INTRODUCCIN.

Los sistemas de ingeniera que poseen masa y elasticidad estn capacitados

para tener movimiento relativo. Si el movimiento de estos sistemas se repite despus
de un determinado intervalo de tiempo, el movimiento se conoce como vibracin. La
vibracin es, en general, una forma de energa disipada.
Una manera sencilla de describir lo que es este concepto sera: el movimiento
continuo y repetitivo de un objeto alrededor de una posicin de equilibrio. La posicin
de equilibrio es a la que se llegar cuando la fuerza que acta sobre el objeto sea cero.
El fenmeno de vibracin es benfico para algunas situaciones como el caso del
funcionamiento de instrumentos musicales con cuerdas como la guitarra ya que por
medio de este se produce el sonido y se hace trabajar dicho instrumento; sin embargo,
la mayora de las veces esto no resulta deseable pues en otros casos, particularmente
en maquinarias, debido a las vibraciones, se perjudican sistemas llevndolos a perder
partes, aflojar uniones, transmitir fuerzas y movimientos indeseables a objetos
cercanos o incluso pueden desensamblarse por causa del mismo movimiento.
Por esta razn el estudio de las vibraciones es de gran importancia dentro del
campo de la ingeniera, especialmente dentro del mantenimiento industrial ya uno de
los principales mtodos para analizar y diagnosticar el estado de una maquina es
determinar las medidas necesarias para corregir la condicin de vibracin, reducir el
nivel de las fuerzas vibratorias no deseadas e innecesarias. De manera que, al estudiar
los datos, el inters principal deber ser la identificacin de las amplitudes
predominantes de la vibracin, la determinacin de las causas, y la correccin del
problema que ellas representan, con el fin de minimizar el riesgo de fallas producido
por vibraciones aumentando de esta manera la confiabilidad de los equipos.
Cuando se hace un estudio de las vibraciones,este abarca los movimientos de
los cuerpos y las fuerzas asociadas con ellos. Todos los cuerpos que poseen masa y
elasticidad, son capaces de vibrar. Una vibracin mecnica es el movimiento de una
partcula o cuerpo que oscila alrededor de una posicin de equilibrio. La mayora de
las mquinas y estructuras experimentan vibraciones hasta cierto grado por lo que su
diseo requiere la consideracin de este efecto dinmico debido a que ocasiona un
aumento en los esfuerzos y tensiones.
El anlisis de vibraciones es un tema muy amplio al cual se han dedicado
estudios completos, en este trabajo se expone de forma resumida algunos aspectos
tericos de las vibraciones, conceptos, elaboracin de espectros de vibraciones,
normativas ISO sobre vibraciones y el concepto de frecuencia de resonancia.

VIBRACIONES.
El estudio de las vibraciones mecnicas se ha convertido en algo esencial para
la ingeniera ya que el buen funcionamiento de maquinaria mecnica est relacionado
en muchos casos con su comportamiento vibratorio. Es de gran importancia conocer
la clasificacin de las vibraciones mecnicas ya que presentan un panorama de los
diferentes estudios que se pueden aplicar. Otra herramienta importante en el estudio
de las vibraciones mecnicas es el modelo matemtico. Este procedimiento debe ser
preciso ya que los errores pueden arrojar informacin errnea.
Desde que aparecieron los primeros instrumentos musicales, en especial los de
cuerda, la gente ya mostraba un inters por el estudio del fenmeno de las
vibraciones, por ejemplo, Galileo encontr la relacin existente entre la longitud de
cuerda de un pendido y su frecuencia de oscilacin, adems encontr la relacin entre
la tensin, longitud y frecuencia de vibracin de las cuerdas.
Estos estudios y otros posteriores ya indicaban la relacin que existe entre
el sonido y las vibraciones mecnicas.
A travs de la historia, grandes matemticos elaboraron importantes
aportaciones que hicieron del fenmeno de las vibraciones toda una ciencia, tan as
que hoy en da se ha convertido en una de las mas estudiadas y aplicadas en
la industria.
Podemos mencionar entre otros, Taylor, Vernoulli, D Alember,
Lagrange, Fourier, etc. La ley de Hooke en 1876 sobre la elasticidad, Coulomb dedujo
la teoria y la experimentacin de oscilaciones torcionales, Rayleigh con su mtodo de
energas, etc. Fueron grandes fsicos que estructuraron las bases de las vibraciones
como ciencia.
En la actualidad, las vibraciones mecnicas es el fenmeno en el cual la gente
est en continuo contacto y cuyos efectos difieren. Un ejemplo cotidiano de las
vibraciones est presente en el buen funcionamiento de los amortiguadores de un
automvil.
Cabe destacar que un fenmeno de la cual las maquinas temen es la llamada
resonancia, cuyas consecuencias pueden ser serias.
Por otro lado el buen funcionamiento de la maquinaria industrial es un
fenmeno
que
requiere
de
una
constante
inspeccin,
es
decir,
el mantenimiento predictivo; este juega un papel importante en el crecimiento
econmico de una empresa, ya que predecir una falla es sinnimo

de programacin de eventos que permite a la empresa decidir el momento adecuado

para detener la mquina y darle el mantenimiento.
El anlisis de vibracin juega un papel importante en el mantenimiento
predictivo, este consiste en tomar medida de vibracin en diferentes partes de la
mquina y analizar su comportamiento.
El estudio de las vibraciones mecnicas tambin llamado, mecnica de las
vibraciones, es una rama de la mecnica, o ms generalmente de la ciencia, que
estudia los movimientos oscilatorios de los cuerpos o sistemas y de las fuerzas
asociadas con ella.

DEFINICIN 1.
Vibracin: es el movimiento de vaivn que ejercen las partculas de un cuerpo debido
a una excitacin.
Existe una relacin entre el estudio de las vibraciones mecnicas del sonido, si
un cuerpo sonoro vibra el sonido escuchado est estrechamente relacionado con la
vibracin mecnica, por ejemplo una cuerda de guitarra vibra produciendo el tono
correspondiente al nmero de ciclos por segundo de vibracin.
Para que un cuerpo o sistema pueda vibrar debe poseer caractersticas
potenciales y cinticas. Ntese que se habla de cuerpo y sistema. Si un cuerpo no tiene
la capacidad de vibrar se puede unir a otro y formar un sistema que vibre; por
ejemplo, una masa y resorte donde la masa posee caractersticas energticas cinticas,
y el resorte, caractersticas energticas potenciales.
Otro ejemplo de un sistema vibratorio es una masa y una cuerda empotrada de
un extremo donde la masa nuevamente forma la parte cintica y el cambio de posicin
la parte potencial.

DEFINICIN 2.
Vibracin mecnica: es el movimiento de vaivn de las molculas de u cuerpo o
sistema debido a que posee caractersticas energticas cinticas y potenciales.
En cualquiera que sea el caso, la excitacin es el suministro de energa. Como
ejemplos de excitacin instantnea tenemos el golpeteo de una placa, el rasgue de las
cuerdas de una guitarra el impulso y deformacin inicial de un sistema masa resorte,
3

etc. Como ejemplo de una excitacin constante tenemos el intenso caminar de

una persona sobre un puente peatonal, un rotor desbalanceado cuyo efecto es
vibracin por desbalance, el motor de un automvil, un tramo de retenedores es una
excitacin constante para el sistema vibratorio de un automvil, etc.
El movimiento ms sencillo que pueda existir es el movimiento en una
direccin, de una masa controlada por un resorte nico. Este sistema mecnico se
llama sistema resorte / masa y es el mtodo ms sencillo para demostrar la vibracin
y es tpico para todas las mquinas por sus propiedades similares al sistema.
Hasta que no se aplique una fuerza a la masa para producir su movimiento no
habr vibracin. Si se desplaza la masa, hasta una cierta distancia del punto de
equilibrio, y despus se suelta, el resorte la regresar al equilibrio. Para entonces, la
masa tendr algo de energa cintica y rebasar la posicin de descanso y desviar el
resorte en la direccin opuesta. Perder velocidad hasta pararse en el otro extremo de
su desplazamiento donde el resorte volver a empezar el regreso hacia su punto de
equilibrio. El mismo proceso se volver a repetir con la energa transfirindose entre
la masa y el resorte, desde energa cintica en la masa hasta energa potencial en el
resorte, y regresando hasta que la fuerza aplicada desaparezca. Esto indica que la
vibracin es la reaccin de un sistema a una excitacin, estimulo o fuerza interna o
externa aplicada al mismo.

CAUSAS DE LAS VIBRACIONES:

Las causas de la vibracin reside en los problemas mecnicos, entre los ms
comunes son:
1. Desbalance de las piezas rotativas.
2. Falta de alineacin en acoples y rodamientos.
3. Engranajes desgastados, excntricos o daados.
4. Ejes vencidos.
5. Bandas o cadenas de transmisin en precaria condiciones.
6. Rodamientos y chumaceras deteriorados.
7. Desviaciones del par de torsin.
8. Fuerzas electromagnticas.
9. Fuerzas aerodinmicas.
10. Fuerzas hidrulicas.
11. Aflojamiento.
12. Rozamiento.
13. Resonancia.
4

1
7
12
Caractersticas, importancia y unidades de medicin:

6 (11)

La condicin de una mquina y sus problemas mecnicos se determinan

midiendo las caractersticas de su vibracin, que varan de acuerdo a la causa que la
ocasiona. Al medir estas caractersticas, se pueden descubrir y describir el
movimiento vibratorio indeseable de una mquina; y al considerar cada una de ellas
como sntomas del equipo, se puede diagnosticar el funcionamiento de la mquina o
en su defecto la presencia de un problema eminente,

CARACTERSTICAS DE LAS VIBRACIONES EN MQUINAS:

A continuacin se presentan las caractersticas ms relevantes que determinan
la vibracin en maquinarias, se utiliza el grfico del movimiento de la masa en funcin
del tiempo como referencia para la introduccin de cada una de ellas:
Frecuencia: La frecuencia de la vibracin es el tiempo en que tarda la masa para ir y
regresar a una misma posicin o en forma tcnica, es la medida de la cantidad de
ciclos completos que acontecen en un periodo de tiempo especfico. Este tiempo se
denomina periodo de vibracin (T), que es la cantidad de tiempo requerido para
llevar a cabo un ciclo completo de un espectro de vibracin. De manera tal que la
frecuencia viene dada, entonces, por el inverso del periodo (f = 1/T) y generalmente
es expresada como cantidad de ciclos que se generan en un minuto (cpm). En el
mismo orden, en los equipos rotativos, se mide en trmino de velocidad, revoluciones
por minuto (rpm), de fcil relacin con la frecuencia; y por ltimo, se puede
especificar por la cantidad de ciclos por segundo Hertz (Hz), lo que quiere decir que
60 Hz = 1 cpm. La frecuencia determina el origen del problema.

Amplitud: La amplitud es la magnitud de la vibracin, o la cantidad de

desplazamiento, velocidad o aceleracin de la vibracin, medida desde el valor en
reposo. La amplitud de una seal de vibracin que se puede expresar en trminos de:
Nivel pico a pico o valor de cresta a cresta para el desplazamiento: Es la
distancia total recorrida por la pieza vibrante de uno a otro lmite extremo del
recorrido y su unidad es el m = 0,001 mm en el Sistema Internacional (S.I) y 0,001
pulg en el Sistema Ingles.

Fase: La fase se define como la posicin de una pieza vibrante en un momento dado
con referencia a un punto fijo u otra pieza vibrante y se expresa en grado. Las
mediciones de fase ofrecen un mtodo conveniente para comparar un movimiento
vibratorio con otro y/o para determinar el tipo de vibracin de una pieza en relacin
con otra. En el sentido prctico, La fase es el complemento de identificacin de la
vibracin.

Energa de impulso: La energa de impulso o spike energy se trata de una cantidad

abstracta que no puede relacionarse con un sistema resorte / masa como las
caractersticas anteriores, ya que se refiere a la medida de energas de impulsos
caracterizados por muy breve duracin, alta frecuencia y similares a picos. La energa
6

de impulso es ideal para medir la vibracin aleatoria que no cumple con patrones
especiales que se repiten constantemente o es demasiado difcil de detectar donde
comienza o termina un ciclo y est asociada generalmente a turbulencia en
ventiladores y bombas; en defectos en las superficies de los elementos rodantes como
engranajes o rodamientos; rozamiento, impacto y contacto entre metal y metal; fuga
de vapor o prdida de aire a alta presin y cavitacin. La energa de impulso es
bsicamente una medida de la aceleracin de la vibracin, por lo que se expresa en
unidades propias g SE.

Frecuencia inducida: Es la frecuencia de la fuerza vibratoria que causa la vibracin

inducida, o que obliga a la mquina o estructura a vibrar a la misma frecuencia de la
fuerza vibratoria.

Frecuencia natural: Es la frecuencia a la cual vibra una mquina o estructura cuando

est sometida a una vibracin espontnea, debido a que depende de las caractersticas
estructurales de la mquina, tales como su masa, su rigidez y su amortiguacin,
incluyendo los soportes y tuberas adjuntas a ella. La vibracin espontnea es la que
se genera cuando se deja que una mquina vibre sin la presencia de fuerza extrema
(cuando se elimina la vibracin inducida).

Frecuencia de resonancia: Es la frecuencia a la que se produce la coincidencia entre

una frecuencia natural y una de induccin: y la vibracin aumenta a medida que la
frecuencia de induccin se acerca a la frecuencia natural.
La resonancia es un estado de operacin en el que una frecuencia de excitacin
se encuentra cerca de una frecuencia natural de la estructura de la mquina. Una
frecuencia natural es una frecuencia a la que una estructura vibrar si uno la desva y
7

despus la suelta. Una estructura tpica tendr muchas frecuencias naturales. Cuando
ocurre la resonancia, los niveles de vibracin que resultan pueden ser muy altos y
pueden causar daos muy rpidamente.
Todo cuerpo o sistema tiene una, o varias, frecuencias caractersticas. Cuando
un sistema es excitado a una de sus frecuencias caractersticas, su vibracin es la
mxima posible. El aumento de vibracin se produce porque a estas frecuencias el
sistema entra en resonancia.
Se denomina frecuencia de resonancia a aquella frecuencia caracterstica de un
cuerpo o un sistema que alcanza el grado mximo de oscilacin.
Cuando un sistema fsico se somete a un estmulo, parte de la energa pasa al
mismo. Si el aporte de energa se hace a una frecuencia determinada, la tasa de
absorcin es la mxima posible. Esto puede dar lugar a la inestabilidad en el sistema, o
simplemente a la ruptura en algn punto del mismo.
Cabe destacar que cuando se analizan los problemas de vibracin de una
mquina es importante poder determinar las frecuencias naturales del sistema, ya
que, es necesario asegurarnos de que no existen frecuencias forzadas cerca de las
frecuencias naturales.
En una mquina que produce un espectro ancho de energa de vibracin, la
resonancia se podr ver en el espectro, como un pico constante aunque vare la
velocidad de la mquina. El pico puede ser agudo o puede ser ancho, dependiendo de
la cantidad de amortiguacin que tenga la estructura en la frecuencia en cuestin.
El ejemplo ms conocido de resonancia puede ser la imagen de una soprano
haciendo estallar el cristal al alcanzar una nota especialmente aguda, que no es otra,
que la frecuencia de resonancia de la copa. Como ancdota, se puede decir que a los
soldados se les hace romper la marcha cuando pasan por un puente, ya que la
frecuencia de los pasos de todos juntos puede coincidir con la frecuencia del puente.
Simplemente es una ancdota, pues en los puentes actuales no ocurrira nada ya que
se disean para que su frecuencia propia no coincida con otras frecuencias que
podran afectarlo.
En las escuelas de ingeniera y arquitectura es habitual hacer referencia al
puente Tacoma, un viento racheado provoc su derrumbe al hacer que el puente
entrara en resonancia. Sin embargo esta descripcin es falsa. Este puente fall debido
a la accin de unas fuerzas conocidas en el campo de la aerodinmica de puentes como
fuerzas autoexcitadas, por un fenmeno conocido como flameo.

CLASIFICACIN DE LAS VIBRACIONES MECNICAS.

Vibracin libre: es cuando un sistema vibra debido a una excitacin instantnea.
Vibracin forzada: es cuando un sistema vibra debida a una excitacin constante.
Esta importante clasificacin nos dice que un sistema vibra libre mente solo y
solo si existen condiciones inciales, ya sea que suministremos la energa por medio de
un pulso (energa cintica) o debido a que posee energa potencial, por ejemplo
deformacin inicial de un resorte.
Esta energa es disipada por el fenmeno llamado amortiguacin, en ocasiones
es despreciable. Aun cuando la energa es disipada durante la vibracin, en el caso de
la vibracin forzada esta descompensada por la excitacin constante.
Vibracin amortiguada: es cuando la vibracin de un sistema es disipada.
Vibracin no amortiguada: es cuando la disipacin de energa se puede disipar para
su estudio.
El amortiguamiento es un sinnimo de la perdida de energa de sistemas
vibratorios. Este hecho puede aparecer como parte del comportamiento interno de un
material, de rozamiento, o bien, un elemento fsico llamado amortiguador.
Vibracin lineal: si los componentes bsicos de un sistema tienen un
comportamiento lineal la vibracin resultante es lineal.
Vibracin no lineal: se produce si alguno de sus componentes se comporta como no
lineal.
El comportamiento lineal de un elemento facilita su estudio, en la realidad todo
elemento de comporta como no lineal pero los resultados de su estudio no difieren, en
su mayora, a los realizados si se consideran como elementos lineales.
Un ejemplo de ello es el resorte, donde segn la ley de Hooke el
comportamiento fuerza-deformacin es lineal.

Cuando el comportamiento vibratorio de un sistema se puede representar por

medio de una ecuacin matemtica entonces se dice que la vibracin es
determinstica, pero si se tiene que determinar por ecuaciones probabilsticas
entonces la vibracin es probabilstica o random.
Si el comportamiento determinstico se repite de igual forma despus de
cierto tiempo entonces la vibracin es peridica, de la contrario es no peridica.

Vibracin deterministica (a) y Random (b).

Si las caractersticas de seal de la vibracin de un sistema son semejante a una

seal senoide, entonces se dice que la vibracin es senoide.
Una seal compleja a simple vista no se pude representar por medio de una
ecuacin matemtica, pero si puede ser determinado por medio de senos y cosenos.

Toda seal compleja puede ser representada por la suma de senos y cosenos
(llamados armnicas).

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Este descubrimiento de Fourier adquiere importancia ya que el anlisis de los

armnicos de una seal nos puede revelar posibles fallas en una maquinaria.

ESPECTRO DE LA VIBRACIN:
Hasta ahora se han estudiado vibraciones en el dominio del tiempo, que son
seales directas de la mquina. En estas seales se encuentra plasmada toda la
informacin acerca del comportamiento de cada componente de la mquina,
existiendo un problema a la hora de realizar un diagnstico. Estas seales estn
cargadas de mucha informacin en forma muy compleja, la cual comprende las
seales caractersticas de cada componente de la mquina, por lo cual prcticamente
queda imposible distinguir a simple vista sus comportamientos caractersticos. Esto
es lo que se conoce como Vibracin Compuesta que es distinguida por una seal
compuesta resultado de la sumatoria de varias seales sinusoidales que comprenden
cada uno de los componentes que se encuentran en la mquina, mas todos los
golpeteos y vibraciones aleatorias.

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Existen otras formas para realizar un estudio de vibraciones, entre las cuales se
encuentra mirar esta seal en el dominio de la frecuencia. Esta es la grfica de
Amplitud vs. Frecuencia y es conocida con el nombre de espectro, que es la mejor
herramienta que se tiene actualmente para el anlisis de maquinaria.
Fue precisamente el matemtico francs Jean Baptiste Fourier (1768 1830)
quien encontr la forma de representar una seal compleja en el dominio del tiempo
por medio de series de curvas sinusoidales con valores de amplitud y frecuencia
especfica.
El analizador de espectros que trabaja con la transformada rpida de Fourier es
capturar una seal desde una mquina, luego calcula todas las series de seales
sinusoidales que contiene la seal compleja y por ltimo las muestra en forma
individual en el eje X de la frecuencia. En la siguiente ilustracin, de tres dimensiones,
se puede notar claramente la seal compleja (en color verde), capturada desde una
mquina. A dicha seal se le calculan todas las series de seales sinusoidales en el
dominio del tiempo (vistas en azul) y por ltimo se muestra cada una en el dominio de
la frecuencia (vistas en rojo).

Anlisis de amplitud vs frecuencia (espectro):

El procedimiento de obtener y desplegar las amplitudes de vibracin en el
dominio de la frecuencia, es quiz, la ms til de todas las tcnicas de anlisis. Se
12

estima que esta tcnica permite identificar el 85% de los problemas de vibracin que
tengan lugar en equipo rotativo. Sin embargo, siempre es recomendable analizar el
problema con alguna otra tcnica para simplificar la interpretacin de los datos de
vibracin y emitir un diagnstico certero.
Un espectro es una representacin grfica de la vibracin en el dominio de la
frecuencia, con la amplitud de la vibracin (desplazamiento, velocidad y aceleracin)
en el eje Y y la frecuencia en el eje X (CPM o Hz).
Un espectro de vibracin (conocido tambin como FFT- Transformacin
Rpida de Fourier- o firma) traza o grfica la amplitud (en mils, pulg/seg. O Gs) en
oposicin a la frecuencia. En un anlisis dentro del dominio del tiempo, donde el eje X
es el tiempo (seg. o min.), y l Y, una medida de amplitud de vibracin
(desplazamiento, velocidad o aceleracin) se muestra de manera precisa el
movimiento real de una mquina; sin embargo este anlisis puede ser muy exhaustivo
y molesto 26 cuando se tiene que determinar la frecuencia. Para calcular el periodo de
vibracin (seg./ciclo), es necesario determinar el lapso que transcurre de una cresta
de inters a otra similar. Este ciclo o periodo de tiempo (T) debe invertirse para
obtener la frecuencia (F) y convertirlo despus en las unidades de frecuencia
correspondientes (cpm, cps, Hertz).
Los instrumentos para vibraciones simplifican este proceso, pues son capaces
de desarrollar una Transformacin Rpida de Fourier, la que se conoce mas como FFT.
Una FFT es la transformacin realizada mediante computadora (microprocesador) de
los datos del dominio del tiempo (la amplitud con relacin al tiempo) en datos de
dominio de frecuencia (la amplitud con relacin a la frecuencia).
La vista del dominio de frecuencia de la forma de onda de tiempo muestra de
manera grfica cada onda sinusoidal simple como una lnea vertical con amplitud
(determinada por su altura) y frecuencia (determinada por su posicin a lo largo del
eje de frecuencia). Esta representacin del dominio de frecuencia se conoce como
espectro.

Severidad de la vibracin:
El objetivo principal de usar un control de la vibracin en maquinaria es la de
descubrir los problemas de un equipo en lo que se refiere a vibracin en su etapa
inicial y poder programar el procedimiento de correccin adecuado. La idea principal
es la de predecir con suficiente anticipacin los problemas en formacin y no
determinar qu tanta vibracin puede soportar un equipo ante de que falle.
13

Los eventos que rodean el desarrollo de una falla mecnica debido a la

vibracin son complejos, para poder establecer un lmite confiable, que si se
sobrepasa, tendra como resultado una rotura inmediata de la mquina. Hay que tener
un indicador general de la condicin de la mquina que pueda ser evaluada en base a
la amplitud de la vibracin; esto es posible utilizando pautas generales que han sido
desarrolladas a travs de la experiencia adquirida durante muchos aos.
Para determinar la condicin de una mquina puede ser utilizado como gua
general un grfico o tabla de severidad de la vibracin. Este grfico o tabla pueden ser
de mucha ayuda para visualizar y alarmar al usuario que tan peligroso puede
convertirse el funcionamiento de un equipo. En la tabla 1, se muestra un grfico de
severidad en donde se presentan los rangos de severidad de vibracin de los
diferentes niveles de alarma, y los factores de servicio para cuatro tipos de mquina,
segn la norma ISO 2372. La mayora de las mquinas estn contenidas en estos
rangos de clasificacin.
La Severidad de vibracin es un punto importante a la hora de hablar de
vibraciones es conocer la severidad de vibracin, ella indica la gravedad que puede
tener un defecto. La amplitud de la vibracin expresa la gravedad del problema, pero
es difcil establecer valores lmites de la vibracin que detecten un fallo. La finalidad
del anlisis de vibraciones es encontrar un aviso con suficiente tiempo para poder
analizar causas y forma de resolver el problema ocasionando el paro mnimo posible
en la mquina.
Una vez obtenido un histrico de datos para cada elemento de las mquinas
que se estudian, el valor medio refleja la Normalidad en su funcionamiento.
Desviaciones continuas o excesivas indicarn un posible fallo que ser identificado
despus, teniendo en cuenta la frecuencia a la que se producen las mayores
vibraciones. Cuando no se posee histrico de datos para una mquina, puede
analizarse la severidad de vibracin teniendo en cuenta las siguientes grficas:

Grfica de la severidad de la velocidad y el desplazamiento.

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Etapas en la adquisicin de datos:

Para comenzar el proceso de adquisicin de datos es menester una serie de etapas
tales como:
Elegir un punto adecuado para la medida, as como la recopilacin de los datos
necesarios para el anlisis de la mquina, como son el tipo de cojinetes, de
correas, nmero de alabes, etc. (Ubicacin de los puntos de prueba).
Seleccionar el tipo de sensor ms adecuado, as como su sensibilidad y ancho
de banda, y su fijacin al punto de medida con la finalidad de conseguir
transformar las vibraciones mecnicas en seal elctrica, ya sea tensin,
intensidad, frecuencia, etc. (Transductor).
Seleccionar un acondicionador para el sensor, de ser necesario, ya que para las
seales elctricas necesitan de un acondicionador para hacerla utilizable en el
sistema. (Acondicionador).
Calcular y medir con un analizador o convertidor analgico-digital para
transformar (transformada rpida de Fourier) la seal para ser utilizada por
un sistema informtico. (Convertidor).
Mediante una computadora se procesa la seal, permitiendo la realizacin de
los anlisis correspondientes para presentar los resultados y anlisis de las
mediciones. (Computador).

ANLISIS DE LA VIBRACIN.
El anlisis de la vibracin es una tcnica del mantenimiento predictivo, que se
basa en la deteccin de fallos en un sistema, a travs del estudio de los niveles de
vibracin. Este estudio es capaz de mostrar fallos prematuros sin necesidad de
recurrir a paradas por averas, permite optimizar tiempos y la produccin. El objetivo
final es obtener la representacin del espectro de las vibraciones de una mquina para
su posterior anlisis.

Tipos de anlisis de vibracin.

Al detectar la presencia de algn problema que ocasiona alta vibracin,
encontrar cual es la pieza defectuosa o causa que la origina es generalmente un
proceso de eliminacin. Esto se facilita con el uso de mtodos que permiten identificar
las caractersticas propias del problema y entre estos mtodos se tienen:

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1. Anlisis de amplitudes.
La amplitud de la vibracin es el primer indicador de la condicin de una mquina.
Cuanto mayor amplitud tenga ms grave ser la vibracin. El anlisis de amplitudes
consiste en hacer mediciones de amplitudes en la direccin horizontal, vertical y axial
para ayudar a identificar los problemas comunes que puede ocurrir a una
determinada frecuencia excitatriz.
Procedimiento del Anlisis de Amplitudes.
El inters principal de un anlisis de amplitudes deber ser la identificacin de las
amplitudes predominantes de la vibracin, la determinacin de las causas, y la
correccin del problema que ellas representan. No es generalmente necesario dedicar
tiempo a la identificacin de las vibraciones no significativas (de baja amplitud), ya
que stas probablemente tienen muy poca influencia sobre el estado general de la
mquina.
Caractersticas:
La amplitud ms alta de la vibracin se encuentra normalmente cerca de la
pieza de o la mquina en la cual se localiza el problema.
Cuanto mayor es la amplitud tanto mas grave ser la vibracin.
La amplitud total de vibracin es la sumatoria de las amplitudes de vibracin a
las diferentes frecuencias excitatrices de la mquina, que generan las causas de
vibracin.
Las mediciones de amplitud se pueden hacer con vibrmetros porttiles o con
analizadores.
La amplitud de la vibracin puede ser medida en trminos de desplazamiento,
la velocidad o aceleracin que son caractersticas que permiten determinar la
severidad de la vibracin.

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2. Anlisis de frecuencia.
La vibracin de la mayora de las mquinas consta de muchas frecuencias diferentes,
por lo que el anlisis de frecuencias persigue identificar con precisin la frecuencia de
la vibracin y relacionarla con la velocidad de rotacin de las varias partes de la
mquina identificando as el problema y la pieza responsable.
Procedimiento del Anlisis de Frecuencia.
Para hacer un anlisis de frecuencia se deben conocer las frecuencias excitatrices de la
mquina, que son aquellas generadas por la misma mquina o pieza componente de
ella; y las frecuencias armnicas de stas, que son mltiplos enteros de cada
frecuencia excitatriz generada sobre todo en vibraciones complejas.
Caractersticas.
Seales de vibracin compleja a menudo incluyen frecuencias armnicas.
La frecuencia armnica es un mltiplo exacto de la frecuencia fundamental,
excitatriz o primaria que es generada por la misma mquina o parte de ella.
La frecuencia excitatriz, normalmente, se produce a 1 X RPM y se le conoce
como primera armnica, esto quiere decir, que es igual a la velocidad de
rotacin del elemento rotativo 1 X RPM.
Es posible notar niveles de vibracin significantes a armnica 2 X RPM, 3 X
RPM, e incluso ms altas.
Se presenta otra frecuencia ms importante llamada frecuencia dominante, que
es la que tiene mayor amplitud y es la ms indicativa de la presencia de un
problema.
Mtodos de comparacin.
En el anlisis de frecuencia se debe determinar dentro de las frecuencias
excitatrices de una mquina la frecuencia dominante. El barrido de frecuencias
permite determinar la frecuencia dominante y ste se puede hacer manual o
automticamente filtrando las frecuencias. Para realizar un buen barrido se debe
realizar en cada punto de inters de la mquina y en las tres direcciones y se
recomienda graficar la amplitud contra la frecuencia en graficacin semi logartmica
para resaltar amplitudes a bajas frecuencias y en graficacin lineal de la amplitud para
uso general.
Las siguientes figuras muestran la determinacin de las frecuencias excitatrices
en caso de una mquina con velocidades variables y las graficaciones indicadas en el
prrafo anterior.

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Frecuencias Excitatrices

50 Dientes
4 RPM

Eje de entrada:
1 * 20 = 20 RPM
2 * 20 = 40 RPM
3 * 20 = 60 RPM

20 RPM
10 Dientes

Eje de Salida
1 * 4 = 4 RPM

2 * 4 = 8 RPM
Determinacin de las frecuencias primarias
3 * 4 = 12 RPM
Contacto de dientes
20 * 10 = 50 * 4 = 200 RPM

Grfica semi logaritmica de la amplitud

Grfica lineal de la amplitud

3. Anlisis de fase.
El anlisis de fase consiste en hacer mediciones de fase en cada punto de apoyo de la
mquina en las direcciones horizontal, vertical y axial, para identificar problemas
especficos que ocurren a una determinada frecuencia.
Caractersticas.
Las mediciones de fases se realizan a 1 RPM, usando la misma marca de
referencia.
Las mediciones de fases tambin se utilizan para evaluar los efectos de
temperatura, carga, etc.
Las mediciones de fases se pueden realizar mediante una luz estroboscpica,
un sensor magntico o un sensor foto elctrico.
Se pueden hacer anlisis de fases: Axial, horizontal contra vertical, con uso de
implementos auxiliares y verticales.

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Mtodos de comparacin
Las mediciones comparativas de fase se utilizan como sigue:
Balanceo: La fase se utiliza para determinar el tipo de desbalance, esttico o
dinmico, y para cualquier cantidad y la ubicacin angular de los pesos de
correccin.
Alineacin: Las mediciones comparativas de fase revelan el tipo de falla de
alineacin (angular o descentramiento) y la ubicacin del defecto.
Aflojamiento: Se usa la fase para detectar la existencia de movimiento relativo
de los componentes de las mquinas.
Estudio de modalidad (vibracin en resonancia): Las lecturas comparativas
de fase pueden revelar formas de modalidad en todos los tipos de estructuras
para maquinaria.
Diagnstico de la vibracin de maquinarias.
Los eventos que rodean el desarrollo de una falla mecnica son complejos, para
poder establecer un lmite confiable. Hay que tener un indicador general de la
condicin de la mquina que pueda ser evaluada en base a la amplitud de la
vibracin; esto es posible utilizando pautas generales que han sido desarrolladas a
travs de la experiencia adquirida durante muchos aos. El valor de severidad de la
vibracin asociada a un rango de clasificacin en particular, depende del tamao y
masa del cuerpo vibrante, las caractersticas del montaje del sistema, la salida y el uso
que se le da a la mquina.
Para ayudar el diagnstico de la falla por vibracin de un equipo o maquina se
tienen tablas de identificacin de las posibles causas de la vibracin de acuerdo a
diferentes parmetros o caractersticas que se mida. Igualmente existen grficos y
bacos que indican cuales son los lmites o niveles admisibles y de alarma en que
equipo funciona o no. Todas esta como ya se indic desarrolladas bajo experiencias de
instituciones o empresas especializadas. La norma ISO 2372 presenta los rangos de
severidad de vibracin de los diferentes niveles de alarma, y los factores de servicio
para cuatro tipos de mquina.

NORMAS ISO SOBRE VIBRACIONES MECNICAS

Una buena norma debe representar una opinin consensuada de un nmero
importante de usuarios, debe ser de fcil comprensin, fcil de usar y no contener
ambigedades. Toda norma debe de contener aquella informacin que permita
comparar, con criterios consensuados, procedimientos habituales de medida y
19

evaluacin de datos. En este sentido, los objetivos a alcanzar por una norma pueden
ser, entre otros:
Establecer criterios para la clasificacin del rendimiento de un equipo o
material.
Proporcionar una base para la comparacin de las cualidades de
mantenimiento de los componentes o piezas de un equipo del mismo tipo.
Examinar un equipamiento o instalacin cuyo funcionamiento continuado es
preciso para asegurar la seguridad industrial o pblica.
Establecer una base a partir de la cual llevar a cabo la seleccin de equipos o
materiales.
Determinar procedimientos para la calibracin de equipos.
As, algunas normas establecen clasificaciones para los equipos indicando cmo
han de llevarse a cabo las medidas y cmo han de analizarse los datos obtenidos;
definiendo, del mismo modo, las condiciones de operacin del equipo durante el
procedimiento de ensayo.
Normas ISO.
La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional
encargada de favorecer normas de fabricacin, comercio y comunicacin en todo el
mundo. Con sede en Ginebra, es una federacin de organismos nacionales entre los
que se incluyen AENOR en Espaa, DIN en Alemania, AFNOR en Francia, entre otros.
Tipos De Maquinaria A Tomar En Cuenta Para La Aplicacin De Las Normas ISO.
Desde el punto de vista de la medida y evaluacin de la vibracin, las mquinas
pueden subdividirse bsicamente en cuatro categoras:
I.

II.

Mquinas de movimiento alternativo con componentes tanto rotativos

como alternativos (motores diesel y ciertos tipos de bombas y
compresores). En estos casos, la vibracin se mide normalmente en la
estructura principal de la mquina a bajas frecuencias.
Mquinas rotativas con rotores rgidos (ciertos tipos de motores
elctricos, bombas monoetapa y bombas de baja velocidad). La vibracin
habitualmente se mide en la estructura principal de la mquina (tapas de
cojinetes o soportes) donde los niveles de vibracin resultan indicativos de las
fuerzas de excitacin generadas en el rotor como consecuencia de
desequilibrios, rozamientos, deformaciones trmicas, vrtices y otros tipos de
excitacin.

20

III.

IV.

Mquinas rotativas con rotores flexibles (grandes generadores de

turbina de vapor, bombas multietapa y compresores). La mquina puede
vibrar de acuerdo con ms de un modo de vibracin segn pasa por una o ms
de sus velocidades crticas hasta alcanzar la velocidad correspondiente al
rgimen de servicio. En este tipo de mquinas, la medida de la amplitud de
vibracin en un elemento de la estructura puede no ser indicativa del estado
vibracional del rotor. Por ejemplo, un rotor flexible puede experimentar
desplazamientos en vibracin de gran amplitud que den lugar a un rpido fallo
de las mquinas, aunque el nivel de vibracin medido en la tapa del cojinete
resulte ser muy pequeo. En estos casos, por tanto, puede resultar esencial
medir directamente la vibracin en el eje.
Mquinas rotativas con rotores semirgidos (turbinas de vapor de baja
presin, compresores de flujo axial y ventiladores). En este tipo de
mquinas, el tipo de rotor flexible que les caracteriza permite que la medida de
amplitud de vibracin en la tapa del cojinete resulte indicativa de la vibracin
del eje.

Normas Sobre La Instrumentacin Y Los Sistemas De Medidas.

Estas normas se refieren a las caractersticas de los equipos y sistemas de
medida y adquisicin, analizadores de vibraciones y sensores, empleados en la medida
y anlisis de vibraciones. Engloban aspectos muy diversos como calibracin, pruebas
de seguridad, agitacin y temperatura, etc. Al mismo tiempo, es importante destacar el
hecho de cmo hay que cuidar particularmente el aspecto de los sensores, si se piensa
utilizar el aparato en zonas potencialmente explosivas (es decir, en estos casos, tanto
el aparato como el sensor han de ser intrnsecamente seguros). Algunas de las normas
ms habituales que suelen cumplir los aparatos y sensores de medida pueden ser las
denominadas como: IEC, MIL y CISPR.
Entre las normas ISO cabe mencionar la ISO 2954Vibracin mecnica en
maquinaria rotativa y alternativa Requerimientos para los instrumentos de
medida de la severidad de vibracin. No obstante, es importante constatar como
un nmero importante de aparatos de medida de vibraciones no cumple, en general,
ninguna norma internacional. En la mayor parte delos casos, se confa en el renombre
de ciertas marcas como garanta suficiente. Sin embargo, el cumplimiento de las
normas de aparatos puede ser punto de conflicto en los peritajes.

21

Normas Iso Aplicables A Vibraciones Mecnicas.

La
normalizacin
internacional
(INTERNATIONAL
STANDARD
ORGANIZATION) sobre la severidad de vibraciones de mquinas tiene una extensa
gama de normas, entre las cuales pueden citarse:
ISO 2372-1974. Vibracin mecnica de mquinas con velocidades de operacin
entre 10 y 200 rev/s. Bases para la especificacin de estndares de evaluacin:
Es aplicable a mquinas rotativas con rotores rgidos y a mquinas rotativas
con rotores flexibles en los que la medida de vibracin en la tapa del cojinete resulta
indicativa del comportamiento vibracional de eje. Slo estudia vibracin global, sin
bandas de frecuencias.
Los datos que se requieren para su aplicacin son el nivel global de vibracin
en velocidad - valor eficaz RMS, en un rango de frecuencia entre 10 y 1.000 Hz
(severidad de la vibracin, segn ISO). Por ello, cuando se trabaja en mantenimiento
predictivo haciendo anlisis por bandas, puede resultar muy til definir siempre una
banda ISO de 10 Hz a 1KHz, de cara a tener una referencia para posibles informes o
reclamaciones.
El anlisis de este rango de frecuencias permite incluir, para estas velocidades de
operacin, las acusas ms comunes de vibracin en mquinas rotativas:

Excitaciones de carcter asncrono debidas a rozamientos.

Desequilibrio del rotor.
Excitaciones de carcter elctrico y sus armnicos.
Armnicos de excitaciones asncronas del rotor.

De cara al establecimiento de la severidad de vibracin admisible, se distinguen

varias clases de mquinas rotativas:
CLASE I Componentes individuales, totalmente conectados al conjunto de la
mquina en condiciones normales de operacin. Por ejemplo, pequeos
motores elctricos hasta 15 Kw.
CLASE II Mquinas de tamao medio. Por ejemplo, motores elctricos de 15a
75 Kw o hasta 300 Kw en motores con cimentacin especial.
CLASE III Motores principales grandes, con cimentacin rgida y pesada.
CLASE IV - Motores principales grandes montados sobre cimentacin blanda y
ligera. Por ejemplo, Turbo maquinaria (equipos con RPM > velocidad crtica).
El criterio de severidad en vibracin admisible para cada una de las CLASES de
mquinas mencionadas, es el reflejado en la Tabla:
22

Como puede observarse en la tabla, la severidad de vibracin se divide en cuatro

rangos: A-Buena, B-Satisfactoria, C-Insatisfactoria o D-Inaceptable. Para utilizar la
norma ISO 2372, basta con clasificar la mquina en estudio dentro de la clase
correspondiente y, una vez obtenido el valor global (RMS) de vibracin entre 600 y
60.000 CPM, localizar en la tabla la zona en la que se encuentra. La clasificacin dela
mquina se llevar a cabo en base a una serie de consideraciones:

El tipo y tamao de la mquina.

El tipo de servicio que la misma va a proporcionar o proporciona.
El sistema de soporte de la mquina.
El efecto de la vibracin en la mquina sobre el entorno de la
misma(instrumentacin, equipos adyacentes, personas, ...)

En general, se suele considerar que la severidad de vibracin de la mquina se

mantiene invariable si presenta siempre el mismo valor RMS de amplitud de velocidad
de vibracin en el rango de frecuencias 10 1.000 Hz.
ISO 3945. Medida y evaluacin de la severidad de vibracin en grandes
mquinas rotativas, in situ; velocidades de operacin entre 10 y 200 rev/s:
Esta norma, como su mismo ttulo indica, permite clasificar la severidad de
vibracin de grandes mquinas rotativas in situ, para velocidades de operacin
tambin entre 600 y 1.200 RPM, mediante la Tabla de la pgina siguiente. Se aplica a
los grandes motores principales, Clases III y IV definidas arriba.

23

En este caso, la clasificacin de la severidad de vibracin depende de las

caractersticas de flexibilidad o rigidez del sistema soporte que presenta la mquina.
Se dice que los soportes son flexibles si la frecuencia fundamental de la
mquina sobre dichos soportes es menor que la principal frecuencia de
excitacin.
Los soportes se dicen rgidos si la frecuencia fundamental de la mquina sobre
los mismos es menor que la principal frecuencia de excitacin.

ISO 10816. Vibracin mecnica. Evaluacin de la vibracin en una mquina

mediante medidas en partes no rotativas:
Es una normativa ms reciente que las anteriores (de los 90). Recoge una serie
de normas, incluidas en la Tabla siguiente, que describen los procedimientos para la
evaluacin de la vibracin en mquinas en base a medidas realizadas en partes no
rotativas de las mismas.

24

Cada una de las partes de esta norma proporciona un estndar individual para
una serie de mquinas y define informacin especfica y criterios aplicables
nicamente a esas mquinas.
El criterio general relaciona el monitorizado en condiciones de operacin y el
ensayo de aceptacin de la mquina; y se expresa tanto en trminos de magnitud de
vibracin como de variacin en dicha magnitud. Es decir, no hace referencia slo a
valores absolutos, sino tambin a valores relativos, a variaciones y tendencias. No slo
habla de velocidad, sino tambin de aceleracin y desplazamiento.

ISO 7919. Vibracin mecnica de mquinas no alternativas Medidas en ejes

rotativos y evaluacin:
Una mquina rotativa que tiene una carcasa relativamente rgida y/o pesada en
comparacin con su masa rotativa, a menudo puede llegar a considerarse como que
tiene un eje rotor flexible.
En tal caso, las condiciones de vibracin han de ser evaluadas con un mayor
grado de sensibilidad si las medidas son llevadas a cabo sobre los elementos rotativos
y no sobre los componentes estticos de la mquina.
Para este tipo de mquinas resulta preferible aplicar la normativa recogida en
la serie de normas englobada por esta ISO 7919 y que se reflejan en la Tablasiguiente,
antes que considerar la ISO 2372 o la ISO 3945. Estas dos ltimaspueden no
caracterizar adecuadamente las condiciones de funcionamiento de lamquina; aunque
la realizacin de las medidas de acuerdo con lo establecido en estas dos normas s
pueden resultar tiles.

25

ISO 10817-1. Sistemas de medida de vibracin en ejes rotativos, Parte 1:Seal

relativa y absoluta de la vibracin radial de ejes rotativos.
En el caso de motores elctricos y generadores, las normas de la ISO, la ANSI
(American National Standards Institute) la NEMA (National Electrical Manufacturers
Association y la API (Americal Petroleum Institute) establecer una serie de criterios
de clasificacin para los niveles de vibracin admisibles en motores elctricos.
Estos sistemas de clasificacin no son iguales en todos los casos. Algunos estn
basados en el desplazamiento en vibracin del eje PICO a PICO, mientras que otros
utilizan bien el valor RMS o el valor PICO de la amplitud de vibracin envelocidad
medida sobre la estructura (sobre los alojamientos de los cojinetes o los soportes),
como es el caso de esta norma ISO 10817-1.
En cualquier caso, en cada norma se especifica las condiciones de ensayo y el
procedimiento a seguir, incluido el montaje para el soporte de la mquina, la
instrumentacin y el mtodo de ensayo.

ISO 2373. Vibracin mecnica en cierta maquinaria elctrica rotativa

conalturas de eje entre 80 y 400 mm Medida y evaluacin de la severidad de
vibracin.
Esta norma constituye una adaptacin especial de la ISO 2372 para motores
elctricos, y se aplica a motores de corriente alterna trifsica y a motores de corriente
continua con alturas de eje (distancia vertical entre la base del motor y la lnea central
del eje) entre 80 y 400 mm.
En este caso, el criterio de severidad de vibracin (el mismo que el de la ISO
2372) se toma en trminos del valor RMS de amplitud de vibracin en velocidad, en el
rango de 10 a 1.000 Hz, cuando la medida se lleva a cabo con una instrumentacin que
cumple los requerimientos establecidos por la ISO 2954.
Las medidas se realizan con la mquina suspendida libre (por ejemplo,
suspendida o montada sobre un soporte elstico de muelles o material elastomrico).
El motor opera a la frecuencia nominal (para los motores AC) y a su velocidad
nominal. Cuando se trata de mquinas que disponen de varias velocidades o
velocidades variables, los ensayos son llevados a cabo a diferentes velocidades de
operacin.

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Salvo que se diga lo contrario, las medidas de la severidad de vibracin deben

de realizarse sin carga de operacin y a la temperatura alcanzada por el motor
despus de un periodo suficiente de operacin en situacin de no carga.
La tabla siguiente establece los lmites recomendados de la severidad en
vibracin para varios tamaos de motor.

Recopilacin Sobre Las Normas Iso Sobre Vibraciones Mecnicas En Maquinaria

Ms Utilizadas En Mantenimiento Industrial.
Como es habitual, estas Normas ISO pueden conseguirse y descargarse de
forma inmediata en formato PDF desde la pgina oficial de ISO.org, aunque
normalmente no en espaol, sino en ingls y francs. El listado de Normas es este:
Norma ISO 10816-1.Evaluation Of Machine Vibration by Measurements on
non-rotating parts - General Guidelines. (Evaluacin de vibracin de la
mquina por medicin en partes no giratorias Directrices Generales).
Norma ISO 10816-2. Evaluation Of Machine Vibration by Measurements on
non-rotating parts - Land-based steam turbines and generators in excess of
50MW with normal operating speeds of 1500 rpm., 1800 rpm., 3000 rpm. y
3600rmp.(Evaluacin de vibracin de la mquina por medicin en partes no
giratorias basadas en turbinas a vapor y generadores de ms de 50MW con
velocidades normales de funcionamiento de 1500 rpm., 1800rpm., 3000rpm., y
3600rmp.)
Norma ISO 10816-3.Evaluation Of Machine Vibration by Measurements on
non-rotating parts - Industrial machines with nominal power above 15 kW and
nominal speeds between 120 rpm and 15 rpm when measured in
27

situ.(Evaluacin de vibracin de la mquina por medicin en partes no

giratorias Mquinas industriales con potencia nominal superior a 15 kW y
velocidades nominales entre 120 rpm y 15 rpm cuando son medidos in situ).
Norma ISO 10816-4. Evaluation Of Machine Vibration by Measurements on
non-rotating parts - Gas turbine driven sets excluding aircraft
derivatives.(Evaluacin de vibracin de la mquina por medicin en partes no
giratorias conjuntos de turbinas de gas conducidos excluidos los derivados de
aviones).
Norma ISO 10816. Evaluation Of Machine Vibration by Measurements on nonrotating parts - Machine sets in hydraulic power generating and pumping
plants.(Evaluacin de vibracin de la mquina por medicin en partes no
giratorias grupos de mquinas de generacin de energa hidrulica y plantas
de bombeo).
Norma ISO 10816-6. Reciprocating machines with power rating abeve 100
kW. (Mquinas reciprocantes con potencia de 100 Kw).
Norma ISO 21940-32:2012. Mechanical vibration -- Rotor balancing -- Part
32: Shaft and fitment key convention. (Vibracin mecnica rotor equilibrado
Parte 32: ejes y accesorios en convencin clave).
Norma ISO/TR 230-8:2010. Test code for machine tools -- Part 8: Vibrations
(Cdigo de ensayo para herramientas de mquinas parte 8: vibraciones).
Norma ISO 7919-4:2009. Mechanical vibration -- Evaluation of machine
vibration by measurements on rotating shafts -- Part 4: Gas turbine sets with
fluid-film bearings.
Norma ISO 28927-1:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 1: Angle and vertical grinders
Norma ISO 28927-2:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 2: Wrenches, nutrunners and
screwdrivers.
Norma ISO 28927-3:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 3: Polishers and rotary, orbital and
random orbital sanders.
Norma ISO 28927-5:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 5: Drills and impact drills
Norma ISO 28927-6:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 6: Rammers.
Norma ISO 28927-7:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 7: Nibblers and shears.
Norma ISO 28927-8:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 8: Saws, polishing and filing

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machines with reciprocating action and small saws with oscillating or rotating
action.
Norma ISO 28927-9:2009. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 9: Scaling hammers and needle
scalers
Norma ISO 28927-4:2010. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 4: Straight grinders.
Norma ISO 28927-10:2011. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 10: Percussive drills, hammers and
breakers.
Norma ISO 28927-11:2011. Hand-held portable power tools -- Test methods
for evaluation of vibration emission -- Part 11: Stone hammers.
Norma ISO/CD 10816-8. (En desarrollo al redactar este Trabajo)
Mechanical vibration -- Evaluation of machine vibration by measurements on
non-rotating parts -- Part 8: Reciprocating compressor systems.
Norma ISO/CD 10816-21. (En desarrollo al redactar este Trabajo)
Mechanical vibration -- Evaluation of machine vibration by measurements on
non-rotating parts -- Part 21: Onshore wind turbines with gearbox.

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CONCLUSIN
Las vibraciones pueden estar causadas por varias condiciones, que pueden
actuar por separado o en combinacin tales como:
Desequilibrio El desequilibrio podra estar causado por defectos de fbrica
(errores de fabricacin, defectos de fundicin) o por problemas de mantenimiento
(aspas de los ventiladores deformadas o sucias, falta de contrapesos). Alineacin
incorrecta / descentramiento del eje cuando se produce una alineacin angular
incorrecta cuando los ejes de un motor y una bomba no estn en paralelo.
Desgaste conforme se desgastan algunos componentes, como los rodamientos de
bolas o de rodillos, las cadenas giratorias motrices o los engranajes, se pueden
producir vibraciones. Holgura las vibraciones que, de otra forma, pasaran
inadvertidas, pueden convertirse en evidentes y destructivas si el componente que
vibra tiene los rodamientos flojos o est unido a su soporte sin firmeza.
Todas estas caractersticas me pueden producir que la maquina o activo
empiece a presentar fallas y ruido, para poder determinar estas vibraciones las
personas encargadas, tiene que estar capacitados para hacer una anlisis de vibracin
en los equipos para as poder determinar su falla, y poder repararlo para poder seguir
con su proceso.

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