PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR

LA PRUEBA DE DUREZA DE MATERIALES

No. de control
PASCA.7.01

Fecha de Emisin
08/04/10

Versin Actual
01

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1. Objetivo:
Establecer el mtodo para llevar a cabo el ensayo de dureza Rockwell de las materias primas y determinar su aceptacin para
su incorporacin al proceso de Fabricacin.

2. Alcance:
1.- Materia prima en acero inoxidable.
1.1 Calidad implante
1.2 Presentacin redondos y soleras

3. Puestos Responsables:
Inspector de Calidad.
Gerente de Aseguramiento de Calidad.

Elaborado por.

Revisado por.

Autorizado por

Rafael Rosas Lpez

Nombre y firma

Jaime Ventura Aguilar

Gerente de Aseguramiento de Calidad

Ing. Enrique Gonzlez Lpez

Responsable Sanitario

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Fecha de Emisin
08/04/10

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4. Metodologa.
Responsable
Inspector de calidad

Inspector de calidad

Inspector de calidad

Inspector de calidad

Paso
4.1

Actividad
Dureza Rockwell de Aceros Inoxidables
Materia Prima

4.2

Este tipo de ensayo, dureza Rockwell, se lleva a cabo por penetracin, utilizando una
maquina calibrada para presionar un penetrador sobre la superficie del espcimen de prueba.
Soporte.

4.3

Debe utilizarse un soporte adecuado al espcimen de prueba de tal forma que este se
mantenga fijo durante la accin del penetrador.
Proteccin del durometro contra choques o vibraciones.

4.4

En el caso de que el banco o la mesa sobre la cual es efectuada la prueba de dureza es

sometida a vibraciones por la cercana de otras maquinas, este debe montarse en una placa
de metal sobre goma esponjosa de cuando menos 25mm de espesor o cualquier otro tipo de
montura capaz de eliminar eficientemente la vibracin.
Seleccin del soporte adecuado.
Debe seleccionar el soporte de prueba adecuado a las caractersticas del espcimen de
prueba, para evitar el efecto del soporte.
Las piezas planas deben evaluarse en un soporte plano, que cuente con una superficie de
apoyo, cuyo plano sea perpendicular al eje del penetrador.

Inspector de calidad

4.5

Las piezas cilndricas deben evaluarse colocndolas en un soporte de ranura en V que

mantenga el espcimen con el eje directamente bajo el penetrador.
1. Verifica el tipo de presentacin.
1.1 Varilla presentacin redondo
1.2 Varilla presentacin solera.
2. Verifica la dureza del material en el certificado de calidad recibido.

Inspector de calidad

4.6

Solicita al jefe del almacn de materia prima que se retire de su contenedor para la
preparacin del material.
Preparacin del espcimen (5 tejos)
Solicita al departamento de produccin que se prepare la materia prima.
1. Cortar tejos de cualquier extremo de la varilla.
2. El espcimen de prueba debe tener suficiente espesor, se recomienda de 8mm, de tal
forma que la lectura rockwell no se afecta considerablemente por el soporte de la maquina
de prueba.
3. La superficie de los especimenes de prueba deben ser preparados cuidadosamente para
evitar alteraciones en su dureza que puedan ser causadas por el calentamiento durante el
corte o esmerilado.
La superficie del espcimen de prueba deber ser tal que la carga pueda ser aplicada
perpendicularmente, la cual, debe ser libre de escamas, lubricantes, residuos y material
extrao.

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4.7

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La superficie de contacto con el yunque debe ser limpia y libre de cualquier condicin que
pudiera afectar los resultados de la prueba.
Seleccin del penetrador.
Para la seleccin del penetrador y la carga mayor debe hacerse de acuerdo al tipo de dureza
a verificar, ver la siguiente tabla.
Escala a
utilizar
HRB

HRC

Aplicaciones

Penetrador

Metales de dureza media con bola

moderado contenido de
carbn, aluminio, bronce,
cobre
Aceros
inoxidables diamante
endurecidos, hierro, titanio

Carga
100Kgs.

Numero
cartula
Naranja

150kgs.

Negro

de

Verifica el correcto estado de los penetradores, para la escala HRC utiliza un penetrador de
diamante con las siguientes caractersticas.
Punta con un ngulo de 120grados +- 30 y vrtice redondeado, formando un casquete
esfrico de radio 0.20mm, para asegurarse de lo anterior, se recomienda deslizar la punta del
penetrador sobre un cristal aplicando presin constante, como resultado, no debe dejar
marcas de rayas sobre el cristal, de lo contrario, deber reemplazarse por uno nuevo.

Inspector de calidad

4.8

Para la escala HRB utiliza un penetrador de bola de acero endurecido templado y pulido de
1/16, desarmar el penetrador e inspeccionar el baln que no presente deformaciones (zonas
planas), con la ayuda de un cristal, girar el baln sobre la superficie verificando su correcto
deslizamiento, sin detenerse causado por deformaciones, en caso de haberlas, cambiarse por
uno nuevo.
Preparacin del durometro
Montar una base plana en el tornillo elevador del durometro y sin montar penetrador hacer
las cargas y tomar las lecturas, como resultado la aguja de la cartula debe coincidir con el
cero negro, si no llegar a coincidir debe repetirse la operacin un mximo de cinco veces,
si nuevamente no llegar a coincidir deber revisarse las causas y ajustarlas.
En caso de que el personal de calidad no pueda corregirlas, se debe mandar con un externo
para su correccin.

Inspector de calidad

4.9

Inspector de calidad

4.10

Una vez verificada la puesta a punto del instrumento, tomar la lectura a un block patrn
dependiendo de la escala para asegurarse del correcto funcionamiento del instrumento.
Pueden obtenerse resultados errneos si una identacin se localiza a una distancia menor
que 2.5mm dimetros de su centro al borde del espcimen, o a 3mm dimetros entre otras
identaciones medidas de centro a centro.
Mtodo para obtener la dureza.
1. Colocar el soporte adecuado a la forma del espcimen a medir, plano o en V, segn su
forma.
2. Colocar el penetrador y la carga de acuerdo al tipo de material. (ver paso 4.8).
3. Verificar que la palanca para accionar la segunda carga est en posicin hacia el frente.

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4. Colocar el espcimen sobre el soporte y girar el tornillo elevador hasta hacer un ligero
contacto con el penetrador sin tener movimiento de la aguja de la cartula
5. Una vez echo el contacto, elevar el tornillo de manera que la aguja pequea de la cartula
gire hasta llegar al punto naranja ubicado en la misma, y la aguja grande coincida con el
cero negro, este movimiento debe ser suave y constante, en caso de que la aguja grande no
coincida con el cero negro pero este sealando +-5 divisiones, girar la cartula manualmente
de modo que coincida con el cero negro.
6. Si la diferencia es mayor a 5 divisiones retirar la carga girando el tornillo elevador y
volver a repetir la operacin.
Una vez echa la primera carga accionar la palanca del seguro con un suave empujn, la cual
har la segunda carga y esperar hasta que el mbolo cilndrico haya llegado hasta su tope.
7. A continuacin accionar la palanca del seguro (hacia el frente) y tomar la lectura de la
posicin de la manecilla, segn la escala ocupada.
8. Retirar la primera carga girando el tornillo elevador de modo que quede libre el
espcimen muestra de la punta del penetrador.
9. Se har una incisin a cada espcimen muestra y se sacar el promedio de los resultados
de todos los especimenes el cual ser el resultado.
10. Realizar incisiones a slo una cara del espcimen muestra.
11. Pueden obtenerse resultados errneos si una identacin se localiza a una distancia menor
que 2.5 dimetros de su centro al borde del espcimen, o a tres dimetros entre otras
identaciones medidas de centro a centro.

Gerente de Aseguramiento
de Calidad
Inspector de calidad

4.11
4.12

12. Documentar los resultados en el registro de pruebas y ensayos RC701.01

Revisa los resultados documentados en el registro de pruebas y ensayos RC701.01 y firma
de revisado.
Al finalizar las pruebas, quitar todos los aditamentos utilizados, limpiarlos con un trapo
limpio y suave, guardarlos para que no sufran deterioros causados por cadas o golpes.
Limpiar el durometro con un trapo limpio que no desprenda pelusa, cuando se requiera
quitar excesos de polvo, se recomienda humedecerlo con agua.
Si el equipo no se va a utilizar debe permanecer cubierto con su funda de plstico.
Los penetradores se resguardan en su estuche de plstico con el fin de evitar deterioros.
La calibracin del equipo se lleva a cabo por laboratorio externo.

5. Documentos de referencia.
5.1 Norma tcnica IMSS para prueba de dureza rockwell
5.2 Farmacopea de los Estados Unidos Mexicanos, Suplemento DM
5.3 Procedimiento Normalizado de Operacin para el control de quipo de medicin PASCA.7.25

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6.- Terminologa

7.- Registro de Revisiones

Revisin

Descripcin del cambio

Solicitado por

Aprobado por

8.- Anexos y Control de Registros

8.1 Matriz de control de documentos
Nombre

Cdigo

Registro de Pruebas y RC701.01

ensayos

Legible

Identificable

Recuperable

Almacenamiento

Proteccin

Electrnico

cdigo / nombre

Oficina de
control de
calidad

electrnico

pasaporte

Tiempo de
Retencin
4 aos

Disposicin
destruccin

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REGISTRO DE PRUEBAS Y ENSAYOS

DATOS DEL PROVEDOR

PROVEEDOR:

CERTIFICADO:

TIPO DE ACERO:

MEDIDA:

PERFIL:

CANTIDAD:

DUREZA:

FECHA:

DATOS DEL INSTRUMENTO

DESCRIPCION:

TIPO:

ALCANCE:

IDENTIFICACION:

DETERMINACION:

INFORME:

CHEK LIST DE MANTENIMIENTO

LIBRE DE POLVO:

TIPO DE PENETRADOR:

TIPO DE SOPORTE:

CARGA:

VIBRSCIONES:
DETERMINACION DE EXACTITUD:
ESPESOR DE ESPECIMEN ADECUADO:

RESULTADOS OBTENIDOS
1.2.3.4.5.PROMEDIO:

Realizo

Reviso

INSP. DE CAL. RAFAEL ROSAS L.

GTE. DE CAL. JAIME VENTURA A.

Nombre y firma

Nombre y firma

REFERENCIA: Norma tecnica IMSS para prueba de dureza rockwell C y B

materiales PASCA.7.01

BIEN

RC.701.01

MAL

N/A

Procedimiento para realizar la pruebas de dureza de

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