T90944 - D

Manual do
Usurio

T90944D
MANUAL DO USURIO
NDICE
Captulo 1 PBLICO ALVO____________________________________ 1
1.1. Subdiviso..................................................................................................................................... 2
1.2. Normalizao................................................................................................................................. 3
Captulo 2 ASSISTNCIA TCNICA______________________________ 5

2.1. Assistncia Tcnica Romi.............................................................................................................. 6
Captulo 3 ESPECIFICAES TCNICAS_ _______________________ 7

3.1. Caractersticas Principais.............................................................................................................. 8
3.1.1. Equipamento Standard......................................................................................................................... 8
3.1.2. Equipamento Opcional Configurvel................................................................................................... 9
3.1.3. Acessrios............................................................................................................................................ 9
3.1.4. Aplicao Do Transportador De Cavacos Externo............................................................................ 10
3.2. Especificaes Tcnicas.............................................................................................................. 12

3.3. Informaes Sobre Preciso Geomtrica.................................................................................... 13
Captulo 4 SEGURANA_ ____________________________________ 14

4.1. Perigos Potenciais Da Mquina................................................................................................... 16
4.2. Uso Adequado............................................................................................................................. 16
4.3. Desativao, Desmonte E Sucateamento................................................................................... 16
4.4. Responsabilidade Do Operador................................................................................................... 17
4.5. Responsabilidades Pessoais ..................................................................................................... 17
4.6. Controle De Mquina................................................................................................................... 17
4.7. Perigo Devido A Acessrios........................................................................................................ 17
4.9. Procedimento Em Caso De Emergncia .................................................................................... 17
4.10. Precaues De Segurana No Local De Instalao.................................................................... 18
4.11. Emisses..................................................................................................................................... 19
4.11.1 Rudo........................................................................................................................................... 19
4.12. Advertncias De Segurana Geral ............................................................................................. 20
4.13. Advertncias Antes De Ligar A Mquina .................................................................................... 21
4.14. Advertncias Sob Inspees De Rotina...................................................................................... 22
4.15. Pr-Aquecimento Da Mquina..................................................................................................... 22
4.16. Advertncias Para Ajustes Da Mquina .................................................................................. 23
4.17. Procedimentos De Segurana Para Operadores Durante A Operao De Mquina ................ 23
4.19. Advertncias Depois De Terminar Um Trabalho.......................................................................... 24
T90944D
Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0
MANUAL DO USURIO
4.20. Advertncia Sobre Operao De Manuteno............................................................................ 24
4.18. Procedimentos Para Parar A Mquina......................................................................................... 24
4.21. Procedimentos De Segurana Aps Manuteno At A Operao Da Mquina....................... 25
4.22. Cuidados E Advertncias Sobre Limpeza.................................................................................... 25
4.23. Advertncias Sobre O Ambiente.................................................................................................. 25
4.24. Identificao Dos Sinais De Segurana....................................................................................... 26
4.24.1. Perigo............................................................................................................................................... .26
4.24.2. Advertncia...................................................................................................................................... .26
4.24.3. Aes............................................................................................................................................... .27
4.24.4. Instrues, Indicaes E Dados Da Mquina................................................................................... 27
4.25. Localizao Das Tabelas De Segurana..................................................................................... 29
Captulo 5 TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA___________ 35

5.1. Levantamento E Transporte......................................................................................................... 36
5.1.1. Mquina............................................................................................................................................. 36
5.1.2. Transportador De Cavacos............................................................................................................... 38
5.2. Requisitos Para O Local Da Instalao....................................................................................... 38

5.3. Condies De Instalao E Operao Recomendadas............................................................... 38
5.3.1. Unidade Pneumtica......................................................................................................................... 39
5.4. Requisitos Para Instalao Eltrica............................................................................................. 39

5.4.1. Fiao................................................................................................................................................ 39
5.4.2. Seqncia De Fase De Energia De Alimentao.............................................................................. 39

5.4.2.1 Dispositivo Qm-1 De Proteo Contra Sobrecorrente......................................................... 40

5.4.2.2.Consideraes Sobre A Fiao Da Linha De Alimentao De Energia................................ 40
5.5. Aterramento................................................................................................................................. 41
5.6. Layout Da Mquina ..................................................................................................................... 42
5.7. Limpeza....................................................................................................................................... 43
5.8. Fundao..................................................................................................................................... 44
5.8.1. Planta De Fundao......................................................................................................................... .45
5.8.2. Posicionamento Da Mquina Sobre A Base Da Fundao............................................................... 46
Captulo 6 INSPEO DO OPERADOR_________________________ 49

6.1. Verificaes Aps Instalao Da Mquina................................................................................... 50
6.1.1. Alimentao Eltrica.......................................................................................................................... 50
6.2. Verificaes Peridicas................................................................................................................ 51

6.2.1. Remoo De Cavacos...................................................................................................................... 51
Captulo 7 MANUTENO PREVENTIVA________________________ 53

7.1. Sistema De Lubrificao Centralizada......................................................................................... 54
7.1.1. Manuteno Peridica....................................................................................................................... 55
7.2. Refrigerao................................................................................................................................ 59
7.2.1. Limpeza Do Tanque Do Transportador De Cavacos......................................................................... 59
7.2.2 . Fluido Refrigerante............................................................................................................................ 60
7.3. Limpeza De Cavacos................................................................................................................... 60
T90944D
MANUAL DO USURIO
7.4. Recomendaes e Cuidados com leos de Corte Solveis em gua........................................ 61
Captulo 8 GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUT DE TRABALHO E

_

FERRAMENTAL_ __________________________________ 65
8.1. Grficos De Potncia................................................................................................................... 66
8.1.1. Siemens............................................................................................................................................ 66
8.1.2. Fanuc................................................................................................................................................ 67
8.2. Layout De Trabalho...................................................................................................................... 68

8.2.1. Cursos E Zeramento......................................................................................................................... 68
8.2.2. Dimenses Principais Da Mesa........................................................................................................ 69
8.2.3. Dimenses Mximas De Ferramentas................................................................. 70
8.2.4. Layouts De Trabalho E Interferncias.................................................................. 70
8.2.4.1. Mquina Equipada Com Taf De 20 Ferramentas (Para Romi D600)............................ 71
8.2.4.1. Mquina Equipada Com Taf De 30 Ferramentas (Para Romi D800)............................ 72
8.2.5. Pinos De Fixao................................................................................................ .73
8.2.6. Mandris................................................................................................................. 74
8.2.7. Ferramental Bt 40................................................................................................. 75
T90944D
Captulo 1
PBLICO ALVO
T90944D
Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 1
1 - INTRODUO
1.1. Subdiviso
Este manual destinado a tcnicos de instalao, transporte, de manuteno, e inclui descries
tcnicas, exigncias e desenhos.
Nenhuma parte deste manual pode ser reproduzida, nem transmitida ou explorada sem
autorizao.
Os infratores estaro sujeitos a penalidades.
Todos os direitos so reservados, particularmente se uma patente ou outro registro est
concedido.
MANUAL DO USURIO
Instrues para:

Segurana
Instrues para:

Transporte e Instalao
Instrues para:

Inspees do Operador
Instrues para:

Manuteno Peridica
Pblico Alvo:
Tcnicos do Transporte Interno
Tcnicos de Instalao da Mquina
Gerentes
Homens de Set-up
Operadores
Tcnicos de Manuteno
Pblico Alvo:
Operadores
Tcnicos de Manuteno
Pblico Alvo:
Pblico Alvo:
Tcnicos do Transporte Interno

Tcnicos de Instalao da Mquina
Tcnicos de Abastecimento
Tcnicos de Manuteno
Tcnicos de Inspeo
Tcnicos de Reparos
NOTA
As Indstrias ROMI S/A se reserva no direito de fazer alteraes no projeto da mquina,
assim como em todas as especificaes tcnicas, sem prvio aviso.
2
Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 T90944D
1.2.
NORMALIZAo
DECLARAO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO

DE ACORDO COM AS NORMAS REGULAMENTADORAS E NORMAS TCNICAS APLICVEIS
As INDSTRIAS ROMI S.A., situada na Rodovia SP-304, Km 141,5, na cidade de Santa Brbara dOeste, Estado
de So Paulo, Brasil, declara que a mquina descrita a seguir, com base em sua concepo e na verso
comercializada, atende a todos os requisitos bsicos de proteo e segurana, conforme estabelecido nas
Normas Regulamentadoras e Normas Tcnicas aplicveis e abaixo citadas:
Descrio do Produto:
Modelo da Mquina:
Normas Regulamentadoras Aplicveis:

NR-9 Port. 25 (29 de dezembro de 1994)
NR-17 Port. 13 (21 de junho de 2007)
NR-26 Port. 3.214 (08 de junho de 1978)
NR 15 Port. 203 (28 de janeiro de 2011)
Segurana de Preveno de Riscos Ambientais.

Segurana em Instalaes e Servios em Electricidade.
Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos.
Ergonomia.
Sinalizao de Segurana.
(Anexo n 1) Limites de tolerncia para Rudo Contnuo ou
Intermitente.
Normas Tcnicas Aplicveis:

NBR NM 273:2002
NBR NM 272:2002
NBR 5410:2005
NBR NM ISO 13852:2003
NBR NM ISO 13853:2003
NBR NM ISO 13854:2003
NBR 14153:1998
NBR 14009:1998
ISO 23125:2010
BS EN 13128: 2009
BS EN 12417: 2009
T90944D
Segurana de Mquinas - Dispositivo de intertravamento associados a

protees - Princpios para projeto e seleo.
Segurana de Mquinas - Protees - Requisitos gerais para o projeto e
construo de protees fixas e mveis.
Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Segurana de Mquinas- Disp. de Seg. P/ Impedir. o acesso a zonas de
perigo para membros superiores.
Segurana de Mquinas - Disp de Seg. P/ Impedir. o acesso a zonas de
perigo para membros Inferiores.
Segurana de Mquinas Folgas mnimas para evitar esmagamento de
partes do corpo humano.
Segurana de Mquinas Partes de sistema de comando Princpios
gerais para projeto.
Segurana de mquinas Princpios para apreciao de riscos.
Machine Tools Safety Turning Machines.
Safety of machine tools Milling machines (including boring machines).
Machine tools Safety Machining Centres.
Captulo 2
ASSISTNCIA TCNICA
T90944D
2 - ASSISTNCIA TCNICA
2.1.
Assistncia Tcnica Romi
Caro usurio
Nesta pgina, inclumos os mais importantes meios para que voc possa entrar em contato imediato
com a Romi.
Assistncia Tcnica e Entrega Tcnica:
Para as Mquinas-Ferramenta instaladas no estado de So Paulo*,
Assistncia basta ligar para o telefone da RAI, Romi Assistncia Integral:
(019)3455 9333. Para solicitao de Entrega Tcnica, utilize tambm
Integral
nosso link no site www.romi.com.br. Tenha em mos o modelo da
Fone (19) 3455 9333
mquina e seu nmero de srie.
* Para a regio de Ribeiro Preto, ligue para (016) 3627 0999.
Para as Mquinas-Ferramenta instaladas em outros estados, entre em contato com uma das Filiais
Romi com atendimento tcnico:
Belo Horizonte
Curitiba
Goinia
Joinville
Manaus
Porto Alegre
MG
PR
GO
SC
AM
RS
(031) 3361 2526

(041) 3333 6941
(062) 3295 2790
(047) 3433 1381
(092) 3611 3494
(051) 3342 5066
Recife
Ribeiro Preto
Rio de Janeiro
Salvador
Vila Velha
PE
SP
RJ
BA
ES
(081) 3423 2244

(016) 3627 0999
(021) 2270 1454
(071) 3341 6060
(027) 3340 1450
A RAI tambm pode ser consultada por clientes de todo o Brasil, para esclarecer suas dvidas
tcnicas e ajud-lo a manter seu equipamento em perfeito funcionamento.
Peas de reposio:
Para as suas necessidades de peas de reposio, entre em contato com a Filial Romi com atendimento
tcnico de sua regio segundo a tabela acima, ou em S B dOeste, fone (019) 3455 9595 (pecassbo@romi.com.br) e So Paulo, fone (11) 3670 0200 (pecas-sp@romi.com.br). Se preferir utilize
nosso link no site www.romi.com.br para consulta de peas de reposio on-line.
Cursos:
Para suas necessidades de cursos de programao e operao de mquinas-ferramenta, entre em
contato com (019) 3455 9400 (treinamentoclientes-mf@romi.com.br), para cursos de manuteno
use o fone (019) 3455 9281 (posvenda@romi.com.br).
Comercializao:
Para suas necessidades de mquinas e equipamentos, entre em contato com a Filial ou Residente
Romi de sua regio, conforme lista abaixo.
Filiais e Vendedores Residentes Romi:
ABCD
Araatuba
Araraquara
Belo Horizonte
Campinas
Campo Grande
Caxias do Sul
Curitiba
Fortaleza
Goinia
Indaiatuba
Itatiba
Joinville
Manaus
SP
SP
SP
MG
SP
MS
RS
PR
CE
GO
SP
SP
SC
AM
(011) 6915 7537

(016) 9761 0265
(016) 9761 0263
(031) 3361 2526
(019) 8195 5715
(067) 9983 2560
(054) 9979 9271
(041) 3333 6941
(085) 9991 3288
(062) 3295 2790
(019) 8195 5713
(011) 8690 4452
(047) 3433 1381
(092) 3611 3494
Maring
Mococa
Passo Fundo
Piracicaba
Porto Alegre
Recife
Ribeiro Preto
Rio de Janeiro
Salvador
S Brbara dOeste
So Paulo
Sorocaba
Taubat
Vila Velha
PR
SP
RS
SP
RS
PE
SP
RJ
BA
SP
SP
SP
SP
ES
(044) 9141 3856

(016) 9761 0264
(054) 9971 5111
(019) 8195 5714
(051) 3342 5066
(081) 3423 2244
(016) 3627 0999
(021) 2270 1454
(071) 3341 6060
(019) 3455 9735
(011) 3670 0144
(015) 8111 0524
(012) 8139 0480
(027) 3340 1450
Visite-nos na Internet: www.romi.com.br

Envie-nos sua mensagem via e-mail: maqfer@romi.com.br
RAI (assistncia tcnica): posvenda@romi.com.br
Indstrias Romi SA
Av Prola Byington 56
S Brbara dOeste SP
13453 -900
Fone (019) 3455 9000
Fax (019) 3455 2499
Comercializao
R Coriolano 710
So Paulo SP 05047 900
Fone (011) 3873 3388
Fax (011) 3865 9510
Captulo 3
ESPECIFICAES
TCNICAS
T90944D
3 - EsPeCIFICAES TCNICAS
3.1.
Caractersticas Principais
00
D6
figura ilustrativa
3.1.1. EQUIPAMENTO STANDARD

Cabeote principal disponvel nas seguintes verses (de acordo com a configurao da mquina):
- 8 a 10.000 rpm
- 10 a 10.000 rpm
Comando Numrico Computadorizado (CNC) Fanuc 21i-MB ou Siemens 828D;
Cobertura completa contra cavacos e respingos;
Cone do rvore ISO 40 preparado para mandril BT, CAT ou DIN (de acordo a configurao da mquina);
Equipamento eltrico de 220VCA - 50/60Hz para Comando Fanuc 21i-MB;
Equipamento eltrico de 380VCA - 50/60Hz para Comando Siemens 828D;
Jogo de chaves para operao da mquina;
Jogo de manuais de instrues no idioma do respectivo pas;
Jogo de parafusos e porcas de nivelamento;
Luminria fluorescente;
Painel de Operao Remoto com funes de manivela e jog para eixos;
Pintura standard: Esmalte Epoxi Texturizado Azul Munsell 10B-3/4

Esmalte Epoxi Texturizado Cinza Claro RAL 7035
Porta principal com trava eltrica de segurana;
Sistema de lubrificao automtica centralizada com filtro de linha e sensor de nvel de leo;
Sistema de refrigerao de corte com reservatrio (volume de 150 litros para ROMI D 600 / 260 litros para
ROMI D 800) e motobomba com as seguintes caractersticas:
- Nos olhais do cabeote vazo de 18 lpm com presso de 5 bar

(valores obtidos com a bomba Grundfos MTH4-40/4 / N. chave - T32796)
Sistema pneumtico para limpeza do cone do eixo rvore e travamento da ferramenta;
Sistema de travamento da ferramenta (High retention clamp force);
Tabelas de segurana;
Trocador Automtico de Ferramentas, preparado para mandril BT, CAT ou DIN para ROMI D 600.
- com capacidade de 20 ferramentas para ROMI D 600
- com capacidade de 30 ferramentas para ROMI D 800
3.1.2. Equipamento Opcional Configurvel
Transportador de Cavacos
Transportador de cavacos de esteira articulada metlica longitudinal (TCE);
Transportador de cavacos de esteira de arraste longitudinal (TCA);
Transportador de cavacos de esteira magntica longitudinal (TCH);
3.1.3. Acessrios
Para Controle Ambiental
Ar Condicionado para Armrio Eltrico;
Filtro para Fumaa (*1);
Separador de leo / refrigerante ("oil skimmer");
Sistema de Exausto de nvoa (*2);
(*1) Indicado para mquinas que geram fumaa oriundas do aquecimento do leo refrigerante durante a usinagem. Obrigatrio o uso do
acessrio Sistema de Exausto de Nvoa
(*2) Indicado para mquinas que geram nvoas de lquidos isentos de particulados e fumaa em suspenso
Para Automao
Adaptao hidrulica para dispositivo;
Auto-desligamento da mquina aps fim de turno ("auto power off");
Boto de ciclo start fora do IHM;
Cabeote mvel manual;
Cabeote mvel pnemtico;
Interface cdigo M externo;
Interface para mesa giratria;
Lmpada indicadora de status de operao (3 cores);
Mesa giratria - MGR 230 com Booster;
Mesa giratria - MGR 230 com Booster + cabeote mvel manual;
Mesa giratria - MGR 230 com Booster + cabeote mvel pnemtico;
Porta automtica;
Sistema de Medio / Inspeo de Peas com Apalpador OMP40;
Sistema para Preset de Ferramentas com Sensor TS27R;
Outros Acessrios
Autotransformador 200/250 VAC
Autotransformador 360/480 VAC
Embalagem;
Extenso do perodo de garantia, de 12 para 18 meses (ofertado somente para o mercado BR);
Extenso do perodo de garantia, de 12 para 24 meses (ofertado somente para os mercados BR e CE);
Interface para Ethernet data Service;
Interface para Diagnstico Remoto;
Limpeza Pneumtica durante a Usinagem;
Opcionais de Software;
Pintura Especial conforme padro Munsell ou RAL (ofertado somente para o mercado BR);
Pistola de lavagem ("wash gun");
Sist. de limpeza das protees (somente para ROMI D 800);
Sist. de Refrig. pelo Centro do Eixo rvore c/ Presso de 7 bar;
Transdutor linear de posio (rgua ptica) para os eixos X,Y e Z;
T90944D
3.1.4. Aplicao do Transportador de Cavacos Externo
Os transportadores de cavacos devem ser utilizados para o tipo adequado de cavaco e capacidade
de carga para os quais foram projetados. Veja abaixo os modelos disponibilizados pela Romi:
Modelos
disponveis
TCE
TCA
TCM
TCH
Transportador de
cavacos de esteira
articulada metlica
Transportador de
cavacos de esteira de
arraste
Transportador de
cavacos de esteira
magntica
Transportador de
cavacos helicoidal
TCE
Aletas fixadas sobre a esteira carregam
os cavacos.
TCA
Aletas fixadas lateralmente na esteira
(vazada) arrastam os cavacos
raspando o fundo do transportador.
TCM
Elementos magnticos fixados sob a
esteira carregam os cavacos atravs
da fora magntica.
TCH
O movimento helicoidal do eixo empurra
os cavacos at o cone de sada.
10
Vantagens do Uso
Retirar automaticamente o volume de cavacos da mquina, isto evita interrupes no ciclo
da mquina para retirada de cavacos, propiciando uma maior disponibilidade da mquina.
Retira a fonte de calor de dentro da mquina. (Cerca de 90 % do calor gerado durante a
usinagem fica no cavaco, isto minimiza a influncia do calor nas dimenses da pea diminuindo o
efeito de dilatao e contrao.
Como Aplicar Corretamente Cada Modelo
Modelo
Caracterstica principal do cavaco

Forma
Material
Espiralado ou longo
Geralmente aos, porm h alumnios que geram cavacos em
formas longas
TCE
Finos e curtos
Geralmente no ferrosos como bronze e lato, porm h casos de
alumnios e ferros fundidos (10 % das aplicaes)
TCA
Quebrados e curtos
TCM
Geralmente ferros fundidos com refrigerao de corte
Quebrados e curtos
TCH
Geralmente para materiais ferrosos e no ferrosos
Lembretes Importantes
H casos em que o cliente gera cavacos de diversos tipos de materiais. Nesta situao, o TCE
o mais indicado, pois ele pode tambm transportar cavacos finos e cavacos quebrados, porm o
cliente deve limpar o transportador com maior freqncia, pois quando o TCE transporta cavacos
finos e quebrados sua eficincia menor.

O TCA, alm de transportar cavacos finos, pode transportar cavacos quebrados, porm o cliente
tambm deve limpar o transportador com maior freqncia, pois quando o TCA transporta cavacos
quebrados sua eficincia menor. Este modelo no transporta cavacos longos.
O TCH indicado apenas para cavacos quebrados e curtos, ferrosos e no ferrosos, com
excesso do ferro fundido.
T90944D
As especificaes tcnicas esto sujeitas a alteraes sem aviso prvio
3.2.
Especificaes Tcnicas
ROMI D 600
ROMI D 800
40
8 a 8.000
10 a 10.000
40
8 a 8.000
10 a 10.000
30
20
30
20
5183 (12723)
6220 (15268)
5183 (12723)
6220 (15268)
Cabeote Vertical
Cone do rvore
Faixa de velocidades (verso 8.000 rpm)
Faixa de velocidades (verso 10.000 rpm)
ISO
rpm
rpm
Avanos
Avano rpido (Eixos X / Y / Z)
Avano de corte programvel
m/min.
m/min.
Fora de Avanos nominal (pico)

Eixos X / Y
Eixo Z
N
N
Acelarao
Acelerao mx. (eixo X)
m/s2
Acelerao mx. (eixo Y)
m/s2
Acelerao mx. (eixo Z)
m/s2
4,6
4,7
4,6
4,7
0,006
0,003
0,006
0,003
Preciso de Posicionamento e Repetitividade (*)

Posicionamento (eixos X, Y e Z)
mm
Repetibilidade (eixos X, Y e Z)
mm
Cursos
Curso da mesa superior (eixo X)
Curso da mesa inferior (eixo Y)
Curso do cabeote (eixo Z)
Dist. da face rvore a superfcie da mesa
mm
mm
mm
mm
600
530
580
115 mn / 695 mx.
800
530
580
115 mn / 695 mx.
Mesa
Superfcie da mesa
Largura das ranhuras x distncia
Nmero de ranhuras (rasgos T)
Peso admissvel (uniformemente distribudo)
mm
mm
kg
840 x 500
18 x 89
5
800
914 x 500
18 x 89
5
900
Trocador Automtico de Ferramentas

Capacidade de ferramentas
un
20
30
Dimetro mximo da ferramenta
mm
105
80
Dim. mx. ferr. (com adjacentes vazios)
mm
210
150
Comprimento mximo da ferramenta
mm
254
300
Mandril da ferramenta
tipo
BT / CAT / DIN
BT / CAT / DIN
Peso mximo da ferramenta
kgf
6
8
Peso mx. admissvel no carrossel
kgf
68
102
Tempo de troca de ferramenta cavaco / cavaco ( para modelos SEM refrigerao pelo centro conforme norma VDI 2852-1 )
Com ferramenta mais afastada
s
11
4,8
Com ferramenta adjacente
s
6
3,9
Tempo de troca de ferramenta cavaco / cavaco ( para modelos COM refrigerao pelo centro conforme norma VDI 2852-1 )
Com ferramenta mais afastada
s
11,4
5,3
Com ferramenta adjacente
s
6,7
4,5
Potncia Instalada (motorizao Siemens)
Potncia do Motor Principal CA
CV / kW
Potncia total instalada
KVA
21,7 / 16 (S6 - 40%, 10min.)

30
21,7 / 16 (S6 - 40%, 10min.)

30
Potncia Instalada (motorizao Fanuc)

Potncia do Motor Principal CA
CV / kW
Potncia total instalada
KVA
20 / 15 (S3 - 25%, 15min.)

30
20 / 15 (S3 - 25%, 15min.)

30
2700
2120 x 2280
5500
2700
2600 x 2280
5800
Dimenses e peso da mquina (aproximado)

Altura
mm
rea ocupada (frente x lateral)
mm
Peso lquido (sem tanque de refrigerao)
kg
(*) Valores obtidos em mquinas recm fabricadas, devidamente instaladas, mantidas em ciclo de pr-aquecimento e temperatura
ambiente controlada em 21C 1C
12
Captulo 4
SEGURANA
T90944D
4 - SEGURANA
As seguintes medidas de alerta e de segurana ajudam a evitar danos vida e sade dos
usurios ou do pessoal de manuteno, bem como a evitar danos materiais.
Significado dos Sinais:
Este smbolo indica PERIGO GERAL.

Se o perigo no for evitado, poder ocorrer srios
acidentes pessoais, morte ou srios danos materiais.
Este smbolo indica AO OBRIGATRIA GERAL,

que deve ser feita.
Se a ao no for realizada, acidentes pessoais ou
materiais podem acorrer.
Este smbolo indica PROIBIO GERAL.

Se a ao for executada, ocorrer srios acidentes
pessoais, morte ou srios danos materiais.
14
4 - SEGURANA
4.1.
Perigos Potenciais da Mquina
O Centro de Usinagem ROMI D800 foi desenvolvido, fabricado, testado e sua documentaes
compiladas de acordo com o atual estado-da-arte, mantendo relevantes padres de segurana.
ADVERTNCIA
Conseqncias se a mquina for utilizada de forma inadequada:

Perigo vida ou membros do corpo do usurio ou outras pessoas.

Danos materiais mquina ou outros bens materiais.
Ver notas de perigo contidas neste manual

Acidentes pessoais com usurios e manuteno da mquina.
Perigo de morte.
Danos materiais mquina e outros bens.
A mquina provida com diversos dispositivos de segurana do operador. Nunca desabilite ou
adultere nenhum destes dispositivos. A no observao desta instruo poder resultar em srios
danos corporais e a vida humana.
4.2.
Uso Adequado
A mquina destina-se exclusivamente para fresamento CNC. Se a mquina for usada para
outros fins alm deste, significa que ela est sendo usada inadequadamente.
O uso adequado tambm inclui o atendimento a todos os avisos do Manual de Operao,
inspeo e aos procedimentos de manuteno.
ADVERTNCIA
O manuseio imprprio da mquina pode resultar em srios danos
fsicos ou considerveis danos materiais.
A mquina deve ser usada somente
Para seu prprio fim.
Em perfeitas condies, de acordo com as normas de segurana.
Se a mquina for usada para outras aplicaes diferentes das mencionadas acima, ou se
mudanas que afetem a segurana forem efetuadas na mquina, o fabricante ou revendedor no se
responsabiliza pelos acidentes pessoais e danos materiais, nem pelos danos conseqentes.
Para operao e manuteno da mquina, as instrues dos Manuais devem ser rigorosamente
observadas.
Se a mquina for manuseada sem cuidado, o fabricante ou revendedor no se responsabiliza
pelos acidentes pessoais e danos materiais, nem pelos danos conseqentes.
4.3.
Desativao, Desmonte e Sucateamento
Em condies normais de trabalho e atendendo a todas as observaes de utilizao,

manuteno e conservao contidas na Documentao Tcnica do Produto, a vida til da mquina
ser considerada indeterminada.
Se a mquina ou equipamento estiver sem condies seguras de operao devido ao desgaste
excessivo ou natural, seu descarte dever ser feito de acordo com as normas locais vigentes.
T90944D
4 - SEGURANA
4.4.
Responsabilidade do Operador
Somente deve trabalhar com a mquina pessoas que :

Estejam familiarizadas com as normas bsicas de seguranas industrial e normas de
preveno de acidentes, e que tenham sido devidamente instrudas para trabalhar com
a mquina.

Tenham lido e entendido o captulo sobre segurana e notas de advertncias contidas
neste manual e tenham assinado o comprovante de treinamento.

Sejam verificadas periodicamente se esto trabalhando em conformidade com as
normas de segurana vigentes.
4.5.
Responsabilidades Pessoais
Todos os autorizados a trabalharem com a mquina compreendem que:

Observam os regulamentos bsicos sobre segurana industrial e preveno de acidentes.

Leram o captulo sobre segurana e os conselhos de advertncia contidos neste Manual.
4.6.

Controle de Mquina
Nunca realize modificaes de software.

Somente instrua o pessoal para permitir operar o controle.
4.7.
Perigo Devido a Acessrios
Podem ser usadas somente peas, ferramentas e dispositivos que foram aprovados pelo
fabricante ou propostos para mquina. O fabricante ou o representante no responsvel por
produtos de outros fabricantes ou mudanas feitas aos acessrios. Isto caracterizado como
alterao da Originalidade do Produto.
ADVERTNCIA
O manuseio imprprio dos acessrios poder gerar riscos e possibilidades de
acidentes, bem como danos materiais mquina.
Os valores mximos da mquina, bem como as advertncias sobre o manuseio,
nos manuais e tabelas, devem ser observados e respeitados.
4.8. Qualificao Pessoal

A mquina s pode ser operada por pessoal treinado e instrudo.

A idade legal do operador deve ser observada.
Pessoas que participaram de treinamento geral (curso de treinamento, instrues, etc...)
devem estar sob permanente superviso de tcnico treinado e instrudo.
A responsabilidade do pessoal junto a mquina deve ser claramente determinada
(transporte, instalao, operao / manuseio e manuteno).
Os operadores devem ser treinados adequadamente para o uso seguro, ajustes e
operao da mquina.
4.9.
Procedimento em Caso de Emergncia
Em caso de emergncia, o Boto de Emergncia no painel de controle deve ser acionado.

Esta ao interrompe todos os movimentos da mquina.
Em caso de ferimentos dos usurios, devero ser observadas as medidas de primeiros
socorros, conforme procedimento de sua empresa.
16
4 - SEGURANA
4.10. Precaues de Segurana no Local de
Instalao

A rea de trabalho em frente mquina deve ser de fcil acesso.
A rea de trabalho deve ter boas condies de iluminao.
Todas as portas e coberturas devem ser completamente acessveis.
Para a rea de trabalho do operador em frente mquina, o cliente deve providenciar

um estrado anti-derrapante ilustrado a seguir.
Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam mquinas e equipamentos e das

reas de circulao devem:
a) ser mantidos limpos e livres de objetos, ferramentas e quaisquer materiais

que ofeream riscos de acidentes;
b) ter caractersticas de modo a prevenir riscos provenientes de graxas,

leos e outras substncias e materiais que os tornem escorregadios; e
c) ser nivelados e resistentes s cargas a que esto sujeitos.

Um tapete ou outro tipo de cobertura de material anti-derrapante deve ser usado
IMPORTANTE

Para modelos de mquinas em que haja postos de trabalho acima do nvel do solo
com acesso dos trabalhadores para operao ou qualquer outro tipo de interveno
habitual (abastecimento, manuteno, preparao e inspeo) deve-se providenciar
plataformas mveis ou elevatrias. Em caso de dvidas, contate a Romi.
Quando aplicvel, as passarelas, plataformas, rampas e escadas devem proporcionar
condies seguras de trabalho e circulao, e sobretudo devem ser mantidas
desobstrudas.
Ateno!

T90944D
Quando o processo produtivo causar respingos para fora da rea usinagem, o cliente
dever providenciar meios de garantir que o piso esteja adequado segurana
dos operadores e transeuntes, evitando o acmulo de liquido e a possibilidade de
acidentes por escorregamento.
4 - SEGURANA
4.11. Emisses
4.11.1 Rudo
O nvel de emisso de rudo durante usinagem depende de vrios fatores, considere entre
eles, o estado da ferramenta e de seu suporte, o dispositivo de fixao (ex: placa) e a manuteno
das partes mveis da mquina.
Ajustes dos instrumentos de medio e condies de medio.
Medidas de acordo com ISO 3746.
Condies de medida:

A mquina est pronta para operao. As protees esto fechadas.

O motor principal opera na sua gama mais alta de rpm.
A distncia entre o instrumento de medio e a mquina 1m.
A medio feita nos pontos de 1 a 10
Instrumento de medio: Controlador Brel & Kjae tipo 2237 - Medidor de Nvel de Rudo
Integrado
Procedimento:
Pontos de Medio
Mx. Rotao do Eixo rvore (rpm)
Nvel de Rudo
Rotao Critica do Eixo rvore (rpm) Mdio Fixado em
dB (A)
Nvel de Rudo do Ambiente
10
*
*
* Nvel de Rudo Permissvel < 85dB (A)
18
4 - SEGURANA
4.12. Advertncias de Segurana GeraL
1.
Todas as atividades necessrias s podem ser realizadas por pessoas qualificadas.

Os procedimentos e as advertncias de segurana contidas neste manual devem
ser observados.
2.
A localizao do boto de emergncia e/ou demais dispositivos de segurana, deve

ser bem conhecida de forma que possa ser acionado em qualquer momento.
3.
Nunca acione um comando se voc no sabe seus resultados. Antes de acionar

qualquer comando manual, esteja seguro que o comando correto.
4.
Nunca opere a mquina sem as protees / portas laterais.
5.
As protees que envolvem a mquina so destinados a minimizar os riscos de

ejeo, porm no elimin-los completamente. Para reduzir as possibilidades de
perigo, todas as manutenes e cuidados mencionados neste manual com relao
as protees e visor devem ser executados rigorosamente.
6.
O visor de proteo estando defeituoso ou envelhecido no oferece proteo suficiente

em caso de ejeo de peas ou de partes de peas de trabalho, ferramentas ou
outros objetos que possam ser projetados para fora da rea de trabalho da mquina
em caso de uma falha de funcionamento. Estando o visor em uma dessas situaes
dever ser substitudo. As consequncias podem ser ferimentos graves, morte ou
danos materiais.
Recomenda-se a substituio do vidro do operador a cada 2 anos, ou em caso de:

ms condies de viso, deformao devido a ocorrncia de algum impacto, trincas,
ou qualquer outro problema encontrado que possa comprometer a segurana do
usurio.
7.
No realize nenhuma operao manual com a mquina em funcionamento.
8.
O acesso ao painel eltrico, painel de controle e compartimento de transformador

s permitido para tcnicos de manuteno qualificados. Alguns pontos dentro
destas reas possuem terminais com alta voltagem. Estes pontos, quando tocados,
pode causar choques eltricos perigosos e tambm a morte.
9.
No caso de falta de energia eltrica, desligue a CHAVE GERAL imediatamente.
10. Antes de executar qualquer trabalho de manuteno, desligue a mquina pela chave
geral e trave a chave por meio de um cadeado.
11. Utilize somente leos recomendados no Manual de Manuteno.
12. Os parmetros e ajustes de eletrnica no devem ser trocados sem autorizao e
somente podem ser manipulados por tcnicos qualificados. Se os parmetros ou
os ajustes eltricos precisarem ser mudados, registre o valor original, assim eles
podero ser recolocados se necessrio.
T90944D
4 - SEGURANA
4.13. Advertncias Antes de Ligar a Mquina
1.
Antes de operar verifique as condies dos dispositivos de segurana.
2.

Use equipamentos de proteo individual (EPI).

Use sapatos de segurana, culos de segurana e luvas para manipular peas
torneadas.
Devem ser utilizados ganchos para a remoo de cavacos.

3.
Esteja seguro de que todas as protees e portas de segurana esto fechadas e

funcionais.
4.
No deixe cabos eltricos no cho.
5.
Quando a mquina permanecer durante um tempo inativa (alguns dias), necessrio

acionar o sistema de lubrificao manualmente.

6.

7.

8.
Antes de comear a operar a mquina, confira o nvel de leo do tanque de

lubrificao.
Complete se necessrio com leo correto.
Antes de comear a operar a mquina, confira o nvel e a qualidade do leo
refrigerante.
Se necessrio, trocar o leo ou completar o nvel.
Se a mquina for utilizada com fluidos de corte ou outros materiais inflamveis,
medidas adicionais de segurana devem ser utilizadas. Consulte as normas locais
de segurana.
IMPORTANTE
Para manusear peas pesadas ou peas com geometria especial, use dispositivos
de levantamento e transporte apropriados.
O no cumprimento desta observao pode resultar em danos fsicos severos,
morte, ou srios danos materiais.
IMPORTANTe
Para ligar a mquina, primeiramente ligue o interruptor da fbrica e ento a
chave geral da mquina, nesta ordem.
Depois de ligar a chave geral, ligue o CNC e espere pela imagem em tela.
20
4 - SEGURANA
4.14. Advertncias sob Inspees de Rotina
1.
Depois de ligada a mquina, devem ser conferidos os nveis de presso indicados

pelos manmetros, para assegurar que a placa, cabeote mvel e outros componentes
esto trabalhando adequadamente.
2.
Diariamente e sempre quando necessrio limpe a formao de cavacos da rea de

usinagem.
3.
Limpe diariamente os filtros do tanque de refrigerao.
4.
Para as mquinas com painel pneumtico, necessrio verificar a presso de ar do

sistema diariamente, e semanalmente verifique os filtros e o nvel do leo lubrificante.
5.
Semanalmente inspecione todos os raspadores de cavacos e protees verificando

possveis danos.
Substitua-os se necessrio.

6.

O operador deve prestar ateno a rudos estranhos provenientes do eixo rvore,

motor principal, servo motores, fusos de esfera, etc...
Se algum rudo estranho aparecer em qualquer parte da mquina, informe ao
departamento de manuteno responsvel pelo o equipamento ou assitncia tcnica
Romi.
4.15. Pr-Aquecimento da Mquina

Antes de iniciar a operao, recomenda-se que a mquina seja aquecida de 10 a 20
minutos. Execute um programa de pea que opere o eixo-rvore a meia velocidade, movimente
os eixos X, Y e Z vagarosamente e opere todos os componentes da mquina.
T90944D
4.16. Advertncias para Ajustes da Mquina

1.
Todas as ferramentas da mquina e peas a serem usinadas devem ser compatveis

com as especificaes e capacidades da mquina.
2.
Nunca utilize rotao superior mxima permitida para as placas e no usine com
dispositivos ou peas desbalanceadas que possam causar riscos ao operador.
3.
No realize modificaes no dispositivo de fixao de peas (ex.: placas) fornecido

com a mquina. Qualquer modificao realizada poder limitar a rotao mxima
admissvel no eixo rvore, reduzir a eficincia de fixao do dispositivo, reduzindo
assim a segurana do equipamento;
4.
Nunca use ferramentas gastas. Isto pode causar srios danos para as peas e
reduzir a eficincia da mquina.
5.
Guarde todas as ferramentas, acessrios, dispositivos e qualquer outro equipamento

em lugar longe da mquina. No coloque ferramentas ou outros dispositivos sob
a mquina.
6.
Aps instalar uma ferramenta, necessrio test-la.
7.
Aps usinar as castanhas moles, necessrio verificar se elas esto prendendo

adequadamente as peas a serem usinadas.
4.17. Procedimentos de segurana para Operadores

Durante a Operao de Mquina
22
1.

O operador no pode usar cabelos longos ou soltos.

Cabelos longos podem enroscar em partes mveis causando srios acidentes.
2.
No opere os controles manuais (botes, tecla, etc...) usando luvas.
3.
Sempre que uma pea pesada necessitar ser instalada ou removida da mquina,
necessrio usar dispositivos de levantamento e transporte adequados.
4.

No toque em peas, cavacos ou na ponta de ferramentas com as mos desprotegidas.

Estes materiais podem estar com temperatura elevada.
5.
Antes de ajustar o bico de sada de fludo refrigerante de um suporte de ferramenta

ou durante a troca de ferramentas a mquina deve estar completamente parada.
6.
Nunca toque numa pea ou em outro dispositivo do eixo rvore com as mos
enquanto estiverem girando.
7.
Nunca toque em partes mveis da mquina enquanto a mesma estiver em

funcionamento.
8.
Cuidado com determinadas substncias utilizadas durante o processo, tais como

alumnio ou magnsio que podem causar perigos adicionais, como por exemplo,
incndios e exploses ou emisso de particulados nocivos sade do operador.
9.
Deve-se observar sempre as leis e determinaes vigentes a fim de identificar

e controlar materiais que durante a usinagem possam causar risco sade do
operador.
4 - SEGURANA
4.18. Procedimentos Para PARAR A MQUINA
1.
2.
3.
Aperte a tecla PARADA DE CICLO (interrompe os movimentos dos eixos X,

Y e Z).
Aperte a tecla RESET.
Aperte o boto EMERGNCIA para parar a mquina durante a usinagem (somente
se necessrio)
4.19. Advertncias Depois de Terminar um Trabalho

1.
Depois de terminar um trabalho, os cavacos devem ser retirados da mquina e

todas as protees devem ser limpas.
2.
Nunca limpe a mquina, antes de ela estar completamente parada.
3.
Se a mquina ficar parada por um longo perodo, necessrio acionar o Boto de

Emergncia, desligar a Chave Geral e desligar a Chave de Alimentao da fbrica.
4.20. Advertncia sobre Operao de Manuteno

1. Qualquer procedimento de manuteno deve ser objeto de planejamento e
gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
2.
A substituio de componentes ou de software que afetem a segurana da mquina

devem ser realizada somente por pessoal qualificado, autorizado e com instrues
dadas pelo fabricante.
IMPORTANTE
Todas as operaes de manuteno DEVEM SER REALIZADAS COM A
MQUINA DESLIGADA.
Antes de executar qualquer trabalho de manuteno, desligue a mquina
pela chave geral e trave-a com um cadeado para evitar srios acidentes ou
danos materiais.
Mquina energizada
Mquina desligada para atividades de manuteno
ON
ON
tripped
tripped
reset
reset
OFF
Porta do Painel
Eltrico
T90944D
OFF
Colocar o cadeado
para travar a
chave geral
Chave Geral
4 - SEGURANA
4.21. Procedimentos de Segurana aps MAnuteno
At a Operao da Mquina
1.

Nunca opere a mquina sem as protees.

Todas as protees de metal que forem retiradas devem ser novamente
instaladas.
2. Peas e outros componentes trocados durante o trabalho de manuteno devem

ser removidos da rea da mquina, para segurana do operador.
3.
A mquina deve ser testada para garantir operao segura.
4.
Recomenda-se anotar todo trabalho de manuteno preventiva e corretiva, mantendo

arquivados todos os registros.
4.22. Cuidados e Advertncias Sobre Limpeza

Quando a mquina estiver operando em usinagens prolongadas com bronze, lato,
alumnio, ferro fundido ou ligas similares, um cuidado maior deve ser tomado com as
protees, limpadores de cavacos e reservatrio de leo refrigerante de corte. Para isto,
observe as instrues abaixo:
PROTEES
Limpe as protees a cada 4 horas, usando um aspirador.
LIMPADORES DE CAVACOS
Devem ser inspecionados a cada 100 horas e, em caso de desgaste, devem ser
substitudos.
RESERVATRIO DE LEO REFRIGERANTE DE CORTE
Os filtros devem ser limpos a cada 4 horas de operao e o reservatrio deve ser
limpo depois de 200 horas ou quando necessrio.
4.23. Advertncias Sobre o Ambiente

No deposite cavacos, leo refrigerante de corte e hidrulico em lugares
inadequados.
A coleta de cavacos, leo refrigerante de corte e hidrulico deve ser feita por pessoal
treinado e de acordo com os procedimentos legais indicados pelas leis ambientais
vigentes.
24
4 - SEGURANA
4.24. Identificao dos Sinais de Segurana
4.24.1. Perigo
Geral
Alta Tenso
Esmagamento por
correias
Esmagamento por
corrente
Esmagamento Parte
Mvel
Choque Eltrico
No toque com as
mos molhadas
No conectar ou
desconectar tomada
com a mquina em
operao
4.24.2. Advertncia
Acesso proibido
para pessoas no
autorizadas
T90944D
No opere a mquina
sem as protees
4 - SEGURANA
4.24.3. Aes
Geral
Consulte o Manual de
Operao
Corte da Alimentao
Eltrica
Use Luvas de
Segurana
Ponto de Empilhadeira
Consulte o Manual de
Manuteno
Ponto de Empilhadeira
4.24.4. Instrues, Indicaes e Dados da Mquina
Vista para reproduo
DURANTE O MANUSEIO, REMOO E

DESTINAO DOS RESDUOS PROVENIENTES
DA OPERAO E MANUTENO DO
EQUIPAMENTO, PRESERVE O MEIO
AMBIENTE, CONFORME OS REQUISTOS
LEGAIS E AS DETERMINAES LOCAIS.
S86589
Preservao do Meio Ambiente
Vista para dimensionamento
198
190

54
62
TEXTO EM PRETO
Vista para reproduo
S86589
FRISOS EM PRETO
ESPECIFICAES PARA CORES:

PRETO: PANTONE PROCESS BLACK C (PADRO L77217)
AMARELO: PANTONE 116C (PADRO L77203)
ESPECIFICAES PARA CONFECO
IMPRESSO PELO VERSO TIPO SERIGRAFIA
COM ADESIVO NA FACE TRASEIRA
ACABAMENTO TEXTURIZADO
LOGO ECO EM PRETO
NUMERO CHAVE EM PRETO
ATENO!

PRETO: PANTONE PROCESS BLACK C (
AMARELO:ATENO!
PANTONE 116C (PADRO L7
PARA O DESENHO DA TABELA PODER SER
ESPECIFICAES
PARA
SOLICITADO
AO SEP16
UMACONFECO
CPIA
IMPRESSO
PELO
TIPO SERIGR
ELETRONICA
DOVERSO
ARQUIVO
DESENHOS EM
PRETO
USO OBRIGATRIO
Vista para reproduo DE EPI
S92717
TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM INDICAO
ED.
MODIFICACAO
MODIF.
APROV.
DATA
TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO

<6
>6
< 30
> 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 1000
> 1000
< 2000
> 2000
< 4000
> 4000
USINADA
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.5
NO USINADA
MEDIDA
ESPECIFIC.
0.2
0.5
0.8
1.5
MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
< 10
> 10
< 50
> 50
< 120
> 120
< 400
> 400
USINADA
30
20
10
55
25
15
10
NO USINADA
130'
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC.

MEDIDA
ESPECIFIC.
<3
>3
<6
>6
< 30
> 30
USINADA
0.5
0.5
1.0
2.0
NO USINADA
0.5
1.0
2.0
4.0
TABELA (P) GESTAO AMBIENTAL
DESCRIO
TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO
3
T. TRM.
1:1
ESCALA
POLICARBONATO esp 0,25mm
ESPECIFICAES
CORES:
FOLHA
PROJEO
JONAS
26/10/2005 PARA
PROJETADO
BRANCO: PANTONE BRANCO (PADRO
KLIDE
26/10/2005
DESENHADO
AZUL: PANTONE
294C (PADRO
L77205)
1/1
CONTROLADO
JONAS
26/10/2005
APLICAO
N REF. MODELO
IMPRESSO PELO VERSO TIPO SERIGR
TODOS
MODELOS
COM
ADESIVO
NA FACE TRASEIRA
Vista
S92718para dimensionamento
MATERIAL
N S865
REFERNCIA
R97688
162
Segurana Pessoal
Instrues Gerais para Operadores
154
34
USO OBRIGATRIO
DE EPI
162
12
42
ATENO!
S92717
154

42
ED.
MODIFICACAO
MODIF.
34
26
NM
FUNDO AMARELO
LETRAS EM PRETO
APROV.
DATA

MEDIDA
ESPECIFIC.
<6
>6
< 30
> 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 1000
> 1000
< 2000
> 2000
< 4000
> 4000
USINADA
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.5
NO USINADA
0.2
0.5
0.8
1.5
MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
< 10
> 10
< 50
> 50
< 120
> 120
< 400
> 400
USINADA
30
20
10
130'
55
25
15
10
NO USINADA

MEDIDA
ESPECIFIC.
<3
>3
<6
USINADA
0.5
0.5
NO USINADA
0.5
1.0
>6
< 30
> 30
1.0
2.0
2.0
4.0
TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO
3
DESCRIO
MATERIAL
FUNDO AZUL
DESENHOS EM BRANCO
TABELA (P) USO OB
POLICARBONA
PROJETADO
S92718
DESENHADO
CONTROLADO
REFERNCIA
PEE - 016.127/05
NM
N REF. MODE
4 - SEGURANA
Conexo eltrica
para transportador
de cavacos
Instrues para conservao
Instrues para conservao dos

filtros
leo Tipo ISO VG 32
Coneco eltrica para bomba

de refrigerao
leo Tipo ISO VG 68
Identificao da Mquina
T90944D
4 - SEGURANA
4.25. Localizao das Tabelas de Segurana
Vista para reproduo
ATENO!
SOLICITADO AO SEP16 UMA CPIA
ELETRONICA DO ARQUIVO
ATENO!

USO OBRIGATRIO DE EPI

ATENO!
S92717
UNAUTORIZED COPYING, ADAPTATION, DISTRBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIGHTS RESERVED.

PROIBIDO COPIAR, ALTERAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS
Vista para reproduo
FUNDO AMARELO
BRANCO: PANTONE BRANCO (PADRO L77207)
AZUL: PANTONE 294C (PADRO L77205)
154
FUNDO PRETO
LETRAS EM AMARELO
162
42
34
MODIFICACAO
MODIF.
APROV.
DATA

<6
>6
< 30
> 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 1000
> 1000
< 2000
> 2000
< 4000
USINADA
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.5
NO USINADA
0.2
0.5
0.8
1.5
> 4000
MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
< 10
> 10
< 50
> 50
< 120
> 120
< 400
> 400
USINADA
30
20
10
55
25
15
10
NO USINADA
130'

MEDIDA
ESPECIFIC.
<3
>3
<6
>6
< 30
> 30
USINADA
0.5
0.5
1.0
2.0
NO USINADA
0.5
FUNDO AZUL
1.0
2.0 4.0
DESENHOS EM BRANCO
ED.
MODIFICACAO
MODIF.
APROV.
DATA

MEDIDA
ESPECIFIC.
<6
>6
< 30
USINADA
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.5
NO USINADA
0.2
0.5
0.8
1.5
28
> 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 1000
> 1000
< 2000
> 2000
< 4000
> 4000
MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
< 10
> 10
< 50
> 50
< 120
> 120
< 400
> 400
USINADA
30
20
10
55
25
15
10
NO USINADA
130'

MEDIDA
ESPECIFIC.
<3
>3
<6
>6
< 30
> 30
USINADA
0.5
0.5
1.0
2.0
NO USINADA
0.5
1.0
2.0
4.0
TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO
3
NMERO CHAVE EM PRETO
FUNDO AMARELO
LETRAS EM PRETO
ED.
DE EPI
S92717
154
MEDIDA
ESPECIFIC.
FRISOS EM PRETO
TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO
3
DESCRIO
MATERIAL
DESCRIO
T. TRM.
ESCALA
1:1
FOLHA
PROJEO FORM.
S92718
PROJETADO
NATAL
30.03.2006
DESENHADO
KLIDE
30.03.2006
NATAL
30.03.2006
CONTROLADO
REFERNCIA
N REF.EM
MODELO
NMERO CHAVE
BRANCO
PEE - 016.127/05
PEE - 016.128/05
1/1
TABELA (P) SIMBOLOGIA EPI
T. TRM.
ESCALA
1:1
FOLHA
PROJEO FORM.
PROJETADO
NATAL
30.03.2006
DESENHADO
KLIDE
30.03.2006
NATAL
30.03.2006
N REF. MODELO
APLICAO
1/1
A3
N S92717A
APLICAO
CONTROLADO
REFERNCIA
PEE - 016.127/05
PEE - 016.128/05
TABELA
(P) USO
OBRIGATORIO DE EPI
FRISOS
EM BRANCO
MATERIAL
INDSTRIAS ROMI SA
34
Vista para
dimensionamento
USO
OBRIGATRIO
12
42
ATENO!
INDSTRIAS ROMI SA
S92718
UNAUTORIZED COPYING, ADAPTATION, DISTRBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIGHTS RESERVED.

PROIBIDO COPIAR, ALTERAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS
! EM PRETO

Vista COM
paraADESIVO
dimensionamento
NA FACE TRASEIRA
162
A3
N S92718A
4 - SEGURANA
ON
tripped
reset
OFF
FIGURA ILUSTRATIVA
T90944D
4 - SEGURANA
Vista para reproduo

S86589
198
190

54
62
TEXTO EM PRETO
LOGO ECO EM PRETO
S86589
FRISOS EM PRETO

NUMERO CHAVE EM PRETO

DESENHOS EM
PRETO

ATENO!

MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
USINADA
ED.
MODIFICACAO
MODIF.
APROV.
DATA

MEDIDA
ESPECIFIC.
USINADA
NO USINADA
<6
>6
< 30
> 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 1000
> 1000
< 2000
> 2000
< 4000
> 4000
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.5
0.2
0.5
0.8
1.5
NO USINADA
< 10
> 10
< 50
> 50
< 120
> 120
< 400
30
20
10
130'
55
25
15
10

MEDIDA
ESPECIFIC.
<3
>3
<6
>6
< 30
> 30
USINADA
0.5
0.5
1.0
2.0
NO USINADA
0.5
1.0
2.0
4.0
> 400
TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO
3
DESCRIO
MATERIAL
TABELA (P) GESTAO AMBIENTAL
T. TRM.
ESCALA
PROJETADO
JONAS
DESENHADO
KLIDE
CONTROLADO
JONAS
REFERNCIA
R97688
N REF. MODELO
FIGURA ILUSTRATIVA
30
26/10/2005
26/10/2005
26/10/2005
APLICAO
TODOS MODELOS
FOLHA
1:1
PROJEO
1/1
N S8658
4 - SEGURANA
FIGURA ILUSTRATIVA
T90944D
4 - SEGURANA
Partes Internas da Mquina
INSTRUES DE SEGURANA
ANTES DE TRABALHAR PRXIMO
AO EIXO RVORE
1 - RETORNE TODAS AS
FERRAMENTAS AO MAGAZINE
2 - COLOQUE EM MODO MANUAL
E PARE A ARVORE
3 - MANTENHA AS MOS, ROUPA E
O CORPO AFASTADO DA
FERRAMENTA EM ROTAO
4 - A MAQUINA LIGA E MOVE-SE
AUTOMATICAMENTE
FIGURA ILUSTRATIVA
32
Captulo 5
TRANSPORTE
E INSTALAO
DA MQUINA
T90944D
5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA

5.1.
Levantamento e Transporte
5.1.1. Mquina
Ao transportar a mquina para o lugar de instalao, no dever ocorrer colises entre seus
componentes ou entre a mquina e outros equipamentos.
Colises podem causar alm de dano na mquina, o desalinhamento de seus componentes
de preciso.
Para levantamento e transporte a mquina dever estar totalmente equilibrada e travada.
Pesos Aproximados
D600
D800
5.500 kg
5.800 kg

O usurio final e/ou o pessoal de instalao dever atender s
exigncias nacionais para dispositivos de levantamento da mquina.
Localizao dos Dispositivos de Trava Utilizado p/ Transporte

Calo para o Cabeote
Calo de Madeira
Trava dos eixos para transporte
Vista traseira da mquina
34

Dispositivo de Elevao
Dispositivo de
Elevao
N88403
Cinta Grab
duas pernas - 9 t
N91843
Cinta Grab
trs pernas - 9 t
N91842
Manilha reta com

pino roscado - 9 t
N91909 (x2)
Barra para iamento

N66146
Barra para iamento

N66145
438
1460
T90944D
596
90
412
215
160
125
Dimenses de acesso para Empilhadeira
1640

5.1.2. Transportador de Cavacos
Para elevao e transporte utilize os olhais de
iamento (4x), como ilustrado na figura ao lado.
Transporte com empilhadeira somente

no engradado original e procedendo com o
mximo de cuidado.
5.2.
Requisitos para o local da instalao
O solo deve ter capacidade de carga suficientemente segura para suportar o peso da mquina
e no pode conter desnvel.
O painel eltrico e todos os componentes da mquina devem ser de fcil acesso, permitindo
liberdade de movimentos para os operadores e o pessoal de manuteno.
O local de instalao deve ter boas condies de iluminao.
Obs.:
5.3.
Para mquina equipada com Interface para Diagnstico Remoto, o cliente dever
providenciar prximo da mquina (at 25 metros), uma linha telefnica de discagem
direta (vlido para sistema de discagem direta para ramal). Quando a mquina
no estiver sendo monitorada essa linha pode ser utilizada para outras funes
Condies de Instalao e Operao Recomendadas
Temperatura ambiente:

Mnima:
Mxima:
10 C (50F)
40 C (104F)
Mxima umidade relativa: 90% / 1000m, sem condensao
IMPORTANTE
No instale a mquina em local que a exponha a raios solares, perto de fontes
de calor ou sujeita a alta variao de temperatura.
Se a mquina tiver que ser instalada perto de equipamento gerador de vibrao,
a fundao deve conter material de isolamento ou qualquer outro mtodo deve
ser usado para proteger a mquina.
No instale a mquina em locais sujeitos a vibrao excessiva.
No instale a mquina em locais sujeitos a poeira ou gases e cidos corrosivos,
prejudiciais mquina.
36

5.3.1. Unidade Pneumtica
necessria uma linha de ar comprimido para posicionamento do TAF para troca de
ferramentas, acionamento do draw bar para trava e destrava da ferramenta, freio da mesa
giratria (acessrio), limpeza do cone do Eixo rvore e pressurizao do transdutor linear
(acessrio).
Presso :

Consumo (Std):
Consumo (acessrio):
Temperatura:

85 PSI (6 Kg/cm2)
8 GPM (29 l/min)
40 GPM (152 l/min)
22o C (71.6 F)
leo do lubrificador:
Tipo:
Lubrificante
classe:
HLP
Viscosidade:
ISO VG32
Volume:
37ml
5.4.
Requisitos para Instalao Eltrica
A energia eltrica no local de instalao deve ter capacidade suficiente para atender
aos requisitos de energia eltrica da mquina. Certifique-se de que a energia para a
mquina seja adequadamente instalada.
Em ambos os casos, as condies da energia devero seguir as normas locais. O
no cumprimento pode ocasionar mal funcionamento da mquina.
5.4.1. Fiao
Reporte-se sempre ao Diagrama Eltrico, quando a instalao eltrica da mquina
for executada pela primeira vez, onde se encontram os DADOS DA LINHA DE ENTRADA
DA RAMIFAO DO CLIENTE.
Certifique-se de que, antes de aplicar energia mquina e depois de confirmar a
instalao dos condutores de entrada e dispositivos externos de proteo de sobrecorrente,
estejam adequadamente instalados, a voltagem combine com o primrio do transformador
e que o dispositivo interno de sobrecorrente esteja instalado de acordo.
Falha na observao desses requisitos poder causar prejuzos e riscos de
responsabilidade do cliente.
A Linha de Energia de Alimentao deve ser estabelecida com uma fase equilibrada.
A voltagem nominal de entrada no deve exceder a variao de 10%.
A potncia nominal da mquina estabelecida e garantida somente sob a voltagem
nominal. A freqncia de 50Hz ou 60Hz deve estar dentro de uma variao de 1Hz.
5.4.2. Seqncia de fase de energia de alimentao

Certifique-se de que a seqncia de fase da voltagem fornecida seja correta, de
forma que os motores eltricos funcionem de acordo com a direo indicada.
T90944D

Entrada para Alimentao
da Mquina
IMPORTANTE
No tente instalar as linhas de energia de alimentao
sem a caixa de alimentao localizada no alto da cabine
eltrica. Use sempre condute metlico para a instalao,
para reduzir a interferncia por RF. Os cabos devem ser
firmemente presos por grampos para cabo adequados.
5.4.2.1. Dispositivo QM-1 de proteo contra sobrecorrente

O dispositivo interno (QM-1) de proteo contra sobrecorrente funciona como desconector da
chave geral e necessita ser ajustado de acordo com a Linha de Entrada da Ramificao do Cliente.
Veja Diagrama Eltrico.
Mantenha sempre o desconector na posio desligado (OFF), ao ajustar o QM-1. No use
qualquer outro valor diferente do mencionado na Dados da Linha de Entrada da Ramificao do
Cliente.
QM-1
Ajuste QM-1
5.4.2.2. Consideraes sobre a fiao da linha de alimentao de energia.

A seo dos condutores deve ser especificada de acordo com a linha de voltagem e capacidade
de energia da mquina. Leve tambm em conta a queda de voltagem devido distncia entre a
mquina e o ponto de distribuio.
38

5.5. Aterramento
ATENO
Consulte a regulamentao local vigente para preparao do
aterramento.
Providenciar aterramento exclusivo para as mquinas, com resistncia menor ou igual a 5
(cinco) ohms, dimensionado de acordo com a potncia instalada. No caso de existir mais de uma
mquina, pode ser instalado o mesmo aterramento, desde que sejam utilizados condutores terra
indepedentes para fazer as ligaes.
O aterramento, preferivelmente, deve ser construdo o mais prximo possvel da mquina, e
caso seja distante, evitar que passe prximo de linhas de alimentao eltrica.
Aterramento Independente (correto)

Mquina
Mquina
Mquina
Aterramento Paralelo (correto)

Mquina
Mquina
Mquina
ADVERTNCIA
Aterramento em srie (Nunca conecte como indicado)
Mquina
Mquina
Mquina
Mquina
Mquina
Mquina
Seco mnima dos

condutores de proteo
Condutores de Fase
(mm2)
Condutores de Aterramento
(mm2)
S < 16
16 < S < 35
S > 35
S
16
S/2
Barra de Aterramento (parte interna do Painel eletrico)
T90944D

5.6.
Layout da Mquina
ROMID600=2120
ROMID800=2600
775
815
1230
ROMID600=735
ROMID800=855
ROMID600=2670
ROMID800=3150
ROMID600=3450
ROMID800=3930
800
450
473
600
425
Transportador de Cavacos (TCE ou TCA)

Transportador de Cavacos (TCH)
Ar Condicionado
600
200
540
280
280
1010
800
660
660
630
600
752
ROMID600=3672
ROMID800=4152
40

2380
2280
2380
2280
660
5
6
7
2160
930
2550
2700 Mx.
2160
2550
2700 Mx.
930
930
2375
2255
865
865
2375
775
2255
930
660
Cooler de Resfriamento do Cabeote

Sistema de Resfriamento do Cabeote
Unidade Hidrulica
Sistema de Refrigerao Machsystem
540
280
280
540
280
660
6
660
5.7.
Limpeza
Antes de operar a mquina, remova toda graxa protetora das superfcies metlicas, com solventes
tais como ter de petrleo, tricloroetileno ou agentes purificadores que tenham petrleo como base.
Solventes que contenham dicloroetano, metileno clordrico ou acetona tm que ser evitados!
Aps a limpeza, lubrifique as partes metlicas usando leo lubrificante, classe CGLP, viscosidade
ISO VG68, especfico para lubrificao de guias.
IMPORTANTE
Nunca movimente as mesas ou o cabeote antes que suas guias estejam
devidamente limpas e lubrificadas.
T90944D

5.8.
Fundao
Procedimentos para preparao da base da fundao e posicionamento da mquina:

Para o assentamento da mquina, deve ser preparado uma base plana e nivelada.
Evitar a instalao da mquina em rea excessivamente suja, exposta diretamente aos raios
solares, sujeita excessiva variao de temperatura, vibraes ou impactos causados por
equipamentos prximos.
Observe se o local de instalao da mquina suficientemente espaoso para facilitar a

manuteno. Verifique o captulo Layout da Mquina.
de extrema importncia a previso de isolamento da base da fundao para evitar problemas

de preciso da mquina devido a vibrao e/ou impacto gerados por equipamentos prximos
(ondas de choque no solo).
Com os chumbadores devidamente instalados proceda com o preenchimento dos nichos com
concreto GRAUTE (*1) para fixar os chumbadores;
(*1) - GRAUTE : Argamassa de grande fluidez, alta resistncia mecnica, baixa retrao e permeabilidade, indicado para ancoragem
de chumbadores.
Aps a secagem do graute e a instalao eltrica e pneumtica concludas deve-se solicitar a

entrega tcnica da mquina atravs do envio do formulrio que encontra-se no final deste manual
ou disponvel para download no site da Romi. Ver no captulo Entrega Tcnica.
IMPORTANTE
Nos locais onde estiver instalada uma ou mais mquinas, as reas de circulao ao redor
e entre as mesmas devem ser devidamente demarcadas em conformidade com a norma
local vigente.

Sugere-se uma distncia mnima, ao redor da mquina, de 800mm (alm da determinada

no layout externo). Tal distncia tem como objetivo garantir a segurana dos trabalhadores
durante a operao, manuteno, ajuste, limpeza e inspeo do equipamento, e ainda
permitir a circulao do trabalhador de acordo com cada tarefa a ser executada.
Importante
Certifique-se que a superfcie da base da fundao no tenha ondulaes ou variao de nvel.

42
As informaes contidas neste manual sobre a base da fundao (vide no captulo planta de
fundao dimenses com (*)) devero ser utilizadas apenas como referncia pois o correto
dimensionamento depende das condies do solo onde ser instalada a mquina.
Para o dimensionamento da base de fundao deve-se contratar uma empresa ou um profissional
especializado em fundaes.
S32239 (6x)
750 (**)
800 (**)
Concreto com
Armadura de Ao
600 (**)
Pedra britada
compactada
5.8.1. Planta de Fundao

D
SEO C-C
Isolante contra
Vibrao e Impacto
Base da Fundao
1148
DETALHE DA CHAPA DE APOI
ESCALA 1:5
B
H
20
Isolante contra vibrao

e/ou impacto
B
3
598
210
105
159
30
100
185
C
572
3600 (**)
PROCEDIMENTO PARA BAS
Para instalao da mquina, d

observando-se sempre que a
limite mximo admissvel de 5
765
Para o correto dimensiona

analisar a necessidade d
Atravs da sondagem
composio e nvel de
Com estas informae
como a necessidade d
Evitar a instalao da mq
variao de temperatura, v
Observar se o local de ins

Layout);
de extrema importncia
devido a vibrao e/ou imp
Os itens com (*) no so f
As dimenses indicadas c
depende das condies do
1439
2
M
ROMI D600 = 645

ROMI D800 = 885
830
1238
ED.
1
2
3
4
5
MODIF.
MODIFICAO
MEDIDA
ESPECIFICADA
10
11
12
13
14
15
<6
> 6
< 30
> 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 1000
> 1000
< 2000
> 2000
< 4000
> 4000
USINADA
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.5
NO USINADA
0.2
0.5
0.8
1.5
16
Painel Eltrico
Painel de Comando (Articulado 90)
Entrada da Alimentao Eltrica
Perfil da Base da Mquina
Perfl da Chaparia
As informaes contidas neste manual sobre a base da fundao (as dimenses marcadas com
(*)) devero ser utilizadas apenas como referncia pois o correto dimensionamento depende das
condies do solo onde ser instalada a mquina.
Para o dimensionamento da base de fundao deve-se contratar uma empresa ou um profissional
especializado em fundaes.
T90944D
DATA
APROV.
3300
17
18

5.8.2. Posicionamento da Mquina sobre a Base da Fundao

Procedimentos para o assentamento da Mquina sobre a base da Fundao:

Posicione as chapas de apoio sobre os nichos.
Posicione as bases dos niveladores sobre as chapas de apoio.
Posicione a mquina, apoiando-a cuidadosamente sobre as bases dos niveladores.
Instale (de baixo para cima) atravs das aberturas dos nichos os Chumbadores que devem passar pelos furos
das Chapas de Apoio e das bases dos niveladores, fixando-os com as Porcas e Arruelas na altura indicada.
Com os Conjuntos de chumbadores devidamente instalados, preencha os nichos com concreto GRAUTE (*)
at atingir o nvel do solo;
(*) GRAUTE: Argamassa de grande fluidez, alta resistncia mecnica, baixa retrao e permeabilidade, indicado
para ancoragem de chumbadores.
Aps a secagem do GRAUTE a mquina estar pronta para ser nivelada.
ATENO
JAMAIS deixe os chumbadores pr-fixados ao piso antes do recebimento da mquina.
Caso a transportadora encontre os chumbadores pr-fixados, a mquina no ser posicionada sobre
estes, ficando cargo do cliente a reconstruo da ancoragem.
1
Nvel do solo
3
6
4
5
Concreto com
Armadura de Ao
(*)
Nicho
(*)
Corte B - B
Corte A - A
Pedra Britada
Compactada
Item N Chave
Descrio
Qtd.
*****
Porca M12x1,75
12
*****
Arruela
P25087
Porca M24X19
S10726
Nivelador
S32239
Base do nivelador
*****
Chapa de Apoio
*****
Chumbador
A
B
As peas 1, 2, 6 e 7 NO so fornecidas com a mquina.
44

Detalhe do chumbador
Material: AO SAE 1020
Detalhe da chapa de apoio

Material: AO SAE 1020

Espessura: 1/2"
M12x1,75
T90944D
46
Captulo 6
INSPEO DO
OPERADOR
T90944D
6 - Inspeo do Operador
Este captulo objetiva atravs de inspees de rotina poder contribuir para um melhor desempenho
da mquina e auxiliar sua manuteno preventiva. Assim, em qualquer no-conformidade que o
operador possa observar, o Manual de Manuteno deve ser consultado e as providncias devem
ser tomadas pela equipe correta.
O operador ento deve sempre estar atento e verificar:

Limpeza e organizao do local de trabalho;

Adequada iluminao da rea de trabalho;
Ferramental adequado para o trabalho;
Posio e funcionamento dos equipamentos de segurana;
Presena de vazamentos de qualquer espcie;
6.1.
Verificaes Aps Instalao da Mquina

IMPORTANTE
Aps o trmino da instalao da mquina, a mesma dever entrar em

funcionamento, para isso devem-se verificar alguns pontos, tais como, sistema de
lubrificao, refrigerao, pneumtico, afim de ter um melhor desempenho da mquina,
evitar danos, acidentes entre outras ocorrncias.
Estes pontos esto detalhados no captulo seguinte Verificaes Peridicas
e devem ser verificados tambm antes do primeiro momento de funcionamento da mquina.
6.1.1. Alimentao Eltrica

IMPORTANTE
Aps a ligao eltrica da mquina, a chave geral deve ser ligada e a seqncia
de fase verificada.
Um teste como exemplo com o motor principal suficiente. Se o motor girar na
direo da seta, todos os outros motores estaro funcionando corretamente.
Se o motor girar na direo oposta, a seqncia de fase deve ser corrigida na
fonte de energia e no no motor em teste!
48
6.2.
Verificaes Peridicas
6.2.1. Remoo de Cavacos

Aps cada turno de 8 horas ou em caso de produo excessiva de cavacos, recomenda-se
limpar os componentes mecnicos localizados dentro da rea de trabalho da mquina.
Use somente leo de refrigerao (especfico para centros de usinagens a CNC) para limpar
a rea de trabalho dentro da mquina.
Retire regularmente todos os cavacos ou qualquer tipo de sujeira dos componentes da mquina,
tais como: guias lineares, mesas, mesa giratria, protees contra cavacos, etc.
Aps a remoo e limpeza de toda a sujeira de todos os componentes, todas as superfcies
de metal devem ser lubrificadas com leo lubrificante, para evitar oxidao.
IMPORTANTE
No use solventes que possam danificar as superfcies pintadas.
Nunca movimente as mesas ou o cabeote antes que suas guias estejam
Nunca use ar comprimido para limpeza. Isto conduzir cavacos e sujeira aos
componentes da mquina, onde causaro desgaste excessivo.
ADVERTNCIA
No descarte cavacos ou fludo refrigerante em lugares imprprios.
O descarte de cavacos e fludo refrigerante deve ser executado por
pessoas treinadas, e deve estar de acordo com os procedimentos legais
indicados pelas leis ambientais do vigentes.
T90944D
50
Captulo 7
MANUTENO
PREVENTIVA
T90944D
7 - Manuteno Preventiva
7.1.
Sistema de Lubrificao centralizada
Todas as guias lineares e fusos de esferas so lubrificados pelo Sistema de Lubrificao Automtica.
O sistema de lubrificao utiliza um lubrificador central fabricado pela LUBE, modelo MMXL - III CE
Vista Lateral Esquerda
O sistema utiliza de uma bomba automtica intermitente (acionada por um motor eltrico) com
ciclos de injeo ajustados. As unidades de fluxo (dosadores) distribuem leo nos pontos a serem
lubrificados.
Volume de Descarga de leo e Tempo do Ciclo
O lubrificador MMXL-III uma bomba de pisto automtica intermitente que libera um
determinado volume de leo de 1.5 cc por ciclo - Ajuste de Fbrica.
Presso de Descarga
3 Kgf/cm (43 PSI). A presso de pico do sistema ir diminuir quando:
1 - O volume de descarga diminuir.
2 - O nmero de dosadores aumenta.
3 - A viscosidade do leo aumenta.
Faixa de Viscosidade do leo
150 6000 SSU (32 1300 CST) na temperatura de operao.
leo a ser utilizado: classe CGLP, viscosidade ISO VG 68 especial para guias.
Capacidade do Reservatrio
1,8 litros.
Filtro de Lubrificao
Deve ser inspecionado periodicamente e limpo ou trocado, conforme requerido.
Motor
Motor sncrono de 220 V (50/60 Hz), 3 Watts.
52
7.1.1. Manuteno peridica
Nvel de leo

Verifique o nvel de leo lubrificante diariamente, e complete o nvel de leo no

reservatrio se necessrio.
Use leo limpo de classe CGLP, viscosidade ISO VG68, especial para guias
de barramento para completar o reservatrio.
No remova o filtro tela para encher o reservatrio.
Importante

Se a mquina permaneceu parada por alguns dias, necessrio acionar o sistema de
lubrificao manualmente, conferindo o seguinte procedimento:

Verifique a posio da haste do mbolo.

Se a haste do mbolo est completamente abaixada, levante-a manualmente at
que ela sugue o leo, e deixe a haste voltar para a posio original, lubrificando
todos os pontos da mquina.

Se a haste do mbolo no est completamente abaixada, a mquina deve ser
ligada, e deve-se esperar at o retorno da haste, e ento levante-a manualmente
para que ela sugue o leo, e deixe a haste voltar para a posio original.
CUIDADO !
Depois de puxar a alavanca, no a empurre para baixo porque ela voltar sua posio
original pelo sistema de molas.
Importante !

T90944D
Se o lubrificador no estiver atuando as possveis causas podem ser:

Baixo nvel de leo
leo contaminado
Tubos obstrudos
Tubos rompidos (linha aberta)
Sujeira no filtro de suco
Danos na tubulao na bomba
Viscosidade de leo inadequada
Ar no sistema de tubulao
Pressostato
Filtro de Suco

recomendvel substituir o filtro de suco a cada 12 meses de operao.
necessrio desmontar a bomba separando-a do reservatrio, para se ter acesso
ao filtro.
Cdigos do filtro: Romi R38059 / LUBE 489010
Filtro de
Suco
Trava
Unidades de Fluxo (dosadores)
recomendvel substituir as unidades de fluxo a cada 12 meses.

Veja os cdigos das unidades de fluxo no catlogo de peas.
Unidade de
Fluxo
Filtro de Linha
recomendvel substituir o filtro de linha a

cada 12 meses de operao.
Cdigos do filtro: ROMI R92197 / cdigo da

LUBE: 259304
Filtro de Linha
54
Nunca use leo de tipo ou marca diferente. Isto pode causar decomposio
qumica formando resduo de viscosidade devido aos diferentes aditivos usados
pelos fornecedores. Esse resduo de viscosidade pode obstruir as sadas dosadas
para os pontos de lubrificao. Use sempre leo com viscosidade e qualidade
recomendadas.
Se houver uma troca de marca ou fornecedor do leo, substitua completamente
o leo do sistema, incluindo o leo remanescente na tubulao.
Regulagem do volume de descarga de leo

Para regulagem do volume de descarga de leo necessrio o seguinte procedimento:

Regular bomba de lubrificao atuando sobre o regulador, girando-o no sentido horrio ou

anti-horrio.
Aplicar adesivo vedante (para lacrar a regulagem) entre a porca e o regulador e entre a
porca e o parafuso.
Apertar firmemente a porca contra o regulador.
NOTA: Somente proceda a regulagem com o pisto de acionamento completamente livre da
motor.
Manual ao
de doManuteno
Aplicar adesivo vedante

Porca
Regulador
T90944D
Troca de leo

Se necessrio trocar o leo, proceda como segue:
Para substituir o leo no nicio de um turno, drene o leo remanescente no reservatrio,

limpe o reservatrio devidamente, verifique os filtros de suco e abastea o reservatrio
com leo limpo.
Se a substituio do leo ocorrer no final de um turno ou fora de horrios normais de trabalho,

alm do procedimento acima, drene completamente o leo remanescente na tubulao,
atravs de lubrificao forada, acionando a bomba de lubrificao manualmente.
Para esta operao, o pisto injetor

localizado na unidade de lubrificao
deve estar em sua posio de
repouso, para evitar que uma nova
pressurizao ocorra a cada 6 minutos
e desligue a mquina.
LEMBRE-SE
Nunca pressione o
pisto injetor para
baixo
Manualmente, puxe o pisto injetor, libere-o e aguarde o final da pressurizao.

Repita este procedimento no mnimo 20 vezes.
A parte superior da unidade de

lubrificao deve ser mantida
sempre limpa.
Depois de adicionar leo no

reservatrio, no retire esta
peneira.
56
7.2.
Refrigerao
7.2.1. Limpeza do Tanque do Transportador de Cavacos

O tanque de refrigerao possui dois filtros. Limpe os filtros diariamente (um por vez).
Quando a mquina est usinando materiais como: lato, alumnio, ferro fundido ou
ligas semelhantes, os filtros devem ser limpos a cada 4 horas.
A remoo de cavacos da caixa de tanque de refrigerao deve ser feita conforme a
necessidade.
Filtros
Visor de nvel
IMPORTANTE:
Para realizar a limpeza do
reservatrio a mquina deve
estar desligada.
T90944D
7.2.2 . Fluido Refrigerante

IMPORTANTE
Verifique o nvel de fluido refrigerante antes de ligar a mquina.
Verifique visualmente a qualidade do fluido.
Verifique visualmente se h vazamento de fluido.
Verifique visualmente o fluxo do fluido.
ATENO
O lquido refrigerante deve ser compatvel com o leo utilizado na lubrificao, ou seja,
deve apresentar um bom comportamento de desemulsificao com o mesmo.
Danos causados pela utilizao de lquidos refrigerante inadequados ou impuros no
esto abrangidos pela nossa garantia.
ATENO
Nunca conecte ou desconecte tomada com a mquina em operao.
7.3.
Limpeza de Cavacos
Aps cada 8 horas de trabalho ou em casos onde a produo de cavacos excessiva,

recomendado limpar os componentes mecnicos localizados dentro da rea de trabalho.
Use somente fludo refrigerante (especficos para mquinas CNC) para limpar a rea de
trabalho dentro da mquina.
Periodicamente limpe todos os cavacos ou qualquer tipo de sujeira dos componentes de
mquina, como: mesa, placa, torre porta ferramentas, cabeote mvel, protees de cavacos etc...
Depois de remover e limpar toda a sujeira dos componentes, toda a superfcie metlica deve
ser lubrificada, para evitar oxidao.
IMPORTANTE
No use solventes que possam danificar as superfcies pintadas.

Nunca movimente a mesa ou o cabeote antes que suas guias estejam
Nunca use ar comprimido para limpar. O ar comprimido levar cavacos para
dentro de componentes da mquina onde eles causaro desgaste excessivo.
ADVERTNCIA
No descarte cavacos ou fludo refrigerante em lugares imprprios.
O descarte de cavacos e fludo refrigerante deve ser executado por pessoas
treinadas, e deve estar de acordo com os procedimentos legais indicados pelas leis
ambientais vigentes.
58
7.4. Recomendaes e Cuidados com leos de Corte
Solveis em gua
Motivo

Evitar corroso das peas usinadas e/ou de partes mveis e fixas da mquina.

Evitar remoo da pintura da mquina.

Evitar agresso s borrachas, ao turcite e aos plsticos da mquina.
Recomendaes

Fluido de corte inerte, com caractersticas de bioestabilidade, antiespumante e compatibilidade
com os materiais internos, como borrachas, acrlicos, lubrificantes, graxas e seus diversos
metais, evitando corroso e alteraes nos seus materiais.
Cuidados

Escolher um produto que tenha capacidade de emulsionar leos estranhos sobrenadantes para
minimizar os efeitos da contaminao pelos leos lubrificantes de guias e barramentos.

Escolher um produto cuja formulao aceite tratamento com produtos auxiliares: ativadores
de emulso, bactericidas, fungicidas, etc...

Controlar o pH da emulso do produto novo, diludo em gua da rede pblica. O pH deve
se situar entre 9,4 a 9,9 durante as primeiras 24/48 horas de uso, aps, 9,0 a 9,4. A aferio
poder ser feita com medidor de pH de bolso ou com uso de papel de fita para medir pH,
encontrados facilmente nos revendedores de produtos qumicos e equipamentos para
laboratrios.
Nota:
Produtos com alcalinidade ajustada proporcionam boa lavagem das mquinas, peas e
ferramentas, sem, contudo, causar prejuzo a epiderme dos operadores.
Controlar a concentrao da emulso do produto com o uso de refratmetro, quebra cida

ou outro meio disponvel.
Controlar a proteo anticorrosiva conforme normas DIN 51360 parte 1 e/ou DIN 51360
parte 2.
T90944D
DIN 51360 - Parte 1
Este teste simula a corroso provocada por cavacos de ao sobre as partes mveis
e fixas da mquina durante a operao de usinagem com o uso de leos solveis de baixa
qualidade ou deteriorados
teste de corroso cavacos de ao/placa de FOFO GG-25,

para fludos de corte novos ou em uso.
O teste consiste em colocar 2g de cavacos de ao (cavaco Herbert ou equivalente) sobre
uma placa de FOFO GG-25 (100mm x 6mm), adicionando-se nos cavacos sobre a placa, 2 ml de
emulso em uso ou emulso de produto novo a ser testado. O conjunto dever ser colocado em
ambiente mido preparado de acordo com a norma, durante 24 horas. O resultado expresso por
duas letras, S (manchamento preto) e R (ferrugem) seguidas do grau atingido, de ZERO a SEIS, em
funo do percentual da rea atacada.
O teste do produto a ser usado, diludo em gua, dever apresentar como resultado
S0R0 (S ZERO/R ZERO) para emulses a 3%, caso contrario, tratar a emulso em uso ou
substitui-la , conforme recomendao do fornecedor.
GRAU DE
CORROSO
60
SIGNIFICADO
DESCRIO DA REA ATACADA

(%)
Isento de Corroso
Zero
Vestgios de Corroso
Mx. 3 Pontos de Corroso

Mx.1 mm de dimetro
Leve Corroso
At 10%
Corroso Moderada
Acima de 10%, at 25%
Corroso Acentuada
Corroso Forte
Corroso Muito Forte
Acima de 75%

GRAU DE
CORROSO
SIGNIFICADO

(%)
DIN 51360 - Parte 2
Este teste indica incio de corroso generalizada em mquinas, peas e ferramentas,
provocada pelo uso de leos solveis de baixa qualidade ou deteriorados proporcionando,
nos graus menores, a leitura da ocorrncia antes de que sinais visveis de corroso possam
aparecer.
GRAU DE
CORROSO
Teste de corroso cavacos/papel filtro

para fludos de corteDESCRIO
novos ou emDA
uso.
REA ATACADA
SIGNIFICADO
(%)
O teste tem durao de duas horas no mnimo e duas horas e dez minutos no mximo. Consiste
de Corroso
na colocao de 2g de0cavacosIsento
padronizados
de FOFOZero
GG-30 sobre um disco de papel filtro qualitativo
j inserido em um recipiente de vidro com tampa (PLACA
PETRI)
adequado para o teste. Por
Mx. 3DE
Pontos
de Corroso
1
Vestgios de Corroso
Mx.1 mm
de dimetro
sobre os cavacos devero ser despejados 2ml da emulso
do produto
novo diludo em gua ou do
produto j em uso quando
seLeve
deseja
test-lo quantoAt
as10%
suas caractersticas em operao. Aps
2
Corroso
o tempo previsto joga-se os cavacos fora e comparando a superfcie do papel filtro com o padro
3 se faz
Corroso
Moderada
estabelecido pela norma
a leitura
do resultado.Acima de 10%, at 25%

4
Corroso Acentuada
Por exemplo, nenhum ponto de corroso = GRAU ZERO. Conforme a quantidade de pontos
5 do papel
Corroso
Acima ode 50%, at 75%
de ferrugem (% da rea
filtro)Forte
ser determinado
grau de corroso que o produto pode
provocar na mquina, peas, agregados, etc...
6
Corroso Muito Forte
Acima de 75%
O teste do produto a ser usado, diludo em gua, dever apresentar como resultado
GRAU ZERO para emulses a 5%, caso contrario, tratar a emulso em uso ou substitui-la ,
conforme recomendao do fornecedor.
GRAU DE
CORROSO
T90944D
SIGNIFICADO

(%)
Sem Corroso
Inalterado
Vestgio de Corroso
No mximo 3 sinais de corroso dos

quais nenhum tem mais que 1mm de
dimetro
Ligeira Corroso
No mais que 1% da superfcie,

porm mais do que em grau 1 ou
manchas maiores
Corroso Moderada
Acima de 1% da superfcie, porm,

no mais do que 5% da superfcie
Forte Corroso
Acima de 5%
62
Captulo 8
GRFICOS DE POTNCIA,
LAYOUT DE TRABALHO E
FERRAMENTAL
T90944D
8 - Grficos de POTNCIA, LAYOUTs e Ferramental

8.1.
Grficos de Potncia
8.1.1. Siemens
18
16
13
12
Potncia [kW]
CABEOTE 8.000 RPM
15
11
1500
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Rotao [rpm]
Potncia Regime Contnuo
Potncia Regime S6-60% 10min.
18
16
16
13
12
Potncia [kW]
CABEOTE 10.000 RPM
14
11
10
2
1875
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Rotao [rpm]
64

8.1.2. Fanuc
15
12
11
Potncia [kW]
CABEOTE 8.000 RPM
15
9
7
6
1500
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Rotao [rpm]
Potncia Regime S3-25% 15min
16
15
12
11
10
Potncia [kW]
CABEOTE 10.000 RPM
14
7
6
2
1875
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Rotao [rpm]
T90944D
Potncia Regime S3-25% 15min

8.2.
Layout de Trabalho
-Z
+Y
-Y
CL Pallet
CL Pallet
(R)
+Z
CL rvore
8.2.1. Cursos e Zeramento
CL rvore
Vista lateral esquerda
CL Pallet
-X
CL Pallet
+X
Vista frontal
Modelo
Cursos
D600
Zero Mquina
66
D800
115
115
690
690
X+
X-
595
795
Y+
Y-
525
525
Z+
Z-
575
575
Dimenses em mm

oY
Eix
oX
Eixo Z
Eix
Modelo
Cursos
D600 D800
X
600
800
530
580
8.2.2. Dimenses Principais da mesa
Modelo
D600
D800
840
914
500
500
89
89
72
72
Rasgo central
Demais rasgos
Dimenses em mm
T90944D

8.2.3. DIMENSES MXIMAS DE FERRAMENTAS
Peso mximo: 6 kg
Admissvel para alojamentos

adjacentes vazios
Para Trocador com capacidade de 20 ferramentas (para romi d600)
Peso mximo admissivel no carrossel: 68 kg
Peso mximo: 8 kg
Admissvel para alojamentos

adjacentes vazios
Para Trocador com capacidade de 30 ferramentas (para romi d800)
Peso mximo admissivel no carrossel: 102 kg
8.2.4. LayoutS de Trabalho e Interferncias

1
rea mxima da Pea ou Dispositivo sem interferncia

mecnica durante os movimentos.
rea de Usinagem disponvel.
1
2
68
530 Curso usinvel
600 Curso usinvel
600 Curso usinvel
700 Mx. pea
700 Mx. pea
1300 Mx. pea
1300 Mx. pea
310 *
530 Curso usinvel
1
2
rea mxima da Pea ou Dispositivo sem interferncia mecnica durante os movimentos.

(*) Utilizando Ferramenta de comprimento mximo de 254 mm

Zero Mquina
layout de trabalho Da mquina equipada c/ MESA GIRATRIA E CONTRA PONTO
250
487
285
170
65
228
133
348
487
285
215
3
3*
4
Contra Ponto Manual

Contra Ponto Pneumtico
Mesa Giratria 230 - MGR230
T90944D
170
50
5
133
ATENO: Observar o comprimento da Ferramenta para evitar colises

com os acessrios.
265
8.2.4.1. MQUINA EQUIPADA COM TAF DE 20 FERRAMENTAS (para romi D600)

8.2.4.2. MQUINA EQUIPADA COM TAF DE 30 FERRAMENTAs (para romi D800)
265
530 Curso usinvel

700 Mx. pea
530 Curso usinvel
700 Mx. pea
800 Curso usinvel
800 Curso usinvel
1630 Mx. pea
1630 Mx. pea
rea mxima da Pea ou Dispositivo sem interferncia mecnica durante os movimentos.

1
2
(*) Utilizando Ferramenta de comprimento mximo de 300 mm

Zero Mquina
layout de trabalho Da mquina equipada c/ MESA GIRATRIA E CONTRA PONTO
65
487
285
170
250
265
487
285
170
252
3
3*
4
Contra Ponto Manual

Contra Ponto Pneumtico
Mesa Giratria 230 - MGR230
70
170
50
348
170
ATENO: Observar o comprimento da Ferramenta para evitar colises

com os acessrios.
348

8.2.5. PinoS de Fixao
MAS 407-P40T-I
BT-40
Fornecimento avulso
R46540
Pino de fixao BT-40 s/ furo p/ refrigerante
S20523
Pino de fixao BT-40 c/ furo p/ refrigerante
DIN 69872 A
DIN-40
Fornecimento avulso
7
R95310
Pino de fixao DIN-40 c/ furo p/ refrigerante
CAT 40 II
CAT-40
Fornecimento avulso
T90944D
S37777
Pino de fixao CAT-40 c/ furo p/ refrigerante

8.2.6. mandriS
BT-40
MAS 403-BT40
DIN-40
DIN 69871 A
CAT-40
CAT 40 II
72

8.2.7. Ferramental BT 40
MANDRIL
PORTA BARRA
S38337 20mm
S17151 25mm
S17153 32mm
MANDRIL PORTA
PINA COM EXTRAO
R70978
pinas srie - E
MANDRIL ROSQUEADOR
FLUTUANTE
R70976 para machos M3
a M12 pinas srie - B
R70977 para machos M12
a M27 pinas srie - D
MANDRIL PORTA-BARRA
C/ REFRIGERAO PELO
CENTRO DA FERRAMENTA
S17429 20mm
S17430 25mm
S17431 32mm
Pinas Srie - E
Pinas-DIN 6499
Pinas Srie - D
Porta - machos
Pinas Srie - B
Porta - machos
N Chave
Descrio
R70986
R70987
R70988
R70899
R70990
R70991
R70992
R70993
R70994
R70995
Pina 1,0mm
Pina 2,0mm
Pina 3,0mm
Pina 4,0mm
Pina 5,0mm
Pina 6,0mm
Pina 7,0mm
Pina 8,0mm
Pina 9,0mm
Pina 10,0mm
R63891
T90944D
Jogo de 10 Pinas
1 a 10mm
MANDRIL
PORTA FRESA
S38387 22mm
R70983 27mm
S17439 32mm
N Chave
R71013
R71012
R71011
R71010
R71009
R71008
R71007
R71006
R71005
R71004
R71003
R71002
R71001
R71000
R70999
R70998
R70997
R70996
R71153
Descrio
Pina 3,0mm
Pina 4,0mm
Pina 5,0mm
Pina 6,0mm
Pina 7,0mm
Pina 8,0mm
Pina 9,0mm
Pina 10,0mm
Pina 11,0mm
Pina 12,0mm
Pina 13,0mm
Pina 14,0mm
Pina 15,0mm
Pina 16,0mm
Pina 17,0mm
Pina 18,0mm
Pina 19,0mm
Pina 20,0mm
Jogo de 18 Pinas
3 a 20mm
N Chave
R71078
R71079
R71080
R71081
R71082
R71083
R71084
R71085
R71086
R71087
R71088
R71089
R71090
R71091
R71092
R71093
R71094
R71095
R71096
R71097
R71098
R71099
R71100
R65569
Descrio
Pina 4,0mm
Pina 5,0mm
Pina 6,0mm
Pina 7,0mm
Pina 8,0mm
Pina 9,0mm
Pina 10,0mm
Pina 11,0mm
Pina 12,0mm
Pina 13,0mm
Pina 14,0mm
Pina 15,0mm
Pina 16,0mm
Pina 17,0mm
Pina 18,0mm
Pina 19,0mm
Pina 20,0mm
Pina 21,0mm
Pina 22,0mm
Pina 23,0mm
Pina 24,0mm
Pina 25,0mm
Pina 26,0mm
Jogo de 23 Pinas
4 a 26mm

T90944 - D

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Manual do

Captulo 2 ASSISTNCIA TCNICA______________________________ 5

Captulo 3 ESPECIFICAES TCNICAS_ _______________________ 7

3.2. Especificaes Tcnicas.............................................................................................................. 12

Captulo 4 SEGURANA_ ____________________________________ 14

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0

4.25. Localizao Das Tabelas De Segurana..................................................................................... 29

Captulo 5 TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA___________ 35

5.2. Requisitos Para O Local Da Instalao....................................................................................... 38

5.4. Requisitos Para Instalao Eltrica............................................................................................. 39

Captulo 6 INSPEO DO OPERADOR_________________________ 49

6.2. Verificaes Peridicas................................................................................................................ 51

Captulo 7 MANUTENO PREVENTIVA________________________ 53

7.3. Limpeza De Cavacos................................................................................................................... 60

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0

Captulo 8 GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUT DE TRABALHO E

8.2. Layout De Trabalho...................................................................................................................... 68

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 1

Tcnicos do Transporte Interno

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 T90944D

DECLARAO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO

Normas Regulamentadoras Aplicveis:

Segurana de Preveno de Riscos Ambientais.

Normas Tcnicas Aplicveis:

Segurana de Mquinas - Dispositivo de intertravamento associados a

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 3

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 T90944D

Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 5

Assistncia Tcnica Romi

(031) 3361 2526

(081) 3423 2244

(011) 6915 7537

(044) 9141 3856

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Manual do Usurio - ROMI D600 / D800 V4.0 T90944D

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3.1.1. EQUIPAMENTO STANDARD

- Nos olhais do cabeote vazo de 18 lpm com presso de 5 bar

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Caracterstica principal do cavaco

Geralmente ferros fundidos com refrigerao de corte

Geralmente para materiais ferrosos e no ferrosos

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As especificaes tcnicas esto sujeitas a alteraes sem aviso prvio

Fora de Avanos nominal (pico)

Acelerao mx. (eixo Y)

Acelerao mx. (eixo Z)

Preciso de Posicionamento e Repetitividade (*)

Trocador Automtico de Ferramentas

21,7 / 16 (S6 - 40%, 10min.)

21,7 / 16 (S6 - 40%, 10min.)

Potncia Instalada (motorizao Fanuc)

20 / 15 (S3 - 25%, 15min.)

20 / 15 (S3 - 25%, 15min.)

Dimenses e peso da mquina (aproximado)

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