas para refuerzo de materiales
cermicos. Ellos combinan la alta resistencia y modulo elstico con estabilidad a
altas
temperaturas
temperaturas.
hacindolos
apropiados
para
aplicaciones
de
altas
259
Composition,
wt%
Diameter,
m
10-12
Tensile
strength,
MPa
1700
Young's
modulus,
GPa
152
Nextel 312
62 Al2O3, 24 SiO2, 14
1000
100
B 2 O3
B
96 Al2O3, 4 SiO2
Saffil
HPZ
Manufacturer
Nippon
Carbon
Dow Chemical
Dow Chemical
Composition, mol%
65% -SiC +
35% C
57% Si + 28% N +
10% C + 4% O
Stoichiometric
SiC
Average diameter, m
Elastic modulus at RoomTemp, GPa
14
270
10-12
220
10
400
2800
2900
2800
-SiC
Property
Tabla 64. Propiedades de las fibras de carburo de silicio [Fuente: Budinski, 1999]
260
Figura 161. Resistencia versus temperaturas para varias fibras cermicas [Fuente: Budinski,
1999]
Controlando el volumen del oxgeno de tales fibras, con un proceso de curado que
usa reacciones del radiacin-qumico se presenta una variacin en la resistencia y
el modulo de la fibra a diferentes temperaturas. Por ejemplo fibras de SiC con menos
oxgeno las cuales muestran alta resistencia y mdulo elstico a temperaturas tan
altas como 1500 C (2730 F). A una temperatura dada, la resistencia y el modulo
se incrementan con el decrecimiento del contenido de oxigeno (Figura 162).
261
262
Los carburos whiskers son del orden de micras de dimetro y su longitud de miles
de micrones. Un simple cristal whiskers que tiene un dimetro de 1 m tiene una
resistencia de 30,000 MPa (4351 ksi)
9.3.3 Resistencia de compuestos cermicos reforzados con fibras
Actualmente se sigue analizando los compuestos cermicos reforzados con fibras
(CFRCs) ya que estos abren nuevas puertas con respecto a las propiedades
mecnicas. Las fibras y la matriz son materiales separadamente bastante frgiles,
pero juntos la tenacidad es tan alta que es no es medible por pruebas mecnicas
de fractura convencionales. El diagrama esfuerzo -deformacin figura 164 muestra
un comportamiento linealmente elstico con un mdulo compuesto igual al promedio
de la fibra y modulo de la matriz.
Figura 164. Curva esfuerzo-deformacin para el vidrio y vidrio reforzado con fibras de
carbono [Fuente: Budinski, 1999]
263
Young's modulus
Fracture strength
GPa
10 psi
MPa
ksi
Coefficient
of thermal
expansion,
10-6/K
Borosilicate glass
60
8.7
100
14.5
3.5
2.3
Soda-lime glass
60
8.7
100
14.5
8.9
2.5
100
14.5
125
18.5
1.5
2.0
Alumina
360-400
52-58
250-350
36.3-50.8
8.5
3.9-4.0
Zirconia
200
29
200-500
29-73
5.6
Silicon carbide
400-410
58-59.5
310
45
4.8
3.2
Tungsten
340-410
49-59.5
3800(a)
550(a)
4.8
19.3
Density,
g/cm3
Matrix
Reinforcement
Los factores primarios que afectan el mdulo de Young's de un slido compuesto son la
composicin (fases), distribucin de la fase, porosidad, y tamao de grano o tamao de la
partcula. Dependiendo de estos factores, pueden crearse distribuciones de tensin que
puede llevar a la reduccin en propiedades de los compuestos; el modulo elstico decrece
264
con el incremento del contenido de poros. Tambin se cree que la forma del poro es el
factor dominante en la determinacin del efecto de la porosidad en propiedades elsticas.
A continuacin se muestra como al variar el volumen de inclusiones varia el modulo elstico,
compuestos que contienen almina como la fase secundaria fueron consistentemente ms
fuertes que los compuestos de zirconia (figura 165). Esta diferencia de fuerza se atribuy
al modulo elstico ms alto del compuesto de almina.
Figura 165. Modulo elstico experimental de compuestos vidrio -alumina y vidrio- zirconia
En general, la suma de una fase de particulas mejora la dureza de la matriz de vidrio. Sin
embargo, la porosidad muestra una tendencia a disminuirla. En la figura 166, se muestra
que la dureza depende un poco de tamao de grano. Cuatro partculas de tamaos
diferentes fueron probadas y en general, a mayor cantidad o volumen de particulas,
resultara en un mayor valor de dureza.
265
Reinforcement
SiCp
Al2O3p
TiB2p
Si3N4p
Al2O3c
SiCw
Si3N4w
Density, g/cm
Tensile strength,
MPa (ksi)
3.21
100-800
(14.5-116)
3.97
70-1000
(10-145)
3.18
250-100
(36-145)
3.3
>2000
(>290)
3.19
3,000-14,000
(435-2030)
3.18
13,800
(2,001)
Young's modulus,
GPa (106 psi)
200-480
380 (55)
4.5
700-100
(101.5145)
514-574
304 (44)
300
400-700 (58-
379 (55)
(43.5)
101.5)
(29-70)
(75-83)
266
Figura 167. Efecto del volumen de refuerzos en las propiedades de los compuestos de
matriz metalica de (a) resistencia ultima a tension (uts), resistencia de fluencia (tys), (b)
modulo de young como funcion de fraccion de volumen de sic w y sicp.
267
SCS-6/TI-6AL-4V
6
221 (32)
165 (24)
1447 (210)
413 (60)
268
269
aramida, fibras de boro, y las fibras cermicas. La tabla 68 compara las propiedades
de varios materiales del refuerzo.
Reinforcement
Tensile strength
Tensile modulus
Specific gravity
6
E-glass
S-glass
MPa
3445
4585
ksi
500
665
GPa
72.3
88.9
psi 10
10.5
12.9
Carbon
2415-6065
350-880
207-690
30-100
1.75-1.96
Aramid
2760-3450
400-500
83-186
12-27
1.44-1.47
Boron
3585
520
414
60
2.57
2.62
2.50
El vidrio E. Los cules son usados como fibras para propsitos generales
cuando se requieren resistencia y alta resistividad elctrica.
El vidrio C, tiene una composicin de borosilicato, cal y soda que se usa para
su estabilidad qumica en ambientes corrosivos. Por consiguiente se usa a
menudo en compuestos que estn en contacto con materiales cidos.
270
Figura 169. Efecto de la adicion de vidrio en la resistencia a la tension del policarbonato (pc)
y el tereptalato polibutileno (pbt).
Figura 170. Efecto de la adicion de vidrio en el modulo del policarbonato (pc) y el tereptalato
polibutileno (pbt).
271
272
Las fibras de carbono y grafito tienen los ms altos mdulos y resistencia que todos
los otros tipos de fibra como se muestra en la figura 172. Las fibras no sufren
corrosin y fallas de ruptura a temperatura ambiente como lo hacen los vidrios y
otras fibras de polmeros orgnicos y a altas temperaturas la resistencia y el modulo
son excelentes comparados a la de otros materiales.
Fiber
Boron, 100 m (4000 in.)
Density, g/cm3
2.57
10 psi
0.52
Modulus of elasticity
GPa
400
106 psi
60
273
2.49
3.6
0.52
400
60
Carbon, AS-4
1.75
3.1
0.45
221
32.1
E-glass
2.54
3.4
0.49
69
10
Aramid
1.44
3.6
0.52
124
18.0
SiC
3.0
3.9
0.57
400
60
Resin
type
Type E
Fiber
Tensile
strength
Flexural
strength
Compressive
strength
wt%
vol%
MPa
ksi
MPa
ksi
MPa
ksi
Epoxy
63
46
190
27
470
68
290
42
Type E
Polyimide
63
47
140
21
260
37
220
32
Type E
Phenolic
56
34
110
16
240
35
340
35
Type E
Polyester
55
39
80
12
170
25
180
26
Type E
Silicone
46
34
30
70
10
80
11
Tabla 70. Efecto de las matrices de resina en las propiedades de materiales compuestos
274
Fiber type
Fiberglass
Fiberglass
PAN-based
carbon
Aramid
Fiber
product
code
Type E
Type S-2
High
strength
Kevlar
Resin
type
Epoxy
Epoxy
Epoxy
Specific
gravity,
g/cm3
1.88
1.85
1.48
Tensile
strength
MPa ksi
190
27
210
30
140
20
Flexural
strength
MPa ksi
470
68
430
62
330
48
Compressive
strength
MPa
ksi
290
42
260
38
190
28
Epoxy
1.34
160
290
150
23
42
22
Material
Gravedad
especfica
Esfuerzo
tensin [GPa]
Boro/epxica
Grafito/epxica
2.0
1.49
Modulo
elasticidad
[GPa]
224
275
Tipo I
Tipo II
Aramida/epxica
Vidrio/epxica
Acero
Aleaciones aluminio
Titanio
1.6
1.5
1.45
1.9
7.8
2.8
4.5
0.93
1.62
1.38
1.31
0.99
0.46
0.93
213
148
58
41
207
72
110
Boro/
epxica
1.5
Aramida/
epxica
Vidrio/
epxica
Esfuerzo [GPa]
Acero
Ti
1.0
Al
0.5
1.0
2.0
3.0
Deformacin [%]
276
Nanopartculas,
Nanopolvos,
Materiales
Nanoporosos,
tamao, situado entre la escala macroscpica y la escala atmica, que bien da lugar
a propiedades nuevas como mejora otras ya existentes. Estos materiales tienen
adems la potencialidad de ser disruptivos, pudiendo dar lugar a tecnologas que
sustituyan otras ya existentes con costes muy inferiores, tanto de materias primas
como de produccin.
La nanotecnologa es el estudio, diseo, creacin, sntesis, manipulacin y
aplicacin de materiales, aparatos y sistemas funcionales a travs del control de la
materia a nanoescala, y la explotacin de fenmenos y propiedades de la materia a
nanoescala.
Sus extraordinarias propiedades aseguran una revolucin en los modos en que los
materiales y productos van a ser obtenidos, siendo la investigacin a nanoescala de
inters para industrias tales como: productoras de cermicas, metalurga, lminas
delgadas, electrnica, materiales magnticos, dispositivos pticos, catalizadores,
almacenamiento de energa y biomedicina
Conceptualmente, se
de
fases
metaestables
con
propiedades
tales
como
Los puntos cunticos (qdots o quantum dots en ingls) o tomos artificiales son
nanoestructuras creadas en el laboratorio que miden millonsimas de milmetro
nanmetros. Inventadas hace casi dos dcadas, tienen un sinfn de aplicaciones
en reas tan variadas como las telecomunicaciones, la computacin cuntica, la
seguridad o la biomedicina.
Aplicaciones
Optoelectrnica. Con los puntos cunticos de materiales semiconductores,
como arseniuro de indio y fosfuro de indio, se fabrican diodos lser emisores
de luz ms eficientes que los usados hoy en lectores de CD, de cdigos de
barras y dems. As que se espera que acaben sustituyndolos a corto o
medio plazo.
Biomedicina. En este caso, los puntos cunticos no estn integrados en una
matriz, sino que son cristales independientes, pero su fundamento y sus
propiedades fsicas son las mismas. Los puntos cunticos emiten luz brillante
y muy estable. Con ellos se obtienen imgenes de mucho contraste usando
lseres menos potentes, y no existe el temor de que se apaguen. Adems,
la longitud de onda tan especfica a la que brillan evita las superposiciones,
y permite teir a la vez muchas ms estructuras que con los mtodos de
tincin tradicionales.
Paneles solares experimentales. La tercera generacin de clulas
fotovoltaicas usa entre otras posibilidades las superficies con puntos
cunticos. El rendimiento es mayor que las clulas de primera y segunda
generacin y su fabricacin es ms barata. Los puntos cunticos son de
manufacturacin barata, y pueden hacer su trabajo en combinacin con
materiales como conductores polmeros, que tambin son de produccin
barata.
Un
punto
polmero
cuntico
funcionando
podra
colocar,
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