Mquinas Herramientas de Control Numrico Computarizado (MHCNC).

A principios de los aos 90s llegan a su madurez las mquinas de Control Numrico
Computarizado (CNC), el problema que se presentaba con esta aplicacin era que el
usuario requera de mucho tiempo para programar las mismas a pie de mquina y una
vez realizado esto tena que ejecutar el programa a baja velocidad y corregir todos los
errores que se producan, es decir, depurar el programa, este proceso se realizaba
cada vez que se mandaba al rea de maquinados una nueva pieza.
En los primeros aos que apareci la tecnologa CNC se buscaba que los tcnicos e
ingenieros fueran capaces de programar dichas mquinas y que las mantuvieran en
funcionamiento, esto implicaba un conocimiento especializado que fuera posible de
transmitir a nivel de planta logrando as cumplir con un aumento de productividad real.
El sector Automotriz fue el que impuls el desarrollo de esta tecnologa, por su
necesidad de disminuir sus tiempos de maquinado lo que representa una ventaja
competitiva.
Con un conocimiento profundo en el modo de programacin de las mquinas de CNC,
se pasa al siguiente paso, el cual surge de la necesidad de poder programar piezas
ms rpido y adems ms complejas, si partimos del hecho que estas nuevas
mquinas son capaces de dar precisiones desde 0.001 mm hasta 0.000,001 mm,
precisin no igualada de manera comercial por el de mquinas convencionales, las
cuales son capaces de dar una precisin de 0.01 mm, nivel muy por debajo del
alcanzado por las de CNC.
Aparece por lo tanto en el seno del departamento de ingeniera una transformacin
muy radical, la cual permite que los diseadores se especialicen en la solucin de
problemas. Fue necesario que los involucrados tuvieran un conocimiento profundo del
funcionamiento en piso de las mquinas de CNC, tambin conocidas como centros de
maquinado para torneado o fresado, se componen principalmente de diferentes
movimientos lineales a los cuales se les llaman ejes. En los tornos se incluyen los ejes
X & Z que se asocian al desplazamiento de la bancada transversal y el
portaherramientas, estos tienen un funcionamiento de movimientos simultneos
(interpolaciones) los cuales pueden describir trayectorias oblicuas o curvas. Ver figura
14.1.
Las fresadoras disponen de un mnimo de tres ejes X, Y & Z. Los primeros dos
corresponden al movimiento interpolado en la bancada transversal mientras que el
tercero corresponde al desplazamiento vertical del cabezal de la mquina. Ver figura
14.1.
Para ambos casos de mquinas existen diferentes variantes; por ejemplo en un torno
se pueden tener bondades en equipamiento como son herramientas motrices con
ataque axial y radial, lo que ayuda a realizar barrenos desfasados con respecto a su
radio o bien axialmente con posicionamiento variable. Para una fresadora se tienen
equipos dotados de ms ejes de desplazamiento logrando que las geometras y
formas obtenidas sean de una gran complejidad.
Estas mquinas tambin integran otros accesorios sumamente importantes
que permiten lograr el propsito de maquinado, estos son: