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ANLISIS CENTRAL TERMOELCTRICA MERILCTRICA

GLORIA HELENA SUAREZ CRUZ

Presentado a:
Ing. AGUSTIN VALVERDE GRANJA

UNIVERSIDAD DE IBAGU
FACULTAD DE INGENIERA
IBAGU - TOLIMA
2015

ANLISIS CENTRAL TERMOELCTRICA MERILCTRICA

GLORIA HELENA SUAREZ CRUZ


Cd. 2120112012

Presentado a:
Ing. AGUSTN VALVERDE GRANJA
Docente Plantas trmicas

UNIVERSIDAD DE IBAGU
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA MECNICA
IBAGU - TOLIMA
2015

CONTENIDO

INTRODUCCIN.......................................................................................................4
1. OBJETIVOS........................................................................................................5
1.1.

General.........................................................................................................5

1.2.

Especficos...................................................................................................5

2. MARCO TERICO..............................................................................................6
2.1.

Termoelctrica Merilctrica S.A. & CIA. S.C.A. E.S.P..................................6

2.2.

Caractersticas de la posicin geogrfica de Merilctrica............................7

2.3.

Generalidades de la central termoelctrica Merilctrica S.A. & C.I.A..........8

2.3.1.

Generador y turbina de combustin..........................................................8

2.3.2.

Sistema de gas combustible...................................................................10

2.3.3.

Sistema de aire comprimido...................................................................10

2.3.4.

Distribucin de potencia elctrica...........................................................10

3. PLANTEAMIENTO............................................................................................11
3.1.

Consumo especfico del gas......................................................................21

4. CONCLUSIONES.............................................................................................21

INTRODUCCIN

Merilctrica S.A. & CIA. S.C.A. E.S.P., es una empresa que se dedica a la
generacin de energa elctrica, ubicada en Barrancabermeja, Santander. Esta
empresa hace parte de un parque de generadores de energa elctrica, de la firma
Celsia S.A. E.S.P., junto con la planta TERMOFLORES S.A. E.S.P. en la costa
atlntica.
Durante el anlisis a esta planta termoelctrica, se reconoce los elementos ms
importantes que la conforman, de los que cabe destacar el compresor, la cmara
de combustin, la turbina y el generador de energa.
Posteriormente, se tiene plenamente identificados los componentes principales de
todo el ciclo al que opera la planta. Se quiere pretender con el presente informe
llegar a determinar las condiciones ptimas de operacin de la central
termoelctrica.

Fig. 1. Fotografa panormica de la planta

Fuente: [1]

1. OBJETIVOS

1.1.

General

Evaluar el de funcionamiento de la planta termoelctrica Merilctrica.

1.2.

Especficos

Modelar matemticamente el ciclo Brayton.


Identificar los parmetros de funcionamiento de la planta.
Determinar el opt para maximizar la potencia neta en el ciclo.
Determinar el opt para maximizar la eficiencia del ciclo.

2. MARCO TERICO

2.1.

Termoelctrica Merilctrica S.A. & CIA. S.C.A. E.S.P.

La central Merilctrica est ubicada en Barrancabermeja (Santander) y entr en


operacin comercial en febrero de 1998 (fue reincorporada al Centro Nacional de
Despacho en agosto de 2004). Est conformada por una unidad trmica a gas de
ciclo simple, con una capacidad de 167 MW y hace parte del grupo de
generadoras que accedieron al Cargo por Confiabilidad bajo el esquema de
regulacin de la energa en el pas. [2]
La planta no se encuentra en operacin continua, debido a que los precios del
MW-h son muy altos y la demanda es cubierta primero con unidades de
generacin hidrulica, esto hace que, la planta se encuentre disponible las 24
horas del da, todo el ao.
La planta trmica usa un generador y una turbina de combustin para suministrar
energa a alto voltaje (230 kV) al sistema interconectado nacional. A continuacin,
en la figura 2, se puede evidenciar una vista area de la planta.

Fig. 2. Vista area de Merilctrica.

Fuente: [1]

2.2.

Caractersticas de la posicin geogrfica de Merilctrica

Merilctrica S.A. & CIA. S.C.A. E.S.P. se encuentra ubicada en Barrancabermeja,


es un municipio de Colombia, ubicada en el departamento de Santander. Es sede
de la refinera de petrleo ms grande del pas y es la capital de la Provincia de
Mares.
La poblacin exista antes de la conquista espaola con el nombre de La Tora,
descubierta por Gonzalo Jimnez de Quesada en el ao de 1536, y se le otorg el
nombre de Barrancas Coloradas para luego tomar el de Barrancabermeja. El
poblado se elev a la categora de municipio en 1922. Su economa gira en torno
a la explotacin y el refino del petrleo y una diversificada industria petroqumica;
adems, la ganadera extensiva ha cobrado fuerza.
Est ubicada a 120 km al occidente de la capital del departamento Bucaramanga,
a orillas del Ro Magdalena, en la regin del Magdalena Medio, de la cual es el
municipio ms importante y segunda en todo el departamento. Fue proclamada
municipio en el ao 1922. [3]

2.3.

Generalidades de la central termoelctrica Merilctrica S.A. & C.I.A.

Se har una descripcin donde se hablar de los sistemas generales de la planta


y equipos principales en la unidad de generacin:

2.3.1. Generador y turbina de combustin


La turbina de combustin mueve un Generador Sincrnico AC de alto voltaje para
suministrar 230 kV de potencia a la estacin comuneros a travs de los
transformadores de arranque y auxiliares de planta siempre que la turbina de
combustin est operando.
El generador es un generador de 3 fases, 60- Hertz y 3600 RPM. La capacidad de
potencia del generador es de 206 MVA a 0.9 factor de potencia. El generador es
totalmente encapsulado y utiliza como sistema de refrigeracin, enfriamiento por
hidrgeno.
La turbina de combustin Siemens Wastinghouse W501FD2 (Figura 3) tiene un
compresor de flujo axial de 16 etapas con alabes gua de posicin variables, cuyo
fin es proporcionar mayor o menor entrada de aire, de acuerdo a los
requerimientos de carga. Incluye tambin una cmara de combustin con
enfriamiento avanzado con capacidad de combustible dual. Dentro de este
sistema de combustin se tiene instalado de forma anular a la carcasa de la
turbina 16 combustores individuales, cada uno con 4 entradas diferentes de gas
llamadas etapas. Una turbina de reaccin de 4 etapas es la encargada de
convertir la energa calrica de los gases, en expansin.

Fig. 3. Turbina de combustin

Fuente: [1]

Especificaciones [4]:
Potencia entregada de hasta 175 MW
Presin de entrada (con recalentamiento) de hasta 165 bar
Temperatura de entrada (con recalentamiento) de hasta 585 C
Temperatura de recalentamiento de hasta 415 C
Velocidad de giro de 3.000 13.200 rpm
Extraccin controlada de hasta 40 bar y hasta 415 C
Hasta 7 tomas; hasta 120 bar
Presin del vapor de salida: contrapresin de hasta 40 bar o condensacin de
hasta 0,6 bar
Presin del vapor de escape (recalentado) de hasta 3 bar
rea de escape 1,7 11 m2

2.3.2. Sistema de gas combustible


Este sistema recibe y realiza un pre-tratamiento un suministro presurizado de gas
natural para ser usado como combustible en la turbina de combustin de la planta.
El gas natural proviene de la compaa ECOPETROL y transportado por la
empresa Transportadora de Gas del Interior (TGI) a travs de una tubera de gas
de dimetro 10 de 10,5 km, la temperatura y presin del combustible para un
ptimo desempeo de la unidad de generacin es de 500 Psi y 30C.

2.3.3. Sistema de aire comprimido


El sistema de aire comprimido de la planta es el encargado de presurizar,
almacenar, y distribuir aire de servicio de uso general y especializado como aire
para instrumentos.
El aire para instrumentos generalmente se utiliza para operar vlvulas neumticas,
en el sistema de tratamiento de combustible gas y otros equipos

2.3.4. Distribucin de potencia elctrica


La distribucin de potencia elctrica (Figura 4) provee de manera segura la
potencia para cumplir con los requerimientos de alto voltaje (13.8 kV), medio (4160
V) y bajo (480//240/120 V) de la planta. Este sistema tiene tambin la capacidad
de recibir energa elctrica de retro-alimentacin para arranques de plantas y para
recibir o generar energa de emergencia en desenergizacin de sistemas en la
planta en el evento de una prdida total de energa.
La turbina de combustin est diseada para proporcionar potencia trifsica de
13.8 kV, 60 Hz a la subestacin de 230 kV a travs de un interruptor de lnea de
salida del generador y luego un transformador de elevacin de 13.8 kV a 4160 V y
un transformador reductor auxiliar de 13.8 kV a 480 kV.
En el evento en que la unidad se apague por la prdida de energa auxiliar AC,
una energa de emergencia de 125 VDC es suministrada. Energa de bajo voltaje

esencial (120-VAC) es suministrada a travs de dos inversores y un sistema


rectificador DC. Un sistema de inversor con capacidad de 15 kVA para abastecer
varios circuitos vitales para el control y la seguridad de la planta. El otro sistema
de inversor con capacidad de 5 kVA para suministrar al sistema de control de la
turbina de combustin y al controlador lgico programable del sistema de aire
comprimido.
Fig. 4. Sistema de distribucin de potencia

Fuente: [1]

3. PLANTEAMIENTO

Debido a lo observado en el marco de referencia se propone el esquema de ciclo


mostrado en la figura 5.
Fig. 5. Esquema del ciclo

Fuente: Autor

Se puede apreciar el funcionamiento del ciclo Brayton de la figura anterior,


teniendo en cuenta que el ciclo funciona como un acumulado pero para poder
hallar el punto de trabajo ptimo se tiene que calcular el ciclo teniendo en cuenta
que:
En el quemador de 89,10-11, 12-13 y 14-15, se dice que en cada uno hay 4
quemadores ya que la turbina posee un total de 16, diciendo que los quemadores
distribuyen de igual manera la energa para cada una de las etapas que se
establecieron.
Igualmente se dice que el compresor 1-2, 3-4, 5-6, 7-8, en cada uno hay 4
compresores ya que las etapas de compresin hay un total de 16.
Para calcular las condiciones de trabajo del ciclo se empieza por realizar una
relacin de temperaturas:
T max=T 9=T 11=T 1 3=T 15
T min=T 1=34 C=307,15 K
La temperatura mnima en el ciclo es la temperatura ambiente a la que se
encuentra la central.
A la Salidas de turbinas:
T 10 =T 12 =T 14 =T 16
'

'

'

'

Con la relacin de temperatura se puede hallar la relacin de compresin de alta y


baja para las turbinas de potencia, baja y alta.
RcompT =

P 8 Pr 8 T 8
=
=
P 1 Pr 1 T 1

P1=14,592 psia , P 8=2393,123 p sia

Se tiene que
2393,123 psia
RcompT =
14,592 psia
RcompT =164,002
Se calcula la relacin de compresin de todos los compresores y turbinas,
conociendo la relacin de compresin total:
16

Rco = RcompT , RT = RcompT

Se halla la relacin de compresin de los compresores, individualmente seria:


Rco =16 164,002
Rco =1.375

Ahora se halla la relacin de las turbinas:


RT =4 164,002
RT =3,579

Con el clculo previo de la relacin de compresin de turbinas y compresores,


procedemos a determinar las temperaturas.

Conociendo que:

Rco =

Pr 2 T 2
=
Pr 1 T 1

Conociendo la

T1

se puede ingresar a TermoRat para determinar la presin

reducida en el punto 1 ( Pr 1 )
Pr 1=1,506
Despejando la presin reducida:
Pr 2=R coPr 1
Pr 2=1,3751, 506

Pr 2=2,071
Ahora se puede hallar la temperatura en el punto 2 conociendo su presin
reducida:
T 2 =336,352 K
Se realiza el mismo procedimiento, pero ahora para hallar la temperatura en el
punto 6:
RT =

Pr 9 T 9
=
Pr 10 T 10

Como se conoce la temperatura en el punto 10, se puede calcular su presin


reducida:
Pr 10=17,49

Ahora si podemos despejar la presin reducida en el punto 6 de la siguiente


ecuacin:
Pr 9=RT Pr 10
Pr 9=3,57917,49
Pr 9=62,597

Con una temperatura en el punto 9 de:


T 9=858,204 K

Ya se conoce la temperatura mxima del ciclo:


T max=858,204=T 9=T 11=T 1 3=T 15
Para determinar el Rho ( ) real del ciclo y ptimo, es necesario valerse de las
siguientes ecuaciones:
La eficiencia del compresor es igual a:
co =

v co
W
irr v
W
co

Trabajos reversible e irreversible:


v co =m
co ( hco ) =m
coCp( T co )
W
irre v co= m
co ( h ' co )=m
coCp( T ' co )
W
Eficiencia de la turbina:
t =

irr v
W
vt
W
t

Los trabajos se pueden definir como:


irre v t= m
t ( h ' t ) =m
tCp( T ' t )
W
v t =m
t ( h t ) =m
tCp( T t )
W
Se sabe que el trabajo neto generado es de 167 MW definido por la siguiente
ecuacin:

neto=W
irre v t W
irre v co
W

Alfa:
=

cotT max
T min

Beta:

=co

T max
1 +1
T min

Rho:
Real =

T9
T 10

Ahora se puede determinar el Rho real:


Real =

T9
T 10

Real =

858,204 K
611,792 K

Real =1, 403


Reemplazando se obtiene:
irre v t= mCp

W
[ ( T 9 T 10 ) + (T 9T 10 ) + ( T 9 T 10 ) ]
'

'

Sabiendo que

T 9=T 11 =T 13=T 15

temperaturas y

T 10 =T 12 =T 14 =T 16
'

'

'

'

ya se conocen debido a la relacin de


'

son iguales se puede decir:

irre v t= mCp

W
[ 3(T 9T 10 )]
'

Sustituyendo los valores en la frmula de la eficiencia de la turbina:


irr v m
tCp(T 9T 10 )
W
t =
=
tCp(T 9T 10)
W vt m
'

t =

(T 9T 10 ' )
(T 9T 10)

Calculamos la temperatura en el punto 10:


T '10=T 9t (T 9T 10)

T 7 =858,204 K[ 0,85( 858,204611,792 ) ]


'

T 10 =648,15 K
'

Que por relacin obtendramos

T 10 =T 12 =T 14 =T 16 =1087,74 K
'

'

'

'

Ahora se puede ingresar este valor al trabajo irreversible de la turbina:

irre v t= mCp
W

4 ( T 9( T 9 t ( T 9 T 10 ) ) )

irre v t= mCp4

W
t ( T 9T 10 )

irre v t= mCp4
W

t T 9 1

Donde

T9
T 10

T 10
T9

entonces:

1
irre v t=4mCp
W

tT 9 1

( )

Se procede a analizar los compresores:

irre v co= mCp


W

( T '2 T 1 ) +( T '4T 3 )

Ya que

T 1 =T 3

se conocen y

T 2 =T 4
'

'

son iguales por relacin de

temperaturas se pueden despejar de las siguientes ecuaciones:


irre v co= mCp2

W
(T '2T 1 )

Ahora reemplazando el trabajo irreversible del compresor en la eficiencia del


compresor:

co =

v co mCp(T

W
2T 1)
=
'
irr v
W
mCp(T

2T 1)
co

co =

(T 2T 1 )
(T '2T 1 )

T '2 :

Para as poder despejar la temperatura

T '2 =

'

T2=

T 2T 1
+T 1
co

336,352 K307,15 K
+ 307,15 K
0,86

T '2 =341,106 K

Ahora se puede decir que

T 2 =T 4 =T 6 =T 8 =341,106 K
'

Por consiguiente conociendo

'

T '2

'

'

, podemos reescribir el trabajo irreversible del

compresor de la siguiente manera:

T 2T 1
+T 1T 1
co

T2 T1

co co

irre v co= mCp16


W

irre v co= mCp16


W

irre v co=
W

mCp16T

1 T2
1
co
T1

T2
=
Sabiendo que
T1

( )

se puede abreviar an ms la ecuacin:

1
irre v co= 16mCpT
W
( 1 )
co

Con los datos obtenidos hasta el momento es posible entrar a evaluar el trabajo
neto de la termoelctrica:
neto=W
irre v t W
irre v co
W

Reemplazando valores:

( )]

1
neto= 4mCp

tT 9 1

{[

16mCpT

1
( 1 )
co

( )]

1
p
neto= mC
W
4tcoT 9 1 [ 16T 1( 1 ) ]
co

Dividiendo los trminos en la temperatura del primer punto:

{[

( )]

neto= mC p 4tcoT 9 1 1 16T 1 ( 1 )


W
co
T1

T1

Como =

]}

cotT max
T min

{[

( )]

1
p
neto= mC
W
4 1 [16 ( 1 ) ]
co

Teniendo en cuenta el concepto de optimizacin, se deriva e iguala a cero, debido


a que cuando la lnea tangente a la curva es totalmente horizontal representa los
mximos y mnimos de la grfica.

dWn
=0
d

=
Dnde:
T
= co t max
T min

=0,8

60,85858,204 K
307,15 K

=2,283

Despejamos el Rho ptimo.


opt = 2,283
opt =1,511
Se cumple que

El paso siguiente es analizar el Rho ptimo cuando la eficiencia es mxima:

opt =

2 ( +1)
+1

opt 1=

2,283+ 2,28323,661
0,597

opt 2=

2,283 2,28323,661
=1,738
0,597

Con los datos se procede a graficar en la figura 5, la eficiencia y el trabajo neto Vs


el rho, en donde se ubican los puntos ptimos y el calculado para este ciclo. La
eficiencia tiene un valor de 0,34 = 34% [2]

Fig. 6. Diagrama trabajo neto vs. rho

Fuente: Autores
3.1.

Consumo especfico del gas

Las caractersticas de los gases provenientes de algunos campos, en nuestro


caso, Ecopetrol que ser del centro del pas

Fig. 16. Caractersticas de gases provenientes de diferentes campos Colombianos.

Fuente: Ecopetrol divisin gas natural y comestibles domsticos, 1997

4. CONCLUSIONES

Se logra describir el ciclo de esta central termoelctrica en donde el modelo


matemtico hallado, se hizo en base a lo entendido en la literatura y en la
clase, extrapolando conceptos de la realidad y logrando plasmarlo en un
diagrama ms sencillo, en donde se simplifica las 16 etapas de compresin
de la turbina en 2, una de alta y otra de baja, lo mismo que las 4 etapas de
la turbina en 2 y una adicional que es la etapa donde est conectada al
generador elctrico, denominada etapa de carga.

Por estar conectados bajo un mismo eje el trabajo de la turbina de alta y el


compresor de alta son el mismo, as mismo como la turbina de baja y el
compresor de baja.

Cada turbina y compresor tienen diferente relacin debido a que esta


depende del nmero de etapas y en este caso son 4 etapas de expansin
comparada con las 16 de compresin, bajo este criterio la relacin de
presin entre las etapas de compresin es mayor.

Se calcul una temperatura mxima, despus de la salida de los


quemadores de 858, 15 K y una temperatura mnima promedio de 307,15 K
(ambiente en la Barrancabermeja - Santander), bajo estos parmetros de
operacin y los rendimientos de cada uno de los equipos involucrados en el
proceso, se observ que la planta no opera bajo los parmetros ptimos
para el proceso.