Manual de Suelos Hidraulica PDF

Instituto Nacional de Ecologa
Libros INE
CLASIFICA CION
AE 010513
LIBRO
Mecnica de suelos . Instructivo para

ensaye de suelos
TOMO
I 11111011111 I I I 1 1 1 1 0 1 11 1 1 0 1 11 1 111 1 1 1 1 1 1 111 1 1 10 1
AE 010513
IIII
1v -JS
Mecnica
de
Suelos
INSTRUCTIVO PARA ENSAYE DE SUELOS
s/Uc
COMISIN NACIONAL DEL AGUA

COLECCIN BREVIARIOS DEL AGUA
SerieEducativa
Mecnica
de
Suelos
INSTRUCTIVO PARA ENSAYE DE SUELOS
1990
Mecnica de suelos
Instructivo para ensaye de suelos

Coleccin Breviarios del agua
Serie Educativa
Secretara de Recursos Hidrulicos, 1967
Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua, 1990
Ira. reimpresin
Reservados todos los derechos
Paseo Cuahunahuac # 8532, Progreso, Jiutepec, Morelos
Tel . 193957 194000 ext . 122
Fax (73) 19 39 46
Hecho en Mxico
Made in Mexico
INDICE
PRIMERA PARTE
CLASIFICACION Y MUESTREO
Pg.
Captulo I. Identificacin y clasificacin de los suelos
23
1 . Introduccin
23
2 . Componentes del suelo

a) Tamao
b) Graduacin
c) Forma
Lmina I. Angularidad de las partculas de arena y
grava
d) Humedad del suelo
e) Caractersticas de comportamiento de los componentes de un suelo
24
24
25
26
3 . Clasificacin de los suelos

a) Clasificacin de campo
b) Clasificacin de laboratorio
Lmina II. Sistema unificado de clasificacin de suelos
entre 36 y
Lmina III . Smbolos de grupos de suelos .
.
.
Lmina IV. Sistema unificado de clasificacin de suelos
entre 38 y
35
35
4. Descripcin de los suelos

a) Materiales provenientes de bancos de prstamo
b) Cimentaciones
Lmina V . Cuadro de propiedades y usos, entre 40 y
39
40
40
41
5 . Comparacin de los grupos de suelos desde el punto

de vista de la ingeniera
Tabla 1 . Descripcin de los suelos .
41
42
27
28
30
36
37
37
39
Pg.
Captulo II. Datos de localizacin

6 . Localizacin de muestras
Lmina VI . Trazo para el muestreo de un banco de
prstamo
Captulo
III .
Muestreo
43
43
44
47
7. Cantidad de material que constituye una muestra
47
8. Equipo
48
9. Mtodo
A. Muestras alteradas
1 Pozos a cielo abierto
2 9 Sondeos con pala de postear
Cuarteo
49
B. Muestras inalteradas
1 Suelos cohesivos duros
29 Suelos suaves
39 Arenas
Suelos alterables
49
51
53
56
58
58
62
64
65
SEGUNDA PARTE
PRUEBAS DE LABORATORIO
Captulo IV . Pruebas de laboratorio.
69
1 . Preparacin de las muestras

a) Equipo
b) Procedimiento
69
69
69
2 . Granulometra
75
76
79
83
85
87
a) Anlisis por mallas

Anlisis sin lavado
Anlisis con lavado
Clculo
b) Anlisis por va hmeda
A. Decantacin separada
Lmina VII . Nomograma para anlisis mecnico
hmedo
Procedimiento
87
89
92
Pg.
Lmina VIII . Anlisis granulomtrico .

Lmina IX. Grfica granulomtrica .
B . Mtodo del hidrmetro
Procedimiento
Lmina X. Peso volumtrico del agua en funcin de
la temperatura
Lmina XI . Calibracin del hidrmetro .
.
Lmina XII . Calibracin del hidrmetro
Lmina XIII . Alturas de cada
Lmina XIV . Nomograma para obtener el peso de
los slidos en suspensin para el anlisis hidromtrico
Lmina XV . Nomograma de Casagrande para la ley
de Stokes
Prueba del hidrmetro
Procedimiento
Clculo
Lmina XVI . Anlisis granulomtrico
Lmina XVII. Grfica granulomtrica
99
100
101
102
120
121
121
129
130
131
3. Densidad
a) Calibracin del matraz
Procedimiento
b) Procedimiento
Lmina XVIII . Calibracin del matraz
Lmina XIX . Curva de calibracin del matraz
Lmina XX . Densidad de slidos
Lmina XXI . Esquema de trompa y bomba de vacos
c) Densidad de gravas
Procedimiento
132
134
135
137
138
139
142
144
149
149
106
108
117
118
119
4. Compactacin
Lmina XXII . Base para la prueba Proctor
a) Procedimiento
Lmina XXIII . Compactacin Proctor
154
155
159
170
5. Determinacin de los lmites de consistencia o de

Atterberg
a) Generalidades
b) Praparacin de la muestra
Mtodo seco
Mtodo hmedo
171
171
175
175
178
Pg.
c) Determinacin del lmite lquido .

Lmina XXIV . Lmites de consistencia
d) Determinacin del lmite plstico .
e) Determinacin de lmite de contraccin
Procedimiento
Clculo
Lmina XXV. Lmite de contraccin volumtrica
f) Indices de consistencia
6 . Determinacin de la permeabilidad
a) Generalidades
Lmina XXVI . Relacin de viscosidad dinmica con
la temperatura
Lmina XXVII . Viscosidades del agua de 10 a 30C
y relaciones T/ 20
Lmina XXVIII . Coeficiente de permeabilidad .
b) Pruebas con permemetro de carga constante
Procedimiento
Lmina XXIX . Permeabilidad con carga constante
Lmina XXX. Nomograma para calcular el coeficiente de permeabilidad por el mtodo de carga constante
c) Prueba de permeabilidad por capilaridad horizontal
Procedimiento
Lmina XXXI . Capilaridad horizontal
Lmina XXXII . Nomograma para calcular el coeficiente de permeabilidad K t por el mtodo de capilaridad hirizontal
Lmina XXXIII. Nomograma para calcular la altura capilar h e
d) Pruebas con permemetro de carga variable
Lmina XXXIV . Esquema del dispositivo para obtener agua desaireada
Procedimiento
Clculo
Lmina XXXV . Permeabilidad con carga variable
178
186
187
190
191
196
197
198
200
200
201
202
203
204
206
211
213
214
215
221
222
223
224
227
229
237
238
Lmina XXXVI. Nomograma para calcular la permeabilidad por el mtodo de carga variable .
. 239
Lmina XXXVII . Nomograma para calcular el coeficiente de permeabilidad k_o .
.
240
Pg.
7 . Consolidacin unidimensional
a) Generalidades
Procedimiento
A. Muestra inalterada
B. Muestras remoldeadas
b) Calibracin del banco de consolidacin
c) Clculo
Lmina XXXVIII. Consolidacin datos generales
Lmina =IX. Consolidacin registro de carga
Lmina XL . Consolidacin registro de carga .
Lmina XLI. Consolidacin registro de carga
Lmina XLII . Consolidacin registro de descarga
Lmina XLIII . Curva tiempo-deformacin
Lmina XLIV . Consolidacin grfica tiempo deformacin
Lmina XLV . Consolidacin-registro
Lmina XLVI . Consolidacin - clculo deformacin
unitaria
Lmina XLVII . Consolidacin grfica deformacin
unitaria-tiempo
'
Lmina XLVIII . Consolidacin. Grficas
Lmina XLIX . Consolidacin grfica
Lmina L . Esfuerzo-deformacin unitaria
Lmina LI. Muestra inalterada
8 . Resistencia al esfuerzo cortante
a) Generalidades
b) Preparacin de las probetas
Lmina LII. Esquema del dispositivo para compreSin triaxial
Lmina LIII . Compresin triaxial-volumtrica
c) Procedimiento
A. Rpidas o sin drenaje
Clculo
Lmina LIV. Triaxial rpida
Lmina LV. Triaxial rpida
Lmina LVI. Triaxial rpida
Lmina LVII . Clculos de Mohr. Compresin triaxial
B. Prueba rpida-consolidada
Clculo
C. Prueba lenta
241
241
246
246
249
266
268
275
276
277
278
279
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
289
291
292
300
301
301
310
313
314
315
316
317
322
324
Pg.
Lmina LVIII . Triaxial consolidada rpida

Lmina LIX, Triaxial consolidada rpida
Lmina LX . Triaxial consolidada rpida
Lmina LXI . Crculos de Mohr . Compresin triaxi al
D. Prueba triaxial T-15
E. Prueba triaxial t-38
F. Medicin de la presin de poro
Funcionamiento
Lmina LXII. Dispositivo para la determinacin de
la presin de poro
G. Prueba goniomtrica
325
326
327
328
329
329
329
334
335
336
TERCERA PARTE
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION

DE LA OBRA
Capitulo V . Control durante la construccin de la obra
-. 1. Generalidades
2 . Pruebas especiales de control
a) Terraplenes de prueba
Procedimiento
Organizacin de los trabajos
b) Determinacin del peso volumtrico seco en el
terrapln
Generalidades
Procedimiento
Clculo
Lmina LXIII . Control de compactacin de terraplenes
c) Compactacin y resistencia a la penetracin
Generalidades
Procedimiento
Clculo
d) Control de la zona permeable durante la construccin
Generalidades
Lmina LXIV . Compactacin . Resistencia a la penetracin
341
341
342
342
350
350
360
360
364
371
372
375
375
377
382
382
382
383
Pg.
Lmina LXV . Compactacin y resistencia a la penetracin

Procedimiento
Clculo
e) Determinacin del peso volumtrico del enrocamiento
f) Pruebs de permeabilidad de campo
Generalidades . .
Pozos de absorcin .
Pozos de filtracin .
Desarrollo de la prueba .
.
Lmina LXVI. Permeabilidad de campo. Pozos de
filtracin
Pozos en material homogneo
Lmina LXVII . Permeabilidad de campo . Pozos de
filtracin
Desarrollo de la prueba .
Pozos radiales . . .
.
Lmina LXVIII. Permeabilidad de campo . Pozos en
material homogneo
Lmina LXIX. Permeabilidad de campo . Pozos
en material homogneo
Desarrollo de la prueba
Lmina LXX . Permeabilidad de campo. Pozos radiales
Lmina LXXI . Permeabilidad de campo . Pozos
radiales
Lmina LXXII . Permeabilidad de campo . Pozos radiales
g) Presentacin de datos
3. Consideraciones sobre los diferentes equipos para la
construccin de terracerias
a) Generalidades
Lmina LXXIII . Instalacin para determinar el
coeficiente de permeabilidad .
.
. entre 406 y
1 Presin
Lmina LXXIV. Rodillos para compactacin de terraplenes . Caractersticas . .
.
. entre 408 y
2 9 Cubrimiento
3 Espesor de las capas
4 Nmero de pasadas del rodillo
b) Consideraciones sobre los diferentes equipos
384
387
391
391
393
393
393
393
395
396
397
398
399
399
400
401
402
403
404
405
406
406
406
407
408
409
410
410
411
411
PROLOGO A LA CUARTA EDICION

La cuarta edicin de este Instructivo ha salido a la luz ms
por la creciente demanda de nuevos ejemplares, que por la necesidad de incluir en su texto modificaciones tan substanciales,
que ameriten una edicin ms.
Como en ocasiones tal demanda ha llegado a ser apremiante, se ha tenido tiempo exclusivamente para actualizar algunas
ilustraciones, corregir ciertas erratas y revisar superficialmente el contenido . De esta manera el lector encontrar slo ligeras diferencias entre esta edicin y su predecesora.
Por lo dems, se tiene ya programado, en un futuro prximo,
hacer una revisin completa del Instructivo para incluir en su
texto aquellos tpicos que por su actualidad y utilidad ameriten su incorporacin, buscando as que el Instructivo ayude,
con mayor efectividad, a uniformar y mejorar el funcionamiento de los laboratorios de la S .R .H.
Esta edicin, como las anteriores, ha sido preparada por el
personal del Laboratorio de Suelos del Departamento de Ingeniera Experimental, si bien ahora se ha contado adems con
el entusiasmo y decidido apoyo de las autoridades superiores
y con la asidua colaboracin del Ing . Vicente Vargas Alcntara.
Mxico, D . F ., febrero de 1967.
Fig . 1
PRESA NETZAHUALCOYOTL, CHIAPAS .Vista
general .
11
00
Figura 2
PRESA BENITO JUAREZ (EL MARQUES), OAXACA .Aspecto general de las terracerfas para
el cierre de la cortina.
Vista interior de los Laboratorios de Mecnica de Suelos .

co
CAPTULO I
IDENTIFICACION Y CLASIFICACION
DE LOS SUELOS
I . INTRODUCCION
La mayora de los suelos son una acumulacin heterognea
de granos minerales no cementados . Sin embargo, los trminos
"suelo" o "tierra" como los usan los ingenieros, incluyen prcticamente todos los tipos de materiales inorgnicos y orgnicos,
cementados o no, que se encuentran en la tierra . Se excluye solamente la roca dura que permanece firme despus de expuesta
al intemperismo.
Para el ingeniero interesado en diseo y construccin de cimentaciones y obras de terracera, las propiedades fsicas de
los suelos, tales como peso unitario, permeabilidad, resistencia
al esfuerzo cortante, compresibilidad e interaccin con el agua,
son de primordial importancia . La adaptabilidad de los suelos
a los cultivos interesa al agrnomo, los detalles de su origen y
distribucin conciernen al gelogo, y sus propiedades mineralgicas son estudiadas por el petrgrafo . Para la solucin de problemas especiales el ingeniero consulta con estos cientficos,
algunos de los cuales dedican todo su tiempo a aplicar sus conocimientos a la ingeniera.
Con objeto de que los ingenieros tanto en el campo como en
la oficina estn en condiciones de entenderse con respecto a
suelos, es necesario disponer de un mtodo estndar de identificacin y clasificacin de los mismos.
Un sistema que describe a los suelos y los coloca en categoras o grupos que tienen distintas propiedades, capacita a los
ingenieros para intercambiar informacin y obtener provecho
de la experiencia de los dems.
Para el diseo final de estructuras importantes, la clasificacin debe ser complementada por pruebas de laboratorio que
determinen las caractersticas de comportamiento del suelo, tales como permeabilidad, resistencia al esfuerzo cortante, y compresibilidad, para condiciones de campo previstas.
23
24
INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
Sin embargo, los informes que contienen clasificaciones adecuadas de suelos y descripciones correctas de ellos, pueden
usarse al hacer estimaciones preliminares, en determinar la
extensin de las investigaciones de campo adicionales necesasarias para el diseo final, en la planeacin de un programa
econmico de pruebas de laboratorio y en la aplicacin de los
resultados de las pruebas a exploraciones- adicionales . El conocimiento de la clasificacin del suelo, incluyendo sus propiedades tpicas, es de especial valor para el ingeniero que estudia
cimentaciones y estructuras de tierra.
En 1952, el "Bureau of Reclamation" y el "Corps of Engineers", en unin con el profesor A . Casagrande, como consultor, llegaron a un acuerdo para modificar su clasificacin de
suelos para aeropuertos, dando origen al llamado "Sistema
Unificado de Clasificacin de Suelos" . Este sistema torna en
consideracin las propiedades de los suelos relacionadas con la
ingeniera ; es descriptivo y fcil de adaptarse al suelo real, y tiene la flexibilidad suficiente para poder usarse en el campo y
en el laboratorio . Probablemente su mayor ventaja es que un
suelo puede clasificarse rpidamente por examen visual y manual, sin necesidad de pruebas de laboratorio . El Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos est basado en el tamao de
las partculas, sus cantidades y variedad de tamaos, as como
en las caractersticas de los granos finos.
Un suelo est constituido de varios componentes, cada uno
de las cuales contribuye en parte a las propiedades fsicas del
conjunto. La clasificacin se puede entender mejor, considerando primero las propiedades de cada uno de los componentes
del suelo . Por tanto, el prrafo 2 describe los constituyentes del
suelo e introduce los conceptos que se usan en el sistema de
clasificacin.
El prrafo 3 y los cuadros de clasificacin, lminas II y IV,
contienen los fundamentos del sistema de clasificacin para
los suelos que se encuentran en la naturaleza . Adems de una
clasificacin adecuada es importante incluir una descripcin
correcta del suelo en los reportes de exploraciones . El prrafo 4 y la lmina V contienen la descripcin e informacin cualitativa para comparar las propiedades y los usos de los suelos
tpicos de cada grupo de la clasificacin en ingeniera . Los
smbolos empleados se muestran en la lmina III.
2 . COMPONENTES DEL SUELO
a) Tamao . Las partculas mayores de 76.2 mm . (3"), quedan excluidas de este sistema de clasificacin . Sin embargo, la
cantidad de partculas de tamao mayor que 76 .2 mm ., puede
ser de gran importancia en laseleccin de prstamos para material de terraplenes, por tanto, los reportes de exploraciones
deben contener siempre informacin sobre cantidad y tamao
de partculas mayores de 76 .2 mm . (3") .
COMPONENTES DEL SUELO
25
Dentro del rango de tamaos del sistema hay dos grandes divisiones, los granos gruesos y los granos finos . Los granos gruesos son los retenidos en la malla Nm . 200 (0.074 mm .), y se
dividen en :
GRAVA (Smbolo G) de 76 .2 mm . (3") al tamao de la
malla Nm . 4 (4 .69 mm .) ( E ").
Grava gruesa, de 76 .2 mm . a 19 .1 mm. (3" a %").
Grava fina de 19 .1 mm . ( s/4") a tamao de la malla Nm . 4
(4 .69 mm.).
ARENA (Smbolo A) de la malla Nm. 4 (4.69 mm .) a la
malla Nm . 200 (0 .074 mm .).
Arena gruesa . Malla Nm. 4 (4 .69 mm .) a malla Nm . 10
(1.651 mm .).
Arena media . Malla Nm. 10 (1 .651 mm .) a Nm . 40 (0 .420
mm .).
Arena fina . Malla Nm . 40 (0 .420 mm .) a Nm . 200 (0.074
mm .).
Para clasificacin visual se puede tomar 6 .4 mm . ( 1/4") .como
tamao equivalente a la malla Nm . 4 (4.69 mm .), y la malla
Nm . 200 (0 .074 mm.) es el tamao ms pequeo de partculas
que pueden distinguirse individualmente a simple vista.
Los granos finos, llamados por brevedad finos, son menores
que la malla Nm . 200 (0 .074 mm .) y son de dos tipos : LIMO
(Smbolo L) y ARCILLA (Smbolo B, inicial de la palabra Barro) . Los sistemas antiguos de clasificacin definen la arcilla
como aquellas partculas de menos de 5 micras (0 .005 mm .).
(Algunos usan 2 micras y definen el limo como finos mayores que el tamao de las arcillas) . Sin embargo, es un error
creer que las propiedades tpicas del limo y de la arcilla corresponden a determinados tamaos de partculas . Algunos depsitos naturales de polvo de roca que exhiben todas las propiedades de limo y ninguna de arcilla, pueden estar constituidos
en su totalidad por granos menores de 5 micras . Por otra parte, algunas arcillas tpicas pueden consistir principalmente de
partculas mayores de 5 micras, pero contener pequeas cantidades de partculas coloidales extremadamente finas . En el
Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos no se hace distincin de tamao entre limos y arcillas, se diferencian ms
bien por su comportamiento.
Suelos orgnicos (Smbolo O) . La materia orgnica es con
frecuencia un componente del suelo, pero no se le asigna ningn tamao de grano especfico, ya que vara en tamao desde
partculas coloidales de dimensin molecular hasta pedazos de
materia vegetal, parcialmente descompuesta, de varios centmetros de longitud.
b) Graduacin . Las cantidades de los diferentes tamaos da
granos presentes en un suelo, se pueden determinar en el laboratorio por medio de cribado para los granos gruesos y por
sedimentacin (anlisis mecnico hmedo) para los finos . Los
26
resultados de laboratorio se presentan en forma de una curva

acumulativa de tamaos . Para suelos que estn formados principalmente por granos gruesos, la distribucin granulomtrica
revela algunas de las propiedades fsicas del material . Por otra
parte, el tamao de los granos es menos importante en suelos
que contienen cantidades preponderantes de partculas finas.
Las graduaciones tpicas de suelos son :
Bien graduado (Smbolo b) . Cuando todos los tamaos de
partculas, desde las ms pequeas hasta las ms grandes, se
encuentran presentes en proporciones semejantes.
Mal graduado (Smbolo m).
A. Uniforme. La mayor parte de los granos son aproximadamente del mismo tamao.
B. Graduacin salteada. Ausencia de uno o ms tamaos intermedios.
En el campo, se estima si un suelo est bien o mal graduado
por inspeccin visual. Para fines de laboratorio, el tipo de graduacin puede determinarse usando el criterio basado en el
rango de tamaos y en la forma de la curva granulomtrica.
La medida del rango de tamao se llama coeficiente de uniformidad, C,,, que se define como la relacin de los dimetros
correspondientes al 60% que pasa y al 10% que pasa segn
la curva granulomtrica :
Cu =
D6o
Dio
La forma de la curva granulomtrica est dada por el coeficiente de curvatura que es la relacin del cuadrado del dimetro correspondiente al 30% que pasa, entre el producto D6 0
por Dio.
Cc
(D30) 2
D6o Dlo
La lmina XVII, pgina 131, muestra una curva granulomtrica tpica.

c) Forma . La forma de las partculas tiene una importante
influencia en las propiedades fsicas de un suelo . (Vase lmina I .) Las siguientes formas son las ms comunes:
Partculas equidimensionales. Pueden ser redondeadas, subredondeadas, angulares y subangulares. Los componentes de
los suelos gruesos son por lo general del tipo equidimensional
y consisten principalmente en granos minerales de cuarzo y
feldespato.
Partculas laminares. Se encuentran presentes en apreciable
cantidad en muchos suelos finos . La mica y algunos minerales
presentes en las arcillas tienen esta forma.
ANGULARIDAD ' DE LAS PARTICULAS 0E, ARENA Y GRAVA
PLANOS
,'''2.Cpnfos ben deatnidos per*

bgstonte redondegdoe.
ANGULAR ,
SU -ANGULAR .
'
- REDO
' N,00
c'rd' ~' `j
~~
~.if~1f"Y-, ~
;Yt"b ~ :'tTT'Fri^
# o
+ ~ . 3 3 ~ a
i"i . ~
:~
MUY REDONDO
LAMINA I
28
d) Humedad del suelo. Una masa de suelo tiene 3 constituyentes : los granos slidos, el aire y el agua . En los suelos que
consisten principalmente de partculas finas, la cantidad de
agua presente en los poros tiene un marcado efecto en las propiedades de los mismos . Se reconocen 3 estados principales de
consistencia del suelo :
Estado lquido . El suelo est en suspensin o tiene la consistencia de un fluido viscoso.
Estado plstico. El suelo puede ser deformado rpidamente
o moldeado sin recuperacin elstica, cambio de volumen,
agrietamiento o desmoronamiento.
Estado slido . El suelo se agrieta al deformarlo o exhibe recuperacin elstica.
Al describir estos estados del suelo, es costumbre considerar
nicamente la fraccin menor que la malla Nm . 40 (0 .420
mm .) ; para esta fraccin de suelo, el contenido de humedad en
porciento de peso seco con el cual pasa del estado lquido al
plstico, se llama lmite liquido LL. Para determinar el lmite lquido en el laboratorio, se usa un dispositivo que hace
fluir el suelo bajo ciertas condiciones . (Vase Fig . 128, pgina 172) . El contenido de humedad en la frontera entre el estado plstico y el slido se llama lmite plstico LP . La
diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico consiste en el rango de contenido de humedad dentro del cual el
suelo es plstico, y se denomina indice de plasticidad
Los
suelos muy plsticos tienen valores grandes del ndice de plasticidad, mientras que en un suelo no plstico, el limite plstico
y el lmite lquido son iguales . Estos lmites de consistencia
(Lmites de Atterberg) se usan en el Sistema Unificada de
Clasificacin de Suelos, para diferenciar los materiales muy
plsticos (arcillas) de los materiales ligeramente plsticos o
no plsticos (limos) . (Vase capitulo IV, prrafo 5 .)
Un ingeniero especialista en Mecnica de Suelos, con suficiente experiencia, puede llegar a adquirir la habilidad para
estimar los lmites de Atterberg de un suelo . Sin embargo se
han encontrado tres sencillas pruebas manuales para la identificacin y clasificacin de los suelos finos en el campo y para
determinar si la fraccin fina del suelo es limosa o arcillosa,
sin que se requiera la estimacin de los lmites de Atterberg.
Estas pruebas manuales, que forman parte de los procedimientos de campo en el Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos son :
I.
Deformabilidad.
A. Movilidad del agua de los poros (reaccin al agitado)
(Fig . 4).
B. Quebrantamiento (resistencia en seco) . (Fig. 5.)
Figura 4
Figura 5
29
30
INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
C . Tenacidad (consistencia cerca del limite plstico).

(Fig. 6 .)
Estas pruebas se describen en la parte inferior del cuadro de
clasificacin . (Lmina IL)
e) Caractersticas de comportamiento de los componentes de
un suelo.
GRAVA Y ARENA . Ambos componentes gruesos de un suelo (grava y arena) tienen esencialmente las mismas propiedades ; su diferencia estriba en el grado en que stas se presentan.
La divisin de los tamaos de grava y arena por medio de la
malla Nm . 4 (4 .69 mm .), es arbitraria y no corresponde a un
cambio definido en propiedades . Las gravas o arenas compactas bien graduadas son materiales estables . Los suelos gruesos
cuando carecen de finos son permeables, fciles de compactar,
la humedad los afecta ligeramente y no se ven sujetos a la
accin de las heladas . A pesar de que la forma y graduacin
de los granos, tanto como el tamao, afectan estas propiedades, para una misma cantidad de finos, las gravas son generalmente ms permeables, ms estables, y menos sensibles
al agua o a las heladas que las arenas.
A medida que una arena se hace ms fina y ms niforme,
sus caractersticas se aproximan a las de los limos, con el co-
Mara 6
31
rrespondiente decremento en permeabilidad y la correspondiente reduccin de su estabilidad en presencia de agua . Las arenas
muy finas y uniformes son difciles de distinguir de los limos
a simple vista, sin embargo, las arenas secas no tienen cohesin
(no pueden mantenerse unidas) y se sienten granulares en
contraste con la ligersima cohesin y sensacin suave que presentan los limos secos.
LIMO Y ARCILLA . La presencia de finos, aun en pequeas cantidades, puede tener marcado efecto en el comportamiento de los suelos. Una cantidad tan baja como el 10% de
partculas menores que la malla Nm . 200 (0 .074 tm) . en
arenas y gravas, puede hacer al suelo virtualmente impermeable, especialmente cuando los granos gruesos estn bien graduados . Asimismo, serios hinchamientos provocados por heladas
pueden ser causados por un porcentaje menor del 10% de finos
en gravas y arenas bien graduadas . La utilidad de los materiales gruesos para las superficies de caminos puede incremen tarse agregando una pequea cantidad de arcilla que acta
de liga entre las partculas de grava y arena.
Los suelos que contienen grandes cantidades de limo y arcilla
son los que presentan mayores dificultades al ingeniero . Estos
materiales muestran marcados cambios en sus propiedades fsicas al cambiar su contenido de humedad . Por ejemplo, una
arcilla seca, dura, puede ser conveniente como cimentacin
para cargas pesadas, mientras permanezca seca, pero puede
convertirse en un tremedal* al humedecerse . Muchos de los
suelos finos se encogen al secarse y se expanden al humedecerse, lo cual puede afectar perjudicialmente a las estructuras
cimentadas sobre ellos o construidas con ellos . Aun cuando la
humedad no cambie, las propiedades de los suelos finos pueden
variar considerablemente de las que poseen en su estado natural cuando se alteran de alguna manera . Depsitos de partculas finas que se han visto sujetos a cargas en el tiempo geolgico, tienen frecuentemente una estructura que provee al
material de propiedades especiales en su estado inalterado . Pero
cuando el suelo se excava para usarse como un material de
construccin, o cuando el depsito natural se perturba, por
ejemplo metiendo pilotes, se destruye la estructura y las pro-.
piedades del suelo cambian radicalmente.
Los limos son diferentes de las arcillas en muchos aspectos,
pero debido a su semejanza en apariencia, a menudo se han
confundido con resultados desastrosos. Los limos y las arcillas
secos y hechos polvo no pueden distinguirse entre s, pero se
identifican fcilmente por medio de su comportamiento en presencia de agua . Determinar si los finos son arcillas o limos;
es una parte esencial del Sistema Unificado de Clasificacin de
los Suelos.
Los limos son los finos no plsticos . Son inherentemente in- .
estables en presencia de agua y tienen la tendencia a ponerse
* Pantano que retiembla al menor movimiento .
32
en suspensin cuando se saturan . En dicho estado, son llamados

"hgado de toro" por los constructores . Los limos son medianamente impermeables, difciles . de compactar, y son altamente
susceptibles a hinchamientos por heladas . Las masas de limo
cambian de volumen con cambios de forma (la propiedad de
deformabilidad) en contraste con las arcillas, las cuales mantienen su volumen al cambiar su forma (la propiedad de plasticidad) . La propiedad de deformabilidad junto con la tendencia
a "licuarse" (ponerse en estado de suspensin en el agua) cuando se someten a vibraciones, proporcionan medios de identificacin para limos tpicos en estado suelto y hmedo (vase
el cuadro de clasificacin) . En seco, los limos pueden pulverizarse fcilmente, bajo la presin de los dedos (muy ligera
resistencia al quebramiento), y tendrn una sensacin suave
entre los dedos en contraste con la rugosidad de las arenas
finas (vanse las Figs . 7, 8 y 9).
Los limos se diferencian entre si por el tamao y forma de
los granos, lo que se refleja principalmente en la propiedad
de compresibilidad . Para condiciones similares, de carga previa,
mientras ms alto es el lmite lquido de un limo ste ser ms
compresible . El lmite lquido de un limo inorgnico tpico
de granos abultados (equidimensionales) es alrededor de 30%,
mientras que limos altamente micceos o diatomceos (los
Figura 7
Figura
33
34
llamados limos "elsticos") compuestos principalmente de granos en forma de hojuela, pueden tener lmites lquidos tan
altos como 100% . Las diferencias en las propiedades "licuacin" y "deformabilidad" proporcionan medios para distinguir
en el campo entre limos de bajo limite lquido (smbolo L n ) y
limos de alto lmite lquido (smbolo Le ).
Las arcillas son los finos plsticos . Tienen baja resistencia
a la deformacin cuando estn hmedas, pero al secarse forman
masas cohesivas y duras . Las arcillas son virtualmente impermeables, difciles de compactar cuando estn hmedas, e
imposibles de drenar por medios ordinarios. Son caractersticas
de algunas arcillas, las grandes expansiones y contracciones
que sufren de acuerdo con los cambios en su contenido de
humedad . El tamao pequeo, la forma laminar y la composisin mineral de las partculas de arcilla, se combinan para
producir un material que es a la vez compresible y plstico.
Mientras mayor sea el lmite lquido de una arcilla, ser
mayor su compresibilidad al compararla en igualdad de condiciones de carga previa ; por lo tanto, en el Sistema Unificado
de Clasificacin, el lmite lquido se usa para distinguir entre
arcillas altamente compresibles (smbolo Be ) y aquellas de
baja compresibilidad (smbolo Br ) . Las diferencias en la plasticidad de las arcillas se reflejan en sus ndices de plasticidad.
Para el mismo lmite lquido, mientras ms alto sea el ndice
plstico, la arcilla ser ms cohesiva . La diferenciacin entre
las arcillas en el campo, se Lleva a cabo por la prueba de tenacidad, en la cual el suelo hmedo se moldea y forma en pequeos rollos hasta que ocurre el desmoronamiento ; y por la
prueba de su resistencia en seco, la cual mide la resistencia
de la arcilla a quebrarse y pulverizarse . (Vase el cuadro de
clasificacin .) Aun teniendo poca experiencia al realizar estas
pruebas, las arcillas de baja compresibilidad y baja plasticidad,
arcillas pobres, pueden distinguirse inmediatamente de las arcillas francas altamente plsticas y altamente compresibles.
Materia orgnica . En la forma de vegetacin parcialmente
descompuesta, es el principal constituyente de los suelos turbosos . Diferentes cantidades de materia vegetal finamente
dividida, se encuentran en sedimentos plsticos y no plsticos,
y a menudo afectan sus propiedades lo suficiente para influir
en su clasificacin . En esta forma, tenemos limos orgnicos
y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad y arcillas orgnicas de plasticidad media y alta . Aun pequeas cantidades de
materia orgnica en forma coloidal presentes en una arcilla,
producirn un apreciable incremento en el lmite liquido del
material, sin que se incremente su ndice de plasticidad . Los
suelos orgnicos son de color gris oscuro o negro y generalmente tienen un olor caracterstico a descomposicin . Las arcillas orgnicas presentan una sensacin esponjosa en su rango
plstico al compararlas con arcillas inorgnicas . La tendencia
de los suelos de alto contenido de materia orgnica a crear
35
CLASIFICACION DE LOS SUELOS
vacos originados por descomposicin o a cambiar las caractersticas fsicas de la masa de suelo por medio de alteracin
qumica, hacen de ellos materiales inconvenientes para usarse
en ingeniera . Los suelos que contienen materia orgnica aunque sea en pequeas cantidades, son bastante ms compresibles y menos estables que los suelos inorgnicos ; por lo tanto,
son menos propios para usarse en ingeniera.
3 . CLASIFICACION DE LOS SUELOS
En la naturaleza, los suelos rara vez existen separadamente

como grava, arena, limo, arcilla o materia orgnica, sino que
generalmente se encuentran en forma de mezclas con proporciones variables . El Sistema Unificado de Clasificacin de los
'Suelos se basa en el reconocimiento del tipo y predominio de
los 'constituyentes, considerando tamaos de grano, graduacin,
plasticidad y compresibilidad . Esta clasificacin divide a los
suelos en tres grupos principales : suelos gruesos, suelos finos
y suelos de alto contenido de materia orgnica (turba) . En el
campo, su identificacin se lleva a cabo por medio de inspeccin
visual para los granos gruesos y por medio de pruebas manuales sencillas para la parte fina de los suelos o para los suelos
finos . En el laboratorio, puede hacerse uso de la curva granulomtrica y de los lmites de Atterberg . Los suelos turbosos (T)
son identificados inmediatamente por su color, olor, sensacin
esponjosa y textura fibrosa y no se subdividen posteriormente
en el sistema de clasificacin.
a) Clasificacin de campo . Una muestra representativa del
suelo (excluyendo las partculas mayores de 76 .2 mm. C3"1), se
clasifica inicialmente como suelo grueso o suelo fino, estimando
si el 50% en peso de las partculas pueden o no verse individualmente a simple vista (granos gruesos) . Los suelos que
contienen ms del 50% de partculas gruesas son suelos gruesos ; los suelos que contienen ms del 50% de partculas menores
de lo que el ojo puede distinguir, son suelos finos.
Si el suelo es predominantemente grueso, se identifica como
grava o arena si el 50% o ms de sus granos son mayores o
menores que la malla Nm . 4 (4 .69 mm .) (aproximadamente
14").
Si el suelo es una grava, debe a continuacin identificarse
como "limpia" (si contiene pocos finos o ningn fino), o "sucia"
(si contiene apreciable cantidad de finos) . Para las gravas "limpias", la clasificacin final se hace estimando su graduacin;
las gravas bien graduadas, pertenecen al grupo G, ; las gravas
uniformes y gravas con deficiencias en algunos tamafios' de
granos pertenecen al grupo G,,, . Las gravas "sucias" son de dos
tipos : aquellas con finos no plsticos (limosas), GL, y aquellas
con finos plsticos (arcillosas), GB . La determinacin de si
los finos son limosos o arcillosos, se hace por medio de las tres
pruebas manuales indicadas para los suelos finos :
36
Si el suelo es una arena, los mismos pasos y criterio que se

usaron en las gravas se repiten, de modo de llegar a determinar
si el suelo es una arena limpia bien graduada A b , arena limpia mal graduada A,,,, arena con granos finos limosos AL,
o arena con granos finos arcillosos AB.
Si un material es predominantemente fino (ms del 50%
en peso), se clasifica en uno de los seis grupos L 1 , B1,, 0 1 ,, L, .,
Be , 0,., estimando su deformabilidad (movilidad del agua,
reaccin al agitado), resistencia en seco (caractersticas de
quebramiento), y su tenacidad (consistencia cerca del lmite
plstico, vase el cuadro de clasificacin para los procedimientos de prueba), e identificndolo como orgnico o inorgnico . El comportamiento de los diversos grupos de los suelos
finos para cada una de las pruebas manuales se indica en el
cuadro.
Los suelos que son tpicos de los diversos grupos, se clasifican inmediatamente por los procedimientos sealados . Sin
embargo, muchos suelos en su estado natural tendrn caractersticas propias de dos grupos, debido a que estn cerca de
la frontera de los dos grupos de que se trate, en porcentaje
de los varios tamaos o en caractersticas de plasticidad . Para
este considerable nmero de suelos, se usan clasificaciones de
frontera ; esto es, los dos grupos que describen de la mejor
manera al suelo, se indican separados por un guin, como
sigue : G b - GB.
Si los porcentajes de los tamaos de grava y arena en un
suelo grueso son casi iguales, el procedimiento de clasificacin
es suponer que el suelo es una grava, y entonces continuar en el
cuadro, hasta que se encuentre un grupo que describa correctamente al resto del suelo, digamos GB . Como nosotros podamos
haber supuesto que el suelo es una arena, la clasificacin correcta de campo sera GB-AB, porque el criterio para los subgrupos de grava y arena es idntico . Similarmente, dentro de
los agrupamientos de grava o arena, pueden ocurrir clasificaciones de frontera tales como G b - G,,,, GL - GB, G,, - GL,
A b - A,,,, AL - AB y A,, - AL.
La clasificacin correcta de un suelo cercano a la lnea
de frontera entre los suelos gruesos y los suelos finos, se
hace clasificando primeramente al suelo como si se tratara
de un suelo grueso y despus, como un suelo fino . Clasificaciones tales, como AL - Li y AB - B 1 son comunes.
Dentro de la divisin de los suelos finos, las clasificaciones
de frontera pueden ocurrir tanto entre suelos de alto 'o baj
lmite lquido como entre materiales limosos o arcillosos en el
mismo rango de lmites lquidos . Por ejemplo, podemos tener
suelos L1 , - L,., B 1 , - B,., 0,, y L 1 , - B i Li, - 0 0, B,, - 0, L,. B,., L . - 0,. . (Ver representacin grfica en la lmina III .)
b) Clasificacin de laboratorio . A pesar de que la mayor
parte de las clasificaciones de suelo se harn a simple vista
SISTEMA
UNIFICADO
INCLUYENDO
111x,
PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION EN EL CAMPO
Los
PO
(Eucluyendo ras partculas mayores de 3 " y basando las fracciones en pesos estineodos)
^
aai
7
o
N
e2
oE
_
>
v
3o4
Q0 c
m
a
O
O
N
z
E
m
ao
-
_
w
E
m O
w

>
Z
s
`
g
:re
Amplio rango en los tamales de los porticulos y caNEades

apreciables de todos los tontainas intermedios .
Predarniro
un larrrano o un rango de cantabas,
o ausencia de algunos tamaos intermedios .
m Y
o
2 4Q
a
v
mc
a
90
1
n
cQ
a
z
w
la 2
-3
I,
v E
2 ,

v ?
Eo
2i 2 p
:2
L'
't'
21 -E'
NOMBRES
TIPICOS
Gravas loen graduados ,mezclas de gravo

y arena pocos o ningunos foros.
Gravas mal graduadas ;mezclas de gravo
y aren a ; pocos o ningunos linos .
Fraccin fina no Plstica .

( Para identificacin vase gNpo Lp aloca ) .
Gravas limosas
mezclas de grava
y limo mal groduadas .
Fraccin firmo plstica .

( Poro identificacin vase grupo
Gravas arcillosas ; mezclas de grava,

areno y arcillo mal graduados.
Bp
abajo ),
1 El
DE SUELOS
DESCRIPCION
INFORMACION ADICIONAL PARA

LA DESCRIPCION DE LOS SUELOS .
Predorninio de un tornaho o
Frocon
Arenas ma! graduadas ;arenas grovosas ,
rango de tonvhos ,
Arenas Iimosas , mezdos de arena y
find no plastica .
Fraccin fina plstico.

( Paro identificacin vase grupo
AB
Bp
abajo ) .
Arenas orcilosos ; mezclas de arena y

arcilla mal graduadas .
CRITERIO
DE CLASIFICACION
r
Dse d nombre tpico ; uwylMnaB
be Porcentajes
Cu
de g
o~ryulosidad caractersticos de tomairo

superficie y
dureza de los partculas gruesas ; nombre local o
gedg tco y otro informacin elenairdism eeitbsenle ;
smbolo entre parntesis.
52
xi
Z
o
Para maestros inalteradas agrguese infor
mocin sobre esfrotificacidn , densidad aparente,
cementacin ,contenido de humedad y wrocteriE
ticas de dreno 1je .
EJEMPLO ;
Arena limoso ; gravoso, como un 205 de

gravo angular duro de 1 .5 cm tomato nrb :imo ;
areno gruesa a fina de partculas redondas o
subangulares ; como un 15 T. de finos no plog
ticos de bala resistencia en la prueba de que_
bramiento den compactado y hmedo en d topar;
arena aluvial , (AL) .
asa
po
EN
EL LABORATORIO
, Mayor de 4
Entre I y 3
.
g
3 S
.
Q J m 8
cr
o E
a_ Q m
.E m
0
0 3
x$
s~V
-_
tl1 N
o
g
Ce = p
a
r
re
_
-
Arenas Bien graduados ;arenas gravosas
Amain rango en Ias tamahos de parliculos y contidades
c
g
-S
E
Q
o
g
'5
E
9
_o

Ee
DE CLASIFICACION
IDENTIFICACION
Lmites de Atterberg abajo de

la Anea " A " Ip menor que 4 .
Lmites de Attar berg arribo de
b lineo "A " LP mayor que 7.
Arriba de lo Anea "A y cm

I D entre 4 y 7 son casos
de (romero que requieren
uso de smbolos dobles .
N
0
c
a
E- a
No sotisfocen los requisitos de graduacin para Gb .
o o 1'
No satisfocen todos los requisitos de gradate& pom

Limites de Atterberg abojo de
Lmites de Atterberg arriba de

la Iineo "A" o
mow. que 7 .
Arribo de la linea "A" y

- que
de
uso de smbolos dodos.
S
IMBOLOS.
EOUIVALENCIA
r
PROCEDIMIENTOS
DE IDENTIFICAGION EN LA FRACCION QUE PASA LA MALLA N e 40 .
0
Suelos
RESISTENCIA DEL
MOVILIDAD
TENACIDAD
(Consistencia cerco
SUELO SECO
DEL ABUR
A Arena .
B Arcilla .
T Turbo .
c Compresible.
m Maio graduacin .
(AI quebrumiento)(Reaccien al agiloda del lmite pisticol
m
GOMPAPANDO SUELOS DE IGUAL LIMITE LIOUIOO
Rpido o
oO
Ninguna o
Limos inorgnicos y areolos rnuy finas, palm de Inca ;arenas

Ninguna.
z-2 a_ ,n
sDim el nombre tipico
grodo y
finas limosas o arcillosos ligeramente pl6slicas .
ligera
lenta .
AUMENTAN CON EL INDICE DE PLASTICIDAD.
Z E
):'
mijximo de los granos gruesos color del suelo
Arcillos inorgemicas de piosticidad bojo o media arcillas
. Medio a
Ninguna o
N ~
E~
Media .
olla.
muy lenta.
N .J E
-o eo
porntesis
O
o
o0'
_

Ligera o
,
oc'
Ligera .
Lento.
orgimicas de bolo plasticidad .
o
media .

.Rc
w
Para muestras inalterodos agreguese infanta
b.! m
Lenta a
ligero a
Ligera o
3.
Min sobre lo estructuro,estrotificocn,consisten_
diatomoceos
orenosos
finos
o
Gmosos,
limos
el6stiozs
.
cia
tanto
inalteroda
como
remoldeoda
,
humedad
meda
.
ninguno
.
media.
"E
y condiciones de drenaje .
to
J
0'
W
U Arcillas inorgdnicas de alto plasticidad
us
Alta a
N
< -
Alto .
Ninguno .
i
arcillas froncos muy compresibles
muy olla .
al r
EJEMPLO:
O
Arcillas orgtnicos de plasticidad media
Ligero a
Media a
Ninguno a
SO
20
100
Oc
0
10
20
40
00
SO
TO
medioa
alto muy compresibles .
toje reducido de arena fina ; gran =Mod de
alto .
muy lenta .
LIMITE LIQUIDO
agujeros de races vertieoles ) lmtt y seco en
PLASTICIDAD
GRAFICA e
FaCilmente identifiecbles por su color, olor, sensoWn
Turbo y otros suelos oltamente orgnicos
SUELOS ALTAMENTE ORGNICOS
PARA cLAsiFICACION DE SIJELOS FINOS EN EL LABOIMTCRIO.
en estado de descomposicin .
y apariencia esponjosa y Gigantas veces text .] lbrosa.
le) Casos de frontera l - Los suelos que poseen los caractersticas de do : grupos se designan con la combinacin de los dos smbolos . Por ejemplo : Gb-GB ; mezclas de grova y arena bien graduados con empaque de arcillo.
( .) Todos los tamahos de los mollas son los U .S . Standard.
LAMINA II
PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION DE SUELOS FINOS 0 FRACCIONES FINAS DE SUELO EN EL CAMPO

Estos procedimientos
mono ;
DEFORMABILIDAD MOVILIDAD DEL AGUA ( Reaccin ol agitado )

Despus de quitar los partculas gruesos, mayores que lo mollo N" 40, preprese
una postilla de suelo hmedo de un volumen aprosimodomente igual a 10 cm' ;si es necesq,
rio adase suficiente agua poro dejar el suelo suave pero no pegajoso.
Colquese la postilla en lo palma de la mono y agilese horizontalmente , gclpesevigorozameete contra lo otro mono varias veces . Una reaccin positiva consiste en que en lo superficie de la postilla aparece agua, la superficie cambio adquiriendo uno opa_
riencio de hgado y aparece lustroso . Cuondo la postilla se aprieta entre los dedos desapa.
recen de lo superficie el aguo y el lustre, el suelo se vuelve tieso y finalmente se agrie_
to o se desmorona . La rapidez con que aparece et agua en lo superficie al agitar y de
soparece al apretar sirve para identificar lo clase de finos del suelo.
Las arenas muy finas don lo reaccin ms rpido y distintiva, mientras que los
arcillas plsticas no tienen reaccin . Los ' limos inorgnicos, toles como el tpico pot
vo de roca, dan una reaccin moderado.
Nota : Lo palabro " DEFORMABILIDAD " equivale o lo palabra inglesa " DILATANCY "
cuyo significado es el siguiente propiedad de cambiar de volumen
al cambiar de formo .
CUADRO ADOPTADO POR
CORPS OF ENGINEERS Y U .S .B .R.
ejecutan canta fraccin que paso lo molo N' 40 , ( 0 .420 mm.) Paro fines de clasificacin en el campo no se uso la
simplemente se quitan o mano las partculas gruesas que interfieren con la prueba .
se
RESISTENCIA
AL
QUEBRAMIENTO
(Suelo
seco)
Despus de eliminar los partculos de Somatiio mayor que el de lo mallo N e 40,

moldese uno pastilla de suelo basto alcanzar lo conlistencio de masilla, aadiendo agua
si es necesario . Squese la pastilla completamente por medio de un horno,sol o arre y prubese su resistencia ol esfuerzo Cortante rompindolo y desmoronndola
entre los dedos. Esto resistencia al esfuerzo cortante es una medida del carcter y cantidad de lo fraccin coloidal que contiene el suelo . Lo resistencia ol esfuerzo car
!ante en estado seco aumento al aumentar lo plasticidad del suelo.
Una olio resistencia en seco es caracterstica de las arcillas del grupo' Be . Un
limo inorgnico tpico posee solamente muy pequea resistencia . Los arenas finas limosas y
los limos tienen oproatmodomente la misma resistencia, pero pueden distinguirse por
lo sensocin tctil sise pulverizo el espcimen . Lo arena fina se siente granular, mientras
que el limo tpico do lo sensacin suave de harina .
TENACIDAD
( Consistencia urca del lmite plstico )
Despus de eliminadas las partculas de famao mayor que el de la molla N' 40 moldese un
espcimen de aprozimadomene 10 cros hasta alcanzar o consistencia de masilla . Si en escodo
natural e suelo est muy seco, debe agregarse aguo, pero si est pegajoso debe elite!
derse el, espcimen formando uno capa delgada que permito la prdida de humedad por
evaporacin . Cuando el espcimen adquiere lo consistencia deseado , se rodillo o mano sobre tan super
ficie suav o entre los palmos hasta hacer un rollito de 3 mm . de dimetro oproaimadamente, se
amaso y e vuelve o rodillor varias veces . Durante estas operaciones el contenido de humedad se
reduce gradualmente y el espcimen [lego a ponerse tieso , pierde finalmente su plasticidad y se des_
moron p ndo se alcanza el limite plstico . Despus de que el ropo se ha desmoronado ,los pedazos
deben junarse
a
y amasorse ligeramente entre os dedos formando un bolita hasta que la masa _
se desmorone nuevamente.
Lalpreponderancia de lo fraccin arcillosa de un suelo se identifico par la mayor o menor te'
cidad del mito al acercarte al limite plastic* y pa la rigidez de la balido al romperlo faialmente efts
os dedos . La debilidad del rollito en el limite plstico y la prdida rpido de lo cohesin de la bolito
al rebosar este lmite, indican o presencio de arcillo inorgnica de bajo plasticidad o de mate_
Hales toles como arcillo del tipo caoln y arcillas orgnicas que caen abajo de lo lnea A.
Los arcillas altamente orgnicas dan una sensacin de debilidad y se sienten esponjosm.
al lacto ea el limite plstico.
37
CLASIFICACION DE LOS SUELOS
N.F
NIVEL FREATICO
ROCA NO CLASIFICADA
Sveusfo
~
SUPERFICIE DE ROCA
SUPERFICIE DE TIERRA
I No cic ad+ceuv l
PASTO,HUMUS 0
SUPERFICIAL
SUELO
SIMBOLOS VARIOS
ir9./}`3 .
Gnd
On
GL
GB
Ay
Am
AL
AB
IN//A
BP
OP
Bc
0,
VOA"
L.
SIMROLOS DE GRUPOS DE SUELOS

NOTA PARA CASOS DE FRONTERA COMBINENSE LOS
SIMBOLOS DE LOS DOS GRUPOS CORRESPONDHNTES.
NOVIEMBRE
OE
1953
LAMINA III
38
y por medio de las pruebas manuales, el Sistema Unificado de

Clasificacin de Suelos, ha tenido en cuenta la manera de clasificar con precisin a . un suelo por medio de pruebs de laboratorio, que consisten en anlisis mecnicos y determinacin
de los lmites de Atterberg . Las clasificaciones de laboratorio
a menudo se efectan sobre muestras representativas de suelos
que han sido sujetas a pruebas de resistencia al esfuerzo
cortante, compresibilidad y permeabilidad : Las clasificaciones
de laboratorio pueden usarse con ventaja para entrenar a las
personas que vayan a clasificar al campo, desarrollando una
gran habilidad para estimar porcentajes de tamaos de partculas y grados de plasticidad.
La curva de granulometra se usa para clasificar al suelo,
como grueso o fino, y siendo grueso, como grava o arena haciendo uso del criterio del 50% . Dentro de los grupos de grava
y arena, los suelos conteniendo menos del 5% de partculas
menores que la malla Nm. 200 (0 .074 mm.), se consideran
"limpios", y se clasifican como bien graduados o mal graduados, por medio de sus coeficientes de uniformidad y curvatura.
Para que una grava limpia est bien graduada, G b , debe tener
un coeficiente de uniformidad C mayor de 4 y un coeficiente
de curvatura C . entre 1 y 3 ; si no es as, debe clasificarse
como grava mal graduada, G,,, . Una arena "limpia" que tenga
un coeficiente de uniformidad mayor de 6 y un coeficiente de
curvatura entre 1 y 3, pertenece al grupo A b ; si no es as, es
una arena mal graduada A,,,.
Las gravas o arenas "sucias", son aquellas que contienen
ms del 12% de finos, y se clasifican como limosas (GL o AL)
o arcillosas (GB o AB) por medio de los resultados de las
pruebas de lmites de Atterberg, al vaciarlos en la grfica de
plasticidad que se muestra en el cuadro de clasificacin . Los
finos limosos son aquellos que tienen un ndice de plasticidad
menor que 4, o que caen abajo de la lnea "A" . Los finos arcillosos son aquellos que tienen un ndice de plasticidad mayor
que 7 y que caen arriba de la lnea "A".
Los suelos gruesos que contienen entre 5 y 12% de finos,
son casos de frontera entre las gravas o arenas "limpias" o
"sucias" (G b , G,,,, Ab,
Y GL, GB, AL, AB) . Similarmente
pueden ocurir casos de frontera en gravas sucias y arenas sucias, donde el ndice de plasticidad est entre 4 y 7 (GL - GB,
AL - AB) . Por lo tanto, tericamente es posible tener casos de
frontera, en un caso de frontera ; pero esto no est permitido
y la regla para una correcta clasificacin es dar preferencia al
grupo no plstico . Por ejemplo, una grava con 10% de finos,
un coeficiente de uniformidad de 20, un coeficiente de curvatura de 2, y un ndice de plasticidad de 6, deber clasificarse
como G b - GL, en vez de Gb - GB.
Una vez que se ha determinado si un suelo es fino, por medio de la curva de granulometria, su clasificacin dentro de
SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL DIAGRAMA

Menos del 5 %
l00
A
/A
A.-/A
A
/A.:~/
l/A
//AM/%
Av//A.-/A
/L
7//-.-/A
/
/A //--/A
///Av//~ I/A
AV///Av//MVrA
- Determnese el por ciento de gravo (menor de 3 ' -76 .2 m .m . y retenida por la malla *4),
areno (que poso la molla *4 yes retenida por la malla *200)7 finos (que posan la mallo #200)
de finos .
Entre 5% y 12 %
de finos.
12
2.- Si la muestro tiene 50% o ms de finos,sese paro closificar la grfica de plasticidad.
v
kZq,71X4.
3 Si la muestro tiene 50% o ms de gravo y arena, locolicese el punto de interseccin

de los coordenadas' por ciento de grova 'y ' por ciento de areno .' Usese la grfico de plas_
ticidad paro lo porcin que posa lo mota *40 (cuando la muestro contenga 59
.. o ms
de finos)y un coeficiente de graduacin para gravo y arena (cuando la muestro contengo
12% o menos de finos) para completar la clasificocin.
20
Entre
COEFICIENTES DE GRADUACION
a.
30////////Av//--/A
////////////Av/
/////////////A~
Si el 50 %, o ms de lo fraccin grueso retenido (en la malla *200)es grava:

Gb si
7O
O(-,D30)2
D60
Gin si no se cumplen los condiciones anteriores.
b.
Si el 50% o ms de la fraccin gruesa es arena:
' A
a;
Ab si
AV/////////// p A /AA
; ~F
17
2
MAW/MAIM
//A~/%
: .I/A
.MINA
///////// ///A~
//////// ~~P~ FPO POP//AWM

//////
~A
/A~%A
/A7////
//A_v///
//%~%/%A
////A'/
///i//A~/~ I~
//////A v/
///
//~///// /-.I A
///////Av/
///
/~
///// Maw/ I
/////
~. A
///////
/A~//
////
/~
////////
/Av
///
//~/
/
P / v'
'WA
//////// /Av/ *///~~ EN `r
/A
l
:-y~~
/////I/
/ //Av// ///
POP
/Av
.-/A
/////
/A'N
/~
//Av A.~/A
////`-\N /////A
////
eP P
~
///
A MINA
///Av
///w
/////Av////
_ /A
1/
/
a~ %
%~
0
%A%%% y ~ N ~P P
/%%% %%A%%A%A
// eQ ~h' P,e?'
///A~//~G%P N" /////////Av///I/A
/// ~` _ /
////
///////Av G ///////////////A~//~:I/A ,D so
/// ~ ~O ~z 4) /////////A~//////////////////Av///I/~A
//// `\-9T
2 ///////////Av//////////////////AY//~:I/A
eQ ~ ////////////////
/A
Q/////////////Av/
/Av//A.I
/////////
/A~//MI/A
//////
~Q
//////////////
/AY
/////
/
// / / /1/ / /t 1/ // /. // / / / / / //Ar.// / / i////. iI ///~i//A~/. I~:I /A
40
060 >
Dio
A~////////A~//~ ~I~A
/A~//
//////AT
///A:l
/A
//A7///////
/Av
/~:1~7A
O
2
~
z
x (Dr)D
60- > 6 y
0Dto
u t0
~ ,~ ~,
Entre I y 3
60
Am si no se cumplen los condiciones anteriores.
/AV///////// /A
~o
SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS

G Grava.
tv
A Arena.
L Limo.
B Arcillo.
0 Suelos orgnicos.
T Turbo.
b Bien graduado.
~o
m Mal graduado.
~/A
p Poco compresible.
uo`
~~
////
~
~O~ ~~~
P~ .
GRAFICA 7DE PLASTICIDAD
Ip = 0 .73 (L .L .-20
60,
20
_~yè
/////Av/
/y
20
30
40
50
60
70
BO
90
100
.~
Bc
'
50
Zona del 2%'

so Arcille Limoso~l\
5
0
Bp- Lp
Bp
. h~
Lineo A
Le
Zono del 2 %-Limo Arcilloso
to
C`L'~/fi~~ . l .p
00
to
. r
.~
20
-. -
40
///////////Av//A.I/A 9
~ '
~`~
ompresible.
20
40
Lmite
so
60
70
I
eo
90
tao
Lquido
POR CIENTO DE GRAVA
TRIANGULO
DE
IDENTIFICACION
* Limite Liquido .
Tomado de Papers on Soils, 1959 Meetings . (AS T M.)
LAMINA 1
DESCRIPCION DE LOS SUELOS
39
uno de los seis grupos se efecta con los resultados de los lmites de Atterberg, colocndolos en la grfica de plasticidad, poniendo atencin en el contenido de materia orgnica del suelo.
Los suelos finos inorgnicos con indice de plasticidad mayor
que 7 y sobre la lnea "A", son B p o B e , dependiendo de si el
valor de su lmite lquido est abajo o arriba del 50% respectivamente . Similarmente, los suelos finos inorgnicos con ndice
de plasticidad menor que 4 o debajo de la lnea "A", son Lp
o Le, dependiendo de que su lmite liquido est abajo o arriba
de 50%, respectivamente . Los suelos finos que caen sobre la
lnea "A", pero que tienen un ndice de plasticidad entre 4 y 7,
se clasifican como L p - B p .
Los suelos abajo de la lnea "A" que son definitivamente orgnicos se clasifican como O p, si tienen lmites lquidos menores que 50% y como O~ si el lmite lquido es mayor de 50%.
Los limos orgnicos y las arcillas orgnicas se distinguen comnmente de los limos inorgnicos que alcanzan la misma
posicin en la grfica de plasticidad, por su olor y color . Sin
embargo, cuando el contenido , de materia orgnica est en duda,
el material puede secarse al horno, volvrsele a agregar agua
y repetirse la prueba de lmite Iquido. La plasticidad de los
suelos finos orgnicos se reduce considerablemente al secarse
al horno, debido a cambios irreversibles en los coloides orgnicos . El secado al horno tambin afecta al lmite liquido de
los suelos inorgnicos, pero en un grado mucho menor . Una
reduccin en el lmite lquido despus de secado al horno de
ms de 1/4 del lmite liquid anterior al secamiento, es una
identificacin positiva de suelos orgnicos.
El mtodo del Tringulo propuesto por Jack MacMinn * para
la clasificacin de suelos segn el Sistema Unificado, puede
emplearse ventajosamente siguiendo las instrucciones que se
expresan en la lmina IV.
4. DESCRIPCION DE LOS SUELOS
A pesar de que Ios smbolos de los grupos del Sistema Unificado de Clasificacin de los Suelos indique suelos tpicos, hay
caractersticas importantes de los suelos que no pueden designarse en forma satisfactoria por smbolos, y que sin embargo
son fcilmente descubiertas por el investigador . Por lo tanto, es
necesario para el que clasifica los suelos, hacer uso de una descripcin adicional adems de colocarlo en el grupo a que corresponde. Esto es particularmente importante' para suelos que
se pretenden utilizar como cimiento para estructuras . En estos
casos, las condiciones naturales del suelo, tales como : su estado
de densidad aparente, su estructura, y sus caractersticas de
drenaje, tienen la misma importancia que la clasificacin
de sus constituyentes . El estudio de los suelos puede dividirse
* Papers on Soils, 1959, Meetings (ASTM) .
40
en dos categoras segn el propsito a que se destine : (1)

Materiales para la construccin de terraplenes o rellenos procedentes ue bancos de prstamo ; (2) Cimentaciones para
estructuras . El nfasis de las diversas caractersticas descriptivas que deben researse, depende de cul sea la categora
que debe tomarse en cuenta . En muchos casos, deben excavarse
grandes cantidades de suelo para llegar a alcanzar el material
propio para cimentar. En provecho de la economa, siempre
debe hacerse el mximo uso posible de este material excavado,
en la . construccin de terraplenes o rellenos ; por lo tanto, el
rea de cimentacin a menudo llega a ser una fuente de
abastecimiento de material y dicha rea debe entonces estudiarse desde el punto de vista de su doble aplicacin . La descripcin de los suelos en tales casos debe contener la informacin esencial requerida, tanto para materiales de construccin
como para materiales propios para cimentar.
a) Materiales provenientes de bancos de prstamo. Los suelos que son fuentes potenciales de materiales para construccin
de terraplenes, deben describirse adecuadamente en el registro
del .pozo o perforacin efectuada con el propsito de explorar
el terreno. Como estos materiales van a ser alterados por
excavacin, transporte y compactacin en un relleno, su estructura es de menor importancia que las caractersticas y cantidades de los constituyentes del suelo . Sin embargo, el anotar
las condiciones naturales de humedad, es importante. Materiales muy secos en los bancos de prstamos requieren la
adicin de grandes cantidades de agua para obtener buena
compactacin, y suelos muy hmedos que contengan apreciables cantidades de finos, pueden requerir ser sometidos a
costosos procesos para ser usados . Los pozos de exploracin
deben describirse en los registros de tal modo que se indiquen
las divisiones entre los suelos de los diferentes grupos de la
clasificacin . Adems, dentro del mismo grupo de suelos, deben
anotarse cambios de significacin en el contenido de humedad.
b) Cimentaciones. Cuando se exploran los suelos con el propsito de usarse como cimentacin para estructuras, son de
gran importancia : su estructura natural, su compactacin y su
contenido de humedad . Los registros de las exploraciones deben
por lo tanto, enfatizar las condiciones del suelo en el lugar, en
adicin a la descripcin de sus constituyentes . El estado natural de un suelo de cimentacin es importante porque la capacidad de carga y asentamiento bajo carga, varian grandemente
con la consistencia o compactacin del mismo . Por lo tanto,
es necesario informar, por ejemplo, que un suelo arcilloso est
duro y seco o blando y hmedo. Los cambios de consistencia
debidos a variaciones de humedad en los suelos de cimentacin,
bajo las condiciones de operacin, deben considerarse en el
diseo . Se necesitan clasificaciones de campo correctas para
que el efecto de los cambios de humedad en las propiedades
de la cimentacin puedan preverse .
CUADRO DE PROPIEDADES Y USOS

NOMBRES
TIPICOS
DE
LOS
DEL
GRUPOS
DE
SUELO
PERMEABILIDAD
GRUPO
IMPORTANTES
RESISTENCIA AL COR- COMPRESIBILIDAD
ADAPTABILIDAD
PROPIEDADES
SIMBOLOS
TRABAJABILIDAD
PRESAS DE TIERRA COMPACTADA A RODILLC SECCIONES

SECCION DE
MATERIAL
HOMOGENEO
CORAZON
IMPERMEAOLE
ZONA
DE
TRANSICION
DE
RELATIVA
CANALES
VARIOS
USOS
CAMINOS
CIMENTACIONES
CARPETA
TERRAPLENES
RESISTEN- REVESTIMIEN- FILTRACIO- FILTRACIODE
CIA A LA TO DE TIERRA NES SON NES NO SON Nae s1en osbr- edsn'o . 00sidima
EROSION COMPACTADA IMPORTANTES IMPORTANTES I dtongele ion. de e os adio~,eam pQ RODAMIENTO
DEL SUELO
TANTE COMPACTADO
COMPACTADO
COMO MATERIAL
COMPACTADO
Y SATURADO
Y SATURADO
DE CONSTRUCCION
Excelente
Graves bien graduados ; mezcles de gravo y areno ; pocos

o ningunos finos .
Gb
Permeable
Excelente
Despreciable
Graves mal graduados ;mezclas de gravo y areno ; pocos

o ningunos finos .
Gm
Muy permeable
Buena
Despreciable
Buena
Graves limosos ; mezclas mal graduadas de gravo,oreno

y limo .
GL
Buena
Despreciable
Buena
a permeable
Gravas arcillosos ; mezclas mal graduadas de grove ,arena

y arcilla .
GB
Impermeable
Buena o
regular
Muy bajo
Buena
Arenas bien graduados ; arenas gravosas ; pocos a ningunos finos .
Ab
Permeable
Excelente
Despreciable
Excelente
3
Si tiene
grava
Arenas mal groduados ;erenos grovosas ;pocos o ningunos flnas .
Am
Permeable
Buena
Muy baja
Regular
4
Si tiene
grava
7
Si tiene
grava
Arenas limosos ; mezclas de

duadas .
arena
Semipermeable
y limo mol gro-
a impermeable
Buena
Baja
Regular
Arenas arcillosos ; mezclas de arena y arcillo mal groduados .
AB
Impermeable
Buena a
regular
Baja
Buena
Limos inorgnicos y arenas muy fines ; polvo de roco ;arenas tinos, arcillosas o limosos de bojo pies-
L Pp
Media
Regular
Regular
Media
Buena a
regular
Baja
Media
Regular
m
ediano;
Arcillas
inorgnicos de plasticidad boja a '
arcillas gravosas ; arcillas arenosas ; arcillas limosas;
arcillas pobres.
Limos orgnicos
jo plasticidad .
Bp
y arcillas limosos orgnicos de ba-
Semipermeable
o impermeable
Impermeable
Semipermeable
OP
a impermeable
Le
a impermeable
Regular a
bojo
Alta
Mota
Bp
Impermeable
Baja
Alta
Mala
Arcillas orgnicas de plasticidad media o alta .
Oc
Impermeable
Baja
Alta
Mala
10
10
Turbo y otros suelos altamente orgnicos

so de descomposicin .
Limos inorgnicos ; suelos arenosos finos o limosos

micoceds o diatomaceos,timos elsticos .
Arcillas inorgnicos de
sibles ;arcilles troncas.
alto
8
Si tiene
Semipermeable
AL
fielded .
Semipermeable
plasticidad muy compre-
5
Erosin
critica
grove
IO
6
Erosin
crtica
10
II
7
Erosin
critico
11
II
12
12
12
13
13
IO
14
14
10
'
8
deGambiemen
criticos
en proce-
NOTA : El N 1 indico el material mds dpto para el fin propuesto .
LAMINA Y
GRUPOS DE LOS SUELOS
41
La tabla 1 enumera .los datos que son necesarios para describir los suelos, para bancos de prstamo y para cimentaciones . Bajo cada una de estas categoras, la informacin requerida para suelos gruesos y para suelos finos est indicada
por una X . No siempre se necesitan todos estos datos descriptivos. Debe usarse el criterio para incluir la informacin pertinente y eliminar repeticiones . Las partidas que estn indicadas con XX deben reportarse siempre . En el cuadro de la
clasificacin se dan ejemplos de descripciones de suelo.
5 . COMPARACION DE LOS GRUPOS DE SUELOS DESDE

EL PUNTO DE VISTA DE LA INGENIERIA
Como una consecuencia del nfasis que en el Sistema de
Clasificacin Unificado se pone en el comportamiento del suelo,
es posible indicar las propiedades ingenieriles tpicas de los
diversos grupos de suelos indicados por esta clasificacin . Una
relacin directa entre las propiedades de un suelo y su clasificacin, tal como la que se indica en la lmina V, ser de
utilidad para el ingeniero que se enfrenta a una gran variedad
de problemas de suelos . Tambin el investigador de bancos de
prstamo o cimentaciones de tierra, a menudo desea conocer
cmo el suelo que ha clasificado puede compararse con otras
clases de materiales de construccin o cimentacin . Por lo tanto, el cuadro de los usos ingenieriles para los suelos, ha sido
preparado con el propsito de rendir dicha informacin . Lmina V.
En el cuadro de referencia se reportan cuatro propiedades
importantes de los suelos tpicos de cada grupo de clasificacin:
(1) Permeabilidad, una vez compactado ; (2) Resistencia al
esfuerzo cortante una vez compactado y saturado ; (3) Compresibilidad una vez compactado y saturado, y (4) Trabajabilidad como material de 'construccin . Basndose en estas propiedades y en la experiencia, el cuadro de usos tambin compara a los grupos de suelos, con respecto a su deseabilidad para
usarse en presas de tierra rodillada, secciones de canales,
cimentaciones y caminos . Debe reconocerse que la calificacin
numrica * que se da en el cuadro, .es aproximada y su intencin es que sirva nicamente como gua para ayudar al investigador a comparar la deseabilidad de suelos para distintos
propsitos.
o Los nmeros del 1 al 14, indican en orden de importancia la mayor
o menor adaptabilidad del material para el fin constructivo que se
desea . Ejemplos : GB para la formacin de corazones impermeables tiene
la mxima adaptabilidad y se encuentra en el cuadro marcado con el
nmero 1 . En cambio el material Oc est marcado con el nmero 10
por ser poco apto para formacin de corazones impermeables, debido
a los agrietamientos que se producen al ocurrir asentamientos diferenciales. Las arenas y las gravas limpias debido a su gran permeabilidad no pueden emplearse en los corazones impermeables y en el cuadro
aparecen marcadas con raya . . .
42
TABLA
1 - DESCRIPC1ON DE LOS
SUELOS
PRESTAMO
DATOS DESCRIPTIVOS
CIMENTACION
Suelos
gruesos
Suelos
finos
Suelos
gruesos
Suelos
finos
Nombre tpico (Se dan ejemplos en el

cuadro de clasificacin)
XX
XX
XX
XX
Porcentajes aproximados de grava y

arena
Tamao mximo de partculas (incluyendo guijarros y cantos rodados) . . .
XX
Forma de los granos gruesos, angularidad
Condiciones superficiales de los granos

guesos . Recubrimientos
Dureza de los suelos gruesos posibilidad

de fraccionarse en tamaos menores .
Color (en condiciones hmedas para

suelos finos)
Condiciones de humedad y drenaje. (Seco, hmedo, mojado, saturado)
XX
XX
XX
XX
Contenido orgnico
Plasticidad (de fracciones finas en suelos gruesos ; grado y carcter para

suelos finos)
XX
XX
Cantidad y tamao mximo de granos

gruesos
Estructura (estratificacin, etc . colocacin y arreglo, panal, floculenta, perforacin de races)
XX
XX
Tipo de cimentacin
XX
XX
Grado de compactacin - suelto o denso

(exceptuando arcillas)
XX
XX
Consistencia en estado inalterado y remoldeado (slo arcillas)

Nombre local o geolgico
Smbolo del grupo
XX
X
XX
XX
XX
XX
CAPITULO II
DATOS DE LOCALIZACION
6. LOCALIZACION DE MUESTRAS
Para la clasificacin preliminar de 'un suelo, o para determinar sus propiedades en el laboratorio, es necesario contar con
porciones o muestras del mismo . Respecto al propsito con el
que se toman las muestras, stas 'se dividen- en' muestras de
inspeccin y muestras para el laboratorio . De las muestras
de inspeccin slo se requiere que sean representativas. En
cambio, las muestras destinadas a estudios de laboratorio deben llenar una serie de requisitos con respecto a tamao,
mtodo de obtencin, embarque, etc . Tanto las muestras de
inspeccin como las de laboratorio pueden ser : inalteradas,
cuando se toman todas las precauciones para procurar que la
muestra est en las mismas condiciones en que se encuentra
el terreno del cual procede y, alteradas, en caso contrario.
En la construccin de una cortina de tierra se pueden presentar problemas de cimentacin, que requieren la extraccin
de muestras inalteradas y simultneamente la formacin de
terracerias, cuyas propiedades se determinan a partir de muestras alteradas.
Para el muestreo de un banco de prstamo, se abre una serie
de pozos, zanjas o sondeos, en nmero y disposicin tales que
las muestras que se obtengan representen en lo posible el material que constituye el banco.
Es conveniente trazar una cuadrcula de 100 m . de lado
que cubra la zona o banco de prstamo y localizar en las intersecciones los pozos o sondeos (lmina VI) . Siempre que sea
posible, deber orientarse la cuadrcula a que se hace referencia con la cuadrcula de 1 km . de lado que levantan las brigadas de topografa. En esta forma todas las cuadrculas quedan
con una sola orientacin . Para un muestreo preliminar, generalmente es suficiente abrir pozos a cada 200 o 300 m ., segn
sea la extensin del banco . Posteriormente, si se requiere un
estudio completo, se abren pozos intermedios en nmero conveniente para limitar y determinar las reas de los distintos
43
44
materiales, as como la profundidad media de los mantos y estimar los volmenes de material utilizable.
Todo pozo de prueba, sondeo o cualquier excavacin debe
ser registrado y referido de modo que permita su localizacin;
tambin debe anotarse la profundidad, clase del material que
se encuentre y todas las observaciones que se consideren pertinentes . Estos datos se vacan en un registro de campo.
Cada muestra debe llevar dos tarjetas de identificacin, una
sujeta al exterior del envase y otra en su interior, con los
siguientes datos claramente escritos:
Nombre y ubicacin de la obra.
Nmero y coordenadas del pozo o sondeo.
Profundidad a que fue tomada la muestra.
Para cada pozo excavado y muestreado debe dibujarse su
perfil como se ilustra en la lmina VI, especificando el nmero
de distintas capas que puso al descubierto el corte. Los materiales constitutivos de las diferentes capas deben clasificarse
de acuerdo con las especificaciones que se presentan en el Primer Captulo .
LOCALIZACION DE MUESTRAS
45
S C A L A
roo roo
tot
~+Itit-I
YETROS
CLAVE DE AVANCE
O Poso fleloraao
ESCALAS
Porn!
Po . to- . ..rode
S Poto re- sac arado ma . .tr .ao
Posa
Mori oontol
Vortical
Eso . oertleol
1 :10 .000
1 :1000
1 :100
Noto : Los Simbolos anotados iadleon el ootsrloI do a .a oa

trata soon la ctostfieocln qua se da on la Ltalaa Dl
LAiINA
VI
CAPTULO
III
MUESTREO
7 . CANTIDAD DE MATERIAL QUE CONSTITUYE UNA
MUESTRA
La cantidad de material que constituye una muestra debe
ser suficiente para realizar todas las pruebas de laboratorio y
aun repetir los incorrectas o aquellas cuyos resultados sean
dudosos.
En general conviene formar muestras de 40 a 50 kg.
El siguiente esquema da una idea de cmo se reparte una
muestra en .gl laboratorio y de las cantidades que se necesitan
para cada prueba (Fig . 10) .
40Kp
PROCTOR
10 Kg
COMPRESION
TRIAXIAL
1 .SKq
i
PERMEABILIDAD
ANLISIS
GRANIILOMETRICO
'Kg
DENSIDAD
2 .0 Ky {
LIMITES DE '
CONSISTENCIA
Figura 10
47
1K9
CONSOLIDACION
48
En caso de que el material contenga grava en un porcentaje

mayor al 40%, deber duplicarse la remesa y cuando se trate
de estudios especiales, el laboratorio indicar la cantidad necesaria.
8 . EQUIPO
Para pozos a cielo abierto:
Pico y pala.
Hachuela (piolet) .
Bote de lmina, de 18 it.
Cable de manila.
Costales o cajones.
Hoja de lmina o lona de 1 .50 x 1 .50 m . (aproximadamente).
Etiquetas . (Ver Fig. 11 .)
Figura 11
Para sondeos con pala de postear:
Pala de postear, con extensiones.

Pala de mano.
Hoja de lmina o lona de 1 .50 X 1 .50 m . (aproximadamente).
Costales o cajones.
Etiquetas. (Ver Fig. 12 .)
METODO DE MUESTREO'
49
Figura 12
Para muestras inalteradas en suelos blandos:

Tubo muestreador de lmina negra de 1 .59 mm . (%6 " ) de
espesor, 12 .8 cm. (5") de dimetro y 25 cm . de longitud, con
filo en su boca.
Vendas de manta.
Esptulas de abanico y de cuchillo.
Hachuela.
Barreta . (Ver Fig. .13 .)
Para empacar muestras inalteradas:
Cajn con tapa.
Aserrn, viruta o paja.
Estufa de gasolina.
Brochas.
Vendas de manta.
Charola con parafina y brea (una parte de brea y cuatro de
parafina) . (Ver Fig . 14 .)
9. METODO
A) Muestras alteradas.
El muestreo debe realizarse por capas 'si . la explotacin se,
piensa hacer con escrepas ; y en caso de utilizarse palas mecnicas o dragas, el muestreo debe ser integral, o sea, abarcando
todo el espesor del material utilizable.
50
Figura 13
METODO DE MUESTREO
51
19 Pozos a cielo abierta.* Se abren pozos de 1 m . por 1 .50 o

2 .00 m . hasta una profundidad de unos 5 m . o bien, hasta encontrar material no excavable con pico y pala, como tepetate.
roca, etc ., o agua fretica (Fig : 15).
Figura 15
'Cuando el pozo ha sid abierto con anterioridad y las paredes del
mismo se han intemperizado, es necesario limpiar la costra del material
alterado, antes de proceder al muestreo .
52
En una de las paredes del pozo, se va abrienda una ranura

vertical de seccin uniforme, de- 20 cm . de ancho por 15 cm.
de profundidad . El material excavado se recibe totalmente, si el
muestreo es integral, en un bote de lmina ; en caso contrario,
debe escogerse por separado el producto de cada una de las
capas en que el material cambie . (Fig. 16.) .
Figura 1R
MET0D0 DE MUESTREO
53
Muestreo por capas. La muestra de cada capa se vaca -en

un cajn que est protegido-en su interior con un forro de papel, o un costal de malla cerrada para evitar prdidas de ma terial fino ; al envase debern sujetarse dos etiquetas, una
dentro y otra fuera, en las que se anota su identificacin
(Banco, pozo y profundidades) . (Fig . 17 .)
Figura 17
Muestreo integral. El producto de varias capas debe colocarse en un solo envase, que tenga sus tarjetas de indentificacin.
Cuando la cantidad del material extrado sea grande, puede
cuartearse y envasarse nicamente una parte (ver Cuarteo,
pgina 56).
2 Sondeos con pala de postear. Si el terreno lo permite,
puede usarse la pala de postear para obtener ya sea muestras
por capas, o bien de todo el espesor que se va a explotar en la
construccin.
Se introduce la pala de postear con movimiento de rotacin;
una vez llena, se saca y se deposita el material sobre una superficie'. limpia (lmina, lona, etc .) (Fig . 18.)
Esta ' operacin se repite hasta llegar a la profundidad deseada . El producto de cada palada se deposita ordenadamente,
formando hileras de pequeos montones de material . (Fig. 19 .)
Las profundidades y espesores aproximados de cada capa se
pueden medir con la misma pala de postear.
54
Figura 18
Muestreo por capas. Los montones que representen una capa,

deben reunirse en un solo envase, con sus respectivas tarjetas
de identificacin . (Fig. 20.)
METODO DE MUESTREO
Figura .10
Figura 20
55
56
Muestreo integral. Se mezcla el material de todos los montones y se deposita en un solo envase con sus correspondientes
tarjetas de identificacin .' Si el volumen total del material es
grande, se puede cuartear y envasar solamente una parte.
39 Cuarteo . El proceso de reducir a tamao conveniente una
muestra de material, se llama cuarteo.
El cuarteo de las muestras se aplica frecuentemente en el
campo, cuando el volumen del . material que se obtiene al muestrear un pozo, sobrepasa la cantidad que se necesita remitir al
laboratorio . Asimismo, en el laboratorio se cuartean las muestras para su ensayo.
Procedimiento:
a) Sobre una superficie limpia se revuelve varias veces el
material para obtener una mezcla uniforme y se amontona formando un cono . (Fig . 21 .)
Figura 21
b) Con la pala se extiende el material, formando una capa

de espesor uniforme y contorno ms o menos circular, se divide
en 4 partes iguales por medio de dos dimetros a 90' . (Fig. 22 .)
c) Se toma el material de 2 cuartos opuestos y se desechan
los restantes . Estas operaciones reducen a la mitad la muestra
y pueden repetirse tantas veces como sea necesario, hasta obtener la cantidad deseada . (Fig. 23 .)
METODO DE MUESTREO
Figura 23
57
58
d) Una vez reducida la muestra al tamao requerido, se envasa con sus respectivas tarjetas de identificacin . (Fig . 24.)
Figura 24
B) Muestras inalteradas
Las muestras inalteradas deben conservar las condiciones del
suelo en su estado natural, por lo que su obtencin, empaque
y transporte, requieren cuidados especiales a . fin de no alterarlas.
Procedimientos:
19 Suelos cohesivos duros.
a) Se limpia y nivela el terreno y se traza un cuadro de unos
30 cm . de lado. (Fig . 25 .)
b) Se excava cuidadosamente alrededor del permetro marcado, hasta una profundidad un poco mayor que la altura que
se quiera dar a la muestra, labrando al mismo tiempo las cinco
caras descubiertas . (Fig. 26 .)
METODO DE MUESTREO
Figura 26
59
60
c) Para obtener la muestra de una pared, se excava alrededor

en Corma semejante a la anterior, conservando la cara inferior.
(Fig. 27 .)
Figura 27
d) Con todo cuidado, se recorta el terreno por la base de la

muestra, para poder desprenderla . Debe marcarse con la letra
"S" la cara superior, a fin de darle, cuando se ensaye, similar
posicin a la que tena en el terreno . Adems debe indicarse en
caso necesario la direccin en que fluye el agua . (Fig . 28 .)
e) Una .vez extrada la muestra, debe ser inmediata y cuidadosamente protegida con vendas de manta impregnadas de parafina y brea, de ser posible, esa proteccin deber iniciarse
"in situ" al ir descubriendo cada cara, para lo cual:
Se calienta la mezcla de parafina y brea hasta que se derrita
completamente, y en caliente, con una brocha se extiende la
mezcla sobre el vendaje de manta impregnndolo de manera
que cubra perfectamente la muestra . Una vez fro este vendaje,
se aplica otro en forma semejante, o bien se extiende sobre el
primero una capa gruesa de parafina y brea . (Fig . 29 .)
f) Se coloca la muestra en un cajn de mayores dimensiones,
a fin 'de poderla empacar con aserrn, papel o paja, de manera
que la muestra quede protegida contra golpes o choques durante su transporte.
METODO DE MUESTREO
Figura 29
61
62
Una de las tarjetas de identificacin se adhiere a la muestra,

pegndola con la misma mezcla de parafina y brea, y se coloca
la otra en la parte exterior del cajn utilizado como envase.
(Fig. 30.)
Figura 30
29 Suelos suaves. En suelos suaves, en general cohesivos y

sin grava, las muestras inalteradas se obtienen utilizando un
tubo muestreador de lmina, con filo en una de sus bocas,
efectuando los siguientes pasos:
a) Despus de limpiar y nivelar el terren, se introduce el
tubo muestreador hasta donde la resistencia del terreno lo permita . (Fig. 31 .)
b) Si con la simple presin no se logra introducir todo el tubo
muestreador, se excava a su alrededor para eliminar la friccin
en la cara exterior del mismo. (Fig . 32 .)
METODO DE MUESTREO
Figura '32
63
64
c) Despus de introducir todo el tubo muestreador, se recorta la muestra por su base y se enrasa . al tamao del tubo.
(Fig . 33.)
Figura 33
d) Se protegen las bases de la muestra con vendas de manta

impregnadas con parafina y brea y se la empaca en un cajn
con aserrn, papel o paja, para evitar que se rompa durante el
transporte . (Fig . 34 .)
39 Arenas. La extraccin de muestras inalteradas en arenas
es sumamente difcil ; se puede seguir el procedimiento indicado para el caso anterior, cuando el material es coherente. En
estado incoherente, es fcil provocar alteracicnes de la estruc-.
tura y entonces se recurre a los siguientes mtodos:
a) Se fija la posicin de los granos con una inyeccin de
asfalto o congelando el agua, si est saturado el material.
b) Se determi na la relacin de vacos de la arena "in situ",
de acuerdo con las especificaciones que se indican en la Tercera
Parte (prrafo 2-b, -correspondiente a la Determinacin del
peso volumtrico seco en el terrapln . pgina 360, y con la
muestra alterada, se reproduce en el laboratorio ese mismo
METODO DE MUESTREO
65
Figura S4
estado, al realizar los ensayos que interesen en el problema que

se trata de resolver.
49 Suelos alterables. La obtencin de muestras inalteradas
de suelos que presenten planos de exfoliacin y se alteren con
el ambiente, para ser ensayadas en pruebas de compresin
triaxial, se puede lograr con un muestreador que envase al
espcimen por simple labrado del material "in situ", como
el que se muestra en la Fig. 35. En el laboratorio se puede
extraer el envase mediante un aparato que permite colocar la
membrana de hule simultneamente con la extraccin, con
lo que se evita todo riesgo de_alteracin del suelo .
66
Figura 35
SEGUNDA PARTE
CAPITULO IV
1 . PREPARACION DE LAS MUESTRAS

El material obtenido de un muestreo est formado en general por grava y grumos de tierra . Las pruebas que se describirn ms adelante, tales como densidad, compactacin, lmites
de consistencia, compresin triaxial, etc., se hacen con la porcin de la muestra que pasa por el tamiz nmero 4 . El material
que queda retenido en l se desecha para la mayora de las
pruebas.
Al preparar la muestra para su ensaye, es necesario desmoronar los grumos por medio de un pisn de madera, pero
sin romper las partculas o fragmentos de roca . Igualmente
debe evitarse que se pierda el material ms fino, al operar.
Debe, por tanto, trabajarse con sumo cuidado.
a) Equipo.
Charola de fierro o madera revestida con lmina, de 1.20 X
0.80 X 0.20 m . y ' pisn para romper los grumos . (Fig . 36.)
Juego de mallas de los siguientes tamaos : 76 .2 mm. (3"),
50.8 mm. (2"), 38 .1 mm. (1"), 25 .4 mm . (1"), 19 .1 mm.
(%"), 12.7 mm . (i"), 9.5 mm. (%") y 4 .69 mm . (Nm. 4 .)
(Fig . 37 .)
Bscula de 120 kg., y balanza de torsin de 0.1 g. de aproximacin . (Fig. 38 .)
b) Procedimiento.
1 Se obtiene el peso total de la muestra hmeda tal como
llega del campo . (Fig. 39.)
2 Se vaca la muestra sobre la charola y se separa la grava
con la mano o con la ayuda de una malla . (Fig . 40 .)
3 Se desmoronan los grumos de tierra con el pisn . (Fig.
41 .)
69
70
Figura 36
Figura 37
PREPARACION DE MUESTRAS
Figura 38
Figura 39
71
72
Figura 40
Figura 41
73
PREPARACION DE MUESTRAS
49 Por la malla Nm . 4 (4 .69 mm .) se pasa el material desmoronado, clasificndolo en dos grupos . (Fig . 42 .)
Figura 42
5 Se guarda la muestra de material que ha pasado por la

malla Nm . 4 (4.69 mm.) en un cajn debidamente identificado, para ser usado en pruebas posteriores ; y, cuando sea
necesario, gurdese tambin la grava . (Fig . 43.)
6 Se pone en una cpsula una muestra (100 g . aproximadamente) de material que ha pasado la malla Nm . 4 (4 .69
mm .) para determinar su humedad o contenido de agua inicial .* (Fig. 44 .)
7 Se pesa en la balanza de torsin el material en estado
hmedo, anotando el nmero de la cpsula ; se introduce en
un horno de secado a temperatura constante (105C) ; despus de 12 o ms horas de permanencia en l, se deja enfriar
la cpsula y tierra en un desecador y finalmente se pesa.
La relacin :
Peso hmedo con cpsula Peso seco con cpsula
Peso seco con cpsula Peso cpsula
X 100
es el contenido de agua o porcentaje de humedad (w).

En el texto, humedad y contenido de agua son sinnimos.
74
Figura 43
Figura 44
GRANULOMETRIA
75
Para determinar el peso de la muestra total seca, debe tambin obtenerse el contenido de agua del material que no pase
la malla Nm . 4 (4 .69 mm .), si el porcentaje de este material
grueso respecto al total es mayor del 20%.
El peso seco de una muestra se obtiene como sigue:
Peso de muestra seca =
Peso muestra hmeda

1 + humedad expresada en fraccin decimal
En el registro de "Anlisis Granulomtrico" (lmina XVI,

pg. 130), en el rengln "Anlisis efectuado con la muestra
total de . . . Kg. :', debe anotarse el peso total de muestra seca,
por lo que es necesario corregir el peso de la muestra trada
del campo, tomando en cuenta las humedades de las porciones del material que pas y el que qued retenido en la malla
Nm . 4 (4.69 mm .).
Ejemplo :
Peso de la muestra trada del campo
Peso del envase
Peso neto de la muestra hmeda
37 .000 kg.
0.605 kg.
36.395 kg.
Peso del material retenido en la m a 11 a Nm.

4 (4.69 mm .)
9 .147 kg.
Peso del material que pasa la malla Nm . 4

(4.69 mm .)
27.248 kg.
Porcentaje de humedad del material retenido en

la malla Nm. 4 (4 .69 mm .)
Porcentaje de humedad del material que pasa por

la malla Nm . 4 (4 .69 mm .)
5 .4
Peso del material seco que pasa por la malla Nm.

4 (4.69 mm .)
25 .853 kg.
Peso seco de la muestra total, 25.853 + 9 .147
35.000 kg.
2.
GRANULOMETRIA
El anlisis granulomtrico de un suelo consiste en separar y

clasificar por tamaos los granos que lo componen.
A partir de la distribucin de los granos en un suelo, es posible formarse una idea aproximada de otras propiedades del
mismo .
76
Segn su composicin, la granulometra puede determinarse

por medio de mallas, por el mtodo del hidrmetro, o bien, combinando ambos.
El anlisis mecnico se concreta a segregar el suelo por
medio de una serie de mallas, que definen el tamao de la
partcula.
El mtodo del hidrmetro se basa en la aplicacin de la ley
de Stokes a una esfera que cae libremente en un lquido.
El anlisis combinado o total, consiste en la aplicacin de
los mtodos antes citados, a las porciones gruesa y fina de un
mismo material ; este es el caso que comnmente se presenta
en las tierras que se emplean en la construccin de pre3as de
tierra.
a) Anlisis por mallas . El anlisis por mallas se efecta con
la muestra ntegra.
A) Material mayor que la malla Nm . 4 (4.69 mm .).
1 El material retenido en la malla Nm. 4 (4.69 mm .) se
pasa a travs de las mallas de 76.2 mm . (3"), 50 .8 mm. (2"),
38 .1 mm . (1% " ), 25 .4 mm. (1"), 19.1 mm . (%" ), 12 .7 mm.
('i") y 9.5 mm . (%"), colocndolas en este orden y agitando
el juego con movimientos horizontales y verticales combinados. (Fig . 45 .)
Figura 45
GRANULOMETRIA
77
2 Se pesa la fraccin retenida en cada malla (Fig . 46), y

se anota en la hoja de-registro de "anlisis granulomtrico".
(Lmina XVI, pg . 130 .)
Figura
46
B) Material menor que la malla Nm . 4 (4.69 mm.).

En este anlisis la cantidad de suelo requerido, depende
de los finos que contenga :
Suelos arcillosos y limosos
Suelos arenosos
500 g.
500 a 1,000 g.
Equipo
Juego de mallas : Nms . 8 (2.38 mm.), 14 (1,19 mm .), 28
(0.59 mm .), 48 (0 .297 mm.), 100 (0 .149 mm .), 200 (0 .074 mm .),
charola y tapa . (Fig . 47.)
Balanza de torsin o elctrica, de 0 .1 g . de aproximacin.
(Fig. 48 .)
78
Figura 47
Figura 48
GRANULOMETRIA
79
Horno de temperatura constante de 105C . (Fig . 49 .)
Figura 49
Accesorios:
Cpsulas de 25 cm . de dimetro.
Brocha.
Piseta .
Procedimiento
Anlisis sin lavado:
1 Se pone a secar la muestra en el horno a 105C . Se deja _
enfriar a la temperatura ambiente y se pesa la cantidad requerida para hacer la prueba . (Fig . 50.)
2 Se desmoronan cuidadosamente los grumos de material
con un trozo escuadrado de madera para evitar romper los
granos . (Fig . 51 .)
80
Figura 50
Figura 51
GRANULOMETRIA
81
39 Se coloca el juego de mallas en orden progresivo de la

Nm. 8 (2.38 mm .) a la Nm . 200 (0 .074 mm.) y al final
la charola ; vaciando el material previamente pesado, en la
malla Nm . 8 (2.38 mm .) . En seguida se coloca la tapa (Fig.
52 .)
Figura 52
82
49 Se agita todo el juego de mallas horizontalmente, con

movimiento de rotacin, y verticalmente, con golpes secos de
vez en cuando. El tiempo de agitado depende de la cantidad
de finos de la muestra, pero, por lo general, no debe ser menor de 15 minutos . (Fig . 53 .)
Figure . 53
GRANULOMETRIA
83
Es muy conveniente el uso del aparato Ro-Tap, especialmente diseado para esta operacin . (Fig. 54 .)
5 9 Se quita la tapa y se separa la malla Nm . 8 (2 .38 mm.),

vaciando la porcin de suelo que ha sido retenida en ella, sobre
un papel limpio . A las partculas que se detienen entre los
hilos de la malla, no hay que forzarlas a pasar a travs de
ella ; invirtase sta y con ayuda de una brocha o un cepillo
de alambre, desprndanse las partculas y agrguense a las
depositadas en el papel . (Fig . 55 .)
6 En forma semejante se procede con las dems mallas.
7 Se pesan las porciones retenidas en cada malla y en la
charola del fondo (Fig. 56), anotando las cantidades en el
registro de clculo . (Lmina XVI, pg . 130 .)
Se conservan las porciones de muestra en sus respectivos
papeles, hasta verificar que la suma de los pesos parciales es
igual al peso inicial no segregado, con una tolerancia de medio
por ciento, por prdidas de operacin.
Anlisis con lavado:
1 Se repiten las dos primeras operaciones del procedimiento anterior, secando, desmoronando los grumos con un rodillo
84
Figura 55
Figura 56
GRANULOMETRIA
85
y pesando la cantidad de muestra necesaria . Despus se pone

la muestra en una cpsula de 30 cm. (12") de dimetro ; se
le agrega agua y se deja remojar hasta que se puedan deshacer los grumos . (Fig . 57 .)
Figura 57
2 Se vaca el contenido de la cpsula sobre la malla Nm.

200 (0 .074 mm .) y con la ayuda de agua, lvese lo mejor posible la muestra, para que todos los finos pasen por ella . El
material que pase a travs de la malla Nm . 200 (0.074 mm .)
se analizar por otros mtodos en caso de ser necesario . Vase
anlisis por va hmeda, pg . 87 . (Fig . 58 .)
3 9 El material retenido en la malla Nm . 200 (0 .074 mm .)
se coloca en una cpsula, lavando la malla con agua . (Fig..
59.)
4 Se seca el contenido de la cpsula en la estufa y se pesa.
5 Con el material seco del paso anterior, se repiten las
etapas 3, 4, 5, 6 y 7 del anlisis sin lavado . Se obtienen as
los pesos de las fracciones retenidas en cada una de las mallas y se anotan en el registro correspondiente . (Lmina XVI,
pg . 130 .)
Clculo:
1 Se suman los pesos retenidos en cada malla y se verifica
ese total con el peso de la muestra que se coloc originalmente
86
Figura 58
Figura 59
GRANULOMETRIA
87
en el juego de mallas . Si el error excede del 0.5%, vulvase

a pesar cada fraccin. Si el error es menor, se le atribuye al
peso de la fraccin ms grande.
2 Se calculan los porcentajes del material retenido en cada
malla respecto del peso seco de la muestra original . Se anotan
en el registro, columna "% parcial retenido".
3 Se determinan los porcentajes acumulados del material
que .ha pasado por cada malla, restando de 100% el porcentaje
parcial retenido en la primera malla . A este valor se le resta
el porcentaje parcial retenido en la segunda malla y as sucesivamente.
4 Al efectuar el anlisis por mallas grandes, se conoce el
porcentaje del material que pasa la malla Nm . 4 (4.69 mm .),
respecto del total . Multiplicando este valor por cada uno de
los porcentajes parciales, acumulativos menores que la malla
Nm . 4 (4 .69 mm.), se obtienen los porcentajes acumulados
con respecto a la muestra total.
5 Con los valores obtenidos en las columnas de "% acumulativo que pasa", se construye la grfica correspondiente.
(Lmina XVII, pg. 131 .)
b) Anlisis por va hmeda . La clasificacin granulomtrica
de la fraccin fina de una muestra (material que pasa por la
malla Nm . 200 (0.074 mm .), se determina por los procedimientos que se describen a continuacin, ambos basados en la
ley de Stokes.
A) Decantacin separada.
El mtodo consiste en determinar el porcentaje, en peso de
slidos, de partculas de un dimetro determinado extrayendo
muestras de una suspensin inicialmente uniforme, a tiempos conocidos y de un punto cuya distancia a la superficie
libre del lquido es tambin conocida . Para ello, se coloca
en una probeta o cilindro metlico de 1,000 cm .' de capacidad y 5 cm . de dimetro, la porcin que se desea estudiar,
mezclada con agua defloculada, con una concentracin dada
de suelo ; se agita para distribuir uniformemente los granos
en el lquido y se deja en reposo . De acuerdo con la ley de
Stokes para una temperatura T y una misma densidad de
los slidos en suspensin, la velocidad de cada de las partculas es proporcional al cuadrado de sus dimetros ; en consecuencia, si de un punto fijo del lquido, que dista una altura
h de la superficie, y transcurrido cierto tiempo t de iniciada
la sedimentacin, se toma una muestra de la suspensin, es
posible determinar el porcentaje en peso, de las partculas
contenidas en la muestra cuyo dimetro equivalente es menor
que d .
88
d =
18 .,
(ssw)
en la que, v es la viscosidad cinemtica del agua a la temperatura T del experimento ; s, la densidad de las partculas y sw
la densidad del agua a la temperatura T.
Las muestras de suspensin tomadas a distintos tiempos se
dejan secar dentro del horno, a fin de obtener el peso seco
de slidos y poder calcular los porcentajes que representan
con respecto a la muestra total.
Para abreviar el clculo de los dimetros, el Dr . A. Casagrande construy el baco que se muestra en la lmina VII,
para un cilindro de las dimensiones antes indicadas, estando
el punto de extraccin a 20 cm. de la superficie libre del liquido . Dada la densidad de las partculas, temperatura de la suspensin y tiempo transcurrido, se obtiene, en la forma que se
ilustra en la lmina VII el dimetro equivalente mayor de las
particulas contenidas en la muestra.
Ejemplo para uso del nomograma:
Datos : Densidad del suelo, 2.95 ; temperatura de la suspensin, 37.8C.
Determinar el tiempo de reposo para partculas menores de
0.02 mm.
1 Unase el punto que marca 2 .95 en la escala de densidad
con el punto que marca 37 .8C. en la escala de temperaturas.
Prolnguese la lnea hasta el cuadro de tamaos-tiempo (lnea
vertical sobre 0 .005 mm .).
2 Por este punto de interseccin, trcese una paralela a la
lnea de condiciones medias.
3' Para el punto en que la paralela corta a la vertical levantada en 0 .02 mm ., lase el espacio de tiempo de la escala . En
el ejemplo, 5 .5 min .
Equipo
Cilindro de sedimentacin de las siguientes caractersticas:
Dimetro interior, 5 cm . (2").
Altura, 55 cm.
Marca de aforo a 1,000 cm.'.
Orificio de 2.38 mm. (M2 ") de dimetro, 20 cm . abajo de
la marca de 1,000 cm .'.
Tapn de madera para el orificio.
Matraz graduado de 100 cm .'.
Cronmetro . (Fig . 60 .)
GRANULOMETRIA
3.2
89
3 .1
3.0-2.9
300
2.9
200
2.7
`
~
Y.6 ^~-
`~~XP
ISO
GONDIGIONES MEDIAS
100
90
eo
2 .2
7o
Co
so z
2o-
40
NOMOGRAMA PARA
ANALISIS MECANICO HUMEDO
NOTAS:
Este nomogramo esto basado en lo
ley de Stokes.
s
4
Trodutido de:
SOIL TESTING SET Net AND
EXPEDIENT TESTS.
WAR DEPARTMENT TECHNICAL
BULLETIN TB5 2531
mo mx
as
.o:
643 .W
DIAMETRO DE LOS GRANOS EN mm.
LAMINA VII
90
, ?
j:.,.,~-'--
Figura 60
Balanza Cenco de 3 barras, aproximacin de 0 .01 g. o balanza elctrica . (Fig. 61.)

Horno de temperatura constante de 105C . (Fig . 62.)
GRANULOMETRIA
Figura 61
91
92
Accesorios:
Malla Nm . 100 (0.149 mm .)
Bote de 25 It.
Estufa.
Piseta.
Pipeta.
Esptula de abanico.
Defloculante.
Procedimiento
1" Se toman aproximadamente 500 g . del suelo que ha pasado por la malla Nm . 4 (4 .69 mm .)" y se desmoronan con
un rodillo . Se deja remojar el material en una charola con
agua, de 12 a 24 horas ; despus se vacia su contenido en la
malla Nm . 100 (0 .149 mm .), colocada sobre un bote para
recoger todo el material fino . (Fig. 63 .)
rigors 63
GRANULOMETRIA
93
2 Se deja reposar la suspensin contenida en el recipiente,

durante 24 horas por lo menos, para que se asienten los slidos y despus se extrae el agua por medio de un sifn . (Fig.
64 .)
Figura 64
Debe procederse con mucho cuidado al operar con el sifn,

para evitar arrastres del material decantado.
3 El material asentado en el bote se recoge en una cpsula y se mete al horno para tener los slidos secos . (Fig . 65 .)
94
Figura 65
49 Una vez seco el material, se deja enfriar dentro de un

desecador . Despus se pesan 100 g. para hacer el anlisis granulomtrico, si el material es arenoso, y 50 g ., si es arcilloso.
5 9 Teniendo cuidado de no perder el material, una vez pesado, se coloca en una cpsula de porcelana y se le agregan
20 cm.' del defloculante (solucin de oxalato de sodio o de
silicato de sodio al 3%), y el agua necesaria para cubrir los
slidos dentro del recipiente. (Fig. 66.)
Figura 66
GRANULOMETRIA
95
6 Se vaca la suspensin en el cilindro de sedimentacin,

lavando la cpsula para remover todos los finos. Despus se
le aade agua hasta la marca de 1,000 cm .' . (Fig . 67 .)
Figura 67
96
7 9 Se agita el cilindro vigorosamente durante un minuto,

cubriendo con la palma de la mano el extremo abierto del
mismo, en la forma que ilustra la Fig . 68.
Figura 68
89 Se pone el cilindro en una mesa o banco firme, protegido de cambios bruscos de temperatura, y se toma la temperatura de la suspensin, para entrar al baco, lmina VII.
Despus de transcurrido el tiempo de reposo calculado para
un determinado dimetro de partcula, se quita el tapn del
orificio y se recogen 100 cm .' de la suspensin en una probeta
graduada . (Fig. 69 .)
9" Se vierten los 100 cm .' de suspensin en una cpsula . Se

deja evaporar el agua en un horno o estufa . Despus de enfriarse, se pesa el sedimento con una aproximacin de 0.01 g.
(Fig. 70.)
10 9 Se repone el agua necesaria para enrasar la marca de
1,000 cm.' en el cilindro de sedimentacin y se procede del
modo indicado en 79, 89 y 99 . para otros dimetros de partcula.
Con los pesos secos obtenidos, se calculan los porcentajes correspondientes a cada dimetro de partcula . (Lmina VIII.)
11 Para relacionar los porcentajes parciales obtenidos en
el cilindro de decantacin, con el material grueso de la muestra, multiplquese el valor del porcentaje acumulativo correspondiente a la malla Nm . 200 (0.074 mm .), por cada uno de
los anteriores, y con estos valores dibjese la curva de distribucin granulomtrica . (Lmina IX .)
GRANULOMETRIA
Figura 69
97
98
Figura
70
.99
GRANULOMETRIA
D I RECC ION
P ROY ECTOS
DE
DEPARTAMENTO DE .INGENIERIA EXPERIMENTAL
5eHe
MECANICA
Procedenci a ..
Banco
Muestra
.. .. .. . .
ABERTURA
2"
1%2"
5/4"
1/2"
0
W
N24
ti)
19.1 .
12 .7
469
Sumas .
MALLO
"EaTuPE
EN mm
.
Identificacin de Lab . . .
Profundidad . .. J
F echo
Tm t .fT#nt . . .rP. .. .l9
,i
%Ao ,UETTAITZO
% PARCIAL
RETEN100
0565
0 .225
0 433 0 .026
1 .544 .
0.265
1 .61
0.64
1 PI
2.36
4 41
0 76
9"g
2.863
9 .147
8.10
73
%PARCIAL
RETENIDO
PE' RETENGO
gr
2 .30
14
2e
48
;00
200
35.8
67.1
53 .2
63 .1
1 19
0 59
0 .297
0 . 149
7.16
13 42
10.64
/2 62
17.92
26 .86
89.6 .
134.3
0 .074
Sumos
Chorona
Sumo
OBSER VA C 10 NES
Anlisis
lo
muestro rota) de 35 .00_1,9,
Humedad Mono '
97 75
96 31
94 14
8R 9R
%MATERIAL
ffl
%A''T''''
MUESTRO
NUESTRATNS 4
92.84
79 4,
68.70
SK tR
38. 24
1/ .38
WEAL
'73.87
88,58
/I 30
99,92
499.6
MENOR WE S4
OBSERVACIONES
Ano lisio
ehchodo
con .
8605110
50
41 4R
20.25
ITR
443.1
56 .5
. . ..
17
100.00 %
10000%-
4
>
SO
38
25n
PESO n:E ENIOO
SUELOS
...... ...
Pozo . .. .A!
Est
MALLA
DE
GRANULOMETRICO
ANALISIS
del m0leriAl menor que

lo mallo N24
%Toff FINO KNOR OM
200
GNPROI.R N!
Cnooue con muestro seco.
ANA LIS IS POR DECANTAGION

gr. secos el . material lava& y pasado por la molla
Efectuado
N=100
W.
W%=1000
Iv . 1000+
4
LU
2
X
% PCD.Ut AT IvO % ACUMULATIVO

plomE TRO PESO DE RESOuo
,
DE OlnNEIR05
DE muEsrRo
MENORES W% MENOR CUE 04
38 24
0.147
100 %
005
0 0Z
05
7
4.4
7
44
I9
ACUMULATIVO
EL , ota
28.24
26.93
19 85
17.03
7.52
/2 .57
OBSERVACIONES
Mu/mIOl
010000
0u. N9 100
5 56
>
Observaciones
Operador
EE. ,EE,:.,.19.
icu
..
!E
Fe
LAMINA
vm
100
DI RE CCION
DEPARTAMENTO DE
~11
DE P
ROYECTOS
5RHn
INGENIERIA EXPERIMENTAL
M ECANICA DE SUELOS
G RAFICA GRANULOMETRICA
. .4P.!!Pd:~
Procedencio
80nco . . . ~
Muestro
Identificocin de Lob , .ta.-.zl7

Profundidod . .SP .4
s . .rB~7
Fecho .spanrrr. . Q
Pozo . . .!'.!
.
..
Est
TANTO POR CIENTO

O
20
DO
030
40
e0
OUE
060
PASA
r0
e0
90
00
888:
8'288r
Q
our
>
.00r
iiiiiiiiiiiiiii
o
~er_e~
sra~er~~~e~~~s~e~~e~am.
- .
F INOS
_._
:as
us
.
~'~\~~rrrr.r~~~~rrrr~tr.~
w
r
o
'F
00
n
I NA '
e0e
r~00
t
liiiiiiii!!iiIi"
1 7
rn
LID NW
rle
rtae~ .e.rl
.m
r .0 us
.a re
......
I 1
~l.
ral
at
w .t
too
TOTAL, %Gravo
PASA 4, %Arena
DD'
O ;OIIS
-90
e0
70
60 . 50
40
30
20
TANTO POR CIENTO RETENIDO

_%Finos Rr ..4
%Finos . . . . :!!:4
Q...(77
D60
!:!?
Dso
?:t
Observaciones
ODerodor . ..9.4- . I . .r.wwu .
%Arena
. . . Colcul . . . E!isr reune .
~r . . .
lO
r t
O~
C,,,
2
.!9
Ce Opo ' Y
Fecho . sryrl~ssn . u , r94 .
7 .A11LINA
..
TX
101
METODO DEL HIDROMETRO
B) Mtod del hidrmetro. Este mtodo es el ms usado para

hacer la determinacin indirecta de los dimetros d y las
fracciones N de partculas finas, es decir, las que pasan a
travs de la malla Nm . 200 (0 .074 mm .) . Por medio de este
aparato es posible conocer la ley de variacin del peso volumtrico de una suspensin a medida que transcurre el tiempo,
y determinar, aplicando la ley de Stokes, los dimetros equivalentes de las partculas que, al sedimentarse, pasan a la
altura del centro de carena del hidrmetro.
Durante los dos primeros minutos del ensayo, el hidrmetro debe permanecer sumergido dentro de la suspensin y en
tal caso la frmula para calcular los dimetros de las partculas es la siguiente :
d_
18
1)
Z
t
~yw(Ss
En las lecturas subsecuentes, para las cuales el hidrmetro

se introduce cada vez, la frmula es:
Zr 2a
~
yw(Ss 1)
en donde:
d : Dimetro equivalente de la partcula.
: Viscosidad del lquido.
yw : Peso volumtrico del agua.
Ss : Densidad de los slidos.
Zr : Altura de cada.
Ai : Area de la seccin transversal de la probeta.
t : Tiempo.
VI[ : Volumen del hidrmetro.
Dado el peso volumtrico y de la suspensin en un instante t, despus de iniciada la sedimentacin, se calcula la
fraccin N de los slidos cuyos dimetros equivalentes son
menores que el valor deducido por la ley de Stokes, con la
expresin siguiente :
N=
Ss
Ss
V
W
(y
Tw)
o sea :
N =
Slidos de dimetro menor que d

Total de slidos
102
en la que S. es la densidad media de las partculas ; V, el volumen total de suspensin ; W, el peso inicial de los slidos
y yW el peso volumtrico del agua.
Para poder aplicar la frmula que da el valor de N, es
necesario convertir previamente la escala del hidrmetro de
g ./lt . a pesos volumtricos. Esta operacin es simultnea con
la correccin que es indispensable efectuar a la escala del hidrmetro, como se ver claramente en el primer paso de la calibracin de ste.
Por otra parte, el dimetro correspondiente al valor N para
el tiempo t, se estima considerando que la altura de cada de
la partcula de mayor tamao es igual a la distancia entre la
superficie libre del lquido y el centro de carena del hidrmetro ; en la prctica, en lugar de este centro se toma como
referencia el centro del volumen del bulbo.
Con ese fin, se miden previamente las distancias entre las
diversas lecturas de la escala del hidrmetro al centro del volumen, las que deben corregirse por inmersin, ya que sta
eleva la superficie libre de la suspensin.
Adems, las lecturas del hidrmetro deben corregirse por
los siguientes conceptos, que en detalle se explicarn ms
adelante : menisco, temperatura y defloculante.
Equipo para calibracin.
Hidrmetro en g ./lt ., graduado de 0 a 60 con divisiones de
gramo en gramo.
Probeta de 500 cm .'.
Escala de acero en mm.
Probetas de 100 cm .'.
Cloruro de sodio.
Comps de puntas . (Fig. 71 .)
Matraces calibrados de 500 c .c.
Balanza Cenco o elctrica de 0 .01 g. de aproximacin. (Fig.
72.)
Procedimiento
19 Comprobacin de la escala del hidrmetro . La escala del
hidrmetro puede desplazarse dentro del vstago y dar lecturas errneas . Para verificarla, se preparan soluciones de
sal qumicamente pura, de concentraciones conocidas, y se
observan las lecturas del hidrmetro en cada una de las soluciones . Se comparan estas lecturas con las calculadas para
cada caso. Es conveniente usar concentraciones de 8, 16 y 24
g. de sal, que con agua destilada formen 500 cm .' de solucin .
METODO DEL ' HIDROMETRO
Figura 71
103
104
PYgosa U
Preparacin de las soluciones.

Se pesan en la balanza de 0 .01 g., las cantidades de 8, 16
y 24 g . de sal, teniendo la precaucin de pesarla bien seca.
(Fig . 73 .)
Se vaca cada porcin de sal en matraces calibrados de 500
cm., llenando stos con agua destilada hasta la marca de
aforo, se pesan y se registran las temperaturas medias del
lquido.
Para obtener el volumen de la solucin se utiliza la frmula :
V sol. =
Peso del agua que llena el matraz

Peso volumtrico del agua a la temperatura de operacin
En- la lmina X se encuentran los valores de la densidad

del agua destilada a distintat temperaturas, de 0 a 40C.
El peso volumtrico ym de la solucin resulta:
Peso solucin
Volumen solucin
Se vierte el contenido de los matraces en otras tantas probetas . (Fig . 74.)
Figura 73
Figura 74
105
PESO VOLUMETRICO DEL AGUA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA
0.999
0.990
0.997
0998
n
0 .995
0.99
0 .993
TEMPERATURA N
0 .992
io
20
C
25
30
35
40
LAMINA X
107
Se introduce el hidrmetro en la probeta de 500 c .c. que

tiene , una de las soluciones y se hace la lectura abajo del
menisco . (Fig : 75 .)
Se repite la operacin para cada una de las soluciones y
para agua destilada sola . A cada una de las lecturas se le
hace la correccin por temperatura como se indicar ms adelante .
-
Figura 75
Se usa la expresin siguiente con la cual se calculan las

lecturas que el hidrmetro debera dar si su escala estuviera
correcta.
1000( 7 m I)$s
Tl's =
Ss 1
En donde :
T6 8 : Lectura en gramos por litro, que debera leerse en el hidrmetro.
7m : Peso volumtrico de la solucin.
s S=2 .65 (valor constante para todos los hidrmetros,).
Los datos que se obtengan de estas mediciones se registran
en el primer cuadro de la lmina XI .
1OS
DRECCION DE
5.R .H.
DEPARTAMENTO
MCCATICA DE SUELOS
CALIBRACION DEL HIDROMETRO
H ndrmelro Pte.. .527632

Probeta Ne

v, . ..79.5___
Fecho .....
GR
SAL
TARA
edina
Oper
Probeta graduada Ne .4
NATRAZ rN
ROYECTOS
DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
cm' A .32,O5Z
dd ../,953,
PESO SOL.
*TARA
PESO
SOL AC ION
vOLUMLN
SOLUCWN
LECTURAS
AiDROME TRO
652.3
657.7
663.2
504.42
499.868
/.009/064
1 .7
/7 .5
509.82
5/532
499.850
499 622
/.O / 99459
/.03/007
35 .9
52.8
tm
0
25
25
147 .88
/47 66
/47.66
25
Ry
8
16
24
h
/7. 66
LECTURA ARAJO
LECTOR ARR,RA
10
16.06
14.62
14 26
30
1259
13.04
/1.35
40
50
10.97
9.36
9.73
6.12
60
7.78
6.54
o
14.63
32.03
49 60
CORRECCION POR MENISCO C, (4-1

=
1,7
/6 62
20
cm!
0.6
AI
CORRECCION POR DEFLOCULANTE C d

LECTURA UGJA 1 UEFLOCULANTE _
1 .9
LECTURA AGUA
/ .7
cA .
LEFL000LANTE USA00 ;
S///calo
oler
l 1
0.2
soar,
FORMULAS
MT
EE
PESO AGUA OUT LLENA MATRAZ

O
VW' L
PESO VOL DEL AGUA TAC
vy
H=h
v R EGO SO .uCION
. SOLUCION
_
1.24cm.
ZAj
f000
IYT -r
53
Cm-Od
= .
0.9
V, : Volumen del hidrmetro

A ; _ Seccin transversal de lo probeta.
R, : Lectura del hidrmetro.
h
Distancias del centro del volumen a cado moral del hidrmetro,
el : Alturas de coido verdaderos de las p0rlculas,
L T Peso volumtrico de los soluciones.

wi : Peso de slidos en suspensin.
S, Densidad de las parl;culas, 2 .65 valor CTSNTOnte para Todos los hidrmetros.
Operador
N:.Meding
-Calcul .. 3gs
Nu(MO .M:
..
Fecho ..M...
1953 . ...
LAMINA XI
109
Posteriormente con los valores de los pesos volumtricos de

las soluciones y las lecturas correspondientes a la escala del
hidrmetro, se construye, para cada hidrmetro, el nomograma de conversin g ./lt., a pesos volumtricos . (Lmina XII,
pg. 117 .)
2 Se determina el volumen del bulbo del hidrmetro V t
empleando alguno de_los mtodos que se indican a continuacin :
A) Se llena la probeta de 500 cm ., hasta la marca de 400
cm.3, se . sumrge el hidrmetro -y se observa el nuevo nivel
del agua . El volumen desalojado es el volumen del bulbo. (Fig.
76.)
~
Figura
76
110
B) Se pesa el hidrmetro con una aproximacin de 0.01 g.

Como el peso volumtrico del hidrmetro es aproximadamente
igual a 1 g ./cm.' el peso en gramos puede considerarse como
el volumen en centmetros cbicos . Este volumen incluye el
vstago del hidrmetro, pero el error es pequeo y puede
despreciarse . (Fig . 77 .)
Figura 77
3 En .la probeta de 500 cm .' se vierten 420 cm.' de agua

y se sum
_ erge el hidrmetro lentamente hasta desalojar un
volumen igual a la mitad del volumen del hidrmetro determinado en "A" . En estas condiciones, la superficie del agua
seala la altura a que se encuentra el centro del volumen del
bulbo. Se hace la lectura Rs que, en la escala del hidrmetro,
coincida con el borde superior de la probeta, con una aproximacin de 0 .1 g ./lt ., y se mide la distancia Hg desde el citado borde a la superficie libre del agua . El valor de H g
es la distancia del centro de volumen del hidrmetro a la
lectura R s . (Fig . 78.)
Figura :8
111
112
49 Para referir las distancias H i de cada lectura Ri del vstago al centro de volumen, se mide en el vstago la distancia
entre R i y R g tomada como referencia ; segn sea la lectura R i
mayor o menor que R g , se suma o resta del valor H g medido
en 3 . (Fig . 79 .)
Figura 79
59 Se determina el rea A i de la probeta de 1,000 cm.' midiendo la distancia' entre 2 graduaciones (v . gr. : entre 500
y 1,000) con un comps de puntas . El rea A i es el cociente
que resulta de dividir el volumen incluido, entre la distancia
medida. (Fig. 80.)
6 0 Se corrige la distancia efectiva de cada por inmersin.
A los valores H i hay que hacerles la correccin debida al
desalojamiento del agua, producido por la inmersin del hidrmetro . La zona de la suspensin situada al nivel del centro
de volumen, y que es la que determina la lectura del hidrmetro,
estaba ms prxima a la superficie antes de sumergir- el hidrmetro que cuando ste se sumerge.
La distancia correcta para una lectura R i , en la escala del
hidrmetro, ser :
H
=H;
l%
2Ai
113
Figura 80
En donde:
Hi : distancia al centro del volumen, correspondiente a la lectura Ri .
Vn : volumen del hidrmetro.
114
Aj : rea de la seccin horizontal hueca de la probeta (Fig.

81 .)
C Volumen
H=Alturo de caldo real

tl,Distanclo de unto lectura R ol
centro de volumen del hidrmetro.
Figura 81
Estos valores deben anotarse en el segundo cuadro de la

lmina XI (pgina 108).
Correccin por menisco. Los hidrmetros estn calibrados
para hacer la lectura al nivel libre del lquido . Al formarse el
menisco alrededor del vstago, la lectura correcta no puede
hacerse, ya que las suspensiones de suelo no son transparentes,
por lo que es necesario leer donde termina el menisco y corregir la lectura sumando la altura de O.
La correccin se determina sumergiendo el hidrmetro en
agua destilada y haciendo dos lecturas en la escala ; una
en la parte superior del menisco* y otra siguiendo la superficie horizontal del agua. (Antese en el tercer cuadro, lmina
* Para que el menisco se forme completo, el cuello debe limpiarse
con alcohol para eliminar la grasa .
115
XL) La diferencia de las dos lecturas nos da la correccin

(cm .) que deben sumarse a las lecturas hechas al e3tar operando . (Fig . 82.)
Figura 82
89 Correccin por defloculante . Al agregar un agente dispersante a la suspensin, se aumenta la densidad de sta, por
lo cual hay que hacer una nueva correccin C d que depende
de la cantidad de defloculante.
Para determinar el valor de Cd , sumrjase el hidrmetro
en agua destilada y hgase la lectura en la escala . Despus
adase la cantidad de defloculante que se usar en la prueba
(ver "Defloculantes", pgina 121) ,y sumrjase el hidrmetro
de nuevo ; lase nuevamente . La diferencia entre ambas lecturas es Cd (antese en el cuarto cuadro, lmina XI) . Esta correccin es negativa . (Fig. 83 .)
Con los datos registrados en la lmina XI,' se procede a
construir las siguientes grficas, que nos servirn para efectuar
el clculo de la granulometra por el mtodo del hidrmetro.
19 Con los valores del cuadro (1) constryase una grfica
que tenga por abscisas las lecturas tomadas directamente del
hidrmetro, y por ordenadas las lecturas que debera dar la
escala del hidrmetro (lmina XII, Fig . I).
Se fija la ordenada correspondiente a la suma algebraica
de C. y Cd y se traza, a partir de este punto, una paralela a la
grfica anterior.
Con estos nuevos datos puede construirse un nomograma
(lmina XII, Fig . II) en uno de cuyos lados aparecen las lecturas del hidrmetro tomadas sobre el menisco con defloculate ; y en el otro, las lecturas del hidrmetro tomadas bajo el
menisco y sin defloculante.
116
Cd
ILecturo--I
"sera
el H;
hf
Sin Defloculonte
Con Defloculonte
Figura 83
Para pasar de g :/lt . a pesos volumtricos, se construye una

grfica, colocando en el eje de las ordenadas los valores de
ym y en el de las abscisas las lecturas del hidrmetro (lmina
XII, Fig . III) . Fijada la abscisa correspondiente a la suma
algebraica de Cm y Cd , se traza, a partir de este punto, una
paralela a la grfica anterior, obteniendo as la correccin por
menisco y defloculante. Se construye un nomograma como lo
muestra la Fig . IV.
2 9 Con los valores obtenidos en el cuadro (2) de la lmina
XI, se construye una grfica (lmina XIII, Fig . V), que tenga en el eje de las abscisas las lecturas (R h ) del hidrmetro
y en el de las ordenadas las alturas de cada (H) corregidas.
Se corrige por menisco (C m ) en la forma ya explicada y se
traza un nomograma (Fig . VI) . que en un lado tenga los valores correspondientes a (H) y en el otro los de R h , ya corregidos.
Estos nomogramas tienen aplicacin en el clculo del anlisis
granulomtrico : el nomograma de la Fig . II (lmina XII),
se incluye en el primer eje del nomograma utilizado para
obtener el peso de slidos en suspensin (lmina XIV) ; y el
nomograma de la Fig. VI (lmina XIII), se coloca en el eje
117
CAL IBRACION DEL HIDROMETRO

N 527632
nnnnnnnnnmnnnnnnnnnnnnnnnnnnnm
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii~ii
nnnnnnnnn M nnnnnnnnnnntannnn r,M nn
n/M nnnn nnn E nnnnn/ n Mn h n / n

n//nn ////~ n// n /nnnn// n/ nF, G n / nn
nnnM
nnn
nnnnnn / nn i~G nnnnn
nnnM
nnn //
Mn nnnn
iMnn MMiiMnnnn111
n~ nnn
nnMM nnnnnnnn
nnnnnnn. . . nnnnnn
ISMS MEE
.
iiiii Ir
iiiiiiiiiiiiiiiiii~iiiiiiiiiii
nnnnnnnnnnnnn M nn M~n / nnnnnnnnn
nnnn / nnn /M n / nS/n

!idnnnnnnnnnnnnn
nn / n / nn /// nn
nnnM
nnnnnnnnnwMM n.~nnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnn
n nnnnnnnnnnn ti./ nnn / nnnnnnnnnnn
nnnnnnn
n//nnnnnnnn /
20 nnnnnnnnn M il
nnnnnnn
/nn
nnnnnnnnn
n u nnnnnnnnnnnnnn
MM nnnnnn Mr,2 %.nnnnnn
M nnnnnnnnnnnnn
/// nnnn nn //~//n
n elta/////
nnnnnnnf ~/n/
n nn /
n / nn
nnnninnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nn nn /~ // nn // nnnnn
nn /:f1MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM
nnn M nnnnn MM n M nnnnnnnnnnnMM
i nnnnnnnnnnnnnnnnnnr nnnnnn u n
f1n'/fnn
//
f nn n
n
//
nn A
MP
FIG.
Lecturas hidrmetro pr/It.
FIG . 1
n uM II ME Ill II 111I UuI II NM I II I 0 I n

n ~~~~~~~~i~~~~~~~~~~~~~~~~~~~/Z~
n ~~~~~~~~~~~~~~u~~~~~~~~i~~ ~~~
n~~~~ n ~~~~~~~~ n /~~~~~~~~~~~!~~~1
103 MIMI MI III II II INNS MI E I MI NH In UM
t01
iiiiiiiii iiiiiiiiiiiiiiiii
n~~~~11 OM II 111I I MI 111 N IN N

n I NM ME II II II III II III nU II II l III II 1I II I Mu 11
Lot
~~~~~~~~~t~~~~~~i~~~~~~1~~~ ~u1
IlllllnWlll
nuS ElnSI 111I g11
IM~
II IAMBI
Ne3
1111111R~MM\1S I MIMEO Ill BE/M
1 .01
11IM tl1111116nill1II I MINIM I I MIMI MU
USE WM IIUIMS IM tlN
EMMA II MI UM IIMI~IRMO II IM Ill
IMM II NMI
NMI I
M~INIM II1 NUM SIM UM HE/M II III
Lecturas hidrmetro or/It.
FIG. UI
flG . IV
LAMINA XII
118
ALTURAS DE CAIDA-LECTURAS DEL HIDROMETRO

Hidrmetro N95'27632
20
niiilsiiiSSiIIISiiiiiiiiilsii n
gPiSlsiisliSllSIiiiiiIllIiiiin
n~:.`
.~IIiIIIIiISSSiIIIIIIIIISi n
nIis6:!ilsiiiiiiilSSiISIIISis
nSiiiilC:'UiSlsisiisiisiiiiii nn
iifiiiiiiilWElik*bWWdEsllsiisii
fillliln
nIilsiilllUiiiiI:!iiisiiiiii
nSIilliiiiiilliiiiiit:MiliiiiSl
nIIiIIIlsiislllllllsii~\
;lsssi
nIiiiSllsiiiiiisiiiiiiiiii\;!E
niiiiiiiSSiiiiiiiiSlllSiiISSIn
niSSlsiiiiiSSliSiiiiSlsUliii
n
nn SISlsiiisnisssiiiisisiiiiiiii
iiiiillsllsiiiiiisliillsiiiii
niSiiSlliiiiiiSSlliiiiSiilslii
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii
IiiSIIIIISSiIIIIIiIIIIIIIISISi
10
20
30
40
30
60
Lecturas hidrmetro pr/It.
20
nIIIIIisIIIiIIiIIIIIIIiii
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
III
IiIIIIICCCCIIICIIIIIICCIICCC
.molI;~ai~:..:~:a:::::::::::~_
nISSiOi~SIIiIIIiiiSiiiiiiiiil
IIIiIIIiIi\ ~Cm:1.1 IIIIiiili

iiiiiiiilli INiiiIln
IIIiIIIIIIIISIIIi~IIiIISIiIII
IIIIIIIIINIIIIIIIIiSMIUSIIN
IIIIIIIIIIIII/IiIIIIIIiORsIII
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiisN :\I
IIiIiSIIIliisilllllsllsiiiUll:
IIIIIIIIIiISISISIIIISISIIisIIi
~~~%~lsi~~~~~~~E~~~~~~~~~~~~IM~~
5~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
IiiIIIIIniIIIIIIIIIIIIIiIINIi
10
20
30
40
s0
60
Lecturos hidrmetro gr/U.

FIG. V
Ft G . VI
Operador : J. Troslosheros P.
LAMINA XIII
S .R .H .
NOMOGRAMA PARA OBTENER EL PESO DE SOLIDOS

EN SUSPENSION PARA EL ANALISIS HIDROMETRICO
C LAVE
HiOROMETRO N1 . ._ ..
R
fo -
-I
_S
00
N-00
3 -
eo
-/
~
FORMULA EMPLEADA
we [Amon
.iDDD( 4 -ri-f
u~e~1 0.
VI 0623 R Ml~
r . i000( ,-re- u
o nN b Muno.' b bNeaebe
+b TtlN . y.TR o ee..bbn b
DJ
.Nn.
bwnRnbMbaiR.NwecN.aam~Mamo .w:.beMe..ee..o
a Loco . M newu~A Mrgb a> nlbf.N e P. Mbaaw.
D.UbN b mbe .UMeale
4epblW a W b wb b wbA
r.naUUro
atbea.' K .5C.
5} Doebee .afta e beb .00n
09103
R OxbtlM .00 e b n.b,aWm
.
LAO. DE MECANCA DE SUELOS
OE' wOENOftaY XP[AaenlPL
DEPTO
O,ObPO
LAMINA XIV
120
~x
tl~
Eg
EIji
-I>
3 9 a
WiSS .0013
nl ~,
il
~~
.''Lo.
Z
C7
0 1'
2
W
O
S00N003S
S .NON
.>
82222R e . .
g$$ g$$
22 22 2
.,.IL,1.1, ;
.`-ro~Mr,~lvyrl .wi J ., .1~.I~+Iir6,A,
.
. .
_
I. .
$$ $ $ $ $
822222
SOlOwIN

n
.s
~ n ..
. ., .
n
11~Ip: p-hL..1 ..,, , i IlIflhLppl,
Y 1 I l 1 ,1,011- , .. .r ' 1 I Id~Iq~ .,.,p,
" .J
.w~
OdN311
N3
wawa 30 OV0C1013A
n
.I
I I,
, j l f
~
0
.,
. 1
8
0
r- . . 1 .
~ $
tl01w 1 30 Ytlf11031
~lf~ij Q7
I Y
_
_ .
.
0 _ _
'a N3 006103N orno VOIVa 30 VNOlIW
002103N
ag
11aI1
~ ...a
I, f
2 ., 2
a
'NN N3 01308
130 O1:11311VI0
.. . 1 .. I. 14 - 11a
,;
6
1, 1 . 1 1 1 . . . I
..
hi 'I 1 ,14 . . .
I , i . l
YS
OVOISN30
S0000011030 5003N0
.1VN01Vtl3dN31
113223wwv1 S00Vtl0
SS R 2 2
. -'---'- .B
R n
PRUEBA DEL HIDROMETRO
121
Nm. 4 del nomograma de Casagrande, a fin de obtener los

dimetros de las partculas (lmina XV).
Defloculantes . El defloculante es un agente dispersor de los
grumos que tienden a formar entre si las partculas finas al
estar , en suspensin.
La cantidad de defloculante por agregar es variable para
las distintas clases de suelo y debe determinarse experimentalmente en-cada caso . Normalmente se usa una solucin de silicato u oxalato de sodio, con una concentracin de 3 Baume
a 15C, o su equivalente en densidad : 1.0211 . Para hacer esta
concentracin, se puede utilizar el hidrmetro Bouyoucos teniendo en cuenta la Fig . III de la lmina XII.
Con objeto de determinar el tipo apropiado de defloculante
y la concentracin minima adecuada, deben agregarse cantidades variables de diferentes agentes a varios tubos de ensaye
que contengan el suelo en suspensin . Despus de dejar en reposo durante varias horas estas suspensiones, por transparncia
frente a una lmpara se observa la cantidad y tamao de los
flculos . Se eligir como defloculante ms adecuado con su
dosis respectiva, aquel con que se produzca el mnimo de
flculos .
Prueba del hidrmetro
Equipo:
Hidrmetro calibrado y graduado en g ./lt . de 0 a 60 con divisiones de gramo en gramo.
Probeta de 1,000 cm . Bouyoucos para esta prueba:
Probeta de 1,000 cm . ordinaria.
Cronmetro para tomar tiempos de reposo.
Termmetro graduado en 0 .1C . (Fig. 84 .)
Balanza Cenco de 3 barras o elctrica de 0 .01 g. de aproximacin . (Fig. 85 .)
Agitadora elctrica.
Vaso de precipitado.
Defloculante . (Fig . 86 .)
Procedimiento
1 Del material seco pasado por la malla Nm . 200, se pesan
50 o 100 g. y se colocan en un vaso de precipitado, . agregandi) defloculante (20 cm. de solucin) y el agua necesaria hasta
que todo el material quede sumergido, dejndolo reposar durante 18 horas mnimo. (Fig. 87 .)
2 El contenido del vaso de precipitado se vierte en el vaso
de la agitadora elctrica, enjuagndolo para evitar prdidas de
material y despus se pone a funcionar el aparato de 10 a 20
minutos . (Fig . 88 .)
122
Figura 84
Figura 85
Figura 86
123
124
Figura 87
Figura 88
125
3 Se vierte la suspensin, en una probeta Bouyoucos, enjuagando bien el vaso . Se agrega agua hasta la marca de aforo
(1,000 cm .') . (Fig. 89.)
Figura 89
126
4 Se agita la probeta en posicin horizontal durante un minuto, tapando con la palma de la mano la boca de la misma.
(Fig . 90.)
Figura 90
' 5 Inmediatamente se asienta la probeta en la mesa, se pone

en marcha el cronmetro y poco a poco se sumerge el hidrmetro hasta que comience a flotar . Se deja ste dentro de la
suspensin los dos primeros minutos, tomando lecturas a los
20, 40, 80 y 120 segundos . (Fig . 91 .)
Las lecturas deben anotarse en el registro de la lmina XVI
(pgina 130).
69 Retrese el hidrmetro, sumrjase en una probeta con

agua limpia y tmese la temperatura de la suspensin (Fig.
92 .)
79 Se vuelven a hacer lecturas a los 5, 10, 20, 25, 30 minutos, 1, 1 .5, 2, 3, 24 y 48 horas . El hidrmetro se introduce en
la suspensin, aproximadamente 20 segundos antes de hacer
cada una de las lecturas, registrando la temperatura de sta
despus de cada operacin.
Figura
91
127
128
Figura 92
129
C Ucu10
Para calcular el porcentaje y tamao de las partculas que
forman la fraccin de material lavado y tamizado por la malla
Nm . 200 (0.074 mm.), se procede de la siguiente manera:
1 Con las lecturas del hidrmetro hechas en distintos tiempos y sus respectivas temperaturas registradas en la lmina
XVI, se procede a calcular el peso de los slidos en suspensin,
de acuerdo con la clave del nomograma que aparece en la lmina XIV. Los valores que se obtengan en el eje W. de dicho
nomograma se anotan en la columna R + .MS 8 (S s - 1) del registro.
2 Con estos valores, se procede al clculo de los porcentajes
acumulativos que pasan la malla Nm . 200 (0.074 mm .), empleando la siguiente frmula:
= 100 R + MSB
Wa
S.
Ntese que si los slidos empleados (W 8 ), . son 50 g. secos,

basta multiplicar por dos la columna R + MS8 (S8 - 1) para obtener estos porcentajes.
3 Para obtener los porcentajes acumulativos pasa 4, se
multiplica el porcentaje acumulativo pasa 200 del 29 paso por
el porcentaje acumulativo pasa 4 de la malla Nm. 200 (0 .074
mm .) del anlisis mecnico.
4 9 Para obtener los porcentajes acumulativos totales, se
multiplica el porcentaje acumulativo pasa 200 del 2 paso . por
el porcentaje acumulativo total de la malla Nm. 200 (0.074
mm .) del anlisis mecnico.
59 El dimetro de las partculas ; correspondientes a cada
porcentaje, se estima por medio del diagrama de la ley de
Stokes, de A . Casagrande (lmina XV), en el que se entra
con la densidad del suelo, la temperatura, las lecturas del ,hidrmetro y los tiempos correspondientes, siguiendo la clave.
6 Con los valores asentados en el registro del anlisis granulomtrico, lmina XVI, se construye la grfica de la lmina XVII, colocando en las abscisas los porcentajes que pasan y
en las ordenadas los dimetros respectivos.
Cuando el material contiene grava comprendida entre la
malla Nm . 4 (4 .69 mm .) y la de 76.2 mm . (3"), se construyen
dos curvas en la misma lmina, una tomando los porcentajes
totales y la otra los porcentajes pasa 4. La clasificacin del material aparece en la lmina XVII y es
la del Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos, adoptada por el Cuerpo de Ingenieros y el U .S .B.R .
130
N
DE
PR OY E CT OS
DEPARTAMENT O DE INGENIERIA E XPER IM ENTAL
DIREC CIO
MECANICA
ANALISIS
DE
SUELOS
GRANULOMETRICO
ProcedenGO~.~sldmrP Ariow/ as,n,~ .,_-_._..___.___
Iowacocain de
Prof undldad. .. ./;00 .0 2.00m.

..__ .._.. __ ._
. .__.__.__..
Muestro-- .-_
YALLA
3"
Y
11.f
U
w
!1!
VY
3 /9Ne4
MALLA
ABERTURA
Et1Mm .
PESORETENa70
K9.
76 .2
50.9
3e .I
25.4
19.f
12 .7
9 .5
4.69
Sumos *
2 .1 /
/ .71
/ .36
1 .17
1 .36
1- 07
/ P . 38
0 .550
0 .390
0 .3/.O
0 .335
0.3/0
O . 930
2 .BP3
PESOR[TEI~O
.
pr.
B ~TORA
ENmm
%PARC4L
RETENIDO
Q
>
14
28
4e
100
E00
Sumas
ONmala
R.38
I .19
0 .59
0.297
0 .149
0.074
Sumos
'
/5 .4
PP.5
28. 6
17.5
5.9
31 .2
127 .1
378.8
499. 9
%ACUMULATIVO
CUE PASA
WO 00 %
%PARCIAL
RETENIDO
3 .08
4 .50
5 .72
3 .50
1 . 18
6 .21
24 .22
75 .76
99 .98
97.59
95 .88
91.52
OBSERVACIONES
Anlisis e11CluGdo con lo
" mwslro Iota'
Humsdod IssUpo
Gro .a w
_%
91 .69
87 .62
%MATERIAL MENOR OUE H 44

__
_ % OE GRAVA
%AWMIATIVDaLEPAS6
OBSERVACIONES
WESTRA(N94 MU6TRA7046
100.00 Ys
87.6P
Anlisis sl4cluado con
96 .92
81.9P
ues7rodo
9P.IP
80.98
86 .70
75 .97
del maluiol mono, pug
85.20
72 .90
lo malla 1414
8P.02
71 .87
75 .78
66.10 %MATF010MENDROIE 200
/51 .56
132 .80
Cheque con Mussfra soca
CHAROLA
H IDROM ETRO
Alllisis ehctuodo con_1R_gc secos, de material lavado y posado por mallo Ns 200, S5=.Z
C70
TMPO LEMMA
~
C
RR
20sg
40 47.0
1 .20miA
ZSO 44.0
5
9.30 10 400
15 +
9.10 20 380
25
'9.50 30 35.0
/0201 bro. 320
/V2
11 .20 t
29.0
5
24 195
NORA
TEMP.
tlS
W% ACUMULATIVO
Rl- 1
Sz1 /ASA 200PASA 4 TOTAL
ALTURA DE
GA10Acm
oIAMETRo
EN mm
9 .20
0
W
]
=
>
20 .5
13.1
86.2
65-3
57 .2
0.052
39.9
798
60.1
53.0
0 .027
35.8
71 .6
54 .2
47 .5
0.0106
53.6
67.2
30.9
44.6
0. 0095
20.5
30.8 61 .6
28056.0
46 .7
42.4
40.9
37.2
0.0084
0.0058
20.5
25.5
50.6
38.3
33 .6
0-0042
/6 .0
32.0
24 .2
21 .2
0 .00106
20.5
Opera dOr_ L_Lain._d.. AE1!'Pweo:_ CaltMlb VglOmo!Mrnn~trr M.
Fecha .. re
LAMINA XVI
131
GRFICAS GRANULOMETRICAS
5.R.H.
ECTOS
D I R E C C I O N DE P ROY
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANIC4
SUELOS
DE
G RAFICA GRANULOMETRICA
PrOcedencia . !!!!!!!!!!!!! _ROW
Banco
maestro
Identi t icacidn de Lob

Prcdundidad
Feclvo
!.?
Pozo
TANTO POR CIENTO QUE PASA

O
00
D30
ZO
40
50
70
060
80
90
00
gm:
82;M
000v
o col
.
L.)
o.00e
our.
*tot
oot
coo,
FINOS
o
o
o
oo>
o.
uoo
oto
io
oz.
FIN A
aatr
4
2
otto
a).
MEDIA
it
esi
WI 0
t oo
r
RUESA
Ve
V Z.
F IN A
o.
1-- rev
GRUESA
roe
8>
'-
100
too
80
Do
TANTO POR CIENTO RETENIDO

TOTAL,
PASA
% Brava ... .124

%Areno
D 0
Observaciones
Operador
...
D30
/, Arena
?
% Finos . . .73.B
0:003
654
%Finos
7:7E27
0,
( D :76;
D60
!'. . .,Fecho
f'! . .
M6I .
.. .
LAMINA XVII
132
En la parte inferior del registro deben anotarse los porcentajes clasificados,-con lo cual es posible identificar el tipo del
material.
Cuando el material es arenoso, se puede calcular el coeficiente de uniformidad (Cu ), en la forma siguiente:
Cu =
Dso
Dip
en donde C u es el coeficiente de uniformidad, D i o, el dimetro

correspondiente al 10% del material que pasa y Doo el dimetro correspondiente al 60% del material que pasa, anotando
los datos en el mismo registro.
El coeficiente de curvatura (Cc ) est dado por la frmula
siguiente :
_
( D 3o) 2
DIO Dso
La utilidad de estos dos coeficientes, se explica ampliamente

en la Primera Parte, captulo I, prrafo 3, inciso b (pgina
36).
3. DENSIDAD
Generalidades. Se define como densidad de un suelo la relacin entre el peso de los slidos y el peso del volumen de agua
que desalojan.
Tratndose de gravas o piedras, se determina la densidad con
relacin al agua limpia a la temperatura ambiente, estando el
material saturado.
El valor de la densidad, que queda expresado por un nmero abstracto, adems de servir para fines de clasificacin, interviene en la mayor parte de los clculos de Mecnica de
Suelos.
Para su determinacin se hace uso de matraces calibrados a
distintas temperaturas.
La densidad de los suelos vara comnmente entre los siguientes valores:
Cenizas volcnicas
2 .20 a
Suelos orgnicos
2 .50 a
Arenas y gravas
2.65 a
Limos inorgnicos y guijarros arcillosos .
.
.
2.67 a
Arcillas poco plsticas y medianamente plsticas . 2.72 a
Arcillas medianamente plsticas y muy plsticas . 2.78 a
Arcillas expansivas
2 .84 a
2.50
2.65
2.67
2 .72
2 .78
2 .84
2 .88
DENSIDAD
133
Equipo
Balanza de torsin o elctrica de 1 kg . aproximadamente de
capacidad, sensible a 0 .1 g.
Balanza Cenco de 3 brazos, de 110 g . de capacidad, sensible
a 0 .01 g. o elctrica de caractersticas similares. (Fig. 93.)
Figra
93
Estufa. (Fig . 94 .)
Horno de secado a temperatura constante de 110C . (Fig.
95 .)
Termmetro de 0 a 50C, graduado en 0 .1 de grado.
Vaso de precipitado de 400 cm .'.
Probeta graduada de 500 cm .'.
Piseta.
Pipeta.
Cpsulas de porcelana o vidrio refractario.
Matraces calibrados de 500 cm .' . (Fig. 96 .)
Equipo para la calibracin del matraz.
Termmetro de 0 a 50C (graduado en dcimos de grado) .
134
Figura 94
Balanza de torsin de 1 kg. de capacidad y sensibilidad de

0.1 g. con marco de pesas calibrado (o elctrica de capacidad
similar).
Pipeta de 5 cm .'.
Piseta con agua destilada.
Solucin para disolver grasas : mezcla crmica.
Alcohol de 96.
Eter sulfrico.
a) Calibracin del matraz.
El peso del agua que un matraz puede contener vara con
la temperatura ; esto se debe, por una parte, a que los cambios
de temperatura provocan variaciones en el volumen del recipiente ; y, por otra parte, se modifica la densidad del agua.
Es conveniente formar, para cada uno de los matraces, una
grfica de calibracin, o sea, una curva que tenga, por ordenadas, los pesos de matraz con agua hasta la marca de aforo
y, como abscisas, las temperaturas correspondientes . Teniendo
DENSIDAD
Figura
135
95
esta grfica, se puede conocer rpidamente el dato requerido

para el ensayo .
Procedimiento
1 Con amoniaco o alguna solucin que disuelva las grasas,
se limpia el matraz .* A veces es necesario dejar el matraz lleno
con la solucin durante varias horas.
Una de las mejores soluciones para quitar la grasa de los matraces es la mezcla crmlca, que tiene la ventaja de poder recuperarse
despus de cada lavado y usarse varias veces . Se prepara disolviendo
en caliente 60 g . de bicromato de potasio comercial en 300 cm . 3 de
agua y, una vez fria la solucin, se agrega muy lentamente, sin dejar
de agitar, 460 cm :3 de cido sulfrico comercial . Debe procederse con
cuidado, tratando de escurrir el Acido sulfrico por las paredes del
recipiente donde se est preparando la mezcla, pues la reaccin que se
provoca al contacto con la solucin es fuerte y, si no se toman las
precauciones debidas, puede resultar peligrosa.
Cuando no sea posible obtener la mezcla crmlca, se puede usar cido
clorhdrico rebajado (muritico), siguiendo las indicaciones antes dichas .
136
Figura 96
En seguida se enjuaga el matraz varias veces y se deja escurrir colocndolo con la boca hacia abajo . Despus se lava con
alcohol, se deja escurrir y luego se lava con ter ;* los vapores del ter se eliminan colocando el matraz con la boca hacia
abajo durante unos 15 o 20 minutos.
2 9 Se llena el matraz con agua destilada hasta la marca de
aforo y se pone a hervir de 5 a 10 minutos en bao maria, a
fin de eliminar el aire.
39 Se retira el matraz del bao mara y se tma la temperatura al 0.1 de grado introduciendo el termmetro hasta el centro del matraz. Si la temperatura es elevada, deben promediarse
las lecturas del termmetro en tres puntos de la masa de agua.
4 9 Con la ayuda de una pipeta, se hace coincidir perfectamente la parte inferior del menisco con la marca ; en seguida
se limpia exteriormente el matraz y se pesa al 0 .1 g. en la balanza de torsin.
* Siendo el ter altamente inflamable, debe operarse con cuidado,
evitando la cercania de cualquier flama .
DENSIDAD
137
5 Se deja enfriar el matraz, hasta que la temperatura del

agua baje unos 5 ; se afora, se toma la temperatura al 0 .1 y
se vuelve a pesar. Esta operacin se repite de 6 a 8 veces, dejando enfriar cada vez el matraz . Las temperaturas y los pesos
correspondientes se anotan en la lmina XVIII.
6 Con los datos de temperatura y los pesos del matraz ms
agua hasta la marca de aforo, se construye una grfica en papel milimtrico, semejante a ' la que se muestra en la lmina
XIX.
b) Procedimiento.
1 De la muestra preparada, que ha pasado por la malla Nm.
4 (4 .69 mm.) (ver "Preparacin de las muestras"), se toman
unos 200 g. procurando que la muestra sea representativa;
se colocan en una cpsula de porcelana o vidrio refractario.
(Fig. 97.)
Figura 97
138
SRH.
DIRECCION DE PROYECTOS
MECANICA DE
SUELOS
CALIBRACION DEL MATRAZ

Identif ican de Lob
Procedencia
Banco
Pozo
Profundidad
Muestra
Est
F echa .ePC!P . V.11e 1948
PRUEBA
MATRAZ
TEMPERATURA
20 .1C
652 .23
20 .0C
649.82
22 .1 C
652 .00
21 .6C
649.66
24 .3C
651 .73
23.4C
649 .45
27 .2G
651.36
25 .1 G
649.26
30 .0C
650.97
28 .2C
648.89
31 .5C
650 .75
30 .5C
648.59
33 .2C
650 .50
33 .0C
648.25
35 .3C
650 .17
34 .2G
PESO MATRAZ
SECO
N31
PESO
153 .60 gr.
PRUEBA
MATRAZ
TEMPERATURA
N%12
PESO
648.09
151 ..56 gr.
N25
PESO
MATRAZ
TEMPERATURA
N30
PESO
1 9 .3C
647 .28
17.3C
668.00
21 .0C
646 .88
19.8C
667.36
23 .3C
646 .15
20.4C
667 .24
25 .2C
645 .78
23.6G
666.42
27 .9G
645 .02
25.2C
666 .06
29 .2C
644 .68
27.8C
665 .28
30 .5C
644 .15
29.2C
664 .96
32 .7 C
643.66
3 1 .5 C
PESO MATRAZ
SECO
/47 .88 gr.
ObservAciones
Operador . .
MATRAZ
TEMPERATURA
f. Fuentes
Calcul . ,19f
,.
664 .24
169 .02 gr.
./1uerMM
. , . _ Fecho . Enero 21 de 48.. ..
.
LAB'IINA XVIII
CALIBRACION DEL
139
MATRAZ
CURVA DE CALIBRACION DE .UN MATRAZ

MATRAZ N 25
nnnnnnM. nnnnnnnnnnnnn MM nnnnnnnnnnn 1 nn 648

nnnnnnnnnnnnnUnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
I nnn
nnnnnnnnn
ennnn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
II nnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnn
nn
nnn
nnn
/nnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnn
nnnnnn
e nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ~~nnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn IM
J nnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn iIInnnnnnnnn
nnnnnnnn n nnnnnn n nnnnnnn nnn nHI. nni nnnnnnn 647
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn M II nnnnnnnnne
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn % nnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnn i nnnnnn II nnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnInnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnn
ennnnnnnnnnnnnn~~nnnnnnnnnnn
nnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
MAnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnInnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn iCInnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn M11nnnnnnnnnnnnnnn e n 46 o
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn A nnnnnnnnnnnnnnnnnn . C
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn I nnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnn
nnnn ~ nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnn /. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
a
nnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
ninnnnnnnnnnnnnnn 11
I nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
0
nnnnnnnnnnnnnnnnIi nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn e n 4
nnnnnnnnnnnnnnn /.~ nnnnnnnnnnnnnnnnnn H nn
nnnnnnnnnnnnnnn Innnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nn IM nnnnnnnnnnnN nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnn /i nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnn IA nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn e n
nnnnnnnnnnn
/ nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnn i nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnn I. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnn 'A nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nn nnnnnnII nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nn
CnnnnnI.nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn oco
nnnnnnn
nnnnnnnIt7nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
/ nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn W
nnnnnnInnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnni nnnnnnnnnn 644o.
nnnnn/M nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnn innnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnt
rnnnnnnnnnnnnnnnnn innnnnnnnnnnnnnnnn
nnn /Mnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnn nnnn
n
ennn nnnnnnnnnn n nnnnnnnn nn nnnnnn
nn Iinnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
n~IInnnnnnnnnnnn nnnnnn nnnn nnnnn n nnnnnnn nn
n I nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
i nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 643
35
30
25
20
15
T: TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS
LAMINA
XIX
140
El material debe triturarse en un mortero hasta que adquiera una finura tal que pueda pasar ntegramente por la malla
Nam. 40 (0 .420 mm .). (Fig. 98), dejndolo secar en el horno a
temperatura constante de 110C, durante 18 horas mnimo.
Transcurrido este tiempo, se retira la cpsula del horno, se deja
enfriar dentro de un desecador, para que no absorba agua, y
se toma una cantidad aproximada a 60 g.
2 9 Un matraz limpio de 500 cm .' se pesa conteniendo alrededor de 100 cm .' de agua destilada . (Fig . 99 .) El peso obtenido
al 0.1 g. se anota en el rengln Wm de la lmina XX, pgina 142.
3 El material seco se vaca en el matraz con agua ; esta operacin se facilita mediante un embudo de vidrio . (Fig . 100 .)
Figura 98
Se vuelve a pesar, anotando el peso en el rengln Wms del

registro de clculos.
Despus de haberse pesado el matraz se desprende el material que qued adherido al interior del cuello de ste, utilizando
para el caso una piseta con agua destilada.
4 Se pone el matraz en bao mara a fin de expulsar el
aire contenido en el material . (Fig. 101 .)
'DENSIDAD
Figura 99
Figura 100
141
142
5 R I I
REECTCI
00 N
DE PARTAMENT
DE
MECANICA
DE
DENSIDAD
Procedenc,o m69w/
Banco
66m 6
ANmdn
Muestro
..
DE INGENIER IA
SUELOS
Identht,cocadn de Lob 79- as

Profundidad I00 e 6- 006,
Fecha .. . Ab ril e 1951
66P.6 ion vc
Est. . ..
Material < que la molla N 4

Prueba
Nr
Matraz
Ne
717.40
696.10
25.8
25.9
Wmw
676.57
654 .88
Wms
243.35
222.20
Wm
178 .70
157.20
64.65
65.00
23 .82
23.76
gr
Wmw5
Temperatura
W5 _
W ms - Wm
Ws + Wm .- Wmws
95
Wm= Pesa
del matraz
2 .736
antes de
agregar los
Peso del matroz
Wms,
despus de
W rnns'
Peso
del
matraz
Wmw ,
Peso
del matraz
Ws .
Peso del suelo
Ss,
Densidad
Observaciones.
Operador . . f..lie
Peso grove
h,medo
/oro
Peso grova
977 .7
CO
Peso aguo
absorbido
323
Volumen
d eso lojodo
457.0
% de
obsor cien
Volumen
real de slidos
4N7
Densidad
de masa Sin
2340
Densidad
de slidos ss
2.302
slidos
agregor
f aguo + muestro
t aqua
Mot .>que la malla N t 4
2.714
DE SOLIDOS
Pozo . . E-11
..
RE OYEC TO
XPERIMENTAL
los
o
slidos.
t(de lo curva de calibracin)
seco .
de slidos,
Ws
Ws
Wmv Wrn .vs
.2.725
. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
ervd/u . 6
Colcul6 .>1.v!. . !!:!!? Y . . . . Fecha . . AOri/
.. ......
LAMINA XX
DENSIDAD
143
Figura 101
Tratndose de materiales arenosos, generalmente son suficientes 10 minutos de hervido en el bao mara ; se necesitarn hasta 30 minutos, para materiales arcillosos.
El lquido que va a transmitir el calor puede ser cualquiera
que tenga su punto de ebullicin mayor a 100C ; generalmente se usa la glicerina.
Si se cuenta con sistema de .vaco, ya sea con trompa de vaco o bomba de vaco (lmina XXI) su uso mejora la operacin
pues la suspensin hierve a una temperatura ms baja al disminuir la presin.
5 Se saca el matraz del bao mara. Se lava exteriormente para eliminar la glicerina o grasas .y se deja enfriar ; una
vez que adquiere la temperatura ambiente, se agrega agua destilada hasta llenarlo cerca de la marca de aforo, se deja que la
temperatura sea uniforme y se mide al 0 .1, introduciendo el
termmetro hasta el centro de la suspensin . (Fig. 102 .) La
temperatura obtenida se anota en el rengln Temperatura del
registro de clculos.
6 9 Despus de tomar la temperatura y con la ayuda de una
pipeta, debe agregarse agua destilada en cantidad tal que la
144
ESQUEMA DE TROMPA Y BOMBA DE VACIOS
TISOCO
Vacudmetra-\
Tramo.' coa edua
\ Aclde sulfrlea /
Nlnl del
~CZ
,,/
aaeile
--Y~s~STx~
~,
I, ;I;
~
I 1 1'
SISTEMA CON TROMPA DE VACIOS
LAMINA XXI
PRUEBA DE COMPACTACION
Figura 115
Figura 116
161
162
Figura 117
Figura 118
Figura 119
Figura 120
163
164
INSTRUCTIVO DE MECNICA OE SUELOS
6 Esta capa se compacta mediante 20 golpes de pisn, procurando repartirlos en toda su superficie y usando la gua
metlica para que la altura de cada sea la misma . Los golpes
de pisn se dan levantando ste hasta el nivel superior de la
gua y dejndolo caer libremente . (Fig. 121 .)
Figura 121
165
7 9 Se vuelve a vaciar material en el cilindro para tener una

segunda capa que, agregada a la primera, d una altura total
de unos 11 o 12 cm ., compactndola del mismo modo que la
primera.
8 9 En idntica forma, se procede con la tercera capa, procurando que una vez compactado el material, la superficie
est 1 o 2 cm., arriba del ensamble en la extensin.
99 Al terminar la compactacin de las tres capas, con una
esptula de cuchillo se recorre el permetro interior de la
extensin para despegar el material y se quita ciudadosamente la extensin, enrasando la muestra al nivel superior
del cilindro y rebanando el material sobrante con una esptula
de cuchillo o bien con un enrasador . (Fig. 122 .)
Figura 122
109 Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la

muestra compactada en el platillo de la bscula, aproximando la lectura hasta los 5 g. (Fig . 123) . El peso obtenido se
anota en el registro de clculo en la columna Peso cilindro +
tierra (lmina XXIII, pgina 170).
11 9 En una cpsula de porcelana o vidrio refractario, previamente numerada y tarada, se toma una porcin de la
muestra compactada, aproximadamente 100 g ., y se pesa al
166
Figura 123
167
0.1 de g. en la balanza de torsin (fig. 124), anotando este valor en la columna tara + muestra hmeda (lmina XXIII).
Figura 124
12 Se desarma el cilindro prctor con objeto de extraer

fcilmente el material, devolvindolo a la charola . (Fig. 125.)
Puede emplearse para esta operacin un extractor como el
que se muestra en la Fig. 126.
13 El material se desmenuza, picndolo con una esptula
de abanico y cuando est bien desmoronado se le agrega agua
en cantidad suficiente para aumentar el contenido de humedad de un 2% a un 5% aproximadamente, dependiendo del
tipo de material . Se repiten todos los pasos del 4 9 al 12 inclusive, obteniendo as un nuevo punto de la grfica humedad
contra peso volumtrico seca (lmina XXIII).
Para poder definir las condiciones ptimas del material, es
necesario efectuar cuatro o cinco veces los pasos del 4 al 12
inclusive, incrementando en cada ensayo el contenido de agua .
168
Figura 125
14 Todas las cpsulas que contienen la muestra hmeda

de cada ensayo se colocan dentro de un horno a 110C, durante 18 horas mnimo . (Fig . 127 .)
Transcurrido este lapso, se retiran del horno, dejndolas enfriar dentro de un desecador y se pesan, registrando el valor
en la columna tara + muestra seca, del rengln correspondiente.
15 Siguiendo las instrucciones que aparecen en el registro
de clculo de la lmina XXIII, se encuentran los valores nenecesarios para construir la grfica Pesos volumtricos secoscontenidos de agua . Esta grfica se dibuja en la forma que se
muestra en la misma lmina.
De ella se definen los valores ptimos del material que corresponden al peso volumtrico* seco ptimo y su humedad.
* Es necesario obtener de antemano los siguientes datos : Peso del
cilindro prctor armado, pero sin su extensin ; capacidad o volumen
interior del mismo ; peso de las cpsulas de porcelana o Pyrex : peso
del pisn y rea de la base del mismo . Estos datos deben verificarse con
cierta frecuencia, pues el uso altera las dimensiones .
Figura 126
169
170
D IREC CIO N
DE PRO YECT O S
5 .R.H.
MECANICA
ntit icocian
...
Muestra
Equipo
t T . W.
5.410
5.580
5.660
5.615
P
Es:

us ado
Po . Cu...
SUELOS
COM PA CTACION P ROCTOR

i.. . 'de
de Lab .
Procedencia
Banco
DE
Cilindro
I . .oEoA
co.irn snton
go. w - T
1 .755
1 .925
2.005
1 .960
NT
. .. .!I
Volumen
V . .,0 :984,
MUESTRA PARA 08TENCION DEL CONTENIDO DE AGUA

von.utrr
W.
W,
A.,.
TARA PESO TARA
,.. ..
50
53
53
23
54 .9
55.9
56.5
160
I 60
56.6
160
160
149.1
146.2
143.4
740.6
.1ET
Pr ciundidad . .I:0.0
F echa
Its .
Peso
10 .9
3.e
16 .6
19.4
m:
,dan W.r
.4
Kas.
w.
Tr
..
=r.DO,,
ot T
: .t.,
n
94.2
90.3
87.
84.0
11 .6
15 .3
23 .1
7 .573
1 .669
1 .685
1 .592
N ..
;no
.. iroE
1599
/696
1710
16 /8
...
..
.....
..
.. .. ...
..
.. .
IIIAS111IEEMIINI... ..
. 900 n1111n1
ElEEEENINISM1111.1111111111111.111111IMIll
....MEE. ... ..
.. .. .. ...
... .. ....
.... ...
. .. E= ....
.... ....111IMMEIMIE11=1MIlle
. .. ... . ...EIMIEEIE . ... . ...OINIMEMIEl .. . ..
2000
.. . ... . ...IMI nnn = . ... . . ....... . .. . ..
mmimummulummumm .....mu.....
800 ... ..ullumunuummuum.....
..
... .. ..
..
...
. ..
..MIN .. .. ..
.. .. .. .. ...
........
....
... ..
.... ...
....
o
u,
.
O
MMMMMMMMMMM
=MEEMMMMMMMMMMMMMM MMMMM
.11MMMEEMIUMIRAIE11101111111111111111INMIMEIIIIIIIINIE
.E.
1700 11
MMMMMMMMMMMMMMMMMMM
MMMMMMMMMMt:amumbm
IWAINIIIIIAMISINVIIII.1111111111011IMEIMEIMINEMINIE
MMMMM
ISIE11=11SIN1111PIMEAMIMIN110
MMMMMMMMMMM1111EM11IMI1
MMM ERMAMMMMMMEMI= MMMMMMMMMMMMMMMMM
11111.11MI1111P.A.IM11=111O111=01IMMIlMlIMEMIENI.11111IIIIN
1600 MMMMMM
MMMMM
MMMMMMuuuuuuunn
.=NAAnnNWMMNN
MMMMM MMMMNIM
nMMIIIIIIEEMBIME111EIE
1=1111MIFAIE11111MIlIMIME1111111111IMI
MMMMMMMMMMMMMMMMMM
MMMMMMMMMMMM
500 unMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM a MMMMMMMMMMM
.11FAIMIU111=11IM11=11IM11MIMIEEMB211111all
MMMMMM
M MMM 11MISIESIRMISIMUMINIUMBIlIVIEMANNAIMINMMMMMMM
MMMMM
MMMMMMMMMM
1I1 n1 n11nMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM
400 MMMMMMMMMMMMMM MMMMMMMMMMM
MMMMMM
11111=111=11=1E.11=1111INIMIMIM111MMIMEMEMIE
.El.
11MIl101111INVIINIMOIA111 .111111MAMIENI11111IIIIII .M111=11.
.-
2
o>
O
.
L.,
a.
t 300
MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM
MMMMMMi MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM
MlIBE1111.111111IM1111=1111MMMMM AI MMMMM
1200
10
15
20
25
30
HUMEDAD EN % DEL PESO
Observaciones
Operado: ..
MM MM MM M MM . MMMMM M MMMMMMMMMMMM M
4. 41:P F. fMMMMMMMMMMMM M
. MMMM M MMMMMMMM
. . Calculo
M MMMMM M M
MMM
MMMMM
35
SECO
MMMMMMMMMM
MMMMMM .
F echo .MMMMMMMMM M MM MMM MMMMM MMMMMMMMMMMMM

LAMINA XXIII
LIMITES DE CONSISTENCIA
171
Figura 127
5 . DETERMINACION DE LOS LIMITES DE CONSISTENCIA O DE ATTERBERG

a) Generalidades.
Las propiedades de un suelo formado por partculas finamente divididas, corno una arcilla no estructurada, dependen
en gran parte de la humedad. El agua forma una pelcula
alrededor de los granos y su espesor puede ser determinante
de comportamientos diferentes del material . Cuando el contenido de agua es muy elevado, en realidad se tiene una suspensin muy concentrada, sin resistencia esttica al esfuerzo
cortante ; al perder agua, va aumentando esa resistencia hasta
alcanzar un estado plstico en que el material es fcilmente
moldeable ; si eI secado contina, el suelo llega a adquirir las
caractersticas de un slido, pudiendo resistir esfuerzos de
compresin y tensin considerables.
Arbitrariamente, A . Atterberg marc las fronteras de los
cuatro estados en que pueden presentarse los materiales granulares muy finos, fijando los lmites siguientes : lquido,
plstico y de contraccin . El primero es la frontera entre el
estado lquido y el plstico ; el segundo entre el estado plstico y
el semislido ; y el tercero separa el estado semislido del slido.
A estos lmites se les llama lmites de consistencia.
El lmite lquido LL lo fija el contenido de agua (expresado en porciento del peso seco), que debe tener un suelo
172
INSTRUCTIVO DE MECNICA
DE SUELOS
remoldeado para que una muestra del mismo, en que se haya

practicado una ranura de dimensiones estndar, al someterla
al impacto de 25 golpes bien definidos, se cierre sin resbalar
en su apoyo. (Fig . 128 .)
Figura 128
El lmite plstico LI, lo fija el contenido de agua con el

que comienza a agrietarse un rollo formado con el suelo, de
aproximadamente 3 .2 mm . de dimetro, al rodarlo con la mano sobre una superficie lisa, no absorbente que puede ser una
placa de vidrio . (Fig . 129 .)
3 .20mm .(I/8' )
Figura 129
El lmite de contraccin L c es el contenido de agua que

saturara a un suelo contrado por secamiento de evaporacin .
173
La diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico se

llama ndice de plasticidad, y es una medida de la plasticidad
del suelo . Se define el ndice de contraccin por la diferencia
entre los lmites plstico y de contraccin.
En Mecnica de Suelos, y en particular en los estudios de
materiales para la construccin del terrapln de una cortina,
los lmites de consistencia son de gran ayuda para clasificar
la fraccin fina de un suelo ; as como en el manejo de la explotacin de prstamos, cuando stos estn formados por materiales esencialmente arcillosos o limosos.
Equipo
Dispositivo de A. Casagrande para determinar el lmite lquido, incluyendo la solera plana de un centmetro de espesor
y el ranurador plano. (Fig . 130 .)
Figura 130
Esptulas, cpsula de porcelana, malla Nm . 40 (0 .420

mm.), vidrios de reloj, mortero y piseta . (Fig. 131 .)
Horno a temperatura constante de 105C . (Fig. 132.)
174
Figura 131
Figura 132
175
Figura 133
Balanza Cenco de 3 brazos y aproximacin de 0.01 g. (Fig.

133) o balanza elctrica de caractersticas similares.
Mercurio, cpsulas de Petri, charola de plstico con recipiente para determinar volmenes, balanza de torsin de 1
kg., con marco de pesas, piseta, cpsulas de porcelana, esptula y brocha . (Fig . 134 .)
Frascos de vidrio de 100 a 200 cm .'.
b) Preparacin de la muestra. Las pruebas de consistencia se
hacen solamente con la fraccin de suelo que pasa por la
malla Nm . 40 (0 .420 mm .).
A . continuacin se describen dos procesos de preparacin de
la muestra.
Para determinar cul proceso conviene, se seca al horno
una muestra hmeda de material y se presiona con los dedos.
Si se desmorona fcilmente, se usa el mtodo de separacin
en seco (indica que el material es areno-limoso o limoso).
En cambio, si la muestra ofrece considerable resistencia y los
granos no pueden separarse, se requiere hacer la preparacin
con ayuda del agua (indica que el material es arcilloso).
Mtodo seco. 19 Del material que pasa la malla Nm . 4
(4 .69 mm .), se desmenuzan 150 g. en un mortero, teniendo
cuidado de no llegar a romper los granos . (Fig. 135 .)
176
Figura 134
2 Se pasa el material a travs de la malla Nm . 40 (0.420

mm .), desechando el que quede retenido. (Fig. 136.)
177
Figura 136
30 Se pone en una cpsula el material que ha pasado por

dicha malla . (Fig. 137.)
Figura 137
178
4 9 Se agrega agua y, con una esptula de cuchillo, se mezcla perfectamente hasta obtener una pasta suave y espesa.
(Fig . 138.)
Fi gars 138
59 Se guarda la muestra humedecida en un frasco durante

24 horas mnimo para que la humedad se distribuya uniformemente en todos los granos del suelo (Fig. 139) ; esta operacin debe repetirse con diferentes grados de humedad, incluyendo una que est cerca del lmite plstico.
Mtodo hmedo . Cuando convenga aplicar este mtodo, se
sigue el mismo procedimiento que se usa en el anlisis granulomtrico por va hmeda, con la diferencia que, en vez
de utilizar la malla Nm . 200 (0.074 mm .), se utiliza la Nm.
40 (0 .420 mm .) y el material que se recoge no se introduce
en el horno, sino que se deja evaporar hasta que tome la consistencia de una pasta suave como se muestra en la Fig . 138,
y en la misma forma que se explic en el 5 9 paso del mtodo
seco, se guardan en frascos las muestras, incluyendo la porcin que corresponde al lmite plstico.
c) Determinacin del lmite lquido . 19 La copa de Casagrande antes de usarse, debe ser ajustada para que sta tenga
179
Figura 139
una altura de cada de 1 cm ., exactamente . Esta distancia

se mide con una solera que tiene ese espesor. En la copa del
aparato se marca el centro de la huella que se forma al golpear con la base . (Fig. 140 .)
2 9 Se da vuelta a la manija hasta que la copa se eleve a
su mayor altura y tomando como punto de referencia el centro de percusin, se verifica la distancia entre sta y la base;
cuando la copa est tangente a la solera en el centro de percusin, se fija con los tornillos para evitar que se modifique
esta altura. (Fig . 141.)
3 Del material que se prepar y guard en frascos durante 24 horas se pone en la copa del aparato una cantidad de
50 g., aproximadamente ; se vuelve a mezclar hasta que la
muestra quede homognea ; con una esptula se dispone el
material de modo que, siendo la superficie superior plana (evtese formar taludes), su espesor mximo sea del orden de 1
cm . (Fig . 142.)
49' Se pone la punta del ranurador en la parte superior y al
centro de la muestra, colocando la herramienta perpendicular
a la superficie de la copa . (Fig . 143 .)
180
Figura 140
Figura 141
Figura 142
Flgnra 143
181
182
5 Se hace una ranura* en el centro de la muestra, inclinando el ranurador o la cuchilla de manera que permanezca
perpendicular a la superficie inferior de la copa. (Fig. 144 .)
Figura 144
Para arcillas arenosas, limos con poca plasticidad y algunos

suelos orgnicos, el ranurador no puede correr a travs de la
pasta sin rasgar los bordes de la ranura . Para estos suelos,
se corta la ranura con una esptula y se verifican las dimensiones con el ranurador plano.
Se limpia el ranurador con un trapo hmedo antes de que
se seque el material.
6 Despus de asegurarse de que la copa y la base estn
limpias y secas, se da vuelta a la manija uniformemente a razn
de dos golpes por segundo, contando el nmero de golpes requerido hasta que se cierre el fondo de la ranura en una distancia
de 1 cm . (Fig. 145 .)
* Para arcillas con poco o ningn contenido de arena,
ranura con un solo movimiento suave y continuo .
hgase la
183
79 Con la esptula se mezcla el material y se repiten las

operaciones indicadas en 3, 4, 5 y 6 . Si el nmero de golpes
coincide con la anterior determinacin, o su diferencia es de
1 golpe, se anota el resultado en el registro respectivo promediando en el segundo caso . (Lmina XXIV, pgina 186) . En
caso de que la diferencia sea mayor de 1 golpe, se repite el
proceso hasta lograr una coincidencia en dos intentos sucesivos.
89 Se ponen aproximadamente 30 g ., de la porcin de la
muestra que est prxima a la ranura, en un vidrio de reloj.
(Fig. 146 .)
99 Se engrapan los vidrios como se ve en la Fig . 147.
109 Se pesa con una aproximacin de 0 .01 g., anotando el
valor en la columna tara + muestra hmeda de la lmina
XXIV y en el mismo rengln se registra el nmero de la tara
y su peso correspondiente.
184
Figura 146
Figura 147
185
1U Se repiten los pasos del 3 al 10 tomando muestras de

los diferentes frascos, para ir variando la consistencia del
material . Es recomendable contar con cuatro determinaciones
procurando que estn comprendidas entre 5 y 40 golpes.
12 Todos los vidrios de reloj conteniendo las muestras tomadas, se introducen en el horno a 110C, durante 18 horas
mnimo, para que se sequen . Una vez secas se sacan del horno
y se ponen dentro de un desecador para que se enfren ; despus se pesan y se anota el valor en la columna tara + muestra
seca de su respectivo rengln, lmina XXIV.
13 Se siguen los pasos necesarios para obtener la cantidad
de agua en %, correspondiente a cada nmero de golpes y se
construye la curva nmero de golpes contra humedad en %
en el rayado semilogartmico de la misma lmina.
El lmite liquido se encuentra donde el contenido de agua
en la curva corresponda a 25 golpes . (LL .)
Un mtodo optativo para determinar el lmite lquido con
un solo punto * dentro de cierto rango de nmero de golpes
(de 20 a 30 nicamente) es el de emplear la frmula emprica
siguiente :
N
Lc = wx
0 .12
25 )
en donde
LL : Lmite lquido.
cox : Humedad con N nmero de golpes en %.
N : Nmero de golpes.
Con objeto de facilitar el empleo de esta frmula en la tabla
adjunta se dan los valores correspondiente a (N/25)' Z para
cualquier nmero de golpes entre 20 y 30.
20
21
22
23
(N/25) 0 .12
. . .
0 .974
0 .979
0 .985
0 .990
24
25 . . .
26
27 . . .
(N/25) 0 .12
0 .995
1 .000
1 .005
1 .009
28 . . .
29 . . .
30 . . .
(N/25) 0 .12
1 .014
1 .018
1 .022
A continuacin se dar un ejemplo ilustrativo tomado de

los datos obtenidos en la prueba de lmite lquido que se muestra en la lmina XXIV.
* ASTM, D423-59T.
186
DIRECCION
5, ,
LIMITE
zj
P ROYE C TOS
MECANICA
DE
SUELOS
LIMITES
...? , s! /4r4/1-_
Procedentq_ZOno.
.-4219 . .( A/~mon
.6
9anco
Pozo
MuStr O
Est
P
DE
DEPARTAMENTO DE
Q
O
CONSISTENCIA
Identdicocian de Lob M-!!?
DE
E' /'
LIMITE
LIQUIDO
Q
ae
~~
/ 00 a 2.00
Hera 61 /95/
rlifundiacJ
Fecho
or
PLASTICO
~
724
//.2/
61 .56
40
45
35.66 33.49
27.70
2 ./7
5.79
37.46
/7 9/
7 . BB
//.5/
66 .16
27
46
36.52 37 .00
32 .79
52
1 . 2/
36 .10
12.01 3/ .66 /6./9
10.76
/3.69
74 .2/
11
9.74
//7/
63./7
~_
~~
/6
36.36 29 ./1
/7.93
/7
57.30 29.42
/6
44
44.79 35.05 23 .34
2 N
/.
.i
--
motennLtc. ._ Lipro
_
. .
oI total . del motenol menor aue l0 molla N e 40
nn ~
.nt111wMMM
~~
. ...
69 00
~n.1n
.. ..ua..nt
n.u ..t .1.In11n11~~a.0
.../ . L ;mJe Liauido
czCYnu.uannaulln
lw~~~~1
36_ 79,, . ..
Limite P165tica
?
u
.un
.u.Inn11
t11
~~~..u
N~.
.uQ.um.nnll~~
t
2? .-~.
Indice de Fly'
or.~uor.u~mInnrr
r.r.
t.t.i~Otnn.l.nitWwr.r
l. ~ .o
.. Indice de Fluidez P :Z.Q5
.
Indice de Tenocidod ..!.:.5 ..!
~
.1l%lllnl~..ltt.
..
E
ua.n : nn.\
: ~rl:.n:p
~a1~1. .u_ .. n1 . .. .. n n tl 11
ME~ iiiMinnii~~iUM
ii:i::i
nnnu n...I :iiil :~lt
uh!Ilwa.~1.O...
n /. n
ii~ :~iiiii~:iri
niil .iii.luiii~~iCiCiiiiiii.in
iiCQI~
iiiG::: '
n
iii
iii
iii
:i::
iriM ::i~ ~n
~i~i=iiii
~iii:I
::=i
75 in
. n.
n%~~iiiiiiriri iiiiiiiy~=__.
.1 n
.1 1 1 1 W
n .n nnn
llllllll
`
~
~
I III
rr
n
nn
.
.
,
i~
ii li::l:Ilull:~~lllll
nononnn.n mm~-_~~~ l~~~n l.1ni n.~ ~:~I: q~.Iapu1U,,
lli
llli
Illllllllllllllll
~in
~
ii
~~i~~_~tl~~n
~
.1111111~Muuu.
nnO
.la
.~
nnfn . ..On.1u .a1a
.UlaIlllln=
_~'
'
n
nn
_
a
b
.q
ana
n
70 ~
.11lll;lllllllllll
\~
mm ~
.nu
.. a 01R ~
CCiI :lllll. lTll~
:~=
lllC===~ a ::: ::_ :
:e .:!:.. u
n~
iiiiiiiii:Illlllllll ll.llw=IMMuuu . .~~~~ .~ n\~h .~ni..~ :ia::irii
iiiiiilllllllllllllllll
lwt.nI.t.t.t.t.~l~gi
aa~l~i.l
1 1
nnnn.
.~~u. . ..~ ..\ n n pp ~~:`~=~i
n t..11.1t1Ialt11tla1wl
llllllllllllllllllllllll
mettummmomn
. la 4~~lt1.
t
..O..uut
.11t.tlnln~tuu~~
.l:.
.t111.. nn ..l~llÌlnnu
63 .1n
nnnnnna n . a a .r.u.attn
u
u
n
unuunm
~nlw~~
.
.
...
~.l
nnn
O
n
uulluunnnnt.~
.~~
.
.
..~
~nnn
t~lfn
~In
`~I
nn
nn
u. . n nn ulnnulut~~ .~. . .. n nnn o
n~In . l :.~1
nnn . n .O . .IIIalllllllwt.~ut.. .s ... n nn .1. n u ..tl . Il~l1`
nmunuunnmwnw~~~~~~~u~~.o ~u.nnnuun
i
:w:1~
3
8
>' e 9 tO NUMERO DE GOLPES ZO
30
a0
50
Olosificacin
_ ._ ..81 ... :
del
C4mar1sle/s
con respecto
65
.12
BO
Observaciones
__
ODerodor .. ..a, .0 :.C a lcu l VO/OOmorNIMa617 Y . Fecho

_
,
. .MOro61/95/
LAMINA XXIV
LIMITE PLSTICO
187
En dicha lmina se tiene que el punto comprendido dentro

del rango antes mencionado es el anotado en el segundo rengln del cuadro de clculo ; por lo que:
N = 27
= 68.46%
de la tabla tenemos que para

N = 27
27 0 .12
1 .009
; 25) =
Substituyendo en la frmula tenemos

LL = 68 .46 X 1 .009 = 69.08%
Si comparamos el valor obtenido con la grfica que es de
69.00%, vemos que la diferencia es despreciable por lo que se
recomienda el empleo de esta frmula siempre y cuando el
operador sea muy cuidadoso al hacer la prueba.
d) Determinacin del limite plstico . 14 Se toma aproximadamente la mitad de la muestra separada en el frasco, segn
se indic en la preparacin de la muestra, procurando que tenga una humedad uniforme cercana a la humedad ptima de la
prueba Proctor ; se rueda con la mano sobre una superficie limpia y lisa no absorbente como una placa de vidrio, hasta formar
un cilindro de 3.2 mm . de dimetro y de 15 cm . aproximadamente de largo. (Fig. 148 .)
2 9 Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la operacin tantas veces como se necesite para reducir, gradualmente,
la humedad por evaporacin, hasta que el cilindro se empiece
a endurecer . (Fig . 149.)
3 9 El lmite plstico se alcanza cuando el cilindro * se agrieta al ser reducido aproximadamente a 3 .2 mm. de dimetro.
(Fig . 150 .)
Inmediatamente se divide el cilindro y se ponen los pedazos de dos vidrios de reloj engrapndolos con su broche . (Fig.
151 .)
5 9 Se pesa en la balanza de 0 .01 g., y se registra este valor
en la columna tara + muestra hmeda del cuadro correspondiente al lmite plstico, lmina XXIV ; asimismo se anota el
nmero de la tara y su peso en sus columnas respectivas.
6 Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del
1 al 5 para comprobar la determinacin anterior.
* Para comprobar el espesor del cilindro puede emplearse un alambre
de 3 .2 mm . (%' de dimetro) .
188
Figura 148
Figura 149
LIMITE PLASTICO
Figura 150
Figura 151
189
190
7 Se introducen las muestras tomadas en el horno durante

18 horas mnimo para su evaporacin, se sacan y se dejan enfriar dentro de un desecador, se pesan, anotando el valor en la
columna tara + muestra seca.
8 Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua
en % . Si la diferencia de los % no es mayor de 2 se promedian, y en caso contrario se repite la determinacin.
El promedio es el valor en % del Limite Plstico . LI,.
e) Determinacin del lmite de contraccin.
El lmite de contraccin puede determinarse grficamente
por medio de una prueba de Laboratorio, o calcularse analticamente con la frmula siguiente :
Lc = Wc = wi
(ViVr)
1V8
X 100
En donde :
lmite de contraccin en %.
wi : porcentaje de humedad del suelo antes de contraerse.
V1 : volumen inicial de la pastilla de suelo.
Vf : volumen final de la pastilla (suelo seco).
WB : peso de slidos.
Lc :
A la relacin R = Ws /Vf se le llama la relacin de contraccin y es igual, en valor, al peso volumtrico seco mximo que
puede alcanzar un suelo al contraerse.
Se define como cambio volumtrico C`., al cambio de volumen, en porcentaje del volumen referido al material seco, que
ocurre cuando el contenido de humedad de la muestra se reduce
de la humedad de campo (H . C .), hasta el lmite de contraccin . Se obtiene mediante la frmula :
Cv
= (H .C .
LOR
Contraccin lineal de un suelo, a partir de un contenido de

humedad dado, es la disminucin de una de sus dimensiones,
expresada como porcentaje de la dimensin original.
La contraccin lineal, cuando el contenido de humedad se
reduce del (H . C.) al lmite de contraccin, se calcula con la
frmula :
Lc .l .
100 1
3
100
~ Cv + 100
LIMITE DE CONTRACCION
191
Procedimiento
1 Se toman 200 g. de material seco que haya pasado por la
malla Nm . 4 (4.69 mm.).
2 En un mortero se desmoronan los grumos, procurando no
romper los granos de arena y se criba el material en la malla
-Nm. 40 (0 .420 mm .) hasta obtener aproximadamente 100 g. de
material seleccionado.
3 En la cpsula de 16 cm . se prepara una pasta de consistencia un poco ms fluida que la que se define en el lmite lquido. (Fig. 152 .)
4 9 Se llena el Petri con la pasta preparada, golpeando el
conjunto sobre un cojn protector especial, con el objeto de
remover las posibles burbujas de aire . (Fig. 153 .)
5 9 Una vez que se han removido todas las burbujas y que
se ha llenado totalmente el Petri, se enrasa utilizando una esptula de cuchillo, y se limpia perfectamente . (Fig . 154 .)
6 Se pesa el Petri con el material hmedo, anotando el dato
en la columna a) en la lmina XXV, pgina 197, en el mismo
rengln se registra el volumen, columna f).
Figura 152
192
Figura 153
Figura 154
LIMITE DE CONTAACCION
193
7 Se pone, a secar el material del Petri en el medio ambiente

durante un lapso de 12 a 24 horas.
8 Se psa, anotando el- valor . en el siguiente rengln de la
columna a) . (Fig . 155 .)
9 Se llena un recipiente hasta derramar, con Hg y se enrasa.
Para enrasar se coloca la placa circular perforada sobre la superficie del Hg y por medio del dispositivo especial de lucita
se presiona hacia abajo forzando el excedente de Hg a salir
del cilindro. El Hg que se derrama resbala por la base y se
recoge en la parte inferior de sta en una cpsula protegida
con una cubierta especial de lucita que impide prdidas de Hg.
Es necesario limpiar perfectamente la base y el recipiente, para
lo cual se utiliza una brocha de cerda fina . (Fig . 156 .), (Hay
que tomar precauciones al manejar el Hg por la gran toxicidad
de sus vapores .)
10 En la parte inferior del dispositivo de lucita se coloca
una nueva cpsula limpia y tarada en el lugar de la anterior.
11'Se coloca el Petri, protegido can la placa circular perforada, sobre la superficie del Hg y se sumerge el conjunto len
Figura 155
194
Figura 157
LIMIT DE CONTRACCION
1 95
tamente con movimiento de rotacin por medio del dispositivo

especial de lucita . Es necesario mantener sumergido el conjunto mientras se limpia perfectamente el recipiente y la base.
En esta operacin el Hg desalojado representa el volumen del
Petri ms la muestra contrada. (Fig . 157.)
12" Se pesa la cpsula con Hg anotando el dato en la columna c) . (Fig. 158 .)
139 Es necesario quitar en lo posible el Hg que ha quedado
en los espacios originados por la contraccin del material. Esta
operacin se efecta inclinando el Petri * y golpendolo suavemente. Hecho lo cual se pesa el Petri anotando el dato en la
columna h).
149 Reptanse los incisos del (7 9 ) al (13") inclusive, en tres
ocasiones.
Figura 158
El nmero, peso y volumen del Petri, as como el peso de la
cpsula en que se recibe el Hg desalojado por el Petri con la muestra
contrada . se tienen tabulados .
196
15 Se mete el Petri al horno 105C, hasta obtener peso

constante.
16 Reptanse los incisos del (9) al (13) inclusive.
Las cinco etapas de contraccin de una muestra, se aprecian
claramente en la Fig. 159 .
Mows 159
Clcalo
El mtodo de clculo se efecta en la forma siguiente : (Lmina XXV.)
1 A los valores de la columna a) se les resta el peso, ya
tabulado, del Petri en cuestin * a fin de obtener los valores
correspondientes de la columna b).
2 A los datos de la columna c), bastar restarles el valor
nico de la columna d) para obtener los pesos correspondientes de la columna e).
3 El volumen inicial de la muestra es el correspondiente al
Petri calibrado, ya que la muestra al iniciar la prueba ocupa
todo su volumen ; en este caso el volumen inicial es de 31 .15
cm .' y se anota en el primer rengln de la columna f).
4 Los volmenes correspondientes a la muestra a medida
que avanza la prueba, se obtienen de dividir los . pesos del Hg,
anotados en la columna (e), entre el peso volumtrico de ste
(13.6 gr/cm'), anotndolos en la columna f) en su rengln correspondiente.
Para este caso, Petri. Nm . 22 cuyo peso es 19 .38 g . y cuyo volumen interior es de 31 .15 cm .'
197
LIMITE DE CONTRACCION
D I R E C C I 0. N D E P R O Y E C T O S
Ii
MECANICA DE SUELOS
LIMITE
DE
CONTRACCION VbLUMETRICA.
Procedencic . . . .1.Vu...9! _rmn,,F5p?!??p?n.. yrr:

Oanco
z?^. .6
Pozo ..C .:1.4
Muestro
Est
'dent if Icauzn de Lab . .fa .=A/6

Profundidad ../:9.g. ... 2..4.4. ..:
Fecho .. . .
. . . .. ..
roo
Pelri
T.?
!9..3B9.r:
Peso Petri
Lc
co,
ro
.V-Vt
WS
Calculooc . 76OB
_
LG
Lc
= OoservodoZ.?~34
lc
=36 .79-22.30a14 .49

ao
vo
ao
ro
It
M~
CO
11
Lc
.o so
de
so
>o
so
!O
roo
Humedad
.
lit
a
69.33 49.95
212.96
31 .15
61 .55 42.17 54080
732784 24.10 61 .55 61 .55
57.93 38.55 49903
28607 21 .03 37.93 57.95
26644 19.59 5220 52.20
52.20 3282 479 40
49.70 30 32 47888
26592 19.55 49.70
1603 19.63 64 .74 973

1750 11 .85 39.08 1258
1833 623 27.14 1442
1675 250 -024 1 548
' 55,-
1551
. .. . a. .r.. 4. 9. .1i'er"
..
.. ~!. .!f.at.!ta
f.P.?
O O5 et vdG ivies . ..,vo
.2 ...l...o . .mu7rrr?
COIGUIO ..3Axe?.r. .Laon..6
OoerOdor , .lYarmi ..YiGPri4. . .0
59.33
4.55 23.27
.48
7.57
1
0.04 0.20
11 .60
Fecho. .
m n
LAMINA
XXV
198
5 Los valores de la columna i) son el resultado de dividir

los valores de la columna b) entre los correspondientes de la
columna f) multiplicados por mil para dar kg./m .'.
69 El ltimo rengln de la columna b), representa el peso
de la muestra seca . As pues, este valor restado a cada uno de
los renglones anteriores de la misma columna b), nos da los
distintos pesos de agua que corresponden a la muestra durante
las distintas fases de la prueba, y stos se anotan en la columna j).
7 La columna k) se obtiene, dividiendo cada uno de los
valores de la columna j), entre el ltimo rengln de la columna b) . Este cociente se multiplica por 100 para obtener el porcentaje de humedad.
8 9 La columna 1) se obtiene al dividir el ltimo rengln de
la columna b) entre cada uno de los valores de la columna f)
multiplicando por mil.
9 9 La columna m) se obtiene restando el volumen seco, ltimo rengln de la columna f), a cada uno de los renglones
anteriores de la misma columna.
10 Los valores de la columna n) resultan al dividir los de
la columna m) entre el ltimo rengln de la columna f) y
multiplicarse por 100.
Con los porcentajes de agua, columna k) y los porcentajes
de cambio de volumen, columna n), se construye una grfica
en rayado natural, colocando en el eje de las ordenadas los porcentajes de cambio de volumen y en las abscisas los porcentajes
de agua . Se traza una lnea uniendo los puntos donde hay variacin de volumen y otra que une los puntos donde la variacin de volumen es casi nula ; el valor de la humedad en porciento que corresponda al cruce de estas dos lneas en el lmite
de contraccin L.
f) Indices de consistencia.
Los ndices de consistencia se deducen de los lmites lquido,

plstico y de contraccin, en la forma siguiente :
Indice de plasticidad I n, es la diferencia en porciento,
que hay entre el lmite liquido LL y el lmite plstico Lp :
I P = L,, Lp
2 Indice de escurrimiento o fluidez (F .), se define como la
pendiente de la curva de escurrimientos ; numricamente se ob-
INDICES DE CONSISTENCIA
199
tiene de la diferencia de humedad en un ciclo completo, considerndola en su fraccin racional.

Ejemplo : el cicl completo es de 5 a 50 golpes, el valor de
humedad expresada en fraccin racional correspondiente a 5
golpes es igual a 0 .834 y la correspondiente a 50 golpes es igual
0.629, la diferencia es Fn.:
Fw
= 0 .834 0 .629 = 0 .205
39 Indice de tenacidad TK. se obtiene de dividir el ndice

de plasticidad I entre el ndice de escurrimiento F W , ambos
expresados en fraccin racional.
ejemplo :
0 .3221
0.205
= 1 .571
49 Consistencia relativa, est dada por la frmula :

Cr
L,.
IP
en donde:
C r : consistencia relativa.
co : humedad del material considerado.
LL : limite lquido.
li, : ndice de plasticidad.

5 Indice de contraccin I,,, se obtiene de restar al lmite
plstico el lmite de contraccin.
Ic = L P Lc
69 Relacin agua-plasticidad, B expresada en porciento es :
B=
LP
IP
Ver lmina XXIV, pgina 186 .
X 100
200
6. DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD
a) Generalidades.
En 1856, H. Darcy estableci la ley que rige el flujo del
agua a travs de los suelos, expresndola como sigue :
Q
=kiA
en donde:
Q : gasto que pasa a travs de la muestra,
k : coeficiente de permeabilidad,
i : gradiente hidrulico,
A : rea de la seccin transversal de la muestra.
Esta expresin slo es vlida si el escurrimiento es laminar.
El coeficiente de permeabilidad k depende del tamao y
forma de los granos que componen el suelo, de la relacin de
vacos, del grado de saturacin, del contenido de materia orgnica y de la temperatura y solubilidad de sus elementos. Siendo
este coeficiente distinto para cada tipo de suelo, es necesario
determinarlo experimentalmente, mediante pruebas de permeabilidad, en cada caso particular.
Con objeto de establecer una base comparativa es conveniente expresar el coeficiente de permeabilidad refirindolo a
la temperatura de 20 C . Si se conoce el valor k, a cualquier
temperatura T, su valor a 20C, ser:
k20 = r
1+20
kt
siendo la viscosidad dinmica del agua . Los valores de

para diferentes temperaturas aparecen en forma de grfica en
la lmina XXVI, y tabulados en la lmina XXVII.
La permeabilidad de un suelo se puede determinar directamente en el terreno, mediante pruebas que se describirn al
final del captulo ; o bien, en el laboratorio, utilizando muestras
representativas de aqul.
Las pruebas de laboratorio se ejecutan utilizando aparatos
especiales llamados permemetros que pueden ser de carga
constante, de capilaridad horizontal, de carga variable y permemetro consolidmetro.
Un cuadro que muestra las pruebas de permeabilidad que
requiere cada tipo de suelo, publicado por A . Casagrande y
R . E . Fadum, se muestra en la lmina XXVIII, pgina 203,
201
DETERMINACION DE PERMEABILIDAD
RELACION
`
~Lr
DE
VISCOSIDADES
DI NAMICA CON LA TEMPERATURA
11> ::
.p
IA
'V
o
O
~
o.e
aR
a
is
25
20
Temperaturq
en
so
LAMINA XXVI
202
AGUA
VISCOSIDADES DEL
Y
GRADOS
DE IO a 30 C
RELACIONES
20
)-IT
I O.O C
11 .0' C
1 .3077
1 .2713
Ji m
1 .301 19
1 .26497
2 .0 C
3 .0' C
4 .0' C
1 .2363
1 .2028
1 .1 709
1 .1404
1 .23014
1-19681
1 .16507
1 .13472
1 . 1 111
1 .10557
1 .07741
15 .0' C
16 .0 C
7 .0' C
18 .0' C
1 .0828
1 .0559
19.0' .0
1 .0299
1 .0050
1 .0000
1 .00000
099502
0.9810
0.9579
0.9761 1
0.95313
0.9358
0.9142
0.8937
0 .8737
0.931 14
0.90965
0.88925
0.86935
0 .8545
0 .8360
0 .8180
0.85024
0 .83184
0.81397
0.79671
20 .0' C
20.2 C
21 .0' C
220' C
23.0' C
24.0' C
250' C
260' C
27.0 C
260' C
29 .0 C
300' C
0 .8007
1 .05064
1 .02477
}Ir VISCOSIDAD DEL AGUA A T' C

) 2o VISCOSIDAD DEL AGUA A 20'C
LAMINA XXVII
COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD
p,
PRORIEOADES DE DRENAJE
APUCACION EMPRESAS
DE TIERRA T OIOUES
RES
R Sr cm/.ea .lEocola IoaOritmico~)

e
pr
p.
Grua Limpio
Are
I.
PAACTICAMENTE IMPERMEABLE
Socciones impermeable. de presa. 7 dlMa

..
Arenas mp Man, limo . orpdniwe

inarpnlcoE Metelo . de oreno,llmo y
arcillO moreno' aloeiol, depd.it0.
e .tratifieod0 . do arcillo, ate .
Limpias
,,eym.ecme
,p s
M
Seccionep p.rmeoblea de pr .fa . y diause
Atinas
TIPOS DE SUELOS
p.
a a r a.o ..
Suene impermeable.
arcino . Iraaidp.Mpp
bola
sena
intern_
per{eaeln.
Suele. Impermeablas modificado, por la.

Vega. dm lo realtocidn e mtemparimeln
OETERMINACIOM DIRECTA OEL

COEFICIENTE OE PERMEABAAOAD
Prueba dlrecfa del .bolo en u eafodo natural

lPru.bo de bombeMSeauro s e. hoce wrractamenl.
So noUlere bostonle . .peri .nclo
Ptrm.dmevo do coreo contante
Se 'mtg . Dog Pperieneio
P E RM EA M E TR O
SEGURO
Na a, mg*. mudle e .oerieneia
DETERMINACION INDIRECTA DEL

COEFICIENTE OE PERMEABILIDAD
D E
C ARG A
VA RI AB L E
INSEGURO
So reauive mocha .ep.riencla
APRONIMADANENTE SEGURO
So rwuiw boNp nte e.periencia
Clculo par medie de lo di.tribucin d.1 lomaSe

MI arar
. lna.t&mcI pe Hoc .nlAplicabl . .olaln.nte
on Menas y prora . Ilmplas y sin . ..sicr .
IapOrmea.NPU._
cm
boo de eanetlMacidn M
reoRne eauiped* lob.
CoetO.ayba .fanl
. esp.
PRUEBA DE CAPILARIDAD HORIZONTAL

se noularo poca e .periencio.Ufll poro prim.
bos rpldos on .I rompo . .
C
c
lO
I({
CIO'
CIO
CIf!
cm'
cm'
Cqe
'
R on m/aBO IEecolo loportmlcal
f Tonga de ocarreo por .. .ibauero . Cuadro do A. Ca .aannde y R.[ .Fadum .
uo'
CIO'
cr
LAMINA XXVIII
204
b) Pruebas con permemetro de carga constante.

Este permemetro se utiliza para suelos relativamente permeables, tales como gravas, arenas y mezclas de arena y grava.
Figura 160
PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE
205
Los coeficientes de permeabilidad para esta clase de suelos

varan de 103 a 10- 3 cm/seg.
El procedimiento consiste en someter la muestra del suelo
a un escurrimiento de agua bajo una carga constante . Es necesario conocer el rea de la seccin transversal de la muestra, su
longitud, la carga a que est sometida y .la temperatura del
agua .
Equipo
Permemetro de lucita : Dimetro interior, 10 cm . ; long .,
20 cm. para arenas ; 20 cm . de dimetro interior, 1 m . de long.
para gravas o mezclas de grava y arena.
Dispositivo de abastecimiento. (fig . 160).
Termmetro.
Cronmetro.
Pisn metlico de 4 cm . de dimetro y 300 g . de peso.
Malla Nm . 100 (0 .149 mm .).
Balanza de 2 kg. de capacidad y 0 .1 g. de sensibilidad.
(Fig . 161 .)
Figure, 161
206
Procedimiento
1 Se mide el dimetro promedio del permemetro y se
determina su rea transversal, registrndola en la lmina
XXIX, pgina 211.
2 Se coloca la malla en el extremo inferior del permemetro y se pesa este conjunto, que se considera como la tara, registrando su valor en el rengln respectivo, as como el nmero
del permemetro . (Fig . 162.)
3 El material seco se coloca en capas, apisonndolas con
un nmero variable de golpes, a fin de que la muestra quede
uniformemente compactada en todo su espesor . Por medio de
ensayos preliminares de compactacin, se tratar de hallar
el espesor de las capas, as como la intensidad y el nmero de
golpes requeridos para que el espcimen tenga la misma relacin de vacos que se obtiene en su correspondiente prueba de
densidad relativa (Fig . 163).
Figura 162
207
Figura 16S
4 Se pesa el permemetro con la muestra compactada ; este

peso menos el de la tara representa el peso de la muestra seca,
que se anota en el rengln respectivo, as como la longitud
total de la muestra (L).
5 9 Se satura la probeta por capilaridad, sumergindola lentamente en un recipiente con agua destilada y procurando que
el nivel de la lnea de saturacin quede arriba del nivel del
agua del recipiente, con objeto de que la saturacin se efecte
exclusivamente por capilaridad y la expulsin del aire de la
muestra sea ms efectiva . (Fig . 164 .)
Al terminar de saturar la muestra, se permite que el agua
del recipiente quede arriba del nivel superior de la muestra e
inmediatamente se coloca el permemetro en posicin de prueba, agregndole agua hasta derramar, conectndola con el
sistema de abastecimiento y dando un gradiente menor que
4, para evitar canalizacin y boiling.
208
Figura 164
El gradiente i en permeabilidad est dado por el cociente

de la carga de agua h entre la longitud de la muestra L.
(Fig. 165)
En caso de muestras muy arenosas, es importante no dar un gradiente cercano a la unidad, porque se provoca el fenmeno conocido como
boiling que consiste en poner en suspensin las particulas de arena .
209
i=~ (Gradiente Hidrulico.)
Termmetro
i/jiiii
~/ii/i/i//
~,
Figura 165
210
6 Se deja escurrir el agua por espacio de 15 minutos a fin

de establecer el rgimen ; y una vez logrado esto, se procede
a hacer las mediciones.
7 Una vez establecido el rgimen, se cierra la llave (1)
llenando de agua la bureta por la vena ms larga, y se abre
la llave (2), hasta llegar a una marca conocida ; cirrese la llave nmero (2), y conctese a la atmsfera la vena ms larga.
8 Simultneamente brase la llave (2) y pngase en marcha el cronmetro ; al pasar el nivel del agua de la bureta por
otra marca conocida, se para el cronmetro.
El tiempo transcurrido en segundos se anota en la columna
tiempo de la lmina XXIX, la temperatura y el volumen obtenidos por la diferencia de las lecturas de la bureta, se anotan
en sus columnas respectivas.
Se repite el proceso anteriormente descrito hasta encontrar
una concordancia satisfactoria en los resultados, variando la
carga de agua.
99 Para calcular el coeficiente de permeabilidad, se aplica
la frmula :
V' L
A h' t
siendo V el volumen de agua medido, L la longitud de la

muestra, A el rea de la seccin transversal del espcimen,
h la carga bajo la cual se produce la filtracin y t el tiempo
en que se efectu la prueba, expresado en segundos.
Se reduce el valor del coeficiente de permeabilidad a la temperatura de 20C, mediante la expresin:
k20 =
kT
20
la relacin de vacos e de la muestra se calcula con la frmula :

e
V,,- _ VtSs Ws
Vs
Ws
siendo Vo volumen de vacos, Vs volumen de slidos, V t volumen total, Ss densidad de slidos, Ws peso de los slidos.
Cuando el material es grava o mezcla de grava y arena, el
procedimiento y el clculo son exactamente iguales a los explicados, con la diferencia que se usa un permemetro de dimensiones mayores, apropiado al tamao de la grava . (Fig . 166 .)
Para simplificar los clculos, utilcese el nomograma de permeabilidad para el mtodo de carga constante, que aparece en
la lmina XXX .
211
PERMEABILIDAD CON CARGA CONSTANTE
qu
DE
DIRECCION
PROYECTOS

MECANICA
5 I1I I
DE
SUELOS
PERMEABILIDAD CON . CARGA CONSTANTE

!gcoloopqn .Pyek
Procedencia
Identificaci n de Lae . .19 :3~2

Pròfu ndiddd . .2,00. .1.1 !
Fecho .. .. JU lie e*_t .oe
Pozo . . .!!
Banco
Est
Muestra
Peso taro Na
82,09 . ..gr.
:.'. 767
cm . Peso muestra 4ime0attaro .. . ._906 :59 . ...gr.
de lo muestra d-
muestra
secan
tata
.
.
.
.663.
49 ..gr.
LOngiNd de to muestra L s . . . .10 :62 . .
. . cm. Peso
46 .20
, . c m! P eso de lo muestra seco W . . .60! ;00 . . . gr.
Area de lo muestro A : .
,,_ cm! Peso ogro en la muestm W s 25: 10 . . gr.
Volumen de la muestro V = AL r490,64
Cmrenido de agua W .1* *+00 = 3:13. .. . %
Densidad de los slidos S . To . . 2 .7.10 .G s
.660 .
Peso VolumA rico sec.is s .. . . . . l e 30
KgAnNetocidn de vocos e . 0
. .
.
.
..
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

%
de
Tierra
N. de Grano
TIEMPO
TEMP. CARGA GRADIARTE LECTURA
VOL.
110RA13.lOD PIPETA.
I
h
0
.Nr
Kse
FECHA
HORA
seg .
C
cm .
cm!
cm!
cm/seg. cm/seq.
19 4II -4e 9_I-O
o
3S0
10 .8
1
400
50
0.000356 33.1 .10'
9-00-50 3050
20.3
450
50
0 .000355 3.54t .IOA
9-51-46 3056
20.3
500
50
0.0003553.32.10-
10-42-40 3054
20.4
550
SO
0 .0003553032+10'
1-33-35 3055
20.4
600
50
0 .000355 3332.10
12-24-29 3054
20.4
19- 1-49 3-15-23 . 3054 ' 20.3
10 .6
1
650
50
0.000355 3537.10 4
.
150
20-10-46 6-25-00
0
2
200
50
0.000461 431 OM'
8-44-37
1177
20.2
21 .2
9-04-15 1179
20.2
250
so
0 .0004604600u0 1
300
50
0 .0004614.610.10+
9-23-52 1177
20.2
350
50
0.000461~4.610.1O
9-43-28 1176
20 .2
400
50
00004814 .610.10'/
10-03-OS 1177
20.2
1177
20.2
21
.2
2
'
450
50
0.000461 4 .610.10
20-~-48 10-22-42
N del
cilindro
Dimetro
FORMULAS
e
VS., ,, - Ns
.N.
Grnw.o
Srw
PERMEABILIDAD
Kr
+ %Arena Ss oee
10O
h-AL
K. Kr
MEDIA
O_ . s .073o10-
crnseg
t.
A Lp (Arme lti.osa pote cel.prosibUl

Oeservoc woes
F .fa 0011.1n 6
.CoIcul Elies.r !00!1,6 r.
Operador
. Fecho . ..4e9 a_946,_.

LAMINA XXIX
212
Figura 166
-1-Z
-
. . . .. . .. .
. . ..A
7 n
=-oA
0
R L o,
A A-0A
CLAVE
rt%.
FORMULA
EMPLEADA
A
AO
5
, 'CA AMA,. 0 NAAAAONM An AAAAL
I
1,0o,
rEl.
.
,,A
II :
.
VAIAAA AnO
L .,.AA
An AA.
C NAA MAMMA N AA
A . . .AA NIA ,LAA nn A AA Co
,AAA An ANN,.
0 0AA AAAOAMA AA AA ...
I . ..ANA MAMMA
,Z-OOMn
.1E
'A.Tsmo
moo
cc_ no,
'
E-
a
a
COON
e-00MA
MCA
"
-i--
E
-3. m
AL CACAO .. AAMAO.COA
CAM,.J,..TO OA .Vr.n
AOAO
*cc.,
coo.
AA.A CMCOL
't',!''A"Artt Ar o;
ANNA.
. . ..
tNA,
..Ad
=141
AL
.7 :s;'.
. . .MAI
[6,3
LAMINA XXX
214
c) Prueba de permeabilidad por capilaridad horizontal.

Debido a las fuerzas capilares, el agua que penetra en un
suelo seco avanza con cierta velocidad, en funcin de la cual
se puede determinar indirectamente la permeabilidad del suelo.
Esta prueba es adecuada especialmente para ensayar con
rapidez un gran nmero de muestras en el campo . Se usa cuando
los materiales tienen una permeabilidad comprendida entre
10-' y 10- 6 cm/seg .
Equipo
Permemetro de lucita de 5 cm . de dimetro y 20 cm. de
largo, con una malla fija en uno de sus extremos.
Tubo de hule o sarn de 2 m. de largo y 6 .3 mm . (Vi.") de
dimetro.
Tres mallas metlicas del Nm . 100 (0 .149 mm .), recortadas en forma de disco de unos 5 cm . de dimetro.
Tapn de hule perforado con un tubo de vidrio.
Arena gruesa y limpia de Ottawa, u otra equivalente.
Cronmetro.
Termmetro .
Figura 167
PERMEABILIDAD POR CAPILARIDAD
215
Figura 188
Frasco o depsito de abastecimento con agua.

Balanza para pesar el permemetro y la muestra.
Pisn para compactar el material.
Dos escalas graduadas en centmetros y milmetros, que se
adhieren al permemetro . (Fig. 167.)
Procedimiento
1 Se mide el dimetro promedio del permemetro y se
determina su rea, anotando stos, as como el nmero del permemetro en el registro de la lmina XXXI, pgina 221.
2 En la balanza de torsin, se pesa el permemetro con
una malla colocada en uno de sus extremos (Fig . 168), y se hace
la anotacin correspondiente en el registro aludido.
3 El material seco se coloca en capas de 1 cm . de espesor,
apisonando cada capa con un nmero variable de golpes, a fin
216
de que el espcimen quede uniformemente compactado en todo

su espesor y tenga la relacin de vacos prescrita . (Fig. 169 .)
4 Se pesa el permemetro con la muestra compactada ; la
diferencia con el peso del permemetro vaco es el peso de
la muestra seca.
5 Se aplica, sobre la cara exterior del permemetro, una
de las escalas, de manera que el cero coincida con la base
inferior del espcimen.
6 Sobre la muestra compactada, se coloca un disco de malla
Nm . 100 (0 .149 mm .) y a continuacin una capa de arena
de Ottawa, de un espesor tal que permita el ajuste del tapn de
hule en el permemetro ; entre la arena y el tapn, se interpone
otra malla Nm . 100 (0 .149 mm .).
Estas operaciones deben ser ejcutadas con todo cuidado
para evitar alteracin en la muestra.
Con objeto de eliminar escapes de agua entre el tapn y el
permemetro, se sella la junta con cera derretida.
Figura 169
217
79 Se conecta el permemetro con el depsito de abastecimiento de agua y, a fin de desalojar la mayor cantidad de aire,
tanto del tubo de sarn como del permemetro, se pone ste
en posicin vertical con la entrada del agua por la parte inferior. (Fig. 170 .)
Figura 170
218
8 Se hace que el agua vaya penetrando muy lentamente

hasta que la arena de Ottawa se sature y, al llegar a la muestra, se coloca el permemetro en posicin horizontal, procurando que la carga de agua h'o * sea pequea (en el ejemplo
5 .4 cm .), en ese momento se empieza a contar el tiempo con un
cronmetro.
Durante la prueba, se rueda lentamente el permemetro en
un sentido y en otro, con el objeto de que el frente mojado
avance en lo posible uniformemente dentro del espcimen . (Fig.
171.)
9 El avance del agua se mide a partir del extremo de entrada del agua a la muestra (cero de las escalas) . Todos los
tiempos se. cuentan desde que el agua entra en ella . Las lecturas tiempo t - distancia x, se hacen cada vez que el agua
avanza un centmetro y se anotan en la forma de la lmina
XXXI.
El avance del agua en la muestra se efecta debido a dos
cargas : la carga de capilaridad he , que acta en el frente
de avance del agua y la carga de presin ho , provocada por
la diferencia de elevacin entre el nivel del agua en el depsito de abastecimiento y el eje de simetra de la probeta.
Figura 171
La carga de agua h ' o es la distancia que hay entre el centro del
permemetro en posicin horizontal, a la superficie libre del agua del
depsito de abastecimiento .
219
10 Es necesario, durante la ejecucin de la prueba, variar

la carga de presin ; para esto se inicia el , ensayo con el depsito de abastecimiento a una altura tal que la diferencia entre
los niveles del agua en el depsito y en el centro de la muestra
sea de 5 a 15 cm . Una vez que el agua ha avanzado hasta la
mitad de la longitud de la muestra, se aumenta la carga de
presin, subiendo el depsito de abastecimiento hasta una altura tal que el desnivel del agua sobre el centro de la muestra
sea ms o menos de 1 m . para suelos arenosos ; y aproximadamente de 2 m., para suelos limosos . (Fig. 172 .)
La temperatura del agua del depsito de abastecimiento, se
anota en el registro de la lmina XXXI.
11 En la grfica de la misma lmina, se fijan los puntos
cuyas ordenadas son los cuadrados de los avances del agua
x , medidos en centimetros, y cuyas abscisas son los tiempos t, en segundos ; uniendo estos puntos se obtienen dos rectas de distinta pendiente que corresponden a cada una de las
cargas h'o y ho con las cuales se efectu la prueba.
- 12 En las dos rectas obtenidas, se definen dos puntos de
cada una, teniendo en cuenta la frmula :
X 22
X 21
12 11
= 21,.
(he
ho)
en la que X2 y Xi, son los valores de las ordenadas de los puntos definitivos y t_, t1, los de las abscisas de los mismos puntos,
k la permeabilidad, n la porosidad, he la altura capilar y h
la carga de agua . Se resuelven las ecuaciones simultneamente para las dos rectas, encontrando el valor . de las dos incgnitas que son la permeabilidad k y la altura capilar he. Ejemplo :
180 80
1680970
60 15
800 190
2k
(hc + 115)
0 .491
21e
(he + 5 .4)
0 .491
(1)
(2)
de(1)
100
- =4 .07k(he+ 115)
710
(3)
de (2)
45
= 4 .07k (he + 5 .4)
610
(4)
220
INSTRUCTIVO DE MECANIC& DE SUELOS
Figura 172
CAPILARIDAD
HORIZONTAL
DIRECCION
DEPARTAMENTO DE
PROYECTOS
DE
DE
CAPILARIDAD
SUELOS
HORIZONTAL
e Golondrino: Nv4.
Procedenao
Banco
B
Mueslro
.
Polo
Idenhlrcacrn de Lob 70-226

Profundidod
Fecho Celebro de 1947
13
Est
AL PRINCIPIO DE LA PRUEBA:
Cilindro N?
Oim de lo muestra 5.03
!4
EXPERIMENTAL
INGENIERIA
. MECANICA
221
cm .
AL FINAL DE LA PRUEBA
Peso muestro seco + tor07BO.B gr
305 596 .4
T
Long muestro
oro
"-CO cm . Area muestra 19.9 N
cm z
Vol . Muestra2 78. 6 ,? Oensidod Ss : 2.710
Peso muestra seco '384.4
Relacin de vocos
e= V SW S Ws = 0 .964
gr.
gr
n= ree= 0.491
PorUSidOd
Temperatura del Oguo T= 20C

Tiempo t
en seg .
Drstonao
X eh on .
`---
50
124
..J. . ..
_-__
i-
4
..._~ ._._. .__
3I O
5
Tiempo t
en seg ..
fio=s .acm.
P/
Distancia
x en cm
X1
ho=u5cm .
7015
9
1
_4_
,rzz
B!
,o
._._
_ _.-. .
_1
,00
1285
. .__..__.
~
_.
1605
25
I-
169
-~__
186
. .__Y
. .-._
.-~r .,.
.__
660
J('_ 2k
`_ lhc :h )
.,r
- Il~r j
:7
. . .
ii
'
ll T rl l!
,:
:
li:
Y=, .71e10~em/se9.
h,= 97.40 cm .
"~
1111 ! !~
1~
..
-C14!r6 1111
,:
~o
~-:
g'
ec
. . .... ~ .
4 .ii
4
i,
1
~4it"
..
.,
.
. /ciao nao r , r r-.~aoo
TIEMPO
EN
Areno limoso
Observoaones
Operodor /Woos/ Angel Novo/10
(',oICUlO Javier Leon
G.
SEG.
Fecho
Otluere de 1947.
LAMINA XXXI
FORMULA LNPLIADA
N,
Cdidm . M 666OAM M
01166[4
Un /MD
MpwMMM 6 bn.M, Hy.T

P.M:Na d wb
016nnsiM s .pH .AVAApM M m lyq
S .R .H.
011T.H.HR0
11611C.
NOMOGRAMA PARA CALCULAR

EL COEFICIENTE DE
PERMEABILIDAD K T
POR tl NZTOOO DI CAPILARIDAD MORIZONTAL
p..r . .po .. .
666
.M66 p.
LAMINA XXXII
223
CAPILARIDAD HORIZONTAL
My~e M 321331 2Y1 60 i311131013d 30 2g1313410

d
6 6 6$ 6
1 8? S
aa
ew/,m r
211 620
201RJ
04 Y
O w 11
$ ~ ~ $ ,-,
$ $
$
~ $, .
1. .. . ...~ .. ..~ .~ .. $
i~
~. . . .~. . . .~.
. . .~
$ $
3113q10d331103 21331
4211110
3013g13d
ara
Y
1113110 231102101
11p 11423
n 30
6 6 e
26123
210112
$ $_,Y II R II 8 II II
2 e s
i, $
~ .. ..~. .. .~. .. .i.
...~.. ..~.. ..~.. ..~.. .t .. ..~ .. .~i
.~.J C
1211d 113111121011 2/123
B.
82
12111102 121
R 22 2
a.
224
de (3)
0 .14 = 4 .07k he + 468 .05k
de (4)
0 .0738 = 4 .07k he + 21 .98k
(5)
(6)
Restando (6) de (5):

0 .0662 = 446 .07k
. !.
0 .0662=
0.0001484 = 1 .484 X 10- 4 . cm/seg.
446 .07
Sustituyendo el valor de k. en la ecuacin (5)

0.14 = 4 .07 X 0 .0001484 he + 468 .05 X 0 .0001484
0 .14 = 0 .000604 he + 0 .06946
h.e =
0 .14 0.06946
0.000604
0 .07054
0 .000604
. he = 116 .79 cm.

El clculo del coeficiente de permeabilidad puede facilitarse
con el empleo del nomograma de permeabilidad por capilaridad
horizontal que aparece en la lmina XXXII y el de la altura
capilar con el empleo del nomograma de la lmina XXXIII.
d) Pruebas con permemetro de carga variable.
Esta prueba se utiliza para determinar el coeficiente de permeabilidad de suelos relativamente impermeables, tales como
mezclas de arena, limo y arcilla ; limos con arcillas o arcillas
simplemente.
El coeficiente de permeabilidad para estos suelos vara de
10 -' a 10- cm ./seg.
El aparato usado es un permemetro como el de carga constante, al cual se le agrega una tapa superior provista de dos
tubos, uno de sarn, por donde se alimenta de agua y el otro
de vidrio, que funciona como piezmetro con el cual se miden
las cargas y los volmenes de agua que se filtren a travs de
la muestra.
Con el fin de conocer con precisin el rea interior del piezmetro, se vierte dentro de l una cantidad de agua conocida, se
mide la longitud del tubo que se llen con ella y, dividiendo
el volumen entre la longitud, se tiene el rea interior media.
El dimetro del piezmetro se elegir de acuerdo con el orden
de magnitud de la permeabilidad del suelo que se va a ensayar.
Es indispensable que la temperatura del agua permanezca
lo ms uniforme posible entre una lectura y otra ; esto se logra
introduciendo los permemetros en un recipiente con agua.
(Fig . 173.)
PERMEAMETRO CON CARGA VARIABLE
Figura 113
225
226
El agua que sirve para hacer la determinacin en el laboratorio debe ser desaireada, el dispositivo empleado para obtenerla se muestra en la lmina XXXIV.
Se procede como sigue:
1 Se calienta el agua destilada dentro de un garrafn en
"bao mara", hasta que tenga una temperatura aproximada
de 35 C.
2 9 Se cierran todas las llaves y se pone en marcha la bomba
de vacos.
3 9 Se abren las llaves nmeros 3, 6, 7 y 8, para hacer el
vaco en el sistema.
4 Cuando el vacumetro indique vaco total, se abre un
poco la llave nmero 9, para permitir el paso limitado del agua
a la torre atomizadora y trabaje en una forma eficiente.
5 Una vez lleno el garrafn de agua desaireada, se cierran
las llaves 9, 8, 7 y 6.
6 Para suspender el vaco, se cierra la llave 3, se para el
motor, se abre lentamente la llave 4 y cuando el sistema quede
a la presin atmosfrica, se abre lentamente la llave 3.
Una vez desaireada el agua se distribuye en el sistema en
la forma siguiente :
1 Se abren las llaves 5 y 10, se bombea aire al globo, hasta
que la presin sea suficiente para elevar el agua al sistema
distribuidor.
2 Se cierra la llave 10, se abren las llaves 2 y 1 poco a
poco hasta llenar de agua totalmente el sistema.
3 Una vez lleno el sistema se cierra la llave 1, y puede
distribuirse a cada permemetro por medio de su llave.
Equipo
Permemetro de lucita o de latn : Dimetro interior, 5 cm .;
longitud, 10 cm . (Fig . 174).
Tapa de lucita o de latn con piezmetro calibrado.
Dispositivo de compactacin.
Tapn de madera para apoyo de la muestra al compactarla.
Pisn metlico de 2 .5 cm . de dimetro y 500 g. de peso.
Gua de lmina galvanizada de 20 cm.
Cronmetro.
Termmetro.
Malla Nm . 100 (0 .149 mm .) .
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO PARA OBTENER AGUA DESAIREADA
P..Talmaho
ea ea .amos
.n.r.
701
ua.. . . a .a~a al aa
aa
a(n
0010.0
eonaaa ..aa
a. va,,,,,
01ae0
0arrallm mn ;qaa
anniaaa
LAMINA XXXIV
228
Figura 174
229
Procedimiento
19 Se toma un permemetro previamente numerado, calibrado y pesado, anotando estos datos en los renglones respectivos
del registro de la lmina XXXV, pgina 238.
En el caso frecuente de medicin de permeabilidad en materiales artificialmente compactados, se prepara la muestra
en la forma indicada en los pasos 2 a 4:
2 Se sujeta el permemetro en el dispositivo de compactacin.
39 Se prepara el material procurando darle la humedad
ptima con 24 horas de anticipacin guardndolo en un frasco
tapado, se compacta en 3 capas de 1 cm . de espesor dndole
el nmero necesario de golpes en cada capa para obtener una
relacin de vacos uniforme y aproximada a la ptima Proctor.
(Fig. 175 .)'
Para determinar el nmero de golpes por cada capa se puede
emplear la siguiente frmula de la energa de compactacin.
E = WoHoN
Ye
En donde:
E : energa de compactacin ; en kg.-cm ./cm .'.
Wo : peso del martillo, en kg.
Ho : altura de cada, en cm.
N : nmero total de golpes.
Vc : volumen total de la probeta compactada, en cm .'.
Teniendo en cuenta los datos del equipo anteriormente descrito,
E = 7 .5 kg-cm/cm .', usual de la prueba Proctor, S .R .H.
Wo = 0 .500 kg.
Ho = 20.0 cm.
d probeta = 5 .0 cm.
h probeta = 3.0 cm.
El volumen de la probeta es :
V0 =3 .0X(5.0)2 X0 .7854=58 .9cm3 .
230
Figura 175
231
Despejando de la frmula de la energa el nmero de golpes.

N=
E V,.
W. Ho
Sustituyendo
N
7 .5 X 58.9
0 .5 X 20 .0
441 .75
10
44.18 golpes
Teniendo en cuenta que se compacta en 3 capas, el nmero

de golpes resulta :
44 .18_
14 .73
3
Por lo que deben darse 15 golpes en cada capa.

49 Con el mismo pisn se nivela la superficie de la muestra,
procurando que el espesor sea lo ms uniforme posible, limpindola perfectamente . (Fig. 176 .)
5 Se mide la longitud inicial L i y se anota en el registro respectivo (lmina XXXV), se pesa el permemetro con la
muestra hmeda' anotando su valor en el rengln peso muestra hmeda -}- tara, del mismo registro.
6 9 Se coloca el permemetro en el recipiente donde se va a
hacer la prueba, ponindole la tapa con su piezmetro calibrado . Se procede a llenarlo con agua desaireada del sistema procurando sacar todas las burbujas de aire, por el tornillo de
escape. (Fig . 177 .) Es conveniente tener un volumen grande
de agua en el recipiente para que las variaciones de temperatura en el permemetro sean pequeas y no afecten a las
lecturas. (Fig. 177.)
79 Se carga el piezmetro y se hace fluir el agua a lo largo
del tubo 2 o 3 veces, durante varios das para saturar el material y establecer el rgimen teniendo cuidado de no dejar
que el nivel baje tanto que pueda permitir la entrada de aire.
8 Se fijan tres marcas en el piezmetro y se miden cuidadosamente sus distancias al nivel libr del agua en el recipiente.
Este nivel se mantiene constante con un vertedor. La distancia
entre las marcas vara de 10 a 40 cm ., dependiendo de la permeabilidad del material. (Fig . 178.)
Con el material no usado en el permemetro se determina su contenido de humedad, registrando los datos en " contenido de agua testigo", lmina XXXV.
232
Figura 176
Figura 177
233
234
Figura. 178
235
99 Para principiar a tomar las lecturas, se llena el piezmetro un poco ms arriba de la primera marca y cuando el nivel
del agua pase por dicha marca h 1 , se toma la hora t 1 y la
temperatura T, anotndolas, juntamente con la fecha, en las
respectivas columnas del registro. (Fig. 179 .)
Figura 179
236
10 9 Se espera el tiempo necesario para que el agua del piezmetro descienda y pase por la siguiente marca h 2 se toma
nuevamente la hora t2 , la temperatura T 2 y la fecha,
anotndolas en el mismo rengln y en sus columnas respectivas . (Fig . 180.)
Figura 180
PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE
237
11 Estas determinaciones se repiten tantas veces como sea

necesario para obtener un valor ms o menos constante de la
permeabilidad.
12 Una vez terminada la prueba, se desconecta el permemetro del sistema, se mide la altura final L f , de la pastilla, se
dibuja en el croquis su esquema y se anotan todas las observaciones hechas durante la prueba.
13 Se saca el material del permemetro, se coloca en una
cpsula tarada y numerada, se pesa y anota en peso muestra
hmeda + tara, y se introduce al horno para su secado.
Calculo
1 Se procede a calcular el contenido de humedad (w), tanto
de la muestra como del testigo, el peso volumtrico y las relaciones de vacos inicial y final, para lo cual se sustituye en la
frmula
e
V .Ss
TVs
Ws
la V por Vi y Vf respectivamente.
2 Se calcula la columna A t, que es el tiempo transcurrido
de t I a t2 , convertido a segundos.
3 La siguiente columna se obtiene dividiendo hi/h :.
4 La columna Log, h,/hs, es simplemente el logaritmo de
base 10 del cociente anterior.
5 La columna P se calcula teniendo en cuenta la frmula :
P_ 2 .3 AL . a
Log .lo
hl =
kit '
En donde : A= rea interior media del permemetro

a= rea interior media del piezmetro
6 La columna kr se obtiene dividiendo el valor de P, entre
Oc y expresando el cociente en 10-' cm ./seg.
7 9 La columna kz, se calcula en la forma anteriormente explicada.
* Taylor, pgina 103, frmula (67) .
238
D I R E C C I O N DE P R O Y E C T O S
5liN
'
fl
DEPARTAMENTO DEl NGENERIAEXPERIMENTAL

DE
MECNICA
SUELOS
PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE

Procedencio
Est
Muestro
Area
_2
20.03
3.10
J, 22
62,09
.f .
A
L,
L t -
V,
final
Area oiezametro
B55
e,
Peso muestra seca
Peso aqua
cm.
_cm .
....cm'
Peso Toro-N
Peso muestra seco
Contenido natural de aqua
Peso Volumtrico seco
Densidad
e . ..0.766
T2
T,
40.05 36.40 ' 7 .5

40.50 36.80 ,4 .0
40.05 56.60 18 .0
40.00 !6.55 ,B .o
40.00 56.50 16 .5
40.00 36.40 19.0
4000 35.55 20.0
40.00 33.70 20.0
4o.00 1 27.90 19.0
4000 55.50 18.5
t,
Nolo
2 .3AL0
Jun,n
Log
Al
Kz6 K,
o
=. API
Wy
Ws
)I4
kr
to
to
2.
4300 1.100 0.0414 0.001710000202 0000211

84540 r .,00 I0.0414 0.001710000202 00002,0
Junio
67940 1.088 0.0367 0.00c 0000090 0000093
t 0-40
3unio
575960
1.100 0.0414 0.0017 1.0000225 0000255
1,-00
3 onio
140
,.,oz 0.04
00,7s 0000230 0.000237
10-41
Junio 7
620
1499 0.047 ; 0.00,7
231 0000251
8-37
-' i. 9 87960 1.125 0.o5rr 0.002110VOOZIO 0000239
9-25
Junio
6-41 9 82260 ' 1 .120 0 .0492,0005J00002480000248

69600 1.454
565000&M 0000382 0.000389
"'''
1263946 1.13310.0547 .r
0000275
ro-oo
11
CONTENIDO DE AGUA
TESTIGO
W C
w,
C.Nc
CO
.
12-26
ones .Purn.frr.. .m.p.,yR.,cf.Ag
ser,,cci
Operador. . . .
Sy
94; . .
PERMEABILIDAD MEDIA
hi
T ia
log2
MPP
W,-
Jonio
-58
Is
N . v''L
e
gr.
gr.
gr.
gr.
gr.
7,5.5.9
Junio r
19.0
I
19.0 JsMio
If-29
19.0 Junio
,z-o,
4
.B.5 Junio
15-54
5
79.0 Juno
15-5 2
6
21.0 Junio
12-t0
7
20.5 Junio
8-59
1 20.0'"i
9-509
1 19.0
At
12
31
FORMULAS
K,
taro W .+ Cu
+ taro
W
W
Peso muestra hmedo
Ng
Longitud intcial
Longitud final
Volumen inicial
Volumen
tt,
1951
Pecho
Closificocidn
Perrneametro
Identificacin de La
Profundidod
Banco
7O . 2557 :0~
cm/seg.
CROO UIS
. ??Ii? __gr.
96. .... gr.
92,74
gr.
04:00
... .
Calculd .kOttIrgr
9r
.
Fecho .. nVP7..?
LAMINA XXXV
PERMEABILIDAD
CON
CARGA
.
naooa
239
VARIABLE
. . .
n.
11 1 1
o
44
4 ,zi
~u
. .4, 9
. s
m i .cig
co . :nlm
ifl g
15 . E
s 252

.r,
. . . . . . . . ..
. . . . . . . . . . ..

TITIT
LL*OM 7 LC
2.
att
r.
..
i7ili
0
!Tiiii1 I.1-7
ii~rrri~q
tt.TIp .001
Bell T
44001
_
.sss
B
K.KNIT4Y
w .r ncu.,.
~
T1I 0bWA~Ni
. T,
,Wmmd
i .~~rrriml ,
t .tq amiad
IPP
rrriq
B
IS a. . . .
.(
1f 1aaumi~
t,s,lAdnNl
TB
s
~.~
conwnn[
r.n.oa[rt
c.ry.
i,T,mmul
n ..[unm.a.
t, i ,61,m .ul
[
rrrrFrR~ ~ i~i~rrrri~ry ~ irrrrrq ~i~~rrrrr~ *

4
, ~ .T,+,aac,rl ~
l~l
I rmrril
.T .iaanal
rri 1rrrery
rrt771
CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
241
El clculo de la permeabilidad por el mtodo de carga variable tambin puede efectuarse utilizando el nomograma de permeabilidad que aparece en la lmina XXXVI.
Se incluye, asimismo, la lmina XXXVII, en la que aparece
el nomograma para reducir el valor de la permeabilidad,*
medida por cualquiera de los mtodos descritos y a una temperatura cualquiera, al valor de la misma pero a temperatura
de 20 C.
7.
a) Generalidades.
Los materiales que se utilizan en ingeniera, al aplicarles
fuerzas exteriores, sufren deformaciones, de acuerdo con una
determinada relacin esfuerzo-deformacin . A un suelo saturado al que se le aplican fuerzas exteriores se le provoca una
deformacin, pero sta no es instantnea . En este caso, se
produce un retraso de la deformacin con respecto al esfuerzo, como se explica a continuacin, y por lo tanto se tiene
una relacin esfuerzo-deformacin-tiempo.
Cuando un suelo saturado se somete a un incremento de
carga, la accin de sta se transmite, en un principio, al agua
que llena los poros del material por ser el lquido incompresible comparado con la estructura que forman las partculas
slidas del suelo. Debido a la presin que de este modo se
induce en el agua, sta fluye hacia las fronteras en las cuales
dicha presin se disipa, producindose variaciones en el volumen del material y la transferencia de la carga a la estructura
slida. La velocidad con que se produce este fenmeno, conocido en Mecnica de Suelos con el nombre de consolidacin,
depende de la permeabilidad del suelo, al igual que de otras
condiciones geomtricas y de frontera (drenes) . En las arcillas francas, que representan un caso lmite, el proceso es
muy lento ; mientras que en una capa de arena limpia, que
resulta ser el lmite opuesto, el retardo hidrodinmico con que
se transfieren los esfuerzos aplicados a la estructura slida,
es muy pequeo . Tratndose de grandes masas de arena y de
cargas aplicadas rpidamente, el fenmeno debe tomarse en
consideracin ; es el caso de una presa construida con arena,
saturada por filtracin y sujeta a los efectos de un sismo.
La prueba de consolidacin estndar consiste en comprimir verticalmente un espcimen del material que se estudia,
confinado en un anillo rgido, siguiendo una secuela de cargas
establecida de antemano. En todos los casos y para cada incremento de carga, el espcimen sufre una primera deformacin correspondiente al retraso hidrodinmico que se llama
consolidacin primaria, y tambin sufre una deformacin adiLas pruebas de permeabilidad de campo se vern en el Capitulo V
prrafo 2 f) de este Instructivo .
242
cional, debida a un fenmeno secundario, que en las arcillas

se llama retraso plstico y en las arenas retraso friccional . En
general el suelo se deformar siempre una cantidad mayor que
la correspondiente al retraso hidrodinmico exclusivamente.
Sin embargo, el retraso hidrodinmico es el nico que toma en
cuenta la teoria de la consolidacin . Segn la teora, slo es posible un fenmeno de consolidacin cuando existe escape de
agua hacia el exterior de la masa de suelo. En la prctica se
admite que tambin se genera un proceso similar en masas de
suelo que no estn 100% saturadas . En estos casos se aplica
tambin la teora de la consolidacin, teniendo presente que se
trata slo de una interpretacin aproximada.
Simultneamente con el proceso de consolidacin se puede
efectuar o no, segn se juzgue conveniente, una prueba de
permeabilidad de carga variable ; o bien, reproducir una condicin hidrodinmica adicional, como la que originara una
presin artesiana.
De la prueba de consolidacin se obtienen los coeficientes
que se indican :
1 El coeficiente de compresibilidad a o que representa
la relacin deformacin-esfuerzo del suelo, sin tomar en cuenta el tiempo, y que geomtricamente, es igual a la pendiente
de la curva relaciones de vacos-presiones (lmina XLIX, pgina 286), dibujada en rayado aritmtico.
La expresin matemtica es :
_
av =
4p
e.2 el
em e /kg
p2 PI
donde :
pi, son la relacin de vacos y la presin en una
etapa (1) y el, p2, en una etapa (2).
2 El coeficiente de consolidacin C w que es una relacin
terica establecida para simplificar la ecuacin diferencial del
proceso de consolidacin y cuya expresin simplificada es : *
C, =
0 .197H2 m
150
cm 2 /seg
en donde : H m : longitud de la trayectoria de dren ms corta

en cm . (Fig . 181 .)
t5 : tiempo en segundos, correspondiente al 50% de consolidacin primaria para el incremento de carga considerado.
(lmina XLIII, pgina 280).
3 El coeficiente calculado de permeabilidad km que es
igual a :
avCvYw
km _
Vase Taylor,
(1 -em) 1000
em/seg
pgina 238, prrafos 10-13.
243
't~
;
\\\\\\\\
\~
\\\\
Figura 181
En donde :
a y y Co ya se definieron.
yW : peso volumtrico del agua en g ./cm.'.
em : relacin media de vacos (lmina XLV, pgina 282).
4 Finalmente, la relacin de consolidacin primaria r que

expresa la relacin entre la deformacin debida a la consolidacin primaria y la deformacin total que sufri el espcimen en cada incremento de carga . Por tanto,
d9 dloo
r=
do df
En donde:
de : deformacin en el 0% de consolidacin primaria.
deformacin en el 100% de consolidacin primaria.
do : deformacin inicial del espcimen. (Tomada como la
lectura inicial del micrmetro .)
df : deformacin final del espcimen. (Lmina XLIII, pgina 280 .) (Tomada como la deformacin a las 24 horas de iniciada la prueba.)
Equipo
Consolidmetro compuesto de : anillo, base con piedra porosa, piezmetro calibrado, placa con puente para apoyar micrmetro, baln, piedra porosa y micrmetro con soporte (Fig.
182) .*
Banco de consolidacin (Fig . 183).
Ver tambin Taylor, pgina 213, Fig . 10-1.
Figura 182
Figura 183
Figura 184
245
246
Procedimiento
Preparacin de la muestra . La preparacin de la muestra
difiere segn sea sta : inalterada o remoldeada.
A) Muestra inalterada . En este tipo de muestras es necesario tener en cuenta la direccin en que se efecta el flujo en
el terreno.
Se toma un trozo de material* aproximadamente de 9 X
9 x 9 cm . (Fig. 184).
Mtodo del torno . Este mtodo requiere una plataforma giratoria sobre la cual descansa la muestra, una cuchilla especial
y una esptula (Fig. 185) .
Figura 185
* Existen varios mtodos para el labrado de probetas, lgs usados
en estos laboratorios son el de torno y el cortador circular .
247
1 Sobre el dispositivo se coloca el trozo de material ; con el

anillo presentado en la forma que se indica, se va labrando
el espcimen con ayuda de la cuchilla, girando al mismo tiempo la base y forzando ligeramente el anillo para que penetre
en la muestra (Fig. 186) .
Figura 186
2 Cuando se ha logrado que el material llene completamente el anillo, se corta la parte inferior de la muestra, utilizando
una esptula de cuchilla o el cortador de alambre (Fig . 187).
3 Se enrasan las caras de la probeta cortando el material sobrante con el alambre acerado montado en un arco (Fig . 188).
4 Si con la operacin anterior, las caras del espcimen han
quedado desniveladas o con pequeas oquedades debidas a desprendimientos durante el corte se terminan las caras, agre-
248
Figura 187
gando material con la esptula y sin comprimir excesivamente

para no alterar la relacin de vacos (Fig . 189).
Mtodo del cortador circular . Se emplea cuando la dureza del
material no permite utilizar el procedimiento anterior . El aparato consta de una plataforma que tiene un soporte, en el
cual se fija una gua y una tuerca donde un vstago con un
tramo roscado y maneral, sirve para hacer subir o bajar un
cilindro hueco provisto de una cuchilla circular en el extremo
opuesto a su unin con el vstago . En el interior del dispositivo, entre la cuchilla y el cilindro, se coloca el anillo que dar
forma a la probeta. La cuchilla se va hincando sobre la muestra, previamente desbastada en forma tronco cnica, hasta
obtener una pastilla de dimensiones poco mayores que el anillo
(Fig . 190).
Se repiten los pasos 2, 3 y 4 .
249
Figura 188
5 9 Para evitar prdidas de humedad mientras se pesa la

muestra y se anotan los datos en el registro (lmina XXXVIII,
pgina 275), se protegen sus, dos caras con vidrios, previamente
numerados y tarados, registrados en la misma lmina, se pesa
el conjunto en una balanza de 0 .1 g. de aproximacin (Fig.
191), y se anotan los datos en el registro respectivo.
Bl Muestras
remoldeadas.
Se compactan en 3 capas, utilizando una prensa o pisn y

gua (equipo de compactacin, carga variable) tratando de
obtener con cualquiera de los dos mtodos una compactacin
previamente escogida, generalmente la de la prueba Proctor
(Fig . 192).
Se repiten los pasos 3, 4 y 5 .
250
Figura 189
6' Se toma una muestra del mismo material, para determinar su contenido de agua, anotando los datos en "contenido de
agua testigo" del registro de la lmina XXXVIII.
79 Se determina el coeficiente de permeabilidad de la piedra
porosa de la base antes y despus de la prueba, utilizando el
mtodo de carga variable y registrando sus datos en "permeabilidad piedra porosa" de la lmina XXXVIII .'
89 Se llenan los drenes de la base y se saturan las piedras

porosas del consolidmetro, se retiran los vidrios del anillo eon
la muestra y se coloca ste en la base, sujetndolo firmemente
con unas secciones adecuadas (Fig . 193).
* Para evitar que la piedra porosa se tape, hay que pasarle aire
a presin .
Figura 190
251
252
Flgnra 191
9' Se coloca la piedra porosa superior, previamente saturada, sobre la pastilla, procurando centrarla bien, es decir, que
no haga contacto con el anillo de bronce (Fig . 194).
10 9 Se instala el conjunto sobre uno de los recipientes del
banco de consolidacin, siendo necesario que el marco est elevado con unos separadores (taquetes de madera), que permitan la maniobra . El consolidmetro debe quedar bien centrado
en dicho recipiente (Fig . 195).
11 9 Se pone la placa' con el puente para apoyar elmicrmetro ; se coloca un baln en una concavidad hecha para tal
objeto tanto en la placa como en el marco . El conjunto debe
estar bien centrado para que coincida con el taladro del marco
(Fig. 196).
12 9 Se coloca el soporte con . el micrmetro, el cual debe hacer contacto con el puente, procurando que el micrmetro quede vertical (Fig . 197) .
Figura 192
253
254
Figura 193
13 Se instala el piezmetro, previamente calibrado (Fig.

198).
14 Saturacin . La muestra puede saturarse estando completamente exenta de carga o bien con una carga prefijada
segn el problema que se tenga, siguindose en ambos casos el
mismo procedimiento : Se cubre con agua destilada hasta la
altura de la piedra porosa superior, procurando no mezclarle
ms aire del que ordinariamente pueda tener . Despus de 10
segundos de estar la muestra en contacto con el agua, si la
manecilla del micrmetro no se ha movido, se echar a andar
el cronmetro . Si la manecilla ya se haba empezado a mover
antes, se contar el tiempo a partir de cuando se inici el movimiento (Fig . 199).
15 Se tomar una serie de lecturas de tiempo y micrmetro, las suficientes para definir completamente la curva de
tiempo-deformacin . Se dar por terminada esta etapa y se pa-
255
Figura 194
sar a la siguiente cuando a criterio del operador se considere

saturada la muestra . Si el hinchamiento, en caso de que lo
haya, excede a 50 micras, se enrasar nuevamente el anillo
(esto si la carga durante la saturacin es nula), antes de aplicar cualquier carga . (Los datos se anotan en un registro similar al de la lmina XXXIX, pgina 276 .)
16 Carga.
La aplicacin de las cargas en el dispositivo de consolidacin
se efecta de acuerdo con el problema que debe resolverse.
Dichas cargas se transforman en presin (P) sobre la pastilla.
En el ejemplo, la primera presin es de 0 .500 kg/cm .'
El mtodo de aplicacin de carga es el siguiente : Se anotan
la lectura inicial del micrmetro, la temperatura del agua contenida en el recipiente del banco de consolidacin, la fecha y
hora de principio de la prueba . La prueba ha principiado cuando uno de los operadores, habiendo retirado los taquetes de
madera, pone cuidadosamente en contacto el marco con el baln.
En el mismo instante otro operador pone en marcha el cronmetro y toma lecturas simultneas en el micrmetro y en el
cronmetro (Fig . 201), de acuerdo con los datos que aparecen
en la .columna Tiempo transcurrido del registro de carga (lmina XXXIX) .
256
Figura 195
179 Este primer paso ha concluido cuando, con los puntos

obtenidos durante el mismo, es posible definir la curva Deformacin-Tiempo, de acuerdo con las lminas XLIII o la XLIV
(pginas 280 y 281).
18 Se aplica el siguiente incremento de carga, que, sumado
al precedente, origina nueva presin sobre la pastilla . En el
ejemplo el incremento de presin es de 0 .500 kg/cm .' y la nueva presin sobre la pastilla es de 1 .000 kg/cm .' Se anotan los
datos correspondientes a esta etapa tal como se indic para
CONSOLIDACION NIDIMENSIONAL
257
Figura 196
la anterior, en el paso 16Q : un operador coloca en el dispositivo, la carga correspondiente y simultneamente otro pone en
marcha el cronmetro, registrando las lecturas tiempo-micrmetro, en la lmina XXXIX.
19 Se repite el paso 18, incrementando la presin sobre
la pastilla, hasta llegar a obtener una presin sobre la muestra similar a la del problema por resol ver . En el ejemplo, la
presin final fue de 8 .000 kg/cm . y los datos que proporcion
la observacin de cada etapa quedaron registrados en las lminas XXXIX, XL y XLI .
258
Figura 10
Figura 198
259
260
Figura 199
261
Figura 200
209 Descarga.
El proceso de la descarga se efecta, generalmente, en forma
inversa al de la carga, o sea que la carga mxima aplicada se
reduce a la mitad y as sucesivamente hasta obtener una presin nula sobre la pastilla . En ocasiones y de acuerdo con el
problema que se estudia, la descarga se puede llevar a cabo en
otra forma. Se anota en el registro de descarga, lmina XLII,
pgina 279, la presin, fecha, hora y lectura inicial del micrmetro . Al tiempo que un operador quita la carga del dispositivo,
otro pone en marcha el cronmetro y principia a tomar lecturas
simultneas para tiempo y recuperacin hasta definir la curva.
Cuando se ha descargado * totalmente, se deja que la pastilla
se recupere hasta observar que la diferencia de lecturas del
micrmetro sea pequea . Vase ejemplo, lmina XLII.
21 Si se juzga conveniente, puede determinarse la permeabilidad de la muestra con diferentes relaciones de vacos . Daremos un ejemplo, utilizando el mtodo de carga variable.
Para obtener en la ltima descarga . una presin nula sobre la
pastilla. no debe existir contacto entre el marco y el baln lo cual
se logra levantando el marco por medio de los separadores de madera .
262
Figura 201
Se determina la permeabilidad con la relacin de vacos

inicial (antes de aplicar carga), y despus, al finalizar completamente la consolidacin para cada presin, o bien al terminar la recuperacin en cada descarga . Para ello, se inyecta
agua destilada y desaireada, por la llave libre, hasta subir el
nivel piezomtrico ; desconectando el abastecimiento de agua,
se dejar que del piezmetro baje y salga el agua por la llave
libre, arrastrando a su paso el poco aire que sta pudiera tener .
263
229 Seguros de que no existen burbujas de aire que alteran

los resultados, se har subir el nivel piezomtrico a una altura
de 10 a 40 cm ., de acuerdo con el tipo de material de que se
trate, para que no cause arrastre o canalizaciones en la pastilla
(Fig . 202) .
Figura 202
264
239 Establecida y marcada sobre el tubo la carga piezomtrica adecuada, se seguir el mismo procedimiento utilizado en
una prueba de permeabilidad con carga variable (Fig . 203).
~._ .
Flgar 203
Se .- r^. ' . ..
CONSOLIDACION liNIDIMENSIONAL
265
24 Con los datos de permeabilidad obtenidos en las distintas

etapas de consolidacin, se construye una grfica de relacin
de vacos-permeabilidad (lmina LI, pgina 288).
25 Una vez hechas todas las determinaciones, se procede
a desmontar la pastilla, quitando el piezmetro, el micrmetro,
la placa con puente y baln, y finalmente se saca del banco de
consolidacin el anillo con la pastilla (Fig . 204).
26 Se desarma el consolidmetro para sacar el anillo con
la muestra consolidada ; en caso de estar hmedo el anillo de
bronce se seca y se pesa juntamente con la muestra hmeda,
anotando el valor en Datos Generales de la lmina XXXVIII,
en el rengln peso probeta + anillo despus de consolidada.
Figura 204
266
27 Se pasa la probeta del anillo a una cpsula numerada

y tarada, procurando no perder material y se introduce en el
horno a 110C . durante 18 horas mnimo, para su secado. Finalmente se saca del horno, colocndola dentro de un desecador.
para que se enfre y se vuelve a pesar, anotando este valor en
peso probeta seca + cpsula de la misma lmina.
b) Calibracin del banco de consolidacin.
El aparato de consolidacin debe calibrarse por los conceptos (A) y (B) :
A . Se determina la relacin de brazos para poder calcular
el peso que se requiere en el dispositivo de carga para obtener
una carga determinada sobre el marco del consolidmetro, para
lo cual:
1 Se coloca un dinammetro calibrado, provisto de micrmetro, entre el banco y el marco (Fig . 205).
Figura 205
267
2 9 Se hace la lectura inicial del micrmetro ; se aplica un

peso sobre el dispositivo, y se lee nuevamente el micrmetro.
3 9 La diferencia de lecturas da la deformacin del dinammetro ; con este valor, se encuentra, por medio de la grfica
de calibracin, del dinammetro, la fuerza que se est aplicando en el marco.
4 9 Se divide la fuerza aplicada en el marco, entre el peso
colocado en el dispositivo de carga . Este cociente es la relacin
de brazos del aparato.
Conociendo el rea de cada anillo de consolidacin, se
multiplica sta por cada uno de los incrementos de presin que
se deseen aplicar, y cada producto se divide entre la relacin
de los brazos, obteniendo de esta manera el peso que debe aplicarse en el dispositivo para obtener cada uno de los incrementos
aludidos.
B . Deben conocerse las deformaciones con respecto al tiempo
que sufre el banco durante cada etapa de carga o descarga,
por tanto:
1 9 En el banco se coloca el consolidmetro, con sus piedras
porosas, su placa con puente y baln, sujetando el micrmetro,
que debe quedar vertical (Fig . 206).
Figura 206
268
2 Un operador aplica una carga al dispositivo y simultneamente otro pone en marcha el cronmetro, siguiendo un
proceso de lecturas micrmetro-cronmetro, similar al de
consolidacin.
3 Esta calibracin debe abarcar todos los incrementos de
carga que se utilicen en consolidacin, as como todas las etapas de descarga.
4 Con los datos obtenidos en cada determinacin, se formulan tablas tiempo-deformacin para cada etapa.
c) Clculo.
1 En el registro de datos generales del ensayo (lmina
XXXVIII), se calcula la humedad o, la relacin de vacos e y
l grado de saturacin G, antes y despus de la consolidacin,
de la siguiente manera :
w
=Ta
X 100
donde Ww, peso del agua, y W8i peso de los slidos.

e=
V.Vs
donde Vv, volumen de vacos, y V8 , volumen de slidos.

Por otra parte,
Vs =
= VT - Vs
,,
S8
en donde Ss es la densidad de los slidos, y VT, el volumen total de la

muestra .
G=W
X100
2 La deformacin (lminas XXXIX, XL y XLI), se calcula

restando de la lectura inicial del micrmetro, las subsecuentes
lecturas y a cada diferencia se le resta la deformacin del aparato . Ejemplo:
En la lmina XXXIX, primer incremento de carga, tenemos :
Lectura inicial del micrmetro
Lectura subsecuente del micrmetro
Es
11.433 mm.
11 .329 mm.
Diferencia
0 .104 mm.
Correccin de aparato
0 .013 mm.
Deformacin
0 .091 mm .
conveniente tomar lecturas durante
48
horas, en cada incremento
269
3 9 La recuperacin (lmina XLII), se calcula haciendo la diferencia entre las lecturas del micrmetro en cada tiempo, y
la lectura inicial .y a este resultado se le resta su correspondiente correccin de aparato . Ejemplo:
En la lmina XLII, primer decremento tenemos :
Lectura del micrmetro a los 15 seg .
Lectura inicial del micrmetro, 0 seg.
9.966 mm.
9.919 mm.
Diferencia
0 .047 mm.
Correccin aparato
0 .020 mm.
Recuperacin
0.027 m .
49 A cada etapa de carga le corresponde una serie de valores

tiempo-deformacin que - permiten construir una curva sobre
rayado semilogartmico cuyas abscisas (escala logartmica) representan el tiempo en minutos y cuyas ordenadas (escala aritmtica), representan la deformacin en milmetros.
En ocasiones no es posible, mediante esta curva, definir las
caracterisicas del suelo en estudio y entonces se recurre con
los mismos datos de la anterior al trazo de una curva tiempodeformacin, en rayado aritmtico. Vanse lminas XLIII y
XLIV.
5 9 Si la curva elegida es la dibujada en rayado semilogartmico, lmina XLIII, en ella puede obtenerse el 0% terico de consolidacin como se explica en seguida : se escoge un punto de la
curva, prximo al eje de las deformaciones, se observa el tiempo que, como abscisa, le corresponde y se busca sobre la curva
el punto cuya abscisa sea cuatro veces la del punto orginalmente elegido . La diferencia de ordenadas entre ambos puntos
se duplica y este valor se lleva a partir del segundo punto mencionado, sobre una paralela al eje de las ordenadas, obtenindose de este modo un tercer punto por el cual se har pasar
una paralela al eje de los tiempos que es la que define el 0%
terico de consolidacin .*
El 100% terico de consolidacin queda definido por la interseccin de la tangente al tramo central de la curva con la
asintota del tramo final de la misma.
Definidos el 0% y el 100% tericos de consolidacin, al
punto medio del segmento entre ambos corresponder el 50%
terico de consolidacin. El tiempo correspondiente a este porcentje de consolidacin t5 o ** queda determinado por la abscisa del punto de interseccin entre la curva y la paralela al
* Con objeto de comprobar la posicin del 0% terico de consolidacin, se eligen otros puntos de la curva prximos al primero y se
repite la construccin.
** La determinacin del tso debe hacerse para cada una de las curvas obtenidas en el proceso de consolidacin.
270
eje de los tiempos, trazada por el punto medio del segmento

aludido.
6 Si la grfica empleada es la de rayado aritmtico (lmina XLIV), se definir el tiempo que corresponda al 90%
de consolidacin to, siguiendo los pasos que indica el libro
de Taylor, prrafo 10-13 . mtodo (a), de la pgina 238.
De la curva V t - deformacin (lmina XLIV) *: se obtiene
el t mediante el mtodo que sigue ; se traza una lnea que
comprenda a la seccin recta de la curva en cuestin . Tomando
dos o ms puntos de dicha lnea recta, se multiplican sus abscisas correspondientes por la constante 1 .15. Estos productos nos
dan las abscisas de otros tantos puntos con los cuales trazaremos una segunda recta . La interseccin de sta con la curva de
nuestro trazo (V t -. deformacin), nos define con su abscisa
el tiempo que corresponde al 90% de consolidacin to.
7 9 En el resumen general del clculo de una prueba de consolidacin (lmina XLV, pgina 282), se renen todos los datos
de carga y descarga obtenidos durante el proceso . En la primera columna se registra la temperatura correspondiente a
cada etapa.
8 En la columna "Presin", se registran todos los incrementos de presin, a partir de cero y todos los decrementos de la
descarga, hasta llegar nuevamente a cero.
9 9 La columna "Relacin de consolidacin primaria r" se
calcula, para cada etapa de carga, con la frmula dada ya
en generalidades. Ejemplo : Para la presin de 4 kg ./cm .' de
la lmina XLIII, tenemos:
r
0 .104 0 .342
00 .348
_ 0 .238 =
0 .348
0 .684
10 La columna "Deformacin lineal 8, en mm .", se forma

de la siguiente manera : a una presin nula le corresponde una
deformacin cero (primer rengln) ; al primer incremento de
presin le corresponde una deformacin dada, que en nuestro
ejemplo es de 0 .139 mm. ; al segundo incremento de carga le
corresponde otra deformacin en nuestro caso de 0 .140 mm .,
que sumada a la deformacin del primer incremento de presin nos da la deformacin acumulativa correspondiente a
este segundo incremento de presin y que en nuestro caso es de
0 .139 + 0.140 = 0 .279 mm . A este valor se le sumar la deformacin correspondiente al siguiente incremento de presin y
as sucesivamente, en la inteligencia de que al llegar a la etapa
* En la lmina XLIV cabe observar que la escala horizontal no
representa precisamente el tiempo t en minutos, sino que el rayado
representa ya la raiz cuadrada del nmero del tiempo, es decir, si
leemos en dicha escala un tiempo t en minutos igual a 4, deber entenderse que es proporcional la abscisa a V 4 y no al nmero 4 .
271
de descarga, dicha deformacin en lugar de sumarse deber

restarse en cada caso por ser de signo contrario a la deformacin obtenida en la etapa de carga.
119 La deformacin unitaria (s) en %, se calcula dividiendo la deformacin lineal (8) de cada rengln entre el espesor
inicial (2Hi) y multiplicando por cien . Ejemplo:
0 .139
X100=0 .93%
15 .00
129 El espesor comprimido (2H) en mm ., es, para cada rengln, igual al espesor inicial 2Hi menos la deformacin lineal
correspondiente. Ejemplo:
2H = 15 .000 0 .139 = 14.861
2H = 15 .000 0 .279 = 14 .721
13 9 Para calcular la columna (2H-2H) en mm ., previamente se obtiene el valor del espesor de . los slidos (2H o ), que ser
constante si no hay prdida de material durante el proceso:
2H o =
We . 10
7w Ss fas
(mm .)
donde W s es el peso de los slidos en g., y w , peso volumtrico

del agua a la temperatura de prueba en g ./cm .', S. densidad de
los slidos y A, rea de la pastilla en cm . . Ejemplo:
2Ho =
108.97 X 10
_
0 .9986 X 2 .725 X 49 .89
1089 .7 = 8
.027 mm.
135 .76
y con este valor tenemos:

2H 2Ho = 14 .861 8 .027 = 6 .834 mm
14 9 La relacin de vacos (e) se calcula con la frmula que
aparece en la columna correspondiente . Ejemplo :
.834 =0
e=6
.851
8 .027
15 9 La columna "H., en cm ." se calcula teniendo en cuenta las condiciones de drenes que se hayan utilizado . En este
caso se utilizaron dos drenes y la forma de calcularla es sumar
los espesores comprimidos en cada dos incrementos y dividir
entre cuatro . Ejemplos : *
H =
Hm
15 .000 + 14 .861
4
= 0 .746 cm
* Estos valores slo se calculan para la etapa de carga . (Ver Taylor,

prrafos 10-13, pg . 238 .)
272
Hm
14 .861 + 14 .721
4
0 .739 cm
16 Se elevan al cuadrado los valores de H. y se obtiene

W. en cm .E. Ejemplo:
H 2m = 0 .746 X 0 .746 = 0 .557 cm2 .

17 En la siguiente columna se anotan los valores de to
en seg., obtenidos de las grficas tiempo-deformacin y haciendo la conversin a segundos.
18 El coeficiente de compresibilidad a y en cm./kg ., se calcula con la frmula ya establecida :
e2 e l
P2
Pi
Ejemplo :
ay =
0 .8510 .869
0 .018
0 .500 -0
0 .500
= 0 .036 cm2 /kg
19 La columna del coeficiente de consolidacin C . en cm .'/

seg., se calcula con la frmula siguiente:
Cy =
0 .197 Hen,
cm2/seg
150
Ejemplo :
C` =
0 .197 XO 0 .546
para Hm = 0 .739 cm, y

queda :
lso = 50
= 0 .00215 cm2 /seg
seg ; expresndolo en 10-4 . cm . 2/seg,
Cv = 21 .5 X 10- 4 . cm 2 /seg
Si la curva tiempo-deformacin se hizo en rayado aritmtico, el coeficiente de consolidacin C y se calcula con la siguiente expresin :
Cv =
0 .848 H 2 m
cm 2 /seg
Ejemplo : de la lmina XLIV (presin de 4 .00 kg ./cm .'), tenemos :
CONSOL1DACION UNIDIMENSIONAL
Cv = 0
273
.848 X 0 .510 = 0
.003337 cm 2 /seg
2 .16X60
para Hm = 0 .714 cm y 190 = 2 .16 min.

Cv -33 .37 X 10- 4 cm 2 /seg
20 La siguiente columna e m , se calcula efectuando el promedio de las relaciones de vacos de dos etapas consecutivas.
Ejemplo :
0 .869 + 0 .851
2
em _
= 0 .860
21 El valor del coeficiente de permeabilidad media deducida, se obtiene con la frmula siguiente:
km =
Cy
(1
av yw
+ em) 1000
cm/
cm/seg
Ejemplo :
km
_ 0.00215 X 0 .034 X 0 .9986

(1 + 0 .843) 1000
0 .000 072 998

1 843
k in = 0.0000000396 = 0 .000396 X 10- 4 cm/seg
22 La columna Pm en kg ./cm . 2 , es el promedio de las presiones de dos incrementos consecutivos.

Ejemplo :
Pm =
0+2 .500 = 0
.250 kg /cm=
23 Las curvas deformacin unitaria-tiempo que se muestran

en la lmina XLVII se obtienen colocando los puntos deformacin unitaria acumulativa-tiempo para cada etapa de carga.
La deformacin unitaria acumulativa, se calcula con la frmula
2H1
X 100
en donde 8 en mm ., es la deformacin lineal acumulativa
y 2H., el espesor inicial de los slidos, lmina XLVI.

24 En la lmina XLVIII, de rayado semilogartmico, se dibujan las curvas : relaciones de vacos-presiones (en carga y
descarga), coeficientes de consolidacin-presiones medias, relacin de consolidacin primaria-presiones medias, con los datos registrados en la lmina XLV, pgina 282.
De la grfica relacin de vacos-presiones, se obtiene la carga
de preconsolidacin P, , en kg ./cm .' de la manera siguiente :
274
Se toma el punto de mxima curvatura de la rama de carga,

por dicho punto se dibuja una lnea tangente y otra paralela al
eje de las presiones, se traza la bisectriz del ngulo que forman
estas dos rectas.
En la parte final de la rama de carga, se traza una asintota
y la abscisa del punto de interseccin de esta recta con la bisectriz, define la carga de preconsolidacin.
En esta misma grfica, se obtienen los ndices de compresin C~ y de expansin Ce con las siguientes expresiones :
Ce =
el e2
log P3 log P2 '
Ce
e3 e2
log P3 log P2
El valor del indice de compresin, se sustituye en la siguiente ecuacin emprica que es la ecuacin de la parte recta de
la curva.
Dicha recta se denomina la curva virgen de la consolidacin.
e
ec Cc
P
Po
logro
donde e, es la relacin de vacos correspondiente a P o en la

etapa de carga (consolidacin) y el valor arbitrario para P o es
de 1 kg ./cm . 2 , e y P son variables para un punto cualquiera.
Para la expansin, la recta puede expresarse de este modo :
e = ee
Ce logro
donde e, es la relacin de vacos correspondiente a P o en la

etapa de descarga (recuperacin).
Los ejemplos numricos pueden verse en la lmina XLVIII.
25 9 Con los datos relacin de vacos-presiones, registrados en
la lmina XLV, columnas 2' y 84 , se dibujan los puntos en una
grfica de rayo aritmtico, lmina XLIX.
Esta curva tiene por objeto determinar grficamente el coeficiente de compresibilidad a`., para cualquier intervalo de
presin, empleando la frmula :
av =
e2
P2
el
P1
26 En la lmina L, pgina 287, se dibuja la curva deformacin unitaria-esfuerzo (presin en nuestro caso) ; con los datos
registrados en la lmina XLV columnas 2' y 5'
27 Finalmente, en la lmina LI, pgina 288, se muestra en
rayado semilogartmico la relacin kzoef .
275
.D
IRECC
S.R.H .
10 N DE
PROYECTOS
MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION DATOS GENERALES

Identificacicin de Lob .. .&7.19.
. .Profundidod . .1 .00 .
Jun( de !99f,
Fears
Prsrdnle Niguel A/emo'n Vs,

Procedencia
ZBon"
eno
Pozo
74
94 ,46 1 9404
Est
Nuestra
Pruebo Ni
Aparato Ns
DATOS INICIALES
361 94 gr Peso probeta anillo =
Peso anillo Ns
Peso probeta soturodo tannic .
503.20
gr
.503,20
gr
503 .81 _or

Feso probeta anillo despus de consoltdodo =
210
229.63 gr peso probeta seco +cs;psulo
Peso cOpsulo
, . cm
7.30 cm Dieunetro r .. 7. 9 7 _cm . Area . ...
49.89
Espesor inicial=
GENERALES
1
694
.00
% 1 .=
Li r
36 .79
Y. Ir .
L.
1. .
99-9 1
ANTES
W. =
.we.
14146
gr
v, =
106,97 .
gr
gr
32.29
W.
0.205
.490
',foe .
ic
. ..
22 : 300
.
. .%
9.4 . .
S.=
CONSOLIDACION
. . 74 .84.
..c
e=
9.9
34.85
99 .
92:61
e .3 G
' . . DESPUES CONSOLIOAGION

W ..
747 .87
gr
E ;=
W .=
108 :97
gr
AV .=
32 90
gr
. . !. .
.. 99 .
= 224.00
.gr
0 : 600
102
!99:;. 64
91
c11!
PERMEABILIDAD PIEDRA POROSA

Inicio) Final
. 33-50 . . gr.
w.r . . . 114.22 ,
.99-99
Observociones
9146.6 44 .1
Operador
Ass: .
e =
gr .Wn =
C Na 296-109,76
3/
CONTENIDO DE AGUA TESTIGO

G = 257.50
c m GO' =
7.
.%
Largo hidrairlico en cm . . .1990 .. .. . .20.00
Tiempo en seg
Permeabilidad en cm/seg
9!!n' s'
Go cu l 41'4/14 . 96166,.q
.M,. . .
Fecho
.9!11 ...
s /0'
. !3'
LAMINA XXXVIII
276
DIRE C C I O N
5.R.H .
DE
PR O Y EC T O S

MECANICA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARGA

mkt's/

Procedencia .
Banco . ..
?Pfttt
Muestra
Aporoto Nt
lo
de
postilla
presin
Kgzcru2
Presin sobre
lo postilla
Kg/cm2
Incremento
presin
montane mosaic.
ec~w
. . ....
IlnP7P
Imp
10
/5
11 .196
11 .191
.
0.063
0.067
0 .013
-0.013
20
05
30
11 .166
11 .183
11 .16/
II-170
0.072
0.075
0.076
0.079
0.0 14
0.011
0.015
0.0/5
0.015
15
104.
1.5
11 . /74
11 .170
1I .165
0.003
0.006
0.091
0 .0 15
0 .015
0.075
3
4
1/ .160
11 .151
11 .149
0.095
0.101
0.105
11 .144
71 .
/1 .137
1/ .134
11 .133
0.110
0.112
0.113
0.111
11 .433
11 .309
11 .326
0
0.091
0.094
15
20
25
11 .304
11 .325
11 .321
0.096
0.097
0 .013
0 .073
0.013
0.0/3
30
11 .320
11 .310
11 .316
0099
0.100
0.10Z
0 .0/3
0.015
0.013'
0.104
0.105
0.707
Irulh-
,g.
.1WGICM.CC
7.5
2
3
4
/1.313
11 .511
6
9
It
11 .3 02
/1.500
11 .290
11 .297
20
25
30
36
/1 .296
11.295
11.291
11 .292
0.123
0.017
16
0.017
20
0 .0/7
PS
0.0130
0.016
36
42
49
56
64
1/ .292
11 .292
11 .291
11.291
0.123
0./23
0.121
0./23
0.016
0.019
0.018
0.019
72
ar
11.290
1/ .290
11 .209
11 .280
O. /24
0.019
11 .279
11
..
715
0.126
0. 132
0.019
0.0 /9
0.019
0.02P *0h.-9
11 .1.72
0.139
0.022
11 .307
11 .505
too
SOO
1130
4E89
O./ 1 /
0.1 /3
0.1 If
0.116
0.116
0.119
0.120
0121
0I2P
Kg/cm.
. 0.500 Kg/cm'
ucso.zuo
0
5 sea
/0
r,
P .1 .000
AP
''"'
o
11O.S....
rs
.1
P o.300
.ae
A*br-r
Fecllo . . .?PPI
AP . 0.300
, ye .
. P:00
b ! i!' 5 .
Profundidad
Pruebo
Presin sobre
Incremento
Monti} icocic;n de t .00
Po .. ..E- 1 1. .
. . Est
.. ..
0.015
0.0 17
0.017
6
9
IP
It
49
// ./3/
1/ .130
I I .126
/1 .127
1I . 126
56
64
72
11 .115
I1 ./21
11 .124
ol
100
120
1531
I I.123
I 1 .122
11 .121
11 .107
nova.. '"" c'*"
0.1/6
0 .118
0.1/9
0.12/
0 .122
0 .123
0 .124
0.11.5
0 .125
0.126
0 .127
0 .120
0.110
0.015
0.01 5
0 .016
0.016
0-0 17
0.0 / 7
0 .016
Q016
0.020
0 .012
0.023
0.023
0.023
0.023
0.023
0.023
0.023
0.023
0 .0P3
0.023
0 .01, 3
0.015
0.0 23
0 .015
.
Operador
..... .
CalculPPRrl.
N_,,,,__
Fecho
..
LAMINA XXXIX
277
DIRECCION
DEPARTAMENTO DE
5RIle
DE
PROYECTOS
MEGANICA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARG.A

Procedenao _ . l!t'.1 4!.66 .
Zen4 .6
Banco
Aporoto
_K/poi!, _
I!!!t'
6 .711
Pozo,
N4
Pruett,
Presin sobre la postillo P
2 .000 Kg/cm2
Incremento de presin AP .
ego., . ..
1 .990
rirairo
rup
s-.-6r
O Sop.
5
/0
r28c
_
20
25
nlT
..
1k/07
/0957.
10946
10937
10932
0.000
10926
30
45
/0922
/0/0.
10.904
/09/2
/0993
10063
/0.671
4
6
10862
10852
/0844
12
/5
~
PO
/0856
/0834
/0.832
30
. ...
1043/
10439
41.610
/9827
58
64
72
6/
_
150
... .. _
20
4-v0-Ir ,15 160
..
/0839
25
36
42. .
49
.. .
Oper odor .
'dared icaciOn de Lob

Profundidad WP0. tOOw.
.19414'6
0.420
0./32
0 .14/
O./46
O./5/
0./55
0 ./65
O./13
O ./83
O ./93
0 .205
0.2/3
0 .225
0.251
0.236
0.239
0 .24/
0 .265
0 .244
0.245
0.246
0.247
Presin sobre lo pastilla
Kg/cm.
2 .000
. KG/cm!
Incremento de presin AP .?
Kg/cma
r o
0.028
0.039
0.019
O. 029
0.030
0.030
P4.009
449
........
9.5
..
__
25
.30
45
0.030
114/A
0.030
0.03/
0.05/
0.031
0.052
0.032
0.05,r
0.032
0.032
0.052
0.032
0.032 .
0.033
0.033
2
3
4
6
9
/2
16
PO
0.033
z 6.. . P, 9 53
_ ..._ 30
36
42
. .
49
56
10036
10.825
/0.834
10.803
. 10.81/
0.340
0.249
0.033
0.933
0.250
0 .25/
0.033
0 .033
9.013_
0.253
10808
2460.
0.039
. 6.:_ . .. CalcuIo' . ......
0 Sep
5
10
/5
64
72
0/
/00
1348
/0.808
10 .62.6
/0.606
10 .594
/0.584
10.575
/0 .550 .
/0.551
10.558
/0 .518
10.502
10.483
/0.471
10.457
/0.447
w corrrcnou

1'0
0.000
0 .141 . 0 .039
0 .162
0.040
0.174
0.040
0 .183
_ . 0 .041
0./92
0 .04/
.199
0 .041
0
0.04/
0.2/6
0 .229
0 .04/
0248
0 .042
0 .264
0 .042
0.282
0.043 .
0 .394
0 .045
0.307
0 .044
0 .3/7
0.044
/0.442 0.322
0 .0.44
/0.439 0.334
0 .045
/0.436 0 .537
0 .045
0 .045
/0.433 0 .330
0 .045
10.43/ 0.532
_ ____
/0.429 0.534
0 .045
10.427 0.356
0 .045
/0.425 0.350 _0 .045
/0 .434 0.339
0.045
/0 .413 0 .540
0.045
/0.430 0.343
0.045
_
/0 .420 0.342
0.046_
._
/0 .4/8 0 .344.
46
9.9
/0 .4/7 0443_0.946
0.053
/0 .405 0-350
. ... . Fecha .. J/1,41
155i
LA)IINA XL
278
D I RE C C I 0 N
P ROYECTOS
DE
5.RH.
MECANICA
DE
SUE LOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARGA

f?H
Procedsnao
Banco_
Muestro
Aparato N
1dentiticod6n de Lob.,_!tt
Protundidod . .I.M .F .I!,Pq
Est
Fat:ha
Primate N I
. #P. .!IT
Presan sobre la postillo P =A0PR. .Kg./cmF
Presin sabre la bastillo P . .f.DpO , Kg/cm!
Incremento de presin AP .g.opp . KglcmF-
Incremento de preside) AP
rscwr
rm.+.
s-
.........
. ..... .
10.106
0.000
10.288
/ate/
I_O
23
30
45
/ nbl.
Al
.__ ._
I. _
_ .__
6
9
16
20
25
El
50
MI 3e
_
O ./ IS
0 .1/9_
0 ./3/
O .OII
/A/_69
0 .2/4
Mug, .9-
O .Z22
_0.223
10.156
0.127
__
W./53 0.150
=TO
10
/5
20
/CtO58
IC105/
0.018
0.052
0.058
o .oz/
10044
/0.035
0 .059
0.068
0.02/
0 .0t/
0.073
0.085
0 .02/
0 .02/
O ./11
25
45
/do.
..
/0.028
/a0/6
0 .010
0 .020
0 .020
0.02l
/o.6
-i'9sts
9.99/
A973
O ./29
0.02/
O .011
O.OEZ
9.96'1
A960
--9:iii
9.9J1
0 .136
O ./1Z
0 .116
0 ./0e
0 .011
0 .022
O ._Ott
0 .022
9_
0.022
/e
0.011
30
36
0-252
SI
/00
/20
comccro+
0.000
0.031
..
0.013
.
O./92
.__ ._
0 .20$
/O./6/
/0./56
O ./4/
0./55
O ./67
.
/0
/0202
/O./9l_
/0./80
12219
/0.14O
/0./47
/0/45
I/!43
Ocerodor
/a16!
/0.243
10.229
/0.2/7
2
_19
SS _
61 __
...
.-rmme/
/0.275
/Q169
/0.265
O .OlO
Kg/cm!
10./21
/Q070
I0061
ssm.
0 .097
0._.104
0 ./09
tgpQ
.0.0.t.0O
Tqr.
!1119_1! .I!- 01!7

/0
O235
0.236
0
0
0.256
..
0.158
0.239
0.240
0.242
O .Ott
/0./44
/0./13
/O./1Z
/0./40
/0./21
0.256
O.Ot1
49'
64
0.013
oro/
Calculo ..#lqf! ....
72
8/
_
/00
/20
/3E0
Tit. 8iti_ '0:110
St 9SZ
9.950
9.918
9.916
_0 ./300.022
0 ./52
0.022
0 ./51
0 .022
0 .156
0 .022
A904/56
9.913
0./56
9942 0.159
. _
A910 O./6/
9.937 O./61._
9.9/9
0./80
0.022
0.025
0.023
_ .___
0.013
0.023
0.025
Fecha .. 3o//o A4191/ ~

LAMINA XLI
REGISTRO DE CONSOLIDACION
DIRECCI0N
RH.
DE
279
PPROYECTO S
DEPARTAMENTO DE INGENIERtA EXPERIMENTAL

MECANICA
SUELOS
DE
CONSOLI DACION REGISTRO DE DESCARGA
Procedencio _
Banco
P.Mg
Muestro . R..
Identificacin de Lab .
. R/F.fFlif!
Pozo
Est
Profundidod
Fecho
Prueba N = !
Abarato Ne
..1coo.socio.
00 . .04
-Vs-51
01
.0
n . n.ro
8-51
0 tog 9819
5
9.966
6 Om. ; 9.964
i
0.000
0 .081 7 . 0.020
0 .031 0.034
0.033 1 0.034
i
" "0"
16
.... . .. . ..
i se .o
CGOa
r- 0 seg.
0-Vi5f 9-35i
.44aulOSDO
f- 7-
-_
10 .521 0.000
15
10 .4360.104
60 ... 1 10 .471 i 0 .137
90
10.468 0.151
0.011
0.011
0 .016
O
_
0 sag. 9 .986 04000

15
10.071l o056
(lo p;
60'r. 10.090 ! 0.062 0.042
90 i 10.097 0.069 .11 0 .042
7-Ve-5111-36
oi ..
0 .000
wz-.s
90
10.59.9 0.102
1 -10 .626 0.123
-pa z;nsi 0 .163
0.009
0-6 15
0 .0
iS
O
oti
.!LTiEi
%
o..
'
-- t e-3.4--o-ii.Tfg
'''''
9-ve-si/ rz-oo
Ope r odor
a.
6:6 ..
15
. 10.149 L 0.029
0 .025
60 roes 1 0. 174 0.045 0 .032
90
oTse0 .065
5- o.oiz-
I 0 .194
15
0234
60 min I 0.287
0.000
0.023
0.071
i-oO
i
;0: i 10.666
-doOd
15
10.715
60 nil. ;10.811
90
10.657
0 .039
0 .131
0 .164
0 .0 10
0.0 114
0.027
_.
0.017
0.022
'_
c feu
i ,t.,r f? .2/e!0,
Fecho _
..
. ii
LAMINA XLII
TIEMPO EN MINUTOS
, woo
e,
Oq
G~!
MINI
~~'
0 i6
Presidente MIGUEL ALEMAN,Ver.
IIIIIPRESA
!
~
Zona 6 Pozo E- 14 Prof.
~I I
0.18
fa 2 m
P4000k0A:m
AP2000k4/am
Aporato
Operodor AVelez
N . 1
02
y1
lbO65
.i
it
02
'
024
(
I!
0260
028
o.
I `{
0 .320
0.6 .0
o.se0
~~~ll~~~~~`__ ~
I !
I.
!!
~
!
LAMINA XLIII
CONSOLIDACION DEFORMACION
281
D I .RE CCION DE PROYECTOS

RH .
S.R.H
MECANICA DE .
SUELOS
CONSOLIDACION GRAFICA Vt` VS DEFORMACION
,
Procedencia . . Pns/d.nf1 ,
,,,
, , , ,IdeMificocion de Lob .. .lp.:-9 r _
Banco .. ..Z
. . . onq. .. . ._ . :
. Po2o . ..E71a
Profundidad I,00, a P; 00, a .. .._ _
Re

mo/dwdo
.1.
Fecho ... . Jun /o .,191
. .... . . ..
Muestra . . . . . ..
Est
.000
Presln. . . .e
Kg /cm2
Aparato N
P.
000
Kg
/c
m2
Inc r e men' o de presin AP
y
R
R 8 8 8 8_ 8_- -8 I
3 p: 'R z 8 X 8
~~
sa~ia
=
~~i~~~~~~-~~~ -=
o. . .
1~ap~Q~p~
Q~
8
pQQII~~i
~~
g'
iiiil~i~~~~[iOi~i~~~~l
EE FEE
-'
C
a a`
i S .~Z~
;_ _ ~ m~~~~~iii~l
ry~l!~~Rp
'f
ds a .120 mm
ei'~
n
Rp
F.ICI11
! illf
~l~
. ._
~
1111
4~~11
n
o~~
~~~~~~~~I~~~~l
' a ,,~
~~1.1~
r~ ..~~
~~'
o ro
';~~l:!l498I:~m~~~
0
~iiJ11~1~~~
u ul ..
1~ 1i1~. n
n1 ~~ .1 .
I BI
~i1~1
a .~. .1:
w
~ aE: :
=
~
~fC .~~
GL
r;q
~
a
tp= 2 i6 m~n
m
\
. -_ d -w 01 .26em__ . '
~ r+w~ ~i Ce
a
;
.
.:
w y oe m.n
..~.~''îls~ 1 .-4a.~.
~ =idiot, . Oze4mm
r.
F r__
1
~I
J.
;
~rl w~. ...
1~-t =: : : ;t i
,.
:~~~~
.. :~L'..
Irn,
\\~__
I1I
g i=
~ i -~ ,
DETALLE
~_-~~-
tm~i~~]
id
~~ iw
1~
j-- IISK-=
' 34%2
,
w
__
r: _ -
~~~~~
,
31
j`
m.311111--_:' _ .,
PARA
..~---r
r
, . -._ .~
; . .I'. . . . ..
:~ ... ~
_- -I-~
!:. :
DEFINIR
iya
EL
-T~---r
t-
~ ~--_
~ i
~_ _ ~---~- _ ~_
~
TIEMPO EN MINUTOS
Observociones
Operador, . . . Elevo Lso/ G
Colculti . VO!~..mor NernnderN Fecho Junlo,
r
LAMINA XLIV
no
DIRECCI O N DE PROYECTO S
S.R.H .

MECANICA
SUELOS
DE
CONSOLIDACION- REGISTRO
Procedencia . .Pr66renM . MI96!f.
Banco . . . , Iona, 6., . .
Muestro . . . . Rm 14(64g,,,
PRESION
P
gl.mn, y r. .
Poto . . . E-1.`
Est
RELAC ION OE QEFORMACICN

CCNSC IOACION
LINEAL
PRIM ARIA
/cm'
0.000
3 FORC AC KRI ESPESOR

UNITARIA COMPRIMIDO
E
%
K9
17.9
77.9
18.2
17.6
18.6
17.8
17.0
0 .500
1 .000
2.000
4 .000
0 .500
6 .000
0 .699 _
0 .612
6 .000_
4.000
2.000
1 .000
0.100
0.250
0 .000
Aparato N . . . 1
0 .000
0,119
0 .279
_0 .539
0 .699
I . .11$
1 .292
I .221
1 . 186
1 .033
0 .902
0739
.
0 .575
. .
0 .00
0.93
1 .86
3 .59
5.93
7 .63
8.83
8.1J
Ss
Espesor
de los slidos ,
Inicial
2H, =
Fecho
2
15 .000
14 .661
14,72!
14 .461
4 .11/
/3 .855
13.675
13.706_ _
13 .777
Ac
!3J .
2
H,
.. 7.66 :9.2 . .
!o-~r6
/ .00 6 2 .00
e 193 L ,,
H-2Nu
Nm
He
Iw
. .e
0 .869
6.973
6.834
0 .851
6.694
0 .834
0 .802
6 .434
6 .084
.626_
0 .726
1
5.648
_0 .704
5.661
0 .707
9.710
0 .7 re
1.611
0 .724
0.736
6.071
.. . .75 6.234
. .. .0.777 _
6 .398
0. 7 97
P rueba
Densidad de los slidos

de las probeta
de Lab . .
3nro .
2H-2 HA
..
Ws
Espesor
Idennricocin
Profundidad
m.
15.947 ..
4 .096
14 .26
14 .425
Peso de los slidos

Arao
0.157
0.739 0.546
0.729 0.531
0.714 0.510
0899 0.489
0.68e 0.473
0.746
Ns.
50
52
5I
66
79
O,
cm% .4
0.036
0.034
0.032
0.022
II .e
.00001190.715
.f5
0 .750
1
.500
3.000
_5.000
7.000
consolidocin, Cya
mm
Cod.
de
compreslbilidod, o. .- A`
! 5 ,0 6,,, . ., mm
Coot .
de
permeobilidad,
89
s9/cm'
O .e60
0.011
COe t de
6.027
em
m /.p
0.016
de
2 .724. ..
20
IO _ .
Ant
21 .5 2003960.843
20.1. .0003150,e/8
19.7 moots 9.7eo
1Y .7 000/550.712
Relacin
er
Cs
10 '
cm/+.0
consolidacin Primoria, r
0 .197
Km :
Cm '/see.
t 50
cm'
AO
' -
Hm'
ps -
11+em 1~Io
"oo
p,
cm'/see.
; cm /see.
LAMINA XI.V
SRH
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL .

MECANICA DE
Zona.. .9
..mP(q,.Pd?
Banco
ldaeetra
No
twiner, .
AP . 0.500
Del. unil
%
-0.61
Est
Espesor inicial
P=1.000 Won'
P . .000
kpknf
kd~ AP0.500 kykml
DP=7 .000
xyk !
Wbr
Dal. uml
Awm %
Del un.,
Del unn
*cum %
-0.61 -0.42
-1 .35
Dot
un1
%
-0.60
Del
unl
Ama
-1.66
mm .
P . 4.000
ewer*
AP=2.000 kpknP
pef, un~l
%
km uml
Acute %
-0 .95 -4.54
v=6.000
Fecho
Prueba
Junto 017 951
No
.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
P8.000
CP t.000
WateP
P.
keknf
GP`
MI, a. Del in 1
%
Amor %
Del uml. Del
unit
-0.57
-6.49
-0 .23
-0 .65
__
-0 .75
-6.57
WanP
AP :tA00 Wan
__.__
Arum.%
-0.63
-0 .65
-0.63 -0.45 - 1.38

~_._.
0.65 -0.50 -7 .43
-0,88
10
-0.97
-2.74 - 1 :08 -4 .67

_._ . _
-2.93 -1.22 -4 .81
40
-0.67
-0 .67 -0 .54
-1 .47
-/ .07
-2.9$
-1.39-4 .98
-0.84-6.76
-0.43
-8.06
80
-0.70
-0.70
-0.59
-1.52
-1 .21 . -3.07
-1 .62 -5.21
-1.00
-6.92
-054
-6.77
200
-0.75
-0.75
-0.68
-1.61
-1 .39
-3.25
-151
-5.50
-1.23
-7.15
-0.71
-8 .34
400
-0.77
-0.77
-0.73
-1.66
-1 .50 '-3.36
-1.06
-5.65
-1.37
-7.29
-0.91
-8.44
00
-0.79
-0.79 -0 .75
-7.69
-1.59 -3.44
-2.15
-5.74
-1.46
-7.38
-0.90
-9 .53
2000
-0.92
-0.82 -0 .61
-1.74 . -1.63
-3.49
-2.22
I=5.91
-1.54
-7.46
-0.99
-9.62
4000
-0.93
-0.83
-0 .83
-1.76
-1.65
-3.51
-2.27
-5.96
-1 .59
-7.51
- 1.05
-8.89
7200
-0.84
-0.84
-0 .85
- 1 .79
-1,69
-3 .55
-1.30
-1.99
-1 .61
-7 .53
-1.09
-8.72
-6.65
19041
v.
Mpkm!
se~e AP .
Mkt .'
Del unn
dl.uml
Del. unit.
Dd. unit.
Aaan %
Aam.%
-7.96
_ . . ._ _ . . .
_~_.
-0.29 = 7.85
_ .. . ....
_. . .._
_._
-0.35 -7.98
'
IO
,
UNITARIA
'ldentificocidn de lop. .. . r
.V.'1/6
1 : 00o .0m.
Prolundidad
Pozo . . . E' 11
:
P .0.500
Ti4mP9
SUELOS
CONSOLL IDACION - CALCULO DEFORMACION

/dsnM Nffuel , A/9m n t . Ver:
Procedencia
Aparato
PROYECTOS
OIRECCI O N DE
...
..
_-_- -_
157,340a8.
91,260999.
76, p 90999.
80,980996 . 80,560a9
79.8
-0 93 -0.93 -0 93 -1.86 -1.73 -3 .59 -6,33 -5.91 -1.71 -7.83 - 1.10 -883
Observaciones
Operador . . . . .1.1 . . .4PP!. . B
Colcul . . Jerl~r , L ..
Fecho . . . Jun"P, 41 , /951.
LAMINA XLVI
284
DE
PROYECTOS
DIRECCION
5 .R .1] .
MECANIGA
DE
SUELOS
TIEMPO
CONSOLIDACION GRAFICA 6 % VS.

Procedencia .._ P! ..+%e~nh
Banco... .....19 n 4. 6
- IdentificacindeLob . !9-ere,
Profundidad L00 . 2.00 A.
Fecho . . .3u/i .a .1951 . , .
ref,
Pozo . .E-.%d
Est
Muestro .. .!P.9!gL4!o.. 3
. . . .
Aparato N
Pruebo N
MII
~~~t!"p!_.._~ ~~i~1
iiii~ii~
n~IIIIIf~B1181
a
~llRlllllpNll~l~
~ nNHlllli:nE711
m000
moo
nI
RII.'--I
11 FI
~ Ill~~1~61~~~
i11
p
p
~n~N :;~
'
_!411AI~H1
NNI~q~~n ~I~N~.
1
n1 nIIIN~n~11161~~^""~~ n Ml1A
~ p
11I111
~ ; ,,.
~P1
n1I HIIIAN~IIIHI~11IdI~n 11i11~~na;frw~~lAI
'
~~~~IB p~~~~i~~~R~~~N18
, pli P ~h M 1
..
p
=~~
_
iiI~~1~
pp
~nN1p1~1~~~1
' 1iI, ,
HH
Ma
,I
~
;
. ..
i 1~I~
p
1
f- i '
z
1 1 - 1~~I - ~ ~
_.
mi~ii~i~ .
I
G
..
T
~t
~~, =
~~~I~p~
~ii~111~1'
IIA
' I1 ;'
I
I in
{
11
~~
lr!
pp
~
"
~ ~
.. ~
I11
iIIdIiIiiiiiiIjuIIfli
~ n111111 '~~NIIp I
IgI
~
,~llBlll~V
pi"1N~111~Bp I
I
Mi~
.r
1
.
~ n1n1111~nIIIItlIdB11Nl
.
11111
i1C!n!~1p 11A1dIl pl
111~i1~11
f~ 1
111!
~'
n111111N~nVi:,",!VHIICI
tllitll
n Iltl:l~n d11N1
IIpIIIIdN11pI~~U1111I~111NIN~~II~B1111
11iiiCw ,119AN~~IIIta : !}Z~!!~'
,. . .
~ 1ii~ p p ~IIIIgIi111AIBn~dailg
_ TIEMPO EN SEGUNDOS
Observociones .. .
. . . ..
Operador,. Ereq ..Lecr .6
Colcul. 3ovUr yooC. . . .
Fecho, ruN a r9sr
LAMINA XLVII
285
GRAFICAS DE CONSOLIDACION
D I R ECCION DE P ROY ECTOS
5:R H
DEPARTAMENTOc AD,,iEi El AND EDNEIERsluAE LEXPERIMENTAL
CONSOLIDACION-GRAFICAS
Procedencia President. *sieve, . alemn, pezI.
Banco
46.6 6
. Pozo ..._ 67 11
Muestra .06fP6,666 66
Est . ...
.
Prueba N! f
P :1 .o/cm! P :
I .OZO
. Identificocin de Lab .
p-416 .... .. ....
Profondidad ..J.,60..
d._,/95.1. ...
Fecho . .
hp /cm Cr : 0.1855
log ; r
MilldirMIMMISMI11111
WM= MINIM
11111111iiiIMMEMlikINUIll
~!~A~
~~~~~~~r
MEIN=
0.6
IEMMLPOI
11MI1111111MIMMEBEIMI:
~~~~~~~ WM@INHill
====::zIn
saaMMEMNilliw. ..===:SM:
0.5
. ..
07
Observociones ... .
Oper ad
r.
E4.6e
Ca Icul 0.104w Herke'!Bfff.ftt. .. . Fe c Iso. .fef
.. 3.1. .t$.$t
LAMINA
XLVIII
286
DIRECC ION
DEPARTAMENTO
~
,
DE
PROYECTOS
DE INGENIERIA
MECANICA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION GRAFICA e
Procedencio .vr.ru.nJ. . .wloua

ZOnO. . 6
RAmglC.oOO
Banco ...
Muestro
AoOroto
N.
cr3 P
Identiftcoci6n de Lob.lt-~16
Profundidad ._/.QQ.o .,,QQ.t~
FBCba .. .JyIlo. a~ , / 95q
u
.wn, vc
Poto .. . E:7 10
Esl
Prueba
NO
r'
R11
~M~MMIMM~M
MMEME~
oii~
~~~i%
-~t
~~"~~ ...aee.ee
.~~~~~ -''~
~~ :
i j
_MENEM
a7
EDB~EEMEEM
IMMOIFAZ~M~~~E
ME~AM~KME~MMIMEPRE
imm~mIMEm
~===~
.~ . .t_MEM~NAM~SM e .. .~
~~ I~WE~~.affffE~
~m
a4
P
h
Determmoun gr co
coeficiente de
del
compresibdWOd,Ov .
kg/tm' I
kg/cm'
OPerodor
E([nc Lse!
I
e~
P
e,
0.000 0.8710.500
0 .B54
O_500
LODO _ 0 .637
0.B54
J .p00 , O.Bl7
2 .P00
0 .604
P.000 1 , 0.604
40000.700
4 .000
6.00 __0
O_72
0.760
_ .9
6.n00
0.729
6 .000
706
Observaciones
,
Colculo ..NOrlo, zO. .wQ/0_.N:
cm'/kp
0.014
_0.034
0.01!
0.022
0.016
0.072
. . .. . . .. . ...
Fecho ..Jq(( .._191,
LAMINA
XLIX
287
GRFICAS DE CONSOLIDACION
S .R .H .

MEGANIGA DE SUELOS
Procedenaa . .Pr.als I.._Mi{~uil .gl~An ._v.r

ZOno. .6
Poyo
Banco
Maestro . .. wtmJ .l.00
Est
_ identificacin de Lab ..!V.'

Profundidad . . /.... ?.00 m.
_Fec ha . .. . Jni
. .9JJ
. . .. . . . ... . . ... ... . ..
IPD
DEFORMACION UNITARIA EN
Observaciones
E/no
Operador
o/
Calcub . .VO/.a
Nrn0'51F t Fecha . .JeN. .dJ9J7
LAMINA L
PBRMIABILIOAO fN
10
10J
s
10'1
. .ros .
srw
s1
em/.p
e
KIO~
IO e
s a ases.
LO
re
10'
.9
1 .9
TOPURE , MICH.
1 .e
MUESTRA IMOLTERADA
Operados : A .
V1os D
19
1 .e
1.4
Kt0
~~p sow- 4
EMV
LAMINA LI
RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE
.289
8 . RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE

a) Generalidades.
La resistencia de un suelo al esfuerzo cortante, que en general se expresa mediante la frmula de Coulomb, es un dato de
importancia primordial para conocer el grado de estabilidad
de las obras de tierra.
La frmula de Coulomb es la siguiente :
S=
c-}-Ntan~
En donde :
S : resistencia al esfuerzo cortante,
c : cohesin,
N : esfuerzo normal,
(1 : ngulo de friccin interna.
Reemplazando la envolvente de falla de los crculos de Mohr
por una recta que se le . aproxime, se tendr que en el diagrama
"esfuerzos cortantes-esfuerzos normales", la cohesin es la or- .
denada al origen de dicha recta o sea la resistencia al cortante
cuando no hay esfuerzo normal . El ngulo
es aquel cuya
tangente es la pendiente de la recta, con respecto al eje de
esfuerzos normales.
Al ensayar un mismo material pueden obtenerse muy diversos valores tanto de cohesin como de ngulo de friccin interna, pues dependen del estado del material por lo que respecta
a la relacin de vacos con que se haya preparado la probeta,
del grado de saturacin, de la velocidad del ensaye y del mtodo mecnico con que se haga sta.
Tratndose de suelos susceptibles de emplearse para formar zonas convencionalmente impermeables, se ha encontrado
que el mtodo mecnico ms adecuado para los ensayos es la
prueba de compresin triaxial .* Mediante dicha prueba se consigue reducir el problema tridimensional a un problema plano
en que se aplican dos esfuerzos normales en direcciones respectivamente perpendiculares, sin producir concentraciones
de esfuerzos en la zona de ruptura.
Esta prueba se lleva a efecto en la cmara de compresin
triaxial en la que pueden regularse tanto los esfuerzos normales como el grado de saturacin, el grado de consolidacin y
la velocidad de deformacin en una direccin . Tambin puede medirse la presin neutral o presin de poro que es la del
fluido que ocupa los espacios intergranulares, presin que se
sabe tiene un efecto importantsimo y en ocasiones dominante
en la resistencia del material.
* Para materiales permeables no cohesivos puede emplearse el mtodo de la prueba goniomtrica que se explica adelante .
290
Para conocer el comportamiento del material problema en

diversos estados, lo cual es necesario para los anlisis de estabilidad de cortinas y bordos, cortes, cimentaciones, etc ., es necesario llevar a cabo los distintos ensayes de compresin triaxial que en seguida se enumeran:
a) Prueba rpida no drenada.
'b) Prueba rpida consolidada.
c) Prueba lenta drenada.
Respecto a las presiones neutrales debe notarse que hay
dos criterios : 1 Consiste en considerar necesaria su medicin
en todas las prebas de compresin triaxial para deducir del
esfuerzo normal en la seccin de falla el valor de la presin
neutral y as obtener el "valor real" de la resistencia al cortante, con el fin de que al analizar la estabilidad de un bordo
se aplique haciendo intervenir la presin neutral que por los
efectos de consolidacin pueda preverse . 2 En- este "criterio se
considera que no- es necesaria la medicin de presiones neutrales para obtener la resistencia al cortante que se aplica al hacer anlisis de estabilidad, y que la resistencia medida en la
probeta, sin ninguna enmienda, es la que debe aplicarse. Adems, no se ignora que en el fenmeno de falla intervinieron las
presiones neutrales de deformacin por ruptura (se cree que
ninguna conexin tienen con las producidas por consolidacin).
La Secretara de Recursos Hidrulicos ha adoptado el segundo de los dos criterios ; por consiguiente, las pruebas de compresin triaxial se harn sin medicin de las presiones neutrales excepto cuando haya necesidad de comparar datos de materiales de los que se conozcan los parmetros de resistencia
obtenidos mediante la aplicacin del primer criterio.
A continuacin describiremos la preparacin de muestras y
los procesos de ensaye para la prueba triaxial en especmenes
de 3 .6 cm . de dimetro, designada T-3 .6, que es la prueba de
laboratorio ms - comn . Posteriormente, se mencionarn pruebas triaxiales en especmenes de otros dimetros.
Equipo
Balanza de torsin de 0 .01 g. de aproximacin y capacidad
de 500 g.
Placa de piralina. (No se ve en la fotografa .)
Cpsulas.
Calibrador.
Cronmetro.
Molde para compactar probetas, de 3 .6 cm . de dimetro interior y 12 cm . de longitud, con separadores de metal y dispositivo para recibir las probetas.
Punzn (Fig. 207) .
291
Figura 207
Dispositivo hidrulico y herramienta para compactar probetas de 3 .6 cm . de dimetro (Fig . 208).

Cmara triaxial sin drenaje, pra ensayar probetas de 3 .6
cm . de dimetro y 9 .3 cm . de altura.*
Micrmetro con soporte.
Cronmetro.
Tijeras.
Llave de tuercas (perico).
Bandas de hule (ligas).
Fundas de hule (Fig . 209).
Dispositivo para compresin triaxial (lmina LII).
b) Preparacin de las probetas.
Existen dos tipos de muestras que se ensayan en esta prueba : las inalteradas y las remoldeadas.
De la muestra inalterada obtenida en el campo, se cortan
prismas del tamao adecuado para obtener probetas cilindri* Como resultado de investigaciones recientes se reducir la altura
a menos de 2 .5 d, pero quedando superior a 2 .0 d.
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO PARA COMPRESION TRIAXIAL
DIId11N Malrl n N rry

Ilwlnv 1 IrkNn NI
wInp
LAMINA LII
293
Figura 208
cas de 3.6 cm . de dimetro y 9.3 cm. de altura ; esto se logra

utilizando el torno y cortador de arco con alambre o bien el
cortador circular, con la cuchilla, de 3.6 cm . de dimetro, como
se muestra en la Fig, 190, pgina 251.
El mtodo del torno para la obtencin de probetas se aplica de la siguiente manera :
1 9 De la muestra inalterada se labra un prisma cuyas bases
sean paralelas, el cual se coloca en el torno procurando centrarlo y con el cortador de arco, que se desliza apoyando en las
soleras del torno, se efectan los cortes necesarios para ir formando la probeta cilindrica . (Fig. 210 y 211 .)
2 Se hace girar el torno y se sigue cortando de la misma
manera, hasta lograr dar a la probeta la forma cilndrica (Fig.
212).
39 Se saca la probeta del torno y se coloca en el enrasador
para darle la altura indicada .
294
Figura 209
Figura 210
295
Figura 211
El mtodo del cortador circular, qued descrito en el prrafo 7 inciso (a), teniendo como variantes el dimetro de la cuchilla (3 .6 cm .) y la altura (aproximadamente 10 cm .).
Las muestras remoldeadas se preparan de la siguiente manera:
1 Se toman de dos a tres kilogramos de material el cual ya
se ha preparado, desmoronndolo y pasndolo por la malla
Nm . 4 (4 .69 mm .) ; y se colocan en una charola de lmina,
con su respectiva identificacin.
2 9 Se vuelven a desmoronar los grumos del material que pasaron por la malla Nm . 4 (4.69 mm .) con un trozo de madera, evitando romper los granos de arena (Fig . 213).
3 : Con un atomizador se humedece el material y al mismo
tiempo se revuelve con una esptula para lograr humedad uniforme (Fig . 214).
4 Se da al material generalmente la humedad de saturacin
Wc, considerando el 95% del peso volumtrico
.obtenido en
la prueba Proctor. La expresin matemtica es:
1000
0 .95 7m
0 .95 ym
296
5" Una vez que el material tiene humedad uniforme y poco

mayor que la ptima de la prctor, se introduce en un recipiente de vidrio (vitriolero) con tapa, para evitar prdidas de humedad y se deja reposar durante 24 horas mnimo para que la
humedad se uniformice. Al mismo tiempo se toma una muestra
para obtener el contenido de humedad .*
Los requisitos que deben satisfacerse para la manufactura

de probetas remoldeadas son : que el peso volumtrico flucte
del 95% al 100% del valor obtenido en la prueba Proctor, que
sea igual y uniforme la compactacin en cada una de las 5 caSi el contenido de humedad W es menor que la humedad de
saturacin We, se le agrega la cantidad necesaria de agua para lograrla, y si es mayor, se dejar evaporar lo necesario .
297
pas que forman la probeta (relacin de vatios constante) y que

la saturacin sea 100% . (Hay materiales que no pueden saturarse completamente y en dicho caso deber darse la mxima
saturacin posible .)
Figura 213
6 Se hace un primer tanteo volumtrico que consiste en compactar una probeta, en 5 capas, separadas cada una por un disco metlico ; el peso del material de cada capa es constante, la
presin y el tiempo, se aumentan en cada capa en forma de obtener una compactacin uniforme (Fig. 215).
Una vez terminada la probeta, se saca del molde (Fig . 216),
se separan las capas teniendo cuidado de no perder el orden de
colocacin, se mide su altura y su dimetro, se pesan por separado dentro de una cpsula y todos los valores se anotan en
las correspondientes columnas del registro de compresin triaxial volumtrica de la lmina LIII .
298
INSTRUCTIVO
DE
MECNICA
Figura
214
Figura 215
DE
SUELOS
299
Del material guardado en el vitriolero, se toma una muestra

para determinar su contenido inicial de humedad.
79 Se introducen las cpsulas en el horno a 110C., durante
18 horas mnimo, para su secado, despus de las cuales, se sacan del horno colocndolas dentro de un desecador para que
se enfren ; ya fras se pesan, anotando los datos en los
correspondientes renglones de la columna peso seco ms tara
(W8 + tara).
8 Se efectan todos los clculos indicados en la lmina LIII.
Si la compactacin de la probeta no cumple los requisitos prefijados, se repiten los tanteos hasta lograrlo.
En el ejemplo de la lmina LIII, el segundo tanteo da una
idea de la variacin de la presin y del tiempo que se usaron
en ese material y que resultaron adecuados a las condiciones
antes dichas.
99 Una vez encontrada la presin y el tiempo adecuados, se
procede a compactar las probetas necesarias para el ensayo, teniendo en cuenta que los discos metlicos slo se usan en los
Figara 216
SRH.
DIRECCIO N DE PROYECTOS
MEGANICA DE SUELOS
COMPRESION TRIAXIAL-VOLUMETRICO
PUre?!I4, . .,Or0.
Procedencia
0imetro .
=OPA CARGA
3 .58.
plj
100 30
2 IYS 40
ISO 50
ITS 60
200 70
HUMEDAD ~NICIAL
: . . cm .
. Identlficocin de Lab. . ..!9-YOJ.,,,Fecho .MPlo 441950

Area . . .10 ;07 . . . em? Densidad .p.BB2 . .
AITURAIVOLUMENI TWA JT~AIT I
4
5
60
1.99 20.04 61.50

2 .00 20.14 59.97
1 .95 19 .64 62 .78
1 .99 20.04 62 .18
2.01 20.24 60 .88
102.82
Pracedencio . .. Pq4A,Nl4, 07P;,,, . . . .
54 .24 21.18
52 .67 19.35
55.66 23.00
54.96 21.78
53.62 20.76
97 .70 40.09
W. I
7.28
7 .30
7.12
7.22
7.26
71.12
I IV. I
Observaciones
Operador
P. A
2.01
2.00
2.00
2.01
20.24 67i6i 53.50

20.14 58.77 51 .37
20.14 61 .25 53.88
20.24 58 .86 51 .43
59 .07 51 .44
00P9PeP_
22.02
21 .91
Y J .60
21 .76
22.09
YI.55
Identilicocitin de LaD. .;,l0.'POS,,,, Fecho . Mayo O 7950.
79 _2.00 20:14 f 6_89 54 .24
-$
25 40. 80
140 45 61
/60 50 82
5
215 60 03
-HUMEDAD INILIGL
84
co 1967
w,
V,
I I
33 .06 12 .61
7.43
33 .32 12.71
7.43
7 .16
32.66 /2.48
33.78 12 .65
7.39
32.86 ! 2.53
7.71
51 .61
Dimelro . .., 3.5 8

.cm. Area . . .!0:9.~. .~. . .cm?Densidad . 2 ,BPP ,, . Pozo
yy~1
LAPALARD AIi4[M .IC4YQLAIALTUR4IVOLUMEAI
LAA
TARA IT>
s
100 JO
GATOS PROCTOR
. I%1
e
G (%1
22.48 0.589
09.5
Pozo
21 .02 7.35
33 .22
20.07 7 .40 33.45

18 .18 7,10 33.19
Z0 .69 7 .37 33.19
00.01
7 .43 33.40
17.30
54.06
CalcUl . .E..44r N?Ileo, 319n144.
~
Vs
;2.75
12.66
12.66
12.74
Fecho
DATOS PROCTOR
e
G(%1
22 .48 0 .509 89.5
w1%I
12.67 7.47
7 .49
7.48
7.48
7.50
e
OBSERVAC ______
AMES
_
0.589 97.96
0.585 98.25
.. . ..
0.576 99.16
0.584 9770
0 .675 94.16
22.13
22 ./4
22 .30
22.21
22.25
22 .4 I
e
0.589
0.587
0.591
0.591
0.589
G 196)
OB5 E PVOGIONES
96.39
98 .80
98; 93
98.53
99 .07
Maps .04 . 7950.
.wtl.
LAMINA LIII
COMPRESION TRIAXIAL
301
extremos, para evitar que se adhiera material en la base del

molde o en el vstago. Despus de haber compactado cada capa,
con un punzn se pica la superficie de la misma a fin de lograr
adherencia entre sta y la capa siguiente . (Fig . 217 .)
Debe tenerse la precaucin de ir haciendo las probetas a medida que se ensayan para evitar alteraciones como prdida de
humedad, hinchamiento, etc.
Figura 217
c)' Procedimiento.
A) Rpidas o sin drenaje. 19 Una vez obtenida la probeta
(inalterada o remoldeada), se coloca cuidadosamente en posi-
302
cin horizontal sobre una placa de lucita o de vidrio, se mide

su altura (h) y su dimetro (d) con un calibrador, cuyo vernier
aproxime al 0 .01 cm . (Fig. 218), y se anotan los valores en el
registro de la lmina LIV, pgina 313.
29 La probeta se coloca dentro de una cpsula numerada y
previamente tarada, se pesa en una balanza de torsin que aproxime al 0 .01 g . y se anota el valor en el rengln peso probeta
hmeda antes de la prueba + tara.
3 9 Sobre la base inferior de la cmara triaxial, se coloca
la probeta en posicin vertical (Fig . 219).
4 En el cabezal se ha colocado previamente la funda de hule,
sujeta con una liga y este conjunto se pone sobre la probeta,
deslizando la funda hacia abajo . (Fig. 220.)
59 El extremo inferior de la funda de hule, se amarra sobre
la base de bronce de la cmara, con otra liga (Fig . 221).
6 Se . verifica que- la probeta est bien centrada, se coloca--el
tubo de lucita sobre el empaque de la base de bronce de la c-
Figura 218
COMPRESION TRIAXIAL
Figura 219
303
304
INSTRUCTIVO DE
MECANICA DE SUELOS
Figura 220
COMPRESION TRIAXIAL
305
mara y se pone la tapa teniendo la precaucin de levantar el

vstago para no tocar la probeta (Fig . 222).
7 Se cierra hermticamente la cmara, ajustando las tuercas a los tornillos de que est provista, procurando que las dos
bases queden paralelas, y pueda coincidir el centro del balero
que est alojado en el cabezal con la espiga del vstago que
trasmite la carga axial.
8 La cmara se coloca en la bscula y se centra el vstago
en el balero del marco de carga, se hace . bajar el marco o yunque hasta que est a punto de hacer contacto.
9 Se coloca el micrmetro en el soporte de la cmara y apoyado sobre el marco, procurando que quede en posicin vertical (Fig . 223) .
Figura 221
306
Figura 222
COMPRESION TRIAXIAL
307
109 Se introduce el agua dentro de la cmara y se aplica la

presin lateral con la cual se va ensayar el espcimen.
Considerando que todas las llaves del dispositivo para compresin triaxial (lmina LII, pgina 292), estn cerradas, se
procede en la siguiente forma:
Se abren las llaves (7), (6), (4), y con la (2), se controla
la entrada de aire de la compresora, hasta qu la cmara quede
totalmente llena de agua y empiece a salir por la llave (7),
entonces se cierra dicha llave y con la llave (2) se controla la
entrada de aire al tanque regulador, leyendo primeramente en
el manmetro mecnico (tipo Bourdon) la presin que se desea
dar ; cuando esta presin se ha logrado, se cierra la llave (2);
si la presin requerida es menor de 3.5 kg./cm.', se utiliza el
manmetro de mercurio para lo cual se abre la llave (3) ; en
el tablero de dicho manmetro se leen con precisin las alturas
de las columnas de mercurio que, sumadas y multiplicadas' por
13.6 g./cm .' (peso volumtrico del mercurio), nos dan el valor de la presin lateral en g./cm .' ; el resultado se divide
entre 1,000 para obtener kg./cm .', este valor se anota-en el .rengln presin lateral inicial (a t ) de la lmina LV, pgina
Ftgara 223
308
u- sntUCTIYO DE MECANICA DE SUELAS
314 . La llave (5) se utiliza para abatir la presin cuando sea

necesario.
11 Una vez dada la presin lateral a la cual se va ensayar
el espcimen, la bscula se pone en cero . En el registro de la
lmina LV, se anotan las lecturas iniciales -de la bscula y del
micrmetro en sus correspondientes columnas.
12 En el control de marcha, se fija la velocidad de ruptura
a la cual se va a someter el espcimen durante el ensayo y
que, generalmente, es de 1 mm ./min .*
13 Se ponen en marcha, el dispositivo elctrico que elimina
la friccin del vstago y el mecanismo de carga, tomando lecturas simultneas de la bscula y del micrmetro, con la frecuencia que sea necesaria, para definir la curva deformacin
unitaria-esfuerzo (lmina LVI, pgina 315 y Fig . 224).
14 Las lecturas deben suspenderse cuando la carga, despus de haber llegado a un mximo, empiece a decrecer (materiales arenosos) o bien cuando la deformacin corresponda a
un 20% con respecto a la altura inicial (materiales plsticos).
15 Se procede a desmontar el espcimen ; para ello se lee
nuevamente la presin lateral y se anota en el rengln presin lateral final (aL,), en seguida se cierra la llave (4), se
abren las llaves (5) y (7) ; la llave (1) se conecta a la (7)
dejando pasar aire para regresar el agua de la cmara al tanque . Una vez logrado, se cierra la llave (1), se desconecta de
la (7) y se procede a desarmar la cmara.
16 Se desliga el espcimen de las bases, se le quita la funda y se pesa en la misma cpsula en que se haba pesado antes
de la prueba, anotando el valor en el rengln peso probeta
hmeda despus de la prueba + tara, de la lmina LIV, pgina 313.
17 Se mide nuevamente su altura hf y si la falla fue del
tipo plstico, se determina la zona de falla tomando dos dimetros perpendiculares en tres planos horizontales, procurando
que uno de esos planos est en la seccin ms deformada . Se
hace el croquis del espcimen deformado (Fig . 225).
18 Se introduce al horno a 110C para su secado, durante
18 horas mnimo ; despus se saca, se pone dentro de un desecador para - que se enfre, se pesa y se anota en el rengln peso
muestra seca + tara, de la misma lmina.
Este procedimiento se repite en 4 probetas del material bajo
estudio, con diferentes presiones laterales, para definir la envolvente de Mohr . Si 4 probetas no son suficientes se probarn
las que se necesiten.
* En caso de que la altura del espcimen sea diferente de 9 .3 cm .,
deber darse una velocidad de ruptura igual a un centsimo de su
altura por minuto .
COMPRESION TRIAXIAL
Figura 224
309
310
Figura 225
Clculo
1 Con los datos registrados en la lmina LIV, se calcula
peso del agua W w y de los slidos Ws.
2 Se obtiene el volumen V de la probeta . Con el valor del
peso de slidos Ws , dividido entre la densidad de los mismos
Ss, se obtiene el volumen de los slidos Vs que, restado al
volumen total V nos da el volumen de vacos V v.
39 Se calcula el contenido de humedad en % y la humedad
del testigo,* siguiendo las frmulas anotadas en el registro.
49 La relacin de vacos e = Vo /V s .
En el cuadro de compactacln que aparece en la lmina LIV se
registran las cargas y tiempos que se utilizaron para compactar cada
capa . Asimismo en este cuadro se anotan los datos referentes . al testigo de humedad inicial, con la cual se compactan las probetas .
311
COMPRESION TRIAXIAL
5 El grado de saturacin G en % se obtiene dividiendo el

peso del agua W W , entre el volumen de vacos V o y multiplicando por 100 :
G=
-~
100
6 9 Los datos as obtenidos en la lmina LIV, se pasan a la

lmina LV.
7 9 Cuando el espcimen no se deforma en toda su longitud,
se calcula su dimetro medio din de la siguiente manera : se
suman los dimetros de los extremos y dos veces los del centro, dividiendo entre 8, ejemplo:
dm
3 :81+3 .83+3 .94+3 .94+3 .94-1-3 .94+4.24+4 .33_

399
8
8 En el cuadro que aparece en la lmina LV, se calcula

la deformacin lineal en mm ., restando la lectura inicial del micrmetro a cada una de las lecturas subsecuentes tomadas durante la prueba. En el ejemplo, la lectura inicial fue 0.000.
9 La columna de deformacin unitaria e en %, se obtiene de
la siguiente expresin :
t = h 10
donde 8z es la deformacin lineal, en mm ., para un tiempo cualquiera y h, en cm., es la altura inicial del espcimen.
10 El rea corregida se puede obtener de dos maneras:
a) Empleando la deformacin unitaria si la falla no es plstica, con la expresin matemtica :
Acorn. =
Al
cm2
la I00
en donde Aoorr . es el rea corregida, A i el rea inicial,
formacin unitaria en % .
la de-
312
b) Empleando el dimetro deformado ; cuando la falla es

plstica :
Aeon. . _ .4
+ (Af :9i) x cm2
donde Ac,rr .es el rea corregida, A 3 el rea inicial, Ag el rea

final, que se obtiene del dimetro deformado d m , S T la deformacin lineal total y S x la deformacin en cualquier tiempo.
Ejemplo : obtendremos el rea corregida del 16 9 rengln (lmina LV), correspondiente al esfuerzo mximo.
.4 ., =
10 .12
(12 .5110.12)
1 .880
1 .575 = 12 .12 cm 2
11 La columna "esfuerzo a l - 0.111 en kg ./cm . ' ", se obtiene dividiendo la carga entre el rea corregida . Ejemplo :
'125 - = 3 .32 kg/cm 2
12 .12
12 Se dibuja la grfica deformacin unitaria-esfuerzo, como se muestra en la lmina LVI.

13 En el registro correspondiente a crculos de Mohr, de
la lmina LVII, se anotan los datos que en el mismo se indican,
tomados de cada una de las pruebas efectuadas.
14 9 Se procede al trazo de los crculos de Mohr ; para ello
se elige una escala de esfuerzos ; a partir del origen y sobre el
eje horizontal se lleva el valor de la presin lateral a 1 , 1 y desde este punto se marca el valor del esfuerzo principal de ruptura al - am, que viene a ser el dimetro del crculo ; por
tanto, con centro en el punto medio del segmento as determinado se traza el semicrculo correspondiente.
15 9 Una vez trazados los semicrculos, se dibuja la envolvente que mejor se ajuste a ellos . Dicha lnea representa aproximadamente la variacin del esfuerzo cortante en funcin de
las presiones normales aplicadas.
169 El ngulo de friccin 4, es el que forma la envolvente
con la horizontal ; y el valor de la cohesin c, est dado por
la ordenada al origen de dicha envolvente, medida a la misma
escala con que se trazaron los crculos.
17 Se calculan los promedios que se indican en la parte superior izquierda del mismo registro y se anotan los datos correspondientes a la prueba Proctor, densidad y velocidad de
ruptura.
313
COMPRESION TRIAXIAL RAPIDA
5 .R.H.
MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL RAPIDA
Procedencia
Ranco
v n :ernn_, r~yy~f. ._!?(1!_^r. .vlf

2oao .. 6
Pozo . . .E"~!
Identiftcacn de Lob.. . lV-eo6

Profundidod- ._! .00 o P :OO m:
Aer/! de 1 95
Fec ha
Muestro
Peso probeta hmedo entes de lo pruebo u taro ...2BB.B0gr.
Peso probeta tumedo despus de lo pruebo 1-taro E99.76 gr
PB6 . .05 .62
., gr
Peso taro Ns
Wv . W, +W
19 . .ie
. ., qr
Est
Peso agua
W~
B,7~. .,_gr.
Rsoprobeb seco ~i=1 OI
=W
W r .
93.19 gr
.
r . . .. .. . . .. ... .. .. ... . ..
CONTENIDO DE AGUA
TIERRA
Peso muestro hmedo +Toro
Peso muestro seca +taro
Peso loro Ne
Y4A. . ...
2BB.73, .,
7 50 . 0. 1..
!07. :64
W ,26.B?,%
Wv = lB .72_gr
~ s =loa:39 gr
gr!
GRAVA
Peso muestro hmedo .+taro
Peso muestra seco + toro
gr.
qr.
Aova
Tierra
Peso grava seca_
Pes tierra sea]
Absorcidii grava
HUMEDAD DE LA MEZCLA
%
_kg.
g.
Prueba
COMPACTACION
CAPA N2
CARGA
TIEMPO
P.7P3
Densidad de lo Ferro S .
Densidad de lo grava S., o

Densidad de lo mezclo Ssm =
_9:
Altura de la probeta h r
Dimetro de lo probeta d
1-59
JO, IP . ., s h ,,,, 9P: 90
Volumen de lo probeta
Volumen de slidos V,tt
:. 53 .0
Volumen de vac ;os Vv . Vi V~
:?9:79
Relo[ron de vacos E'4+
_ :
_Qs!
Grado 4e so turocitin G . y t 'too r .. ..97._56
110
30
/35
10
160
SO
_.. ..
165
60
_cm
Pro
90
cm
cm!
HUMEDAD DE COMPACTACION
cm!
crtt'
.. .. ..
W,+ Toro
Toro Ne ! .
W
9.
.Calcu l .
Jsi_ MwrM M
. ...
Wv = ..10.76 gr
W~_392..
.7.59gr
Ws r 100r ..27:~L
Operador
Observaciones
OperadOr., S!?!~?!!, 6 greig
60. ..gr
W,+Tora
N.
POOlG , MOpoSO
Flcha .. ..
S~
a eri/. ..
_
9 .S. 7'
.l...
LAMINA LIV
314
DIRECCION
PROYECTOS
DE

MECANICA
SUELOS
DE
TRIAXIAL RAPIDA
Procedencio
Banco
Muesfra
41frP.P . YR:
Pozo . . .
Es,.
P,es.6n lateral incol
Roman !Coral final
Fecba .
=warn .
. .!A. .
.. .
AO,'ff
0; s ,
_cm de H9
f 95 f.
. 6 .63 ,
0"-,, z
AA . kqztn,' f AO*ffe,g pndg ng
0-,,;' . .. .
pruebo
tempo de
IdentifIcocian de LOb
Pr ofundidad l.000,5.009.
,Z.00
1.4' .
. . .
3.33 .
cm
DIAMETROS FINALES
RESUMEN
d

too,
d :
97,36_
d, , . . .
26.82
O `
LECTURA
OEFOR
LINEAL
"" GA
su
UNITARIA
0.00
0.00
0.00
' 2 2 .25
1.74
I.74
25 .75
2.80
3.78
2.80 '
3.78
1 .90
10.34
305 , 10.48
4.73
5.68
6.68
774
4.75
32.25
33.75
6.68
7.74
8:73
3 6 .00
9.75
1 075
9 .75
1075
1.78
I1 .78
8 .00
J0 .10
29.25
11.73
I 3.73
40.25 /5.75
40.75 1 . .L 7.90.
4, 123
/ 7.71
41 .50 l B.73
4 1,50
18.80
4.12
5.16
35 .25
36.75
Overad of . .
7T1.
ARE4
ESFULRZ
CORREGIDA
Ci-
0.00
r
27 .75
9.50
3 1,00
.A.8
0..731
. AFTF.iF. A . . . . Colcula
2 .15
2 .46
10 .60
No
CROQUIS LIBRE
NGULO OE RUFTVRA
2 .62
T2I -0.7-Z
_1 .71
2 .94
8 .44
; ri . 10
9.50
10 65
I
70
i 1156
417
1 2.05
/3.90
Ii 7.17
78.75
/ B.BO
7 .28
/33
7 L . 14.9.7
... . I .7':Og
17.71
0 .00
I .rd
Pruebo
4 3 . ..cm.
I 0:-FT0
0 .70
5 .
10 .12
16:00
cm.
11
11 .27
3 .74
3 17
3 ' 20
I 1 .61 . 3 .27
1 I,74 .i
.1 .06
2 .12 !
11
3 .51
3.32
8.50_1 . 12: 21
3 .32
/9.36 1 2.37 3 .33
20.45+12 .50_ 3 .53
1
20.50
12 .51
AI, .
3.35
F 00, o
Ot
LAMINA LV
315
COMPRESION TRIAXIAL RAPIDA
Procedencia
.M
A po r a to
Idenlificacin de
Prof u n di d od
...... . .. .
Fea AO
fe4,f.'ef. . . . .. .
. ..
miff
P o z o. . .477!
Est
B on co
.
Muestra
Ns
Observaciones
Oper a dor. .. . fl!PP
_
. F i4
.
AffPfE..
. .. Fec ho . .4...
LAMINA LVI
DIRECCION
5.
DE
PROYECTOS

MECANICA OE SUELOS
CIRCULOS DEMOHR COMPRESION TRIAXIAL

PROMEDIOS
1R;~v
0.:7~~
96.Ya
W,
Br
Br
r~
. ..
r. ~.~
t.
11 :8
r.~R9
R4,OR
c ~
PROCTOR
, ._
%
9:
7/m=
%
C*7~~` ~~~_ _7G~

[j~~]I
0711
De.J:
7.00IQ
.Fj
MALI
LULU
'
'
rani
0.74'
97.13
r .3e 3.04
td.13
0.713
9e.93
0
2.19
Tnns
te.to
x,
Procedenclo Ri1l/Pne/ !!t!l^

Iderelfitacln de bb . . ht-1f#
Banco . . .F.?at
f . F
Polo . . F.- l
Profundidad :600. .,P.00
Muestra
~,~?4
Rd9ido
Oomollmdo
Obonl9
'echo .!?!1f . 3. . r,ggi

o9ard. .4.4i . .Oalwld r fe!!
Obsewodoias
(SCALA.
e.s
Mp
e .7
ESFUERZOS NORMALES
Ko/cm=
LAMINA LVII
PRUEBA RAPIDA CONSOLIDADA
317
B) Prueba Rpida-Consolidada.
Una vez obtenida la probeta (inalterada o remoldeada), se
siguen los pasos (1) y (2) indicados en el inciso (A).
Despus se procede como sigue :
19 Se llena de agua la pipeta y se conecta con las bases de la
muestra ; se procede a desalojar todo el aire del sistema, incluyendo el de las piedras porosas de las bases (Fig. 226).
2 La probeta se protege con una funda de papel filtro saturado y 2 discos del mismo papel saturado en sus bases.
3 9 Se procede a montar la probeta en la cmara, de acuerdo con los pasos (3, 4 y 5) indicados en el inciso (A) . (Fig.
227 .)
4 9 Se repiten los pasos (6) y (7) del inciso (A).
59 Se llena de agua la cmara por la llave nmero (6),
abriendo la (7) . Una vez llena se cierran las llaves (6) y (7).
(Vase lmina LII, pgina 292 .)
6 Se coloca la cmara en el banco de consolidacin, conectndole la manguera del sistema de confinamiento por la llave
(6) ; se pone el micrmetro procurando quede en posicin vertical . (Fig. 228 .)
79 En este caso, para aplicar la presin lateral se emplea un
dispositivo accesorio, la celda de presin constante, Figs . 229
y 230 . Este dispositivo, basado en el principio de la prensa
hidrulica, compensa automticamente los cambios de presin
de cmara producidos por la consolidacin del espcimen, o por
pequeas -fugas en el sistema de confinamiento . Para poner la
celda a presin, se pone el contrapeso del pistn (Fig. 229) y
despus se sigue el proceso descrito en el paso 10 9 del inciso A,
permaneciendo cerrada la conexin entre la celda y la cmara
triaxial (llave 6, lmina LII) . Se induce en la celda una presin ligeramente mayor que la presin de confinamiento buscada, con objeto de hacer subir el pistn . Estando el pistn
en la posicin deseada, se asla la celda y se conecta con la
cmara triaxial abriendo la llave (6) . Este sistema compensa
los cambios de presin por 48 horas o ms.
89 Al abrir la llave (6) simultneamente se colocan en el recipiente del contrapeso pesas que equilibren al empuje en el
vstago, originado por la presin de la cmara.
9 Se hacen las lecturas iniciales ; del micrmetro y de la
bureta, anotndose en la lmina LIX, pgina 326 ; se abren las
llaves de control de flujo instaladas en la cmara y aI mismo
tiempo se pone en marcha el cronmetro, tomando una serie
de lecturas simultneas, variacin de volumen-tiempo y defor-
318
Figura 226
Figura 227
Ftgnra 228
319
320

11 .5
F==1
Pistn
O'.5 9~
Purga
AI manmetro
Admisin de agua ( Inyecto

A la cmara de compresin
Tri.osial
Soporte de la celda
Contrapeso
o
Contra peso
r
DIMENSIONES
EN- CM
CELDA DE PRESION CONSTANTE

FIgars 229
Figura 230
321
322
macin-tiempo, para registrarlas en la misma lmina . Estos

pasos deben efectuarse rpidamente.
10 Con los datos deformacin-tiempo, y variacin de volumen desalojado-tiempo, se construye una grfica en rayado semi-logartmico (lmina LX, pgina 327).
11 Cuando se han definido las grficas de consolidacin,
se da por terminado el proceso, cerrando las llaves de control
de flujo.
12 Se cierra la llave (6), se coloca el pasador para detener el vstago, se abate la presin del sistema, se desconecta la
manguera que viene del tanque de agua y se quita el micrmetro.
13 Se traslada la cmara a la bscula, se conecta el micrmetro y mediante el sistema de presin, se aplica una presin
igual a la que se us en la etapa de consolidacin (Fig . 231).
14 Una vez dada la presin lateral y nivelada la bscula,
se quita el pasador del vstago, se abre la llave (6) y se repiten los pasos (11) a (19) * inclusive, del inciso (A).
Cuando las probetas, inalteradas o remoldeadas, no estn saturadas, se someten, antes de efectuar la etapa de consolidacin, a un proceso de saturacin utilizando la misma cmara,
a la cual se le aplica una carga de agua por medio de la bureta conectada a la base inferior y permitiendo la expulsin
por la base superior .
Clculo
El clculo se efecta siguiendo los mismos pasos indicados
en el inciso (A) ; despus de tomar en consideracin las medidas modificadas por el efecto de la consolidacin, en la forma
siguiente :
1 A la altura inicial h, se le resta la deformacin total sufrida por la probeta por la etapa de consolidacin, para obtener he.Ejemplo :
he = 9 .370 0 .208 = 9 .162 cm
2 La variacin total de volumen ov se obtiene con la siguiente expresin ; siempre y cuando el espcimen tenga una
saturacin del 100% ;
Av = w

&If
100
)w8
* Para pesar el espcimen, debe quitrsele la funda de papel filtro

que se le puso al principio .
Figura 231
323
324
INSTRUCTIVO
DE MECANICA DE
SUELOS
donde Av. es la variacin total del volumen, (oi es el contenido de humedad inicial, w f , el contenido de humedad final y
W, el peso de los slidos, ejemplo:
(237 10023 .79 )
w_
144 .11 = 8.34
( ;m 3
Cuando no se tiene una saturacin de 100%, el Gt se calcula

por otro mtodo.
3 El volumen corregido Ve se obtiene restando al volumen
inicial V, la variacin total de volumen Av.
Ejemplo :
Ve = 95 .39 8 .04 = 87 .35 cuita
4" El rea inicial de ruptura A i es :
:l ; = he
cm'
Ejemplo :
Ai =
87 .35
9 .162
= 9 .54 cm2
Se hace notar, que en esta prueba se deben calcular las condiciones iniciales y finales del espcimen, es decir w, e y G.
En este ejemplo se presenta el estudio de una probeta en las
lminas LVIII, LIX y LX . En la lmina LXI, aparecen los
crculos de Mohr, de una serie, necesarios para definir la envolvente que permite determinar las caractersticas de resistencia del material ensayado.
C) Prueba Lenta.
En esta prueba se sigue el mismo procedimiento indicado en
la triaxial Rpida-Consolidada, hasta que finalice la etapa de
consolidacin y entonces se contina de la siguiente manera :
1 Sin trasladar la cmara y permaneciendo las llaves de
control de flujo y la nmero (6) abiertas, se aplica la primera
carga axial y se leen el micrmetro y la bureta a intervalos de
tiempo conocidos, hasta que las deformaciones y variaciones
volumtricas del espcimen sean prcticamente nulas .*
* El tiempo requerido para que tal condicin se alcance, depende de
la permeabilidad del material y de otros factores que influyen en el
proceso de consolidacin (dimensin y drenaje) ; puede ser cuestin
de minutos en una arena y de dias en algunas arcillas . El dispositivo de carga para este tipo de prueba conviene que sea, por la clrcunstancia anterior, de carga controlada .
325
TRIAXIAL CONSOLIDADA RPIDA
E.R.H.

MECANICA DE
SUELOS
TRIAXIAL CONSOLIDADA RAPIDA

Presisonl . M/pus/ A/emn, V r
Procedencia.
Banco
Muestra
"O . 1
Identificacin de Lob 47."323_

Profundidad . .
.
Fecho O(clembre d t949.
Pozo. . 2'P
Est
Peso probeta htimeda antes de la prueba toro 275.54 gr

Peso probeta hrimedo despus de !o pruebo a tora 267.49 gr
,204 =
._
. ., . _
,69.70 gr
Peso toro Ne
Peso aqua
W :W+W.=
Peso probeto seco W, 144.11
gr
188_44
gr
ANTES DE CONSOLIDAR
178-39 gr
42 .33 gr_
CONTENIDO DE AGUA
TIERRA
Peso muestro fumado +taro . _ 267.49
Peso muestro seco + taro
233 ,21
69 .10
Peso taro Ns . . 204=
W,
29.37 .
gr
gr
gr.
gr.
OESPUES DE ENSAYAR
34 .28 gr
Peso aguo W.r =
GRAVA
Peso muestro burned., .toro .
Peso muestro seca + taro
Peso toro Ne
gr
gr.
gr.
144.11 gr
Peso probeta seco W~

W,'
gr
W=
9,
Vr,r+V15-
W,y
178.39
Tierra
. ..
Paso gravo.
kg
Peso tierra'
kg
Absorcin de lo grava
..
gr
23.79 .
Wr :
Grava
9r
Prueba Ne 4
DENSIDAD DE SOLIDOS
2 .730 Grava=
AtezLla=
Altura h :. .9.:77 .cm.
Dimetro d' 3.60
Volumen inicial de lo probeta
ah 93.39
Tierra=
Volumen de slidos .- p- :
..
Volumen de vacros inicial V,, . V,- Ve=
W N
Relacin de vacos inicial e l
Grado de saturotin inicial G ;' ~Av (
W i Wf
zoo
1 w.' .
..
c- Vs
vW
Relacin de vacos final er . ~' _ ..

Grado de saturotin tino) Gr :
Obse rvoctones
Operodor. ., . Alfonso .,, Ramos 6.
1.vv.
cm
CAPA N .
CARGA
cm'
. .52 .79
. . cm'
42.60
ern ,
TIEMPO
If 0
Kp.
,2
135
Kg.
!60
Ng.
50 e.g.
~60 sep. .
_ ..4
0 .807
30 sep.
185 X9
270 Kg.
40 sep.
70 seg.
too.. 99.37
8 .04
Volumen corregido Ve =
Vvr :
GOMPACTAGION
tale
cros
87 .33_ ,
cis,.
34:36
crn'
HUMEDAD DE COMPACTACION
W + Toro W Tora =
91 .63 gr
79.76 gr
Toro N . 132=40.71gr
K..
11 .87 gr.
W . 39.65 gr
0 .655
'r
r atoo : 99.19
W :
.-
alpp
~Derodar
cotcuid lnp. Yeggm Coggin L . Fecno
29.94
Poblo
A14114114
Diciembre
etr 1949.
.
LAMINA LVIIII
326
D I DREpEARC
TAm
C EINT00 NDE 1NDGEENIERPROYECTOS
. 11
H.
Procedencia
MECANICA
DE
SUELOS
TRIAXIAL CONSOLIDADA RAPIDA

?.Eff.f'#+fqP :
..A1!T !I.!!. .
Identificacin de La
. Fecha
ETAPA
FECHA
Y
LEC.
DE SATURACION
LEC
PIPETA
'MICR
NORA
cm'
LEC,
TANOUE
TIEMPO
fea .
cm'
ETAPA DE RUPTURA
CARGA
(6.1
"
n'
2/ .72
LEC.
DEF
LH7
'0.00
ETAPA
DE CONSOL IDA C ION
DEF.
AREA
UNITARIA
CORREGIDA
c I%)
0.00
20 85
19.75
0.95
2 .15
9 .63
9 .75
0.00
4.02
5.10
/a 75
3 .24
4 .38
5 .55
6 .70
9 .86
9 .98
/0.10
/ 0 .22
5.68
6.
6.53
6.75
7 .87
8 .95
10 .11
1,24
0 .55
0 .49
/0 .6/
6.86
6.94
7.26
0 .74
10.89
/ 1 .02
/ 1 ./7
7.50
7.62
7.87
8.10
1 .32
1/ .47
11 .63
/1.79
8.19
8.20
6.28
8 .40
11 .95
12.12
8.49
8 .41
12.15
8.47
/77I
10.50
.21
O
10
0 .000
0.040
0.50
0.79
66.00
69.00
1664
1658
.22
. t
.06
.04
9.71
/5
30
2
3
0.060
0 . 150
0.200
0.450
0 .630
0.96
1 .30
1 .88
2.68
3.30
7/ .00
72.75
77.00
60.50
83 .00
145/
1352
12.46
11 .42
/036
4
6
22
0 .730
0.980
1 .670
3.30
4 .75
7.75
86.75
90.50
92.75
938
8.32
7.30
12 .36
/3 .47
14.63
/5.74
57
1 .990
/92 2 .060
1355 2 .060
1610 2 .000
9.00
9 .10
9 .39
9 .44
24.00
96.25
59.00
101.50
6.30
5.28
4.26
3.20
/6.83
17.95
19.06
20.22
2735 e .0e0
9 .55
102,00
102 .25
2.20
2.00
21 .31
21_53
.49
.28
22.59
.27
6.25
3,25
2,00
23 .81
.63
e..
n49
.
13n4sm
.20
.20
. /8
yl
9.7/
.66
.55
PresiCn laferc I : 7
=
h
L,j.
e,
ef
8 7 .35
tmk
/crn'
c
=
co H 9
/cW
co
29.37
23.76_
0 .007
Gf
C0
E
--I
6L-
A ccrsohdada =
99.37
hC
A ""s
I - E
y,
A corregida
G
0 ,,e,
CO'
6i
259
O-o
9 .54
38.75
49.75
56.00
61.00
29-5,4s 24 .46
,yyrssm,
.22
.12
8.32
7.70
.62
ESFUERZO
. .., At/on. . Ramos
W.
s,
0
O
0
o
100
calw6 Me . Vicente CasaleF. L . _6e.cho
0f.cfemere .6e . F069 .
4.4k
LA5LENA LIX
-DEFORMACION 6 en mm.
f
~
VARIACION DE
ZZE
VOLUMEN Av en cm=
VOIdV2I VOVUI'IOSNOJ 7VIXVIfl .L
D I RECCI 0 N DE
PROYECTOS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
EXPERIMENTAL
MECANICA DE SUELOS
CIRCULOS DE MOHR COMPRESION TRIAXIAL

PROMEDIOS
?RUEDA
i
P8.70
T8.10
za.ao
O
W,
e,
i.i.'sdi
99.80
26.00 o.u.q . 0.7P
P3 .90 9, 7P O_7
9937
ease PA R/
S41%
G,
AB
0.066
99.99
A9.75 A000 <.l 9
99.19 7000 8.19
ioaoo
Ro'plda
S Consolidado
O Gl0ante
CM2TZtEtiEl
ke./cse,
ESFUERZOS NORMALES
Iderail,cocien de
Bahco. . .gded . .I
. . . . .. .. . . . . ..
Profundidad
Muestro
Fecha .RiFi7ee7.. .0 . IRO!
ocerd.4 A, .. . talc.
Observeciones
ESCALG=
Pfacedenclo .tIMi0h ./ alemn
Ke/cmF
LAMINA LXI
PRUEBA TRIAXAL
T-38
329
29 Se aplican sucesivamente la segunda, tercera y dems

cargas, operando en igual forma que la explicada en el paso
anterior, hasta provocar la falla del espcimen . Para hacer un
programa de las cargas axiales que se usarn en el ensayo, es
necesario tener una idea de la que produce la falla, por otras
pruebas y por la forma de la curva de cargas-deformaciones.
39 Para cada incremento de carga axial, se dibujan las curvas deformaciones axiales-tiempos y variaciones volumtricastiempos ; se calculan los contenidos de agua y relaciones de
vacos.
4 Todas las operaciones descritas se repiten para otras
presiones laterales . Con los valores de las cargas axiales de
ruptura y presiones laterales, se trazan los crculos de Mohr
y la envolvente respectiva.
D) Prueba Triaxial T-15.
En esta prueba se utilizan especmenes de 15 cm. de dimetro, y una relacin de esbeltez de 2 .5 a 3 . Tiene por objeto
ensayar agregados gruesos, como gravas y arenas o mezclas;
de tamao mximo de partcula igual a % del dimetro, o sea
3 .75 cm . aproximadamente.
El equipo es adecuado a estas dimensiones:
Molde para compactar, funda de hule, varilla y prensa hidrulica para compactar (Fig. 232).
Cmara de compresin triaxial, mquina compresora para
aplicar cargas axiales, dispositivo para dar presin lateral, gra
viajera, bscula, herramienta (Fig. 233).
El procedimiento para ensayar estos especmenes es igual
a los anteriormente explicados.
En la Fig . 234, se muestra la cmara montada en la mquina compresora lista para efectuar un ensayo.
E) Prueba Triaxial T-38.
En esta prueba se estudian especmenes de 38 cm . de dimetro y aproximadamente 80 cm . de altura, con partculas de
tamao mximo del orden de 9 .5 cm. (Y4 del dimetro) . En la
fig . 235 se ve un espcimen montado en la cmara, y el molde
empleado para formarlo . El espcimen se forma compactando
el material en capas delgadas dentro del molde.
El principio de funcionamiento de la cmara y el procedimiento de ensaye son anlogos a los anteriormente explicados;
en la Fig. 236 se muestra la cmara montada y el tablero de
control . Se notar que en este caso el sistema de aplicacin
de carga forma parte del cabezal superior de la cmara.
F) Medicin de la presin de poro.
En las pruebas de compresin triaxial y de consolidacin,
se puede determinar el valor de la presin de poro (presin
330
Figura 232
PRUEBA TRIAXAL T-38
Figura 233
331
332
Figura 234
PRUEBA TRIAXIAL T-38
.et
CI
tS:Iatat
,
Figura 235
333
334
Figura 236
neutral), por medio de un dispositivo (lmina LXII) que consta de una aguja, conectada a un tubo capilar, el cual est unido por el otro extremo a un sistema de control ; el sistema se
llena con agua desaireada.
Funcionamiento
1 Partiendo de que todas las llaves estn cerradas, se hace
el vaco por la aguja y se abren las llaves (1) y (2), hasta que
se llena el sistema ; volviendo a cerrarlas.
2 Se abren las llaves (4) y (6).
3 9 Se abren las llaves (2) y (3), hasta que suba el agua
en el tubo capilar a una marca conocida, volviendo a cerrar
las llaves (2) y (6).
4 Una vez preparado el dispositivo, se aloja la aguja en el
espcimen y se prepara la cmara triaxial segn el tipo de
prueba que se vaya a realizar.
DISPOSITIVO PARA LA DETERMINACION

DE LA PRESION DE PORO
Dr enole
superior
-Depisito de opuo
desoe repo
-ESpicfinen
_Aculo
Tubo
copilot
~>iz:;i%
CAMARA
Lloee de 2 posos
V:J
Manmetro
Bourdon
DE
-.Presin
COMPRESION TRIAXIAL
Ma mimelro
CONTROL
de mercar
io---\
acto
Atmslero
LAMINA LXII
336
5 Cuando se aplica la presin lateral al espcimen, se abre

cuidadosamente la llave (1) e inmediatamente otro operador,
utilizando la llave (5), controla que no se modifique el nivel
del agua dentro del tubo capilar ; para ello es necesario equilibrar la presin que viene del espcimen, aplicndole vaco o
presin ; otro operador lee el valor de la presin en el manmetro de Bourdon y si sta es menor de 3 .5 kg ./cm . = , debe abrir
la llave (7) para hacer las lecturas en el manmetro de mercurio.
El dispositivo desarmado se muestra en la Fig . 237.
G) Prueba Goniomtrica.
Con la mquina diseada y construida en el Laboratorio Central, que se ilustra en la figura 238, se hace la determinacin
del ngulo de friccin interna 4' cuando se trata de materiales permeables no cohesivos.
El dispositivo se basa en el siguiente principio : cuando ocurre el deslizamiento entre dos volmenes semicilndricos que
estn presionados uno contra el otro, a travs del material
por ensayar, mediante cargas que siempre se conservan verticales, el ngulo que forma la superficie de corte con la horizontal g corresponde al de friccin interna 4' ; la prueba se
lleva a cabo en la siguiente forma:
a) Se arma el cilindro con sus piezas de montaje removibles.
Se compacta el material en el propio cilindro para obtener la
Pipits 237
PRUEBA GONIOMETRICA
337.
relacin de vacos deseada para la prueba . Se requiere por tanto conocer previamente el peso volumtrico necesario para dar
la (e) buscada . Para , hacer la prueba con el material saturado
se proceder a dejarlo en estado de sumergencia bajo una carga hidrosttica de no ms de un metro antes de probarlo.
b) Se coloca el cilindro en la posicicn de , eje horizontal inicial en el ensayo (plano de corte . horizontal) y se desmontan
las piezas removibles con lo que queda el par de semicilindros
ligado nicamente por medio del materia] ] g ajo estudio.
c) Se aplica .la carga vertical que se haya estimado conveniente par la obra especfica de que se trate y se procede r a
hacer girar el cilindro, conservando dicha carga, a la velocidad
angular de cinco grados por minuto, haciendo lecturas simultneas de ngulo y deformacin transversal relativa entre los
dos semicilindros . Se recomienda anotar a cada dos y medio
grados de rotacin.
d) Con el registro de ngulos y desplazamientos se construye' una grfica en papel semilogartmico, como la que se muestra en la Fig. 239 . El ngulo de friccin interna corresponder al valor para el que la curva tienda a ser asinttica con
la horizontal .
.
Figura 238
PRUEBA
Arena
y
Oaeco=
GONIOMETRICA
de
proceso
Totolca,
Mxico
seco.
1824 kg /m3
Dr=69q
~
'
= 4 .00 kg /cm?
= 5130 '
O
.OS
of
OS
DESPLAZAMIENTO
1 .0
EN mm. (Escala Iogar(tmico)
S.0
to.
TERCERA PARTE
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION DE LA OBRA
CAPTULO
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION DE LA OBRA

1 . GENERALIDADES.
Usualmente la S . R. H. inicia el estudio de una estructura
de tierra, con la localizacin de prstamos en las cercanas de
la obra, la clasificacin de los materiales en grandes grupos
y la" determinacin de sus propiedades mecnicas en el laboratorio . Se disea la cortina, suponiendo que las condiciones
mostradas por los ensayos se podrn reproducir en el campo
sin mayor dificultad.
Durante la exploracin del terreno se debe observar en qu
forma est constituido el prstamo, si es homogneo o heterogneo y si est compuesto de una o varias capas . De acuerdo
con estos datos se debe efectuar el muestreo e indicar la forma
en que se deber explotar el prstamo durante la construccin,
as como el equipo adecuado para ello basndose en experiencias anteriores.
Es indispensable que el Laboratorio de Campo complemente
el estudio de los prstamos por medio de pruebas ndice, haciendo nuevos muestreos en los sitios convenientes, para estar
en condiciones de conocer detalladamente las reas y espesores
de cada tipo de material cuyas caractersticas se ajustan a las
que sirvieron de base para el diseo.
Si durante la construccin, el laboratorio local encuentra un
volumen considerable de material distinto al que est empleando y se cree pudiera tener alguna ventaja sobre los que se
eligieron en un principio, debe enviar unas muestras al Laboratorio Central para su estudio . Mientras tanto, no deber
usarse, pues tal cosa podra obligar a alterar en forma desfavorable el diseo de la estructura.
Sobre un plano topogrfico debe definirse la localizacin del
prstamo y situar los pozos estudiados ; en una copia se debe
anotar el avance de ataque durante la construccin. Tambin
se hacen perfiles geolgicos de los pozos, siguiendo cada lnea
de la cuadrcula del prstamo.
341
342
Para poder indicar qu tipo de equipo es el adecuado en la

explotacin del prstamo y la forma en que debe atacarse, el
laboratorio determinar el mtodo adecuado para que el prstamo adquiera la humedad necesaria de compactacin. El humedecimiento puede ser por medio de canales, amelgas, aspersores, mangueras, pipas o, en caso contrario, si se quiere quitar
un poco de humedad al terreno, se construirn drenes, etc.
Cada estructura de tierra es un caso particular, ya que las
propiedades mecnicas del material que se usa en la formacin de las terracerias pueden variar notablemente de una obra
a otra . Entonces surge la necesidad de comprobar en el campo, por medio de terraplenes experimentales, si los mtodos
constructivos especificados son correctos o indicar las modificaciones necesarias para lograr que las caractersticas del material en las terracerias correspondan a las obtenidas en el
laboratorio. Se han presentado casos en que, debido a las condiciones climticas del lugar y a las caractersticas de la tierra, no se hayan podido ajustar stas a las especificaciones
que se dedujeron de los ensayos y, en consecuencia, se haya
tenido que volver a estudiar el material con las condiciones
de trabajo en el campo.
Para el control de la construccin se tienen establecidas una
serie de pruebas que a continuacin se explicarn.
2 . PRUEBAS ESPECIALES DE CONTROL
a) Terraplenes de prueba.
El objeto de estos terraplenes es determinar la eficiencia del
equipo que se haya indicado para el caso, as como la bondad
de las especificaciones y procedimientos de construccin que se
ordenen para obtener un buen comportamiento del material.
Los experimentos en el terrapln indicarn el espesor de las
capas y el nmero de pasadas del equipo ms conveniente,
pudiendo llegar al caso de que se estime necesario efectuar
algn cambio en el equipo o procedimiento de construccin
que se haban previsto, si se observa que stos no son los adecuados.
Equipo.
El equipo de que se debe disponer es el necesario para efectuar las siguientes operaciones:
19 Excavacin del prstamo.
2 9 Acarreo del material del prstamo a la obra.
3 9 Tendido del material en la obra para formar la capa requerida.
49 Riego al material hasta obtener la humedad necesaria .
PRUEBAS ESPECIALES DE CONTROL
343
59 Compactacin del material.

6 Escarificacin para asegurar la liga entre capa y capa.
Figura 240
1 9 El laboratorio indicar si la explotacin del prstamo debe

hacerse en forma integral o por capas y, de acuerdo con esa
especificacin, se escoger el equipo para excavacin ms adecuado al caso.
Cuando la explotacin es integral, debe utilizarse un equipo
que ataque todo el corte, como puede hacerlo una pala mecnica, una cortadora elevadora, etc. (Figs. 240 y 241 .)
La draga de arrastre en ciertas condiciones, puede usarse
para este trabajo . (Fig. 242).
Si la explotacin es por capas, se puede utilizar la tralla
ventajosamente (Fig . 243).
2 9 La clase de equipo que se use para el acarreo del material, del prstamo a la obra, no tiene ninguna conexin con el
344
Figura 241
Figura 242
345
Figura 243
laboratorio y se determinar nicamente por razones econmicas y constructivas.

Por regla general, se utilizan camiones de volteo de diferentes capacidades o bien trallas (Figs . 244 y 245).
Figura 244
346
Figura 245
Figura 246
347
3 Para extender el material en el terrapln y dar a ste el

espesor adecuado, lo ms conveniente es usar un empujador
de . cuchilla (Fig. 246).
Puede tambin emplearse una motoconformadora (Fig . 247).
El laboratorio deber controlar directamente la uniformidad
de estas capas en el terrapln.
4 Si en el prstamo, el material no adquiri la humedad
necesaria de compactacin, en el terrapln debe drsele . Para .
ello se utilizan pipas, mangueras, aspersores, etc . (Fig. 248).
5 9 Para compactar terraceras, cuyo porcentaje de grava no
sea alto y el tamao de los guijarros no exceda de 15 cm ., lo
ms usual es emplear rodillos pata de cabra (Fig . 249).
Los rodillos lisos se utilizan ventajosamente cuando el material por compactar contiene un alto porcentaje de grava
(Fig. 250).
Tambin pueden emplearse, con cierta ventaja en algunos
casos, rodillos vibratorios (Fig . 251).
Cuando se tienen materiales arenosos conviene emplear cornpactadores neumticos (Fig . 252).
En lugares como las juntas con el dentelln o las laderas,
y otros sitios donde no sea accesible el paso de los rodillos, se
utilizan los pisones neumticos (bailarinas) (Figs . 253 y 254).
6 La operacin de escarificar una capa rodillada deber hacerse antes de tender el material para la siguiente, en aquellos
casos en que se forme una costra dura sobre la superficie de
Figura 247
348
Figura 248
Figura 249
,Figura 250
Figura 251
349
Figura 252
la capa, ya sea por el mismo rodillado, por el trnsito de camiones, por la accin de la lluvia o por cualquiera otra causa,
lo que originara una liga defectuosa entre las capas . Para evitar esto es necesario romper la costra, lo cual se logra generalmente con un rodillo pata de cabra o con un arado, sin
profundizar.
Cuando la compactacin se hace con rodillos lisos, es indispensable escarificar todas las capas.
La escarificacin se puede hacer con una rastra adaptada a
un tractor (Fig. 255), o bien con un arado de discos montados
sobre unas ruedas que limitan su penetracin y remolcado
por un tractor.
Procedimiento.
Del proceso que se siga en la construccin del terrapln
de prueba y de las modificaciones que se hagan como consecuencia de las experiencias, se obtendrn los procedimientos
y especificaciones para la construccin . Por ello, al construir
los terraplenes de prueba, se debe operar con el equipo, el
personal, los materiales, etc., que vayan a ser usados en la
obra.
Organizacin de los trabajos.
El encargado de la construccin del terrapln experimental
deber:
1 0 Determinar el lugar de los prstamos de donde se vayan
a excavar los materiales para construir el o los terraplenes
de prueba . En general, si la zona de prstamos estudiada est
dividida en bancos bien definidos y cuyos materiales tengan
caractersticas distintas, por ejemplo, bancos de material ar-
~
nn
n
a
w
~
w
x
a
G.3
]
353
cilloso y bancos de material arenoso, debe construirse un terrapln para cada uno, ya que, como se dijo, de los materiales
dependen fundamentalmente el tipo de equipo y . la forma de
. operarlo.
2 Escoger el lugar para construir los terraplenes de prueba.
Deber elegirse un sitio prximo a la cortina para que las condiciones del material, originadas por el acarreo, sean las , mismas que se presentarn al construir la cortina . La longitud
disponible para el terrapln deber ser de ms o menos 30 m.
y el ancho ser un poco mayor que el del equipo por usarse.
La altura debe ser tal que el terrapln quede formado por
unas seis u ocho capas, lo que da un espesor de 90 a 130 cm.
aproximadamente . Al ir levantando el terrapln hay que formarle taludes a los lados y rampas en los extremos para que
el equipo pueda entrar y salir fcilmente (Fig . 256).
3 El lugar de desplante de los terraplenes debe limpiarse
y nivelarse lo mejor posible, pudiendo utilizar para tal fin el
empujador de cuchilla (topadora) (Fig. 257).
4 Se procede a la excavacin del prstamo del material con
que se vaya a construir el terrapln (Fig . 258).
5 El material es acarreado y vaciado en montones sobre la
zona marcada (Fig. 259).
Es necesario espaciar dichos montones de tal manera que,
al extenderlos, la capa floja de material tenga aproximadamente 20 cm . de espesor . Si durante la experiencia se aprecia
que el espesor no es el adecuado, se modificar de acuerdo
con lo observado.
Obtenido el volumen aproximado para lograr una capa de
20 cm., se cubican las unidades de transporte que van a hacer
el acarreo, y se toma un promedio . Dividiendo el volumen necesario para formar la capa entre el volumen promedio por
camin, se tiene el nmero de montones que deben vaciarse.
, Conociendo el nmero de montones y el rea en que se van
a tender, se puede saber el rea que cubrir cada montn, pudiendo espaciarlos convenientemente (Fig . 260).
6 Una vez colocados todos los montones, se interrumpe el
acarreo y entra el empujador de cuchilla a extenderlos hasta
que deja la capa uniforme de 20 cm . en toda la superficie del
terrapln.
7 Es muy posible que, aunque el material se haya humedecido en el prstamo, sea necesario dar todava en el terrapln algn riego para ajustarse al contenido de agua especificado (ver Fig. 248), o bien dejar secar el material porque la
humedad sea mayor de la requerida .
354
0
O.
E
0
tr
r---
-- 4
-41
r
W S
--~
T.
-~
-41
r
`r
_r
r
r
r
r
J
- 4
r
-r
~
r
- 4
- 4
~
~
1
~r
0--
i
0
n
E
o
Figura 257
__
Figura 258
.-,
355
Figura 259
Deben tomarse constantemente, tanto en el terrapln de

prueba como despus en la obra, muestras del material con
un peso aproximado de 200 g ., para determinar el por ciento
de humedad y saber si es necesario agregar ms agua o permitir que se evapore antes de compactar el terrapln.
Para determinar la humedad de trabajo adecuada y lograr
un peso volumtrico igual o casi igual al obtenido en la prueba Proctor del laboratorio, es necesario efectuar pruebas de
compactacin con el equipo que se tenga en la obra.
8 Una vez tendida la capa floja de 20 cm. con una humedad cercana a la ptima de la prctor, se compacta pasando el
equipo de acuerdo con la secuela que se muestre en la Fig . 261.
Se marcan zonas a lo largo del terrapln, como se muestra
en el croquis, de tal manera que, adems de la zona por compactar, queden dos fajas, una al principio y otra al final, en
las que el equipo se detiene regularmente y que no deben tomarse en cuenta para hacer pruebas.
La zona por compactar se divide en cuatro partes o ms, si
se quiere dar mayor nmero de pasadas, pero generalmente
es suficiente con las indicadas en la Fig . 261.
Para que cada parte quede compactada con diferente nmero de pasadas, el equipo dar seis pasadas a todo lo largo de
357
Aspecto general de las operaciones necesarias para la compactacin de

un terrapln.
la zona, contando tres de ida y tres de vuelta . Para las dos
pasadas siguientes, el equipo ya no llegar hasta el final de la

zona, sino se detendr 5 m . antes, quedando, por lo tanto, los
5 m . finales con seis pasadas nicamente y el resto con ocho
pasadas . Para las dos pasadas siguientes (una de ida y otra de
regreso) se hace llegar el equipo hasta otros 5 m . mends y
las ltimas dos pasadas se harn nicamente en los 5 m . restantes . As se van disminuyendo dos pasadas cada 5 m . quedando al final 4 fajas con 6, 8, 10 y 12 pasadas.
Con esto terminan las operaciones necesarias para dejar compactada la primera capa de terrapln de prueba.
Si la compactacin se hubiera hecho con rodillo liso, se procedera de inmediato a dar una o dos pasadas con un rodillo
pata de cabra o un arado, a todo lo largo, para escarificar y
poder colocar la siguiente capa . Si la compactacin se hizo con
rodillo pata de cabra, no hay necesidad de escarificar a menos que, por el trnsito de los camiones o porque se dejara
transcurrir algn tiempo antes de . la colocacin de la siguiente capa, se formaran costras duras o superficies lisas en el terrapln .
5m .
5m .
12
10
5m .
5m .
5m .
Zona
de
E
Ne
P A S A D A S
seguridad
(Rampa)
long . de equipo
Zono
por compactar
Figura 261
_ 1
359
101 .0
100 .0
99 .0
98 .0
97 .0
P3
96 .0
p 95 .0
$Q
94.0
93.0
92.0 4
10
12
14
16
Ne . DE PASADAS
Figura 262
El proceso para colocar, tender, regar y compactar la siguiente capa es exactamente igual al ya descrito, y debe tenerse especial cuidado al compactar, en que se repita la operacin
disminuyendo el nmero de pasadas cada 5 m., como se indic
antes, y correspondiendo a las fajas de la primera capa.
As se contina hasta que se tenga un terrapln formado
por 6 u 8 capas en las 4 zonas de distinto nmero de pasadas.
9 Una vez que se ha construido el terrapln de prueba, se
hacen cinco o ms calas en cada zona correspondiente a un
determinado nmero de pasadas del rodillo . Con el material de
estas calas se determina el peso volumtrico seco y la humedad de cada una de ellas, as como el por ciento de compactacin y se construye una grfica por ciento de compactacin
nmero de pasadas (Fig. 262).
Si el equipo de que se dispone es pesado, se puede repetir
todo lo anterior, con una humedad menor a la ptima de la
prueba Proctor, reduciendo el nmero de tramos con distintas pasadas de rodillo . Esto equivale a efectuar una prueba de
compactacin con el equipo.
Se renen en una sola grfica todas las curvas de por ciento
de compactacin nmero de pasadas correspondientes a cada
humedad y se elige la humedad de compactacin con el nmero de pasadas ms conveniente (Fig . 263).
En la construccin de la cortina se da un nmero de pasadas
mayor que el deducido en el terrapln de prueba, como margen de seguridad.
Una ventaja de utilizar un equipo pesado, es que se puede
obtener el peso volumtrico de la prueba de Proctor normal, con
una humedad menor que la ptima, cosa que resulta favorable,
porque disminuye la presin de poro en la estructura, durante
su construccin.
360
106 .0
DATOS PROCTOR
m = 1600 ; (A)23
95%16=1520 1 W=19
104.0
W =19
0 102 .0
Z
u
W=21
Fu 100 .0
W=23
98 .0
96 .0
94 .0
4 92 .0
90.0
88 .0
0
6
N0.
10
12
14
16
DE PASADAS
Figura 263
Para algunos materiales es desfavorable el compactarlos con

humedades ms bajas que la ptima de la Proctor, porque al
llegar a la etapa de saturacin, se presenta un asentamiento
sbito (revenimiento), que puede poner en peligro la estructura . Haciendo una prueba especial de consolidacin, se puede
prever este caso .*
Cuando se tienen materiales arcillosos y limosos, que se compactan con -una humedad mayor que la ptima de la prueba
Prctor normal, se recomienda que la construccin se haga
lentamente para que las presiones de poro se disipen.
b) Determinacin del peso volumtrico seco en el terrapln.
Generalidades.
El laboratorio, por medio de sus jefes de turno e inspectores,
debe vigilar constantemente la variacin del material de los
prstamos y el trabajo de compactacin del terrapln ; asimismo el espesor de las capas, la humedad que se d al material
y el nmero de pasadas en cada faja rodillada del terrapln.
Es tambin obligacin del laboratorio hacer pruebas durante la construccin, para determinar las caractersticas mecnicas de las terracerias y comprobar si dichas propiedades son,
dentro de ciertos lmites, las de diseo.
Se recomienda, en caso de que no pueda hacerse la prueba especial
de consolidacin, se observe lo siguiente : los materiales por compac tarse en un terrapln no deben tener un porcentaje de humedad menor
que aquel que corresponde al lmite de contraccin .
PESO VOLUMETRICO TERRAPLEN
361
Una de las ms importantes pruebas de control es la determinacin del peso volumtrico seco o peso-seco del terrapln,
la cual debe efectuarse diariamente y en tantos lugares como
el encargado del laboratorio estime conveniente . Debido a que
frecuentemente, en la construccin de las terracerias de una
obra, no se progresa de manera uniforme en toda su extensin,
sino que se trabaja en zonas aisladas, deber tenerse para cada
zona un inspector y obtenerse de cada una un mnimo de cuatro muestras diarias.
Se llama peso-seco al peso de las partculas slidas y secas
contenidas en la unidad de volumen . El peso-seco ptimo de
un material, para un procedimiento de compactacin dado, es
el mayor peso obtenible de partculas slidas y secas, por unidad de volumen, compactadas con un determinado contenido
de agua.
El objeto de esta prueba es determinar el grado de compactacin alcanzado en el terrapln con el equipo y los procedimientos dados. Con este fin, se obtiene el peso-seco del terrapln y se compara con el peso-seco del mismo material ensayado en el laboratorio por el procedimiento Proctor (prueba
Proctor descrita en el captulo "Prueba de compactacin") . La
relacin de los dos pesos secos se expresa como porcentaje de
compactacin que, en ningn caso, debe ser menor de 95%.
La prueba consiste en excavar una cala (pozo), en el terrapln y obtener el peso de los slidos secos contenidos en ella,
determinndose al mismo tiempo la humedad del material.
El peso volumtrico seco se calcula dividiendo el peso de los
slidos secos contenidos en la cala entre el volumen de la
misma.
Para determinar el volumen del pozo, la S . R . H . usa dos
procedimientos : A) El de arena y B) El de agua con una bolsa
de hule.
A) De acuerdo con el procedimiento de arena, el volumen
del pozo se obtiene dividiendo el peso de la arena que puede
contener entre el peso volumtrico de la misma arena determinado de antemano en el laboratorio ..
La arena es preparada lavndola y secndola muy bien, debiendo quedar comprendida su granulometria entre las mallas
Nm . 8 (2,38 mm.) y Nm . 50 (0 .297 mm .), es decir, deber
pasar por la malla Nm . 8 (2,38 mm.) y set. ' retenida en la
malla Nm. 50 (0 .297 mm .).
Para obtener mayor uniformidad en las determinaciones y
para facilidad del laboratorio, conviene preparar de una vez
una cantidad grande de arena que sirva para muchas pruebas,
conservndola entre tanto en un cajn cerrado.
Con objeto de lograr una mayor exactitud en las pruebas, es
necesario determinar cuidadosamente el peso volumtrico medio de esta arena, colocada en las mismas condiciones en que
se usar en la prueba .
362
Para esto se utiliza un cajn que tenga las dimensiones aproximadas de las calas, es decir, 20 X 20 X 20 cm ., y se determinan su volumen y peso con la mayor aproximacin posible.
Este cajn se llena con la arena ya lavada y seca, dejndola
caer desde una altura fija por medio de un chorro lo ms
regular posible, sin tratar de compactarla . Para ello se utiliza
una tolva formada por un bote cilndrico de lmina, con capacidad para 30 o 40 kg . de arena y cuyo fondo sea un embudo que se pueda cerrar rpida y hermticamente por medio
de una tapa de fcil manejo . Este bote va montado sobre unas
patas que son las que fijan la altura de cada.
Una vez lleno el cajn con arena, se enrasa y pesa, obtenindose el peso volumtrico al dividir el peso de la arena entre el volumen del cajn. Esta operacin deber repetirse cuando menos 10 veces, tomando un promedio de sus resultados.
Al hacer las pruebas en el terrapln, los pozos se llenarn
utilizando el mismo bote con el cual se obtuvo el peso volumtrico de la arena y dando la misma altura de cada de la arena
que se dio en el laboratorio .
Figura 264
363
Equipo
Esptula de cuchillo de 25 cm . de largo.
Barreta.
Pico.
Pala.
Botes de lmina con tapa (uno para llevar la arena preparada y otro para guardar el material que se extraiga del pozo).
Frasco de vidrio con tapa, de 500 cm .' (no se muestra en
la figura) (Fig. 264) .
Figura 265
364
Tolva montada sobre tres patas de fierro, para el vaciado de

la arena . Marco de fierro ngulo de 25 .4 mm. (1") o 38 .1 mm.
(1%"), con filo en el lado vertical para facilitar su hincado
(Fig. 265).
Bscula de 120 kg. de capacidad y 5 g . de aproximacin.
Charola de lmina de 60 x 60 x 10 cm.
Malla Nm . 4 (4 .69 mm .).
Esptulas.
Cilindro Proctor, martillo y gua.
Prisma de madera, para desmoronar.
Horno de secado. (No se muestra en la figura .) (Fig . 266 .)
Procedimiento.
19 Se escoge dentro de la zona en que se est trabajando,.
un lugar para la cala y en un cuadrado de 60 cm . de lado se
excavan 20 cm . de . profundidad como mnimo, nivelando lo mejor posible la superficie descubierta (la determinacin del peso
volumtrico seco se hace siempre en las dos capas inmediatas.
a la ltima capa compactada) (Fig . 267).
2 9 En el centro de la superficie descubierta, se hinca totalmente el marco de 20 x 20 cm ., hasta que coincidan el nivel
del ngulo con el de la tierra y utilizando la barreta, se excava,
siguiendo la forma interior del cuadro, hasta unos 20 cm . (Fig_
268) .
Figura 267
Figura 268
365
366
3' El material que se va extrayendo de la cala se deposita con todo cuidado en un bote . de lmina, tapndolo rpidamente para evitar prdida de humedad (Fig . 269).
Para obtener la humedad representativa del material del
pozo, se va llenando, con un poco de material tomado a distintas profundidades, un frasco de cristal de 500 cm .' que se cierra hermticamente.
4' En el laboratorio, se pesa con todo cuidado una cantidad
de la arena preparada, que se considere ms que suficiente
para llenar la cala (de 15 a 30 kg .), la cual se lleva en un
bote junto con el resto del equipo . Al terminar la extraccin
del material del pozo, se pasa la arena del bote a la tolva, se
coloca sta en el pozo y se abre la tapa para dejar salir el chorro de arena hasta que se llene la cala (Fig . 270).
Al final de esta operacin, deber tenerse especial cuidado
en controlar la salida de la arena, agregando pequeas cantidades que se irn extendiendo sucesivamente hasta llegar al
nivel requerido. Debe evitarse la colocacin de un exceso de
arena, pues, al tratar de nivelar la cala, puede alterarse el acomodamiento de la arena y producirse errores en la determinacin del volumen de la cala.
5 9 Se enrasa perfectamente la superficie de la cala con una
esptula de cuchillo, procurando no apretar la arena . Para ello,
Figura 289
Figura 270
367
368
se desliza la esptula sobre los bordes del marco de fierro.

(Fig . 271).
6 9 La arena que sobra en la tolva se vuelve al bote y se
lleva al laboratorio . La usada en el pozo se extrae ; y se rellena
ste con el material del terrapln. La porcin de arena que no
se haya ensuciado se puede recuperar para usarla en otras
pruebas. Despus de usar en varias ocasiones la arena, se vuelve
a lavar, secar y cribar, para que su peso volumtrico permanezca ms o menos constante.
FiAars 271
369
79 En el laboratorio se determina el peso de la arena que no

entr en la cala . Por diferencia de pesos se conoce el peso de
la arena que llen el pozo y se anotan estos valores en el cuadro
"determinacin del volumen cala" de la lmina LXIII, pgina
372.
Se pesan simultneamente el frasco que contiene la fraccin
de la muestra para humedad y el bote que contiene el resto del
material extrado del pozo, anotando el valor en el cuadro determinacin de los pesos secos, en el rengln peso material
hmedo + tara del mismo registro (Fig. 272).
89 Del frasco se toman aproximadamente 200 g . del matehmedo procurando, en caso de que se haya evaporado el
agua, revolverlo para que se incorpore el agua condensada, se
pesa y anota en el cuadro humedad tierra, en el rengln
peso hmedo + tara; se introduce al horno a 110C durante 18 horas mnimo, para su secado, haciendo todo lo conducente para obtener la humedad co en % . En caso de haber
grava, se determina su humedad, registrando los datos en humedad grava.
rial
9 9 El contenido del bote y lo que haya sobrado en el frasco

se pasan a la charola de lmina, pesndose los recipientes ya
vacos que constituyen la tara .
870
10 9 El material de la charola, se desmorona * y se pasa por

la malla Nm . 4 (4 .69 mm .), separando las dos porciones de
grava y tierra (Fig . 273).
Se pesan por separado y se anotan en sus correspondientes
renglones, teniendo la precaucin de sumarles la cantidad empleada para la determinacin de la humedad.
11 El material que pasa la malla Nm. 4 (4 .69 mm .) se cornpacta en el cilindro Proctor, en 3 capas con 20 golpes de martillo cada una, tal como se describe en la prueba Proctor. (Fig.
274 .)
Con objeto de que el material tenga, hasta donde sea posible, la humedad del terrapln, esta operacin debe hacerse inmediatamente despus de haber hecho la separacin a travs
de la malla y se anotan los datos en el cuadro datos cilindro.
De esta operacin se obtiene el peso volumtrico seco del
cilindro. Dividiendo el peso volumtrico seco obtenido en el
terrapln entre el del cilindro correspondiente a la misma humedad, nos da el grado de compactacin aparente con respecto
al cilindro, o sea la eficiencia en % del equipo.
Figura 273
La operacin de desmoronar el material debe hacerse con la mano
o con un pisn de madera muy ligero . para no romper la grava o los
grumos de material que no hayan sido desbaratados por el equipo de
corn pactacin .
371
Una vez compactado y pesado el cilindro, se hace una determinacin de resistencia a la penetracin, de la cual hablaremos ms adelante.
Se completa, con los puntos que sean necesarios, una prueba
Proctor, para conocer las condiciones ptimas del material.
Dividiendo el peso volumtrico seco del terrapln entre eI
ptimo de la prueba Proctor, se obtiene el grado de compactacin aparente con respecto al ptimo, que en ningn caso deber ser menor del 95% .*
12 Se determina la densidad de la grava, siguiendo la secuela ya indicada en el cuadro densidad de la grava, lmina
LXIII.
Clculo
1* Se determina el volumen total de la cala, dividiendo el
peso de la arena usada entre su peso volumtrico medio, ano* Cuando sea posible efectuar la prueba de resistencia a la penetracin con la humedad que presenta la cala, el valor de la prueba puede
anotarse en las observaciones.
Si Ios grados de compactacin obtenidos en el paso 11Q se comparan
con la grfica de terraplenes de prueba (Fig . 262, pgina 359), se
sabr cules fueron los errores durante el turno de inspeccin . Estos
pueden ser : menor humedad, mayor humedad, nmero de pasadas del
rodillo, espesor incorrecto ; y, dado el caso, cuando el rea de las patas de cabra ha disminuido, comenzando a ser deficiente el rodillado.
Estos datos sobre eficiencia debe darlos a conocer el jefe de laboratorio a sus inspectores, para que su labor sea cada vez ms eficiente .
372
DIRECCION
DE
P ROYECTOS
DIERI
DEPARTAMENTO DE INGEN
E XPERIMENTAL
MECNIA
C
SAE
U t OS
E
CONTROL DE COMPACTACION DE TERRAPLENES

En e,
Procedencia
Bonco_
Muestro
Np.R
NO de Pasadas
Torno
2 2
GALA
... . ..... ..
Identificacin de Lob
Profundidad
Fecha . ..JcU I. .de.. 1930
Pozo
_ Est
Con Rodillo_ .Grpea . ,potos ., Nvn~Ig,..me:

Inspector
_r. .4!!0.?
+2
Ubieoc ion
Est
Elevacin
superficie
Oistancio . .!9.!": .V.uo{onv/.00 _T_rrgpen._ N.
0t9P.0
terropln
HUMEDAD TIERRA
Peso hmedo +tara
= .,, .
_1,
=
Peso seco + taro
1 :L3:.B _
Peso toro Ns
S.B :9
Peso seco
W,=
2. :. ...
W. :
Peso aqua
! . 7_3
Humedad
W , -'- ciao =
23 .9
gr
-gr
gr
gr.
gr
f7
cm.
m Prot . ...i
HUMEDAD GRAVA
Ces_ u
Peso hmedo taro
=
Peso seco r taro
=
6.76: .4
452ea
Peso taro NO
'---
_=
Peso seco
W=
P.O .?
W
Peso agua
3
Humedad
croo -
3. .r
w, :
, gr
gr.
gr.
gr.
gr.
%
DETERMINACION DEL VOLUMEN GALA

DETERMINAGION DE LOS PESOS SECOS
Peso arena *taro
!?: O~
kb Peso material nmedotoro : ...!3.:9 .0-_ , kg.
1 .100
Peso taro N=
_ kg
Peso tara N_
!. .25a
kg.
=,_ r
kg .
Peso areno total
_ 1.!:_900
kg Peso material total hmedo
Iq Peso tierro hmeda
Residuo de areno
= -3: .P.6Q
N =_ .._9 A ..0 _ kg.
Peso dreno usado
e,B0
_kg
Peso
gravo
hmeda
=
?
:??0
kg.
o =_

-
kg .
Peso volumtrico ore no
b = _L:PQ!, .kg/m' Peso tierra seco
W,=
7_1 30
+
Volmen de lo areno Asada 8=b l :36/
.. . . . .dm '
1
N
Peso grava seco
W,,="= ._ ..? :250
, kg
Ws,
,00
Volumen grava
F
?.
, .. .k g ,
Peso total seco
w, +W,
Volumen fierro
V B - F
5: B!.9 . . . .dm>
DENSIDAD
DE
LA
GRAVA
PESOS
Peso hmedo de la muestra

f :. . .6:62:?.
gr
9.
Peso seco de la muestra
a
_s =.. ..S.6 :9.9.; cm'
Volumen uncial probeta
Volumen tool probeta
, vt ..80,35__ cm,
volumen desolojodo
=v,-v, = . 290:95 cm'
Absorcin
a
f g 100=
4?9. . .
Densidad de lo grava
DATOS
CILINDRO
Cihnaro
Peso fierro hmedo + toro
Peso tara
Peso tier .] hmedo
Peso
tierra seca
2 .15
ern'
= . 3 :725
ka
- a.o . -- - k 9
N - ._!.:6.8 !
kg
-,
r t+~
~/ w,
p .
/?6>' ..}gir
Peso
vol . herro
peso
fit, T = I 37., ..kg/m?

vol. c,bedre
d,= .,,,!a9 0 ._. kg/m!
vol . ptimo Procmr

- 23; 9
Peso
y, :
6a , ,kg/m.
w,
EFICIENCIA DEL EQUIPO EN %
%"
W,
VOLUMETRIGOS SEGOS
Peso vol . comboodo
,kg
aparente con respecto c l Odra

COMPACTAGION E_N
d
Aparente con respecto ptimo
,
69'.6 ._
v.
%
%
Observaciones
:
Operador
C:.LUnq__X . .N:0AAA.- . Calcul . . .V!dsmr ,N/rnpnp0[ .M Fecha_ . .Ju//o de 7950
LAMINA LXIII
CONTROL DE COMPACTACION
373
tndose en el cuadro determinacin del volumen cala, en el

rengln volumen de la arena usada . Con el peso grava seca
W8 , dividido entre su densidad d, se obtiene el volumen de
la grava F que, restado del volumen total de la cala B, da el
volumen correspondiente a la tierra V.
29 Se hace la determinacin de los pesos secos, los pesos
volumtricos y el por ciento de compactacin, siguiendo la secuela de clculos que aparece en cada cuadro del registro de
la lmina LXIII.
B) Este mtodo determina directamente el volumen de la
cala, valindose de un recipiente de vidrio graduado y una
bolsa de hule que se adhiere a las paredes de la cala ; todos
los pasos anteriormente explicados deben seguirse, excepto los
correspondientes a la determinacin del volumen por medio de
la arena .
Equipo
Bscula de 120 kg . de capacidad con 5 g . de aproximacin.
Charola de lmina de 40 x 40 x 8 cm.
Pico.
Pala.
Bote de lmina galvanizada . (Fig . 275 .)
374
._.
.a.~
_.
-..
Figura 276
Frasco de vidrio.
Brocha.
Esptula y barretas.
Medidor de volmenes (Fig . 275).
1 9 Una vez eliminado el material suelto del terrapln se procede a nivelarlo, lo mejor posible (Fig . 276).
29 Se coloca la placa del dispositivo especial para determinar el volumen sobre el terreno ya nivelado e inmediatamente
despus se pone encima el medidor de volmenes previamente
lleno de agua al cual se le hace funcionar la perilla, para hacer
bajar la bolsa de hule, hasta que no se acuse ningn cambio en
la lectura del cilindro graduado, anotando sta como lectura
inicial.
3 9 Se quita el dispositivo y se procede a extraer el material
de la cala guardndolo en el bote para evitar prdida de humedad . En los lugares sumamente calurosos es conveniente
proteger esta operacin con una sombrilla (Fig . 277).
4 9 Una vez que se ha extrado el material de la cala se procede con la brocha de cerda a limpiar perfectamente la placa
metlica (Fig. 278) .
RESISTENCIA A LA PENETRACION
375
5 9 Se coloca nuevamente el medidor de volmenes sobre la

placa y se hace funcionar la perilla (Fig . 279).
6' Una vez que la lectura en el cilindro graduado no cambia
al hacer funcionar la perilla, se vuelve a tomar la lectura.
(Fig . 280.)
La diferencia de lecturas obtenidas en los pasos nmeros
2' y 6' debe de multiplicarse por el factor de conversin del
aparato para obtener el volumen de la cala en dm . 3 .
c) Compactacin y resistencia a la penetracin.
Generalidades.
La prueba de resistencia a la penetracin, puede emplearse
para controlar la humedad y el peso volumtrico en el terrapln, siempre y cuando los materiales usados sean de granos
finos, la humedad uniforme y, sobre todo, que el laboratorio
de campo, al hacer el estudio de los prstamos haya hecho la
Figura 277
376
Figura 278
prueba Proctor y determinado en cada uno de sus puntos, la resistencia a la penetracin, por medio de un dinammetro y
agujas, construyendo las correspondientes grficas.
Equipo
Todo lo necesario para la prueba Proctor.
Dinammetro calibrado y graduado en kg.
Juego de agujas. Hay dos tipos, con graduacin en sistema
ingls y con graduacin en sistema mtrico decimal.
El juego en sistema ingls consta de los nmeros de reas
siguientes:
Aguja Nm .
0 .1613
0 .3226
0 .6452
1 .6130
3 .2600
6 .4520
Area
en cm ."
377
La lectura . del dinammetro en kg ., se divide entre el rea

en cm . de la aguja usada, para obtener la resistencia a la penetracin en kg./cm . 2 .
El juego de agujas del sistema mtrico, consta de :
Aguja Nm .
Area
en cm .'
10
0 .5
0 .2
0 .1
0 .2
0 .5
2 .0
5 .0
Con este juego de agujas, basta multiplicar el nmero de la

aguja por la lectura del dinammetro para obtener el valor de
la resistencia a la penetracin (Fig . 281).
Procedimiento
1 Se efecta una prueba de compactacin prctor, siguiendo el procedimiento ya indicado ; pero al tener en cada punto
Figura 279
378
Figura 280
de la grfica de compactacin el cilindro con el material compactado y enrasado, se coloca el marcador del dinammetro
en el tope inferior de ste, que corresponde a la lectura de
0 kg.
29 Se coloca la aguja adecuada en el dinammetro ; se toma
ste por el barril y se introduce la aguja ms o menos 1.33 cm.
en el material del cilindro (Fig . 282).
3 Tomando el dinammetro por el maneral, se introduce la
aguja dentro del espcimen 6 .33 cm . adicionales, a una velocidad de 1 .33 cm./seg. (Fig. 283).
Con lpiz rojo se marcan las distancias antes dichas, de
1 .33 cm . y 7 .66 cm . a partir de la punta de la aguja si es plana
y a partir del principio de la seccin recta en las agujas de punta semielipsoidal.
49 Se hace la lectura del dinammetro . Las lecturas en ste
deben quedar comprendidas entre 20 kg. y 40 kg . ; si la lectura
es menor de 20 kg ., debe utilizarse una aguja de mayor rea
Figura 281
379
380
Figura 282
Figura 283
381
382
y si es mayor de 40 kg. debe utilizarse una aguja de menor

rea .
Clculo
Todos los valores obtenidos, tanto de compactacin como de
resistencia a la penetracin y humedad, se anotan en el registro de la lmina LXIV.
Siguiendo la secuela de clculos, se obtienen los datos de
peso volumtrico seco, resistencia a la penetracin * y su correspondiente humedad.
Con dichos datos se construyen las grficas que aparecen en
la lmina LXV. Estas grficas son las que necesita tener a la
mano el inspector, ya que por medio de ellas y el mtodo de
penetracin efectuado en el terrapln, puede controlar la cornpactacin y la humedad en el mismo.
d) Control de la zona permeable durante la construccin.
Generalidades
Exceptuando los enrocamientos, en las zonas permeables de
las cortinas de tierra, debe controlarse la compactacin . Sin
embargo, ello no es posible con los mtodos correspondientes a
los materiales impermeables . Debido a esto el porcentaje de
compactacin se substituye por la relacin de densidad relativa . En la actualidad los respaldos permeables de las cortinas
estn constituidos por grandes zonas de rezagas, grava y arena, cuya compactacin debe controlarse por medio de esta
prueba . En el laboratorio hay que elaborar las grficas que
determinen los ngulos de friccin interna correspondientes
para los diferentes grados de densidad relativa del material que
forman estas zonas permeables . Una vez que se ha elegido el
ngulo de friccin interna para emplearse en el diseo de la
cortina, se obtiene el porcentaje de densidad relativa que debe
exigirse como mnimo en la colocacin de estos materiales.
La prueba que a continuacin se va a explicar es el resultado de una serie de investigaciones llevadas a cabo con todos
los mtodos practicables, con lo que se pretendi alcanzar los
resultados ms consistentes dentro de la mxima sencillez de
operacin y en el menor tiempo posible . Tambin se tom en
cuenta la sencillez y bajo costo del equipo necesario.
En esta prueba, para determinar el peso volumtrico en estado ms denso, se ha empleado el martinete que se muestra en
la Fig. 284.
Por definicin, la densidad relativa se calcula utilizando la
frmula siguiente :
Dr(%)=
''"I"
emx
X100
em in
* Es conveniente recalibrar con cierta frecuencia el dinammetro y

el rea de las agujas .
383
CONTROL DE ZONA PERMEABLE
S.R.H .
I~,
MECANICA
DE
SUELOS
COMPACTACIONRESISTENCIA A LA PENETRACION
Procedencia
Banco
Falcn, Toraps
3
Identificacin de Lob
Profundidad
64. m
pectic . Oeh b. . . ds . ,19? . _, ., ..
kg Volumen . . . 7 .41.6,
am'
2.495
Peso morello _
. .. kg . Altura de cardo .. .P5 . 7
cm.
T.ACr
Pozo. ...?4
Est
Peso_ .2. 45g
Muestra
No de cilindro- . ?
No de gates Par copo . ..25
Pruebo
,. ..
N. .
C OMP ACTAC ION

Canlldad de agua
CC.
Peso cilindro . Terra
teimedm
Peso cien&a
Peso tierra bumeda
Peso. volumelrico
_hCrnedo kg/rtrs
Peto Nuts ria0
seco
80
60
80
90
90
4 .976
5.048
5.225
5 .384
5.371
5.302
2.454
2.454
2.454
2.454
2.454
2.454
2.522
2.594
1.771
2.930
2.917
2.648
1781
1631
1957
2069
1060
2011
) 641
1664
7 747
1915
1770
1700
PENETRACION
RESISTENCIA
LA
0 .1613
0 .1613 0.3226
0 .3226
7 .6130
1 .6130
Lectura promedio kg
Hesrstencq a lo
penelracron kg/em'
31 .752
32 .659
43.092
24.141
26.310
22.680
196.8
202.5
155 .6
N.
Area de la ogujo cm'
Aguja
74.5
16.3
14 .1
HUMEDAD
Capsulo N.
Peso tara * suelo
btimedo or
Pesa fora . suelo
seco arPeso taro gr .
Peso del aqua
gr.
Peso suelo seco gr

Humedad en
5.
233
15
45
55
20
394.5
362 .4
386 .7
44
382.1
381 .5
369.3
363 .8
359.1
359.6
352.4
347.3
330.6
727 .6
129.4
133.8
740 .6
738.6
178 .0
20.7
23 .3
27.1
29 .7
34 .2
38 .4
242 .2
229 .7
225 .:
211.8
108.7
212.6
8.5
10 .1
12.0
14 .0
76 .4
18 .3
De observar la prueba deben contestarse las preguntas:

I - Con mud rapidez absorbe aguo la muestro
Medianamente
Lentamente
Rpete
2- Se dficalfa mezclur el agua Can lo tierra :
3- Son confiables las lecturas de la agujo . ./
4 - H1quese el remero de la pruebo en que el suelo es : Quebradizo---L,?_ . .Firme . .3:1. .Suave
5 - NAO c .ceso de aqua durante b prueba : No, . . .
En las pruebas N. .
6.- `dquesc en 1 .6 V. de prueba se esponjo U tierra
5,6
. . .
Obser vac iones! eno can .E+ceso, ,47! L/TP_-A/yanq_Arcil/o
Oper,Jor C. Lana
Calcul lnp. Vi tenle C905IeoLFec00 0e1obre o's 1952.
.. ..
..
LAMINA LXIV
PROYECTOS
DIRECCION DE

MEGANIGA DE
SUELOS
COMPACTACION Y RESISTENCIA A LA PENETRACION

Procedencia
Banco
Maestra
'E
FALCON Teeaa. .
Terroro
_.
,.
..
Pozo
?d
Est
...
. Iden11flcOCidn d
Lob ..?V.3 f3
3.6 0 m.
OctvOr de 95Z..
Profundidod
Fecho
no
200
150
100
mutwmiml
mums!
mid
no
HUMEDAD
2100
2000
z
IY
1900
W
w
leoo
EN PORCIENTO DEL PESO
~$ q~S >Q7>r1Q f~ltR SZ
SECO
40
ii
g=
lpdii.aamsmmiiii
___
1700
I!4II!iiII!uiHllhIIIOIIIOIIOi
1600
~~
~~=i~~~~~~~`~i~I~~i~~ili~~
aea
IIIHhi1IIIIIO
1500
Golpes por capo
_?. . . .
. C apes . .l
fv Optima .J.16
7L
Optimo
Paso del Dtadn . . r:!9?
kg. Altura de coido . . .f.O:IA
cm
Resistencia o lo penetracin dptimo
Z!:?
K0/c W
Densidad
e?m ey I/eo.
Ob~servociones . Aran, ca e
h
Operador
G .L,eq
Calculd . .PtIP . V/cauto Q9 9Fecba_Oc7aer0 ee. !9$t
/e,1,, .
t:0.0
LAMINA LXV
4cm .( 1Y2")4
5cm
1 .27cm .(1/2")0
30cm .
ubo quin
Martinete con peso de tO
kg
4cm.
"le
20cm
i \
1,27cm .(t /2 " )

--
Ploco metlico
30 cm
\
1
20cm .
30cm.
Figura 284
386
En donde:
emx : Relacin de vacos del material en su estado ms suelto.
emin : Relacin de vacos del material en su estado ms denso.
e : Relacin de vacos del material en el estado de compactacin considerado, para el cual se calcula la densidad relativa.
Equipo
Cucharn de lmina galvanizada de base plana.
Recipiente de madera de 28.32 It . (1 pie') de capacidad semejante al que se usa en el laboratorio de concreto para determinar los pesos unitarios de los agregados.
Charolas de lmina galvanizada.
Pala.
Enrasador.
Bscula de 120 kg . de capacidad.
Martinete.
Escala metlica de 15 cm . (Fig . 285).
Figqra 285
CONTROL DE
ZONA
PERMEABLE
387
Figura 286
Procedimiento
1 Q Esta prueba debe de efectuarse con material menor que
la malla de 76.2 mm . (3") nicamente.
2Q Para determinar el peso volumtrico seco en su estado
ms suelto y min., se coloca el material en una charola procurando que estn bien distribuidos todos los tamaos de partculas.
3 Q Con el cucharn de base plana emplendolo como rampa
se llena lenta y cuidadosamente el cajn de 28 .32 It . (1 pies )
con una altura de cada constante de 3 cm . de la superficie de
avance, hasta un nivel mayor que el de enrase (Fig . 286).
44 Con la regla se enrasa cuidadosamente procurando no presionar el material (Fig. 287).
5 Q Se pesa el recipiente y se destara * (Fig. 288).
69 Para determinar el peso volumtrico seco del material en
su estado ms denso y mx ., se vuelve a hacer el llenado
del cajn en las siguientes etapas:
a) Se estima aproximadamente el peso que va a llenar el
cajn y se divide en cuatro capas iguales, pesando cada una
Todos los pasos explicados anteriormente deben de repetirse por

lo menos 4 veces para poder obtener un . valor promedio .
388
Figura 287
de ellas en la charola ; se coloca la primera capa y se dan

25 golpes con el martinete, procurando hacer esta operacin
sobre una base firme que puede ser un piso de cemento o de
mosaico (Fig. 289).
b) Sc repite esta operacin con las tres capas siguientes
hasta llenar el cajn, dando los 25 golpes en cada una de ellas.
c) Se quita la extensin del cajn y sin mover el martinete
se hace la correccin al volumen del material compactado, ya
sea restando o sumando el producto del rea de la seccin
transversal del cajn, por el promedio de la altura con respecto
a la de enrase, segn haya quedado abajo o arriba la superficie
del material compactado en la ltima capa . Para facilitar esta
operacin, a partir de la base del martinete y con una escala
metlica deben tomarse, por lo menos, cuatro lecturas, una en
cada lado, obtenindose as la altura media de correccin.
(Fig. 290).
d) Se quita el martinete, se pesa el cajn y se destara.
Igualmente como se hace para determinar el peso volumtrico * en su estado ms suelto, estas operaciones deben repetirse por lo menos 4 veces para obtener un valor promedio.
' Todas las operaciones para determinar ya sea el peso volumtrico
en su estado ms suelto o ms denso, deben hacerse con el material
sin humedecer .
CONTROL DE ZONA PERMEABLE
389
Para determinar el peso volumtrico seco y del material

colocado en el terrapln, deben de hacerse los siguientes pasos:
Hgase una cala descubriendo primero, a 50 cm . de profundidad, un plano horizontal de planta cuadrada de 80 cm.
de lado ; elimnese el material removido. A partir de dicho
plano se excava un cubo de aproximadamente 50 cm : de lado.
29 Para obtener el volumen del cubo excavado debe llenarse,
con vaciado a altura constante de cada de 30 cm . de la superficie de avance, con material suelto calibrado comprendido
entre dos mallas consecutivas, cuyo tamao menor de granos no sea inferior al cudruplo de los mayores espacios intergranulares estimados en el terrapln (por ejemplo, material
que pase la malla de 25 .4 mm . [1"] y se retenga en la de 19 .3
mm . [%"] ) . A este material se le determina previamente en
el laboratorio su peso volumtrico medio . El volumen se determina en forma anloga a la de una cala (inciso b).
Figura 288
39O
Figura 289
Figura 290
PESO VOLUMETRICO ENROCAMIENTO
391
3" Todo el material extrado de dicho cubo debe llevarse al

laboratorio y pesarse totalmente . Con una muestra para humedad obtenida al hacer la pesada, debe deducirse el peso seco.
4" Una vez pesado, todo el material se pasa por la malla de
76 .2 mm . (3") . Al retenido se pesa y cubica para descontarlo
tanto por peso como por volumen del contenido de la cala .*
Con el resto se calcula el peso volumtrico seco de campo y.
Clculo
No es necesario determinar la densidad Sm y calcular las
relaciones de vacos e para obtener la densidad relativa D r
del suelo, porque, para cualquier muestra dada, la densidad
promedio de los granos es constante y nicamente es necesario
Peso seco
obtener los pesos volumtricos secos y . = ---.-- La frmuVolumen
la para densidad relativa en trminos de pesos volumtricos
secos, puede escribirse as:
Ymn)
Dr (%) Ymx (Y
Y(Ymx . Ymin)
100
En donde:
Ymx : Peso volumtrico seco mximo, determinado en el laboratorio **
Ymin : Peso volumtrico seco mnimo . determinado en el laboratorio
y : Peso volumtrico seco, determinado en el terrapln.

e) Determinacin del peso volumtrico del enrocamiento.
Como prueba de control durante la construccin, debe hacerse tambin, aunque en menor cantidad y frecuencia (una
o dos por mes), la determinacin del peso volumtrico del
enrocamiento.
Esta prueba es muy semejante a la de pesos-secos del terrapln, descrita anteriormente, y su objeto, asimismo, es comparar el peso volumtrico del enrocamiento con el que se haya
supuesto al hacer el diseo de la cortina.
Se hace un pozo que, dadas las dimensiones de las piedras
en el enrocamiento, en general ser de 1 X 1 X 1 m . aproximadamente o de preferencia de mayores dimensiones . Se extrae
todo el material, se pesa y se determina el volumen del pozo.
* Con el material extrado de la cala, y que pase la malla de 76 .2 mm.
(3"), se determinan los pesos volumtricos en su estado ms suelto y
ms denso, en el laboratorio.
** No se requiere secado completo en horno ; basta con secado en
ambiente. Cuando se perciba exceso de humedad respecto al ambiente se tomar muestra para deducirla .
392
empleando un Material seleccionado entre dos mallas consecutivas (pasa malla de 76 .2 mm. [3"] y retenido en malla de
50 .8 mm . [2"]) al que previamente en el laboratorio se le
determina su peso volumtrico medio . Para evitar que por los
huecos propjos del enrocamiento se escurra el material seleccionado para determinar el volumen, es conveniente recubrir
el interior del pozo con una lmina de polietileno que no influya en el valor del volumen * (Fig. 291).
Determinados el peso y el volumen, el peso volumtrico es
el cociente entre ambos.
A diferencia de la prueba en material del terrapln, el peso
volumtrico obtenido no se compara con el resultado de ninguna
otra prueba, como la Prctor, sino con el valor que se haya
tomado para dicho peso volumtrico en el diseo.
Asimismo, es conveniente determinar la granulometria del
material para tener una idea de su graduacin . Para esto, se
toma una muestra representativa y se pasa por las mallas de
76 .2 mm. (3"), 50 .8 mm. (2") y 38 .1 mm . (1% " ), etc ., como
se describi en Granulometria.
En algunas ocasiones, en que se observe cierto empacamiento y se tenga duda de que sea realmente una zona permeable,
es conveniente, antes de rellenar los pozos, hacer una determinacin de la permeabilidad.
Lamina de polietileno
Figura 291
* Si se recubre con lmina de polietileno, puede determinarse el volumen empleando agua .
PRUEBAS DE PERMEABILIDAD
393
f) Pruebas de permeabilidad de campo.

Generalidades.
Las pruebas de laboratorio descritas en el captulo IV, prrafo 8, son tiles cuando la estructura que se estudia est
formada por un material homogneo istropo o anistropo ; es
el caso del corazn impermeable de una cortina, construido
con la tierra de un prstamo homogneo. En cambio, en las
formaciones naturales, generalmente compuestas de mantos
distintos, con variaciones importantes tanto en la disposicin
de los mismos como en las caractersticas de los materiales, es
difcil estudiar el escurrimiento a partir de un nmero limitado de ensayos sobre muestras inalteradas . En mantos de arena
y grava, es casi imposible obtener especmenes sin alterarlos.
Las pruebas de campo, en esos casos, pueden dar resultados
ms prximos a la realidad.
Adems, cuando slo se pretende tener una idea aproximada
sobre la permeabilidad de un material, se recurre a pruebas
de campo, expeditas y rpidas, que se describen a continuacin.
Pozos de absorcin.
La prueba consiste en hacer pozos de 30 x 30 x 30 cm .,
por ejemplo, que se llenan con agua ; por el tiempo que transcurre en ser absorbida sta, se juzga sobre la permeabilidad
del material . Los resultados de este ensayo son cualitativos y
slo representativos de una capa de material del orden de 1 m.
Se coloca un puente fijo en el brocal del pozo de prueba, a
partir del cual se miden los diferentes niveles del agua en funcin del tiempo (Fig . 292).
Los intervalos de tiempo dependen del tipo de material, pero,
por lo general, debern observarse cada hora, para construir
con este dato y los niveles correspondientes del agua, la curva
que se muestra en la Fig . 293.
El pozo se llena tres o cuatro veces antes de tomar lecturas
con objeto de saturar el terreno circundante.
Puede decirse que un manto es prcticamente impermeable,
si el agua tarda ms de 30 horas en ser absorbida completamente.
Pozos de filtracin.
Se excavan dos pozos de planta rectangular, dispuestos paralelamente, de modo que entre ellos quede un prisma del
material cuyo coeficiente de permeabilidad se desea conocer.
(Lmina LXVI, pg. 396) . La distancia entre las caras correspondientes de los pozos puede elegirse de acuerdo con el suelo
y, en el ejemplo de la lmina, se ha fijado 1 .00 m.
Se trata de determinar el coeficiente de permeabilidad con
la ayuda de la red de flujo y la medida, en un tiempo t, de las
394
Nivel 0
Figura 292
30
vN
E
V 20
10
12
TIEMPOS
Figura 293
24
hs.
PRUEBAS DE PERMEABILIDAD
395
cantidades de agua que es necesario agregar a los pozos para

mantener una diferencia constante de nivel entre ellos, previa
saturacin de los materiales . El coeficiente se calcula con la
frmula aproximada :
N, . F
k _ N . Hm . t . 1
En donde :
k:
N, :
N, :
H,,, :
t:
1:
coeficiente de permeabilidad en m ./h . (para obtener k

en cm ./seg . hay que multiplicar por 0 .0278).
nmero de partes en que se divide arbitrariamente la
cada de potencia en la red de flujo que se forma entre
los dos pozos (lmina LXVI).
nmero de canales de flujo (lmina LXVI), que resultan del trazo de la red de flujo.
desnivel medio entre los tirantes de los pozos.
tiempo en que se midi el volumen de agua aadido a
cada pozo.
distancia entre los pozos.
El valor de F se obtiene de la siguiente expresin:
CiA2h2mC2 .41 him

A2h2m + :A i him
En donde :
Ci : volumen de agua aadido al pozo 1
C3 : volumen de agua aadido al pozo 2
Ai : rea media mojada del pozo 1
A : rea media mojada del pozo 2
hi,,, : tirante medio del pozo 1
he m : tirante medio del pozo 2
Para las dimensiones mostradas en la lmina LXVI, el valor
de k se obtiene :
k =
5F
12 .3Hmt
Desarrollo de la prueba.
1 Se hacen 2 pozos con lasmedidas que se indican en el
croquis (lmina LXVI), procurando que las bocas de los pozos
queden al mismo nivel .
396
PERMEABILIDAD DE CAMPO
POZOS
DE
FILTRACION
POZO N1
POZO N2
o
.
-'r
100-
100
100
N~=12 .3
N,-S
0
m
'
CORTE
A-A
LAMINA LXVI
397
2 Se coloca la mayor de sus dimensiones en sentido normal

al del flujo que se desea investigar y preferentemente en el
centro de la regin por ensayar.
3 Se llena el pozo nmero 1 hasta 20 cm . bajo el borde y
el pozo nmero 2 hasta 1.20 m . del borde, de modo que exista
un desnivel de agua de 1 m. entre ambos.
4 Se conservan los pozos a los niveles especificados en 3,
aadiendo o quitando agua de modo que se mantengan las condiciones iniciales durante 48 horas.
5 Se contina tratando de conservar el nivel durante 4 horas ms, midiendo la cantidad de agua que se agrega a cada
pozo. Se anota el volumen de agua aadiendo a cada pozo los
niveles iniciales y finales y el tiempo transcurrido.
6 Con los datos obtenidos, se calcula la permeabilidad en la
forma que se muestra en la lmina LXVII.
7 Se repiten los pasos 3 a 6 hasta lograr una concordancia
satisfactoria en los resultados.
Pozos en material homogneo.
Utilizando la frmula de Thiemes, se puede obtener el coeficiente de permeabilidad media del suelo, cuando el material es
homogneo y se trata de una cimentacin.
Es necesario abrir tres pozos a cielo abierto, instalando en
uno de ellos un equipo de bombeo y utilizando los dos restantes
para medir el abatimiento del nivel fretico al estar bombeando
el tercero.
La frmula de Thiemes para la obtencin del coeficiente de
permeabilidad es la siguiente :
k = 2 .3Q log . Ri/R2
r (Z12 Z2 2 )
En donde :
r'
k : coeficiente de permeabilidad, en m ./seg.

Q : gasto bombeado durante las observaciones, en m . 3/seg.
Ri : distancia en m. que hay entre el pozo de bombeo y el
pozo de medicin ms alejado de l.
R2 : distancia en m . que hay entre el pozo de bombeo y el
pozo de medicin ms prximo a l.
Zi : altura del nivel del agua en el pozo ms lejano, despus
de establecido el rgimen de bombeo, y contada a partir
del plano horizontal que pasa por el fondo del pozo principal (en m .) .
D I R E C C I O N DE PROYECTO S
fl
I i
J 1. 1 1.
Obra
Localizacin

MECANICA DE SUELOS
POZOS DE FILTRACION
Ancno pavoso =
m
Long pozos, s : . . .
. .. ..m
..
_,
F[GMR MORC
t, 4M^
n!
m!
rReNSrwl
Ap el0
=Lectura de b boca del pozo al nivel de aguo en el pozo Net.

Z, lectura de lo Into del pozo al nivel de aqua en el polo Ne2
b, :Tirante de aqua en el poto Ne I.
n, =Tirante de agua en el poto Ne2 .
A,=
2N media
la
H, .Desnivel inicios entre tironies
A,+ 2nemediaflal la
Hr +Desnivel final entre tirantes .
F -. C, A, lym-C,A,n,m
=Desnivel medio entre tirantes
A, b; A , N.
A, =Areno molada pozo Net.
A, =Arena molada pozo Ns2
e
Nv F
0, r Volmen de ogva oMdida ol pozo N : t
No Hm t .1.
C, = Volumen /ragua aliadlda a poso 2
I =Tiempo tronsaurr,do.
Obsarvor5nes
Operodor
Separocin polos 1 =
p,
Ip.
F
m.
. ...
Calcul
LAMINA I .XVII
399
Z 2 : altura del nivel del agua en el pozo ms cercano, despus

de establecido el rgimen de bombeo, y contada a partir
del plano horizontal que pasa por el fondo del pozo principal (en m.).
19 Se escoge el lugar donde se va a efectuar la prueba.
29 Se hace un croquis de la situacin de los pozos (lmina
LXVIII).
39 Se procede a excavar los pozos a cielo abierto o con perforadora . En cualquier caso los pozos deben permitir la entrada
libre del agua.
49 Se toman los niveles de la capa fretica en los diferentes
pozos y la profundidad de stos.
5 9 Se instala el equipo de bombeo en el pozo principal .y se

bombea durante 24 horas, como mnimo, procurando que el
gasto sea lo ms uniforme posible y continuando el bombeo
hasta que el rgimen de flujo se establezca . (El desage debe
ser alejado del lugar .)
6 9 Una vez que se establece el nivel de agua, se hacen lecturas simultneamente en los tres pozos (lmina LXVIII), conocindose as los datos para calcular la permeabilidad por medio
de la frmula de Thiemes . El clculo se efecta en la forma
que muestran las lminas LXVIII y LXIX.
Pozos radiales.
Cuando es necesario conocer la permeabilidad de un depsito
potente de grava y arena, del que es difcil obtener muestras
inalteradas o se supone que es heterogneo, o bien las condiciones en la frontera no estn definidas, es recomendable recurrir al pozo central de bombeo . El procedimiento es el siguiente : se perfora un pozo central profundo y varios, dispuestos
radialmente, de menor profundidad y distanciados convenientemente del primero . Se bombea en el pozo central un gasto
constante tal que produzca una depresin variable entre 1 y
10 m ., durante el tiempo necesario para que se establezca el
rgimen de escurrimiento ; se miden los niveles piezomtricos
en todos los pozos de observacin.
Por diferencia de estos niveles con los registrados antes de
iniciar el bombeo, se obtienen las depresiones en los puntos
de observacin ; en el plano de localizacin se trazan las curvas de 'igual nivel piezomtrico y, por ensayos sucesivos, una
familia ortogonal a las anteriores (proyeccin de las lneas
de corriente), formando rectngulos semejantes entre s . A lo
largo de una lnea de igual nivel, se determina el gradiente
400
D~
J I,
M ECANICA DE SUELOS
POZOS EN MATERIAL HOMOGENED
Obro
Loaolizocion ..
Material
..
p ozo
NA
NORA
. .
Equipo .
TIEN po
TRANSCURREIO
Fecha
Zr
R,= Distancia del pozo mas alejado
OeSERVACIONE9
Loge
R.
R r _ Distancia del pozo mas cercano . R = O qe R

(Zr: Z el
k = Coeficiente de permeobllldod.
O = Gasto del equipo de bombeo durante los observacr6nes
Z I = .Altura del nivel del aguo en el pozo mas lejano despus de establecido el rgimen de
bombeo y contado o partir del plano horizontal que paso por el fondo del pozo mas cercano.
Zz .
Altura
del nivel de
aqua
en el pozo mas cercano, en las mismos condiciones.
C R0
QUIS
(DE LOCALIZACION)
Observoaones ..
Operador
. ..
Colcu lc;
...
Fecha
LAMINA LXVIII
,i.
a
205
",F) ~ O
c
J
~ ii
1 _ IOC
9
-198.75
2U
.0
60
eo
iga
120
~Oa
IBa
160
290
~-
CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD

S . R . H.
El coeficiente de permeabilidad es segun lo frmula
Boquilla de Hermosillo
de Thlerres .
R
LoqeR
POZOS EN MATERIAL MOMOGENEO
K 1i' (ZY- Zt1
CURVA DE ABATIMIENTO DEL NIVEL DE1.
De la figura se obtiene los volores de:
AGUA EN LAS PRUEBAS DE BOMBEO
R I . 200 ; R 2 = IOO ; Z 1 =7.05 ; Z 2 =5 .85
yseq.;que
sustituidos
enlofdrmula
(1)do:
poro 0 : 0 .130 m
O .130Log.e 2
.130
K ' 3.14(702=585) - 314
9
9
K . 0 .001857 !"/ e . P . 0.0018578 86400160.4 m/d(o
LAMINA LXIX
402
medio en cada rectngulo . El coeficiente de permeabilidad promedio para todo el manto, est dado por la frmula siguiente :
k=
h (Mi . AL
En donde :
k : coeficiente de permeabilidad media del manto, en m ./
seg.
Q : gasto extrado del pozo de bombeo, que se .ha mantenido hasta tener un nivel estable en los pozos radiales, en m . 3/seg.
h : espesor del manto permeable, en m.
AL : longitud en m ., del segmento de la lnea de igual nivel,
entre dos lneas de flujo, en la que se calcul la variacin del gradiente y en la cual se puede considerar un
gradiente constante.
i : gradiente medio para cada incremento AL.
1 9 Se hace un croquis y el levantamiento respectivo de los
pozos (lminas LXXI y LXXII).
2" Se abren y ademan tanto el pozo central como los radiales.
3 9 Se instala el equipo de bombeo.
4 Se toman los niveles del agua fretica en todos los pozos
antes de iniciar el bombeo y se anotan en la lmina LXX.
5 Se procede a bombear requirindose un gasto tal que abata el nivel fretico a bastante profundidad (por ejemplo, 10 m.
para un pozo de 50 m .) ; el bombeo debe hacerse hasta que se
regularice el rgimen de escurrimiento del agua y se establezca
un nivel estable en los pozos radiales . El gasto bombeado debe
medirse cuidadosamente.
6 Una vez abatido el manto fretico y regularizado el rgimen, se toman lecturas simultneas del nivel del agua en todos
los pozos, anotndose las lecturas en la lmina LXX.
7" Con las lecturas hechas, se construye una red de flujo
como se muestra en la lmina LXXII, trazando primero las
lneas de igual nivel del agua y dibujando normales a ellas, de
manera que los rectngulos limitados por ambos tipos de curvas sean semejantes entre si.
8" A lo largo de una de las lneas de nivel bien definida, por
ejemplo, la 5 .1 en la lmina LXXII, se calcula la variacin
del gradiente, mediante el cociente de la diferencia de nivel
entre dos lneas sucesivas de igual elevacin piezomtrica y la
403
DE P R O Y E C T O S
DEPARTAMENTOc ADNEIsAINGDEENIEsRuIAE L 0EXPERIMENTAL
D IR ECCION
PERMEABILIDAD
DE CAMPO
POZOS
RADIALES

p ozo
R
Z
RIORIAOCOL CO TA DEL
POZO
TIE14PO
TRASCURRIDO
Ir
Distancias
Lecturas de la boca del pozo a lo superficie del aguo.
Alturas de aguo referidas ol piano del fondo del pozo de bombeo.
0 T
al pozo de bombeo
Observaciones
Operador
LAMINA LXX
404
POZOS RADIALES
~;~
"-n?-'
"
ff'}'
~-'
X. . :
\
~ /'
~ .'
\\
.!
a
PRESA HERMOSILLO
PRUEBAS DE BOMBEO
LOCpLIZOCION OE POZOS
I.AiINA LXXI
405
Q total . 14Otts/sey
h=60m . grueso del manto
permeable
8L = 20m .ercepto el ultimo
incremento que es
de 6m .
K
h(8L . Ei)
`N
0 .140
60(20 . 0069+6 .0 .003)
K= 0 .16 crn/seg.
K=138 2 m/do
PRESA HERMOSILLO
PRUEBAS DE BOMBEO
E=0 .C688 en el ultimo incre_ SUPERFICIE DEL AGUA DESPUES

mento i = 0 .0048
DE 180 HORAS DE BOMBEO
LAMINA LXXII
406
ah )
. La variacin del gradiente
= a
debe calcularse entre las lneas de flujo extremas que lleguen
al pozo de bombeo (ver lmina LXXII).
distancia entre ambas (
9 La prueba puede repetirse con otro gasto de bombeo, haciendo todas las operaciones anteriores, desde el paso 5 en
adelante.
Para medir la permeabilidad por este mtodo, en la Presa
Mahone, hoy Miguel Hidalgo y Costilla, Sin ., se disearon los
dispositivos que se muestran en la lmina LXXIII.
g) Presentacin de datos.
Durante la construccin de una obra es de suma importancia
que el Laboratorio de Campo efecte un estricto control haciendo las pruebas que sean necesarias para tal efecto . Adems
deben tambin indicarse los avances de la cortina, as como
la explotacin que se est llevando a cabo en los bancos de
prstamo. Aparte de reportar todas las pruebas de control es
conveniente, para facilitar la interpretacin de todos los datos
obtenidos, el elaborar informes estadsticos que van mostrando
durante toda la etapa de construccin las variaciones obtenidas.
La S .R .H . ha publicado un instructivo para informes mensuales de laboratorios de campo en el que se detalla la forma
correcta de presentacin de datos, as como todo lo que debe
reportarse.
3 . CONSIDERACIONES SOBRE LOS DIFERENTES EQUIPOS PARA LA CONSTRUCCION DE TERRACERIAS
a) Generalidades.
Como la compactacin es una de las operaciones que el laboratorio deber vigilar con ms cuidado, el equipo de compactacin es de mucha importancia y deber ser especificado
directamente por aqul, ya que uno de los principales objetos
de los terraplenes de prueba es precisamente determinar si el
equipo propuesto es eficiente, desechndolo en caso de que no
lo sea.
Para compactar terracerias, lo ms usual es emplear rodillos
pata de- cabra, rodillos lisos, rodillos de banda y rodillos neumticos . En estas clases de rodillos hay gran diversidad de
marcas y tipos, variando principalmente el dimetro, longitud
y peso de los tambores, as como el nmero y dimensiones de
las patas en los rodillos pata de cabra. El peso total del rodillo
se hace variar con lastre, emplendose, generalmente, con este
objeto agua, arena, grava y pedacera de fierro . Durante la
construccin, debe tenerse cuidado de verificar a intervalos
regulares el estado del lastre, pues con el movimiento de los
rodillos se puede perder en parte . En los rodillos pata de cabra
EQUIPO PARA CONSTRUCCION
407
hay que verificar eI rea de las patas y la eficiencia de los

peines, pues si alguno est deficiente, disminuye el ?eso volumtrico del terrapln.
Los rodillos son arrastrados por un tractor que debe tener
la potencia necesaria para hacer econmico su empleo.
Como ejemplo de las diferentes presiones que se pueden
obtener con un equipo, variando el lastre del mismo, se muestran a continuacin las de un rodillo marca Timco, modelo S-2,
con dos tambores de 1 m . de dimetro.
Presiones
8 .0 kg./cm .'
14 .7
17 .0
18.5
21 .0
40.0
Lastre
Vaco
Agua
Arena seca
Arena hmeda
Grava, arena y agua
Arena y pedacera de fierro.
Con objeto de dar una idea de las caractersticas de los

rodillos, en la lmina LXXIV se presentan las de algunos de
los tipos que se encuentran en el mercado . Los datos anotados
en este cuadro son para un tambor, pero, en la prctica, el
equipo de compactacin consta de dos o tres unidos por medio
de bastidores, conocindose as por rodillos sencillos, dobles o
triples . Actualmente se construyen rodillos que alcanzan a dar
70 kg ./cm .' Todos los rodillos traen consigo un aditamento
que es muy importante y que debe ser cuidadosamente vigilado
por el laboratorio : el sistema de limpiadores . Al estar compactando el material hmedo, ste se pega entre las patas de los
rodillos pata de cabra o forma una capa en los rodillos lisos,
lo que hace disminuir las presiones del equipo al aumentar el
rea de contacto. Mientras mayor sea la humedad que necesite
el material para ser compactado y cuanta ms arcilla contenga,
ms cuidado se pondr en el funcionamiento de los limpiadores.
Los factores que influyen en la compactacin que un rodillo
pata de cabra puede producir en un suelo dado, son los siguientes:
1 9 La presin.
29
El cubrimiento.
3" El espesor de las capas.

4 9 El nmero de pasadas del rodillo.
19 Presin. La presin que un rodillo ejerce sobre el suelo depende de la relacin entre su peso y el rea en que se apoya
al ir girando. Esta superficie de apoyo es funcin del rea de la
base de las patas y del nmero y distribucin de las mismas,
pues al girar el rodillo va cambiando el nmero de patas que
408
Figura 294
entra en accin y la posicin o inclinacin de ellas respecto a

la superficie que se compacta (Fig. 294).
El esfuerzo que se produce en el terrapln no es uniforme
y aumenta a medida que las patas penetran menos en la capa
que compacta.
29 Cubrimiento . Se denomina cubrimiento a la relacin entre
la superficie de las patas y la superficie que cubre el equipo,
expresndose generalmente como porcentaje.
Para obtener el cubrimiento en una pasada del equipo, se
determinan el rea total de las patas Ai y el rea cubierta
por el rodillo al dar una vuelta A 2 . El rea A, es igual a
N x a, siendo N el nmero de patas del rodillo y a el rea de
una pata . El rea A 2 es igual a n x D x b, siendo D el dimetro exterior del rodillo incluyendo las patas y b el ancho del
mismo.
Ejemplo : Rodillo triple pata de cabra TRS-216.
N = 216.
a = 5 .5 cm . x 7 .5 cm . = 41 .25 cm.".
D =178 cm.
b = 422.6 cm.
A, = 216 x 41 .25 = 8910 cm .z.
A~ = 3 .1416 x 178 X 422 .6 = 236 320 cm . 2 .
El cubrimiento correspondiente a una pasada del rodillo es :
CI
8910.
236320
100
= 3 .77% ,
39 Espesor de las capas. Desde el punto de vista del efecto

de compactacin, es ventajoso usar capas delgadas dentro de
ciertos lmites. El espesor ms conveniente, para cierto material
y equipo de compactacin, se determinar a partir de los resultados obtenidos en los terraplenes experimentales.
1000m .
50 .00m.
10.00m
100.00 m .
Ynturi
Q~
1
v Poxa
aerracin
P.m a
200 .00 .1.
-r
1
dora fobm alO - -vl+ala [ coolie! e 6 ' 9
oeurocin
N irI frli ce oripinal~
NirI frfico anndo
Tubr. d 3 / ranurado
n roda u lona lud
...Z--Tobo do adoro d 12 " Q ronarado do bap d0 010 .1

~
fr :xlco aripinal bafa dl cur0a dd la bomba
rTUbr{o d
d0carpa
d la bomba d
+--Ni+el d opus on I 0oxo
Rdfarncia
MANTO PERMEABLE
Bomba d
Roca
Profundo
POZO
00
POZO DE OBSERVACION
CORTE A-A-
DIMENSIONES EN CM.
A FOR ADOR DE
GASTOS
0 = 1 .337 H
MEDIDOR DE
TIRANTES
Piso
de concreta
2 .a
SECRETARIA DE RECURSOS HIDRULICOS

IRRIGACION Y CONTROL DE RIOS
DIRECCION DE PROYECTOS-OEPTO . DE INGENIERIA EXPERIMENTAL

Distrito de Riego del Ro Fuerte, Sinaloa
PRESA
" MAHONE I
INSTALACION PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE
DE PERMEABILIDAD MEDID DEL LECHO DEL RIO
Conforme :_-~

.[~r[o
M :X1CO3 D E
ENERO -fpe
:II--cid;
Aprob
[o r[[[
-c6:d:vi;4'-.[E :TZd __
r
[ I d_[__
,__O
LAMINA LXXIII

RODILLOS PARA COMPACTACION DE TERRAPLENES
M A R CA
TIPO
JUM80
STR 72
STR 110
DTR 144
DTR 200
DTR 220
BLAW KNOK T RO 49
T RO 70
,,
TRO 91
++
_ TRO I I 2
GRACE
XX
95
SX 64
SX 112
TX 96
ADAMS
64
80
I I 2
TIMCO
S2
RECLAMATION GOR 240
EUCLID
ADAMS
Ns 20
CONSTRUCCION-C
SHARP 'S FELLOWS
AS . VINELL
LEWIS CONST.CO.
DAVID H .RYAN
LA PLANTE _
CHOATE _
I N GRAM
GALION
SOUTHWEST
GAR WOOD
++
D.R .S .224
T.R .S .216
T .S . I 1 2
W.S .R . 64
W.S .R . 96
W.SR . 112
W.O .R. 128
W.O .R . 192
_ W .O.R. 224
W.T.R . 192
W.TR .228
_
W.T.R .336
KAY BRUMER J .R . -1-64
1
J .O .-2-240
C ++
J.O . - 3'360
DIAMETRO
m.
.067
.067
.067__
.067
1 .067
.015
1 .015
1 .015
1 .015
1 .524
1 .015
1 .015
1 .015
1 .116
I . 116
I 116
1 .015
1 .524
1 .015
I . I 16
I . 159
1 .280
0 .991
1 .015
1 .067
1 .015
1 .015
1 .015
1 .402
1 .015
1 .015
1 .015
1 .015
1 .015
1 .015
1.015
1 .015
1 .015
1 .015
1 .015
1 .015
1 .067
1 .067
.067
VOLUMEN
U.
087 .3
087.3
087 .3
979 .7
1087.3
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
2222 .7
991 .0
991 .0
863 .6
1189.2
189 .2
1189 .2
877.8
RACTE
RI STICAS
C A
PESO
LONGITLO AREA PATAS~LONGITUD Ns DE
EN CON
N S DE
PATAS
72
110
72
100
I 10
49
70
91
112
95
64
112
96
44
80
112
112
Liso
1189 .2
849 .5
1023.6
792 .8
821 .1
1064 .6
962 .7
962 .7
665 .4
1234 .5
872 .1
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
991 .0
934 .3
934 .3
934 .3
1 12
112
112
88
80
56
64
64
112
I I2
72
I 12
112
1 12
64
96
112
64
96
1 1 2
64
96
112
64
120
120
TAMBOR
VACIO -K ILOS PATAS-cm
066 .2
1225 .0
1088 .9
225 .0
1270 .4
1256 .8
1 306 .7
1356 .6
406 .5
2949 .2
1134 .3
1315 .8
088 .9
1649 .3
1708 .3
1778 .6
1236 .4
5195 .1
1429 .2
1796 .7
5535 .4
4673 .3
2849 .4
2182 .4
247 .7
1100 .3
1588 .0
1474 .5
1778 .6
1474 .5
474 .5
542 .5 . .
1231 .8
1467 .8
1576 .6
1361 2
578 .9
1687 .8
1374 .8
592 .6
1701 .5
1439 .2
578 .9
533 .6
cm
27 .6 45 .15
27 .6 45 .2
27 .6 45 .2
27 .6 45 .2
27 .6 45 .2
2 7 .6 35 .5
2 7 .6 3 5 .5
27 .6 35 .5
27 .6 35 .5
31 .5 45 .2
28 .5 l 35 .5
28 .5 35-5
28 .5
35 .5
27 .6 33 .9
27 .6 33 9
27 .6
33 .9
27 .6 38 .7
27 .6
19 .7
28 .5
29 .5
29 .5
27.6
27 .6
26 .6
29 .5
27 .6
29 .5
2 7. 6
27 .6
27 .
28 .0
28 .0
28 .0
28 .0
28 .0
28 .0
2 8 .0
28 .0
28 .0
27 .6
27 .6
27.6
33 .9
33 .9
50 .8
59 .2
38 .7
38 .7
38 .7
38 .7
4 5 .2
38 .7
38 .7
4 1 .9
35 .7
48 .4
48 .4
48 .4
48 .4
48 .4 .
4 8 .4
48 .4
48 .4
48.4
77 .4
38 .7
38 .7
TAMBOR m TACTO
.22
1 .22
1 .22
1 .10
1 .22
1 .22
1 .2 2
'1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
.07
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .52
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
.22
1 .22
I . 22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
1,22
1 .22
1 .22
1 .22
1 .22
.22
1 .22
1 .22
PATAS
CON EN SUELO
PATAS POR
m.
4
4
4
4
4
4Y3
4
4Y3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
7 .3
27 .0
17 .3
27 . I _
27 .0
12 .6
18 .0
23 .4
28 .8
16 .3
6 .5
28 .9
16 .9
15 .0
18 .7
26 .2
29 .0
4
4
4Y3
4
4
4
4
4
4Y3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
26 .2 j
25 .2
7 .9
21 . I
14 .4
17 .3
15 .6
28 .9
28 .9
3 .4
28 .9
_
_
16 .5
24 .7
28 .8
16 .5
24 .7
28 .8
16 .5
24 .7
28 .8
15 .6
29 .3
29 .3
PESO TOTAL
POR TAMLASTRE-KILOS
3516
3675
3539
3435
3721
3498
3 548
3598
3648
79 .63
3375
3557
3040
4335
4 394
4465
32 19
12863
2307
3693
3573
4165
3054
381 .1
2722
2 722
3176
3090
4764
5717
2314
2382
25 18
2475
PRESION CUANDO SE APOYAN

LAS PATAS DE UNA HILERA k6r
1943
20 .28
19 .58
19 .01
20 .56
24 .65
25 .00
25 .35
25 .70
44 .23
23 .80
25 .21
21 .48
32 .04
32 .54
33 .10
20 .85
17.04
27 .25
17 .61
1 7 .61
19 .72
24 .64'
1 7 .61
17 .61
1 7 .61
20 .07
30 99
34 .15
_
10 .81
12 .04
12 .61
1 1 .4 8
12 .61
13 .17
11 .55
12 .68
13 .24
7 .75
16 .27
15 .99
_
_
LAMINA LXXIV
EQUIPO PARA CONSTRUCCION
409
Cuando el espesor es mayor del necesario, la pata se hunde

totalmente, haciendo contacto el tambor con_ el material y de
este modo la compactacin no es completa . Esto tambin puede
ocurrir si el material est ms hmedo de lo requerido.
Si la capa tiene el espesor adecuado, 1'a penetracin de las
patas es funcin inversa del nmero de pasadas.
49 Nmero de pasadas del rodillo . A mayor nmero de pasadas del rodillo, aumenta. el grado de compactacin del terrapln, tendiendo a un lmite que depende del material y del
equipo empleado. Desde el punto de vista econmico, debe
buscarse el menor nmero de pasadas para alcanzar un grado
de compactacin muy prximo a ese lmite.
b) Consideraciones sobre los diferentes equipos.
Se ha comprobado que a menor presin de los rodillos, disminuye el peso volumtrico mximo que puede obtenerse en el
terrapln, aumenta la humedad necesaria para-compactarlo y
es necesario mayor nmero de pasadas de rodillo . En general,
se ha observado que aumentando el peso de los rodillos, se
obtienen mejores resultados que incrementando el nmero de
pasadas.
La- experiencia ha demostrado igualmente la ventaja de usar
rodillos lisos pesados, para eliminar la dificultad de compactacin en materiales con grava y tobas (tepetates).
En pruebas efectuadas en la construccin de la presa Lzaro
Crdenas (El Palmito), en la cual se usaron tanto rodillos lisos
como pata de cabra, se observ que era ventajoso usar rodillos
lisos en suelos con alto porcentaje de grava, por las siguientes
razones:
19 Con los rodillos pata de cabra se restringa la cantidad
de grava y aun el tamao de ella, para evitar que se atorara
entre las patas y rompiera frecuentemente los limpiadores. En
algunos casos, al admitir una mayor cantidad de grava, se puede
aumentar el espesor atacado en el prstamo, pues cuando se
presenta la grava en las capas inferiores, aumenta el rendimiento del equipo de excavacin por ser la grava material suelto y
se disminuye el rea del prstamo, con lo cual se pueden evitar
sobre-acarreos.
2 Se reduce el costo de la compactacin, debido a que el
rodillo liso presenta menos resistencia a la traccin, si se compara con el rodillo pata de cabra de peso equivalente y, por
consiguiente, el tractor camina ms de prisa y con menor consumo de combustible.
3 El rodillo liso es de construccin tan sencilla que puede
hacerse prcticamente a prueba de descomposturas.
4 Los esfuerzos que ocasiona el trnsito por la superficie
floja y desigual de los terraplenes compactados con pata de
410
INSTRUCTIVO DE
MECNICA DE SUELOS
cabra, son frecuentemente la causa de la ruptura o desgaste

excesivo de muchas piezas de los camiones que transportan la
tierra . En los terraplenes compactados con rodillo liso, los
camiones transitan sobre superficies mucho ms uniformes y
en tiempo de aguas se facilita mucho el trnsito.
Todas estas ventajas no son suficientes para que se deba
elegir siempre el rodillo liso, pues ante todo debe considerarse
la compactacin del terrapln y hay muchos materiales que son
mejor compactados con los rodillos pata de cabra.
En la siguiente tabla, se presenta un resumen de los resultados obtenidos en la presa "El Palmito" con diferentes equipos, nmero de pasadas y porcentajes de grava.
El porcentaje de compactacin indica la relacin entre el
peso volumtrico del material fino del terrapln y el peso volumtrico mximo del mismo material obtenido en la prueba
Prctor . (Vase "Pruebas de control durante la construccin
de la obra" .)
De acuerdo con los valores contenidos en la tabla, puede
observarse que, al usar un rodillo de menor peso, el triple pata
de cabra, a pesar de haber rodillado capas de 15 cm . de espesor,
no pudo lograr la compactacin de 101 .8 sino hasta las 12
pasadas. Esto demuestra que el peso del equipo fue, en este
caso, el factor de mayor importancia para obtener una compactacin de 100%.
Por otra parte, la misma tabla indica que la compactacin
minima admisible de 95%, fue posible obtenerla con todos los
equipos y hasta con dos pasadas nicamente para el caso del
rodillo doble liso . Tales resultados pudieron alcanzarse en la
presa "Lzaro Crdenas" debido a que, durante la construccin de la misma, se mantuvo un control muy estricto en la
uniformidad del espesor de las capas y en la humedad adecuada.
La inspeccin del espesor de las capas, se hizo con bastones
provistos de una roldana que marcaba la profundidad.
En experiencias efectuadas en la misma obra, se pudo notar
que el peso volumtrico del suelo compactado con rodillo liso
es uniforme en todo el espesor de la capa cuando se usa un
alto porcentaje de grava. En capas de 15 a 20 cm. de espesor
flojo, usando grava de tamao mximo de 15 cm ., se observ
que la grava de una capa se encajaba en la inferior, formndose
entre ambas un amarre tal que la separacin entre las mismas
se apreciaba con dificultad.
Con estos rodillos, al usar tierra sin grava, la parte superior
de la capa debe quedar tericamente mejor compactada que
la inferior, ya que sta recibe el peso del rodillo distribuido
en un rea mayor. Para comprobar este hecho, se han tomado
muestras de compactacin de la mitad superior de la capa de
terraplenes con poca grava y se han comparado con las muestras obtenidas en la mitad inferior.
h:
L I P 0
Dimetro
de
tambores
Peso
rodillo
Kg.
Nmero
de
muestras
Porcentaje
de
grava
Porcentaje
de
Nmero
de
pasadas
T,=-
Rodillo doble pata de cabra .
1 .52
25 900
40 .4
99 .4
1 .52
25 900
100
24 .3
101 .8
i .52
25 900
130
25 .0
10
102 .8
Rodillo triple pata de cabra
1 .36
14 300
85
26 .7
12
101 .8
Rodillo doble liso
1 .52
25 700
15
44 .0
95 .4
Rodillo doble liso
1 .52
25 700
25
48 .0
97 .3
Rodillo doble liso
1 .52
25 700
40
31 .1
100 .5
Rodillo doble liso
1 .52
25 700
110
16 .6
101 .4
Rodillo doble liso
1 .52
25 700
50
33 .5
102 .9
Rodillo triple liso
1 .36
23 950
30
35 .5
104 .6
Tudos los equipos de la tabla estaban lastrados con grava, arena y agua, excepto el rodillo triple liso que se lastr con concreto y
pedaceria de fierro . El espesor de la capa extendida en todos los casos fue de 20 cm ., menos para el rodillo triple pats de cabra, en que Ios
espesores usados fueron de 15 cm.
412
Peso volumtrico del material fino

Peso volumtrico material fino+grava
% de grava
% de compactacin
Mitad superior
Mitad inferior
1770
1782
4 .4
102 .9
1757
1769
4 .2
102 .1
Prcticamente no se ve diferencia en la compactacin de la

parte superior e inferior de una capa rodillada con rodillo liso,
aun en terraplenes que contengan poca cantidad de grava.
En la eleccin del equipo de compactacin, no slo influyen
las caractersticas del material fino sino tambin la cantidad
de grava que contenga el mismo.
Con rodillos pata de cabra, a medida que aumenta la cantidad de grava, se hace ms difcil la compactacin de los finos
(material menor que la malla Nm . 4 [4.69 mm .] ), aunque el
peso volumtrico del material combinado (suelo y grava), puede
aumentar.
Para demostrar la dificultad que presenta la grava, cuando
el material es compactado con rodillo pata de cabra, se reproducen las experiencias efectuadas con un rodillo TSR-224, compactando un migajn arenoso y grava de 6 .35 mm . (Y4 " ) a
38.1 mm . (1%") con densidad de 2 .37 (lmina LXXV).
Se nota que el peso volumtrico de los finos (material que
pasa la malla Nm . 4 [4.69 mm .] ), disminuye notablemente
cuando el porcentaje de grava es mayor de 20 ; y que el peso
volumtrico combinado de finos y grava ya no aumenta para
porcentajes volumtricos mayores de 40.
Hay que hacer notar que estas experiencias han sido efectuadas por un equipo y material dados ; y que, para cualquier otro
material o equipo, posiblemente se obtendran distintos resultados . Siempre ser necesario hacer pruebas en cada caso particular, ya que, usando equipos ms pesados, podr aumentarse
el contenido de grava lmite para el cual empieza a disminuir el
peso volumtrico de los finos del material.
La importancia que tenga este efecto del contenido de grava
de un material en la compactacin de la fraccin fina, depende
del comportamiento del mismo al esfuerzo cortante ; si la parte
fina es la que regula la resistencia al corte, ser necesario tomar en cuenta su compactacin y no la del material combinado.
En el caso de rodillos lisos, la presencia de la grava tiene
una influencia distinta, ya que al ir aumentando el contenido
de grava aumentan tambin los pesos volumtricos del suelo
hasta llegar a un determinado porcentaje de grava a partir del
cual empieza a disminuir el peso volumtrico del suelo.
Porcentaje
grava
en peso
Peso Vol .
tierra
en
Kg/m3 .
Peso Vol .
suelo
combinado
Kg/m3.
Peso tierra
por m3,
en Kg .
1710
1710
1710
10
1710
1760
1584
Vs
Tierra
m3.
V.r
Grava
m3 .
Vs+VT
m3
Vv
m3,
(Total)
0 .772
0 .772
0 .278 '
0 .385
176
0 .668
0 .074
0 .742
0 .258
0 .348
360
0 .608
0 .152
0 .760,
0 .240
0 .316
Peso grava
por m3 .
en Kg .
e
Total
(combinada)
20
1698
1800
1440
30
1668
1830
1281
549
0 .541
0 .232
0 .773
0 .227
0 .294
40
1602
1840
1104
736
0 .466
0 .311
0 .777
0 .2231
0 .287
50
1503
1840
920
920
0 .388
0 .388
0 .776
0 .224
0 .289
60
1378
1840
736
1104
0 .311
0 .466
0 .777
0 .223
0 .287
70
1216
1840
552
1288
0 .233
0 .543
0 .776
0 .224
0 .289
LAMINA LXXV
Mecnica de suelos en edicin facsimilar, se

termin de imprimir en el mes de noviembre
de 1990 en los talleres
de Impresin y Diseo. La edicin consta de
dos mil ejemplares .

Manual de Suelos Hidraulica PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Manual de Suelos Hidraulica PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Instituto Nacional de Ecologa

Mecnica de suelos . Instructivo para

I 11111011111 I I I 1 1 1 1 0 1 11 1 1 0 1 11 1 111 1 1 1 1 1 1 111 1 1 10 1

COMISIN NACIONAL DEL AGUA

Instructivo para ensaye de suelos

2 . Componentes del suelo

3 . Clasificacin de los suelos

4. Descripcin de los suelos

5 . Comparacin de los grupos de suelos desde el punto

Captulo II. Datos de localizacin

7. Cantidad de material que constituye una muestra

1 . Preparacin de las muestras

a) Anlisis por mallas

Lmina VIII . Anlisis granulomtrico .

5. Determinacin de los lmites de consistencia o de

c) Determinacin del lmite lquido .

Lmina LVIII . Triaxial consolidada rpida

CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION

Lmina LXV . Compactacin y resistencia a la penetracin

PROLOGO A LA CUARTA EDICION

PRESA NETZAHUALCOYOTL, CHIAPAS .Vista

Vista interior de los Laboratorios de Mecnica de Suelos .

INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

COMPONENTES DEL SUELO

INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

resultados de laboratorio se presentan en forma de una curva

La lmina XVII, pgina 131, muestra una curva granulomtrica tpica.

ANGULARIDAD ' DE LAS PARTICULAS 0E, ARENA Y GRAVA

,'''2.Cpnfos ben deatnidos per*

INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

COMPONENTES DEL SUELO

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

C . Tenacidad (consistencia cerca del limite plstico).

COMPONENTES DEL SUELO

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

en suspensin cuando se saturan . En dicho estado, son llamados

COMPONENTES DEL SUELO

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

CLASIFICACION DE LOS SUELOS

En la naturaleza, los suelos rara vez existen separadamente

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

Si el suelo es una arena, los mismos pasos y criterio que se

PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION EN EL CAMPO

Amplio rango en los tamales de los porticulos y caNEades

Gravas loen graduados ,mezclas de gravo

Fraccin fina no Plstica .

Fraccin firmo plstica .

Gravas arcillosas ; mezclas de grava,

INFORMACION ADICIONAL PARA

Arenas ma! graduadas ;arenas grovosas ,

Arenas Iimosas , mezdos de arena y

Fraccin fina plstico.

Arenas orcilosos ; mezclas de arena y

o~ryulosidad caractersticos de tomairo

Arena limoso ; gravoso, como un 205 de

Arenas Bien graduados ;arenas gravosas

Amain rango en Ias tamahos de parliculos y contidades

Lmites de Atterberg abajo de

Arriba de lo Anea "A y cm

No sotisfocen los requisitos de graduacin para Gb .

No satisfocen todos los requisitos de gradate& pom

Lmites de Atterberg arriba de

Arribo de la linea "A" y