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Materia: Direccin de Operaciones y Tecnologa

Tarea: Reporte de lectura V Manejo y control de inventarios


Maestra: Gabriela Garca
Alumno: Nadia Elizabeth Silva Isiordia
Abril 2016

Reporte de lectura v
Introduccin

Desde tiempos inmemorables, los egipcios y dems pueblos de la antigedad,


acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en
los tiempos de sequa o de calamidades. Es as como surge o nace el problema
de los inventarios, como una forma de hacer frente a los periodos de escasez, que
le asegurarn la subsistencia de la vida y el desarrollo de sus actividades
normales. Esta forma de almacenamiento de todos los bienes y alimentos
necesarios para sobrevivir motiv la existencia de los inventarios.
Como es de saber; la base de toda empresa comercial es la compra y ventas de
bienes y servicios; de aqu viene la importancia del manejo de inventario por parte
de la misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo contable un estado
confiable de la situacin econmica de la misma.
El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de
materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el
inventario tiene un papel vital para el funcionamiento acorde y coherente dentro
del proceso de produccin y de esta forma afrontar la demanda.
Algunas personas que tengan relacin principal con los costos y las finanzas
respondern que el inventario es dinero, un activo o efectivo en forma de material.
Los inventarios tienen un valor, particularmente en compaas dedicadas a las

compras o a las ventas y su valor siempre se muestra por el lado de los activos en

el Balance General.

Los inventarios desde el punto de vista financiero mientras menos cantidades


mejor (la conclusin correcta por razones equivocadas y una forma extraa de
tratar un verdadero activo). Los que ven los inventarios como materiales de
produccin tienen una miopa similar.

Puntos importes
ADMINSTRACION DE INVENTARIOS

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin del


inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la
empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o
prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer su situacin financiera y
las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situacin.
Finalidad de la Administracin de Inventarios

La administracin de inventario implica la determinacin de la cantidad de


inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los pedidos
y las cantidades de unidades a ordenar. Existen dos factores importantes que se
toman en cuenta para conocer lo que implica la administracin de inventario.

Minimizacin de la inversin en inventarios

El inventario mnimo es cero, la empresa podr no tener ninguno y producir sobre


pedido, esto no resulta posible para la gran mayora de las empresa, puesto que
debe satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el
pedido pasara a los competidores que puedan hacerlo, y deben contar con
inventarios para asegurar los programas de produccin. La empresa procura
minimizar el inventario porque su mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un
milln invertido en inventario implica que se ha tenido que obtener ese capital a su
costo actual as como pagar los sueldos de los empleados y las cuentas de los
proveedores. Si el costo fue del 10% el costo de financiamiento del inventario ser
de $100.000 al ao y la empresa tendr que soportar los costos inherentes al
almacenamiento del inventario.
Afrontando la demanda

Si la finalidad de la administracin de inventario fuera solo minimizar las ventas


satisfaciendo instantneamente la demanda, la empresa almacenara cantidades
excesivamente grandes del producto y as no incluira en los costos asociados con

una alta satisfaccin ni la prdida de un cliente etc. Sin embargo resulta


extremadamente costoso tener inventarios estticos paralizando un capital que se
podra emplear con provecho. La empresa debe determinar el nivel apropiado de
inventarios en trminos de la opcin entre los beneficios que se esperan no
incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se
requiere.
Importancia: La administracin de inventario, en general, se centra en cuatro
aspectos bsicos:
1.

Cuantas unidades deberan ordenarse o producirse en un momento

dado.

4.

2.

En qu momento deberan ordenarse o producirse el inventario.

3.

Que artculos del inventario merecen una atencin especial.

Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artculos

del inventario.
El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega pueden
ser instantnea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede
recurrir rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que
termine el proceso de produccin.
Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda
del cliente s ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene

inventario suficiente para satisfacer la demanda que se espera, si no una cantidad


adicional para satisfacer la demanda inesperada.
El inventario permite reducir los costos a que da lugar la falta de continuidad en el
proceso de produccin. Adems de ser una proteccin contra los aumentos de
precios y contra la escasez de materia prima.
Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas
bsicas, tendr que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas
bajo que predomine en el mercado, esto tiene como consecuencia una
continuacin normal de las operaciones y una buena destreza de inventario.
La administracin de inventario es primordial dentro de un proceso de produccin
ya que existen diversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa,
lograr la satisfaccin para llegar a obtener un nivel ptimo de produccin. Dicha
poltica consiste en el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la
continuidad de la produccin de una empresa, permitiendo una seguridad
razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el acceso de
inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su xito va estar
enmarcado dentro de la poltica de la administracin de inventario.

Planeacin de requerimientos de materiales


Los motivos del MRP
(Material Requerimientos Planning) es el sistema de planeacin de compras y
manufactura ms utilizado En la actualidad. Lo ms probable es que su empresa
lo utilice para generar sus rdenes de compra o sus rdenes de trabajo.
Posiblemente sus proveedores lo utilizan para planear la fabricacin de sus
pedidos. Todos los casos. Como toda tendencia en manufactura, sus promotores
aseguran que es el mejor sistema y que Le traer ventajas enormes de operacin
y eficiencia si su empresa lo adopta. El objetivo de este artculo es Presentar una
breve y objetiva descripcin de lo que s hace y lo que no hace el MRP. Como
veremos ms Adelante, el MRP hace una contribucin muy valiosa a los sistemas
de control de produccin. Sin embargo, Tiene serias fallas implcitas en su lgica
que lo hacen no deseable para algunos ambientes de manufactura. Si Le
preguntamos a los usuarios y especialistas en sistemas sobre cul es la principal
aportacin de MRP la Respuesta, sin temor a equivocarme, sera la simplicidad de
su algoritmo y la estructura lgica que facilita su Administracin. Sin embargo,
aunque esa s es su principal ventaja, no es su principal aportacin a los sistemas
de Manufactura. El concepto detrs del MRP es su gran aportacin: Separar la
demanda dependiente de la Independiente, es decir, planear la produccin de la
demanda dependiente slo en la medida en que sta se Ligue con la satisfaccin
de la demanda independiente. Dentro de este juego de palabras el MRP reconoce
que existe demanda independiente (se origina fuera del sistema y no se puede
controlar su variabilidad) y Dependiente (demanda de los componentes que

ensamblan los productos finales) y, sobre todo, enfatiza en la Relacin entre


ambas para tratar de reducir los inventarios propios de sistemas como el punto de
orden. As, el MRP es un sistema denominado push, ya que su mecnica bsica
define programas de produccin (o Compras) que deben ser empujados en la
lnea de produccin (o al proveedor) en base a la demanda de Productos
terminados.
Funcionalidades bsicas del MRP
Como se mencion anteriormente, la lgica del MRP es simple, aunque su
complejidad est en La cantidad de artculos a administrar y los niveles de
explosin de materiales con que se cuente. El MRP Trabaja en base a dos
parmetros bsicos del control de produccin: tiempos y Cantidades. El sistema
debe de ser capaz de calcular las cantidades a fabricar de productos terminados,
de los Componentes necesarios y de las materias primas a comprar para poder
satisfacer la demanda independiente. Adems, al hacer esto debe considerar
cundo deben iniciar los procesos para cada artculo con el fin de Entregar la
cantidad completa en la fecha comprometida. Para obtener programas de
produccin y Compras en trminos de tiempos y cantidades, el MRP realiza cinco
funciones bsicas.

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