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CURSO AVANZADO PARA EL

DISEO DE TUBERAS
EN PLANTAS QUMICAS, PETROQUMICAS,
FARMACEUTICAS, NUCLEARES,
ALIMENTARIAS, ETC.

0208

LA CONEXIN DE
INSTRUMENTOS.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.


P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294.

Fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es

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LA CONEXIN DE INSTRUMENTOS.

ndice de la unidad didctica:


01 LA CONEXIN DE INSTRUMENTOS.
02 CONEXIN PARA EL MANMETRO.
03 CONEXIN DEL TERMMETRO.
04 CONEXIN DE CAUDALMETROS; (la brida de orificio y el rotmetro).
05 CONEXIN PARA LOS NIVELES.

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Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com

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LA CONEXIN DE INSTRUMENTOS.

01 LA CONEXIN DE INSTRUMENTOS.
Gran parte de los instrumentos son colocados por la seccin de tuberas y los diseadores de tuberas
deben saber colocar las conexiones de tal forma que aseguren el correcto funcionamiento de los
instrumentos.

En las pginas siguientes se dan las recomendaciones necesarias para conseguir un correcto montaje
de los instrumentos. En esta unidad no se va a intenta instruir sobre el manejo y operacin de los
instrumentos, excepto en aqullos casos en que tal discusin ayude a tomar decisiones al diseador de
tuberas.

Los elementos principales de una instalacin de instrumentos son:


? Un sensor que detecta la condicin que se desea controlar.
? Un elemento de control que activado por la seal del sensor vara el agente de control de manera
que produzca la deseada condicin en el medio controlado.

Un ejemplo de un sistema controlado puede ser el control de temperatura en un fluido de proceso,


que es calentado por otro fluido (aceite) caliente en un intercambiador. El elemento sensor o de
medida puede ser una sonda instalada (dentro de una vaina o thermowell) en la tubera de salida del
intercambiador. El controlador podra ser un indicador, un registrador, o un controlador de
temperatura, el cual puede transmitir una seal neumtica a una vlvula de control (elemento de
control). Si la temperatura del fluido que sale del intercambiador decreciese, la vlvula de control se
abrira ms, permitiendo el paso de mayor cantidad de aceite caliente dentro del intercambiador,
haciendo que ascienda la temperatura del fluido de proceso.

No obstante, no todas las instalaciones de instrumentacin tienen la facultad de controlar; algunas de


ellas son utilizadas solamente como indicadoras, en cuyo caso no existe elemento de control y slo
existe un instrumento de indicacin en el diagrama del sistema.

En todos los casos, control o indicador, existe un sistema de tuberas asociado con el instrumento,
este sistema de tuberas puede ser dividido en tres categoras:

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j Tubera primaria; para transmitir una caracterstica del fluido de proceso, al instrumento controlador
o indicador. Esta tubera debe tener los mismos mrgenes de presin y temperatura que la tubera
de proceso a la cual est conectada. En tuberas de hasta 3/4", para vlvulas de bloqueo se utilizan
vlvulas de globo o de aguja, ya que son ms baratas en estos tamaos que las de compuerta.

k Tubera de la vlvula de control; para las conexiones entre los instrumentos y ciertos aparatos, tal
como vlvula de control, se requieren el uso de tuberas cuando el medio transmisor de la seal o
de presin es un fluido. Normalmente este fluido es aire, el cual es canalizado mediante tubos de
plstico o cobre.
Se pueden combinar sistemas hidrulicos y neumticos, en cuyo caso la seal transmitida por el
instrumento es neumtica y la fuerza de actuacin sobre el diafragma es suministrada por un sistema
hidrulico.

l Tubera neumtica, para transmitir la seal al elemento de control (vlvula de control) que acta de
forma adecuada sobre el sistema.
La tubera neumtica se usa tambin para transmitir seales a elementos de indicacin o registro
distantes, la cual es transmitida mediante tubos de plstico (polietileno) o cobre, normalmente de
1/4" dimetro externo.
Las conexiones de las tuberas de cobre y/o polietileno se hacen mediante accesorios tipo
compresin.
El haz de tubos, es encerrado en una cubierta de plstico o metlica, o montado en unas pequeas
bandejas, ya que estas tuberas requieren un soporte casi continuo; estas bandejas de tubos de
para instrumentos deben ser provistas con espacio para tubos de futuras ampliaciones
(aproximadamente un 20 a 25 % en exceso), cuando se especifique el nmero de tubos en cada
bandeja.

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02 CONEXIN PARA EL MANMETRO.


En el caso de estos aparatos, el departamento de tuberas se ocupara exclusivamente de la posicin
del picaje, el accesorio de este (si es necesario) y del tramo de instalacin que llega hasta la primera
vlvula del ramal de conexin del instrumento; la toma se situara en un punto de fcil acceso y que
permita una lectura normal

Figura 01; Indicador de presin (en planos).

Figura 02; Conexin de manmetro.

La conexin normal suele ser de l/2", como se ha indicado debe ser instalada en tramos rectos de
tuberas, con el fin de obtener una lectura correcta.

En la conexin a la tubera de indicadores de presin o manmetros, locales o remotos y


controladores de presin,, dependiendo de la especificacin, puede ser necesario disponer un
refuerzo; es decir un half coupling, socklet, weldolet, o thredolet, un tramo de tubera y una
vlvula de bloqueo, todo ello debe ser reflejado en el layout. Esta vlvula, suele ser de cierre rpido
(bola) preferentemente, deben ser tipo aguja para los manmetros locales, ya que stas protegen
contra incrementos bruscos de presin.

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Figura 03; Detalles de conexin (picaje) para manmetro.

El indicador de presin, o presure indicator PI, es un manmetro de reloj, o esfera, situado


en el punto de medida, para tomar la presin, su indicacin en los layouts, se ha reflejado
anteriormente.

En las instalaciones en las cuales exista la posibilidad de aparicin


de vibraciones, se debe instalar amortiguadores de pulsaciones
entre la vlvula y el indicador (rabo de cerdo) y emplear un
manmetro con glicerina.
La instalacin de manmetros en un equipo sujeto a vibraciones, el
instrumento debe ser protegido contra las excesivas vibraciones
montando el manmetro en una pared, o sobre panel rgido y
conectado con un tubo flexible al equipo.

Figura 04; Aspecto de un manmetro.

Los lquidos corrosivos deben ser aislados del indicador mediante una membrana flexible, situada
entre la vlvula y el indicador; de esta forma se mantiene el fluido corrosivo en un lado y el fluido de
transmisin de presin en otro.

Cuando se trate de medir la presin del vapor, se debe instalar un sifn, consistente en varias vueltas
de tubo entre la vlvula y el indicador; mediante esta disposicin, el sifn se llenara de condensado,
protegiendo el indicador de las altas temperaturas de vapor.

Los manmetros se deben instalar de forma que no se encuentren bajo los efectos de altas
temperaturas que podran reblandecer las soldaduras internas del instrumento, as como producir
errores en la lectura.

Los manmetros registradores montados en las salas de control, pueden ser actuados mediante
seales neumticas o de tipo elctrico, producidas por un transmisor montado en la lnea de proceso.

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En los actuados neumticamente, el fluido de proceso acta sobre el transmisor directamente, o bien
mediante una membrana y un lquido de sellaje.
Los transmisores actuados electrnicamente poseen u membrana entre
el lquido de proceso y la armadura del manmetro y pueden ser
montados localmente si la temperatura no es excesiva.

Figura 05; Aspecto de un transmisor electrnico de presin, para montaje


local.

Figura 06; Esquemas del montaje de un transmisor electrnico de presin.

03 CONEXIN DEL TERMMETRO.


El departamento de tuberas se ocupara exclusivamente de situar la toma, tobera, o tubuladura, que
permita la instalacin del elemento primario para la medida de temperatura que debe ser colocado en
la tubera o equipo en el cual quiera ser conocida la temperatura. Estos elementos primarios o
sensores estn encerrados dentro de un protector, vaina o thermowell baada por el fluido de la
tubera, o el equipo, donde se introduce el termmetro o la sonda de medicin, y no es necesaria, por
tanto, la utilizacin de vlvulas.

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Estas vainas o protectores son fabricados para instalar los instrumentos roscados o embridados,
normalmente conectados con tubera de l".

Figura 07; Esquema del montaje de una vaina o termo-well,


y de su representacin en un layout.

La toma se situara en un punto de fcil acceso y que permita una


lectura fcil. Las caractersticas de este tipo de conexin, pueden
variar de un proyecto a otro; para conocerlos ser preciso acudir
a las especificaciones de tuberas correspondientes al trabajo en
cuestin.

Figura 08; Montaje de vaina e indicador local.

Figura 10; Representacin en el


layout de la toma para
termmetro; temperature
indicator TI (en
planos).

Figura 17.09; Aspecto de vainas y sensores.

Para situar las vainas, es posible fijar algunas normas


generales de instalacin:
j Que la altura de la conexin resulte accesible, y si el instrumento es de lectura directa, que este
situado a la altura de la vista.

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k Si el bulbo del termmetro ha de colocarse inclinado en interior de la tubera, la inclinacin ser en


sentido contrario a la corriente, para conseguir una mejor transmisin de calor.
l En los climas en los que exista peligro de helada, debern instalarse las camisas de las sondas
termomtricas o thermowell, de forma que su eje longitudinal este en plano horizontal medio de
la tubera, o por debajo del mismo, para evitar que se acumule agua en el interior de la camisa, con
peligro de una posterior congelacin.
Si no existe peligro de una posterior congelacin, la posicin ptima es por encima de dicho plano,
lo que facilita la entrada de lquido, o pasta transmisora, en la camisa.

Figura 11; Descripcin de las posiciones tpicas para situar las vainas.

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Figura 12; Otras posiciones para situar las vainas.

Figura 13; Dimensiones de las posiciones tpicas para situar las vainas.

Figura 14; Transmisor de temperatura con vaina y


prolongador.

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Figura 15; Aspecto de indicadores de


temperatura.

Figura 16; Aspecto de thermowell.

04 CONEXIN DE CAUDALMETROS; (la brida de orificio y el rotmetro).


El medidor de caudal mediante placa de orificio es el ms sencillo, barato y popular de los
caudalmetros utilizado en plantas de proceso; como se ha indicado, una placa con un orificio es
insertada entre dos bridas (normalmente provistas de taladros roscados para tomas de presin), en
una lnea que transporta un fluido en fase liquida o gaseosa. El funcionamiento de la brida de orificio,
se basa en que, si se hace pasar un fluido que circula por un conducto, a travs de estrechamiento
brusco, la presin del fluido en la pared posterior a dicho estrechamiento, ser inferior a la que tena
antes del mismo, que est en relacin con el caudal que circula. Esta propiedad fsica tambin es
empleada para utilizar la brida de orificio, como reductor dinmico de presin.

En el caso de estas bridas, el departamento de tuberas se


ocupara exclusivamente de su posicionamento en la
instalacin, situndola en un punto de fcil acceso y que
permita una lectura normal, si tiene indicador local.
Figura 17; Instalacin de bridas de orificio en lneas
separadas en horizontal.

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Figura 18; Instalacin de bridas de orificio en lneas separadas verticalmente.

Para lneas de 2" a l2" para las conexiones de bridas de orificio, se utilizan bridas manufacturadas con
taladros de l/2" hasta 600 # y de 3/4" para 900 # y mayores. Si el departamento de instrumentacin
especifica una instalacin de placa de orificio para una lnea menor de 2", la tubera debe ser
incrementada a 2" de dimetro en la zona de medida del aparato.
Es conveniente utilizar bridas de tipo deslizante, por facilidad de montaje y tipo de superficie interna
ms lisa y uniforme; las welding neck se deben instalar de forma que se asegure un perfecto
alineamiento con la tubera.

Figura 19; Instalacin de brida de orificio


concntrico.

Figura 20; Representacin en planos de captador para caudalmetro, e indicador.

Para que las mediciones sean correctas, ser necesario evitar perturbaciones antes y despus de la
brida de orificio, por ello es necesario disponer tramos rectos antes y despus de la citada brida; las

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longitudes mnimas de dichos tramos, segn se indica en las Normas ASA, como se reflejan en la
figura siguiente.

En las tuberas horizontales, si el fluido esta en fase gaseosa, las tomas para las conexiones de los
instrumentos de medida se colocaran en la parte superior de la tubera, para evitar que las gotas de
condensado alteren la medicin; en el caso de fluidos en fase liquida, las tomas se situaran en la parte
inferior para evitar cualquier burbuja que pueda perturbar dicha medicin.

Figura 21; Esquema de tramo recto previo y


posterior a la brida de orificio y
valores para la instalacin.

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A veces, es necesario colocar la brida de orificio en un tramo de tubera vertical; normalmente por
razones de facilidad de acceso; en este caso es preciso observar las siguientes reglas:
j Cuando el fluido sea gas o vapor; La direccin de la corriente deber ser descendente, para poder
evacuar con facilidad las gotas del fluido que se puedan condensar.
k Si el fluido es lquido; la corriente debe ser ascendente, para dar mayor facilidad de salida a las
burbujas de aire o vapor que puedan formarse en el lquido

Figura 22; Esquema de la instalacin de brida


de orificio en tubera horizontal.

Figura 23; Aspecto de la instalacin de brida de


orificio.

Figura 24; Posiciones de los captadores para la instalacin con bridas de


orificio.

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Las bridas en las tuberas horizontales debern montarse de tal forma, que las dos tomas para las
conexiones de los instrumentos de medida de que van provistas, formen el ngulo que se indica en los
dibujos precedentes, salvo otras indicaciones del departamento de instrumentacin.

El rotmetro, o medidor de rea, es otro tipo de indicador de caudal, su principio de medicin se


basa en el mantenimiento constante del valor de la perdida de presin a travs del instrumento,
mediante la variacin del rea de restriccin. El rotmetro consiste en un tubo de perfil troncocnico y
un flotador.

Cuando el caudal aumenta, el flotador asciende dejando mayor seccin de paso; la posicin del
flotador est directamente relacionada con el caudal y, por lo tanto, ste puede ser ledo directamente
en las marcas del tubo de cristal o registrado electrnicamente. Cuando se trate de instalar rotmetros
es preciso utilizar los dibujos de instalacin que enven los fabricantes ya que existen multitud de tipos
y tamaos.

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Figura 25; Esquemas de la instalacin de un rotmetro.

La figura adjunta muestra una instalacin ideal de un rotmetro; el by-pass permite la operacin
cuando el rotmetro es desmontado para reparacin o limpieza. La vlvula de retencin reduce los
problemas producidos por el golpe de ariete. Se deben colocar registros de limpieza y espacio
suficiente para el desmontaje del aparato, cuando sea posible, se aconseja la instalacin con bridas,
con el fin de facilitar el desmontaje.

05 CONEXIN PARA LOS NIVELES.


Para indicar niveles de lquidos se fabrican varios dispositivos visuales; e1 ms ampliamente utilizado
consiste en un tubo de vidrio conectado a un tanque o recipiente en sus puntos alto y bajo.

Figura 26; Aspecto externo


de niveles
visuales.

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Para recipientes altos, varios de estos dispositivos de vidrio pueden ser conectados en el espacio a
medir; estos tubos de vidrio estn provistos de protectores para evitar que se rompan por la presin;
se complementan con accesorios que calientan o enfran el fluido del nivel; el medio de calentamiento
o enfriamiento se conduce a travs de un tubo sujeto a la parte posterior del nivel, o dicho tubo puede
estar en el seno de la cmara lquida.

Figura 27; Esquema de conexin de niveles visuales, en alzado y perfil.

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Figura 28; Dimensiones de niveles visuales.

Figura 29; Esquema de conexin y dimensiones de transmisor de nivel.

Los manmetros para la medicin de la presin diferencial, tambin se usan para el nivel de lquidos;
un lado del manmetro se conecta con un punto bajo, o el fondo del recipiente y la otra rama con un
punto de la parte superior del deposito; la
presin diferencial entre los dos puntos
ser una indicacin del nivel del lquido.

Figura 30; Esquema de conexin de nivel


por manmetro diferencial.

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Figura 31; Esquema de conexin de nivel por triple


transmisor de presin (manmetro diferencial) sensor de
temperatura e integrador de seal

Figura 32; Esquema de conexin y aspecto del nivel por desplazamiento.

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Figura 33; Esquema de montaje y aspecto externo del nivel por radar.

Figura 34; Esquema de la conexin del


nivel por radar.

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