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Thme :
Prsent par :
Prsident :
Dr. H. HOUARI
Rapporteur :
Dr. N. CHIKH
(MC)
(MC)
Universit de Skikda.
Dr. MH.TEKKOUK
(CC)
Universit de Constantine.
Notations et symboles
ABREVIATIONS :
NOTATIONS :
bc(bu)
Notations et symboles
MSOLL = moment sous sollicitation lE.L.U. dans les cas courants (S = 1,35 G + 1,50 Q),
ba = largeur de la section,
yu = hauteur comprime du diagramme rectangulaire.
S= G+Q , ltat limite de service.
G & Q tant respectivement les charges permanentes et les charge de service
FB leffort dans le bton : FB = b . yu . fbu
FS leffort dans les aciers internes FS = As . fsu,
a longation ultime des aciers
c contrainte tangentielle
c = 4.FC / l0.b
FC = effort dans le composite
l0 = longueur de composite
b = largeur de composite ou de la lamelle.
bc contrainte de compression du bton .
fbu contrainte de compression du bton lELU.
bclim contrainte de compression du bton lELS.
s contrainte dans les aciers tendus.
fed contrainte limite dans les aciers tendus suivant les conditions de fissurations.
na coefficient dquivalence acier/bton.
nf coefficient dquivalence composite/bton.
Chapitre II
Figure.1. les deux principes de renforcement (tle dacier et bande de TFC, lamelles)
Figure.2. Principaux matriaux de renfort
Figure.3. lments composants de la Forme linique
Figure.4. lments composants de la Forme surfaciques
Figure.5. lments composants de la Structure multidimensionnelle
Fig.6. Principe de la pultrusion
Fig.7. Principe de lenroulement filamentaire
Figure.8. courbes contrainte-dformation typiques des composites et l'acier doux.
Chapitre III
Figure .1. Plaque de composite colle sur une poutre en bton arm
Figure .2. Classification des modes de rupture
Figure .3. Poutre en BA plaque -TFC: Rupture de TFC
La figure.5. Poutre BA renforcer par TFC-: dcollage en mode mlang
La figure 6. : Poutre en BA avec une plaque de TFC, sparation de bton denrobage
La figure.7.les dfaillances de sparation denrobage de bton des poutres
La figure .8. Une couche mince de bton est rest fixe la plaque.
La figure .9. Poutre en BA colle avec des bondes en TFC ancres aux extrmits
La figure .10. Modes des ruptures de la plaque en TFC et la poutre en BA avec la bande U.
Chapitre IV
Figure 1: Configuration des poutres d'preuve Figure 2: Courbe charge-flche des poutres de srie
A et B
Notations et symboles
Chapitre II
Tableau 1: Caractristiques moyennes des principales fibres de renforts
Tableau 2: Performances compares des diffrents types darchitecture
Tableau 3 : Principales diffrences entre matrices TP et TD
Tableau 4 : Caractristiques moyennes des matrices thermodurcissables (TD) non renforces
Tableau 5 : Caractristiques moyennes des matrices thermoplastiques non renforces
Tableau 6 : Synthse de lutilisation des rsines et renforts non renforces
Tableau 7 : Proprits mcaniques typiques des composites de verre, carbone et aramide
Tableau 8 : Comparaison qualitative entre les fibres de verre, de carbone
d'aramide Tableau 9 : Caractristiques des fibres de carbone
Chapitre IV
Tableau 1: Proprits mcaniques des matriaux
Tableau 2: Spcifications des spcimens de l'preuve
Tableau 3: Rsum des rsultats exprimentaux
Tableau 4 : Caractristiques mcaniques des matriaux.
Tableau 5 : Charge ultime et gain en charge des poutres renforces
et les fibres
Introduction Gnrale
INTRODUCTION GENERALE
1. Introduction
Au cours de ces dernires annes, l'industrie de la transformation des matriaux composites a
bnfici d'une croissance rapide et rgulire, soutenue en particulier par la diversit des
applications. Les matriaux composites disposent d'atouts importants par rapport aux matriaux
traditionnels. Ils apportent de nombreux avantages fonctionnels: lgret, rsistance mcanique
et chimique, maintenance rduite, libert de formes. Ils enrichissent les possibilits de
conception en permettant d'allger des structures et de raliser des formes complexes, aptes
remplir plusieurs fonctions. Ainsi les matriaux composites ( matrices mtalliques,
lastomres, polymres ou cramiques) offrent aux industriels et aux designers des possibilits
nouvelles dassocier fonction, forme et matriaux, au sein de ralisations, matriaux, systmes
de plus en plus performants. Poids, anisotropie, plurifonctionnalit sont autant datouts de
principe. Des processus nouveaux de conception, dindustrialisation et de fabrication
permettent dtendre les possibilits techniques, et de mieux satisfaire des besoins parfois
contradictoires (poids, fonctions) auxquels les matriaux homognes classiques rpondent
difficilement.
Les ouvrages en bton subissent, au cours de leurs vie de service, des modifications
structurelles importantes selon leurs importance, leurs exploitation et leurs position
environnementale. Les plus frquentes causes sont (Vizuete 1998):
Accroissement des charges qui sollicitent la structure :
changement d'usage de la structure (ex: btiment d'habitation rhabilit en centre commercial),
augmentation du niveau d'activit dans la structure (ex: anciens ponts soumis au trafic actuel),
installation de machinerie lourde dans les btiments industriels.
Introduction Gnrale
Dans la plupart des cas ces modifications sont nfastes la prennit des ouvrages. Faute de
financement pour des constructions nouvelles, la conservation, la rhabilitation et la
durabilit sont aujourdhui les concepts la mode dans le domaine du gnie civil. Ce dernier
est actuellement assez peu consommateur de matriaux composites comparativement dautres
secteurs tels que celui de lautomobile et de l'arospatiale. Cependant, il existe de relles
perspectives dans les prochaines annes quant leur utilisation structurelle pour la
rhabilitation des constructions civiles et industrielles. Do lintrt et lengouement apport
par les diffrents centres et laboratoires de recherche travers le monde, durant la dcennie
prcdente, pour tudier les diffrents aspects du renfort et rparation des lments structuraux
de construction en bton par les matriaux composites.
Dune manire gnrale, les matriaux composites matrice polymre et renforts de fibres de
carbone, de verre ou daramide prsentent des avantages considrables ds quil sagit de la
protection, la rparation et le renforcement douvrages ou dlments douvrages en bton tels
que poutre, poteau, dalle ou mur. Dans le cadre de la rhabilitation, le processus de
lintroduction des polymre renforc de fibres (PRF) a t acclr par la mise au point de
mthodes techniquement fiables et comptitives comparativement aux anciens procds de
renforcement base dacier. Des composites comme les Tissu en Fibres de Carbone (TFC)
prsentent en effet divers avantages tels que : faible densit, absence de corrosion, excellentes
proprits mcaniques, trs bonne tenue la fatigue et facilit de manipulation.
La technique de renforcement et/ou de rparation des structures en bton par collage
extrieur de matriaux composites a t introduite en Allemagne et en Suisse vers le milieu
des annes 80 comme solution de rechange au procd de renforcement par tles d'acier.
Introduction Gnrale
Depuis, cette technique a fait lobjet de nombreuses recherches et est dsormais prfre dans
la rparation des constructions en bton o plusieurs applications ont t recenses travers
le monde concernant divers lments structuraux (Lelli et al. 2003). En France, la premire
application du PRF a t ralise en novembre 1996 pour la rparation de poutres prfabriques
prcontraintes par fils adhrents qui forment le
l'Autoroute
tablier
d'un passage
suprieur sur
poutres prsentaient
de
2. Objectifs
Notre pays qui contient un large parc immobilier de plus en plus vieillissant est galement
sujet de temps autres des secousses sismiques dvastatrices. Le volume de travail est en
terme de restauration est par consquent impressionnant et lutilisation des PRF pour le
renforcement et la rparation de structures constitue sans aucun doute ce qui se fait de mieux en
matire de technologies de rhabilitation et au meilleur rapport cot efficacit.
On examine dans le cadre de ce thme la question des poutres en bton arm renforces au
moyen de PRF. L'objectif principal tant d'tudier: les caractristiques gnrales de ces
matriaux, le comportement structurel des poutres renforces, les paramtres influents sur le
renfort composite, les mthodes de calcul et de dimensionnement les lments flchis rhabilit
l'aide de PRF.
Introduction Gnrale
3. Contenu de thse
Ce travail est organis en sept chapitres :
Le premier chapitre prsente une introduction gnrale sur les matriaux composites et leur
aptitude se prsenter en srieuses solutions pour la rhabilitation des structures ce qui
constitue une vritable alternative aux travaux lourds.
Le deuxime chapitre est consacr aux dfinitions des matriaux composites, la prsentation
de leur caractristiques mcaniques et physiques, de diffrents types de renforts et
matrice rsine et composite, des technologies de transformation et de fabrication, ainsi que
de la mise uvre de ces renforcements.
Le troisime chapitre dcrit le comportement structurel des poutres flchies renforces et les
diffrents types de dcollage des extrmits du PRF et leurs modes de ruptures.
Le quatrime chapitre est consacr la prsentation de certains paramtres qui influent sur le
comportement des poutres en bton arm renforcer par PRF.
Le cinquime chapitre discute du dimensionnement des renforts
en flexion simple en
prsentant les domaines dapplication, les hypothses de calcul selon les sollicitations, et les
vrifications de contraintes et de dformation lELS et lELU.
Le sixime chapitre consiste expliquer le fonctionnement dun logiciel danalyse et de
calcul de poutres flchies renforcs par composites (LACPBC). Ce logiciel concerne le
dimensionnement de la section du renfort, la vrification des contraintes et des dformations,
le calcul de la capacit portante de llment rpar, et lvaluation des flches.
Le dernier chapitre contient les conclusions et recommandations de cette tude.
Chapitre I
1. Introduction
Les composites, produits de synthse, donnent des concurrences aux mtaux parce quils sont
lgers, inaltrables et que leur rsistance dpasse celle de lacier (leur rapport rsistance/poids
est trs lev), en effet les plaques de PRF sont normalement au moins deux fois et peuvent
tre 10 fois plus rsistantes que les plaques en acier tandis que leur poids est seulement 20%
celui de l'acier. Depuis une dizaine dannes, ils sont prsents dans le secteur de la
construction, en particulier pour des interventions de renforcement douvrages. Les matriaux
composites composs
Principe de renforcement
traditionnel
5
Principe de renforcement par
lamelles de carbone
3
1.
2.
3.
4.
5.
Lamelle carbodure
Colle poxydique Sikadur 30
Colle poxydique
Tle dacier
Revtement anticorrosion
2. Dfinition
Un matriau composite est, par dfinition, tout alliage ou matire premire comportant un
renfort sous forme filamentaire. Il ncessite lassociation intime dau moins 2 composants: le
renfort et la matrice, qui doivent tre compatibles entre eux et se solidariser, ce qui introduit la
notion dun agent de liaison, linterface. Contrairement aux matires premires classiques dont
on connat lavance les caractristiques mcaniques, celles des composites ne sont rellement
connues quaprs fabrication, car on ralise, en mme temps, le matriau et le produit.
5
Chapitre I
Actuellement, les composs matrice organique reprsentent plus de 99% des matriaux
composites (Berreur et al, 2002) ; ils sont constitus par :
Une matrice organique, rsine thermoplastique (TP) ou thermodurcissable (TD),
Une structure de renfort constitu de fibres, qui peuvent tre de verre, de carbone,
daramide ou de fibres naturelles (lin, chanvre, sisal),
En plus de ces deux constituants de base, il faut rajouter : une interface qui assure la
compatibilit renfort-matrice, qui transmet les contraintes de l'un l'autre sans dplacement
relatif. Il existe plusieurs types darrangement de fibres. Le rle de la matrice est double : elle
conserve la disposition des fibres et leur transmet les sollicitations auxquelles est soumise la
pice. Un composite est trs htrogne et fortement anisotrope.
On distingue, gnralement, deux grandes familles de composites :
Les composites de grande diffusion (GD), peu coteux, occupent une large part de march,
Les composites hautes performances (HP), assez onreux, avec un march encore rduit.
3. Matriaux
3.1. Renforts
Les renforts contribuent amliorer la rsistance mcanique et la rigidit des matriaux
composites et se prsentent sous forme filamentaire, allant de la particule de forme allonge
la fibre continue qui donne au matriau un effet directif. Ils sont caractriss par :
la nature de la fibre, minrale ou organique,
larchitecture du renfort.
Chapitre I
b- Fibres de carbone : Leur production repose sur la matrise de la production des fibres
acryliques, prcurseurs traditionnels des fibres de carbone, de formule gnrique (CH2CHCN)n-(CH2-CXY)n (acrylonitrile + comonomre) par la voie classique du solvant, dite
PAN. On opre par carbonisation de la fibre de polyacrylonitrile (PAN) sous atmosphre
neutre dazote dans des fours pyrolyse de faons ne conserver que la chane carbone.
aromatiques (ou polyaramide) par synthse chimique basse temprature; ses proprits
diffrent des polyamides aliphatiques classiques. Les composites renforcs de fibres
daramide offrent une bonne stabilit en temprature (Jusqu 200C en fonction de la
matrice) mais souffrent :
dune adhrence moyenne entre matrice et fibre,
dun prix encore trop lev.
d- Fibres de naturelles : elles pourront constituer une alternative intressante aux fibres de
verre en raison de leur plus grande facilit de recyclage lorsque leurs proprits physiques
seront mieux apprhendes. Actuellement, elles prsentent plusieurs verrous techniques
majeurs pour une utilisation massive dans les matriaux composites
Carbone HM
Aramide
12
3,5
1,8
34
1,9
2,7
1,45
2,8 3
2,5
Rupture (%)
67
2,5
Elasticit (Gpa)
Carbone HR
2,6
Module dallongement
Compression (Gpa )
Verre R
Traction (Gpa)
10 20
Verre E
Rsistance)
Type de renfort
Chapitre I
1 1,2
72
4,5
85
5,2
230-250
1,3
400-500
0,5
120-130
2,5
1,1 - 1,8
0,3 - 0,5
Chapitre I
b- Formes surfaciques :
Tissus et rubans
Mats : Ce sont des nappes de fils continus ou coups, disposs dans un plan suivant
une direction alatoire. Ils sont maintenus ensemble par un liant. Le mat est isotrope
cause de labsence dorientation prfrentielle des fibres.
c- Structures multidimensionnelles
Multidirectionnels
Chapitre I
Architecture
des fibres
Comportement
Orientation de la
Taux maximal
Type de
tenue mcanique
de renfort
fibres
Moyen
quelconque
30%
verre
Moyen
quelconque
30%
Moyen
oriente
30%
verre
Intermdiaire
unidirectionnelle
50 70%
toutes
30 70%
toutes
50 85%
toutes
mcanique
recherch
Fibres coupes et
broyes
Mats fibres
coupes
Mats fibres
continues
Fibres continues
Tissu
Fort
bi ou tri
directionnelle
verre ou
carbone
Unidirectionnelle
Nappe
Trs fort
(Bi-directionnelle si
superposition)
3.1.3. Interfaces
Lutilisation dune couche dinterface (sizing) permet dassurer la compatibilit entre le renfort
et la matrice. Les fibres destines la fabrication des composites reoivent un apprt spcifique
comportant un agent collant qui permet de coller les filaments pour en faire des fils et assure,
en outre, une fonction de lubrification (pour le protger contre labrasion due au frottement
entre fibres).
10
Chapitre I
3.2. Matrices
La matrice a pour rle de :
Les deux types de rsines qui sont, actuellement, utilises prsentent des proprits
foncirement diffrentes :
les rsines thermodurcissables (TD) qui sont, en gnral, associes avec des fibres
longues. Les polymres thermodurcissables ont la forme dun rseau tridimensionnel ; au
cours de la polymrisation, ce rseau se ponte (double liaison de polymrisation) et durcit
de faon dfinitive lors du chauffage selon la forme souhaite.
lemploi des polymres thermoplastiques (TP), renforcs avec des fibres courtes (et,
prochainement, avec des fibres longues) se dveloppe fortement. Les polymres
thermoplastiques ont une structure linaire ; ils sont mis en forme par chauffage (les
chanes se plient), et durcissent au cours du refroidissement (les chanes se bloquent).
Matrices
TD
Liquide visqueux
Etat de base
polymriser
TP
Solide prt lemploi
Stockage
Rduit
Illimit
Aise
Difficile
Moulage
Chauffage continu
Cycle
Long (polymrisation)
Court
Tenue au choc
Limite
Assez bonne
Tenue thermique
Meilleure
Chutes et dchets
Recyclables
Conditions de travail
Emanations de solvants
Propret
Chauffage +
refroidissement
11
Chapitre I
continue (C)
Tenue la chaleur
(Gpa)
Module deflexion
traction (Gpa)
Rsistance la
(kg/dm3 )
Polymre
Masse spcifique
Les polyurthannes ont une faible viscosit qui facilite un bon remplissage du moule.
Polyester (UP)
1,2
120
Vinyl-ester
1,15
3,5
140
Phnolique
1,2
40-50
120-150
Epoxyde
1,1-1,4
50-90
120-200
Polyurthanne (PU)
1,1-1,5
20-50
100-120
Poly-imide
1,3-1,4
30-40
250-300
12
Chapitre I
Polypropylne (PP)
(C)
chaleur continue
Tenue la
deflexion (Gpa)
Module
traction (Gpa)
Rsistance la
(kg/dm3 )
spcifique
Polymre
Masse
Le polyther-ther-ctone (PEEK).
1,1-1,2
20-30
1-1,6
85-115
1,5
45-55
2,2-2,6
120
1,6
55-75
2-2,2
105-120
1,3
55-65
2,4-2,6
80-105
Polyoxymthylne (POM)
1,6
60-70
7-9
95-105
Polyamides (PA)
1,3-1,4
60-90
6-9
80-120
Polyamide-imide (PAI)
1,3-1,4
195
4,9
275
Polyther-imide (PEI)
1,5
105
170
Polyther-sulfone (PES)
1,6
85
2,6
180
Polyther-ther-ctone (PEEK).
1,5
100
3,7
>240
13
Chapitre I
Fibres de renfort
Rsines
Thermodurcissables
TD
Thermoplastiques
TP
Verre
Verre
Verre
Polyesters
GD
GD
Phnoliques
GD
Polyurthannes
GD
Epoxy
HP
Polypropylnes
GD
PA6 et 6-6
GD
PA 12, PEEK
HP
Carbone Aramide
HP
HP
HP
HP
HP
HP
14
Chapitre I
Les technologies manuelles de transformation des composites utilisent des moules ouverts ; ce
sont principalement :
- Le moulage au contact est utilis pour les composites grande diffusion ;
- La projection simultane : la rsine catalyse et les fibres de renfort coupes sont projetes
simultanment au moyen dun pistolet sur une forme ;
- Le drapage autoclav, rserv aux composites hautes performances ,
Tirage
Produit pultrud
Filire chauffe HF
Renfort filamentaire
Figure 6 : Principe de la pultrusion
En particulier dans les domaines suivants :
la construction civile (poutres pultrudes), pour le renforcement de structures existantes;
la construction industrielle (plates-formes);
l'automobile (sols isolants de camions).
15
Chapitre I
16
Chapitre I
Contenu de fibre
Densit
dlasticit
Rsistance la
unidirectionnel
(% en poids)
(kg/m3 )
longitudinale
traction (MPa)
(GPa)
Stratifi fibre de
verre/polyester
50-80
1600-2000
20-55
65-75
1600-1900
120-250
60-70
1050-1250
40-125
Stratifi
carbone/poxyde
Stratifi
aramide/poxyde
400-1800
1200-2250
1000-1800
17
Chapitre I
Ces valeurs sont donnes titre indicatif, et un produit peut avoir des proprits en dehors des
gammes donnes, en particulier quand le contenu de fibre est diffrent
des gammes
ductilit des colonnes. La deuxime implication du comportement fragile des composites est
que la redistribution des efforts est rduite par ce manque de ductilit. En consquence, le
calcul des structures renforces par collage de TFC ne peut pas suivre les mthodes existantes
pour des structures en bton arm renforc avec des aciers quivalent.
Carbone
Contrainte
(Mpa)
Verre
Acier doux
Dformation (%)
Figure 8 : Courbes contrainte-dformation typiques des composites et l'acier doux.
18
Chapitre I
Les composites de carbone ont des proprits suprieures aux composites de verre, mais ces
derniers sont moins chers. Le tableau 8 donne une comparaison qualitative de diffrents
composites pour des applications dans le renforcement des structures en bton arm.
Critre
Fibres de verre
Fibres de carbone
Fibres daramide
Trs bonne
Trs bonne
Trs bonne
bonne
Trs bonne
Insatisfaisante
Module dYoung
satisfaisant
Trs bon
bon
satisfaisant
Trs bon
bon
Comportement la fatigue
satisfaisant
Excellent
Bon
Densit en bloc
satisfaisant
Bon
Excellente
Alcali rsistance
Insatisfaisante
Trs bonne
bonne
Trs bon
satisfaisant
satisfaisant
Rsistance la traction
(d'aprs Maurice Reyne)Rsistance
la compression
Prix
Tableau 8 : Comparaison qualitative entre les fibres de verre, de carbone et les fibres d'aramide.
6. Fibres de carbone
Suivant les conditions de fabrication, il existe toute une varit de fibres de carbone quon peut
actuellement classer selon trois types :
Les fibres haute rsistance HR,
Les fibres module intermdiaire IM,
Les fibres haut module HM.
Les caractristiques physiques et mcaniques des fibres de carbone varient, mais elles sont
incluses dans les limites donnes par le tableau.9.
Deux mthodes pour la confection des composites en fibres de carbone ont t employes
pour le renforcement des structures en bton arm. La premire, qui est le plus gnralement
employ, consiste en l'application in situ de la rsine sur une toile tisse (wet lay-up method)
(Figure 9.a) ou deux feuillets unidirectionnels (Figure 9.b). La deuxime mthode est la
prfabrication du composite dans des formes varies (Figure 9.c). La premire mthode est plus
souple et permet la rparation sur les surfaces incurves et dformes et mme autour des
coins, alors que la prfabrication permet un meilleur contrle de qualit.
19
Chapitre I
Fibres
Caractristiques
HR
HM
IM
(1)
(2)
3000 3500
4000 4500
(1)
(2)
1 800 2 500
Rsistance la
rupture (MPa)
Module d'Young
220 240
235 250
275 300
350 500
350 500
1.2 1.5
1.6 1.8
1,4 1,6
0.5 0.7
0,3 0.5
1,75 1,8
1.75 1.8
1,7 1,8
1.8 1,95
1.8 1.95
(GPa)
Allongement la
rupture (%)
Masse volumique.
(g/cm3 )
HR : haute rsistance
IM : module intermdiaire
(a)
(b)
(c)
20
Chapitre I
7. MISE EN OUVRE
Le TFC peut tre appliqu sur tous les matriaux de constructions usuels : bton arm ou
prcontraint, charpente mtallique, bois maonnerie. Cependant, afin dviter une dlamination
prmature, il convient de sassurer de la rsistance mcanique du support: le bton, par
exemple, doit prsenter une rsistance la compression au moins gale 20 MPa. La surface
de support doit tre convenablement nettoye, dgraisse, et dbarrasse de toute particule non
adhrente ou susceptible damoindrir la rsistance du collage; cest le cas pour la rouille de
lacier, pour la laitance du bton, quil convient dliminer par sablage. Une premire couche
2
de rsine est applique la brosse ou au rouleau raison de 700 gr/m environ. Puis le tissu est
appliqu sur le support et maroufl au rouleau de faon obtenir par imprgnation un contact
intime entre les fibres du tissu et la rsine, qui doit ressuer sur toute la surface du renfort. La
pose est effectue par application dun tissu sec sur une couche de rsine humide. Ce procd
permet dviter la formation de poches dair occlus dans le plan de collage car lair schappe
travers les mailles du tissu. Aprs le marouflage, une couche de fermeture de la mme rsine
2
est applique la spatule sur le tissu raison de 700 gr/m environ. Pour certaines finitions et
en particulier dans le cas o lisolation thermique est demande, il est possible de projeter sur
la rsine encore humide un sable fin ou autre matriau susceptible de crer un interface support
du revtement final (Lacroix et al., 1999).
Dans le cas de renfort en lamelle de fibre de carbone, en gnral on applique l'adhsif poxy en
couche de 1mm sur la surface dj prpare ainsi que sur la face suprieure des lamelles,
pralablement traites en usine pour avoir la rugosit adquate, et qui doivent galement tre
propres. Dans le dlai du temps d'application de la rsine poxy, les lamelles seront poses
l'aide d'un rouleau pour exercer une pression. L'excdent de rsine doit tre nettoy. Il est
recommand d'ancrer les lamelles dans un bton sain et de disposer de la longueur ncessaire.
La surface du bton doit tre bien prpare afin dviter la rupture l'interface rsinebton par suivre un procd adquat. Une bonne prparation extrieure du bton exige
une importante maintenance, est que les surfaces de bton irrgulier sont rgls (Meier
1995).
21
Chapitre I
prparation du support :
- dcapage
7.2. Adhsif
Les adhsifs forts sont disponibles pour le collage de la plaque de PRF, et leur force
excde gnralement sur le bton, donc la rupture dans l'adhsif est rare. Cependant, si
des adhsifs faibles sont employs ou si les adhsifs sont incorrectement applique, la
rupture adhsive peut se produire dans la couche adhsive, sur les faces superpos de
PRF (Meier 1995, Karbhari et al 1998, Leeming et al 1999).
22
Chapitre I
o Prparation de la colle
o Encollage
l'interface de
23
Chapitre I
- renfort ventuel de la fixation des extrmits par mise en uvre de chevilles TFC ;
- passage de la bande dans limprgnateur
- passage rouleau du maroufleur imprgnateur
8. Cas dapplication
On peut utiliser les PRF colls pour tous les renforcements et toutes les rparations de
structure bton ou bois et plus particulirement dans les zones daccs difficile et sur les
ouvrages de formes complexes.
Effort tranchant
Poutre ou plancher
Poutre ou plancher
Flexion
Aprs renforcement
Aprs renforcement
Renfort la flexion
24
Chapitre I
Rservoir
Composite
fibre rsine
Avant
Aprs renforcement
Avant
Renfort en traction
Aprs renforcement
Confinement ( p o t e a u x )
Composite
fibre rsine
Torsion
Avant
Aprs renforcement
Projection de
fibres minrales
anti-feu
25
Chapitre I
Conclusion
Les matriaux composites ( matrices mtalliques, lastomres, polymres ou cramiques)
offrent aux industriels et aux designers des possibilits nouvelles dassocier fonction, forme et
matriaux, au sein de ralisations, matriaux, systmes de plus en plus performants. Poids,
anisotropie, plurifonctionnalit sont autant datouts de principe. Des processus nouveaux de
conception, dindustrialisation et de fabrication permettent dtendre les possibilits techniques,
et de mieux satisfaire des besoins parfois contradictoires (poids, fonctions) auxquels les
matriaux homognes classiques rpondent difficilement.
La comptition reste trs dure entre les solutions composites et les matriaux classiques,
disposant dune avance considrable en termes dexprience et dinvestissement chez les
producteurs et les utilisateurs. Les contraintes de productivit sont transmises par les donneurs
dordre et amplifies vers les fournisseurs. A loccasion de chaque dcision industrielle ou
normative, une classe de composants ou de systmes peut apparatre ou disparatre.
La forte valeur ajoute de ces ralisations, leurs exigences en termes dquipements et de
comptences de haut niveau, leur confrent un rle croissant dans la recherche de
diffrenciation et de comptitivit, cl du succs des industriels des conomies occidentales.
L'innovation apparat comme un facteur dterminant du succs durable des entreprises, mme
si elle ne suffit pas justifier auprs du consommateur une augmentation significative des prix
de vente.
L'innovation n'est cependant souvent accessible, dans le secteur des composites comme dans
dautres, qu'aux entreprises capables de supporter des investissements de recherche, de
dveloppement et dindustrialisation de plus en plus lourds.
Les aspects financiers sont de plus en plus importants : lindustrie des composites est en effetfortement capitalistique ; dimportants investissements (R&D, pr-srie, quipements
industriels) sont ncessaires avant de pouvoir raliser un chiffre daffaires significatif. Une
entreprise doit pouvoir offrir ses actionnaires et ses partenaires financiers une rentabilit et
une transparence comptitives.
Linternationalisation des marchs des matriaux de haute technologie est aujourdhui
acclre par limpact des groupements de constructeurs et de fournisseurs par ailleurs
concurrents qui dveloppent des places de march virtuelles, portails dachat sur Internet
largissant les sources de pices et de composants de nombreux fournisseurs et favorisant la
comparabilit technique et commerciale.
Le dveloppement durable dune filire industrielle majeure est un enjeu national. Ainsi,
lindustrie de la machine outil et de la mtrologie, faute dune vision stratgique du secteur et
dun soutien rel, ont largement disparu. Les industriels (aronautique, espace, automobile)
subissent dans ce domaine une dpendance stratgique forte envers leurs comptiteurs
dEurope, du Japon, des Etats-Unis..
Aux cts des entreprises industrielles, une place nouvelle est accorder aux entreprises de services
connexes la production (conception, bureaux dtudes, essais, prototypage rapide, logiciels de
simulation).
Les produits logiciels sont autant de vecteurs privilgis de la diffusion mondiale des technologies
composites et de leur potentiel en termes dinnovation et de designs succs.
26
Chapitre II
A
Couche de rsine
Plaque de composite
. .
. .
Coupe A-A
26
Chapitre II
27
Chapitre II
la capacit
flexionnelle ultime de la poutre est atteinte lorsque soit la plaque de PRF se rompt par rupture
due la traction (Figure 2.a), soit le bton en compression scrase (Figure 2.b).
28
Chapitre II
Charge (MPa)
Poutre en BA renforcer : rupture de TFC (Figure.3.)
Poutre en BA renforcer : dcollage de TFC (Figure.5.)
Poutre en BA sans renforcement
capacit
flexionnelle finale soit atteinte suite au dcollage des PRF leurs extrmits. En gnrale, le
mode de dcollage le plus rapport par les tudes exprimentales est celui de la sparation du
bton denrobage (Figure 2.d) qui sinitie au niveau des extrmits de la plaque de PRF. cette
adhrence est trs prs derrire lune des deux extrmits de la plaque dhybride. Un autre
mode de dcollage, certes moins courant, est celui de la sparation de la plaque de PRF de la
face de collage de la poutre en BA et qui sinitie galement prs de l'extrmit des plaques de
PRF (Figure 2.e). Ces 2 modes de dcollage peuvent se produire simultanment (Figure 5).
29
Chapitre II
a) Vue gnrale
b) Vue rapproche
30
Chapitre II
Figure 7: Rupture par sparation denrobage de bton des poutres renforcs en variant
a/B : (a) 0,10; (b) 0,15 (c) 0,25; (d) 0,35; (e) 0,50; (f) 0,75 .
2.5. Ancrage dextrmit en utilisant des bandes en U
31
Chapitre II
Pour empcher le dcollement aux extrmits de la plaque, des ancrages mcaniques peuvent
tre installs. Un acier prfabriqu ou des bandes de TFC en U (Figure 8)- type commun
dencrages des extrmits - peuvent tre colls ou boulonns aux extrmits de la plaque.
La Figure 8 : Poutre en BA colle avec des bandes en TFC ancres aux extrmits
Des ancrages mcaniques peuvent tre installs aux extrmits de plaque afin de retarder ou
empcher des ruptures par dcollage de lextrmit. Des essais ont t raliss (Teng et al.
2001) sur une srie de poutres renforcer par des plaques en PRF avec lutilisation dancrages
lextrmit en U comme reprsent sur le Figure 9. La largeur et le placement de ces bandes
en U ont t varis. Ainsi on a observ diffrentes modes de ruptures comme lillustrent les
photos prcdentes.
Figure 9: Modes des ruptures du TFC et la poutre en BA avec la bande U tenu aux extrmits:
32
Chapitre II
33
Chapitre II
Conclusion
Les effets de ces facteurs peuvent tre rduits au minimum si les prcautions ont t
prises durant le processus d'application.
34
Chapitre III
Etude Paramtrique
ETUDE PARAMETRIQUE
1. Introduction
Les structures en bton arm subissent des dtriorations continues pendant leur vie du service.
Ces structures ont besoin d'tre rhabilites ou a remplaces, bien que la rhabilitation soit
souvent l'alternative rentable. Au milieu des annes 80, l'Allemagne et la Suisse on rhabilit les
poutres de leur structures de btiments l'aide de composite de fibres (Nanni, 1995). Dans tles
(plaques) de PRF, liaisonnes l'extrieur, ont t utiliss pour remplacer les tles d'acier et
renforcer les poutres en bton arm. En plus des lamelles de PRF, on a galement employ des
feuilles de PRF flexibles pour envelopper les poutres. Un examen de la documentation technique
disponible indique que des recherches ont t entreprises au cours des annes 90 afin d'tudier la
rsistance des poutres renforces de PRF, en considrant diffrents paramtres influents.
2. Contribution des plaques de PRF aux performances flexionnelles des poutres en BA
On reporte dans cette partie les principaux rsultats d'une tude raliss sur des poutres en BA
renforcs de plaques de PRF (Taheri et al, 2002). Elle contient principalement l'influence des
paramtres: longueur de plaques, orientation des fibres de PRF et prparation de surface.
2.1. Programme exprimental
Neuf sries de poutres ont t testes sous chargement statique. Pour introduire un pr-fissure,
une encoche de 2 mm t ralise au pralable sur la surface tendue des poutres mi porte.
Les
respectivement. Les sries restantes sont des poutres avec pr-fissure initiale et renforces avec
des plaques de polymres renforcs par des fibres de verre (PRFV ou GFRP). Les surfaces
tendues d'une partie des poutres ont t sables. Des PRFV unidirectionnel et bidirectionnel ont
t utiliss comme
dimensions des poutres sont: 740x120x70 mm, leur ferraillage de flexion et d'effort tranchant est
indiqu sur la Figure 1. Les proprits mcaniques de matriaux utiliss sont rsumes dans le
Table 1. Toutes les poutres ont t testes en flexion 4 points.
35
Chapitre III
Etude Paramtrique
E (MPa)
Fc, Fy(MPa)
Bton
4000
0.18
20
Acier
200,000
0.3
400
Epoxy
3220
0.35
GFRP [0]2
26,200
0.305
GFRP [0=90]
14,300
0.097
Matriaux
PRF
longueur de
Orientation
Prparation de
Encoche
sries
matriaux
la plaque (mm)
des fibres
Surface
Aucun
Non
Aucun
Oui
C1
PRFV
600
[0]s
Sabl
Oui
C2
PRFV
350
[0]s
Sabl
Oui
D1
PRFV
600
[0]s
Non
Oui
D2
PRFV
350
[0]s
Non
Oui
E1
PRFV
600
[0/90]
Sabl
Oui
E2
PRFV
350
[0/90]
Sabl
Oui
PRFV
600
[0/90]
Non
Oui
Nombrer de
poutres
Chapitre III
Etude Paramtrique
symtriques de la flexion se sont produites sous les charges comme le montre la Figure 3. Avec
l'augmentation de la charge, ces fissures continuent s'tendre verticalement en s'largissant et
ce jusqu' la rupture de la poutre qui 'est produite 19.47 kN avec une flche de 5.16 mm. Le
mode de rupture est caus par plastification des aciers suivi de l'crasement du bton comprim.
Les poutres de srie B ne sont diffrentes de celles de la srie A que par la prsence d'une
encoche de 2 mm sur leur surface tendue mi-porte. Leur comportement est par contre trs
identique a celui de la srie A, 1re fissuration 5.7KN avec une flche de 0.79 mm et une ruine
similaire pour une charge ultime de 19.4 KN et une flche de 5.05mm
Charge K.N
er
fissure srie
srie A
11erfissure
des
desBpoutres
poutres
1erfissure srie B
des poutres
Dformations (mm)
Figure 2: Courbe charge-flche des poutres de srie A et B
Fissure initiale
Fissure ultime
37
Chapitre III
Etude Paramtrique
Ainsi la prsence d'une encoche, comme pr-fissure, mi-porte de la poutre n'a pas influenc le
modle de fissuration des poutres, puisque aucune fissure ne s'est initie au niveau de ces
encoches. Dans tous les cas, la ruine des poutres s'est produite par plastification des aciers, suivie
par l'crasement du bton comprim.
2.2. 1. Poutres renforces par PRFV unidirectionnel
Quatre sries de poutres ont t renforces avec deux couches de PRFV [0]2, savoir C1, C2, D1
et D2. Comme indiqu sur la Figure 4, le comportent de toutes poutres tests est lastique
linaire en dbut de chargement et aprs apparition de premires fissures, la rponse chargent
flche devient non linaire jusqu' la rupture.
Charge (KN)
Avec
sans
Long [0]2
SP = surface prpare
Court [0]2
Rfrence
Flches (mm)
Figure 4. Courbes chargeflche de poutres renforces par PRFV [0]2
Pour les srie C1 et C2, la premire fissure s'est produite pour un chargement et un dplacement
suprieur qu'en srie D1 et D2. Les rsultats numriques pour toute la srie des poutres testes
sont rsums dans le Table 3. Pour les sries C1 et D1, la rupture a t caus par le dcollage
des plaques de PRFV leurs extrmits, et pour les sries C2 et D2, les poutres ont rompues par
crasement du bton comprim.
38
Chapitre III
Etude Paramtrique
Fissures initiales
Fissures ultimes
Srie C1
Fissures initiales
Fissures initiales
Fissures ultimes
Fissures ultimes
Srie C2 et D2
Srie D1
Figure 5: Modles de fissures typiques pour poutres renforces par PRFV [0]2
Charge premire
Flche premire
Charge ultime
Gain en charge
Flche max
fisure (kN))
fissure (mm)
(kN))
ultime (%)
(mm)
6.2
0.84
19.47
0.00
5.16
5.7
0.79
19.43
0.00
5.05
C1
11.3
1.37
28.50
46.69
4.75
C2
10
1.19
19.63
1.02
4.38
D1
9.2
1.08
23.08
18.77
3.39
D2
9.4
1.08
21.52
10.75
4.52
E1
10.3
1.30
28.49
46.63
6.15
E2
8.5
1.13
20.62
6.15
3.73
9.4
1.17
23.45
20.68
4.66
Srie
39
Chapitre III
Etude Paramtrique
Charge (KN)
Avec
Sans
Long [0,90]
Court [0,90]
SP: surface prpare
Rfrence
Flche (mm)
Fissures initiales
Fissures ultimes
Srie E1
Fissures initiales
Fissures ultimes
Srie E2
Fissures initiales
Fissures ultimes
Srie F
40
Chapitre III
Etude Paramtrique
Figure: Modles de fissures typiques pour poutres renforces par PRFV [0=90]
a) Effets de la longueur de plaque de renfort
Le gain en charge ultime obtenu pour les poutres renforces avec des longues plaques de PRFV
est beaucoup plus important que celui avec de courtes plaques de PRFV, notamment lorsque la
surface est prpare. Les poutres en srie C2 nont montr presque aucune amlioration dans la
charge ultime (seulement 1% daugmentation). Cependant, la plaque de PRFV en srie C1 a
augment la charge ultime par 46.7%. A titre de comparaison, la Figure 8 illustre la rponse
chargeflche des poutres des sries B, C1, et C2. De manire semblable, les poutres dans les
sries E1 et E2 enregistrent des augmentations de charge ultime respectivement de 46.6% et
6.2%, comme le montre la Figure 6. Toutes les poutres renforces avec de courtes plaques de
PRFV subissent un schma de fissuration similaire, avec un mode de rupture par crasement du
bton sous les points d'application de la charge. Pour les poutres renforces par de longues
plaques de PRFV, leur ruine s'effectue par dcollement des plaques leurs extrmits.
Charges (KN)
Sans
Sries
Longue
Courtes
Longue
avec
de rfrence
plaque uni
plaques uni
plaque
bi
Flche (mm)
41
Chapitre III
Etude Paramtrique
En ce qui concerne le de fissuration, les poutres renforces avec traitement de surfaces prsente
un grand nombre de fissures. Cependant, le mode de la rupture des 2 sries est semblable, avec
dcollement des plaques de PRFV partir de leurs extrmits. Les poutres renforces sans
prparation de surface sont rompues des charges infrieures; cela est attribu la faible qualit
d'adhrence entre la surface du bton et le composite.
c) Influence de l'orientation des fibres
L'influence de l'orientation des fibres peut tre tablie en comparant les courbes des poutres de
srie
C1 et E1,
couches
unidirectionnelles de PRFV ont rompues sous la mme charge ultime que celles renforces avec
2 couches bidirectionnelles [0=90]. En plus ces dernires prsentent une rigidit identique dans
la zone avant fissuration, mais leur flche est plus importante sur l'tendu du chargement. Pour le
modle de fissuration, celui des poutres renforces par PRFV [0]2 est diffrent de celui des
poutres renforces par PRFV [0/90]. Dans les poutres renforc par PRFV [0]2, les 2 fissures
symtriques initiales se propagent vers les points dapplication des charges au fur mesure que
lintensit augmente avec apparition dautres fissures. En ce qui concerne les poutres renforces
par PRFV [0/90], comme les charges augmentent le 2 fissures symtriques initiales se propagent
vers leur points dapplication, dautres fissures se dveloppent entre ces points et les extrmits
des plaques jusqu la rupture.
42
Chapitre III
Etude Paramtrique
ft (MPa)
fc (MPa)
fy (MPa)
Bton
35
0,20
3,0
30
Acier HA
210
0,30
550
550
210
0,30
400
240
Colle
2,3
0,38
92,3
56.3
92
Composite
105
0,12
1400
1400
Matriaux
43
Chapitre III
Etude Paramtrique
Les poutres sont testes en flexion trois points sur un bti avec un vrin dune capacit maximale
de 500 kN. La charge est applique au milieu de la poutre.
Chapitre III
Etude Paramtrique
Poutre
Espacement des
Orientation des
Charge de rupture
Augmentation de la
bandes de FRP
(kN)
()
(%)
P0
220
P0-bis
220
P1
200
90
285
30
P2
200
90
355
61
P3
250
90
260
18
P4
250
90
310
41
P5
300
45
309
40
P6
300
45
291
32
P7
350
45
300
36
P8
350
45
264
20
Chapitre III
Etude Paramtrique
46
Chapitre III
Etude Paramtrique
Lvolution des fissures dans les poutres P4 et P7 est galement sur la Figure 12. Jusqu 100 et
120 kN respectivement pour la poutre P4 et la poutre P7, on observe les fissures de flexion et le
dbut de lapparition des fissures deffort tranchant. A partir de ces charges et jusqu la ruine on
assiste la propagation des fissures. Le renforcement des poutres par collage des bandes ne
permet pas de "coudre" les fissures, comme dans le cas du tissu continu, mais retarde leur
apparition.
47
Chapitre III
Etude Paramtrique
48
Chapitre III
Etude Paramtrique
perpendiculaires laxe de la poutre, sont contrles par les armatures longitudinales et la zone
comprime du bton. Le dbut dapparition de ces fissures est 50 kN pour la poutre tmoin et
65 kN pour les poutres renforces.
Sur la Figure 15, on prsente les courbes de variation des dformations au sein des cadres en
acier pour les poutres P0, P2 et P8. Sur ces figures, le premier changement de pente correspond
au dbut dapparition des fissures diagonales. Pour la poutre de rfrence, les cadres en acier ont
commenc participer de faon significative la reprise de leffort tranchant aux environs de 98
kN. Pour les poutres P2 et P8, on constate que par rapport la poutre tmoin les cadres en acier
sont sollicits un niveau de chargement plus lev. Les cadres de ces poutres ont particip
dune faon significative la reprise des efforts de cisaillement 135 kN. Ces rsultats mettent en
vidence lefficacit du renforcement par collage de matriaux composites.
49
Chapitre III
Etude Paramtrique
Figure 15 : volution de la charge en fonction des dformations dans les cadres en acier
3.6. Comportement mcanique des bandes de TFC
Les Figures 16 et 17 prsentent les comportements des bandes de TFC dans la direction
principale des fibres.
50
Chapitre III
Etude Paramtrique
JAUGE 3
51
Chapitre III
Etude Paramtrique
3.7. Conclusions
Les principaux rsultats indiquent clairement lintrt adopter des plaques de composites les
plus longues possibles pour le renforcement des poutres en BA ainsi que le traitement des
surfaces de collage, afin datteindre le plus de performances en terme de rsistance et de
dformation. Les PRFV bidirectionnelles et unidirectionnelles fournissent pour les poutres
renforces presque la mme amlioration en rsistance, bien les dernires conduisent des
ruines pour des valeurs de flche infrieures. Pour les poutres renforces avec des plaques
courtes de PRFV, le gain en rsistance et en rigidit est ngligeable. Dans les poutres sans
prparation de surface ; on observe que plus la charges augmente plus leffort tranchant devient
excessif, et la capacit de transfert diminue compare celle obtenue avec traitement de surface.
Des poutres en bton arm renforces par collage de bandes de TFC sont tests en flexion 4
points. Les bandes sont orientes verticalement pour le premier groupe de poutres et inclines
45 par rapport laxe horizontal de la poutre pour le deuxime groupe. Dans chaque cas, on a
un renforcement par collage de tissu en forme de U et un renforcement par bandage. Les
rsultats des essais ont montr que par ce procd on peut augmenter la charge de ruine des
poutres. Les gains en charge par rapport la poutre de rfrence varient entre 18% et 61% selon
le mode de renforcement et lorientation des bandes. La contribution du TFC la rsistance au
cisaillement de la poutre est plus importante lorsque les bandes sont perpendiculaires la fissure
deffort tranchant et sont en forme de U. Deux modes de rupture de poutres ont t observs; la
rupture par arrachement du FRP lorsque les bandes sont en forme de U et la rupture du
composite dans le cas du renforcement par bandage.
52
Chapitre IV
53
Chapitre IV
fbu
0,4yu
0,8yu
yu
d
h
d-0,4yu
As
ba
F0
Af
F1
54
Chapitre IV
A lELU lallongement relatif est limit cu=9 pour SIKA CARBODUR LAMELLE et
cu=8,5 pour
cr>17 pour
calcul est:
fcu = Ec . cu (MPa).
On retient la valeur approche du bras de levier: z = 0,9 d. pour SIKA CARBODUR LAMELLE et
la valeur z = 0,8 d pour COMPODEX C12.
MRB MSOLL,
yu = MSOLL / b . fbu . 0,9 d.
FB = b . yu . fbu
FS = As . fsu,
Lquilibre
FB-FS-FC = 0
FC = b. yu.fbu - As . fsu
La section de composite retenir doit donc tre suprieure : Ac (mm2) > FC (N) / fcu(MPa).
55
Chapitre IV
bc
bu = 3,5%0
yu
Limite
dfinie par
Limite
dfinie par le
au=10%o
a1
ao
a
f
fu =8,5 %o
+10%a1
Figure 3: Dformation de la section lELU
Pour une condition denrobage classique, on considre en premire approximation que llongation
des composites f est suprieure de 10% par rapport celle acquise par les aciers aprs la
rparation al. a= ao +a1 et f 1.10a1 on compare a=ao+
f
1,10
des aciers.
56
Chapitre IV
Mf=Af . Ef .fd . Zf
Avec
Zf d et
fe
f
= e .
s 1,15
2 f
57
Chapitre IV
f fu
Une limitation de la contrainte dans le PRF Min
;450 en Mpa
3
Un tat limite de dformation requise pour lexploitation (limitation de flche)
Les contraintes calcules pour chaque matriau doivent tenir compte de la superposition des tats
avant renforcement (1) et aprs renforcement (2) avec leurs charges et sections respectives.
Afin de calculer la position de laxe neutre et linertie de la section. On calcule ltat de contrainte
dans les deux phases :
- Phase avant renforcement : Charges initiales permanentes appliques la structure,
- Phase aprs renforcement: Nouvelles charges dexploitation de la structure (coefficient
dquivalence de composite n = 12), et ventuelles nouvelles charges permanentes.
On superpose les deux tats de contrainte et on vrifie que les conditions dfinies ci-dessous pour
une fissuration peu prjudiciable sont respectes :
Les vrifications scrivent :
s = s1 + s2 s lim
bc = bc1 + bc2 bc lim
f f
lim
Pour la vrification lELS, il est ncessaire dhomogniser les sections, on pourra utiliser les
coefficients dquivalence :
pour les aciers na = 15
pour le PRF nt = 12
Si plusieurs phases de renforcement et chargement se succdent. Il y a lieu aussi de prendre en
considration la superposition des contraintes dans le composite.
58
Chapitre IV
( bc 1 + bc 2 )
1
(
15
s1
s2
1
( bc 1 + bc 2 )
15
As
12
Af
2
y3
2
2
+ na As' y d ' + na As (d y ) + n f A f (h y )
3
My
I
s = na
M
(d y )
I
f = nf
M
(h y )
I
Pour chaque tat de la structure, on calcule les , y, I respectifs de chaque cas de charges. Le cas le
plus courant est :
- Etat 1, calcul avant rparation Af = 0
- Etat 2, aprs renforcement avec une section Af de PRF
On vrifie que la somme des contraintes de deux tats est infrieure aux contraintes limites.
59
Chapitre IV
60
Chapitre IV
tf
hrupture
Lf
lanc
TFC
lanc
Lf utile
h rupture
Ffu
lanc
Mf = 0
Mfu
tf
hu
61
Chapitre IV
Section
lanc
lanc
hu
Mfu ()
Arrt de la zone
renforce
Mfu (Maxi)
3.7.3. Ancrage dfini par rapport aux aciers existants (transfert de charge)
Il sagit de dfinir le calepinage des PRF en vrifiant la compatibilit avec le diagramme darrt
des barres des aciers existants.
Section de calcul du
composite
As,
Af
Ma
Lf
Msoll, u
Mf
Ma + Mf
l0
L0
Figure 7: Longueur du transfert de charge
On a Lf = L0 + l0
avec l0 = Max{lanc ; lr } ; lr = 40 et
62
Chapitre IV
tf
fu
3.8. Gnralisation
Par extension, ces principes de dimensionnement sont applicables aux structures sollicites en
flexion dvie ou compose, en traction simple ou en torsion. Les PRF sont exclusivement utiliss
en armatures tendues suivant les rgles BAEL 91 en vrifiant les contraintes dfinies par le
diagramme de compatibilit des dformations.
Vb = 0,3b0 df t 28
Va = 0,9
At f e
d
st s
fe
= 434MPa (Pour aciers fe 500)
s
tf
hrupture
63
Chapitre IV
On peut dfinir alors une longueur dancrage transversale spcifique pour les sollicitations
tangentes, exprimentalement on vrifie que : l at p
Bielle dabout
Vu
2
l anc
2 2
Bielle dabout
450
b
fft
Fft
F0/2
1er cas :
lf
0,9 d
lat
h
Zu = 0,9d
h0
lat
Af
Af
Af
h-2lat
Af
sf
Af
sf
f f (h0 2l at )
64
Chapitre IV
2me cas :
lf
0,9 d
lat
h
Zu = 0,9d
h0
Af
Af
Af
Af
sf
h-lat
Figure 10: Poutres en T, TFC verticaux et querres
Af
f ft (h0 l at )
Dans ce cas : V f =
sf
3me cas :
Af
sf
f ft h0
La section utile de composite est donne par : Af = 2tf lf (lf = largeur des TFC verticaux)
Lespacement des TFC doit vrifier la condition : sf <h-lat
4.1. Vrification du taux de cisaillement du bton (BAEL A.5.1.21)
Dans tous les cas, on vrifie que la taux de cisaillement dans le bton u =
Vu
reste infrieur la
bd
65
Chapitre IV
f
en fissuration peu prjudiciable lim = Min0,2 c 28 ;5MPa
b
f
en fissuration (trs) prjudiciable lim = Min0,15 c 28 ;4MPa
b
lf
Face avec bande
darrachage
af
n
tf
5. Remarques
Chaque tude doit faire lobjet dune analyse dtaille, les mthodes exposes ci-dessus doivent
ventuellement tenir compte dhypothses particuliers non retenues dans le cas gnral (corrosion
trs avance ou mouvais positionnement exceptionnelle des armatures par exemple..). Des
sondages locaux peuvent se rvler ncessaire ou dfaut des hypothses scuritaires doivent tre
faites (telle que de ne pas tenir compte des aciers existant le cas chant). Par extension, ces
principes de dimensionnement sont applicables aux structures sollicites en flexion dvie ou
compose, en traction simple ou en torsion. Les plats composites sont exclusivement utiliss en
armatures tendues suivant les rgles BAEL 91 en vrifiant les contraintes dfinies par le
diagramme de compatibilit des dformations.
66
Chapitre V :
67
Chapitre V :
doivent assurer la portabilit de leurs programmes au niveau des fichiers sources (pas des
excutables).
2. Justification du choix de langage C++
Les principaux avantages du C++ sont les suivants :
Grand nombre de fonctionnalits ;
Performances du C ;
Facilit dutilisation des langages objets ;
Portabilit des fichiers sources ;
Facilit de conversion des programmes C en C++,
Contrle derreurs accru.
On dispose donc de quasiment tout: puissance, fonctionnalit, portabilit et sret. La richesse du
contrle derreurs du langage, bas sur un typage trs fort, permet de signaler un grand nombre
derreurs la compilation. Toutes ces erreurs sont autant derreurs que le programme ne fait pas
lexcution. Le C++ peut donc tre considr comme un super C. Le revers de la mdaille est
que les programmes C ne se compilent pas directement en C++ : il est courant que de simples
avertissement en C soient des erreurs en C++. Quelques adaptations sont donc
ncessaires,
cependant, celles-ci sont minimes, puisque la syntaxe du C++ est base sur celle du C. On
remarquera que tous les programmes C peuvent tre corrigs pour compiler la fois en C et en
C++.
Parmi une large gamme de langages de programmation, destins aux problmes dingnierie on a
opt pour lusage du dveloppeur C++ Builder qui est un environnement de programmation
visuelle, pour le dveloppement rapide dapplication. En utilisant C++ Builder, on peut crer 32
bits des applications Windows trs effectives avec un minimum de codage manuel. C++ Builder
fournit tous les outils quon a besoin pour dvelopper, tester, dpanner et dployer des
applications, en incluant une grande bibliothque de composants remployables, une srie d'outils
de conception, des gabarits dapplication et de forme, ces outils simplifient lchantillonnage et
raccourcissent du temps de dveloppement.
3. Logiciel LACPBC
Sur la base du langage de programmation C++ Builder, on a dvelopp un programme de calcul
qui permet de dterminer la section de renfort du composite (PRF en gnral et TFC en particulier)
ncessaire pour la rparation ou le renforcement d'une poutre flchie soumise une sollicitation
donne tout en considrant les contraintes tangentielles et les longueurs dancrages. Il permet
68
Chapitre V :
galement de dterminer la capacit portante d'une poutre renforce de composite ainsi que sa
dformation. Il est bas sur les principes de dimensionnement des rgles B.A.E.L. 91.
Le calcul des performances des lments flchis en btons arms renforcs par matriaux
composites prsente un intrt majeur. Des procdures adaptes doivent tre utilises. Le logiciel
danalyse et calcul des poutres en bton composite (LACPBC) a t dvelopp dans le cadre dune
synthse des tudes thoriques et exprimentaux. Le LACPBC a pour objectif l'analyse du
comportement des poutres en bton arm, en considrant des lois de comportement relles pour
les matriaux (fissuration du bton en traction, plastification du bton en compression,
plastification des aciers, linarit lastique du composite) Le programme est constitu de quatre
procdures principales (Figure 1).
Donnes
Nom
Prnom
Projet
Date..
Fiche Matriaux
Caractristiques
physiques et
gomtriques
Bton
Acier
Redimensionne ment
Utilisateur
Rsoulution
Composite
Conditions a vrifi
N
O
N
Options
Cas de calcul
Dimensionnement du composite
La capacit portante
Vrification des contraintes
Vrification des flches
Vrification des dformations
OUI
Rsultat
Prsentation sous forme dun
graphe courbe(chrge-flche..) ;
chiffres ; commentaires..
69
Chapitre V :
Figure 3: Choix des lois instantanes et diffres des flches (ici l'interface)
70
Chapitre V :
71
Chapitre V :
Figure 6: Selon le cas dapplication la forme indique les hypothses, calcul et les rfrences
4. Prsentation gnrale
Le logiciel LACPBC fonctionne sous Windows, sa structure d'application est comme suit:
4.1. Prsentation dune application
Les applications LACPBC adoptent toutes la mme prsentation :
une fentre principale dcompose en pages accessibles l'aide: la 1re page dcrit l'objet du
programme et les hypothses utilises, la seconde page est rserve la saisie des donnes
gnrales, les suivantes correspondent l'affichage des rsultats et l'aperu avant impression.
La fentre principale constitue l'lment principal pour introduire les donnes d'un problme et
afficher les rsultats du calcul. Les rubriques suivantes prsentent les principes de fonctionnement
gnraux connatre :
Saisie des nombres,
Passage d'un champ un autre,
Passage d'une page une autre,
72
Chapitre V :
Saisie en tableau,
Sauvegarde/Restauration,
Exportation de rsultats,
Impression de rsultats,
Utilisation de la calculatrice.
4.2. Saisie des nombres
Lors de la saisie de nombres, les caractres autoriss sont les chiffres, le point ou la virgule
indiffremment, les signes et le caractre E pour introduire l'exposant en notation
exponentielle. Les autres caractres sont ignors. On peut galement insrer le contenu du pressepapiers pourvu qu'il reprsente un nombre valide. Par exemple pour lutilisation de la calculatrice:
Appelez la calculatrice Windows l'aide de la commande Calculatrice, effectuer les calculs, puis
copiez les rsultats dans le presse-papiers en tapant CTRL+C ou en utilisant la commande Copier
en cliquant sur le bouton droit de la sourie en slectionnent copier. Ensuite revenir au programme
d'origine, slectionner le champ dsir et introduire la valeur en tapant CTRL+V ou utilisant la
commande Coller du menu bouton droit de la sourie en cliquant sur l'icne Coller.
4.3. Passage d'un champ un autre
On peut passer d'un champ un autre en tapant sur la touche TAB ou en cliquant sur le champ
dsir laide de la sourie bouton gauche .
4.4. Passage d'une page une autre
On peut passer d'une page une autre en tapant sur la touche PagePrec ou PageSuiv ou en cliquant
sur l'onglet de la page de destination. Si les donnes de la page qu'on quitte sont incompltes ou ne
sont pas correctes, on est averti par un signal sonore et on est replac sur le premier champ
invalide dans la page de dpart.
4.5. Sauvegarde/Restauration
On enregistre les donnes d'un problme l'aide de commande sauvegarder.... L'enregistrement
des donnes est possible mme si ces donnes sont incompltes.
73
Chapitre V :
Ajouter
Valider
Supprimer
On rcupre les donnes d'un problme l'aide de la commande Liste...ou bien par le bouton
consultation et sommaire du mme menu.
74
Chapitre V :
L'exportation permet de transfrer les donnes et les rsultats vers un programme extrieur
(traitement de texte, tableur,...) en passant par le presse-papiers. L'exportation n'est possible que si
le calcul a t effectu et que les rsultats correspondent aux donnes saisies: toute modification de
donnes interdit l'exportation sans nouveau calcul.
4.7. Impression de rsultats
On peut obtenir l'impression directe des rsultats l'aide de la commande Imprimer... du bouton
Imprimer.
75
Chapitre V :
5.1. Commandes
Le menu Fichier propose les commandes suivantes :
cre un nouveau document.
Le bouton Ajouter
Le bouton Liste..
options suivantes:
Dbut
Prcdent
Avant
Fin
supprime
Retour
Chapitre V :
Cette fentre de calcul contient galement 4 pages savoir : Hypothses, Saisie, Rsultats et
Aperu
Hypothses: Cette page rappelle les hypothses et la bibliographie relative au domaine
d'utilisation du programme, elle est affiche au dmarrage du programme.
Saisie: Cette page permet d'effectuer la saisie de l'ensemble des donnes du problme. La
signification des diffrentes valeurs est rappele dans les rubriques de: Nom d'affaire, Projet, Date,
Entreprise, Rsistance, Contrainte limite, Coefficients partiels des scurits, Sections darmatures
Calcul de la section du composite: Dtermination de la section de composite lELU. Le
programme demande l'introduction des contraintes et la section des armatures.
Rsultats : Cette page prsente les rsultats des calculs effort dans le bton Fb, effort dans les
aciers et dans les composites Ff, et prsente aussi la section du composite sil est ncessaire, avec
un message commentaire.
77
Chapitre V :
La page est reprsente dans une fentre o il est possible de modifier le facteur de zoom, de se
dplacer dans la page et de changer de page lorsque les rsultats s'tendent sur plusieurs pages. Les
boutons Imprimer et Configurer permettent respectivement denvoyer les rsultats sur
limprimante et de dfinir la configuration de limprimante.
Installation
Imprimer
Zoom: introduire un facteur de zoom compris entre 10 et 250, ce dernier n'est pris en compte que
lorsque vous quittez la case de saisie (avec la touche TAB par exemple).
Numro de page: la nouvelle page n'est affiche que lorsqu'on quitte la case de saisie (avec la
touche TAB par exemple).
Orientation: les rsultats sont prsents sur une colonne en orientation portrait et sur deux
colonnes en orientation paysage.
Utilisation de la souris: on peut modifier l'affichage en actionnant la souris sur la fentre d'aperu.
Par un double clic sur le bouton gauche, on augmente le facteur de zoom de 5%. Par un double clic
sur le bouton droit, on diminue le facteur de zoom de 5%. On peut galement dplacer la page dans
la fentre par glissement (enfoncement du bouton gauche puis dplacement de la souris avec le
bouton enfonc).
Enregistrer: on peut aussi enregistrer les rsultats dans un fichier.
Quitter: le bouton close permet de quitter laperu avant impression
Enregistre
r
Ouvrir
Quitter
78
Chapitre V :
Rsultats: le programme indique les valeurs des moments, dans le composite Mf, dans les aciers
Ma et le moment ultime dans llment rpar Mu.
79
Chapitre V :
Saisie: Cette page permet d'effectuer la saisie de l'ensemble des donnes du problme. La
signification des diffrentes valeurs sont rappeles dans les rubriques suivantes : Matriaux,
Gomtrie, Efforts et Armatures.
Au pralable, il faut slectionner le type de fissuration
Les donnes ncessaires pour calculer les contraintes dans le composite, l'acier, et le bton. Le
programme demande lintroduction des donnes suivantes (acier) :
Pour chaque tat de fissuration, on calcule les contrainte, respectifs de chaque cas de charge :
- Etat 1, calcul avant rparation Af= 0
- Etat 2, aprs renforcement avec une section Af de composite.
On introduit les donnes: Fc28, bo, d, e, h et moment Msoll.
De mme manire pour le bton, et pour les composites.
On introduit f et le coefficient partiel de scurit f, la contrainte dans le composite la rupture
Efrup et la contrainte de cisaillement de TFC hrup,
Rsultats: Cette page prsente les rsultats. Si on oublie de ne pas remplir une fentre ou utiliser
des caractres inconnus le programme indique des messages en ce sens.
5.6. Programme de calcul et vrification des flches
Le programme LACPBC (VF) permet le calcul et la vrification des flches des poutres en bton
arm renforces par matriaux composites tels que TFC soumises la flexion simple. Ce
programme contient 03 modules de calcul.
Le premier pour le calcul et lvaluation des flches dune poutre en BA renforces par (PRF)
soumise une charge concentr croissante
80
Chapitre V :
Charge croissante
Poutre en BA
a(m)
h
b
a
L(m)
Couche de PRF
Ra
Couche de rsine
Rb
Le second pour le calcul et lvaluation des flches dune poutre en BA renforces par (RPF)
soumise deux charges concentres croissantes.
Charge croissante
a(m)
P
b(m)
a(m)
h
b
a
L(m)
Couche de PRF
Ra
Couche de rsine
Poutre en BA
Rb
Le troisime pour le calcul et lvaluation des flches dune poutre en BA renforces par (PRF)
soumise une charge uniformment rpartie concentre croissante
Charge uniformment rpartie croissante
poutre en BA
h
b
a
L(m)
Couche de PRF
Ra
1
ere
Couche de rsine
Rb
Page Hypothses: Cette page rappelle les hypothses et la bibliographie relative au domaine
81
Chapitre V :
Pour calculer les ractions dappuis et le moment maximum selon le cas de chargement
3eme page: Pour calculer la section homogne, le moment statique et le moment dinertie Io.
Des schmas sont utiliss pour clarifier les donnes.
4eme page : Pour calculer le module dlasticit instantan Ei et diffr Ev. Slectionner dabord
lage du bton, puis la rsistance caractristique du bton 28 jours Fc28 (MPa) ;
5eme page : Calcul de la rsistance Ft28, et le moment dinertie fictive instantan et diffr
82
Chapitre V :
6eme page : Les donnes de cette page sont affiches automatiquement aprs le passage par les
page prcdentes M,L,Ev,Ei,Ifi,Ifv, et la flche instantane Fi(mm), et diffre Fv(mm).
Charge Q
Distance a Longueur L
83
Chapitre V :
On peut aussi imprimer les rsultats et les donnes en appuyant sur la touche
84
Chapitre V :
Conclusion
Les poutres en BA sont parmi les lments structuraux qui ont fait l'objet de plus de
recherches et d'application dans ce domaine.
Il est tabli que le gain en rsistance et en dformation de poutres rhabilits l'aide de PRF
dpend de plusieurs paramtres relatifs aux proprits gomtriques et mcaniques du
composite.
Le calcul des performances moyen et long terme de structures en BA renforces par des
PRF prsente un intrt majeur. Des procdures adaptes doivent tre utilises.
Le logiciel danalyse et calcul des poutres en bton composite (LACPBC) a t dvelopp
dans cette optique.
Ce logiciel constitue une vritable contribution de cette tude pour mettre la disposition des
bureaux d'tudes et chercheurs un outil de calcul performent pour le dimensionnement des
poutres renforces ou rpares par PRF.
85
Chapitre VII
Conclusion gnrale
CONCLUSION GENERALE
Lutilisation des matriaux composites dans la rparation et le renforcement des poutres en
bton arm a fait lobjet de ce travail. En fait dans le cadre de la rhabilitation, le processus de
lintroduction des matriaux composites base de fibres a t acclr par la mise au point de
mthodes techniquement fiables et comptitives comparativement aux anciens procds de
renforcement base dacier. Les fibres de carbone ou de verre prsentent en effet divers
avantages: faible densit, absence de corrosion, excellentes proprits mcaniques, trs bonne
tenue la fatigue et facilit de manipulation.
Un des grands avantages de ce procd de rparation est la possibilit de renforcer la structure
sans interrompre lexploitation de louvrage. On peut tout de mme noter un cot de
fabrication de matriaux composites encore lev. Mais cette contrainte conomique est
moindre par rapport la reconstruction des ouvrages et la valeur culturelle des patrimoines
historiques.
Un matriau composite est l'association de deux constituants: d'une part le renfort de nature
filamentaire (squelette), il assure la tenue mcanique (rsistance la traction et rigidit) et
d'autre part la matrice (rsine organique) qui lie les fibres renforts, rpartie les efforts
(rsistance la compression ou la flexion), assure la protection chimique. Les composites ont
certes connu une volution remarquable en terme de caractristiques de matriaux: type de
renforts (fibre de carbone, fibre de verre,..), forme des renforts (linique, surfacique,), type
de matrice (rsines thermodurcissables, rsines thermoplastiques,..) et en terme de technologie
de procds de transformation (par moulage, pultrusion,). Les techniques de mise en uvre
ont galement progress.
Le domaine du gnie civil est actuellement assez peu consommateur de matriaux composites
comparativement dautres secteurs tels que celui de lautomobile et l'arospatiale. Cependant,
il existe de relles perspectives dans les prochaines annes quant leur utilisation structurelle
pour la rhabilitation des constructions civiles et industrielles. Do lintrt durant la dcennie
prcdente pour tudier les diffrents aspects du renfort et rparation des lments structuraux
de construction en bton par des les matriaux composites.
On peut utiliser les polymres renforcs de fibres (PRF) colls pour tous les renforcements et
toutes les rparations de structure en bton, les poutres en BA sont parmi les lments
86
Chapitre VII
Conclusion gnrale
structuraux qui ont certainement fait l'objet de plus de recherches et d'application dans ce
domaine. Il est tabli que le gain en rsistance et en dformation de poutres rhabilits l'aide
de PRF dpend de plusieurs paramtres relatifs aux proprits gomtriques et mcaniques du
composite, au traitement de la surface de collage, la qualit de la couche d'adhsif, ..etc. Ces
paramtres influent galement sur le mode de rupture des poutres en BA, celui par dcollement
des extrmits des lamelles de PRF tant le plus frquent.
La contribution du TFC la rsistance au cisaillement de la poutre est plus importante lorsque
les bandes sont perpendiculaires la fissure deffort tranchant et sont en forme de U. Les
rsultats des essais ont montr que par ce procd on peut augmenter la charge de ruine des
poutres. Nanmoins, le risque de dcollage est galement augment par un certain nombre de
facteurs lis la qualit de l'application in- situ. Ceux-ci incluent la mauvaise excution et
l'utilisation des adhsifs faibles.
Ds le dbut du chantier et au fur et mesure du renforcement des structures, l'entreprise doit
tre ralise un ensemble de contrles et valide les diffrentes tapes de sa mise en uvre.
Les informations et les rsultats sont inscrits sur une fiche d'autocontrle mise la disposition
du
Bureau
Soulignons
Contrle
Contrle
Contrle
de
Contrle
l'importance
du
des
des
support
produits
travaux
ou
des
cohsion,
:
du
contrles
planimtrie,
lotification,
conditions
Matre
et
suivants
relev
performances
date
d'uvre.
de
mise
des
:
fissures.
mcaniques.
en
uvre,
87
Bibliographie gnrale
Bibliographie gnrale
Leeming, M. B. and Darby, J. Designe and specifications for FRP plate bonding of
beams, strengthening of reinforced concrete structures using externally-bonded FRP
composites in structural and civil engineering. (1999) vol. 22, pages (21-26).
Laurent. H, cours de programmation C++, Ecole suprieurs de Luminy, Universit de
la mditerrane, version 1.2 (octobre 1996), pages (1-118).
LIN Ke-Fong, Petite introduction au langage C initiation , Pages (66-70).
Miranda .J. Vizuete, technique et systmes de renfort des structures en bton, (1998)
Meier, strengthening of structures using carbon fibre/epoxy composites, construction
and building materials,(1995) vol.9 N 6, pages (341-351).
Meier, U. Deuring, M.Meier, H. and Schwegler, G. CFRP bonded sheets, FibreReinforced-Plastic (FRP), Reinforced for concrete Structures: properties and
Applications (1993) Vol.105, Pages(10218-1037).
Maalej M., Y. Bian, interfacial shear stress concentration in FRP-strengthened beams,
composite structures 545(2001) pages,( 417-426).
Nanni A, et al. Concrete cover delamination in RC beams strengthened with FRP
sheets, Proceedings of the 4th International Symposium on FRP for Reinforcement of
Concrete Structures(1995),Pages( 72535).
Quantrill, R. Hollaway, L. Experimental and analytical investigation of FRP
strengthened beam response,(1996), vol 48, Pages(331-342).
Bibliographie gnrale
Contenu du logiciel
INTERFACE
Tous les programmes sont caractriss par leur forme et leur unit.
Forme de linterface principale
Unit de linterface
#include <vcl.h>
#pragma hdrstop
#include "UnitLACPBC.h"
#include "UDC.h"
#include "UCP.h"
#include "UET.h"
#include "UCPD.h"
#include "UVC.h"
#include "UVF.h"
#include "UDM.h"
//--------------------------------------------------------------------------#pragma package(smart_init)
#pragma resource "*.dfm"
TMainForm *MainForm;
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TMainForm::SpeedButton1Click(TObject *Sender)
{
DCForm = new TDCForm(Application);
DCForm->ShowModal();
delete DCForm;
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TMainForm::SpeedButton9Click(TObject *Sender)
ENREGISTREMENT
APPLICATIONS
Consultations
Consultation des donnes et des rsultats selon lutilisateur ;projet ; le type dapplication et selon
La section de la poutre.
Programme.1.
Forme
Unit
float fc28=StrToFloat(Edit1->Text);
float Gamab=StrToFloat(Edit2->Text);
float fbu=0.85*fc28/Gamab;
float fe=StrToFloat(Edit4->Text);
(Dimensionnement du composite)
if(Fc<=0)
{
Label15->Caption="La section du TFC n'est pas ncissaire";
//Label56->Caption="La section du TFC n'est pas ncissaire";
}
else
{
Label15->Caption="La section du TFC est=";
// Label56->Caption="La section du TFC est=";
Edit25->Text=FloatToStr(Af);
}
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TDCForm::SpeedButton6Click(TObject *Sender)
{
Close();
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TDCForm::SpeedButton8Click(TObject *Sender)
{
Application->HelpFile="HALEP2.hlp";
Application->HelpCommand(HELP_CONTENTS,0);
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TDCForm::SpeedButton9Click(TObject *Sender)
{
spawnl(P_WAIT, "calcul.exe", "calcul.exe", NULL);
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TDCForm::SpeedButton1Click(TObject *Sender)
Programme.2.
Forme
(Capacit portante)
Unit
#include <process.h>
#include <vcl.h>
#pragma hdrstop
#include "UCP.h"
#include "UDM.h"
//--------------------------------------------------------------------------#pragma package(smart_init)
#pragma resource "*.dfm"
TCPForm *CPForm;
//--------------------------------------------------------------------------__fastcall TCPForm::TCPForm(TComponent* Owner)
: TForm(Owner)
{
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TCPForm::PageContrChange(TObject *Sender)
{
float EAO=StrToFloat(Edit1->Text);
float AS=StrToFloat(Edit6->Text);
float FFR=StrToFloat(Edit2->Text);
float EF=StrToFloat(Edit3->Text);
float AF=StrToFloat(Edit14->Text);
float GF=StrToFloat(Edit19->Text);
float p1=AF*FFR/GF,p2=0.85*EF/100;
float d=StrToFloat(Edit8->Text);
float FFU=min(p1,p2);
float p3=FFU/EF,p4=0.85/100;
float EFU=min(p3,p4);
float D=EAO+0.909*EFU;
float FE=StrToFloat(Edit4->Text);
float Fed=FE/1.15;
float Za=0.9*d;
//1ER CAS
if(D>0.001)
{ //MOMENT REPRIS PAR LES ACIERS TENDUS
float Ma=AS*Fed*Za;
Edit9->Text=FloatToStr(Ma);
//MOMENT REPRIS PAR LES COMPOSITES
float Zf=d;
float A=1.1*(0.01-EAO);
float B=0.0085;
float Efd=min(A,B);
float MF=(AF*EF*Zf*Efd);
Edit10->Text=FloatToStr(MF);
//MOMENT ADMISSIBLE ULTIME DE LELEMENT REPARE
float d=StrToFloat(Edit8->Text);
float bo=StrToFloat(Edit13->Text);
float FC28=StrToFloat(Edit5->Text);
float Y=StrToFloat(Edit7->Text);
float ALFA=Y/d;
float m=0.8*ALFA*(1-0.4*ALFA);
float Fbu=0.85*FC28/1.5;
float Mbu=m*bo*d*d*Fbu;
float C=Ma+MF;
float Mu=min(Mbu,C);
Edit11->Text=FloatToStr(Mu);
}
if(D<0.001) //2EME CAS
{
//MOMENT REPRIS PAR LES ACIERS TENDUS
float Za=0.9*d;
float Ma=AS*Fed*Za;
Edit9->Text=FloatToStr(Ma);
//MOMENT REPRIS PAR LES COMPOSITES
float Zf=d;
float A=1.1*(0.01-EAO);
float MF=(AF*EF*Zf*8.5/1000);
Edit10->Text=FloatToStr(MF);
float d=StrToFloat(Edit8->Text);
float bo=StrToFloat(Edit13->Text);
float FC28=StrToFloat(Edit5->Text);
float Y=StrToFloat(Edit7->Text);
float ALFA=Y/d;
float m=0.8*ALFA*(1-0.4*ALFA);
float Fbu=0.85*FC28/1.5;
float Mbu=m*bo*d*d*Fbu;
float C=Ma+MF;
float Mu=min(Mbu,C);
Edit11->Text=FloatToStr(Mu);
}
if(D==0.001)
StatusBar1->SimpleText="l'Etat limite dfinie par les aciers";
}
//---------------------------------------------------------------------------
Programme.3.
Forme
(Effort Tranchant)
Unit
#include <vcl.h>
#pragma hdrstop
#include "UET.h"
#include "UDM.h"
//--------------------------------------------------------------------------#pragma package(smart_init)
#pragma resource "*.dfm"
TETForm *ETForm;
//--------------------------------------------------------------------------__fastcall TETForm::TETForm(TComponent* Owner)
: TForm(Owner)
void __fastcall TETForm::PageControl6Change(TObject *Sender)
{
if ( RadioButton4->Checked){
// FISSURATION PEU PREJUDICIABLE
// DONNEES
float bo=StrToFloat(Edit15->Text);
float d=StrToFloat(Edit20->Text);
float Fc28=StrToFloat(Edit21->Text);
float At=StrToFloat(Edit23->Text);
float St=StrToFloat(Edit25->Text);
float fe=StrToFloat(Edit32->Text);
float Gamas=StrToFloat(Edit8->Text);
float tf=StrToFloat(Edit9->Text);
float lf=StrToFloat(Edit10->Text);
float h=StrToFloat(Edit11->Text);
float LAT=StrToFloat(Edit12->Text);
//float ff=StrToFloat(Edit16->Text);
float ho=StrToFloat(Edit17->Text);
float Gamab=StrToFloat(Edit28->Text);
// EFFORT TRANCHANT REPRIS PAR LE BETON
float Ff=fe/Gamas;
float FT28=0.6+0.06*Fc28;
float Vb=0.3*bo*d*FT28;
Edit24->Text=FloatToStr(Vb);
// EFFORT TRANCHANT REPRIS PAR LES ACIERS
float Va=0.9*At*fe*d/St/Gamas;
Edit26->Text=FloatToStr(Va);
// EFFORT TRANCHANT REPRIS PAR LE COMPOSITE
float Af=2*tf*lf;
float Sf=h-LAT;
Edit29->Text=FloatToStr(Af);
Edit30->Text=FloatToStr(Sf);
float ff=fe/Gamas;
float Vf=Af*ff*(ho-(2*LAT))/Sf;
Edit27->Text=FloatToStr(Vf);
// TAUX DE CISAILLEMENT ULTIME
float Vu=Vb+Va+Vf;
float TauU=Vu/(bo*d);
Edit35->Text=FloatToStr(TauU);
// TAUX LIMITE
float A=(0,2*Fc28/Gamab);
float B=5;
float Tlim=min(A,B);
Edit36->Text=FloatToStr(Tlim);
Programme.4.
Forme
Unit
#include <math.h>
#include <vcl.h>
#pragma hdrstop
#include "UVC.h"
//--------------------------------------------------------------------------#pragma package(smart_init)
#pragma resource "*.dfm"
TVCForm *VCForm;
//--------------------------------------------------------------------------__fastcall TVCForm::TVCForm(TComponent* Owner)
: TForm(Owner)
{
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TVCForm::PageControl6Change(TObject *Sender)
{
if ( RadioButton4->Checked){
float bo=StrToFloat(Edit15->Text);
float NA=StrToFloat(Edit17->Text);
float APs=StrToFloat(Edit18->Text);
float dP=StrToFloat(Edit19->Text);
float d=StrToFloat(Edit20->Text);
float M=StrToFloat(Edit21->Text);
float AS=StrToFloat(Edit22->Text);
//position de l'axe neutre:
//avant rparation
float A=(NA*APs)+(NA*AS);
float B=(NA*dP*APs)+(NA*d*AS);
float y=(sqrt(A*A+(2*bo*B))-A)/bo;
float X=(bo*y*y*y/3);
float W=NA*APs*(y-dP)*(y-dP);
Programme.5.
Forme
Unit
#include <vcl.h>
#pragma hdrstop
#include "Math.h"
#include "UVF.h"
#include "UDM.h"
//--------------------------------------------------------------------------#pragma package(smart_init)
#pragma resource "*.dfm"
TVFForm *VFForm;
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TVFForm::SpeedButton8Click(TObject *Sender)
{
Application->HelpFile="HALEP2.hlp";
Application->HelpCommand(HELP_CONTENTS,0);
}
//--------------------------------------------------------------------------void __fastcall TVFForm::SpeedButton2Click(TObject *Sender)
{
DM->DataTable->Append();
DM->DataTableNaVF->AsFloat=StrToFloat(Edit17->Text);
DM->DataTableNfVF->AsFloat=StrToFloat(Edit18->Text);
DM->DataTableAfVF->AsFloat=StrToFloat(Edit14->Text);
DM->DataTableAsVF->AsFloat=StrToFloat(Edit6->Text);
DM->DataTableApsVF->AsFloat=StrToFloat(Edit3->Text);
DM->DataTableDVF->AsFloat=StrToFloat(Edit8->Text);
DM->DataTableBoVF->AsFloat=StrToFloat(Edit13->Text);
DM->DataTableDpVF->AsFloat=StrToFloat(Edit1->Text);
DM->DataTableHVF->AsFloat=StrToFloat(Edit2->Text);
DM->DataTableL->AsFloat=StrToFloat(Edit4->Text);
DM->DataTableFc28VF->AsFloat=StrToFloat(Edit5->Text);
DM->DataTableMsollVF->AsFloat=StrToFloat(Edit7->Text);
On a dvelopp une base des donnes qui sert stocker des donnes et des
rsultats et de les utiliser quand on veut.
Cette base contient trois tables ; chaque table contient des lignes et des colonnes
dans lesquels on trouve les champs qui reprsentent ces donnes et ces rsultats.
Ces tables sont lies entre eux dune faon pour que le programme peut faire le
filtrage automatique (technique matre dtail).
Tout cela est ralis grce lSQL qui est un programme trs
rcent,rapide,efficace est facile utiliser. il nous permet aussi de comparer
plusieurs bases des donnes de diffrent type (table, quiries) ; ce qui tait
impossible auparavant .
DB user
DB Project
Champs
tables
DB data
Rsum
Au cours de ces dernires annes, l'industrie des matriaux composites a bnfici d'une
croissance rapide et rgulire. Ils disposent d'atouts importants par rapport aux matriaux
traditionnels.
Les matriaux composites apportent de nombreux avantages fonctionnels : lgret, rsistance
mcanique et chimique, maintenance. Ils contribuent au renforcement de la scurit grce
une meilleure tenue aux chocs et au feu. Ils offrent une bonne isolation lectrique et
enrichissent aussi les possibilits de conception en permettant d'allger des structures et de
raliser des formes complexes, aptes remplir plusieurs fonctions. Dans tous les domaine
(automobile, btiment, aronautique, spatial, lectricit, quipements industriels,)
Le gnie civil est aussi concern par ce domaine du composite et leur utilisation contribue
dans les dfrents travaux de construction civiles et industrielles ; notamment au domaine de
la rhabilitation des structures et des ouvrages (rparation et/ou renforcement)
Des tudes exprimentales sur les dfrentes techniques dutilisation des matriaux composite
pour la rhabilitation ont t effectues par plusieurs chercheurs travers le monde, et la
technique la plus rcente, et la plus fiable dans ce point ; est lutilisation des bandes en tissu
de fibres de carbone (TFC).
Le travail dcrit dans le prsent mmoire est lutilisation du TFC pour la rparation et/ou le
renforcement des poutres flchis en bton arm. tude paramtrique sur les dfrentes
mthodes de renforcement et modes de ruptures. Et dterminer les gains en rsistance et en
dformation rsultante, ainsi dapprendre les mthodes de calcul et de dimensionnement les
lments flchis en bton arm rhabilit l'aide du (FRP), (CFRP), (GFRP)
On constituer en premier, travers une tude prvisionnelle sur les matriaux composites,
les principes de rparation et de renforcement, et les constitutions des composites, les types
de renforts, et les proprits mcaniques et physiques des composites et des rsines. Par la
suite une analyse sommaire sur les dfrentes modes de ruptures et de dcollage. Puis Une
tude paramtrique sur les dfrents critres qui influent sur le comportement des poutres
renforcer par TFC, telles que : les configurations des ancrages, longueur des renforts, nombre
de couches, prparation de la surfaces,...
Un programme informatique tait dvelopp en tenant compte des lois de comportement
relles pour les matriaux utiliss. Ce logiciel avec un manuel explicatif constitue un outil de
dimensionnement pour les poutres restaures par TFC. Et en fin une conclusion gnrale
rcapitule le contenu de ce travail.