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TECNOLOGIA DEL GAS I

Proceso de Endulzamiento

ENDULZAMIENTO CON AMINAS

Tabla 2.1 Gua para la seleccin de procesos


Contaminante

Aminas
(DEA)
Muy bueno

Solv. Fsicos
(Selexol)
Bueno

Muy bueno

Bueno

Muy bueno

Bueno

Muy bueno

COS

Pobre/nada

Bueno

Bueno

Posible

Cuidado

RSH(*)

No/limitado

Bueno

Bueno

Posible

Muy bueno

CS2

No

Bueno

Bueno

Posible

---

EMS, DMDS

No

---

---

---

---

H2S
CO2

Referencias:
COS: Sulfuro de carbonilo
(*) : Denota mercaptanos
CS2: Disulfuro de carbono
EMS: Etil metil sulfuro
DMDS
: Dimetil disulfuro

Solv. hibridos Carb. Potasio


Tamices
(Sulfinol)
(Benfield)
moleculares
Muy bueno
Pobre-Reg
Muy bueno

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Proceso de Endulzamiento
Tabla 2-2 Comparacin de procesos de absorcin con

Solventes qumicos de endulzamiento

Solvente

% peso
solucin
con agua

Rata de
Circulacin
gpm

MEA
DGA
DEA
DEA(SNPA)
MDEA
K2CO3

18
60
25
25
35
30

1475
870
865
485
865
1550

Carga
molar
moles gas
cido/mol
solvente
0,30
0,25
0,62
1,10
0,50
0,30

Scf gas cido


removido/gal
de solucin

2,82
4,80
4,82
8,56
4,82
2,69

Fuente: GPSA

Fig. 2-4 Propiedades fsicas de qumicos de tratamiento

Vapor de despojo
lb/gal
lb/h
sol.

1,2
1.5
1,1
1,1
1,0
0,5

106 200
78 300
57 090
32 00
51 900
45 500

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Proceso de Endulzamiento

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Proceso de Endulzamiento

Las aminas (alcanolaminaas) usadas para la remocin de lo contaminantes


cidos del gas natural son:
-

MEA
DGA
DEA
DIPA
MDEA
TEA

Monoetanolamina
Diglicolamina
Dietanolamina
Diisopropanolamina
Metildietanolamina
Trietanolamina

(PM = 61,08)
(PM = 105,14)
(PM = 105,14)
(PM = 133,19)
(PM = 119,17)
(PM = 148,19)

Fig. 2-5 Remocin de CO2 y H2S simultneamente

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Proceso de Endulzamiento

Fig. 2-6 Eliminacin de H2S segn el flujo msico de alimentacin

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Proceso de Endulzamiento

Fig. 2-7 Criterios de seleccin entre procesos de endulzamiento con aminas

Fig. 2-8 Comparacin entre solventes qumicos de aminas

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Proceso de Endulzamiento

Formulas :
Circ.(US gmp)

0,219 * PM ( a min a ) * Q * % AG
ML * ( a min a ) * A% peso
Ec. 2-1

31,72 * ML * ( a min a ) * A% peso


PM ( a min a )
Remocin de gas cido =

(scf gas cido/gal de amina) Ec. 2-

( K 2CO3 ) 1,0 (% peso K 2 CO3 / 100)


Ec. 2-3
V gas K

1)

l g
g

, ft/s

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Proceso de Endulzamiento

2)

59,4 * Q * Z * T
P * V gas

, pulgadas

Fig. 2-9 Gravedad especfica de soluciones de aminas

Para MEA (se asume x = 0,33 moles de gas acido removidos/mol de MEA):

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Proceso de Endulzamiento

US gpm = 41*[(Q*y)/x]

Ec. 2-4

Para DEA convencional (se asume x = 0,50 moles de gas acido removidos/mol
de DEA):
US gpm = 45*[(Q*y)/x]

Ec. 2-5

Para DEA alta carga (se asume x = 0,70 moles de gas acido removidos/mol de
DEA):
US gpm = 32*[(Q*y)/x]

Ec. 2-6

Tabla 2-3 estimativos de requerimientos de intercambio de calor

Rehervidor (Fuego directo)


HEX Amina rica/pobre
Enfriador de amina con aire
Condensador de reflujo

Duty, Btu/h

rea, ft2

Q
72 000 *gpm
45 000 * gpm
15 000 * gpm
30 000 * gpm

A
11,30 * gpm
11,25 * gpm
10,20 * gpm
5,20 * gpm

Fuente: GPSA

Tabla 2-4 Estimativos de requerimientos de potencia en bombas y enfriadores con aire

Bomba principal de amina


Bomba reforzada para amina
Bomba de reflujo
Condensador areo

gpm * psig * 0,00065


gpm * 0,06
gpm * 0,06
gpm * 0,36

= hp
= hp
= hp
= hp

Fuente: GPSA

Fig. 2-10 Estimacin de la capacidad de la absorbedora a partir del dimetro

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Proceso de Endulzamiento

Fuente: GPSA
Tabla 2.5 Dimensiones aproximadas de vasijas para el proceso con aminas
(Pulgadas)

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Proceso de Endulzamiento
Rata
Circulacin

Acumulador de
Dimetro

Tanque Intermedio

Reflujo

Dimetro Longitud
24
72
42
96
48
144
60
192
84
288
84
384
96
384

Dimetro Longitud
16
36
24
48
30
96
42
96
60
96
72
96
84
96

Filtro de Carbn
Tambor Flash

Activo

Regeneradora
sol. gpm
10
25
50
100
200
300
400

16
24
30
42
60
72
84

Fuente: GPSA

Dimetro Longitud Dimetro Longitud


24
72
16
84
42
96
24
84
48
144
30
96
60
192
42
96
84
288
60
96
84
384
72
96
96
384
84
96

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