MANUAL DE

METROLOGIA

INSTRUMENTOS DE MEDICION

Edwin Fabin Cruz Martnez

FECHA

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE ATLACOMULCO

INTRODUCCION
La medida surge debido a la necesidad de informar a los dems de las
actividades de caza y recoleccin, como por ejemplo: a que distancia se
encuentran las presas, que tiempo transcurra hasta la recoleccin, cuales son
los lmites de una parcela. Para hacernos a la idea de cmo es un objeto que no
podemos ver, necesitamos conocer su aspecto y su tamao.
Cuando se nos plantea el problema de transmitir su aspecto el mejor sistema
es el de representarlo con un dibujo. Pero para hacernos a la idea de cul es su
tamao necesitamos conocer sus dimensiones. Para conocer su tamao nos
vemos obligados a comparar el objeto con algo conocido. Por ejemplo una
montaa tiene una altura de 100 hombres.
En definitiva cuando realizamos la comparacin de una dimensin con otra
conocida, estamos realizando una medicin. Y por ello el presente trabajo tiene
por finalidad auxiliar a los profesionales y estudiantes de ingeniera que de una
u otra forma estn involucrados con actividades de metrologa.
Medir una magnitud es compararla con otra que sirve como unidad. Las
magnitudes de comparacin estn legalmente establecidas y se les da el
nombre de unidades. Una unidad de medida tiene una representacin fsica
invariable o a lo menos lo ms inalterable posible, se llama patrn de medida.
Muchas de stas herramientas son estndares o de propsito general, y sirven
para hacer mediciones bsicas. El resultado obtenido del uso de estas
herramientas depende de la habilidad y la destreza del operador. Por ejemplo,
la precisin obtenida depende de la cantidad de presin aplicada al elemento
de medicin. De este modo, los trabajadores a travs del entrenamiento y la
experiencia adquieren el sentido del tacto necesario para aplicarlo
apropiadamente a las herramientas.
Todos los procesos de produccin y servicios requieren de la medicin de las
variables involucradas; a travs de estas es posible deducir si el proceso
mejora o empeora para as tomar las decisiones adecuadas. Lo que no se mide
no se puede mejorar. Por esto es importante la metrologa. En cada laboratorio,
taller, y lnea de produccin, es posible encontrar aparatos o dispositivos con
escalas, estas con marcas y con nmeros asociados a cada hecho relacionado
con la metrologa.

OBJETIVOS
Este manual tiene por objetivo principal, conocer a profundidad los
instrumentos de medicin usados en, laboratorios, talleres de
metrologa, y sobre todo en la industria y su correcta utilizacin para
realizar medidas en diferentes componentes mecnicos, elctricos,
hidrulicos, neumticos, pticos, etc.
Ser una importante gua/manual de consulta para optimizar las
condiciones de uso y conservacin de los instrumentos de medicin
dimensional y bidimensional.
Aprender a usar adecuadamente los instrumentos de medicin.
Diferenciar los instrumentos de medicin directos e indirectos.
Aprender lo relacionado con la calibracin en un instrumento de
medicin.

DESARROLLO
1-INSTRUMENTOS MECANICOS.
Son los instrumentos de medicin que deben ser manipulados fsicamente por
el inspector. Los dispositivos mecnicos pueden ser de pasa-no pasa o
variables.
Los instrumentos mecnicos cada da son remplazados por electrnica que nos
permite tener una mejor resolucin y evitan errores de paralaje. Sin embargo
hoy por hoy constituyen una alternativa econmica en algunos casos.
Dicho tipo de instrumentos estn constituidos por todos aquellos que se valer
de una medicin directa a travs de un mecanismo, que nos permita tomar la
lectura del valor directamente de dicho instrumento, tales como:

1.- CALIBRADOR VERNIER

El calibrador Vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin
lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms
ampliamente utilizados. Se cre que la escala vernier fue inventada por un
matemtico portugus llamado Petrus Nonius (1492-1577). El calibrador
vernier actual fue desarrollado despus, en 1631 por Pierre Vernier (15801637).El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar
fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001" 1/128" dependiendo del
sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls). La exactitud de un
calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin de
sus escalas, el diseo de las guas del cursor, el paralelismo y
perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la tecnologa en su
proceso de fabricacin. Normalmente los calibradores vernier tienen un
acabado en cromo satinado el cual elimina los reflejos, se construyen en acero
inoxidable con lo que se reduce la corrosin o bien en acero al carbono, la

dureza de las superficies de los palpadores oscila entre 550 y 700 vickers
dependiendo del material usado y de lo que establezcan las normas.

Figura 1. Calibrador Vernier o pie de rey.

NOMENCLATURA DEL VERNIER

Los calibradores Vernier, en milmetros tienen 20 divisiones que ocupan 19
divisiones de la escala principal graduada cada 1 mm, 25divisiones que
ocupan 24 divisiones sobre la escala principal graduada cada 0.5 mm, por lo
que dan legibilidad de 0.05 mm y 0.02 mm, respectivamente.
GRADUACIONES EN LA ESCALA PRINCIPAL DEL VERNIER
La escala principal esta graduada en uno o en dos lados, el calibrador Vernier
tipo M por lo general tiene graduaciones nicamente en el lado inferior. El
tipo CM tiene graduaciones en los lados superior e inferior para medir
exteriores e inferiores. El tipo M tiene 2 escalas en la parte superior e inferior
una escala en milmetros y la otra en pulgadas.
Nmero de escalas principales en el Vernier:

Tabla 1. Escalas principales en el vernier.

La siguiente tabla muestra diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas
principales y vernier. Hay cinco tipos para la primera y ocho tipos para la
segunda, incluyendo los sistemas mtrico e ingls.

Tabla 2. Tipos de graduaciones en el vernier.

El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala
principal para permitir en sta lecturas fraccionales exactas de Ia mnima
divisin.
Para lograr lo anterior, una escala vernier est graduada en un nmero de
divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala
principal; ambas escalas estn marcadas en Ia misma direccin. Una fraccin
de 1/n de la mnima divisin de la escala principal puede leerse.

Figura 2. Escala principal del Vernier.

Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas de fracciones de
milmetro y de pulgada a travs de una escala llamada nonio o vernier.
Se utiliza para hacer mediciones con rapidez en piezas cuyo grado de precisin
es aproximado hasta los 0,05mm o 1/128 pulg.
El pie de rey puede tomar cuatro tipos de mediciones: Exterior, Interior,
profundidades y altura.

Figura 3. Tipos de medicin en el vernier.

LAS PARTES DEL CALIBRADOR VERNIER SON:

Regla: Graduada en los sistemas mtrico e ingls.
Pata fija: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente.
Pata mvil: Con superficie de contacto mvil a la pieza para medir
exteriormente.
Punta fija: Parte fija de contacto con la pieza, para medir interiormente.
Punta mvil: Parte mvil de contacto con la pieza para medir
interiormente.
Impulsor: Apoyo del dedo pulgar para desplazar el cursor.
Tornillo de fijacin o freno: Fija la medida obtenida actuando sobre la
lmina de ajuste.
Nonio: Escala que otorga la precisin del instrumento segn su cantidad
de divisiones.
Reglilla de profundidad: Est unida al cursor y sirve para tomar medidas
de
profundidad.

Figura 4. Partes del Vernier.

LECTURA EN MILMETROS.
El nonio de 0,1 mm tiene una longitud total de 9 milmetros y est dividido en
10 partes iguales (figura N5). De donde, cada divisin del nonio tiene un valor
de:

9/10 mm = 0,9 mm
Por tanto, cada divisin del nonio es 0,1 menor que cada divisin de la escala.
Resulta que, a partir de los trazos en coincidencia (como muestra la figura
N5), los primeros trazos del nonio y de la escala se separan 0,1 mm, los
segundos trazos se separan 0,2 mm, los terceros trazos se separan 0,3 mm y
as sucesivamente.

Figura 5. Escala Nonio en el Vernier.

Para efectuar la lectura se leen, en la escala, los milmetros enteros hasta
antes del cero del nonio (en la figura 6, tenemos 19 mm), despus se cuentan
los trazos del nonio hasta que coincida con un trazo de la escala (en la figura
10, coincide el trazo 6) para obtener los dcimos de milmetros.
En la Figura N6 la lectura corresponde a 19,6 mm.

Figura 6. Lectura correspondiente al Nonio.

COMO TOMAR LECTURAS CON ESCALAS VERNIER.
El vernier se clasifica en dos tipos, el estndar y el largo.
Vernier estndar

Este tipo de vernier es el ms comnmente utilizado, tiene n divisiones iguales

que ocupan la misma longitud que n-i divisiones sobre Ia escala principal. En Ia
figura hagamos:
S valor de La mnima divisin en Ia escala principal
V = valor de una divisin de la escala vernier
L legibilidad del vernier
Entonces el valor C es obtenido como sigue

As, cada divisin sobre la escala vernier es menor que una de la escala
principal en s/n. La fraccin entre las dos primeras graduaciones de la escala
principal ubicadas inmediatamente a Ia izquierda del ndice cero del vernier
est representada por un mltiplo de s/n (Ia diferencia entre una divisin de b
escala principal y una divisin de Ia vernier). La diferencia se determina
encontrando Ia graduacin sobre Ia escala vernier que est ms alineada con
un graduacin sobre Ia escala principal.
La figura muestra un ejemplo de lectura de una escala principal graduad en
milmetros con un vernier que tiene 20 divisiones iguales en 19 mm. La
diferencia entre una divisin de Ia escala principal y una de Ia escala vernier es
como sigue:

Figura 7. Ejemplo de lectura de una escala principal en mm con el

Vernier.
Como lo muestra la figura Ia novena graduacin (prxima a la graduacin
numerada 4) despus del ndice cero sobre Ia escala vernier est alinead con
una graduacin sobre Ia escala principal. As, Ia distancia entre Ia graduacin:
de 1 mm sobre Ia escala principal y el ndice cero del vernier es:
0.05 mm x 9: 0.45 mm
La lectura total es: 1 mm + 0.45 mm = 1.45 mm

TIPOS DE CALIBRADOR DE VERNIER.

Calibradores vernier tipo M
La figura muestra un calibrador vernier tipo M (llamado calibrador con barra de
profundidades). Este calibrador tiene un cursor abierto y puntas para medicin
de interiores. Los calibradores con un rango de 300 mm o menos cuentan con
una barra de profundidades, mientras que carecen de ella los de rangos de
medicin de 600 mm y 1000. El vernier est graduado con 20 divisiones en 39
mm para el tipo con legibilidad de 0.05 mm, o en 50 divisiones en 49mm para
el tipo con legibilidad de 0.02 mm. Algunos calibradores vernier tipo M estn
diseados para facilitar la medicin de peldao, ya que tienen el borde del
cursor al ras con Ia cabeza del brazo principal cuando las puntas de medicin
estn completamente cerradas.

Figura 8.- Calibrador vernier tipo M.

Calibradores vernier tipo M con ajuste fino:
El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino del tipo
CM es til para medir pequeas dimensiones interiores; existen calibradores de
este tipo con rangos de 130, 180 y 280 mm. Todos con legibilidad de 0.02 mm.
El calibrador vernier tipo M con freno en el botn para el pulgar tiene la
superficie de referencia de Ia escala principal (para guiar el cursor) al lado de
las puntas de medicin de exteriores, y una cua flexible con un tornillo de
fijacin a1 lado del cursor de las puntas de medicin de interiores. El muelle en
el botn para el pulgar sobre el cursor es utilizado para fijar este. Manteniendo
oprimiendo el botn moleteado para el pulgar el cursor se libera y puede
moverse suavemente, lo que bloquea el movimiento del cursor y elimina la
necesidad de apretar y aflojar el tornillo de fijacin, mejorndose as Ia
eficiencia de Ia medicin.

Figura 9. Calibrador vernier tipo M con ajuste fino.

CALIBRADOR VERNIER CON PUNTA DESIGUAL PARA MEDIR LA DISTANCIA ENTRE
CENTROS DE AGUJEROS:
Este calibrador tiene puntas de medicin cnicas (ngulos de cono 40 grados)
para medir las distancias entre centros de agujeros cuyos dimetros sean
iguales a diferentes, entre agujeros sobre superficies diferentes sobre una
pieza escalonada y la distancia desde una superficie a! centro de un
agujero (Fig. 10).
Los rangos de medicin disponibles son 10-150 mm, 10-200 mm y 10-300
mm.

Figura 10. Calibrador Vernier con punta desigual.

CALIBRADORES DIGITALES:
El calibrador electro digital utiliza un sistema de deteccin de desplazamiento
tipo capacitancia, y es casi del mismo tamao y peso que el calibrador vernier
convencional del
mismo rango de medicin. Estos calibradores en Ia
actualidad se utilizan extensamente debido a sus ventajas:
Fcil lectura y operacin y, funcionalidad mejorada, que se lograron gracias
al sistema digital.
Los calibradores digitales estn disponibles en una amplia variedad de
tamaos con rangos de medicin de 100, 150, 200, 300, 450, 600 y 1000 mm.
Algunos calibradores digitales pequeos tienen insertos de carburo en las
puntas de medicin. En la actualidad todos los tipos de calibradores vernier

para propsitos especiales pueden conseguirse en versin digital. Estos estn

provistos con un conector para salida de datos.
Facilidad de lectura:
Los valores medidos pueden verse en una pantalla de cristal lquido (LCD) con
cinco dgitos (Resolucin: 0.01 mm) y que es fcil de leer y libre de errores de
lectura.
Compacto, liviano y bajo consumo de energa:
El calibrador digital es tan compacto y liviano como el calibrador vernier
convencional. Esto pudo lograrse adaptando un detector tipo capacitancia, el
cual es compacto porque est fabricado con sin circuito miniaturizado de baja
potencia que no requiere cambios sustanciales respecto de Ia estructura del
calibrador convencional. Como los calibradores digitales consumen poca
energa, una pequea batera proporciona muchas horas de servicio. (La vida
de Ia batera es de aproximadamente dos aos, bajo condiciones normales de
operacin
Funcin de fijado del cero:
Esta funcin pone cero en Ia pantalla en cualquier posicin que se desee, lo
que permite mediciones comparativas y otros tipos de medicin de acuerdo
con el tipo de pieza por medir
Alta velocidad de respuesta:
La velocidad de respuesta del detector es lo suficientemente alta para
velocidades normales de medicin. (Las velocidades mximas de respuesta
son 6000 mm/s cuando se abren las puntas de medicin y1600 mm/s cuando
se cierran.)
Funcin de salida de datos:
Los calibradores digitales pueden conectarse a una unidad externa de
procesamiento de datos, como un microprocesador o una computadora
personal. Tambin pueden integrarse a una red para control estadstico del
proceso. El botn de salida de datos tiene dos funciones: sirve como un
interruptor de salida de datos, cuando un dispositivo externo est conectado, y
mantiene los datos en pantalla cuando ningn dispositivo extremo es
conectado.
Datos de referencia:
Rango de temperatura de operacin 0C a 40C
Rango de temperatura de almacenamiento 10C a 60

Requerimientos funcionales del sensor:

Los siguientes son requerimientos funcionales para un sensor que determine
desplazamientos en calibradores digitales:

Bajo consumo de energa.

Alta resolucin y gran rango de medicin.

No debe responder a desplazamientos

direcciones diferentes a la
de la medicin.

No alambrado con la escala principal.

Tamao pequeo y baja costo.

MANTENIMIENTO DE CALIBRADORES

lineales

angulares

en

Aunque los calibradores con frecuencia se utilizan en condiciones ambientales

hostiles, su mantenimiento tiende a descuidarse debido a lo simple de su
construccin y bajos requerimientos de exactitud. Con el objeto de obtener el
mejor rendimiento posible de estos instrumentos, y asegurar su uso
econmico, es esencial realizar un efectivo control del mantenimiento. Como
con otro tipo de instrumentos, los calibradores debern tener reglas
estandarizadas que regulen la compra, capacitacin del personal, almacenaje,
mantenimiento e inspeccin peridica.
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA.
Esta herramienta de medicin se utiliza en tornera o mecnica con mucha
frecuencia ya que mide profundidad y dimetros interiores y exteriores de
piezas con precisin de hasta centsimas de milmetro. Tambin se utilizan
para medir distancias, cavidades o barrenos de poca dimensin en los que la
medida precisa es indispensable, algunas de sus aplicaciones son:
La comparacin directa de una escala predeterminada como los centmetros,
pulgadas, etc. sobre las medidas reales que debe tener una pieza, o en la
fabricacin de balines que requieren ser esfricos y exactos se utiliza un
vernier infrarrojo donde por una banda transportadora pasan los balines y la
maquina con un lser ilumina la pieza, calculando con el haz de luz la medida
exacta de la misma.
La calibracin en las maquinas utilizadas en el proceso de fabricacin, por
ejemplo en los componentes de la mquina, luego debe haber espacios entre
ellos, en maquinaria hidrulica las mangueras o lneas de flujo deben tener
ciertas dimensiones, en estos casos se utilizan vernier para que las piezas
queden en su lugar exacto o sean de las medidas necesarias.
Otra aplicacin directa es en la fabricacin de tornillos o pernos, que deben ser
exactos, los utilizan para medir su longitud, dimetro, cavidades, etc.

PRECAUCIONES AL UTILIZAR EL VERNIER

Eliminar rebabas, polvo y rayones de la pieza antes de medir.
Cuando mida, mueva lentamente el cursor mientras presiona con
suavidad el botn para el pulgar contra el brazo principal.
Mida la pieza utilizando la parte de las puntas ms cercana al brazo
principal.
No use una fuerza excesiva de medicin cuando mida con calibradores
vernier.
La lectura debe de ser de frente.
Despus de utilizar un calibrador vernier hay que limpiarlos y lubricarlos,
y guardarlos con las puntas ligeramente separadas.
No aplique excesiva fuerza al calibrador, ya que podra daar las caras
de medicin del calibrador.
No deje caer, ni golpee el calibrador.
No use el calibrador como martillo.
No use las puntas para interiores como comps o rayador,
Revise que el cursor se mueva suavemente. (No debe sentirse flojo o con
juego).
Utilice los tornillos de presin o fijacin para corregir el problema.
Apriete los tornillos de presin y de fijacin por completo, despus afloje
en sentido antihorario1/8 de vuelta (45); verificando nuevamente el
cursor, repitiendo el procedimiento mientras ajstela posicin angular de
los tornillos.
Separe las caras de medicin de 0,2 a 2 mm (,008 a ,08); sin fijar el
cursor.
Cuando el calibrador sea almacenado por largos periodos o necesite
aceite, use un trapo empapado con aceite para prevenir la oxidacin.
2.-MICRMETRO:
Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria
metalmecnica es el micrmetro, dispositivo que mide el desplazamiento del
husillo cuando ste es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte
el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El
desplazamiento de ste lo amplifica la rotacin del tornillo y el dimetro del
tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten
leer un cambio pequeo en la posicin del husillo.

Figura 11. Micrmetro analgico y digital.

PARTES DE UN MICRMETRO
En la figura se puede visualizar las partes fundamentales de un micrmetro.
Cuerpo: Constituye la estructura o armazn del micrmetro.
Tope fijo: Determina el punto cero de la medida, (elemento de contacto

de un lado de la pieza a medir)

Tope mvil: Parte mvil que determina la lectura del instrumento,

(elemento de contacto del otro lado a medir)

Dispositivo de seguro: Permite paralizar el desplazamiento del tope
mvil.
Tambor micromtrico fijo: Adherido a la armazn, donde se graba la
escala fija. (que vara en dependencia del rango de medicin del
instrumento.
Tambor micromtrico mvil: Solidario al tope mvil, donde se graba la
escala circular o mvil.
Trinquete o freno: Sirve para limitar la presin del tope mvil sobre la
pieza a medir, ya una excesiva presin sobre la misma nos conllevara a
mediciones errneas.

Figura 12. Partes de un Micrmetro.

COMO SE UTILIZA.
Existe una escala longitudinal y la circunferencial de un micrmetro corriente,
el movimiento del tornillo micromtrico solidario al tope mvil de medicin
desplaza el tambor micromtrico (que posee la escala circular) de manera tal,
que se muestre en la escala fija, la 1ra lectura de la distancia existente entre el
tope fijo y el mvil (longitud medida) y que pueda leerse la fraccin
correspondiente de la misma en el tambor micromtrico, tomndose como
referencia para leer la escala del tambor la lnea central de la escala fija al
cuerpo del instrumento.
Esto puede realzarse pues para una vuelta completa del tornillo, este desplaza
una unidad completa escala fija, al mismo tiempo que como es lgico el tambor
micromtrico gira una vuelta completa.

Figura 13. Lectura de un micrmetro: 5.61 mm

En un micrmetro de este tipo la lectura se llevar a cabo de la forma siguiente
(obsrvese la Figura 13).
1. Se anota la ltima lectura visible de la escala grabada longitudinalmente
en el cuerpo del instrumento (escala fija), este valor es de 5,5 mm.
2. Se observa cul es la divisin del tambor que coincide exactamente con
la raya longitudinal de la escala fija. En el ejemplo mostrado es la
nmero 11 (este valor es el nmero de centsimas de mm) y se
agregar a la lectura anterior como 0,11 mm.

5,5 milmetros + 0,11 centsimas en el tambor = 5.61 (lectura)

Figura 14. Vernier para Micrmetros.

Para lecturas en centsimas de milmetro primero tome la lectura del cilindro
(obsrvese que cada graduacin corresponde a 0,5 mm) y luego la del tambor,
sume las dos para obtener la lectura total.
Para el ejemplo mostrado en la figura N14:
1.- El tambor se ha detenido en un punto ms all de la lnea correspondiente a
4 mm.
2.- Vea que una lnea adicional (graduacin de 0,5 mm) es visible entre la lnea
correspondiente a 4 mm y el borde del tambor.
3.- La lnea 49 sobre el tambor corresponde con la lnea central del cilindro as:
a)
Lectura
sobre
el
cilindro
4,0 mm
b)
Lectura
entre
el
4
y
el
borde
del
tambor
0,5 mm
c)
Lnea
del
tambor
coincidiendo
con
la
del
cilindro
0,49 mm
Lectura Total 4,99 mm.
Para lecturas en micrmetros con Vernier (0,001 mm)
1.- Tomar la lectura hasta centsimas de milmetros en la misma forma que en
el ejemplo anterior. Cuando la lnea central del cilindro queda entre dos lneas
del tambor, la cantidad desconocida se lee utilizando la escala Vernier marcada
sobre el cilindro.
2.- El Vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0,001
mm.
3.- Para leer el Vernier, encuentre cul lnea sobre la escala de ste coincide
con la lnea sobre el tambor y tome la lectura del nmero indicado a la
izquierda de la escala Vernier, nunca tome el nmero del tambor.
4.- Note en la figura N 3 que la lnea con el nmero 4 del Vernier coincide
exactamente con una del tambor e indica 0,004 mm.
a) Lectura sobre el cilindro
4,0 mm
b) Lnea entre el 4 y el borde del tambor
0,5 mm
c) Lnea del tambor que ha pasado la lnea del cilindro.
0,49 mm
d) Lnea Vernier coincidiendo con una del tambor
0,004 mm
Lectura Total 4,994 mm

Para el Micrmetro en pulgadas (figuras N 15)

Figura 15. Micrmetro en pulgadas.

Para lecturas en milsimas de pulgadas primero tome la lectura del cilindro
(observe que cada graduacin corresponde a 0,25 de pulgadas) y luego la del
tambor, sume las dos para obtener la lectura total.
Para el ejemplo mostrado en la figura N15.
1.- El tambor se ha detenido en un punto ms all del 2 sobre el cilindro y que
indica 0,200 de pulgadas.
2.- Una lnea adicional es visible entre la graduacin con el 2 y el borde del
tambor y que indican 0,025 de pulgadas.
3.- La lnea numerada 1 sobre el tambor coincide con la lnea central del
husillo, lo que significa
0,001 de pulgada adicional. As:
a) Lectura sobre el cilindro
0,200
b) Lnea entre el 2 y el borde del tambor
0,025
c) Lnea del tambor coincidiendo a la lnea central del cilindro
0,001
Lectura total 0,226
Para lecturas en diezmilsima de pulgadas.
1.- Tome la lectura hasta milsimas de pulgada en la misma forma que en el
ejemplo anterior.
Cuando la lnea central del cilindro queda entre dos lneas del tambor, la
cantidad desconocida se lee utilizando la escala Vernier marcada sobre el
cilindro.
2.- El Vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0,0001
de pulgada.

3.- Para leer el Vernier, encuentre cul lnea sobre la escala de ste coincide
con una lnea sobre el tambor y tome la lectura del nmero indicado a la
izquierda de la escala Vernier, nunca tome el nmero del tambor.
4.- Note, en la figura N 5, que la lnea con el nmero 2 del Vernier coincide
exactamente con una del tambor y que indica 0,0002 pulgadas. As:
a) Lectura sobre el cilindro
0,200
b) Lnea entre el 2 y el borde del tambor
0,025
c) El tambor ha pasado la lnea sobre el cilindro
0,001
d) Lnea Vernier coincidiendo exactamente con la lnea del tambor
0,0002
Lectura total 0,2262
Aun cuando no se cuente con la escala Vernier sobre el cilindro, conviene
estimar la lectura del tercer dgito decimal, en el caso de milmetros, o el
cuarto dgito decimal, en el caso de pulgadas.

Figura 16. Micrmetro en pulgadas en diezmilsimas.

MICRMETROS PARA APLICACIN ESPECIAL.
MICRMETROS PARA TUBO
Este tipo de micrmetro est diseado para medir el espesor de pared de
partes tubulares, tales como cilindros y collares. Los siguientes tipos estn
disponibles.
1. Tope fijo esfrico
2. Tope fijo y del husillo esfrico
3. Tope fijo tipo cilndrico
PRECAUCIONES DE USO:

1. La superficie de referencia de Ia base tiende a acumular polvo y rebabas.

Siempre mantenga limpia Ia superficie para asegurar mediciones exactas.
2. Aplique fuerza suficiente a la base cuando realice mediciones. Si Ia fuerza es
insuficiente, Ia base puede levantarse debido a la fuerza de medicin aplica da
a! husillo, lo cual provocar errores de medicin.
3. Cuando utilice una varilla larga, Ia aplicacin de una fuerza excesiva de
medicin puede flexionarla. Tambin sea cuidadoso de Ia temperatura
ambiente, dado que Ia expansin trmica ser significativa para varillas largas.
4. Verifique el punto cero cada vez que cambie Ia varilla.
APLICACIONES INDUSTRIALES.
El uso del micrmetro es ms notable en la industria automotriz o en la
fabricacin de piezas para maquinas, auto-partes, componentes, etc.
Se utiliza para medir distancias, cavidades o barrenos de poca dimensin en
los que la medida precisa es indispensable, algunas de sus aplicaciones son:
La comparacin directa de una escala predeterminada como los centmetros,
pulgadas, etc. sobre las medidas reales que debe tener una pieza, por ejemplo;
los engranes de una caja de velocidades de un automvil se miden con
micrmetros digitales para asegurar sus medidas exactas y que a la practica la
funcin sea correcta.

3.- DUROMETRO
Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo
varios procedimientos para efectuar esta medicin.
Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica
una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado,
que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad
o tamao de la huella, obtendremos la dureza..
Figura 17. Durmetro

Rockwell.

USOS DEL

DUROMETRO

El uso ms comn del

industria farmacutica
resistencia y dureza de
para
verificar
que
proceso de produccin,
y venta, tambin para
dureza
del
su
desintegracin
que
sea
fcil
de

durmetro
en
la
es la medicin de la
pastillas y cpsulas
puedan
resistir
el
empaque, distribucin
asegurarse de que la
medicamento permita
dentro del cuerpo o
masticar.

En industrias como la de
la construccin y la
del metal se trata de medir la dureza y resistencia de los materiales con los
que se ha de construir para garantizar que cumplen con determinados
estndares de seguridad y calidad.
APLICACIONES INDUSTRIALES.
Durmetros en la industria farmacutica: Se utilizan para medir la fuerza de
rompimiento de las tabletas y pastillas como una medida de aseguramiento de
la calidad. Existen durmetros manuales, semiautomticos y automatizados.
Las tabletas deben de tener una dureza ptima, por ejemplo tabletas con una
dureza mayor pueden no ser absorbidas en el tracto gastrointestinal del
paciente. Los durmetros ms utilizados en la industria farmacutica son Dr.
Schleuniger y Pharmatest producidos en Suiza y Alemania respectivamente.
CLASIFICACIN DE LOS DURMETROS
La dureza de los materiales tiene distintas clasificaciones y para cada una de
estas existe un durmetro. Los ms comunes se enlistan a continuacin:

o
o

Durmetro Brinnel: Los durmetros Brinnel miden la resistencia a

la traccin del material analizado.
Durmetro Rockwell: Obtiene la medicin de la dureza del
material de manera directa obteniendo una huella pequea del
material, por lo que su procedimiento es considerado como
ensayo no destructivo.
Durmetro Vickers: Utilizado para materiales blandos, aunque sus
mediciones coinciden con las de la escala Brinnel.
BENEFICIOS

VENTAJAS

Formato de bolsillo, ocupa poco espacio.

Mide todos los parmetros habituales.
Instrumento percutor integrado / sin cables.
Gran rango de medicin.
Alta precisin.
Posibilidad de medir en cualquier posicin.
Acumulador y cargador incluidos.
Gran variedad de adaptadores opcionales estndares de seguridad y
calidad.
ESCALAS

Las durezas Rockwell y Rockwell

Superficial vienen dadas por la
siguiente frmula:

Dnde:

correspondiente a la Escala
usada
Un ejemplo para un material que se
le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg
y se ha usado la escala B sera:
MRCI

es la carga aplicada en kg
es el identificador
ensayo Rockwell

del

va a continuacin de

es

la

letra

O para un material superficial que

se le ha aplicado un esfuerzo de 30
kg con bola de 1/8 pulgadas:

Figura 18. Escala del 1 al 10.

FUNCIONAMIENTO DEL DURMETROS

Para la medicin de la dureza de materiales el durmetro funciona de la
siguiente manera: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere
conocer la dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a travs de un
elemento penetrador, que tambin debe estar normalizado.
Dependiendo de la profundidad o tamao de la huella que se obtenga de esta
aplicacin de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.
As se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el
material analizado y se utilizan diferentes tipos de durmetros, entre los que
encontramos los que se explicaron ms arriba.

4.-COMPARADORES DE CARTULA
El comparador de caratula (Dial gage) o indicador de caratula es un
instrumento de medicin en el cual un pequeo movimiento del husillo se
amplifica mediante un tren de engranes que mueven en forma angular una
aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La aguja indicadora puede
dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medicin del aparato.

Figura 19. Comparador de caratula.

USOS
El comparador es un instrumento utilizado para el control del error de forma de
una pieza (tolerancias geomtricas) y para la medida comparativa (por
diferencia) entre la dimensin de una pieza sujeta a examen y la de una pieza
patrn. Al ser un instrumento de comparacin, es necesario que durante su uso
este cuidadosamente sujeto a una base de referencia. Para tal efecto se usan
soportes especiales. Existen varias formas de clasificar los comparadores de
caratula:

Figura 20. Partes de un comparador de caratula.

1)
Segn la forma de lectura, los comparadores de caratula se clasifican en
anlogos o digitales (la mayora son anlogos)
2)
Segn el tamao del dial, el cual se remite tpicamente a la norma AGD
(American Gage Design Specification).
3)
Precisin (0.01 mm, 0.001 mm.)
4)
Rango de medicin.
5)
Nmero de revoluciones del dial.
6)
Estilo del dial: simtrico (ejemplo, -15 a 0 a +15) o contino (ejemplo, 0 a
30).
7)
Estilo de graduacin: los nmeros positivos van en sentido horario y los
nmeros negativos van sentido anti horario.
8)
Contador de revoluciones, que son los que muestran el nmero de
revoluciones completas que ha dado la aguja principal.
ESCALA Y UTILZACION.
Medicin con indicadores de cartula:
Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega
variaciones de mediciones (de ah su nombre) su exactitud est relacionada
con el tipo de medidas que se desea comparar, suelen medir rangos de 0,25
mm a 300 mm (0,015 a 12,0), con resoluciones de 0,001 mm a 0,01 mm 6
0,00005 a 0,001.
Al tratar de realizar mediciones de longitud con un indicador de cartula, el
usuario se percata de que ste no es un instrumento completo, ya que debe
complementarse con algn dispositivo que permita sujetarlo firmemente y
alinearlo en la direccin en la que se realizara la medicin y, adems, contar
con una superficie de referencia con respecto a la cual realizar las mediciones
(Fig. 21).
Una vez montado el indicador en sin soporte adecuado y despus de ajustar
con el husillo la lectura cero en la cartula ejerciendo una ligera presin
contra la superficie de referencia es posible medir piezas colocndolas entre
la superficie de referencia y Ia punta de contacto. El rango de medicin del
indicador general mente es pequeo, sobre todo cuando se compara con el de
otros instrumentos
La limitacin del rango de medicin puede superarse recurriendo a Ia medicin
por comparacin, que es la aplicacin ms comn de los indicadores. Para
llevarla a cabo se procede como lo ilustra la figura 21 y como se describe a
continuacin.
a) Se coloca el indicador en un soporte adecuado a la longitud de lo que se
pretende medir.

b) Se inserta un bloque patrn de longitud conveniente entre la superficie de

referencia del soporte y Ia punta de contacto del indicador.
c) Se ajusta lectura cero sobre la cartula del indicador, ya sea girando La
cartula para que el cero coincida con la posicin de la aguja o ajustando la
altura del indicador (es conveniente contar con ajuste fino). Es recomendable
que el ajuste a cero se realice considerando que con Ia mnima dimensin
esperada no se pierda el contacto entre Ia superficie de referencia del soporte
y la punta de contacto del indicador.
d) Se retira el bloque patrn y se inserta Ia pieza por medir.
e) Se lee sobre Ia cartula la variacin que representa cuanto es mayor o
menor (depende de la direccin en que se movi Ia aguja) la longitud de la
pieza con respecto a la altura del conjunto de bloques de patrn utilizados para
el ajuste del cero.

Figura 21. Medicin con el comparador de caratula.

APLICACIONES
El reloj comparador es un instrumento de medicin que se utiliza en los talleres
e industrias para la verificacin de piezas y que por sus propios medios no da
lectura directa, pero es til para comparar las diferencias que existen en la
cota de varias piezas que se quieran verificar. La capacidad para detectar la
diferencia de medidas es posible gracias a un mecanismo de engranajes y
palancas, que van metidos dentro de una caja metlica de forma circular.
Tambin existen otras aplicaciones como las que se ilustran en la siguiente
figura.

Figura 22. Aplicaciones de un Comparador de caratula.

BENEFICIOS
La ventaja de un comparador de caratula es que sirve para un gran nmero de
mediciones como por ejemplo: planitud, circularidad, cilindricidad, esfericidad,
concentricidad, desviacin, desplazamiento, etc.

Tamao = facilidad de adaptacin en dispositivos o maquinas.

Curso = Campo de variacin de la medida a ser realizada.
Lectura = Depende del campo de tolerancia especificado en la pieza.
Tipo = De acuerdo con el ambiente de trabajos la frecuencia de
medicin, etc.
UTILIZACION.

Los indicadores de cartula son instrumentos ampliamente utilizados para

realizar mediciones; en ellos un pequeo desplazamiento del husillo es
amplificado mediante un tren de engranes pan mover en forma angular una
aguja indicadora sobre la cartula del dispositivo (vease Fig. 26); la aguja
girar desde una hasta varias docenas de vueltas, lo que depende del tipo de
indicador. Es fcil leer el desplazamiento amplificado en Ia cartula, lo cual
hace que este instrumento sea til pan mediciones diversas.

Figura 23. Mecanismo de lectura de un comparador de caratula.

Soportes: La figura 24 ilustra diversos tipos de soporte con base magntica;
son tiles para una variedad de aplicaciones en trabajos de maquinado o
mantenimiento, por ejemplo: centrado, alineado, etc. Como puede observarse,
algunos cuentan con ajuste fino, en otro Ia barra soporte es flexible y en otro
ms articulada y en uno de ellos est montada sobre una rtula.

Figura 24. Soportes para comparadores de caratula.

5.-MEDIDOR DE ALTURA
Los medidores de altura se utilizan principalmente para marcar distancias
verticales, trazar y medir diferencias en alturas entre planos a diferentes
niveles. Este dispositivo cuenta con un solo trazador o palpador, la superficie
sobre la cual se apoya normalmente es una mesa de granito o una superficie
metlica, la cual acta como plano de referencia para realizar las mediciones.

Figura 25. Medidor de altura.

Existen varios tipos de medidores de altura, pero los ms comunes son:
Con vernier
Con indicador de cartula (reloj comparador) y contador
Digitales
USOS.
El calibrador de altura tambin se utiliza como herramienta de trazo, para lo
cual se incluye un buril. El medidor de altura, creado por medio de la
combinacin de una escala principal con un vernier para realizar mediciones
rpidas y exactas, cuenta con un solo palpador y la superficie sobre la cual
descansa, acta como plano de referencia para realizar las mediciones.
El calibrador de altura tiene una exactitud de 0.001 de pulgada, o su
equivalente en cm. Se leen de la misma manera que los calibradores de vernier

y estn equipados con escalas vernier de 25 o 50 divisiones y con una punta de

buril que puede hacer marcas sobre metal.
UTILIZACION
Principio de funcionamiento:
La forma de graduacin dependiendo del sistema mtrico o ingls es
exactamente igual a los calibres pie a coliza, de igual manera, la forma de
interpretar los valores de una magnitud en sus escalas depende del
desplazamiento del curso sobre la escala principal. A diferencia de los calibres,
los medidores de altura tienen un solo palpador y la superficie (mesa de
trazado o base de granito) en la cual descansa la base del instrumento, acta
como plano de referencia, funcin que en un calibre pie a coliza cumplira el
palpador fijo.
APLICACION
Aplicaciones y caractersticas de los medidores de altura:
Se utilizan principalmente para medir distancias verticales, trazar y medir
diferencias de alturas entre planos a diferentes niveles. Las aplicaciones se
realizan colocando al medidor de alturas, un trazador o un indicador de
cuadrante con palpador orientable.
Los trazadores se utilizan principalmente para marcar, pero tambin es posible
medir distancias entre planos a diferentes niveles apoyando la pieza a medir
sobre la superficie de granito. En el caso de los indicadores de cuadrante con
palpador orientable adaptados al medidor de alturas, tienen por objeto realizar
mediciones comparativas, transportar medidas y medir diferencias de alturas
entre planos.

Caractersticas:
Existen distintos tipos de medidores de altura con diferentes caractersticas en
base al diseo y a las normas con los que se fabrican:
1) La construccin de los medidores de altura debe ser robusta, ya que se
requiere mantener estabilidad en la perpendicularidad de la escala principal
con el plano de referencia.
2) En la mayora de los medidores de altura con vernier, la escala principal es
ajustable, esto facilita la compensacin del desgaste del trazador y el ajuste a
cero en cualquier punto de referencia.

3) La base y la superficie de medicin son templadas, rectificadas y pulidas.

4) En general se puede decir que el acabado de las escalas es de cromo
satinado lo cual evita la reflexin de la luz que lastime la vista. El
procedimiento para leer las escalas de los medidores de altura es igual al de
los calibres pie a coliza, tanto en la escala mtrica como en la escala inglesa.

CLASIFICACIN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MEDIDORES DE ALTURA

Existen diversos tipos de medidores de altura, pero solo difieren por las
caractersticas de construccin, que facilitan o hacen ms confiable su
utilizacin, pero sus aplicaciones son las mismas.

Figura 26. Clasificacin de medidores de altura.

MEDIDOR DE ALTURA CON VERNIER Y CON CARTULA
La principal desventaja del medidor de altura con vernier es que la lectura
requiere de mucho tiempo y que se inducen errores de paralaje (error atribuido
al ojo humano y a la posicin del operador) por no leer la escala directamente
de frente, el medidor de altura de cartula resuelve este problema.
MEDIDORES DE ALTURA DIGITALES
Existen dos tipos de medidores de altura electro digital, uno de ellos utiliza un
codificador rotatorio para detectar el desplazamiento y tiene doble columna
(digital de la figura anterior), el otro utiliza el detector de desplazamiento tipo
capacitancia y cuenta con una sola columna de seccin rectangular (foto de
pgina siguiente).
Las caractersticas de los medidores de altura electro digitales son:
1) Los valores medidos se muestran en una pantalla de cristal lquido de modo
que pueden obtenerse lecturas rpidas y libres de error.

2) Pueden medir y trazar con una legibilidad de 0.01mm 0,001 mm,

dependiendo esto de la apreciacin del instrumento.
3) El auto calibracin a cero permite fijar el punto a medir donde se desee, lo
cual elimina la necesidad de calcular diferencias de altura.
4) Funciona con bateras para operarlo libremente.
5) Cuenta con la funcin de mantener datos facilitando ciertas operaciones de
medicin, cuando las mediciones no son fciles de leer por las posiciones en
que se efectan.
ESCALA
Los medidores de alturas han sido ampliamente utilizados en la industria
durante muchos aos, el original con escala vernier (como se muestra en la
figura) puede encontrarse en la actualidad con diversas variantes, ya sea
utilizando una cartula en vez de la escala vernier, modelo generalmente
limitado en la altura mxima, el medidor de alturas con caratula y contador, y
el medidor de alturas digital electrnico.

Figura 27. Escalas del medidor de altura.

BENEFICIOS.
Ventajas.
Gracias a su diseo ligero, puede medir fcilmente la altura de partes
pequeas.
Escala con acabado cromo satn para lecturas libres de reflejos.
La columna y el cursor estn fabricados en acero inoxidable.
Trazador con punta de carburo.

6.-GONIOMETRO.
El gonimetro o transportador universal es un instrumento de medicin que se
utiliza
para
medir
ngulos.
Consta de un crculo graduado de 180 o 360, el cual lleva incorporado un dial
giratorio sobre su eje de simetra, para poder medir cualquier valor angular.
El dial giratorio lleva incorporado un nonio para medidas de precisin.

Figura 28. Gonimetro.

USOS.
Este instrumento permite medir ngulos entre dos objetos, tales como dos
puntos de una costa, o un astro -tradicionalmente el Sol- y el horizonte. Con
este instrumento, si el observador conoce la elevacin del Sol y la hora del da,
puede determinar con bastante precisin la latitud a la que se encuentra,
mediante clculos matemticos sencillos de efectuar.
UTILIZACION
Modo de uso:
Transportadores Universales (en este caso de Starrett) con vernier, pueden ser
ledos precisamente con una aproximacin de 5 minutos (5) 1/12 de grado.
El cuadrante est graduado a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 90
grados. La escala del vernier est tambin graduada a la derecha y a la
izquierda del cero, hasta 60 minutos (60).

Cada una de las graduaciones representa 5 minutos. Cualquier ngulo puede

ser medido, teniendo en cuenta que la lectura del vernier debe ser hecha en la
misma direccin del transportador, derecha o izquierda, a partir del cero.
Como 12 graduaciones en la escala del vernier ocupan el mismo espacio de 23
graduaciones 23 grados en el cuadrante del transportador, cada graduacin
del vernier es 1/12 de grado 5 minutos menor que dos graduaciones en el
cuadrante del transportador.
Por lo tanto, si la graduacin cero de la escala del vernier coincide con una de
las graduaciones en el cuadrante del transportador, la lectura es en grados
exactos; sin embargo, si alguna otra graduacin en la escala del vernier
coincide con una de las graduaciones del transportador, el nmero de
graduaciones del vernier multiplicado por 5 minutos debe ser sumado al
nmero de grados ledos entre los ceros, en el cuadrante del transportador y
en la escala del vernier.
ESCALA
En la figura 33, el cero de la escala del vernier se sita entre 50 y 51 a la
izquierda del cero en el cuadrante del transportador, esto indica 50 grados
enteros. Tambin leyendo a la izquierda, la 4 lnea de la escala del vernier
coincide con una de las graduaciones en el cuadrante del transportador, como
lo indican los tringulos rojos.
Por lo tanto, 4 x 5 minutos 20 minutos son sumados al nmero de grados. La
lectura del transportador es de 50 grados y veinte minutos (50 20).

Figura 29. Escala del Gonimetro.

APLICACIN
El gonimetro tiene varias aplicaciones en muchos campos de trabajo. Ayuda
en la terapia fsica y en la militar. Tambin ayuda con las cosas giratorias en el

espacio exterior. El gonimetro puede medir ngulos y tambin permite que las
cosas roten.

7.-GALGA O CALIBRE FIJO.

Se llama galga o calibre fijo o "filler" a los elementos que se utilizan en el
mecanizado de piezas para la verificacin de las cotas con tolerancias
estrechas cuando se trata de la verificacin de piezas en serie.

Figura 30. Galga, Calibre fijo o Filler.

Tipos de galgas
Las galgas pueden ser individuales, que se usan por torsin (movimiento de
deslizamiento y giro), o juegos que agrupan varias galgas con hasta cien placas
lisas de diversas formas (rectangulares o redondeadas) y tamaos, tambin
llamados estos ltimos bloques de Johansson, en honor a C. E. Johansson,
quien los invent a principios de Aos 1900, en los cuales las galgas se pueden
armar para obtener diferentes longitudes, alcanzndose una precisin de hasta
0,05 m.
En funcin de la cota a medir se pueden considerar los siguientes tipos de
galgas:
Tapones de PASA y NO PASA: se emplean en el verificado de los
dimetros de orificios.
Galgas de herradura PASA - NO PASA: se emplean en el verificado de
los dimetros de ejes y cotas externas.
Tapones cnicos con la indicacin de profundidad mxima: se emplean
en el verificado de agujeros cnicos.

Acoplamientos cnicos con la indicacin de profundidad mxima: se

emplean en el verificado de ejes cnicos.
Ejes roscados con PASA y NO PASA: se emplean en el verificado de
roscas.
Galga para radios o de filete: se emplean en el verificado de los
radios. Se utiliza poniendo junto a la galga la pieza a contra luz,
comprobndose si sta coincide con el radio, procedindose a su
correccin caso de existir alguna fuga de luz.
Tambin hay galgas de ajustes de calibres. Para ajustar calibres y micrmetros,
as como galgas graduables, se usan calas de bloques ETALON.
Para verificar lotes de piezas de precisin se ha de operar controlando la
temperatura, sta se regula a 20C para evitar que se altere la medida de la
pieza con la dilatacin causada por la oscilacin trmica.

USO Y APLICACIONES
Las galgas se aplican para la determinacin de juegos entre superficies
acopladas. La medicin de las holguras con ayuda de las galgas se reduce a la
introduccin sucesiva de las lminas en las holguras, comenzando por la
lmina ms prxima, por su espesor, a la holgura a medir. la suma de los
espesores de las lminas, que entran en el juego con esfuerzo ligero,
determinan el valor del juego.
Para la utilizacin cmoda de los calibres prismticos de control en forma de
bloques se usan dispositivos especiales con soportes y picos en cua de
distintas formas y dimensiones. Los calibres prismticos de control permiten el
ajuste de instrumentos comparadores.
Los calibres diferenciales para agujeros tienen extremos pasa y no pasa. La
dimensin de la pieza se encuentra en los lmites de tolerancia si el lado pasa
del calibre pasa, mientras que, el lado no pasa no entra. Durante el control
de dimetros, el lado pasa del calibre es igual a la medida lmite mnima y el
lado no pasa es igual a la medida lmite mxima.

UTILIZACION
Estos medidores consisten en lminas delgadas que tiene marcado su espesor
y que son utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras. El mtodo de
medicin consiste en introducir una galga de espesores dentro de la abertura,
si entra fcilmente, se prueba con la mayor siguiente disponible, si no entra
vuelve a utilizarse la anterior. Debe tenerse cuidado de no forzar las galgas ni
introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies speras porque esto
las daara.

BENEFICIOS
Facilita la gestin del sistema de calidad, reduciendo los niveles de
inspeccin
Para el diseador resulta sencillo determinar la tolerancia general y, a
partir de esta, definir slo los elementos que deben fabricarse con ms
cuidado y precisin
Fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de la
pieza
El taller conoce su precisin habitual y es conocida por los clientes
Es posible controlar que esta precisin no se degrade con el tiempo

8.-GALGA PASA/NO PASA.

Dispositivos diseados para verificar las dimensiones de una parte en sus
lmites de tamao superior e inferior, de acuerdo con las tolerancias
especificadas por las normas.

Figura 31. Galga pasa/no pasa.

USOS
Este es uno de los mtodos ms rpidos para medir roscas externas y consiste
en un par de anillos roscados pasa-no pasa.
Estos calibres se fijan a los lmites de la tolerancia de la parte. Su aplicacin
simplemente es atornillarlos sobre la parte. El de pasa debe entrar sin fuerza

sobre la longitud de la rosca y el de no pasa no debe introducirse ms de dos

hilos antes de que se atore.
APLICACIONES
Estos calibres slo indican si la parte inspeccionada est dentro de tolerancia a
no (atributos). Ellos no especifican cual es el tamao real de la parte roscada;
para ello se hace necesario usar alguno de los mtodo antes descritos.
Tambin hay calibres roscados pasa-no pasa para la inspeccin de roscas
internas. Estos trabajan bajo el mismo principio de pasa y no pasa; en este
caso, el calibre de no pasa entrar una vuelta cuando ms, pero no otra. Este
es quiz el mtodo ms prctico para medir roscas internas, ya que aunque
existen instrumentos que proporcionan datos variables, stos no estn
disponibles para los dimetros ms pequeos.
UTILIZACION Y USO
Los calibradores se usan para comprobar dimensiones externas tales como
dimetro, anchura, grosor y superficies similares. Los calibradores de anillos se
emplean para revisar dimetros cilndricos. Para una aplicacin determinada,
generalmente se requieren un par de calibradores, uno de pasa y el otro de no
pasa, cada calibrador es un anillo cuya abertura se maquina a uno de los
lmites de tolerancia del dimetro de la parte. Para facilidad de manejo, la parte
exterior del anillo est moleteada. Los dos calibradores se distinguen por la
presencia de un surco alrededor de la parte externa del anillo no pasa.

Figura 32. Calibrador pasa no pasa.

Calibrador pasa no pasa de contacto para medir el dimetro. El calibrador
lmite ms comn que se utiliza para verificar dimetros de orificios es el
calibrador de insercin. El calibrador consta de una manija a la cual se
conectan dos piezas cilndricas precisamente asentadas (insertos) de acero
endurecido, como en la figura 33. Los insertos cilndricos funcionan como os
calibradores de pasa y no pasa. Otros dispositivos similares al calibrador de
insercin incluyen los calibradores de ahusamiento, que consta de un inserto

ahusado para verificar orificios con aguzamientos; y los calibradores roscados,

con los que se verifican las roscas internas en las partes.

Figura 33. Calibrador pasa no pasa de contacto.

Estos calibradores son fciles de usar y el tiempo requerido para completar una
inspeccin casi siempre es menos al que emplea un instrumento de medicin.
Su desventaja es que se obtiene muy poca informacin del tamao real de la
parte; solo indican si el tamao est dentro de la tolerancia.

9.- CURVIMETRO.
El instrumento consiste bsicamente en una rueda conectada a un contador de
vueltas. Es decir est compuesto por una rueda spera o bola cuando que el
usuario hace girar sobre el mapa o plano a lo largo de la trayectoria a
cuantificar, y un dispositivo para convertir la rotacin de acuerdo con la escala
de distancias del mapa o plano, con gradaciones de escala o con una
conversin electrnica.

Figura 34. Curvmetro.

USO
Para medir la longitud de una curva, el usuario, despus de ponerlo a cero,
hace girar la rueda del curvmetro a lo largo de la curva, cubriendo el recorrido
de la misma. El nmero de vueltas de la rueda queda registrado en el contador
en forma de unidades de longitud en diferentes escalas.

En el curvmetro de tipo electrnico, despus de ponerlo a cero y hacerlo girar

sobre el plano, aparece la distancia directamente en el display en las unidades
y escala elegidas previamente en el men de configuracin.
En un mapa, con el curvmetro, se puede medir el recorrido de un ro (sin tener
en cuenta las lagunas) o tambin la longitud de un camino, por ejemplo, ya
que la altura en estos casos no vara de manera significativa.
ESCALA.
Curvmetro analgico
El curvmetro analgico dispone de una tabla con 6 u 8 escalas de las ms
comunes, una aguja indicadora y una ruedecita.
Para usarlo basta con colocar la aguja en la posicin inicial y deslizar el aparato
sobre el plano siguiendo el trazado del sendero, la aguja ir avanzando y en la
tabla de escalas marcara la distancia que separa los puntos que hemos
seleccionado en el mapa.

Figura 35. Ejemplo de uso del curvmetro.

Curvmetro digital
Funciona del mismo modo que el analgico con la ventaja de que este no tiene
limitacin con las escalas, en este caso basta con introducir la escala en el
aparato y l mismo calcula la distancia sobre el terreno sin necesidad de usar
ninguna tabla, adems en algunos modelos podemos seleccionar el sistema
mtrico; km, millas, yardas, etc.
BENEFICIOS.
Ventajas: como precisin y rapidez, tamao pequeo y manuable.
APLICACIN.
El instrumento consiste bsicamente en una rueda conectada a un contador de
vueltas. Es decir est compuesto por una rueda spera o bola cuando que el
usuario hace girar sobre el mapa o plano a lo largo de la trayectoria a
cuantificar, y un dispositivo para convertir la rotacin de acuerdo con la escala

de distancias del mapa o plano, con gradaciones de escala o con una

conversin electrnica.

10.-BLOQUES PATRON.
Los bloques patrn, calas o galgas patrn, bloques patrn longitudinales (BPL)
o bloques Johansson -en honor a su inventor- son piezas macizas en forma de
paraleleppedo, en las que dos de sus caras paralelas (o caras de medida)
presentan un finsimo pulido especular que asegura excepcional paralelismo y
planitud, pudiendo materializar una longitud determinada con elevada
precisin.

Figura 36. Valija de bloques patrn.

USOS
Generalmente se presentan por juegos de un nmero variable de piezas y
gracias al fino acabado de sus caras de medida se pueden adherir entre s
mediante un simple deslizamiento manual, combinndose en la cantidad

necesaria para disponer de cualquier valor nominal existente dentro de su

campo de utilizacin, con escalonamientos de hasta 0,5 micras.
APLICACIONES
En la calibracin y ajuste de instrumentos de medicin (calibrador con
vernier, digital o de cartula, micrmetro, comparadores, etc.).
Para determinar la medida de trabajo de los calibres de herradura (sin
cartula).
Como incrementos en las mesas micromtricas (en la platina del
microscopio de taller).
Como patrones, para ajustar equipos de tipo electrnico.
En la medicin de piezas mecanizadas.
En accesorios de trazo de gran exactitud.
Ajuste de mquinas herramientas, en este caso se puede usar patrones
que no respondan a normas, pero que sean exactas
UTILIZACION.
Se obtiene una menor incertidumbre utilizando comparadores automticos en
lugar de manuales, dado que el operador por muy entrenado que est se
distrae o se cansa. En cualquier caso, la calibracin de los bloques patrn se
hace mediante medicin diferencial utilizando un palpador en la parte superior
y otro en la parte inferior, en los cinco puntos mostrados en la figura. El ms
importante es el punto central, los otros cuatro puntos tienen una distancia
aproxima de 1,5 mm de las caras laterales.
BENEFICIOS
Es por eso que los requisitos que deben cumplir los bloques patrn son
rigurosos y se basan en su aptitud para ser instrumentos de calibracin. Estos
requisitos son:
Exactitud geomtrica y dimensional: deben cumplir con las exigencias
de longitud, paralelismo y planitud.
Capacidad de adherencia a otros bloques patrn: determinada por su
acabado superficial.
Estabilidad dimensional a travs del tiempo, es decir, no deben
envejecer.
Coeficiente de expansin trmica cercano a los metales comunes: esto
minimiza los errores de medicin frente a variaciones de temperatura
Resistencia al desgaste y a la corrosin.
ESCALAS

Grados de precisin y usos

An dentro de cada clase de materiales con los que estn construidos, los
bloques patrn se encuentran disponibles en distintas calidades o grados
de precisin (en nmeros o, ms antiguamente, en letras), cada grado
debidamente clasificado por la norma ISO 3650 y sujeto a las tolerancias
estipuladas por la misma. Una vez ms, el empleo de tal o cual grado de
precisin depende de la aplicacin, de acuerdo con los datos de la siguiente
tabla.

Tabla 3. Escalas de los bloques patrn.

COMO SE UTILIZA.
Como todo equipo de medicin requieren ser calibrados antes de su uso
cuando son nuevos y despus calibrarse peridicamente. El laboratorio que
lleve a cabo la calibracin debe estar acreditado bajo ISO 17025.
La calibracin de bloques patrn corto (0,5 mm a 100 mm) se realiza por
comparacin con otro bloque patrn de la misma longitud nominal calibrada
por interferometra, utilizando mquinas denominadas comparadores de
bloques patrn.
Actualmente, como es el caso del comparador manual de bloques patrn, es
posible calibrar bloques patrn por comparacin aun cuando no sea de la
misma longitud nominal, dado que uno de los palpadores tiene un intervalo de
medicin de 3 mm. Esto hace posible calibrar un juego de bloques patrn de
112 piezas con longitudes entre 0,5 y 100 mm con slo 8 bloques patrn de
referencia calibrados por interferometra, sin embargo, la incertidumbre se
incrementa un poco en relacin a la calibracin comparando dos bloques
patrn de la misma longitud.

La calibracin de bloques patrn largo (ms de 100 mm hasta 1000 mm) se

realiza en posicin horizontal, soportndolos sobre los puntos Airy (como se
muestra en la figura 6). La medicin se lleva a cabo usando una fuente de luz
lser, todo montado en una mquina de medicin por coordenadas de muy alta
exactitud.

11.-PALPADOR.
Un palpador es un vstago que mediante el contacto con una pieza se utiliza
como detector, un instrumento de medicin. Consta de una punta esfrica o un
rodillo que sobresale ligeramente de un vstago hueco y es empujado contra la
boquilla del vstago por un muelle elstico o por aire comprimido. Se utiliza
frecuentemente en combinacin con un sensor de posicin o desplazamiento,
como un potencimetro, un sensor de efecto Hall o un transformador
diferencial de variacin lineal (LVDT, por sus siglas en ingls).

Figura 37. Palpadores.

USOS.
Los palpadores se pueden clasificar segn su modo de funcionamiento:
Palpador pasivo: est constituido por elementos rgidos que no se
pueden deformar. El palpador pasivo se tiene que llevar para que tenga
contacto con la pieza en el punto que se quiera medir y, por tanto, se
tiene que dar una orden al sistema para poder tomar el punto,
normalmente accionando un botn o un pedal.
Palpador trigger: dan una seal elctrica de tipo on/off al entrar en
contacto con la pieza. La posicin del punto en el volumen coordinado de
la MMC se toma al vuelo, ya que el propio palpador, cuando toma
contacto con la pieza, genera una seal elctrica que sirve para
memorizar las coordenadas.
Palpador proporcional (o analgico): da una seal elctrica
proporcional al desplazamiento del elemento sensible desde la posicin
0 (deflexin). Los palpadores proporcionales tienen un cierto nmero de

transductores de posiciones internas dependiendo de su grado de

libertad, por tanto, son idneos para medir de modo continuo formas
que son desconocidas.
Palpador sin contacto: da una seal elctrica cuando la posicin
relativa entre la pieza y el palpador tiene caractersticas predefinidas, es
el caso de los sistemas pticos sensibles a las variaciones de luz o a
colores de la imagen o incluso a travs de la triangularizacin de rayos
de luz estructurada.
APLICACIONES
Tornos y fresadoras copiadoras. En este caso el palpador recorre el
perfil de la plantilla de la pieza que se quiere copiar reproduciendo una
pieza mecanizada de acuerdo con el perfil de la plantilla que el palpador
recorre.
Fabricacin de llaves duplicadas. Las mquinas copiadoras de llaves
tienen instalado un palpador que recorre el perfil de una llave original y
permite copiar tantas llaves nuevas como se necesiten exactamente
igual que la original
Mquinas de medicin electrnica. El palpador es un elemento clave
de la mquina de medicin y el resultado de las mediciones que se
toman dependen en gran parte de las caractersticas metrolgicas del
tipo de palpador que se utiliza.
Mquinas de control numrico. En las mquinas de control numrico
se utilizan a menudo palpadores para establecer las cotas de
referencias.
UTILIZACION.
Es muy importante que la velocidad de medicin sea idntica a la que se usa
para calificar el palpador ya que, al variar la velocidad del palpador, vara el
radio dinmico del palpador. El acercamiento tiene que mantener una distancia
de seguridad

ESCALAS.
Hay series para rangos muy pequeos con alta resolucin, de hasta una micra,
ya que los rangos parten de 0.25mm y llegan hasta decenas de milmetros.
Dependiendo del tamao y rango a medir, existen diferentes formatos,
pudiendo hasta incorporar la electrnica dentro del propio sensor.
El formato estndar es el conocido como palpador tipo lpiz, que cuenta con un
dimetro de 8mm, pero no faltan formatos de LVDT estndar con dimetro de
cuerpo de 20mm y rangos de medida de hasta 100mm.

COMO SE UTILIZA.
En metrologa, un palpador se monta en una sonda cinemtica, con galga de
esfuerzo o de escaneado, y acta como el punto de contacto con la pieza de
trabajo. La variedad de aplicaciones de sondas en mquinas-herramienta,
CMM, medidores de comparacin y brazos porttiles hace que la seleccin
correcta del uso de palpadores sea esencial para una medicin eficiente,
confiable y precisa. Los palpadores rectos normalmente se usan para
caractersticas simples donde la sonda hace contacto directo con la parte.
Antes de tomar las mediciones debe calibrarse una sonda para todos los
procedimientos de medicin, sondeando primero una esfera de calibracin
segn las instrucciones de los fabricantes de la mquina y la sonda. La
calibracin requiere el uso de un programa especial suministrado normalmente
con la CMM o incluido con el software de sondeo usado en la mquinaherramienta CNC. La esfera es manufacturada con precisin excepcional, y sus
dimensiones exactas estn ya establecidas e incluidas en el software. La
calibracin establece las dimensiones efectivas de los componentes de la
sonda. Estos valores son almacenados en la CMM o en el control de la
mquina-herramienta. Si se usa ms de una CMM, debera usarse una bola
calibrada con sus valores ingresados al software de la mquina dada.

12.- ESFEROMETRO.
Es un aparato de medicin que permite medir el radio de una superficies
esfrica teniendo solo un casquete (solo parte de la superficie esfrica).

Figura 38. Esfermetro.

USOS
El esfermetro es un instrumento que resulta sumamente til para determinar
espesores de pequeos objetos y tambin para la determinacin del radio de
superficies esfricas tanto cncavas como convexas, es por ello por lo que
resulta muy prctico para medir los centros de las lentes o incluso, utilizando
las expresiones adecuadas, la potencia de las mismas de un mtodo rpido.
APLICACIONES.
Es usado por los pticos para conocer el radio de curvatura de la superficie de
una lente cuando hay que reponer una y no se conoce su radio.
Tambin se usa en mecnica para determinar el radio de una superficie
esfrica, por ejemplo cuando se debe construir una reparacin y no se cuenta
con los planos originales.
UTILIZACION
Este instrumento se utiliza para medir espesores, aun cuando su aplicacin
principal es la de determinar radios de superficies esfricas, de all deriva su
nombre. El funcionamiento bsico del esfermetro es el mismo del tornillo
micromtrico. Consiste en un tornillo que avanza en una tuerca en forma de
trpode, de modo que las puntas de sus tres pies determinan un tringulo
equiltero de lado a. Solidariamente unida a la tuerca, existe una escala fija, la
cual permite determinar el avance longitudinal del tornillo. Un disco graduado
unido a la cabeza del tornillo permite apreciar las fracciones de vueltas.
BENEFICIOS
En uno de los laterales del instrumento se dispone de una escala numerada
que permite medir la variacin del tornillo central con respecto al plano

formado por los tres brazos del trpode. Sobre este tornillo central, se
encuentra adems una corona a la que se le han practicado una serie de
divisiones, cuyo nmero puede variar entre distintos esfermetros y
depender, generalmente, de su tamao. Gracias a estas dos escalas
graduadas es posible realizar una medicin acertada de la altura recorrida por
el tornillo central.
ESCLAS
Para determinar el espesor de una lmina, se coloca el esfermetro sobre una
superficie perfectamente lisa (lmina de vidrio o metal pulido) y se levanta el
tornillo hasta una altura suficiente para permitir situar el objeto. La lectura
viene dada por L = (R + k s) unidades de la escala, donde R es el nmero de la
divisin entera en la escala, por encima del tambor, k es la divisin del tambor
que coincide con la escala y s es la sensibilidad del aparato.
COMO SE UTILIZA.
El tornillo avanza sobre una tuerca en forma de trpode, de modo que sus patas
determinan un tringulo equiltero de lado a. Solidaria a la tuerca lleva una
escala vertical E, que permite determinar el nmero de vueltas completas que
da el tornillo. El limbo graduado va solidario a la cabeza del tornillo y permite
calcular las fracciones de vuelta. Si el paso de rosca es h y n son las divisiones
del limbo graduado, la sensibilidad del esfermetro viene dada por la expresin
S = h/n
Determinacin del radio
El esfermetro como instrumento, slo determina la distancia con la que se
desplaza el tornillo central con respecto al plano formado por el trpode y no el
radio de la superficie esfrica que se est midiendo directamente. Para ello, se
hace el uso de una relacin matemtica.

Despejando R, se obtiene:

De este modo, utilizando la presente ecuacin, se puede calcular el radio de la

superficie esfrica estudiada.