“Año de las cumbres mundiales en el Perú” INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO

“CARLOS CUETO FERNANDINI”

ESPECIALIDAD:
Mecánica Automotriz
TEMAS
:
- Herramientas de sujeción - Herramientas de Trazado - El Taladro
PROFESOR ALUMNO SEMESTRE TURNO
:
Mendoza Perales Celestino
:
Morales Valderrama Juric F.
:
1 unidad 2
:
Diurno
2008
HERRAMIENTAS DE SUJECCION
Herramientas de sujeción: se utilizan para sujetar piezas o inmovilizar piezas.
En este grupo se pueden considerar las siguientes: Alicate, tornillo de banco, s
argento
Alicates:
Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo básico co
n herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven para sujetar, d
oblar o cortar. Hay muchos tipos de alicates, entre los que cabe destacar los si
guientes: Universales, de corte, de presión, de cabeza plana, y de cabeza redond
a, etc.
Extractor mecánico:
El Extractor mecánico. Es una herramienta que se utiliza básicamente para extrae
r las poleas, engranajes o cojinetes de los ejes, cuando están muy apretados y n
o salen con la fuerza de las manos. Se puede romper la polea si está mal ajustad
o el extractor.
Sargento:
Sargento (herramienta) Es una herramienta de uso común en muchas profesiones, pr
incipalmente en carpintería, se compone de dos mordazas, regulables con un torni
llo de presión. Se utilizan básicamente para sujetar piezas que van a ser mecani
zadas si son metales o van a ser pegadas don cola si se trata de madera.
Tenaza:
Hay tenazas normales para extraer puntas o cortar alambres y tenazas extensibles
que son unas herramientas muy útiles para sujetar elementos que un alicate norm
al no tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de que sean extensibles l
as hacen muy versátiles.
Tornillo de banco:
El tornillo de banco es un conjunto metálico muy sólido y resistente que tiene d
os mordazas, una de ellas es fija y la otra se abre y se cierra cuando se gira c
on una palanca un tornillo de rosca cuadrada. Es una herramienta que se atornill
a a una mesa de trabajo y es muy común en los talleres de mecánica.
Entenallas: Se usan para sujetar piezas pequeñas o para piezas que no caben en l
a mordaza cuando se va a taladrar.
HERRAMIENTAS DE TRAZADO
Lápiz Para dibujar y que se pueda borrar u ocultar fácilmente
Portaminas Para dibujar un trazado más fino y preciso
Rotulador de tinta permanente Para trazar y que no se borre la marca y se puede
usar prácticamente en todo tipo de materiales.
Puntas de trazar para metal
Granete Es una herramienta con forma de puntero de acero templado afilado en un
extremo con una punta de 60 aproximadamente que se utiliza para marcar el lugar
exacto en una pieza donde haya que hacerse un agujero, cuando no se dispone de
una plantilla adecuada.
Compás Se emplea para trazar círculos o arcos. Para los metales se usa un compás
con dos puntas de acero. El compás aparte de otros conceptos es una herramienta
que se utiliza en los talleres de mecanizado para trazar circunferencias y veri
ficar diámetros de piezas tanto exteriores como interiores.
Escuadra La escuadra que se utiliza en los talleres es totalmente de acero, pued
e ser de aleta o plana y se utiliza básicamente para trazado y la verificación d
e perpendicularidad de las piezas mecanizadas.
El TALADRO
Definición
El Taladro es la máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujer
os que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas
por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broc
a que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión po
r poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede real
izarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión
para hacerlo. Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por obje
to producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herram
ienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil
, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de me
canizado CNC o en una mandrinadora. De todos los procesos de mecanizado, el tala
drado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio
uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecaniz
ado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de component
es que se fabrican.
Tipos de máquinas Taladradoras
Las máquinas taladradoras se pueden reunir en seis grupos separados:
Taladradoras sensitivas
Taladradoras de columnas
Taladradoras radiales
Taladradoras de torreta
 Taladradora de husillos múltiples

Centros de mecanizado CNC

Taladradoras de Columna
Estas máquinas se caracterizan por la rotación de un husillo vertical en una pos
ición fija y soportada por un bastidor de construcción, tipo C modificado. Los t
aladros de columna de
avance por engranaje son característicos de esta familia de máquinas y se adapta
n mejor para ilustrar la nomenclatura.
Nomenclatura del Taladro de Columna
Los componentes principales de la maquina son los siguientes: Bancada: es el a
rmazón que soporta la máquina, consta de una base o pie en la cual va fijada la
columna sobre la cual va fijado el cabezal y la mesa de la máquina que es girato
ria en torno a la columna. Motor: estas máquinas llevan incorporado un motor elé
ctrico de potencia variable según las capacidades de la máquina. Cabezal: es la
parte de la máquina que aloja la caja de velocidades y el mecanismo de avance de
l husillo. El cabezal porta brocas se desliza hacia abajo actuando con unas pala
ncas que activan un mecanismo de piñón cremallera desplazando toda la carrera qu
e tenga la taladradora, el retroceso del cabezal es automático cuando cede la pr
esión sobre el mismo.

El avance de taladrado automático de trabajo está regulado en mm/revolución del

eje. Poleas de transmisión: el movimiento del motor al husillo, se realiza med
iante correas que enlazan dos poleas escalonadas con las que es posible variar e
l número de revoluciones de acuerdo a las condiciones de corte del taladrado y e
l husillo porta brocas. Hay taladradoras que además de las poleas escalonadas in
corporan una caja de engranajes para regular las velocidades del husillo y del a
vance de penetración. Nonio: las taladradoras disponen de un nonio con el fin de
controlar la profundidad del taladrado. Este nonio tiene un tope que se regula
cuando se consigue la profundidad deseada. Husillo: está equipado con un agujero
cónico para recibir el extremo cónico de las brocas, o del porta brocas que per
mite el montaje de brocas delgadas, o de otras herramientas de corte que se util
icen en la maquina, tales como machos o escariadores. Mesa: está montada en la c
olumna y se la puede levantar o bajar y sujetar en posición para soportar la pie
za a la altura apropiada para permitir taladrar en la forma deseada.
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Attm: Juric Francisco Morales Valderrama