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proyecto de

estructuras de
madera
laminada en
hotel H1 en
Saidia
[Marruecos]

CORTEBREZO INGENIERÍA Y APLICACIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA 0


índice

memoria 2
pliego de prescripciones técnicas 18
pliego de prescripciones técnicas 23

CORTEBREZO INGENIERÍA Y APLICACIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA 1


memoria

CORTEBREZO INGENIERÍA Y APLICACIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA 2


1.1. Objeto y alcance

Peticionario:

FADESA

D. Carlos Trabazo Molins


Dña. Blanca López Sors

Hotel H1 en Saidia [Marruecos].

Proyecto de cálculo de estructuras de madera, quedan excluidos los elementos sobre


los que apoyan como pilares y vigas de hormigón, muros de fábrica, etc.

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1.2. Descripción de las estructuras
Este informe comprende 4 estructuras:

- Cubierta Buffet.
- Cubierta Lobby.
- Cubierta Motor-Lobby.
- Cubierta Zona Relax.

1.2.1 Cubierta Buffet


Estructura a cuatro aguas de 17,79 x 6,04 m en planta y pendiente de 30º formada por
durmiente de madera laminada apoyado sobre viga de coronación en hormigón
armado, limatesas, hilero y pares en madera laminada. La cubierta se soluciona con
Panel sándwich de madera y aislamiento de poliestireno extruido, Lámina
impermeabilizante, Capa de mortero (3 cm) y Teja curva.

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1.2.2 Cubierta Lobby
Estructura octogonal de 17,23 m de diámetro de la circunferencia circunscrita en planta
y pendiente de 27º formada por pilares de madera laminada apoyados sobre viga de
coronación en hormigón armado; cargaderos, limatesas, pares y correas en madera
laminada. La cubierta se soluciona con Panel sándwich de madera y aislamiento de
poliestireno extruido, Lámina impermeabilizante, Capa de mortero (3 cm) y Teja curva.

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1.2.3 Cubierta Motor-Lobby
Estructura rectangular plana de 14,55 x 10,58 m vigas de madera laminada apoyados
sobre pilares de hormigón armado; y correas en madera laminada. La cubierta se
soluciona con Tabla machihembrada, Barrera de vapor, Capa de mortero de formación
de pendientes y Membrana impermeabilizante autoprotegida.

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1.2.4 Cubierta Zona Relax
Estructura cuadrada de 11,75 x 11,75 m con castillete octogonal de 5,41 m de diámetro
de la circunferencia circunscrita en planta y pendiente de 30º formada por cargaderos,
limatesas, pares y correas en madera laminada. La cubierta se soluciona con Panel
sándwich de madera y aislamiento de poliestireno extruido, Lámina impermeabilizante,
Capa de mortero (3 cm) y Teja curva.

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1.3. Datos de ubicación y clase de servicio
Ubicación
Las estructuras se ubicarán en Saidia, Marruecos.

Este hecho afecta a la determinación de acciones (se tiene en cuenta la normativa


española y se toman los valores para Melilla, ciudad que se encuentra muy próxima a la
del proyecto)

Sobrecarga de nieve
Altitud topográfica entre 0 y 200 m.

Sobrecarga de viento
Situación expuesta.

Clase de servicio de la estructura


Las estructuras se consideran en clase de servicio 1, que se caracteriza por un
contenido de humedad en la madera correspondiente a una temperatura de 20 ± 2°C y
una humedad relativa del aire que sólo exceda el 65% unas pocas semanas al año;
salvo el Motorlobby que por situarse al exterior aunque bajo cubierta se considera clase
de servicio 2, la cual se caracteriza por un contenido de humedad en la madera
correspondiente a una temperatura de 20 ± 2°C y una humedad relativa del aire que
sólo exceda el 85% unas pocas semanas al año.

Comportamiento a fuego
De acuerdo con el Documento Básico SI: Seguridad en caso de incendio recogido en el
Código Técnico de la Edificación. y en una primera aproximación se exige a la estructura
una estabilidad a fuego EF - 60, dados los condicionantes siguientes:
Uso del recinto inferior al forjado considerado: Comercial, pública concurrencia
Máxima altura de evacuación del edificio: < 15 m.

1.4. cálculos y dimensionamiento


Se se efectúa de acuerdo con el Documento Básico SE-M SEGURIDAD ESTRUCTURAL
ESTRUCTURAS DE MADERA.

La comprobación de secciones se efectúa mediante el empleo del programa de


cálculo matricial normativa referida, la obtención de esfuerzos se realiza con ayuda del
programa de cálculo matricial CYPE METAL 3D versión 2005.1.j.

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Coeficientes parciales de seguridad para el material, YM.

Situaciones persistentes y transitorias:


Madera laminada encolada 1,25

Situaciones extraordinarias:
Madera laminada encolada 1,00

Valores del factor kmod.

Madera laminada encolada

Clases de riesgo biológico

clase de riesgo 2: el elemento estructural está bajo cubierta y protegido de la intemperie


pero se puede dar ocasionalmente un contenido de humedad mayor que el 20 % en
parte o en la totalidad del elemento estructural.

Protección superficial: es aquélla en la que la penetración media alcanzada por el


protector es de 3 mm, siendo como mínimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie
tratada. Se corresponde con la clase de penetración P2 de la norma UNE EN 351-1.

Se aplicará un protector superficial tipo Lasure a poro abierto.

Para la protección de piezas de madera laminada encolada:

En el caso de protección superficial, se realizará sobre la pieza terminada y después de


las operaciones de acabado (cepillado, mecanizado de aristas y taladros etc.).

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El adhesivo empleado es el MUF Melamina-urea-formaldehido.

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1.4.1. Hipótesis de carga.
Peso Propio de la Estructura

Lo determina el programa automáticamente.

Cargas permanentes

Panel sándwich 0,30 kN/m2


Lámina impermeabilizante -
Teja sobre capa de mortero 1,50 kN/m2

Para el Motor-Lobby

Tabla machihembrada 22mm 0,1 kN/m2

Sobrecargas

Sobrecarga de uso 1,0 kN/m2

Según el DB SE-AE para Cubiertas accesibles únicamente para conservación

Aunque puede reducirse para Cubiertas con inclinación superior a 20º llegando a
0,0 kN/m2 para una inclinación de 40º.

En nuestro caso tenemos pendientes de 30º con lo que podemos tomar un valor para la
sobrecarga superficial de uso de 0,5 kN/m2

Sobrecarga de viento

Se toman dos hipótesis

Hipótesis viento A presión +1,18 kN/m2

Hipótesis viento B presión +0,39 kN/m2


succión -0,79 kN/m2

Sobrecarga de nieve 0,2 kN/m2

Cuando la construcción esté protegida de la acción de viento, el valor de carga de nieve


podrá reducirse en un 20%. Si se encuentra en un emplazamiento fuertemente expuesto,
el valor deberá aumentarse en un 20%, con lo que el valor adoptado será de 0,24 kN/m2

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1.5. Resultados del cálculo.

1.5.1 Cubierta Buffet

LIMAS MLE 12_24

HILERO MLE 12_28

PARES MLE 8_16

CARGADERO MLE 12_24

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1.5.2 Cubierta Lobby

CIERRE MLE 14_28

LIMAS MLE 14_28

PARES Y CORREA MLE 14_28

CORREAS MLE 10_20

CORREA MLE 14_28

CARGADERO MLE 14_36

PILARES MLE 32_32

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1.5.3 Cubierta Motor-Lobby

CARGADEROS MLE 20_56

CORREAS MLE 8_16

CORREAS MLE 8_16

CARGADERO MLE 20_30

CORREAS MLE 8_16

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1.5.4 Cubierta Zona Relax

PARES MLE 12_24

LIMAS MLE 14_28


PILARES MLE doble 20_20

LIMAS MLE 16_44

CARGADERO MLE 20_40

CARGADERO MLE 20_40


PARES MLE 14_28

CARGADERO MLE 20_40

CARGADERO MLE 20_40

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pliego de
prescripciones
técnicas

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Para el cálculo del comportamiento de la estructura ante la humedad, duración de las
cargas y protección de los materiales, se considera que está expuesta a una clase de
servicio 2 (Eurocódigo 5 Art. 3.1.5): “se caracteriza por un contenido de humedad en los
materiales correspondiente a una temperatura de 20ºC y una humedad relativa del aire
que solo exceda el 85% unas pocas semanas al año”.

MATERIALES CONSTITUYENTES:

MADERA ASERRADA:

La madera utilizada será de conífera, procedente del norte de Europa en calidad


estructural C24 (UNE EN 338) con denominación comercial “CC” (normas de Suecia y
Finlandia).
Características físico – mecánicas garantizadas en la madera de calidad C24 según
UNE EN 338:

Flexión 24 N/mm2
Tracción paralela a la fibra 14 N/mm2
Tracción perpendicular a la fibra 0,4 N/mm2
Compresión paralela a la fibra 21 N/mm2
Compresión perpendicular a la fibra 5,3 N/mm2
Cortante 2,5 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (v. medio) 11.000 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (V 5%) 7.400 N/mm2
Modulo de elasticidad perpendicular (v. medio) 370 N/mm2
Modulo de cortante (v. medio) 690 N/mm2
Peso específico (v medio) 420 Kg/m3
Peso específico (V 5%) 350 Kg/m3

Las láminas serán de 30 a 35 mm de espesor, dispuestas horizontalmente en calidad


uniforme unidas en testa libre de defectos por macrodentado según lo especificado en
UNE EN 385, siendo la distancia mínima entre los macrodentados de dos láminas
adosadas de 50 cm, todo ello fabricado según UNE EN 386.

No se permiten nudos viciosos o muertos de más de 2 cm de diámetro ni fendas,


gemas o acebolladuras. La desviación máxima de la fibra será de 15º.
La humedad máxima admitida en el momento de la recepción será del 18%. No se
realizara el encolado hasta que la madera haya alcanzado el equilibrio higroscópico con
el ambiente de la nave de fabricación.

En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga constar el nº de expedición de


cada paquete, nombre del aserradero, procedencia y calidad asignada, fecha de
expedición y de recepción.

Cada 25 m3 se tomara una muestra para la realización de ensayos físico – mecánicos


de flexión (UNE 56537), compresión (UNE 56542 y 56535), cortante (UNE 56543) y peso
especifico (UNE 56531). Los resultados deberán satisfacer la clase C24, en caso

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contrario, se analizara cada paquete, rechazándose aquel que no cumpla los requisitos
para la mencionada clase C24.

ADHESIVOS:

El adhesivo a utilizar será del tipo I según lo especificado en la norma EN 301, con
certificado de garantía de calidad emitido por organismo independiente oficialmente
reconocido en la UE.

La presión de encolado del macrodentado será de 30 +/-10 Kg/cm2 y en las laminas,


de 6 Kp/cm2 disponiéndose los gatos de apriete cada 33 cm (tres por metro).

En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga constar, el nº expedición


identificativo de cada envase de adhesivo, su fecha de entrega y de caducidad.

El modo de mezclado, tiempo abierto de aplicación y tiempo de curado será el


recomendado por el fabricante para las condiciones ambientales en que se use el
adhesivo, para lo cual, en fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga constar
el nº de referencia del elemento constructivo, la fecha, hora, temperatura y humedad de
la nave de fabricación en el momento de la dosificación, composición de la dosificación,
tiempo limite de aplicación y tiempo mínimo de curado.

Cada día que se realicen encolados, se tomarán dos probetas, una de la parte
correspondiente al comienzo del encolado y otra del final para realizar sobre ellos los
ensayos de cortante en la línea de encolado (UNE EN 392).

En al menos una ocasión al comienzo del proceso de fabricación, o cuando los ensayos
de cortante en la línea de encolado no den resultados satisfactorios según la UNE EN
386 se realizarán ensayos de delaminación según UNE EN 391.

MADERA LAMINADA ENCOLADA

La madera laminada encolada fabricada según las especificaciones anteriores, deberá


cumplir las siguientes características físico – mecánicas definidas en la UNE EN 1194
para la clase GL24h:

Flexión 24 N/mm2
Tracción paralela a la fibra 16,5 N/mm2
Tracción perpendicular a la fibra 0,4 N/mm2
Compresión paralela a la fibra 24 N/mm2
Compresión perpendicular a la fibra 2,7 N/mm2
Cortante 2,7 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (v. medio) 11.600 N/mm2
Modulo de elasticidad paralelo a la fibra (V 5%) 9.400 N/mm2
Modulo de elasticidad perpendicular (v. medio) 390 N/mm2
Modulo de cortante (v. medio) 720 N/mm2
Peso específico (v 5%) 380 Kg/m3

CORTEBREZO INGENIERÍA Y APLICACIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA 20


UNIONES METÁLICAS:

Los elementos de fijación mecánica estarán formados por chapa de acero calidad S275
JR, soldados con electrodo de básico.

Los tornillos y tuercas definidos en la norma básica EA-95 Estructuras de Acero en


Edificación, apartado 2.5 Tornillos, serán de calidad A8t con tratamiento de temple y
revenido. Las tuercas serán de diámetro y espesor superior a 3 y 0,3 veces el diámetro
del tornillo.

Cumplirán las siguientes características garantizadas por el fabricante:

Resistencia a tracción de 1000 a 1200 N/mm2.


Limite elástico 900 N/mm2
Alargamiento de rotura: 8 %
Dureza Brinell 295 a 350

El certificado del fabricante podrá sustituirse por certificados de ensayo de dureza Brinell
emitido por laboratorio oficialmente reconocido.

Los taladros se realizarán siempre en sentido perpendicular a la fibra de la madera y con


holgura de 1 mm.

Para la consolidación de uniones de madera con prótesis metálicas (conectores)


mediante pernos, se procederá a la inyección de resina epoxi de baja viscosidad.

PROTECTORES

Las piezas de madera laminada encolada se suministrarán a la obra con un tratamiento


de protección frente agentes bióticos (insecticida) del tipo impregnante o “lasure” con
grado de protección superficial. El modo de empleo, rendimiento, y conservación será el
especificado por el fabricante del producto quien facilitara un certificado de garantía de
calidad emitido por organismo independiente oficialmente reconocido en la UE.

En fábrica se dispondrá de un registro en el que se haga consta el nº de referencia del


producto protector y facha de envasado y/o caducidad, la fecha, hora, temperatura y
humedad de la nave de fabricación en el momento de la aplicación, método de
aplicación y rendimiento real (superficie tratada / Kg. de producto usado).

TRANSPORTE, ACOPIO EN OBRA Y MONTAJE

Durante el almacenaje, y acopio en obra, las piezas de madera laminada deberán


protegerse de las inclemencias atmosféricas y especialmente de la lluvia y el viento
debiendo disponerse siempre en locales cerrados y protegidas con láminas de plástico.

CORTEBREZO INGENIERÍA Y APLICACIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA 21


El transporte se realizara protegiendo las piezas mediante toldos, estando estas
debidamente inmovilizadas.

Las piezas se dispondrán de la manera mas adecuada a las tensiones que soportará en
su posición definitiva evitando tensiones diferentes a las hipótesis de carga para las que
han sido calculadas. Se vigilará la presencia de deformaciones o roturas rechazándose
aquellas piezas que se aprecien roturas o deformaciones remanentes de mas del 2% en
dirección de la deformación.

Para el izado, levantamiento o manipulación en general, de dispondrán al menos de dos


puntos (en los tercios) de amarre cuando se trabaje con esfuerzos paralelos a la
dimensión mayor de la sección y de tres puntos (en los cuartos) cuando se trabaje en la
dirección paralela a la dimensión menor de la sección, vigilando que no se producen
deformaciones superiores al 5%, aumentando el numero de puntos de amarre si fuese
necesario.

Las tuercas se apretarán firmemente con una vuelta de contacto. Una vez completado
totalmente el montaje de la estructura y comprobado que la madera se encuentra en
equilibrio higroscópico con el ambiente de la obra, se repasarán todas las uniones,
reapretando si fuese necesario.

Si por necesidades de montaje, se produjeran cortes o repasos que supongan alguna


eliminación de la superficie tratada con protector, deberá aplicarse de nuevo dicho
protector en la zona afectada.

CORTEBREZO INGENIERÍA Y APLICACIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA 22


normativa
normativa
Documento Básico SE-M Estructuras de Madera

Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación

Documento Básico SI Seguridad en caso de incendio

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