Seccin Proyectos y Obras Distribucin

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO DE OBRA CIVIL CONSTRUCCIN DE SED SUBTERRANEA
5x9m PARA CELDAS ORMAZABAL CON DOS SALIDAS DE B.T.
Y 2 TRANSFORMADORES DE 630Kva. CON ACEITE
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS OBRAS CIVILES
1.

DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones tcnicas norman y definen los
procedimientos ejecutivos de programacin, construccin, fiscalizacin,
medicin, pagos que deben ser aceptados y aplicados por el Contratista
en la construccin de las obras civiles permanentes de las
subestaciones del Proyecto.
El Supervisor y la ITO se reservan la facultad de introducir durante la
construccin, modificaciones y/o agregados que esclarezcan y/o
complementen estas especificaciones de acuerdo al Contrato.
La modalidad del Contrato ser A Suma Alzada.
De requerirse, el Contratista se encargar de realizar el anlisis de
Aspectos e Impactos Ambientales relacionados con la obra.

1.1

Alcance
Las presentes especificaciones tcnicas se complementan con los
Planos referenciales de construccin, los documentos tcnicos
adicionales, los criterios de diseos adicionales y la Memoria
Descriptiva del Proyecto. En tal condicin reglamentan y describen los
trabajos que deben realizarse para la ejecucin de las obras civiles del
Proyecto.
Corresponde al Contratista la ejecucin de todas las obras civiles,
suministro y transporte de equipos y materiales, suministros de agua y
energa para el proceso constructivo, mano de obra as como el pago de
las Leyes Sociales, Seguros y cualquier otro gasto directo e indirecto
que sea necesario efectuar para terminar las obras a satisfaccin de
EDELNOR.

1.2

Especificaciones y Normas Complementarias

Las especificaciones o normas bajo las cuales se deben ejecutar las
obras se citan en los planos, fichas tcnicas de los aditivos y en las
especificaciones que forman parte del presente documento y deben
estar de acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas Tcnicas de Edificacin de la Repblica del Per.

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En los casos no estipulados expresamente, se aplicar como normativas
las prescripciones de los cdigos y recomendaciones que all se citan.
Tambin se ejecutarn atendiendo las recomendaciones de los
fabricantes de los materiales y los equipos que se utilizarn en la
construccin de las obras y de las entidades que se mencionan en este
acpite.
1.3

Programa de Trabajo
El Contratista a la firma del contrato presentar un programa de trabajo
lo ms detallado posible, acorde con las obras a realizar.

1.4

Materiales
Los materiales que se emplearn en la construccin de la Obra debern
ser nuevos, de primera calidad y estarn de acuerdo con las
especificaciones y de ninguna manera sern de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida.
El Supervisor podr rechazar los materiales que no renan los
requisitos de calidad en el momento de su empleo y tambin los que se
aparten de las especificaciones particulares pertinentes.
El Contratista ser responsable del suministro y eventual preparacin
de materiales en cantidad suficiente, para asegurar el rpido e
interrumpido avance de las obras, en forma de cumplir con el
cronograma de obra
Es obligacin del Contratista, organizar y vigilar las siguientes
operaciones en relacin con los materiales que se utilicen:

1.5

Transporte

Carguos

Acomodos

Limpieza

Protecciones

Conservacin en Almacenes y Depsitos.

Errores u Omisiones en Diseos y Suministros

Si se encontrarn errores u omisiones en el proyecto, tanto en el diseo
o en los metrados, el Contratista har del conocimiento del Supervisor
para efectuar la solucin ms conveniente. El incumplimiento o demora
en comunicar dichas deficiencias, ser de exclusiva responsabilidad del
Contratista.

2.

ACTIVIDADES PRELIMINARES

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2.1

Movilizacin e Instalaciones
Las actividades a que se refiere esta especificacin son las siguientes:

2.2

a)

Poner en conocimiento del Supervisor los mtodos de trabajo

antes de iniciar los mismos, un programa detallado de
movilizacin e instalacin de equipos de construccin, la
construccin de oficinas y dems facilidades necesarias para la
construccin de las obras.

b)

Suministrar y movilizar hasta el sitio de las obras todos los

equipos, elementos de trabajo y personal como tambin hacer las
instalaciones temporales que se requieran para ejecutar normal y
eficientemente todas las obras objetivo del contrato.

c)

Ejecutar, por su cuenta y riesgo, el suministro y movilizacin

de todos los equipos de construccin hasta las reas de trabajo,
incluyendo el pago de transporte, seguros, y dems gastos
relacionados con esta actividad.

d)

Planear, construir y mantener en buen estado las

instalaciones que se requieran para la construccin, lo cual
comprende el montaje e instalacin de todos los equipos
necesarios, campamentos, talleres, almacenes, bodegas, etc., de
carcter temporal para ejecutar y supervisar las obras de este
contrato.

e)

Mantener en buen estado los equipos de construccin,

plantas, campamentos y dems elementos necesarios para la
normal operacin de las actividades de este contrato.

f)

Una vez que haya terminado el trabajo, el Contratista debe

retirar de las zonas de trabajo todos los materiales sobrantes,
instalaciones, equipos, etc.

g)

En general, suministrar los servicios y mantener las

instalaciones que se requieran para el buen funcionamiento de la
obra.

Obras preliminares
Comprende todas las construcciones de carcter temporal que deben
ser ejecutados por el Contratista para:

Servicio administrativo y obrero

Almacenamiento de materiales durante la construccin

Guardiana

Cercos, carteles y cintas de sealizacin

Servicios Higinicos

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Dentro de las obras preliminares comprender el desmontaje de los
trabajos preliminares y volver a poner en orden las reas empleadas.
2.3

Trabajos Preliminares y Mantenimiento

Comprende la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias
para iniciar la obra, como son:

2.3.1 Limpieza de terreno

El Contratista, antes de iniciar los trabajos de nivelacin y excavacin,
efectuar una limpieza del terreno, que comprende la demolicin y
remocin de estructuras existentes si las hubiera y la eliminacin de
basura y vegetacin de todos los sitios donde se construirn obras
temporales y donde se montarn las instalaciones.
2.3.2 Trazado, Nivelacin y Replanteo
Comprende el replanteo de las medidas que figuran en los planos a
ejecutarse en el terreno. Los principales ejes y niveles de referencia
deben de ser ubicados mediante hitos fijados en el terreno.
2.4

Demoliciones
Si los hubiere, se refiere a los trabajos de demolicin de obras
existentes en el sitio del proyecto, tales como: cerco perimtrico, muros,
cimientos, etc., necesarios para la ejecucin de las obras.

3.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1

Generalidades
Las Especificaciones contenidas en este numeral, sern aplicadas por
el Contratista para el suministro, puesta y disposicin de la mano de
obra, equipos, materiales y herramientas para realizar los trabajos de
excavacin y/o relleno, acarreo y descarga de material excedente,
incluyendo depsitos del material que se aprovechar en los rellenos y
en superficies previstas en los planos.
Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles
indicados en los planos y se llevarn a cabo con medios apropiados,
elegidos por el Contratista.
Las condiciones que se encuentren durante la excavacin podrn
requerir variaciones de las cotas en planta y de las lneas de excavacin
de diseo indicadas en los planos. Podr por lo tanto establecer niveles
para la excavacin que difieren de los indicados en los planos.

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Los cambios de los niveles o lneas de excavacin indicados en los
planos sern efectuados por el Contratista previa autorizacin del
Propietario.
Los trabajos de excavacin sern llevados a cabo con el mximo
cuidado y utilizando los mtodos y equipos ms adecuados para cada
tipo de terreno, reduciendo al mximo el volumen del terreno afectado
por la excavacin alrededor de las fundaciones.
Cualquier excavacin excedente, realizada por convenir al Contratista,
o excavacin excesiva realizada para cualquier propsito o motivo, y
sea o no debida a culpa del Contratista, ser por cuenta de l mismo;
excepto cuando haya sido ordenada por escrito por el Supervisor. Toda
excavacin excesiva de esta naturaleza ser rellenada, cuando as se
requiera para terminar el trabajo.
3.2

Trabajos de Excavaciones

3.2.1 Proteccin de las Excavaciones

El Contratista durante las excavaciones y hasta el momento que sean
rellenados y/o revestidos, tomar todas las medidas tcnicamente
correctas y adecuadas para asegurar la estabilidad de las superficies,
empleando donde sea necesario, apuntalamiento y armadura, en
cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo.
El Supervisor podr ordenar el empleo de armaduras adicionales a las
ya empleadas por el Contratista, cuando juzgue que existen peligros
para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservacin de
las obras permanentes.
Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio
suficiente para permitir la supervisin de las obras permanentes.
Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o
armadura de carcter provisional que haya quedado en el sitio siempre
y cuando se informe previamente al Supervisor.
3.2.2 Colocacin del Material de Excavacin a utilizar como Relleno
El material de excavacin ser colocado generalmente dentro de la
zona de la subestacin, con el objeto de reducir en lo posible
operaciones de transporte, cuando no sea posible este material ser
transportado a lugares aprobados.
La colocacin del material se har de modo tal que no estorbe el
desplazamiento de personal y movilidades de mantenimiento de Edelnor
para atender posibles emergencias.
3.2.3 Derrumbes y Sobre-Excavaciones

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Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los
ocasionados fuera de las lneas fijadas para las excavaciones, sern
removidos y los taludes sern regularizados llenando los vacos en caso
fuera necesario, siendo estos de completa responsabilidad del
Contratista.
Cuando el derrumbe o sobre-excavacin ocurra en una zona destinada
a estar en contacto con el concreto o el revestimiento, los espacios
dejados debern ser rellenados con concreto de la misma calidad de la
estructura en directo contacto.
Cualquier sobre excavacin lateral ser rellenado y compactada con
material propio de la excavacin.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado o no
se requiera para los rellenos ser eliminado de la obra.
En caso que se encuentre terrenos con resistencia o carga admisible de
trabajo menor que la especificada en los planos, el Contratista
notificar por escrito al Supervisor las previsiones que tomar al
respecto.
3.3

Rellenos

3.3.1 Generalidades
Los rellenos tendrn que ser construidos segn el trazo, alineamientos y
secciones transversales, indicadas en los planos.
El Supervisor tendr la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la
fundacin, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las
secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la
estabilidad de las estructuras o por razones econmicas.
Cualquier material que despus de ser colocado en el relleno demuestre
ser inadecuado a criterio del Supervisor, deber ser removido y
reemplazado por un material adecuado previo conocimiento del
Supervisor.
3.3.2 Compactacin de Superficie
Una vez realizados los trabajos de limpieza inmediatamente antes de
colocar el material de relleno, la superficie sobre la cual se apoya dicho
material ser previamente compactada y se preparar en funcin de la
clase de material a utilizar como relleno o el que se encuentre en la
cimentacin.
3.3.3 Clasificacin de rellenos segn el origen del material compactado
3.3.3.1

Material Propio

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Esta especificacin incluye los trabajos para la construccin de rellenos,
alrededor de las estructuras o bajo estructuras y en fundaciones. Se
incluye adems los requerimientos para suministro, transporte,
colocacin del material, del equipo de compactacin de materiales,
prueba y ensayos necesarios para la correcta ejecucin de la obra.
Generalmente se ejecutarn con equipos mecnicos. Los rellenos
tendrn que ser construidos segn el trazo, alineamiento y secciones
indicadas en los planos.
El Supervisor tendr la facultad de variar las dimensiones de la
fundacin, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio si lo juzga
necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
econmicas.
a)

Materiales

Los materiales se obtendrn preferiblemente de las excavaciones

realizadas en el sitio donde se cimentarn las propias estructuras. Los
materiales para construccin de rellenos sern preferiblemente
materiales granulares.
Estos rellenos se construirn con materiales obtenidos de las
excavaciones realizadas, clasificados como suelos, excepto limos y/o
arcillas puras; siempre y cuando no contengan ramas de rboles, races
de plantas, arbustos, basura, materia orgnica, etc., ni fragmentos
grandes de roca (bolones o bloques) que impidan la trabajabilidad de
los rellenos o cualquier material que entre en descomposicin o que no
permita el grado de compactacin deseado.
b)

Colocacin

El material de relleno ser colocado una vez compactada la superficie

de fundacin, en capas de espesor uniforme de 0,20 m mximo,
extendindolo y distribuyndolo en forma horizontal de acuerdo a lo
establecido en los planos del proyecto.
Antes de colocar la siguiente capa, la compactacin de la precedente
tendr que ser chequeada mediante pruebas de control de densidad
cuyos resultados deben ser del conocimiento del Supervisor.
c)

Compactacin

La densidad seca de la fraccin matriz (grava, arena y finos) del relleno

compactado no deber ser menor que el 95% de la densidad mxima
del Proctor Modificado - Norma AASHO - T -18057, con reemplazo de
grava. En el caso de material granular la densidad relativa ser superior
al 80%.
La mxima densidad y el ptimo contenido de humedad sern obtenidos
en el laboratorio para cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar
la compactacin deber verificarse que el material a usarse en obra
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tenga un contenido de humedad con ms o menos 2% de tolerancia con
respecto a la humedad ptima. La humedad de compactacin debe
mantenerse uniforme en cada capa del relleno.
3.3.3.2
a)

Material de Prstamo
Descripcin

Esta especificacin incluye los trabajos para la construccin de rellenos

de prstamo alrededor de las fundaciones, dichos rellenos se utilizarn
cuando los materiales provenientes de las excavaciones sean
inadecuados para el relleno de las fundaciones.
Se incluye adems los requerimientos para suministro, transporte,
colocacin del material, del equipo de compactacin de materiales,
prueba y ensayos necesarios para la correcta ejecucin de la obra.
Generalmente se ejecutarn con equipos mecnicos.
b)

Generalidades

Los rellenos tendrn que ser construidos segn el trazo, alineamiento y

secciones indicados en los planos.
La supervisin tendr la facultad de variar las dimensiones de la
fundacin, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio si lo juzga
necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
econmicas.
c)

Materiales

Los materiales se obtendrn de reas de prstamo preferiblemente de

las excavaciones ejecutadas en la obra, donde el material extrado sea
apto para rellenos, estos materiales deben estar libres de materia
orgnica, basura, arbustos, races de plantas ramas de rboles,
fragmentos grandes de roca (bolones o bloques) que impidan la
trabajabilidad de los rellenos o cualquier material que entre en
descomposicin o que no permita el grado de compactacin deseado.
Si el material extrado de otras excavaciones sea una cantidad
insuficiente para cubrir todo el material de relleno requerido, el
Contratista debe obtener los materiales de reas de prstamo, previa
aprobacin de dicho material por parte del Supervisor.
d)

Colocacin

El material de relleno ser colocado una vez compactada la superficie

de fundacin, en capas de espesor uniforme de 0,20 m mximo,
extendindolo y distribuyndolo en forma horizontal de acuerdo a lo
establecido en los planos del proyecto.

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Antes de colocar la siguiente capa, la compactacin de la precedente
tendr que ser chequeada mediante pruebas de control de densidad
cuyos resultados deben ser del conocimiento de la supervisin.
e)

Compactacin

La densidad seca de la fraccin matriz (grava, arena y finos) del relleno

compactado no deber ser menor que el 95% de la densidad mxima
del Proctor Modificado - Norma AASHO - T -18057, con reemplazo de
grava. En el caso de material granular la densidad relativa ser superior
al 80%.
La mxima densidad y el ptimo contenido de humedad sern obtenidos
en el laboratorio para cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar
la compactacin deber verificarse que el material a usarse en obra
tenga un contenido de humedad con ms o menos 2% de tolerancia con
respecto a la humedad ptima. La humedad de compactacin debe
mantenerse uniforme en cada capa del relleno.
3.4

Eliminacin de Material Excedente

3.4.1 Alcance
La presente especificacin es aplicable a los trabajos de eliminacin del
material excedente determinado despus de haber efectuado las obras
de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son: los residuos de mezclas,
ladrillos, basura, etc. producidos durante la ejecucin de la
construccin.
3.4.2 Reglamentos y Normas
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE E.020 RNE).
3.4.3 Ejecucin
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que
resulte en exceso de los necesarios y en general todo material
excedente o descartado, deber ser eliminado fuera de los lmites de la
obra, slo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad
del Contratista, incluyndose en esta partida los trabajos necesarios
para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
El carguo del material excedente a los vehculos de transporte ser con
cargador frontal y/o manual y la distancia de eliminacin ser
aproximadamente 5 km hasta el sitio adecuado para botaderos
propuestos por el Contratista y aprobados por la supervisin.
Asimismo, se debe eliminar el material de desmonte que se encuentra
en el rea de trabajo.
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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

4.

TRABAJOS DE CONCRETO

4.1

Alcances
Esta seccin se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para
todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal
como se especifica en esta seccin y como lo indican en los planos. Los
trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificacin, mezclado, transporte, colocacin,
acabado y curado del concreto, encofrados, suministro y colocacin del
acero de refuerzo y accesorios especificados.

4.2

Reglamentos y Normas
Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las
Especificaciones Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y
normas:

Norma Tcnica de Edificacin NT- E 060

Norma Tcnica de Edificacin NT-E 030

Reglamento Nacional de Construcciones

ACI 318-95 Building Code Requeriments

American Standard Testing Materials ASTM.

La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la

compresin (f'c) especificada en los planos.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en MPa
(kg/cm), se determinar por medio de ensayos de cilindros estndar de
15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM
C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijado
por la Supervisin.
4.3

Materiales

4.3.1 Cemento
El cemento Portland a utilizar ser el tipo V, para todo el concreto,
mortero, incluyendo el mortero de nivelacin, los cuales deben cumplir
con los requisitos de las Especificaciones ASTM-C-150.
El cemento debe ser del mismo tipo y marca del utilizado para los
diseos de mezcla. Cualquier cambio en las caractersticas o
procedencia del cemento harn necesario redisear las mezclas previa
aprobacin del Supervisor. No se aceptarn por ningn motivo mezclar
cemento procedente de distintas fbricas.

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En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse
extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos, el
cemento ser tamizado por una malla N 100 estndar.
4.3.2 Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero
ser arena limpia, de origen natural. La arena ser obtenida de
depsitos naturales o procesada en el sitio de la obra a una
combinacin de ambos.
La arena consistir de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y
durables y deber ser bien graduada. El porcentaje de material que
pasa el tamiz N 200 (Designacin ASTM-C- 117) no exceder del 3%
en peso.
Asimismo se deber cumplir con las siguientes especificaciones:
- Mdulo de fineza:
-

3.6% mx.

Durabilidad, prdida en peso por lixiviacin

en sulfato de sodio 5 ciclos

10% mx.

Contenido de sales: solubles en forma de cloruros:

0.05 %

Insolubles (xido de hierro):

1.17 %

- Impurezas orgnicas en la arena (ASTM C-40)

- Peso especfico y absorcin del agregado fino (ASTM C-128)
El agregado fino cumplir con la norma ASTM-C-33 para su anlisis
granulomtrico.

Malla
Estndar

Porcentaje
Pasante (%)

9,52 mm

100

N 4

90-100

N 8

80-100

N 16

50-90

N 30

25-60

N 50

10-30

N 100

2-10

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder del 2,5% en
peso.
El Supervisor realizar muestreos y pruebas necesarias para el
agregado fino segn su empleo en obra.
4.3.3 Agregado Grueso
El agregado para la mezcla del concreto consiste en tamaos de
agregados comprendidos entre 40 mm y 10 mm de tamao natural de
acuerdo a lo establecido en la norma ASTM-C-33. El agregado grueso
para concreto ser grava natural limpia o piedra triturada.
Los agregados gruesos consistirn en fragmentos de roca gnea duros,
fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder del 2,5% en
peso.
El agregado para la mezcla del concreto ser natural de cantera o
preparada en planta de agregados. El agregado grueso deber cumplir
los siguientes requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por la supervisin cuando lo considere necesario.
-

Anlisis granulomtrico (ASTM C-136)

Material que pasa por la malla N 200 (ASTM C-117)

Impurezas orgnicas en la arena (ASTM C-40)

Peso especfico y absorcin de las arenas (ASTM C-127)

Ensayos de abrasin Los ngeles (ASTM C-131)

Ensayos de inalterabilidad al sulfato de sodio (ASTM C-88)

Peso unitario de los agregados (ASTM-C-29)

Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

TAMAO NOMINAL DE AGREGADO
Tamao
Agregado

0.80
mm

38,10 25,40 19,05

mm
mm
mm

12,7
mm

9,53
mm

#4

#8

38,10mm (1
)

100

95100

---

35-70

---

10-30

0-5

---

25,40mm
(1)

---

100

95100

---

25-60

---

0-10

0-5

12,05mm (3/4)

---

---

100

90100

---

20-55

0-10

0-5

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12

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

12,7mm (1/2)

---

---

---

100

10100

10-70

0-10

0-5

El Supervisor realizar muestreos y pruebas necesarias para el

agregado grueso, segn se emplee en obra.
En la Tabla de las presentes especificaciones se sealan las
caractersticas que deber cumplir el agregado grueso.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras
ubicadas en la zona del Proyecto no cumplen con las especificaciones
aqu exigidas; pero que, pruebas especiales o la experiencia, indican
que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas,
pueden ser utilizados con la autorizacin del Propietario.
4.3.4 Agua
Para el curado del concreto, el agua no deber tener un pH menor a 5.
El agua que se emplea para mezcla y curado del concreto estar limpia
y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia
orgnica o mineral y otras impurezas que, en la opinin del Supervisor,
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendr ms de 250 ppm del in cloro, ni ms de 250 ppm
de sales de sulfato expresados como SO 4. La mezcla no contendr ms
de 500 mg de in cloro por litro de agua, incluyendo todos los
componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepcin de
los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1500 ppm,
las sales en suspensin no excedern de 1000 ppm y las sales de
magnesio, expresadas como mg, no excedern de 150 ppm.
4.3.5 Aditivo
Se debe respetar el procedimiento, la dosificacin y los cuidados
indicados en las fichas tcnicas de los aditivos que mencionan en la
Memoria Descriptiva y los planos del proyecto. Estas fichas se adjuntan
al presente proyecto. El uso de aditivos complementarios en el concreto,
tales como aceleradores, endurecedores o retardadores de fragua,
productos para incorporacin de aire, etc. Pueden ser permitidos previo
conocimiento del Supervisor, y deben ser compatibles con los aditivos
indicados en el proyecto.
El Contratista someter muestras de los aditivos propuestos para la
consideracin Supervisor, quien podr solicitar pruebas de estas
muestras en cualquier momento durante la ejecucin de la obra.

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, estos cumplirn con
las normas apropiadas sealadas:
.

Aditivos incorporadores de aire ASTM- 260

Aditivos aceleradores, retardadores o reducidores de agua

ASTM-494.

Aditivos puzolnicos ASTM - 618

Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las

proporciones sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el
empleo de Aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde
se embeban galvanizados o aluminio.
4.4

Diseo y Proporcin de mezclas

El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas.
El diseo de las mezclas de concreto, se debe elaborar de manera que
se asigne una resistencia a la compresin tal que se minimice la
frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por debajo de la
especificada. Como consecuencia, el diseo de las mezclas de concreto
debe hacerse para una resistencia crtica (fcr) = fc + 7 Mpa (70 kg/cm 2),
donde fc corresponde al valor de la resistencia indicada en los planos
del proyecto o en estas especificaciones.
El concreto terminado deber tener la resistencia mnima a la
compresin a los 28 das de vaciado que se indica en el cuadro
siguiente:
CLASE DE CONCRETO
Dosaje
mnimo de
cemento
kN/m3 (kg/m)

Tamao
Mximo

Empleo

20,60 (210)

3,34 (335)

40,00

Estructuras

13,73 (140)

2,46 (250)

46,90

Veredas, Ductos de
Concreto

9,80 (100)

1,96 (200)

50,80

Solados, Falso Piso y

falsa Zapata

Resistencia fc
MPa(kg/cm)

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

4.5

Mezclado
El Contratista ser responsable de elegir el equipo para la adecuada
dosificacin y mezclado. El equipo de dosificacin proporcionar las
facilidades adecuadas para la medicin exacta y control de cada uno de
los materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearn mezcladores que pesen los agregados
que intervienen en la mezcla, as como el cemento y aditivos cuando
sea necesario. El cemento ser pesado con una precisin de 1% por
peso, o por bolsa. En ste ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kilos
netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero
entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con
una precisin de 2% de peso, haciendo la debida compensacin para la
humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua ser mezclada por peso, volumen o medidas con una precisin
de 1% de peso. Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn
especifique el Supervisor.

4.6

Transporte y Colocacin de Concreto

El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la
forma ms rpida posible por mtodos que impidan la separacin o
prdidas de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida para lo que esta diseada.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el
flujo continuo de concreto en el punto de entrega que sea aprobado por
el Supervisor. El equipo de conduccin y las operaciones cumplirn con
las siguientes especificaciones:
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern
ser inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la
posicin, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales
extraos debern ser removidos de las superficies interiores de los
equipos de transporte. El encofrado deber estar terminado y haberse
asegurado en sitio, los anclajes, material para juntas de dilatacin y
otros materiales empotrados deber estar en su lugar; y la preparacin
completa para el vaciado deber haber sido aprobada por el Supervisor.
No se permitir aadir agua a la mezcla de concreto, despus de haber
sido descargado de la mezcladora, o durante la carga de bomba, o a la
salida desde la tubera de transporte de concreto.
No deber efectuarse ningn vaciado de concreto hasta que la
aprobacin del Supervisor haya sido obtenida. Todo el concreto deber
ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El mezclado ser efectuado en forma continua hasta la terminacin del
vaciado o en capas de un espesor tal, que ningn concreto sea
depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como
para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la
15 / 40

15

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

seccin. Si la seccin no puede vaciarse en forma continua, se ubicarn
juntas de construccin en las ubicaciones que indiquen los planos o las
aprobadas por el Supervisor. El vaciado ser llevado a cabo a un ritmo
tal, que el concreto que est siendo integrado con el concreto fresco,
sea todava plstico. El Concreto que se haya endurecido parcialmente
o haya sido contaminado por sustancias extraas no ser depositado.
Los aditamentos en los encofrados sern retirados cuando el vaciado de
concreto haya llegado a una elevacin que indique que su servicio ya
no sea necesario. Podrn permanecer empotrados en el concreto slo si
son fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobacin del
Supervisor.
El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin
final para evitar la segregacin debido al manipuleo y flujo del concreto.
Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su
lugar por medio de vibradores de tipo inmersin, complementando la
colocacin los albailes con herramientas a mano.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para
producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los
vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal
del concreto dentro de los encofrados.
4.7

Temperatura
Para el vaciado del concreto se deber tener siempre la temperatura
ms baja posible. Esto se lograr protegiendo cuidadosamente todos los
materiales contra los rayos del sol, durante su transporte y almacenaje.
En casos en que la temperatura ambiente sea mayor de 30 C se ceir
a las recomendaciones del ACI-305 y ACI-207 especialmente durante el
vaciado de concreto masivo. Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de
vacos, aletas y defectos similares. Los defectos menores sern
reparados rellenando con mortero y resanado segn indique el
Supervisor. Los defectos ms serios sern picados a la profundidad
indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego
resanado para formar superficie llana, segn lo indique el Supervisor.
Los defectos excesivos, que en la opinin del Supervisor, estn ms all
de los lmites de la prctica aceptada, sern causales de rechazo de la
estructura.
Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra sern
niveladas y terminadas en forma que produzcan superficies uniformes
con irregularidades que no excedan 9 mm. Las tolerancias establecidas
para la superficie en los planos ejecutivos.
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de
imperfecciones en la superficie debern ser ejecutadas por el
Contratista por su propia cuenta y a satisfaccin del Supervisor.
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16

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

4.8

Curado
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado
prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o fras, adems
deber mantenerse con una prdida mnima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el perodo de tiempo
necesario para hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido
al concreto. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las
operaciones de acabado; el curado se continuar durante 7 das
tenindose especial cuidado a las primeras 48 horas De autorizarse el
empleo de puzolanas, el curado se extender a 14 das. Tolerancia para
la Construccin de Concreto

4.8.1 Generalidades
El concreto prefabricado in situ deber tener las siguientes tolerancias
en milmetros:
Longitud

Hasta 3 metros
Ms de 3 metros pero menos de 6 metros

Ms de 6
Corte transversal (en cada direccin)
Hasta 0.5 metros
Ms de 0.5 metros pero menos de 0.75 metros

Ms de 0.75 metros
Alineamiento o curvatura (desviacin de la lnea de diseo)
Hasta 3 metros
Ms de 3 metros pero menos de 6 metros

Ms de 6 metros
4.8.2 Cuadratura

Cuando se mide la cuadratura de una esquina, el ms largo de los dos

lados adyacentes deber tomarse como lnea de base. El lado ms
corto no deber variar en su distancia de una perpendicular de modo
que la diferencia en milmetros (mm) entre las dimensiones ms grandes
y ms cortas exceda:
Longitud del lado corto

17 / 40

17

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Hasta 1.2 metros
Ms de 1.2 metros pero menos de 3 metros

Ms de 3 metros
4.8.3 Torcedura

Cualquier esquina no deber ser ms de la tolerancia establecida en

mm del plano que contiene las otras tres esquinas:
Hasta 0.7 metros de ancho y hasta 6 metros de longitud
Sobre 0.7 metros de ancho y de Cualquier longitud
El trabajo de concreto, que exceda los lmites especificados en stas
tolerancias, estar sujeto a ser rechazado.
4.9

Pruebas
El Supervisor efectuar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de
las especificaciones de la obra.

5.

ENCOFRADOS
Este captulo cubre el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra y direccin tcnica necesaria para la fabricacin,
transporte, encofrado y desencofrado para todas las estructuras del
Proyecto indicado en los planos o segn instrucciones del Supervisor.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de
buena calidad, resistente, nueva o semi nueva de superficie uniforme.

5.1

Diseo
Los encofrados sern diseados y construidos de manera tal, que
permitan soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para
permitir todas las operaciones de vaciado y compactacin del concreto
sin sufrir ninguna deformacin, deflexin o daos que puedan afectar la
calidad del trabajo de concreto.
El encofrado ser construido de tal manera que la superficie cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI 347 Prcticas Recomendadas
para encofrados de Concreto.
El encofrado deber tener buena rigidez, para asegurar que las
secciones y alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro
de las tolerancias admisibles.

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18

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin
del mortero por dichas juntas, y se pueda conseguir una superficie
normal.
Debern ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y
laterales.
Los encofrados deben ser hechos de manera que los terminales puedan
ser removidos sin causar astilladuras en las capas del concreto,
despus que las ligaduras hayan sido retiradas.
5.2

Clase de Acabados
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con
encofrados estn designadas mediante el uso de los smbolos F1 y F2.

F1.- El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con

encofrados sobre o contra las cuales se colocar material de
relleno o concreto y que no quede expuestas a la vista despus
de terminado el trabajo.
La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la
remocin de los encofrados, excepto en el caso de concreto
defectuoso o que requiera reparacin y el relleno de los huecos
que queden despus de quitar los sujetadores de los extremos de
las varillas y para curado especificado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excedern 0,5 cm para irregularidades
abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

5.3

F2.- El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con

encofrados que no queden permanentemente tapadas con
material de relleno o concreto y que tengan acabado caravista.

Desencofrado
Los encofrados debern retirarse cuando la estructura haya
desarrollado una resistencia adecuada. Inmediatamente despus de
quitarse los encofrados, la superficie de concreto deber ser examinada
y cualquier irregularidad de la misma deber ser tratada de acuerdo a
Instrucciones del Supervisor.
El perodo mnimo de retiro deber ser como sigue a menos que el
Supervisor apruebe lo contrario:
Condiciones
Lados verticales de vigas, muros,
columnas, de altura no mayor a 1.2 m

19 / 40

Perodos
Mnimos
24 horas

19

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Condiciones

Perodos
Mnimos

Lados verticales de las vigas y muros,

altura mayor a 1.2 m

36 horas

Fondo de las losas y vigas principales

(dejar puntales el tiempo indicado)

7 das

Retiro de los puntales de las vigas y

losas principales y otro trabajo

14 das

Es responsabilidad del Contratista prevenir cualquier asentamiento y/o

deflexin del concreto.
5.4

Encofrado tipo caravista

Las estructuras expuestas que no estn enterradas o en contacto con el
terreno y que no reciban tarrajeo alguno debern de tener un acabado
especial despus del desencofrado tipo caravista, por lo cual se le
colocar una cubierta de superficie con resina epxica no alcalina.
Para garantizar un acabado de buena calidad el Contratista elaborar
sus paneles para encofrado a partir de bastidores de triplay de 19 mm,
debidamente barnizados a fin de conseguir un acabado de primera.
Todas las esquinas sern ochavadas.

6.

ACERO DE REFUERZO

6.1

Alcances
Esta seccin comprender el aprovisionamiento, almacenamiento, corte,
doblado y colocacin de las varillas de acero para el refuerzo en
estructuras de concreto armado, de acuerdo con las Especificaciones
siguientes, en conformidad con los planos correspondientes y con las
indicaciones del Propietario.

6.2

Reglamentos y Normas
-

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

ASTM A-615 Specification for Deformed and Plain Billet Steel

Bars for Concrete Reinforcement

ACI 318 Manual de Prcticas Normales para detallar estructuras

de Concreto

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

6.3

ACI 318 Requisitos del Cdigo de Especificacin para Concreto

Armado

AWS D 1.0 Code for Welding in Building Construction

AWS D 12.1 Recommended Practice for Welding Reinforcing

Steel, Metal Insert and Connection in Reinforcing Construction

Materiales
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, debern estar de
acuerdo con los requisitos ASTM A 615 para varillas de acero grado 60 y
con lmite de fluencia de 412 MPa (4200 kg/cm).

6.4

Suministro y almacenamiento
Las varillas corrugadas a usar debern ser nacionales y tener impresas
en forma clara las siglas o emblema de la empresa de la cual proceden,
as como el grado a que corresponden y el dimetro nominal.
Adicionalmente debern contar con etiquetas que indiquen el lote
correspondiente.
No se aceptarn las varillas que no estn identificadas o bien que
presenten oxidacin excesiva, grietas, corrosin o que al doblarse a
temperatura ambiente se agrieten o rompan en la parte exterior de la
zona doblada.
El acero de refuerzo deber ser almacenado en forma ordenada y por
encima del nivel del terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros
soportes adecuados, de manera que se encuentre protegido contra
daos mecnicos y deterioro superficial por efectos de la intemperie y
ambiente corrosivos entre otros.
Asimismo, el acero no deber estar expuesto a fenmenos atmosfricos,
principalmente precipitacin pluvial.

6.5

Doblado del Refuerzo

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo
que lo requieran debern ser dobladas en fro, y de acuerdo con los
procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto Americano
del Concreto).
Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la
barra, sern los siguientes:
-

Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)

Barras del # 3 al #8

6 de la barra

Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5

4 de la barra

Barras mayores al # 5

6 de la barra

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

7.

TRABAJOS DE ALBAILERIA

7.1

Alcances
Este tem comprende la elaboracin de todos los muros de ladrillo de
arcilla cocida.
Estos trabajos de albailera (muros) estn ubicados en la Sala de
Control y mando, Caseta de Vigilancia y cerco perimtrico. Los trabajos
abarcan el suministro de todos los materiales y requeridos, la
disponibilidad y empleo de la mano de obra, preparacin de la mezcla y
del ladrillo, transporte y colocacin adecuada, as como los trabajos
posteriores de acabado.
Tambin estn en este tem los ensayos de calidad, la ubicacin, la
distribucin, caractersticas y espesor de los mismos.
Tratndose de un trabajo especializado, El SUPERVISOR exigir el
empleo de equipos y materiales de reconocida calidad y de personal
experimentado.
El muro ser fabricado con ladrillo normal sin ningn tratamiento
especial, pudiendo ser estos de cabeza o de soga. En todos los casos
este tipo de muro llevar un acabado de tarrajeo preparado con mortero
cemento - arena.

7.2

Materiales

7.2.1 Ladrillos
Los ladrillos que se usarn para levantar los muros, deben ser bloques
prismticos, constituidos por una mezcla de arcilla con pequea
proporcin de agregados finos, debidamente dosificadas, mezclada con
agua, compactada, moldeada, y calcinada en forma integral.
Sus dimensiones y recomendaciones sern aprobadas por El
SUPERVISOR, y adems debern cumplir las especificaciones del
cuadro que sigue:
Peso especifico

Resistencia mn.

Resistencia mn.
Tipo

mnimo

a la compresin

a la flexin

(MPa)
(MPa)
IV

1.8

13

22 / 40

2,5

22

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

7.2.2 Arena
La arena que deber usarse para la elaboracin del mortero deber
tener la granulometra apropiada para la mezcla y estar libre de
componentes nocivo tales como: limo, arcilla, sustancias vegetales,
carbn y otros agregados semejantes. Se rechazar la arena que
presente tales componentes; en general podr permitirse un contenido
de 3% en volumen de componentes capaces de entrar en suspensin.
7.2.3 Cemento
El cemento a usar en la elaboracin del mortero, para el asentado de
ladrillo ser Prtland (tipo ASTM -), el cual deber contener 350 kg de
cemento por m3 de arena.
7.2.4 Agua
La proporcin en peso agua/cemento no deber sobrepasar en general,
el valor de 0.60, pudiendo ser modificada por indicaciones de El
SUPERVISOR segn las condiciones climticas del momento.
7.2.5 Mortero
El mortero deber prepararse en cantidad tal que pueda ser totalmente
empleado antes de empezar el fraguado (aprox. 30 min.).
El mortero se preparar en una mezcladora mecnica de tamao
adecuado, accionada por un motor elctrico, a gasolina o diesel. La
mezcla ser en el orden cemento / arena: 1:4.
Con la debida autorizacin de El SUPERVISOR podr mezclarse
pequeas cantidades a mano.
El Propietario puede exigir una revisin de la composicin y resistencia
del mortero y estar facultado para realizar las pruebas que crea
conveniente.

7.3

Elaboracin de Albailera de Ladrillo

23 / 40

23

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Para su elaboracin, se distribuir una capa de mortero, otra de ladrillo
alternando las juntas verticales para obtener un buen amarre, segn
indicaciones de El SUPERVISOR.
El CONTRATISTA est en la obligacin de saturar los ladrillos antes de
ser usados, desechar ladrillos fracturados o daados.
Se asentarn los ladrillos hasta cubrir una altura mxima de 1.2 m; para
proseguir la elevacin del muro se dejar reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mnimo de 12 horas.
Para iniciar los trabajos de elaboracin de los muros, el CONTRATISTA
debe contar con la respectiva autorizacin de El SUPERVISOR.

7.4

Control de Materiales
El CONTRATISTA est obligado a presentar certificados de resultados
qumicos, fsicos, anlisis granulomtricos, pruebas de resistencia, etc.,
de todos los materiales a emplearse. A falta de estos, debern hacer las
pruebas respectivas las mismas que debern cumplir con las
recomendaciones dadas y contar con la aprobacin del SUPERVISOR.

7.5

Medicin y Pago
El pago se har por metro cuadrado (m2) de muro asentado y ser al
precio unitario fijado en la tabla de cantidades y precios del Contrato,
comprendiendo suministro de materiales, equipos, mano de obra y en
general todo gasto necesario para terminar el trabajo a entera
satisfaccin de la SUPERVISION.

PISOS

8.1

Pisos de Cemento

8.1.1 Requisitos del Mortero

El mortero para ejecutar estos trabajos se preparar de acuerdo con las
normas establecidas y/o modificaciones previamente aprobados por el
SUPERVISOR.
La composicin de la mezcla de mortero ser tal, que:

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

a. Demuestre una buena consistencia plstica para las condiciones
determinantes en cada caso del vaciado.
b. Garantice, despus del fraguado, las exigencias de resistencia,
durabilidad e impermeabilidad.

8.1.2 Materiales para la preparacin del Mortero

Cemento
Se emplear Cemento Prtland estndar normal, segn se indica en
planos.
El contenido mnimo de cemento normal que debe contener el mortero
debe ser de 3,92 kN/m3. Antes de iniciar los trabajos de vaciado, el
CONTRATISTA deber haber hecho pruebas de aptitud de las mezclas
de mortero y de cemento en obra. Las pruebas y ensayos de resistencia
irn por responsabilidad del contratista y sern aprobados por el
SUPERVISOR.
Aditivos
Los aditivos a emplearse deben ser de calidad reconocida
internacionalmente y siempre que se halla acreditado su buen
desempeo en proyectos similares, en un lapso prudencial. Su empleo
requiere adems la aprobacin del SUPERVISOR.
Agregados
Estos se extraern de canteras indicadas en los planos o aprobados
posteriormente por el SUPERVISOR.
Los agregados reunirn los requisitos segn especifican las Normas
establecidas y los dimetros mximos deben cumplir lo siguiente:

Espesor de piso
de cemento
30 a 50 mm.
>50 mm.

Dimetro mximo
de agregado
8 mm.
16 mm.

La granulometra de los agregados para la fabricacin de mortero habr

de corresponder a lo prescrito por la norma establecida.

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

8.1.3

Procesos Constructivos
El espesor mnimo del piso ser de 30 mm, y el mortero a emplearse
debe tener buena adherencia con la losa en que se va a vaciar.
El mortero a emplearse debe ser preparado en una mezcladora
accionada por un motor elctrico, a gasolina o diesel, con la proporcin
en volumen que mandan los diseos aprobados por el SUPERVISOR.
El mortero deber ser seco con factor agua/cemento muy bajo y no debe
arrojar agua a la superficie al ser apisonado, nivelado y compactado por
el equipo mecnico empleado para estos trabajos.
La losa donde se va aplicar el mortero deber ser debidamente
limpiada, lavada antes de recibir el mortero para el piso.
Para el tratamiento final no se debe usar cemento puro.
Las superficies terminadas deben ser totalmente horizontales, o en su
defecto permitir una deflexin mxima menor o igual a 5 mm en una
longitud de 4 m.
Se construirn juntas de dilatacin para superficies comprendidas en un
rea menor o igual a 30 m2, las mismas que sern selladas con un
material asfltico impermeabilizante o similar.

8.1.4 Control de Calidad

El Contratista est en la obligacin de realizar pruebas de ensayo y
control de calidad sobre las mezclas de mortero a emplearse. De igual
manera el contratista est en la obligacin de realizar control de calidad
para cada 250 m2 de rea de piso terminado y de acuerdo a las normas
DIN 18555.
El SUPERVISOR est facultado para prohibir el empleo de material,
equipo, etc. que no cumpla con las prescripciones recomendadas.
8.2

Falso Piso

8.2.1 Generalidades
Es un solado de concreto conformado por cemento y hormign C:H 1:8,
con el espesor indicado en los planos.

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

El falso piso se construir en la Caseta de
Higinicos y Depsito.

Vigilancia, Servicios

En los ambientes de la Sala de Mando, Sala de Comunicaciones, Sala

de Bateras y Servicios Auxiliares en lugar del falso piso se construir
una losa armada de 0.15m de espesor con acero de 3/8 distribuido
cada 0.30m en ambas direcciones.
El concreto de la losa tendr una resistencia a la compresin fc=
210kg/cm.
8.2.2 Materiales
Se usar cemento Prtland y hormign de ro, no debiendo agregarse
agregado grueso. El tamao mximo de las piedras del hormign de ro
ser igual al espesor del falso piso menos una pulgada.

8.2.3 Proceso de Construccin

El vaciado se ejecutar por paos alternados en forma de damero, no
debindose llenar a la vez paos inmediatamente vecinos, colocndose
cuartones para enmarcar y fijar el espesor de los primeros paos.
La superficie del terreno a recibir el falso piso deber ser plana,
uniforme y ser compactada adecuadamente.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno, se correr sobre los
cuartones divisorios una regla de madera manejada por dos hombres,
que emparejarn y apisonarn el concreto, logrando as una superficie
plana, nivelada, rugosa y compacta. El grado de rugosidad ser el
adecuado para asegurar una buena adherencia y ligazn con el piso
definitivo o el contrapiso.
Una vez que los primeros paos vaciados tengan la resistencia
suficiente se retirarn los cuartones y se vaciarn los paos faltantes.
Despus del endurecimiento inicial se mantendr hmeda la superficie
del falso piso, sometindola a un curado por un mnimo de tres das.
8.3

Contrapiso

8.3.1 Generalidades
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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con
arena fina en proporcin 1:4 de un espesor variable, con un mnimo de
3 cm que se aplicar sobre el falso piso en los ambientes que tengan
pisos fijados con pegamento.
8.3.2 Proceso de Construccin
Este sub-piso se colocar sobre la superficie limpia y humedecida del
falso piso. La nivelacin debe ser precisa, para lo cual deber colocarse
cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel del piso
acabado, las cuales servirn de guas a las reglas de colocacin y
compactacin del mortero a utilizar.
El contrapiso se colocar en dos capas, la primera ser seca y al
apisonarla no debe arrojar agua en la superficie, su terminado ser
rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa a
colocar. Esta se colocara inmediatamente despus y ser igualmente
seca, con un acabado frotachado fino, que se efectuar con una paleta
de madera.

ACABADOS

9.1

Coberturas de Techo
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesarios para el recubrimiento de la cara superior del techo, con
propsito de revestimiento y/o impermeabilizacin.
Los techos sern aligerados para la Caseta de control y Servicios
Higinicos y se usarn ladrillos huecos de arcilla, las dimensiones se
especificarn en los planos.
La cobertura de ladrillo pastelero de la losa aligerada a usarse en las
edificaciones a construir, sern asentado con mortero de cemento
arena, en proporcin 1:1.

9.2

Revoques de Muros
Este tem comprende los morteros o pastas en proporciones definidas,
aplicadas en 2 capas (tarrajeo primario y final), sobre la superficie de

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

muros exteriores o interiores etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar
y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Tratndose de trabajos de acabado fino, el CONTRATISTA est en la
obligacin de contratar personal especializado para realizar estos
trabajos; lo mismo suceder con los materiales y equipos. El
SUPERVISOR aprobar el inicio de estos trabajos, si el CONTRATISTA
ha cumplido con los requisitos exigidos.
9.2.1 Materiales
Arena
Se debe cuidar la calidad de la arena, no debiendo ser sta del tipo
arcilloso. Ser arena lavada, limpia y bien granulada, clarificada
uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgnicas y
salitrosas. Cuando est seca toda la arena pasar por la malla N 8. No
ms del 20% pasar por la malla N 50 y no ms del 5% pasar por la
malla N 100, segn normas ASTM.
De preferencia los agregados finos sern de arena de ro o de piedra
molida o de materiales silceos, etc. limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
Cemento
Los muros sern tarrajeados con Cemento Prtland (tipo ASTM-I) y
tendrn las siguientes caractersticas:
Proporcin cemento arena
Resistencia mnima en compresin 0,88 Kg/cm2
% encogimiento lineal promedio en 40 horas = 0
Retencin de agua = 0

Agua
La cantidad de agua ser la indicada por El SUPERVISOR, y el mortero
debe ser lo ms plstico posible.
9.2.2 Procedimiento de Mezclado
El mortero deber ser preparado en una mezcladora mecnica.

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

La proporcin de su elaboracin, ser la recomendada, y la mezcla ser
plstica.
El SUPERVISOR puede exigir una revisin de la composicin y
resistencia del mortero y est facultado para realizar las pruebas que
crea conveniente.
El CONTRATISTA podr mezclar pequeas cantidades de mortero a
mano, previa autorizacin de El SUPERVISOR.
9.2.3 Preparacin de Muros para Revoque
Los revoques solo se aplicarn despus de 2 semanas de haber sido
asentado el muro de ladrillo. Se rascar, limpiar y humedecer muy
bien y previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
En caso de aplicarse el revoque directamente en concreto, estas
superficies deben haber sido debidamente limpiadas y producido
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazn.
Las superficies de concreto no deben ser humedecidas.
9.2.4 Procedimientos que regirn la Ejecucin del Revoque
Se conseguir superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medidas de los muros.
La primera capa de revoque (tarrajeo primario) ser terminada como
superficie rugosa y deber ser rayada. Deber transcurrir un mnimo de
24 horas antes de proceder con la segunda capa (enlucido o tarrajeo
fino).
Para los trabajos de tarrajeo fino se cernir previamente el aglomerante
(cemento) y el agregado fino.
Los revoques deben ser bien asentados, comprimidos contra el muro
para que sean ms compactos.
Esto evitar posteriores
resquebrajaduras y la cristalizacin de sales (eflorescencias, etc.),
contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetraran a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usar una mezcla unas
veces seca otras veces ms o menos fluida; segn convenga, que se

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

lanzar enrgicamente contra el paramento por revocar, a ms de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
9.3

CIELO RASO
Este tem comprende los morteros o pastas en proporciones definidas
aplicadas en el fondo de la losa de techo con el fin de recubrirla y
obtener un mejor aspecto de la misma.
Tratndose de trabajos de acabado fino, el CONTRATISTA est en la
obligacin de contratar personal especializado para realizar estos
trabajos; lo mismo suceder con los materiales y equipos. El
SUPERVISOR aprobar el inicio de estos trabajos, si el CONTRATISTA
ha cumplido con los requisitos exigidos.

9.3.1 Materiales
Arena
Se debe cuidar la calidad de la arena. No deber ser arcillosa. Ser
arena lavada, limpia y bien granulada, clarificada uniformemente desde
fina hasta gruesa. Libre de materias orgnicas y salitrosas. Cuando este
seca toda la arena pasar por la malla N 8. No ms del 20% pasar por
la malla N 50 y no ms del 5% pasar por la malla N 100, segn
normas ASTM.
De preferencia los agregados finos sern de arena de ro o de piedra
molida o de materiales silceos, etc. limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
Cemento
El tarrajeo ser con Cemento Prtland (tipo ASTM-) y tendr las
siguientes caractersticas:

Proporcin cemento - arena

Resistencia mnima en compresin 0,88 Kg/cm2

% encogimiento lineal promedio en 40 horas = 0

Retencin de agua = 0

Agua
La cantidad de agua ser la indicada por El SUPERVISOR, y el mortero
debe ser lo ms plstico posible.

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

9.3.2 Procedimiento de Mezclado
El mortero deber ser preparado en una mezcladora mecnica. La
proporcin de su elaboracin, ser la recomendada, y la mezcla ser
plstica.
El SUPERVISOR puede exigir una revisin de la composicin y
resistencia del mortero y est facultado para realizar las pruebas que
crea conveniente.
El CONTRATISTA podr mezclar pequeas cantidades de mortero a
mano, previa autorizacin del SUPERVISOR.
10

ESTRUCTURAS METLICAS GALVANIZADAS

10.1 Alcance de los Trabajos

Condiciones Tcnicas Generales
Las estructuras metlicas, incluida la ferretera asociada, debern ser
diseadas, fabricadas y probadas de acuerdo con las prescripciones de
las siguientes normas.
ASTM-A36

Structural Steel

ASTM-A394

Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts

ASTM-A123

Zinc-Coating
Fabricated

ASTM-F436

flat washer structural

AWS D1.1-98

Structural Welding Code

AWS QC1.-96

Standard and Guide for Qualification

Certification of Weldings Inspectors.

AWS A5.1

Specification for Mild Steel Covered Arc-Welding

Electrodes

(Hot-Galvanized)

On

Products

and

Galvanizado
Todas las estructuras metlicas exteriores e interiores y los destinados a
ser empotrados en el concreto, sern galvanizados en caliente (Hot dip
galvanized) con una pelcula de zinc equivalente a 900 gr de zinc/m 2
mnima, en conformidad con las normas ASTM A123, A153 y A394,
segn corresponda. Previamente tendrn una limpieza por chorro de
arena y/o qumica segn indique la empresa a cargo del galvanizado.
Pernos

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32

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Todos los pernos de ensamble (incluyendo la parte roscada), tuercas
(excepto las roscas) y arandelas sern galvanizados por inmersin en
caliente conforme a lo indicado en las normas ASTM A394 y/o, A153 o
equivalente.
Todos los pernos se suministrarn con sus tuercas atornilladas en
talleres a fin de asegurar su ajuste correcto. Las tuercas debern
atornillarse manualmente a los pernos y sern rechazadas si en opinin
del Supervisor se considera que tienen un juego excesivo o estn
demasiados ajustadas.
De requerirse, los pernos de Anclaje debern ser del tipo bastn con un
tipo de acero SAE 1045 con esfuerzo de fluencia de 4000 kg/cm 2.
Las arandelas planas para los pernos de anclajes debern ser del tipo
acero alta resistencia segn norma DIN 6916 (arandelas estructurales).
Las tuercas para los pernos de anclajes debern ser del tipo acero alta
resistencia segn norma DIN 6915 (tuercas estructurales).
Corte
Durante la fabricacin, los perfiles, las planchas de empalmes y los
cubrejuntas, etc. sern cortados con gua y podrn ser cizallados o
aserrados y toda la rebaba del metal ser cuidadosamente eliminada.
Todos los perfiles, refuerzos y cubrejuntas, etc. sern perfectamente
rectos y lisos.
Perforaciones
Las perforaciones sern hechas en el taller del Fabricante, de manera
que no sea necesario hacer ninguna perforacin en el sitio para aadir
cualquier elemento de extensin a las estructuras.
La distancia desde el centro de las perforaciones para pernos a la orilla
de cada seccin de acero no ser menor de 2.5 veces el dimetro del
perno.
Asimismo, la distancia mnima entre los centros de las perforaciones
para 2 pernos adyacentes no ser inferior a 3 veces el dimetro del
perno correspondiente.
El aspecto final de las perforaciones debern ser circulares, sin rebabas
o grietas. Los elementos con perforaciones no conformes a esta
prescripcin sern rechazados por la Supervisin
Tolerancias
La mxima tolerancia admisible en el corte de las piezas ser de 1 por
mil.
La diferencia mxima admisible entre el dimetro de la perforacin y el
dimetro del perno no excede 1 mm.

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33

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

La mxima tolerancia admisible en la posicin mutua de los agujeros
sern las siguientes:
-

En el mismo extremo del perfil:

0.5 mm

Entre extremos opuestos del perfil:

1.0 mm

No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de las

perforaciones con respecto a los ejes del perfil.
Soldadura
a)

Materiales

Electrodos de Soldadura:
-

Los electrodos sern de bajo hidrogeno con un esfuerzo de

tensin mnimo de 60 Ksi, conforme a AWS A5.1.

Los electrodos debern ser compatibles con el proceso de

soldadura y con el material a ser soldado.

El mnimo tamao de filete de soldadura ser de 3/16 , excepto

para otros requerimientos solicitados.

b)

Conexiones

Soldadura, incluyendo procedimiento, apariencia y calidad de

soldar y mtodos de correccin de trabajos de soldadura, deber
estar conforme con AWS D1.1.

La temperatura del metal base a soldar deber estar conforme

con el mnimo precalentamiento y temperatura de interfase de la
AWS D1.1, para el apropiado proceso de soldadura y
especificacin del acero.

El ensamble y soldadura de secciones de construccin superior

debern realizarse por un mtodo que produzca un centrado
alineamiento de ejes sin pandeo.

Toda soldadura estructural deber ser sellada, a menos que este

especificada de otra manera en el plano.

Pintura
Comprende los trabajos relacionados con los tratamientos de acabado
final de las superficies de los diferentes elementos constructivos, con el
fin de mantener y mejorar su apariencia o para evitar la accin de
desgaste al intemperie en ellos, crendose as ambientes higinicos,
agradables y mejorando por reflexin la luminosidad de los mismos.
Estos trabajos comprenden adems la aplicacin de las diferentes
capas de imprimacin y acabado final de las diversas superficies a
pintar.

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34

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

Para superficies de hierro y acero se requerir pinturas que la protejan
contra la corrosin.
Preparacin de Superficie
La preparacin para el pintado en acero estructural galvanizado deber
ser conforme con la especificacin PSC-SP 1 (Especificacin para el
pintado: pintura en taller, obra y de mantenimiento)
a)

Antes de aplicar la pintura las superficies del metal debern

estar secar y libres de herrumbres, costras, rebabas, salpicaduras
de soldadura, suciedad, polvo, grasa, aceite y todo material
extrao.

b)

Si la superficie ha estado expuesta a una atmsfera salina,

deber ser lavada con agua fresca

c)

Si una superficie galvanizada es daada, deber ser limpiada

de grasa, aceite y otras sustancias extraas, y luego secada,
luego deber ser preparada con herramienta mecnica y se le
aplicar dos manos de pintura zincada a fin de obtenerse un
espesor de pelcula de por lo menos 75 micras

d)

La parte de acero estructural deber estar sin pintar en las

siguientes reas:

Donde concreto y acero estn en contacto.

En los empalmes de conexiones criticas (a ser pintado en

campo despus de la construccin)

En las reas de contacto a ser soldadas en campo (a ser

pintado en campo despus de la construccin).

En todas las partes metlicas a ser embebidas en el concreto.

Pintado
Despus del galvanizado, las estructuras debern pintarse previa
limpieza, eliminando el aceite, grasa, suciedad y dems impurezas
mediante solventes adecuados y luego:
a)

Previo a la pintura de proteccin y con la superficie limpia, se

les aplicar una mano de pintura imprimante Wash Primer F-117.

b)

Se aplicar como proteccin la pintura el revestimiento

epxico Amerlock 400 (Ameron) hasta obtener un espesor seco
de 4 mills.

c)

Luego aplicar como pintura de acabado el poliuretano aliftico

Amercoat 450 HS (Ameron) hasta completar un espesor total de 4
mills.

35 / 40

35

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

d)

En todos los casos mencionados se deber utilizar el solvente

B33-J5 para el Amerlock 400 y PU-95 para el poliuretano
Amercoat 450 HS recomendados por el fabricante.

11

CARPINTERA METLICA

11.1

Alcance de los Trabajos

Los trabajos que comprende este tem, se refieren a la elaboracin y
fabricacin de todas las puertas, rejillas, tapas, otros de la Subestacin.
Antes de la fabricacin, el contratista deber revisar y comprobar el
diseo de manera que se verifique que el elemento va a soportar la
carga el uso el funcionamiento para el cual est destinado.
EL CONTRATISTA debe presentar los diseos y clculos de estos
trabajos, as como el material y el procedimiento a emplear para realizar
los mismos, los cuales debern de ser aprobados por la SUPERVISION.
Los trabajos de este tem abarcan el suministro de todos los materiales
y equipos necesarios, as como tambin la mano de obra para
realizarlos a entera satisfaccin de la SUPERVISION, comprendiendo
igualmente todos los trabajos de instalacin, pinturas y acabado final.

11.2

Materiales
Los elementos estructurales sern elaboradas con planchas y perfiles
de acero, canales y otros con dimensiones de acuerdo a los planos o
indicaciones de la SUPERVISION, las mismas que deben ser
resistentes a los agentes qumicos, al fuego, abrasin y desgaste, etc.
Los elementos estructurales debern cumplir la norma ASTM A-36. Las
planchas la norma ASTM A 569, JIS G 3131, ASTM A-36.

11.3

Cerrajera
Las puertas exteriores llevarn doble chapa especial de seguridad, las
mismas que sern fijadas e integradas a las hojas de la puerta. Para los
ambientes interiores se usar chapas de seguridad con llave por fuera y
dentro. Se usarn bisagras de acero de 88,9 mm, las que sern
soldadas o empernadas segn instrucciones de la SUPERVISION.

11.4

Tratamiento desoxidante
anticorrosiva, pintura.

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chorro

de

arena,

proteccin

36

Seccin Proyectos y Obras Distribucin

EL CONTRATISTA est obligado a realizar un tratamiento desoxidante
a chorro de arena y a la posterior aplicacin de pintura segn se indica
ms adelante.

11.5

Galvanizado
Todas las estructuras metlicas exteriores (expuestos a la intemperie) y
los destinados a ser empotrados en el concreto, sern galvanizados en
caliente (Hot dip galvanized) con una pelcula de zinc equivalente a 900
gr de zinc/m2 mnima, en conformidad con las normas ASTM A123, A153
y A394, segn corresponda. Previamente tendrn una limpieza por
chorro de arena y/o qumica segn indique la empresa a cargo del
galvanizado.
|

11.6

Medicin y Pago
La medicin se har por metro cuadrado (m2) por (Kg) por unidad
segn corresponda. El pago ser al precio unitario indicado en la tabla
de cantidades y precios fijada segn Contrato. El precio incluye el
suministro, transporte, alineamiento, pintura y montaje, y por lo general,
todos los dems trabajos necesarios para que su instalacin quede a
entera satisfaccin de la SUPERVISION.

11.7

Pintado
Las estructuras debern pintarse previa limpieza, eliminando el aceite,
grasa, suciedad y dems impurezas mediante solventes adecuados y
luego:
a)

En el caso de estructuras galvanizadas , previo a la pintura de

proteccin y con la superficie limpia, se les aplicar una mano de
pintura imprimante Wash Primer F-117.

b)

Se aplicar como proteccin la pintura el revestimiento

epxico Amerlock 400 (Ameron) hasta obtener un espesor seco
de 4 mills.

c)

Luego aplicar como pintura de acabado el poliuretano aliftico

Amercoat 450 HS (Ameron) hasta completar un espesor total de 4
mills.

d)

En todos los casos mencionados se deber utilizar el solvente

B33-J5 para el Amerlock 400 y PU-95 para el poliuretano
Amercoat 450 HS recomendados por el fabricante.

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

12

PINTURAS EN MUROS TARRAJEADOS

12.1 Alcances
Comprende los trabajos relacionados con los tratamientos de acabado
final de las superficies de los diferentes elementos constructivos, con el
fin de mantener y mejorar su apariencia o para evitar la accin de
desgaste del Intemperismo en ellos, crendose as ambientes
higinicos, agradables y mejorando por reflexin la luminosidad de los
mismos.
Estos trabajos comprenden adems la aplicacin de las diferentes
capas de imprimacin y acabado final de las diversas superficies a
pintar.
El CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales, equipo y el
personal necesarios para realizar dichos trabajos. Igualmente estar
obligado a colocar el material en cantidad y forma que apruebe el
SUPERVISOR.
12.2 Preparacin y Pintado de las Superficies Tarrajeadas
Independientemente de la calidad de la pintura a usarse en la
proteccin de las diferentes superficies, la vida efectiva de cualquier
pintura o sistema a emplearse, puede ser acortada sensiblemente por
una deficiente o inefectiva preparacin de la superficie. Para obtener la
mxima vida til de una pintura o sistema de pintura, la superficie
deber ser preparada adecuadamente con el fin de prever una perfecta
adhesin de la capa con el substrato.
Se pintan estas superficies para darles una apariencia agradable a la
vista y para protegerlas contra la accin destructora de los diversos
agentes qumicos, contra el desgaste mecnico, o para hacerlas
impermeables al agua. Para pintar estas superficies es importante
seleccionar correctamente las pinturas a emplear, ya que el grado de
alcalinidad y humedad que retienen estas, especialmente cuando son
nuevas, pueden causar fallas en algunos tipos de pintura.

a)

Preparacin de las Superficies:

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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

EL CONTRATISTA, para lograr un recubrimiento efectivo de estas
superficies, debe eliminar cuidadosamente todo polvo, sedimentos
alcalinos, etc., el mismo que debe lograrse empleando equipo mecnico
accionado por alguna fuente de energa, como electricidad, vapor o
combustible. Entre los ms usados, se usan la lijadora elctrica,
cepillos de acero, etc.
b)

Pintado de las Superficies:

Para lograr un acabado ms uniforme y econmico, el CONTRATISTA

debe emplear previamente un imprimante ligeramente pigmentado, de
secado rpido, que resista sin alteracin la alcalinidad del cemento
antes de pintar con pinturas oleosas o esmaltes sintticos.
El mtodo de aplicacin ser con pistola ya sea manual o electro
esttico, por su rapidez de aplicacin y facilidad de obtener una pelcula
uniforme y lisa. El SUPERVISOR determinar, en algunos casos, la
aplicacin de otros mtodos.

12.3 Clases de Pinturas

Las pinturas que sern utilizadas deben ser de fcil aplicacin, de
secado rpido, buena adhesin y durabilidad, facilidad de
descontaminizacin y mantenimiento, resistencia qumica y buena
resistencia a la temperatura, etc.
Para estos trabajos debe tenerse cuidado en la seleccin correcta de
los materiales a emplear y en el trabajo de aplicacin.
a)

Pinturas de Imprimacin:

Usadas para toda clase de superficies, deben ser imprimantes de gran

adherencia, secado rpido, resistentes, sin alteracin por la alcalinidad
del cemento, etc.
La calidad del imprimante ser determinada en funcin de la superficie
en la cual va a ser empleada y para su aplicacin y uso debe contar con
la aprobacin del SUPERVISOR. De igual manera se tendr especial
cuidado con las recomendaciones dadas por el fabricante.
b)

Pintura para superficies de concreto tarrajeadas:

Vence Ltex superior que se aplicar como acabado en paredes y

techos.
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Seccin Proyectos y Obras Distribucin

16-07-2012
JCHR

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