PROYECTO

PRESA DE RELAVES

TIPO DE DOCUMENTO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

TITULO

SOLDADURA DE TUBERIA HDPE DE 10

CDIGO

JML312-PT-001

REVISION

ELABORADO
POR

REVISADO POR

Nombre

Cargo

JORGE
LIMAYMANTA
CONTRERAS

JEFE DE
OPERACIONES

JAVIER F.
LIMAYMANTA
CONTRERAS

GERENTE DE
PROYECTO

REVISADO POR

ING. HSE

APROBADO POR

HSE CLIENTE

Firma

HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISION
A

Fecha

Descripcin de Modificacin

08/12/2015

Presentacin a revisin de procedimiento

HAGAMOS QUE LA SEGURIDAD SEA PARTE DE NUESTRO TRABAJO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

JML312-PT-001

PROYECTO JML312

Revisin: A

Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que
se deben seguir el personal para los trabajos concerniente al proyecto presa de relaves
en la actividad de soldadura de tubera de decantacin HDPE y accesorios.
Evitar daos personales, materiales y al medio ambiente durante la ejecucin de las
actividades.
2. ALCANCE
Este procedimiento de trabajo es aplicable a todo el personal de Jamal Contratista
Generales en relacin al Contrato Marco para Servicios de Construccin acordado con el
cliente Las Bambas S.A.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

AST.- Anlisis de Seguridad para el Trabajo, formato que se desarrolla antes del
inicio de las actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de
control razonable.

Peligro: Fuente de energa, material o situacin con potencial de producir dao

en trminos de una lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de
trabajo o a una combinacin de ambos.

Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especfico peligroso.

Accidente: Acontecimiento no deseado que produce dao a las personas, a la

propiedad y al medio ambiente.

Aspecto ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de una

organizacin que puede interactuar con el medio ambiente.

Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario para realizar los trabajos

indicados. En esta caso, Jamal Contratista Generales.

Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo

un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o ms trabajadores, organizando el
trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento.
Brinda el soporte debido en materia de aseguramiento y control de la calidad de
las actividades de campo.

Supervisor de HSE.- Persona calificada del contratista que asesorar y har

cumplir los Estndares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

Soldador Homologado de tubera.- Persona Certificada a cargo del proceso de

soldadura por fusin.

BPS Especificacin del Procedimiento de Soldadura.

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PROYECTO JML312

Revisin: A

Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

BPQR Registro de Calificacin del Procedimiento de Soldadura.

Soldadura por Fusin a Tope - Una unin en la que los extremos preparados
de la tubera de HDPE se calientan contra una placa caliente hasta alcanzar la
temperatura deseada, lo que permite la fusin de los extremos juntos a travs
de la aplicacin de presin externa.

HDPE Polietileno de Alta Densidad.

Tubera HDPE.-

Mquina de Soldadura de Tubera a tope.- Maquina utilizada para unir y soldar

Material de diferentes dimensiones, en este proyecto de 4 de

dimetro de alta resistencia, Utilizada para la conduccin de fluidos.

tuberas HDPE, PE, PP de diferentes dimetros de 4 a 12 por calor, que consta de:
-

Alineador de 4 mordazas (70kg)

Bomba Hidrulica de Engranajes con Manmetro (24.6kg)
Plato Refentador (cortador) (25kg)
Plato calefactor (Soldar) (13.8 kg)
Mordazas Reductoras (4 a 12)

Trabajo en Caliente.- Aqul que involucra la presencia de llama abierta y/o

fuente calorfica generada por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado
y otros afines.

Accesorios de Acople.- Elementos que sirven para acoplar y pegar una red de
tuberas HDPE para la conduccin de fluidos.

4. RESPONSABILIDADES GENERALES
Residente

Coordinar con la supervisin/cliente detalles de planos y permisos y brindar

en la solicitud de algn material o permisos que se requiera.

Ingeniero y/o Supervisor de Campo

Se encargar de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal

a su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a
fin de que se cumplan las especificaciones de este procedimiento.
Coordinar las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran
necesitarse.

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Revisin: A

Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

Supervisor de Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente (HSE)

Supervisar de forma aleatoria el cumplimiento del presente procedimiento de

trabajo.
Asesorar al rea operativa en la administracin de riesgos de la presente
actividad.

Oficina Tcnica

Brindar al supervisor de campo la informacin necesaria para la correcta

ejecucin del trabajo, as mismo llevar el control de los reportes y dems
informacin tcnica requeridos por el cliente.

Tcnico de Soldadura
Cumplir con el llenado de registros y dems actividades sealadas en la
presente instruccin.
Asesorar y supervisar los trabajos de instalacin y soldadura de Tuberia HDPE
Trabajadores

Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente

con los detalles descritos en este procedimiento.
El incumplimiento de este procedimiento, ser considerado como falta grave,
por lo cual se proceder a aplicar una sancin disciplinaria.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

5. RECURSOS

Casco con Barbiquejo (NTP 399.018-1977, o con la norma ANSI ISEA Z89.1 2009)
Cortavientos
Lentes de seguridad Oscuros/ Claros (ANSI Z87)
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Guantes de Badana.
Guantes de Hilo.
Chaleco reflectivo
Ropa protectora para el fro
Tapones de odo
Uniforme de trabajo.
Ropa para agua

Equipos y Herramientas:

Maquina Ritmo 355 V0 Basic de soldar tubera HDPE: Alineador, Bomba Hidrulica,
Plato refentador, plato calefactor y termmetro incorporado.
Cables industriales.
Luminaria.
Cronmetro Digital.
Termmetro de temperatura ambiente.
Tubos metlicos para polines (75 cm).
Tacos de Madera de (75cm).
Prtico metalico
Estrobos
Tecle Polea de cadena.
Carpa ignifugas
Serrucho y Arco de sierra.
Cortadora circular portatil de 9.
Parantes para cable elctrico.
Kit anti derrame.
Cuerdas de nylon.
Cncamos de 1
Extintores de 6kg. Y 9 kg.
Sealizacin de Advertencia, Peligro

6. DESARROLLO
6.1 DE LA PLANIFICACIN:

Verificar y coordinar con la supervisin; la liberacin del rea y restricciones donde

se desarrollarn las actividades.
Definir la zona de arranque por donde se iniciar los trabajos de instalacin de
tubera.
Gestionar los permisos y firmas autorizadas antes de empezar la labor.
Evaluar rea de instalacin y determinar que equipos se enviaran a la obra.
El personal deber de contar con las competencias de trabajos en caliente y contar
con la capacitacin correspondiente e identificada para realizar la tarea.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

La soldadura que se efecte de conformidad con este procedimiento deber

cumplir con los requisitos de la norma ASME B31.3, segn corresponda. El
cumplimiento de este procedimiento y la aprobacin por parte de la Supervisin
QA de las BPSs y BPQRs de ninguna manera eximirn al Contratista de su
responsabilidad de entregar uniones en buen estado y adecuadas para los servicios
para las cuales estn previstas.
No debern efectuarse uniones por soldadura sin el procedimiento aprobado por
el Cliente, salvo por acuerdo especfico entre el Cliente, QA y JAMAL.
Antes de que cada BPS y Soldador sea calificado de acuerdo con los requisitos de
la norma.

6.2 ACTIVIDADES PREVIAS

Toda actividad debe iniciarse con la charla de 5 minutos, difusin de los

procedimientos de trabajo y ejecucin del ATS, identificando las condiciones sub
estndar que estn a su alcance y/o reportando en forma precisa para su
correccin por el personal especializado.

Todo el personal deber estar debidamente habilitado y capacitado.

Movilizacin de facilidades, equipos, herramientas y personal a las reas de

trabajo.

Antes del inicio de las actividades se deber llenar el formato ATS en la zona
de trabajo, identificando los peligros, evaluando los riesgos asociados a la
actividad para adoptar las medidas de control establecido en el presente
procedimiento.

Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo debern laborar

con los implemento de seguridad establecidos en el presente procedimiento,
en buen estado. Caso contrario, no debe permitirse la participacin de este
personal en la ejecucin de la actividad.

Previo a la colocacin del cualquier tipo de soldadura, se deber haber

realizado los siguientes procedimientos:
o

El Soldador deber inspeccionar el equipo para determinar su operatividad

y el mantenimiento adecuado, as mismo deber verificar que cuenta con
los insumos y materiales necesarios.

Antes de comenzar con las soldaduras por fusin de la produccin

completa, se deber realizar una fusin de prueba (Prewelding) para
realizar pruebas segn se requiera, previamente el cliente tendr que
proporcionar retazos de tuberas del mismo paquete y la inspeccin ser
visual.

En caso de climas fros, si la temperatura ambiente, o sensacin trmica

equivalente, se encuentra por debajo de 4.4C (40F), el rea de fusin
debe ser cercada y calentada antes de efectuar cualquier trabajo.
Independientemente de la temperatura ambiente, si se diese el caso de
rfagas de viento, lluvia o nieve excesivos, primero debe cercarse el rea
de fusin antes de efectuar cualquier soldadura por fusin.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

o Se deber colocar la mquina de fusin al nivel del suelo con un nmero

adecuado de soportes para rodillos para tuberas y abrazaderas para
cargar y ubicar los componentes fcilmente en la mquina de fusin
6.3

PROCESO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIN Y SOLDADURA DE TUBERIA

Primera Fase:
Disposicin y Preparacin del material.

Las tuberas sern colocadas a pie de obra en plataforma por el cliente Las Bambas
S.A con el uso de camin Gra, estas sern dispuesta en forma paralela al eje que
constituye su ubicacin final.
Una vez descargado la tubera, ser almacenado y acuado en campo, con listones
de madera adems se colocar barrera blanda para sealizar el rea de
almacenaje de ser el caso.
Se verificar que cuenten con los Certificados de Calidad de cada tubera.
Los accesorios sern llevados a pie de obra con el contratista para su disposicin
y soldado final.

Segunda Fase:
Instalacin de Tubera y Accesorios.

La tubera se colocar en la parte alta de la tanguilla junto con los accesorios.

De ser necesario, para elevarlo al nivel del equipo de soldadura se utilizar prtico
metlico y poleas de cadena.
As mismo para posibilitar el movimiento longitudinal de tubera requerido para el
siguiente proceso de Soldadura, se dispondr la colocacin de polines de tubos
metlicos transversales.
Para estas actividades se dispondr de una cuadrilla dirigida por un (01)
supervisor, un (01) tcnico, un (01) operario, y un (01) oficial
De ser necesario se utilizar cortadora circular porttil y/o arco de sierra para
cortar la tubera HDPE.

Tercera Fase:
Soldadura de Tubera y Accesorios

El Tcnico encargado y el supervisor verificarn el alineamiento de la tubera para

proceder al soldado.

De ser necesario, en el punto donde se realizar la soldadura, se colocar una carpa

para resguardar los equipos y procesos de las precipitaciones.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

Se proceder a trasladar el equipo de soldadura al punto de soldeo, para esto se

verificar que el equipo cuente con la certificacin, check list y documentos que
garanticen su correcto funcionamiento.
El equipo tiene accesorios los cuales son: Bomba Hidrulica, alineador de 04 mordazas,
plato refentador, plato calefactor.

Para el funcionamiento del equipo de soldadura se dispondr en la proximidad del punto

de soldadura de una Luminaria que proporcionar la energa. De este con el uso de

conectores industriales y cables vulcanizados, previamente inspeccionados, se
proceder a alimentar el equipo (bomba hidrulica) y sus accesorios.
Instalado el equipo de soldeo, antes de proceder con el colocado de tubera en las
mordazas verificar que la bomba hidrulica este bloqueada.

Se proceder a colocar los extremos de las tuberas a soldar en el alineador de 04

mordazas, siendo 2 mordazas para cada tubera.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

Se proceder a presentar los extremos a soldar para verificar si ambas superficies

requieren un limado o corte.
Para el limado se usar el plato refentador, para lo cual se separarn las tuberas
presentadas y luego se colocar entre ellas el plato refentador, obteniendo ambas
superficies lisas y homogneas para el soldeo.
Con la placa para refrentar rotando, aplique una ligera presin hasta que vea aparecer
una cinta continua de polietileno en cada una de las cuchillas para refrentar.
Al observar la placa para refrentar a medida que se avanza con la operacin de
refrentado sabr qu ajustes debe realizar hasta alcanzar el nivel adecuado de presin.
Nunca comience o detenga el procedimiento de refrentado con los extremos del
componente en contacto con la placa de refrentado. Mueva siempre el componente
hacia o desde la placa de refrentado mientras gira.

Inspeccin y preparacin para la soldadura:

Para la eliminacin de virutas y limpieza de superficie, se utilizar un pao con alcohol

y se procede a limpiar la superficie.

Se deber limpiarse y secarse todas las superficies, placa de calentamiento y los

extremos de los componentes.
El polvo y la suciedad ligera en general pueden retirarse limpiando las superficies con
un trapo seco, limpio y sin hilachas. La suciedad ms densa puede limpiarse o frotarse
con soluciones de agua y jabn, seguidas por un enjuague exhaustivo con agua limpia
y secado con trapos limpios sin hilachas.
Las caras de la placa de calentamiento que entran en contacto con los extremos del
componente debern estar limpias, libres de grasa, y revestidas con un revestimiento
antiadherente (de conformidad con las recomendaciones del Fabricante) para evitar
que el material derretido se pegue a las superficies de la placa de calentamiento.
Para el equipo propuesto y considerando que el espesor de la tubera a soldar es de
10 segn especificacin del equipo se requiere que la placa de calentamiento alcance
entre 200C y 245C con un tiempo de calentamiento estimado de 354 segundos
(6min).
Inicialmente el refrentado los extremos de los componentes de forma tal que la
alineacin de stos pueda verificarse antes de refrentar los topes (los topes evitarn
que contine la operacin de refrentado a menos que el componente se reposicione en
la mquina). Al hacerlo, tendr material extra disponible en caso de que se requieran
ajustes y refrentado adicional para volver a cuadrar los extremos del componente.
Para el proceso de soldadura se usar el plato calefactor. Previamente este se calentar
hasta obtener la temperatura requerida para el soldeo de 200C a 245C.
Una vez verificada la temperatura del plato calefactor, este se colocar entre las
superficies de las tuberas a pegar, permaneciendo entre estas hasta que las
superficies, por el calor de contacto, presenten condiciones para adherirse.
En este momento se retira el plato calefactor a su caja de soporte externo tiempo
mximo de retiro 7seg. y el alineador con sus mordazas procedern a unir a presin
as superficies.
Los extremos del componente deben ser redondos y estar alineados entre s para
minimizar la incompatibilidad (alto-bajo) de las paredes de la tubera.
El uso de soportes de apoyo (y otros equipos necesarios) permitir colocar el
componente que ir en la mquina de fusin en un nivel plano, lo que favorecer
considerablemente la alineacin y reducir el arrastre de las mandbulas mviles
Si bien se prefiere una alineacin perfecta y por lo general esto es posible en
circunstancias normales, la desalineacin mxima no deber exceder el 10% del
espesor nominal de la pared o 1.5mm (1/16"), el valor que sea menor.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

No utilice los dedos para verificar la desalineacin alto-bajo. Siempre mantenga las
manos fuera del alcance de la mandbula.

Mueva los extremos del componente juntos para volver a verificar que la alineacin se
encuentre dentro de la tolerancia de 1.5mm (1/16); no se permiten brechas, espacios
o vacos.
Ajuste la alineacin en forma correspondiente de acuerdo con las tolerancias de la
mquina.
Las desalineaciones menores pueden corregirse ajustando las abrazaderas internas en
el lado alto hasta que coincidan los dimetros exteriores de los extremos de la tubera.
Nunca afloje las abrazaderas de la mandbula o la tubera podra deslizarse durante la
fusin.
Retirado el plato calefactor se proceder a activar la rampa de presin de soldadura de
0 bar a 39 bares. El tiempo de enfriado se estima en un tiempo mnimo de 35 min
con esta presin.
Concluido el proceso de soldado se proceder a bloquear la bomba hidrulica y
desconectar la fuente de energa.
Enfriada la tubera se proceder a la apertura de las mordazas y el retiro del equipo
para trasladarlo a otro punto de trabajo.
Todas las soldaduras debern ser numeradas y el nmero de soldadura ser marcado
de manera indeleble en la tubera adyacente a la soldadura, donde como mnimo se
registrara:
o Nmero de soldadura.
o Fecha de soldadura.
o Temperatura de la placa indicada en termmetro incorporado.
o Tiempo de saturacin de calor y presiones.
o Tiempo desde la remocin de calor hasta la unin de tuberas a tope; (vi)
Presin de unin a tope.
o Tiempo de enfriamiento.
o Firma del soldador.

Durante todo el proceso de soldadura de tuberas HDPE se deber contar con extintor
de 9kg y los permisos para realizar los trabajos.
Se detendr los trabajos cuando las condiciones climticas lo ameriten y es obligatorio
la paralizacin de actividades cuando se seale Alerta amarilla, para esto se tendr
comunicacin por radio y/o telfono con la supervisin.
Todo trabajo de soldadura ser realizado en seco en el rea que preste las condiciones
de espacio y nivelado para la colocacin de equipos.
Se tendr en obra un Mini Bus y/o camioneta para refugio.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

Revisin del trabajo final de Soldadura.

El tcnico mantendr contacto visual constante con los controles de temperatura, as

como con la costura de soldadura final.
Se registrar los resultados de la inspeccin visual

Documentos de referencia:

NORMA ISO 9001: 2008, requisitos para la implementacin de sistemas de gestin de

la calidad.
Norma ASTM American Society for Testing and Materials o Sociedad Americana para
Ensayos y Materiales.
Norma ISO 11414 1996, Tubos y Accesorios de Plstico.

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Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES

DESCRIPCIN DE
LA TAREA

PELIGROS
1.- Equipos /
Materiales (Tubera)

RIESGOS
1.1.-Aplastamiento /
Aprisionamiento /
Atrapamiento /
Golpes

MEDIDAS DE CONTROL
1.1.1 La Tubera ser izada y
descargada por el cliente
puesta a pie de obra.
1.1.2.-Mantener distancia
de 5metros a equipos de
carga /Manipulacin de
materiales por personas
capacitadas

2.- Vehculos en
movimiento.

2.1.-Atropello

2.2.- Choques

2.1.1.-Delimitar y sealizar
zona de trabajo, cerrar el
pase de vehculos no
autorizados

2.2.1.- conductor capacitado

y autorizado.
2.2.2.- Manejo Defensivo,
velocidad de traslado 20
km/hr.

Paso 1:
Disposicin y
Preparacin de
tubera
3.-Superficie o
terreno resbaladizo,
irregular u
obstculos.

3.1.-Cada de personal
al
mismo
nivel
(resbalones, tropiezos)

3.1.1.-transitar a velocidad
lenta en terrenos desiguales
nunca correr.
3.1.2.-Inspeccin de ruta de
circulacin , orden y
limpieza

4.-Movimiento
repetitivo exceso de
peso y cargas.

4.1.- Posicin
ergonmica
inadecuada

4.1.1.-Transportar los
elementos dentro del lmite
permisible (25 kg).
4.1.2- Capacitacin en
levantamiento y traslado de
cargas.

5. Utilizacion de
Alcohol hipropilico

Contaminacin de
suelo, agua y aire

5.1.1. Bandeja de
contencin. El producto
qumico en el envase de
fbrica. Hoja MSDS.

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Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

1.-Uso de
herramientas de
corte

1.1.- Cortes a distintas

partes del cuerpo Manos

1.1.1.-Capacitacin
especfica en uso de
Herramientas y equipos
Porttiles
1.1.2.- Personal tcnico
capacitado, verificacin de
herramienta y uso
obligatorio de guantes de
Badana, encintado de
herramientas.

2.-Superficie o
terreno resbaladizo,
irregular u
obstculos

2.1.-Cada al mismo
nivel (tropiezos,
resbalones).

2.1.1.-Inspeccin de ruta de
circulacin de zona de
habilitacin.
2.1.2 Orden y limpieza de
zona de trabajo

3. Condiciones
climticas adversas
PASO 2:
Instalacin de
Tubera

4. Peso de Tubera

3.1.- Condiciones
climticas adversas
exposicin a Tormenta
elctrica/
golpes y cadas al
mismo nivel

4.1.- Sobreesfuerzo
Aplastamiento /
Aprisionamiento /
Atrapamiento /
Golpes

3.1.1 Comunicacin y aviso

por radios/mviles con
Cliente
3.1.2 Paralizacin de los
trabajos y refugiarse en
lugares autorizados en
alerta color amarilla.

4.1.1. Capacitacin en
levantamiento de carga.
4.1.2.- Personal Capacitado
y con experiencia en
trabajos de soldadura de
tubera
4.1.3.- Coordinacin con el
personal de apoyo las
tareas a realizar, uso de
tacos y listones.
4.1.4. Uso de caballete
metlico, polines y tecle
cadena de ser necesario.

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Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

1.- Equipos /
Materiales (Tubera)

1.1.-Aplastamiento /
Aprisionamiento /
Atrapamiento /
Golpes / Cortes,
sobresfuerzo

1.1.1.-Colocacin de
listones de madera, polines
de tubera metlica.
1.1.2.- Manipulacin de
materiales por personas
capacitadas y de acuerdo al
procedimiento.
1.1.3. Capacitacin en
levantamiento de carga.

Paso 3:
Soldadura de
Produccin (Tubera)

2.-Superficie o
terreno resbaladizo,
irregular u
obstculos /
Geomembrana

2.1.- Cada al mismo

nivel (tropiezos,
resbalones).

2.1.1.-Inspeccin de ruta de
circulacin de zona de
habilitacin.
2.1.2.- Orden y limpieza
2.1.3- Sealizacin de zona
donde se realizar el soldeo.

2.2.- cadas a desnivel

2.2.1.- Uso de sistema de

proteccin contra cadas
para desplazarse sobre
geomembrana.
2.2.3- Orden y limpieza,
retiro de obstculos.

3.- Conexin de
Equipos de soldado a
Corriente elctrica

3.1.Electrocucin/Q
uemaduras,
Incendio

3.1.1.- Inspeccin de los

cables industriales y
conectores
3.1.2.- Personal con
capacitacin especfica en
trabajo en caliente.
3.1.3.- Check List de
Mquina Ritmo 355 para
soldar tuberas.
3.1.4.- Personal capacitado
en operacin de equipos
manuales, Contar con
extintor PQS de 6 o 9kg.

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Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

4.Placa de
Soldeo/temperatura
extremas, Calor

4.1.-Quemaduras
corporales,
Incendio

4.1.1- Acreditacin de
Capacitacin y
entrenamiento de Trabajo
en Caliente.
4.1.2.rea de trabajo libre
de materiales inflamables
4.1.3. Extintor de polvo
qumico seco de 6 u 9 Kg.
con certificacin UL.

Paso 4:
Soldadura de
Produccin (Tubera)

4.1.4 Solo el tcnico y

personal calificado podr
manipular la mquina de
soldeo

5.- Movimiento
repetitivo, carga y
peso de Equipo.

5.1 Enfermedad
ocupacional (trauma
Acumulado). Problemas
ergonmicos

5.1.1 No realizar jornadas

de soldeo mayor a 3hrs
continuas, descanso de 20
min

6.-Precipitaciones/
Tormentas elctricas

6.1.- Electrocucin/
Cadas/ Enfermedades
respiratorias

6.1.1- Paralizar actividades

en alerta amarilla.
6.1.2.- Refugio en Vehculo
6.1.3.- De ser necesario
carpa para trabajos de
soldadura.

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Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

DESCRIPCION DE
LA TAREA
1. Instalacin de
tubera y accesorios

2. Soldadura de
tubera y accesorios.

ASPECTOS
AMBIENTALES
1. Generacin
de residuos
slidos no
peligrosos
(Retazos de
tubera HDPE

2. Generacin de
residuos slidos
no peligrosos

IMPACTOS
AMBIENTALES
1.1.Contaminacin
de suelo

2.1.Contaminacin
de suelo

MEDIDAS DE
CONTROL
1.1. Cumplir con procedimiento
de manejo de residuos slidos,
reciclar todos los materiales que
ya no se utilicen en el tacho de
color Negro, luego la disposicin
final ser a cargo del cliente.

2.1.1 Cumplir con

procedimiento de manejo de
residuos slidos, reciclar todos
los materiales que ya no se
utilicen en el tacho de color
Negro, luego la disposicin
final.

3.1.1- Optimizar los recursos.

9. ANEXOS

Formato ATS.
Registro de Capacitacin
Formatos de Protocolos de Calidad de soldadura de tubera HDPE.

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TIPO: FORMATO

Cdigo: JML-305-408-ATS-00
Versin: 00

ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)

Pgina 01
AREA / UBICACIN

RESPONSABLE DEL AREA : Nombre y Firma

NOMBRE DEL TRABAJO:

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

Fecha:
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Casco

Lentes

Guantes

Zapatos

Arnes

Otros

Prot. Auditiva

PERSONAL INTEGRANTE QUE REALIZA EL TRABAJO: Nombre y Firma

1.

6.

2.

7.

3.

8.

4.

9.

5.

10

11

Firma del Supervisor inmediato o Responsable

de Seguridad (Empresas Contratista)
Supervisin de Seguridad (Trabajos de Alto
Riesgo).

Clasificacin de
Riesgo Final

Consecuencia

Medidas de Control

Probabilidad

Nivel de
Riesgo

Riesgos/Impactos asociados

Probabilidad

Descripcin de los pasos de la tarea

Consecuencia

12.
.

Controles adicionales y acciones

requeridas

Clasificacin de
Riesgo Final

Consecuencia

Probabilidad

Nivel de
Riesgo

Consecuencia

Medidas de Control

CONSECUENCIA

Firma del Supervisor inmediato o Responsable

de Seguridad
(Empresas Contratista)
Supervisin de Seguridad
(Trabajos de Alto Riesgo).

Riesgos/Impactos asociados

Probabilidad

N de pasos

Descripcin de los pasos de la tarea

Controles adicionales y acciones

requeridas

5
Catastrfico

11

16

20

23

25

4
Mayor

12

17

21

24

3
Medio

13

18

22

2
Menor

14

19

1
Insignficante

10

15

A
Muy Raro

B
Poco Probable

C
Podra Suceder

D
Probable

E
Casi Seguro

PROBABILIDAD

CAPACITACION EN PREVENCION DE RIESGOS Y GESTION AMBIENTAL

Registro de Asistencia
OBRA :

FECHA :

DICTADA POR :

Hra. Inicio :

TEMA :

Hra. Termino :

Nro.

APELLIDOS Y NOMBRES

CODIGO

CATEGORIA

ESPECIALIDAD

DURACION

SUBCONTRATISTA

FIRMA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Resumen del contenido de la charla:

Firma

Cdigo: Registro de capacitacion Mod

Versin: v01

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

JML312-PT-001

PROYECTO JML312

Revisin: A

Soldadura de tubera HDPE de 10

Fecha: 08/12/2015

Orden de Servicio:

JAMAL
Proyecto

NOTIFICACIN DE ACEPTACIN
"INSPECCIN DE SOLDADURA
HDPE"

: PRESA DE CLARIFICACION Y OBRAS AUXILIARES

Cliente : MINERA LAS BAMBAS S.A.

Registro N: JML-302-QC -0001

Ubicacin: Apurmac - PERU

Desc ripc in:

Fecha:

SDR:

Mquina (Modelo y Serie):

Nombre del operador:
Altura del
Ancho del
Presin de
cordn
cordn
fusin (Bar)
(mm)
(mm)

N de
junta

Fecha:
Pgina:

Dimetro:
Espesor:
Temp. De
Plancha (C)

Tiempo de
calentamiento
(Seg)

Formato : JML-302-QC-001
Revisin : 0
Fecha
: Dic -15

Inspeccin
Visual

____ de ____

Observaciones

ACOTACIONES:
Tcnico
Responsable - JAMAL

Firma

Nombre
Fecha (dd/m m /aa)

Aprobado por
Supervisor QC - JAMAL

Aprobado por
Supervisor QC - MMG

Aprobado por
Supervision MMG

NOTIFICACIN DE ACEPTACIN
"CONTROL DE SOLDADURA DE TUBERA DE HDPE A TOPE"

JAMAL
Proyecto

: PRESA DE CLARIFICACION Y OBRAS AUXILIARES

Registro N: JML-302-QC-001

Cliente : MINERA LAS BAMBAS S.A.

Plano:

Ubicacin: Apurmac - PERU

Frente:

Material:

Dimetro:

FECHA

N
MQUINA

N DE
SOLDADURA

CALENTAMIENTO DE LA PLACA
TIEMPO (SEG)

TEMPERATURA
(c)

Formato : JML-302-QC-001
Revisin : 0
Fecha
: Dic. 15

TIEMPO
RETIRO DE
PLACA (SEG)

Fecha:
Pgina:

RAMPA DE PRESIN
PRESIN SOLD (BAR)

TIEMPO (SEG)

____ de ____

Tiempo de
enfriamiento

Firma del soldador

ACOTACIONES:
Tcnico
Responsable - JAMAL

Firma

Nombre
Fecha (dd/mm/aa)

Aprobado por
Supervisor QC - JAMAL

Aprobado por
Supervisor QC - MMG

Aprobado por
Supervision MMG

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

JML312-PT-001

PROYECTO JML312

Revisin: A

Soldadura de tubera HDPE de 10

Orden de Servicio:

Fecha: 08/12/2015

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

JML312-PT-001

PROYECTO JML312

Revisin: A

Soldadura de tubera HDPE de 10

Orden de Servicio:

Fecha: 08/12/2015