UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

Nombre escuela
Ingeniera Industrial

TRABAJO FINAL GESTIN DE LA PRODUCCION

Presentado por
PAZ. WINSTON
CARDONA. MAURICIO
GARCES. ROLFY

TUTORA:
FRANCO. JEAQUELINE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

SANTANDER DE QUILICHAO.
08 JUNIO /2014

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TABLA DE CONTENIDO
Paginas
1. introduccin

2. justificacin

3. objetivos general

3.1 objetivo especfico

4. misin ~ visin

5. resea histrica

6. portafolio de productos

6.1producto seleccionado

7. contextualizacin empresa

10

8. lnea de ensamblaje

11

9. flujo grama de lnea de ensamble

13

10. cadena de suministro

14

11. propuesta para programas de lotes de produccin

15

12. puntos de alimentacin kanban

16

13. equipo kanban

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15. planteamiento del problema

18

15.1 metodologa

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15.2 cronograma capacitacin

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16. anlisis concluyente

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17. bibliografa

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1. INTRODUCCION

Con la realizacin de este trabajo se busca la aplicabilidad de conocimiento

sobre algunas tcnicas utilizadas en la gestin de la produccin para el anlisis y
desarrollo de mejora de procesos productivos, se describen las reas sobre las
cuales se sustenta esta disciplina de la Ingeniera.

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2. JUSTIFICACION

En este trabajo se muestra lo importante que es conocer como est conformada

una empresa, cual es la estructura organizacional y la importancia de tenerlo claro,
ya que nuestra carrera tiene una amplia cobertura laboral y hace parte de los
diferentes departamentos en los cuales podemos desarrollar nuestras habilidades.

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3. OBJETIVOS GENERAL

Desarrollar habilidades que le permitan al

estudiante adquirir el
conocimiento de las tcnicas bsicas de anlisis de sistemas productivos,
de forma que pueda plantear soluciones de mejora a problemas reales en
organizaciones empresariales de bienes o servicios.

3.1 OBJECTIVO ESPECFICO

conocer y dar a conocer una empresa, donde se pueda observar el diferente

proceso gestin industrial para la realizacin de un producto.

Adquirir habilidades de las tcnicas bsicas de anlisis de sistema productivos

mediante la interaccin de grupos colaborativos.

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4. MISION~VISION

4.1 LA MISIN RENAULT- SOFASA ofrece a sus clientes, en los mercados de la

Regin, una amplia gama de productos (locales e importados) y servicios de
excelente calidad, competitivos e innovadores.
4.2 LA VISIN RENAULT -SOFASA es una empresa innovadora, lder en el
mercado colombiano y plataforma exportadora de la Alianza, cercana a la gente y
que ofrece soluciones de movilidad sostenible, asequibles a todos.
4.3 POLTICA INTEGRALRENAULT-Sofasa, coherente con su misin, visin y
orientaciones, como parte integral de su Sistema de Gestin y dentro de un
esquema de mejoramiento continuo que nos permita ser competitivos y rentables,
considera como factores de gran importancia la Calidad, el preservar la salud de
sus trabajadores, el promover unas condiciones de trabajo motivadoras y el
cuidado del Medio Ambiente.

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5. RESEA HISTORICA

Para garantizar el crecimiento de la compaa, SOFASA se ha enfocado en la

renovacin de su gama de productos, en la expansin al mercado andino y en la
realizacin de importantes inversiones para la modernizacin de la planta y de los
procesos productivos.
SOFASA es consciente de que el crecimiento va de la mano de la gente, de los
proveedores y de la innovacin tecnolgica y, por eso, dirige sus esfuerzos a
mejorar la calidad de vida de sus trabajadores, a dar un adecuado apoyo a sus
proveedores de autopartes y a avanzar con la tecnologa de la industria.
Desde su fundacin en 1970, SOFASA ha producido y comercializado ms de
670.000 vehculos de las marcas Renault.
A travs de la siguiente cronologa, lo invitamos a conocer los principales
acontecimientos que han contribuido al desarrollo de SOFASA en sus casi 40
aos de operacin en Colombia:
1969: El Gobierno Nacional selecciona a la Regie National des Usines Renault, de
Francia, para la conformacin de una compaa ensambladora de automviles en
Colombia. De esta forma, se establece la Sociedad de Fabricacin de
Automotores S.A., SOFASA, con el objetivo de ensamblar vehculos de la marca y
estimular el desarrollo de una industria automotriz y autopartista en el pas.

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6. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS

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6.1PRODUCTO SELECCIONADO

RENAULT DUSTER, 4X4

La nueva Renault Duster es ensamblada en la planta de Renault-Sofasa en
Envigado y se comercializa en Colombia y en los mercados de exportacin, como
Mxico, Ecuador, Per, Chile y Amrica Central y el Caribe.
Esta SUV fue diseada especficamente para los clientes de Amrica Latina con el
equipamiento, la tecnologa y las caractersticas de un todo terreno que, segn el
ensamblador, le est reportando rcord en ventas.
Este vehculo est disponible con precios que van desde 42490.000 pesos,
versin 4x2 con motor de 1,6 litros y 16 vlvula; hasta 53490.000 pesos en su
versin 4x4, motor 2 litros y 16 vlvulas, full equipo.

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7. CONTEXTUALIZACION EMPRESA
Para garantizar un ptimo funcionamiento de nuestro proceso de produccin y de
nuestra cadena de abastecimiento, en SOFASA-Renault desarrollamos diversos
procesos operativos y de soporte.
El ciclo comienza con la Gestin de Mercadeo, que investiga y determina la
demanda del mercado. Despus, Planificacin se encarga de definir cules son
los volmenes y referencias necesarios, para que desde Aprovisionamiento se
gestione la recepcin de las piezas CKD -Completely Knock Down-, de las piezas
importadas que llegan desde Francia y otros lugares del mundo, y de las piezas
locales, bajo la modalidad Justo a Tiempo.
Una vez en la planta, se inicia el proceso de fabricacin, que se divide en tres
etapas principales: Soldadura, Pintura y Ensamble.
En Soldadura se arma la carrocera del vehculo, atendiendo a las medidas
estndar para cada modelo y a los puntos de aplicacin de la cabina maestra.

En Pintura se pasa por el rea de desoxidantes, incluyendo la aplicacin de

anticorrosivos por electrlisis y por inmersin vertical automtica en el Tnel de
Tratamiento de Superficies; y la aplicacin de los impermeabilizantes, los
antigravionajes y los adherentes, hasta el esmalte final.
Finalmente, en Ensamble, se termina de dar forma al vehculo con todo el cuerpo
de piezas que conforman su diseo interior y exterior, para someterlo a diversas
pruebas de calidad e iniciar as su distribucin.
Para la gestin comercial, tenemos una amplia red de concesionarios y
distribuidores de Renault en Colombia, Venezuela y Ecuador, con un equipo de
tcnicos especializados, capacitados bajo lineamientos globales de las casas
matrices en el Centro de Formacin de la sede de Cha.
Para concluir los procesos operativos, y como garanta para la lealtad de nuestros
clientes, contamos tambin con los Renault Minuto Mantenimiento, Renault Minuto
Carrocera y Renault Pits, con la red de servicio posventa de Renault y con el
Almacn Central de Repuestos, que comercializa cerca de 30 mil referencias, para
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responder con calidad y de manera oportuna a la demanda de repuestos

originales.
No est de ms recordar que todo el ciclo de produccin est soportado por los
procesos financieros, jurdicos y de relaciones gubernamentales, de ingeniera, de
planeacin y proyectos, de compras, de exportaciones, de comercio exterior, de
tecnologa de la informacin, de comunicaciones, de mantenimiento, de auditora
interna y, por supuesto, por la gestin del Talento Humano, el principal activo de
SOFASA-Renault.
8. LINEA DE EMSABLAJE

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9. FLUJOGRAMA DE LINEA DE ENSAMBLE

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10. CADENA DE SUMINISTRO

Pas 3
PROVEERDOR DE CUARTO

Aceros plsticos pinturas

MATERIA PRIMA

Nivel (Tier 4) y sucesivos

PROVEEDOR DE

pas 2
Estampados, piezas fundidas..

Tercer nivel ( Tier 3)

AUTOPARTES
Cinturones indicadores

Proveedor de
COMPONENTES

Segundo nivel (Tier 2)

Proveedor de primer

pas 1
Sistemas y mdulos

Nivel (Tier 1)

Autos ensamblados
Asientos, tableros, puertas

OEM (fabricantes de
Automviles) (original equipment

Ensambladores de
automviles

Motor sistema de frenos etc.

( OEM)

Manufacturerst)

Comercializacin

Distribuidores
Automviles
Terminados

Mercado de
consumo
pases varios
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11. PROPUESTA PARA PROGRAMAS DE LOTES DE PRODUCCION

Para entregar producto de calidad en el tiempo requerido por nuestros clientes es
necesario aplicar un sistema de flujo tenso por kanban, trabajar pieza por pieza y
reducir al mximo el tamao de los lotes.
Cada semana se realiza un programa directivo de produccin con el objetivo de
analizar la demanda y establecer el programa de produccin.
Estos planes de produccin se organizan en formas de tarjetas kanban
distribuidas en un tablero secuenciador, que determina el orden como se va a
realizar las diferentes tareas.

Para administrar los pedidos cada operario lder de lnea de ensamble saca
una tarjeta kanban del tablero secuenciador que corresponde a su orden de
trabajo y hasta que no ejecute en su totalidad la labor asignada no podr cambiar
de pedido, esto permite conocer el estado real de la orden te produccin.
Terminada el pedido pro lnea de ensamblaje en retirado del stop de lencera en
informado atreves de una tarjeta kanban de terminacin, esta accin reactiva el
tablero secuenciador para realizar una nueva tarea.
Como lo muestra el siguiente de lnea de alimentacin Kanban.

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12. PUNTOS DE ALIMENTACION KANBAN

Simplifica el trabajo con indicadores visuales para que las personas sepan si estn
operando en una condicin normal o menos. Siempre que sea posible, simplifica
los informes a una hoja de papel.

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13. EQUIPO KANBAN

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15. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Sofasa constantemente tiene una variacin en los volmenes de produccin
enmarcadas por el nivel econmico que ronda el pas
Cuando las ventas son altas siempre hay una subida en cadencia de produccin lo
que conlleva a una extensin de un turno ms por ende ms gente.

15.1 METODOLOGIA
Para abordar esta problemtica la empresa ha elaborado un plan de capacitacin
que consiste en lo siguiente:
15.2 CRONOGRAMA CAPACITACION
Semana 1
Con su ingreso pasan a una escuela de formacin detallada para cada rea
durante 1 semana donde recibirn la capacitacin terica para la funcin que
desempearan.
Semana 2
Pasan a la lnea de produccin donde visualizaran su puesto mas no podrn
intervenir en el (prohibido coger implementos de trabajo) durante 3 das.
Posteriormente se maneja las etapas YO HAGO- LOS 2 HACEMOS UD HACE
DURANTE 2 DIAS.
Semana 3
El operario supuestamente esta en toda su capacidad para realizar su puesto en
lnea pero en el transcurso de ella genera deformaciones en el vehculo ya que el
tiempo de aprendizaje fue muy corto.
PROBLEMAS REPRESENTATIVOS POR FALTA DE CAPACITACION
Malos ensambles
Abolladuras
Faltante de piezas
Pintura porosa
Paros de lnea por errores humanos

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COSTOS
Un carro por la lnea final Soldadura est destinado en un ciclo de 4 min para
estar terminado. Si sabemos que un carro le vale a Sofasa libre de IVA
18000.000 (SANDERO). Si llegase a faltar una pieza o un error humano Las
perdidas sern:
Valor hora hombre $8.600
98 operarios * $8.600= $842.800 hora
$18000.000 carro cada 4 min por 15 en 1 hora= $270000.000 por hora
$270000.000+$842.800= $270842.800 por hora
Si a eso le sumamos todos los servicios como mantenimiento, aseo, etc. suma
casi $290000.000 por hora solo por falta de capacitacin

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16. ANALISIS CONCLUYENTE

Se evidencia que para logran optimizar los procesos y dar pronta solucin a
problemas, se logra haciendo una eficaz redistribucin de procesos, maquinaria y
mejoramiento en la capacitacin del personal.
Con la aplicacin de tarjetas kanban se logran optimizar eficazmente los procesos.
es una filosofa que toda empresa debera de adoptar para que su crecimiento sea
notablemente mejor que sus competidores.

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17. BIBLIOGRAFIA

http://iushproduccion.blogspot.com/2012/09/sofasa.html

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