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DESTILACION CONTINUA

a. OBJETIVOS
Determinar un programa de destilacin por lotes con un rgimen de reflujo y
composicin variables, para obtener una composicin constante en tope.
II. FUNDAMENTO TEORICO
La destilacin consiste en separar los componentes de las mezclas basndose en las diferencias en
los puntos de ebullicin de dichos componentes. Cabe mencionar que un compuesto de punto de
ebullicin bajo se considera "voltil" en relacin con los otros componentes de puntos de ebullicin
mayor. Los compuestos con una presin de vapor baja tendrn puntos de ebullicin altos y los que
tengan
una
presin
de
vapor
alta
tendrn
puntos
de
ebullicin
bajos.
En muchos casos al tratar de separar un componente de la mezcla por destilacin en la fase gas se
forma una especie de asociacin entre las molculas llamada azetropo el cual puede presentar un
cambio
en
el
punto
de
ebullicin
al
realizar
la
destilacin.
Por ejemplo, para determinar humedad (% de agua) en residuos slidos se puede hacer uso de una
destilacin del azetropo agua -tolueno. Se agrega una cantidad de tolueno al slido pulverizado y
se destila, se colecta el destilado en una trampa (Dean-Stark) y al enfriarse se puede medir la
cantidad de agua que queda en el fondo de la trampa (El tolueno es menos denso que el agua y es
insoluble
en
sta).
Los tipos de Destilacin ms comunes son: La Destilacin Simple, Destilacin Fraccionada y la
Destilacin por Arrastre con Vapor. En la Destilacin Simple, El proceso se lleva a cabo por medio
se una sola etapa, es decir, que se evapora el lquido de punto de ebullicin ms bajo (mayor
presin
de
vapor)
y
se
condensa
por
medio
de
un
refrigerante
En la Destilacin fraccionada el proceso se realiza en Multi-etapas por medio de una columna de
destilacin en la cual, se llevan a cabo continuamente numerosas evaporaciones y condensaciones.
Al ir avanzando a lo largo de la columna, la composicin del vapor es ms concentrada en el
componente ms voltil y la concentracin del lquido que condensa es ms rica en el componente
menos voltil. Cabe mencionar que este tipo de destilacin es mucho ms eficiente que una
destilacin simple y que mientras ms etapas involucre, mejor separacin se obtiene de los
componentes
En la Destilacin por Arrastre con Vapor se hace pasar una corriente de vapor a travs de la mezcla
de reaccin y los componentes que son solubles en el vapor son separados. Entre las sustancias
que se pueden separar por esta tcnica se pueden citar los Aceites Esenciales
Partes de Una Columna de destilacin
Una columna de destilacin est formada habitualmente por una carcasa cilndrica, un
condensador y un hervidor. En el interior de la carcasa se suele disponer un relleno o una serie de
platos para que la separacin se lleve a cabo de la mejor manera posible y de esta manera se
aumenta la eficacia.
El hervidor proporciona la energa necesaria para llevar a cabo la separacin.
El condensador enfra el vapor para condensarlo y mejorar la eficacia de la destilacin
El acumulador de reflujo almacena el vapor condensado para introducir una parte de ste de nuevo
a la columna como reflujo.

La alimentacin se suele introducir en una de las etapas intermedias y a partir de ah se divide la


columna en una seccin de rectificacin o enriquecimiento y en una seccin de agotamiento.
Normalmente es necesario realizar ms de una etapa de destilacin para alcanzar la pureza
requerida en los componentes destilados.

Columnas de Relleno
Es una forma alternativa de poner en contacto el vapor con el lquido. Para ello suele tener una
pequea relacin dimetro-altura. Colocamos una serie de superficies con orientacin arbitraria. La
Columnas de rectificacin de relleno consiste en una torre llena de lo que denominamos cuerpos de
relleno, que permite el contacto ntimo entre el lquido y su vapor al desplazarse el lquido sobre la
superficie de los cuerpos de relleno en contracorriente con el vapor.
Comparando el funcionamiento de una columna de platos con una de relleno, se observa que en la
de platos hay una variacin discontinua de la concentracin de un plato a otro, mientras que en la de
relleno esta variacin es continua a lo largo de toda la columna.
Los balances de materia y entalpa aplicados a las columnas de platos son igualmente aplicables a
las de relleno, teniendo en cuenta que aqu hay que referirlos a un elemento diferencial de volumen
limitado por dos secciones normales de la torre infinitamente prximas.

Slidos que se colocan en el interior de la columna (Rellenos)


La funcin principal del relleno consiste en aumentar la superficie de contacto entre el lquido y el
vapor, aumentar la turbulencia y por tanto mejorar la eficacia. A medida que aumenta el tamao del
relleno disminuye la eficiencia de la transferencia de materia y aumenta la prdida de carga, por
tanto para determinar el tamao ptimo de relleno habr que llegar a un compromiso entre estos dos
factores. La seleccin del material de relleno se basa en criterios como resistencia a la corrosin,
resistencia mecnica, resistencia trmica y caractersticas de mojado. Adems, es necesario

disponer un distribuidor de lquido en la parte superior de la columna para asegurar que el


lquido moje de manera uniforme todo el relleno y no se desplace hacia las paredes.

Las caractersticas de los materiales de relleno son:

- Peso pequeo.
- Gran superficie de contacto.
- No se compacta.
- Buena resistencia mecnica.
- Resistente a la corrosin
Se tienen varios tipos de relleno:
- Al azar: este tipo de relleno es bastante econmico y suelen ser de materiales resistentes a la
corrosin (metlicos, cermicos o de plstico). Los rellenos ms empleados eran los anillos Rashig y
las sillas o monturas Berl, pero ahora han sido reemplazados por otros ms eficientes como los
anillos Pall, las monturas Intalox y los anillos Bialecki.

- Estructurado: es bastante ms caro por unidad de volumen que el relleno al azar, pero ofrece mucha

menos prdida de carga por etapa y tiene mayor eficiencia y capacidad.

La relacin entre la composicin del vapor y la del lquido


En un punto de la columna situado por encima de la entrada de la alimentacin viene dado por:

Y = ( L / V ) X + ( D / V) XD

Si el punto est por debajo de la entrada de la alimentacin, entonces

Y = ( L / V ) X - ( W / V ) XW
Altura Equivalente a un Palto Terico.- Se denomina altura equivalente a un plato terico
(HETP) a la altura de relleno necesaria para que las concentraciones del lquido y del vapor que
salen de l sean las correspondientes a las condiciones de equilibrio. Esta magnitud hay que
determinarla experimentalmente, y es funcin del tipo y tamao del relleno, de los flujos de lquido y
vapor y, para algunas mezclas, de su composicin; por tanto, es necesario disponer de un gran
nmero de datos experimentales para su aplicacin al clculo de estas columnas, y de aqu que
actualmente se tienda a prescindir de su empleo.

Elementos de Transmisin.- Efectuando un estudio del funcionamiento de una columna de


relleno de acuerdo con el mecanismo de transporte de materia entre las fases, la altura Z de relleno,
necesaria para efectuar una separacin determinada, viene dada por el nmero de elementos de
transmisin por la altura del elemento de transmisin.
Si consideramos que la resistencia principal al transporte de materia se encuentra en la capa
gaseosa, el nmero global de elementos de transmisin N OG y la altura del elemento de transmisin
HOG viene dados por las expresiones:

rea debajo de la Curva = NOG = 1 / ( y* - y) dy


HOG = G / KGa
Si consideramos que la principal resistencia al transporte de materia se encuentra en la fase lquida,
entonces:

NOL = 1 / ( x* - x) dx
HOL = L / KLa
Siendo el rea de superficie de relleno por unidad de volumen, y K G y KL los coeficientes globales
relacionados con os coeficientes de transporte kG y kL y la pendiente de la curva de equilibrio, por
las expresiones:

1 / K G = 1 / kG + m / k L
Aplicacin de La Columna de Relleno
Las torres rellenas se emplean en la destilacin para los siguientes tipos de problemas: separacin
de materiales que corroan a los metales ( aunque para esta aplicacin se emplean a veces torres
con platos de carbn y vidrio); cuando haya de mantenerse baja la cada de presin, como la
destilacin al vaco; cuando se desee que la retencin sea baja, como en la destilacin intermitente;
para funcionamiento en semielaboracin donde el dimetro de la columna es relativamente pequeo
( corrientemente menor de 20 cm), y donde hay que conseguir un gran nmero de platos o unidades

de transferencia en un altura relativamente baja sobre una escala de trabajo pequea, como en la
destilacin analtica (destilacin en laboratorio).
Aunque son de uso general para separaciones por destilacin en pequea escala, las columnas
rellenas no se emplean mucho para trabajos en gran escala, debido en parte a la incertidumbre de
los resultados y a la falta de garanta de los datos sobre las grandes columnas rellenas, y, en parte,
a causa de que las grandes columnas con casquetes de burbujeo son, de ordinario, ms
econmicos.
El empleo de columnas de relleno frente a las de platos se ve favorecido en los siguientes
casos:

-Cundo las columnas son de pequeas dimensiones ( menos de 0,6m de dimetro y una altura de
relleno inferior a 6m)
-Si se tienen sustancias corrosivas o se forma mucha espuma
-Si se requiere que la prdida de carga en la columna sea pequea
-Si la velocidad del lquido es elevada

BIBLIOGRAFIA
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA. Robert E. Treybal. Tercera edicin.
Editorial HASA.
PROBLEMAS DE INGENIERIA QUIMICA. Ocon Garcia Tojo Barreiro. Editorial
Aguilar. 3ra Edicin.
MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Green / Perry. Editoial mc. Graw Hill. Tomo VI.
Sexta Edicin.
http://www.monografias.com/trabajos10/mese/mese.shtml
http://www.fisicanet.com.ar/quimica/q3ap03/apq3_23g_Operaciones_Unitarias.htm
http://www.diquima.upm.es/Investigacion/proyectos/chevic/catalogo/COLUMNAS/P

APNDICE: APLICACIN INDUSTRIAL

Elartedeladestilacin
Unasaberturasdefrascoenredadasencolumnas
ardientes,qumaquinariatanestupendalaqueda
origenalron!
Dedacomodenoche,enperiododeproduccin,
eslamismaalquimiaqueexistedesdeelprincipio
en La Destilera Isautier. Pero como ninguna
maquinasabrnuncaprobaryapreciarelron,es
elpaladarexpertodelosdestiladoreselquesolo
permiteelxitodelproductofinal.

Desmenuzadora de canas que data de 1850

Enriquecidosporunartetransmitidodegeneracinageneracin,porunsaberrecogidoalolargo
deunashoraspasadasenelantrocalienteenelqueseoperalamagia,losdestiladoressonlos
verdaderosmaestrosdelron,capacesdedominarsumateriaprima,deesculpiradiscrecinlos
aromas.
Paralaelaboracindelrontradicional,elprocesoempiezaporladilucindelamelaza,unresiduo
queprovienedelafabricacindelazcaryelaadidodelevadurasdefermentacin.
Veinticuatrohorasdespus,seobtieneunzumoquetiene5o
6gradosdealcoholyquellamamoselvino.Enelinteriorde
unaprimeracolumnadedestilacinqueconstade21platos
sobrepuestos, el liquido esta llevado a ebullicin por una
calderadevapor:elalcoholseevaporayalcanzalosplatos
superioresmientras queelliquidoresidual,llamadovinote
estarecogidosobrelosplatosinferioresyeliminado.
Despusdeestaetapa,lasflegmas omejordicholaparte
evaporada,iniciansuenfriamientoysucondensacinenuna
segundacolumna,masestrecha.
Pasadosalvapordulce,Los18platosdeestacolumnade
concentracin permiten separar los diversos esteres
aromticosdelalcohol:Losaceitesbajosseescalonansobre
los platos inferiores, Los aceites altos sobre unos platos Control anual de los rons viejos
mediumsmientrasquelascabezas,componentesligeros(unosdeloscualestienenunaromade
manzanaverde)subenhacialosplatossuperiores.
Esaqudondelosdestiladoresvanacomponeradiscrecinlosaromas,graciasaunadosificacin
sutildediversoscomponentes.

EnelsenodelaDestileraIsautier,cadadiezanosmasomenos,Laantiguadesmenuzadorade
canasquedatade1850esta"resucitada":Elmonstruomecnico,restablecelosprocedimientos
ancestralesparalaproduccindeunronagrcoladegrancarcter.
Cadaano,unos4000hectolitrosderontradicional,fabricadoporlosdestiladoresdeIsautierestn
comercializadospurosoentregadosalaSopaviparalafabricacinderonsmejorados,ronsviejos,
ponchesootroslicores.
Muchomasalldelosmediostcnicosutilizados,todosllevanlamarcadeltrabajodeexpertode
loshombresdelacasaIsautier,quedesdehacecincogeneraciones,dedicansuhabilidadysuamor
alronautentico.

Elrespetodelatradicin
A la largo de su historia, La Destilera Isautier ha
sabidoacomodarsusproductosconlaevolucinde
losgustosydelascostumbresdeconsumo.
Sugamaactualproponemuchsimasespecialidades,
de los mas fuertes hasta los que tienen sabores de
frutas pero todos son de cualidad igual. Algunos
recurrenadiferentestiposderon,segnsucapacidad
para mejorar mas el gusto querido : el "Grand
Arme" que como lo indica su nombre sirve para
bonificaroel"RhumLger",utilizadoporejemplo
paralosponches.

Uno ron tienen hasta 20 aos de edad.

AlRestableciendolatradicindelenvejecimientodurantelosanos70,LaDestileraIsautieresla
nicaqueproponeenelmercadounosRonsquetienenhasta20
anosdeedadyunosRonsAgrcolasenvejecidoscongransutileza
aromtica.Entrelosronsquesesaboreanpurosoencctel,Los
rons blancos de Plantacin y Agrcolas pueden encantar los
aficionados de sensaciones fuertes... Por lo quese refiere a los
RonsMejorados,PonchesoLicores,debenlaintensidaddesus
aromasalautilizacinexclusivadeplantasydefrutasnaturales.

Despertar de los sentidos para la


degustacin.

Cuandoelartedeladestilacinseuneconlacreatividadyconelbuengusto,esunmundode
coloresydesaboresquelaCasaIsautierleproponedescubrir:elmundodelrondelaReunin,
calurosoytornasolado,comosutierranatal.

OBSERVACIONES
1. Antes de iniciar el proceso propio de la Destilacin se procedi a la etapa de Precalentamiento
de la Torre para que de esta manera podamos lograr en teora alcanzar el equilibrio LiquidoVapor
2. Durante todo el proceso de Operacin se intento que la columna se estabilice y que la Relacin
F=D + W se la ms aproximada posible.
3. Para que esto se cumpla se tomo la determinacin de mantener constante la vlvula de
Destilado e ir variando la vlvula de los productos de fondos hasta lograr conseguir la
aproximacin deseada.
4. En la prctica se logr un valor muy cercano a F para el Balance de Materia a las 11:36 am por
lo que se ha procedido a trabajar y elaborar el presente informe a esas condicones.
5. Adems durante todo el proceso se tenia que mantener controlada la Presin del Sistema para
evitar que un exceso de Vapor salga por la parte superior de la Torre o de que en todo caso por
falta de vapor la torre se caiga es decir que el proceso de destilacin se rompa abruptamente.
6. Otra situacin que podemos mencionar es que la Torre irradiaba calor a lo largo de toda la
columna debido a que esta no se encuentra enchaquetada.
7. El intervalo de tiempo para tomar muestra de 5 minutos fue descartado en su inicio debido
que resultaba muy corto el tiempo para poder recolectar y analizar las muestras..

SUGERENCIAS
El presente grupo de Trabajo sugiere lo siguiente entre otras medidas:
1. Proceder a enchaquetar toda la columna de Destilacin as como las lneas por donde discurre
el vapor en proceso.
2. Cambiar el tipo de vlvula que actualmente tiene la lnea de descarga de Fondos por otro tipo
de Vlvula la cual nos garantice una mayor precisin,
3. Colocar un manmetro en la Torre para ver que tanto puede ser la Presin existente en la Torre.

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