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6.0.

Planificacin del mantenimiento de tuberas de gas de alta


presin
Cuando hace un mantenimiento a las tuberas existe una prdida de metano y a
medida que se realizan reparaciones de tuberas nuevas, se desfoga el gas a la
atmosfera.
Cuando se requiere hacer una conexin nueva de tuberas debido al dao que
tiene la tubera se hace con HOT TAPS.

Procedimiento Hot Tapping

La secuencia de instalacin de equipos es la siguiente:


1.- Instalacin de 2 soportes de partidas. (1 cada lado)
2.- Montaje de 1 vlvula Sandwich
3.- Instalacin de soporte de partida para habilitar by pass.
4.- Instalacin de vlvula para by pass.
5.- Instalacin de igualador para by pass.
6.- Habilitacin de by pass para dejar la tubera en operacin.

Operacin
Identificar el tramo de la reparacin, luego soldar los soportes de partida 2 en cada
lado.
Seguidamente de esta operacin se debe instalar la valvula sndwich el cual esta
mantendr la hermeticidad de la seccin para los cambios de equipos que se iran
a realizar tales como; el montaje y desmontaje del equipo de perforacin, equipo
de stoppler (taponamiento) y la instalacin del tapn lock-o-ring para el retiro de la
vlvula sndwich una vez terminado el proceso de cambio de seccin.

Ensamble de la Brida sandwich


Se monta el equipo de taladro o perforacin de tubera, para perforar una parte de
la tubera.Una vez realizada la perforacin con el trepano piloto, se retraer la
barra de perforacin lo cual se procede a cerrar la vlvula sndwich.

Equipo y ensamble de perforacion


Se instala una vlvula de alivio o venteo en el tramo de la seccin a reemplazar.
Luego de estar cerrada la vlvula sndwich despus de la perforacin, se hace el
montaje del equipo de stopple (taponamiento), el cual consiste esta en cortar el
flujo del gas en el tramo que se requiere reemplazar la tubera.

Equipo y ensamble de Stopple (taponamiento)


Por otra parte, se instala una seccin de Bypass en los otros soportes de partida.
Cuando se monta la seccin del bypass se instala unos igualadores de presin
para que cuando se termine de reemplazar la seccin de tubera de inters, se
igualen las presiones de esa seccin con las dems tuberas.
Luego de estar cerrado el flujo por la tubera, se desfoga el gas contenido en la
seccin a reemplazar. Una vez desfogado se corta la seccin y se suelda la
tubera a reemplazar.

Se igualan presiones en el bypass con los igualadores cuando la tuberia ya esta


soldada y se retira la seccin del bypass.
A medida que se va retirando el equipo de stopple se cierra la valvula sndwich
para evitar lgicamente que el flujo salga junto con el equipo.
Luego se monta el equipo del tapn lock-o-ring para el retiro de la vlvula
sndwich una vez terminado el proceso de cambio de seccin.
Finalmente instalado el tapon lock o-ring se retira la valvula sndwich y los
equipos utilizados para el proceso de perforacin y stopple. Inmediatamente se
instala una brida ciega la que sellara la perforacin que ha sido realizada
anteriormente.
Beneficios
-

Sistema de operacin contina y se evitan cierre e interrupciones del


servicio.
No se libera cantidades significativas de gas a la atmosfera.
Se evita cortar, realinear y volver a soldar secciones de la tubera.
Reduce el costo de planeamiento y de coordinacin.
Mayor seguridad para el trabajador.

Forro compuesto para las reparaciones externas de la tubera


Es un compuesto de fibra de vidrio de gran resistencia. Tiene un sistema de
pegamento de adhesivo o resina y tiene un material relleno de transferencia de
carga de alta resistencia a la compresin.
El forro compuesto es una tecnologa de reparacin de tuberas que es
permanente y econmica, adecuada para los defectos que no impliquen fugas
tales como picaduras, abolladuras, estras y corrosin externa. El forrado
compuesto puede llevarse a cabo en tuberas que estn en operacin sin tener
que retirarlas de servicio.
Esta tcnica de reparacin es rpida y generalmente menos costosa que otras
opciones, y restaura permanentemente la capacidad de contencin de la presin
de la tubera cuando se instala correctamente. Usar los forros compuestos como
una alternativa al reemplazo de la tubera con frecuencia ahorra el suficiente gas
como para recuperar el costo de la reparacin de inmediato

Reparacin con Clock Spring


Como se indica anteriormente, existen diversas variaciones de sistemas de
reparacin de forro compuesto. Uno que han usado durante muchos aos
varios participantes de Natural Gas STAR es el sistema Clock Spring

1. Una estructura de compuesto unidireccional de alta resistencia de fibras


de vidrio y una base de polmero.
2. Un sistema adhesivo de dos partes, de alto rendimiento y curado rpido.
3. Un compuesto de material de relleno de transferencia de carga y alta
resistencia a la compresin
Instalacin.
Es necesario recibir capacitacin para garantizar la instalacin correcta
de un sistema de forro compuesto. En el sistema de forro compuesto Clock
Spring el proceso de rehabilitacin de la tubera incluye los pasos siguientes:
1. Rellenar el defecto externo con material de relleno.
2. Envolver ocho capas de forro compuesto alrededor del tubo con aplicacin
de adhesivo entre las capas.

2. Apretar la manga de forro compuesto al tubo con una correa de tensin.


3. Permitir que el adhesivo se cure por aproximadamente dos horas.
5. Recubrir la tubera reparada para evitar la corrosin o el dao por radiacin
ultravioleta (dependiendo de si la tubera est enterrada o no).
6. Volver a enterrar la tubera (si corresponde)

7.0. Prevencin de fallas en tuberas de transporte de Gas


Las ms comunes fallas en tuberas para el transporte de gas son la corrosin
interna y/o externa.
Las fallas externas ocurren cuando la capa protectora exterior se deteriora a causa
de que se opera en un ambiente corrosivo, este tipo de falla merece relevancia, ya
que puede provocar una fuga en la tubera.
Otra falla son los daos mecnicos los cuales son ocasionados por algn golpe
cuando se realizan excavaciones cerca al sistema de tuberas.
La fatiga, ya que la tubera en el momento de su fabricacin puede haberse
sometido en tensin, y esto se lo puede evitar sometiendo la tubera en un buen
control de calidad durante el proceso de fabricacin
Otra falla que puede tener las tuberas pero es poco predecible es la prdida de
apoyo del terreno, el cual es ocasionado por movimientos ssmicos, inundaciones,
derrumbes, etc.

Bibliografa
http://www.eseia.cl/archivos/Anexo_3__Procedimiento_Empalme_Hot_Tapping.pdf
https://www.globalmethane.org/documents/events_oilgas_20060425_pipeline_r
epair_sp.pdf
http://clubensayos.com/Tecnolog%C3%ADa/Fallas-En-Tuberias-DeGas/615172.html
http://www.epa.gov/gasstar/documents/spanish/ll_pipeline_defects(sp).pdf

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