3.5.

Aleaciones hipereutectoides
3.5.1. DOMINIO Y NATURALEZA DE LA ALEACIN HIPEREUTECTOIDE.
Esta zona presenta una transformacin ligera a 900C con cambio de pendiente en el registro dilatomtrico
y un fuerte cambio a la temperatura de 723C, como la del eutectoide, con un escaln del mismo orden que en
este. Puede por tanto pensarse que en esta zona, la transformacin es similar a la de la composicin
hipoeutectoide.
No obstante, la observacin de la microestructura nos lleva a valorar alguna diferencia. En efecto, figura
6.35, su microestructura se corresponde ms a la del eutectoide, perlita, que con la del acero hipoeutectoide.
Con el eutectoide slo existe la diferencia de que en el borde de grano se ha ubicado la fase proeutectoide,
siendo por tanto mucho ms grueso que en aquella. El anlisis del hipottico borde de grano nos indica una alta
dureza, 60 HRc, y una estructura cristalina correspondiente a la cementita.
La microestructura de los aceros hipereutectoides es bifsica, ferrita y cementita, conformada por
granos de perlita, eutectoide laminar, rodeados de una red de cementita a lo largo de las fronteras entre
granos.
A partir del diagrama de la figura 6.27, podemos indicar que la microestructura de los aceros
hipereutectoides es como en los aceros eutectoides, donde todos los granos son bifsicos de perlita, pero
diferenciados de aquellos por la fina red de cementita que acta de matriz aislando cada uno de los
granos de perlita.
3.5.2. LA TRANSFORMACIN EN LAS ALEACIONES HIPEREUTECTOIDES.
Consideremos ahora el caso de una aleacin como la 2, figura 6.43, la cual corresponde a un acero
hipereutectoide de 1% de carbono. En la regin austentica, la aleacin est formada por una solucin slida y
homognea, cuyos granos contienen un 1% de carbono disuelto intersticialmente. Al descender con lentitud la
temperatura de la aleacin, no sucede nada hasta que su ordenada corta en X3 a la lnea CJ. Esta lnea se
denomina lnea de temperaturas crticas superiores, correspondiente a la zona hipereutectoide, y se representa
por Acm, e indica la cantidad mxima de carbono que a cada temperatura puede disolver la austenita.

Figura 6.43.Representacin esquemtica de los cambios de microestructura

durante un enfriamiento lento de un acero del 1% de carbono.

Por encima de la lnea Acm, la austenita constituye una solucin slida insaturada. En los puntos sobre ella,
tal como el X3, la austenita contiene la cantidad mxima de carbono que puede disolver, por lo que la solucin
se encuentra saturada. A medida que desciende la temperatura, el contenido de carbono de la austenita
disminuye de acuerdo con los valores dados por la lnea Acm. Por tanto, al descender la temperatura, de X3 a X4,
el carbono en exceso no disuelto en la austenita precipita en forma de cementita, depositndose principalmente
en los contornos de los granos.
Finalmente, en X4, la temperatura de la aleacin es la correspondiente al eutectoide. La lnea sobre la que
se encuentra X4 se denomina lnea de temperaturas crticas inferiores, y se designa por A3.1. La austenita
residual, que representa aproximadamente el 96.5% del material de la aleacin y cuyo contenido en carbono es
un 0.8%, sufre ahora la reaccin eutectoide, formndose perlita de acuerdo con el proceso descrito
anteriormente.
A la temperatura ambiente, la microestructura de la aleacin hipereutectoide est compuesta por

granos equiaxiales de perlita, 96.5%, formados por transformacin de la austenita a la temperatura A3.1 y
por una red de cementita libre o proeutectoide formada entre las lneas Acm y A3.1, extendida por los
bordes de grano de perlita.
Existe una diferencia importante entre las lneas de temperatura crtica superior, A3 y Acm. En efecto,
en la primera de ellas se presenta una transformacin alotrpica, mientras que en la segunda slo tiene lugar un
cambio en la solubilidad del carbono que obliga a la precipitacin en forma del compuesto estable en el
diagrama, que es la cementita.
3.5.3. CARACTERSTICAS RESISTENTES DE LAS ALEACIONES CON TRANSFORMACIN
EUTECTOIDE.
En la figura 6.44 se correlaciona la dureza como funcin del porcentaje de carbono del acero.

Figura 6.44. Dependencia de la dureza con el contenido en carbono del acero.

Se observa un crecimiento lineal en el campo de bajas concentraciones de carbono que se hace

exponencial a las concentraciones en el que todo es perlita. El modelo experimentado tiene la forma:

(6.5)
La justificacin del crecimiento de dureza experimentado se encuentra en la microestructura de los aceros
hipoeutectoides, correspondiente al ensamble de dos tipos de granos:
a) Ferrita, con dureza aproximada de 80 HB (HB ).
b) Perlita, con dureza aproximada de 300 HB (HB p).
La mayor dureza de la perlita se justifica por su propia microestructura bifsica: ferrita y cementita, en
montaje tipo sandwich, combinando las caractersticas plsticas y dctiles de la ferrita con la dureza y fragilidad
de la cementita.
La dureza de los aceros hipoeutectoides ser, en primera aproximacin, la media ponderada de las partes,
ferrita y perlita, que componen su microestructura. Es decir, si x es la cantidad de perlita en la estructura:
HB acero = (1-x) HB + x HB p
(6.6)
y en funcin del contenido en carbono, siendo:
C = 0.8 x
(6.7)
HB = HB + (HB p - HB ) C/0.8
(6.8)
Para nuestro caso:
HB = 80 + 220 C/0.8
6.9)
que corresponde a la linealizacin de la funcin exponencial experimentada.
En primera aproximacin, las caractersticas resistentes de un acero hipoeutectoide es la media
ponderada de las caractersticas de sus partes de ferrita, acero con bajsima disolucin de carbono,
0.01%, y perlita, acero del 0.8% C. El comportamiento real, funcin exponencial amortiguada podr
justificarse por los mecanismos de plasticidad en la unidad 4.
En los catlogos y normas de aceros, usados comercialmente, no suelen aparecer aceros con contenido en
carbono superior a la de la composicin eutectoide para ser usados en estado recocido, que es el ms parecido al
exigido por el diagrama de fases. Esto se debe fundamentalmente, a que en la curva de durezas, y tambin del
resto de caractersticas resistentes, en funcin del contenido de carbono aparece unos valores asintticos, por lo

que en primera instancia un aumento del carbono no supone mejora en caractersticas.

Esto se debe a que el exceso de carbono sobre la composicin eutectoide se incorpora en forma de
cementita y se situa en bordes de grano, y no en aumentar la perlita que es la causa del endurecimiento.
Pero, adems, sucede que la red de cementita, que rodea a los granos eutectoides, hace el efecto de matriz
lo que le induce el efecto de fragilizacin, muy baja resistencia, de todo el slido consecuencia del
comportamiento frgil de la cementita, que es un compuesto intermetlico.
Los aceros hipereutectoides en estado de recocido muestran una gran fragilidad por efecto de la red
de cementita que rodea los granos de perlita.