PRODUCCION MAS LIMPIA (P+L)

Abello Ramirez Paola, Aguirre Arce Fernanda,

Herrera Chogo Melissa.
PROCESO DE FABRICACION DE AZUCAR.
El proceso de elaboracin de azcar, tiene una gran cantidad de subproductos, que
pueden ser utilizados para obtener una variedad de productos, adems del
aprovechamiento de los recursos, se economiza y se contribuye con el medio
ambiente.

CAMPO
1. Siembra: El Proceso inicia con la adecuacin del campo, el estudio del suelo, y de
acuerdo a ella se localizan canales de riego, drenaje y vas de acceso. El suelo se
rotura haciendo uso de maquinaria y equipos especializados, dejndolo en
adecuadas condiciones para la siembra.
2. Riego: El cultivo de la caa requiere agua en la cantidad y forma oportuna para
alcanzar una buena produccin. El riego se aplica hasta dos meses antes de la
cosecha, la cual se realiza entre los 12 y 14 meses con lo cual se asegura una
excelente calidad de la caa.
P+L: Se pueden desarrollar tcnicas de programacin del riego por balance hdrico,
de tal manera el uso del agua sera ms eficiente y se podra utilizar en menor
cantidad. El sistema de riego que se puede desarrollar es riego con aspersores que
se activen durante un tiempo determinado.
3. Control de Plagas: Se realiza anlisis foliar, control de malezas y aplicacin
tcnica de fertilizantes para obtener un adecuado desarrollo del cultivo.Se busca la
eliminacin de plagas que afecten negativamente el cultivo, se hace empleo de
insecticidas y plaguicidas qumicos.
P+L: Se puede implementar un centro de control biolgico para la reproduccin de
insectos y microorganismos benficos, as se lograra el control de plagas sin
afectar el medio ambiente, y se evitara la utilizacin de insecticidas qumicos.
P+L: Se puede reemplazar la aplicacin de fertilizantes quimicos por la aplicacin
de abono orgnico, con lo cual se reduce la contaminacion atmosferica, hidrica y de
los suelos.

4. Corte y transporte: El corte se realiza manual o mecnicamente, una vez cortada

la caa, es alzada mecnicamente del campo y transportada a la fbrica en
tractores y tractomulas. La caa que se procesa en los centros de acopio deja
como promedio 40 toneladas por da de residuos (paja y cogollos) en cada centro,
cuyo valor alimenticio.
P+L: Al ser la paja y los cogollos ricos en lignocelulosa, pueden ser empleados
para la elaboracin de compostaje y posteriormente como abono orgnico en el
mismo o en otros cultivos.
FBRICA
1. Entrada: Inicia con el peso en bsculas de las unidades que transportan la caa de
azcar ay que se encuentran al ingreso del rea industrial. La caa que llega a la
fbrica se descarga sobe la mesa de alimentacin por medio de viradores de caa,
y desfibrar las celdas de los tallos por medio de troceadoras, picadoras, oscilantes
y desfibradoras, para poder pasar al proceso de extraccin de jugo.
2. Molienda: Este es un proceso continuo que actualmente se realiza en tres
tndemes de molinos, hacia estos tndems se alimenta con caa preparada, la
cual es sometida a una serie de extracciones utilizando molinos de rodillo o mazas
y todos los molinos son de cuatro masas rayados en forma de V. Para hacer ms
eficiente el proceso de molienda, los jugos pobres de los molinos posteriores se
aplican nuevamente en el proceso (proceso de maceracin) y en el ltimo molino
se aplica agua caliente con temperatura entre 68-83 C para aumentar la
extraccin. En esta etapa se obtiene como subproducto bagazo.
P+L: Utilizacin del bagazo como combustible en las calderas que generan el vapor
que necesitan las turbinas para el accionamiento de generadores elctricos,
molinos de trapiches, bombas centrfugas,ventiladores, entre otros, adems el
vapor de escape se puede destinar para los procesos de fabricacin. Por otra
parte el bagazo es una buena materia prima para la produccin de pulpa de
celulosa para papel, la celulosa obtenida puede servir para obtener celofn,
acetatos, rayn, carboxi-metil-celulosa (CMC), celulosa micocristalina.
Tambin se puede hacer uso del bagacillo que es la fraccin ms fina que resulta
de tamizar el bagazo o cuando se desmedula antes de enviarlo a la fbrica de
tableros. La mezcla de bagacillo, miel y urea se puede emplear con buenos
resultados para la alimentacin animal.

3. Clarificacin: El jugo proveniente de los molinos pasa por calentadores, que llegan
a temperaturas entre 60 y 68 C, luego pasa por la torre de sulfatacin, bajando el
pH para producir azcar blanco nicamente. En esta etapa se utiliza azufre como
agente decolorante; luego mediante el uso de la cal, el jugo se neutraliza a 6 y 10

baume. El calentamiento del jugo se realiza en tres etapas; la primera por vapor
vegetal alcanzando temperaturas entre 79 y 85 C; la segunda por vapor de 5.0 psi
alcanzando temperaturas entre 96 y 101 C y la ltima con vapor de 10 psi para
rectificacin del jugo en forma automtica. El siguiente paso es alimentar el jugo a
los clarificadores a baja velocidad para permitir la concentracin de lodos que
pueden ser extrados por gravedad en un clarificador. En la etapa final de este
proceso se utilizan coladores vibratorios con malla para la eliminacin de residuos y
evitar que llegue al producto final. De este proceso de obtiene como subproducto la
cachaza, proveniente de la filtracin del jugo.

P+L: La cachaza obtenida en el proceso de clarificacin, puede presentar varios

usos, debido a que contiene altas cantidades de fosfato, nitrgeno y potasio:

Fertilizante: por su alto contenido nutricional, contribuye al crecimiento de la

planta, se puede emplear sola o mezclada con las cenizas de la quema de
bagazo.
Abono Organico: la cachaza desprovista de cera puede ser utilizad como abono
orgnico humificado para acondicionar y conservar la humedad de los suelos.
Compostaje: Con cachaza y bagazo se puede obtener compostaje mediante un
proceso de fermentacin aerbica y anaerbica combinado, al aire libre
utilizando inoculantes a base de microorganismos celuloliticos.
Produccion de cera: De la cachaza se puede extraer cera, mediante la aplicacin
de mtodos como doble solvente, y el de solvent simple, una vez extraida la
cera, puede ser utilizada para la fabricacin de betn, cosmticos, , cera para
dar brillo a pisos, carros y muebles.
Alimentos Animal: Se puede implementar debido a que tiene un alto valor
nutricional, sin embargo contiene mucha agua y es recommendable,reducer su
contenido, antes de darsela a los animales.

4. Evaporacin: Es relativamente sencilla debido a que se fijan las condiciones de

entrada, salida, nivel de cada evaporador y extraccin de vapores vegetales hacia
el exterior, en esta etapa el vapor y el jugo se encuentran en cmaras separadas
que fluyen en el mismo sentido. El jugo pasa de un evaporador a otro con bombas
denominadas de transferencia.

5. Cristalizacin:

La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el

jarabe se lleva a cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza
producirn azcar crudo y azcar blanco. Este es un proceso demorado que

industrialmente se acelera introduciendo al tacho unos granos microscpicos de

azcar, denominados semillas.

6. Centrifugado:

Los cristales del azcar se separan de la miel restante en la

centrifugas, equipos cilndricos que giran a gran velocidad. La miel pasa a travs de
las telas, los cristales quedan atrapados dentro de las centrifugas y luego se lavan
con agua. El azcar pasa al proceso de secado y enfriado y se obtiene como
subproducto la miel o melaza.
P+L: La melaza o miel puede emplearse para la obtencin de varios productos,
entre estos tenemos.

Ensilaje y piensos secos: Debido a la facilidad con que la melaza fermenta, se

puede implementar para la elaboracin de silos, adems de mejorar la
apetecibilidad, sedimentar el polvo y servir de aglutinante, la melaza puede
reemplazar, en los piensos, a otros carbohidratos ms costosos. Su efecto
laxante es una ventaja ms en muchos piensos.

Alcohol carburante: Es aquel que se emplea para sustituir los derivados del
petrleo, se obtiene tomando como materia prima las mieles o melaza y
llevadolas a un proceso de fermentacin alcohlica realizada por bacterias
anaerobias, como producto final se obtiene alcohol etilico, el cual pasa por
ciertos procesos hasta que se obtiene alcohol rectificado con un 96% de etanol

7. Refinacin:

En el caso de la produccin de azcar blanca refinada, existe un

proceso adicional, que utiliza como materia prima azcar blanco estndar o azcar
crudo. En este proceso se disuelve el azcar a 60 grados brix, luego se le adiciona
carbn activado y tierra diatomcea. Esta solucin se hace pasar por primera y
segunda filtracin en filtros verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es
evaporado y empieza la cristalizacin de los granos.

8. Secado: En el proceso de centrifugado se utiliza agua de condensado para lavar el

azcar, lo cual da como resultado humedades entre 0.3 % y 0.6%, por lo que es
necesario pasarla por un proceso de secado para alcanzar niveles entre 0.2% para
azcar crudo y 0.03% para azcares blancos.

9. Envasado: El azcar crudo de exportacin sale directamente de la secadora a las

bodegas de almacenamiento. En las bodegas se carga a granel en camiones que
la transportan al puerto de embarque. El azcar blanco estndar y refinada se
empaca en sacos de 50 y 46 kg y jumbos de 1400 kg.

P+L: El envasado de este producto puede realizarse con materiales orgnicos

tales como la caa de azcar (quedan fibras en forma de hilos despus de todo el
proceso de refinera) materiales biodegradables tales como papeles hechos a base
de residuos orgnicos lo que ayuda a reducir e el impacto ambiental que produce el
uso de las bolsas plsticas.
P+L: Tambin podramos regular el consumo de agua en este proceso mediante la
reutilizacin de aguas, se puede elaborar de manera artesanal una laguna de
oxidacin, donde desemboque el agua empleada durante el proceso, una vez all
se logra su sedimentacin y la descomposicin de materia orgnica por parte de
microorganismos nativos presentes en la laguna, de igual manera se pueden
instaurar una serie de filtros con grava pequea y piedras de diferentes tamaos,
para que estos ayuden a la limpieza del agua, con estos dos procesos se logra
reducir en cierta proporcin la contaminacin presente en las aguas residuales y
dicho tipo de agua se podr reutilizar para el lavado de reas externas, baos.

BILIOGRAFIA

Rivera A, subproductos y derivados de la industria azucarera, Ciencia y

Sociedad, Volumen 5, Numero 2, pg. 225-241.
Sanchez E, 2010, subproductos de la industria azucarera, Universidad
Popular del Cesar, Ingeniera Agroindustrial, pg 1-5.
http://www.ingeniomayaguez.com/procesos/procesoazucar?
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