CURSO

RESPUESTAS A EMERGENCIAS CON SUSTANCIAS PELIGROSAS

INDICE
1. DEFINICION E IDENTIFICACIN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
a. Introduccin a Equipos de Proteccin Personal
b. Equipos de Proteccin Respiratoria
c. Elementos Filtrantes
d. Sistema SCBA
d.1 Generalidades
d.2 Componentes
d.3 Inspeccin
e. Ropa de Proteccin
3. CONTENCIN, CONFINAMIENTO Y DELIMITACIN DE REAS
4. SISTEMAS DE COMANDO DE INCIDENTES
5. MANEJO DE BASES DE DATOS Y MODELOS HEURSTICOS
6. EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES
7. LIMPIEZA DE REAS AFECTADAS Y REMEDIACIN DE SUELOS
8. DETECCIN, MONITOREO Y DOSIMETRA
9. ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN DE SIMULACROS

RIESGOS CON LOS MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS

1. INTRODUCCIN
Para todo Grupo de Respuesta, el conocimiento de las propiedades y los riesgos
que presentan los materiales involucrados en el incidente es el primer factor que
deben determinar para que, con base en ellos, se establezca la estrategia y la
toma de decisiones en el control de la emergencia.
La importancia del conocimiento de las propiedades y los riesgos de los
materiales peligrosos involucrados en el incidente radica en que son el primer
factor a determinar, ya que, a su vez, son determinantes para definir los otros
factores de la estrategia de control, de los cuales se pueden mencionar entre
otros:
Definicin de las reas de trabajo.
reas de evacuacin.
Seleccin de los Equipos de Proteccin Personal.
Materiales para la contencin, el confinamiento y la absorcin.
Los posibles mtodos de neutralizacin o eliminacin.
Los mtodos de descontaminacin.
Los procedimientos de trasvase y recuperacin.
Los primeros auxilios para las personas expuestas.
La informacin bsica para los hospitales que atendern a las personas
expuestas.
La prevencin de la contaminacin y la descontaminacin ambiental.

Y, desde luego, la prevencin de la exposicin para el Grupo de Respuesta o

la dosis mxima que puede recibir.
2. CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS
Los riesgos que presentan los materiales son resultado de sus propiedades
fsicas, qumicas y biolgicas; por lo que para manejarlos, en los materiales
peligrosos, se debe tomar en cuenta su naturaleza y para facilidad, es necesario
dividirlos en 3 grandes grupos:

Fsicos
Biolgicos
Qumicos

RIESGOS FSICOS
Este tipo de riesgos se deben a las propiedades fsicas de las substancias, que
en el caso de los materiales peligrosos son de importancia entre otras las
siguientes:
Estado fsico o de agregacin de la sustancia dentro del contenedor y a
condiciones ambiente.
Presin de vapor.
Temperatura de ebullicin.
Temperatura de fusin.
Densidad.
Viscosidad.
Tensin superficial.
Solubilidad de los vapores en el agua.
Miscibilidad de la sustancia con el agua.
Dentro de este grupo de riesgos, tambin se incluyen aquellas propiedades que
dependen de la estabilidad de los ncleos de los tomos que integran las
molculas de la sustancia en cuestin
Cuando existen tomos con ncleo inestable se producen radiaciones de diversas
naturalezas, pero que al chocar con los tomos vecinos o de las molculas de aire
o material que los rodea, por su alto contenido de energa son capaces de hacer
que pierdan electrones formando iones o inestabilicen otros ncleos atmicos, por
lo que se les denomina Radiaciones Ionizantes y dan lugar a los llamados
Riesgos Radiolgicos.
Riesgos Radiolgicos
Como ya se indic, estn integrados por las Radiaciones Ionizantes que tienen
suficiente energa para ionizar el material que la rodea y se clasifica como sigue:
Radiacin Alfa (). Es de naturaleza corpuscular integrada por ncleos de
tomos de Helio (He) por lo que tienen carga positiva (+) y masa bastante
grande, lo que hace que viajan muy cortas distancias y su contenido de
energa es relativamente bajo con respecto a las otras radiaciones
ionizantes.

 Radiacin Beta ( ). Es de naturaleza corpuscular, integrada por electrones

y en consecuencia tiene carga negativa (-), son ms pequeos que las Alfa
y con mayor energa, por lo que, alcanzan mayores distancias.
Radiacin Gamma (). No es corpuscular, sino de naturaleza
electromagntica con una longitud de onda muy corta (la ms corta del
espectro electromagntico) y, en consecuencia, viaja distancias
prcticamente ilimitada y con un alto contenido de energa lo que la hace
muy peligrosa.
Radiacin X (X). No es corpuscular, sino de naturaleza electromagntica
con longitud de onda mayor que la radiacin gamma, pero an as muy
corta (en el espectro electromagntico, en cuanto a pequeez, es la
inmediata anterior al a radiacin gamma) con alto contenido de energa y
viaja grandes distancias.
Neutrones (no). Son de naturaleza corpuscular, partculas subatmicas sin
carga elctrica, que pueden tener alta o baja energa, siendo los ms
peligrosos los de baja energa porque viajan a menor velocidad, lo que les
permite chocar con ncleos de tomos inestabilizndolos.
Positrones ( +). Son de naturaleza corpuscular, corresponde a la
antipartcula de los electrones pero con carga positiva (+), por lo que se
comportan como stos.
Para evaluar el riesgo de las Radiaciones Ionizantes se debe tomar en cuenta su
naturaleza, como ya se indic con anterioridad y, adems:
a) Si se emiten fuera o dentro del objeto biolgico o en otras palabras si son
fuentes externas, o bien, fuentes internas, siendo estas ltimas las ms
peligrosas.
b) Los 3 factores que dan ms seguridad en el manejo de las radiaciones
ionizantes: mayor distancia, mayor blindaje y menor tiempo de
exposicin.
RIESGOS QUMICOS
Son aquellos resultado de las propiedades qumicas de las substancias y se
pueden dividir en:
Combustin
Es la reaccin qumica entre un donador de electrones y un aceptor de electrones
(oxidante y reductor) con una alta velocidad de reaccin y gran produccin de
energa (fuertemente exotrmica o exoergnica) en forma de calor y luz.

Se acostumbra decir que se requieren 4 factores para que exista el fuego:

a)
b)
c)
d)

Combustible.
Oxgeno (o cualquier comburente).
Calor (en realidad energa de activacin).
Reaccin en cadena (mala traduccin del concepto mecanismos de
reaccin).

Dentro de este tipo de riesgo qumico es necesario repasar los siguientes

conceptos:
Inflamable. Es aquella sustancia que debido a su presin de vapor permite que a
una temperatura de 37.8 C (100 F) o menor, la produccin de vapores
suficientes para sostener la combustin. A la temperatura mnima a la que produce
vapores que permitan la combustin se denomina temperatura de inflamacin.
Combustible. Cualquier sustancia que arda y tenga una temperatura de ignicin
mayor a 37.8 C (100 F).
Profrico. Es aquella sustancia que tiene una temperatura de ignicin igual o
menor a la temperatura ambiente, por lo que arde espontneamente al estar
expuesta al aire.
Explosin
Las explosiones son ondas sobrepresin que dependiendo de la velocidad con
que viajen se dividen en:
Deflagracin. Es una onda de sobrepresin con velocidad de propagacin inferior
a la velocidad del sonido (340 m/s), este tipo de ondas son tpicas de explosiones
con hidrocarburos.
Detonacin. Es una onda de sobre con velocidad de propagacin superior al a
velocidad del sonido (340 m/s) y este tipo de ondas son caractersticas de
explosivos donde se logran alcanzar velocidades hasta de 25,000 m/s.
Explosivo. Es una sustancia que contiene en su molcula oxgeno y que se
descompone fcilmente por vibracin, golpe, calor o simpata (onda de
sobrepresin) con una velocidad de reaccin muy elevada y gran desprendimiento
de energa y produccin de gases. La energa necesaria para producir la
descomposicin depende del explosivo que se trate.
Toxicidad
Este riesgo es la propiedad de una sustancia para inferir alguna de las reacciones
bioqumicas del metabolismo del objeto biolgico, causando respuesta de ste que
puede ir desde una respuesta local y temporal hasta la muerte.

Sin embargo, dado que este tema es bastante extenso para un Grupo de
Respuesta de Emergencia, ser tratado en forma independiente para poder
desarrollar ampliamente los parmetros de evaluacin.
Corrosividad
El fenmeno de Corrosin, aunque se le identifica como la degradacin de un
material, puede presentarse bajo dos tipos de reacciones qumicas:
1. La reaccin electroqumica en donde hay transferencia electrnica entre
dos substancias, donde una de ellas es un elemento o aleacin de ellos y,
en la cual el elemento o aleacin cede electrones a la otra sustancia
pasando a la forma inica.
2. La segunda forma en que se puede presentar es como una reaccin
qumica entre dos reactivos, un donador y un aceptor de electrones o un
donador y un aceptor de protones, que tiene una velocidad ms o menos
elevada y no requiere de activacin.
Pero, en cualquiera de las formas, el ataque a los materiales es resultado de
reacciones qumicas.
Reactividad
Es la facilidad que tienen las substancias de reaccionar, ya sea
descomponindose para producir una serie productos o reaccionando con otras
substancias para producir productos.
Desde el punto de vista de materiales peligrosos, interesan aquellas reacciones
que en su termodinmica requieren muy bajas energas de activacin (-G0) y que
desprendan grandes cantidades de energa (entapa) (-H0). Adicionalmente que
en su cintica, sin importar el orden de la reaccin, la velocidad de la misma sea
elevada, y en consecuencia la constante de velocidad de reaccin (k) sea tambin
elevada.
Por otra parte, se debe tener en cuenta que hay otros factores que influyen en la
velocidad de la reaccin como son: la presin, la temperatura, la superficie de
contacto, el estado fsico de las substancias y la presencia de catalizadores o
impurezas.
Por otra parte, conociendo las propiedades qumicas del material peligroso que se
maneje, se puede determinar con que otras substancias pueden reaccionar con lo
que se defina las compatibilidades de ese material.
Hay criterios generales como es el no poner en contacto un oxidante con un
reductor, un donador de electrones con un aceptor de electrones, o donador de
protones con un aceptor de protones.

RIESGOS BIOLGICOS
Los materiales peligrosos con Riesgos Biolgicos son aquellos que pueden
causar enfermedades en el objeto biolgico al que ingresen y se pueden dividir en:

Virus patgenos (que es la transicin entre lo vivo y lo inerte).

Bacterias patgenas (a travs de sus toxinas).
Toxinas de las bacterias patgenas.
Organismos parsitos del Reino Protista.
Del Reino Fungi algunos hongos.
Toxinas de algunos seres del Reino Plantae
Toxinas de algunos seres del Reino Animalia

Este tipo de riesgo es uno de los ms peligrosos ya que no hay instrumentos para
determinar si ha habido exposicin. En muchos casos se conoce que hubo
exposicin cuando se presentan los sntomas de la enfermedad.

ELEMENTOS Y COMPUESTOS INFLAMABLES TPICOS

LQUIDOS : INFLAMABLES
-

ALDEHDOS
CETONAS
AMINAS
TERES
HIDROCARBUROS ALIFTICOS
ALCOHOLES
NITROALFTICOS

SLIDOS INFLAMABLES REACTIVOS

CON EL AGUA:
- POTASIO
- SODIO
- CARBURO DE SODIO

SLIDOS : INFLAMABLES
-

FSFORO
POLVOS METLICOS
NQUEL RANEY
ASTILLAS DE LACA
CERILLOS

LQUIDOS PIROFRICOS:
- COMPUESTOS ORGANOMETLICOS
- DIMETIL ZINC
- TRIBUTIL ALUMINIO

IDENTIFICACIN DE LOS MATERIALES PELIGROSOS

SISTEMAS DE IDENTIFICACIN DE MATERIALES Y RESIDUOS
PELIGROSOS
SISTEMA DE LA NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA)

Este sistema es ampliamente conocido y se aplica en instalaciones fijas.

Adems, tambin se especifica en la norma NOM 114 STPS 1994.

Este sistema identifica los riesgos de inflamabilidad, reactividad y toxicidad,

as como su grado de severidad.

La figura o trazo geomtrico es un rombo que se subdivide en cuatro

rombos iguales:
-

Rombo azul
Rombo rojo
Rombo amarillo
Rombo blanco

: Riesgos a la salud (toxicidad).

: Riesgos de inflamabilidad.
: Riesgos de reactividad o estabilidad qumica.
: Riesgo especial.

NOMBRE DEL PRODUCTO

CORROSIVOS
ELEMENTOS:

CIDOS:

BROMO
CLORO
FLOR
YODO
OZONO

CIDO ACTICO
CIDO CLORHDRICO
CIDO FLUORHDRICO
CIDO NTRICO
CIDO SULFRICO

BASES (CASTICOS):

SOLVENTES:

- HIDRXIDO DE POTASIO
- HIDRXIDO DE SODIO

- ANHDRIDO ACTICO
- HIDRAZINA

SISTEMA HAZARDOUS MATERIALS IDENTIFICATION SYSTEM (HMIS)

Este sistema est especificado en la Norma Oficial Mexicana NOM 114
STPS 1994, Sistema para la Identificacin y Comunicacin de Riesgos por
Sustancias Qumicas en los Centros de Trabajo.
El sistema es recomendado por la CMA (Chemical Manufacturers Association),
por la NPCA (Nacional Saint and Coating Association) y por la NAPIM (Nacional
Association of Printing Ink Manufacturers).
El cdigo para identificar sustancias qumicas as como los recipientes que los
contengan, consiste en:
-

Nombre o cdigo de la sustancia qumica.

Tipo y grado de riesgo.
Colores.
Informacin complementaria (Riesgo especial, equipo de proteccin).

Los riesgos que se identifican en cada uno de los rectngulos son:

0 Riesgo mnimo. No existe riesgo significativo.
1 Riesgo ligero.
2 Riesgo moderado.
3 Riesgo serio.
4 Riesgo severo.
Los colores de identificacin son:
-

Azul (Riesgo a la salud).

Rojo (Riesgo de inflamabilidad).
Amarillo (Riesgo de reactividad).
Blanco (Equipo de proteccin personal y riesgo especial).

En cada rombo hay un nmero, que va del cero al cuatro, el cual indica el grado
de severidad del material:
0 Riesgo mnimo. No existe riesgo significativo.
1 Riesgo ligero.
2 Riesgo moderado.
3 Riesgo serio.
4 Riesgo severo.

 Para el rombo blanco, se utiliza la siguiente nomenclatura:

W
: Materiales que muestran reactividad con el agua.
OXI : Materiales que poseen propiedades oxidantes.
ACID : Materiales que presentan riesgos por cido.
CORR: Materiales corrosivos.
ALC : Materiales alcalinos o bsicos.
Smbolo de trbol propela : Materiales radiactivos.
Para construir el rombo de identificacin y los nmeros, se siguen las siguientes
especificaciones:
H
W
2.5
1.7
5
3.5
7.5
5.2
10
7
15
10.5
Dimensiones en centmetros

T
1.4
0.8
1.2
1.6
2.4

A
6.2
12.5
18.7
25
37.5

B
3.1
6.2
9.3
12.5
18.7

Las dimensiones de las letras para que sean visibles a distancia, son las
siguientes:
Tamao de letra (H)
Centmetros
Pulgadas
2.5
1
5.0
2
7.5
3
10.0
4
15.0
6

Distancia a la que es visible

Metros
Pies
15
50
22.5
75
30
100
60
200
90
300

 Esta etiqueta debe colocarse en tambores, sacos, cuetas, etc.

SISTEMA DE IDENTIFICACION DE LA ORGANIZACIN DE LAS NACIONES

UNIDAS (ONU) PARA EL TRANSPORTE
Este sistema es el que se presenta en la Norma Oficial Mexicana NOM 004
SCT2 1994, Sistema de identificacin de unidades destinadas al transporte
terrestre de materiales y residuos peligrosos y la NOM 003 SCT2 1994,
Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al
transporte de materiales y residuos peligrosos.
Este sistema es similar al del DOT de Estados Unidos de Norteamrica
(Department of Transportation) y al CANUTEC de Canad.
El sistema utiliza un rombo como sealamiento, que se utiliza tanto en etiquetas
como en placas.
Este sistema divide los materiales en nueve clases de riesgos (1 al 9) e
identifica los materiales transportados por medio de nmeros de cuatro dgitos
(Nmero de identificacin de las Naciones Unidas).
Las etiquetas y carteles son:
CLASE 1, EXPLOSIVOS
Divisiones 1.1, 1.2 y 1.3
Smbolo:
Bomba explotando, de color negro sobre fondo anaranjado.
Nmeros negros.
1.1 Explosivos con riesgos de explosin masiva, casi instantnea.
1.2 Explosivos con riesgo predominante en proyecciones.
1.3 Explosivos con riesgo predominante de incendio.
CLASE 1, EXPLOSIVOS
Divisiones 1.4, 1.5 y 1.6
Smbolo:
Fondo anaranjado, nmeros negros.
1.4 Explosivos sin riesgo significativo de detonacin.
1.5 Explosivos poco sensitivos.
1.6 Explosivos prcticamente insensitivos sin riesgos de explosin masiva.
CLASE 2, GASES
Divisin 2.1 Gases inflamables
Smbolo:
Flama negra o blanca sobre fondo rojo, Nmero negro o blanco.

CLASE 2, GASES
Divisin 2.2 Gases no inflamables ni txicos.
Smbolo:
Cilindro negro o blanco sobre fondo verde. Nmero negro o blanco.
CLASE 2, GASES
Divisin 2.3 Gases txicos.
Smbolo:
Calavera y tibias cruzadas de color negro sobre fondo blanco.
CLASE 3, LQUIDOS INFLAMABLES
Smbolo:
Flama negra o blanca sobre fondo rojo. Nmero negro o blanco.
CLASE 4
Divisin 4.1 Slidos inflamables.
Smbolo:
Flama negra sobre fondo blanco y siete franjas verticales rojas.
Nmero negro.
CLASE 4
Divisin 4.2 Sustancias con riesgo de combustin espontnea.
Smbolo:
Flama negra sobre fondo blanco en la mitad superior y rojo en la
inferior con nmero negro.
CLASE 4
Divisin 4.3 Sustancias que en contacto con el agua desprenden gases
inflamables.
Smbolo:
Flama negra o blanca sobre fondo azul. Nmero negro o blanco.
CLASE 5
Divisin 5.1 Sustancias oxidantes.
Smbolo:
Flama sobre un crculo negro sobre fondo amarillo. Nmero negro.
CLASE 5
Divisin 5.2 Perxidos orgnicos.
Smbolo:
Flama sobre crculo negro sobre fondo amarillo. Nmero negro.
CLASE 6
Divisin 6.1 Sustancias txicas.
Smbolo:
Calavera y tibias cruzadas de color negro sobre fondo blanco.
Nmero negro.
CLASE 7, SUSTANCIAS RADIACTIVAS
Smbolo:
Trbol color negro sobre fondo amarillo en la mitad superior y blanco
en la inferior. Nmero negro.
CLASE 8, SUSTANCIAS CORROSIVAS
Smbolo:
Lquidos goteando de dos tubos de ensayo sobre una mano y un
metal de color negro sobre fondo blanco en la mitad superior y negro
en el inferior. Nmero blanco.

CLASE 9, SUSTANCIAS PELIGROSAS VARIAS

Smbolo:
Siete barras verticales negras en la mitad superior sobre fondo
blanco. Nmero negro.
RESIDUOS: Todos los sealamientos anteriores deben llevar la palabra
RESIDUO de color blanco en la parte inferior, entre el nmero de cuatro dgitos
de la ONU y el nmero correspondiente a la clase de riesgo sobre un fondo negro
en la mitad inferior.

INFORMACIN MNIMA DE SEGURIDAD SOBRE

MATERIALES PELIGROSOS
LA MSDS
MEXICANA:

SON

REQUERIDAS

POR

LA

LEGISLACIN

INFORMACIN DE EMERGENCIA EN TRANSPORTACIN (S.C.T.)

HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA SUSTANCIAS QUMICAS
(SEDESOL S.T.P.S. S.G. S.S.)

MSDS ES:
EL DOCUMENTO QUE REUNE EN FORMA
ORDENADA Y RESUMIDA, LA INFORMACIN
BSICA DE LAS CARACTERSTICAS FSICOQUMICAS DE SEGURIDAD, DE ECOLOGA, DE
TOXICLOGA Y DE ACCIONES DE EMERGENCIA
DE
LOS
MATERIALES
CONSIDERADOS
RIESGOSOS.

MSDS ES:
LA HERRAMIENTA BSICA PARA PREVENIR
ACCIDENTES E INCIDENTES: DENTRO Y FUERA
DE LA EMPRESA.

MSDS ES:
EL MEJOR RECURSO DEL PERSONAL QUE EN
PRIMERA INSTANCIA, RESPONDE A LAS
EMERGENCIAS CON MATERIALES RIESGOSOS.
LAS VERSIONES DE MSDS SON:
TCINAS
PARA TRANSPORTACIN
PARA INFORMACIN A LOS TRABAJADORES
PARA QUE LAS MSDS CUMPLAN SU
PROPSITO, SE DEBEN SABER LEER
(ITERPRETAR).
PARA LEER LAS MSDS, ES NECESARIO
ENTENDER SU LENGUAJE O TERMINOLOGA.

TERMINOLOGA PRCTICA
NOMBRE QUMICO
NOMBRE O DESIGNACIN CIENTFICA DE LA
SUSTANCIA.
SINNIMOS APODOS U OTROS NOMBRES
CON QUE SE CONOCE LA SUSTANCIA.
PESO MOLECULAR
PESO DE LA MOLCULA CON RESPECTO
AL
PESO
DE
LA
MOLCULA
DE
HIDRGENO QUE ES 1. NO SE EXPRESA EN
UNIDADES DE PESO.
FRMULA
REPRESENTACIN
ESCRITA
DEL
ELEMENTO DE LA MOLCULA DE LA
SUSTANCIA
(COMPUESTA
DE
LOS
SMBOLOS DE LOS ELEMENTOS QUE LA
INTEGRAN).
CAS
CHEMICAL
ABSTRACTS
SERVICE,
SERVICIO DEL NDICE DE INFORMACIN DE
SUSTANCIAS QUMICAS DE LA AMERICAN
CHEMICAL SOCIETY

FAMILIA QUMICA
GRUPO DE ELEMENTOS O COMPUESTOS
CON UN NOBRE GENERAL O COMN.
N.U. NMERO DE IDENTIFICACIN
INTERNACIONAL EN TRANSPORTACION DE
LAS NACIONES UNIDAS Y QUE CONSTA DE
4 DGITOS. INCLUYE OTRO NMERO DE UN
DGITO
COLOCADO
EN
LA
PARTE
INFERIOR DEL SEALAMIENTO Y QUE
DESIGNA LA CLASE DE RIESGO.
TERATOGNICO (TER)
MATERIAL QUE CAUSA DEFECTOS FSICOS
EN UN EMBRIN EN DESARROLLO.
LMITE MXIMO DE CONCENTRACIN (TLV)
CONCENTRACIN EN EL AIRE DE UN
MATERIAL AL QUE CASI TODAS LAS
PERSONAS PUEDEN ESTAR EXPUESTAS
SIN EFECTOS ADVERSOS A SU SALUD
EXPRESADA EN PARTES POR MILLN
(PPM) O EN MILGRAMOS POR METRO
CBICO (MG/M3).
TLVs
- TWA = CPT DE LA STPS
CONCENTRACIN
PROMEDIO
PONDERADA EN EL TIEMPO PARA 8
HORAS DE EXPOSICIN DIARIA.

- STEL = CCT DE LA STPS

CONCENTRACIN PARA EXPOSICIN DE
CORTO TIEMPO QUE NO DEBER
EXCEDER DE 15 MINUTOS, HASTA 4
VECES POR JORNADA DE 8 HORAS
(TURNO) Y CON PERODOS DE NO
EXPOSICIN DE AL MENOS DE 1 HORA
ENTRE 2.
- C = P DE LAS STPS
CONCENTRACIN
PICO
QUE
NO
DEBER
EXCEDERSE
EN
NINGN
MOMENTO.
- IDLH = PIVS
CONCENTRACIN
INMEDIATAMENTE
PELIGROSA PARA LA VIDA Y LA SALUD
QUE ES EL VALOR MXIMO
DE
CONCENTRACIN DE UNA SUSTANCIA A
LA QUE SE PUEDE ESCAPAR SIN DAOS
A LA SALUD EN UN PERODO HASTA DE
30 MINUTOS.
- PRESIN DE VAPOR
PRESIN DE VAPOR SATURADO POR
ENCIMA DE SU PROPIO LQUIDO EN
RECIPIENTES CERRADOS. A MENOR
TEMPERATURA DE EBULLICIN, MAYOR
PRESIN DE VAPOR.

- DENSIDAD RELATIVA
PESO DE LA UNIDAD DE VOLUMEN DE
UN MATERIAL EXPRESADA EN GRAMOS
POR
CENTMETRO
CBICO
Y
COMPARADA CON EL AGUA: UN
CENTMETRO CBICO DE AGUA PESA UN
GRAMO.
- DENSIDAD DE VAPOR
PESO DE UN
VAPOR O GAS EN
COMPARACIN CON EL PESO DE UN
VOLUMEN
IGUAL
DE
AIRE.
LOS
MATERIALES DE DENSIDADES MAYORES
DE 1.0, SON MS PESADOS QUE EL AIRE.
- SOLUBILIDAD EN AGUA
% EN PESO DE UN MATERIAL QUE SE
DISOLVER
EN
AGUA
AL
A
TEMPERATURA AMBIENTE.
HASTA 1.0%, ES LIGERA
HASTA 10%, MODERADA
MS DEL 10% APRECIABLE
- RAPIDEZ DE EVAPORACIN
VELOCIDAD A LA QUE SE EVAPORA UN
MATERIAL COMPARADA CON LA DEL
ACETATO DE BUTILO:
RPIDA, MAYOR DE 1.0
LENTA, MENOR DE 1.0

- PUNTO DE INFLAMACIN = FLASH

POITN TEMPERATURA A LA QUE UN
MATERIAL
DESPRENDE
VAPOR
INFLAMABLE Y SE INCENDIA CON UNA
FUERTE IGNICIN.
- TEMPERATURA DE AUTOIGNICIN. LA
TEMPERATURA A LA CUAL UN MATERIAL
DESPRENDE VAPOR INFLAMABLE Y SE
INCENDIA SIN NECESIDAD DE UNA
FUENTE DE IGNICIN.
- % DE VOLATIBILIDAD. TENDENCIA DE UN
MATERIAL
A
VAPORIZARSE
O
EVAPORARSE
EN
CONDICIONES
AMBIENTALES NORMALES.
- LMITES DE INFLAMABILIDAD (LEL-VEL).
HAY DOS: EL SUPERIOR Y EL INFERIOR Y
SE EXPRESAN EN %. INDICAN EL RANGO
EN QUE SE PRODUCE LA COMBUSTIN O
EXPLOSIN. EL % CORRESPONDE A LA
CONCENTRACIN POR VOLUMEN DE
AIRE SI HAY UNA FUENTE DE IGNICIN A
LA TEMPERATURA AMBIENTE.

5. OTROS DATOS:
III. COMPONENTES RIESGOSOS.

1. COMPONENTES Y PORCENTAJE
2. No. DE CAS (c/d componentes):
3. No. de NACIONES UNIDAS (c/d componentes):
4. ESPECIFICACIN SI ALGN COMPONENTE ES (c/d componente):
Cancergeno
Teratognico
5. LMITE MXIMO PERMISIBLE DE CONCENTRACIN:
6. INMEDIATAMENTE PELIGROSO PARA LA VIDA Y LA SALUD (IDLH)
7. GRADO DE RIESGO:
Salud
Inflamabilidad
Reactividad

HDSQ:
NOMBRE DEL PRODUCTO:

IV. PROPIEDADES FSICAS.

1. TEMPERATURA DE EBULLICIN (C a 760 mhg):
2. TEMPERATURA DE FUSIN (C):
3. PRESIN DE VAPOR (mmHg. 20C):
4. DENSIDAD RELATIVA
5. DENSIDAD DEL VAPOR
6. SOLUBILIDAD EN AGUA (% en peso)
7. REACTIVIDAD CON AGUA:
8. ESTADO FSICO, COLOR Y OLOR:
9. RAPIDEZ DE EVAPORACIN
10. PUNTO DE INFLAMACIN (C)
11. TEMPERATURA DE AUTOIGNICIN (C)
12. % DE VOLATILIDAD:

HDSQ:
NOMBRE DEL PRODUCTO:

13. LMITES DE INFLAMABILIDA (%V)

Superior:
Inferior:
V. RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSIN.
1. MEDIO DE EXTINCIN:
2. EQUIPO ESPECIAL DE PROTECCIN GENERAL PARA COMBATE DE
INCENDIOS:
3. PROCEDIMIENTO ESPECIAL DE COMBATE DE INCENDIOS:
4. CONDICIONES QUE CONDUCEN A UN PELIGRO DE FUEGO Y
EXPLOSION NO USUAL:

5. PRODUCTO DE LA COMBUSTIN:

VI. DATOS DE REACTIVIDAD.

1. SUBSTANCIA:
2. CONDICIONES A EVITAR:
3. INCOMPATIBILIDADES:

HDSQ:
NOMBRE DEL PRODUCTO:

4. PRODUCTOS PELIGROSOS POR DESCOMPOSICIN:

5. POLIMERIZACIN PELIGROSA:

VII. RIESGOS PARA LA SALUD.

1. INGESTIN:
SNTOMAS DEL LESIONADO:
PRIMEROS AUXILIOS:
2. CONTACTO CON LOS OJOS:
SNTOMAS DEL LESIONADO:
PRIMEROS AUXILIOS:
3. CONTACTO CON LA PIEL:
SNTOMAS DEL LESIONADO:
PRIMEROS AUXILIOS:
4. ABSORCIN:
SNTOMAS DEL LESIONADO:
PRIMEROS AUXILIOS:

HDSQ:
NOMBRE DEL PRODUCTO:

5. INHALACIN:
SNTOMAS DEL LESIONADO:
PRIMEROS AUXILIOS:

VIII. INDICACIONES EN CASO DE FUGAS O DERRAMES.

HDSQ:
NOMBRE DEL PRODUCTO:

IX. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.

X. INFORMACIN SOBRE TRANSPORTACIN.

XI. INFORMACIN ECOLGICA.

HDSQ:
NOMBRE DEL PRODUCTO:

XII. PRECAUCIONES ESPECIALES.

THE TEXAS A&M UNIVERSITY

SYSTEM
REPASO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
(EPP)
INTRODUCCIN
El Equipo de Proteccin Personal (EPP), debe el punto de vista del a
Seguridad es la ltima medida que se debe de emplear, pero en las emergencias
con materiales y residuos peligrosos siempre ser la nica medida de proteccin
al personal, que se pueda emplear.
Con bases a lo anterior se tiene una idea de lo importante que es repasar los
conceptos y homogenizarlos para los participantes a este Curso.
EL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP)
El EPP es, siempre, una barrera entre la persona y el riesgo, por lo tanto depende
de 5 factores:
1.
2.
3.
4.
5.

De lo correctamente que haya sido seleccionado para el riesgo.

De la adecuacin correcta a las caractersticas antropomtricas de usuario.
De que el usuario lo desee emplear.
De que el usuario lo emplee haga correctamente.
Del mantenimiento que se le proporcione.

En el caso de la atencin de emergencias con materiales y residuos peligrosos,

las rutas de ingreso al organismo son bsicamente 2:
Inhalacin (a travs del sistema respiratorio).
Absorcin (a travs de la piel).
En consecuencia, se requiere proteger un sistema (sistema respiratorio) y el
mayor de los rganos que tiene el ser humano (la piel). En cada caso se requiere
conocer las propiedades del material o residuo peligroso para dar la proteccin
apropiada.
En el caso del sistema respiratorio las propiedades de importancia son la reaccin
del material/residuo peligroso con el agua (tejidos hmedos) y su solubilidad en el
agua (hidrosolubilidad), que junto con el tamao de molcula determinarn la
capacidad de irritar, quemar o pasar la membrana alveolar para disolverse en el
plasma sanguneo.
Para la piel, lo importante es su solubilidad en grasas (liposolubilidad) para
penetrar en el organismo, si por otra parte, existe reaccin con el agua podr

haber necrosis de las clulas epidrmicas en zonas hmedas o si la afinidad es

muy elevada, an en zonas secas de igual forma se debe tener presente la
afinidad con otros componentes de las clulas, como puede ser el caso de las
protenas con el cido ntrico (reaccin xantoprotica).
EQUIPO DE PROTECCIN RESPIRATORIA
El metabolismo de los seres aerobios requiere de O2 (oxgeno) para producir su
energa mediante un proceso que se denomina respiracin y que, en el ser
humano, se puede dividir en extracelular e intracelular. La parte extracelular es
fundamentalmente el transporte de O2 por medio de la hemoglobina de la sangre y
la parte inracelular es principalmente la fosforilacin oxidativa o transporte
electrnico que ocurre en los citocromos de las mitocondrias de la clula
produciendo H2O (agua).
El aire inhalado contiene 21% de O2 y el exhalado por el ser humano,
aproximadamente 16% de O2. Cabe aclarar que el CO2 (bixido de carbono)
formado proviene de la gluclisis y el Ciclo de Krebs, donde se destruye la
molcula de glucosa.
El CO2 producido es exhalado en una concentracin de 2% ya que buena parte de
l se emplea para regular el pH de la sangre.
Para proteger el sistema respiratorio se pueden, dividir los equipos, en dos
grandes grupos:
-

Purificadores de Aire
Autnomos de la Atmsfera

Ambas clases tiene ventajas, desventajas y limitaciones que conviene repasar.

Purificadores de Aire
Como su nombre lo indica, son equipos que filtran el aire para retener las
partculas en suspensin, nieblas, polvos, aerosoles; o bien, absorben los
materiales contaminantes del aire.
Sus limitaciones son:
-

Solo filtran el aire, por lo que ste debe tener cuando menos 19% de O2.
El medio filtrante o de absorcin tiene una capacidad de filtracin y saturacin
que vara con el contaminante, el medio filtrante o de absorcin, con las
condiciones ambiente y la cantidad de medio filtrante, que hace que no se
supere ms de 180 ppm para respiradores y, mximo, de 2% por un tiempo no
mayor a 20 minutos.
No presentan ninguna seal de saturacin o deficiencia O2.

Colores de Identificacin de los Filtros Qumicos Tipo Bote Qumico o

Canister
-

Blanco Gases cidos.

Negro Vapores orgnicos.
Amarillo Gases cidos y vapores orgnicos.
Verde Amoniaco.
Rojo Universal o HEPA (Alta eficiencia de purificacin del aire).

Los equipos filtrantes de aire cuentan con 2 parmetros para evaluar su

comportamiento o eficiencia.
1. Factor de Proteccin (PF)
Concentracin Fuera de la Pieza Facial
PF
Concentracin Dentro de la Pieza Facial

Los factores de Proteccin Generalmente Aceptados para este tipo de equipos,

pero que deben ser certificados por NIOSH son:
Respirador desechable
Capucha de aire
Mscara de cara completa

10
25
50

2. Lmite Mximo de Uso (MUL)

PF

TLV = MUL

Autnomos de la Atmsfera
Este tipo de equipos operan de forma que son totalmente independientes de la
atmsfera que los rodea y se pueden clasificar en:

De circuito cerrado.
De circuito abierto.

Equipos Autnomos de Proteccin Respiratoria de Circuito Cerrado

Los equipos de circuito cerrado tienen como caracterstica el que generan su
propio O2 y absorben el CO2 que se produce durante la respiracin, recirculando el
aire, en especial el N2 por lo que, adems de ser autnomos, no liberan ningn
gas a la atmsfera. Tal es el caso de los equipos usados por los astronautas y los
empleados por la Marina.
Para el servicio de emergencias con materiales peligrosos no son empleados ya
que como se ver ms adelante, se requiere que el equipo de proteccin

respiratoria libere gases productos de la respiracin para mantener una presin

positiva en los trajes encapsulados.
Equipos Autnomos de Proteccin Respiratoria de Crculo Abierto
Son aquellos que liberan a la atmsfera el aire exhalado y, en el caso de los de
presin positiva el aire que mantiene una presin mayor dentro de la pieza facial
que la atmsfera que los rodea.
Con cilindro de aire
Demanda
Con lnea de aire
Autnomos de
Circuito Abierto
Con cilindro de aire
Demanda Presin Positiva*
Con lnea de aire
* aprobados para Hazmat
En el servicio de emergencia, sea Bomberos Municipales, Bomberos Tcnicos en
Emergencias Peligrosas o Grupos de Respuesta Industrial a Materiales y
Residuos Peligrosos, el equipo de proteccin respiratoria es de tipo autnomo de
circuito abierto tipo presin demanda. El ms comn se el de cilindro de aire, ya
que el de lnea de aire, por sus costos iniciales y mantenimiento es casi exclusivo
de los Grupos de Respuesta Industrial.
La mscara con cilindro de aire y con regulador de presin tipo presin-demanda
se acostumbra llamar por brevedad y comodidad SCBA (Self Conteines
Breathing Apparatus) y esta denominacin se usar a lo largo del curso.
Antes de hablar del a Ropa de Proteccin para Materiales Peligrosos, a
continuacin se presenta un resumen de los Equipos de Proteccin
Respiratoria, viendo primero los filtrantes y luego los SCBA.
FILTRANTES
PROTECCIN RESPIRATORIA

Respirador purificador (filtro) de aire.

Respirador con lnea de aire.
Mscara de tiro forzado.
Unidades de escape.

Mscara con cilindro de aire (ARA:SCBA)

RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE

La inhalacin es la ruta ms comn para que las sustancias qumicas

ingresen al organismo.
Es importante prevenir sobreexposiciones.
Frecuentemente contar con equipo de proteccin respiratoria, reduce o
elimina la exposicin.
Esta presentacin se centrar en:
- Requerimientos de un programa de proteccin respiratoria.
- Tipos de contaminantes, medios filtrantes y respiradores.
- Respiradores aprobados.
- Seleccin de respiradores.

REQUERIMIENTOS DE UN PROGRAMA DE PROTECCIN RESPIRATORIA

Se fundamenta en la Norma Oficial Mexicana NOM 010 STPS y en

E.U.A., en el OSHA 29 CFR 1910.134 y se centran en:
-

un programa mnimo aceptable.

TIPOS DE RIESGOS RESPIRATORIOS

Deficiencia de oxgeno.
Contaminantes en el aire.

TIPOS DE FILTROS

Filtros para retener partculas (filtros mecnicos):

- Polvos y nieblas.
- Humos.
- HEPA

Filtros para adsorber gases y vapores (filtros qumicos).

El cdigo de colores para los filtros qumicos son:
- Blanco
Gases cidos
- Amarillo
Gases cidos y vapores orgnicos.
- Negro
Vapores orgnicos
- Verde
Amonaco
- Magenta
HEPA (ALTA EFICIENCIA DE LA PURIFICACIN DE
AIRE)
Los colores para identificacin son de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana
NOM 029 STPS.

PRUEBAS DE AJUSTE DE PROTECCIN RESPIRATORIA

Cualitativa (si/no)
Cuantitativa (cuanto)
P.F. =

Concentracin Fuera de la Pieza Facial

Concentracin Dentro de la Pieza Facial

P.F. = Factor de Proteccin

Algunos ejemplos de factores de proteccin asignados*
- Purificadores de aire
10
- Capuchas de aire
25
- Mscara de cara completa
50
- Respiradores con abastecimiento de aire de flujo continuo con,
- Mscara de media cara
50
- Capuchas o mscaras de cara completa
1000
- Mscaras de cara completa con tiro forzado 1000
* Los factores de proteccin asignados pueden variar de acuerdo a Normas
Especficas de OSHA (por ejemplo, asbesto) o cuando los factores de proteccin
asignados por las normas federales, estatales o locales, as lo indiquen. Tambin
se debe consultar la informacin tcnica del fabricante.
TIPOS DE RESPIRADORES

Desechable
Mscara de un cuarto de cara
Mscara de media cara
Mscara de cara completa
Mscara de cara completa con canister al frente o en la espalda
Respiradores purificadores de aire con tiro forzado
La clasificacin de los respiradores es de acuerdo a la Norma Oficial
Mexicana NOM 030 STPS

REQUERIMIENTOS MNIMOS PARA UN PROGRAMA ACEPTABLE

Procedimientos por escrito

Seleccin de acuerdo a los riesgos
Capacitacin
Limpieza y desinfeccin
Almacenamiento
Inspeccin

Monitoreo
Vigilancia epidemiolgica de los sujetos a riesgo por exposicin
Evaluacin del programa

LMITE DE MXIMO USO DE LOS PURIFICADORES DE AIRE

Factor de proteccin (PF)

X
Valor lmite de exposicin (TLV)
=
Lmite de mximo uso (MUL)

PF x TLV = MUL

CONCLUSIONES
Consideraciones para seleccionar un respirador:

Atmsfera con un mnimo de 19,5% de oxgeno.

Identificar el contaminante.
Conocer su concentracin.
Pasar la prueba de ajuste (Fit Test).
Que sea el equipo aprobado.
Monitoreo peridico.
Que se apliquen las normas y procedimientos.

GENERALIDADES

Contienen aire comprimido.

El aire no se recicla (circuito abierto).
Los aparatos con duracin de 5 y 15 minutos solo se usarn para
operaciones de escape.
Compressed Gas Associations G 7.1, require aire grado D:
-

19.5 23.5% de oxgeno.

El resto de nitrgeno.
5 mg/m3 de hidrocarburos.
20 ppm de monoxide de carbono.
1000 ppm de bixido de carbono.

Cmo se puede medir la calidad?

El SCBA a presin mantiene todo el tiempo presin positiva en la careta. El

factor de proteccin (F.P.) es de 10,000.
F.P. =

Concentracin exterior (ambiente)

Concentracin en el interior de pieza facial

COMPONENENTES
A. CILINDRO

El aire comprimido es material peligroso (N.U. 1002) y debe cumplir con

requerimientos de D.O.T.

Pruebas hidrostticas cada cinco aos.

Para equipos de 30 minutos.

- 45 pies cbicos
- 2,216 libras/pulg2
- Aire grado D

Dispositivos de alivio de exceso de presin.

Manmetro con precisin de 5%.

Informacin:
- Presin de llenado.
- Nmero de serie.
- Logotipo del fabricante.

- Fecha inicial de prueba hidrosttica.

Los cilindros pueden ser de:

- Acero.
- Duraluminio con fibra de vidrio.

B. MANGUERA DE ALTA PRESIN

Conecta el cilindro al regulador.

El conector se aprieta a mano.

C. ARNES Y SOPORTE

Sujetan al cilindro y al regulador.

Permiten llevarlo en la espalda.
El peso debe ser cargado sobre la cadera, no sobre los hombros.

D. ALARMA

Est cerca de la conexin al cilindro.

Se activa al 20 25 % de contenido de aire.
En equipos de 30 minutos: A las 500 lb/pulg2

E. REGULADOR

Reduce la presin de 50 100 lb/pulg2.

Vlvula de desvo.
Vlvula de servicio.
Vlvulas de alivio, despus del mecanismo reductor y despus de la vlvula
de admisin.
El aire no pasar al regulador que abra la vlvula de admisin, se abre con
1.25 pulgadas de agua de contrapresin.

F. CARETA Y MANGUERA CON FUELLE

Conectan al regulador con la careta.

Vlvula de inhalacin.
Arns: 5 a 6 tirantes/malla.
Visor de policarbonato.
Vlvula de exhalacin, 2 a 3 pulgadas de agua de presin para abrirla.

Dentro hay 1.5 pulgadas de agua de presin.

Puedo o no, tener dispositivos para comunicarse.
INSPECCIN

A/B CILINDRO Y MANGUERA DE ALTA PRESIN

Fecha de prueba hidrosttica.

Daos evidentes.
Cilindro lleno y manmetro.
Vlvula de desvo: Cerrada?.
Conector apretado (a mano, sin herramienta).
Manguera. Reseca? Cuarteada?.
Abrir vlvula del cilindro: Fugas?.
Cilindro bien sujeto al soporte?.

B. ARNES Y SOPORTE

Daos evidentes.
Funcionamiento de herraje.

D/E REGULADOR Y ALARMA

Prueba del flujo de la presin positiva:

- Cubrir la salida al regulador y abrir la vlvula de servicio: Debe haber
flujo constante.
- El manmetro debe coincidir con el cilindro 5%.

Prueba de la vlvula de desvo (by-pass):

- Cerrar vlvula de servicio y quitar la mano de la salida del regulador.
- Abrir lentamente la vlvula de desvo y observar su funcionamiento.
Cerrarla.

Prueba de alarma:
- Cubrir la salida del regulador y abrir la vlvula de servicio. Verificar
manmetro.
- Cerrar la vlvula del cilindro sin destapar la salida del regulador.
- Destapar lentamente la salida del regulador y observar el
manmetro.
- La alarma debe sonar a 550 650 lb/pulg2.

Verificar que no haya fugas:

- Cerrar la vlvula de desvo.

Buscar fugas del regulador soplando y succionando por la salida de

5 a 10 segundos cada vez.

F. CARETA Y MANGUERA

Buscar daos evidentes.

Revisar visor y sello con la careta.
Revisar vlvula de exhalacin.
Buscar daos en manguera y conectores.
Probar sello con presin negativa.

DEJAR PREPARADO EL EQUIPO

Limpiar y desinfectar la careta.

Vaciar la presin remanente. Abrir la vlvula de servicio.
Cambiar el cilindro por otro lleno o rellenarlo.
Poner cintillas y cinturn a toda su extensin.
Colocarlo en su estuche.
SEALES

1. MANO EN LA GARGANTA
No puedo respirar.
No hay aire.
2. SUJETAR O SUJETARSE POR LA CINTURA:
Abandonar el rea.
3. MANOS SOBRE LA CABEZA:
Necesito ayuda.
4. PULGAR HACIA ARRIBA:
Ok. Entendido.
5. PULGAR HACIA ABAJO:
No. Negativo.

ROPA DE PROTECCIN
An cuando existen grandes sofisticaciones y tienden a incrementarse para dar
ms seguridad al personal que lo use, bsicamente se pueden dividir en:
Trajes totalmente encapsulados.
- Con espalda expandida para el SCBA
- Sin espalda expandida para lnea de aire
- Con espalda expandida para el SCBA y lnea de aire
- Desechables (un solo uso y su desecho de acuerdo a Norma EPA)
- Reusables
Trajes contra salpicaduras.
- Desechables
- Reusables
Delantales de material sinttico.
Botas de material sinttico.
Guantes de material sinttico.
Cubrebotas de material sinttico.
Guantes de cirujano desechables (para usarse de los guantes normales).
Ropa interior de algodn.
Overol como ropa de trabajo.
CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN DE LA ROPA DE PROTECCIN
Tipo y tamao del riesgo a enfrentar.
Resistencia/compatibilidad qumica con el material peligroso.
Durabilidad.
Flexibilidad.
Resistencia a la temperatura.
Diseo.
Tamao.
Color.
Compatibilidad con el otro equipo a usar.
Facilidad de descontaminacin.
Vida de la prenda.
Los materiales ms usados en la confeccin de la ropa son: hule, hule butlico,
polietileno, polietileno clorado, cloruro de polivinilo, neopreno, vitn, nitrilo,
poliuretano, polivinilo, tefln y LAMINADOS. Siendo estos ltimos los ms usados
en la actualidad.

COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES

USADOS EN LA ROPA DE PROTECCIN
SUBSTANCIA

cidos inorgnicos
fuertes HCI,
H2SO4, HF
cidos oxidantes
HNO3
Cloro
Benceno
Dibromuro de
etileno
Tetrahidrofurano
Isodecaldehido
Alcohol arlico
Anilina
Acrilonitrilo
Acrilato de etilo
Metil etil cetona
Alcohol metlico
Fenol
Amoniaco
NaOH (50%)

Hule
Neopre- Cloruro
Vautex
Hule
Natural
no
de
Butlico
Polivinilo

Vitn

Nitrilo

R-M

E-B

R-M

B-R

M
N/R
RM

B
B
M-R

E
B
R

E
N/R
R

E
B
E

E
B
E

E
N/R
R

N/R
MR
E
M
M
R
N/R
E
M
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E

N/R
M R
E
M
M
R
N/R
E
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MR
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M
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E
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N/R
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E

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E
E
N/R
N/R
N/R
N/R
R
E
E
E

N/R
E
E
E
R
N/R
N/R
E
E
E
E

Notas:
: Excelente. Resistencia mnima a la penetracin de 8 horas.
E
B
: Bueno. Resistencia mnima a la penetracin de 2 horas.
R
: Regular. Resistencia mnima a la penetracin de 1 hora.
M
: Malo. Resistencia mnima a la penetracin de hora.
N/R : No recomendable. Ataque qumico por el material peligroso
El Vautex y el Betex (marca registrada de MSA) son laminados re-usables y
ltimamente ha aparecido en el mercado el Tyvek con Saranex que es un
laminado muy ligero desechable.
En los grupos industriales se emplean ms los trajes de Tyvek por su bajo costo
en comparacin con los re-usables.

Para definir el tipo de proteccin requerida, la Environmental Protection Agency

(EPA) ha establecido 4 niveles de proteccin, designando con la letra A al ms
elevado y D al menor, como se muestra a continuacin:
NIVEL A
Este nivel de Proteccin se debe usar cuando se requiera la mayor proteccin
a sistema respiratorio, piel, ojos, membranas y mucosas.
EQUIPO OBLIGATORIO
SCBA de presin positiva.
Traje totalmente encapsulado (incluyendo botas y guantes) resistente al
material peligroso.
Guantes interiores de cirujano.
Guantes exteriores resistentes al material peligroso.
Cubrebotas resistentes al material peligroso.
Sistema de telecomunicaciones con trans-receptores de radio con disparo por
voz.
EQUIPO OPCIONAL
Casco de seguridad.
Ropa interior de algodn tipo trmica.
Overol de trabajo.
Los trans-receptores de radio tienen que ser de tipo de operacin a manos libres y
que se activen por la voz.

NIVEL B
Este nivel debe ser seleccionado cuando se requiera la ms alta proteccin
respiratoria, pero menor proteccin para la piel.
EQUIPO OBLIGATORIO
SCBA de presin positiva.
Ropa de una sola pieza con capucha resistente al material peligroso.
Guantes interiores de cirujano resistentes al material peligroso.
Guantes exteriores resistentes al material peligroso.
Botas con puntera y plantilla de acero resistentes al material peligroso.
Sistema de telecomunicaciones con trans-receptores de radio con disparo por
voz.

EQUIPO DE PROTECCIN OPCIONAL

Casco de seguridad.
Cubrebotas resistentes al material peligroso.
Overol de trabajo.

NIVEL C
Se selecciona cuando ha sido determinada la concentracin y tipo de sustancia
contaminante y el criterio permita el uso de equipo purificador de aire.
Adicionalmente, sean poco probables las exposiciones a piel y ojos. Se
requiere realizar monitoreo peridico.
EQUIPO OBLIGATORIO
APR certificado.
Ropa de dos piezas con capucha resistente al material peligroso.
Guantes exteriores resistentes al material peligroso.
Botas con puntera y plantilla de acero resistentes al material peligroso.
Sistema de telecomunicaciones con trans-receptores de radio con disparo por
voz.
EQUIPO DE PROTECCIN OPCIONAL
Guantes interiores para cirujano.
Cubrebotas resistentes al material peligroso.
Casco de seguridad.
Overol de trabajo.
Mscara de escape.

NIVEL D

Es bsicamente el overol de trabajo.

NO debe ser usado en sitios donde existan riesgos respiratorios o para la piel.
Recurrir al Jefe del Grupo de Respuesta Industrial o a la Divisin de Respuesta
Ambiental o a las Normas y Procedimientos Internos de Seguridad para ms
detalles.

RESISTENCIA QUMICA DE LA ROPA DE PROTECCIN

1. Permeabilidad.
No existe una sustancia totalmente impermeable a las molculas del material
peligroso, ya que poco a poco se va saturando la superficie del textil y las
molculas del material peligroso se van acomodando en los espacios
intermoleculares del textil. El proceso tiene 3 etapas:
a) Absorcin de la sustancia qumica en la barrera externa del textil.
b) Difusin de la sustancia qumica en el textil.
c) Desercin de la sustancia qumica del textil del lado del usuario.
Este fenmeno es medido por 2 parmetros:
Relacin de permeabilidad.
Tiempo de penetracin (Breakthrough time).
2. Penetracin.
La capacidad de penetracin de una sustancia qumica depende de los siguientes
factores:
a) Concentracin de la sustancia qumica sobre el textil.
b) Tiempo de contacto de la sustancia qumica con el textil.
c) Temperatura de la sustancia qumica y el textil.
d) Tamao de las molculas de la sustancia qumica.
e) Otras propiedades fsico-qumicas, como son:
- Fenmenos de superficie entre la sustancia qumica y el textil como
son la tensin superficial, la adherencia y la cohesin de las
molculas.
- Distancia entre las molculas del textil o dimetro de los poros.
- Presin del ambiente de trabajo.
- Estado fsico de la sustancia qumica.

REPASO DE CONTENCIN, CONFINAMIENTO Y DELIMITACIN DE REAS

INTRODUCCIN
El objetivo primario del control y contencin de derrames es minimizar la extensin
de la contaminacin y las consiguientes amenazas para la salud y el medio
ambiente. Las tcnicas apropiadas para la contencin dependen del tipo y
localizacin del derrame. El control apropiado de un incidente puede facilitar la
limpieza y la descontaminacin del rea. El control inadecuado puede extender
significativamente la contaminacin y la cantidad de material que debe enviarse a
un confinamiento para su disposicin final.
Definiciones de Derrame:
Se llama derrame, a una fuga, descarga o emisin que resulta de un incidente con
materiales peligrosos la liberacin del material peligroso al medio ambiente.
El aspecto ms crtico de una descarga accidental se potencial de contaminacin
de las reas adyacentes y el consiguiente impacto a la salud de las personas y al
medio ambiente.
El aire, el suelo y la superficie del agua son las reas de inters inmediato.
Las sustancias txicas que rpidamente se mueven por el aire, recorren grandes
distancias y tienen el riesgo potencial para convertirse en algo ser sumamente
peligroso muy rpidamente.
La superficie del agua recibe frecuentemente contaminantes en forma directa e
inmediata. Esta agua son frecuentemente reas de vital importancia por los
recursos naturales como: reas de pesca, lechos de peces y mariscos, fauna
silvestre y actividades de hbitat recreativo. Las aguas interiores sirven tambin
como abastecimiento de agua y reponen los mantos freticos.
La contaminacin de arroyos o veneros subterrneos, no es necesariamente el
resultado de un derrame o fuga reciente. Los residuos peligrosos pueden tomar
aos para llegar a un manto fretico. La remediacin de un manto fretico es
extremadamente difcil y por lo tanto costosa. Las alternativas de suministro de
agua son con frecuencia imprcticas. El 95% de la poblacin rural bebe el agua de
ros o arroyos subterrneos.
Control de derrames.
a) Los mtodos de control pueden clasificarse usando dos tipos de
caractersticas, fsico-qumicas y defensivas / ofensivas.

1. Los controles fsicos utilizan mtodos absorber el material peligroso, pero

sin alterar su composicin qumica.
2. Los controles qumicos modifican la composicin molecular de los
materiales peligrosos para convertirlo en menos peligroso.
3. Los controles defensivos son aquellas acciones emprendidas por los que
primero responden, previniendo extensin adicional del derrame.
4. Los controles ofensivos son aquellas acciones emprendidas por los
tcnicos o especialistas para detener el escape del contenedor.
Objetivos de una contencin adecuada
Si estos tres objetivos se cumplen, habr una reduccin sustancial de los costos
de limpieza.
1. Limitando la extensin de la contaminacin.
2. Minimizando el impacto al medio ambiente y a la poblacin humana.
3. Previniendo la dispersin dentro de los cursos de agua, filtracin en la tierra
y la filtracin subsuperficial al abastecimiento de agua.
Preguntas que se deben de contestar antes de tomar cualquier accin:
*Cul es el peligro potencial del material involucrado?
*A dnde se ir el material peligroso cuando se est escapando?
*Qu puede hacerse en forma segura para controlar la situacin?
Despus de que estas preguntas han sido contestadas, existen un nmero de
factores que se deben considerar antes de que los procedimientos de control
puedan instituirse:

Identificar el material involucrado.

Determinar las propiedades fsicas del material que se empieza a derramar,
especificar: densidad, presin del vapor, gravedad especfica, punto de
flama, compatibilidad, reactividad, punto de ebullicin y solubilidad.
Determinar las condiciones climatolgicas (velocidad y direccin del viento),
presin isomtrica, temperatura y humedad.
Considerar la geografa local (patrones de drenaje y condiciones del suelo).
Determinar el mejor mtodo de control usando los recursos disponibles y
tcnicas de evaluacin.

MITIGACIN FSICA
Es el control y contencin de un material peligroso sin modificar su constitucin
qumica. Los materiales son mantenidos en almacenamientos seguros, pero
todava son peligrosos en la naturaleza.

Mtodos de contencin
1.

Absorcin: Utiliza un material absorbente para retener lquidos o gases,

pero al mojarse con el material absorbido aumenta su volumen, se hincha.

2.

Cubrir: Reduce la dispersin de slidos, lquidos y vapores emitidos de

slidos o lquidos.

3.

Dilucin: Reduce la concentracin, pero agregando agua aumenta su

volumen y movilidad.

4.

Dirigiendo: Utiliza una fuente externa de energa como agua rociada o un

ventilador de aire grande para mover los materiales derramados en la
direccin deseada. Los gases ms pesados que el aire pueden ser
empujados en la direccin deseada usando el sistema de ventilacin de un
camin de espuma de alta expansin.

5.

Dispersin: Utiliza un roco fino de agua para romper gases y vapores. Los
gases y vapores inflamables pueden reducir la concentracin de su lmite
bajo de explosividad utilizando este mtodo. Los gases solubles en agua
pueden ser tumbados por solucin con neblina de agua y ser diluidos.

6.

Desviacin: Dirigir el flujo lejos de una fuente de contaminacin.

7.

Barreras compuestas: Utiliza materiales tales como tela de alambre el o

heno y paja por un lado. Su uso est generalmente limitado a flujos
pequeos.

8.

Capas de espuma: Formar una capa de espuma sobre la superficie del

slido o lquido, para reducir la emisin de vapores.

9.

Cubiertas fsicas: Utiliza una hoja de plstico o una capa de arcilla sobre el
material derramado para contener la liberacin de vapores.

10. Parcheado y taponeado: Con materiales compatibles se puede detener una

fuga de un tambor o tanque, puede usarse para el control de slidos,
lquidos y gases.
11. Retencin: Utiliza una barrera (boom) flotante de contencin. Esta tcnica
es fcilmente desplegable pero no es efectivo en condiciones de olas
agitadas o en corrientes rpidas.
12. Barreras absorbentes: Son ms efectivas cuando son usadas en conjunto
con una barrera flotante apropiada.

13. Supresin de vapores: Reduce los vapores provenientes de derrames

voltiles usando dispersin, capas de espuma o cubiertas fsicas.
MITIGACIN QUMICA
Utiliza qumicos especficos para neutralizar o cambiar la naturaleza del material
derramado. Cualquier forma de mitigacin qumica tiene que ser aceptable por el
Comandante del Incidente y puede requerir de aprobacin de las autoridades
locales, estatales o federales.
Mtodos de contencin
1. Adsorcin: Ocurre cuando el material liberado se liga a la superficie
adsorbente. Por ejemplo, el carbn activado es utilizado para remover
material orgnico del agua contaminada.
2. Incineracin controlada: Es utilizado algunas veces si ocurre la combustin
en al temperatura suficientemente alta para destruir todo el material peligros
y as ninguna otra instalacin se vea afectada. En ciertos casos, el incendio
controlado es una alternativa preferida. Es utilizado frecuentemente para
destruir pesticidas, herbicidas y materiales similares.
3. Dispersin: Se refiere a la adicin de agentes biolgicos o surfactantes para
romper los lquidos derramados. Sin embargo, la dispersin extiende el
material sobre un rea grande y puede intensificarse el impacto ambiental.
Este mtodo requiere de la aprobacin de varias autoridades locales,
estatales o federales y se utiliza con frecuencia en derrames de aceites.
4. Gelatinizacin: Emplea la recoleccin, gelatinizacin o coagulacin de
aceite. Este controversial mtodo requiere de autorizacin de las
autoridades ambientales locales, estatales o federales.
5. Neutralizacin: Se agrega un qumico especfico al material peligroso para
rendirlo en menos peligroso. Esto puede causar cambios en el estado del
material, por ejemplo de liquido a slido, este proceso con frecuencia libera
calor. La neutralizacin tambin exige un alto grado de la experiencia
qumica porque los qumicos especficos deben ser agregados en relacin
exacta.
6. Solidificacin: Combina el material derramado con otro que da como
resultado un productos slido. Este mtodo puede ser una combinacin de
adsorcin y neutralizacin. La ventaja obvia es que los slidos son ms
fcilmente contenidos y manejados para su disposicin.
LIBERACIN AL AIRE

Una corriente de aire puede mover una sustancia txica rpidamente sobre un
rea grande y tiene el potencial de ser ms peligrosa, la evacuacin puede ser
necesaria.
CONCLUSIONES
Cuando ocurre un derrame de materiales peligrosos, la respuesta debe ser rpida
y efectiva. Los trabajadores cercanos a los materiales peligrosos deben ser
capaces de reconocer cuando ha sucedido un derrame y responder con la accin
adecuada para contener y controlar el derrame. En este captulo se ha dado a los
participantes un repaso de algunos tipos de derrames y del equipo y las tcnicas
que deben emplearse para contener y controlar derrames.

CONTENCIN DE MATERIALES PELIGROSOS

I. INTRODUCCIN.
La contencin de los materiales peligrosos es importante por muchas razones. Si
se logra contener un derrame y recuperar el producto, se minimizan los peligros
para la salud y se reduce la probabilidad de daos al medio ambiente. Existen
muchas tcnicas de contencin de derrames. Al elegir la tcnica adecuada, deben
considerarse algunos factores. La siguiente seccin proporciona informacin
bsica sobre la contencin de derrames y las variables que esto involucra.
II. MOVIMIENTO DEL DERRAME.
Un derrame de algn material puede presentarse en tres formas: gas, lquido o
slido. El producto puede estar en combinacin de estos tres estados. Los
productos de acuerdo a un tiempo determinado pueden (de acuerdo a sus
caractersticas fsicas) tener varios movimientos.
1) Vertical
2) Lateral
3) Combinado

- Este movimiento es hacia abajo por medio de filtracin a

travs del suelo y desprendiendo vapores en el aire.
- Esto se da a lo largo de una superficie por incremento de
rea.
- Esto involucra un movimiento en tres dimensiones y hay
que tomarlo en cuenta si se intenta contener un material
peligroso.

III. CONTENCIN SOBRE EL TERRENO.

Muchos tipos de incidentes por derrames ocurren sobre el terreno. Siempre que
sea posible es preferible el conter sobre el terreno a permitir que el producto entre
a un cuerpo de agua. El cuerpo de agua debe protegerse no descargando la
contaminacin al arroyo, subsuelo o a la alcantarilla.
VI. MTODOS DE CONTENCIN.
1. REPRESAS. Pequeas o grandes represas pueden ser construidas con tierra,
arcilla, sacos de arena, bolsas llenas de agua, tablas, concreto y muchos otros
materiales.
2. TRINCHERAS. Utilizadas con frecuencia en lugar de las represas, son
normalmente forradas con un material plstico que sirve posteriormente como
un rea de recoleccin o recuperacin del producto.
3. DIQUES.. Los diques permanentes ofrecen muchas ventajas para las
instalaciones de almacenamiento ya que ayudan a la contencin de un
derrame grande.
V. USO DE MAQUINARIA PESADA PARA LA CONTENCIN.
Con frecuencia la contencin sobre el terreno puede requerir de la utilizacin de
grandes herramientas y maquinaria. Tractores, caterpilars, palas mecnicas,
trascavos, camiones de volteo y otros tipos de maquinaria pesada, que pueden
ahorrar muchas horas de trabajo si se usan correctamente. Se deben considerar
algunos factores en el uso de maquinaria pesada para contener un derrame:
1. SEGURIDAD. Las caractersticas del producto establecen el tipo de maquinaria
pesada. La inflamabilidad, toxicidad, lmites de explosividad, reactividad, el
punto de flama deben considerarse.
2. ACCESIBILIDAD. A veces cuando un camin cargado con tierra podra ser la
solucin del problema para contener un derrame de un material peligroso, pero
el acceso a la zona del derrame no es posible. Esto es importante en las
acciones de pre-planeacin de respuesta. Es importante no olvidar las fuentes
secundarias tales como los departamentos de obras pblicas o contratistas
privados.
3. OPERACIN. Uno de los problemas a considerar es el tener personal que est
disponible para operar la maquinaria pesada. Hay veces que el operador del
equipo requiere el uso de un respirador y alguna otra ropa especial de
proteccin.
4. COSTO. La compra o renta de equipo pesado es otra consideracin durante
una situacin de respuesta rpida.

VI. CONTENCIN EN TRINCHERAS.

Las trincheras son una forma de contener un derrame de lquido. Esto proporciona
un rea de contencin del producto hasta que sea recuperado.
1) Trincheras grandes. Se necesita maquinaria para su construccin.
2) Trincheras pequeas. Normalmente son construidas con herramientas de
mano. Una prctica comn es hacer una trinchera alrededor del contenedor
derramado en caso de que la fuga o ruptura sea lenta. Se debe tener cuidado
cuando se trabaja cerca de los contenedores volteados. La direccin del viento, el
tipo de producto, la zona geogrfica, la condicin de los contenedores y muchas
otras variables se tomarn en cuenta para la construccin de dichas trincheras.
VII. CONTENIMIENTO EN REAS URBANAS.
Un derrame sobre una superficie de terreno como una calle pavimentada obliga a
tapar las descargas a cuerpos de agua. Los drenajes pluviales, alcantarillas,
registros, arroyos son unas cuantas entradas de agua.
Tapas, espuma de poliuretano, represas de tierra y otros mtodos pueden ser
usados para desviar el producto de las reas mencionadas.
VIII. CONTENIMIENTO EN VENERO CONTAMINADO.
Si el producto se filtra por las capas del subsuelo y llega a un manto fretico,
entonces es necesario contener y recuperar el producto. Si el venero est a poca
profundidad, una posible solucin puede interrumpir la zanja. La zanja est forrada
con una capa de material de polietileno. Esto sirve como separador del producto
en el agua. El arroyo es desviado para continuar en este movimiento.
Si el rea contaminada es grande y de lento movimiento, abrir una trinchera puede
no ser la mejor respuesta. Una barrera es una estructura que es ms permanente
que sirve de dique y mueve la nata flotante del producto a la fosa de recuperacin.
Una forma de contener el derrame es utilizar un contenedor de barro que tiene
ranuras para que deslice el producto por dentro y fuera de las rocas.
La recuperacin del venero subterrneo es complementada con el uso de un tipo
de depresin del mtodo de bombeo. Se logra una buena succin del producto
flotante y esto produce un efecto de ventilacin, el producto es llevado a una zona
general.
Esta depresin cnica forma una gran rea del producto y la segunda bomba es
localizada en esta regin.

IX. CONTENCIN EN AGUA.

Se utilizan cuatro formas generales para contener un producto sobre el agua,
retenes, booms, represas de flujo y barreras fsicas. Un boom es un dispositivo de
contencin flotante. Este dispositivo es fabricado comercialmente. El reciente
inters en el control de materiales peligrosos ha originado que muchos fabricantes
modifiquen sus booms para aceites para contener otros tipos de productos. Las
partes de la barrera a considerar para un uso especfico por la unidad de
flotacin, conexin del dispositivo, el peso del lastre y los accesorios
longitudinales. Cuando se determina el tipo boom, se utilizan otros tipos de
productos y factores; almacenamiento, corrientes, viento, temperatura, barreras
mviles en el rea del derrame, costo y limpieza para re-usarse.
Existen bsicamente tres tipos de barreras o booms: circular o de lmite, tipo valla
y la inflamable o colapsable.
La localizacin del dispositivo de flotacin es diferente en el tipo circular o el tipo
valla. La flotacin se ubica en la parte superior del boom circular comparada con el
de tipo valla esta en la parte inmediata del contrapeso. Los booms inflables o
colapsables fueron diseados para un fcil almacenamiento.
X. CONTENCIN EN ZANJAS Y ARROYOS PEQUEOS.
Muchos tienden a tomar u propio camino por donde se va el agua. Las booms
comerciales son muy grandes y frecuentemente de difcil disposicin. Algunos
mtodos prcticos de contencin son: dispositivo o tabln para remover las natas
o espumas, represa de tierra y barreras o booms filtrantes de malla de alambre y
represas bajo del agua. Estos mtodos son sencillos de construir y efectivos a
pequea escala para corrientes de agua.
XI. MOVIMIENTO FSICO Y CONTENCIN DE PRODUCTOS FLOTANTES.
Algunos productos flotantes requieren de agitar el producto. Este movimiento
puede ser para ayudar a recobrar o para proteger el medioambiente local. Por
cualquier razn, algunos mtodos fsicos de movimiento son los dispositivos
neumticos, un bote con motor fuera de borda y una agitacin con una manguera
de agua. Los dispositivos neumticos varan desde un ventilador de aspas
pequeas hasta una mquina grande de viento. Los dispositivos neumticos
tambin pueden ser usados para dispersar los vapores si ninguna mquina de
viento est disponible. El motor de un bote puede mover un producto flotante si se
hace correctamente. Se debe tener cuidado de no agitar el producto y dispersarlo.
Esto hace ms difcil su recuperacin. Una manguera puede mover y acorralar el
producto. Una bomba pequea montada en un bote es uno de los mtodos usados
para productos flotantes.

XII. CONTENIMIENTO DE UN PRODUCTO EN UN RESUMIDERO.

La contencin de un producto en un resumidero se dificulta debido a la
incapacidad de visualmente monitorear el movimiento y localizacin del derrame.
Algunos mtodos de contencin son diques, represas, compuertas, barreras de
aire y barreras sumergibles. Estos dispositivos se basan en desviar el rea del
producto del agua. Cada mtodo depende del producto a manejar.
XIII. CONTENIMIENTO DE UN PRODUCTO SOLUBLE.
Cuando un producto es soluble en agua, se requiere la contencin de toda la
fuente de agua. Muchos controles pueden usarse tales como en este tipo de
problemas tales como, esclusas, puentes flotantes y puertas para mareas. Un
producto soluble en agua no se separa fcilmente por si mismo y la contencin
debe ser completa.
ESTRATEGIAS DEFENSIVAS
Este es el nico mtodo que el personal de primera respuesta puede desarrollar y
solo cuando no est expuesto al contaminante.
1. DESVIAR FLUJO DEL LQUIDO.
a) Proporciona el control del movimiento del material a un rea donde los
efectos que produzca sean menos perjudiciales.
b) Un derrame fluyendo sobre el terreno, puede ser rpidamente desviada de
direccin por medio de una barrera (normalmente de tierra) anticipada al
derrame. Un intento de desviar el derrame de realizarse tan pronto como el
flujo empiece a avanzar.
c) La pared desviadora debe ser construida de acuerdo con la velocidad y el
ngulo del desplazamiento del producto. A mayor velocidad se requiere
mayor distancia y mayor ngulo para detenerlo.
2. DIQUES PARA MATERIAL DERRAMADO.
a) El uso de barreras para prevenir el paso del material a un rea de dao
potencial.
b) Los diques deben de ser construidos prcticamente con cualquier material
disponible tales como tierra, madera, escaleras, picos, postes y cubiertas
de plstico.
c) Materiales de lento movimiento pueden ser contenidos con un dique
circular.

d) Materiales con movimiento rpido pueden ser contenidos con un dique en

V.
3. RETENCIN DEL MATERIAL DERRAMADO.
a) El contenimiento temporal del material en un rea donde puede ser
absorbido, neutralizado, diluido o levantado.
b) Puede usarse cuando el lquido no puede desviarse o ponerse un dique,
especialmente alrededor de un drenaje pluvial.
c) Requiere un mnimo de personas para realizarlo.
4. Si es posible, colocar alguna cubierta (de lona o de plstico) frente al dique
o desviacin o del rea de retencin para minimizar la contaminacin del
suelo.
5. VENTAJAS DE LAS ESTRATEGIAS DEFENSIVAS.
a) El problema puede controlarse con las personas que empiezan a estar
directamente expuestas al qumico.
b) Posiblemente debe ser complementada con equipo de proteccin personal
(EPP) especial o equipo para contenimiento.
c) Requiere de una mnima supervisin del centro de mano o de equipos
especializados.
d) El dao al medioambiente es minimizado.
e) Se reducen los costos de limpieza.
6. CONTROL DE DERRAMES.
Dos aspectos para el contenimiento y levantado del derrame.
a) Inactivacin Qumica. Solo funciona si el producto es conocido. Los del
equipo de primera respuesta no deben intentar el uso de la inactivacin
qumica a menos que hayan sido entrenados en el uso exacto de ello.
-

Hace un derrame peligroso en uno no peligroso.

Neutralizacin Para cidos y bases.
Oxidacin Reduccin para compuestos orgnicos.

b) Absorcin.
- Absorbe un lquido sobre otro medio.
- Superficie de difusin. Superficie de volumen grande por ejemplo:
vermiculita y arcilla.
- Difusin de vapores. Espacios vacos en el material y polipropileno.
- Difusin capilar. Carbn activado. Solusorb 10:1 absorbencia es en
la actual superficie del absorbente.

c) Estrategias defensivas adicionales.

1. Cerrar vlvulas para cortar el abastecimiento de la fuga.
2. Apagar los sistemas de procesos.
3. Despresurizar tanques o recipientes.

CONTROL GENERAL SOBRE EL

REA DE LOS ACONTECIMIENTOS
Se debern establecer reas de control en el lugar de la emergencia
perfectamente sealizadas y de acuerdo al plan local o a la informacin sobre los
materiales involucrados o por involucrarse, se deben establecer asimismo,
distancias de seguridad.
ZONA DE APOYO. rea de seguridad en donde el personal que atiende las
emergencia, se puede movilizar libremente. Aqu se debe establecer el puesto
inicial de mando, estacionamiento, abastecimiento, estacin metereolgica porttil,
almacenamiento de equipo descontaminado. Se le conoce tambin como ZONA
FRA.
ZONA DE ACCESO LIMITADO. Rodea el rea o zona de acceso restringido y que
es segura llevando el equipo de proteccin personal nivel B. Se le conoce
tambin como Zona Tibia.
ZONA RESTRINGIDA. Es un rea de exclusin donde se est directamente
expuesto a los riesgos por lo que se le conoce como Zona Caliente. Sol se
permite la entrada con equipo y herramientas especiales.
ZONA DE PELIGRO EXTREMO. Es el riesgo en si, fuga, escape, incendio, se le
denomina Zona Negra.
CONTENEDORES FIJOS, PORTTILES Y VEHCULOS
Los materiales peligrosos, se almacenan, transportan o procesan usando
contenedores de varios tipos. Estos varan en aspecto, tamao y forma.
-

CONTENEDORES PARA MATERIALES CRIOGNICOS (-130F / 90C)

En recipientes aislados para distintas capacidades.
DEWARS: De 1 a 53 galones. Sin presurizar.
CILINDROS: De 26 a 53 galones. Sin presurizar.
TANQUES FIJOS: De 300 a 400000 galones. Presurizados.

CILINDROS A PRESIN
Es una forma econmica de envasar y transportar volmenes grandes de
gases. Se identifican con un cdigo de colores.

TRAILERS: Los hay de diferentes tipos y que tambin transportan materiales

no peligrosos.

AUTOTANQUES PARA LQUIDOS NO PRESURIZADOS: Para transporte de

lquidos inflamables, combustibles, venenos clase B.
AUTOTANQUES PARA PRODUCTOS QUMICOS A BAJA PRESIN: Con
presiones no mayores de 40 psi a 70F (21C), para transportar productos
inflamables, corrosivos o venenosos.
AUTOTANQUES PARA LQUIDOS CORROSIVOS: Transportan generalmente
cidos a presiones por el rango de 75 psi. son de pequeo dimetro.
AUTOTANQUES PARA PRODUCTOS A PRESIN: Generalmente transportan
gases licuados a presin.
PLATAFORMAS PARA CILINDROS DE GAS COMPRIMIDOS: Estos cilindros
van horizontalmente y estn fijos a las plataformas.
AUTOTANQUES PARA MATERIALES CRIOGNICOS: Estn aislados.
AUTOTANQUES PARA POLVOS: Tolvas.
*CARROS DE FERROCARRIL: Tambin los hay de varios tipos y se utilizan as
mismo, para transporte de materiales sin riesgo hasta de ms de 84.800 galones
de capacidad.
* CARROS PLATAFORMA: Transportan contenedores de diversas formas. Cada
contenedor debe llevar su identificacin.
* CARROS CAJA: Con varias caractersticas como son refrigeracin y que
muchas veces no llevan identificacin exterior.
* CARROS TANQUE PRESURIZADOS: Llevan gases licuados inflamables,
venenos clase A y otros lquidos peligrosos.
* CARROS TANQUE NO PRESURIZADOS: Transportan materiales corrosivos y
de uso general. Los de uso general transportan lquidos combustibles e
inflamables, veneno clase B, plsticos, perxidos orgnicos, slidos inflamables
(Fsforo) y materiales oxidantes.
* CARROS ESPECIALES: Transportan materiales radioactivos y cilindros.

* TANQUES DE ALMACENAMIENTO: Localizados en instalaciones fijas o

semifijas, rodeados por diques de contencin.
CILINDROS: Conocidos como de una tonelada utilizados para Amoniaco
anhidro, Cloro y Bixido de azufre.
TANQUES CILNDRICOS DE TECHO PLANO: Las dimensiones varan en
dimetro y altura. Almacenan lquidos combustibles, inflamables o corrosivos.
TANQUES CILNDRICOS DE TECHO CNICO: Diseados para que falle la
unin del cono por sobrepresin ya que se usan generalmente para almacenar
lquidos combustibles e inflamables.
TANQUES DE TECHO FLOTANTE: Con sellos laterales y techo movible para
eliminar el espacio ocupado por la fase de vapor. Existen varios tipos de
construcciones como son de techo interno o externo.
TANQUES CON TECHO DE DOMO: Son de tipo vertical y dentro del domo tienen
diafragma para absorber los cambios de presin de vapor y almacenan
combustibles lquidos en gran escala: Hasta 200.000 barriles.
TANQUES ESFEROIDALES: Para almacenar lquidos y gases, su construccin
es robusta, con capacidad de ms de 3 millones de galones. Tambin se usan
para almacenar agua potable.
TANQUES ESFRICOS: Almacenan Propano, gas LP, Etano y otros gases
ligeros.
TANQUES HORIZONTALES SIN PRESURIZAR: Son muy usuales para
almacenar lquidos combustibles e inflamables y son de diversas capacidades,
hasta 20,000 galones.
TANQUES HORIZONTALES PRESURIZADOS: Para almacenar Propano,
Butano, Amonaco, Cloro, etc., los casquetes redondos se identifican desde lejos.

REPASO DE SISTEMA DE COMANDO DE INCIDENTES Y LA PARTICIPACIN

DEL GRUPO DE RESPUESTA INDUSTRIAL
INTRODUCCIN
Uno de los problemas ms serios durante las emergencias es la forma que acten
en forma coordinada los recursos humanos y materiales que llegan al escenario.
La causa principal es la afluencia al escenario de la emergencia de distintas
Dependencias, tanto gubernamentales como no gubernamentales, con mayor o
menor cuota de autoridad y poder, as como, el Grupo de Respuesta Industrial,
que a final de cuentas representa a la industria que tendr que pagar todos los
daos que se originen en el escenario.
En consecuencia se van a tener muchos jefes y criterios para buscar soluciones y
proponer acciones, lo que muy fcilmente va a llevar al desorden y la
desorganizacin en las actividades que se requieren emprender y, obviamente, a
la falta de resultados satisfactorios con un gran desperdicio de recursos.
METODOLOGA
El Sistema de Comando de Incidentes se fundamenta en la forma ms lgica y
prudente de actuar para lograr una organizacin eficiente y las 2 premisas son las
siguientes:
SISTEMA DE COMANDO DE INCIDENTES
El primero en llegar a la escena es la persona que tomar el control de las
acciones para control de la emergencia y todos los dems recursos que
arriben al lugar se pondrn bajo su mando sin importar Dependencias ni
jerarquas.
Adicionalmente solamente puede haber un cambio de mando:
CAMBIO DE MANDO
EL nico que puede tomar el mando en lugar del primero en la escena, es el Jefe
de su Departamento y previamente se informar a todas las dems Dependencias
participantes.
En el caso especial del Grupo de Respuesta Industrial, se debe tener en cuenta
que va a formar parte del Sistema de Comando de Incidentes (ICS) pero a nivel
atencin de la emergencia y que por lo tanto:

Que el Grupo de Respuesta Industrial nunca va a ser el primero en llegar a

la escena.

Al llegar a la escena va a tener que adaptarse al ICS que habrn

establecido las autoridades locales.
Slo va a formar parte de ICS como el Encargado de la Escena y tomando
en cuenta que va a sustituir funciones y actividades que estn realizando
algn grupo de emergencia.
En consecuencia debe ser muy poltico el trato con las autoridades y buscar
ser incluido en el Puesto de Mando y en esta forma ser tomado en cuenta
hasta lograr controlar las acciones en el lugar del riesgo, de acuerdo a lo
que la legislacin establece.
An cuando las decisiones y acciones en el rea de la emergencia van a
quedar bajo el criterio del Comandante del Grupo de Respuesta industrial
(CGRI), siempre se deber mantener informado a las autoridades y
coordinarse con ellas para mantener la coordinacin y respetar jerarquas.

ORGANIZACIN DES ICS

EL GRUPO DE RESPUESTA INDUSTRIAL
El personal mnimo ideal son 5 personas divididas en:
1 Comandante del Grupo de Respuesta Industrial (CGRI)
1 Grupo de entrada de 2 personas (GE)
1 Grupo de respaldo de 2 personas (GR)
An cuando se puede solicitar ayuda para cubrir los dems puestos de los que se
describen sus funciones a continuacin:
Comandante del Grupo de Respuesta Industrial (CGRI)

Tiene el control local

Cuenta con profundos conocimientos sobre emergencias con materiales y
residuos peligrosos, saneamiento de suelos y agua y disposicin final.
Tiene una gran experiencia altamente especializada.
Cuenta con capacidad de liderazgo.
Tiene el control sobre el grupo de entrada y el de respaldo.
Tiene el control sobre los recursos materiales necesarios para la
contencin, confinamiento, taponamiento y trasvase.
Controla los tiempos de trabajo, relevo y vigila las condiciones
climatolgicas y sus cambios.
Debe llevar una bitcora con la relacin de acontecimientos, decisiones,
tiempos y recursos empleados.

Grupo de Entrada (GE)

2 ms personas.

Altamente capacitadas en las actividades de respuesta a materiales

y residuos peligrosos.

Preparadas fsicamente.

Grupo de Respaldo (GR)

Igual al anterior, para relevarlo o rescatarlo.

Grupo de Descontaminacin (GD)

2 ms personas dedicadas a atender la descontaminacin de las
personas y equipos que se emplean.
Logstica
Localiza/provee los recursos materiales y humanos necesarios.
Controla el manejo de dichos recursos materiales y humanos.
Controla a los contratistas externos.
COMANDO DE INCIDENTE EN ESCENA NIVEL GERENCIAL Y LA
PLANIFICACIN DE OPERACIONES DE EMERGENCIAS INDUSTRIALES CON
MATERIALES PELIGROSOS
El manejo profesional, eficaz y segura de emergencias industriales y tecnolgicas
ha variado mucho en las ltimas dos dcadas. En el pasado, el factor principal en
la inversin financiera para la previsin general de emergencias lo constitua el
recurso potencial del agua disponible y una que otra adquisicin de equipos de
combate normales para enfrentar emergencias. No se entendera ni aceptaba el
que fuese necesario pensar en aumentar el nmero de efectivos bomberiles
profesionales, o en el cambio, actualizacin y aumento de la flota mvil de
combate, o en mejorar la dotacin de equipamiento tecnolgico de alto
desempeo en el control de emergencias.
Muy pocos pueden hoy generalizar en este aspecto cuando se trata de eventos
industriales de emergencia sucedidos en el mundo, pero hay un campo muy poco
tratado y explotado, por los profesionales en control de riesgos y planificacin de
emergencias tecnolgicas. Actualmente los tcnicos en control de emergencia,
han emprendido la tarea de desarrollar una planificacin especfica y a
profundidad sobre emergencias industriales con materiales peligrosos.
El global estadstico de emergencias tecnolgicas del mundo industrial
internacional, arroja cifras poco sorprendentes, si las analizamos desde el enfoque
del manejador de emergencias que posee una infraestructura de respuesta
dinmica y bien estructurada, con personal idneo, tcnicamente preparado y con
el equipamiento especializado requerido para el control adecuado de eventos no
deseados con materiales peligrosos.
Las cifras de resultado estadstico de la gestin en emergencias industriales en el
mundo desde hace unos 25 aos, indica que en el 78% de las emergencias
industriales se ve comprometido uno o ms materiales peligrosos, mientras que en

eventos urbanos y en carretera las cifras alcanzan un 37% con el involucramiento

de productos qumicos agresivos a la vida, salud y medio ambiente.
A nivel internacional observamos que cada da con ms frecuencia, las
comunidades vecinas a centros de manufactura industrial, estn ms informadas e
interesadas en conocer como se les informa, prepara y protege para casos de
eventos no deseados. Tambin observamos como la legislacin, regulaciones y
normativas, no slo internacionales, sino nacionales, regionales y ahora
municipales, tambin estn reduciendo dramticamente el margen de error para el
manejo desacertado de emergencias industriales o en carretera, con materiales
peligrosos as como de sus consecuencias.
Sin embargo, en el estado del arte del control de eventos tecnolgicos, todo es
posible, sobre todo, en un universo industrial cnsono con una filosofa gerencial
agresiva, competitiva y una cultura de emergencia bien arraigada y cimentada. El
comn general industrial en Amrica Latina lamentablemente se encuentra algo
rezagada en estos aspectos, ms an si hablamos del correcto proceder al
intentar controlar eventos industriales y/o comunitarios con materiales peligrosos.
Nuestras estructuras de respuesta en gran parte de Latinoamrica, presenta
debilidades especficamente en los procesos de notificacin, alerta, amenaza
temprana, planificacin inmediata de la respuesta, capacidad para la instalacin
de comandos de incidente en escena (CIE), en la planificacin de operaciones de
intervencin hazmat (siglas en ingls de materiales peligrosos), en la evaluacin y
monitoreo de atmsferas peligrosas, en la calidad de las comunicaciones en
operaciones de intervencin de personal en zonas peligrosas, en la seleccin del
nivel apropiado de proteccin personal requerido segn el rango de emergencia
manejada, en operaciones de rescate, en procesos y procedimientos de
descontaminacin (DECOM), planificacin e instalacin de corredores de
reduccin de contaminacin (RECOM).
En la manipulacin de lesionados qumicos contaminados y afectados, en la
logstica de soporte, en la toma de decisiones en materia de planificacin bsica
de operaciones, en el manejo de efluentes de residuos peligrosos postemergencias (EFREP), remediacin y terminacin de operaciones, manejo de la
informacin con los centros de control de operaciones de emergencias (CCE) y
medios de comunicacin social y niveles de autorizaciones para el retorno seguro
de actividades de rutina.
Todo esto en lneas generales debera apuntar hacia una eficiente y soportada
planificacin de emergencias industriales con materiales peligrosos.
Dentro del complicado y complejo mecanismo de la planificacin de operaciones
de emergencia con materiales peligrosos, debemos destacar en lneas generales
algunos aspectos importantes que debemos tomar en cuenta para asegurar el
mnimo xito probable post-control de emergencias con productos agresivos.

Para hacer ms didctico y entendible el formato bsico de planificacin de

operaciones de emergencias industriales con materiales peligrosos,
estableceremos los parmetros generales de la plataforma de aplicacin de la
mayora de las variables operativas que deben ser tomadas en cuenta para
efectos de planificacin efectiva e operaciones hazmat.
Primero definiremos en forma general, el contenido conceptual y de suma de
factores que catalogaran tericamente, a un determinado nivel potencial de
emergencia tecnolgica con materiales peligrosos segn el caso.
Definiciones de emergencia con materiales peligrosos:
EMERGENCIA CON MATERIALSE PELIGROSOS:
Evento tecnolgico o de transporte imprevisto de liberacin accidental, fuga,
derrame, explosin e incendio con el involucramiento de materiales peligrosos,
que pueden afectar a la vida, salud, personas, equipos, instalaciones, ambiente,
comunidad y a la imagen de la empresa.
Dependiendo de su magnitud, podemos establecer tres categoras.
Factores de clasificacin:
Emergencia Menor con materiales peligrosos:
Emergencia Hazmat Nivel I:
La emergencia est confinada, no escala a mayores, (Confiemerg)
Control inmediato de la situacin, (Contsit)
Liberacin de cantidades limitadas o manejables de producto,
Utilizacin de los recursos propios de la instalacin, (Recpr)
No se impacta al ambiente,
No se producen fatalidades,
No se producen lesionados o se producen lesiones menores aisladas,
No se afecta el aparato productivo de una instalacin involucrada,
No se afecta al aparato productivo de la empresa.
Emergencia General con materiales peligrosos:
Emergencia Hazmat Nivel II:

La emergencia con materiales peligrosos, escala a niveles manejables por

las organizaciones de reaccin de la empresa.
El control de la emergencia hazmat, es a mediano plazo,
Liberacin de cantidades considerables o poco manejables de producto
Se impacta apreciablemente al ambiente de la empresa,

Pueden producirse fatalidades,

Se producen lesionados o afectados qumico mltiples,
Se necesitan recursos matpel de otras instalaciones, brigadistas,
dependencias de la empresa,
Se afecta el aparato productivo de la instalacin y de las conexas,
Se iguala o merma la capacidad instalada de atencin y reaccin de
emergencias/contingencias con materiales peligrosos de la empresa,
No se afecta apreciablemente el aparato productivo de la empresa.

Emergencia Mayor o Contingencia:

Emergencia Hazmat Nivel III.

La emergencia escala a niveles no manejables o incontrolables,

Se pierde el control de la emergencia con materiales peligrosos, con visos
de desastre,
Se impacta substancialmente al ambiente de la empresa y del entorno
exterior inmediato.
Liberacin de cantidades limitadas o no manejables de producto,
Se produce saldo masivo de lesionados y afectados qumicos, que ameritan
atencin especializada inmediata en medicina de emergencia con
materiales peligrosos,
Se generan mltiples fatalidades,
Se afecta a terceros en forma alarmante y prolongada,
Ameritan la intervencin de recursos matpel externos a gran escala,
Se sobrepasa, colapsa o satura la capacidad de control de emergencias
con materiales peligrosos instalada de la empresa,
Se afecta substancialmente o paraliza temporalmente el aparato productivo
de la empresa,
Se afecta la imagen y prestigio de la empresa en forma evidente.

Parmetros generales para la planificacin de operaciones industriales con

materiales peligrosos
A) PREPARACIN PREVIA A LA PLANIFICACIN DE OPERACIONES
INDUSTRIALES CON MATERIALES PELIGROSOS.

Infraestructura empresarial para el control de emergencias:

Debemos comenzar con el aspecto infraestructura previa empresarial en
cuanto a preparacin tecnolgica profesional del personal operacional de
intervencin, capacidad instalada y mvil de intervencin, reduccin y control
en consenso con el nivel de riesgos tecnolgicos y el stock almacenado de
materiales peligrosos. Buen porcentaje del xito de la respuesta en
emergencias industriales, depende de esta infraestructura.

Cultura de control de emergencias Industriales:

Es determinante la adaptacin, implantacin y actualizacin de un proceso
mnimo de concientizacin dinmico y a largo plazo, de generacin de polticas
sobre respuesta a emergencias industriales dirigido al personal de control y de
reaccin inmediata para emergencias, a personal operacional, administrativo y
especialmente gerencial.
Tambin deben echarse las races de una cultura de control de emergencias
industriales particular, sin la cual cualquier esfuerzo e inversin que se hagan
ser en vano.

Planes de emergencia y respuesta:

Luego de haberse evaluado riesgos y procesos peligrosos industriales, los
tipos y volmenes de materiales peligrosos; se deben elaborar distintos planes
de control de emergencia operacional en base a escenarios catastrficos
generales. Debe hacerse nfasis especial en planes de emergencia y
contingencia de respuesta y control con materiales peligrosos, sobre todo con
productos txicos identificando y definiendo sus peores y ms probables
escenarios as como sus consecuencias catastrficas. Deber especificar
procedimientos de control por cada producto agresivo involucrado en el
proceso.
Estos Planes operacionales por planta deben ser individuales y sern
revisados anualmente y simulados sus escenarios por lo menos dos veces al
ao.

Sistema de notificacin y alarma organizacional:

Lo primero a tomar en cuenta es la disponibilidad, efectividad, vigencia y
calidad del mantenimiento del sistema general, sectorial o individual, por planta
para el alerta a los grupos humanos expuestos potencialmente a efectos del
evento. Debemos verificar el sistema y procedimientos de los procesos de
notificacin, activacin, alerta, evacuacin, transporte, sin el cual no podremos
garantizar el aviso temprano de una amenaza tecnolgica potencial, mximo si
es con materiales peligrosos y con niveles intolerables de toxicidad,
sobrepresin o inflamabilidad.

Condicin de la Respuesta Industrial a eventos de emergencias:

Para la planificacin de la respuesta a un evento de emergencia tecnolgica
con materiales peligrosos, es imprescindible conocer y prever la calidad,
condicin, rapidez, procedimientos de ataque, despliegue, proteccin,
contencin, control de propagacin y mtodos de activacin de dicha
respuesta. Debe poseerse un segundo procedimiento de contingencia de
activacin hazmat en caso de fallar el primer plan de respuesta.

Red de Comunicaciones en operaciones de emergencia:

Otro punto previo importante en la toma de decisiones en materia de

emergencias industriales en general, corresponde al nivel, calidad, efectividad
y conocimiento del uso de equipos, sistemas y redes de intercomunicacin
entre los distintos elementos del control de una emergencia.
De all que es importante conocer los cuatro niveles de comunicacin activa
para la planificacin de emergencias hazmat.
Primer Nivel: Comunicaciones entre el personal en el rea caliente de
intervencin primaria y el puesto de comando CIE, comunicaciones que deben
ser manos libres sobre todo si trabajamos bajo encapsulamiento total, altos
niveles de ruido, confinamiento estructural de la ejecucin del trabajo con
bloqueo visual del CIE o cuando efectuamos trabajos que ameritan el uso de
ambas manos.
Segundo Nivel: Comunicaciones entre el puesto de Comando del Incidente en
Escena (CIE) y el Centro control de emergencias tecnolgicas (CCE) para los
casos nivel II y III industriales.
Tercer Nivel: Comunicaciones con empresas, organizaciones e instituciones de
seguridad y respuesta para emergencias de los comits de ayuda mutua del
entorno.
B) PLANIFICACIN DE LA RESPUESTA Y REACCIN
OPERACIONES CON MATERIALES PELIGROSOS.

INICIAL

EN

Comandos de Incidentes en Escena:

Uno de los factores ms importantes para la planificacin, respuesta y
control de emergencias con materiales peligrosos, lo constituye la instalacin
habitual de un elemento de planificacin, reaccin y control efectivo como lo es
el Comando de Incidentes en Escena siglado CIE.
Esta herramienta es de capital importancia para el manejo de operaciones
complejas, riesgosas y contra reloj de emergencia, y entre las muchas de sus
responsabilidades nombraremos, la planificacin de tcticas y estrategias,
niveles de seguridad de personal de intervencin, el apoyo tcnico
especializado, administracin de recursos disponibles y logstica de soporte,
cronometrado de consumos de aire, rotacin de personal de intervencin,
seleccin del nivel de proteccin personal a utilizar en el rea caliente y de
reduccin, manejo de reacciones especficas con materiales peligrosos
urbanas o industriales, asignacin de recursos eventuales, manejo de
operaciones simultneas y complejas de ataque de frentes de liberacin y
llamas, monitoreo y anlisis de atmsferas peligrosas, seleccin y uso de
proteccin especial de penetracin, uso de equipamiento especial para el

taponamiento de liberaciones accidentales de materiales peligrosos, acciones y

maniobras de rescate, procesos e instalacin de corredores de
descontaminacin, instalacin de triages primarios o de puestos de atencin
mdica primarios.
Atiende tambin la coordinacin, estrategias e interrelacin entre los grupos de
operacin en la zona caliente, los grupos de recursos en alerta, los centros de
control de emergencia y estos a su vez con los grupos de apoyo mutuo extra
empresa.
En lneas generales de la Gerencia de Control de Emergencias Tecnolgicas
(GCET), para la planificacin e instalacin de Comandos de Incidentes en
Escena con materiales peligrosos, puede considerar tres niveles de incidentes
industriales Hazmat. Las bases usadas para determinar el nivel del incidente
Hazmat a nivel industrial sugerido a nivel internacional pueden ser:

Nivel de experticia tcnica del personal y equipamiento especializado

requerido para manejar, reducir y abatir el incidente,
Tipos, caractersticas, localizacin y volmenes de materiales peligrosos
envueltos en la emergencia,

Extensin del rea geogrfica (industrial y/o comunitaria) involucrada,

vulnerable y/o impactada por el incidente (clculos de consecuencias, eventos
tericos de emergencias, simulaciones de eventos).
Total de personas (industria/comunidad) e instalaciones a evacuar el rea
caliente del incidente o de las potencialmente expuestas a impacto de
consecuencias de eventos de emergencia con materiales peligrosos.

Fatalidades y lesionados generados por el incidente.

Extensin y alcance de los procedimientos de descontaminacin.
Nivel de impacto.
Nivel de involucramiento Gerencial dependiendo del nivel de emergencia
activado.

Evaluacin y monitoreo de atmsferas peligrosas:

Es de extrema prioridad para planificar operaciones de emergencia con
materiales peligrosos, que obtengamos y analicemos toda la informacin
posible sobre el teatro de operaciones hazmat de intervencin. En especial es
necesario que conozcamos y evaluemos los niveles crticos de exposicin
peligrosa por toxicidad, reactividad, inflamabilidad, explosividad, radiacin
trmica, supresin y/o desplazamiento de oxgeno, del o los productos
involucrados en el evento.

Slo as podremos planificar en el rea de intervencin; estrategias de

movilizacin, de ingreso, de cobertura, de contingencia, de rescate y de la
seleccin del nivel apropiado de proteccin personal requerido para entrar en
atmsferas contaminadas y ambientes peligrosos.
El objetivo principal del monitoreo y evaluacin inicial de atmsferas peligrosas
en la zona de intervencin ms peligrosa (zona caliente), se determinar las
distancias iniciales de restriccin y exclusin al acceso de personal no
capacitado, no entrenado y/o desprotegido del nivel adecuado de proteccin
personal requerido, de los sectores de riesgo intermedio y de seguridad
denominadas zonas de acceso restringido, limitado (exclusin) y de seguridad.
Slo as podemos asegurar control de nivel seguridad del personal expuesto a
ambientes contaminado y de la operacin per se.

Seleccin del nivel apropiado de proteccin personal:

Una vez que hemos establecido los potenciales y reales riesgos a los que
nos enfrentamos, el siguiente paso de la planificacin lo constituirn la
determinacin y seleccin del nivel de proteccin personal integral (proteccin
corporal general, proteccin respiratoria) apropiado para la intervencin tanto
del sector caliente como de las reas tibia y fra.
Tambin se definir el nivel de proteccin del personal de los corredores de
reduccin de descontaminacin, del personal de rescate, los niveles de
proteccin por encapsulamiento total o parcial, los niveles de proteccin
respiratoria, de dotacin y facilidades de aire suplido, autocontenido o de
proteccin respiratoria mecnica (filtros canister), as como los niveles de
proteccin integral qumica segn la MSDS del producto involucrado.

Elementos a manejar durante el proceso de instalacin de un Comando de

Incidente en Escena CIE, durante una emergencia hazmat:

Establecer las estrategias de intervencin, evaluacin inicial, monitoreo de

atmsferas peligrosas, control y reduccin, logstica de soporte y rescate.
Contactar en el CIE al personal de operaciones involucrado, que lidera las
acciones de control,
Procurar la totalidad de los detalles del evento, mecnica de evolucin del
evento y sus status actual,
Procurar informacin sobre materiales peligrosos, procesos y equipos y
personal de respuesta operacional involucrados,
Evaluar daos y consecuencias,
Enumerar las acciones operacionales emprendidas y
Trazar estrategias y tcticas para iniciar acciones de ataque y combate del
evento hazmat activadas,

Establecer el status de la produccin de la instalacin afectada (riesgos

entrampados),
Riesgos generales, adicionales y consecuencias potenciales a corto plazo.
Comunicar al Centro control de Emergencias la informacin que requiere
as como las solicitudes logsticas necesarias.

Fichas
Es esencial, como previsin en seguridad de riesgos, que para los anlisis
de riesgo de procesos industriales y manufactura, se posea la totalidad del
inventario, tipos, clasificacin, stock actualizados, volmenes de materiales
peligrosos utilizados en ellos.
En caso de emergencias, el tener a la mano en los vehculos de respuesta
hazmat manuales de respuesta de emergencias con materiales peligrosos y
poder tambin contar con MSDS de todos los productos (insumos, materias
primas productos terminados) de la empresa actualizados semestralmente en
cuanto a volmenes almacenados, ubicacin as como las condiciones y
procedimientos especiales de seguridad y reaccin en caso de emergencia.
Debe hacer copias actualizadas de todas las fichas MSDS en los vehculos
del comando de incidente en escena CIE, en las salas de control de las
instalaciones y laboratorios industriales, en los centros de control de
emergencia CCE y en los planes de emergencia operacional particulares por
planta.
Conocer al enemigo tal y como es, ayudar rpidamente a derrotarlo y
eliminarlo.

Maniobras y acciones de rescate en operaciones hazmat:

En comn tener como otro problema sumado a la plantilla de planificacin
de operaciones, el planificar acciones y maniobras de rescate en ambientes
contaminados. No es factible que podamos ingresar en zonas de peligro
qumico, si no estamos protegidos debidamente y si no obedecemos a una
estrategia nica y conocida por todos los integrantes del grupo de respuesta
hazmat.
Es poco probable que se pueda entender que debe esperarse al arribo d los
bomberos industriales y/o municipales con el equipamiento requerido para el
ingreso, bsqueda, rescate, estabilizacin, estribacin, descontaminacin, etc.;
de lesionados y afectados, antes de la entrega en triages primarios y/o
ambulancias del Comando de Incidente en Escena.
Tambin se puede pensar como opcin de mejora de respuesta, que si el
personal de operaciones de la empresa posee los equipos de proteccin
requeridos as como el entrenamiento adecuado, puedan ellos iniciar los

procesos de patrones de bsqueda, rescate, estabilizacin, estribacin y

traslado a los puntos probables de descontaminacin al unsono de la llegada
de los bomberos hazmat para el soporte de descontaminacin requerido segn
el procedimiento del producto manejado.

Procesos de descontaminacin:
En casi 90% de las operaciones hazmat est indicada la aplicacin de
procedimientos bsicos (dos estaciones mnimo: shampoo amortiguador y
enjuage final) de descontaminacin para garantizar el egreso de personal de
escenarios de contaminacin qumica aguda.
En un porcentaje menor de atencin de emergencia con materiales
peligrosos, est procedimentado el uso de procesos de descontaminacin con
tres y hasta 18 estaciones de reduccin de contaminacin.
Para los procesos de descontaminacin es necesario atender con prioridad
1: inicialmente a lesionados, rescatados y afectados qumicos. Como prioridad
2: a personal de operaciones de intervencin hazmat, para rotacin de cilindros
de aire o cambio de personal. Como prioridad 3: al propio personal de
descontaminacin y por ltimo como prioridad 4: equipos, herramientas,
enseres utilizados en las operaciones de acceso, control y reduccin.

Instalacin de corredores de reduccin de contaminacin:

Para la instalacin de corredores de reduccin de descontaminacin, es
necesario que se establezca el nivel correspondiente de comunicacin y
autoridad entre el Comandante u oficial del CIE y el Coordinador de
descontaminacin. Esto permite establecer el sitio para ubicar e instalar el
corredor, dependiendo de las condiciones del manejo de la emergencia.
Permite tambin establecer el tipo, propiedades y riesgos del producto
manejado en la emergencia, el nivel de riesgo de contaminacin adquirido por
el personal y las protecciones tcnicas, el nivel de proteccin personal
asignado al rea de intervencin, todo esto para determinar el grado, y
nmeros de estaciones requeridas para la instalacin apropiada del corredor o
los corredores y la designacin del personal necesario.
El establecimiento de los corredores de descontaminacin, debe ser rpido
y eficaz para asegurar apoyo y soporte inmediato al momento de que las
unidades/personal de intervencin retornen del rea caliente contaminada. Se
podr, luego de la descontaminacin apropiada segn el producto, cambiar
cilindros, personal, trajes, dar rehidratacin y soporte bsico de atencin
paramdica al personal de intervencin, equipos de control.

Deber colocarse en el terreno del rea tibia, el equipamiento bsico de

corredores tales como rutas plsticas sealadas, utensilios de limpieza
mecnica o a presin, recipientes contentivos de soluciones jabonosas o bfer,
inertizadores o diluyentes especficos segn el caso, uso de recipientes de
contencin para la recuperacin de los residuos del proceso de lavado y
enjuague, descontaminacin y disposicin final de los desechos qumicos
residuales del rea (remediacin) segn los procedimientos indicados por el
personal de apoyo tcnico ambiental de la empresa.

Manipulacin de lesionados qumicos contaminados afectados:

En algunos casos hemos odo de la forma como han sido manejados (bien
o mal) algunos lesionados qumicos durante emergencias con materiales
peligrosos.
Sin embargo, si no tomamos las medidas correspondientes segn el caso,
los problemas de contaminacin del rea caliente sern trasladados a la zona
de seguridad, al personal mdico y/o de apoyo, a las ambulancias y sus
equipos, a los centros de atencin mdica industrial y por ltimo a los centros
de asistencia comunitarios y/o privados.
Toda persona afectada clasificada por el patrn de bsqueda
correspondiente como lesionado qumico, deber ser rescatado, estabilizado y
estricado por personal de operaciones de intervencin hazmat,
descontaminado en un corredor de reduccin por el personal hazmat
capacitado y entrenado, y por ltimo enviado a un mdico especialista hazmat
de la empresa para su evaluacin inicial y tratamiento bsico pertinente.

Logstica de soporte:
Para asegurar el total xito de una operacin de respuesta a emergencias
con materiales peligrosos, es sin lugar a duda importante contar con una
plataforma de soporte logstico apropiada que apoye todas las acciones de
planificacin, control, reduccin de una emergencia con materiales peligrosos.
El comandante en escena deber designar un Coordinador de Logstica que
atienda en sitio todos los requerimientos de comunicaciones, personal
especializado, fuentes de energa, equipos de proteccin personal bsico y
especializado, fuentes de aire auto contenido y suplidores de rellenado en sitio,
logstica de rehidratacin, alimentacin, inertizadores y espumas para el control
de derrames, equipos de contencin y absorcin, infraestructura para
instalacin del CIE, triages primarios, corredores de descontaminacin,
recursos en alerta.

Manejo de efluentes de residuos peligrosos post emergencias:

Un problema ocasionado por la ejecucin (apropiada o no) de maniobras de
control de emergencias con materiales peligrosos, lo representa la
manipulacin de los residuales del evento, sean estos los producidos por el
evento en si, derrames, liberaciones lquidas y/o slidas, o como resultado de
la aplicacin de cantidades de agua, espumas, inertizadores y diluyentes
especficos.
Para esto es recomendable poseer la informacin tcnica documentada y
soportada por los proveedores y/o fabricantes de la lista total de productos
peligrosos del stock general de la empresa. Esto facilita el conocer los
productos a aadir en caso de emergencia, los compuestos formados post
emergencia, las necesidades, medios de contencin fija y/o porttil, y por
ltimo la disposicin y ubicacin final de dichos desechos, su tratamiento
particular, trampas y piscinas de recoleccin.
Debe tambin coordinarse con el personal del departamento tcnico y de
los especialistas de ambiente de la empresa lo relativo a la activacin y
notificacin de los planes de emergencia y/o contingencia previamente
separados.

Seleccin de materiales absorbentes para derrames (remediacin):

En el pasado, se produjeron derrames importantes que motivaron la
implementacin de acciones para su control y limpieza, los que por lo general
no eran apropiados y esto cre consecuencias ambientales y de salud para los
trabajadores que participaron en dichas acciones de limpieza.
El proceso de planificacin en el control de emergencias con materiales
peligrosos siempre deber ir en direccin de la eliminacin del riesgo en los
derrames. Tambin es prudente la implementacin de planes de contingencia
previos que reconduzcan el impacto del derrame si este llegase a suceder.
Adicionalmente las operaciones de control de emergencia generan
desperdicios lquidos que deben ser confinados mientras se elimina su fuente
principal.
Para el resultado efectivo del manejo adecuado de emergencias con
materiales peligrosos, debemos conocer de la existencia de gran cantidad de
productos comerciales (orgnico, inorgnico o sinttico) para las labores de
absorcin y adsorcin de residuos contaminantes de originados durante o post
emergencia. Por ltimo, para determinar que producto y/o equipo utilizar
debemos conocer del producto manejado: la naturaleza qumica y composicin
general, las propiedades de solubilidad y evaporacin, lmites de inflamabilidad
y temperatura de inflamacin, toxicidad, viscosidad, medidas de seguridad y
salud y efectos ambientales.

Seleccin de los mtodos de descontaminacin ambiental:

Hacer confluir los objetivos y la activacin de los planes de emergencia por
materiales peligrosos con las acciones de control de proteccin ambiental es
un hecho de reciente data. Si bien los departamentos de seguridad y
proteccin ambiental, han desde hace algunos aos, desarrollado y actualizado
planes de prevencin, control y enlaces de emergencias con productos
susceptibles de degradar al medio ambiente.
Desde reciente tiempo los tcnicos en planificacin de control de
emergencia han enfocado la importancia de esta estrecha relacin ambientehazmat. Por tal razn, el personal de planificacin de control de emergencias
hazmat debe realizar evaluaciones de los planes de proteccin ambiental,
legislaciones, regulaciones, protocolos de recoleccin y responsabilidad
adquirida al enfrenar una emergencia con materiales peligrosos mximo si est
afecto a terceros y a medio ambiente del entorno.
Conocer de estos planes es vital para que la calidad y capacidad de los
resultados se pueda concentrar en dos frentes simultneos para el control de la
emergencia y apoyar a la labores de contencin, dilacin, amortiguadores de
los desechos contaminantes producidos durante la emergencia. Esta labor y
relacin debe estar bien cimentada con el personal tcnico de proteccin
ambiental de la empresa.
Las opciones a considerar siempre dentro de los patrones establecidos:
Recuperar l material liberado (lquido/slido), reciclar el material derramado
recuperado, incinerar el producto recuperado y almacenar bajo norma
ambiental, el producto recuperado.
Existe un ltimo recurso que es el de enterrar recipientes con el producto
recuperado, pero esta prctica no es recomendable desde el punto de vista
seguridad ambiental.

Manejo de la informacin con centros de control de operaciones de

emergencia:
Con el paso del tiempo se ha acentuado la necesidad de que haya
involucramiento ms activo y competente de los grupos de reaccin gerencial
en apoyo de alto nivel en la planificacin y desarrollo de operaciones de control
de emergencias industriales de grado 2, o en caso de contingencias
industriales y/o mayores, Grado 3.
Es fundamental que cada nivel gerencial, pasendonos por todos los
rangos, entienda y comprenda sus responsabilidades inherentes de activacin,

intervencin y apoyo en el Centro de control de Emergencias CIE activado

segn el caso. En esta activacin el CCE deber conocer y manejar todos sus
recursos disponibles y a medida que el nivel de toma de decisiones se ms
alto, manejar adecuadamente los mecanismos de comunicacin y de solicitud
de recursos y as como la logstica necesaria, solicitada por los Comandos de
Incidente de Escena.

Toma de decisiones en planificacin de operaciones de emergencia con

materiales peligrosos:
Es vital que para el mejor desenlace de las operaciones de control de
emergencias con materiales peligrosos en sitio, aceptemos el hecho de que
deben tomarse muchas decisiones a nivel operacional, de control de
emergencia, de recate, de evacuacin, de atencin y traslado de lesionados,
de contencin y entornos de inters, con los medios de comunicacin social as
como del manejo de la solicitud y procura de soporte logstico, tecnolgico y
humano y otros mbitos necesarios.
Sin embargo, no siempre es fcil el encarar con el suficiente refuerzo
tcnico, frentes de riesgo potencial, emergencias y contingencias industriales
de grado medio, sin el que tomar decisiones hay facilitado o entorpecido las
acciones emprendidas. Lo importante a sealar es que todos los niveles
involucrados en operaciones de control de emergencias con materiales
peligrosos, deben conocer la totalidad de las responsabilidades que deben
asumir, al activarse un plan de emergencia operacional.
Slo si nos enfrentamos a escenarios tericos previendo las hiptesis de
emergencia catastrficas, podremos apreciar cuales son las debilidades del
procesos de toma de decisiones en control de emergencias.
Para llegar a este nivel, debemos conocer la totalidad de los escenarios
tericamente descritos y evaluados, conceptualizando sus dimensiones, riesgo
potencial, daos causados, consecuencias inmediatas y futuras, cuestionando
cada paso a tomar en u simple cuestionario de preguntas de Si y No. As
iremos recorriendo todas las fases de la reaccin industrial y dndonos cuenta
que eslabones son ms dbiles al momento de ocurrir el peor de los
escenarios con limitaciones de respuesta y personal.
Entenderemos entonces que reas necesitarn refuerzo e inversin para
mejorar la calida de la respuesta ante emergencias con materiales peligrosos
en base a la toma de decisiones.

Medios de comunicacin social y comunidad:

Los mtodos y formas del manejo de la informacin a los medios de

comunicacin social han dado un giro importante en la ltima dcada. Hoy ha
sido posible entender que durante emergencias con materiales peligrosos,
pueden producirse potenciales efectos y consecuencias en entornos
poblacionales cercanos, en carretera y al medio ambiente.
Sin lugar a dudas, que a posteriori de una emergencia tecnolgica, el arte
de informar a los medios del o que acontece, de lo que se genera en
consecuencias y de las acciones a seguir por la empresa, ocuparn la gran
mayora de las preguntas de los representantes de los medios.
Debe ser obligacin de la empresa manejarse con mucha sobriedad y
franqueza con los medios de comunicacin social, ya que ellos pueden ser
benefactores aliados de divulgacin de la verdad y/o convertirse en
detractores desinformantes de noticias fuera de la realidad; que slo
producirn desaliento, incertidumbre en la comunidad receptora de dicha
informacin.
Si recibimos con cordialidad dentro de un marco de oficialidad a los
representantes de los medios, por intermedio de un nivel gerencial acorde y
ligado al medio pblico, con la coordinacin de reuniones de prensa con el alto
nivel gerencial representantes del Centro e Control de Emergencias de la
empresa, con facilidades para conocer a fondo generalidades de lo acontecido,
planta comprometida, procesos en falla, mecanismo de evento y emergencia
suscitada, posibilidades de acudir a la zona del evento en sus reas de
seguridad mxima para la posible toma de grficas y videos, lugar apropiado
para la espera de informacin y para el poder transmitir a sus fuentes de
prensa particulares va telfonos, computadoras, fax, estaremos propiciando y
acercndonos a la mejor forma de encarar este complejo axioma de saber
comunicar informacin acerca de una emergencia tecnolgica.

Terminacin de operaciones de emergencia con materiales peligrosos:

En una emergencia industrial todos saben o la gran mayora se entera del
momento del inicio de un evento de emergencia, de la activacin de alarmas,
de la activacin de planes de control operacional y de respuesta, pero al
finalizar las condiciones de peligro, se crea un vaco de incertidumbre, ambiguo
en desinformacin en los grupos laborales de la empresa que contribuyen a la
desconfianza en el aparato de control y respuesta para emergencia.
Si es una emergencia industrial o en carretera con materiales peligrosos, es
mucho ms complicado an el manejo de cuando es realmente seguro el
retorno a operaciones de rutina o a edificaciones de habitacin.
La empresa debe definir, distribuir y divulgar, un procedimiento de
evaluacin de daos y anlisis de necesidades post emergencia, valorando el

nivel de riesgo de la misma para efectuar entonces una declaratoria de retorno

de condicin de peligro o condicin normal o rutinaria (cambio de condicin
roja-peligro a amarilla-amenaza o a condicin verde-rutina/normalidad),
actividades estas reservadas exclusivamente al grupo de reaccin gerencial
del Centro Control de Emergencia Activado.
Slo ejercitando este procedimiento podemos disminuir el nivel de
incertidumbre del personal en la post emergencia y aumentar el nivel de
confianza en la capacidad de respuesta empresarial. En este procedimiento
debern definirse las acciones a seguir en caso de emergencia con cada
producto peligroso en particular, para elaborar planes de reaccin individuales
y determinando as los niveles de normalidad. Este procedimiento debe incluir
el nivel de autorizaciones para el retorno seguro de las actividades laborales de
rutina de la empresa.

Planificacin de operaciones de intervencin hazmat:

Segn hemos apreciado en esta separata sobre planificacin de
operaciones con materiales peligrosos, nos adentramos en el campo de las
emergencias hazmat que, segn el rango de emergencia manejada, debe
activar un sin nmero de factores imprescindibles para el logro de un control
profesional industrial eficiente, rpido y seguro.
Las maniobras a desarrollar al momento de planificar estrategias y tcticas
hazmat, deben obedecer al a influencia de todos los factores anteriormente
descritos.
Los departamentos de bomberos profesionales, de seguridad industrial, de
control de riesgos o de proteccin integral deben manejarse, en trminos de
control de emergencias con materiales peligrosos dentro de un marco
preventivo, de interaccin constante entre grupos operacionales de produccin
y manufactura con los grupos de reaccin en caso de emergencia hazmat.
Deben hacer sinapsis con los elementos y niveles gerenciales establecidos en
el plan de respuesta en caso de emergencia donde se prevea la participacin
activa de los niveles gerenciales segn el caso, rango de complejidad de la
emergencia, grado y naturaleza de la emergencia enfrentada y manejo
eficiente del entorno empresarial, institucional de respuesta, comunidad,
medios, ayuda mutua.
Todo esto en lneas generales, debe apuntar a futuro, hacia una eficiente,
profesional y soportada planificacin de emergencias industriales con
materiales peligrosos con a consecuente reduccin de exposicin a peligros y
un aumento gradual de los niveles de seguridad en operaciones de
intervencin.
Bibliografa

Respuesta a Emergencias Hazmat

DOT/USA
Or. Naciones Unidas/ONU
Compendio de Reaccin a Emergencias con mercancas peligrosas
Bomberos Londres Inglaterra
Manual de intervencin en emergencias con materiales peligrosos
Universidad de Texas A & M USA
Manual de Comando de Incidente en Escena en Operaciones Hazmat
Universidad de Texas A&M USA
Manual de Respuesta a Emergencias con Materiales Peligrosos
Pequiven El Tablazo/Maracaibo Venezuela
Hardware Mndez