UNIVERSIDAD DEL CAUCA

PRESENTADO A: MARIELA MUOZ

PRESENTADO POR: ROSMER YEPES
SEBASTIAN HURTADO
DANILO CHIMBORAZO
CHRISTIAN ALARCON

GERENCIA Y CONTROL DE CALIDAD

ABRIL DE 2016
POPAYN

INTRODUCCION

En este informe se busca dar a entender el sistema de planeacin que tiene la

fabricacin del Concentrado para perros que en si puede especificarse el
concentrado como lo siguiente citando Alimento combinado con otro para mejorar
el balance nutritivo del producto y que ser posteriormente diluido y mezclado para
producir un suplemento o un alimento completo en otras palabras el alimento de
can para su optimo desarrollo.
En el transcurso del informe veremos los siguientes aspectos:

Planeacin estratgica.
Planeacin del SGC.
Planeacin operativa.

PLANEACION ESTRATEGICA

Identificacin de entradas:
Expectativa, necesidades y requisitos legales de los clientes:

Que el producto sea econmico.

Que sea un producto de calidad.
Que el producto proporcione los nutrientes necesarios para su ptimo
desarrollo.
Que tenga buen sabor.
Que tenga buena presentacin.
Variacin de diseo.
Que le guste al perro.
Variedad de producto.
Que el producto no afecte negativamente al perro.

Expectativas de las partes interesadas y metas de la organizacin:

Responsabilidad ambiental.
Mejoramiento de Procesos.
Investigacin.
Expansin territorial.
Posicionamiento de marca.
tica profesional.
Manejo de desechos de riesgo biolgico.

CLASIFICACIN Y PRIORIZACIN:

Directrices
Son los aspectos que obtuvieron el mayor puntaje en la grfica.
Cliente
-

Que el producto sea econmico

Que el producto sea de calidad
Que tenga buena presentacin

Empresa
Responsabilidad ambiental
Manejo de recursos de riesgo biolgico
Investigacin

POLTICA DE CALIDAD
En Zocan ofrecemos una poltica de calidad basada en una buena investigacin
sobre lo que un buen concentrado para mascotas requiere, teniendo en cuanta un
adecuado manejo de los recursos de riesgo biolgico y as cumplir con la

responsabilidad ambiental que ofrece nuestra empresa. Todo esto es para brindar
una excelente calidad de producto para nuestros clientes mediante una clara y
llamativa presentacin, tambin adecuada para los precios econmicos que
ofrecemos en nuestro producto.

OBJETIVOS

El concentrado para perro tendr un precio razonable para las diferentes

reas de comercializacin del producto, para ello se tendr en cuanta los
precios de la competencia y los precios del mercado en general, adems
dependiendo de los clientes y del costo de la realizacin del producto para
acoplar el precio de venta del producto al mercado general, ayudara
tambin las investigacin de mercada realizadas sobre el producto.

El concentrado garantizara una buena calidad para nuestros clientes, con

un sistema de calidad eficiente que garantice su efectividad

El concentrado para perro adoptara en su presentacin una buena manera

de llamar la atencin de los clientes, para as poder conseguir una
excelente presentacin del producto, para lo cual se emplearan encuestas a
los clientes que permitan la identificacin de una buena presentacin que
debe tener el producto como tal, teniendo as una informacin sobre como
los clientes veran ms destacado el producto y as mejorar la calidad de
dicho producto.

El la empresa tendr en cuenta el medio ambiente responsabilizndose en

sus procesos de produccin y dems aspectos referentes al producto, que
tenga que ver con el medio ambiente, para ello se tendrn controles en las
diferentes estacin de produccin y mediante todo el proceso de produccin
del producto para mantener controlado lo que se realiza con los sobrantes
del proceso, adems teniendo en cuenta las mateas primas para la
realizacin del producto se tendr en cuenta que no afecten negativamente
al medio ambiente .

La empresa tendr un buen manejo de recursos de riesgo biolgico que

surjan como resultado de los procesos de fabricacin del producto, para
que no afecten negativamente al entorno, haciendo diferentes controles de
los recursos de riesgo biolgico para su buen uso como los sobres que
surgen al memento de la compactacin y el moldeado del producto, y los
sobrantes que no se pueden utilizar ms para los cuales se les har su
debido empaquetamiento para despus desecharlos apropiadamente.

La investigacin ser un aspecto importante para la elaboracin del

producto, para tener ms informacin y ms referencias sobre los errores y
como mejorar en el proceso y en el producto, utilizaremos diferentes
encuestas para mirar los clientes que respuesta estn temiendo a nuestro
producto y que aspectos se podran mejorar en el producto como tal o en la
presentacin que tendrn para la venta a los clientes, en las encuestas
realizadas constantemente a los diferentes clientes a los que va dirigido
nuestro producto se tendr en cuenta la tica de los clientes al responder
nuestras encuestas.

PLANEACION DEL SGC

En esta etapa se implican a todos los miembros que tienen que ver o aportan al
proceso de produccin, distribucin y mercadeo. Siendo como el objetivo comn la
satisfaccin del cliente. Constituye el objetivo prioritario, luego tenemos y no
menos importantes:

Conseguir hacer las cosas bien a la primera.

Eliminar todo aquello que no aada valor.
Evitar despilfarros.
Mejorar la capacidad de reaccin del sistema mediante:
Productos y servicios personalizados.
Desarrollo rpido de nuevos productos y servicios.
Anticipacin a las necesidades del cliente.

Lo definimos en un pequeo diagrama:

INFORMACION
DE ENTRADA.

PROCESO DE
PLANIFICACION
DEL SISTEMA DE
GESTION DE
CALIDAD

INFORMACION
DE SALIDA
(Disposiciones
establecidas )

Como informacin de entrada tenemos lo concluido en la planificacin estratgica

donde lo ms importante y de destacar ser:

En el proceso de planificacin del sistema de gestin de calidad se cie por los

estatutos y normas

Otros tipos de sistema.

PLANEACION OPERATIVA
Planeacin operativa del concentrado.

1. Recepcin de materias primas. Las materias primas son recibidas y

almacenadas en las bodegas siempre y cuando cumplan previamente con

las condiciones de control de calidad: determinacin de humedad, fibra,

cenizas y mico toxinas, contenido de protenas, grasa.

Tabla 1. Determinaciones especficas para las materias primas.

MATERIA PRIMA

DETERMINACION

Sorgo

Taninos

Melaza

Grados Brix

Harina de arroz

Perxidos

Torta de soya

Ureasa

Grasas y sebos

Perxidos y acidez

Torta de algodn

Concentracin
gosipoles

Harina de huesos

Anlisis microbiolgico
(determinacin
de
salmonella y clostridium)

de

Harina de pescado y Anlisis microbiolgico;

harina de carne
determinacin
de
cloruros, calcio y fsforo;
digestibilidad en pepsina
Fuente: ICA.

Tabla 2. Caractersticas ptimas de la composicin qumica de las materias

primas.
SORGO-MAZ
Humedad mxima

15%

Impurezas

3%

Granos
daados
calentamiento mximo

por 3%

Granos daados por hongos 2%

ARROZ CRISTAL
Humedad mxima

12%

Fibra mxima

1%

Daos por hongos

5%

Daos por insectos

5%

AFRECHO DE MAZ
Humedad mxima

12%

Protena mnima

7%

SALVADO DE TRIGO
Humedad mxima

12%

Protena mnima

14%

MOGOLLA DE TRIGO
Humedad mxima

11%

Protena mnima

16%

HARINA DE ARROZ
Humedad mxima

11%

Fibra mxima

16%

MELAZA
Brix mnimo

86

TORTA DE SOYA
Humedad mxima

12%

Protena mnima

segn
garanta

TORTA DE ALGODN

Humedad mxima

12%

Protena mnima

segn
garanta

Fibra mxima

8%

HARINA DE PESCADO
Humedad mxima

9%

Sal ms arena mximo

4%

Antioxidante mnimo

500 ppm

Fuente: ICA

2. Formulacin. Es el proceso en el cual se dosifican las materias primas y se

elaboran las frmulas de cada alimento teniendo en cuenta la disponibilidad de
stas y los requerimientos nutricionales del animal al que se le suministrar el
alimento, es precisamente por esto que para cada actividad del sector la
formulacin ser diferente as:

Para ganado; harina de alfalfa, melaza, harina de algodn, harina de trigo,

aceite vegetal y sorgo.

Para perros; maz, sorgo, harina de carne, harina de hgado, queso y grasa.

Para aves; maz, harina de soya, harina de arroz, harina de pescado, harina
de pollo y aceite vegetal o sebo.

Se debe tener en cuenta que estas formulaciones estn sometidas a cambios

ocasionados por la disponibilidad de las materias primas y deben ser seguidas en
todo momento para asegurar la manufactura consistente de productos de la ms
alta calidad, para este fin se requiere que cada ingrediente debe ser pesado
exactamente en el lote.

3. Molienda. En esta se pretende reducir las partculas a un tamao que permita

una adecuada mezcla de los ingredientes y peletizado. La granulometra
adecuada depender de la presentacin final del producto (harina o pelet) y de la
especie animal para la cual ser destinado el alimento (monogstrico o rumiante).
La molienda contribuye al mejor aprovechamiento de los ingredientes por el
animal, ya que aumenta su digestibilidad, hace ms apetitoso el alimento, facilita
su mezcla y aumenta la eficiencia de la peletizacin. Se hace por va seca y se

puede realizar en molinos de martillo, en los que la textura final del ingrediente
depender de la velocidad del molino (rpm), del tamao de los orificios de la criba,
del nmero y estado de los martillos, humedad del ingrediente, cantidad de grasa
y fibra en el ingrediente, distancia entre la punta del martillo y la criba y de la
velocidad de alimentacin.
Despus de moler las harinas, tortas y granos, stos se llevan a las tolvas
dosificadoras y desde el cubculo de control-consola de control- se da la orden
para determinar la proporcion de cada materia prima requerida en la formulacion
en particular.

4. Adicin de insumos. La adicin de insumos es la etapa en la cual a la mezcla

anterior se le adicionan los aditivos que proporcionarn vitaminas y minerales,
operacin que se realiza en tolvas conocidas en el medio productor como tolvas
colchn. La pre mezcla de micro ingredientes se adiciona directamente en la rejilla
de recirculacin con el fin de evitar la posibilidad que la micro mezcla quede en el
fondo de la mezcladora por su mayor densidad.

5. Mezclado. Es el proceso que se realiza para distribuir uniformemente los

ingredientes de manera que cada parte del alimento mezclado contenga las
materias primas en igual proporcin a la frmula inicial. En esta etapa se pueden
utilizar mezcladores horizontales ya sean de cintas o de paletas que requieren de
un tiempo ptimo de mezcla de 3 a 4 minutos y el volumen contenido en la tolva
no pasa de 2 pulgadas por encima de la cinta, y nunca por debajo del eje. Tambin
se emplean mezcladores de tipo vertical que requieren de un tiempo ptimo de
mezcla de 7 a 8 minutos ya sea de tornillo sencillo o de tornillo doble. En esta
etapa es conveniente tener en cuenta que la calidad de la mezcla puede verse
afectada por los factores como el peso de los ingredientes, la secuencia de adicin
de los ingredientes, el tiempo de mezcla - homogenizacin - sistema - movimiento
mezcla, la adicin de lquidos - sistema - tiempo de - cantidad, la velocidad de
rotacin - Distancia de aletas con la cuna, el volumen de llenado de la mezcladora
y la adicin de micro mezcla - tiempo de mezclado, entre otros.

6. Empaque de harina. Cuando en la harina obtenida en el mezclado estn

presentes partculas indeseables como cascarilla de granos, es necesario pasar la
harina por una limpiadora. Sin embargo, cabe anotar que la calidad de las
materias primas utilizadas en la elaboracin de alimentos para animales a nivel
nacional es tan alta que en el sector productor no se emplean estas limpiadoras,
razn por la cual en los balances de masa no se tienen en cuenta.

7. Peletizado. Es la etapa en la que se aglomeran los ingredientes mediante la

compactacin y paso de estos a travs de las aberturas de un dado, matriz o
molde. Es una etapa necesaria ya que aumenta la digestibilidad de los almidones,
concentra los ingredientes y disminuye los desperdicios. Para efectuar sta
operacin, generalmente, se utiliza la adicin de vapor que se hace directamente
al acondicionador de la peletizadora. Cuando el alimento se comercializa como
harina, esta operacin se elimina y el producto, harina, pasa a las tolvas de
producto terminado y continua la etapa de ensaque y distribucin. La presentacin
del peletizado puede ser como pastilla, cubo, granulado, migaja o pelet, de
acuerdo a la especie animal para la cual haya sido desarrollado y los factores que
afectan su calidad son la cantidad de finos y gruesos (uniformidad), la dureza, el
color y apariencia, el tamao (dimetro - longitud) y la humedad final.

8. Enfriamiento. En esta etapa se pretende reducir la humedad y temperatura del

producto que sale de la peletizadora. El producto sale de la peletizadora con
humedades de 17 -18% y a temperaturas que pueden llegar hasta los 85 - 90 C;
para el manejo, almacenamiento y conservacin adecuadas no debe contener
ms de 10 -12% de humedad y la temperatura no debe ser superior a 3 - 5C, por
encima de la temperatura ambiente, para lo que se utilizan enfriadores verticales o
enfriadores horizontales disminuyendo la temperatura por efecto cicln.

9. Clasificacin. El pelet enfriado se lleva a las tolvas de almacenamiento y si en

la formulacion se requiere sebo y/o melaza, se adicionan en la nebulizadora y/o
enmeladora. La clasificacin se realiza en un ribbon para eliminar los posibles
finos presentes en el pelet final y se hace recirculacin de estos a la altura del
molino.

10. Ensaque. Previamente se hace el pesaje, para lo que es necesario un

programa de calibracin de bscula diario y un mantenimiento mensual y ningn
bulto debe ser empacado con una temperatura superior en 5 C la temperatura
ambiente.
Adems, el alimento resultante es sometido a pruebas de control de calidad y
pasa luego a la operacin de empaque que incluye:

Dosificacin. En esta operacin se supervisa el peso exacto empacado y la

calidad fsica del producto terminado. El peso exacto del bulto debe
controlarse peridicamente para cumplir con lo garantizado y para controlar
la cantidad empacada, con la cantidad mezclada y as poder detectar
posibles errores de adicin o variaciones de pesaje y calibracin de la
bscula. Antes de empacar un producto deben eliminarse los primeros 2 o 3

bultos para evitar que stos puedan llevar parte del producto empacado
anteriormente; a estos se les denominan "colas" y pueden representar
productos que hayan permanecido en transportadores o tanques y se
reprocesan en el mismo producto. Durante esta operacin se deben tomar
muestras representativas para evaluar la calidad del producto, teniendo en
cuenta la textura, presencia de grumo de melaza, dureza y apariencia
general.

Identificacin. Se refiere a la clasificacin del producto, se puede hacer

mediante una tarjeta o una impresin en el bulto o empaque que contiene la
siguiente informacin: nombre del producto, fecha de produccin, nmero
de frmula utilizada y nmero consecutivo de fabricacin.

Costura. Debe hacerse con hilo, no se deben utilizar materiales peligrosos

como ganchos, alambres, etc. No deben coserse empaques que ya hayan
sido cosidos para evitar adulteraciones.

Clase y calidad del empaque. El empaque debe permitir un adecuado

manejo, almacenamiento y conservacin y debe resistir el habitual
manipuleo durante el transporte. Siempre debe utilizarse empaque nuevo,
para evitar adulteraciones.

FLOW DIAGRAM

BIBLIOGRAFA

http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/312201/312201_ee.htm