3.1 Clasificación de Las Tensiones en Un Sistema de Tuberías

CURSO BSICO DE ANLISIS DE FLEXIBILIDAD DE TUBERAS
3.- FUNDAMENTOS TERICOS

3.1- CLASIFICACIN DE LAS TENSIONES A LAS QUE ESTA SOMETIDO UN
SISTEMA DE TUBERAS
Prof. Juan Carlos Gonzlez Mazzocchin

Prof. Karen Oliver Piay

3.1- CLASIFICACIN DE LAS TENSIONES A LAS QUE ESTA SOMETIDO UN
SISTEMA DE TUBERAS
INTRODUCCIN AL MODULO 3 FUNDAMENTOS TERICOS
El modulo fundamentos tericos, tiene como principal objetivo el de introducir los conceptos
bsicos de tensiones, esfuerzos, dilataciones trmicas y soportes, que sirven como base para
el inicio del estudio de anlisis de flexibilidad de un sistema de tuberas.
El modulo esta compuesto de los siguientes cinco captulos:
3.1 Clasificacin de las tensiones a las que est sometido un sistema de tuberas
3.2 Teora de fallas y tensiones admisibles por cdigo
3.3 Coeficientes de intensificacin de esfuerzos en accesorios
3.4 Dilataciones trmicas
3.5 Elementos bsicos de soportacin
Cada uno de stos captulos se tratarn como documentos independientes, para facilitar el
manejo y asimilacin de la informacin por parte del alumno.


3.1 CLASIFICACIN DE LAS TENSIONES A LAS QUE EST SOMETIDO UN
SISTEMA DE TUBERAS
OBJETIVO DEL CAPTULO
En el presente captulo; clasificacin de las tensiones a las que est sometido un sistema de
tuberas, se identificarn y explicarn los diferentes tipos de tensiones a los que esta sometido
un sistema de tuberas y como son categorizados y agrupados.
stos conceptos son fundamentales, para entender como resolver y como interpretar los
resultados de un anlisis de flexibilidad y son conceptos que el analista debe de tener muy
claros, ya que de ellos depende la diferencia entre un analista de flexibilidad y un simple
usuario de un software de anlisis como Caepipe o Caesar.


3.1 CLASIFICACIN DE LAS TENSIONES A LAS QUE ESTA SOMETIDO UN
SISTEMA DE TUBERAS
NDICE
3.1.1 MECNICA DE UN SISTEMA DE TUBERAS
3.1.2 TENSIONES PRIMARIAS
3.1.3 TENSIONES SECUNDARIAS
3.1.4 TENSIONES OCASIONALES
3.1.5 BIBLIOGRAFA


SISTEMA DE TUBERAS
Cuando un sistema de tuberas entra en operacin, la presin del sistema se eleva hasta la
presin interna P y su temperatura cambia de temperatura ambiente Tamb a la temperatura
de operacin T. Como resultado de stas alteraciones se modifica el estado de tensiones en
los diferentes puntos de la tubera.
As mismo, la tubera tiene una masa asociada, al igual que el fluido que contiene, el
aislamiento que la recubre y los accesorios que se le conectan. Todo esto, conocido como
peso propio del sistema, genera un estado de tensiones que se suma a las asociadas
generadas por la presin interna. sta masa debe ser soportada, de manera que se
establezca un equilibrio mecnico en el sistema.
Al cambiar su temperatura, la tubera cambia de volumen como resultado de las expansiones
trmicas. Esto induce un estado de deformaciones que se traduce, en un cambio en el estado
de tensiones de la tubera adicional al generado por la presin y el peso propio. A stas
tensiones le llamaremos Tensiones trmicas.


SISTEMA DE TUBERAS
Finalmente, la accin de fuerzas externas, tales como viento o sismo, tambin actan sobre el
equilibrio del sistema cambiando su estado de tensiones.
La accin de la presin interna genera tensiones normales sobre la pared de naturaleza axial y
circunferencial.
El peso propio del sistema que acta en la direccin de la gravedad, induce sobre el sistema
momentos de flexin y torsin. Est claro, que si un tubera se orienta en el sentido de la
gravedad, sobre ella acta el peso como carga axial, pero las tensiones axiales que podran
generarse en un sistema normal, resultan despreciables respecto a las generadas por
tensiones por flexin y por torsin.
Por su parte, las dilataciones trmicas mantienen un comportamiento similar al de las acciones
por peso propio, es decir generan sobre la tubera momentos flectores y torsores (par de
fuerzas). Si bien, es cierto, que se pueden generar fuerzas axiales muy grandes como
resultado de dilatar una pieza cuando no tiene libertad de cambiar su volumen, en un sistema
de tuberas difcilmente encontraremos un tramo recto de tubo restringido en dos puntos a lo
largo de su longitud.

SISTEMA DE TUBERAS
Los cdigos ASME 31.1 y 31.3 no consideran las tensiones axiales dentro de su formulacin.
El analista debe ser consciente de tal omisin. En ciertos sistemas ste efecto puede tener una
repercusin importante sobre el estado de tensiones actuante. El mejor ejemplo es el de
tuberas encamisadas, donde una tubera contiene a otra y se unen en sus extremos. Al tener
temperaturas diferentes, la mas fra es sometida a traccin, mientras que la mas caliente es
comprimida.
Las acciones externas tambin generan flexin y torsin sobre la tubera.
Ntese que la tensiones trmicas, el peso propio y las acciones externas tienen en comn, que
generan un estado de cargas basado principalmente en flexin y torsin. Diferente a la accin
que ejerce la presin sobre la tubera.
Conviene entonces analizar por separado las tensiones generadas por efecto de la presin, del
resto de tensiones generadas por accin de fuerzas, momentos flectores y de torsin.
NOTA: si el alumno lo considera necesario se le recomienda revisar la definicin de momentos,
fuerzas y tensiones, en los captulos de resistencia de materiales [3], [4].

SISTEMA DE TUBERAS
a) TENSIONES PRODUCIDAS POR PRESIN INTERNA
La ms comn e importante de las tensiones a la que esta sometida un componente de
tuberas, son las tensiones producidas por la presin interna.
Cuando una tubera es presurizada, su superficie interna esta sometida a la misma presin en
todas las direcciones. La presin genera diferenciales de fuerza en la direccin normal, de los
diferenciales de superficie sobre las que acta.
La suma vectorial de todos esos diferenciales de fuerzas, resulta en una fuerza resultante cuya
magnitud se calcula como el rea de la superficie proyectada en el plano normal a la lnea de
accin de la fuerza, multiplicada por la presin.
stos conceptos sern representados en imgenes que se muestran a continuacin.


SISTEMA DE TUBERAS
La figura 01, muestra un corte de un
recipiente a presin formado por una tubera
con sendas placas soldadas en sus extremos.
Sobre la placa de mayor dimetro, en la cara
resaltada en gris, se ancla rgidamente.
La pieza es sometida a una presin interna.
La siguiente lmina muestra una animacin en
realidad aumentada
de la deformacin
producida por la accin de la presin aplicada.
La escala de colores representa la magnitud
de los desplazamientos de cada punto del
volumen, desde su posicin no deformada.
Figura 01 Geometra de tubera de ensayo sometida a

presin interna.


SISTEMA DE TUBERAS

10

SISTEMA DE TUBERAS
En el video se aprecia como la seccin de tubera sufre una deformacin radial manifestada
con el aumento de su dimetro, a la vez que se produce una deformacin axial o alargamiento.
stas deformaciones son producidas por la accin de dos fuerzas resultantes.
La fuerza resultante que deforma circularmente, equivale a la presin aplicada sobre la
proyeccin del rea de la seccin cilndrica de la tubera vista lateralmente, es decir, el
rectngulo de lados iguales al dimetro interno y a la longitud del tubo.
La fuerza resultante que deforma la tubera de forma axial, viene dada por la presin
multiplicada por el rea circular de paso de la tubera proyectada sobre las caras normales de
la misma.
En consiguiente la presin del fluido en una tubera produce, una tensin o esfuerzo
circunferencial que se denominar p que genera la deformacin radial de la tubera
aumentando el dimetro. As mismo, se produce una tensin longitudinal que se denominar
Lp que produce la deformacin axial de la tubera aumentando su longitud.

11

SISTEMA DE TUBERAS
La distribucin de estas tensiones a lo largo del espesor te la pared, puede suponerse
uniforme siempre que la tubera pueda considerarse como un cilindro de pared delgada.
Esta condicin se da siempre que se cumpa que el espesor de la pared t (thickness) sea
menor que la sexta parte del dimetro exterior. Esto es:
t<
D
6
Ecuacin 01
La imagen de la derecha, representa un diagrama de

cuerpo libre generado a partir de seccionar una tubera
en dos planos transversales y uno longitudinal.
Al realizar los cortes se dejan ver las acciones de las
tensiones en cada plano. A suponer que la tubera se
comporta como un cilindro de pared delgada, p y Lp
se asumen uniformes a lo largo de las reas sobre las
que actan.
Figura 02 Elemento diferencial de tubera

sometida a presin

12

SISTEMA DE TUBERAS
Vase que el rea donde acta p viene dada por
2 veces el espesor de pared t por el diferencial de
longitud dz. Recordando el concepto de tensin
normal:
F
=
F = dA
Ecuacin 02
dA
De donde :
p (2 t dz ) = P Aproyectada
Si se asume que el espesor t es
considerablemente menor que el dimetro el rea
proyectada sobre la que acta la presin P puede
aproximarse a:
APr oyectada D dz

sometida a presin

13

SISTEMA DE TUBERAS
De esta manera la ecuacin de equilibrio se traduce en:
p (2 t dx) = P D dz
De donde despejando p resulta:
p =
PD
2t
Ecuacin 03
Es la ecuacin 03 vlida para el clculo de

las tensiones por presin para toda tubera
sometida a presin?.
sometida a presin

14

SISTEMA DE TUBERAS
NO, no se puede pueden desvirtuar las dos suposiciones
asociadas al valor del espesor de pared, que fueron
asumidas dentro del planteamiento. La uniformidad de
p y la aproximacin del rea proyectada.
Los cdigos ajustan esta ecuacin en dos sentidos:
1) Analizando la influencia del espesor de pared sobre la
suposicin de Aproyectada.
2) Considerando que el espesor que aguante la presin
debe ser el espesor nominal, menos las tolerancias
mecnicas (corrosin, fabricacin y profundidad de rosca
(en tuberas roscadas)).
Figura 03 Dimetro caractersticos de una

seccin de tubera
Partiendo de la figura 03 y definiendo D como dimetro

d = D 2t
dm = D t
exterior, d dimetro interior y dm dimetro medio, se
Ecuacin 04
Ecuacin 05
puede definir d y dm en trminos de D y t. Como
se muestra bajo la imagen
15

SISTEMA DE TUBERAS
1) Analizando la influencia del espesor de pared sobre la suposicin de Aproyectada.
Sabiendo que t no siempre es despreciable frente
al dimetro:
Qu valor de dimetro es el ms adecuado
para calcular Aproyectada, D,d o dm ?
Empleando D se obtiene: = P D
p
2t
Empleando d se obtiene:
Pd
P (D 2 t )
Pd
P
2t
2t
2t
Empleando dm se obtiene:
p =
p =
P dm
P (D t )
Pd
0.5 P
2t
2t
2t
Figura 04 Anlisis de tensiones de un tubera sometida a

presin con un elemento de soporte tipo zapata soldado

16

SISTEMA DE TUBERAS
Ntese que el valor mximo de tensiones se consigue cuando se considera D para el
clculo del rea de accin de la presin.
La ecuacin puede reescribirse introduciendo un factor Y, el cual es adimensional
Los cdigos ASME 31.1 y 31.3 establecen el valor
PD
p =
Y P Ecuacin 06
de Y como sigue :
2t
Para t<D/6 Y se lee de la tabla 304.1.1 mostrada
Donde :
en la siguiente lmina.
Y = 0 Aproyectada = D dx
Para tD/6 y se obtiene de la siguiente expresin:
Y = 0,5 Aproyectada = dm dx
d + 2c
Ecuacin 07
Y =
D + d + 2c
Y = 1 Aproyectada = d dx
Donde c es la suma de las tolerancias
mecnicas de la tubera. Es decir, tolerancia de
corrosin, tolerancia de fabricacin y profundidad
de rosca (solo para elementos roscados)
17

SISTEMA DE TUBERAS

18

SISTEMA DE TUBERAS
2) Considerando que el espesor que aguante la presin debe ser el espesor nominal, menos
las tolerancias mecnicas.
El cdigo afecta al denominador de la expresin obtenida en la seccin anterior, sustrayendo al
grosor de la pared las tolerancias mecnicas. Ntese que a menor espesor de pared, mayor
ser la tensin circunferencial soportada por el material. Por lo tanto, el clculo debe suponer:
Que la tolerancia de fabricacin que puede ser a favor (ms espesor) o en contra (menor
espesor al nominal) siempre se considere en contra.
Que la tubera tiene que ser capaz de soportar las tensiones una vez que se ha corrodo
dentro de la tolerancia admisible.
En consecuencia a la expresin obtenida lneas arriba, si se le sustrae al espesor nominal t
las tolerancias mecnicas, la expresin resulta:
PD
=
Y P
2 (t c )
TENSION CIRCUNFERENCIAL
Ecuacin 08
19

SISTEMA DE TUBERAS
Retomando el elemento diferencial de tubera, se
puede realizar un anlisis similar pero buscando el
equilibrio en la direccin Z:
LP ASeccin = P AInterna Ecuacin 09
De donde :
Aseccin es el rea en forma de anillo donde acta la
tensin longitudinal LP . Se puede obtener esta rea
como la resta del rea del circulo externo, menos el
rea del circulo interno. Esto es:
D2 d 2
(D2 d 2 )
ASeccin =
ASeccin =
4
4
4
Ntese que de la figura 03 se puede deducir que:
D-d = 2t

sometida a presin
D+d = 2 dm
20

SISTEMA DE TUBERAS
Manipulando algebraicamente la ecuacin resolviendo
el producto notable:
ASeccin = ( D + d ) ( D d ) = 2 dm 2 t
4
4
Entonces:
ASeccin = dm t
Por su parte el rea interna es simplemente el rea de

un circulo de dimetro d. Retomando la ecuacin 09:
d2
LP ASeccin = P AInterna LP dm t = P
4
Despejando la tensin longitudinal LP :
LP
Pd2
=
4 t dm
Ecuacin 10

sometida a presin

21

SISTEMA DE TUBERAS
Con un poco de lgebra, escribiendo d y dm en trminos de D y t es fcilmente
demostrable la siguiente condicin:
d2
<D
dm
Ecuacin 11
Se invita al estudiante a que juegue un poco con las matemticas para que se convenza
de la validez de la ecuacin 11.
Si est condicin se incluye en ecuacin 10 puede obtenerse una expresin simplificada
para l valor de las tensiones longitudinales por presin, a la que incluiremos las
tolerancias mecnicas:
PD
LP =
Ecuacin 12
4 (t c)
Es claro que la ecuacin 12 es ms conservadora que la educacin 10, de cara a que
arrojar una magnitud de tensin ligeramente mayor al calculado mediante la formulacin
de la ecuacin 10.
22

SISTEMA DE TUBERAS
b) TENSIONES PRODUCIDAS POR FUERZAS Y MOMENTOS
En adicin a las tensiones producidas por la presin, existen otras tensiones generadas por
fuerzas y momentos producto de otros fenmenos fsicos, tales como, expansin trmica,
sismo, viento, y la distribucin del peso propio de un fluido.
Esta seccin incluye una gran cantidad de conceptos de resistencia de materiales, que ocupan
varios captulos de los libros de resistencia de materiales. Queda fuera del alcance de este
curso el dedicar horas al repaso de todos estos conceptos, se intentar refrescar en trminos
muy generales los conceptos necesarios para la correcta interpretacin del material. Queda de
manos del estudiante el recurrir a la bibliografa y a sus apuntes de la escuela, si llega a sentir
la necesidad durante la lectura de esta seccin.
Se recomienda la siguiente bibliografa:
Berrocal Ortiz, Luis. Resistencia de Materiales. Mc Graw-Hill. Madrid, 19990.
Timoshenko, S. and Gere, J. Mechanis of Materials. Cengage Learning. Fourth Edition.

23

SISTEMA DE TUBERAS
Recordando un poco la teora de vigas estudiada en los cursos de resistencia de materiales.
Una pieza sometida a la accin simultnea de fuerzas axiales, fuerzas normales puntuales y/o
distribuidas, momentos flectores y momentos de torsin, aparecen la siguiente lista de
tensiones internas.
Tensiones de naturaleza normal
Esfuerzos o tensiones axiales
Esfuerzos o tensiones por flexin
Tensiones de naturaleza cortante o tangencial
Cortante por flexin
Cortante por torsin

24

SISTEMA DE TUBERAS
Suponiendo una tubera como un elemento flexible en el espacio, sobre un sistema cartesiano
definido sobre un punto de su seccin, al seccionarla y representar su diagrama de cuerpo
libre aparecen tres fuerzas, una en cada direccin y tres momentos tambin uno en cada
direccin.
Figura 05 Tensiones generadas por

la accin de fuerzas
Figura 06 Tensiones generadas por

la accin de momentos

25

SISTEMA DE TUBERAS
Tensiones producidas por fuerzas
La figura 5, deja ver que Fx y Fy son acciones cortantes que generan las tensiones cortantes
xy en el plano xy. La fuerza Fz por su parte es una accin axial que genera tensiones
normales axiales Sla en direccin z, en este caso generando traccin sobre la tubera
Por su parte la figura 6, muestra los momentos Mx y My actuando como momentos flectores,
generando tensiones normales por flexin Sfx y Sfy respectivamente. Mientras que el
momento Mz es un momento de torsin que genera tensiones de corte tangenciales Sz.
Dado que la seccin circular tiene la misma inercia geomtrica, tanto en la direccin x como
en y, es valido plantear una nica fuerza resultante de corte Fs y un nico momento flector
resultante Mf con sus respectivas tensiones resultantes S y Sf.

26

SISTEMA DE TUBERAS
Aplicando las ecuaciones estudiadas en los cursos de resistencia de materiales, esto es
Fs = Fx + Fy
2
Fs
Fs
s = 2 = 2
A
dm t
Ecuacin 13
2 Fs
s =
dm t
Ecuacin 14
La fuerza axial es equivalente a la fuerza en el eje z, por lo tanto el esfuerzo longitudinal

producido por la fuerza axial viene dado por la siguiente ecuacin:
Sla =
Fz
dm t
Ecuacin 15
27

SISTEMA DE TUBERAS
Las ecuaciones 14 y 15 se pueden reescribir en trminos de D y considerando las tolerancias
mecnicas, esto es
2 Fs
s =
( D (t c)) (t c)
Fz
Sla =
( D (t c)) (t c)
Ecuacin 16
Ecuacin 17

28

SISTEMA DE TUBERAS
En cuanto a la accin de los momentos, a continuacin se recuerdan las ecuaciones de
esfuerzos por flexin y torsin:
Ecuacin de tensiones por Flexin:
Sf =
Mf y
Donde y era la distancia desde el centro a la fibra mas alejada, en el

caso de un cilindro el radio externo. I es la inercia geomtrica de la
seccin.
Ecuacin 16
Esta ecuacin se suele escribir en trminos del mdulo de la seccin Z, esto es:
S=
Mf
Z=
D
y=
2
I=
64
I
y
Para la seccin de tubera y considerando las tolerancias mecnicas
(D d )
4
Z=
32 D
( D 4 ( D 2(t c)) 4 )
Ecuacin 18

29

SISTEMA DE TUBERAS
Ecuacin de tensiones por Torsin:
Sz =
MZ
2Z
Ecuacin 19
Tensiones por Torsin
Formulando el momento resultante por flexin:
M f = Mx + My
2
Mx + My
2
S=
Ecuacin 20
Ecuacin 21
Tensiones por flexin

30

SISTEMA DE TUBERAS
Las tensiones primarias, son las tensiones producidas por la presin interna a la que
esta sometido el sistema de tuberas y el peso propio del sistema.
Presin Interna: Como se estudi en la seccin anterior, la presin interna genera

tensiones de normales en la direccin axial y circunferenciales de la tubera.
En el prximo captulo se estudiar, el tratamiento que da el cdigo a las tensiones por
presin, de cara a su contribucin dentro del anlisis de flexibilidad.
Peso Propio: Cuando se habla de peso propio de la tubera, se debe considerar:
Peso de la tubera como elemento mecnico.
Peso del fluido que contiene
Peso del material de aislamiento trmico o acstico.

31

SISTEMA DE TUBERAS
Cargas adicionales por el peso de componentes significativos como bridas,

vlvulas, elementos de soporte de gran volumen, etc.
Toda est masa genera un estado de cargas donde se incluyen las reacciones
generadas por los elementos de soportes, que inducen sobre la tubera acciones de
fuerzas y momentos, que generan las tensiones correspondientes estudiadas en la
seccin anterior

32

SISTEMA DE TUBERAS
Las tensiones secundarias son aquellas
generadas producto de la expansin trmica
del sistema.
Cuando una tubera se expande, dependiendo
de su trazado y de los soportes que sta
tenga, genera reacciones sobre los soportes
que inducen fuerzas cortantes y axiales, as
como, momentos flectores y de torsin.
Un ejemplo simple puede ser el mostrado en la
figura 07. Un trazado de tuberas tridimensional
donde sus extremos estn empotrados.
En la figura 08 se muestra la deformada
producida por el efecto de la expansin
trmica.
Figura 07 Trazado tridimensional

empotrado en sus dos extremos
de
tuberas

33

SISTEMA DE TUBERAS
Analizando la deformada mostrada en la figura
08, es posible analizar como se generan
algunas de esas fuerzas y momentos.
La expansin del tramo vertical en direccin
Y acta sobre los extremos de los tramos en
X y en Z sobre los planos XY y YZ
respectivamente.
La expansin del tramo en direccin Z,
utilizando como palanca el tramo vertical en Y
genera una torsin en el tramo sobre el eje X.
Sobre los anclajes se generan cargas en
sentido cortante y axial sobre la tubera.
Figura 07 Trazado tridimensional
empotrado en sus dos extremos
de
tuberas

34

SISTEMA DE TUBERAS
Las tensiones ocasionales son las generadas por fenmenos fsicos que no necesariamente
existen en un sistema de tuberas, es decir, se puede llegar a dar el caso de que los efectos
producidos por el fenmeno fsico, como por ejemplo, el sismo sean despreciables y no sea
necesario incluirlo dentro del anlisis de flexibilidad.
Los principales fenmenos fsicos que generan tensiones ocasionales y que hay que tener
presente para verificar su posible impacto en el anlisis de flexibilidad, son los siguientes:
a) Efectos del Viento
El efecto del viento y su magnitud se considera sobre un perfil de elevaciones de las tuberas,
es decir, la especificacin del proyecto o normativa local, suele identificar el dimetro de la
tubera y elevacin a partir de la cual se considera el efecto del viento.
El rea a la que se aplica el efecto del viento es, la proyeccin del rea perpendicular de la
superficie de la tubera en la direccin predominante del viento.
La magnitud y direccin del viento a considerar en el clculo de flexibilidad, son datos que
deben de ser proporcionados por el cliente o en la informacin de partida del proyecto.
35

SISTEMA DE TUBERAS
b) Efectos del Sismo
A la hora de hacer el anlisis de flexibilidad, el efecto del sismo puede ser considerado como
un anlisis dinmico o como un anlisis esttico.
El efecto del sismo en un anlisis dinmico, se realiza generalmente utilizando el espectro del
sismo en la zona donde se va a construir el complejo industrial.
Normalmente el efecto del sismo, se suele considerar mediante un anlisis esttico en el cual
se considera un factor de aceleracin en las direcciones predominantes. La magnitud de la
aceleracin, comnmente llamado factor g, puede ser determinado de acuerdo al cdigo
ASCE 7 o suele venir especificado por las especificaciones del proyecto o la normativa local.
NOTA: el efecto del viento y del sismo nunca deben de ser considerados simultneamente en
el clculo de flexibilidad. Deben de ser considerado como dos casos de carga separados, ya
que de lo contrario se penalizara exageradamente el sistema.

36

SISTEMA DE TUBERAS
c) Efectos de Cargas Dinmicas
Un sistema de tuberas puede estar sujeto a varios tipos de cargas dinmicas. El estudio de
los efectos de las cargas dinmicas en el anlisis de flexibilidad, se ver en ms en detalle en
mdulos posteriores, en ste captulo nicamente se mencionarn los principales fenmenos
que generan cargas dinmicas.
Los principales fenmenos fsicos que generan cargas dinmicas son:
Flujo Tapn (Plug Flow): el flujo tapn es producido cuando una bolsa de vapor se genera
en una lnea de lquido saturado y se genera un discontinuidad en la densidad de la lnea, la
cual genera fuerzas de desbalanceo a lo largo de la lnea.
Onda de Presin: una onda de presin es generada cuando el flujo dentro de una tubera
se altera abruptamente. Cuando sta onda de presin viaja a lo largo de la tubera, puede
crear todo tipo de perturbaciones, que pueden impactar en los codos o en las uniones con las
columnas. Generalmente sta onda de presin se le suele llamara golpe de ariete o ingls
water hammer.
37

SISTEMA DE TUBERAS
c) Efectos de Cargas Dinmicas
Flujo Pulsante: el flujo pulsante es generado
por ejemplo por un compresor o una bomba
reciprocante, los cuales generan dos fenmenos
que hay que tener en consideracin. Uno es el
efecto de la onda de presin generada por los
cambios volumtricos y el otro es el efecto
acstico en respuesta a dicho cambio volumtrico.
La consideracin del flujo pulsante siempre se
realiza mediante un anlisis dinmico / acstico
del sistema y suele ser llevado a cabo por el
fabricante del compresor o bomba reciprocante.

38

SISTEMA DE TUBERAS
3.1.5 BIBLIOGRAFA
[1] ASME B31.3 Process Piping
[2] ASCE 7 Minimun Design Loads of Buildings and Other Structures
[3] Berrocal Ortiz, Luis. Resistencia de Materiales. Mc Graw-Hill. Madrid, 1990.
[4] Timoshenko, Stephen and Gere, James. Mechanis of Materials. Cengage Learning. Fourth
Edition.

39

3.1 Clasificación de Las Tensiones en Un Sistema de Tuberías

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3.- FUNDAMENTOS TERICOS

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La imagen de la derecha, representa un diagrama de

Figura 02 Elemento diferencial de tubera

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Figura 02 Elemento diferencial de tubera

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Es la ecuacin 03 vlida para el clculo de

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Figura 03 Dimetro caractersticos de una

Partiendo de la figura 03 y definiendo D como dimetro

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