AFILAR EL ANGULO DE PAL PUNTA DEL RAYADOR.

Esta operacin consiste en preparar el filo o la punta de las herramientas en

la esmeriladora con la finalidad de facilitar la penetracin de la herramienta
sobre el material.

PROCESO DE EJECUCIN
1 PASO: Accione la esmeriladora.
OBSERVACION
Seleccione y rectifique, si es necesario colocar el apoyo lo
Ms cerca posible de la muela abrasiva.
2 PASO: Asegure la herramienta en posicin de afilar
Con las dos manos.
OBSERVACION
La herramienta debe ser tomada
Con firmeza y cercada a la muela cuidadosamente.
3 PASO: Afile la herramienta.
OBSERVACION
Acabe la punta del granete
Utilizando la muela de grano fino.
4 PASO: Verificar el ngulo de la punta de las herramientas.
a) Con plantilla.
b) con gonimetro.
5 PASO: Compruebe el afilado de las herramientas.
a) Trazando sobre el material lneas finas.

AFILAR CINCEL
Es la operacin q consiste en preparar el filo de la punta de la herramienta
cincel en la esmeriladora con la finalidad de facilitar la penetracin de la
cua sobre el material.

Proceso de ejecucin
1 PASO: ACCIONE LA ESMERILADORA.
a) seleccione la muela abrasiva a
Utilizar, para desbastar y acabar.
2 PASO: Asegure el cincel y aproxmela ala
Muela abrasiva.
a) Apoye su mano en el soporte del buril.
3 PASO: AFILE LA HERRAMIENTA.
OBSERVACION
Enfri la herramienta para evitar que se
Quemen las aristas de corte.
4 PASO: VERIFICAR LOS ANGULOS DE LA PUNTA
DE LA HERRAMIENTA.
a) utilizando la plantilla o
Verificador de ngulos.
5 PASO: COMPRUEBE EL AFILADO DE LA PUNTA
DE LA HERRAMIENTA EN EL
MATERIAL A TRABAJAR.

AFILADO DEL ANGULO DE CUCHILLA DE REFRENTAR

Esta operacin consiste en esmerilar o afilar el ngulo de posicin de la
herramienta de corte debido a que su influencia tiene que ver sobre la
forma de direccin de la viruta y la direccin de la fuerza de corte.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE EL ESMERIL.
a) Seleccionando la muela abrasiva
Para desbaste y acabado.
2 PASO: SELECCIONE LA HERRAMIENTA A AFILAR.
a) Considerando la incidencia de
La barra de acero de HSS.
3PASO: AFILE ANGULO DE POSICION.
a) Inclinando al ngulo de posicin a
90 para refrentar y escuadrar.
4 PASO: VERIFIQUE EL ANGULO DE POSICIN.
a) utilizando el gonimetro para
Verificar el ngulo deseado.
b) utilizando los verificadores de ngulo
Fijo para comprobar el ngulo de posicin.

AFILADO DEL ANGULO DE CUCHILLA DE DESBASTE

Esta operacin consiste en esmerilar o afilar el ngulo de posicin de la
herramienta de corte debido a que su influencia tiene que ver sobre la
forma de direccin de la viruta y la direccin de la fuerza de corte.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE EL ESMERIL.
a) Seleccionando la muela abrasiva
Para desbaste y acabado.
2 PASO: SELECCIONE LA HERRAMIENTA A AFILAR.
a) Considerando la incidencia de
La barra de acero de HSS.
3PASO: AFILE ANGULO DE POSICION.
a) Inclinando al ngulo de posicin
A 45 para til de desbastar.
4 PASO: VERIFIQUE EL ANGULO DE POSICIN.
a) utilizando el gonimetro para
Verificar el ngulo deseado.
b) utilizando los verificadores de ngulo
Fijo para comprobar el ngulo de posicin.

RECTIFICAR MUELA DE ESMERIL

Es la operacin que consiste en dar forma exacta al perfil de la muela

abrasiva mediante el rectificado manual con herramientas rectificadoras
para luego producir un esmerilado preciso en el afilado de herramienta de
corte.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE LA MAQUINA.
a) Cerciorarse que el esmeril tenga
Protectores o guardas.
b) Regule el apoyo o soporte de 1 a 3 mm
Respecto a la muela abrasiva.
c) Cerciorarse que el esmeril tenga protector
Visual.
2 PASO: RECTIFIQUE LA MUELA ABRASIVA.
a)
Seleccionando el rectificado abrasivo con la cantidad de
Diamante en quilate adecuado segn el tamao de la muela
Abrasiva.
b)
Posicionando el rectificador con punta de diamante a un
Angulo de 5 - 10 respecto al soporte o apoyo del esmeril.
c)
Posicionando luego a la derecha
En un ngulo de 10 a 15.
d)
Accione la mquina y desplace el
Diamante por toda la anchura de la
Muela abrasiva.
e)
De pasadas sucesivas con el diamante
Hasta limpiar y obtener
Completamente la superficie plana.

AFILAR ANGULO DE CILINDRAR

Esta operacin consiste en esmerilar o afilar el ngulo de posicin de la
herramienta de corte debido a que su influencia tiene que ver sobre la
forma de direccin de la viruta y la direccin de la fuerza de corte.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE EL ESMERIL.
a) Seleccionando la muela abrasiva
Para desbaste y acabado.
2 PASO: SELECCIONE LA HERRAMIENTA A AFILAR.
a) Considerando la incidencia de
La barra de acero de HSS.
3PASO: AFILE ANGULO DE POSICION.
a) Inclinando al ngulo de posicin
A 90 para cilindrar.
4 PASO: VERIFIQUE EL ANGULO DE POSICIN.
a) utilizando el gonimetro para
Verificar el ngulo deseado.
b) utilizando los verificadores de ngulo
Fijo para comprobar el ngulo de posicin.

AFILAR ANGULO DE LA CUCHILLA DE ROSCAR

Esta operacin consiste en afilar los ngulos de la punta y filo de la cuchilla
de roscar de perfil triangular (ROSCA METRICA) considerando en el afilado
manual los ngulos adecuados para mejorar las condiciones de corte.

Proceso de ejecucin

1 PASO: AFILE EL ANGULO DE INCIDENCIA PRINCIPAL.

a) La incidencia a esta en
Funcin de tg.
b) Afilando a 50 y no 60 con el
Fin de dar una inclinacin de 5.
2 PASO: AFILE EL ANGULO DE INCIDENCIA SECUNDARIA.
a) Obteniendo el ngulo de la punta e=60
Y de incidencia de tg a.
3 PASO: AFILE EL ANGULO DE INCLINACION
a) Afile con una inclinacin de 27
OBSERVACION
El ngulo de filo depende en funcin
Del material a tornear.
Obteniendo el ngulo del filo de 90.
4 PASO: VERIFIQUE EL ANGULO DE LA PUNTA.
a) Utilizando la galga universal o
Plantilla mltiple.

AFILAR ANGULO DE LA CUCHILLA DE TRONZAR Y

ACANALAR
Esta operacin consiste en afilar manualmente los ngulos de la punta / filo
de la cuchilla de tronzar acanalar considerando la simetra de los ngulos
para mejorar la condicin de corte.

Proceso de ejecucin
1 PASO: AFILE EL ANGULO DE LA PUNTA (SUPERFICIE A).

a) Afilando con incidencia de 10.

2 PASO: AFILE EL ANGULO DE INCLINACION INTERNA
(SUPERFICIE B).
a) Afilando con incidencia interna de 2 a 3
Las dos superficies A y B.
OBSERVACION
Considere el ancho de punta en
Funcin al trabajo a realizar 1 a 6 mm.
3 PASO: AFILE EL ANGULO DE INCLINACION.
a) Afilando con ngulo de desprendimiento Y=25.
b) Obteniendo el ngulo de filo B=55.
OBSERVACION
El ngulo de filo depende del material a tornear,
Consulte tablas y especificaciones de afilado.
4 PASO: VERIFICAR LOS ANGULOS.
a) Utilizando plantillas mltiples
Para comprobar los ngulos.
b) Utilizando galga universal para
Comprobar el ngulo de salida.

AFILAR ANGULO DE LA CUCHILLA DE PERFIL

ANGULAR
Esta operacin consiste en dar acabado a una herramienta de corte
mediante una piedra abrasiva de forma y tamao para completar
manualmente el afilado de las aristas de corte de las herramientas.

Proceso de ejecucin
1 PASO: SELECCINE LA PIEDRA MANUAL

DE AFILAR.
OBSERVACION
Elija la forma, el largo y tamao de sus
Granos segn la herramienta de corte.
2 PASO: AFILE EL ANGULO DE LA PUNTA DEL
UTIL DE CORTE.
a) Quitar las rebabas o completar la terminacin
En superficies de las aristas de corte de herramienta.
b) Afile las aristas de corte (de incidencias y salidas
De la viruta) de forma manual.
OBSERVACION
Evite que las aristas de la
Herramienta se deformen.
3 PASO: VERIFIQUE EL ANGULO DE LA PUNTA.
a) Utilizando el verificador
De ngulo para comprobar
El ngulo de la punta.

ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELECTRICO

Esta operacin es realizada para iniciar todas las labores de soldadura por
arco elctrico, razn por la cual debe ser dominada con la mayor eficiencia
posible. Comprende la accin de producir un arco elctrico entre el
electrodo y la pieza, mantenindola sin que se apague.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE EL MATERIAL.

a) Limpiando la pieza con el cepillo de acero.

OBSERVACION
El material debe quedar limpio de grasas,
xidos y pinturas.
PRECAUCION
AL LIMPIAR LA PIEZA PROTEJASE LA VISTA CON GAFAS DE
SEGURIDAD.
b) Colocando el material sobre la mesa.
OBSERVACION
Asegrese que la pieza quede
Fija.
2 PASO: ACTIVE LA MAQUINA.
OBSERVACION
Verifique la polaridad de acuerdo al
Electrodo a emplear.
PRECAUCION
REVISE LOS CABLES Y SUS UNIONES QUE ESTEN DEBIDAMENTE
AISLADOS Y AJUSTADOS RESPECTIVAMENTE.
3 PASO: REGULE EL AMPERAJE DE LA MAQUINA.
OBSERVACION
Haga la regulacin de acuerdo al sistema que posee la mquina
y el electrodo
A emplear.
4 PASO: FIJE LA CONEXIN DE MASA SOBRE LA
MASA DE SOLDAR.
OBSERVACION
Asegure el buen contacto de la conexin a masa.

5 PASO: COLOQUE EL ELECTRODO EN EL PORTA-ELECTRODO

a) Tome el porta-electrodo con la
Mano ms hbil.
b) Asegure el electrodo por la parte
Desnuda el porta-electrodo.
6 PASO: ENCIENDA EL ARCO
PRECAUCION
COLOQUE EL EQUIPO PROTECTOR.

a) Aproxime el extremo del electrodo a la pieza

b) Protjase con la mscara
c) Toque la pieza con el electrodo y retrelo
Para tomar el arco.
OBSERVACION
El encendido puede efectuarse tambin por raspado o
frotamiento.
7 PASO: MANTENGA EL ELECTRODO A UNA
DISTANCIA IGUAL AL DIAMETRO DE SU NUCLEO.
OBSERVACION
En caso de pegarse el electrodo, muvalo rpidamente de
derecha a izquierda
Sobre su eje.
En el improbable caso que persista el electrodo adherido,
desactive la maquina
Una vez frio el electrodo, retrelo con el alicate.
8 PASO: APAGUE EL ARCO, RETIRANDO EL ELECTRODO DE LA PIEZA.
OBSERVACION
En caso de necesidad repita los pasos 6,7 y 8.
VOCABULARIO TECNICO
Gafas de seguridad-Anteojos, lentes de seguridad.
Masa tierra
Mascara careta, pantalla
Capillo escobilla de acero.

APUNTALAR
Esta operacin consiste en depositar uno o ms puntos de soldadura
mediante un arco elctrico permitiendo sujetar piezas en una alineacin
apropiada.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE LA PIEZA.

2 PASO: POSICIONE LAS PIEZAS.

OBSERVACION
Ubique las piezas en posicin plana donde
La separacin vara de acuerdo al espesor
Y al ncleo del electrodo a utilizar.
3 PASO: AJUSTE EL AMPERAJE.
OBSERVACION
Seleccione el amperaje o consulte en tabla para
Un electrodo E6011 de 1/8=0.125
4 PASO: INSTALE LOS CABLES Y COLOQUE LA
MESA DE TRABAJO.
5 PASO: COLOQUE EL ELECTRODO EN EL PORTA-ELECTRODO
OBSERVACION
Posicione la parte desnuda del electrodo
En el porta-electrodo.
6 PASO: ENCIENDA LA MAQUINA.
PRECAUCION
Protjase la vista bajndose la careta.
7 PASO: APUNTALE
a)
b)
c)
d)

Forme el arco.
Toque con la punta del electrodo el lugar a puntear.
Levntelo ligeramente para precalentar la zona a puntear.
Mantenga el arco y apuntale.

8 PASO: CORTE EL ARCO

OBSERVACION
Coloque el porta-electrodo en un
Lugar que no haga contacto.
9 PASO: LIMPIE LOS PUNTOS CON EL

PICADOR Y CEPILLO
DE ALAMBRE.

PRECAUCION
Protjase la vista
Con anteojos
Claros o caretas.

SOLDAR CORDONES ANGOSTOS EN POSICION PLANA

Esta operacin consiste en depositar cordones rectos, delgados, parejos sin
abultamientos sobre el material mediante la soldadura elctrica.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE LA PIEZA.
a) Trazando conforme el plano.
b) Colocando la pieza a soldar en
Posicin plana horizontal.

2 PASO: PREPARE LA MAQUINA DE SOLDAR.

a) Regulando el amperaje.
b) Seleccionando el electrodo adecuado.
OBSERVACION
Verifique el ajuste de los cables y
Su buen estado.
3 PASO: SUELDE LOS CORDONES.
a) Encendiendo el arco y mantenindolo
Sobre la superficie de la pieza de trabajo.
b) De la inclinacin del electrodo segn.
c) Avanzando con velocidad uniforme y adecuada
Manteniendo la altura del arco.
OBSERVACIONES
- La altura correcta del arco es igual al dimetro
Del ncleo del electrodo.
- En caso de pegarse el electrodo muvalo rpidamente
- Si el electrodo adems de moverlo continua pegado
Presione el gatillo aislado del porta electrodo para
Que suelte el electrodo.
d) Tratando de mantener la inclinacin
Correcta del electrodo
OBSERVACIONES
- Antes reanudar los cordones, limpie la terminacin
- Para reanudar los cordones maniobre con el
Electrodo tal como indica.
e) Procurando depositar los cordones en forma paralela.
f) Realizando los cordones alternadamente para evitar
Deformaciones.

OBSERVACIONES
Haga una autocrtica de los cordones soldados
Antes de proseguir a los siguientes.
4 PASO: LIMPIE EL CORDON
OBSERVACION
-

Pngase los anteojos con

Vidrio claro.
Sujete la pieza y quite
La escoria con el picador.
Limpie el cordn con el
Cepillo de alambre.
PRECAUCION

La escama o escoria no debe

Quitarse tan pronto como se
Termina de hacer el cordn
Esperar que la soldadura se
Enfri para evitar rajaduras.

SOLDAR CORDONES ANCHOS EN POSICION PLANA

Esta operacin consiste en depositar cordones que cubran lo ms ancho
posible del material a soldar, a travs del balanceado correcto del electrodo.

Proceso de ejecucin
1 PASO: PREPARE EL MATERIAL.
a) Limpie y posicione la plancha.
OBSERVACION
Antes de comenzar la operacin
De relleno, limpie los cordones base.
2 PASO: ACTIVE LA MAQUINA
OBSERVACION
-

Asegrese que la polaridad este

De acuerdo con el electrodo a usar.
Regule el amperaje, en funcin
Del electrodo.

3 PASO: RELLENE LOS CORDONES.

a) Inicie el cordn de relleno entre dos

Cordones base.
PRECAUCION
AL USAR EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL,
COMPRUEBE EL BUEN ESATDO DE CONSERVACION.
b) Suelde en forma continua y a
Velocidad uniforme.
OBSERVACION
- Alterne la ejecucin de cordones para controlar
Las contracciones.
- No interrumpir el arco en el proceso de soldadura,
Salvo, para renovar el electrodo.
- Rompa el arco, llevando hacia adelante el
Electrodo: se formara un crter profundo.
4 PASO: LIMPIE EL CORDON
PRECAUCION
-

Nunca coloque directamente el porta electrodo sobre la

Mesa de trabajo

SOLDAR A TOPE SIN CHAFLAN EN POSICION PLANA

Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el
lado superior en posicin plana, siendo lo ms comn y conveniente en todo
trabajo del soldador.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE LAS PIEZAS.
2 PASO: UBIQUE Y FIJE LAS PIEZAS EN POSICION PLANA.
OBSERVACION
-

La separacin de las piezas vara de acuerdo al espesor de

las mismas y al ncleo del electrodo a utilizar.

3 PASO: APUNTALE.
OBSERVACIONES
1) El punteado debe ser alternado.
2) Mantenga la separacin de las piezas
Durante el punteado usando cuas si
Es necesario.
4 PASO: LIMPIE LOS PUNTOS CON PICADOR Y CEPILLO.

PRECAUCION
-

PROTEJASE LA VISTA CON

ANTEOJOS DE SEGURIDAD.

5 PASO: SUELDE.
-

Incline el electrodo en direccin al avance.

Oscile el electrodo cubriendo los dos bordes.
OBSERVACIONES
1) Si la penetracin es deficiente, aumenta la intensidad.
2) Siempre que interrumpa el cordn, limpie el crter,
precaliente y rellnelo antes de continuar.

6 PASO: LIMPIE LA COSTURA.

-

Quitar la escoria con la piqueta.

Cepille la costura sin dejar residuo.

7 PASO: SUELDE AL REVERSO.

SOLDAR A TOPE CON CHAFLAN EN POSICION PLANA

Esta operacin consiste en unir piezas chaflanadas. Segn la forma de unin
con un orden de pasadas en posicin plana.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE LA PIEZA.
OBSERVACION
-

Seleccione el tipo de unin.

Hacer chafln en ambas piezas.
Ubique y fije la pieza en posicin plana.

2 PASO: EFECTUE PUNTOS DE SOLDADURA.

OBSERVACION
-

Apuntale alternadamente.
Enderece las piezas.
Limpie las puntas de soldadura.

3 PASO: SUELDE.
OBSERVACION.
-

Soldar un primer cordn de la costura en la ranura en V.

Cebar a unos 10mm del borde y volver a este para empezar a

soldar.
Posicione el electrodo segn dibujo.
Complete el primer cordn de raz.
Soldar el segundo cordn de relleno en direccin opuesta.
La posicin del electrodo debe ser la que muestra.
Procurar efectuar todas las capas en forma de cordn, o sea,
seguido sin movimiento de vaivn.
La ltima capa se efecta con movimiento de vaivn
transversal.

4 PASO: LIMPIE LA COSTURA.

PRECAUCION
AMPLIFICAR EL MENOR NUMERO DE PASADAS POSIBLES
PARA REDUCIR LA DEFORMACION.

SOLDAR CORDONES DE RELLENO

Es la operacin que consiste en depositar sobre la superficie desgastadas
una o varias capas superpuestas de material de aportacin con la finalidad
de dar un mayor espesor para el maquinado respectivo.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPAE EL MATERIAL.
a) Limpiando el material.
b) Trazando y dividiendo el material en partes a rellenar.
OBSERVACION
- Para ejes dividir en cuatro partes.
- Soldando con las divisiones, se evitaran las deformaciones en
las piezas.
2 PASO: DEPOSITE EL PRIMER CORDON.
a) Utilizando el electrodo adecuado.
b) Soldando con la intensidad de corriente adecuada.
c) Desplazando el electrodo con la velocidad conveniente.
3 PASO: SUELDE LOS SIGUIENTES CORDONES.
a) En forma alternada.
b) Vigilando que el metal de aportacin del electrodo ligue
ntimamente con el metal base fundido.

4 PASO: REPITA LAS OPERACIONES

a) Consiguiendo el espesor deseado.
b) Dejando el tamao adecuado para el mecanizado.
OBSERVACION
Seguir el mismo procedimiento, hasta llenar de cordones de
soldadura
En ambas caras de la plancha
PRECAUCION
USE ALICTES O TENAZAS PARA
MANIPULAR LAS PIEZAS.

SOLDAR DIENTE ROTO

Esta operacin consiste en preparar la superficie del diente roto y
depositando cordones de soldadura alrededor de los tornillos, rellenando
hasta darle forma, as mismo maquinando el diente, controlando su perfil
con la plantilla.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL DIENTE ROTO.
-

Limpie bien la superficie del diente roto.

Deje lo ms plana posible la base del diente.
Ejecute agujeros ciegos, para roscarlos de acuerdo al espesor
del diente.

2 PASO: COLOQUE LOS TORNILLOS.

-

Ejecute el roscado de los agujeros.

Corte la longitud de los tornillos a, una distancia menor que la
altura del diente.

3 PASO: DEPOSITE CORDONES.

-

Extraiga la grasa y el aceite de la superficie donde se va a

depositar la soldadura con soplete oxiacetilnico.
Deposite cordones de soldadura alrededor de los tornillos.
Rellene la superficie necesaria, dndole golpes suaves a la
soldadura, para darle forma.

4 PASO: TERMINE LA REPARCION.

-

Ejecute el maquinado, aproximando la forma del diente, o de

lo contrario, con la lima las medidas del diente, controlando
con plantilla preparada o con el calibrador

5 PASO: COMPRUEBE LA REPARACION

-

Controle el perfil y el acabado del diente.

Haga engranar la rueda dentada reparada con otra del mismo
paso y caractersticas.
Monte la rueda en la transmisin correspondiente y observe
el buen funcionamiento.
De ser necesario, ejecute en el diente reparado una
cementacin apropiada.

SOLDAR DIENTES DESGASTADOS

Esta operacin consiste en preparar las superficies de los dientes
desgastados, depositando cordones de soldadura continuas y sin martillo y
con enfriamiento lento.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: LIMPIE LA SUPERFICIE DESGASTADA.
-

Aplicando disolvente adecuado para retirar la grasa o aceite.

Calentando lo suficiente para que los restos de aceite se
quemen.

2 PASO: PRECALIENTA LA PIEZA

-

Utilizando soplete o en un horno a una

Temperatura de 450 C.

3 PASO: DEPOSITE CORDONES

-

Sujetando la pieza.
Soldando cordones continuos y sin martillo.
Manteniendo la pieza a temperatura de precalentamiento.

4 PASO: LIMPIE LOS CORDONES

-

Eliminado la escoria antes de iniciar el otro cordn.

5 PASO: ENFRIE LA PIEZA

-

Lentamente, dentro del horno o

Bajo cal, ceniza hasta que llegue a

Temperatura ambiente.
6 PASO: CONTROLE PERFIL DEL DIENTE
-

Acabando el diente.
Utilizando plantilla, preparada o
Calibrador
Engranando la rueda con otra del mismo
Modulo.

PREPARE EQUIPO OXIACETILENICO

Esta operacin bsica que el soldador debe dominar correctamente ya que
la repetir con frecuencia a travs de la ejecucin de los distintos trabajos
de soldadura oxiacetilnica.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: MONTE REGULADORES.
-

PRECAUCION
Quite la tapa de los cilindros
Abra y cierre ligeramente la vlvula para expulsar impurezas
PRECAUCIONES
Antes de abrir la vlvula del cilindro de acetileno compruebe
que no exista fuego cercano
Al manipular los cilindros deben tenerse las manos limpias de
grasa o aceite, pues estos pueden provocar combustiones
explosivas.
Conecte los reguladores en sus respectivos cilindros
OBSERVACIONES
La tuerca conectora debe a`retarse con la llave del equipo
Los relojes deben quedar de tal forma que el operador puede
hacer las lecturas de la presiones con facilidad
Afloje el tornillo que regula el paso del gas al manmetro de
la presin de trabajo
OBSERVACION
Cuando afloje el tornillo hgalo al sentido contrario a las
agujas del reloj

2 PASO: COLOQUE LAS MANGUERAS

Coloque las mangueras a los reguladores

Conecte la manguera al mango de soplete
OBSERVACIONES
La manguera que conduce acetileno es de color rojo y tiene
sus conectores en rosca izquierda
La manguera que conduce el oxgeno es de color azul o verde
y tiene sus conectores con rosa derecha

3 PASO: MONTE LA BOQUILLA

-

Ajuste la boquilla manualmente

Coloque la boquilla en posicin de trabajo

4 PASO: REGULE LAS PRESIONES DE TRABAJO

-

Afloje el tornillo de ajuste de la presin en el regulador de

oxigeno
Abra la vlvula del cilindro de oxigeno
Abra la vlvula del oxgeno en el soplete
Seleccione con el tornillo de ajuste la presin requerida para
el trabajo a realizar
Cierre la vlvula de oxigeno del soplete
Repita las operaciones anteriores para regular la presin e
trabajo en el acetileno

5 PASO: ENCIENDA EL SOPLETE

-

Abra la vlvula de acetileno en el soplete, un cuarto de giro

Encienda la llama usando el chispero
Contine abriendo la vlvula del soplete hasta que la llama
comience a separarse de la boquilla
PRECAUCION
Cuando encienda el soplete apunte la boquilla sobre un
sector libre
Habr lentamente la vlvula de oxigeno del soplete hasta que
se forme un cono interior de color azul verdoso
OBSERVACION
Es importante para el soldador distinguir entre llama neutra
oxidante y reductora

6 PASO: APAQUE EL SOPLETE

-

Cierre la vlvula de acetileno en el soplete

Cierre la vlvula de oxgeno en el soplete
PRECAUCION
Cada vez que apague el soplete cierre primero la vlvula de
acetileno

7 PASO: ELIMINE LAS PRESIONES

-

Cierre la vlvula de los cilindros

Afloje el tornillo de presin de los reguladores
PRECAUCION
El oxigeno en contacto con los lubricantes produce una rpida
combustin que puede afectar tambin a los metales de las
llaves y roscas

Abra las vlvulas en el soplete para desalojar los gases de los

conductos ,luego cirrelas
NOTA
Durante la soldadura en cualquier momento puede ocurrir
retroceso de la llama en el soplete

ES peligro puede provocar explosin

En este caso, de inmediato, procede al siguiente modo:
-

Cierre las vlvulas del oxigeno

Cierre las vlvulas del acetileno
Enfri el soplete introducindolos en el recipiente de agua
Retire el soplete y abra el paso del oxgenout< para desalojar
el agua que penetr en el mismo

SOLDAR SIN MATERIAL DE APORTE (HACER LINEAS DE

FUSION)
Es una operacin que el soldador debe dominar, ya que la repetir con
frecuencia a travs de la ejecucin de los distintos trabajos de soldadura.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO
-

SELECCIONE LA BOQUILLA
OBSERVACIONES
La boquilla se seleccione en funcin al metal base
Antes de montar la boquilla asegrese de la limpieza del
orificio de la misma
PRECAUCION
Para soldar use los anteojos con numero de vidrio apropiado

2 PASO: PREPARE EL MATERIAL

-

Coloque la pieza y trace segn plano

3 PASO: ENCIENDA EL SOPLETE Y GRADUE LA LLAMA

4 PASO: HAGA LINEAS DE FUSION
-

Coloque el soplete encendido, de tal forma que quede

inclinado mas o menos 45 con respecto a la direccin de
avance con la punta del cono interno a una altura de 2 a 3
mm( 1/16 a 1/8)separado del trabajo

Forme un pequeo charco con la llama colocada en esta

posicin , teniendo cuidado de no perforar la lamina .
Mueva el soplete de derecha a izquierda avanzando sobre el
trabajo con movimiento uniforme
OBSERVACION
Los cordones deben hacerse segn el orden , para evitar
deformaciones en la lmina a causa de la dilatacin y las
contracciones

5 PASO: APAQUE EL SOPLETE

-

Cierre la vlvula de acetileno en el maneral

Cierre la vlvula de oxgeno en el maneral
OBSERVACION
Se cierra primero la llave de acetileno , para que el oxgeno
evite cualquier retroceso de la llama y saque todo el holln
que se forma en la punta de la boquilla
Cuando deje de soldar ms de media hora , es necesario
suprimir tambin las presiones de los reguladores para que
no se daen los interiores de los mismos

6 PASO: LIMPE EL CORDON

-

Pngase los anteojos con vidrio claro y limpie el cordn con el

cepillo de alambre

SOLDAR EN REBORDE SIN MATERIAL DE APORTE

Esta unin de canto se utiliza para planchas delgadas. Puede soldarse conm
varilla de soldadura o sin ella.
Sin embargo, generalmente se hace sin varilla porque las pestaas proveen
suficiente material para el relleno de la unin. Cuando se termina , esta
unin tiene similar apariencia a la unin a tope

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO Y ACCESORIO
-

OBSERVACIONES:
Seleccione la boquilla, segn tabla.
Regule la presin adecuada en los manmetros
Limpie con la aguja adecuada los orificios de la boquilla

2 PASO: PREPARE EL MATERIAL

-

Limpie con una escobilla de alambre las planchas.

Trace las planchas para formar las pestaas, segn plano
Nota:
La altura de las pestaas ser igual al espesor de la plancha
Plegue las pestaas, con la maquina plegadora
PRECAUCION:
Tenga cuidado de no aprisionarse los dedos

3 PASO: APUNTELE

Ensamble las dos planchas de metal , como se muestra en el

dibujo , y apntele con metal de aporte
Enderece corrigiendo las deformaciones despus del
apuntalado

4 PASO: SUELDE LAS PUNTAS SIN METAL DE APORTE

-

Incline la boquilla a 45 con respecto a la pieza , para

comenzar a soldar
PRECAUCION
Cercirese de que no se presenten fugas de gases en los
reguladores y acoples
Empiece a soldar por un extremo de la unin. Observe el
bao de fusin con cuidado hasta que se funda el metal de
las pestaas, y prosiga soldando a todo lo largo de la junta
OBSERVACIONES
De movimiento a la boquilla .Avance lentamente, para
obtener penetracin de la soldadura

SOLDAR EN ANGULO EXTRERIOR SIN MATERIAL DE

APORTE
Es la accin por la cual se unen sin aadir material de aporte , dos chapas
delgadas , fusionando sus bordes por medio de una llama producida por la
combustin de oxgeno y acetileno mezclando el un soplete soldador.
Su aplicacin es frecuente en la fabricacin de carroceras y muebles.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO
-

OBSERVACIONES
El tamao de a boquilla se selecciona en funcin del metal
base
Antes de montar la boquilla, asegrese de la limpieza del
orificio de la misma.
Para limpiar la boquilla, use la aguja adecuada a su orifio

2 PASO: PREPARE EL MATERIAL

-

Corte la chapa
Enderece las chapas
Coloque las chapas para puntear
Fije la chapa

3 PASO: ENCIENDA EL SOPLETE

-

Gradu la llama neutra

4 PASO: PUNTEE
-

Acerque el dardo de la llama a una distancia de 2 a 3 mm ,

del material base.
Precaliente la zona a puntear
Fusione los bordes , con un movimiento circular

5 PASO: SULEDE
-

Incline la boquilla a 45, y dirija el dardo al centro de la junta.

Precaliente el material base de la zona a soldar
Inicie el cordn manteniendo constante la altura del dardo
Avance oscilando la boquilla hasta finalizar el cordn

6 PASO: APAQUE EL SOPLETE

SOLDAR CON MATERIAL DE APORTE EN POSICION

PLANA (ATOPE- IZQUIERDA
Este tipo de unin se reliza en posicin plana , con aportacin de metal, y en
chapas delgadas. Tienen gran aplicacin en carroceras, conductos de
aplicacin y muebles metalicos

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO
-

OBSERVACION
Ver tabla sobre seleccin de boquilla con relacin a espesor

2 PASO: PREPARE EL MATERIAL

-

Limpie las chapas eliminado el xido e impurezas

Enderece la pieza
Arme y puntee
PRECAUCION
Pngase el Equipo de Proteccin Individual
Enderece corrigiendo las deformaciones despus del
punteado

3 PASO: SUELDE LA UNION

-

Inicie un cordn pequeo en sentido contrario al avance.

OBSERVACION
Este pequeo cordn se conoce con el nombre de taln.

Incline la boquilla con respecto a la pieza y precaliente el

metal base para iniciar el cordn.
Incline la varilla segn y fndala con la llama.
Avance dando un movimiento semicircular a la boquilla y
oscile la varilla de aporte a medida que avanza.
OBESERVACIONES
Cuando oscile la varilla, evite que salga de la zona de fusin.
Los movimientos de la boquilla y la varilla de aportacin
deben ser uniformes y coordinados entre s.

SOLDAR CON MATERIAL DE APORTE EN POSICION

PLANA (ATOPE- IDERECHA)
Esta unin tiene por objeto soldar piezas, mediante depsito en posicin
plana, pero en sentido contrario al ejercicio anterior, o sea, de izquierda a
derecha o contra soldadura. Se aplica en materiales de calibres gruesos,
obtenindose buenos resultados en la soldadura.
Se emplea en talleres de caldaria y de construccin metlica, en general.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO Y ACCESORIOS
2 PASO: PREPARE EL MATERIAL
3 PASO: SUELDE LA UNION
-

Ponga en posicin la boquilla y la varilla

Inicie el precalentamiento en la parte izquierda de la junta.
Suelde, dirigiendo el dardo de la llama al fondo de la junta,
formando un ensanchamiento en forma de pera, por defecto
de la fusin de los bordes.
OBSERVACION
En el tipo de la junta, debe formarse un cordn inferior
uniforme, caractersticos de una buena soldadura.
PRECAUCION

SINCRONICE SUS MOVIMIENTOS PARA DEPOSITAR EL METAL

DE APORTE CONFORME SE OBTIENE, PROGRESIVAMENTE, LA
FUSION DE LOS EXTREMOS DE LA JUNTA.
Termine de soldar todas las juntas.

SOLDAR EN ANGULO EXTERIOR CON METAL DE

APORTE
Tiene con objeto soldar dos o ms piezas que forman un ngulo externo
entre s, por medio de depsito correcto del metal de aportacin.
Su aplicacin es frecuente en la fabricacin de cajas, lanques, guardas y
muebles.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO
-

OBSERVACION
Ver tabla sobre seleccin de boquilla con relacin al espesor
del material.
Regule la presin adecuada

2 PASO: PREPARE LAS PIEZAS.

-

Formando un ngulo
Puntee las piezas
Corrija deformaciones
PRECAUCION.
Pngase el equipo de proteccin.

3 PASO: SUELDE LA UNION

Incline la boquilla a 45 respecto a la piezas y funda el metal

base
Incline la boquilla y la varilla
Avance dando movimientos semicircular a la boquilla y
depositando material de aporte a medida que avanza
OBSERVACIONES
Cuando oscile la varilla, evite que salga de la zona de fusin
Los movimientos de la boquilla y la varilla deben ser
uniformes y coordenados entre si.
Controle que la penetracin sea uniforme

4 PASO: APAGE EL SOPLETE

-

PRECAUCION
No utilice el equipo con las manos grasosa

SOLDAR EN ANGULO INTERIOR CON METAL DE

APORTE
Tiene con objeto soldar dos piezas que forman un ngulo interior entre s,
por medio de depsito correcto del metal de aportacin.
Su aplicacin es frecuente en la fabricacin de muebles y estructuras en
general.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO Y ACCESORIOS
2 PASO: PREPARE EL MATERIAL
-

OBSERVACION.
Utilice escuadra para presentar las planchas.

3 PASO: SUELDE LA UNION

-

Apuntale la junta por ambos extremos

Ponga en posicin la boquilla y la varilla
Precaliente, antes de iniciar el cordn, y mantenga el dardo
en el vrtice para fusionar ambos lados
Deposite metal de aporte en forma continua

OBSERVACION
Ambas piezas deben fundirse al mismo tiempo; si no, cambia
ligeramente el ngulo de la boquilla. Mantenga la varilla
dentro de la zona reductora de la llama
PRECAUCION
Procure una mxima penetracin en el vrtice de la junta, sin
morder los bordes de la plancha.

4 PASO: APAGE EL SOPLETE

-

PRECAUSION
No utilice el equipo con las manos grasosa

SOLDAR EN POSICION HORIZONTAL

Este tipo de unin tiene por objeto soldar piezas, mediante depsitos
horizontales sobre bordes sin bisel.
El dominio de esta operacin permite realizar trabajos de piezas que no
pueden ponerse en posicin en forma ms conveniente. Su aplicacin es
frecuente en fabricaciones de muebles y recipientes metlicos de baja
presin.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO Y ACCESORIOS
2 PASO: PREPARE EL MATERIAL
3 PASO: SUELDE
-

Ponga en posicin la junta

Ponga en posicin la boquilla y la varilla
Precaliente la iniciacin del cordn para el taln
Suelde, distribuyendo el calor en ambos lados de la punta,
oscilando, retirando y acercando la boquilla para permitir una
solidificacin rpida

OBSERVACION
Cuando realice empalmes proceda a precalentar el crter
hasta la temperatura de fusin, antes de reiniciar el cordn
PRECAUCION
Evite la acumulacin excesiva de calor en la pieza para
impedir la cada del metal lquido.
Finalice la unin rellenado el ultimo crter

SOLDAR EN POSICION VERTICAL

Es la unin de dos chapas ubicadas en posicin vertical por medio de una
soldadura oxiacetilnica, realizada de abajo hacia arriba, con la finalidad de
obtener una mayor resistencia en el ensamblado de estas chapas.
Su aplicacin es frecuente en instalaciones de refineras, carroceras,
tanques de almacenamiento y chapistera.

PROCESO DE EJECUCION
1 PASO: PREPARE EL EQUIPO
2 PASO: PREPARE EL MATERIAL
-

Limpie las piezas a soldar

Enderece las piezas
Ubique y puntee las piezas
OBSERVACIONES
Guarde una separacin de 2 mm entre las puntas
Corrija las posibles deformaciones despus del punteado
Posicione las piezas

3 PASO: SUELDE LA UNION

Incline al boquilla y el metal de aporte

Oscile la boquilla y el metal de aporte
OBSERVACIONES
La soldadura debe penetrar de tal modo que el cordn se
aprecie tambin desde la parte posterior
En todo el recorrido de la junta tope debe mantenerse un
orificio que indicara la penetracin y la unin

PROCESO DE OXICORTAR
Se llama oxicorte al procedimiento por el cual se
selecciona metales por la combustion continua
debido a la accin de un chorro de oxigeno despus
de calentarlos. Este proceso tiene gran demanda en
las construcciones industriales, en la construccin
naval, en la fabricacin de piezas; asi como en
mantenimiento y cambio de maquinas.
PROCESO DA CONSIDERARSE
1 PASO: REGULE LAS PRESIONES DE TRABAJO DE O 2 Y C2H2
-

Abriendo suavemente las llaves de los grifos.

OBSERVACION
Al abrir las llaves del cilindro, el manometro de alta presin
indicara el contenido de los cilindros
Presione la llave de regulacin presiones para dar la presin
requerida
OBSERVACIONES
Antes de regular los gases verifique que los manometros
marquen 0
Consulte la tabla de presiones para cortar oxicorte manual

2 PASO: ENCIENDA EL SOPLETE CORTADOR

-

Abriendo media vuelta la llave acetileno

Accione el encendedor
Abra rpidamente la llave del oxgeno hasta conseguir la
correcta formacin del cono o dardo de la llama

3 PASO: CORTE EL MATERIAL

-

Acerque la boquilla del soplete al extremo del trazo de corte

aproximadamente 5mm
Precaliente el inicio del corte hasta alcanzar un color rojo
blanco
OBSERVACIONES
Cuando el inicio del corte no se efectu en los bordes de la
pieza, taladre la misma para iniciarlo
Las piezas se perforan cuando el espesor es mayor a 15 mm
Abra el paso de horro del oxgeno de corte
Avance lentamente manteniendo una altura y velocidad
uniforme.
PRECAUCIONES
Cuando el soplete se recaliente, enfrelo en agua
Cuando el soplete sufre un retroceso de llama, cierre el paso
de oxigeno primero y enfrie el soplete en el agua despus. Si
continua el retroceso, cierre la llave general del gas
combustible en el mango del soplete