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SOPORTES DEL SUR LTDA

AUTORES:
JIORTH STIVENS OYOLA PADILLA
KAROL DAJHANA MEDINA PEREZ
LIDA PATRICIA MARTOS QUINTERO

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA


FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA, 2016

SOPORTES DEL SUR LTDA

AUTORES:
JIORTH STIVENS OYOLA PADILLA
KAROL DAJHANA MEDINA PEREZ
LIDA PATRICIA MARTOS QUINTERO

ASESOR:
NSTOR ALONSO PACHN PEDRAZA
INGENIERO INDUSTRIAL

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA


FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA, 2016

Introduccin

Soportes del Sur es una empresa dedicada a la fabricacin de soportes de televisin, la materia
prima utilizada es una lmina de acero CR, por lo cual se ha enfocado en utilizar mtodos y
tcnicas efectivas de la produccin de este producto permitiendo brindar un producto de calidad.
De acuerdo al material y especificaciones del producto se selecciona el proceso de fabricacin,
con el fin de satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes.

En la actualidad, las empresas requieren de un diseo de planta para as ser ms competitivas en


sus distintas lneas de trabajo y responder a las exigencias que este medio les genera, resultando
fundamental para la reduccin de costos y el incremento de la productividad, sin embargo no
muchas empresas prestan la debida atencin. En el diseo de la planta de Soportes del Sur se
evaluara los factores que determinan una distribucin eficaz que garantice el funcionamiento de
los elementos de produccin, buscando satisfacer la demanda programada para un periodo un
mes de 100.000 soportes tv.

Objetivos

Objetivo general

Disear una planta adecuada para la elaboracin de 100.000 soportes para televisores al mes,
teniendo en cuenta los estudios de tiempos y movimientos en el proceso de produccin.

Objetivos generales

Identificar paso a paso el proceso de elaboracin del soporte para televisin.


Identificar los diferentes equipos que se utilizan en el proceso de produccin del soporte.
Implementar una distribucin de planta y maquinaria con base a los clculos que se
realizaran en sus respectivos estudios; uno de ellos la optimizacin y aprovechamiento del
espacio cubico.
Identificar tiempos y movimientos acorde al proceso de produccin del soporte.

Descripcin de la empresa

La empresa SOPORTES DEL SUR LTDA se dedica a la fabricacin y comercializacin de


soportes de televisin de alta calidad, ideados especialmente para ahorrar espacios en el sitio que
lo desee.
SOPORTES DEL SUR LTDA, cuenta con un portafolio amplio de productos, que consta de
diferentes dimensiones para los distintos tipos y las respectivas pulgadas de tv, los cuales buscan
adoptarse a los requerimientos del cliente dando satisfaccin a las necesidades del hogar, oficina
y de las diferentes industrias.
Tambin, maneja maquinaria de ltima tecnologa punzonadoras, dobladoras CNC y cmara de
pintura para la elaboracin de los productos, los cuales estn fabricados 100% en Acero de la
mejor calidad y cubiertos en pintura electroesttica tipo industrial la cual garantiza la durabilidad
del soporte, adicionalmente variedad de colores de la ms alta calidad.

Se encuentra ubicada en la zona industrial de Amborco, va Palermo.


Direccin: Cra 7P N. 27-95 / Praderas de Amborco
Telfono, (098) 872-1638

Descripcin del producto

Figura 1. Soporte fijo de pared para televisin

Este tipo de soporte es una estructura metlica, ideal para pantalla plana y estn elaborados de un
material resistente como es el acero. Por lo que se debe considerar como un elemento confiable
para la colocacin de pantallas, adems que el espacio que ocupa es menor al de un televisor
comn con soporte; por lo general la TV queda fija a la pared, ya que stos son solo una placa
que sujeta la TV a la pared sin permitir que esta se mueva.

Dimensin escogida: 500mm x 250mm


Peso a resistir: 60 kg max.
Pulgadas: 32-50

Caractersticas/Beneficios:

Ocupa menor espacio que un soporte para televisor comn.

Su fijacin es en pared, lo que brinda mayor seguridad.

Fcil instalacin, incluye tornillos y taquetes.

Ajustable a diferentes medidas.

El material con el que estn elaborados es completamente confiable, considerando


peso y pulgadas de la pantalla.

Los soportes de TV de SOPORTES DEL SUR LTDA, representan:


Practicidad: Este soporte de TV es caracterizado por brindar provechos de espacios en los
diferentes ambientes que se requieran instalar.
Resistencia: Este soporte de TV al ser instalado es capaz de resistir y soportar (peso), sin que este
se rompa o sufra algn dao, adems de lo anterior, no da muestras de debilidad.
Durabilidad: El material del soporte de TV, hace que este producto tenga como cualidad alta
calidad y servicio, respecto a su duracin o vida til.
Seguridad: Este soporte de TV permite que su televisor este seguro y que usted se sienta
confiado, ya que estos resisten variedades de peso.

Lista de materiales
Lamina de acero 2150mm x 3650mm.
Pintura electroesttica en polvo.
Bolsas de plstico transparente.
Tornillos.
Cajas de cartn.
Cinta gruesa.

Descripcin del proceso

Figura 2 Diagrama de actividades, del proceso de elaboracin del soporte de televisin, hasta el producto terminado y embalado

Flujograma

INICIO

Recepcin materia
prima (laminas)

de lmina y disea
Corte
(Maquina punzonadora)

Perfecta

SI

NO

Perfecto

Doblarfiguradelsoporte

(DobladoraCNC)

SI

NO

Perfecto

Pintado

(Pinturaelectrosttica)

NO

SI

Inspeccindesoportes

Empaquedesoportes

Almacenadode
soportes

Figura 3. Flujograma, muestra visual de la lnea de pasos del proceso.

FIN

ALMACENISTA
M.P. (1)

OPERADOR
PUNZONADORA
(2)

OPERADOR
DOBLADORA
CNC (6)

Recibe pedido (M.P.)

TRABAJADOR
CAMARA DE
PINTURA (2)
Inspecciona el cilindro de
almacenamiento de
pintura

Controla y
registra

Factura

Transporta lmina a
la punzonadora

Devuelve Almacena
Programa
y opera la
maquina
Retira lmina
cortada

Transporta la figura
de lmina a la mesa
apropiada

Transporta la figura en
lmina a la Dobladora
CNC

EMPAQUETADOR
(4)

ALMACENISTA
P.T. (1)

ALMACENISTA
M.P. (1)

OPERADOR
PUNZONADORA
(2)

OPERADOR
DOBLADORA
CNC (6)

TRABAJADOR
CAMARA DE
PINTURA (2)

Programa y
opera
mquina

EMPAQUETADOR
(4)

ALMACENISTA
P.T. (1)

Acciona el
botn de
detencin para
el carril
elctrico.

Transporta
la pieza
Sujeta la
pieza a las
cuerdas

Presiona
nuevamente
botn para el
carril
elctrico y
este siga su
curso.

Espera para
pintado y
secado

Deja
seguir la
pieza
Imperfe
cta

NO

SI

Suelta la
pieza de
las
cuerdas.

Controla y
empaca

Transporta
P.T. a BPT.

ALMACENISTA
M.P. (1)

OPERADOR
PUNZONADORA
(2)

OPERADOR
DOBLADORA
CNC (6)

TRABAJADOR
CAMARA DE
PINTURA (2)

EMPAQUETADOR
(4)

ALMACENISTA
P.T. (1)

Almacena
P.T.
Controla y
registra P.T.

FIN.

Figura 4. Cursograma

Diagrama de recorrido

Figura 5. Cursograma

Maquinaria

Punzonadora
Dobladora CNC
Cmara de pintura electroesttica con horno de secado
Bandas transportadoras.

Punzonadora

Figura 6. Punzonadora

El Punzonado en punzonadoras de CNC es una operacin mecnica automatizada con la cual


mediante herramientas especiales (Punzones) aptas para el corte se consigue realizar agujeros
en chapas (separar una parte metlica de otra obtenindose una figura determinada).
Los elementos bsicos (juego) para realizar un agujero en una chapa son

Punzn

Pisador (o separador)
Matriz

Para poder realizar el agujero de una forma y unas dimensiones determinadas estos elementos
debe tener la misma forma.
Actualmente en el mercado se pueden clasificar las punzonadoras CNC en dos tipos en funcin
del tipo utillaje que utilicen.

Las punzonadoras de torreta: tienen un doble tambor (torreta superior e inferior) donde
van alojados los utillajes de punzonado. El utillaje se compone de un contenedor (portapunzn) que va montado en la torreta superior y que consta de una gua, un muelle, el punzn
y el pisador. En la torreta inferior se montar la matriz. Esta torreta girar en funcin del
programa para ir seleccionando los utillajes necesarios para realizar la pieza.
Las monopunzn: el segundo tipo de punzonadora tienen un almacn de utillaje. La
punzonadora ir cogiendo y dejando los utillajes de ese almacn. Cada una de las posiciones
del almacn dispone de un cassette donde estn montados el punzn, el separador, la matriz y
un anillo de orientacin.

Sistemas de control CNC


Actualmente las mquinas-herramientas de control numrico (MHCN), emplean como mtodo de
trabajo la modalidad CNC exclusivamente. Sin embargo, existen en el entorno de la mquina
herramienta referencias continuas a la "tecnologa CN".

Unidad de entrada-salida de datos


La entrada y salida de datos en los equipos de CNC se puede realizar de varias formas.
Panel de control: la aparicin del CNC ha hecho posible la introduccin de datos de una manera
ms cmoda mediante el uso de otros perifricos conectados al CN. Uno de ellos es el panel de
control que han incorporado la mayor parte de los CN modernos. Este panel de control lleva
incorporado un teclado y una serie de selectores y pulsadores que abarcan todas las
informaciones codificadas necesarias para la programacin. Este panel se emplea para realizar
modificaciones. sobre los programas introducidos previamente en memoria, para programar a pie
de mquina y para controlar y verificar el funcionamiento de la mquina-herramienta.
Bsicamente, en la programacin a pie de' mquina se trata de introducir el programa a travs de
un teclado funcional incorporado en el equipo o conectado al mismo de modo que su uso pueda
ser compartido por varios CN. El inconveniente que presenta la programacin a pie de mquina
es que se consume tiempo-mquina en el tecleo (entre 20 y 30 minutos normalmente) y que se
suelen producir errores. Tales inconvenientes han quedado solucionados en parte por la
posibilidad de que disfrutan los CN modernos de introduccin de programas mientras la mquina

est trabajando (modo "background") y la de deteccin automtica de errores de sintaxis y


geomtricos en los datos. La interaccin que permite el uso del teclado del panel de control
permite la fcil correccin de programas, la introduccin de correctores de herramientas, su uso
en trabajos normalmente reservados a mquinas convencionales con alto grado de interactividad
hombre-mquina (matricera) y el control total de la mquina desde un puesto centralizado.
Como inconvenientes principales de la programacin a pie de. mquina se encuentran el que
todava debe disponerse de documentos en papel con el programa, en un ambiente de taller poco
propicio para su manejo y la limitacin de memoria de los CN, que requiere la carga y descarga
de programas en produccin de series cortas, por saturacin de su capacidad de almacenamiento.
Comunicacin con ordenador externo: consiste en la transmisin y recepcin de programas
entre un ordenador externo y el Control Numrico de una o varias mquinas-herramienta. La
comunicacin se realiza a travs de un cable de conexin usando, normalmente, la norma RS232C, de modo que el desarrollo y almacenamiento de los programas se efecta utilizando los
recursos del ordenador ms aptos que los del CN. Este tipo de tcnica conocida con el nombre de
Control Numrico Directo (CND, o ONC en ingls) permite no slo la carga y descarga de
programas de una manera mucho ms rpida y fiable que los mtodos anteriores, sino que,
adems, permite la gestin de las MHCN desde un puesto no situado en taller, para realizar
labores de control y gestin de datos de produccin de varias mquinas, la edicin y correccin
de programas en un teclado. ms ergonmico que el del CN y la conexin de sistemas de diseo
y generacin automtica de programas de mecanizado (CAO/CAM). El impacto que provoca el
uso de ordenadores externos a la propia mquina ha sido un paso fundamental hacia la fbrica del
futuro, con el objetivo de conseguir una planificacin de la fabricacin automatizada. El coste de
un sistema DNC depender del tipo de ordenador externo utilizado y del nmero de mquinas
que deseen conectarse. La configuracin tpica necesita: un ordenador personal tipo PC
compatible, una impresora, el programa de comunicaciones y el cable de conexin.
Unidades de memoria fija (ROM) y voltil (RAM)
La unidad de memoria fija o ROM (Read Only Mernory, memoria de slo lectura) incluida en los
CN, tiene como funcin almacenar las instrucciones, funciones y subprogramadas registrados por
el fabricante y que no deben ser modificados para el uso de la mquina. Como su nombre indica,
es una memoria de datos que slo puede leerse y no modificarse por el usuario o por la mquina.
Microprocesadores
El microprocesador o Unidad Central de Proceso (CPU) es el encargado del control de los
elementos que componen la mquina en funcin del programa que ejecuta, bsicamente, accede a
las instrucciones del programa, las decodifica y ejecuta las acciones especificadas, Entre sus

funciones estn tambin las de calcular todas las operaciones aritmtico-lgicas que precise, de lo
cual se encarga la Unidad Aritmtico Lgica (.ALU).
Visualizadores de datos
Son monitores que permiten que el operador controle la marcha de la programacin o del proceso
de mecanizado, adems de conocer el estado de la mquina a travs de los mensajes que aparecen
en el mismo.

Caractersticas/Beneficios:
-

Mquina de corte por lser de fibra.

Mximo rendimiento en corte y plegado.

Tecnologa eficiente.

Integracin de proceso completo para alta productividad y alta flexibilidad.

Diseo ergonmico.

Mxima eficiencia, mnimo consumo.

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES(HombreMquina)


Diagrama No.
Hoja N. 1
de 2
RESUMEN (ACTUAL)
PRODUCTO: sopote tv
TIEMPO DE
TIEMPO (Segundos)
CICLO
PROCESO:
Mecanizado de
Hombre
52
laminas
Maquina
52
TIEMPO DE
TIEMPO (Segundos)
TRABAJO
Hombre
27
Mquina
25
MQUINA:
Punzonadora
TIEMPO
TIEMPO (Segundos)
CNC.
INACTIVO
Hombre
25
Mquina
27
UTILIZACIN %
Operario
52%
OPERARIO: Emilio Camelas
Mquina
48%
OPERARIO
T.(Seg)
ACTIVIDAD
T.(Seg)
MAQUINARIA
Enciende la punzonadora
CNC
2
2
Inactiva
Coloca la lmina en la
10
10
Inactivo.
punzadora
Programacin de la
10
10
Inactivo.
punzadora cnc
Inactivo.
Acciona el botn de
2
2
inicio del CNC
Inactivo.
4
4
Refrendado de la
lamina
Inactivo

corte del diseo

Inactivo.

15

15

Realiza los orificios

Retira lmina del CNC.

Inactiva.

Figura 7. Diagrama hombre mquina punzonadora

Dobladora, plegadora cnc serie ad-s 2040

Figura 8. Dobladora

Prensa dobladora hidrulica totalmente electrnica con CNC, especializada en doblado muy
preciso gracias al CNC. Este modelo de mquinas tienen un diseo de estructura fuerte pero
adems tiene incorporado escalas de medicin en cada final de carrera con medicin exacta del
paralelismo y posicin final de plegado con precisin de 0.01 mm. La tecnologa de esta mquina
permite realizar dobleces de mxima precisin y repetibilidad de las ejecuciones ms especficas.
Mquina diseada para disminuir los tiempos de set up. El CNC Cybelec calcular
automticamente la secuencia de doblez, ngulo de doblez, retraccin y avance del tope y
proteccin contra colisiones. El sistema de posicionamiento de la cortina permite una
monitorizacin en tiempo real y un control completo de las velocidades de la cortina, posiciones
y tiempos de espera. Cuando se sujetan lminas grandes, el operario puede programar la
velocidad de bajada de la cortina evitando que la lmina se flexione y se corran riesgos. Una vez
alcanzado el doblez fijado, se puede programar un punto de retorno corto a velocidad lenta,
dando al operario una mejor forma de sujetar el material despus de doblado.

Esta plegadora est equipada con CNC Cybelec modelo Modeva 10S que funciona bajo ambiente
Windows. Este CNC proporciona una capacidad de clculo y caractersticas adaptadas a la

mquina con un control grfico 2D, se puede tambin transformar en una real estacin de trabajo
con un CPU de gran potencia y mxima capacidad grfica.

FICHA TECNICA

Figura 9. Ficha tcnica dobladora cnc serie ad-s 2040

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES(HombreMquina)


Diagrama No. 1 Hoja N. 1
de
RESUMEN (ACTUAL)
1
TIEMPO DE CICLO
TIEMPO (Segundos)
PRODUCTO: Soporte TV
PROCESO:
Pintado y secado Hombre
60
de figura en
Maquina
60
lmina de acero. TIEMPO DE
TIEMPO (Segundos)
TRABAJO
Hombre
94
Mquina
16
MQUINA:
dobladora,
TIEMPO INACTIVO TIEMPO (Segundos)
Hombre
16
plegadora
Mquina
94
UTILIZACIN %
cnc serie ad-s
Operario
73%
OPERARIO: Humberto Perez y Sergio Mquina
Andrade
OPERARIO
T.(Seg)
ACTIVIDAD

27%
T.(Seg) MAQUINARIA

Encendido de la
maquina

10

10

Inactiva

60

60

Inactiva.

Inactiva.

Inactiva.

Inactiva.

Maquina en
movimiento.

Se da la vuelta a la
pieza y se ubica en
la maquina

Inactiva.

Presiona nuevamente
botn

Inactiva.

Inactivo.

Maquina en
movimiento

Se retira la pieza y
se toma la siguinte.

Inactiva.

Programacin de las
dimensiones de
dobleces
Sujetar la pieza y
ubicarla en la
maquina
Acciona el botn de
inicio de la
maquina

Figura 10. Diagrama hombre mquina dobladora cnc

Cmara de pintura electroesttica con horno de secado

Figura 11. Cmara de pintura electroesttica

La cmara de pintura electrosttica con su horno de secado, permite pintar las diferentes piezas
metlicas de una forma cmoda y pareja; asimismo atrapan la pintura que no se fija en la pieza,
evitando el desperdicio, por ltimo al ingresar las piezas al gran horno se obtiene una pieza
terminada y seca, sin hacer una larga espera.
Se puede decir, que es un proceso de mximo rendimiento y eficiencia, ya que es con
minimizacin de costos por la pintura electroesttica en polvo sin desperdicios, de tiempo y poca
mano de obra interfiere.

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES(HombreMquina)


Diagrama No. 1 Hoja N. 1 de 1
RESUMEN (ACTUAL)
PRODUCTO: Soporte TV
TIEMPO DE CICLO
TIEMPO (Segundos)
PROCESO:

Pintado y secado Hombre


60
de figura en
Maquina
60
lmina de acero. TIEMPO DE
TIEMPO (Segundos)
TRABAJO
Hombre
43
Mquina
17
MQUINA:
Cmara de
TIEMPO INACTIVO TIEMPO (Segundos)
pintura
Hombre
17
Electroesttica
Mquina
43
UTILIZACIN %
Operario
72%
OPERARIO: Juan Serrano
Mquina
28%
OPERARIO
T.(Seg)
ACTIVIDAD
T.(Seg)
MAQUINARIA
Inspecciona cilindro
de almacenamiento de
pintura en polvo

Inactiva

15

15

Inactiva.

Inactiva.

Inactiva.

Inactiva.

Carril elctrico en
movimiento.

Acciona el botn de
detencin para el
carril elctrico.

Inactiva.

Sujeta pieza a las


cuerdas.

Inactiva.

Presiona nuevamente
botn para el carril
elctrico y este siga su
curso.

Inactiva.

Inactivo.

15

15

El carril elctrico
transporta la pieza por
la cmara de pintura

Llena cilindro de
almacenamiento de
pintura
electroesttica en
polvo
Enciende la Cmara
de pintura
Electroesttica
Acciona el botn de
inicio de la Cmara
de pintura Elect.

electroesttica y horno
de secado.
Acciona botn de
detencin del carril
elctrico.
Suelta la pieza de las
cuerdas.
Presiona nuevamente
botn para el carril
elctrico y este siga su
transcurso.

Inactiva.

Inactiva.

Inactiva.

Figura 12. Diagrama hombre mquina de la cmara de pintura electroesttica

Estudio de tempos y movimientos

Calculo de maquinaria

Para cumplir con el requerimiento de pedidos solicitados es necesario manejar 3 lneas de


produccin, las cuales tendrn una capacidad hasta de 100.022 piezas en un mes laborado que
est compuesto por 26 das, con 4 turnos de 6 horas. En las siguientes tablas se especifica la
cantidad de las maquinas, necesarios para cumplir con la demanda segn el rendimiento de los
equipos.
Tabla 1. Calculo de maquinaria.
CANTIDAD
1
3
3
4

MAQUINA
CAPACIDAD
Punzonadora CNC
Dobladora
Cara de pitura hidrulica
Hierro redondo(30mm)
Cabinas para pintura electrostaica 5/8 HP y 3.450 RPM
Equipo para pintura eletrostaica
Llaves de , 3/8, y

REFERENCIA

5RP /13
DW756
YT-3893

Fuente. Elaboracin propia.

Anlisis: En la anterior tabla se describen las los costos y las maquinarias para utilizar en la
fabricacin de los soportes de tv (sobre pared), entre estas se encuentran Punzonadora CN, ya que
una buena opcin para la perforacin y corte de la lmina, haciendo 40 diseos con una solo
lamina. La dobladora se puede ajustar para diferentes tipos de doblez y calibres de lmina.
Adems, estas mquinas son de fcil operacin y requieren muy poco mantenimiento. El
perfeccionamiento de la lnea de pintura electrosttica permite mejorar la calidad, incrementar la
velocidad de produccin, optimizar el uso de los recursos y reducir los tiempos de entrega de los
productos.

Calculo de trabajadores.

Para el clculo de la mano de obra se tom como referencia la capacidad de produccin de las
maquinas, debido a que el requerimiento de la cantidad de productos es bastante alto, arrojando la
siguiente relacin:
Tabla 2. Calculo de trabajadores.
CALCULO DE TRABAJADORES PARA UNA EMPRESA QUE FABRICA LLAVES DE
PASO (GRIFOS)
Vacantes para las reas administrativas:
Vacante
Cargo
Jefe inmediato
1
Gerente
1
Secretaria de gerencia
Gerente
1
Director financiero
Gerente
1
Contador
Director financiero
1
Director de talento humano
Gerente
1
Recepcionista
Director de talento humano
2
Servicios generales
Director de talento humano
2
Guardias de seguridad
Director de talento humano
1
Director de telecomunicaciones
Gerente
1
Programador
Director de telecomunicaciones
Un total de 10 vacantes para los cargos administrativos y de servicios en una jornada de 8 horas.
Vacantes para el rea de produccin:
Vacante
Cargo
Jefe inmediato
1
Director planta de produccin
Gerente
1
Jefe qumico
Director de produccin
8
Auxiliares qumicos
Jefe qumico-Director de produccin.
2
Supervisores de produccin
Director de produccin
8
Torneros de CNC
Supervisor de produccin
4
Auxiliares de produccin
Supervisor de produccin
8
Operarios de empaquetado
Supervisor de produccin
1
Director de logstica
Gerente
2
Auxiliares de bodega
Director de logstica
Un total de 35 vacantes para la planta de produccin y bodegas, en turnos de 7 horas de trabajo.
Fuente. Elaboracin propia.

Anlisis: La anterior tabla representa el total de operarios que la empresa debe contratar para
poder cumplir con la demanda de las 50.000 unidades y un stock de seguridad mnimo de 100
unidades ms. En las reas administrativas solo se tendr que manejar una jornada de trabajo de 8
horas de lunes a sbado contemplado en el Cdigo Sustantivo de Trabajo, mientras que en la

planta de produccin es necesario que se manejen dos turnos y cada turno contara con 7 horas
mximas de trabajo por cada lnea de produccin, se manejan 4 lneas de produccin y, en cada
turno de trabajo de 7 horas se producen 968 unidades terminadas, entonces en dos turnos se
obtienen 1.936 unidades y en el mes se trabaja 26 das hbiles para poder producir como mximo
50.336 unidades terminadas.

Diseo de planta primer nivel

Figura 13. Distribucin de planta, primer nivel

Segundo nivel

Figura 14. Distribucin de planta, segundo nivel

Conclusiones
Se concluy que para la demanda mensual de los 100.000 mil soportes de televisin, fue
necesario realizar estudios de tiempos y movimientos para incrementar la produccin por
hora.

Se establecieron turnos, diseos de planta y diagramas que cumplen con todas las
especificaciones de la demanda y parmetros previamente establecidos.

Se determin mediante los diagramas el tiempo total del proceso de produccin de un


soporte.

Referencias

Kanawaty, George.(1996). Introduccin al estudio del trabajo OIT. Ginebra: 4


edicin.
Ferremayoreo

de

occidente

S.A.

de

cv,

http://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Dobladoras%20
Plegadoras%20CNC%20serie%20AD-S&Button1=Maquina#
http://www.maquinariamadrid.com/docs/19.pdf