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coccin por lotes


desde el principio

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Grupo corporativo Waldner


- un slido tro

El grupo corporativo WALDNER se compone hoy de tres empresas


independientes:

Hermann WALDNER GmbH & Co. KG


WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG
WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH

WALDNER es una referencia de calidad: desde hace casi un siglo.


En atencin a nuestros clientes, utilizamos todo nuestro potencial para
superar los lmites de las reas de negocio. Las tres empresas del grupo
empresarial WALDNER, con su tamao y su integracin en el grupo, son
garanta de estabilidad, experiencia y continuidad.

WALDNER

Hermann WALDNER

WALDNER Labor- und

Laboreinrichtungen

GmbH & Co. KG

Schuleinrichtungen

GmbH & Co. KG

GmbH

Dosomat mquinas para el llenado y cierre


Process Systems
Tecnologas del agua

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Waldner Process Systems

Waldner Process Systems ofrece, como rea de negocio de


Hermann WALDNER GmbH & Co. KG, soluciones a medida para el
procesamiento industrial en los sectores farmacutico, qumico y alimentario, desde componentes nicos hasta sistemas completos.

Aisladores y sistemas contencin


Sistemas de contencin completa para la manipulacin exenta de
contaminacin de sustancias altamente activas y txicas (API) y de
aislamiento para aplicaciones estriles.
Tecnologa de secado
Secadores a vaco por contacto, desplazables para el tratamiento de
polvos sin emisin de partculas, armarios de secado adaptados al
GMP, armarios de secado de conveccin e intermitentes.
Depsitos, unidades funcionales y equipos
Tecnologas de depsitos desde reactores, depsitos presurizados y
depsitos de preparacin nicos hasta unidades, sistemas de contenedores o filtros de presin monocapa completos.
Equipos de coccin
Equipos de coccin por lotes para la industria alimentaria, entre otros,
para la elaboracin asptica de preparados de fruta y de confituras.

Nuestros equipos, incluido el instrumental de tcnicas de medicin,


control y regulacin, estn construidos siguiendo los principios de la
modularidad. Le ofrecemos un asesoramiento individual y competente
sobre el desarrollo de procesos, la planificacin y la realizacin de proyectos completos, todo consecuentemente orientado a sus necesidades.
En pocas palabras, le ofrecemos lo mismo que nosotros mismos nos
exigimos: soluciones de primera.

coccin por lotes


desde el principio

Sabemos qu es seguridad
Ms de 80 instalaciones realizadas en el mercado mundial son
buena muestra de la experiencia consolidada de Process Systems
en la produccin de equipamiento para el tratamiento a lotes en
la industria alimentaria. Los sistemas realizados por Process Systems
se aplican fundamentalmente en el sector del tratamiento presurizado
y asptico. A lo largo de ms que dos dcadas, tambin nos hemos
confrontado intensamente con la siempre difcil produccin de preparados de frutas de alta calidad. El sector de la coccin est dominado hoy
en da por cuestiones como mxima integridad con mnima prdida de

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producto, breve tiempo de proceso, recuperacin de aroma y seguridad


asptica. En otras palabras: la coccin debe ser rpida y respetuosa para
que el sabor del producto se conserve en la mayor medida posible y
en un estado de conservacin ptimo. Precisamente en el mbito del
diseo asptico, contamos con la ventaja de nuestra experiencia en
la industria farmacutica con sus estrictas normas de produccin. No
dejamos siquiera que se planten problemas de esterilidad: los abortamos
en su propio origen.

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Las tendencias del maana


Optimizacin de procesos, adaptacin flexible al
mercado y gestin de costes son las palabras clave de
cara al futuro. Por ese motivo, Process Systems desarroll un equipo piloto que se encuentra en nuestro laboratorio de pruebas en Wangen, Alemania. Los resultados
que se obtienen con este equipo se pueden proyectar a
la escala adecuada y constituyen de ese modo una base
segura y estable para la realizacin de nuevos procesos
de produccin o para la mejora de las tecnologas ya existentes. Participe ya hoy en el desarrollo de las tendencias
del maana en nuestro equipo piloto.

Nuestro centro de atencin: su producto


Envenos sus ingredientes y la receta: se
es el punto de partida para el desarrollo
de nuestra tcnica de proceso. Fundamentalmente, los productos producidos en
nuestros equipos discontinuos son:
preparados de alta calidad a base de fruta
preparados para la industria panadera y
confitera
confituras, compotas, mermeladas
alimentos infantiles
sopas, salsas
platos de carnes
Process Systems ofrece, especialmente en la
produccin de preparados a base de fruta,
una tecnologa de coccin y refrigerado que
responde a las ms elevadas exigencias.
Ofrecemos asimismo soluciones en sistemas
especficos para necesidades especiales.
Pero, independientemente de cul sea su producto, nuestro objetivo es siempre un proceso
de calidad uniforme que le resulte en todo
momento transparente y bajo control.

Componentes individuales o
soluciones completas?
El carcter modular de nuestros sistemas
permite realizar desde mdulos individuales hasta lneas de produccin completas.
Los ingenieros de Process Systems elaboran
un diseo detallado para su proyecto que
responda al perfil de sus necesidades y basado
en un anlisis de costes realista. Muchos aos
de experiencia en la transformacin del acero
nos permiten producir y montar componen-

tes y mdulos de plantas de produccin con


agilidad y calidad de primera categora. Junto
con el equipamiento de coccin y refrigerado
propiamente dicho, Process Systems suministra
tambin, por supuesto, toda la periferia de la
instalacin, incluidas las tuberas, los reguladores y el montaje y puesta en marcha operativa
de instalaciones complejas. La amplia gama
ofrece lugar para dotar a su proyecto de soluciones creativas. El trabajo de ingeniera que
est detrs de nuestros equipos es sofisticada
y a veces sorprendentemente sencilla; pero
siempre hecha a medida.

Ahora y en el futuro, estamos siempre a su disposicin


Los equipos de coccin por lotes de
Process Systems tienen una vida til media
de varias dcadas. Nuestra mxima meta
es la colaboracin exitosa y duradera con
nuestros clientes. No consideramos cumplido
un pedido con el simple envo del equipo, sino
solamente con su perfecta integracin en el
proceso de produccin. La formacin de su
personal, la asistencia y la asesora tambin
tras la puesta en marcha operativa del equipo,
as como el suministro de repuestos a precios
competitivos, son aspectos que, desde nuestro
punto de vista, se sobreentienden. Se trata de
la optimizacin de su proceso de produccin, y
nuestro equipo estar a su lado en todo lo que
tenga que ver con l. Tiene nuestra palabra.

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Las lneas de produccin


Los equipos de Process Systems constan de uno o varios
etapas en estructura vertical u horizontal. Las dimensiones
estndar varan entre 120 y 5.000 litros. Adems de los tipos de
equipo presentados, hay multitud de posibles configuraciones y
combinaciones especficas que pueden realizarse segn las necesidades concretas del cliente.

Equipos verticales de coccin


y refrigerado de una etapa
El equipo consta de un depsito y un
condensador tubular externo. Se puede
utilizar para multitud de aplicaciones.
En este equipo, la totalidad del proceso, es
decir, la coccin y el refrigerado, se lleva a
cabo en un nico depsito. La mezcla se realiza mediante un sistema de agitacin coaxial.
La entrada de energa tiene lugar a travs de
la doble camisa. El condensador integrado
permite unir el refrigerado y el vaco en un solo
paso. Este equipo est pensado para producciones pequeas o medianas (de una a tres
toneladas por carga).

Equipos verticales de coccin y


refrigerado de dos etapas
Este equipo est concebido para producciones grandes y consta de un cocedor y un refrigerador. El proceso de produccin se articula
en dos etapas: en la primera etapa tiene lugar el
proceso de coccin, mientras que en el segundo
se realiza el refrigerado, mediante el refrigerador
de vaco integrado. Dado que por lo general el
proceso de refrigerado precisa de menos tiempo
que el de coccin, este tipo de equipo puede
realizarse en unidades con dos cocedores y un
refrigerador.

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Equipo de coccin y refrigerado de dos


etapas formado por una cocedor horizontal y un refrigerador vertical
El rasgo distintivo de este tipo de equipo
es el diseo horizontal del cocedor.
Otra caracterstica del cocedor horizontal es
el innovador diseo de su sistema de agitacin: se trata de una estructura en espiral que
no slo sirve para el mezclado ptimo del
producto, sino que realiza la transmisin de la
mayor parte de la energa. Paralelamente, el
calentado se realiza a travs de la doble camisa
del depsito. Gracias a este sistema dual de
transmisin de energa, en que el producto
tambin se calienta desde dentro gracias a
la estructura agitadora en espiral, se consiguen
tiempos de proceso extremadamente reducidos. Esto implica una importante reduccin
del esfuerzo de mezcla al que es sometido el
producto, y, con ello, una mayor calidad. El
cocedor horizontal se puede combinar con
una segunda etapa de refrigerado. Puede
tratarse de un refrigerador por vaco habitual
con condensador tubular o bien de nuestro
turborefrigerador, cuya innovadora tecnologa
de refrigerado hace innecesario el condensador
adicional.

09

Turborefrigerador: refrigerador y
condensador en un
Este nuevo sistema patentado es especialmente apropiado para la pasteurizacin
de preparados a base de fruta con mantenimiento en caliente (+95C aprox.) y para
el refrigerado en vaco (+30C aprox.). Este
sistema hace innecesario el condensador, ya
que la doble camisa del refrigerador asume su
funcin. Mediante una turbina, los vapores son
conducidos a la doble camisa, donde se condensan y retornan al producto como condensacin.
La ausencia de condensador externo dota al turborrefrigerador de una seguridad extraordinaria
en lo tocante a la esterilidad, cuestin bsica en la
produccin de preparados a base fruta aspticos.
Gracias a su diseo nico, es extraordinariamente
fcil de limpiar, ya que la doble camisa tambin
sirve para la esterilizacin de las superficies
internas del depsito. De este modo, es posible la
limpieza SIP/CIP en un tiempo muy reducido.
El turborefrigerador se puede instalar tanto en
vertical como inclinado. Mediante una posicin
adecuada se consigue una mejor mezcla del
producto, de tal modo que no se hace necesario
el uso de rompecorrientes.

Accesorios
Adems de los equipos de coccin y refrigerado que hemos presentado, Process
Systems suministra e instala tambin todos
los perifricos necesarios para la lnea de
produccin:
Carga automtica con carros de fruta
Boca de hombre con sistema de cierre centralizado o manual
Dosificador de azcar con estacin de
pesado
Dosificacin automtica de glucosa, pectina,
almidn, etc.
Conducto de transporte con cuchilla, rejilla,
separador magntico
Mdulos energticos prefabricados para
reducir tiempos de montaje
Sistema de toma de muestras
Controles de sistemas (sistema de control de
procesos con conmutador de idioma, Protocolo de lotes para documentacin reproducibilidad de procesos )
Conexin mdem para diagnstico y mantenimiento remotos
Estaciones de llenado
Depsitos aspticos

Nuestro equipo piloto:


el futuro a la vista
Existe demanda de flexibilidad, y a menudo son hasta 20 las recetas con los ms
diversos productos las que se realizan una
tras otra en nuestra instalacin de prueba.
Es usted quien decide si desea realizar sus
pruebas con nosotros en Wangen o en sus
propias instalaciones productivas: con sus 120
litros de capacidad, nuestro marcador de
tendencias es un flexible viajero.
En su configuracin bsica, el equipo est
concebido fundamentalmente para procesos
de coccin, descongelado y mezcla cuidadosa,
y es adecuado ante todo para la produccin de

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preparados a base de fruta aspticos, confituras y diversos preparados comestibles. En


nuestro equipo piloto de un nivel se puede
realizar una carga completa. El agitador en
espiral, de accin cuidadosa y con capacidad
calentadora, y la gran superficie de intercambio, permiten una perfecta transmisin
del calor: as el producto se templa rpido y
sin sufrimiento. Mediante la espiral de giro
a contracorriente y el rascador de tefln, el
producto se mezcla de manera homognea.
Gracias a los reducidos tiempos de proceso y
la escasa energa de mezcla aplicada sobre el
producto, su integridad puede mantenerse en
gran medida. El refrigerado a continuacin de
la pasteurizacin se realiza mediante el agitador

en espiral combinado con la doble camisa y el


refrigerado en vaco con el condensador.
Nuestro equipo piloto est completamente
equipado con controlador y alimentacin de
energa, as como de todo el sistema de tuberas, de modo que, cuando est de visita en
las instalaciones de nuestros clientes, slo es
necesaria la conexin a las tomas de energa
disponibles para ponerlo en marcha.

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Sistemas de contenedores de acero


Para el llenado de los productos producidos en nuestros equipos, le ofrecemos
numerosas variantes de contenedores normalizados o hechos a medida para todo
tipo de aplicaciones. Para el llenado asptico
de preparados a base de fruta, Process Systems
suministra contenedores aspticos presurizados
de forma cilndrica normalizada o con diseos
especiales, en tamaos de entre 200 y 1.000
litros. Adems disponemos de contenedores
rectangulares para lquidos, medios viscosos
y graneles con capacidad entre 200 y 2.500
litros. Las superficies y los procesos de soldado
de nuestros contenedores responden a los
requisitos de los productos.

En nuestra produccin se utilizan todas las


aleaciones de acero, y tambin aleaciones
especiales. Los contenedores de Process Systems estn equipados, segn usted desee, con
distintas configuraciones de bocas de hombre
o de mano, collarn tensor, cncamos o cierre
central de tapa. Los marcos y los bastidores
estn compuestos en acero o aluminio o galvanizados en acero, y se suministran en configuracin estndar o soldados hermticamente.
Para terminar: Los contenedores de Process
Systems se pueden calentar: ya sea con agua,
vapor o electricidad.

+49 7522 986-474


+49 7522 986-595
info@ProcessSystems.es

www.diewerber.com

Anton-Waldner-Strasse 10-16
88239 Wangen
Alemania

11-ES-0906

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