TRABAJO APLICATIVO

1. DETALLAR PRINCIPALES CONTROLES OPERACIONALES DE LOS

EQUIPOS DE CARGUIO.
Los procedimientos de carguo en la minera a tajo abierto se vinculan, en
general, al manejo de palas electromecnicas y/o cargadores frontales.
Antes, durante y despus del carguo se debern tomar medidas las cuales
ayuden a llevar de manera eficiente la operacin.
ANTES DEL CARGUIO
Es responsabilidad del operador realizar el chequeo del equipo antes de
su operacin, sobre todo resaltar los retrovisores y el estado de las luces
que influye en la operacin por la noche.
Si el equipo tuvo daos por la guardia anterior y no se reportaron,
reportarlos para su posterior funcionamiento.
Todos los equipos auxiliares como camionetas, equipo de transporte y el
de carguo debern revisar de manera obligatoria el estado de la
frecuencia de la radio para garantizar la comunicacin al momento del
proceso.
Los camiones que esperan el turno para ser cargados deben estar
dispuestos de acuerdo con instrucciones del Jefe de operaciones.
El operador de la pala avisar al camin el lugar y disposicin para
estacionar, tomando como referencia el balde de la pala y/o las orugas.
DURANTE EL CARGUIO
La zona en la que se realiza el carguo debe estar libre de rocas, en
estado ptimo para evitar daos en los equipos involucrados.
El palero debe esperar a que el equipo de acarreo se encuentre
cuadrado para iniciar la carga.

El operador de pala deber tomar las medidas correspondientes al

momento del carguo, pues debe de evitar cargar bolones que impida la
operacin.
Terminado el carguo el operador de pala deber avisar al operador de
camin para que salga del rea y continuar con el proceso
DESPUES DEL CARGUIO
De manera diaria debern ser revisados el motor, cables, pasadores, y
dientes del balde.
Revisar el correcto uso de los equipos auxiliares.

2. ESPECIFICAR PRINCIPALES CUIDADOS QUE SE DEBE DE TENER EN

LOS EQUIPOS DE CARGUIO.

Correcto mantenimiento de vas para evitar daos en el motor

propulsor.
El equipo debe estar en zona estable.
Mantener el balde de forma paralela para evitar daar las uas

del balde.
Si se trata de equipos hidrulicos, mantener revisin constante del
aceite en los cilindros hidrulicos.

En palas a cables, supervisar el sistema de cables elctricos

porque existe el riesgo de que pueda romperse el cable.

El desplazamiento de la pala debe ser con el balde correctamente

posicionado.

Evitar acumulaciones de grasas, aceites o residuos inflamables

puede generar accidentes.

Se deben respetar las seales de advertencia del fabricante.
Antes de avanzar se debe confirmar la posicin correcta del tren
de rodadura, Mantener una distancia prudente del material volado
con respecto al tren de rodaje para evitar que se daen las ruedas

propulsoras.
El giro que se hace hacia el camin con el material en el balde
debe considerarse tres tiempos.
Una vez que el balde este a una altura adecuada, realizar una
aceleracin suave
Despus dejar que por inercia del peso y la velocidad dad avance.
Y por ltimo antes de llegar al camin comenzar a desacelerar
para ubicarnos en el punto de descargue.

3. DETALLAR PRINCIPALES ENPRESAS PROVEEDORAS DE EQUIPOS DE

CARGUIO A NIVEL MUNDIAL

A) KOMATZU

B) CATTERPILLAR

PALAS HIDRAULICAS
MODELOS
Total Output

6018
AC FS

6030 AC FS

6040 AC FS

6050 AC FS

6060 AC FS

650 kW

1000 kW

1400 kW

1600 kW

1800 kW

294 300 kg 648,810

lb
1500 RPM

404 300 kg 891,320 lb

1500 RPM

515 100 kg
1,135,590 lb
1500 RPM

546 300 kg 1,204,370 lb

Standard Revolutions*

184 100 kg
405,870 lb
1500 RPM

Maximum Swing Speed

4.1 RPM

5.0 RPM

5.1 RPM

4.0 RPM

4.0 RPM

Low

1.4 km/h 0.87 mph

1.5 km/h 0.93 mph

1.6 km/h 0.99 mph

1.4 km/h 0.87 mph

High

1.7 km/h
1.06 mph

2.7 km/h 1.68 mph

2.5 km/h 1.55 mph

2.3 km/h 1.44 mph

2.7 km/h 1.68 mph

Maximum Digging Height

13.2 m

13.9 m

14.4 m

15.3 m

15.5 m

Maximum Digging Reach

12.9 m

13.7 m

15.4 m

16.2 m

16.4 m

Maximum Digging Depth

2.3 m

2.5 m

2.6 m

2.4 m

2.7 m

Maximum Dumping Height

10.1 m

10.7 m

10.9 m

11.8 m

11.6 m

Crowd Distance on Level

4.8 m

4.9 m

5.1 m

5.5 m

5.5 m

810 kN

1210 kN

1200 kN

1650 kN

2100 kN

730 kN

960 kN

1200 kN

1530 kN

1740 kN

Operating Weight

1500 RPM

Maximum Travel Speed at

Standard RPM:

Working Range

Digging Forces
Maximum Crowd Force at
Ground Level (arm cylinder)
Maximum Breakout Force
(bucket cylinder)

PALAS DE CABLE
MODEL

7295

7395

7495 HD

7495

7495
HydraCrowd

7495 HF

7495 HF
HydraCrowd

Payload

45 tonnes /
50 tons

64 tonnes / 70
tons

82 tonnes /
90 tons

109 tonnes / 120

tons

109 tonnes
120 tons

109 tonnes /
120 tons

109 tonnes /
120 tons

Operating Weight

789 251 kg
1,740,000 lb

1 179 340 kg
2,600,000 lb

1 306 346 kg
2,880,000 lb

1 388 000 kg*

3,060,000 lb*

1 403 000 kg**

1 436 500 kg*

3,167,000 lb*

Dipper Range

19.1-38.3 m3
25-50 yd3
2000 kVA

20.7-55.8 m3
27-73 yd3
3500 kVA

27.5-60.4 m3
36-79 yd3
3500 kVA

30.6-62.7 m3 4082 yd3

4000 kVA

30-62.7 m3 4082 yd3

4000 kVA

30.6-62.7 m3
40-82 yd3
4000 kVA

1 451 500
kg**
3,200,000 lb**
30.6-62.7 m3
40-82 yd3
4000 kVA

1320 kVA

2000 kVA

2000 kVA

Distribution System
Requirements (separate
system)
Distribution System
Requirements (large system)
MODEL
Dumping Height at Maximum
Hoist Limit
Dumping Radius

7.00 m

7.91 m

8.45 m

8.61 m

8.61 m

8.61 m

8.61 m

18.69 m

20.50 m

21.00 m

21.64 m

21.64 m

21.64 m

21.64 m

Cutting Height

15.56 m

16.70 m

17.30 m

17.80 m

17.80 m

17.80 m

17.80 m

Cutting Radius

21.78 m

23.30 m

23.97 m

25.20 m

25.20 m

25.20 m

25.20 m

Effective Length of Dipper

Handle

9.45 m

10.9 m

10.9 m

10.9 m

10.9 m

10.9 m

10.9 m

C) P&H JOYGLOBAL

PALAS
4100C

4100C
BOSS

4100XPC

4800XPC

81.6 Tm

90.7 Tm

108.9 Tm

122.7 Tm

90 Tc

100 Tc

120 Tc

135 Tc

44.3 m3

de 52.8 a 61.2 m3

de 65.7 a 70.3 m3

58 yardas3

de 69 a 82
yardas3
de 58.3 a 67.6 m3

de 86 a 92
yardas3
de 72.5 a 77.6 m3

ALTURA DE CORTE

de 42.8 a 47.7
m3
de 56 a 62
yardas3
de 47.4 a 52.5
m3
de 62 a 68.6
yardas3
15.8 m

16.9 m

de 74.4 a 88.4
yardas3
16.8 m

de 92.7 a 99.1
yardas3
18.0 m

RADIO DE CORTE

24.7 m

24.7 m

23.9 m

24.3 m

ALTURA DE DESCARGA

9.1 m

9.5 m

9.5 m

9.4 m

RADIO DE NIVEL DEL SUELO

16.4 m

16.3 m

16.0 m

16.2 m

10.2 m

11.6 m

9.8 m

9.8 m

7200 a 13800 V

7200 a 13800 V

mnimo 3750 KVA

mnimo 3750 KVA

30 MVA

30 MVA

3 pasadas

CARGA UTIL NOMINAL

CAPACIDAD JUSTA SAE

CAPACIDAD NOMINAL DEL CUCHARON

ALTO RADIO DE GIRO

48.4 m3
63 yardas3

REQUERIMIENTO DE POTENCIA
TENSIN DE ALIMENTACIN

4160 a 7200 V

TRANSFORMAER SUMINISTRO

mnimo 3000
KVA
16 MVA

MNIMO VA CORTOCIRCUITO DISPONIBLE

EN LA PALA

7200 a 13800
V
mnimo 3300
KVA
25 MVA

COINCIDENCIA CON CATEGORIAS DE CAMION

De 360 t a 400 Tc (400 tm)

5 pasadas

4 pasadas

4 pasadas

De 300 t a 330 Tc (330 tm)

4 pasadas

3 pasadas

3 pasadas

De 218 t a 240 Tc (240 tm)

3 pasadas

2 pasadas

2 pasadas

De 181 t a 200 Tc (200 tm)

2 pasadas

4. LOGISTICA DE LOS COMPONENTES DE EQUIPOS DE

CARGUIO

Proceso de organizacin para llevar a cabo la distribucin un determinado

producto, en el momento, lugar y costos adecuados; adems de contar con la
mejor calidad posible para satisfacer las diversas necesidades.
Dentro de la logstica se tiene:
Gestin de logstica de aprovisionamiento.

Excavadoras
Baldes
Cilindros hidrulicos
Uas, protectores

Gestin de compras.
En suministrar de manera interrumpida materiales bienes y/o servicios
para incluirlos de manera directa o indirecta en la cadena de
comercializacin o de produccin.
Gestin de almacenes.
La gestin de almacenes impacta directamente en la cadena de
suministro, ya que es un medio que permite a las empresas que la
integran gestionar menores niveles de inventarios y efectuar sus
actividades en tiempos de respuesta ms cortos.
Gestin de inventarios.
Hace referencia a las polticas que una empresa establece en el manejo
de sus inventarios.
Se debe tener en cuenta:
Pronsticos de la demanda.
Estacionalidad de la demanda.
Objetivos y costos.
Lote o cantidad econmica de pedido.
Demanda dependiente e independiente.
Sistemas de administracin de inventarios.