SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional
Integral
GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Cdigo: F004P006-GFPI

GUA DE APRENDIZAJE N
1
1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa
de Cdigo: 223309
Formacin:
Versin: 100
Tecnologa
en
Automatizacin
Industrial
Nombre del Proyecto
SISTEMA
INTELIGENTE
PARA
Cdigo: 1003541
EL RECICLAJE DE
AGUAS RESIDUALES
Fase del proyecto: 3

Actividad (es) del

Proyecto:
Se describe en el
punto
4
de
la
presente gua

Actividad (es) de
Aprendizaje:
Se describe en el
punto 4 de la
presente gua

Resultados
Aprendizaje:

de Competencia:

Resultados
Aprendizaje:

de Competencia:
EJECUTAR
EL
MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS Y
EQUIPOS
AUTOMATIZADOS

GESTIONAR LA
AUTOMATIZACIN Y
EL MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS Y
PROCESOS
INDUSTRIALES

Ambiente de
formacin
Se describe en el
punto 4 de la
presente gua

MATERIALES DE
FORMACIN
DEVOLUTI CONSUMIB
VO
LE Se
Se
describe
describe
en el
en el
punto 4 de
punto 4 de la
la
presente
presente
gua
gua

17845
DIAGNOSTICAR EL
ESTADO
DE
MQUINAS
Y
PROCESOS
EN
CONDICIONES DE
FALLA.
DE
ACUERDO
CON
LOS
PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS EN
LOS
MANTENER LAS
MQUINAS Y PROCESOS
AUTOMATIZADOS EN
LAS CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO
REQUERIDAS, DE
ACUERDO CON EL PLAN
DE MANTENIMIENTO Y
SITUACIONES DE
CONTINGENCIA.
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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

GUA DE APRENDIZAJE

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Proceso Gestin de la Formacin Profesional Integral
Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Cdigo: F004-P006GFPI

Duracin de la gua
(en horas): 80

2. INTRODUCCIN

El conocimiento de los Elementos de Mquinas, posibilita al Aprendiz el conocimiento de las

diferentes partes que mecnicamente componen una mquina o un mecanismo. El mundo de
hoy basa su desarrollo en la utilizacin de las mquinas, para lograr materializar ideas que sin
el uso de las mismas sera prcticamente imposible de realizar. Con la utilizacin de las
mquinas se puede multiplicar el trabajo del hombre haciendo la tarea de ste ms sencilla y
menos sacrificada. Hoy se ha extendido su uso an a campos que parecan exclusivamente
reservados a la habilidad del hombre.
El aprendiz tendr la habilidad de realizar el anlisis, su construccin, su mantenimiento, como
tambin deber estudiar los problemas y principios del funcionamiento de las mquinas.
Al hablar de mquinas nos referimos a todas ellas, desde las ms pequeas a las ms
voluminosas, desde las ms simples a las ms extraordinariamente complejas. El estudio de
las mismas, que son infinitas, parece simplemente imposible, pero todas ellas tienen elementos
en comn como: resortes, tornillos, engranajes, rodamientos, poleas, palancas, levas, bielas,
excntricas, manivelas, entre otros.
Desde este punto de vista se puede entonces realizar un estudio del funcionamiento, de la
forma, dimensiones y particularidades de los elementos que forman las mquinas y de all
proyectar elementos nuevos, modificar o adaptar los conocidos y as puede el tecnlogo llegar
a dominar ntegramente la mquina.
Ese estudio en particular es la meta hacia donde se debe orientar el contenido de esta
asignatura, que con el auxilio de otras materias que completarn lo especficamente estudiado
en sta. La Mecnica Tcnica, la Estabilidad (Resistencia de Materiales y Elasticidad), el
Conocimiento de Materiales, la Tecnologa Mecnica y el Dibujo Tcnico completaran el
conocimiento en un rea especfica de la especialidad. Nos ayuda la Mecnica a determinar los
esfuerzos que exigen cada elemento, ya sea de origen esttico o dinmico, la Esttica nos
permite la determinacin de tensiones y deformaciones a la que estn sometidos los diferentes
rganos, el Conocimiento de Materiales nos da la posibilidad de elegir el material ms
apropiado para la construccin de cada pieza, la Tecnologa Mecnica ayuda en el diseo, al
concebir el proyectista la forma final del elemento una vez determinada, la tecnologa de
fabricacin y el Dibujo Tcnico (convencional o a travs de los modernos mtodos
computarizados) nos permite plasmar lo concebido, observarlo y corregirlo.
Por todo lo expuesto es necesario estructurar la enseanza de esta materia de forma tal que el
alumno adquiera el dominio de los conocimientos bsicos de clculo y conozca durante el
curso la forma constructiva y funcin de los principales elementos de mquinas, de modo tal
que en su futura vida profesional pueda por s solo encontrar explicaciones ante diferentes
elementos utilizados en las ms variadas mquinas, adems de poder analizar y calcular los
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elementos ms comunes. Sin dejar de reconocer que los problemas que debe resolver el
ingeniero para el diseo de una mquina son difciles y complejos y a una profunda preparacin
terica debe agregarse criterios de diseo basados en las condiciones de trabajo, tipos de
material, entre otras. De todos modos el aprendiz adquirir durante el curso los conocimientos
tericos necesarios para manejar individualmente cada uno de los elementos y entender su
funcionamiento en conjunto.
Con el fin de lograr que el alumno llegue a adquirir los conocimientos necesarios para poder
iniciarse en el proyecto de mquinas o el mantenimiento y reparacin de las mismas, se trata
en la ctedra de mantener una constante relacin entre la teora y la prctica, de forma que el
Aprendiz desarrolle ejercicios prcticos de aplicacin, donde resuelva los problemas planteados
con la utilizacin de las expresiones desarrolladas en la teora que ayuden al mismo a aplicar
con seguridad los conceptos necesarios.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexin inicial.

Presentacin del equipo de trabajo, objetivos y alcance.
Recibo y particip activamente en la introduccin por parte del instructor acerca de
los elementos de mquinas su importancia y evolucin en el tiempo.
Realizo discusin grupal acerca de los elementos de mquinas, definicin, alcance y
su nivel de importancia.

3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos

necesarios para el aprendizaje.
Realizo lectura del material de apoyo que se encuentra en la plataforma Blackboard,
de acuerdo a la sesin programada.
Con mi equipo colaborativo, realizo ejercicios de clculo de elementos de mquinas.
En las fechas pactadas consulto, preparo y realizo ensayo y exposicin sobre
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engranajes, rodamientos, acoplamientos, subo las evidencias en el espacio

destinado en plataforma.
Recibo retroalimentacin por parte del instructor sobre la exposicin realizada y
complemento los conocimientos adquiridos.
Realizo proyecto de sistema que involucre cadena cinemtica y utilice los elementos
de mquinas estudiados.
3.3. Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y
Teorizacin).
- Realizo lectura y anlisis de los documentos de apoyo, que se encuentran en la
carpeta de materiales de la plataforma, socializar en equipo colaborativo.
- Realizo los ejercicios propuestos por el instructor de acuerdo al tipo de elemento de
maquina expuesto.
- Preparo y realizo ensayo y exposicin sobre los elementos de mquinas asignados
por el instructor.

3.4. Actividades de transferencia del conocimiento.

Sesin 1 Accionamiento por correas
Introduccin a los sistemas de accionamiento por correas:
Instalacin de correas y poleas acanaladas.
Alineacin de poleas acanaladas.8
Tensin de correas.
Relacin de velocidades, pares y poleas.
Mantenimiento de correas y poleas acanaladas
Sesin 2: Accionamiento por correas
Correas en V trapezoidales y trapezoidales estriadas
Accionamiento por correas mltiples.
Accionamiento por correas de velocidad ajustable.
Accionamiento por correas de velocidad variable.
Accionamiento por correas sincrnicas.
Accionamiento por correas sincrnicas de alto par.
Poleas tensoras.
Sesin 3: Accionamiento por cadenas
Introduccin a los accionamientos por cadenas.
Instalacin de ruedas dentadas.
Alineacin de ruedas dentadas.
Instalacin de cadenas.
Tensado de cadenas.
Relacin de ruedas dentadas, velocidad y par.
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Mantenimiento de ruedas dentadas y cadenas.

Accionamientos por cadenas mltiples.
Accionamientos por cadenas silenciosas.
Rueda dentada tensora.
Sesin 4: Accionamiento por engranajes.
Introduccin a los accionamientos por engranajes.
Instalacin de engranajes rectos.
Alineacin de engranajes.
Ajuste del juego en los engranajes.
Relacin de engranajes, velocidad y par.
Sesin 5: Accionamiento por engranajes.
Engranajes con bujes cnicos.
Tren de engranajes.
Engranajes helicoidales
Tornillos sin fin y engranajes de tornillos sin fin.
Engranajes cnicos.
Caja de engranajes.
Sesin 6. Rodamientos.
Introduccin rodamientos y bujes
Cojinetes (bujes) lisos.
Rodamientos de bolas Radial y axial.
Rodamientos de bolas contacto angular.
Rodamientos de rodillos axial y radial.
Rodamientos de rodillos cnicos.
Sesin 7. Elementos de unin.
Uniones roscadas, Tornillos y tuercas SAE e ISO
Uniones Remachadas.
Uniones soldadas.
Sesin 8. Frenos y embragues.
Freno de cinta, disco y tambor.
Embragues de rodillos en rampa.
Limitadores de par.
Unidades electromagnticas de embrague y freno

3.3

Actividades de evaluacin.

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Evidencias de
Aprendizaje
Evidencias de
Conocimiento :
Prueba de conocimiento 1
sobre transmisin por correa,
cadenas y engranajes
Prueba de conocimiento 2,
sobre Rodamientos,
elementos de unin y frenos
y embragues
Prueba trimestral incluye
todo el contenido del curso.

Evidencias de
Desempeo:
Cumplimiento con las
directrices de mantenimiento
correctivo, preventivo,
predictivo y proactivo.
Cumplimiento con la
normatividad de seguridad
industrial, salud ocupacional
y polticas
medioambientales.

- Exposicin engranajes
- Ejercicios transmisin
- Ensayo uniones
remachadas
Evidencias de
Producto:

Criterios de Evaluacin

Tcnicas e
Instrumentos de
Evaluacin

- Interpreta con coherencia el plan

estratgico de la compaa para
que las labores en el rea de
mantenimiento concuerden con las
directrices de la compaa.
Identifica
los
modelos
de
mantenimiento RCM, TPM, 5s,
Kaizen, CDM, de acuerdo con
aplicacin
en
el
desempeo
laboral.
- Identifica las polticas de la
compaa
para
el
rea
de
mantenimiento.
- Interpreta la informacin en la
orden de trabajo de acuerdo al plan
de
mantenimiento
preventivo,
predictivo, proactivo, programado.
- Consulta con responsabilidad las
especificaciones
tcnicas
(capacidad,
potencia,
voltaje,
amperaje,
procedimientos
de
operacin etc.) de acuerdo a los
manuales del fabricante, bitcora
de los equipos, placas, etiquetas
definidas por el fabricante.
Opera
con
responsabilidad
software de mantenimiento para
manejar inventario de repuestos,
ficha tcnica, manejo de personal
de mantenimiento, hojas de vida
de
maquinas,
planes
de
mantenimiento, e informes, de
acuerdo a las actividades de
mantenimiento
- Define meticulosamente los
repuestos de acuerdo con las
necesidades de mantenimiento,
teniendo en cuenta los manuales,
las hojas de vida de los equipos.
- Coordina con responsabilidad las
actividades de mantenimiento con
los compaeros de otras disciplinas
tcnicas y la parte operativa para
evitar accidentes de trabajo y
prdidas de rendimiento en los
equipos.
- Identifica responsablemente los
riesgos tcnicos y fsicos para
elaborar
la
actividad
de
mantenimiento segn la orden de
trabajo
implementando
las
medidas de seguridad

Consulta y exposicin por

equipos
colaborativos
(rubrica)
Debate
por
equipos
colaborativos Estudio de
casos utilizando ejemplos
de sistemas mecnicos

Ejercicio terico prctico

donde aplico los
conocimientos adquiridos.
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Materiales
formacin
4. RECURSOS
PARAdeEL
APRENDIZAJE
Materiales de formacin
devolutivos:
(Equipos/Herramientas)

ACTIVIDADES
DEL
PROYECTO

(consumibles)

Talento Humano (Instructore

DURACI
N
(Horas)
Descripcin

Cantidad

Descripcin

Cantidad

Especialidad

Comprende
r las leyes
y principios
Computador
de los
con conexin a
fenmenos
internet (6
60
unds) Video
Idem
N/A
N/A
Ingeniero Mecnico
y variables
Beam (1).
fsicas,
Catlogos de
elctricas,
maquinaria.
mecanicas,
neumticas
e
Mantenimiento: Conjunto de acciones continuamente mejoradas para garantizar la
conservacin de un bien o servicio.
CDM: Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad.
RCM: Mantenimiento centrado en la confiabilidad (Reliability Centered Maintenance).
TPM: Mantenimiento total productivo

(Total productive maintenance)

5. GLOSARIO DE TERMINOS

6. REFERENTES BIBLIOGRFICOS

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Cant

Ttulo:
Problemas de diseo de elementos de mquinas
Autor: Virgil Moring Faires
Roy M Wingren; Luis Ibez Morln tr
Temas: Tornillos; Elementos de fijacin; Diseo de mquinas; Talleres mecnicos;Engranajes
Descripcin: Diseo para esfuerzos simples -- Cargas variables y concentraciones deesfuerzos -Sujeciones con tornillos -- Muelles -- Columnas -- esfuerzos combinados -- Diseode ejes -- Chavetas y
acoplamientos -- Muones y cojinetes lisos -- Cojinetes de bolas y rodillos -- Engranajes rectos o cilndricos -Piones helicoidales -- engranajes cnicos -- Engranajes helicoidales o de tornillo sin -- Elementos flexibles
para la transmisin de potencia -- Frenos y embragues -- Soldadura -- Problemas diversos
Lugar y editorial: Barcelona : Montaner y Simn
Fecha de publicacin: 1971
Descripcin fsica: 183 p. : il. ; 23 cm.
Idioma: Espaol

Ttulo:
Diseo de elementos de mquinas
Autor: Robert L. Mott
Virgilio Gonzlez y Pozo tr.; Sergio Saldaa Snchez rev.; ngel Hernndez Fernndez rev.;Jaime
Villanueva Snchez rev.
Temas: Diseo de mquinas; Diseo industrial; Ingeniera mecnica
Descripcin: Principios de diseo y anlisis de esfuerzos -- Materiales en el diseo mecnico -Anlisis de esfuerzo y deformaciones -- Esfuerzos combinados y crculos de Mohr -- Diseo para distintos
tipos de carga -- Columnas -- Transmisiones por bandas y por cadenas -- Cinemtica de los engranajes -Diseo de engranajes rectos -- Engranajes helicoidales, cnicos y de tornillo sinfn y corona -- Diseo de ejes
-- Cojinetes con contacto de rodadura -- Cojinetes de superficie plana -- Elementos con movimiento lineal -Sujetadores -- Resortes -- Motores elctricos y controles -- Embragues y frenos -- Proyectos de diseo
Lugar y editorial: Mxico : Pearson educacin
Fecha de publicacin: c2006
Descripcin fsica: xiii, 872, [59] p. : il. ; 26 cm. 1 CD-ROM
Idioma: Espaol

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Ing. Fredy Eduardo Galeano C. Feb 2015

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