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COORDINACIN GENERAL DE UNIVERSIDADES TECNOLGICAS

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL SURESTE DE


VERACRUZ

INGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROYECTO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO A UNA TURBINA DE VAPOR
MARCA ELLIOTT PC 510.

TRABAJO PROFESIONAL PARA OBTENER EL TTULO DE


INGENIERO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA

ANGELES VANESSA PADUA MONTEJO

DOCENTE ACADMICO
ING. RAFAEL LUNA ANTONIO

GRUPO: 1102

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO CORRECTIVO A UNA TURBINA DE


VAPOR MARCA ELLIOTT PC 510.

PRESENTA
ANGELES VANESSA PADUA MONTEJO

OBJETIVOS
PROYECTO

General

MANTENIMIENTO CORRECTIVO A UNA TURBINA DE VAPOR


MARCA ELLIOTT PC 510.

Elaborar una propuesta de


un plan maestro
de mantenimiento
REALIZADO
EN
para una calsera SAPCO PETRO ENERGY.
PRESENTA
ANGELES VANESSA PADUA MONTEJO

Especifico
FECHA DE INICIO
22 DE ENERO DEL 2016
GENERACIN
Recopilar la informacin tcnica de la caldera

GENERACIN 2014 2016

ACADMICO
Realizar el estatus delASESOR
mantenimiento
actual
ING. RAFAEL LUNA ANTONIO
Realizar el plan maestro de mantenimiento.

PARA OBTENER EL TTULO DE


INGENIERIA EN
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NANCHITAL, VER.

INTRODUCCIN.

SAPCO es una empresa dedicada a la construccin industrial pesada haciendo


nfasis en el montaje de la maquinaria, equipo de proceso y tubera de diversas
calidades.
Los campos de accin de SAPCO se ubican en la Industria Petroqumica, MineroMetalrgica y de Generacin de Energa

FIGURA 1 Empresa SAPCO


PERFIL
SAPCO es una empresa dedicada a la construccin industrial pesada haciendo
nfasis en el montaje de la maquinaria, equipo de proceso y tubera de diversas
calidades.
Los campos de accin de SAPCO se ubican en la Industria Petroqumica, MineroMetalrgica y de Generacin de Energa
POLITICA DE CALIDAD
Cumplir con los requerimientos contractuales y lograr la satisfaccin del cliente a
travs de nuestros objetivos de calidad.
- La mejora continua es la prctica diaria.
- Buscar la satisfaccin del cliente es el compromiso.
- La rentabilidad de la operacin es la meta.
- El trabajo en equipo es la norma.

INTRODUCCIN.

Calderas tipo HRSG de una potencia de 320 MW.


Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como la
combinacin de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para
transferir el calor disponible a un fluido (segn el cdigo ASME)
Existen tres tipo de calderas:
1. Acuotubular: el agua va por dentro de los tubos
2. Pirotubular: el fuego va por dentro de los tubos
3. Caldera de fundicin seccional: la caldera se compone de secciones huecas
dentro de las cuales circula el agua.
Las calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como medio de
calentamiento de fluidos o de aire, vaporizacin, trazado de vapor, deaireacin del
agua, generadores de vaco, generadores de potencia en turbinas, limpieza y
mantenimiento de equipos de proceso, etc.
Partes integrantes de una caldera
- Hogar: Seccin que se encuentra en contacto directo con la flama.
- Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicacin.
- Los combustibles pueden ser slidos, lquidos o gaseosos.
- Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador
Los problemas ms comunes encontrados en las calderas son:
- Incrustacin
- Contaminacin del vapor
- Corrosin
- Contaminacin del condensado
- Fragilizacin custica
- Formacin de lodos
- Oxidacin
- Alta presin en el cabezal
- Arrastre o vmito
- Mala transferencia de calor
- Formacin de espuma
A continuacin veremos un poco ms a detalle los problemas que surgen dentro
de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma
irregular, la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.
Incrustacin:

Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.

Aumenta dramticamente la presin del cabezal.

Aumenta el consumo del combustible.

Debido al sobrecalentamiento de las piezas metlicas, los tubos pantalla


sufren deformaciones y provocan fallas, pudiendo llegar al caso extremo de
provocar una explosin.

Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en


mano de obra y en desincrustantes qumicos o mecnicos.

TIPOS DE CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR

Calderas acuotubulares y pirotubulares

Calderas ce combustin y de recuperacin

Calderas verticales y horizontales

PRINCIPALES ELEMENTOS DE HRSG

Elementos principales

Haces tubulares lisos y estriados

Economizador

Evaporador

Sobrecalentador

Recalentador

Postcombustin: Quemadores

Elementos estructurales

Carcasa

Soportes

Aislamientos

Elementos auxiliares

Bombas de alimentacin

Vlvulas de seguridad

Sistema de aporte de agua (PTA)

Dosificacin de reactivos

Sistema de muestreo

LA CONSTRUCCIN DE CALDERAS HRSG


LA PUESTA EN MARCHA DE HRSG

Prueba hidrulica

Limpieza Qumica

Formacin de la capa de magnetita

Soplado de tuberas

Control de impactos

LA OPERACIN DE CALDERAS

Arranques fros

Arranques templados

Arranques calientes

Paradas de corta duracin

Paradas de larga duracin

Vigilancia de parmetros

Alarmas

El balance de masa y energa

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Mantenimiento diario

Paradas menores

Gran revisin

PRINCIPALES AVERAS

Pinchazos en haces tubulares

Deformaciones de la carcasa

Fallos en la instrumentacin

Fallos en vlvulas

Fallos en bombas

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

La inspeccin visual como tcnica predictiva

La vigilancia de parmetros

Replicas metalogrficas en tubos

Termografas

Inspecciones boroscpicas en calderines

EL CONTROL QUMICO

El control del Oxgeno y el CO2 disueltos

El control del pH

El control de la conductividad

El control del in Slice

El control del Na+

Dosificacin de reactivos

Rangos aceptables y normas UNE

DIAGNSTICO DE CALDERAS
CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR

Inspecciones visuales exteriores

Inspecciones visuales en calderines y haces tubulares

Inspecciones visuales de la entrada de gases calientes

Rplicas

Informes de diagnstico

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