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TRABAJO N 1
DISEO DE TRANSMISIN
Elaborado por:
MARIO ALBERTO OSSA MUOZ
DARWIN FERNANDO PANCHE CASTAO
Profesor:
Libardo Vanegas Useche
2
TABLA DE CONTENIDO
1. Introduccin ...2
2. Enunciado del problema ...2
2.1 Datos generales....3
3. Seleccin del motor y
protecciones4
4. Procedimiento 8
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Clculo cinemtico.13
Potencia corregida......14
Clculo de pares detorsin.....15
Dimetros previos......16
Grficas de ejes..17
5. Conclusiones y recomendaciones......19
6. Referencias bibliogrficas.20
1. INTRODUCCIN
El siguiente trabajo plantea la realizacin de un diseo de transmisin de potencia eficiente para
un problema determinado, basados en datos preliminares y en los conocimientos adquiridos
durante la primera parte del curso de diseo II.
El diseo se realiza de manera secuencial y organizada de tal modo que a partir de unos
requerimientos y unos datos iniciales se sigue un procedimiento que asegura la obtencin de un
resultado adecuado y que satisface todas las exigencias que se deben cumplir, analizando las
posibilidades existentes, soportando las decisiones tomadas en base a recomendaciones y
catlogos suministrados por los fabricantes de partes.
3
Se necesita disear un mecanismo de transmisin de potencia que mueva simultneamente un
ventilador axial que funciona a 900 RPM y un elevador de cangilones cuya velocidad de
operacin es de 180 RPM.
La fbrica se encuentra ubicada en la ciudad de Pereira (1420 msnm) y cuya temperatura
ambiente es aproximadamente 25C. Se prev que el sistema de transmisin funcione de manera
continua durante dos jornadas diarias de ocho horas cada una; adems sta deber cumplir con
una vida til de 20 aos (12 meses al ao, 7 das a la semana).
En la seccin de trabajo de la fbrica se cuenta con una red trifsica de 440 V y una frecuencia
de 60 Hz los cuales son constantes durante la vida til del sistema; la temperatura en la seccin
de trabajo alcanza los 30C (5C por encima de la temperatura ambiente).
, caso trifsico, en A
Donde Pe es la potencia activa de entrada (14,92 kW), V es el voltaje (440) y FP es el factor de
potencia (0,85).
Entonces se tiene que In = 23 A
Por ende se busca el interruptor adecuado en el siguiente catlogo:
As se tiene que el interruptor adecuado es del tipo CQD330 cuyo nmero de catlogo es
A7B10000001148.
Para el contactor se selecciona del siguiente catlogo de Siemens:
El caso del conduit se mira el que el dimetro de ste sea mayor que el del
conductor a alojar.
El tipo de conexin empleado ser dependiendo del tamao del motor (en este caso 160)
basados en la siguiente imagen:
4. PROCEDIMIENTO
Se escogi un motor de 1800 RPM (4 polos) para los clculos preliminares, esto con el fin de
encontrar la cantidad de escalones necesarios para llevar la velocidad y potencia solicitada por
cada mquina.
i gral =
Donde
nM
n maq
respectiva.
i gralA =
1800
=2
900
i gralB=
1800
=10
180
1 escaln
1
1
2 4 =2
2 escalones
2
2 4 2=4
3 escalones
64
23 4 3 =8
Por ende para llevar el movimiento a la mquina A basta con un escaln, mientras que para la
mquina B se necesitaran 2 escalones. Para efectos de este trabajo se emplearan 3 escalones en
la mquina B con el fin de emplear los 3 tipos de transmisiones solicitados (correas, ruedas
dentadas y cadenas).
La potencia del motor se calcula como:
PM =P/ngral
(1)
PM =
PA
PB
+
n gralA ngralB
(2)
Donde PA = 6.2 HP y PB = 7.5 HP son las potencias consumidas por cada una de las
mquinas.
El clculo de la eficiencia general de la transmisin se obtiene con:
n gral=n an bn cnnnkr
Donde
(3)
na , nb , nc , nn son las eficiencias para cada escaln necesario para llegar a la mquina
deseada y
nr
10
Figura N 10
As se tiene para la mquina A:
n gralA=nan1r
(4)
Reemplazando:
1
n gralA=0.950.99 =0.9504
(5)
n gralB=n an bn cnr
(6)
Reemplazando:
4
n gralB=0.950.920.950.99 =0.79758
(7)
11
Con los datos obtenidos para cada una de las eficiencias y reemplazando los valores en la
ecuacin (2) se obtiene la potencia para el motor en hp.
PM =
6.2 hp
7.5 hp
+
=15.9956 hp
0.9405 0.79758
Ahora para el clculo de las relaciones de transmisin adecuadas para cada escaln se tiene:
Donde
nM
(8)
i gral maq
nmaq
es la velocidad de giro
mquina.
n M =n Ai gralA
(9)
n M =n Bi gralB
(10)
n A = 900 RPM
n B = 180 RPM
i gralA =i a
(11)
i gral B=i ai bi c
(12)
Como se utilizara el mismo motor para mover ambas mquinas, se igualan las ecuaciones
anteriores (9 y 10).
n M =n Ai a=nBi ai bic
Simplificando se obtiene:
n A =n Bi bi c
(13)
12
Como se tiene una ecuacin con dos incgnitas, se procede a suponer alguna de ellas;
suponiendo
i b=
nA
900
=
=5/2
nBi c 1802
Ahora para obtener la relacin de transmisin para el escaln A se toma como recomendacin
el rango sugerido por la tabla 7-5 del libro de Ocampo.
ia 4
Figura N 11
Aplicando la ecuacin (9) para determinar el rango ptimo de RPM para el motor se obtiene:
n M =( 2 a 4 )n A
1800 RPM
n M 3600 RPM
13
nM=
( 2 a 4 )5
2180
2
1800 RPM
n M 3600 RPM
Basndose en este rango se procede a la seleccin del motor a partir del catlogo de motores
trifsicos suministrado por Siemens.
Segn las caractersticas bsicas (Velocidad 1800 rpm, 4 polos, 60 Hz, Potencia requerida
mnima de 16 hp) se escoge un motor 1LA7 164 4YA70.
Figura N 12
Obsrvese que la velocidad nominal del motor es levemente menor a la estndar (1800 RPM).
Con la ecuacin (9) para el nuevo valor de velocidad del motor (1760 RPM) se obtiene la
relacin de transmisin real para el escaln A.
n M =n ai a
i a=
n M 1760 88
=
=
n A 900 45
14
i b=
nM
=
nBi ai c
1760
5
=
2
88
180
2
45
( )
nn=
Donde
nn
n n1
i
(14)
nn1
n1 1760
=
=900 min1
ia
88
(Velocidad del rbol 2)
45
n4 =
n3 900
=
=360 min1 (Velocidad del rbol 4)
i b 2.5
n5=
n 4 360
=
=180 min1 (Velocidad del rbol 5)
ic
2
15
4.2 POTENCIA CORREGIDA
Esta es la potencia que desarrollara el motor bajo las condiciones de temperatura y altura
establecidas por el lugar donde ste operar.
El valor numrico se calcula con:
Pcorr=P nomf T f L
Donde
fT
es el f actor de temperatura
(14)
y
fL
altura.
Estos valores son tomados de la tabla:
Figura N 13
Para encontrar el factor de correccin debido a la altura se debe realizar una interpolacin entre
los valores marcados.
Los valores obtenidos son:
7460 w
=15562.1 w
10 hp
16
Teniendo en cuenta que:
10 hp=7460 w
T=
P=T=T ( 2 n )
P
2 n
(15)
T1=
P1
=
2 n1
14920
=80.952 Nm
1760
2
60
T2=
P2
P1na 149200.95
=
=
=150.391 Nm
2 n2 2 n 2
900
2
60
( )
P3
P1nanr 149200.950.991
T3=
=
=
=148.887 Nm
2 n3
2 n3
900
2
60
( )
nr ).
17
2
T 4=
P4
P n n n 149200.950.920.99 2
= 1 a b r=
=339.15 Nm
2 n4
2 n4
360
2
60
( )
Como en el caso anterior se tuvo en cuenta las prdidas anteriores y las de dos pares de
n
2
rodamientos ( r ) .
T5=
P5
P n n n n 3 149200.950.920.950.993
= 1 a b c r=
=637.688 Nm
2 n5
2 n5
180
2
60
( )
n
3
En este caso se tuvo en cuenta las prdidas por tres pares de rodamientos ( r ) .
18
Figura N 14
Ss=
S ys
16 T
adm=
3
N
d
(16)
Cabe resaltar que solo se tiene en cuenta el par de torsin para el diseo y se desprecian los
otros tipos de esfuerzo, por lo cual se debe ser lo suficientemente conservativo con los clculos.
d= 3
16 T
adm
(17)
La seleccin de
adm
menores en los rboles donde se prev que los esfuerzos son mayores (2 y 5), y mayores donde
se presume son menores los esfuerzos (3 y 4). As se tiene:
rboles 2 y 5 :
adm=25 MPa
rboles 3 y 4 :
adm=40 MPa
Aplicando (17) y teniendo en cuenta las condiciones anteriores se calculan los dimetros de
cada rbol.
19
16 T 2 3 16 (150.391 )
=
=0.031291 m
adm
( 25 x 106 )
16 T 3 3 16 (148.887 )
=
=0.026664 m
adm
( 40 x 106 )
d 2=
d 3=
d4=
d 5=
16 T 4 3 16 ( 339.15 )
=
=0.035083 m
adm
( 40 x 10 6 )
16 T 5 3 16 ( 637.688 )
=
=0.050646 m
adm
( 25 x 106 )
20
Figura N 15
Figura N 16
21
Figura N 17
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para el desarrollo de este trabajo, tambin se podra haber optado por un sistema ms
directo de transmisin, el cual utilizara dos escalones, y de esta manera obtener los
mismos resultados para las mquinas a mover, brindando de esta forma mayores
beneficios econmicos y de espacio, adems de una mejor eficiencia de la transmisin.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
22
[1]
[2]
[3]
Gua para el clculo cinemtico y diseo de transmisiones por correas, por cadenas y
por ruedas dentadas
Libardo Vicente Vanegas Useche
[4]
[5]