EXCELENCIA EN PROCESOS EN

JOHNSON & JOHNSON

Mara Eugenia Arzola T.
PE Leader LADS

Agenda

Johnson & Johnson

Quienes somos
Nuestro CREDO
Nuestra Visin

Process Excellence
Modelo de Excelencia en Procesos (Process Excellence)
Process Excellence Competitiveness Assessment
Herramientas de Mejoramiento
Six Sigma
Lean Thinking
Design Excellence
TPM
Sesin de Preguntas

J&J- Quienes somos?

Orgenes: Teora de la Asepsia Sir Joseph Lister

En 1885 Robert Wood Johnson form sociedad con sus dos
hermanos James Wood y Edward Mead Johnson.
Inicio de las operaciones en 1886 en New Jersey- USA, con 14
empleados.
Los primeros productos fueron destinados al cuidado de
heridas.
En 1910 Robert Wood muere y su hermano James W. Pasa a
ser presidente hasta 1932.
En 1932 Robert Wood Johnson Hijo, conocido como el General
Johnson asume la presidencia. Diversificacin, expansin
En 1943 El General Johnson escribi el CREDO de Johnson &
Johnson.
En 1963 se retira y muere en 1968 a la edad de 74 aos.

J&J- Quienes somos?

200 compaas produciendo en

57 pases, con
109.500 empleados (50.000 de ellos en USA),
vendiendo en
Ms de 175 paises, con
Ventas anuales en 2003 aprox. $41.9 billones

J& J- Quienes som os?

TRES SECTORES

Productos Farmacuticos
Productos
Mdico_Hospitalarios
Productos para consumo

CUATRO REGIONES

Norteamrica
Europa y Oriente Medio
Asia Pacfico
America Latina

FOCO

GENERACION
DE DEMANDA
DG

CADENA DE
SUMINISTRO
DS

J&J Nuestro CREDO*

Creemos que nuestra primera responsabilidad es con los mdicos,
enfermeras y pacientes, con las madres, padres y todos aquellos que
utilizan nuestros productos y servicios. Para satisfacer sus necesidades,
todo lo que hacemos debe ser de ptima calidad. Debemos esforzarnos,
constantemente, para reducir nuestros costos con el fin de mantener
precios razonables. Los pedidos de los clientes deben ser atendidos con
rapidez y precisin. Nuestros proveedores y distribuidores, deben tener la
oportunidad de hacer una ganancia justa.
Somos responsables con nuestros empleados, los hombres y mujeres que
trabajan con nosotros en todo el mundo. Cada persona debe ser
considerada individualmente, debemos respetar su dignidad y reconocer
sus mritos. Deben sentirse seguros en sus empleos. La remuneracin ser
justa y adecuada y las condiciones de trabajo deben ser limpias, ordenadas
y seguras. Deben tener en mente la manera de ayudar a nuestros
empleados a cumplir con sus responsabilidades familiares. Los empleados
deben sentirse con libertad para formular sugerencias y presentar quejas.
Debe existir igual oportunidad de empleo, desarrollo y ascenso para
aquellos que estn calificados. Nuestros directores deben ser competentes
y sus acciones justas y ticas.
* Escrito por el General RWJ en 1935 y publicado por 1ra vez en 1943

J&J Nuestro CREDO

Somos responsables tanto ante la comunidad en que vivimos y trabajamos,
como ante la comunidad mundial. Debemos ser buenos ciudadanos, apoyar
obras de beneficio social y de caridad, y cargar con nuestra justa porcin de
impuestos. Debemos estimular mejoras cvicas, el mejoramiento de la salud
y de la educacin. Debemos mantener en buenas condiciones las
instalaciones que tenemos la oportunidad de utilizar, protegiendo al mismo
tiempo el medio ambiente y los recursos naturales.
Nuestra ltima responsabilidad es para con nuestros accionistas. Nuestras
actividades deben proporcionar una ganancia razonable. Debemos
experimentar con nuevas ideas, continuar la investigacin, desarrollar
programas innovadores y pagar con nuestros errores. Se deben comprar
nuevos equipos, construir nuevas instalaciones y lanzarse nuevos productos.
Se crearan reservas en previsin de tiempos adversos. Cuando operemos de
acuerdo a estos principios, los accionistas obtendrn una ganancia justa

J&J Nuestra VISION

Seremos la mejor y ms competitiva

compaa de cuidado de la salud en el
mundo y sostendremos esa posicin a
travs de Process Excellence, con el
uso de su evaluacin y sus
metodologas de mejoramiento.
Esta compaa nunca descansar en su
bsqueda de la excelencia.
Bill Weldon

Excelencia en Procesos - PE

Metodologa sistemtica para medir, analizar y

mejorar Procesos de Negocios, identificar
oportunidades de mejora substancial, y
brindar beneficios en penetracin de
mercado, velocidad organizacional y costo de
hacer negocios

Modelo de Excelencia en Procesos

Dnde
estamos
hoy?
Cmo

Hacia
dnde
vamos?

sabemos
que estamos
acercndonos
?

Cmo
llegamos
all?

Modelo de Excelencia en Procesos

Dnde
estamos
hoy?

Evaluacin de
Competitividad Excelencia en Procesos
PE CA

Evaluacin de Competitividad

Su objetivo es evaluar los procesos clave y los resultados de la

Compaa, con el objeto de compararlos con los estndares de
excelencia de clase mundial e identificar fortalezas y
oportunidades de mejora.

1.

Evaluacin Interna:

2.

Realizada por Grupo de personas seleccionadas y entrenadas

dentro de la Compaa

Evaluacin Externa

Realizada por Grupo de Examinadores de la Corporacin,

debidamente entrenados en este proceso . Visita a cada compaa
para corroborar resultados de la aplicacin.

Modelo de Evaluacin de PE
4.0 Desarrollo y
Gerencia de
Recursos
Humanos

1.0
Liderazgo

3.0
Planificacin
del Negocio

6.0
Enfoque en el
Cliente y el
Mercado

7.0
Resultados
Organizacionales
Financieros
Negocio

5.0
Procesos Clave
del Negocio
2.0
Gerencia y Anlisis de Informacin del Negocio

Categoras 1 a 6
26 procesos clave

Categora 7

19 resultados

Modelo de Excelencia en Procesos

Evaluacin de Competitividad Excelencia en Procesos PECA
Niveles de Reconocimiento:

Oro
Plata 2001

Obtenidos por
J&J Venezuela

Bronce 1999
Compromiso 1996 - 1997

Modelo de Excelencia en Procesos

Hacia
dnde
vamos?

Roadmap

Permite comunicar una Visin Clara del

futuro de la organizacin.
Esta Visin se traduce en Objetivos,
Estrategias e Indicadores.
Los Roadmaps se desarrollan en cascada
para las distintas reas del negocio.

LATIN AMERICA DEMAND SUPPLY ROADMAP

Making Demand Supply a competitive advantage by:

MISION

ESTRATEGIAS

SCORECARD BP
LIFR & CFR

X%

Das de

Affiliate
CFR

Inventario (DOS)

X%

(EOP)

DOS
(Promedio)

Ahorros

Gastos de
Capital

LWDC & SII

Compliance
Index

Belt

Lean

$ X MM

$ X MM

X%

KEY INITIATIVES & 2003 DELIVERABLES

1. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

2. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

3. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

4. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

5. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

6. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

7. X
xxx
Xxx
Xxx
xxx

Modelo de Excelencia en Procesos

Cmo
llegamos
all?

Herramientas de
mejoramiento
Usadas

Six Sigma
Lean Thinking
Design Excellence
T.P.M.

SIX SIGMA
Cmo
llegamos
all?

Six Sigma
Lean Thinking
Design Excellence
T.P.M.

Es una Metodologa de Mejoramiento de Process Excellence

enfocada en reducir la variacin en los procesos y eliminar
los defectos.
A partir de la Voz del Cliente, identifica sus requerimientos y los
utiliza como especificaciones para calificar los defectos
Proporciona herramientas para identificar y eliminar las causas
raz de la variacin.
Basa la toma de decisiones en hechos y datos, y en la aplicacin
de herramientas estadsticas

SIX SIGMA

Sigma es un concepto estadstico que mide cunta variacin hay

en un proceso en comparacin con las especificaciones o
requerimientos de los clientes
El Sigma de Proceso es un indicador ms sensible que el
Rendimiento

99% de rendimiento suena bien

6210 defectos por milln de oportunidades no tanto.

Rendimiento

Defectos por Milln de

Oportunidades
DPMOs

Sigma de Proceso

99,9997%

3,4

6,0

99,977%

233

5,0

99.87%

1.350

4,5

99%

6.210

4,0

98%

22.750

3,5

93%

66.807

3,0

SIX SIGMA

Si nos conformsemos con el objetivo del 99,9%, tendramos:

Una hora mensual de agua no potable.

Dos aterrizajes peligrosos diarios en el aeropuerto OHare
de Chicago.
16.000 cartas perdidas por el Servicio Postal de EE.UU.
cada hora.
500 operaciones quirrgicas fallidas semanalmente.
50 recin nacidos cados de las manos de los mdicos
diariamente.

22.000 cheques cargados a cuentas errneas cada hora.

Nuestro corazn dejara de latir 32.000 veces cada ao.

Six Sigma Roadmap - DMAIIC

Control

Define

Innovative
Improvement

Measure

Analyze

SIX SIGMA

Certificacin

Green Belts
2 semanas de entrenamiento en DMAIIC
Completar un proyecto y demostrar
competencia tcnica.
J&J: 9 Belts Certificados
J&J:38Belts en Proceso de
Certificacin

Black Belts
4 semanas de entrenamiento en DMAIIC
Completar un proyecto y demostrar
competencia tcnica y de liderazgo
J&J: 2 Belts en Proceso de
Certificacin.

LEAN THINKING
Cmo
llegamos
all?

Six Sigma
Lean Thinking
Design Excellence
T.P.M.

Es una metodologa de mejoramiento enfocada en evaluar procesos

grandes y complejos y transformarlos para entregar slo lo que
el cliente valora.
Enfocado en la eliminacin de desperdicios en el proceso en
todas sus formas materiales, tiempo, esfuerzo, espacio, recursos.

Es hacer ms con menos, hacer el trabajo ms eficiente,

eliminar actividades que no agregan valor, mientras
entregamos al cliente exactamente lo que quiere y cuando
quiere.

LEAN THINKING
LT se fundamenta en 7 Principios y trabaja con las 7 grandes prdidas:
Movimiento

Valor
Creacin
Pull

de Valor

- Halado

Sobreproduccin

Flujo
Alineacin

de Metas

Mejoramiento
Roles,

Esperas

Continuo

Responsabilidades
y Cultura

Sobreprocesamiento

Defectos
Inventario

Transporte

LEAN THINKING

DESIGN EXCELLENCE
Cmo
llegamos
all?

Six Sigma
Lean Thinking
Design Excellence
T.P.M.

Clave en un ambiente de innovacin como el de J&J.

DEx es un conjunto de herramientas de diseo y
metodologas para mejorar el desarrollo de productos, procesos
y servicios.
para disearlos correctamente, desde el principio.
para proporcionar productos, procesos y servicios
confiables que satisfagan consistentemente los
requerimientos de los clientes.

Cmo saber cul es la herramienta

adecuada?
Cmo
llegamos
all?
Contacte al PE
Leader

No

La oportunidad de
mejora identificada est
alineada con algn
indicador clave del
dashboard?

Se trata de un Producto,
Servicio o Proceso
existente?

S
No

Es medido actualmente
o es factible medirlo?

S
Eliminacin del Desperdicio
o Reduccin de Tiempo de
Ciclo

Reducir Variacin y
Eliminar Defectos

Incapaz de Satisfacer
los Requerimientos del
Cliente

LEAN

SIX SIGMA

DEx

No

Cmo
llegamos
all?

Six Sigma
Lean Thinking
Design Excellence
T.P.M.

TPM
El TPM es un mtodo de gestin que identifica y elimina las
prdidas del proceso productivo, maximiza la utilizacin del
activo industrial y garantiza la generacin de productos con
calidad a costos competitivos.
Desarrolla conocimientos capaces de reeducar a las personas
para actuar preventivamente y en las mejoras contnuas
garantizando el aumento de la confiabilidad de los equipos
y de la capacidad de los procesos sin inversiones adicionales.
Acta tambien en la cadena de suministros y en la gestin de
materiales, reduciendo el tiempo de respuesta, aumentado
as la satisfaccin del cliente y fortalece la posicin de la
empresa en el mercado .

OFICINAS EFICIENTES

CALIDAD

SEGURIDAD

GER. NUEVOS EQUIPOS

ENTRENAMIENTO

MANTENIMIENTO PLANEADO

MANTENIMIENTO AUTONOMO

MEJORAS FOCALIZADAS

TPM

T.P.M.

Limpieza enfocada
a Inspeccin

Gestin Autnoma

Tratamiento de las Fuentes

De Contaminacin y Areas
De dificil acceso.

Standarizacin

Inspeccin Autnoma

Procedimientos y
Standarizacin

Inspeccin General

Modelo de Excelencia en Procesos

Cmo sabemos
que estamos
acercndonos?

Dashboard
que se mide, se puede gerenciar y por supuesto,
mejorar.
Lo

Es

un conjunto de indicadores vinculados con la Misin,

Visin y Objetivos Estratgicos de la Organizacin.
Reflejan

la situacin de la compaa o de una parte de ella

y miden el progreso hacia los objetivos.

LADS Dashboard
Alcanzar la
excelencia en
la cadena de
suministro

Drive
Cost
Competitiveness

Sustentar un
crecimiento
rentable

Drive
World-Class
Compliance

Desarrollar una
cultura basada
en desempeo

LIFR & CFR

Target Cost
Index

GP

LWDC & SII

Critical Position
Profile

DOS

Ahorros

New Product
Cost

MAP EH&S

Proyectos PE

Affiliate CFR

CNIS

New Product
On Time Launch

NGG

Despliegue de
Belt

MAPE

Capital
Intensity

Compliance
Index

Despliegue de
Lean

Gastos de
Capital

Quality Holds

OEE

MAP Quality

SESION DE PREGUNTAS