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FILTRACIN
I.- OBJETIVOS
correlacin.
Estudio de la variacin de la presin versus la resistencia especfica de una torta
incompresible.
Estudio de la variacin del volumen versus velocidad constante.
Pgina 1
En donde la resistencia al flujo a travs del medio filtrante (R) es proporcional a la viscosidad del
fluido (), teniendo que:
Y la ecuacin para el flujo a travs del filtro causada por una diferencia de presin como:
Esta ecuacin constituye la ecuacin fundamental de la filtracin, y se puede emplear para predecir
el desempeo de filtros a escala industrial a partir de pruebas a nivel laboratorio o piloto.
Esta ecuacin tiene dos aplicaciones especficas que son:
1.- Filtracin a tasa constante.
En todo ciclo de filtracin en las etapas iniciales del proceso, como la torta acumulada es
despreciable, y es el medio filtrante que opone bsicamente una resistencia al flujo, y puede
considerarse constante. Bajo estas circunstancias puede considerarse que el flujo ocurre a una
tasa constante de manera que:
De manera que si graficamos P vs. V obtenemos una lnea recta y de la ordenada a origen puede
obtenerse la resistencia del medio filtrante.
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I (Grupo D)
Pgina 2
Esta ecuacin sirve para predecir el desempeo de una planta de filtracin en base a resultados
experimentales.
EQUIPOS DE FILTRACIN
Existen varios tipos de filtros industriales pero los que utilizamos en Laboratorio son:
1.- Filtros de Lecho.
Este modelo tiene utilidad en los casos
de slidos
Pgina 3
Pgina 4
COMPRESIBILIDAD DE LA TORTA
En las tortas obtenidas por filtracin, la resistencia especfica de sta varia con la cada de presin
producida a medida que sta se deposita; esto se explica porque la torta se va haciendo ms
densa a medida que la presin se hace mayor y dispone por ello de menos pasadizos con un
tamao menor para que pase el flujo. Este fenmeno se conoce como compresibilidad de la torta.
Tortas muy compresibles sern aquellas que derivan de sustancias blandas y floclenlas, en
contraste con sustancias duras y granulares, como el azcar y los cristales de sal, que se ven muy
poco afectados por la presin (la velocidad es independiente de la presin).
MEDIOS FILTRANTES
La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en una sola
resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin de un espesor
ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia especfica de la torta,
obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro.
El medio de filtracin de cualquier filtro debe cumplir con los siguientes requisitos:
Retener los slidos que han de filtrarse con una rapidez despus que se inicie la
alimentacin, dando un filtrado suficientemente claro.
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No debe obstruirse, o sea velocidad baja de arrastre de slidos dentro de sus intersticios.
Tener la suficiente consistencia fsica para resistir las condiciones del proceso (o sea
suficiente resistencia para sostener la presin de filtracin)
Tener un costo que sea amortizado por los gastos del proceso (costo mnimo).
Donde:
-P = cada de presin a travs del lecho poroso.
L = espesor del lecho poroso.
= viscosidad del fluido.
= densidad del fluido.
Vs = velocidad del fluido referida al rea de seccin normal del lecho
= porosidad del lecho (fraccin hueca).
D = dimetro equivalente de las partculas que constituyen el lecho.
Resistencia Especfica de la Torta ().
Pgina 6
So
gc
Donde:
s
Vf
Donde:
o = Resistencia especfica a presin cero.
= Resistencia especifica a una presin dada.
n = Factor de compresibilidad comprendido entre [0-1], realmente su variacin est entre: 0,15 (para
coadyuvantes) hasta 0,9 (para hidrxidos y sustancias compresibles)
Dentro de los limites de aplicabilidad de la ecuacin anterior, n es la pendiente de la recta siguiente:
Pgina 7
Pgina 8
P
(psi
)
cao 1
cao 2
v1
v2
70
60
65
161. 14 150.2
5
0
5
10
10
0
80
90
150
15
0
15
80
10
0
90
148
17
0
20
90
85
87.
5
25
90
85
30
90
35
v1
v2
cao 3
v1
vol.total
v1
v2
138 99
12
0
75
97.
5
824.5
150
150 160 15
5
11
0
85
97.
5
985
159
150 170 16
0
85
10
0
92.
5
1003
165
90
85
87.
5
997
87.
5
155
85
75
80
950
90
90
150
16
0
155
160 158 15
9
85
80
83.
5
973
90
85
87.
5
160
15
0
155
160 160 16
0
90
80
85
975
39
80
80
80
150
14
0
145
151 145 14
8
55
70
62.
5
871
40
70
70
70
130
13
0
130
138 130 13
4
75
65
70
808
60
v2
cao 4
Torta1:
Masa hmeda (m1 hmeda): 2.953 Kg
Masa seca (m1 seca): 2.4287 Kg
Altura: 3.85 cm
Torta2:
Masa hmeda (m2 humeda): 2.29 Kg
Masa seca (m2 seca): 1.778 Kg
Altura: 3.575 cm
Torta3:
Masa hmeda (m3 humeda): 2.96 Kg
Masa seca (m3 seca): 2.4415 Kg
Altura: 4.05 cm
Pgina 9
cao 2
cao 3
cao 4
Vprom
Vprom
Vprom
Vprom
65
150.25
99
97.5
10
90
150
155
97.5
15
90
159
160
92.5
20
87.5
158.5
165
87.5
25
87.5
147.5
160
80
30
90
155
159
83.5
35
87.5
155
160
85
39
80
145
148
62.5
40
70
130
134
70
P (psi)
Vol. total
(ml)
824.5
10
985
15
1003
20
997
25
950
30
973
35
975
39
871
40
808
P (psi)
t (s)
Pgina 10
FILTRO PRENSA
40
35
30
25
dp(psi)
20
15
10
5
0
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980 1000
Donde:
entonces:
TORTA N1:
Tiempo de filtrado:
T filtrado = 14 min 45 Seg.
Concentracin de la torta:
C torta =
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I (Grupo D)
Pgina 11
Volumen de filtrado:
V filtrado = 100-34=66 L
Capacidad de filtro:
Capacidad de filtro =
Capacidad de filtro =
=1.92 L/min
TORTA N2:
Tiempo de filtrado:
Pgina 12
Concentracin de la torta:
C torta =
Volumen de filtrado:
V filtrado = 100-34ml = 66 L
TORTA N3:
Tiempo de filtrado:
T filtrado = 14 min 45 seg
Concentracin de la torta:
C torta =
C torta =0.825
Volumen de filtrado:
Pgina 13
V filtrado = 100-34=66 L
h =1.03 cm
T(S)
0
10
14
27
h(cm)
20
22
24
26
Vf(l)
1.020
1.122
1.224
1.326
dt
0
10
4
13
dV
0
0.102
0.102
0.102
98.039
39.216
127.451
32
40
46
28
30
32
1.428
1.530
1.632
5
8
6
0.102
0.102
0.102
49.020
78.431
58.824
54
34
1.734
0.102
78.431
59
36
1.836
0.102
49.020
68
76
85
93
38
40
42
44
1.938
2.040
2.142
2.244
9
8
9
8
0.102
0.102
0.102
0.102
88.235
78.431
88.235
78.431
102
46
2.346
0.102
88.235
111
48
2.448
0.102
88.235
120
130
141
50
52
54
2.550
2.652
2.754
9
10
11
0.102
0.102
0.102
88.235
98.039
107.843
dT/dV
Pgina 14
56
58
60
62
2.856
2.958
3.060
3.162
P=23.5 cmHg
T(S)
0
67
79
90
102
114
128
140
154
169
185
h(cm)
20
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
Vf(l)
1.020
2.040
2.142
2.244
2.346
2.448
2.550
2.652
2.754
2.856
2.958
10
12
11
12
98.039
117.647
107.843
117.647
h =1.5 cm
dt
0
67
12
11
12
12
14
12
14
15
16
P=34 cmHg
T(S)
0
49
58
72
84
98
112
133
0.102
0.102
0.102
0.102
dV
0
1.02
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
dT/dV
65.686
117.647
107.843
117.647
117.647
137.255
117.647
137.255
147.059
156.863
h =0.6 cm
h(cm)
20
30
32
34
36
38
40
42
Vf(l)
1.020
1.530
1.632
1.734
1.836
1.938
2.040
2.142
dt
0
49
9
14
12
14
14
21
dV
0
0.51
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
dT/dV
96.078
88.235
137.255
117.647
137.255
137.255
205.882
GRAFICAS:
Pgina 15
torta 1
140.000
120.000
100.000
80.000
dT/dV
torta 1
Linear (torta 1)
60.000
40.000
20.000
0.000
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
Vf
torta 2
200.000
150.000
dT/dV 100.000
torta 2
Linear (torta 2)
50.000
0.000
2.000 2.200 2.400 2.600 2.800 3.000 3.200
Vf
Pgina 16
torta 3
250.000
200.000
dT/dV
150.000
torta 3
Linear (torta 3)
100.000
50.000
0.000
1.400
1.600
1.800
2.000
2.200
Vf
K1=
K2=
s
1 ms
tortahumeda
m
torta sec a
k1 g c A2 P
Rm
k2 g c AP
DATOS
torta 1
torta 2
torta 3
Densidad
kg/m3
980
980
980
Viscosidad
M torta hmeda
M torta seca
Presin
Kg/m.s
gr
gr
pascales
0.001
197.7
103.1
59325.49
0.001
397.9
294.1
31329.19
0.001
199.9
47.6
45327.34
Pgina 17
m2
0.035
0.035
0.035
9.8
9.8
9.8
s/m^6
s/m^3
0.1
32832000
11251
0.1
51262000
-2178.6
0.1
149670000
-143420
Rm
m/Kg
Kg/m3
m/Kg
1.918
1.92849E+11
121.250
2.28943E+11
1.353
1.70118E+11
113.333
-23411043880
4.200
4.82048E+11
168.953
-2.22979E+12
pascales
59325.49
31329.19
45327.34
m/Kg
4.773241308
1.92849E+11
11.28521745
4.49594916
1.70118E+11
11.23074921
4.656360214
4.82048E+11
11.68309052
Gc
Kg.m/N.s
S
K1
K2
log(p)
log()
factor de compresibilidad
11.8
11.6
log() 11.4
11.2
11
4.45
Linear ()
4.5
4.55
4.6
4.65
4.7
4.75
4.8
log(p)
n = 0.354
o = 5.7*109 m/kg
Pgina 18
= 0 ( P )n
V.- OBSERVACIONES
FILTRO DE PRENSA:
Se instal una serie de 3 filtros prensas (Para 3 Tortas) para la operacin de filtrado ya
establecidas en el laboratorio por el cual el fluido iba a pasar (CaO al 5% en peso).
Se control la presin de fluido con el manmetro manualmente segn las indicaciones del
profesor de laboratorio, se vari la presin del flujo cada 5 psi comenzando de 5 psi hasta
observar que los fluidos remanentes de cada filtro se anulaban registrando al final una
presin de 40 psi.
Pudimos observar que la presin variaba en forma muy rpida, por lo cual no se pudo
determinar en forma precisa para un momento dado, es por ello que se est considerando
el promedio entre las marcas observadas.
Se observaba que los tres flujos de descarga del lquido filtrado son distintos siendo mayor
las que estn ms prximas a la entrada del lquido a filtrar.
Pudimos observar tambin que se cometi errores en la toma de tiempos, ya que muchas
veces por equivocacin se detuvo el cronmetro cuando no debi ser as.
Al trmino de la operacin se observ que los datos obtenidos de los diferentes volmenes
de filtrado tenan una relacin lineal pero que al comienzo y al final de la operacin
presentaban valores fuera de rango.
Luego de dejar en reposo por varios minutos los filtros, se procedi a retirar la torta
formada y a pesar, se tomaron las medidas de profundidad de las tortas en distintos puntos
para establecer mediante un promedio la profundidad a considerar en los clculos, tambin
se midi la masa de las tortas hmedas y despus se coloc en una estufa para su
secado.
Pgina 19
En esta experiencia tambin se utiliz una solucin de CaO, pero esta vez fue al 10% en
peso, el cual se mantena con agitacin constante sobre un balde.
Se realiz tres experiencias a presiones distintas, para lo cual se tena que establecer la
presin con ayuda de la bomba de vaco lo cual era algo difcil debido a que se haca
manualmente y el flujo de CaO sobre el kitasato con el papel de filtro puesto y previamente
pesado.
Cuando se estableci la presin de trabajo se tom los tiempos para lo cual la solucin
libre o casi libre del carbonato que atravesaba el papel de filtro alcanzaba cada 2cm en el
tubo y as hasta obtener una serie de 10 puntos sin parar el tiempo. Al mismo tiempo se
procuraba mantener un espesor regular en el papel de filtro dentro del kitasato al momento
del vaciado.
Se observ tambin que el embudo buchner se encontraba algo inclinado, por lo que el
filtrado no se dispersaba de forma uniforme lo cual nos llev a cometer errores por efecto
de la presin y la velocidad de filtrado.
Una vez tomados los puntos se dejaba cuartear la torta formada en el papel de filtro para
proceder al peso de la torta hmeda y medida de profundidad, para luego dejar secar en la
estufa.
Al da siguiente tambin se pes las masas de las Tortas secas (Como en el filtro de
Prensa).
VI.- CONCLUSIONES
FILTRO DE PRENSA:
El flujo de alimentacin se debe mantener constante por la parte superior del filtro de tal
manera que se mantenga la misma carga esttica y as obtener una presin estable.
Mientras ms grande sea la P a travs de un medio filtrante, mayor ser el caudal que
pase a travs de sta.
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La filtracin al vaco es adecuado para filtraciones en donde se requiere que la presin sea
por debajo de la presin atmosfrica para tipos de sustancias insolubles.
Si hay una presin muy elevada al inicio de la operacin se producir una masa compacta
de slidos sobre el papel de filtro lo cual aumentara la resistencia de filtracin y tambin se
disminuir la velocidad del paso del lquido en la operacin.
Verificamos la tendencia de un comportamiento lineal del log P vs. Log por lo que aunque
se comprueba la condicin de que la resistencia especfica de la torta no es una constante
sino que vara con la presin, podemos concluir que la torta de carbonato de calcio se ajusta
al modelo propuesto de torta incompresible.
VII.- RECOMENDACIONES
Si queremos filtrar a Presiones superiores de las que son posibles en un filtro prensa de
placas y marcos, para reducir la mano de obra, o cuando se requiere un lavado ms eficaz
de la torta, podemos utilizar un filtro de carcasa y hojas.
Si se requiere filtrar slidos finos no es recomendable la filtracin al vaco ya que no es
viable econmicamente, sobre todo cuando es a gran escala, es ms recomendable utilizar
filtros centrfugos continuos.
Si tenemos materiales corrosivos en una filtracin al vacio se recomendara utilizar un
Mutcher ya que son resistentes a la corrosin y tambin son ms grandes que un embudo
Buchner, La desventaja es que no es recomendable para operaciones de produccin.
VIII.- BILBIOGRAFA
ALAN FOUST.
Principios de Operaciones Unitarias.
Editorial Continental.
2da Edicin.
Pgs. 655-676.
McCabe Warren L.
Operaciones en Ingeniera Qumica.
Pgina 21
PERRY R. H.
Manual del ingeniero qumico.
Editorial Mc.Graw Hill.
Sptima Edicin.
Tomo V.
C.O. Bennett.
Transferencia de Cantidad de Movimiento, Calor y Materia.
Editorial Revert S.A.
Segunda Edicin.
Pgs. 253-277.
INTERNET:
http://cbi.izt.uam.mx/iq/Laboratorio%20de%20Operaciones%20Unitarias/Practicas
%20Laboratorios/PRACTICA4.pdf
www.chemineer.com.mx/gt.htm
Pgina 22