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PROCEDIMIENTO

585-GAA-MEC.19

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PRUEBA HIDROSTTICA

CONTROL DE REVISIONES
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Rev.
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Fecha
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HISTORICO DE LAS REVISIONES

Descripcin de la revisin
Elaboracin del documento

OBJETIVO

Cargo

Elaborado
Jefe de Pruebas

Verificado
Coordinador De Calidad

Aprobado
Gerente de Proyecto

Pablo Montero

Marcelo Medina

Juan Carlos Perez

Firma
Aclaracin

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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTTICA

Detallar los pasos a seguir para la realizacin de las actividades de pruebas hidrostticas en el proyecto
CONSTRUCCION LOOP GAA-E 12 x 10 km SECTOR HUAYACOTA - PAROTANI.
2.

ALCANCE
Aplica a todas las actividades y tareas involucradas para la Prueba Hidrosttica, del proyecto
CONSTRUCCION LOOP GAA-E 12 x 10 km SECTOR HUAYACOTA - PAROTANI.

3.

4.
4.1.

DEFINICIONES
MOP.- Presin mxima de operacin del ducto o de una parte del mismo.
SMYS.- Resistencia mnima especificada.
Tiempo de Estabilizacin.- Periodo de tiempo que sigue al llenado de un sistema con un medio de
prueba, durante el cual las temperaturas del medio de prueba, de la tubera y el relleno (alrededor de la
tubera enterrada) tienden a igualarse hasta el punto necesario para realizar una prueba de fugas.
Prueba de fugas.- para las tuberas enterradas la prueba de fugas consiste en la justificacin de las
variaciones de presin en funcin de la temperatura. La prdida de presin que no puede atribuirse a la
variacin de la presin en funcin de la temperatura se considerar evidencia de fuga.
Prueba de Resistencia.- es la presurizacin de la tubera a un nivel de tensin o presin mnima
determinada y mantener este nivel de presin durante un intervalo de tiempo predeterminado.
RESPONSABILIDADES
Gerente de Proyecto

4.2.

Aprobar y proveer los recursos necesarios para la ejecucin de lo establecido en este procedimiento.
Superintendente de Obra

4.3.

Dirigir y acompaar las actividades.

Revisar y cumplir con lo establecido en este procedimiento.
Coordinador de Calidad

4.4.

Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento.
Inspector de Calidad
Realizar las inspecciones y verificaciones utilizando siempre la ultima revisin del procedimiento
aprobado.
Responsable por la inspeccin y llenado de los registros aplicables a la actividad.

4.5.

Coordinador de SMS

Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en las partes pertinentes a sus

funciones.

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4.6.

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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTTICA

Inspector de SMS
Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a Seguridad y Salud
Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad.
Monitorear las actividades.
Generar los registros aplicables.

4.7.

Supervisor de Fase

Revisar los procedimientos y planes a realizar durante la ejecucin de las Pruebas Hidrostticas.
Ejecutar las pruebas Hidrostticas segn el presente procedimiento y coordinar las actividades con el
representante del cliente.
Nota.- Es responsabilidad del todo el personal, detener y reportar en cualquier momento el trabajo, en caso de
que no se cumplan las especificaciones de SMS.

5.

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA HIDROSTATICA

5.1. Descripcin
Despus de la construccin y antes de que la tubera y sus accesorios sean utilizados, debern ser sometidos a
pruebas de presin.
5.1.1.

Preparativos Preliminares

Se fabricaran los cabezales de prueba hidrosttica que debern ser probados hidrostticamente a una presin
mxima de 2906 psi (al 95% del SMYS) por un periodo de 2 horas. Esta es la mxima presin permisible que
se calcula a travs de la frmula del punto 841.11 de la Norma ASME B31.8.

Se deber considerar a la vez lo siguiente:

5.1.2.

Instalar equipos e instrumentacin en el lugar de la prueba hidrosttica (Ver Anexos).

Verificar certificados de calibracin de los instrumentos.
Verificar suministros de agua para la prueba, permisos de extraccin y certificado del laboratorio de
aguas.
Ubicacin de un lugar adecuado de evacuacin del agua, con la finalidad de evitar erosin en el terreno.
Especificaciones Tcnicas de la lnea
A continuacin se hace una descripcin de las caractersticas de la tubera que ser sometida a prueba
hidrosttica.

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5.1.3.

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PRUEBA HIDROSTTICA

Tramo

Progresiva Kp
(km+m)

Longitud (m)

Dimetro
Nominal
(Pulg.)

Dimetro
Externo
(Pulg.)

Espesor
(Pulg.)

Grado

SMYS

Seccin 1

0+000 a 0+250

250,00

12

12,75

0,375

API 5LX 52

52000

Seccin 2

0+250 a 1+300

1050,00

12

12,75

0.281

API 5LX 52

52000

Seccin 3

1+300 a 7+100

5800,00

12

12,75

API 5LX 52

52000

Seccin 4

7+100 a 9+900

2800,00

12

12,75

API 5LX 52

52000

0,281
0,312
0,312
0,375

Perfil de Prueba
El perfil de prueba a presentar debe contener como mnimo las siguientes informaciones:

Longitud de la seccin de la prueba.

Elevaciones del punto Inicial, Final, punto ms alto, ms bajo y la progresiva correspondiente.
Indicaciones de la Mnima y Mxima presin correspondiente a las elevaciones de la seccin de prueba.
Espesor de pared y tipo de material.
Mxima y mnima presin de prueba.
En base a los perfiles de presiones y elevaciones, se determinar el punto de llenado, como tambin la
diferencia de alturas entre el punto ms bajo de cada seccin y el punto ms alto, determina las presin de
prueba.
Frmula para el Clculo de la Presin de la columna hidrosttica.

P= H

Dnde:
P=
=
H=
5.1.4.

Presin, psig
Peso especfico del agua.
Diferencia de altura entre la cota ms alta de la ubicacin de progresiva.

Lmites de presin durante la prueba hidrosttica

Para el clculo de las presiones de prueba, se considerara lo siguiente:

Presin de Prueba Mnima (segn ASME B31.8 Tabla 841.3.2-1)

Dnde:
PP min =
Factor C =
MOP =

PPmin=Factor C

MOP

Presin de Prueba Mnima, psig

Factor segn clase de localidad
Mxima Presin de Operacin

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PRUEBA HIDROSTTICA

Presin de Prueba Mnima Admisible (segn RDCOADB)

PP min adm=PPmin 0,975

Dnde:
PP min adm = Presin de Prueba Mnima Admisible, psig
PP min =
Presin de prueba mnimo, psig

Presin de Prueba Mxima (segn Ecuacin de Barlow)

PPmax=

2 t S F T E
D

Dnde:
PP mx. =
t=
S=
F=
T=
E=
D=

Presin de prueba mxima, psig

Espesor de la tubera, in
Tensin mnima de Fluencia Especificada, psig
Factor de seguridad F, 95%
Factor de Temperatura
Factor de Junta Longitudinal
Dimetro Externo de la tubera

De esta manera, calculando los valores de presin para cada una de las secciones a probar, se tiene:

Factor F

Presin de
prueba
mnima
(psig)

Presin de
prueba
mnima
admisible
(psig)

Presin de
prueba
mxima
(psig)

Tiempo
Prueba de
Resistencia
(hrs)

Tiempo
Prueba de
Hermeticidad
(hrs)

1,50

95%

2160

2106

2906

24

1,25

95%

1800

1755

2178

24

1,25

95%

1800

1755

2178

24

1,50

95%

2160

2106

2418

24

Tramo

MOP
(psi)

Localidad

Factor C

Seccin 1

1440

Clase 3

Seccin 2

1440

Clase 1 Div. 2

Seccin 3

1440

Seccin 4

1440

Clase 1 Div. 2
Clase 2
Clase 2
Clase 3

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PRUEBA HIDROSTTICA

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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTTICA

Criterio de aceptacin
Considerando el clculo de la variacin de presin en funcin a la variacin de la temperatura, se tiene:

Dnde:
Dp =
B=

Cambio de presin debido al cambio de temperatura T, (psig)

Coeficiente de expansin del agua

64.268+ (17.0105 T )( 0.20369 T 2 ) +(0.0016048 T 3)

B=
10 E6
D=
E=
V=
C=

Dimetro interno de la tubera, (in)

Mdulo de elasticidad del acero, 3*10-6
Mdulo de Poisson, 0.3
Factor de compresibilidad del agua

A=

Coeficiente de expansin del acero, 1.116*10-5

t=
T=

Espesor de la tubera (in)

Temperatura promedio de la prueba

( C1 )

De esta manera el criterio de aceptacin base para la prueba hidrosttica es el siguiente:

Para el caso en que la temperatura inicial (Ti) de la prueba sea mayor a la temperatura final de la prueba (Tf), la
presin admisible ser dada por la diferencia de presin inicial (Pi) menos la variacin de presin total calculada
dP, y el criterio de aceptacin tendr que cumplir Pi Pf Padm .
Para el caso en que la temperatura inicial de la prueba sea menor a la temperatura final de prueba, la presin
admisible ser dada por la suma de presin inicial ms la variacin de presin total calculada dP, y el criterio de
aceptacin tendr que cumplir Pi Pf Padm .
La variacin de presin total viene dada por la siguiente ecuacin:

dp=Dp|(TiTf )|
Dnde:
Ti =
Tf =

Temperatura al inicio de la prueba (C)

Temperatura al final de la prueba (C)

A la vez, se debe considerar lo establecido segn el Reglamento de Diseo, Construccin, Operacin y

Abandono de Ductos en Bolivia (RDCOADB), especficamente en sus artculos 38 y 41.
5.1.6.

Ejecucin
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PRUEBA HIDROSTTICA

Este procedimiento cubre todas las actividades involucradas para la ejecucin de los trabajos de prueba
hidrosttica y se desarrollaran en el siguiente orden:

Limpieza y paso de placa calibrada

Llenado con agua
Prueba hidrosttica
Vaciado de agua
Secado y Limpieza final
5.1.7.

Limpieza y Calibracin

Con la finalidad de asegurar la limpieza interna y la inexistencia de aplastamientos, ovalizaciones o reduccin

de la seccin interna de la tubera, debe ser recorrida por lo menos por un pig de limpieza y por una placa
calibradora, observndose lo siguiente:
a) Antes de la prueba hidrosttica, la lnea debe ser limpiada con el pasaje de chanchos, con el fin eliminar
sedimentos de escorias y elementos que puedan perjudicar la normal realizacin de la prueba. Las
bateras de limpieza estarn compuestas por polly pig de esponja forrado con poliuretano con partes de
cepillo de acero para remover la suciedad interna, luego chanchos de esponja de baja densidad sern
usados para arrastrar los sedimentos.
b) El pasaje de los chanchos de Limpieza debe repetirse hasta que el tramo de prueba quede limpio y no
salgan escorias o suciedades que puedan daar la placa calibradora a su paso.
c) Finalmente completada la limpieza, el lanzamiento de la placa calibradora deber ser realizado con
desplazamiento constante utilizando presin controlada desde el cabezal de lanzamiento, evitando que el
pig impacte en el cabezal receptor y pueda deformar la placa. (Se aconseja proteccin adecuada en el
cabezal receptor). El pig que contiene la placa calibradora estar conformado por discos de poliuretano
para su proteccin.
d) El dimetro de la placa calibradora debe ser calculado, utilizando la siguiente frmula:

Dp=DE 2 e (1+ K ) 0.025 DE0,250

Dnde:
Dp =
DE =
e=
K=

Dimetro de la placa (pulg)

Dimetro externo del tubo (pulg.)
Espesor nominal de la pared del tubo (pulg.)
Tolerancia del espesor, de acuerdo con la Tabla siguiente.

Dimetro nominal del

tubo
3,5

TOLERANCIA PARA EL ESPESOR DE LA PARED K (PLG)

Grado del Acero (API 5L)
Proceso de Fabricacin
B
X42 a X70
CC y SC
0,18
0,15

4,5 a 18

CC y SC

0,15

0.15

>20

CC

0,18

0,20

>20

SC

0,15

0,18

CC: Con costura

SC: Sin costura
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Tubera

PRUEBA HIDROSTTICA

DIAMETROS DE LAS PLACAS SEGN LOS ESPESORES

Espesor
Pulgadas
cm

mm

API 5L X52
API 5L X52

0.281
0.312

11.53
11.46

29.29
29.11

292.99
291.18

API 5L X52

0.375

11.32

28.75

287.50

e) La placa calibradora debe ser de acero al carbono o aluminio, con espesor 1/4. La placa tendr cortes
diametrales que faciliten su deformacin en caso de impacto para evitar que esta quede atrapada en
algn lugar que la tubera se encuentre con reduccin del dimetro.
f) Se instalar un manmetro de 0 a 100 PSI o de menor rango, en el cabezal de pruebas en el sitio donde
se lanzar la Placa Calibradora.
g) Los puntos de la lnea que provoquen aplastamiento de la placa calibradora deben ser sustituidos.
h) En caso de que la placa calibradora salga daada y la lnea se encuentre enterrada, se acortar la
longitud del tramo a probar hasta identificar el tramo que presenta abolladuras, para ser reemplazado.
i)

Despus de la sustitucin de los tramos con aplastamiento, la lnea debe ser nuevamente recorrida por la
Placa Calibradora.

j)

En el extremo opuesto al lugar de lanzamiento, se instalar un cabezal de recepcin de la placa

calibradora, para evitar que salga impulsada y pueda ocasionar daos. la tubera de salida deber estar
anclada con tierra o con un dique de bolsas de suelo para evitar que se mueva al salir los chanchos y
evitar con esto posibles daos a la tubera o a las personas.

k) Para que la lnea sea considerada aceptada para la prueba hidrosttica la placa calibradora no debe
presentar ningn dao, no debe sufrir desgaste en el recorrido en todo su permetro, no debe presentar
evidencias de daos como fisuras, dobladuras y/o depresiones. si no presentara deformaciones fuera de
lo establecido en este punto, la corrida de la placa calibradora se dar por aprobada. El dimetro de la
placa calibradora vlida para que la lnea sea considerada aceptada, ser el calculado con el mayor
espesor de la tubera que se haya utilizado en toda la longitud del gasoducto.
5.1.8.

Llenado de la Lnea

El llenado de la lnea debe ser realizado utilizando agua limpia, exenta de elementos abrasivos al tubo y
previamente realizado un anlisis qumico.
Para evitar la inclusin de aire y de sedimentos, se bombear agua desde un estanque o tanque donde ya se
haya procesado la sedimentacin y desde el lado opuesto al punto de llenado de estanque o tanque.
La succin del agua se realizar de tal manera que no se dae al medio ambiente, evitando la entrada de
restos de vegetacin o material orgnico en los sistemas que se utilice para llenar el tramo a ser probado.
En los casos de lnea enterrada, la misma ser llenada de agua con anticipacin al inicio de la prueba. En los
casos de lnea de prueba a zanja abierta la misma se har lo posible en llenarla y probarla el mismo da. Se
debe asegurar que el polly pig de llenado llegue al cabezal receptor.
Para evitar congelamiento y si no fuera posible realizar la prueba en el da se dejara la tubera presurizada a
500 psig. Se deber proteger, cuando sea necesario, los tubing de conexin e instrumentos contra el
congelamiento. Para el control del llenado de agua y remocin de aire se utilizaran pigs de llenado, que sern
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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTTICA

impulsados por agua a un flujo continuo y uniforme evitando de esta manera que no se formen bolsones de aire
dentro de la lnea.
Para garantizar el llenado, el extremo opuesto al llenado del tramo ser monitoreado por una persona de la
prueba, la cual cerrar o abrir las vlvulas cuando se necesite, y finalizando el llenado purgar todo el aire
residual para su respectivo empaquetado de la lnea, y luego comparar la cantidad de agua calculada con la
que se utiliz hasta ese momento para descartar la posibilidad de bolsones de aire en el tramo a ser probado.
5.1.9.

Prueba Hidrosttica

El procedimiento de prueba hidrosttica atender todas las recomendaciones, presiones calculadas y diagrama
de presurizacin del PLAN DE PRUEBA HIDROSTTICA 585-GAA-PPH-01.
5.1.10. Vaciado del agua de la lnea y secado
Despus de completada y aceptada la prueba hidrosttica, el agua debe ser desplazada de la lnea con un
chancho impulsado por aire comprimido.
Para el vaciado del mayor volumen de agua se utilizar el mismo cabezal de prueba de presin para vaciar el
agua a travs de conexiones adecuadas hacia la piscina o hacia el DDV previo autorizacin de la fiscalizacin
en caso de cumplir requisitos ambientales.
El agua proveniente de las pruebas hidrostticas se podr trasvasar y reutilizar para otros tramos que se
requiera. Cuando se requiera desechar el agua, se tomar muestras para anlisis fsico-qumico para confirmar
que no tiene contaminantes que perjudiquen al medio ambiente, en coordinacin con fiscalizacin se evacuar
el agua al DDV o a terrenos vecinos en las partes montaosas donde no se puede ingresar con cisterna . Se
evitar la erosin del terreno, para lo cual se utilizar camiones cisternas de riego o utilizando dispersores o
disipadores de energa hechos de maderas, malla, arbustos u otro material para disipar la energa del agua.
El agua resultante de la prueba debe cumplir con lo establecido en el RASH, Art 71 inciso h) tabla 4.1. Posterior
a esta evacuacin del agua se proceder al secado de la lnea, utilizando para ello chanchos limpiadores y en
buenas condiciones para secar las secciones de prueba. Las corridas de chancho se debern hacer y repetir
segn sea necesario para eliminar toda el agua libre.
Para realizar el secado se soldaran cabezales de limpieza especialmente fabricados para envo y recepcin de
chanchos, La seccin de prueba se considerar satisfactoriamente seca cuando la capa de suciedad absorbida
y humedad por el chancho de espuma de baja densidad sea menor a 10 mm de profundidad (corte realizado a
la esponja).
Todos los datos obtenidos durante la prueba hidrosttica sern registrados y firmados por el Supervisor de fase
de la Prueba Hidrosttica, Control de Calidad y Fiscalizacin.
5.1.11. Equipos de inspeccin, medicin y ensayos
Todos los instrumentos a utilizar deben estar calibrados, y poseer fecha de calibracin vigente:
a) Balanza de peso muerto.
b) Registrador contino de presin que proporciona un registro permanente en funcin del tiempo. Este
registrador se instalar con toma en el cabezal de pruebas.
c) Manmetros de lectura realizadas en el tercio medio de la escala.
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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTTICA

d) Registrador continuo de temperatura, que proporciona un registro permanente en funcin del tiempo,
siendo colocado en contacto directo con el ducto. Este registrador se instalar aguas abajo del cabezal
de prueba aproximadamente a 30 m, con el sensor apoyado sobre la tubera. En las pruebas a tubo
tapado el sensor estar cubierto con tierra y en las pruebas a tubo areo el sensor estar apoyado
sobre la tubera sin tapar pero cubierto con sombra.
e) Termmetro de lectura directa para la determinacin de la temperatura ambiente.
f)

Computadora Laptop.
5.1.12. Equipos y herramientas

Bomba para llenado centrifuga (HP 100)

Bomba de Presin 1 (HP 130 3000 psi)
Bomba de Presin
Motobomba de succin.
Cisterna.
Generador para Iluminacin
Compresor.
Cabezales de limpieza.
Cabezales de Presin.
Mangueras de alta presin.
Vlvulas de alta presin.
Caseta de instrumentacin.
Chanchos de esponja para secado y limpieza.
Chanchos de esponja de alta densidad.
Chancho porta placa.
Chancho con bandas de polipropileno.
Chancho con bandas de cepillo.
Camin Gra.
Mquina de soldar.
Camionetas 4x4.
6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
6.1. Seguridad
Antes de iniciar las actividades se debe contar con lo siguiente:

PT (Permiso de Trabajo de YPFB Transporte S.A. especfico para la actividad)

APR (Anlisis Preliminar de Riesgos)
Charlas Diarias
Procedimiento Operativo
Plan de Contingencias
El personal contara con EPP (Equipo de Proteccin Personal).
Se contara con sistema de comunicacin por handies, con un handie mnimamente para cada grupo
de prueba hidrosttica. Se dispondr tambin de telfonos celulares para utilizarlos en lugares donde
exista cobertura.

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PRUEBA HIDROSTTICA

Para las pruebas hidrostticas del ducto donde las pruebas son da y noche, se contar con una caseta
con paredes, techo y puerta, generador elctrico para iluminacin. La caseta podr ser hecha con
paredes de madera y cubierta de calamina
Se sealizar el rea de trabajo con cinta demarcatoria y letreros informativos
Se autoriza operar los equipos solamente a personal experimentado.
Debido a que en esta actividad se trabaja a altas presiones, se debe restringir el rea a todo el personal
que no forme parte de esta actividad. El personal que toma los datos del cabezal de prueba o
registradores de presin y temperatura debern estar solamente el tiempo necesario para la lectura al
lado de la tubera presurizada.
No se debe realizarse ninguna actividad prxima al ducto mientras este se encuentre presurizado y
hasta que se hubiera finalizado la prueba de presin.
Durante la inspeccin visual respectiva despus de presurizada la lnea al 100%, el personal que
ingrese a la zanja deber estar acompaado.
Todos los equipos sern dispuestos de tal manera que no obstaculicen las vas de escape en caso de
emergencia.
El personal involucrado en la actividad debe estar capacitado en cursos bsicos (Uso de EPP, Control
de incendios, Primeros Auxilios, Comunicacin de peligros).
Se sealizar el rea de trabajo con cinta demarcatoria y letreros informativos.
Se revisarn los equipos aplicables a la actividad que cuenten con sus check list y certificaciones
respectivas.
No se permitir lanzar ni recibir chanchos de limpieza u otro tipo de chanchos sin que se encuentren las
trampas de limpieza instaladas.
Para el secado con aire de compresor el supervisor de fase deber controlar el ingreso de aire basado
en la presin del cabezal de lanzamiento de tal manera que la presin no provoque la salida brusca de
agua en el cabezal de recepcin y posibles daos a tubera y personas.
Se dispondr de dos turnos de personal (Diurno y nocturno), durante todo el periodo de la prueba.
Personal del turno de la noche contara con ropa adecuada, si las condiciones climticas lo requieren.

6.2. Salud
La actividad contar con:

Botiqun en los frentes de trabajo.

Botiqun en los vehculos asignados a la actividad.
Botiqun en campamento para una emergencia mayor.
El personal deber contar con las vacunas Fiebre de amarilla y ttanos.
Se aplicar el Plan de Contingencias para el lugar del trabajo y se contar con brigadas de Primeros
Auxilios.
6.3. Medio Ambiente
El Personal involucrado en la actividad debe cumplir con las reglas y medidas de proteccin y
prevencin ambiental segn el EEIA del Proyecto.
Todos los residuos generados en esta actividades, tales como: papel, cartn, plsticos, vasos desechables,
restos de comidas, embalajes, etc. sern acondicionados en bolsas plsticas y transportados al final del da al
campamento para su disposicin final.
Los impactos ambientales derivados del vaciado y descarga del agua para la prueba debern ser minimizados.
La extraccin de agua para la prueba hidrosttica deber ser realizada protegiendo la flora y fauna acutica.
Las actividades de llenado de la tubera deber ser realizado evitando la perturbacin del cuerpo de agua.
La toma de agua se realizar de tal manera que no dae al medio ambiente, evitando el ingreso de peces y
otros cuerpos en los sistemas de recoleccin de agua para la prueba hidrosttica.

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Cdigo
Revisin
Fecha Emisin

585-GAA-MEC.19

N de Hojas

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PROCEDIMIENTO

0
17/10/12

PRUEBA HIDROSTTICA

Se mantendrn flujos de agua adecuados para mantener la vida acutica, cubrir todos los usos de los cuerpos
de agua y cubrir los requerimientos de agua para los usuarios aguas abajo.
Una vez que se cumpla lo especificado en el punto 5.1.10 de este procedimiento y previa aprobacin de la
fiscalizacin, el agua de prueba podr ser descargado al DDV y en caminos vecinales. En caso de realizarse la
descarga en propiedad privada se debe obtener el permiso escrito correspondiente.
El agua de prueba no deber ser descargada en forma directa en cuerpos de agua o reas cultivadas.

7. REGISTROS
Identificacin
Titulo

Cdigo

Lugar de
Almacenamiento

Responsable

Registro de Limpieza de la Lnea.

585-GAA-MEC-17.F1

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

Registro de Pasaje de Placa

Calibradora.

585-GAA-MEC-17.F2

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

Registro de Llenado de la Lnea.

585-GAA-MEC-17.F3

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

Registro de Presin y Temperatura.

585-GAA-MEC-17.F4

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

585-GAA-MEC-17.F5

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

585-GAA-MEC-17.F6

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

Registro de Aceptacin de la Prueba

Hidrosttica.
Registro de Aceptacin del Secado
de la Lnea.

8.

Disp.
Final
Data
Book
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Data
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DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Tiempo de
Conservacin
Terminacin de
Obra
Terminacin de
Obra
Terminacin de
Obra
Terminacin de
Obra
Terminacin de
Obra
Terminacin de
Obra

Contrato del Proyecto CONSTRUCCION LOOP GAA-E 12 x 10 km SECTOR HUAYACOTA PAROTANI

ASME B 31.8. Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
Planos de Ingeniera de YPFB Transporte S.A.
Especificaciones Tcnicas para Construccin de YPFB Transporte S.A.
Reglamento para el Diseo, Construccin, Operacin y Abandono de Ductos en Bolivia.

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