20 Santiago Chile, mayo de 2006 Fragblast-8

INTRODUCCIN
La misin principal de la Direccin General de Minera es
proporcionar a la planta de procesamiento de mineral en una ptima
condicin para su tratamiento posterior, ya sea en el ms bajo
costo o en la tasa de produccin ms alta posible, dependiendo
en la filosofa de gestin de la operacin minera. De
gran importancia tambin son los requisitos para minimizar el
impacto ambiental, para asegurar una comunidad fuerte
beneficiarse, y para proporcionar un trabajo seguro y gratificante
ambiente.
Para ganar el mineral, por lo general es necesario eliminar
grandes cantidades de material de desecho o de bajo grado, la
cantidades de que son generalmente mucho mayor que la
cantidades de mineral extrado y procesado. Es
comn, en la industria de la minera del cobre de Chile y Per,
para tener una relacin de desmonte en el orden de 3/1; este ser
Todava ms importante en la extraccin de oro, llegando a niveles
acercarse a 20/1. En lo que a las operaciones en el foso son
preocupados, el elemento de coste primario se convierte en el
residuos, no el mineral, debido a las mayores cantidades y
distancias de transporte ms largas. No es raro ver a la primaria
el enfoque dirigido hacia la produccin de mineral a la
planta, mientras que la extraccin de los residuos atrae insuficiente
atencin a permitir la optimizacin del total de minerales
proceso de recuperacin. La misin especfica de voladuras,
Por lo tanto, para pre-condicin de la roca, minerales u
los residuos, para su posterior tratamiento en la mayor parte
forma econmica posible para toda la empresa.
El primer paso del proceso de trituracin se voladura.
Esto no es nada ms que la aplicacin de la externa

energa para la reduccin de tamao del material. La tarea

Por lo tanto, es utilizar la energa explosiva en el ms
medio eficiente, de manera que todos los procesos subsiguientes
puede generar el mayor valor posible a la operacin.
En este contexto, con chorro de complementa el subsiguiente
trituracin y molienda etapas de la trituracin
proceso, ya que la rotura se produce en el pozo representa
una reduccin en el trabajo requerido en las trituradoras y molienda
circuitos.
Cuando hablamos de material pre-acondicionado para su
tratamiento posterior, la primera y obvia
beneficiarios de pre-acondicionamiento optimizado son la
excavadoras y camiones. bienestar material fragmentado
promueve una alta productividad pala, carretilla reducida
los tiempos de carga, mantenimiento reducido, y un menor desgaste
las tasas de los dientes de la cuchara y organismos bandeja. Los datos son
difciles de conseguir, pero hay una fuerte evidencia
(McKenzie, 2005) que conduce a la fragmentacin buena
veces (Figura 2) reduccin de cubo de relleno, el aumento de cubo
factores de llenado (Figura 2), y la reduccin de la pala y camin
los costes de mantenimiento, y estos beneficios se aplican por igual a
mineral y desmonte. La influencia de la fragmentacin es
quizs un poco sorprendente cuando el tamao de la
equipo de excavacin se considera - los datos en
Las figuras 1 y 2 se obtuvieron a partir de P & H palas 4100A,
y los tamaos estimados d80 (tamao de tamiz a travs del cual
80% de material pasar a) para el ser material
excavado se estima en 150 mm (mineral) y 400
mm (residuos). En comparacin con el tamao de la cubeta de 42 m3,
estos tamaos de los fragmentos explosin parecen pequeos, pero los datos
muestra claramente una diferencia en trminos de tiempos de llenado de la
cuchara,

factores de llenado del cucharn, y los tiempos de carga de camiones.

La afirmacin de que el material de desecho no requiere la
mismo grado de fragmentacin como el mineral puede ser, por lo tanto
slo parcialmente cierto - si la fragmentacin ms fina en los residuos conduce
a
menores costes de eliminacin y tasas de eliminacin ms altas, la
justificacin de la voladura ms fina en el material de desecho puede ser
ms fcil de hacer. En los datos obtenidos de este estudio,
diggability (es decir, las toneladas cargados por balde dividido por
el tiempo de llenado de la cuchara como promedio durante toda la explosin)
es 20
a 25% ms alto en el mineral de que en los residuos. Si los residuos puedan
excavar 20 a 25% ms rpido, de acuerdo con la pala
el rendimiento en el mineral, lo que hara este valor adicional
llevar a la total de la operacin?
Figura 1: Comparacin de llenado del cucharn veces para diferentes
materiales.
El impacto de la voladura
en el negocio de la minera
Carlos Orlandi1 y Cameron McKenzie2
1 Enaex SA, Chile (corlandi@enaex.cl), presidente del comit organizador
Fragblast
2 Blastechnology, Australia (Cameron@blastechnology.com)
Fragblast-8 Santiago Chile, mayo de 2006 21
Figura 2: Reduccin de tiempos de llenado de cubo y el aumento de cubo
factores de llenado en el mineral (factor de polvo de 350 g / t) en comparacin
con
residuos (factor de polvo 250 g / t), en base a varios cientos
camiones para cada rfaga (despus de McKenzie, 2005).
Otros beneficiarios se encuentran fuera de los confines de la fosa, y
incluir la trituradora primaria e incluso posterior fresado
(molinos SAG o AG). Los estudios han demostrado la
importancia de la creacin de micro-fracturas en el mineral

para facilitar tanto trituracin y molienda (Nielsen y

Kristiansen, 1996, Eloranta, 2001, Fribla y Orlandi, 2000,
Paley y Kojovic, 2001, Katsabanis et al, 2003) a travs de
disminuyendo el "ndice de trabajo", y del mismo modo en el aumento
eficiencia de la lixiviacin a travs de la creciente especfica
rea de superficie (Fribla et al, 2001).
PRODUCCIN DE CADENA DE LA CADENA DE VALOR V
El proceso de extraccin, cuando se considera en todo su contexto,
consta de muchas etapas separadas o sub-procesos tales
como perforacin, voladura, carga, transporte, trituracin, molienda,
flotacin, etc. Estos subprocesos conforman la Produccin
se necesita la cadena, y cada una de las etapas de una cadena de
la creacin del producto final. Cada una de estas etapas
debe aportar valor al negocio. Mejoramiento
tiene que considerar el valor y la rentabilidad del total
negocio, y no un enfoque en cada unidad operativa en una
de forma individualizada. Esta comprensin nos lleva al Valor
Cadena, y requiere un mayor conocimiento de cmo los distintos
subprocesos reaccionan a diversos cambios en la naturaleza de la
material que se est procesando. Tambin requiere que definamos
Valor y cuantificar, en consonancia con los objetivos estratgicos
de la empresa y en trminos de dlares, en todas las etapas de la
Cadena de produccin. Cada etapa del proceso debe ser
optimizado no para s misma, sino ms bien para maximizar su
aportacin de valor al proceso global.
En general, en la industria de la minera, el objetivo de
Gestin operativa se orienta hacia la
maximizacin del valor, coincidiendo con la maximizacin de
capacidad de produccin, sobre la base de la optimizacin de la
recursos disponibles. Es en el momento de la definicin de la Mina
Plan cuando es posible revisar e integrar la externa

parmetros con el proceso de produccin directa. De esto

punto de vista, todo lo que producimos en las diversas etapas de la
Cadena de produccin son los productos intermedios, cuya
caractersticas y propiedades ptimas deben definirse en una
de forma clara y cuantitativa. Para lograr esto, la clave
Los indicadores de rendimiento (KPI) deben ser definidos. stas debern ser,
permitir la medicin del grado de xito alcanzado en el
objetivos definidos para cada etapa, identificando las desviaciones
y "aprender de los errores y defectos" para lograr
consistencia en el producto final. La aplicacin de riguroso
mtodos y tecnologas hasta a la fecha es un absoluto
necesidad de que el xito de estos objetivos, en particular para
la transferencia y el anlisis de la informacin.
Podemos resumir de la siguiente manera:
Una gestin optimizada de la Global Mining
Proceso - La planta de procesamiento debe tender hacia una
maximizacin de la creacin de valor para el negocio,
lo que permite una mejora continua de la productividad
y una reduccin permanente de los costos de operacin,
a travs de la aplicacin del nivel de "estado del arte"
prcticas de minera en todo el mundo.
La necesidad de un modelo de gestin global,
la integracin de la informacin tcnica y el proceso de
economa, que tiene en cuenta desde el diseo de ingeniera
y la seleccin del equipo adecuado, a la Planificacin
y actividades de explotacin de la mina.
Definicin de un Plan Integrado de Minas, que tiene en cuenta todos
los procesos unitarios de produccin, de perforacin y voladura a la
Planta de procesamiento o en el caso de material de desecho, la
ubicacin de vaciado apropiado.
Incorporacin de la tcnica actual diseos y la

definicin de ndices y mtricas del Proceso

Evaluacin del rendimiento, bajo el enfoque de la creacin
valor.
Anlisis de Parmetros y Criterios de Planificacin y
El funcionamiento con metodologas modernas, tales como: Riesgo
Anlisis, Anlisis de Fallas modo, etc.
El uso de la moderna tecnologa de la informacin, teniendo en cuenta la
instalacin de sistemas expertos, con la capacidad de
la prediccin del rendimiento, control de procesos y la reduccin de
la variacin de los aspectos clave
La evaluacin comparativa Permanente
LOS OBJETIVOS DE BLASTING CONVENCIONAL
El control de costos ... minimizar los costos unitarios.
El enfoque tradicional de la voladura ha sido el
minimizacin de los costes inmediatamente relacionadas con el proceso,
incluyendo perforacin y explosivos / accesorios. Resumido,
esto significa:
Producir un muckpile viable.
Control de los impactos ambientales.
Reducir al mnimo coste de voladura.
Evitar daos colaterales.
En virtud de este estilo de gestin de la explosin, la lnea de fondo
es / era reducir al mnimo el presupuesto sin causar operativa
interrupciones, tales como los cantos rodados de las palas, mosca-rock, txico
gases y excesiva sobre-break. Este estilo de
gestin fue tal vez apropiada antes de que tuviramos
disponibles los sistemas de monitoreo en lnea (por ejemplo, Despacho)
que ahora nos permiten evaluar y controlar en tiempo real el
el rendimiento instantneo de casi todas las piezas de
maquinaria en la mina.
A menudo, las responsabilidades de realizar las explosiones en una mina son

asignado a los ingenieros recin graduados de

universidad, y desde esta posicin "conveniente" que pueden
aprender cmo opera la mina. Se ha considerado
innecesaria saber por qu o cmo se rompe la roca, o
cmo lograr un producto que ha sido especficamente
adaptada a la siguiente etapa en la cadena de procesos. Ese
es, a menudo parece poco importante que el joven de voladura
ingeniero de atender a las necesidades de su down-stream
clientes. El nico inters es reducir al mnimo el costo de
la Operacin de la Unidad. Asimismo, no se ha considerado
que la explosin es un cliente de la perforacin, y que el
la calidad de la voladura controlada es frecuentemente ms por
la calidad de la perforacin que por la calidad de la
explosivos. Cuntas minas en nuestros pases (Amrica
Amrica) tiene un programa de control de calidad cuantitativa
para la perforacin? Cuntas minas producir, de forma adecuada
la forma, la informacin geo-tcnico de la roca, para
un mayor conocimiento de la roca para ser fragmentado?
La visin alternativa de la voladura
La fragmentacin ... de conformidad con
Rendimiento del proceso global.
Si tenemos en cuenta la voladura como un elemento en la cadena de valor,
hay que definir (o decidir entre los diferentes clientes y
proveedores del proceso) Cul es el valor del producto,
y cmo puede ese valor se incrementar cambiando la forma en la
voladura se lleva a cabo.
Fundamentalmente, el objetivo de voladura es romper la roca,
haciendo as que susceptibles de excavacin y remocin.
Excluyendo los problemas de mantenimiento, el costo para ejecutar una
excavadora
es ms o menos constante, sobre una base por horas, con los costos
controlado por la depreciacin del capital, mano de obra, mantenimiento, y

los costos de energa. Pero el costo por tonelada de material excavado

Tambin depender de la cantidad de toneladas de material pueden ser
excavado por hora de funcionamiento, y es aqu donde la
la eficiencia y la intensidad de granallado afecta al valor de la
proceso.
Figura 3: Costo curva de minimizacin v maximizacin del valor
curva, como una funcin de la intensidad de voladura (polvo
los factores), despus de McKenzie, 2005.
En lugar de esforzarse para lograr "la tonelada ms barato
roto ", uno puede centrarse en la tonelada que es el ms
econmica, o la tonelada ms rpido (es decir, la tonelada de materia
que se carga ms rpidamente, ms rpidamente transportados, la mayor
parte
rpidamente triturado y ms rpidamente pasa a travs del
circuito de molienda), la Figura 3. Esta ser la tonelada que
cumple con todos los requisitos del proceso global,
ya que producir una mayor productividad para el mismo capital
gasto. Las cualidades de este tonelada de roca se pueden romper si
ser diferente para los residuos y de minerales, y como somos
ver, para diferentes tipos de mineral tambin. Un proceso
modelo que combina la voladura, carga, transporte y trituracin
operaciones (Figura 3) pone de relieve dos cuestiones importantes.
En primer lugar, el coeficiente medio de polvo necesaria para maximizar
El valor es significativamente mayor que la requerida para minimizar
costes. En segundo lugar, la pendiente de las dos curvas es ms pronunciada
antes
los puntos de inflexin que despus, poniendo de relieve que las sanciones
asociado con bajo chorro de son mayores que las
asociado con el exceso de voladura. Pero, cuntos de minas
operadores y administradores de la mina prefieren errar por el lado de
sobre-voladura que en el lado de bajo chorro de?
Despus de slo un anlisis preliminar, es evidente que la entrega

la alimentacin ptima para los molinos requiere una estrecha relacin

y la comunicacin entre los ingenieros y voladura
operadores trituradora primaria. La Figura 4 muestra el efecto de la
trituradora primaria en el cambio de la distribucin del tamao de chorro
lo presentado al molino SAG para un mineral blando, y un disco
mineral. reduccin de tamao significativo (y la adicin de valor) se produce
con el mineral duro, pero poco reduccin de tamao (y la adicin de valor)
ocurre en la trituradora cuando se procesa el mineral blando. Voladura
puede ser la nica oportunidad de manera efectiva suave condicin previa
minerales, mientras que la trituradora pueden complementar la voladura de
minerales duros. Se hace evidente de inmediato que si vuelan
y aplastando necesidad de coordinarse, y puede ser
difcil para una trituradora para procesar simultneamente dos
completamente diferentes tipos de mineral.
Hoy en da, es posible mediante el uso de la distribucin del tamao
herramientas de medicin basados en imgenes digitales (WipFrag, Split,
FragScan), para evaluar la explosin en una base cuantitativa, como
en contraposicin a las evaluaciones tradicionales cualitativas y subjetivas.
Figura 4: Efecto de la trituradora primaria en el mineral suave (izquierda) y
el mineral duro (derecha).
EL principal limitante BLASTING
Control de pendientes ... para la garanta de la seguridad
y la viabilidad del Proyecto
La fragmentacin y rotura son lo obvio, y diseados
resultados de las voladuras. Pero la rotura no se limita a la zona de
de roca delante de un barreno. El mismo proceso que causa
La fragmentacin tambin causa dao detrs de la ltima fila de
barrenos, y esto puede tener un impacto en la estabilidad de las paredes de
pozo, y
la seguridad del personal y los equipos que trabajan en la fosa. Incluso
sola roca banco cae y puede causar fallos de equipos
daos o lesiones y la muerte a los trabajadores.

El uso de herramientas de ingeniera prcticos y modelos, es

posible cuantificar el impacto negativo de la explosin, y en
hacerlo cuantificar el xito de la explosin en trminos de
estabilidad geotcnica y seguridad. Hoy en da existe una amplia
gama de instrumentos que permitan la evaluacin precisa
de los cambios en la calidad de la roca y la estabilidad de las laderas, por lo
tanto
permitiendo la confirmacin de, o el ajuste de la pendiente de diseo
criterios o programas de evaluacin de riesgos.
Figura 5: Excelente paredes lisas de calidad en el cobre chileno
mina, en un material altamente estructurada.
22 Santiago de Chile, mayo de 2006 Fragblast-8
Fragblast-8 Santiago Chile, mayo de 2006 23
Figura 5 pone de relieve lo que creemos que es un falso paradigma de
minas tipo prfido de cobre, tpicos en esta parte del mundo.
Hay dos factores principales que explican la escucha con frecuencia
dicho "en esta mina no es posible tener paredes limpias y
medios barriles .... . La primera es la falta de comprensin acerca de la
cuestiones tcnicas que controlan la eficacia de pared lisa
voladura. El segundo es la ausencia de un modelo de valor, que
cuantifica los beneficios de paredes limpias y estables, y que
permite una clara decisin sobre el gasto apropiado
lograr los resultados requeridos. Cmo podemos calcular el valor
paredes seguras de limpias con un deterioro mnimo de la roca in situ
fuerza? Cuando paredes ms limpias permiten paredes ms verticales, el
valor
es fcil de calcular y la figura dlar es grande, por lo que este
llama la atencin de la mayora de los gerentes. Cuando paredes ms limpias
significan
condiciones ms seguras, es mucho ms difcil de adjuntar un dlar
valor - por lo que no suele tratar, y por lo general se centran en vez
en la bsqueda de maneras de producir paredes finales a un costo mnimo, que

cumplir con la aprobacin de los organismos reguladores. Una vez que una
decisin es
hecho en lo que respecta ngulo de pendiente de diseo, olvidamos
rpidamente el
supuestos de perturbacin mnima al rock fuerza que
son inherentes a los clculos de diseo taludes de los tajos, y casi
Nunca realizar mediciones para confirmar estas suposiciones.
Cul es el valor de la reduccin de la probabilidad de incumplimiento por
parte
30%, cuando el ngulo de taludes ya se ha decidido? Qu
operaciones incluso medir el grado y extensin del dao
inducida en las paredes del tajo?
La mayora de las filosofas de diseo hornos de pared lisa frente a la vibracin
de control, con la afirmacin implcita de que la reduccin de los niveles de
vibracin
en las paredes de la fosa se reducir la extensin de la fractura inducida por
explosin,
y la probabilidad de desprendimiento de bloques (por ejemplo, fallos de cua,
fracasos planas). Muchos artculos se han manifestado por escrito
la eficacia de la reduccin de la vibracin en el control de daos,
lo que sugiere que esta es un rea digna de atencin y
medicin como medio de control de calidad. Ahi esta
tentadora evidencia de que podemos detectar con bastante facilidad fresca
fracturacin y la dilatacin de fractura ocurre en cualquier lugar detrs
de blastos (McKenzie y Holley, 2004) y de este modo cuantificar la
la forma de los perfiles de los daos y los niveles de vibracin estimacin
crtica
que iniciar ya sea fracturacin fresco o dilatacin de la fractura. Esto entonces
Permite 3 modelos dimensionales de la vibracin en la zona de detrs
explosiones, que incorpora los efectos de la geometra patrn, explosivo
la distribucin, el tiempo de retardo, retrasar la precisin y la iniciacin
secuencia, de la que las curvas de probabilidad de dao (es decir, el
probabilidad de exceder los niveles de vibracin crticos) puede ser

establecida para cualquier diseo propuesto explosin de pared lisa (Figura

6). Esto parece ser una poderosa herramienta que permite una muy
la comparacin global que debe hacerse entre varios pared
Opciones de voladura en cuanto a la eficacia de control de vibracin
y el grado y la extensin del dao probable. Pero la base de
seleccin del diseo ms apropiado sigue siendo el de costo,
porque somos incapaces de determinar los diferentes valores que
las diversas opciones aportan al proceso global. El factor de costo
pueden ser de primer orden para la seguridad!
Figura 6: Probabilidad de daos como una funcin de la distancia
detrs de la fila de atrs de barrenos, de 2 de pared lisa diferente
diseos de hornos (resultados del modelo).
IMPACTO DE UNA RFAGA: RESUMEN
En Mineral:
El explosivo proporciona la energa ms econmica para el
la fragmentacin de la roca
La explosin es la etapa ms eficiente del Conminucin
Proceso, tanto desde el punto tcnicas y econmicas
de vista (en la aportacin de valor)
filosofas de detonacin debe corresponder a la roca
caractersticas. Finer no siempre es mejor, y el modelado
ha avanzado a una etapa en la que puede proporcionar muy clara
instrucciones para la identificacin de voladura de roca especfica ptima,
estrategias.
En la actualidad existe evidencia convincente de que ms intensivo
voladura mejora los procesos tales como la lixiviacin, no slo
mediante la produccin de material ms fino, sino tambin a travs de la
aumento de la generacin de micro-fracturas, que adems
aumentar el rea superficial disponible para el producto qumico
reacciones que se produzca.
Obligar a las pruebas del poderoso efecto de palanca de

optimizado arenado sobre carga, acarreo, trituracin,

molienda, y los costes de mantenimiento, los beneficios de la cual
es probable que superan con creces los costes adicionales.
En Residuos:
En la mayora de los sitios mineros, ms material de desecho es
movido de mineral, y un proporcionalmente gran fraccin de
los costos de extraccin estn asociados con la eliminacin de desechos.
Mejor voladura en los residuos deja el aumento de las tasas de carga,
reduccin de costos de transporte, una exposicin ms rpido de mineral, y
una
una mayor asignacin de recursos para el manejo de mineral.
Debemos tener en cuenta el impacto de la fragmentacin y
muckpile hincharse en los costes de mantenimiento de los equipos.
Hay ciertos efectos psicolgicos, as: Una pala
operador tomar ms tiempo para cargar un camin si el tamao de
el material potencialmente puede daar el camin cargado si
demasiado rpido, que es dejar que la cada de material sin gran
el cuidado de la bandeja del camin, por lo que la fragmentacin tambin
puede
afectar el tiempo de descarga de la cuchara, no slo el llenado de la cuchara
hora.
Habr un lmite en cuanto a la fragmentacin de los residuos Si chorro muy fino, los costes adicionales de limpieza con chorro no estn
recuperado por los costes de carga y de acarreo reducidos.
Las curvas de costo / beneficio sugieren que los riesgos asociados
con menores de voladura son significativamente mayores que los riesgos
asociado con el exceso de voladura.
En la seguridad y la viabilidad del proyecto de minera:
Con chorro suave cuidadosamente controlado, es posible
maximizar los ngulos de pendiente en boxes, lo que minimiza la tira efectiva
relacin y la mejora de los parmetros econmicos de la
inversin.

 Con la voladura efectiva lisa que es posible obtener

paredes limpias y seguras tanto para el personal y el equipo,
reducir al mnimo el riesgo de lesin / dao.
La probabilidad de fallo de la pared se puede reducir en ms
efectiva chorro de pared lisa, aunque el valor de la
probabilidad reducida an no se puede traducir en un dlar
figura.
El impacto de la explosin en la creacin de valor se mantiene claro si
definimos esta Unidad de Operacin (Orlandi 2001) en el
Misin corporativa como: "... Pre-acondicionamiento de la roca por su
tratamiento posterior .... ". De esta manera, tenemos que claramente
identificar los procesos posteriores de la cadena de produccin
para el material que vamos a la explosin, estableciendo
indicadores de progreso especficos tanto para los residuos y
el mineral. No es la de realizar las explosiones ingeniero quien determina
Las caractersticas que el producto explosin (es decir, la
muckpile resultante) debe tener, sino ms bien su / su
clientes.
La distribucin del tamao de fragmento ptimo ser diferente
para el mineral que va a la planta, y para los residuos que
va a los vertederos. La distribucin del tamao requerido para el
mineral ser tambin depende del tipo de procesamiento,
y / o la trituracin y equipo de molienda, y debe estar
establecido para cada cliente respectivo, para cada diferente
Tipo de mineral y grado.
Para el mineral, es relativamente claro cmo definir la ptima
la distribucin del tamao del producto, a pesar de que tienen pocas
operaciones
preparado esta especificacin. Sin embargo, la definicin de
caractersticas ptimas de residuos para optimizar la excavacin y
transporte, no ha sido clara en la prctica, a pesar de la
mayor cantidad de residuos que por lo general se mueve en corte abierto

minera. Este dice que sabemos ms sobre lo que el molino

El cliente espera de lo que sabemos acerca de lo que la
Pala / camiones cliente espera. La relacin entre
muckpile caractersticas y restos de productividad pala
en gran parte inexplorado.
OPORTUNIDAD
Para maximizar los beneficios que la explosin puede contribuir a
la cadena de produccin, la adicin de "valor" al producto explosin
Las oportunidades para maximizar los beneficios para el Mundial
Operacin mediante chorreado ms eficaz debe ser aceptada por
los responsables de la gestin de la empresa.
Deben informar a los propietarios o accionistas en la
contribucin de este proceso con el valor total, en lugar de en el
El resultado tcnico o econmico del proceso de unidad. Es su
responsabilidad de desarrollar el modelo matemtico-funcional
del proceso, con los indicadores de resultados adecuados
que demuestran el xito (valor adicional) de la
equilibrio ptimo.
Los principales impactos directos de una explosin se muestran como
siguiente:
La explosin se aade valor si:
Permite un aumento en la capacidad de procesamiento de la
Mill, cuyo valor supera el adicionales asociados
costos (aumento de la rentabilidad de la recuperacin).
- Trituradora de alta productividad;
- Alto rendimiento de molino;
- bajos costes de mantenimiento;
Se consiguen los pendientes del diseo de la pared de boxes.
Seguridad de funcionamiento se ha mejorado.
La explosiva reduce valor si:
Se produce una disminucin de la capacidad de procesamiento de la

Molino, cuyo valor es superior al coste asociado

ahorros (disminucin de la rentabilidad de la recuperacin).
- Reduccin de la productividad trituradora;
- Reduccin de la produccin del molino;
- alta de mantenimiento y costos de reparacin;
no se consiguen Las pendientes de diseo de las paredes del tajo.
Seguridad de funcionamiento se reduce.
aumenta el impacto ambiental.
Papel de la tecnologa
La herramienta principal utilizada para estimar el resultado probable de
una explosin ha sido tradicionalmente el factor de polvo sencilla
(Cantidad de explosivo por tonelada o por metro cbico de material).
Combinado con aos de experiencia ganada y
geologa consistente, este simple parmetro de frecuencia
proporcionadas predicciones bastante fiables de los resultados de voladura.
Hoy en da, es raro encontrar a la geologa consistente, y en muchas
operaciones de voladura raro encontrar ingenieros con ms de una
cuantos aos de experiencia. Adems, se espera que hoy
tener un mayor grado de control sobre los costos y
rendimiento de la maquinaria. A pesar de esto, el polvo humilde
Factor an tiene un peso excesivo en muchas operaciones,
en el que la gestin de aferrarse a esquemas heredados, tales como
"Unos factores de polvo superior a 0,6 kg / m3 es simplemente perder
dinero". En muchas operaciones, un fuerte enfoque de gestin
tiene por objeto garantizar que el factor de polvo para cada uno
explosin se encuentra por debajo de un lmite de presupuesto casi arbitraria
preparada
sin consulta previa con la roca.
El potencial para, y la expectativa de, ms precisa
control sobre los resultados de voladura ha generado
la innovacin tecnolgica en la voladura hasta el punto en el
disponibilidad de tecnologas cada vez ms sofisticadas

obliga a una ms profunda caracterizacin del material

a chorro, as como la evaluacin cuantitativa de
voladura de los resultados. Una masa de roca es, naturalmente, una no
homognea
y medio anisotrpico, y su fsico
y las propiedades mecnicas por lo general varan a lo largo de una
de mineral de cuerpo, influyendo de manera significativa en los resultados de
voladura
diferentes dominios geolgicos. El uso de herramientas apropiadas
por lo tanto, se requiere con el fin de describir cuantitativamente la
los parmetros pertinentes de la roca que se presentar a la
la detonacin de la carga enrgico y dinmico. Un fiable
e integral "ndice de detonacin" de la roca es
es necesario, que est sujeto a "estado del arte" actual
investigaciones en Ingeniera de voladura. Drilling proporciona una
oportunidad obvia para capturar informacin crucial acerca
la roca y su respuesta durante la voladura, con el
promesa de que permite el ajuste de la distribucin de energa
durante la carga del barreno, aunque el objetivo sigue
eludindonos.
Para extraer el mximo beneficio de la utilizacin de medios electrnicos
iniciacin, por ejemplo, requiere el conocimiento de lo que se est
llamado el "modelo mecnico-acstico" que tenga en cuenta
parmetros "no tradicionales" en nuestro diseo de voladura
deliberaciones tales como:
1.Average tamao de los bloques insitu y su distribucin o
dispersin;
2. La orientacin de las discontinuidades
impedancia 3.Acoustic del material
Las principales herramientas a nuestra disposicin para variar y adaptar el
resultados de voladura para que coincida con las especificaciones del cliente o
las expectativas son:

 Factores de Ajuste Polvo

Ajuste de la distribucin de las cargas
Optimizacin del Confinamiento explosivo:
- Refuerzo Stemming
- Agregada (material triturado, grava)
Uso de Explosivos de energa variable
- aluminio
- Nitroparafinas (Comsol, NP-SERA)
- Los explosivos de alta VOD
- Oxigenacin
- Densidad Variable
- Las micro-esferas
- Los hbridos
- Los diluyentes
- cubiertas al aire
La explotacin de la dinmica del proceso de granallado
- Iniciacin (sincronizacin, la direccin, la secuencia)
- Sistemas de Iniciacin precisa
Los modelos de computadora para el Diseo, Anlisis y explosiva
Simulacin, tales como QED Plus de Austin Powder,
ampliamente utilizado en Chile, y JKSimBlast, de la australiana
Institute, JKRMC.
LA CADENA DE PRODUCCIN ... ES UN PROCESO
DE transformacin de la energa
Un enfoque econmico de la Cadena de Produccin Minera
nos muestra que este es un proceso de transformacin de energa,
aplicado como un proceso de pre-acondicionado a travs de la reduccin
24 Santiago Chile, mayo de 2006 Fragblast-8
Fragblast-8 Santiago Chile, mayo de 2006 25
del tamao del material y la incorporacin de las micro-fracturas, por su
despus del tratamiento fsico y qumico. Es decir, su

la transformacin en un producto comercial.

Las fuentes de energa son bsicamente explosivos, y
electricidad sea generada en plantas termoelctricas
(Petrleo, carbn, gas natural) o adquirirlos a partir pblica
redes. La comprensin del balance energtico de la
proceso global es una potente herramienta de gestin. Varios
publicaciones muestran que la proporcin del coste de la energa
necesaria para inducir un cambio de proporciones similares
a travs de explosivos, en la mina, la trituradora y el molino est en
del orden de 1 / (4-6) / (8-12), para una amplia gama de tipos de
roca y equipos industriales.
Esto indica que la explosin es el paso ms eficiente en
el proceso de trituracin. En cualquier caso, lo que necesitamos saber
ms, sin embargo, no podemos importar el conocimiento o
la experiencia de otros entornos, otra roca, otros
equipos, y otras circunstancias. Necesitamos generar
desde nuestras propias minas y situaciones.
En una operacin establecida no es fcil determinar el
relaciones ptimas entre las diferentes operaciones de la unidad. En
A pesar de la existencia de instrumentacin especializada y
plataformas de comunicacin para reunir en lnea, en tiempo real
datos de rendimiento de los equipos, que con frecuencia dan poca
prioridad a la tarea de transformar estos datos en til
informacin para el equipo de gestin.
La metodologa de trabajo que nos puede ayudar a avanzar en
la comprensin de nuestro proceso global, y el impacto de
cada una de nuestras actividades en la incorporacin de valor es
basado en Grupos de Mejora Continua. En esto
respecto, ha habido varias experiencias exitosas en
Chile, que han ayudado a las empresas mineras respectivos
para ser lderes a nivel mundial en la extraccin de cobre.

Los autores estn seguros de que no existe una

forma adecuada para incorporar las tecnologas de la ltima
generacin para la mejora de nuestro negocio, sin
previamente asegurar que tenemos los recursos para extraer
los beneficios de la nueva tecnologa. Por qu comprar un nuevo
sistema en lnea de datos, si no tenemos los recursos,
de compromiso, o herramientas a utilizar la nueva informacin? Nosotros
debe ser capaz de prever los beneficios para la Cadena de Valor
y el ciclo de mejora, y definir claramente la
requisitos para las nuevas tecnologas y el apoyo
sistemas.
El ciclo de mejora
En la administracin de un Grupo de Mejora Continua
en una mina, donde se asume que la explosin es el proceso
iniciador, es fundamental para poner de relieve la idea de
"Negociar" los objetivos de espera entre la explosin
sus diferentes clientes. Estos departamentos son principalmente:
Planificacin, geologa, Geo-tcnica, Operaciones y Planta. los
requisitos de estos clientes son a veces contradictorios, pero
debemos buscar el ptimo para el funcionamiento global,
no la del cliente con el mayor poder o influencia en el
estructura organizativa.
Por ejemplo, la demanda de "metros perforados" no lo har
garantizar una buena ubicacin del agujero, la precisin de su
ngulo o su profundidad correcta. Parece que hay poca
conciencia de la importancia del control de calidad en la perforacin en
alcanzar el resultado esperado de una explosin, y muchos
las operaciones se centran inmediatamente en el explosivo como "la
culpable "cuando los resultados son desfavorables. Es muy
comn observar que el factor que mayor
impacto en los resultados de voladura es la calidad del diseo

plan de ejecucin y de perforacin en lugar del propio explosivo

(Tipo de, factor de plvora explosiva).
En una forma anloga, el xito del control de la pendiente es
con frecuencia relacionada con las ineficiencias de la Produccin
Equipo. Detener la extraccin debido a que la pala
llegado a la lnea de banco diseada, aunque puede fcilmente
remover ms material? Llevar a cabo explosiones de separacin o precorte
en dimetros pequeos, incluso si la disposicin
equipo tiene un dimetro mayor y es ms eficiente? UN
de decisiones a corto plazo, tales como el cumplimiento de la diaria
metas de extraccin, a veces pueden prevalecer sobre el ms largo
intereses a largo plazo, tales como la calidad de pendiente y su impacto en
"La lnea de fondo" de la cuenta de resultados de la
empresa.
Esto, a pesar de que puede ser un problema trivial, es un complejo
situacin. Un cambio que puede parecer obvia es tcnicamente
a menudo en la realidad poco prctico si no estaba prevista y
abordado adecuadamente en el Plan de la Minera. No es siempre
posible adquirir o contratar un equipo adicional,
tales como taladros con un dimetro ms pequeo, cargadoras para limpiar el
paredes o retroexcavadoras para limpiar las "crestas". Tambin existen
Restricciones de tipo de contrato, tales como la productividad
bonificaciones de los operadores de equipos, que en general
no tienen en cuenta los ndices de calidad de trabajo, sino nicamente
volumen de produccin. Estos son, en resumen, perversa
incentivos que pueden tener impactos negativos sobre el complejo
optimizacin de la empresa.
En trminos generales, existe un conocimiento limitado en el
industria minera de los fundamentos fsicos del diario
fenmenos que nos enfrentamos. Son pocos los profesionales hacen
decisiones con respecto a conocer o se refieran a temas

tales como propagacin de la onda o la teora de la fractura. Hay un

tendencia a considerar las experiencias especficas como la representacin
desviaciones inexplicables de los conceptos universales de
la fsica, sin tener en cuenta las caractersticas de cada
caso. "En nuestras cosas minas son diferentes ..." es la excusa de
muchos casos, para evadir la responsabilidad de investigar
y la comprensin del problema.
Est claro que no siempre es posible en trminos prcticos
para aplicar los conceptos sofisticados como herramientas tiles a la
la gestin de un negocio. Sin embargo, en el otro lado,
tampoco es posible doblar las leyes de la madre naturaleza.
La forma en que vemos, en el corto plazo, al menos, es
establecer causa y efecto relaciones entre la
parmetros que tenemos la capacidad de medicin y
de ajuste en la operacin y relacionarlos con la medida
y predijo resultados. Los sistemas de informacin actuales y
los sistemas de administracin de datos deben tener la capacidad de
permitir un anlisis complejo de las variables de la minera
proceso en su conjunto. Es importante destacar que hay que aprender a utilizar
el
datos que estn constantemente recogiendo (por ejemplo, Despacho de alta
Los datos de precisin), y para transformar los datos en informacin
sobre la cual se pueden tomar decisiones mediante el uso de Proceso
Modelos. La aplicacin de herramientas estadsticas, junto con el
capacidad de simulacin computacional debera permitir a la
la integracin de la mayora de las operaciones de la unidad en una
compleja red pero til.
Hoy tenemos el uso de herramientas de apoyo a innumerables,
instrumentos y software para modelar, "nuestro" y el proceso de
poder incorporar estos procedimientos sofisticados de
anlisis y control, con los sistemas de apoyo de la ltima
tecnologa de la informacin (Anlisis de Riesgos, de modo de fallo

Anlisis de Tendencias, Tendencias / anlisis de los parmetros activos

del proceso, sistemas de evaluacin de la fragmentacin
a travs Photo-anlisis, los sistemas de registro de Equipo
Los datos vitales, Simulacin de los sistemas de proceso de granallado,
Sistemas de mapeo estructural en 3D; etc.)
Nuestro reto es desarrollar un sistema experto,
la combinacin de la inteligencia artificial y de nuestro conocimiento, para que
permitir el control de nuestro proceso de minera (Mina - Planta Mercado), para lograr la maximizacin del valor
incorporacin como un producto de excelencia en la gestin.
La etapa de pre-requisito ser aprender ciertas tcnicas
tales como "lgica difusa" y redes neuronales con el fin de
mejorar el conocimiento de la fenomenologa de la
los propios procesos.
RESUMEN
La explosiva, como la primera etapa de la trituracin de roca
proceso, tiene la misin de pre-acondicionamiento, o
la preparacin, la roca para su procesamiento posterior, en
a fin de obtener un producto comercial en el ms
forma econmica posible.
Es necesario conocer (= cuantificar) el impacto de las voladuras
en los procesos de carga, acarreo, trituracin y
molienda, as como en el movimiento de material de desecho
(Productividad de los equipos de extraccin y transporte).
Hoy en da, sabemos tambin que podemos tener un impacto en aspectos
tales
como la eficiencia de la lixiviacin, el uso apropiado
explosivos y sistemas de iniciacin de alta precisin
Es necesario definir la clave de rendimiento relevante
Indicadores del proceso de extraccin: la fragmentacin (tamao
distribucin), pre-acondicionado (reduccin de la Obra
ndice), inflamacin de la muckpile, dao a las paredes,

dilucin, el consumo de energa, y el impacto sobre la

medio ambiente y el personal, por ejemplo, polvo)
Un sistema de medicin debe ser implantado a
evaluar continuamente estos parmetros: "lo que no puede
medir, no se puede controlar ".
Debe estar vinculado con el Plan de la Minera y correcta
implantado para la creacin de valor de la empresa
en toda la cadena de produccin.
Un eslabn perdido en la cadena de valor es nuestra capacidad de cuantificar
El valor de la estabilidad de la pared de pozo mejorada, y redujo
probabilidad de fallo, en trminos de dlares. Hasta que no podemos hacer
eso,
no podemos tomar decisiones informadas con respecto adecuadamente
voladura de control de pared. Un mayor desarrollo en Cuantitativa
Evaluacin del riesgo parece ser una alta prioridad.
Referencias
Eloranta, J., 2001. Mejorar el fresado mediante una mejor
Distribucin en polvo, Proc 27 Conf anual. YA VEO,
Orlando, EE.UU. Ene 28-31 pp 55-63.
Fribla, M., Orlandi, C., 2000. Efectos sobre la Economa de la
proceso de optimizacin de la carga especfica de explosivo
y su relacin con las microfracturas genera
a travs de voladura, 2 Jornadas de tronadura ASIEX
2000.
Fribla, M., Navea, D., Orlandi, C., 2001. Micro-fracturacin
Producido por el explosivo y el aumento de la
La disolucin del metal en un mineral de cobre oxidado, 3
Jornadas de tronadura ASIEX 2001.
Katsabanis, PD, Gregersen, S., Pelley, C y Kelebec,
S., 2003. Pequeo estudio a gran escala de los daos debidos a voladura
y sus implicaciones en la trituracin y molienda, Proc 29
Conf anual. ISEE, Nashville, EE.UU., febrero 02-05, pp 355-

364.
McKenzie, CK, 2005. voladura - Un enfoque en el valor,
Conferencia ASIEX de 2005, Via del Mar, Chile, mayo 25-27 de.
McKenzie, C. y Holley, K., 2004. Un estudio del dao
perfiles detrs de las explosiones, el 30 Conf anual. ISEE, Nueva
Orleans, EE.UU., febrero 01-04 pp 203-214.
Nielsen, K., y Kristiansen, J., 1996. arruinar-quebrantadoras
Molienda Optimizacin de una conminucin Integrated
Sistema, Proc Fragblast 5, Montreal, Canad, pp 269-277.
Orlandi, CP 2001. Preciso Iniciacin, voladura para Open Cut
Conferencia de Minera, ASIEX, Iquique, Noviembre 28-29 de.
Paley, N. y Kojovic, T., 2001. Ajuste de voladura para aumentar
Molino SAG rendimiento en la mina Red Dog, Proc 27
Conf anual. ISEE, Orlando, EE.UU., enero 28-31 pp 65-81.
26 Santiago Chile, mayo de 2006 Fragblast-8