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CONEXIONES ATORNILLADAS

Guadalajara, Jalisco. Agosto 2010


Ral Granados

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CONEXIONES
q

ALCANCE

CONEXIONES DE VIGAS
VIGA CON VIGA
VIGA A COLUMNA

OTRAS (CONTRAVIENTOS, PLACAS DE BASE, ETC.)

CONCEPTOS BASICOS:
RESISTENCIA DE TORNILLOS
EJEMPLOS

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CONEXIONES DE VIGAS
q RESTRICCION AL GIRO
CONEXIN DE CORTANTE
CONEXIN DE MOMENTO

RESTRICCION TOTAL
RESTRICCION PARCIAL
q APLICACIONES BASICAS
CONEXIN DE VIGA A VIGA (APOYO SIMPLE)
CONEXIN DE VIGA A COLUMNA (CONTINUA)

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CONEXIONES DE VIGA CON


VIGA

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SE PUEDEN EMPLEAR
AGUJEROS OVALADOS

VENTAJAS
SENCILLEZ
VIGA CON HOLGURA

2 ANGULOS

DESVENTAJAS
PROBLEMAS DE
MONTAJE SI NO SE
HACEN AGUJEROS
OVALADOS

CONEXIN CON DOS ANGULOS ATORNILLADOS

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DOBLE
ANGULO

CONEXIN CON DOS ANGULOS ATORNILLADOS

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DAR VUELTA A
LA SOLDADURA

VENTAJAS
SENCILLEZ
SIN PROBLEMAS DE MONTAJE
DESVENTAJAS
ANGULO MAS GRANDE
MAYOR TAMAO DE TORNILLOS

ALTERNATIVA
CON SOLDADURA

ANGULO SIMPLE
CONEXIN CON UN ANGULO
ATORNILLADO O SOLDADO

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CONEXIN CON DOS ANGULOS SOLDADURA Y TORNILLOS

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VENTAJAS
SENCILLEZ
NO SE
REQUIEREN
AGUJEROS EN LA
VIGA SECUNDARIA
DESVENTAJAS

PLACA EXTREMA

SE REQUIERE
MUCHA PRECISION

CONEXIN CON PLACAS SOLDADURA Y TORNILLOS

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CONEXIN CON PLACAS


SOLDADURA Y TORNILLOS
PLACA DE
CORTANTE

PLACA DE CORTANTE

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PLACA DE
CORTANTE

PERFIL T HECHO CON


UNA VIGUETA CORTADA

CONEXIN CON UNA SOLA PLACA

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O CON UNA T

CONEXIONES DE CORTANTE

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CONEXIONES DE VIGA A COLUMNA

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CONEXIN RIGIDA

CONEXIN SEMI RIGIDA

CONEXIN DE CORTANTE

CONEXIN DE
CORTANTE

RELACION MOMENTO - ROTACION


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CONEXIONES DE CORTANTE

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PLACA

CONEXIN CON PLACA SIMPLE (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON PLACA SIMPLE (SOLO CORTANTE)

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2 ANGULOS

CONEXIN CON DOS ANGULOS (SOLO CORTANTE)

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2 ANGULOS

2 ANGULOS

CONEXIN CON DOS ANGULOS (SOLO CORTANTE)


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CONEXIN CON DOS ANGULOS


SOLDADURA Y TORNILLOS (SOLO
CORTANTE)

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HOLGURA

MURO DE CONCRETO

CONEXIN CON UNA T (A UN MURO DE CONCRETO)

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ANGULO

ANGULO

ANGULO
DE ASIENTO

CONEXIN CON ANGULO DE ASIENTO (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON ANGULO DE ASIENTO


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ANGULO

ANGULO

PLACA
ATIESADOR
OPCIONES

CONEXIN CON MENSULA DE ASIENTO (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON T DE ASIENTO


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CONEXIONES DE VIGA A COLUMNA


CONEXIN A MOMENTO

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CONEXIN CON PLACAS


ATORNILLADAS A LOS PATINES

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PLACAS
ATORNILLADAS
A LOS PATINES

CONEXIN CON TES ATORNILLADAS


A LOS PATINES Y A LA COLUMNA

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CONEXIN CON SOLDADURA A TOPE EN PATINES Y PLACA DE CORTANTE

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PATINES
SOLDADOS

CONEXIN CON PATINES SOLDADOS A TOPE Y ALMA ATORNILLADA

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CONEXIN CON PATINES SOLDADOS


ALMA ATORNILLADA

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4 TORNILLOS
SIN ATIESADOR

4 TORNILLOS
CON ATIESADOR

CONEXIN DE PLACA EXTREMA

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8 TORNILLOS
CON ATIESADOR

PLACA EXTREMA
SOLDADA A LA VIGA
Y TORNILLOS A
TENSION

CONEXIN DE PLACA EXTREMA

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OTRAS CONEXIONES

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CONTRAVIENTOS

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CONTRAVIENTOS

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EMPALMES DE COLUMNAS

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PLACAS DE BASE DE COLUMNAS

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PLACAS DE BASE DE COLUMNAS

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CONCEPTOS BASICOS

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TORNILLOS. CASOS A TRATAR

TORNILLOS EN CORTANTE
TORNILLOS
EN TENSION

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TORNILLOS EN
TENSION Y CORTANTE

EJEMPLO DE UNA CONEXIN

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ESTADOS LIMITE
1.Fluencia del ngulo
2.Ruptura en la seccin neta del ngulo(incluyendo el
cortante defasado)
3. Aplastamiento del tornillo/ desgarramiento del ngulo
4.Bloque de cortante en el ngulo
5.Fractura por cortante en el tornillo
6.Aplastamiento/ desgarramiento en la placa
7.Bloque de cortante en la placa
8.Ruptura de la placa
9.Fluencia de la placa
10.Fractura de la soldadura

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CONCEPTOS BASICOS (L R F D )
Ru Rn
Ru = resistencia requerida ( de las cargas factorizadas)
Rn = resistencia de diseo
= factor de resistencia
Rn = resistencia nominal
TENSIN
Fluencia : Tn = 0.9 Fy Ag
Ruptura: Tn = 0.75 Fu Ae
CORTANTE
Fluencia : Vn = 0.9 ( 0.6 Fy) Ag
Ruptura: Vn = 0.75 ( 0.6 Fu) An

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Fy = esfuerzo de fluencia
FU = resistencia a la ruptura
Ag = rea total
Ae = rea neta efectiva
An = rea neta

Para acero A- 36
Fy = 2530 kg/ cm
Fu = 4060 kg/ cm

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Para acero A- 992


3500 kg/ cm
4550 kg/ cm

TORNILLOS

A-307

tornillos maquinados
Fu = 4200 kg/cm

A-325

tornillos alta resistencia


Fu = 8400 kg/cm

A-490 tornillos alta resistencia


Fu = 10500 kg/cm

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TORNILLOS A-325 Y A-490

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RESISTENCIA DE UN TORNILLO A TENSION


LRFD:

Ru

ASD:

Ra Rn/

Rn

0.75

Resistencia nominal a tensin:


Rn = Fnt Ag
Ag = rea nominal del tornillo ( fuera de la cuerda)
Fnt = esfuerzo nominal a tensin = 0.75 Fu
Tornillos A 325: Fu = 8400 kg/cm Fnt = 6300 kg/ cm
Tornillos A 490: Fu = 10500 kg/cm Fnt = 7870 kg/ cm

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APLICACIN
Calcular la capacidad de un tornillo 7/ 8 A 325
a) A tensin
Rn = Fnt Ag
Ag = 3.85 cm rea nominal del tornillo
Rnt = 6300 x 3.85 = 24 250 ton
LRFD:

Rn

= 0.75 x 24 250 = 18 200 kg

ASD:

R / = 24 250 / 2 = 12 120 kg

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TORNILLOS EN CORTANTE
Tipos de juntas
a)Trabajo por aplastamiento ( cortante)
N cuerda incluida en el plano de cortante
X cuerda excluida del plano de cortante
a)Trabajo por deslizamiento
SC deslizamiento crtico ( friccin). Estas juntas
requieren tornillos pretensados
En nuestro medio es comn disear las juntas
por aplastamiento

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JUNTA DE APLASTAMIENTO

Plano de cortante

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JUNTA DE DESLIZAMIENTO (FRICCIN )

Tornillo pretensado
Compresiones
resultantes
Tensin en
el tornillo
Tension en
el tornillo

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Superficie de contacto
Plano de friccin)

JUNTA EN CORTANTE SIMPLE

JUNTA EN CORTANTE DOBLE

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b) Mismo ejemplo pero con el tornillo trabajando a


cortante simple (trabajo por aplastamiento)
Rn = Fnv Ag
F nv = 0.4 Fu

cuerdas dentro del plano de cortante

Fnv = 0.5 Fu

cuerdas fuera del plano de cortante

A 325 dentro

Fnv = 0.4 x 8 400 = 3 360 kg/ cm

A325

Fnv = 0.5 x 8400 = 4 200 kg/ cm

fuera

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Rnv = 3 360 x 3.85 = 12 900 ton

cortante simple

LRFD:

R n = 0.75 x 12 900 = 9 670 ton

ASD:

Rn/ = 12 900/ 2 = 6 450 ton

En juntas muy largas 50 se reducir la capacidad


del tornillo en 20%
De acuerdo con lo anterior se pueden preparar
unas tablas para todos los tornillos como se muestra
mas adelante

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JUNTA EN CORTANTE CON DESLIZAMIENTO CRITICO

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c) A cortante y tensin
LRFD :

Ru Rn

= 0.75

ASD:

Rn Rn /

= 2

Rn = Fnt Ag
Ag = rea nominal del tornillo
Fnt = esfuerzo nominal a tensin incluyendo
el cortante
Fnt = 1.3 Fnt - Fnt fv/ Fnv Fnt

LRFD

Fnt = 1.3 Fnt - Fnt fv/ Fnv Fnt

ASD

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TORNILLOS A CORTANTE Y TENSIN


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CONCEPTOS ADICIONALES

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APLASTAMIENTO EN LOS AGUJEROS


ESTADOS LIMITE:
Deformacin excesiva
de los agujeros

Desgarramiento

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Rn

ser el menor de
= 0.75 LRFD
= 2.0 ASD

RESISTENCIA A APLASTAMIENTO
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TIPOS DE AGUJEROS
ESTANDAR dn + 1/16 ( 1.5 mm)
OVALADOS
RANURAS CORTAS
RANURAS LARGAS

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SEPARACION MINIMA Y DISTANCIA AL BORDE

db

S 2.67 db preferible 3db


db = dimetro nominal del tornillo
Para las distancias e consultar
la tabla J3.4

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TABLAS

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CONEXIONES SIMPLES
FUERZAS DE PALANCA
CONEXIN EXCENTRICAS

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OBTENER LA CARGA DE TENSION

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ESTADOS LIMITE DE LA CONEXIN A TENSION SIMPLE


1.Fluencia en tensin
2.Ruptura en tensin
3.Aplastamiento
4.Bloque de cortante
5.Fractura del tornillo
6.Fractura de la soldadura
7.Seccin de Whitmore

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Fluencia en tensin

Para diseo

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Ruptura por tensin


Pn = 0.75 Fu Ae
Fu = resistencia a tensin
= 4060 kg/cm para acero A36;
= 4550 kg/cm para acero A992
Gramil 2.5
Ae = rea neta efectiva = U An
U = coeficiente de reduccin por cortante defasado
An = rea neta

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CORTANTE DEFASADO

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An = Area neta = Ag Ah + S
Ag = rea total de la seccin transversal
Ah = rea del agujero
= (dimetro del agujero + 1.6 mm) tp
S = (s/4g)tp
Nota: An < 0.85 Ag para placas en tensin
(la regla no aplica a perfiles)

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Significado de

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BLOQUE DE CORTANTE

tensin
pequea
cortante
grande

tensin
grande
cortante
pequeo

La falla ocurre cuando la mayor fuerza alcanza la resistencia de ruptura


La fuerza menor puede provocar fluencia o ruptura
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BLOQUE DE CORTANTE

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BLOQUE DE CORTANTE
FORMULAS
Cuando Fu Ant 0.6FuAnv:
Pn = [0.6Fy Agv +Fu Ant] < [0.6Fu Anv +Fu Ant]
Cuando Fu Ant < 0.6FuAnv:
Pn = [0.6Fu Anv +Fy Agt] < [0.6Fu Anv +Fu Ant]
= 0.75

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BLOQUE DE CORTANTE
Pn =
max

| ruptura por tensin + | fluencia opuesta


| ruptura por cortante min | ruptura opuesta

Ruptura por tensin = Fu Ant


Ruptura por cortante= 0.6 Fu Anv
Fluencia en tensin = Fy Agt
Fluencia en cortante = 0.6 Fy Agv

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BLOQUE DE CORTANTE
Ejemplo:
Pn =
max

| Ruptura por tensin


|Ruptura por cortante

| Fluencia por tensin


min |Ruptura por tensin

= ruptura por cortante + fluencia por tensin


Pn = 0.75 Pn

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Ejemplo:
Ant = 5.04cm Agt= 6.45 cm ( reas neta y total en tensin)
Anv =16.38cm Agv = 23.38cm ( reas neta y total en cortante)
Acero A36 : Fy = 2530 kg/cm Fu = 4060 kg/cm
Pn =

|4060 x 5.04 = 20460 kg

max 0.6 x 4060 x 16.38 = 39900 min

|2530 x 6.45 = 16320 kg

|20460 kg

Pn = 39900 + 16320 = 56220 kg


Pn = 0.75x 56220 = 42160 kg
(Nota: las reas se calculan en el siguiente ejemplo)
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BLOQUE DE CORTANTE
CONEXIONES SOLDADAS

Area de tensin
Area de cortante

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SECCION DE WHITMORE

SECCION
CRITICA

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SECCION DE WHITMORE

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SECCION DE WHITMORE

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Ejemplo, calcular Pn
ACERO A 36
TORNS A 325 N
AREA = 23.35 cm

= 2.3 cm

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Estados lmite
ngulos:
Fluencia en tensin
Ruptura por tensin
Bloque de cortante

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Estados limite:
Tornillos:
ruptura por cortante
aplastamiento en los ngulos
aplastamiento en la placa de conexin
Placa de conexin:

1. Fluencia en tensin
2. Ruptura por tensin
3. Bloque de cortante
Soldadura : Fractura de la soldadura
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23.35 cm

Fluencia del ngulo:


Pn = 0.9 Fy Ag
= 0.9 x 2530 x 23.35 = 53170 kg

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=15.2 cm

2.3 cm

Ruptura del ngulo:


Pn = 0.75 Fu Ae = 0.75 Fu UAn
An = Ag - Ah = 23.35 - (1.27) (1.91 + 0.16 + 0.16) =
= 20.52 cm
U = 1 - x/L = 1 2.3/15.2 = 0.849 < 0.9
Pn = 0.75 x 4060 x 0.849 x 20.52 = 53000 kg

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=5.07

Bloque de cortante en el ngulo:


Agv = 1.27 x 18.41 = 23.4 cm
Anv = 1.27 [18.41 - (2.5 x 2.22)] = 16.38 cm
Agt = 1.27 x 5.07 = 6.44 cm
Ant = 1.27 [5.07 - (0.5 x 2.22)] = 5.03 cm

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Pn =

|Ruptura por tensin


max |Ruptura por cortante

|Fluencia opuesta
min |Ruptura opuesta

|4060 x 5.03 = 20450 kg + |6.44 x 2530 = 16290


max |0.6x 4060 x 16.38 = 39900 min |20450

Pn = 0.75 (39900 + 16290) = 42140 kg

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17.8

RUPTURA DE LA SOLDADURA:
Pn = 250 x nm. de dieciseisavos x
(long. de la soldadura)
= 250 x 5 x 2 x 17.8 = 44500 kg

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RESUMEN
Pn = 36880 kg
(controlado por cortante y aplastamiento
de los tornillos)
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CONEXIONES DE VIGAS

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Consideraciones de diseo
Ductilidad
Espesor de los ngulos 5/8
Tamaos grandes de soldadura
Soldaduras verticales grandes espaciadas
con retornos horizontales mnimos
Tolerancia en la longitud de la viga +/- 1/4
Para facilidad de montaje:
Las holguras son normalmente de
Las distancias al borde se tomarn menores que
las detalladas

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Consideraciones de diseo
Holgura en la longitud de las vigas

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Consideraciones de diseo
Holgura en la longitud de las vigas

Descontar

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NUEVOS ESTADOS LIMITE

Ruptura del bloque de cortante en vigas recortadas


- Atornilladas al alma
- Soldadas al alma
Resistencia a flexin de la viga recortada

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Bloque de cortante en vigas recortadas

Area de
cortante

tornillos
separacin

Area de
tensin
Conexin atornillada

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Area de
cortante

Area de
tensin
Conexin soldada

Bloque de cortante en vigas recortadas

Resistencia a la ruptura del bloque de cortante


Cuando Fu Ant 0.6Fu Anv:
Rn = [0.6 Fy Agv + Fu Ant] [0.6Fu Anv +Fu Ant]
Cuando Fu Ant < 0.6Fu Anv:
Rn = [0.6 Fu Anv + Fy Agt] < [0.6Fu Anv +Fu Ant]
= 0.75

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Bloque de cortante en vigas recortadas


Rn =
Ruptura por tensin

Fluencia opuesta

max Ruptura por cortante min Ruptura opuesta

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Vigas recortadas en un extremo

Verificar el pandeo aqu


Holgura

Conexin a cortante simple

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Vigas doblemente recortadas

Verificar el pandeo aqu


Holgura

Conexin a cortante simple

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Resistencia a flexin de vigas recortadas


Mu = Ru e < b Mn
Fluencia por flexin
b Mn = 0.90 Fy Snet
Snet = mdulo de
seccin neto
Pandeo local del alma
Mn = Fbc Snet

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Verificar el pandeo aqu


Holgura

Conexin a cortante simple

Resistencia a flexin de vigas recortadas

Corte simple
Limitaciones: c < 2 d
dc < d/2
Fbc = 1 650 000 (tw /ho) f k
< 0.9 Fy
f = 2 (c /d) for c / d < 1.0
f = 1 + (c /d) for c / d > 1.0
k = 2.2 (ho /c)1.65 for c / ho < 1.0
k = 2.2 (ho /c) for c / ho > 1.0

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Verificar el pandeo aqu

Holgura

Conexin a cortante simple

Resistencia a flexin de vigas recortadas

Corte doble
Limitaciones: c 2 d
dct 0.2 d
dcb 0.2 d
Fbc = 3 560 000 [tw / (c ho)] fd
0.9 Fy
fd = 3.5 - 7.5 (dc/d)
dc = max (dct , dcb)

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Resistencia a flexin de vigas recortadas


Ejemplo: Determinar si la viga es adecuada

18 ton

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Resistencia a flexin de vigas recortadas


Ejemplo
Viga W14x30
d = 13.8 in (35.0 cm)
tw = 0.270 in (0.68 cm)
ho = 35.0 7.6 = 27.4 cm
Snet = 137 cm de la Tabla 9-2 del manual

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Resistencia a flexin de vigas recortadas


Fbc = 1 650 0000 (tw / ho) f k < 0.9 Fy
c /d = 20.3/ 35.0 = 0.580 < 1.0
f = 2 (c /d) = 2 x 0.580 = 1.16
c /ho = 20.3 / 27.4 = 0.740 < 1.0
k = 2.2 (ho /c)1.65 = 2.2 (27.4 / 20.3)1.65 = 3.61
Fbc =1 650 000 (0.68 / 27.4) (1.16) (3.61)
= 4320 kg/cm > 0.9 Fy = 0.9 (3500) = 3150 kg/cm

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Resistencia a flexin de vigas recortadas


Cont.
Mn = Fy Snet
= 0.9 x 3500 x 137
= 431 550 kg cm = 4.3 ton m
V = 18 ton

Mu = Vu e = 18 (0.22)
= 4.0 ton < 4.3 correcto

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PLACAS EXTREMAS DE CORTANTE


DISTANCIA MINIMA
AL BORDE

PLACA EXTREMA

Nota : las placas extremas tendrn entre y 3/8


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Estados limite para las placas extremas


Viga:
Cortante en la viga completa
Resistencia a flexin de la viga recortada
Resistencia del alma en la soldadura
Soldadura:
Ruptura de la soldadura

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Estados lmite en la placa extrema y en los


tornillos
Placa:
1. Fluencia por cortante en
la seccin completa
2. Ruptura por cortante en
el rea neta
3. Ruptura en el bloque de
cortante
Tornillos:
4. Ruptura por cortante
5. Aplastamiento en la placa
extrema y sobre la viga o
la columna
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Ejemplo de placa extrema


Determinar Vn
Tornillos A325-N, soldadura E70XX

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Ejemplo de placa extrema


Viga W14x30 Fy = 3500 kg/cm Fu = 4550 kg/cm
d = 35 cm tw = 0.68 cm
Estados lmite en la viga
Fluencia por cortante
Vn = 0.9 (0.6 Fy) ho tw
= 0.9 (0.6 x 3500) (35 7.6) (0.68)
= 35200 kg

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Ejemplo de placa extrema


Resistencia a flexin de la viga recortada
Del ejemplo anterior
Mn = 4.3 ton m
e = longitud del corte + espesor de la placa
= 20.3 + 0.6 = 20.9 cm
Vn = 4.3 / 0.209 = 20.5 ton = 20500 kg

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Ejemplo de placa extrema


Resistencia del alma de la viga en la soldadura
Placa L = 21.6 cm
tsold = 3/16 in (0.16 cm)
Vn = 0. 75(0.6 Fu) (L - 2 tsold) tw
= 0.75 (0.6 x 4550) [21.6 - (2 x 0.16)] (0.68)
= 29600 kg
(Nota: tomar la longitud efectiva de la soldadura = (L 2 tsold)
tw: espesor del alma

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Ejemplo de placa extrema


Estado lmite por ruptura de la soldadura
Soldadura de filete de 3/16 in (0.16 cm)
Tamao mnimo de la soldadura 3/16 in. OK
Vn = (250 X 3) (L - 2 tsold)
= (2 x 250 x 3) [ 21.6 - (2 x 0.48)]
= 31000 kg = 31.0 ton
(Nota: tomar la longitud efectiva de la
soldadura = (L 2 tsold)

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Ejemplo de placa extrema


Estados limite para la placa:
tp = 1/4 in (0.63 cm)
Acero A36
Fy = 2530 kg/cm
Fu = 4060 kg/cm
Fluencia de la placa por cortante
en el rea total
Vn = 0.9 (0.6 Fy) (2 L tp)
= 0.9 (0.6 x 2530) (2 x 21.6 x 0.63)
= 37200 kg = 37.2 ton

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Ejemplo de placa extrema


Ruptura por cortante en la
seccin neta de la placa
dh = 1.9 + 0.16 + 0.16 = 2.22 cm
An = (21.6 - 3 x 2.2) (2)(0.63)
= 19.0 cm
Vn = 0.75 (0.6 Fu) (An)
= 0.75 (0.6 x 4060) (19.0)
= 34700 kg = 34.7 ton

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Ejemplo de placa extrema


Bloque de cortante en la placa
Ruptura
PL de 21.6 x 15.2 x 0.63

Ruptura por tensin +


Ruptura por cortante

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Fluencia op.
Ruptura op.

Ejemplo de placa extrema


Bloque de cortante en la placa:
Ruptura por tensin
Fu Ant = 4060(3.2 - 0.5 x 2.22)(2 x 0.63)
= 10700 kg
Ruptura por cortante
0.6FuAnv = (0.6 x 4060) (18.4 - 2.5 x 2.22)
(2 x 0.63)
= 39800 kg
Rige la ruptura por cortante
Ruptura opuesta (tensin)
Fu Ant = 10700 kg
Fluencia opuesta
Fy Agt = 2530 (3.2)(2 x 0.63) =10300 kg RIGE
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Ejemplo de placa extrema


Resumen :
Vn = 0.75 ( ruptura por tensin +
fluencia por cortante)
Vn = 0.75 (39800 + 10300) = 37600 kg = 37.6 ton

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Ejemplo de placa extrema


Estados lmite en los tornillos
Ruptura de los tornillos
A325-N Fv = 3360 kg/cm cortante simple
rn = 0.75 n Fv Ab
= 0.75 (1) (3360) (2.87)
= 7230 kg/tornillo

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Ejemplo de placa extrema


Aplastamiento sobre la placa extrema
Deformacion del agujero:
2.4 Fu db t = (0.75) (2.4 x 4060) (1.91 x 0.63) = 8750 kg
desgarramiento:
Agujero de borde: 1.2 Fu Lc t = (0.75)(1.2 x 4060)
(3.2 1.0) (0.63)
= 4930 kg < 8750
Otros agujeros: 1.2 Fu Lc t = (0.75)(1.2 x 4060)
(7.6 2.0) (0.63)
= 12900 kg > 8750
(Revisar tambin el aplastamiento en la trabe principal )
Resumen:
Vn = 4 x 7230 +2 x 4930 = 39780 kg
2 tornillos rigen por ruptura y 4 por aplastamiento
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Ejemplo de placa extrema


Resumen:

Vn

Fluencia por cortante


Resistencia a flexin (viga recortada)
Resistencia del alma en la soldadura
Ruptura de la soldadura
Fluencia de la placa por cortante
Ruptura por cortante en la placa
Bloque de cortante en la placa
Ruptura de los tornillos

35200
20500
29600
31900
37200
34700
37600
39780

El valor menor es el que rige :

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Vn = 20500 kg = 20.5 ton

Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada

Pueden emplearse
agros. oblongos

2 ngulos

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Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada
Hiptesis:
La viga est articulada en la
cara de la viga principal
La soldadura est sometida a
cortante excntrico
2 ngulos

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Estados lmite
Viga
Fluencia por cortante
Resistencia a flexin de la viga recortada
Ruptura del bloque de cortante
Resistencia del alma en la soldadura
Soldadura
Ruptura de la soldadura por cortante excntrico
Angulos
Fluencia por cortante en el rea total
Ruptura por cortante en el rea neta
Ruptura en el bloque de cortante
Tornillos
Ruptura por cortante
Aplastamiento en los ngulos
Aplastamiento en la viga principal
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Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada
Ejemplo
Pueden emplearse
agros. oblongos

Obtener Vn para los estados limite de:


Ruptura del bloque de cortante en la viga
Ruptura de la soldadura por cortante excntrico
Resistencia del alma en la soldadura
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Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada
Bloque de cortante en el alma
0.6 Fu Anv = 0.6 (4550)(22.2 x 0.69)
= 41800 kg
Fu Ant = 4550(7.6 1.3 0.63) (0.69)
= 17800 kg < 41800
(rige ruptura por cortante)
Fy Agt = 3500 (7.6 - 1.3 0.63) (0.69)
= 13700 kg < 17800
(rige la fluencia por tensin)
Vn = 0.75 (41800 + 13700)
= 55500 kg
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rea de
cortante

rea de tensin
2 ngulos

Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada
Ruptura de la soldadura por
cortante excntrico

El problema se resuelve
con las tablas del AISC

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Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada
De acuerdo con la Tabla 8-9
C = 2.06
C1 = 1.0 para electrodo E-70
D = 3 nm. De dieciseisavos
Vn = C C1 D L
= 2.06 x 1.0 x 3 x 2 x 8.5
= 105 kips = 47.9 ton

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rea de
cortante

rea de tensin
2 ngulos

Conexin con dos ngulos


Atornillada-soldada
Resistencia del alma en la soldadura
Vn = 0.75 (0.6 Fu)(L) tw
= 0.75 (0.6 x 4550)(34.2) x 0.69
= 48300 kg

rea de
cortante

rea de tensin

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CONEXIONES DE MOMENTO
Tipos
Patines soldados/alma atornillada
Placas soldadas a los patines/alma atornillada
Placas atornilladas a los patines/alma atornillada
T atornillada a los patines/alma atornillada
Placa de momento extrema

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PATINES SOLDADOS/ ALMA ATORNILLADA

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PATINES SOLDADOS/ ALMA ATORNILLADA


Estados lmite
Soldadura del patn de la viga al patn de la columna
Soldadura de penetracin completa
Soldadura de penetracin parcial
Soldaduras de filete

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PATINES SOLDADOS ALMA ATORNILLADA


No se recomienda el empleo de soldaduras de
penetracin parcial
Las soldaduras de filete deben desarrollar la
capacidad del patn de tensin
0.9 Fyf tf (1)
Dreq. =
1.5 x 0.250 (1)
Dreq. = Mu / ( d tf )
1.5 x 0.250 x bf

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PATINES SOLDADOS ALMA ATORNILLADA


Estados lmite en la placa del alma
Fluencia por cortante
Ruptura por cortante
Aplastamiento
Ruptura del bloque de cortante
Ruptura de la soldadura
Observaciones:
La conexin de la placa se disea
para cortante directo (sin excentricidad)
En zonas de riesgo ssmico alto se
requieren consideraciones especiales

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PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA

La placa superior es mas angosta que el patn,


La placa inferior es mas ancha
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PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA
Estados lmite
Fluencia de la placa del
patn de tensin
Ffu = Mu /(d tp)
Ffu Fy Ag

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PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA
Ruptura de la placa del
patn de tensin
Ffu Fu Ae = Fu UAg
= 0.75
De acuerdo con LRFD cap. B
U = 1.0 para L 2w
U = 0.87 para 1.5 w L < 2w
U = 0.75 para w L < 1.5 w

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PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA
Soldadura de la placa del patn de tensin
Ffu = Mu/d de la resistencia de los cordones

0.250 D

0.250 D
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PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA
Bloque de cortante del patn de tensin
Aplicable solo a los cordones longitudinales

Area de
tensin

0.250 D

Area de
cortante

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PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA
Pandeo de la placa de compresin
Pandeo local

(Sistema ingles)

atiesado
Atiesado
0.250 D

Area de
tensin

Area de
Sin atiesar
cortante
Elemento
sin atiesar

Elemento
atiesado

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Elemento
sin atiesar

PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA

PANDEO DE LA PLACA
DE COMPRESION
PANDEO
POR FLEXION
Area de
tensin

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Patn de la
columna

atiesado
Atiesado
0.250 D

PLACA SOLDADA A LOS PATINES


ALMA ATORNILLADA
SOLDADURA DE LA PLACA
DEL PATIN DE COMPRESION
Ffu = Mu/d de la resistencia
de los Area
cordones
de
tensin
0.250 D

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Patn de la
columna

atiesado
Atiesado
0.250 D

PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA

Patn de la
columna

atiesado
Atiesado
0.250 D
0.250 D

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PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES /ALMA ATORNILLADA
Estados lmite para la placa del
patn de tensin
(son los mismos que para cualquier
miembro sometido a tensin): Atiesado
atiesado
0.250 D
1.Fluencia por tensin
0.250 D
2.Ruptura por tensin
3.Bloque de cortante

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Patn de la
columna

PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
PLACA DEL PATIN
DE TENSION

FLUENCIA
Patn
deTENSION
la
POR

columna

Para la ruptura
por tensin:
0.250 D
Tn = 0.75 Fu An
Considerar la seccin de
Whitmore

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atiesado
Atiesado
0.250 D
RUPTURA
POR TENSION

PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
FLUENCIA
Patn
deTENSION
la
POR

Bloque de cortante
para la placa

columna

atiesado
Atiesado
0.250 D
0.250 D

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RUPTURA
POR TENSION

PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Estados lmite de la placa de compresin
Pandeo

atiesado
Atiesado
0.250 D

Area de
tensin

Elemento
sin atiesar

Elemento
atiesado
Pandeo local

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Elemento
sin atiesar
Pandeo lateral

Patn
de la col.

PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Ruptura de los tornillos y
aplastamiento de la placa
Area
Fu = M
u/dde rn
tensin

En juntas muy largas


( L> 50, 125cm) reducir
la capacidad en 20%

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atiesado
0.250 D

PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Estados lmite para la viga
Resistencia del rea reducida a flexin
atiesado
Atiesado
Bloque de cortante
0.250 D

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PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Resistencia reducida a flexin

atiesado
Atiesado
0.250 D

Si 0.75 Fu Afn < 0.9 Fy Afg


El rea efectiva del patn de tensin Afe
ser igual a (5Fu Afn)/( 6Fy). De aqu se
obtendr Zef (sistema ingls)
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PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Bloque de cortante
en el patn de la viga
atiesado
Atiesado
0.250 D

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PLACA ATORNILLADA A LOS


PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Placa del alma y
tornillos del alma
El problema es similar
al caso anterior pero sin
considerar excentricidad

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atiesado
Atiesado
0.250 D

EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


local P= 550 ton
Pu1 = 550 ton
Vu = 40 ton
cortante de piso

atiesado
Atiesado
0.250 D

Vu =
34 ton

Vu =
27 ton

Mu = 145 tm

Mu = 145 tm

Pu2 = 605 ton

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


local P= 550 ton
Parmetros de diseo
Pu1 = 550 ton
Vu = 40 ton
cortante de piso

145 tm
39.5 cm

atiesado
Atiesado
38.0
0.250cm
D

1.4 cm

1.89 cm

22.9 cm

39.5 cm

2.5 cm

3.02 cm
4.55 cm (diseo)
15.3
303 cm

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO

Pu1LA
= 550
ton
CONEXIN DE LA VIGA A
COLUMNA

Patn de la viga al patn de la columna:


Se soldar directamente con penetracin
atiesado
Atiesado
0.250
D
completa empleando placas de
respaldo
En tales condiciones no hay nada que disear
Alma de la viga a patn de la columna
Se usar una placa simple
no se considera excentricidad

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


Conexin de la viga a la columna

Pu1 = 550 ton

Se propone una placa de 37 x 8.9 x 0.8 cm


De acero A36 y 5 tornillos de A325-N
atiesado
0.250 D

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


local P= 550 ton
Vu = 34 ton

Pu1 = 550 ton

Estados lmite
Ruptura por cortante en la seccin
neta Vn =
atiesado
0.250 D
Bloque de cortante Vn =
Aplastamiento Vn =
Cortante en los tornillos Vn = 36.2 ton
Ruptura de la soldadura Vn = 46.2 ton

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


CONCEPTOS ADICIONALES EN LA COLUMNA
COLUMNA W 24 X103
Mu = 145 tm Cu = Tu = 145 / 0.598 = 242 ton
40 ton
242
242 ton

242 ton

59.8

242 ton

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59.8

242 ton

EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


CONCEPTOS ADICIONALES EN LA COLUMNA
a) Flexin del patn de la columna (J10.1)
Rn = 0.9( 6.25 tf Fy)
= 0.9 (6.25 x 3.02 x 3500)
= 179600 kg = 179.6 ton < Tu = 242 ton
Se requieren atiesadores en 1 y 3
b) Fluencia del alma (J10.2)
Rn = 0.9( 5k + N) Fy tw
k = distancia del borde exterior del patn al punto
donde inicia la parte recta del alma
N = longitud de aplastamiento (espesor del patn)
tw = espesor del alma
Rn = 1.0( 5 x 4.55 + 2.5) 3500 x 1.89) = 167000 kg
= 167 ton < 242 Se requieren en todos los puntos
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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


CONCEPTOS ADICIONALES EN LA COLUMNA
c) Aplastamiento del alma de la columna (J10.4)
Rn = 0.75( 0.80) tw [1+ 3 ( N/d)(tw/tf)1.5]EFyw tf/tw
Resolviendo para la columna W 24x 103
Rn = 251200 kg = 251.2 ton > 242 o.k.

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


CONCEPTOS ADICIONALES EN LA COLUMNA
Diseo de los atiesadores

Atiesador 1-2
180
242 min
167
=75 ton

242 - 167
=75 ton

75 + 75 =150 ton

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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


CONCEPTOS ADICIONALES EN LA COLUMNA
Diseo de los atiesadores
Atiesador 1 - 2
Lado de tensin :
Ast = 75000 / (0.9 x 2530)
= 32.9 cm75/2

75 ton
75/2

75/2

180

242 min

Lado de compresin :
ton
Ast = 75000=75
/ (0.85
x 2530) = 34.9 cm
Placa de 5/8 x 6
A = 2 (15.2 1.9) (01.59)
= 42.3 cm> Ast ok
Soldadura
Se propone un cordn de 3/8 en ambos lados
Cap. de la soldadura 13.3 x 2 x 2 x 6 x 0.250 = 79.8 ton ok
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EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO


RESUMEN

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CONEXIONES DE MOMENTO CON


PLACA EXTREMA Y
CONEXIONES DE CONTRAVIENTOS

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Configuraciones LRFD

Conexin con 4 tornillos sin atiesadores


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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Configuraciones LRFD

Conexin con 8 tornillos y atiesador


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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Nueva Gua16 del AISC

Configuraciones bsicas
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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Nueva Gua 16 del AISC

Configuraciones extendidas
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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Diseo LRFD
4 Tornillos Extendidos
sin atiesar

Suposicin:
Sin fuerzas de palanca
Los tornillos del lado de compresin
resisten todo el cortante

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Diseo LRFD
4 Tornillos Extendidos
sin atiesar

Modelo de diseo:
Anlisis con elemento finito
Ecuaciones de regresin

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Diseo LRFD
4 Tornillos Extendidos
Sin Reforzar
Limitaciones:
No usar para diseo ssmico
Tornillos pretensados
bp bf + 2.5 cm
g bf

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA

Estados lmite:
Fractura del tornillo por tensin
Resistencia a flexin de la
placa extrema
Soldadura del patn de tensin
Soldadura del alma
Cortante en el tornillo
del lado de compresin

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA

Fractura en los tornillos de tensin

6300 kg/cm
7900 kg/cm

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
Resistencia a flexin de la placa extrema
Momento crtico efectivo en la placa

Fuerza factorizada en el patn

Brazo efectivo

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
. Resistencia

a flexin de la placa extrema

depende del Fy de la viga, de la placa


extrema y del tipo de tornillo

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Valores de Ca de la formula anterior


Tipo de tornillo

Fy de la viga kg/cm Fy de la placa kg/cm


2530

2530
3500

3500

2530
3500

2530

2530
3500
2530

3500
3500

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Resistencia a flexin de la placa

Modulo de seccin plstico

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Resistencia
a Strength
cortante de la placa
. End-Plate
Shear
Ffu < 0.75(0.6)Fu (bp . 2dh) tp
Ffu < 0.9(0.6)Fy bp tp

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Soldadura del patn de tensin
. Soldaduras de penetracin total
o de filete para resistir Ffu
. Es recomendable desarrollar la
resistencia del patn

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Soldadura del alma

Soldadura diseada
para resistir la capacidad
a tensin del alma
Soldadura diseada
para resistir el
cortante Vu

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Tornillos en el lado de compresin
Alternativa:
Disear todos los tornillos
para cortante y tensin

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
8 tornillos extendidos y atiesador
Suposicin :
Los tornillos del lado de
compresin toman el cortante

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
8 tornillos extendidos y atiesador
Modelo de diseo:
. Anlisis de elemento finito
Ecuaciones de regresin

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
8 tornillos extendidos y atiesador
Limitaciones:
. No usar en condiciones de sismo
. Tornillos con tensin inicial
. bp < bf + 2.5 cm
. g < bf

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
8 tornillos extendidos y atiesador
Limitaciones:
. Usar solo tornillos A325
. pf < 2 1/2 in
. pb < 3 db (espaciamiento vertical )
. 5 1/2 in. < g < 7 1/2 in
. 3/4 in. < db < 1 1/2 in

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
8 tornillos extendidos y atiesador
Estados lmite:
. Ruptura del tornillo por tensin
. Resistencia a tensin de la placa
. Soldadura del patn de tensin
. Soldadura del alma
. Cortante en los tornillos del
lado de compresin
. Resistencia del atiesador

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Fractura del tornillo por tensin
ru = Mu / [6 (d . tf)]
6 tornillos efectivos (debido a
la accion de palanca)
ru < Ft Ab = 0.75 Ft Ab
A325 Ft = 6300 kg/cm
( no se permiten
tornillos A490 )

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO

Resistencia a flexin de la placa


Fuerza por tornillo

Paso efectivo

Espesor de la placa

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO

. Diseo de la soldadura
Mismas reglas que para 4 tornillos
. Tornillos del lado de compresin
Se disean para resistir todo el cortante

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Diseo del atiesador
. Geometra
ts > (Fyb / Fys) tw

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Soldaduras del atiesador

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO

4 tornillos extendidos sin atiesador

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
- Estados lmite
. Flexin local del patn
. Fluencia local del alma
. Aplastamiento local del alma(K1.5)
. Pandeo del alma (K1.6)
. Fluencia en la zona del panel (K1.7)

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Patn de la columna
Flexin de la placa en
la zona de 4 tornillos

Pensar en girar 90 la placa


Patn de la columna Placa
Alma de la columna Patn de la viga
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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
- Analizar el patn de la columna como placa
extrema con:
tp = tfc
bp = 2.5 c = 2.5 (pf + tfb + pf)
Af / Aw = 1.0
y las formulas anteriores

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
-Fluencia local
del alma

Lcr = tfb + 2w +2 tp + 6k de diseo

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CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Igual a las anteriores excepto la longitud crtica:
Rn = 1.0 Fyc (tfb + 6k + 2 tp + 2w) twc
k = k de diseo
- Aplastamiento local del alma
Igual a las anteriores para el patn y las
conexiones de la placa al patn

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CONEXIONES DE MOMENTO
CON PLACA EXTREMA
- Pandeo del alma
Similar a las conexiones previas
para el patn y para la placa

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CONEXIONES DE
CONTRAVIENTOS

- Conexiones para contravientos ligeros


- Conexiones para contravientos pesados

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS
Estados lmite
Angulos:
- Fluencia por tensin
- Fractura por tensin
- Bloque de cortante
tornillos:
- Fractura por cortante
- Aplastamiento en los
ngulos y en la placa

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS
Soldaduras:
- Fractura en la seccin de
Whitmore

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS
Placa:
-Fluencia por tensin en la
seccin de Whitmore
-Fractura por tensin en la
seccin de Whitmore
- Bloque de cortante

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS
Estados lmite
Angulos:
- Fluencia por tensin
- Fractura por tensin
- Bloque de cortante
Soldadura:
- Fractura de la soldadura

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS
Alma de laT:
-Fluencia por tensin en la
seccin de Whitmore
-Fractura por tensin en la
seccin de Whitmore
- Bloque de cortante
- Fluencia por cortante

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS

Patn de la T:
- Flexin del patn
- Fluencia por cortante
- Rotura por cortante
- Bloque de cortante

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS
Tornillos:
Tensin y cortante combinados
Aplastamiento en el patn de la T
y en el patn de la columna
Patn de la columna:
Flexin del patn
Alma de la columna:
Fluencia del alma

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS PESADOS

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS PESADOS
La placa de conexin est soldada a la viga y
atornillada a la columna
No hay nuevos estados lmite
Se emplea el mtodo de fuerzas uniformes

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Diagrama de cuerpo libre de la placa


Conexin de la diagonal de
contraventeo para las fuerzas externas

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS PESADOS

Combinando (1) y (2) y usando las


relaciones de los ngulos

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS PESADOS
FUERZAS DE LA COLUMNA

FUERZAS DE LAS VIGAS

DONDE

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CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS PESADOS
Notas:
Hb debe ser aumentada en 40% para tener en
cuenta la redistribucion de fuerzas en las
soldaduras de la placa de conexin
La conexin a la columna es una T a tensin
Las soldaduras en la viga resisten cortante y
tensin
Consultar el reglamento LRFD Parte 13 para
otros casos y para ejemplos

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INSTALACION

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SECUENCIA DE APRIETE

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APRIETE AJUSTADO

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METODO DE LA VUELTA DE TUERCA

APRIETE AJUSTADO
MAS LA ROTACION
ESPECIFICADA

TORNILLOS CON TENSION INICIAL

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INSTALACION CON LLAVES CALIBRADAS

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TORNILLOS DE TENSION
CONTROLADA (ASTM F 1852)

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Punta
desprendible

Llave de
impacto
especial

Muesca

Antes del apriete

Durante el apriete

Despus del apriete

INSTALACION DE TORNILLOS
DE TENSION CONTROLADA

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Holgura
antes del
apriete

Holgura
despus
del apriete

Rondanas planas

APRIETE CON INDICADORES DE


TENSION DIRECTA (DTIs)

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INDICADORES DE TENSION DIRECTA (DTIs)

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Llave de impacto

Llaves de mano

EQUIPO Y HERRAMIENTAS

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Generador y
compresora

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