Ingeniera Qumica rea Industrial

Protocolo

OBTENCIN DE BIOETANOL A PARTIR DE

RESTOS LIGNOCELULSICOS DE NARANJA

Metodologa de la Investigacin

Integrantes:

Barrios Rivera Jazmn

Trejo Perez Martha Marlen

Snchez Romero Edgar

Vzquez Leyva Misael
Profesora:

Adriana Solares Basurto

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RESUMEN
La produccin de etanol a base de productos orgnicos, mejor conocido como Bioetanol,
tiene fundamento en las recientes investigaciones sobre alternativas energticas que no se
basen en los hidrocarburos procedentes del petrleo. Actualmente la obtencin de bioetanol
se destina a satisfacer la demanda de bebidas alcohlicas y de la industria qumica,
tomando como principal materia prima granos y semillas (maz, trigo, cebada, sorgo), los
cuales compiten directamente con el aseguramiento alimenticio poblacional, asiendo de
este un proceso poco sustentable.
En el presente trabajo se estudiara el rendimiento en produccin de bioetanol de dos
especies de naranja, Citrus sinensis o naranja comercial, en comparacin con una especie
silvestre.
Palabras clave: Lignocelulosa, Bioetanol, Fermentacin, Naranja.

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CONTENIDO
Resumen............................................................................................................................................1
1.

Introduccin...............................................................................................................................3

2.

Justificacin...............................................................................................................................3

3.

Objetivos....................................................................................................................................4
3.1.

Objetivo general.................................................................................................................4

3.2.

Objetivos especficos..........................................................................................................4

4.

Hiptesis....................................................................................................................................4

5.

Marco Terico............................................................................................................................4
5.1.

Hidratos de carbono presentes en los sustratos...................................................................4

5.1.1.

Monosacridos............................................................................................................4

5.1.2.

Disacridos.................................................................................................................4

5.1.3.

Oligosacridos............................................................................................................5

5.1.4.

Polisacridos...............................................................................................................5

5.2.

Tecnologas para la produccin de etanol...........................................................................5

5.3.

Pretratamientos para liberar azcares.................................................................................6

5.3.1.

Mtodos fsicos...........................................................................................................6

5.3.2.

Mtodos fisicoqumicos..............................................................................................7

5.3.3.

Mtodos qumicos......................................................................................................8

5.3.4.

Mtodos biolgicos.....................................................................................................9

5.4.

Pretratamientos segn el tipo de material empleado...........................................................9

5.4.1.

Material con alto contenido de azcares.....................................................................9

5.4.2.

Material amilceo.....................................................................................................11

5.5.

Separacin....................................................................................................................13

6.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES....................................................................................13

7.

Metodologa.............................................................................................................................13

8.

Anlisis de resultados...............................................................................................................15

9.

Conclusiones............................................................................................................................15

10.

Bibliografa..........................................................................................................................15

11.

Anexos.................................................................................................................................16

11.1.

Principios de la qumica verde......................................................................................16

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1. INTRODUCCIN
Los sustratos utilizados en la produccin de bioetanol son ricos en lignocelulosa, que es el
principal componente de la pared celular de las plantas. El material lignocelulsico es de
bajo costo y altamente disponible. Sin embargo, el principal impedimento para su
utilizacin es la falta de tecnologa de bajo costo para degradar la fraccin recalcitrante de
la biomasa.
Existen procesos fisicoqumicos para la obtencin de biocombustibles a partir de este tipo
de biomasa, no obstante, el uso de microorganismos que pueden degradar este material y
as obtener azcares fermentables es una alternativa viable para llevar a cabo este proceso.
Anualmente se producen 200 000 millones de toneladas de lignocelulosa (celulosa,
hemicelulosa y lignina) en todo el mundo

(Ragauskas, 2006).

La composicin y

porcentajes de los polmeros varan de acuerdo con la especie, la edad y la etapa de

crecimiento de la planta (T.W.Jeffries, 2009).

2. JUSTIFICACIN
La utilizacin de materias primas alimentarias con fines energticos ha provocado un alza
de los precios en productos como el maz, cebada, sorgo y trigo, adems de encarecer y
hacer econmicamente inviable la produccin de etanol a partir de este tipo de insumos. Es
importante utilizar materias primas que no compitan con los productos alimenticios y que
sean de bajo coste en la produccin de biocombustibles, tambin se debe asegurar una
buena rentabilidad y estar acorde con los proyectos de mejoramiento del medio ambiente.
La produccin de etanol a partir de materia de origen agrcola es una tecnologa
desarrollada suficientemente a nivel industrial, varios pases en el mundo disponen de
varias plantas de produccin, entre ellos, Brasil (caa de azcar), Europa (cereales,
remolacha, semillas oleaginosas) Estados Unidos (maz) (Cano, 2009). Sin embargo este
tipo de productos compiten directamente con la alimentacin por ser cultivos energticos, y
compiten tambin por el uso de suelo y de agua.

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3. OBJETIVOS
3.1.

OBJETIVO GENERAL

Obtencin de Bioetanol a partir de la fermentacin de lignocelulosa contenida en los

desechos de naranja y naranja silvestre.

3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Recoleccin y caracterizacin de desechos de naranja comercial Citrus sinensis y

una especie de naranja silvestre.

Ejecutar una fermentacin anaerobia de la lignocelulosa contenida en los desechos

de ambas especies de naranja.

Caracterizar el Bioetanol obtenido en los desechos de ambas especies de naranja.
Validar la metodologa para obtencin de Bioetanol de las dos especies de naranja.
Seguir parte de los principios de la Qumica verde a lo largo del desarrollo.

4. HIPTESIS
La obtencin de Bioetanol de la especie silvestre de naranja ser mayor con respecto de la
naranja comercial Citrus sinensis.

5. MARCO TERICO
5.1. HIDRATOS DE CARBONO PRESENTES EN LOS SUSTRATOS
Los azcares, tambin llamados hidratos de carbono, pueden clasificarse por su
complejidad estructural, en donde las unidades ms complejas estn formadas por unidades
ms sencillas.

5.1.1. MONOSACRIDOS
Los monosacridos son molculas simples con una estructura de cadenas carbonadas
lineales por lo regular de 3 a 8 carbonos, el extremo de su cadena tiene un grupo hidroxilo
(OH).

5.1.2. DISACRIDOS
Son molculas formadas por dos monosacridos. Algunos ejemplos son la sacarosa (azcar
de mesa formada por una molcula de glucosa ms una molcula de fructosa), la lactosa

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(molcula de galactosa ms glucosa), presente en leche, y la maltosa (molcula obtenida de

la hidrlisis del almidn), disacrido presente en la elaboracin de cerveza y whisky.

5.1.3. OLIGOSACRIDOS
Es el nombre que se usa para denominar a las cadenas de monosacridos que contienen de
unas pocas unidades hasta varios cientos de estos monmeros unidos. Estn presentes en
fuentes naturales, aunque en mucha menor frecuencia y cantidad que los mono, di y
polisacridos; condicin que no los hace ser de importancia menor, un ejemplo de
oligosacridos en la industria son las dextrinas.

5.1.4. POLISACRIDOS
Son molculas lineales o ramificadas con muchos cientos o miles de monosacridos, siendo
la glucosa el ms importante. Estos azcares forman parte de la reserva y estructura
fundamental en las plantas, por ejemplo el almidn, un polisacrido de importancia
industrial. Estas molculas se pueden clasificar por su funcin, como estructurales o de
reserva. Los polisacridos de reserva, como el almidn que es almacenado en grnulos,
forman hasta el 75 % del cereal o tubrculo al que pertenezcan. En tejidos animales el
azcar que se almacena se llama glucgeno, mayormente presente en las clulas
musculares. Los dextranos, polisacridos de reserva producidos por algunas bacterias, son
estructuras constituidas por cadenas ramificadas de glucosa. Estos polisacridos son
clasificados como de reserva; los clasificados como estructurales son la celulosa y la
hemicelulosa presentes en la composicin de la madera (S.Quintanar, ., Mercado, &
Gracida, 2012).

5.2.

TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE ETANOL

Actualmente el etanol se obtiene por fermentacin de los azucares presentes en la biomasa

para utilizarlo como combustible y como materia prima qumica. La materia vegetal usada
en la produccin de etanol puede clasificarse en: amilcea (alto contenido en almidn, ej.
Maz, soja), alto contenido en azucares (alto contenido en mono y disacridos: sacarosa,
glucosa, fructuosa y maltosa, ej. Caa de azcar, remolacha) y lignocelulsica
(hemicelulosa y celulosa, ej. Corteza de rboles, residuos orgnicos, bagazo, papel).

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Los pasos bsicos de la conversin de biomasa a bioetanol son:

a) Produccin de biomasa, resulta de la conversin de dixido de carbono de la
atmosfera en materia orgnica por medio de la fotosntesis.
b) Pretatamiento de la biomasa, es la conversin de la biomasa en una materia prima
adecuada para la fermentacin (azucares fermentables). Este paso constituye la
mayor diferencia entre los procesos disponibles para la produccin de bioetanol, ya
que vara de acuerdo a la naturaleza del material usado.
Las materias con alto contenido de azucares requieren, por lo general poco o ningn
tratamiento preliminar a parte de la dilucin; mientras las materias primas amilceas
y celulsicas deben ser hidrolizadas antes de que acten sobre ellas las levaduras.
c) Fermentacin, consiste en una secuencia de reacciones donde se libera energa y se
obtiene etanol y dixido de carbono a partir de azucares por medio de la accin de
un biocatalizador (microorganismos como levaduras y bacterias). La reaccin
general que tiene lugar durante la fermentacin est dada por la Ecuacin 1:
C6 H 12 O6 Biocatalizador 2C 2 H 5 OH +2 CO 2 Ecuacin1

d) Separacin, procesamiento del tratamiento del producto de la fermentacin para la

obtencin de etanol grado carburante y otro subproductos que puedan ser usados n
la obtencin de qumicos, combustibles, calor o electricidad.

5.3.

PRETRATAMIENTOS PARA LIBERAR AZCARES

Para poder utilizar los azcares presentes en los materiales lignocelulsicos es necesario
realizar uno o varios pretratamientos que ayuden a la hidrlisis de la lignocelulosa. El
objetivo de realizar un pretratamiento es generar regiones amorfas que sean dbiles ante la
hidrlisis (Hu & Wen, 2008).

5.3.1. MTODOS FSICOS

Estos consisten en una reduccin en el tamao de partcula mediante la molienda,
exposicin a altas temperaturas, radiacin, vapor, secado y humectacin; los principales
mtodos son:

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a. Pulverizado mecnico o molienda: consiste en triturar el material

lignocelulsico hasta reducir el tamao de partcula a 0.2-2 mm, exponiendo la

celulosa.
b. Pirlisis: se lleva el material lignocelulsico a una temperatura mayor de 300 C,
descomponiendo el material en gases y carbn.
c. Agua caliente: se utiliza agua a presin (350-400 psi), a una temperatura de 170230 C, de 1 a 46 minutos.

5.3.2. MTODOS FISICOQUMICOS

Combinan mtodos fsicos y qumicos, se reduce el tamao de partcula cambiando su
estructura por medio de mtodos qumicos; los principales son:
a. Explosin a vapor: se utiliza vapor saturado (160-260 C) y presin (0.69-4.85
MPa), por un tiempo corto (segundos o minutos), y ocurre una autohidrlisis, en
donde el agua produce protones que interactan con el grupo acetilo presente en la
hemicelulosa, produciendo cido actico (Barroso, 2010) y oligmeros (Soderstrom,
Pilcher, Galbe, & Zacchi, 2003).
b. Explosin de fibra con amoniaco: se utiliza una solucin, la cual al combinarse
con el efecto fsico producido por el vapor a alta temperatura, degrada la estructura
lignocelulsica y a la vez, aumenta la solubilidad de la hemicelulosa. Adems se
rompen los enlaces lignina-carbohidrato, lo que provoca una disminucin en la
cristalinidad de la celulosa y aumento en la porosidad, lo que a su vez mejora el
rendimiento de liberacin de monosacridos durante la hidrlisis.
c. Explosin con CO2: se trata al material con CO2 en una relacin de 4 kg de CO2
/kg de material, a una presin de 5.62 MPa (Sun & Cheng, 2002).
En estos mtodos ya no se requerira hidrlisis enzimtica. Algunas de sus ventajas son la
recuperacin y reutilizacin del amoniaco, que el material tratado tiene una amplia
estabilidad en funcin del tiempo y que no se requiere de un tratamiento previo para la
posterior hidrlisis enzimtica. Su principal desventaja es que el contenido de lignina de la
biomasa a tratar deber ser menor al 15% para la obtencin de un rendimiento del 90 %
(hemicelulosa y celulosa) en la hidrlisis enzimtica, de lo contrario el rendimiento es
menor al 50 % (Barroso, 2010).

5.3.3. MTODOS QUMICOS

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Su objetivo es la alteracin de la estructura del material lignocelulsico, especficamente en

la estructura de la celulosa, empleando distintos qumicos, como cidos y bases.
A. Hidrlisis con cidos: el mtodo utiliza cidos diluidos a 1-5 % o concentrados a
21-60 %, los cidos que ms se emplean son:
a. cido sulfrico (H2SO4): es un cido fuerte que al calentarse a ms de 30 C
desprende vapores y por encima de 200 C emite trixido de azufre, cuando esta
fro reacciona con metales y al estar caliente su reactividad aumenta; tiene
afinidad por el agua. Se ha utilizado en el pretratamiento de Pennisetum sp.
(pasto gigante), donde se emple a un 2 % (p/p) a 190 C (Mateus, 2001).
b. cido clorhdrico (HCl): En solucin acuosa tambin llamado cido
muritico, de color amarillo (causado por elementos traza como hierro, cloro o
materia orgnica), se utiliza en la hidrlisis de almidn y protenas, y como
catalizador y disolvente en sntesis orgnicas (UNAM, 20013).
c. cido ntrico (HNO3): lquido incoloro o amarillo plido, utilizado en la
sntesis de colorantes, fertilizantes, fibras, plsticos y explosivos, en contacto
con el agua genera calor; cuando acta sobre el material lignocelulsico,
modifica su estructura y se obtienen azcares solubles en el agua (UNAM,
20013).
Los procesos mencionados se llevan a cabo regularmente a temperaturas entre 120-160 C
para cidos diluidos y 170-190 C para cidos concentrados, con una presin de 1 MPa
(Rodrguez-Chong, Ramrez, Garrote, & Vzquez, 2004).
B. Hidrlisis alcalina: el tratamiento se realiza con qumicos bsicos diluidos, se
produce un hinchamiento del material separando las uniones de la lignina, la
eficiencia del tratamiento depende de la cantidad de lignina contenida en el
material, la base ms usada es el hidrxido de sodio (NaOH), tambin llamada sosa
custica. Es un slido de color blanco, higroscpico, utilizado en la fabricacin de
papel, algodn, prendas textiles y jabones (Acosta 2008). El material
lignocelulsico se trata por un periodo de 24 h, a una temperatura de 60 C (Sun &
Cheng, 2002). Se ha utilizado en la obtencin de azcares de aserrn de pino al 8 %
(p/v), y a una temperatura de 120 C (Lpez, Soto., Rutiaga., Medrano, & Arvalo.,
2007).

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C. Ozonlisis: es un mtodo de ruptura por medio de ozono (O3), comnmente usado

para preparar cetonas y aldehdos en la industria qumica, tambin se utiliza en la
determinacin de alquenos; el mtodo consiste en la adicin de ozono al material
lignocelulsico, se agrega a una temperatura de 4 C a una concentracin 10 % (p/v)
(Miron, 1981) (Silverstein. & Sharma-Shivappa., 2007). lo que provoca la
degradacin de la hemicelulosa y la lignina (Miron, 1981)
D. Solventes orgnicos: se ocupan metanol y acetona, combinados con cidos al 1 %,
H2SO4 y HCl, o sustancias alcalinas como el NaOH, que funcionan como
catalizadores; los solventes se remueven para evitar la inhibicin de los
microorganismos (Lynd., Weimer., & Pretorious., 2002)

5.3.4. MTODOS BIOLGICOS

Los mtodos biolgicos consisten en cultivar organismos sobre el material lignocelulsico,
los principales organismos utilizados son hongos y algunas bacterias: Phanerochaete
chrysosporium, Polyporus brumalis, Polyporus versicolor, Trametes sp., Poria sp., Nocardia
sp., Streptomycetes sp., Pseudomonas sp. y Flavobacterium sp. (Ortz, 2008)

5.4.

PRETRATAMIENTOS SEGN EL TIPO DE MATERIAL EMPLEADO

Los pretratamientos varan de acuerdo con la composicin de la materia a hidrolizar, y

conforme su fundamento, ya sea fsico, fisicoqumico, qumico o biolgico, los cuales a su
vez difieren en costo y eficiencia. A continuacin se muestran algunos de los principales
pretratamientos usados para la materia lignocelulsica.

5.4.1. MATERIAL CON ALTO CONTENIDO DE AZCARES

Dentro de este tipo de materias primas encontramos la caa de azcar y la remolacha,
principalmente. En este caso el pretratamiento comprende solamente la extraccin del jugo
azucarado y su clarificacin que se realizan de igual manera que en los ingenios azucareros.

5.4.1.1. Material Lignodelulsico

Actualmente la degradacin de celulosa, lignocelulosa y hemicelulosa a azcares se soporta
en el desarrollo de tres tecnologas, hidrolisis acida concentrada, hidrolisis acida diluida e
hidrolisis enzimtica.

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5.4.1.1.1. Hidrlisis cida Concentrada

Este proceso se basa en la descristalizacin acida de la celulosa seguida por una hidrolisis
cida diluida de los azucares. En l se lleva a cabo un pretratamiento con cido diluido
cuyo objetivo inicial era remover la hemicelulosa antes de la descristalizacin y la
hidrolisis de la celulosa, ya que lo azcares hemicelulsicos no eran fermentables.
Despus del pretratamiento la biomasa es secada para concentrar el cido absorbido antes
de la adicin del cido sulfrico concentrado; el cido concentrado rompe las enlaces de
hidrogeno entre las cadenas de la celulosa, dejndolas en un estado completamente amorfo.
Cuando la celulosa se ha des cristalizado, forma una gelatina homognea con el cido y est
lista para ser hidrolizada, la hidrlisis rpida y completa de la glucosa con poca
degradacin.
5.4.1.1.2. Hidrlisis cida diluida
La hidrlisis ocurre en dos etapas para maximizar el rendimiento de azcar de las
fracciones hemicelulsicas y celulsicas de la biomasa. La primera etapa se opera a
condiciones suaves para mejorar el rendimiento de hidrolisis de la hemicelulosa, la segunda
etapa se optimiza para hidrolizar la fraccin de celulosa ms resistente. Los lquidos
hidrolizados se recuperan en cada etapa, neutralizan y fermentan etanol. Los residuos sirven
como combustible para la produccin de electricidad o vapor.
5.4.1.1.3. Hidrlisis Enzimtica
Las enzimas son las nuevas perspectivas con respecto al procesamiento de biomasa a
etanol.
a. Amonlisis: La biomasa es molida en pequeas partculas para luego
infundirle amoniaco a alta presin por unos 30 minutos en un rango de
temperatura de 20-90C. en este proceso el amoniaco infundido a elevada
presin y temperatura, hincha y rompe los cristales del complejo de celulosa
y hemicelulosa de tal manera que la biomasa es accesible para la enzima.
Este proceso no degrada la protena, por lo que puede ser recuperada y
utilizada como ingrediente en alimentos para animales.

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b. Explosin a vapor: Este proceso consiste en un tratamiento termomecnico

de la biomasa lignocelulsica con vapor. En el se combinan los efectos sobre
material lignocelulsico de altas presiones y temperaturas junto con una
descompresin brusca posterior.

5.4.2. MATERIAL AMILCEO

Actualmente, el 75% del almidn producido en el mundo proviene del maz mientras que el
25% restante se encuentra distribuido entre la papa, la yuca y el arroz. Las causas de que el
maz sea la materia prima amilcea ms usada para la produccin de almidn y etanol son
muchas, entre ellas la ms importante, la alta eficiencia del proceso de molienda, del cual se
puede obtiene un almidn de 98% de pureza y varios subproductos.
5.4.2.1. Molienda
Industrialmente existen dos tipos de molienda para la produccin de etanol a partir de maz,
la molienda en hmedo y la molienda en seco.
a. Molienda en hmedo: El grano debe separase en sus componentes, almidn, fibra,
gluten, germen y aceite, los cuales se convierten en subproductos de alto valor
agregado.
b. Molienda en seco: comprende la limpieza y molienda del grano gasta un polvo
fino, que luego pasa a hidrolisis.
5.4.2.2. Hidrlisis
La hidrolisis de almidn se lleva a cabo mediante procesos cidos o enzimticos.
5.4.2.3. Fermentacin
Las tecnologas y equipos requeridos para la fermentacin son muy similares para las
diferentes materias primas.

5.4.2.3.1. Microorganismos utilizados en la fermentacin

Los microorganismos utilizados para la etapa de fermentacin dependen principalmente del
tipo de azcares disponibles para la transformacin. Tales azucares son mezclas de

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sacarosa, glucosa, fructuosa, maltosa, xilosa, galactosa y arabinosa, dependiendo del tipo de
materia prima utilizada. Hoy, el 95% del alcohol mundial obtenido por fermentacin se
produce a partir de hexosas mediante Saccharomyces cerevisiae. Actualmente es de inters
el empleo de especies de Clostridium termorresistentes, como C. thermocellum y C.
thermohydrosulfuricum, que convierten la celulosa en etanol, y bacterias Zymomonas
mabilis que convierten la glucosa en etanol con un rendimiento del 5 al 10% superior que la
mayora de las levaduras; sus desventajas son su baja tolerancia al alcohol, su inhabilidad
para fermentar maltosa y su pequeo tamao, que hace difcil la separacin de las clulas.
5.4.2.3.2. Inhibidores de la fermentacin
El hidrolizado del pretratamiento no solo contiene monmeros fermentables si no tambin
sustancias que inhiben el proceso de fermentacin. La composicin y la cantidad de estas
sustancias dependen de la qumica y naturaleza del pretratamiento y del tipo de materia
prima usada. Estos inhibidores pueden dividirse en cinco grupos:
I.
II.
III.

Sustancias producidas durante el pretratamiento (cido actico).

Productos de la degradacin de azcares (furfural, cido frmico).
Productos de la degradacin de lignina (compuestos aromticos

IV.
V.

poliaromticos).
Productos de la fermentacin (etanol, cido actico, glicerol, cido lctico).
Otros, como los metales y aditivos.

Se ha considerado que el cido actico y los productos de la degradacin de la lignina

presentan mayor efecto de inhibicin sobre los microorganismos.

V.5.

SEPARACIN

La separacin de etanol a partir del licor fermentado, se lleva a cabo por tcnicas similares
en las encontradas en las industrias de etanol para bebida (destilacin convencional)
(Rodrguez & Surez, 2005).

6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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7. METODOLOGA
Obtencin de Residuos Fermentables de Naranja (Ambas Especies).
Caracterizacin de los Residuos de Ambas Especies de Naranja.

Humedad: (perdida por secado) (5 g, 70 C, vaco < 100 mm Hg, 6 hrs)

de acuerdo al mtodo 934.06 (37.1.10) del A.O.A.C (1996)
Azucares reductores: Mtodo de Lane y Eynon (1923).
pH: Potenciometro.
Brix: Refractometro.

Reduccin de Tamao de Partcula Aproximado de 2.0 mm.

Deslignificacin con NaOH y CaSO2

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Se sumerge una muestra de 50 gr en una solucin de NaOH al 0.1N por

15 min.
Se adiciona CaSO2 y se deja reposar por 3 horas.
Se separa por decantacin el material particulado de la solucin.

Hidrlisis con H2SO4 al 5% con vapor a 125C.

Se adiciona 50 mL de H2SO4 / 100 g de cascara de naranja, a 125C y

15 psi durante 15 min.
Se filtran los jarabes para separar los componentes que precipitaron.
Se determina el contenido de azcares.

Fermentacin con Saccharomyces cerevisiae a 30C.

Se ajusta pH a 4.5 5.0 con NaOH al 5N.

Se adicionan nutrientes: 0.25% de fosfato (NH4)3PO4.
Se inocula con Saccharomyces cerevisiae, de acuerdo al Diseo
Completamente al Azar (DCA) con arreglo factorial 3x2, teniendo como
variables a la concentracin de levadura (0.1 y 0.2 % v/v) y relacin de
Agua: Mosto (0:100; 35:65 y 50:50 %v/v).
Se toman muestras para verificar el avance de la bioreaccin.

Destilacin Simple.
Caracterizacin de bioetanol obtenido de ambas especies de naranja.

NMX-V-006-S Azucares reductores directos y totales.

NMX-V-013-S Determinacin de porciento de alcohol en volumen en la
escala Gay Lussac a 288 k (15 C).
NMX-V-015-S Determinacin de Acidez Fija.
NMX-V-015-S Determinacin de Acidez Total.
NMX-V-017-S Determinacin de extracto seco y cenizas.
Cromatografia de gases (columna HP-1 100 m x 0,25 mm, 0,50 m)
(columna DB 624 -125-1334 30 m x 0,53 mm, 3 m)

8. ANLISIS DE RESULTADOS
9. CONCLUSIONES
10.
BIBLIOGRAFA
Barroso, M. (2010). Pretratamiento de biomasa celulsica.

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11.

ANEXOS

11.1. PRINCIPIOS DE LA QUMICA VERDE

1. Prevencin. Es preferible evitar la formacin de residuos a tener que realizar su
tratamiento cuando se han formado.
2. Economa atmica. Los diseos de sntesis deben permitir la mxima incorporacin
en el producto final de los materiales a usar en el proceso.
3. Uso de metodologas que generen productos con toxicidad reducida. Disear los
mtodos sintticos usando o generando sustancias que tengan baja o ninguna
toxicidad para la salud humana y el medio ambiente.
4. Generar productos eficaces poco txicos. Los nuevos compuestos qumicos deben
preservar la eficacia y reducir su toxicidad
5. Reducir el uso de sustancias auxiliares. El uso de sustancias auxiliares
(disolventes, absorbentes, etc.) debe ser mnimo e inocuo.
6. Disminuir el consumo energtico. Los requerimientos energticos deben
considerarse por su impacto econmico y en el ambiente, y deben minimizarse.
Privilegiar mtodos a temperatura y presin ambiente.
7. Utilizacin de materias primas renovables. Siempre que sea posible, la materia
prima debe provenir de fuentes renovables.
8. Evitar la formacin de reactivos innecesaria. Se evitar en lo posible la formacin
de reactivos que no sean necesarios.
9. Potenciacin de la catlisis. Se emplean catalizadores reutilizables (tan selectivos
como sea posible) en lugar de los reactivos estequiomtricos.
10. Generar productos biodegradables. Los productos qumicos deben disearse de
manera tal que al final de su funcin, stos no persistan en el medio ambiente y se
degraden a productos inocuos.
11. Desarrollar metodologas analticas para la monitorizacin en tiempo real. Deben
desarrollarse metodologas analticas que permitan el monitoreo y control en tiempo
real, antes de la formacin de sustancias peligrosas.
12. Minimizar el potencial de accidentes qumicos. Las sustancias deben elegirse a
modo de minimizar su potencial riesgo de accidente.

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