Procesos

Diseo de procesos
El Diseo del Proceso especifica el modo en el que se
desarrollarn las actividades que la funcin Operaciones
debe desarrollar, guiando la eleccin y seleccin de las
tecnologas de la Organizacin y dictando el momento y las
cantidades de recursos productivos a adquirir as como la
disponibilidad de estos.

Diseo de procesos
MERCADO

DISEO DE PRODUCTO

DISEO DE PROCESO

Tipos de procesos:
Proyectos
Por lotes:
a. Job- shop:
- Configuracin a medida: pocas operaciones, pueden ser realizadas por la misma persona, pocas unidades,
diseo personalizado.
- Batch: mas operaciones, especializadas, varios operarios, procesos automatizados en nivel bajo, buena
flexibilidad, productos con varias versiones.
b. Flow- Shop: grandes lotes con procos productos diferentes, requiere una secuencia similar de operaciones,
aunque alguno de ellos pueda saltar alguna que no le es necesaria, por lo que dichas mquinas se disponen en
lnea, una tras otra.
Continua: La fabricacin en lotes se transforma en un flujo continuo de produccin cuando se eliminan los
tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se estn ejecutando las mismas operaciones, en las
mismas mquinas, para la obtencin del mismo producto, con una disposicin en cadena o lnea

Ciclo de vida
Mkdeo

Diseo

Logistica

Ventas

Produccin

Matriz de procesos

Naturaleza de la demanda
No puede olvidarse que los procesos productivos han de reunir la capacidad necesaria
para atender la demanda de los bienes y servicios que se van a ofertar.
La estacionalidad, la tendencia y otras caractersticas de aqulla van a condicionar la
capacidad necesaria a lo largo del tiempo.
Algunos procesos se pueden ampliar y contraer con ms facilidad que otros y la
seleccin definitiva estar afectada por la demanda estimada.
Los precios de los bienes y servicios se fijan en los planes corporativos; si stos son
elevados los consumidores tendern a adquirir menores cantidades y viceversa.
La fijacin de los precios tiene en cuenta factores como los costes de publicidad, fuerza
de ventas, condiciones financieras, servicios proporcionados al cliente, diseos
particulares, polticas de inventario y envos, calidad, etc.,

Balanceo de lnea
En esencia equilibrar es asignar tiempos iguales a las
estaciones de trabajo en las cuales se divide una lnea con el
fin de evitar cuellos de botella, tiempos improductivos y
aumentar as la productividad.

Generalidades
Elemento de trabajo: es la menor unidad de trabajo que no puede
dividirse entre dos o ms operarios sin crear una interferencia
innecesaria entre los mismos.
Operacin: conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de
trabajo.
Puesto de trabajo: rea adyacente a la lnea de ensamble donde se
ejecuta una cantidad dada de trabajo (una operacin). Usualmente
suponemos que un puesto de trabajo est a cargo de un operario pero
esto no es necesariamente.
Tiempo de Ciclo (C): tiempo entre la salida de unidades sucesivas al
final de una lnea (tiempo de permanencia del producto en cada
estacin de trabajo).

Nota:
As, por ejemplo, se dice que en una lnea de montaje de
automviles sale un coche cada 30 segundos. Esto es
considerando una nica lnea, si hay dos lneas de montaje y
se encuentran desacopladas en tiempo, deber haber una
buffer (almacn intermedio) entre ellas.

 Nmero de estaciones de trabajo (N): nmero terico

mnimo para satisfacer la restriccin de C.