DESCRIPCIN DEL PROCESO ACTUAL

Seccin Chancado

El sistema de chancado es convencional, el mineral proveniente de mina es almacenado

en una cancha de gruesos y alimentado a una Tolva de Gruesos Hechiza. La descarga es
suministrada a la Chancadora Cnica SYMOND 18x25, el mineral triturado es llevado
mediante una faja transportadora de 6m x 80 cm al circuito de molienda.
Seccin Molienda

Aqu el proceso no cuenta con un circuito de Molienda ya que en la actualidad se basa de

la granulometra de descarga de la Chancadora Cnica.
Seccin Cianuracin

Actualmente el proceso empieza con la descarga del mineral triturado que es alimentado
a dos pozas de agitacin y es inyectado aire por 12 horas con la finalidad de adsorber el
oro en el carbn activado que ser puesto en costales especiales y puestos en puntos
estratgicos para lograr adsorber el oro.
Disposicin de Relaves

En la actualidad no se cuenta con un adecuado plan de Manejo de Relaves puesto que el

relave procedente de las pozas de Agitacin se colocaba en las afueras de la Planta.

DESCRIPCIN DEL PROCESO PROYECTADO

EL diseo de la planta del proceso proyectado es para procesar 350 TMD de mineral
aurfero. En la cual Los procesos productivos consisten en las siguientes etapas:

Seccin Chancado

Las seccin de chancado consistir desde el alimento de mineral a la tolva de Gruesos de

100TM, es alimentado mediante una Faja Transportadora N 01 (1m x 20) a la
Chancadora de Quijadas (10' x 24') y la descarga es transportada mediante la Faja
Transportadora N 02 (6m x20) a la Zaranda Vibratoria en donde el mineral grueso ser
alimentada a la Chancadora Secundaria Cnica (4) y mediante una Faja Transportadora
N 03 (4m x 20) ser llevado a la Faja Transportado N02 haciendo un circuito cerrado; y
el mineral fino de la Zaranda Vibratoria ser llevada mediante una Faja Transportadora
N 04 (2m x 20) a la Tolva de Finos.

Anlisis Granulomtrico Alimento Planta

Malla

Abertura

micrones

Acumulado
+

Acumulado
-

8"

203200

100,00

7"

177800

14

85,74

5"

127000

28

72,32

3"

76200

43

57,15

2"

50800

57

42,83

1 1/2"

38100

69

30,85

1"

25400

78

21,60

3/4"

19050

85

14,84

5/8"

15875

90

10,05

1/2"

12700

93

6,75

3/8"

9525

95

4,51

1/4"

6350

97

2,99

3350

98

1,99

2360

99

1,31

Seccin Molienda

El circuito Molienda empezar con la descarga de la Tolva de Finos que mediante la Faja
Transportadora N05 (1.5m x 20) alimentar al Molino N 01 (6 x 6); la descarga del
molino ira a un cajn (5 x 4) para luego ser bombeado al Hidrocicln (D-8)en donde los
gruesos (UNDERFLOW) alimentarn al Molino N 02 (6 x6) donde la descarga de este se
depositar en el mismo cajn del Molino N 01 para luego ser bombeado al Hidrocicln
haciendo as un circuito cerrado; los finos del hidrocicln (OVERFLOW) con una
granulometra promedio de 80% m-200 alimentarn a los Tanques de Agitacin.

Seccin Cianuracin

Este proceso empezar con el alimento de la pulpa al Tanque de Agitacin N 01, que
luego pasar al Tanque N 02, Tanque N 03 y Tanque N 04 con la finalidad disolver todo
el oro en la solucin; la descarga del Tanque N 04 pasar a un Espesador logrando
obtener la solucin cargada que pasara a un filtro de hoja clarificador con la finalidad de
remover todos los slidos suspendidos en la solucin enriquecida incluyendo las
soluciones suspendidas coloidales para despus ser enviadas a un Tanque de De
aireacin al Vaco, este tanque tiene por objetivo la eliminacin completa del oxgeno
disuelto, ya que la precipitacin completa no puede tomar lugar en presencia de algunas
trazas de Oxigeno libre y la etapa final. Luego la solucin final pasa a un sistema de
Precipitacin MERRILL CROWE usando Polvo de Zinc que pasara a un Filtro Prensa
obteniendo como producto final un precipitado de Oro, La solucin que sale del Filtro
Prensa se bombeara a un Tanque de Solucin que adicionando cal y Cianuro de Sodio
irn al molino N 01.

Disposicin de Relaves

Las colas salientes de la Planta de Beneficio y que corresponden a la parte estril y no

econmica sern derivados hacia un Depsito de Relaves mediante una tubera de 6 por
gravedad. La cancha de relaves estar diseada de tal manera que la descarga de las
colas salientes de la Planta de Beneficio sern en sentido contrario al espejo de agua y/o
solucin barren que sern bombeadas o recirculadas al proceso. El depsito de relaves
se ubicar en las coordenadas UTM (Sistema WGS 84): Este 206742.8015 Norte
8821994.5844, en un rea aproximada de 98509.795.