Just in Tme:

Para el mtodo de compilacin JIT (Just in Time), vase Compilacin_JIT.

El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un
sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de origen
japons. Tambin conocido como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar
la productividad.

Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes

debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo
suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definicin del objetivo del
Justo a Tiempo sera:

producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se

necesitan, en el momento en que se necesitan.

Planificacin de la necesidad de materiales:

La planificacin de los materiales o MRP es un Sistema de Planificacin y
Administracin, normalmente asociada con un software que plantea la
produccin y un sistema de control de inventarios.
Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento
oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP sugiere una
lista de rdenes de compra. Programa las adquisiciones a proveedores en
funcin de la produccin programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres objetivos
primordiales:

Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la

produccin y entrega a los clientes.

Mantener los niveles de inventario adecuados para la operacin.

Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y

actividades de compra.

Sistema KAN BAN

El Kanban (del japons: kanban, usualmente escrito en kanji y tambin
en katakana , donde kan, , significa "visual," y ban, ,
significa "tarjeta" o "tablero") es un sistema de informacin que controla de
modo armnico la fabricacin de los productos necesarios en la cantidad y
tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el
interior de la fbrica, como entre distintas empresas.
Tambin se denomina sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms
sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que
se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la
reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del proceso de
produccin. Otras implementaciones ms sofisticadas utilizan la misma
filosofa, sustituyendo las tarjetas por otros mtodos de visualizacin del flujo.
El Kanban se considera un subsistema del JIT.
Gestion de calidad total:
La Gestin de la Calidad Total (abreviada TQM, del ingls Total Quality
Management) es una estrategia de gestin desarrollada a partir de las
prcticas promovidas por los expertos en materia de control de calidad Walter
Simeone, el impulsor en Argentinos de los crculos de calidad, tambin
conocidos, en ese pas, como crculos de Deming.1La TQM est orientada a
crear conciencia de calidad en todos los procesos de organizacin y ha sido
ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la
educacin, el gobierno y las industrias de servicios. Se le denomina total
porque concierne a la organizacin de la empresa globalmente considerada y a
las personas que trabajan en ella.
Tras un anlisis de la TQM publicado en Harvard Business Review en 1983, la
estrategia fue ampliamente adoptada por empresas estadounidenses
Reingeniera: La reingeniera de procesos es un anlisis y rediseo radical y
la reconcepcin fundamental de los procesos de negocios para lograr mejoras
dramticas en medidas como en costos, calidad, servicio y rapidez. Est
destinada a incrementar las capacidades de gestin del nivel operativo y
complementarias de las apuestas estratgicas y polticas de una organizacin.

Es un modo planificado de establecer secuencias nuevas e interacciones

novedosas en los procesos administrativos, regulativos y sustantivos con la
pretensin de elevar la eficiencia, la eficacia, la productividad y
la efectividad de la red de produccin institucional y alcanzar un balance global
positivo.
Se trata de una reconfiguracin profunda del proceso que se trate e implica
una visin integral de la organizacin en la cual se desarrolla. Preguntas como:
por qu hacemos lo que hacemos? y por qu lo hacemos como lo hacemos?,
llevan a interpelarnos sobre los fundamentos de los procesos de trabajo. La
reingeniera de procesos es radical de cierta manera, ya que busca llegar a la
raz de las cosas, no se trata solamente de mejorar los procesos, sino y
principalmente, busca reinventarlos con el fin de crear ventajas competitivas
osadas e innovar en las maneras de hacer las cosas. Una confusin usual es
equiparar la reingeniera de procesos al rediseo o diseo organizacional, no
hay que confundir, son los procesos y no las organizaciones los sujetos a
reingeniera.

5S: El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que
en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin
japonesa basada en cinco principios simples.
Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo
mejor organizados, msordenados y ms limpios de forma permanente para
lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de
diversa ndole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de
servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo
particular:
Denominacin

En Espaol

En Japon
s

Concepto

Objetivo particular

Clasificacin

, Seiri

Orden

, Seiton

Limpieza

, Seiso

Separar

Eliminar del espacio de

innecesarios

trabajo lo que sea intil

Situar

Organizar el espacio de

necesarios

trabajo de forma eficaz

Suprimir

Mejorar el nivel de limpieza

suciedad

de los lugares

, Seiket Sealizar

Prevenir la aparicin de la

su

anomalas

suciedad y el desorden

Mantener la

, Shitsuk

Seguir

Fomentar los esfuerzos en

disciplina

mejorando

este sentido

Estandarizacin

Por otra parte, la metodologa pretende: