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Trabajo Herramientas de taller

Presentado a:
ing. Luis cercado
Docente

Universidad de pamplona
Extensin villa del rosario
Facultad de ingenieras y arquitectura
Programa de ingeniera industrial
2016

Trabajo Herramientas de taller

Presentado a:
ing. Luis cercado
Docente

Presentado por:
Jos Luis Osorio chacn
Cdigo: 1090496483

Universidad de pamplona
Extensin villa del rosario
Facultad de ingenieras y arquitectura
Programa de ingeniera industrial
2016

Contenido
Introduccin.......................................................................................................... 6
HERRAMIENTAS DE TALLER................................................................................. 8
1. Martillo........................................................................................................... 8
Usos.............................................................................................................. 9
Tipos de martillos ms utilizados........................................................................9
2. Alicate.......................................................................................................... 11
Tipos de alicates............................................................................................... 12
3. Destornillador................................................................................................ 15
Tipos de destornilladores................................................................................ 16
4. destornillador de impacto................................................................................18
5. Escuadra...................................................................................................... 18
Uso.............................................................................................................. 19
Tipos de escuadra.......................................................................................... 19
Modo de uso................................................................................................. 20
6. Gonimetro................................................................................................... 22
TIPOS DE GONIOMETROS:...........................................................................23
7. inclinmetro.................................................................................................. 23
8. nivel............................................................................................................. 24
Tipos de Niveles............................................................................................ 24
9. flexometro.................................................................................................... 30
Tipos de flexometro....................................................................................... 31
10. Cincel......................................................................................................... 32
Tipos de cinceles........................................................................................... 33
11. centro punto o granete..................................................................................35
12. Rayador..................................................................................................... 35
13. segueta...................................................................................................... 36
Tipos............................................................................................................ 36
14. Lima.......................................................................................................... 37

Tipos de limas............................................................................................... 37
15. extractores.................................................................................................. 39
Tipos de extractores...................................................................................... 39
16. machos o machuelos....................................................................................42
Usos de macho de roscar................................................................................42
Tipos de machos de roscar.............................................................................. 43
17. tarraja........................................................................................................ 44
Forma de Uso de la Terraja de Roscar..............................................................45
Tipos de Terrajas de Roscar............................................................................46
18. volvedor..................................................................................................... 48
Tipos de volvedores....................................................................................... 48
19. llaves......................................................................................................... 49
Tipos de llaves.............................................................................................. 49
20. llave de tubo............................................................................................... 52
Tipos............................................................................................................ 53
21. llave expansiva............................................................................................ 53
22. remachadora............................................................................................... 55
Tipos de remachadoras..................................................................................55
Usos de las remachadoras..............................................................................58
23. tijeras......................................................................................................... 58
Tipos de tijeras segn sus usos.......................................................................59
25. prensa banco o tornillo.................................................................................62
Tipos de tornillo de banco...............................................................................63
26. prensa c..................................................................................................... 64
27. llave L o allen............................................................................................. 64
28. galgas........................................................................................................ 65
Tipos de galgas............................................................................................. 66
29. botadores................................................................................................... 68
Uso.............................................................................................................. 69
31. calibrador................................................................................................... 69

Otros tipos de calibradores..............................................................................70

32. micrmetro.................................................................................................. 71
Tipos de micrmetros..................................................................................... 72
33. barras telescpicas...................................................................................... 76
Conclusiones....................................................................................................... 78
Bibliografa.......................................................................................................... 78

Introduccin

En el siguiente trabajo se dar a conocer los diferentes tipos de herramientas mas

importantes a la hora de realizar cualquier tipo de trabajo en un taller ya sea
mecnico ,industrial ,metalrgico entre otros, en este se dar un breve concepto
de cada uno de ellos y sus respectivos usos en la cual se van a utilizar. Adems se
muestran las imgenes de cada herramienta con el fin de conocer la herramienta.

HERRAMIENTAS DE TALLER

1. Martillo
El martillo es una herramienta de percusin utilizada para golpear directa o
indirectamente una pieza, causando su desplazamiento o deformacin. El uso ms
comn es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material),
calzar partes (por la accin de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o
romper una pieza. Los martillos son a menudo diseados para un propsito
especial, por lo que sus diseos son muy variados. Un tipo de martillo, el martillo
de carpintero, tiene una cua abierta en la parte trasera para arrancar clavos.

Figura 1
Usos
El martillo es utilizado para remachar, cincelar, repujar, aplanar, entre otras labores
que varan dependiendo el tamao, el material o el modelo.
Tipos de martillos ms utilizados

Martillo de orejas: su cabeza tiene dos funciones, la cara plana para clavar
clavos, y la otra con ranura, para extraerlos.

figura 1.1

Martillo de bola: de uso en mecnica.1 La bola sirve para concentrar los

golpes en el forjado de una pieza cncava o al deformar los bordes de un
remache o robln para realizar una unin por remachado.

Figura 1.2

Martillo de cua: de uso en mecnica. La cua sirve para el corte en

caliente de piezas, de forma similar al uso de la tajadera para piezas
mayores, o al cortafros para espesores menores.

Figura 1.3

10

Mazos blandos: son martillos con caras de piel o plstico o goma que
daan menos que los metlicos y slo se usan con ese fin, el daar y
marcar la chapa lo menos posible.

Figura 1.4

Martillo de pea: para trabajos ordinarios, de 300 a 350 g; el martillo de

ebanista (pea) es un martillo de cua de poco peso (100 g). Sirvi de
mucho cuando en la poca histrica.

Figura 1.5
2. Alicate
El alicate, (del rabe al-laqqat, que significa tenaza) es una herramienta manual
cuyos usos van desde sujetar piezas al corte o moldeado de distintos materiales.
Son comunes en todo equipo de herramientas manuales, ya que es un til bsico
para el bricolaje. Esta especie de tenaza metlica provista de dos brazos suele ser
utilizada para mltiples funciones como sujetar elementos pequeos o cortar y
modelar conductores, etc. Los alicates son herramientas imprescindibles para el
trabajo de montajes electrnicos.

11

Figura 2

Tipos de alicates
Hay varios tipos de alicates, entre los que podemos encontrar:

Alicates de boca plana: tienen la boca cuadrada, ligeramente estriada en

su interior y con los brazos algo encorvados que sirven para doblar
alambre, sujetar pequeas piezas, etc.

Figura 2.1

12

Alicates de punta redonda: nicamente se diferencian de los anteriores

por terminar en dos piezas cilndricas o cnicas y se emplean
especialmente para doblar alambres en forma de anillo y tambin para
hacer cadenas.

Figura 2.2

Alicates de corte ua: su boca est formada por dos dientes afilados de
acero templado. Los ms comunes se utilizan para el corte de alambre y
pequeas piezas metlicas; otros, para cortar tubos de plomo y para cortar
alambre de acero. Adems los hay de forma especial (pelacables) con
bocas en forma de V encaradas por la abertura de las V, cuya
distancia entre los dos dientes se grada con un tornillo, para que la presin
no corte el cable como una cizalla.

Figura 2.3

Alicates universales: son los mismos antes descritos combinados de

forma tal que pueden servir para varios usos. As, estn los llamados
universales y de electricista, que se emplean para atornillar y cortar

13

alambres y el de telfono, plano y con tres muescas para el corte de

alambres.

Figura 2.4

Alicates de lamparista: propios para desatornillar tubos y objetos

cilndricos que se distinguen por la forma particular de su forma cncava y
estirada con uno de sus brazos terminado en forma de cuadro.

Figura 2.5

Alicates taladradores: utilizados unos para taladrar a mano metales de

poco espesor pudiendo tambin cambiarse el taladro y otros llamados
sacabocados que se emplean para taladrar cartn, cuero y otras materias
semejantes, pudiendo en stos fcilmente cambiarse el taladro que es de
forma tubular con los bordes afilados.

Figura 2.6

14

Alicates de presin: se usan para aprisionar fuerte y fijamente algo,

aprovechando la fuerza de torsin de la herramienta.

Figura 2.7
Las pinzas de punta o alicate puntiagudo, son un alicate de corte y
sujecin usado por electricistas y otros artesanos para doblar, reposicionar
y cortar alambre.
Gracias a su forma alargada, son tiles para alcanzar objetos en cavidades
donde los cables u otro material se han atorado o son inalcanzables para
los dedos y otros medios.

Figura 2.8
3. Destornillador
Tambin llamado desarmador, atornillador y desatornillador, el destornillador es
una herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos que requieren poca
fuerza de apriete y que generalmente son de dimetro pequeo.

Figura 3

15

Tipos de destornilladores
Destornillador Plano: Es uno de los ms comunes. Este tipo de destornillador
nunca debe faltar en una casa, ya que es muy til para diferentes tareas como
arreglar puertas o armar muebles. Su mxima caracterstica es su punta plana,
utilizada especficamente para ranuras horizontales o verticales.

Figura 2.1
Destornillador de Estrella: Como su nombre lo dice, este destornillador se utiliza
en tornillos que poseen cabeza de estrella. Al igual que el plano descrito
anteriormente, su uso es muy frecuente, por lo que se recomienda siempre tener
uno en el hogar.

Figura 2.2
Destornillador de Precisin: Estos tipos de destornillador son utilizados en
trabajos ms especficos. Su tamao es pequeo y el mango tiene un plano
giratorio, generando que sea ms fcil su uso con una mano. Es un destornillador
que se emplea mucho con tornillos pequeos.

16

Figura 2.3
Destornillador Multipuntas: Son aquellos que tienen en una nica pieza mltiples
cabezales. Son muy prcticos debido a que un solo mango puede adaptarse a lo
que precisemos.

Figura 2.4
Destornillador Buscapolos : Esta herramienta se encarga de detectar tensin. Nos
avisa si la corriente elctrica llega donde estamos trabajando. Adems, puede
utilizarse para averiguar si un cable se encuentra bajo tensin de electricidad.

Figura 2.5

17

4. destornillador de impacto
Los destornilladores o atornilladores de impacto estn diseados para insertar
tornillos, de los largos, en las maderas ms duras. Y usan un efecto de martillo
para proporcionar torques mucho ms altas que ni siquiera un taladro de uso
pesado puede lograr. Otra gran ventaja del destornillador de impacto es que el alto
torque del impacto del martilleo no se refleja en la mano que sostiene la
herramienta..
La broca de la herramienta no requiere de aplicar mucha fuerza con la mano para
mantenerla unida a la cabeza del tornillo, por lo que las probabilidades de que el
tornillo se barra daando la broca del destornillador y destruyendo la cabeza de
tornillo son casi nulas. Y funciona en lugares donde un taladro destornillador de
uso pesado simplemente no puede usarse, e incluso con una sola mano, si es
necesario.

Figura 4
5. Escuadra
Es un elemento metlico que se usa para asegurarse la perpendicularidad entre
dos superficies, es decir, que entre ambas formen un ngulo de 90. Est formada
por dos partes, la primera de ellas es un pie, que suele apoyarse en la superficie

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horizontal, y la segunda sueles ser una regla graduada, por lo que tambin puede
usarse para realizar medidas.

Figura 5
Uso
Suele emplearse, junto a un cartabn o una regla, para trazar lneas paralelas y
perpendiculares. Por lo tanto los dos catetos son iguales y sus ngulos agudos
miden 45. Dada la forma de la escuadra, tiene un uso inmediato para el trazado
de rectas inclinadas a 45. Estas inclinaciones se emplean en la perspectiva
caballera. Para ello, se coloca una regla inclinada a 45 que sirve de referencia
para apoyar la escuadra sobre el lado adecuado segn la inclinacin de la recta a
trazar. Trazar ngulos rectos y comprobacin de cantos
Tipos de escuadra
Falsa escuadra. Es un instrumento que se emplea para marcar y verificar trabajos
angulares. A diferencia de la escuadra, la hoja corrediza puede ser ajustada y
fijado a un ngulo determinado para luego trasportar la medida a la pieza de
madera a elaborar.

19

Figura 5.1
Modo de uso
Trazar ingletes: Colquese el mango de la falsa escuadra contra el cuadro
de la madera, abrase la lengeta al ngulo deseado y luego trece.
Comprobar bisel: Gradese la falsa escuadra al ngulo deseado y
comprubese el bisel o chafln apoyando el mango contra la cara de la
madera.
Comprobar ingletes: Ajstese la falsa escuadra al ngulo deseado y
comprubese el corte apoyando el mango contra el canto de la madera y la
lengeta sobre el ngulo de corte.

Escuadra de precisin: Las escuadras de precisin de acero o granito

que materializan entre s base de apoyo y una lnea o plano vertical, un
ngulo de 90 con una elevada precisin, utilizndose en muchos casos
como patrn de perpendicularidad.
Pueden presentar distintas formas constructivas y con terminaciones
similares a las reglas de rectitud, esto es con caras planas o en bisel o
cuchillo. Existen escuadras que materializan ngulos distintos de 90, no
pudindose llamar en estos casos escuadras de perpendicularidad.

20

Figura 5.2

Escuadra universal: La escuadra universal utilizada extensamente en

trabajos de trazo, consiste en una regla graduada, un cabezal de escuadra,
un transportador de bisel y un cabezal centrador. La regla graduada se
combina con las otras tres partes de la escuadra universal para diversas
operaciones de trazo, preparacin o inspeccin. El cabezal de escuadra y
la regla (que forman la escuadra bsica universal) pueden utilizarse para
trazar lneas paralelas a un borde tambin se usa para trazar ngulos a 45
y 90 con respecto a un borde). El cabezal de escuadra puede moverse a
lo largo de la regla a cualquier posicin. Dicho cabezal tambin puede
emplearse para verificar ngulos de 45 Y 90, y para medir profundidades.
Cuando se monta sobre la regla, el transportador de bisel sirve para trazar
y verificar diversos ngulos. El transportador puede ajustarse a cualquier
ngulo desde 0 hasta 180. La precisin de este transportador es de (+ -)
0.50 (30'). Puede utilizarse un transportador de bisel universal si se
requiere una precisin de 5'. El cabezal centrador forma una escuadra de
centrar cuando se monta sobre una regla. Puede utilizarse para localizar el
centro en los extremos de piezas de seccin redonda, cuadrada u
octogonal.

21

Figura 5.3
6. Gonimetro
Un gonimetro es un semicrculo o crculo graduado en 180 o 360, utilizado para
medir o construir ngulos. Este instrumento permite medir ngulos entre dos
objetos, tales como dos puntos de una costa, o un astro -tradicionalmente el Sol- y
el horizonte. Con este instrumento, si el observador conoce la elevacin del Sol y
la hora del da, puede determinar con bastante precisin la latitud a la que se
encuentra, mediante los clculos matemticos sencillos de efectuar.

Figura 6
TIPOS DE GONIOMETROS:

Gonimetro Grande 360 grados Tipo Colombina

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Gonimetro Mediano 360 grados Tipo Colombina

Gonimetro Mediano.180 grados .Tipo Media Luna

Gonimetro Mueca 180 grados Plstico

Gonimetro Tipo Regleta.(Br)

Gonimetro De Dedo (Br)

Gonimetro Juego X 2 Unidades

Gonimetro Juego X 4 Unidades

7. inclinmetro
Un inclinometro es un instrumento de medicin
inclinacin de un plano con la horizontal

que nos sirve para medir la

o vertical respecto a la superficie

terrestre. Pero en geotecnia el inclinmetro o sondeo inclinometrico es un sistema

de instrumentacin que nos permite medir los desplazamientos horizontales en
taludes y terrenos inestables

23

Figura 7

Figura 7.1

8. nivel
El nivel de burbuja (conocido tambin como nivel de aire) es un instrumento de
medicin diseado para indicar si un plano o una superficie se encuentran en
posicin perfectamente horizontal (a nivel) o vertical (aplomado).
El amplio uso del nivel de burbuja se extiende a un sin nmero de aplicaciones
como carpintera, albailera, herrera, plomera, metalurgia, construccin de
maquinaria, herramientas industriales e instrumentos de precisin, topografa,
arquitectura, decoracin, fotografa, video grfica y hasta diversos trabajos en el
hogar

Figura 8

24

Tipos de Niveles
Nivel de Carpintera (de madera, metlica o materiales compuestos)
El nivel tradicional de carpintero frecuentemente tiene un cuerpo de madera ancho
para asegurar la estabilidad y garantizar que la superficie se est midiendo
correctamente. Su longitud vara entre 46 y 122 cm (18 a 48) y hasta dos
modelos

ms

largos,

especiales

para

trabajos

de

albailera,

aunque

generalmente se prefiere el nivel de 61 cm (24) para la mayora de los trabajos.

Casi todos estos niveles incorporan tres burbujas: una burbuja central longitudinal
para superficies horizontales, una de extremo alineada en posicin perpendicular
con los bordes para comprobar la plomada y una burbuja de 45 en el otro
extremo para comprobar ese ngulo con exactitud.

Figura 8.1
Nivel de Albailera
Los niveles de burbuja usados en la construccin son muy similares al nivel de
carpintero, aunque suelen ser ms largos y generalmente vienen construidos en
aluminio o plstico.

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Figura 8.2
Nivel Torpedo
Es mucho ms corto, generalmente de una longitud de 23 cm (9), se construye en
aluminio o plstico y resulta adecuado para trabajar en lugares reducidos que no
permiten un nivel largo. Por lo general incluye tres burbujas, como los niveles de
carpintero, con lectura superior y lateral, y su caracterstica ms importante es que
est dotado de una base magntica, que posibilita sujetar la herramienta sobre
superficies de hierro o acero (como tuberas) dejndole al operario las manos
libres para facilitar el trabajo y marcar su posicin correcta.

Figura 8.3
Nivel de Lnea
Es an ms corto que los anteriores, de aproximadamente 7,5 cm (3), es de
cuerpo liviano y en la parte superior tiene dos ganchos para poder colgarse de una
lnea o cuerda bien estirada a travs de una amplia extensin. Constituye una
buena herramienta de referencia al nivelar terrenos o efectuar el trazado de

26

cimientos, as como para comprobar trabajos de carpintera y mampostera de

gran extensin. Es importante considerar dentro de esta categora a los Niveles
Lser de Lneas los cuales presentamos en este artculo tcnico.

Figura 8.4
Nivel de Poste o de Fijacin
El diseo de manos libres de este nivel es diferente al de los anteriores. Su
forma es angular constituida por dos brazos abisagrados en esquina a 90 y posee
una cubierta trasera magntica y una correa de goma que permiten sujetarlo a
cualquier superficie ferrosa o, incluso, de madera. Este diseo lo hace ideal para
su uso en postes, tuberas, columnas o barandillas de diverso dimetro. Algunos
modelos permiten el despliegue de los brazos hasta 180 para su uso como un
nivel convencional. Est construido en plstico y generalmente va provisto de 3
burbujas, 2 horizontales y 1 vertical.

27

Figura 8.5
Nivel de Precisin para Ingeniera
Este tipo de instrumentos permite nivelar elementos con un mayor grado de
precisin que un nivel de burbuja simple. Sus longitudes varan entre 10 y 45 cm, y
poseen la burbuja principal rectificada y graduada, con entre 5 y 7 lneas de
aproximadamente 80-90 segundos 0,4mm por metro a cada lado de la burbuja.
Los niveles de mayor longitud incorporan una burbuja transversal, que permite
nivelar simultneamente en ambas direcciones para evitar imprecisiones en la
lectura de la burbuja principal, y una o dos burbujas de plomada. Se utilizan para
nivelar cimientos, bases de mquinas y piezas cilndricas, como tubos y ejes.

Figura 8.6

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Nivel de Ojo de Buey

Nuevamente, el diseo de este nivel de burbuja difiere de todos los dems. Es
redondo, de aproximadamente 35 mm de dimetro y posee fondo plano con un
lquido bajo una cara de vidrio ligeramente convexa que indica el centro con
claridad. A diferencia de los niveles tubulares que hemos visto, que nivelan una
superficie en la direccin del tubo, el nivel de ojo de buey sirve para nivelar una
superficie a travs de un plano. Esta caracterstica le permite medir y nivelar
cmaras, mquinas, herramientas, mesas de billar, instrumentos de precisin
como bsculas, balanzas, as como artefactos pequeos.

Figura 8.7
Nivel Electrnico Lser
Aunque este trmino se aplica frecuentemente a los sofisticados niveles
topogrficos, tambin existen niveles con los diseos clsicos que hemos visto
hasta ahora, de entre 25 y 60 cm de longitud, pero que no slo presentan lectura
electrnica, sino tambin algunos modelos son capaces de proyectar un rayo
lser.
Muchos niveles electrnicos permiten, adems, la medicin de ngulos e
inclinaciones. Cuentan con la funcin de inclinmetro (por medio de un sensor de

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inclinacin integrado), nivel y medidor de ngulos, con la precisin que aporta su

funcionamiento electrnico y digital, que ofrece medidas en grados, % o mm/m, las
cuales pueden visualizarse en una pantalla.
Los niveles electrnicos lser de burbuja que adems cuentan con lser pueden
tener el diseo tradicional o el del nivel de poste, y la proyeccin del lser es
sumamente til para diversos usos, como el que vemos en el siguiente video.

Figura 8.8

9. flexometro
El flexmetro es un instrumento de medicin el cual es coincido con el nombre de
cinta mtrica, con la particularidad de que est construido por una delgada cinta
metlica flexible, dividida en unidades de medicin, y que se enrolla dentro de una
carcasa metlica o de plstico. En el exterior de esta carcasa se dispone de
disponen de un sistema de freno para impedir el enrollado automtico de la cinta,
y

mantener

fija

alguna

medida

precisa

de

esta

forma.

Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta

metlica est subdividida en centmetros y milmetros enfrente de escala se

30

encuentra

otra

escala

en

pulgadas.

Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen ms interesante que otros

sistemas de medicin, como reglas o varas de medicin. Debido a esto, es un
instrumento de gran utilidad, no slo para los profesionales tcnicos, cualquiera
que sea su especialidad (fontaneros, albailes, electricistas, arquelogos, etc.),
sino tambin para cualquier persona que precise medir algn objeto en la vida
cotidiana.

Figura 9

Tipos de flexometro

Metro de carpintero:El "metro de carpintero" o "metro plegable", es un

instrumento de medida de uno o dos metros de largo con segmentos
plegables de 20 cm. Antiguamente era de madera o incluso de metal
(plancha de aluminio o de acero), aunque hoy en da se hacen
de plstico (nylon) ofibra de vidrio, es de uso comn en carpintera y
en construccin. Tiene la ventaja de su rigidez y de que no se debe
desenrollar.

31

Figura 9.1

Metro de costurera: Las cintas o metros de costurera ms sencillas son

de tela o plstico; en todo caso, material muy flexible que se adapta a
las prendas de vestir durante el proceso de confeccin. La longitud ms
frecuente es 1.5 m. (en el sistema anglosajn, miden 60 pulgadas, que
equivalen a 1,52 m.).
Estn marcados por las dos caras; el inicio de la numeracin en una cara
coincide con el final de la numeracin en la otra cara; as siempre se puede
obtener una medida, independientemente del extremo que se elija como
origen. Se utilizan tanto en alta costura como en corte y confeccin.

Figura 9.2

32

10. Cincel
Se denomina cincel, palabra proveniente del Latn scindere, a una herramienta
manual diseada para cortar, ranurar o desbastar material en fro mediante el
golpe con un martillo adecuado. El filo de corte se puede deteriorar con facilidad,
por lo que es necesario un reafilado. El extremo puede ser plano, dentado o de
toro.

Figura 10
Tipos de cinceles
El cincel ms comn es el que tiene el extremo plano y liso, como el de la Figura
10.2, usado extensamente en aplicaciones tanto en mampostera como en metal.
Si la arista de corte es sumamente delgada y filosa, la herramienta recibe el
nombre de cortafro o cortafierros y se utiliza particularmente para abrir pequeos
orificios, as como cortar ladrillos y baldosas.
Para las piezas mecnicas en particular se emplean otros tipos de cincel, por
ejemplo:

33

Figura 10.2
1. Cortafro o cortafierros: para cincelar superficies planas y cortar lminas y
varillas delgadas.
2. Cincel de punta aguda: para el ranurado en lminas delgadas y hacer
pequeas ranuras chaveteras y muescas.
3. Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a taladrar o tallar acanaladuras
y surcos.
4. Cincel para ranuras de engrase: empleado para hacer canales de lubricacin
en cojinetes y ranuras pequeas.
5. Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras en V y cincelar rincones.
En los trabajos en orfebrera y joyera se emplean cinceles ms especializados,
como por ejemplo:
Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del diseo, creando
un efecto tridimensional.

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Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies para
distinguirlas de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en lugar de lisas, dan
lugar a los cinceles conocidos como fondos.
Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseo por medio de
una fina incisin a lo largo del dibujo sobre el metal.
Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador.
Cincel texturado: se utiliza para el acabado final para otorgar mayor naturalidad o
efectos a las diferentes formas del diseo.
11. centro punto o granete
Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma de puntero de
acero templado afilado en un extremo con una punta de 60 aproximadamente que
se utiliza para marcar el lugar exacto que se ha trazado previamente en una pieza
donde haya que hacerse un agujero (usualmente con la ayuda de un martillo).

Figura 11
12. Rayador
Este instrumento permite realizar lneas sobre materiales que un lpiz comn no
puede hacerlo, se puede decir que el rayador es un lpiz metlico para dibujar
sobre lminas o piezas de plstico o metales. Bsicamente el rayador es un
cilindro metlico, normalmente de aluminio que termina en una punta muy afilada

35

de acero o carburo de tungsteno. Esta punta afilada marca surcos, que auxiliados
por reglas o escuadras permite hacer el trazo sobre la pieza de trabajo.

Figura 12

13. segueta
Una segueta o sierra de marquetera es una herramienta cuya funcin es cortar o
serrar, principalmente madera o contrachapados, aunque tambin se usa para
cortar lminas de metal o molduras de yeso.

Figura 13

Normas de seguridad:

No colocar los dedos en la trayectoria de corte ni en la segueta.

Tener cuidado, los pelos de la segueta se rompen.

36

Tipos
Existen diferentes tipos de seguetas en funcin de la amplitud que tiene el arco.
Cuanto mayor es el arco ms se facilitan los cortes, sobre todo en las zonas
internas de una pieza.
14. Lima
La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas
de distintos materiales como el metal, el plstico o la madera. Est formada por
una barra de acero al carbono templado (llamada caa de corte) que posee unas
ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior est equipada con
una empuadura o mango.
Tipos de limas
Segn sus caractersticas las limas pueden clasificarse en:

Limas para madera: tambin llamadas escofinas, tienen el intervalo entre

dientes mayor que el de las limas bastas de metal.

Limas para uas: su centro es de plstico, madera o vidrio, con diferentes

granulados. Por lo general son suaves.

Limas para endodoncia: utilizada por odontlogos especialistas en la

materia (endodoncistas).

Limas para joyera.

Limas especiales: tienen tamaos especiales y trabajan sobre metales

endurecidos.

37

Limas

diamante:

estas

limas

tienen

pequeas

partculas

de diamantes industriales impregnados en sus dientes y sirven para afinar

materiales

extremadamente

duros,

como piedras, cristal, acero o carburo endurecido donde no sera posible

hacerlo con las limas normales.

Limas de aguja o limas de relojero: son las ms pequeas que se fabrican y

se suministran en un estuche con las diferentes formas que existen. Se utilizan
cuando el acabado superficial es extremadamente fino y preciso.

Limas curvadas: de tamao mediano, se utilizan en zonas poco accesibles.

Son de uso frecuente en la fabricacin de moldes para plsticos. En algunas
zonas de Espaa son conocidas como limas de rasquete. Tambin son
conocidas como limas de raspar.

Limas de mquina: se acoplan a mquinas limadoras y actan de forma

similar a como lo hacen las sierras, es decir trabajan cuando van hacia
adelante y van de vaco hacia atrs. Estn montadas de forma vertical en la
mquina en medio de una mesa donde se coloca y fija la pieza que hay que
pulir o afinar.

Limas para metal: de diversas formas y granulado. Si se hace una divisin

segn su seccin existen:

Limas planas: tienen el mismo ancho en toda su longitud o la punta

ligeramente convergente. Pueden tener superficies de corte por ambas
caras o los cantos, o sin corte en los cantos, es decir lisos, y que permiten
trabajar en rincones en los que interesa actuar tan solo sobre un lado y
respetar el otro.

38

Limas de media caa: tienen una cara plana y otra redondeada, con
una menor anchura en la parte de la punta. Se pueden utilizar tanto para
superficies planas como para rebajar asperezas y resaltes importantes o
para trabajar en el interior de agujeros de radio relativamente grande.

Limas redondas: se usan para pulir o ajustar agujeros redondos o

espacios.

Limas triangulares: sirven para ajustar ngulos entrantes e

inferiores a 90. Pueden sustituir a las limas planas.

Limas cuadradas: se utilizan para mecanizar chaveteras o agujeros

cuadrados

15. extractores
El extractor mecnico es una herramienta manual que se utiliza bsicamente para
extraer

las poleas, engranajes o cojinetes de

los

ejes,

cuando

estn

muy

apretados y no salen con la fuerza de las manos.

Se puede romper la polea al trabajar con un extractor si ste est mal

ajustado.

Los extractores estn compuestos por unas patillas que son las que
enganchan con la pieza que se quiera extraer, y que acta cuando se hace
girar el tornillo central que acta sobre el eje de fijacin.

39

Hay extractores de forma y tamao muy variada, as como extractores que

actan por el interior de la pieza que se quiera extraer.

Para

el

desmontaje

de

rodamientos

ms

grandes

deben

utilizarse extractores hidrulicos.

Figura 15

Tipos de extractores

Figura 15.1
Extractores

de

dos

tres

brazos

Los extractores de dos y tres brazos se utilizan para la extraccin de rodamientos

completos

de

anillos

interiores

fuertemente

ajustados.

40

El extractor de dos brazos PULLER-2ARM y el extractor de tres brazos PULLER3ARM pueden utilizarse tambin para extraer otros componentes como
engranajes.

Figura 15.2
Dispositivo

hidrulico

El dispositivo hidrulico PULLER-SUPPORT se utiliza para aflojar piezas con

ajuste fuerte en combinacin con extractores mecnicos. Se coloca entre el
extremo del eje y el husillo del extractor. El dimetro del husillo del extractor no
debe ser inferior al valor mnimo indicado! Se debe observar el par mximo!

Figura 15.3
Extractores

especiales

para

rodamientos

Los extractores especiales para rodamientos PULLER-SPECIAL permiten

desmontar rodamientos radiales de los siguientes tipos: Rodamientos rgidos de

41

bolas, oscilantes de bolas, de rodillos cilndricos, de rodillos cnicos, oscilantes de

rodillos (slo anillos interiores), de contacto angular y con cuatro puntos de
contacto. El extractor especial est compuesto de un aparato base y unas pinzas.
Gracias al atornillado al aparato base, se cierran las pinzas y se aprietan contra el
anillo interior. El dispositivo base est disponible en cuatro tamaos. Se deben
pedir unas pinzas adecuadas para el rodamiento. Las pinzas grandes se deben
manipular con un cilndro hidrulico. Estas pinzas se pueden suministrar bajo
consulta.

Figura 15.4
Sets

de

extractores

interiores

Con el set de extractores interiores PULLER-BORE es posible desmontar

pequeos rodamientos rgidos a bolas y a bolas de contacto angular cuyo anillo
exterior tiene un ajuste fuerte. El agujero del anillo interior debe estar libre. Los
nueve extractores interiores tambin se pueden solicitar por separado. El set de
extractores interiores PULLER-INTERNAL sirve para desmontar rodamientos
rgidos a bolas estndar cuyo anillo exterior tiene un ajuste fuerte. Para ello no es
necesario desmontar el eje. Los extractores interiores, los contra-soportes y los
extractores de montaje se pueden solicitar tambin por separado.

42

16. machos o machuelos

El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje est contenido en el
plano y en torno a l se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza
para roscar la parte hembra. Tambin puede utilizarse para el roscado a mquina.
El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte
interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal o de plstico.

Figura 16
Usos de macho de roscar
Esta herramienta sirve para obtener roscados interiores de dimetro limitado. Est
conformado por un elemento cilndrico o parcialmente cnico, semejante a un
tornillo y cuya rosca posee las mismas caractersticas geomtricas que la tuerca
con canales longitudinales para la salida de la viruta.
El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecnico para
repasado de roscas, en instalaciones y montajes elctricos. Para efectuar el
roscado a mano se emplea generalmente una serie de 3 machos de roscar en
forma sucesiva: el primer macho tiene una entrada larga, completamente cnica y
carece de dientes, se utiliza para comenzar y guiar la rosca; el segundo cnico
slo en el extremo se usa para desbastar la rosca y, el tercero totalmente cilndrico
que es el que acaba y calibra la rosca.

43

El roscado industrial, o en serie, emplea un solo macho de roscar, cnico en el

extremo y cilndrico en el resto; se realiza en cambio con machos de roscar a
mquina. El roscado se ejecuta sobre agujeros de piezas que han sido con
anterioridad taladrados, unos con agujeros ciegos y otros pasantes. El agujero
pasante es el que atraviesa todo el metal y el ciego es aquel que tiene una
determinada profundidad, pero no llega a traspasar la pieza que est perforando.
Podemos diferenciar el roscado a mquina en dos tipos, el primero se efecta
con machos de roscar de arranque de viruta y el segundo con machos de
laminacin.
Tipos de machos de roscar
Hay cuatro tipos principales de machos roscar:

Macho con canal recto

Macho con canal helicoidal a derechas

Macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas, que se utiliza

para

roscar

agujeros

con

un

corte

interrumpido

como

agujeros

longitudinales o agujeros transversales. La viruta va en direccin del avance

del macho evitando quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los
dientes del macho.

Macho recto con entrada corregida que se utiliza en agujeros pasantes, la

viruta es impulsada hacia delante.

Debemos sealar que las roscas pueden presentar varios defectos: el primero
est asociado con su clculo y diseo, puesto que pueden no haber sido

44

seleccionadas a las dimensiones de la rosca, el sistema y el material adecuado.

Esto produce el deterioro prematuro.
Adems, la rosca tambin puede deteriorarse por su oxidacin y corrosin, lo que
produce la prdida de presin de apriete y podra originar una avera.
17. tarraja
Una terraja o tarraja de roscar (tambin llamado cojinete roscado) es
una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos
y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con la caracterstica de la rosca
que se trate. El material de las terrajas es de acero rpido (HSS). Las
caractersticas principales de un tornillo que se vaya a roscar son el dimetro
exterior o nominal del mismo y el paso que tiene la rosca.
Tambin se le emplea para realizar las roscas de los caos o tubos para construir
conductos, por ejemplo para agua. Estos caos pueden ser de diversos materiales
como hierro, bronce, cobre, pvc (cloruro de polivinilo), etctera. De acuerdo a la
consistencia del elemento a roscar, deber ser la dureza del material con que est
confeccionada la terraja.

Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los
sistemas de roscas vigentes.

Las terrajas se montan en un til llamado porta terrajas o brazo bandeador,

donde se le imprime la fuerza y el giro de roscado necesario.

Los tornillos y pernos que se van a roscar requieren que tengan una
entrada cnica en la punta para facilitar el trabajo inicial de la terraja.

45

Figura 17

Forma de Uso de la Terraja de Roscar

La pieza, cuyo dimetro exterior se debe roscar, se coloca en forma perpendicular
atravesando el hueco central de la terraja, utilizando una prensa para sujetar el
elemento a roscar, de manera tal que quede totalmente firme. La terraja se hace
girar sobre la pieza valindose de la barra o porta-terraja. Se debe utilizar un
aceite lubricante durante el trabajo de corte, para disminuir el rozamiento. A
medida que el giro progresa, las cuchillas interiores van tajando el metal con la
forma de espiral correspondiente a la graduacin adecuada para el tornillo que se
obtendr como resultado de esta operacin.
A medida que se va avanzando con el roscado de la pieza, se recomienda
retroceder un poco y luego seguir avanzando. De esta manera, se avanza a un
paso ms lento, pero con un mejor resultado (rosca ms limpia y mejor acabado).
Por ejemplo, una vez que realizamos un giro de 360 con la terraja, retrocedemos
180. Luego avanzamos nuevamente 360 y volvemos a retroceder 180 y as
sucesivamente.

46

Tipos de Terrajas de Roscar

Las terrajas de roscar o cojinetes roscados tradicionales son manuales, aunque
tambin existe la roscadora elctrica, ms eficiente en cuanto a la velocidad de
roscado.
Terraja Manual: la terraja manual es el tpico conjunto compuesto por una terraja
de acero rpido ahuecada de tal forma que las cuchillas sobresalgan hacia el
centro, ms una barra oporta-terraja que permite realizar la fuerza y el giro
continuo necesario para roscar la pieza correspondiente.
Terraja Elctrica: se trata de una mquina que, siguiendo el principio de
la terraja manual, realiza el trabajo con mayor velocidad gracias a un motor
elctrico que produce los giros necesarios sobre la pieza cilndrica a roscar.
Existen roscadoras elctricas de diferentes tamaos, desde la versin porttil,
con un mango que puede sostenerse con las manos mientras que la pieza del
extremo gira para realizar la rosca, hasta modelos industriales con la posibilidad
de elegir graduacin y otras caractersticas de la operacin.
Existen terrajas mtricas como imperiales. Tener en cuenta al momento de
realizar la compra qu tamao y tipo de rosca necesitamos hacer. Tambin se
debe tener el cuenta el material a roscar y el material que debemos utilizar.

47

48

Figura 17.2

18. volvedor
Son herramientas empleadas para hacer girar los machos, las rimas y todas las
herramientas que posean una cabeza cuadrante .su fabricacin es de aluminio y
casquillos en acero

Figura 18

Tipos de volvedores

Volvedores p/dadosext 13/16", 1 11/2 y 2

Volvedor p/machos #0, #1, #2, #3, #4 y #5.

Volvedor p/machos c/ratchet

volvedor p/machos t/mandril

49

Figura 18.1

19. llaves
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar
elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales
principalmente. En las industrias y para grandes producciones estas llaves son
sustituidas por pistolas neumticas o por atornilladoras elctricas porttiles.

Figura 19

50

Tipos de llaves

De boca. Por lo regular tienen bocas en ambos extremos, calibradas para

tuercas de diferentes medidas.

De ojo. Su boca es interior en forma de ojo o de anillo, lo que le permite

logran un mayor agarre que las llaves de boca comunes.

De extensin. Tambin llamada de boca ajustable. Una de las patas tiene

un mecanismo en forma de corredera que mediante un tornillo puede
ajustarse a la separacin conveniente, por lo cual una misma llave sirve
para los diferentes calibres.

De cubo. Su elemento principal es una boca en forma de cubo en cuyo

interior se aloja la tuerca. Tiene la ventaja de que produce un gran agarre,
sin posibilidades de patinaje. Los cubos generalmente vienen separados,
en juegos, y se insertan en un brazo con diseo adecuado. El brazo puede
tener un mecanismo de trinquete con el objetivo de que no es necesario
sacar el cubo de la tuerca a medida que se aprieta (o se afloja), lo cual
ahorra mucho tiempo y esfuerzo.

De presin. Tienen un mecanismo para fijar firmemente las mordazas y

evitar su deslizamiento durante trabajos con alta presin.

Allen. Comnmente tienen una disposicin en L, y cada extremo est

calibrado con diferentes medidas. Se usan para tornillos que tienen en la
cabeza un orificio de forma hexagonal, a diferencia de los normales que esa
conformacin la tienen en el exterior de la cabeza. Una variante es la
llave de pipa, destinada especialmente a abrir las tapas de las pipas
(tanques) de combustible.

51

Para tubos. Una de las variantes consiste en una cadena de platinas que
puede fijarse en diversas aperturas para aprisionar tubos de diferentes
dimensiones. La llamada Llave Inglesa o Llave Stillson tiene una pieza fija o
regulable con el mismo propsito. (Vanse las pginas correspondientes).

De dos manos. El brazo tiene una forma de T para ser operada con las dos
manos y as lograr un alto momento de torsin. La ms tpica de este
modelo es la que se usa para aflojar o apretar los tornillos (en Cuba
llamados cranes) de las ruedas de los vehculos.

De ocho bocas. Es una llave destinada especialmente a los ciclistas, que

tiene ocho bocas de ojo con diferentes calibres para un amplio rango de
tuercas.

De trinquete. Su boca termina en un resalte que se inserta en las muescas

talladas en una tuerca de diseo especial.

Dinamomtrica. Es una variante del trinquete para las llaves de cubo,

estando dotadas de un mecanismo que indica cuando se llega al nivel de
tensin de apriete adecuado, logrndose una alta precisin.

52

Figura 19.1

20. llave de tubo

Es una llave de acero que tiene forma de tubo. En cada uno de sus extremos tiene
un hueco de forma hexagonal, donde se encaja una tuerca de un determinado

53

tamao. Los extremos de la misma llave sirven para 2 tuercas de medidas

consecutivas. La parte central y exterior de la llave tiene una forma hexagonal
para que en ella pueda ser encajada una llave fija o una llave inglesa, y nos
permita apretar o aflojar la tuerca.
Se utiliza para apretar o aflojar bien tornillos con cabeza hexagonal o bien tuercas
que se encuentren en lugares poco accesibles. Se debe usar la llave de tubo que
tenga la misma medida que la tuerca que queremos hacer girar.

Figura 20
Tipos
Solo hay un tipo de llaves de tubo pero sin embargo si hay llaves de diferentes
tamaos para tuercas de diferentes medidas.
21. llave expansiva
Tambin llamada llave inglesa es una herramienta manual utilizada para aflojar o
ajustar tuercas y tornillos. La abertura de la llave inglesa es ajustable (posee una
cabeza mvil) lo que le permite adaptarse a diferentes medidas de pernos o
tuercas, esta caracterstica la diferencia de las llaves comunes las cuales poseen
un tamao fijo. En algunos pases, a esta llave se la denomina "llave Francesa".

54

Existen muchas formas de llave inglesa, desde llaves afirmadas mediante cua
las cuales necesitan un martillo para ajustar la cabeza mvil, hasta las modernas
que se ajustan mediante rosca.
La llave inglesa es una herramienta para el montaje de tornillos y tuercas de
cabeza hexagonal. La diferencia entre esta llave y las fijas est en su
caracterstica de ser ajustable, lo que permite que se emplee una misma llave para
el trabajo con gran variedad de medidas de dichos elementos.
Resulta fundamental para realizar la tarea sin deteriorar los elementos, a
diferencia de lo que ocurre al utilizar alicates para la operacin, ya que estos
poseen mordazas dentadas que producen deterioro en las superficies de las
piezas a ajustar.
Esta llave es ajustable, ya que posee una mordaza compuesta por una parte fija y
otra mvil comandada por un tornillo sinfn ubicado en la base de la boca, lo cual
permite que se adapte a las distintas medidas de las tuercas y tornillos, a
diferencia de las otras llaves que son fijas. La parte interior de la boca es lisa para
que no produzca melladuras en las tuercas o cabezas de tornillos.
Hay diversos tamaos de llaves inglesas, dependiendo de los elementos para los
cuales estn destinadas. Tambin hay variedad de formas de estas llaves, desde
las primitivas, que se ajustaban mediante cuas que requeran la ayuda de un
martillo para ajustar la cabeza mvil, hasta las ms modernas que poseen un
mecanismo automtico de ajuste.
Figura 21

55

22. remachadora
La remachadora manual es una herramienta que se suele usar mucho por ser muy
prctica y econmica. Es parecida a una pinza, pero vara en el tamao, por ser
ms grande (existen diversos tipos de remachadoras, desde la del hobbista hasta
las que se utilizan en fbricas que pesan ms de 100 kg). Las remachadoras se
utilizan para unir dos piezas, del mismo o distinto material y que de acuerdo al tipo
de remachadora y remache que

utilicemos,

su

espesor

puede

variar.

Es

importante usarla con total cuidado y responsabilidad. Cuando utilizamos

las remachadoras manuales, al momento en que se cierra la herramienta, se debe
tener cuidado con sus dedos, porque en un descuido se pueden ocasionar
lesiones. En el caso que deseemos separar las partes unidas con un remache,
ser posible, utilizando la herramienta adecuada (cuando se trata de remaches
pop, con un taladro y una broca de acero, podremos deshacer el remachado).
Tipos de remachadoras
Las remachadoras suelen variar segn su funcin y tamao.

Remachadora de mano. Es la que se usa manualmente. Se amolda a

cualquier tamao de pieza que se vaya a unir. Generalmente se la conoce
como remachadora pop. No puede faltar una remachadora pop en tu atelier
o taller.

Remachadora de acorden. Este tipo tambin se utiliza de manera

manual. Slo se la utiliza con remaches de ciertos tamaos como pueden
ser: 2.4 mm, 3.2 mm, 4.0 mm, 4.8 mm, 5 y 6 mm. Tambin
hay remachadoras tipo acorden que permiten medidas mayores.

56

Remachadora de pinza en C. Vara en los tamaos segn su uso.

Las remachadoras de pinza en C, es una herramienta que se acciona a
pedal y que generalmente trabaja en conjunto con una bomba
oleoneumtica. Estas herramientas mayormente vienen provistas con una
serie de buterolas de distintos tamaos y formas, de acuerdo para la
funcin que se la va a utilizar. Las buterolas permiten realizar distintas
operaciones como la de extraer remaches, conformar pestaas y avellanar
los alojamientos de los remaches. Tambin permite perforar la chapa de
aluminio. La base de funcionamiento es similar al de una prensa. Su peso
es de alrededor 3.5 kg, y la bomba puede pesar alrededor de los 8 kg.

Remachadora T-Columna. Su peso es de ms de 100 kg, y tambin

cuenta con un pedal pero de accionamiento neumtico. stas mquinas
utilizan aire comprimido, con vlvulas que nos permiten regular la presiones
en el trabajo, el consumo de aire por hora, etc. Los remaches que se
pueden utilizar con este tipo de remachadora son de aluminio, cobre, acero
inoxidable y latn.

Remachadora de Bancada. En sus caractersticas es muy parecida a la

anterior, pero su peso es menor, ya que no supera los 60 kg, y cuenta con
una puncin intercambiable.

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58

Figura 22
Usos de las remachadoras
Es una herramienta de uso manual mayormente para los talleres de carpintera y
mecnica.
Su uso principal es hacer remaches sobre piezas que van a quedar fijas. Los
remaches son el encaje de dos piezas donde la remachadora cumple el papel de
la cabeza de una de las dos, para que as al introducirlos por un tubo cilndrico
queden unidas, siendo del mismo material o no.
Los tamaos de los remaches puedes variar segn las piezas a encajar, pero es
muy fcil de cambiar segn el uso que se les dar. Normalmente, viene con una
cabeza hexagonal, y lo que debe hacerse es escoger segn los orificios el que se
ajuste ms a la medida
23. tijeras
Una tijera, denominada frecuentemente en sus plurales tijeras, es una herramienta
manual que sirve para cortar tela, papel, cabello, etc. Est formada por
dos cuchillas de acero que giran alrededor de un tornillo axial comn, respecto al
cual se sitan los filos de corte a un lado y las agarraderas en el lado contrario.
Las agarraderas conllevan agujeros para sujetar y maniobrar con el pulgar y el
cordial. El mecanismo formado es un ejemplo tpico de palanca de primer orden,
en la cual el punto de apoyo se sita entre la resistencia (esfuerzo resistente) y la
potencia (esfuerzo motor).Es un sistema RAP.
Existen varios tipos de tijeras, cuyo diseo y prototipo depende de la aplicacin
especfica para la que se destinan, por ejemplo en oficinas, cocina, costura,
peluquera, enfermera, ciruga o jardinera, incluso con varios tipos para cada
oficio.

59

Figura 23
Tipos de tijeras segn sus usos
Existe una gran variedad de tijeras, cada una con una funcin adicional y
complementaria a la funcin de cortar. Puede encontrarse esta herramienta en una
gran cantidad de mbitos, todos ellos completamente diferentes el uno con el
otro, ya que por su funcin principal, este elemento suele ser de gran utilidad.
Se pueden clasificar segn el contexto en el cual se usen y la funcin que
desempean en el mismo:

Tijeras de aseo: Se trata de una gran variedad de tijeras dispuestas para

el mantenimiento de la higiene y belleza.

Tijeras de jardinera: Se utiliza para el podado de diferentes plantas, por lo

general de tamaos pequeas o medianas. Segn las dimensiones de la
vegetacin a podar, ser el tipo de tijera que se utilizar ya que existe una
gran diversidad de las mismas.

60

Pueden encontrarse con filos muy largos, estas sirven para cortar
principalmente ligustrinas, cercos en general, etc.; con filos cortos pero
anchos, lo que se obtiene como resultado una tijera muy filosa apta para
cortar ramas ms fuertes y gruesas; con filos pequeos, especiales para
dedicarse a podar arbustos y plantas de menor tamao y gran cantidad de
hojas y ramas pequeas; etc.

Tijeras de labores: entre estas se encuentran las tijeras destinadas al corte

y confeccin, utilizadas por modistas, sastres, etc. Su funcin es
principalmente el corte de telas, pero tambin pueden encontrarse algunos
tipos

de

menor

tamao

distinto

modelo,

destinadas

al

corte

de hilos o hilachas. Estos son los llamados tijerines.

Tijeras de papelera: se trata de tijeras especializadas en cortar papel. Son

las ms comunes ya que entre estas se encuentran las tijeras destinadas a
usos escolares o de oficina. Sin embargo pueden encontrarse herramientas
ms sofisticadas utilizadas en papeleras para la confeccin de, por ejemplo,
tarjetera o sobres. Son utilizadas conjuntamente con una amplia gama de
otros accesorios que determinan un corte ms preciso, como es el caso de
los cteres, guillotinas, etc.

Tijeras de peluquera: Este tipo de tijeras fueron evolucionando hasta

crear una lnea ms precisa y dura, la cual facilita el corte de pelo. Pueden
encontrarse diferentes tipos: tijeras para entresacar, los filos cuentan con
ranuras por las que pasa el pelo de esta manera al cortar se secciona solo

61

unos pocos mechones; tijeras de corte, con un filo y dureza especial para
determinar un mejor corte.

Tijeras de cocina: Pueden encontrarse tanto en el sector hotelero o

restaurantes como en el sector domstico, para cocinar. Al correr de los
aos se han perfeccionado distintos tipos con funciones de las ms
variadas, por ejemplo, puede encontrarse una tijera con la medida justa
para cortar porciones de pizza de una sola vez, entre otras.

Tijeras quirrgicas: Se trata de tijeras altamente especializadas con

caractersticas nicas, como ser de acero inoxidable y encontrarse siempre
esterilizadas, utilizadas en el mbito mdico ms precisamente en cirugas,
donde se debe cortar o sostener distintas partes del cuerpo humano. Son
utilizadas por mdicos cirujanos.

Figura 23.1
Tijeras de corte en zigzag, utilizadas en costura.

62

Figura 23.2
Tijeras corta chapas.

Figura 23.2
Tijeras de podar.

24. pica escoria

Es un Martillo que sirve para limpiar o quitar la escoria de los cordones de
soldadura, es prctico y ligero, fabricado en hierro forjado con un mango
ergonmico para fcil agarre con guantes.

63

Figura 24

25. prensa banco o tornillo

Herramienta usada en talleres mecnicos, carpintera, etc., que se compone de
una parte fijada en el banco y otra que se mueve mediante un tornillo, entre las
que sujeta, apretndola, la pieza que se trabaja. En algunos pases de habla
hispana se le denomina tambin torno y en otros prensa de mano.

Figura 25
Tipos de tornillo de banco
Por el uso a que estn destinados los tornillos de banco pueden ser para uso
mecnico, de mquinas herramientas, de carpintero o de tenaza.

De uso mecnico. Son los tornillos de banco que se utilizan en todo tipo de
trabajo mecnico manual.

64

De mquinas herramientas. Variante de tornillo de banco que se utiliza

para fijar en las mquinas herramientas las piezas que han de ser
maquinadas.

De carpintero. Tipo de tornillo de banco que emplean los carpinteros para

fijar piezas de madera durante el trabajo, cuyas muelas pueden ser de
metal o de madera.

1. De tenaza. Son tornillos pequeos con dos muelas que tienen un punto de
giro comn en forma de tijera o tenaza. Por lo regular no se fijan a un banco
de trabajo, sino que son usados manualmente.

26. prensa c
Se denomina sargento a una herramienta manual de uso comn en muchas
profesiones, principalmente en carpintera, que se compone de dos mordazas,
regulables con un tornillo que al girar en uno de sus extremos ejerce presin sobre
la pieza de madera colocada entre dichas mordazas.
Los sargentos se utilizan para sujetar piezas que van a ser mecanizadas (si son
metales) o van a ser pegadas con cola si se trata de madera. Los sargentos tienen
muchos tamaos diferentes.
Su nombre proviene del francs serre-joint, cuya pronunciacin en castellano es
similar a la de sergeant (sargento).
Los sargentos pequeos, cuyo cuerpo es de metal y tiene forma de C, tambin
son conocidos como prensa "C" o prensa "G".

65

Figura 26

27. llave L o allen

Es

la

herramienta

usada

para

atornillar/desatornillar tornillos que

tienen

cabeza hexagonal interior medida en milmetros, que se diferencia de las

whitworth que la tienen en pulgadas.
Normalmente se usa para tornillos prisioneros y tornillos de cabeza cilndrica con
hexgono interior, tanto para tornillos mtricos como para tornillos de rosca
whitworth.

Figura 27

66

28. galgas
Se llama galga o calibre fijo o "filler" a los elementos que se utilizan en
el mecanizado de

piezas

para

la verificacin de

las cotas con

tolerancias estrechas cuando se trata de la verificacin de piezas en serie.

La galga tambin es una unidad de medida, sta es utilizada para indicar
el grosor (espesor) de materiales muy delgados o extremadamente finos; la galga
se define como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado por 4. As,
por ejemplo, una lmina de polietileno que tenga 25 micras (0,025 mm) de grosor
ser de 100 galgas; por tanto, la galga equivale a un cuarto de millonsima de
metro (2,5 10-7 m).1 En el mundo anglosajn las medidas en los calibres fijos
tambin se pueden encontrar indicadas en milsimas de pulgada.
Las galgas que son calibres fijos no siempre indican su medicin y pueden ser
meras rplicas de la pieza modelo, lo cual las abarata, as algunas sirven slo
para establecer un patrn, con el que se compara la pieza para establecer su
validez; estn formadas por un mango de sujecin y dos elementos de medida,
donde una medida corresponde al valor mximo de la cota a medir, y se llama
NO PASA (en inglsNOT GO), y la otra medida corresponde al valor mnimo
de la cota a medir, y se llama PASA (GO).2
Las galgas son de acero, templado y rectificado, o de carburos, con una
gran precisin de ejecucin, tambin se hacen galgas cermicas dezirconia.2 Las
dimensiones,

dureza

ttulo

de

las

galgas

estn estandarizados en

la

norma DIN 2275.

Tipos de galgas
Las galgas pueden ser individuales, que se usan por torsin (movimiento de
deslizamiento y giro), o juegos que agrupan varias galgas con hasta cien placas
lisas de diversas formas (rectangulares o redondeadas) y tamaos, tambin
llamados estos ltimos bloques de Johansson, en honor a C. E. Johansson, quien

67

los invent a principios de Aos 1900, en los cuales las galgas se pueden armar
para obtener diferentes longitudes, alcanzndose una precisin de hasta 0,05 m.2
En funcin de la cota a medir se pueden considerar los siguientes tipos de galgas:

Tapones de PASA y NO PASA: se emplean en el verificado de

los dimetros de orificios.

Galgas de herradura PASA - NO PASA: se emplean en el verificado de

los dimetros de ejes y cotas externas.

Tapones cnicos con la indicacin de profundidad mxima: se emplean

en el verificado de agujeros cnicos.

Acoplamientos cnicos con la indicacin de profundidad mxima: se

emplean en el verificado de ejes cnicos.

Ejes roscados con PASA y NO PASA: se emplean en el verificado de

roscas.

Galga para radios o de filete: se emplean en el verificado de los radios.

Se utiliza poniendo junto a la galga la pieza a contra luz, comprobndose si
sta coincide con el radio, procedindose a su correccin caso de existir
alguna fuga de luz.

Tambin hay galgas de ajustes de calibres. Para ajustar calibres y micrmetros,

as como galgas graduables, se usan calas de bloques ETALON.

68

Figura 28.1
Galgas de espesores.

Figura 28.2
Galga de agujeros.

Figura 28.3
Galga para verificar ejes.

69

Figura

28.4

galga etalon
29. botadores
Herramienta metlica en forma de punta para embutir. Se utiliza para introducir las
cabezas de los clavos en la madera para que no se vean, golpendolo con
el martillo.

Figura 29
Uso
Es usado para el campo de la imprenta.
Los suelen usar ms lo mecnicos. En chapa se usan por ejemplo para extraer
pasadores de algunas bisagras, remaches, etc.

70

31. calibrador
El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de corredera, pie de
rey, pie de metro, forcpula (para medir rboles) o Vernier, es un aparato
destinado a la medida de pequeas longitudes y espesores,profundidades y
dimetros interiores de piezas mecnicas y otros objetos pequeos.Suele medir
en centmetros y en fracciones demilmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de milmetro,
1/50 de milmetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a
1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada.
El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal
para permitir en sta lecturas fraccionales exactas de la mnima divisin. Para
lograr lo anterior, una escala vernier est graduada en un nmero de divisiones
iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas
escalas estn marcadas en la misma direccin.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad,
cuidado, delicadeza, con precaucin de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la
colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden
alojarse entre sus piezas y provocar daos.

Figura 31

1. Mordazas para medidas externas.

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3.
4.
5.
6.
7.
8.

Mordazas para medidas internas.

Coliza para medida de profundidades.
Escala con divisiones en centmetros y milmetros.
Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est dividido.
Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est dividido.
Botn de deslizamiento y freno.

Otros tipos de calibradores

Cuando se trata de medir dimetros de agujeros grandes que no alcanza la
capacidad del pie de rey normal, se utiliza un pie de rey diferente llamado de
tornero, que solo tiene las mordazas de exteriores con un mecanizado especial
que permite medir tambin los agujeros.
Cuando se trata de medir profundidades superiores a la capacidad del pie de rey
existen unas varillas graduadas de diferente longitud que permiten medir mayor
profundidad.
Existen modernos calibres con lectura directa digital que son ms precisos que los
anteriores.
32. micrmetro
El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o
simplemente palmer,

es

un instrumento

de

medicincuyo

nombre

deriva etimolgicamente de las palabras griegas "" (micros, que significa

pequeo) y o (metron, que significa medicin). Su funcionamiento se basa en
un tornillo micromtrico que sirve para valorar el tamao de un objeto con
gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas
de milmetro (0,01 mm y 0,001 mm respectivamente).

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Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados
mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de
una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima
mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien
tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para
cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm, etc.
Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo,
necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de
fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.

Figura 31
Tipos de micrmetros
Pueden ser diferenciados varios tipos de micrmetros, clasificndolos segn
distintos criterios:
Segn la tecnologa de fabricacin:

Mecnicos: Basados en elementos exclusivamente mecnicos.

Electrnicos: Fabricados con elementos electrnicos, empleando
normalmente tecnologa digital.

Por la unidad de medida:

Sistema

decimal:

segn

el Sistema

el milmetro como unidad de longitud.

Mtrico

Decimal,

empleando

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Sistema ingls: segn el Sistema anglosajn de unidades, utilizando un

divisor de la pulgada como unidad de medida.

Por la normalizacin:

Estndar: Para un uso general, en cuanto a la apreciacin y amplitud de

medidas.
Especiales: de amplitud de medida o apreciacin especiales, destinados a
mediciones especficas, en procesos de fabricacin o verificacin
concretos.

Por la horquilla de medicin:

En los micrmetro estndar mtricos todos los tornillos micromtricos miden

25 mm, pudiendo presentarse horquillas de medida de 0 a 25 mm, de 25 a
50 mm, de 50 a 75 mm, etc., hasta medidas que superan el metro.
en el sistema ingls de unidades la longitud del tornillo suele ser de una
pulgada, y las distintas horquillas de medicin suelen ir de una en una
pulgada.

Por las medidas a realizar:

De exteriores: Para medir las dimensiones exteriores de una pieza.

De interiores: Para medir las dimensiones interiores de una pieza.
De profundidad: Para medir las profundidades de ranuras y huecos.

Por la forma de los topes:

Paralelos planos: los ms normales para medir entre superficies planas

paralelas.
De puntas cnicas para roscas: para medir entre los filos de una

superficie roscada.
De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de

engranajes.
De topes radiales: para medir dimetros de agujeros pequeos.

74

La versatilidad de este instrumento de medida da lugar a una gran amplitud de

diseos, segn las caractersticas ya vistas, o por otras que puedan plantearse,
pero en todos los casos es fcil diferenciar las caractersticas comunes del tornillo
micromtrico en todas ellas, en la forma de medicin, horquilla de valores de
medida y presentacin de la medida.

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Figura 32.1
Micrmetro de exteriores (175-200 mm).

Figura 32.2
Micrmetro digital.

Figura 32.3
Micrmetros especiales.

Figura 32.4
Micrmetro para medir roscas.

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33. barras telescpicas

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Conclusiones
Del anterior trabajo se concluye que:
Se pudo identificar y conocer cada una de las herramientas utilizadas en
un taller
Es importante tener claro el uso de cada herramienta
Nos ayud a comprender todos los tipos de herramientas

Bibliografa
https://es.wikipedia.org/

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http://www.suministrosherco.com/tipos-de-destornillador
http://www.miconstruguia.com/el-increible-destornillador-de-impacto/
http://www.patologiasconstruccion.net/2015/03/inclinometros-descripcion-uso-yrecomendaciones-1/
http://flexometro.galeon.com/
http://www.demaquinasyherramientas.com/
http://www.ecured.cu/