Curso de Tuberías para Plantas de Proceso - 0113 Descripcion Diagramas de Flujo

CURSO DE TUBERIAS PARA
PLANTAS DE PROCESO.
(Qumico, Petroqumico o Farmacutico).
0113
DESCRIPCIN DE LOS DIAGRAMAS DE
FLUJO (flow sheets) Y SUS CONTENIDOS.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294.
Fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es
CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

DESCRIPCIN DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO (flow sheets) Y SUS CONTENIDOS.
ndice de la unidad:
01 GENERALIDADES.
02 DIAGRAMAS DE PROCESO.
02.1 Contenido de los Diagramas de proceso.
02.2 Caractersticas de los Diagramas de proceso.
03 DIAGRAMAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
04 FLOWSHEETS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS DE DISEO.
05 DIAGRAMAS DE TUBERAS E INSTRUMENTOS ("P & I"):
05.1 Contenido de los "P & I".
05.2 Caractersticas de los "P & I".
06 DIAGRAMAS DE SERVICIOS.
07 SIMBOLOGA PARA LOS DIAGRAMAS.
08 GENERALIDADES SOBRE LOS CONTENIDOS COMUNES A TODOS
LOS PLANOS.
09 EMISIN PARA COMENTARIOS.
10 REVISIN FINAL.

P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es.
Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; jesus@jescobar.com

01 GENERALIDADES.
Otro de los elementos de informacin necesaria para el trazado de los planos de tuberas, o "piping
design", son los diagramas, elaborados por los siguientes departamentos:
? Proceso & Materiales (de construccin)..
? Tuberas ("piping").
? Instrumentos (instrumentacin).
? Servicios ("utilities").
Adems de dichos diagramas, su informacin es complementada por los siguientes documentos:

Listas de lneas y equipos.
Planos de equipos.
Estos diagramas de flujo de ingeniera, tambin suelen ser denominados "flow-sheets" y comprenden
estos 3 tipos principales:
Esquema de Proceso.
Diagrama de Tuberas e Instrumentos (P & I, o P & ID).
Diagrama de Servicios ("utilities").
Los diagramas debern ser comentados por el proyectista, de acuerdo con las necesidades y
posibilidades del diseo, pero si a la vista de ellos, es aconsejable realizar alguna modificacin, deber
a su vez, poner en conocimiento del ingeniero de proyecto el cambio propuesto, para su aprobacin
por l, o por el cliente.
El proceso de realizacin de estos diagramas suele seguir estos tres pasos:

j Elaboracin de un diagrama de bloques.


Figura 01; Ejemplo de diagrama de bloques para una parte del proceso.
k Elaboracin del diagrama de proceso.
Figura 02; Ejemplo de diagrama del proceso.
l Elaboracin del diagrama de tuberas e instrumentos (P & I D).


Figura 03; Ejemplo de diagrama de tuberas e instrumentos.
02 DIAGRAMAS DE PROCESO.
Se utilizarn casi exclusivamente para el diseo o formacin del plano de implantacin ("plot-plan"),
servirn tambin como referencia, ya que en alguna ocasin pueden ser consultados para aclarar
alguna diferencia existente respecto a los otros diagramas, estos flow sheets nos da informacin de
las caractersticas principales de los equipos (excluidos los de reserva) como:
? Dimetro y altura de columnas y recipientes ("vessels").
? Calor cambiado o cedido desde un horno o intercambiador de calor.
? Caudal y presin diferencial de una bomba; etc.
? Dimetro de la lnea.
? El "ratting" de las conexiones a los equipos.
Junto con dicha informacin nos facilita los datos de las lneas normales de operacin y las de puesta
en marcha y/o parada, as como las condiciones operativas de la unidad.
Estos planos sirven para hacer comprender el funcionamiento de la unidad, son realizados por el
departamento de Proceso; en ellos se representan los balances de materia y de energa, as como las
condiciones operativas y caudales en cada seccin de la unidad; tambin son utilizados para:
Preparacin de los diagramas de tuberas e instrumentacin.
Especificacin de equipos e instrumentacin.
Comprobacin de la marcha del proceso en la unidad.
02.1 Contenido de los Diagramas de proceso.

Este tipo de flow sheets contienen:
Los equipos sin incluir los de reserva, con sus caractersticas principales, tales como:
Dimetro y altura de columnas y recipientes ("vessels").


Calor cambiado o cedido desde un horno o intercambiador de calor.

Caudal y presin diferencial de una bomba; etc.
Las lneas normales de operacin, ms las requeridas para puesta en marcha y/o parada. No
se incluyen lneas accesorias como ventilaciones, By-pass o drenajes que no sean de
proceso, etc.
Las condiciones operativas de la unidad, tanto normales, como mximas o mnimas, cuando
estas puedan condicionar el diseo de un equipo, como:
Temperaturas.
Presiones.
Caudales (volumtrico y msico); etc.
Las entradas y salidas de las corrientes de proceso de limites de batera y la conexin con
los esquemas de proceso de otras unidades.
La instrumentacin principal; es decir, la que ayuda a comprender la marcha y regulacin del
proceso, as como la que provoca un cambio drstico en las condiciones de proyecto de los
equipos a uno y otro lado de una vlvula de control.
No se indicarn ms vlvulas que las que, por estar abiertas o cerradas producen un tipo de
operacin u otro, p/ej. lnea a almacenaje, o a la unidad siguiente.
El balance de materia se refleja, indicando cantidades en cada lnea, o bien numerando las lneas
claves consecutivamente e indicando en una tabla al margen del dibujo las cantidades de los
diversos componentes de cada corriente de proceso.


Figura 04; Ejemplo de diagrama de proceso (toppinig & vacio).
02.2 Caractersticas de los Diagramas de proceso.

Estos Diagramas sirven para:
Para hacer comprender el funcionamiento, de la unidad.
Para presentar en un solo documento los balances de materia y de energa as como las
condiciones operativas y caudales en cada seccin de la unidad.
Para la preparacin de los diagramas de tuberas e instrumentacin.
Para especificacin de equipos e instrumentacin.
Para la comprobacin de la marcha de la unidad por el operador, cuando la planta est en
funcionamiento.
Se utilizarn para el diseo o formacin del plano de implantacin ("plot plan").


Figura 05; Ejemplo de diagrama simplificado de proceso.
Como se aprecia, la representacin del Diagrama se realiza del siguiente modo:

? Se debe de seguir la marcha de la corriente principal de izquierda a derecha, con los equipos
principales, columnas, reactores, recipientes (depsitos), en el centro. La colocacin del
resto del equipo bombas, cambiadores, etc. se har de manera que no dificulten la claridad
del esquema.
?
Los equipos se representarn con dimensiones relativamente reducidas con el fin de

minimizar el nmero de esquemas requeridos por unidad, y de dejar suficiente espacio para
la escritura de temperaturas, caudales, presiones, etc.
? Al lado de cada equipo se representa su nmero y nombre.

? El balance de materia puede indicarse reflejando cantidades en cada lnea, o bien numerando
las lneas claves consecutivamente, o indicando en una tabla al margen del dibujo las
cantidades. Esto es particularmente indicado cuando se quieren representar las cantidades
de los diversos componentes de cada corriente.
? Han de ser claros y escuetos (compactos). Suele haber 1 o 2 hojas por cada unidad.
En la pagina siguiente puede verse el detalle de un diagrama correspondiente a una torre y los
equipos anejos, en el que se reflejan, adems de lo ya indicado, los balances de caudales
entrantes y salientes, junto las energas calorficas cedidas al flujo o ganadas por l, junto con el
uso de unidades anglosajonas de presin (# = PSI) y temperatura (F). Para clarificar la
equivalencia entre las abreviaturas con las que son expresados los valores que cuantifican estas
cantidades y las magnitudes anglosajonas y/o europeas y sus equivalencias ms habituales, se
adjuntan los siguientes datos:
BPD Barriles por da (en 24 horas).
BPH Barriles por hora.
1 barril = 42 galones USA 350 # @ 65 F.
BPSD Barriles USA por da (en 24 horas).


BTU/HR British thermal unit por hora (cantidad de calor cedido).

GPM Galones por minuto.
1 galn USA = 3,785 litros 8,333 # (libras) @ 65 F.
1 galn Imperial UK = 4,546 litros.
MPH Metros cbicos por hora (caudal volumtrico).
MW Peso por metro cbico (en libras).
# / HR Libras por hora (caudal msico).


Figura 06; Ejemplo de diagrama de proceso (parcial).
Como ejemplo de la utilizacin de estos datos analizaremos la informacin que se muestra

sobre la lnea de 8 situada en la parte ms alta del dibujo:
130,7 MPH = 130,7 m3 /h.
37,3 MW = 37,3 libras/m3 (peso del m3 en libras).
5.000 #//HR 130,7 m3 /h. X 37,3 libras/m3 = 4.875,11 libras/hora.
Es decir, la cifra de 5.000 #/HR es un redondeo.
Como comprobacin de los datos del ejemplo anterior, verificaremos la informacin que se
refleja en la lnea de 4 situada inmediatamente debajo de la anterior.
714,5 MPH = 714,5 m3 /h.
24,0 MW = 24,0 libras/m3 (peso del m3 en libras).
17.200 #//HR 714,5 m3 /h. X 24,0 libras/m3 = 17.148,0 libras/hora.
Como puede comprobarse nuevamente, la cifra de 17.200 #/HR es un redondeo.
03 DIAGRAMAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN.

10

Cuando el diagrama de proceso contiene una informacin muy simplificada (normalmente es un solo
plano para cada unidad de proceso), cuyo objetivo es el estudio y familiarizacin del proceso al
iniciarse un contrato, es decir, para ser manejado por el ingeniero de proyecto, se complementa esta
informacin mediante la emisin del llamado Diagrama de Materiales de Construccin, en el cual se
les incluye los materiales de construccin y el espesor de corrosin de los equipos y tuberas.
Este diagrama suele ser usado por el ingeniero de proyecto para la seleccin de las especificaciones
de materiales para las tuberas.
La preparacin del diagrama suele ser funcin conjunta de los departamentos de Proceso, Tecnologa
e Ingeniera de Proyecto ocupndose ste ltimo de editarle y mantenerle al da. Su preparacin se
realiza al inicio de los contratos formando parte normalmente del paquete de proceso.
04 FLOWSHEETS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS DE DISEO.

Tienen como finalidad la de facilitar la preparacin de la Lista de Lneas y comprobar la consistencia
de las condiciones de operacin y de diseo de equipos, basndose en lo especificado por el
departamento de Procesos.
El ingeniero de proyecto prepara el llamado Flowsheet de Presiones y Temperaturas de Diseo, el
cual no es ms que un Flowsheet de Proceso, al que se aade la siguiente informacin:
? Presin y temperatura de operacin de todos los equipos.
? Presiones y temperaturas de entrada y salida de cambiadores de calor.
? Prdida de carga a travs de aquellos equipos en los que dicha perdida puede ser significativa.
? Presin y temperatura de diseo de todos los equipos.
? Presin de disparo de las vlvulas de seguridad.
? Presin de entrada y salida en vlvulas de control.
? Presiones de descarga y "shutoff" (a la presin mxima de aspiracin) para las bombas centrfugas.
?
Cualquier dato de condiciones anormales o cclicas como regeneracin de catalizador,

decoquzado de hornos, etc.

11

05 DIAGRAMAS DE TUBERAS E INSTRUMENTOS (P & I):

Estos diagramas tambin denominados "flow-sheets de ingeniera", son bsicos para comenzar el
diseo de las lneas, sobre las diferentes reas en que puede haberse dividido la unidad; (a efectos de
tuberas), estos documentos, adems de ser usados en el departamento de "Piping", sirven para
transmitir informacin a todos los restantes departamentos.
La informacin que proporciona el "P & I", es necesaria para el diseo de la unidad en sus distintos
aspectos, ya que dicha informacin, no suele estar incluida en las especificaciones de detalle de los
equipos; estos Diagramas tambin son utilizados para:
Elaboracin del plano de implantacin, o "Plot Plan".
Desarrollo de la ingeniera de detalle de los sistemas de tubera, o "Piping".
Realizacin de los planos o "Layouts" de distribucin de tuberas.
Requisiciones de materiales de tuberas.
Desarrollo de la ingeniera de detalle de los aparatos de control e instrumentacin y sus
conexiones.
Diagramas de control elctrico, etc.
El montaje de la planta.
La operacin de la planta.
Los Diagramas se preparan a partir de los "flow-sheets" de Proceso, siendo realizados por ese ultimo
departamento. En estos Flowsheets de ingeniera se reflejan, adems de todos los equipos, lneas de
proceso e instrumentos, todas las lneas auxiliares y de servicios, vlvulas, numero de lneas,
especificacin de lneas y todas aquellas notas y detalles que se consideren necesarias para guiar el
diseo de la unidad. No se mostrarn en estos Flowsheets los colectores de servicios.
05.1 Contenido de los "P & I".

La informacin que proporciona el "P & I" a todos los departamentos de especialistas y a todas
las secciones de la Sala de Delineacin, es necesaria para el diseo de la unidad en sus
distintos aspectos, ya que dicha informacin, no suele estar incluida en las especificaciones de
12

detalle de los equipos. Estos diagramas contienen de manera esquemtica, toda la informacin
necesaria para el desarrollo de la ingeniera de detalle de las tuberas, y de la instrumentacin de
la planta, en ellos se representaran:
Todos los equipos, incluso los de reserva, con sus lneas de interconexin.
Todas las lneas, para cada una de las cuales se indicara:
Dimetro nominal.
Unidad a la que pertenece.
Sigla de identificacin del fluido.
Numero de identificacin de la lnea.
Especificacin de la lnea.
Siglas de identificacin del tipo de aislamiento y traceado.
Las lneas secundarias, con reduccin de dimetro si lo hubiese (el diseo de detalle deber
seguir la secuencia de las lneas indicadas sobre el Diagrama de Tuberas e Instrumentacin).
Todas las vlvulas de bloqueo y aislamiento de aparatos, as como las operadas por
accionamiento remoto, adoptando un smbolo diferente para cada tipo.
Ventilaciones y drenajes de proceso; salvo las de venteo (punto alto) y los drenajes (punto
bajo), que no se representan; estos se aaden en el diseo de detalle, cuando se traza la
tubera.
Accesorios de las tuberas (filtros de lnea, bridas ciegas, etc.).
Los diversos componentes de la instrumentacin de forma esquemtica, indicando si estn
montados localmente, o en el panel de control.
Elevaciones de los aparatos sobre el suelo (o punto de referencia), en los casos en que
estas sean criticas.
En los "flow-sheets" de ingeniera se debe mostrar, adems de todo lo indicado, aquellas notas
y detalles que se consideren necesarias para el diseo de la unidad; no se reflejaran en ellos los
colectores ni las tuberas de servicios, de las cuales se ocupa el Diagrama de Utilities..
05.2 Caractersticas de los "P & I".

13

La representacin de estos diagramas suele ser realizada de una manera similar por todas las
compaas; sobre la base de su finalidad se suelen seguir estas dos reglas:
La lnea principal ira de izquierda a derecha en el diagrama.
Las lneas que vayan de una hoja a otra consecutiva de la misma unidad, se harn salir por
los bordes derecho o izquierdo del diagrama indicando al equipo al que van, o del que
proceden.
Las lneas que vayan de una hoja a otra no consecutiva de la misma unidad se harn salir
igual que las anteriores, pero con su cajetn, indicando el nmero de hoja donde continua.
Las lneas que vayan de una hoja al limite de batera se harn salir o entrar con un cajetn en
donde se indique la lnea y el P&I en el que continua en el Limite de Batera (L:B), as como
donde van, o de donde proceden.
La representacin de los equipos, vlvulas, etc., ser esquemtica.
En el caso de recipientes, su tamao dar una idea de las dimensiones relativas de ellos.
Las bombas y los intercambiadores de calor, se representan con smbolos de igual tamao.
La distribucin de equipos dentro de cada diagrama ser:
En la parte inferior las bombas y los compresores;
Encima los cambiadores y la lnea de entrada y salida; sobre estos, las columnas y
recipientes.
En la parte superior los condensadores.

14

Figura 07; Ejemplo de diagrama de flujo e instrumentacin P & ID.
La distribucin de los equipos, entre los diagramas que representan una unidad, y por lo tanto,
el numero de diagramas por cada unidad, se llevara a cabo de tal modo, que en cada hoja se
pueden representar: dos columnas de destilacin con sus elementos asociados; en otros casos,
se puede optar por dividir la unidad en secciones y representar cada seccin en una hoja del
siguiente modo:
? Seccin de preparacin de la carga.
? Seccin de reaccin.
? Seccin de separacin de productos de reaccin.
? Seccin de purificacin; etc.
Para cada unidad de proceso habr un nmero variable de hojas del diagrama de tuberas e
instrumentacin dependiendo de su complicacin.
Habr lneas de proceso y de servicios generales que irn de una unidad a otra o a otras. La
interconexin de estas unidades y su representacin esquemtica se realiza por medio de los
Esquemas Planimtricos.
06 DIAGRAMAS DE SERVICIOS.

15

Nos indicara a que equipos se debe suministrar, vapor, aire, agua, etc., que se utilizarn para
diferentes usos, tales como limpieza, inyecciones para el aumento de temperatura, beber, etc.
Estos diagramas de servicios ("utilities") son formas particulares de diagramas de tuberas e

instrumentacin, que contienen todos los colectores de los distintos servicios con las diferentes tomas
a distintos equipos a los que se suministran el servicio; como por ejemplo:
Redes de vapor (alta, media, baja y condensado).
Redes de agua de refrigeracin, (suministro y retorno) agua potable y agua de planta.
Redes de aire (instrumentos y planta).
Red de drenaje.
Sistema contra incendios.
Todas las vlvulas de bloqueo, adoptando su smbolo correspondiente
Las conexiones de mangueras para servicio.
Todas las lneas numeradas y clasificadas; su representacin ser como se ha indicado para los
diagramas de tuberas e instrumentos.
Las lneas secundarias que salen de una principal, con reduccin de dimetro si lo hubiere.
La funcin de los Diagramas de servicios, es la de tener una visin general del sistema de servicios
auxiliares, el flow sheets nos indicara a que equipos se debe suministrar, vapor, aire, agua, etc.,
estos fluidos se utilizarn para diferentes usos, tales como limpieza, inyecciones para el aumento de
temperatura, beber, etc., reflejando su distribucin entre las diferentes utilizaciones o producciones;
asimismo los citados Diagramas sirven para:
? Dimensionar los colectores.
? El desarrollo del diseo de tuberas.
? El montaje y operacin de la planta, etc.

16

Figura 08; Diagrama de servicios (simplificado).
Para la representacin de estos Diagramas de servicios, se debe considerar que su misin es la de dar
una visin general del sistema de servicios auxiliares; por ello, las lneas indicadas en dichos diagramas,
debern seguir la secuencia planimtrica de los equipos, segn el diseo de tuberas, por lo que estos
esquemas se dibujaran tomando como base el "Plot-Plan", e indicando el limite o limites de batera en
las vlvulas de aislamiento correspondiente, as como los siguientes puntos:
Cada servicio se identificar con un nmero que servir tambin para poder seguir a donde van, o
de donde vienen, las lneas de servicio a los distintos equipos o zonas en los P & 1.
Todas las lneas sern numeradas y clasificadas; su representacin ser semejante a lo que se ha
indicado en el caso de los diagramas de tuberas e instrumentos.
Se indicar claramente el rea al que pertenece, as como los instrumentos y accesorios localizados
en los colectores, tales como caudalmetros, manmetros, etc.
Los equipos, unidades paquete, etc, se representarn usando un rectngulo ( 30 x 13 mm.) para
c/unidad, indicando dentro el nmero del equipo en cuestin.

17


18

Figura 09; Ejemplo de diagrama de servicios, o utilities.
07 SIMBOLOGA PARA LOS DIAGRAMAS.

A continuacin se incluyen los smbolos usuales empleados para la confeccin de diagramas; es
conveniente llegar a conocerlos para poder interpretar dichos diagramas, si bien muchas compaas
tienen sus smbolos propios, por lo que es frecuente que cada uno de los diagramas lleve reflejada la
simbologa empleada, con la explicacin de su significado.
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Lnea de proceso.
Lnea de proceso con acompaamiento de vapor (traceado).
Lnea de proceso con aislamiento para proteccin personal.
Lnea de proceso con aislamiento (insulated line).
Lnea de proceso encamisada (con aislamiento).
Tubo (lnea) capilar de instrumentos.
Lnea elctrica para instrumentos.
Lnea de aire (modulado) para instrumentos.
Lnea de aire para alimentacin de instrumentos.
Conexin a manguera.
Tapa (cap) o casquete soldado.
Tapa roscada.
Tapa bridada (con brida ciega).

19

Tubera flexible.
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Vlvula de compuerta.
Vlvula de globo (o asiento), cerrada en operacin normal.
Vlvula de globo, abierta en operacin normal.
Vlvula de control.
Vlvula de macho (abierta en operacin).

Vlvula de macho (cerrada en operacin).
Vlvula de macho.
Vlvula de retencin, o anti-retorno (check valve).
Vlvula de bola.
Vlvula de mariposa.
Vlvula de ngulo (90).

20

Vlvula de mxima.
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Vlvula de diafragma (tipo Saunders).
Vlvula de tres (3) vas.
Vlvula de cuatro (4) vas.
Actuador por contrapeso para vlvula.
Actuador por muelle para vlvula.
Actuador por flotador para vlvula.
Actuador por diafragma neumtico para vlvula.
Actuador con accionamiento motorizado para vlvula.
Actuador con accionamiento hidrulico para vlvula.

21

Filtro en Y (para condensado).
Filtro en T
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Filtro poroso (c/ elemento/s remplazable/s).
Filtro temporal (c/ cesta).
Placa ciega (espaciadora) abierta.

Placa ciega (espaciadora) cerrada.
Figura en 8 (gafas).
Placa de orificio.
Disco de ruptura.
Junta flexible.
Bomba, en general.
Bomba centrifuga.

22

Bomba vertical (centrifuga).
Bomba de engranajes.
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Compresor, en general.
Turbina, en general.
Intercambiador de calor, en general.
Intercambiador de calor multitubular.
Intercambiador de calor multitubular (sumergido en recipiente); puede

ser usado como rehevidor o reboiler.
Intercambiador de calor de placas.
Rehervidor (reboiler) tipo kettler.

23

Aero-refrigerante o air cooler (tamao variable s/ capacidad).
Torre de refrigeracin de tiro forzado (tamao variable s/ capacidad).
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Generador de vapor (tamao variable s/ volumen). P&I simb-G-vapor01.TIF
Reactor o recipiente con agitador (tamao variable s/ volumen).
Recipiente horizontal (tamao variable s/ volumen).
Recipiente vertical (tamao variable s/ volumen).
Tanque de techo cnico (tamao variable s/ volumen).

24

Tanque de techo flotante (tamao variable s/ volumen).
Balsa, pozo o piscina de almacenamiento (tamao variable s/ volumen).
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Torre de proceso (tamao variable s/ volumen).
Reactor o torre de absorcin (tamao variable s/ volumen).

25

Tolva o deposito de fondo cnico (tamao variable s/ volumen).
Alimentador de tornillo sinfn.
Cinta transportadora.
08 GENERALIDADES SOBRE LOS CONTENIDOS COMUNES A TODOS LOS

PLANOS.
Durante esta parte del curso, adems de los planos isomtricos, se han visto otros tipos de planos,
que son necesarios, como consulta, para la realizacin de los citados isomtricos y de los "layouts"; o
planos de tubera en planta, por lo que resulta conveniente que reiterar los contenidos que les son
comunes a todos ellos.
Los "layouts", plot-plans y los diagramas, tambin podrn indicar las partes no acabadas de estos
documentos mediante algunos de estos elementos:
? Anotaciones de PENDIENTE ("hold").
? Indicacin de revisin con nubes (patatas) y el n de la misma.
En los referidos planos tambin se deben reflejar los datos de dimensiones y referencia, como:
Acotado completo del diseo, incluso elevaciones (alturas).
Coordenadas de longitud y latitud (Norte y Este o Oeste).
Puntos de referencia.
Lneas con pendiente.
Simbologa ("standard") y abreviaturas empleadas.
Detalles de todos los puntos no aclarados en las isomtricas.

26

En los citados planos deben reflejarse los datos relacionales con otros planos, como los de indicacin
de:
Continuacin, en las isomtricas divididas; con, n de isomtrica, pgina y elevacin.
Continuacin en reas o dibujos divididos; n de plano y elevacin en que sigue.
El limite de las bateras.
En los planos indicados tambin se pueden reflejar requerimientos del proceso, tales como:
Flujo por gravedad.
La evitacin de bolsas o puntos de acumulacin de aire/gas.
Golpes de ariete.
Flujo en dos fases.
Cambios de especificaciones.
Pruebas de proceso y/o hidrulicas en drenajes y venteos; incluyendo simbologa y cdigos.
As mismo se podrn indicar en los planos ya citados, datos sobre lo siguiente:

? Huecos en las plataformas.
? Corte de los venteos que evacuan a la atmsfera.
? El tamao de los agujeros de registro.
? El espacio necesario para el desmontaje de las bridas.
? Indicaciones acerca de los ramales de conexin.
Tambin en los citados planos se podrn indicar datos fuera de norma sobre lo siguiente:
Elementos fuera de especificacin.
Acabados y terminaciones no standard.
Grosores no "standard" de lneas y/o bridas.
Cotas de los codos con ngulos no standard.
Taladros excntricos no standard.
Codos oscilantes ("swing elbow").
Refuerzos especiales por requerimiento de "Stress".

27

As mismo se podrn indicar en los planos ya reiterados, datos de los accesorios como:
Reductores y sus tamaos.
Tamaos y orientacin de los reductores excntricos.
Codos realizados con tubo doblado y su radio de curvatura.
Conexiones de manguera.
Bocas de registro.
Figuras en 8.
Puntos de drenaje para partes bajas de lneas de vapor
Anillos de drenaje
Bridas de orificio; orientacin de tapas y grosor de orificio.
Notas sobre los goteos y/o sobre los filtros y/o juntas.
Soportes; cdigo, cantidad y simbologa de los mismos.
Acerca de las vlvulas, los planos podrn indicar informacin, sobre:

Orientacin, en las de accionamiento manual.
Tamao del vstago, desde el centro de la vlvula.
En las accionadas por cadena, la longitud de la misma.
La clasificacin de las operadas mecnicamente
Notas sobre los taladros en las tapas.
Notas especiales.
Finalmente esos planos contendrn informacin sobre:

? Nmero de las etiquetas de instrumentacin.
? Nmero de cdigo de los detalles de instalacin tpica.
? N de Equipos y de las tubuladuras (bocas), tamao, clase, encarado y ubicacin de ellas.
09 EMISIN PARA COMENTARIOS.

28

Todos los planos suelen ser emitidos para que sean comentados por otros departamentos, por
ejemplo, de las isomtricas una vez acabadas se realizaran copias para comentarios y aprobacin,
que se enviaran habitualmente a los departamentos de:
j "Stress".
k "M.T.O".
l Instrumentos.
m Mecnico.
n Maqueta.
n Coordinacin.
Una vez realizados los planos de planta de las tuberas, se enviaran copias para comentarios, posibles
interferencias y/o aprobacin, de los "layouts", al jefe de proyecto y a los departamentos de:
j "Stress".
k "M.T.O".
l "Vessels".
m Hornos.
n Instrumentos.
o Elctrico.
p Civil.
q Mecnico.
r Maqueta.
En ambos casos, una vez se reciban las copias comentadas y/o aprobadas, se incorporaran estos
datos al diseo y si ello no fuese posible en algn caso, se comentara la discrepancia con el
departamento afectado.
Se sacar una nueva copia para verificar la incorporacin de los comentarios, la cual servir como
nueva copia de chequeo.

29

La copia final chequeada (emitida para construccin) ser enviada para aprobacin del departamento
de "Stress" y del departamento de "M.T.O". El proceso de emisin se repetir tantas veces como sea
necesario
Respecto a los plot-plans y los diagramas, se recibirn en el departamento de piping, las copias
emitidas para comentarios, y aquellas otras que incorporan comentarios que afecten a lo ya diseado
y que darn lugar a posibles cambios.
Cuando se suscitan discrepancias entre los comentarios emitidos y las soluciones adoptadas, es
necesario convocar reuniones con los responsables de los departamentos afectados por las
modificaciones, para la propuesta de soluciones alternativas.
Como se ha indicado, cada seccin, o departamento, dentro de la misma Compaa, emitir una serie
de planos especficos, los cuales sern distribuidos al resto de los departamentos para comentar, al
mismo tiempo, cada seccin emitir una copia de estos planos para el ingeniero de proyecto, que a su
vez los comentar igualmente.
10 REVISIN FINAL.
En esta ultima emisin (terica), en la que se habrn incorporado todos los comentarios de los
diferentes departamentos, se prestar especial atencin a los siguientes puntos:
? Las interferencias con estructuras, equipos, tuberas, bandejas elctricas e instrumentacin.
? El tamao y especificacin de tuberas y accesorios.
? La conexin de lneas de servicio y estaciones.
? La lnea de antorcha indicando la direccin del flujo.
? Los puntos de venteo de alta y baja presin,
? Que las descargas a la atmsfera de las vlvulas de seguridad, estn orientadas a lugares seguros,
y a 3,0 m. sobre la plataforma.
? Los drenajes para pruebas hidrulicas.
? La correcta instalacin de las vlvulas.
30

? Los puntos de drenaje para partes bajas de lneas de vapor.

? Las posibles contracciones, y los comentarios de "Stress".
? Los comentarios del departamento de instrumentacin.
? Los soportes, "racks" de tuberas y "pipe-ways".
? Las estructuras abiertas (obra civil).
? La revisin a fondo de los P&I.

31

Curso de Tuberías para Plantas de Proceso - 0113 Descripcion Diagramas de Flujo

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Curso de Tuberías para Plantas de Proceso - 0113 Descripcion Diagramas de Flujo

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

CURSO DE TUBERIAS PARA

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

Fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Adems de dichos diagramas, su informacin es complementada por los siguientes documentos:

El proceso de realizacin de estos diagramas suele seguir estos tres pasos:

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

k Elaboracin del diagrama de proceso.

Figura 02; Ejemplo de diagrama del proceso.

l Elaboracin del diagrama de tuberas e instrumentos (P & I D).

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 03; Ejemplo de diagrama de tuberas e instrumentos.

02.1 Contenido de los Diagramas de proceso.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Calor cambiado o cedido desde un horno o intercambiador de calor.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 04; Ejemplo de diagrama de proceso (toppinig & vacio).

02.2 Caractersticas de los Diagramas de proceso.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 05; Ejemplo de diagrama simplificado de proceso.

Como se aprecia, la representacin del Diagrama se realiza del siguiente modo:

Los equipos se representarn con dimensiones relativamente reducidas con el fin de

? Al lado de cada equipo se representa su nmero y nombre.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

BTU/HR British thermal unit por hora (cantidad de calor cedido).

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 06; Ejemplo de diagrama de proceso (parcial).

Como ejemplo de la utilizacin de estos datos analizaremos la informacin que se muestra

03 DIAGRAMAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

04 FLOWSHEETS DE PRESIONES Y TEMPERATURAS DE DISEO.

Cualquier dato de condiciones anormales o cclicas como regeneracin de catalizador,

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

05 DIAGRAMAS DE TUBERAS E INSTRUMENTOS (P & I):

05.1 Contenido de los "P & I".

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

05.2 Caractersticas de los "P & I".

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 07; Ejemplo de diagrama de flujo e instrumentacin P & ID.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Estos diagramas de servicios ("utilities") son formas particulares de diagramas de tuberas e

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 08; Diagrama de servicios (simplificado).

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

Figura 09; Ejemplo de diagrama de servicios, o utilities.