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NORMAS Y BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA 2013

N O R M AS
Siempre se debe tener presente la clara diferencia y la relacin existente entre la
siguiente terminologa:
1)
2)
3)
1)

Normas del producto


Normas de calibracin y Medicin ( Metrologa Industrial)
Normas para Administrar y Asegurar la Calidad
NORMAS DEL PRODUCTO

con el cual se establece el uso legal de un sistema


unificado de medidas ( Sistema Mtrico Decimal)
METROLOGIA INDUTRIAL
DEFINICIN
Ciencia de las mediciones que se encarga de las unidades de medida que
se utilizan en el sistema internacional para producir o comercializar ya sea:
tiempo, masa, volumen, temperatura, dimensiones, tanto para
consumidores como para empresarios, quienes necesitan con certeza el
contenido exacto del producto o servicio.

Describen requerimientos para los componentes de los productos.


Ejemplo:

Los componentes de una Medicina, hay un lmite, de lo


contrario es daino para la salud.

La globalizacin a permitido que las unidades de medida sean ms


uniformes en la mayora de pases
Dependiendo de su campo de accin, la metrologa se divide en tres tipos:
METROLOGIA CIENTFICA: Define, mantiene y crea unidades de
medida. Es parte de la metrologa relacionada con la calibracin,
comprobacin y verificacin de los instrumentos de medida y control
empleados en laboratorios de anlisis, prueba y ensayos; as como,
en la investigacin cientfica y aplicada.

2)

NORMAS DE CALIBRACIN Y MEDICIN


HISTORIA:

METROLOGA LEGAL: La realiza el estado para verificar si lo


elaborado por los fabricantes o vendido por el comerciante, cumple
con los requerimientos tcnicos y jurdicos que han sido
reglamentados y garantizados con la exactitud reglamentada.

A continuacin se presentan algunos acontecimientos que sucedieron


desde el inicio hasta las fecha mas reciente, segn registro; los cuales
permiten evidenciar y comprender el surgimiento y evolucin de dichas
normas

Esta relacionada con las unidades de medida, los mtodos de


medicin y los instrumentos de medida en lo relativo a las exigencias
tcnicas y jurdicas reglamentadas, que tienen por objeto asegurar la
garanta pblica desde es punto de vista de seguridad y precisin.

1840:

METROLOGIA INDUSTRIAL: Persigue promover la competitivas en la


mejora de las mediciones que inciden en la calidad del producto.

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES ( SI)


Se inicia en Francia, con el Sistema Mtrico Decimal,
basado en la 6 unidades de medida, el metro, el
kilogramo, el segundo, el ampere, el kelvin y la candela.

1880:

Lo adoptaron 17 pases

1900:

Se comienza a utilizar en Guatemala y se promueve su


enseanza
Se instituye el sistema en Guatemala, segn decreto 1523
Se Crea COGUANOR (Comisin Guatemalteca de
Normas)

1962
1982:

Es parte de la metrologa relacionada con la calibracin,


comprobacin y verificacin de los instrumentos de medida y control
empleado en los procesos industriales, as como procedimientos para
determinar las caractersticas dimensionales y fsico-qumicas, de los
productos elaborados en la industria

Material de apoyo para el curso de Administracin de Operaciones I, elaborado por la licenciada: Rossy Chavarra de Melndez. Marzo de
2013.

NORMAS Y BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA 2013


COGUANOR:
Comisin Guatemalteca de Normas. Fue creada el 5 de mayo de 1962
segn Decreto 1523.
El ICAITI, durante muchos aos realiz la funcin de administrar la calidad
y de metrologa a nivel nacional. A finales de los noventa, dicha institucin
fue cancelada y su funcin pas a ser parte de un departamento del
Ministerio de Economa.
En el ao 2000 por acuerdo gubernativo la Direccin del Sistema Nacional
de Calidad integra a COGUANOR el departamento de METROLOGA.
En el ao 2001 el Ministerio de Economa inaugura el Laboratorio Nacional
de Metrologa.
Dentro de las actividades principales a las que se dedica COGUANOR
estn:
Actualmente ha publicado un total de 610 normas, de las
cuales 566 son de carcter obligatorio y 44 de carcter
recomendable.

La Onza, la Libra, la @, el Quintal y la vara


ESPAOL )
La pulgada, el Pi y la Yarda
El Galn
NORTEAMERICANO)
El Metro, el Litro y el Kilmetro
DECIMAL)

Jugos: Caja, vaso, litro, etc

Azucar

Sin embargo actualmente


como:

En la edad media, con la aparicin de los primeros gremios


artesanales en Europa, se inicia el concepto de entrenar al
personal para el logro de destrezas especficas. Hoy en da an
prevalece esta prctica en muchas empresas, sin embargo
antes, el artesano era el responsable
del desempeo y
confiabilidad del producto que despachaba. ... eso AHORA ES LO
QUE LLAMAMOS CALIDADAD

En el siglo XVII, la ARMADA BRITNICA a traves de SU


SECRETARIO SAMUEL PEPYS creo los primeros fundamentos
para el establecimiento de un sistema de compras.

En 1776 Adam Smith en su libro LAS RIQUEZAS DE LAS


NACIONES instaura el principio de la divisin del trabajo y se
inicia el proceso de quitarle responsabilidad individual al
trabajador.

Con la aparicin de LA ADMINISTRACIN CIENTFICA a


principios del siglo XX el problema que los empleados se
convirtieron en unidades de produccin. Esa necesidad permiti
el surgimiento de la escuela de los modelos debido a la
importancia de crear modelos matemticos en el proceso de
manufactura como lo hizo Shewhart y Person, quienes son los
mejores exponentes de esta corriente.

frutal

se emplea una mezcla de antiguos sistemas tales

(SISTEMA METRICO

Caa
Del Real

Telas: Yarda, rollo, etc.

( SISTEMA INGLES)
(SISTEMA

EL ABACO Utilizado por los fenicios hace 3,500 aos.


EL CODO usado por los egipcios
Algunas unidades de medida desarrolladas por los romanos y su
imperio

La forma de producir y comercializar el azcar es


diferente al de los jugos y las Telas

Azcar: Lbs, @, qq, etc.

SISTEMA

3) NORMAS PARA ADMINISTRAR Y ASEGURAR LA CALIDAD


HISTORIA :
La definicin ms antigua de lo que hoy denominamos NORMAS DE CALIDAD se
remontan a pocas muy lejanas, entre los acontecimientos y sistemas utilizados en
la antigedad esta:

Realiza actividades de verificacin de calidad de los


productos de conformidad con las normas vigentes,
obligatorias en el pas. Ejemplo: supervisin de la calibracin
y medicin de las unidades que se utilizan en la produccin y
comercializacin de los diferentes productos nacionales tales
como:
Ejemplo:

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1946: Fue fundada ISO International Estndar Intitution) para


desarrollar un conjunto de normas para el sector manufacturero,
el comercio y la comunicacin.

En el ao 1950 los GOBIERNOS de ESTADOS UNIDOS,


CANADA, INGLATERRA Y AUSTRALIA comenzaron a imponer
conceptos de CALIDAD como un PENSAMIENTO GERENCIAL.

En 1968 LA DEFENSA AMERICANA impuso a sus proveedores


LOS REQUERIMIENTOS REGULATORIOS denominados: MILQ -9858

Aos de Posguerra: Inicia el enfoque y primeras prcticas en


japn, entre los fundadores destacan: Kuoro Ishikawa, Deming,
etc.

EL PORQU DE LAS NORMAS ISO:


Porque ANTES la CALIDAD era un asunto a cargo del rea de control
de calidad y... AHORA la CALIDAD esta basada en las caractersticas
de una Empresa, Organizacin o Entidad, de acuerdo a su capacidad de
satisfacer necesidades expresadas o implcitas de los consumidores.
ANTES .... Se aceptaban y se saba que no todo era de buena calidad. El enfoque
de calidad slo era para el producto. Bajo este planteamiento, las
organizaciones contaban dentro de su estructura con el
departamento de control de calidad, quienes eran los dueos
absolutos de la verdad en materia de calidad.

1971: Desarrollo una serie de normas 05-20 para proveedores


del sistema de defensa militar
1979: *British Standards Institute (BSI) publica la norma BS
5750 compuesta por 3 partes para los sistemas de calidad. Esta
fue adoptada en Inglaterra por la compaa telefnica, la elctrica
y la organizacin nacional de distribucin de gas.
AHORA...
* Inician su participacin de 20 pases miembros y 14 como
observadores y a principios de los aos 80... la International
Estndar Organization (ISO) inicia un arduo trabajo.
1987:
9004

Se publican las primeras ediciones de ISO 9000 a la ISO

1996: Son adoptadas


observadores

en

75

pases

miembros

12

Se trabaja en equipo y el enfoque de calidad es para la toda


la
empresa, la cual tiene una obligacin con sus clientes, convertida
en responsabilidad organizacional. A esta obligacin se le llama
CALIDAD EMPRESARIAL que incluye:

Calidad en el producto,

Calidad en el proceso,

Calidad en el servicio y

Precios
competitivos
en
el
mercado

ISO significa: International Estndar Organization = Organizacin Internacional de


Normas. sta organizacin se encuentra en Ginebra y esta compuesta por 91
pases miembros. Sus normas no son obligatorias, excepto cuando los pases e
industrias las adoptan les aumentan requerimientos legales. Son de Naturaleza
Voluntaria.

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EN QUE CONSISTEN LAS NORMAS MS UTILIZADAS?

Por ejemplo, la Industria de Zapatos que permite reciclar


y aprovechamiento de desechos.

Familia ISO 9000 : 2000


LINEAMIENTOS PARA SU SELECCIN Y USO
9000
9001
9004
GUIAS
10005
10006
10012
10013
10015
14000
18001
OHSAS
19011
20000

Sostenibilidad:
El desarrollo sostenible es un modelo centrado en la
bsqueda del mejoramiento de la calidad de vida
humana, sin rebasar la capacidad de carga de los
ecosistemas de la Tierra, de tal manera que los
beneficios de la naturaleza y la sociedad satisfagan las
necesidades de las generaciones actuales como futuras.

Administracin para la Calidad y Aseguramiento para la Calidad


Apartados de Norma para cumplir en el Producto Tangible o intangible
( desde el diseo hasta postventa)
Mejora del desempeo (como recomendacin)

Ejemplo: Cementos Progreso y programa constante


de reforestacin

Lineamientos para Planes de Calidad


Lineamientos para Administracin de Proyectos
Enfasis en los requerimientos especficos de los equipos y requisitos
metrolgicos mnimos
Manuales de calidad
Cmo administrar los recursos para la capacitacin
Normas de Responsabilidad Ambiente
Seguridad en el Trabajo, Higiene Laboral Salud Ocupacional NORMA

Productividad
recursos)

Legislacin ms especfica
Ejm. Aplicacin de leyes y cumplimiento de los
reglamentos para ciertas industrias o empresas que
contribuyen a la depredacin o contaminacin del
ambiente.

Auditorias de Calidad
Normas que promueven la Eco-eficiencia
ECO-EFICIENCIA: Filosofa concebida como instrumento fundamental
por el cual las empresas pueden contribuir al logro del desarrollo
sostenible, cuidando del medio ambiente a travs del buen manejo de
sus procesos, haciendo uso eficaz de los recursos naturales, no
contaminando el ambiente y no contribuyendo a la depredacin y
deforestacin.
La Eco-Eficiencia obliga a las empresas a optimizar el manejo de los
recursos ecolgicos utilizados como insumos o materias primas,
tambin a utilizar menos recursos naturales y menos energa durante
el proceso productivo; a reducir los desechos y atenuar la
contaminacin.

( eficiencia total de todos sus

Qu es Acreditacin?
La acreditacin es considerada como una herramienta clave para:
facilitar el intercambio comercial,
por su capacidad para eliminar las barreras tcnicas y
para abaratar los costos de evaluacin de la conformidad, a
travs de los Acuerdos de Reconocimiento entre pases o
regiones.
La acreditacin, por tanto, garantiza que los organismos de evaluacin de
la conformidad de distintos pases desempeen su tarea de manera
equivalente, generando la adecuada confianza que posibilita la aceptacin
mutua de resultados.
Beneficios de la Acreditacin

Los aspectos que incluye la Eco-Eficiencia es mediante la utilizacin


de:
Tecnologas Limpias:
Es el uso de maquinaria no contaminante en procesos
productivos, utilizando mtodos modernos para
optimizar los recursos y consumir menos energa.

La acreditacin significa "dar confianza" a todas las partes interesadas, cmo?


Tener servicios consistentes
Uniformidad en los resultados
Dar certeza en los resultados que brindan
Promover el reconocimiento internacional

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Qu es Evaluacin de la Conformidad?
Los esquemas internacionales de evaluacin de la conformidad contribuyen a
mejorar el flujo del intercambio comercial, ya que promueven la confianza de los
resultados que proveen los organismos de los pases de origen de los productos.
Cualquier actividad relacionada con la determinacin directa o indirecta del
cumplimiento de requisitos pertinentes.
Estos requisitos pueden ser dados por:
Los Ministerios de Estado. Responsables de la emisin de reglamentos tcnicos
para la regulacin del mercado, para la proteccin de la salud humana, animal,
vegetal y al del ambiente; por lo cual son de carcter obligatorio.
El Sector Productivo e Industrial. Requisitos especificados en el mbito
voluntario dados por la necesidad de garantizar su competencia tcnica (normas
nacionales e internacionales) y de esta forma poder tener una ventaja competitiva
ante las dems naciones.
Los organismos que desarrollan evaluacin de la conformidad son los encargados
de evaluar y realizar una declaracin objetiva de que los servicios y productos
cumplen unos requisitos especficos.
Acerca de la OGA
La Oficina de Acreditacin OGA-, es un componente del Sistema Nacional de
Calidad del Ministerio de Economa. La OGA fue establecida de conformidad con el
Acuerdo Gubernativo nmero 145-2002, del 3 de mayo del 2002. Esta disposicin
fue modificada por el Decreto Ley Nmero 78-2005 del Congreso de la Repblica,
del 8 de diciembre de 2005.
Su funcin principal es aplicar y administrar la Acreditacin en todo el territorio
nacional, con el fin de reconocer formalmente la competencia tcnica de los
organismos de evaluacin de la conformidad, en base a las normas nacionales e
internacionales vigentes.
Organismos sujetos de Acreditacin
Los organismos sujetos de evaluacin por parte de la Oficina Guatemalteca de
Acreditacin son:
Laboratorios de Ensayo y Calibracin (Norma NGR COGUANOR
COPANT/ISO/IEC 17025)
Organismos de Certificacin
Sistemas de Gestin de Calidad (Gua ISO/IEC 62)
Sistemas de Gestin Ambiental (Gua ISO/IEC 66)
Productos (Gua ISO/IEC 65)

Organismos de Inspeccin (Norma ISO 17020)


Proceso de Acreditacin
El proceso de acreditacin de la OGA es el siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Solicitud de Acreditacin
Evaluacin General de Documentacin
Pre-evaluacin (opcional)
Formacin / Aprobacin Equipo Evaluador
Envo / Aceptacin Presupuesto
Evaluacin Documental
Evaluacin en sitio
Acciones Correctivas
Envo / Recomendacin Comit de Acreditacin
Decisin de Acreditacin OGA
Seguimiento y Reevaluacin

Para ver los documentos relacionados a la Evaluacin y Acreditacin de


Laboratorios de Ensayo y Calibracin, presione
Marca de Acreditacin
Los laboratorios de ensayo y calibracin, organismos de certificacin y organismos
de inspeccin que se les haya concedido la acreditacin, podrn hacer uso de la
marca de acreditacin de la OGA, lo que los identifica como organismos a los
cuales se les ha evaluado y reconocido formalmente su competencia.
La Oficina de Acreditacin cuenta con procedimientos especficos para regular el
uso de la Marca de Acreditacin, por parte de los organismos acreditados.
La marca de acreditacin est compuesta por la Bandera Nacional, con tres franjas
verticales, dos de color azul cielo y, en el centro, una blanca.

ACREDITADO
OGA-LEC-01-2003
La franja blanca representa la tierra entre dos ocanos adems de simbolizar la
pureza, paz, integridad, firmeza y luz. Las franjas azules representan el color del
cielo y los mares que rodean Guatemala as como los valores de la justicia, la
verdad y la fortaleza.
En esta bandera aparecen las letras "oga", que identifican a la Oficina
Guatemalteca de Acreditacin. Asimismo, se agrega a la bandera, el Cdigo que

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otorga la oficina a los organismos acreditados. Todos estos elementos forman la
Marca de Acreditacin de la OGA.

BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA BPMLas Buenas Prcticas de Manufactura son una herramienta bsica para la
obtencin de productos seguros para el consumo humanos, que se centralizan en
la higiene y forma de manipulacin.
Son tiles para el diseo y funcionamiento de los establecimiento, y para
el desarrollo de procesos y productos
relacionados con la alimentacin.
Contribuyen al aseguramiento de una produccin de alimentos seguros,
saludables e inocuos para el consumo humano.
Son indispensable para la aplicacin del Sistema HACCP (Anlisis de
Peligros y Puntos Crticos de Control),
de un programa de Gestin de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de
Calidad como ISO 9000.
Se asocian con el Control a travs de inspecciones del establecimiento.
Son reglas que se deben seguir o que se desean ajustar a conductas, tareas o
actividades en la consecucin de un objetivo determinado en pro del desarrollo de
una organizacin.
Son Necesarias para la consecucin de estndares y acreditacin internacional,
de las Normas ISO (International Organization for Standardization).
Importancia
La gestin de calidad de una empresa est basada en primer lugar, en las Buenas
Prcticas de Manufactura (BPM), que asimismo son el punto de partida para la
implementacin de otros sistemas de aseguramiento de calidad, como el sistema
de Anlisis de Riesgos y Control de Puntos Crticos (ARCPC HACCP) y las
Normas de la Serie ISO 9000, como modelos para el aseguramiento de la calidad.

El sistema puede ser implementado por organizaciones de todos los tamaos e


independientemente del tipo de alimento producido en sus actividades; como tal, su
interpretacin debe ser proporcional a las circunstancias y necesidades de cada
organizacin en particular.
Que incluye las Buenas Prcticas de Manufactura:
De las Materias Primas
La calidad de las Materias Primas no deben comprometer el desarrollo de las
Buenas Prcticas. Si se sospecha que las materias primas son inadecuadas para el

consumo, deben aislarse y rotularse claramente, para luego eliminarlas. Hay que
tener en cuenta que las medidas para evitar contaminaciones qumica, fsica y/o
microbiologa son especificas para cada establecimiento elaborador.
Las Materias Primas deben ser almacenadas en condiciones apropiadas que
aseguren la proteccin contra
contaminantes. El depsito debe estar alejado de los productos terminados, para
impedir la contaminacin
cruzada. Adems, deben tenerse en cuentas las condiciones ptimas de
almacenamiento como temperatura, humedad, ventilacin e iluminacin.
El transporte debe preparase especialmente teniendo en cuenta los mismos
principios higinicos-sanitarios que se consideran para los establecimientos.
Las materias primas utilizadas no deben contener parsitos, microorganismos o
sustancias txicas,
descompuestas o extraas. Todas las materias primas deben ser inspeccionadas
antes de utilizarlas, en caso necesario debe realizarse un ensayo de laboratorio. Y
como se mencion anteriormente, deben almacenarse en lugares que mantengan
las condiciones que eviten su deterioro o contaminacin.
Sobre la Infraestructura y establecimientos
El establecimiento no tiene que estar ubicado en zonas que se inunden, que
contengan olores objetables, humo, polvo, gases, luz y radiacin que pueden
afectar la calidad del producto que elaboran.
Las vas de trnsito interno deben tener una superficie pavimentada para permitir
la circulacin de camiones, transportes internos y contenedores.
En los edificios e instalaciones, las estructuras deben ser slidas y sanitariamente
adecuadas, y el material no debe transmitir sustancias indeseables. Las aberturas
deben impedir la entrada de animales domsticos, insectos, roedores, moscas y
contaminantes del medio ambiente como humo, polvo, vapor.
Asimismo, deben existir tabiques o separaciones para impedir la contaminacin
cruzada. El espacio debe ser amplio y los empleados deben tener presente que
operacin se realiza en cada seccin, para impedir la
contaminacin cruzada. Adems, debe tener un diseo que permita realizar
eficazmente las operaciones de limpieza y desinfeccin.
El agua utilizada debe ser potable, ser provista a presin adecuada y a la
temperatura necesaria. Asimismo, tiene que existir un desage adecuado.
Los equipos y los utensilios para la manipulacin de alimentos deben ser de un
material que no transmita

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sustancias txicas, olores ni sabores. Las superficies de trabajo no deben tener
hoyos, ni grietas. Se
recomienda evitar el uso de maderas y de productos que puedan corroerse.
La pauta principal consiste en garantizar que las operaciones se realicen
higinicamente desde la llegada de la materia prima hasta obtener el producto
terminado.
Del Personal
Se aconseja que todas las personas que manipulen alimentos reciban capacitacin
sobre "Hbitos y
manipulacin higinica". Esta es responsabilidad de la empresa y debe ser
adecuada y continua.
Debe controlarse el estado de salud y la aparicin de posibles enfermedades
contagiosas entre los
manipuladores. Por esto, las personas que estn en contacto con los alimentos
deben someterse a exmenes mdicos, no solamente previamente al ingreso, sino
peridicamente.
Cualquier persona que perciba sntomas de enfermedad tiene que comunicarlo
inmediatamente a su superior.
Por otra parte, ninguna persona que sufra una herida puede manipular alimentos o
superficies en contacto con alimentos hasta su alta mdica.
Es indispensable el lavado de manos de manera frecuente y minuciosa con un
agente de limpieza autorizado, con agua potable y con cepillo. Debe realizarse
antes de iniciar el trabajo, inmediatamente despus de haber hecho uso de los
retretes, despus de haber manipulado material contaminado y todas las veces que
las manos se vuelvan un factor contaminante. Debe haber indicadores que obliguen
a lavarse las mano y un control que garantice el cumplimiento.
Todo el personal que est de servicio en la zona de manipulacin debe mantener la
higiene personal, debe llevar ropa protectora, calzado adecuado y cubrecabeza.
Todos deben ser lavables o descartables. No debe trabajarse con anillos,
colgantes, relojes y pulseras durante la manipulacin de materias primas y
alimentos.
La higiene tambin involucra conductas que puedan dar lugar a la contaminacin,
tales como comer, fumar, salivar u otras prcticas antihiginicas. Asimismo, se
recomienda no dejar la ropa en el produccin ya que son fuertes contaminantes.
Estos son algunos de los puntos sobre los que se deber trabajar en la
capacitacin:

El personal no debe ser un foco de contaminacin durante la


elaboracin.
El personal debe realizar sus tareas de acuerdo con las instrucciones
recibidas.
La ropa de calle debe depositarse en un lugar separado del rea de
manipulacin
Los empleados deben lavar sus manos ante cada cambio de actividad,
sobre todo al salir y volver a entrar
al rea de manipulacin.
Se debe usar la vestimenta de trabajo adecuada.
No se debe fumar, ni salivar, ni comer en las reas de manipulacin de
alimentos.
El personal que est en contacto con materias primas o semielaboradas
no debe tratar con el producto final
a menos que se tomen la medidas higinicas.
Se deben tomar medida similares para evitar que los visitantes se
conviertan en un foco de contaminacin:
vestimenta adecuada, no comer durante la visita, etc.
Frases para el personal
Qutese las alhajas antes de comenzar a trabajar.
Deje ropa de calle en los vestuarios.
Use ropa de trabajo adecuada: cofia, calzado, guantes de colores claros.
Si usa guantes no olvide cambiarlos o limpiarlos como si se tratara de sus
propias manos.
No fumar, No comer, No salivar.
En caso de tener alguna herida tpela con material impermeable.
Lvase las manos con conciencia cada vez que entre a la zona de trabajo.
Lvese las manos con agua caliente y jabn.
No toque al producto semielaborado o terminado despus de tocar la
materia prima sin lavarse las manos.
Sobre la documentacin
La documentacin es un aspecto bsico, debido a que tiene el propsito de definir
los procedimientos y los
controles.
Adems, permite un fcil y rpido rastreo de productos ante la investigacin de
productos defectuosos. El
sistema de documentacin deber permitir diferenciar nmeros de lotes, siguiendo
la historia de los alimentos desde la utilizacin de insumos hasta el producto
terminado, incluyendo el transporte y la distribucin.

Material de apoyo para el curso de Administracin de Operaciones I, elaborado por la licenciada: Rossy Chavarra de Melndez. Marzo de
2013.

NORMAS Y BUENAS PRACTICAS DE MANUFA

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2013.