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ANEXO IV.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

LICITACION GENERAL

GERENCIA DISTRIBUCION VENEZUELA


DISTRITO METROPOLITANO
NUCLEO DE DESARROLLO ENDOGENO
FABRICIO OJEDA
DISTRITO FEDERAL

LICITACION No.

MANTENIMIENTO MAYOR TANQUE T-13, NUCLEO DE DESARROLLO ENDOGENO

FABRICIO OJEDA. DISTRITO FEDERAL.

CONTENIDO

1. OBJETO
2. UBICACIN DEL SERVICIO
3. ALCANCE DEL SERVICIO
4. ESPECIFICACIONES NORMAS Y CODIGOS APLICABLES
5. DURACION DEL SERVICIO
6. PROGRAMA DE EJECUCION
7. SEGURIDAD
8. RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJOS
9. CALIDAD DEL TRABAJO
10. PERSONAL SUPERVISORIO Y ADMINISTRATIVO
11. MANO DE OBRA
12. MATERIALES
13. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
14. EQUIPOS DE SEGURIDAD
15. ESPECIFICACIONES TECNICAS
16. DESCRIPCION DE PARTIDAS A EJECUTAR
17. ESPECIFICACIONES GENERALES
ANEXO A: REQUISITOS Y ASPECTOS DE SEGURIDAD PARA IZAMIENTO DE
CARGAS.
ANEXO B: FORMATO DE PRESENTACION DE COTIZACION
ANEXO C: IDENTIFICACION DE RIESGOS
ANEXO D: MODELO DE CONTRATO

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SERVICIO


SERVICIO: MANTENIMIENTO MAYOR TANQUE T-13, NUCLEO DE DESARROLLO
ENDOGENO FABRICIO OJEDA. DISTRITO FEDERAL
1.0

OBJETO

PDVSA, se propone contratar el Servicio MANTENIMIENTO MAYOR TANQUE T-13, NUCLEO DE


DESARROLLO ENDOGENO FABRICIO OJEDA. DISTRITO FEDERAL.,
2.0

UBICACIN DE EL SERVICIO

El Servicio se realizar en el Tanque T-13 ubicado en el Ncleo de Desarrollo Endgeno Fabricio


Ojeda - Catia en el Distrito Federal
3.0

ALCANCE DEL SERVICIO

1. Consiste pero sin limitarse a ello, en la contratacin de una empresa que suministre todos los
equipos, materiales, herramientas y el personal necesario para realizar de manera correcta y segura
los trabajos de mantenimiento correctivo al Tanques para el almacenamiento de agua, al Ncleo
Fabricio Ojeda.
2. El Servicio contempla el mantenimiento al Tanque de Aguas de techo flotante as como a los
diferentes sistemas y equipos operacionales asociados al tanque y sus reas adyacentes e incluye
entre otras las siguientes actividades:
2.1 Trabajos mecnicos
Pintura externa del tanque
Pintura interna del tanque.
Inspeccin de Pisos, Techo y Paredes del Tanque
Preparacin de Superficies para pintura.
Corte y soldadura de partes.
Reparaciones y/o reemplazo de planchas del cuerpo, piso y techo flotante.
Mantenimiento de Mangueras, sellos, patas, accesorios, tuberas, vlvulas,
esprragos,
pernos de anclaje
Mantenimiento de escaleras y plataformas metlicas.
Inspeccin de Tanques.
Desmontaje y Montaje de accesorios: bridas, vlvulas, ciegos...
Realizar pruebas de vaco a las soldaduras.
Realizar prueba de estanqueidad del tanque
Revisin, Chequeo y pruebas a los sistemas de espuma y del sistema contra incendio.
Remocin fibra de vidrio del primer anillo del cuerpo del tanque y del piso.
2.2 Trabajos Civiles
Limpieza y bote de escombros y material de desecho provenientes de la obra.
Limpieza del tanque.
Calibracin del Tanque.

Prueba de estanqueidad.
3. Realizar las Pruebas Necesarias de los diferentes Sistemas y Equipos para garantizar su
funcionamiento y Operatividad.
4 Prevenir y Reparar todas aquellas fallas que se puedan suscitar por eventuales desperfectos en
los equipos ya descritos, reponiendo la pieza o el material daado.
5 Presentar un informe con la firma del supervisor asignado por PDVSA para la inspeccin de los
trabajos, donde se muestren las diversas condiciones de operatividad del Equipo y sus sistemas.
6. Elaborar libro de vida de la reparacin realizada al Tanque (Data Book).
En el ANEXO F se hace la descripcin detallada del alcance de cada una de las partidas
asociadas a este mantenimiento.

4.0 ESPECIFICACIONES NORMAS Y CODIGOS APLICABLES


LA CONTRATISTA deber ejecutar LOS TRABAJOS segn las instrucciones dadas por
PDVSA y las normas y especificaciones listadas a continuacin:
API Standard 653: Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction.
API Standard 2000: Venting Atmospheric and Low- Pressure Storago Tanks (Norma
2000 del Instituto Americano del Petrleo) Venteo Atmosfrico en Tanques de
Almacenamiento de Baja Presin.
API Publication 2207: Preparing Tank Bottoms for Hot Work. (Publicacin 2015-76 del
Instituto Americano del Petrleo) Preparacin de Fondos de Tanques para Trabajos en
Caliente).
API RP 12H: Recomended Practice for Installation of New Botton in Oil Storage Tanks.
API RP 2003: Protection Against Ignition Arising Out of Station. Lightning and Stray
Currents.
Normas de Seguridad Industrial COVENIN: Riesgos Operacionales.
PDVSA Welding Code: Engineering Standard No. 16H1-1 (Cdigo de Soldadura
PDVSA: Norma de Ingeniera No. 16H1-1).
Basic Practices Standards BP9-4-1: Atmospheric Storage Tanks (Normas Basic Practices
BP9-4-1: Tanques de Almacenamiento Atmosfrico).
Basic Practices Standards BP9-7-3: Vents for Fixed root Atmospheric Storage Tanks
(Normas Basic Practices BP9-7-3: Venteos para Tanques de Almacenamiento Atmosfrico
con Techo Fijo)
Basic Practices Standards BP9-4-1: Atmospheric Storage Tanks (Normas Basic Practices
BP9-4-1: Tanques de Almacenamiento Atmosfrico).
Basic Practices Standards BP9-7-3: Vents for Fixed root Atmospheric Storage Tanks
(Normas Basic Practices BP9-7-3: Venteos para Tanques de Almacenamiento Atmosfrico
con Techo Fijo).
Manual de Normas y Procedimientos de Seguridad Industrial,
Especificaciones especiales:
Condiciones Suplementarias
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Permisos
Normas Sobre Trabajos en Fro
Normas Sobre Trabajos en Caliente
Instalacin de Maquinarias y Equipos
Normas PDVSA
PDVSA A211 Concreto - Materiales y Construccin
PDVSA O-201Seleccin y Especificaciones de aplicacin de Pintura.
PDVSA 90619.1.091 Puesta a Tierra y Proteccin contra Sobretensiones
PDVSA A251 Diseo de Concreto Bajo Tierra
PDVSA L-STC9O4 Fundaciones para Recipientes Horizontales
PDVSA L-STC9O6 Fundaciones para Tanques de almacenamiento
PDVSA 90615.1008 Fundaciones para Recipientes Horizontales
PDVSA-P-I-No. 06.06.01 (Calificacin de soldadores y operadores de mquinas de soldar).
PDVSA Sl-S-03 Gua de Proteccin Integral para Organizaciones Contratantes.
PDVSA SI-S-04 Gua de Proteccin Integral para Contratistas.
PDVSA SO-S-06 Gua de Higiene y Seguridad para Trabajos en Espacios Confinados.
PDVSA SO-S-10 Salud ocupacional para Contratistas.
PDVSA PI-06-06-01 Calificacin de soldadores y operadores de mquinas de soldar
PDVSA PI-02-03-01 Ensayos no Destructivos
NORMAS PDVSA SOLDADURA.
NORMAS PDVSA PRUEBAS Y ENSAYOS
Especificaciones normales A-1 -0 Condiciones Suplementarias.
Especificaciones normales A-2-0 Permisos.
Especificaciones normales A-3-0 Normas sobre Trabajos en Fro.
Especificaciones normales A-4-0 Normas sobre Trabajos en Caliente
Especificaciones normales C-2-0 Excavaciones y Rellenos.
Especificaciones normales D-1-0 Instalaciones de Maquinarias y Equipos.
Especificaciones normales D-2-0 Tuberas de Acero Soldadas o Roscadas.
Especificaciones normales D-3-0 Revestimiento de Tuberas.
Normas Internacionales
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI)
STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC)
AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION (AISC)
Specification for Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Building.
Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges.
Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts.
Structural Steel Detailing.
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE (AISI)
Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members.
Specification for the Design of Cold-Formed Stainless Steel Structural Members.
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, SECTION VII, DIV. 1,
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE (ASME).
AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI).
A58,1. Mnimum Design Loads for Buildings and Other St~t~e~.
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A202.l. Metal Bar Grating Manual.


B18.22.1. Plain Washer, Type A (Reaproved 1975)
B24.1. Safety Requirement for Forging.
B46.1. Surface Texture.
B31.3. 1996, Edition Process Piping.
ASSOCIATION OF IRON AND STEEL ENGINEERS (AISE).
Standard N 13 Mill Buildings
AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API).
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM).
A36. Structural Steel
Al 23. Specification for Zinc (Hot Galvanized) Coatings on Products
Fabricated from Rolled, Pressed and Forged Steel Shapes, Plates,
Bars and Strips.
Al 53. Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iran and Steel H~rr1wRrp
A307. Low-Carbon Steel Externally and Internally Threated Standard
Fasteners.
A325. High Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable
Nuts and Plain Hardened Washers.
A502. Steel Structural Rivets.
A563. Carbon and Alloy Steel Nuts.
A569. Specification for Steel Carbon Hot Rolled Sheet and Strip
Commercial Quality.
NATIONAL ASOCIATION OF CORROSION ENGINEERS (ASTM).
A606. Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold- Rolled, High Strength,
Low Alloy, with Improved Corrosion Resistance.
B454. Specification for Mechanically Deposited Coatings of Cadmium and
Zinc on Ferrous Metals.
F436. Hardened Steel Washers.
AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS).
AWS. 1. Specification for Carbon Steel Covered Arc Welding Electrodes.
D.l.l. Structural Welding Code.
INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA (ISA)
STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL. (SSPC)
Teel Painting Manual.
Pictorial Surface Preparation Standards.
5.0 DURACIN DEL SERVICIO
El Servicio tendr una duracin de OCHO ( 08 ) MESES contados a partir de la firma del
Acta de Inicio, entendido de que los trabajos aqu contemplados se consideran realmente
terminadas en la oportunidad en la cual se den por finalizados, por haber sido aceptados en
forma definitiva por el PDVSA .
6.0 PROGRAMA DE EJECUCIN
El servicio se ejecutar de acuerdo con lo establecido en el pliego de especificaciones, con las
normas e instrucciones para contratistas y con las instrucciones que imparta el Supervisor de
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PDVSA responsable del servicio durante su ejecucin.


LA CONTRATISTA debe entregar a PDVSA para su aprobacin, el programa de ejecucin
de los trabajos de mantenimiento detallando cada una de las actividades y el plazo fijado para
la ejecucin de las mismas.
7.0 SEGURIDAD
Es norma General de PDVSA, aplicar en todos los trabajos realizados por contratos, los
mismos principios y regulaciones de Proteccin Integral que se aplican a sus Operaciones y es
DEBER DE LA CONTRATISTA cumplir todas las disposiciones legales sobre Seguridad e
Higiene Industrial y otras disciplinas afines, as como todos los reglamentos, Procedimientos
de Trabajo y Controles que tenga PDVSA en Vigencia.
El Incumplimiento de esta condicin dar a PDVSA el derecho de suspender la Obra y/o
Servicio.
La contratista deber anexar en su propuesta un plan Bsico de Seguridad y Proteccin
Industrial.
7.1 CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (SHA)
Es importante el cumplimiento de las normas y procedimientos de Seguridad, Higiene y
Ambiente (SHA) establecidos por PDVSA, especialmente las normas siguientes:

PDVSA Sl-S-03 / Gua de Proteccin Integral para Organizaciones Contratantes.


PDVSA Sl-S-04 / Gua de Proteccin Integral para Contratistas.
PDVSA SO-S-06/Gua de Higiene y Seguridad para Trabajos en Espacios Confinados.
PDVSA SO-S-10/Salud ocupacional para Contratistas.

Todo el personal propio y/o de contratistas que trabajar en el mantenimiento de los tanques
debe ser notificado verbalmente y por escrito de los riesgos inherentes a la actividad y
adiestrado sobre las medidas de prevencin y control de los mismos.
Todo trabajador para ser autorizado a ingresar al interior de estos tanques debe estar apto
tanto desde el punto de vista mdico, como de conocimientos bsicos en los aspectos de
higiene y seguridad. (Ver exmenes mdicos en el punto 8 de la norma PDVSA SO-S-06).
En todo momento debe cumplirse con las normas y procedimientos sobre permisos de trabajo
establecidas por PDVSA (Fro/Caliente, Apertura y Cierre de Lneas, Equipos y Recipientes,
Trabajos Elctricos y otras)
Se debe realizar de manera continua una rigurosa evaluacin de las atmsferas peligrosas en
los sitios de trabajo, para tal efecto la contratista suministrar un supervisor de seguridad,
quien controlar continuamente estos parmetros.
LA CONTRATISTA no deber iniciar ningn trabajo sin antes haber obtenido el permiso
para trabajar en fro o en caliente. Este permiso ser expedido por la Organizacin custodia de
PDVSA.
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Todo el personal de LA CONTRATISTA deber portar su ficha de identificacin, as como


los implementos de seguridad. LA CONTRATISTA deber mantener un riguroso control de
su equipo y de su personal para cumplir estrictamente las normas de seguridad.
Todo el personal que realice trabajos bajo este CONTRATO, necesitar identificacin, la cual
debe ser tramitada en la Organizacin de Proteccin y Control de Prdidas de PDVSA: Es
obligacin de LA CONTRATISTA la correcta y oportuna devolucin de las fichas o tarjetas
de identificacin a PDVSA, una vez finalizada la relacin laboral.
LA CONTRATISTA deber considerar al momento de iniciar y finalizar LA OBRA, el
saneamiento del rea de trabajo, y deber mantenerla libre de escombros y desperdicios
diariamente.
LA CONTRATISTA instruir a sus trabajadores sobre la prohibicin de fumar en el rea de
trabajo y en consecuencia se har responsable de los que pudiera suceder por el
incumplimiento de esta disposicin.
LA CONTRATISTA deber disponer de un Inspector de Seguridad a tiempo completo que
realice inspecciones a los sitios de trabajo a objeto de este CONTRATO.
LA CONTRATISTA deber mantener dentro de cada tanque equipo de ventilacin (extractor,
tubo vnturi) para as obtener una buena aireacin en este durante los trabajos
Todo trabajo debe hacerse solo si se cumple con las NORMAS DE SEGURIDAD HIGIENE
y AMBIENTE, para garantizar la integridad fsica del personal y de las instalaciones. La
seguridad debe ser responsabilidad de cada trabajador y condicin indispensable para su
permanencia o despido de la empresa.
7.2

AREA PELIGROSA:

Es un rea o instalacin donde existen o pueden existir de modo continuo o peridico


sustancias inflamables / combustibles; sustancias txicas o nocivas; deficiencia de oxgeno;
alta presin, altas temperaturas, radiaciones ionizantes y electricidad no controlada. Ejemplo:
estaciones de flujo, mltiple de gas, planta de compresin de gas, patio de tanques, plantas
elctricas, pozos, etc.
El rea en la cual sern ejecutados los trabajos objeto del presente contrato, es considerada
como rea peligrosa. Todo trabajo a ser realizado en un AREA PELIGROSA
obligatoriamente debe llevar un permiso de trabajo caliente/fro, y debe ser amparado por un
Anlisis de Riesgo de Trabajo (ART), el cul forma parte del proceso de emisin de permisos.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA indicar los riesgos, a todo el personal que directa
e indirectamente se relacione y/o ejecute trabajos enmarcados en LA OBRA.
Cuando se estn efectuando trabajos en caliente / fro se colocarn AVISOS de
restriccin/prohibicin de entrada segn la magnitud de los riesgos involucrados.
LA CONTRATISTA deber tener en sitio al inicio y durante el tiempo de ejecucin de la obra
un equipo de primeros auxilios por tanque, que contenga como mnimo:
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2 paquetes de algodn esterilizado


1 paquete vendaje de gasa de 2 in
1 paquete vendaje de gasa de 1 in
4 sobres de gasa esterilizada (individuales)
2 rollos de adhesivo de 2 in (antialrgico)
1 paquete de isopos
1 paquete de curitas
2 frascos de agua oxigenada
2 cajas de aspirinas
2 frascos de merthiolate
2 frascos de solucin (cido-brico) para lavar los ojos, con su dispensador tipo copita.
2 cremas para quemaduras
1 camilla porttil de primeros auxilios, preferiblemente de malla metlica y tubo liviano
As mismo, deber tener como mnimo 4 extintores tipo C en cada tanque (polvo qumico
seco), as como un medidor de concentracin de oxgeno y mezclas explosivas.
Los cilindros de oxgeno y acetileno nunca deben ser colocados cerca de tuberas calientes o
equipos que generen altas temperaturas, ni llevados al interior de TANQUES o espacios
confinados. Estos deben mantenerse asegurados (amarrados) en posiciones verticales y
colocadas en carretas para su desplazamiento. Cuando no estn en uso de le deber colocar los
protectores del cuerpo de la vlvula. Estos deben tener la vlvula retroceso de llama.
Antes de desconectar una tubera, LA CONTRATISTA se debe asegurar de que no exista
continuidad elctrica, con cables o elementos conductores en ambos extremos de la seccin de
la tubera que se va a desconectar para evitar la formacin de arcos elctricos.
Antes de aflojar cualquier brda LA CONTRATISTA se debe asegurar de que la instalacin /
equipo ha sido completamente despresurizado y drenado a fin de evitar derrames de producto.
De no poder despresurizar por completo, deber detener el trabajo y buscar la asistencia de
PDVSA.
Para entrar al tanque de almacenamiento, compartimentos o recipientes en general, se deber
cumplir con lo estipulado en la Gua para Trabajos en Espacios Confinados, emitida por la
Gerencia de Seguridad, Higiene y Ambiente de PDVSA.
LA CONTRATISTA debe asegurarse que todas las vlvulas estn bloqueadas, as como todos
los puntos elctricos desenergizados y etiquetados con aviso de PELIGRO, NO TOCAR
DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA. Esta accin debe hacerse conjuntamente con
el Operador.
LA CONTRATISTA antes de iniciar cualquier tipo de trabajo relacionado con carga y/o
descarga, levantamiento de peso, etc. (Uso de Equipos de Izamiento) deber presentar
CERTIFICACION DE LOS MISMOS, y mantendr la vigencia del mismo por el tiempo que
dure LA OBRA.
LA CONTRATISTA colocar toda maquinaria fuera del muro de contencin del tanque y la
dotar con sistema mata chispas, durante los trabajos de limpieza del tanque.

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La contratista deber tener claras las normas NPPI-42, que especifica el uso de herramientas
manuales, mecnicas y porttiles. El uso de estas herramientas estar limitado a herramientas
antichispa, ya que el rea es de alto riesgo con posibles acumulaciones de vapor de
combustible.
7.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE LA APLICACIN DE PINTURAS.
Se deben cumplir ciertas reglas de seguridad durante la ejecucin de trabajos de pintura,
puesto que todas pueden ser peligrosas (incluso una pintura de emulsin corriente es peligrosa
si se ingiere). Las siguientes precauciones de seguridad deben ser acatadas:
Para evitar la inhalacin de polvo y humos, se debe:
(i)
usar los productos en zonas bien ventiladas,
(ii)
implementar ventilacin forzada o mscaras con aire fresco en espacios reducidos,
(iii)
llevar mscara mientras se pulveriza o se lija.
Para evitar contacto con la piel que impida irritacin o dermatitis, se debe:
(i)
no contratar operarios que tengan un historial de sensibilidad en la piel en procesos
donde pueda ocurrir contacto con ella,
(ii)
evitar contactos con la piel prolongados o repetidos
(iii)
usar cremas protectoras,
(iv)
usar guantes, (y) no lavar las manos con disolvente,
(v)
utilizar un limpiador adecuado.
Para evitar la ingestin de pinturas, se debe:
(i)
no llevar ni consumir alimentos dentro de la zona de trabajo donde se almacenen o
utilicen pinturas,
(ii)
Lavarse con profundidad las manos y la cara despus de aplicar pintura,
particularmente antes de comer o fumar,
(iii)
buscar asistencia mdica inmediata si accidentalmente se ingiriese pinturas o
disolventes.
Para evitar contacto con los ojos, se debe:
(i)
usar lentes mientras sea posible,
(ii)
en caso de inicio de irritacin, lavar con agua potable y buscar inmediatamente
asistencia mdica.

8.0 RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJOS


8.1
Todas las demoras causadas por tiempo hmedo o lluvioso sern por exclusiva
cuenta del Contratista. Si los trabajos fuesen suspendidos por esta causa, su reinicio ser
autorizado por el Supervisor de PDVSA encargado de la obra.
8.2
LA CONTRATISTA deber mantener un sitio cubierto (caseta o trailer) donde
guardar los materiales y equipos, y deber colocar en l un aviso sealando el nombre de la
Empresa. Este lugar deber ser fresco para evitar el dao de los materiales y equipos. As
mismo deber disponer de una caseta y/o bao para el aseo personal y vestuario de los
trabajadores involucrados en la obra.
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8.3
La Custodia de las herramientas, equipos y materiales pertenecientes a LA
CONTRATISTA es de absoluta responsabilidad de ste y no ser en ningn momento
imputable a PDVSA.
8.4
El supervisor de la obra por PDVSA, verificar y aprobar todos los trabajos y
pruebas realizadas. En caso de existir fallas, la contratista deber verificar los resultados
obtenidos en las diferentes reas conjuntamente con el supervisor de PDVSA hasta completar
lo exigido en las especificaciones. Sin embargo bajo ninguna circunstancia se debe tomar
decisiones sin el previo anlisis de los resultados.
8.5
LA CONTRATISTA deber entregar a PDVSA, un listado del personal que labora
en el Contrato. El listado deber poseer los siguientes datos:
1)
Clasificacin del trabajador
2)
Fecha de Ingreso.
Si en dado caso se realiza un reemplazo se deber notificar previamente
9.0 CALIDAD DEL TRABAJO
Los trabajos contratados debern ser de buena calidad y cumplir con todos los estndares de
calidad aplicables. Las partes que se encuentren deficientes o mal terminados, debern
sustituirse a satisfaccin del Supervisor de PDVSA encargado de la inspeccin del trabajo.
Todo retrabajo por baja calidad de ejecucin ser por cuenta del LA CONTRATISTA sin
que represente esto costo alguno para PDVSA.
10.0 PERSONAL SUPERVISORIO Y ADMINISTRATIVO
LA CONTRATISTA deber presentar con su oferta el organigrama del personal supervisor y
administrativo que laborar durante la ejecucin del Contrato.
LA CONTRATISTA deber indicar en su oferta el personal profesional y tcnico que
designara para:
Responsabilidades de inspeccin de las obras civiles, mecnicas, electricidad,
instrumentacin, control y de interpretacin de ensayos.
Administracin del personal de la obra.
Programacin de trabajos. El responsable deber preparar un cronograma de ejecucin de
los trabajos a realizar
Llevar el avance de obra. La Contratista semanalmente deber preparar un informe sobre
avance Vs. plan y recursos utilizados en la ejecucin de las distintas tareas.
Responsabilidades de supervisin
Supervisor de Seguridad Industrial, quien deber tener pleno conocimiento de las normas de
Seguridad Industrial de PDVSA y estar certificado en los mdulos de seguridad que apliquen
a la obra.
11.0 MANO DE OBRA
LA CONTRATISTA suministrar toda la mano de obra Especializado y Calificada necesaria
para la correcta ejecucin de los trabajos. PDVSA se reserva el derecho de descalificar a
aquellos trabajadores que a juicio del Supervisor de PDVSA no estn aptos para la ejecucin,
el desenvolvimiento y desarrollo del Trabajo.
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Para la ejecucin de las diferentes actividades a realizar de acuerdo a los programas y


cronogramas de trabajos la Contratista contar con cuadrillas fijas conformadas por obreros
calificados para la ejecucin de las diferentes labores a realizar.
12.0 MATERIALES
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales consumibles, equipos y mano de
obra necesarios para la ejecucin de las obras y Mantenimiento Correctivo y/o Preventivo.
LA CONTRATISTA deber suplir, cargar, transportar y descargar en el sitio de trabajo los
equipos y materiales necesarios e incidentales a ser utilizados.
LA CONTRATISTA est obligada a mantener constantemente en sus depsitos en el sitio
de la obra una cantidad de materiales consumibles, repuestos y piezas, de forma tal que se
garantice que la obra no sufrir retardos por la falta de dichos elementos.
Solamente se aceptarn materiales de primera calidad en la realizacin de los Trabajos.
PDVSA en cualquier momento durante la ejecucin del Trabajo, someter a prueba los
materiales suministrados por LA CONTRATISTA, y de no cumplir estos con los mnimos de
calidad requeridos, podr ordenar la suspensin de El Trabajo.

13.0 HERRAMIENTAS - EQUIPOS


LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, las herramientas y/o equipos y dems
recursos que sean necesarios para la correcta ejecucin de el Trabajo. Conjuntamente con su
oferta LA CONTRATISTA suministrar una lista de todos los equipos que dispone para la
ejecucin del servicio indicando la capacidad y cantidad de los mismos.
LA CONTRATISTA, deber contar para la Inspeccin con los siguientes equipos,
- Equipos y/o Plantillas para medicin de pelcula de pintura hmeda y seca
- Equipos para medicin de espesores de lminas de acero
- Equipos Holiday Detector
- Equipos y/o Plantillas para inspeccionar soldadura
- Equipos medicin Humedad Relativa
- Equipos de medicin perfil de anclaje.
- Equipos de Ultrasonido
- Equipos de RX
- Equipo MFL (fuga de campo magntico)
- Equipos Cmara de Vaco
- Equipos para ensayos de Liquido Penetrante
LA CONTRATISTA deber identificar todos sus vehculos, camiones y equipos en general,
con el emblema o logotipo de su empresa. Estos deben estar en buenas condiciones de
operacin, mantenimiento y ser aptos para el tipo de obra a ejecutar.
14.0 EQUIPOS DE SEGURIDAD
LA CONTRATISTA suministrar todos los implementos y equipos de seguridad (Botas,
Guantes, Bragas, Casco, Arneses, Cinturones, Proteccin Respiratoria, Lentes, tapa odos,
etc.) necesarios para proteger eficazmente a los trabajadores, deben estar de acuerdo con el
captulo respectivo del Reglamento de la Ley del Trabajo y el Reglamento de las Condiciones
de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Estos equipos sern de buena calidad, debern ser
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conservados en buen estado por los trabajadores y LA CONTRATISTA los repondr tan
pronto el trabajador los devuelva por no ser eficientes y/o estar en mal estado.
Los elementos que LA CONTRATISTA proporcione a sus trabajadores para su proteccin
personal, sern de uso obligatorio en las labores para las cuales hayan sido proporcionados.
15.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los trabajos sern ejecutados por LA CONTRATISTA sin demora y en forma esmerada de
conformidad con las especificaciones, planos y las instrucciones de PDVSA, atenindose en
todo lo posible al propsito y finalidad de LA OBRA; igualmente ser exclusivamente de su
cargo y responsabilidad la direccin de sus trabajadores. Ninguna persona empleada por LA
CONTRATISTA ser considerada como agente, empleado, dependiente u obrero de PDVSA.
LA CONTRATISTA deber visitar el sitio de LA OBRA y verificar en sitio las condiciones,
cantidades, dimensiones, longitudes, etc. de todos los trabajos relacionados con la misma. La
no realizacin de esta visita no ser aceptada como justificacin posterior de cualquier
diferencia que pueda surgir en relacin a las dificultades y cantidades de obra que se indican
en este pliego
Todo el trabajo indicado en las especificaciones, ser ejecutado por LA CONTRATISTA. De
encontrarse alguna omisin o discrepancia, deber ser participada al inspector de PDVSA,
antes de la iniciacin de el Servicio.
LA CONTRATISTA se obliga a evitar en lo posible causar daos o perjuicios de cualquier
naturaleza a terceras personas con motivo de los trabajos que el ejecuta y ser responsable de
los accidentes, daos y perjuicios que ocurran a terceros, debido a su trabajo y a sus
empleados.
LA CONTRATISTA deber usar los mtodos de trabajo que mejor se adapten para
preservar la seguridad e integridad de todas las instalaciones existentes. LA
CONTRATISTA ser responsable por la restauracin o reparacin de cualquier dao en
dichas instalaciones, causado por sus operaciones y debido a su falta de cuidado.
Todos los trabajos debern quedar a satisfaccin de PDVSA. No se comenzara ningn trabajo
hasta que cualquier duda este totalmente aclarada.
Deber estudiar las especificaciones y coordinar cualquier duda con PDVSA. No se aceptar
ninguna suposicin o experiencia extraa a menos que sea una practica comprobada y
aprobada por las normas y cdigos correspondientes.
Las medidas y posiciones exactas sern hechas en el sitio donde se efectuara el servicio de
acuerdo a los equipos, condiciones topogrficas, instalaciones existentes e instrucciones de
PDVSA.
Antes de dar comienzo al Servicio, LA CONTRATISTA est obligada a consultar con el
PDVSA (del rea donde se realizar el Servicio), para tratar sobre los requisitos y condiciones
de seguridad aplicables al trabajo y la permisologia

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LA CONTRATISTA es la nica responsable por la seguridad, proteccin e higiene industrial,


de sus trabajadores, por lo tanto, se compromete a cumplir con todo lo establecido en la Ley
Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, as como con la Ley
del Ambiente y la Ley Penal del Ambiente, adems cumplir los Requisitos de seguridad,
Higiene y Ambiente (SHA) PDVSA Sl-S-04, Procedimiento de Seguridad de los
Procesos, Charlas Diarias con el personal antes de comenzar las labores con todas las
normas y procedimientos de Proteccin Integral establecidas por PDVSA.
Tener en el lugar de trabajo y en sitio visible los formularios de permisologia y los de Anlisis
de Riesgos (ARO y ARETE), as como los procedimientos de trabajo
LA CONTRATISTA al inicio de cada jornada tiene la obligacin de llenar el formato
Anlisis de Riesgos en Tareas Especificas (ARETE), el cual deber ser firmado por cada
uno de los trabajadores, una vez que el supervisor de LA CONTRATISTA lo haya explicado
y discutido el contenido del mismo; solicitar al custodio del rea, el permiso de trabajo fro
y/o caliente. Este permiso deber ser firmado conjuntamente por el personal de Operaciones,
Mantenimiento y LA CONTRATISTA. La copia entregada a LA CONTRATISTA, deber
ser devuelta al custodio por Operaciones al finalizar cada jornada.
En caso de requerirse permiso de excavacin, este deber solicitarse por lo menos con una
semana de anticipacin.
PDVSA, no reconocer ningn trabajo que haya sido ejecutado sin haber realizado los
trmites de Permisologia correspondientes.
Ningn Trabajo Adicional ser emprendido por LA CONTRATISTA sin la previa
autorizacin por escrito de PDVSA, y tal autorizacin deber ser presentada cuando se solicite
el pago por el mencionado Trabajo Adicional al cual se refiere dicha autorizacin.
En el caso de los materiales suministrados por LA CONTRATISTA, la recepcin de los
mismos se harn con los documentos por ella presentados. El material deber estar
identificado, marcado y libre de defectos inaceptables, detectados visualmente. Los materiales
deben tener todos los documentos apropiados (Certificados de materiales o reportes de las
pruebas efectuadas sobre el material) y que solamente el material aprobado sea utilizado en la
fabricacin segn las especificaciones del cdigo API 650.
Todos los materiales se manejarn y colocarn en lugares acondicionados segn sus
correspondientes requerimientos, de forma tal que conserven la forma, caractersticas y
propiedades que posean al momento de la recepcin en el sitio de la obra.
Se manejarn y almacenarn todas las planchas a utilizar en el tanque usando listones de
madera para evitar el contacto directo con el suelo, y en el caso de las planchas del cilindro se
usar un arreglo de forma tal que la curvatura predefinida se mantenga.
Los materiales a ser utilizados en la reparacin del tanque deben estar de acuerdo a lo
especificado en la Seccin No. 2 del cdigo API-650 ltima revisin.
Los electrodos se almacenaran en un recinto apropiado que no permita la presencia de
humedad en el ambiente. Una vez abierto los empaques protectores se usarn hornos fijos
15

porttiles segn se requiera para el almacenaje y manejo de los electrodos.


LA CONTRATISTA har la ejecucin de los ROLADOS ( trabajos en frio), de las planchas
de acero, previamente dimensionadas a ser utilizadas en la reparacin de las paredes, fondos
y techos del tanque.
15.1 PRUEBAS
LA CONTRATISTA deber presentar procedimientos por escritos de todas las pruebas y
ensayos que se requieran aplicar en cada caso, los mismos deben ser revisados y aprobados
por PDVSA.
LA CONTRATISTA deber suministrar los resultados de cada ensayo efectuado a fin ser
validados por PDVSA, los mismos deben ser registrados e incluidos en cada Dossier que se
elabore.
LA CONTRATISTA deber someter a consideracin de PDVSA la aprobacin de cualquier
empresa de servicios de inspeccin que requiera sub-contratar para la aplicacin de cualquier
ensayo antes de proceder con los mismos.

15.2PROCEDIMIENTOS PARA PREPARACION DE SUPERFICIES


METALICAS.
Todo personal que realice trabajos de preparacin de superficies, deber ser evaluado y
aprobado por PDVSA, de acuerdo con los procedimientos establecidos en las Normas.
PDVSA exigir la presentacin de la calificacin del personal cuando lo considere necesario.
LA CONTRATISTA deber mantener a dedicacin exclusiva su propio personal de calidad o
contratado, el cual deber mantener registros de los ensayos realizados durante los trabajos de
preparacin de las superficies, los cuales formarn parte del Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA deber poseer o contratar y en buen estado, todos los equipos necesarios
para la preparacin de superficie antes del inicio de los trabajos. Estos sern evaluados y
aprobados por PDVSA .
A continuacin se indican los mtodos de preparacin de superficie a ser utilizados en LA
OBRA:
Limpieza con solvente SSPC-SP 1:
Consiste en la remocin de cualquier material contaminante, como aceite, grasa, crudo, polvo
y sales, mediante solventes, detergentes biodegradables, y/o medios mecnicos apropiados.
LA CONTRATISTA debe realizar esta limpieza antes de la aplicacin de todo tipo de pintura
o revestimiento y de cualquier otro mtodo de preparacin de la superficie, siguiendo el
siguiente procedimiento:
La limpieza comenzar removiendo la tierra, sales, suciedad u otras materias extraas,
diferentes de aceite o grasa, crudo, pasando sobre la superficie cepillos de cerda dura o de
alambre.
16

En los sitios donde puedan existir escapes de gases o formacin de mezclas explosivas, se
usarn herramientas de bronce.
Luego se quitar el aceite, grasa, crudo y residuos de sales, con solventes para tanques nuevos
o detergentes biodegradables para tanques en mantenimiento, los cuales podrn ser aplicados
con trapos, cepillos humedecidos o por aspersin. Es importante desechar los trapos sucios y
reemplazarlos por trapos limpios oportunamente.
En caso de usar detergentes, el residuo del mismo debe retirarse mediante un lavado de la
superficie con agua potable.
No debe usarse gasoil ni kerosene, ya que estos dejan residuos aceitosos. Tampoco se usar
Gasolina o Benceno por los riesgos de fuego y toxicidad inherentes a estos materiales.
En la seleccin del solvente o detergente se tomar en consideracin, adems de su toxicidad
e inflamabilidad, el rea donde se vaya a utilizar. Por ello, debe tener la aprobacin de la
Seccin de Salud Ambiental y del Grupo de Conservacin Ambiental de PDVSA y debern
seguirse las instrucciones sobre su uso y manejo, que esta seccin y grupo indiquen.
Limpieza Manual Mecnica (SSPC-SP 2/3):
Inicialmente, LA CONTRATISTA realizar la limpieza con solvente (SSPC-SP-1) a solicitud
de PDVSA, siguiendo el procedimiento adecuado. Luego se retirar el xido, herrumbre,
costras de laminacin y revestimientos flojos, desconchados o en otra forma mal adherida
usando herramientas de mano, cepillos de alambres, cinceles, esptulas, martillos, etc.) y/o
herramientas elctricas y neumticas (cepillos elctricos, escariadores, discos de alambres,
martillos de deslaminizacin, etc.).
En los sitios donde pueda haber escape de gas, LA CONTRATISTA usar herramientas de
bronce para evitar la formacin de chispas. Finalmente, la superficie ser barrida o soplada
con aire comprimido libre de aceite y humedad, para retirar polvo o cualquier otro resto del
material desprendido.
Limpieza abrasiva a metal blanco (SSPC-SP 5):
Consiste en la proyeccin de partculas de arena a alta velocidad sobre la superficie a pintar,
hasta que presente un color gris metlico uniforme. La superficie debe estar 100% libre de
todo material diferente al metal base, segn el siguiente procedimiento:
Inicialmente, LA CONTRATISTA retirar todo aceite, grasa, crudo, suciedad y sales,
mediante una limpieza con solvente (SSPC-SP 1) a solicitud de PDVSA, de acuerdo al
procedimiento indicado anteriormente.
Luego se eliminar la escoria de metal proveniente de la soldadura y se deber esmerilar para
eliminar las rebabas en el metal.
Se aplicar el chorro abrasivo hasta lograr el grado de preparacin de la superficie y el perfil
de anclaje especificado. En la Tabla 1 se indican los perfiles de anclajes obtenidos usando
diferentes tamaos de grano de arena.

17

TABLA 1.
Rugosidad o Perfil de Anclaje de la Superficie Obtenido con Arena de Diferente
Granulometra.
RUGOSIDAD
PROMEDIO
ARENA
TAMIZADA
SILICEA (N de
TAMIZ)

1 mil
(25 )
(37)
30/60

1,5
(37)
16/35

mils

2 mils (50
)

2,5 mils
(63 )

16/35

8/35

3-4 mils
(75 100
)
8/20

El aire comprimido utilizado para impulsar el abrasivo debe estar libre de aceite y humedad,
para ello el equipo deber poseer trampas de recoleccin y purga de aceite y/o agua.
Una vez aplicado el chorro abrasivo, se deber retirar el polvo mediante la utilizacin de
cepillos, con un aspirador y/o soplando la superficie con aire comprimido libre de aceite y
humedad.
El tamao de los granos de arena seca estar comprendido entre los cedazos 16 y 35 de la
serie americana (US Sieve Series). El material suministrado debe tener su anlisis de la arena
como su certificado de control de calidad para poder ser utilizada en la obra.
LA CONTRATISTA evitar la contaminacin de la superficie limpiada. No se deber tocar
con las manos, guantes o zapatos sucios.
La superficie limpiada deber ser pintada cuanto antes; no deben transcurrir ms de tres (3)
horas para la aplicacin de la primera capa de pintura. Si pasa la noche sin pintar o si antes de
aplicar la primera capa de pintura se moja con lluvia u otra forma de humedad, ser necesario
volver a preparar la superficie hasta lograr el grado de preparacin especificado.
Este mtodo de preparacin de superficie no debe ser empleado en sitios donde existan
escapes de gas o atmsfera explosiva.
Limpieza abrasiva superficial (SSPC-SP 7):
Consiste en la proyeccin de partculas de arena a alta velocidad sobre la superficie a pintar,
hasta obtener un acabado libre de xido y capas de pintura suelta y xido fuertemente
adherido, suministrndole paralelamente a las superficies un perfil de rugosidad acorde con el
sistema de pintura especificado.
El aire comprimido utilizado para impulsar la arena silicia o agua debe estar libre de aceite y
humedad, para ello el equipo deber poseer trampas de recoleccin y purga de aceite y/o agua.
Una vez aplicado el chorro abrasivo superficial, se deber retirar el polvo mediante la
utilizacin de cepillos, con un aspirador y/o soplando la superficie con aire comprimido libre
de aceite y humedad.
LA CONTRATISTA evitar la contaminacin de la superficie limpiada. No se deber tocar
con las manos, guantes o zapatos sucios.

18

Este procedimiento no debe ser empleado en sitios donde exista escapes de gas o atmsfera
explosiva.
15.3 PROCEDIMIENTOS PARA APLICACIN DE PINTURAS:
LA CONTRATISTA deber poseer y en buen estado, todos los equipos necesarios para la
preparacin de superficie y aplicacin de pintura antes del inicio de la obra. Estos sern
evaluados por el Inspector representante de PDVSA.
LA CONTRATISTA deber mantener a dedicacin exclusiva para este contrato su propio
personal de control de calidad, el cul deber mantener registro de los ensayos realizados
durante los trabajos de preparacin de superficie y aplicacin de pinturas puchos informes
debern ser presentados junto con el informe de la obra efectuada en cada pago.
Para garantizar la calidad de sus trabajos, LA CONTRATISTA deber disponer en el sitio de
trabajo en perfecto estado de operacin como mnimo de los siguientes instrumentos de
inspeccin:
Medidor de humedad relativa
Medidor de perfil de anclaje
Medidor de espesor de pelcula hmeda
Medidor de espesor de pelcula seca
Medidor de adherencia (Navaja)
Medidor de discontinuidades del tipo escobilla (Holiday detector)
LA CONTRATISTA deber mantener en el sitio de trabajo los certificados de control de
calidad de las pinturas, arena y solventes por ellos suministrados. Dichos certificados podrn
ser solicitados por el representante de PDVSA cuando lo considere conveniente.
La superficie a ser pintada estar por lo menos 5C poe encima del punto de roco y la
aplicacin se detendr si la humedad relativa ambiental es mayor del 85 %.
Las superficies que han sido limpiadas y preparadas para recubrimiento debern recibir la
primera capa de pintura o recubrimiento el mismo da antes que la superficie limpiada
muestre oxidacin o sea sometida a contaminacin. En caso contrario debern limpiarse
nuevamente sin costo alguno para PDVSA.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso de mezcla de pinturas y/o solventes de
diferentes fabricantes. Igualmente, slo se deben utilizar productos previamente aprobados
por PDVSA.
En caso de presentarse fallas en el sistema de pintura aplicado y se comprobase que las
mismas fueron ocasionadas por deficiencias en la aplicacin, el costo correspondiente a la
reparacin ser asumido por LA CONTRATISTA.
Para garantizar la adecuada aplicacin del sistema de pintura interna en los tanques, cada uno
ser inspeccionado 100 % internamente con el detector de fallas (Holiday Detector)
suministrado por LA CONTRATISTA, la deteccin se har con medidor tipo escobilla. EL
revestimiento interno de los tanques inspeccionados no debe presentar ninguna falla, en caso
19

contrario se proceder a lijar un radio de 5 cm del revestimiento alrededor del dao para luego
aplicar un retoque con brocha con el mismo producto en el dao y en las zonas del
revestimiento lijado.
LA CONTRATISTA garantizar la calidad de los trabajos de pintura por un periodo mnimo
de un ao a partir de la fecha de su terminacin, teniendo que reponer la limpieza y el acabado
a sus propias expensas en casos de comprobarse defectos en la aplicacin del recubrimiento.
15.3.1 PINTURA EXTERIOR:
Pintura Exterior de Tanques (Ambiente Lacustre, Marino e Industrial):

Esta especificacin aplica para la proteccin contra la corrosin para tanques de


almacenamiento de productos blancos, con temperatura de servicio T - 93 C.
Los tanques de acero al carbono nuevo y/o existente, sern limpiados externamente de
acuerdo al procedimiento SSPC-SP-5 y posteriormente se aplicar el siguiente sistema de
pintura:
Perfil de Anclaje: 1,5 a 2,0 mils.(NACE 1)

CAPA

MTODO
DE
APLICACI
N

DESCRIPCIN DE LA PINTURA

ESPESOR
SECO
(MILS.)

TIEMPO
DE
SECADO
- HRS.

1ra.
2ra.
3ra.

Pistola
Pistola
Pistola

Fondo Epoxi Poliamida rico en


Zinc
Fondo Epoxi Poliamida Alto
Espesor
Esmalte Epoxi Poliamida o
Poliuretano

3
4
3

24-72
8-72
72

Pintura Exterior de Tanques (dejando existente)


Esta especificacin aplica para la proteccin contra la corrosin para tanques de
almacenamiento de productos blancos, donde se pueda aprovechar la pintura existente
fuertemente adheridas y en buen estado, y donde se emplee los procedimientos de limpieza
SSPC-SP-1, SSPC-SP-2 /3 y SSPC-SP-7. Se aplicar el siguiente sistema de pintura:
CAPA

MTODO
DE
APLICACI
N

DESCRIPCIN DE LA
PINTURA

ESPESOR
SECO
(MILS.)

TIEMPO
DE
SECADO
- HRS.

1ra.
2ra.

Pistola
/Brocha
Pistola

Unicapa
Esmalte Poliamida
o Poliuretano

56
2

24-72
72

La pintura unicapa sirve de fondo y acabado, segn instruccin de PDVSA. Para acabados
color aluminio los productos aprobados son: Epoxi Mastic Aluminio de Venezolana de
Pinturas, Amerlock. Para acabados color diferente al aluminio: Rust Guard (Epoxico) de
Montana o Interplus 880 (Poliuretano) de Pinturas Internacional.
20

15.3.2 PINTURA INTERIOR:


Para tanques de almacenamiento de gasolina sin plomo, con plomo, diesel, Jet A-1, se deber
pintar toda la superficie interna del tanque.
Los tanques de acero al carbono nuevo y/o existente, sern limpiados internamente de acuerdo
a los procedimientos para tratamiento de superficies indicados en este Anexo segn el caso:
CAPA

1er
2da
3er

MTOD
O DE
APLICA
CIN

Pistola
Pistola
Pistola

DESCRIPCIN DE LA
PINTURA

ESPESO
R SECO
(MILS.)

TIEMPO
DE
SECADO HRS.

Epoxi Amina aducto


alto espesor blanco
Epoxi Amina aducto
alto espesor rosado o
crema
Epoxi Amina aducto
alto espesor blanco

24

72

Para tanques de Jet A-1:


CAPA

MTOD
O
DE
APLICA
CIN

DESCRIPCIN DE LA
PINTURA

ESPESO
R SECO
(MILS.)

TIEMPO
DE
SECADO HRS.

1er
2da

Pistola
Pistola

Epoxi Aducto Amina


Alto Espesor
Epoxi Aducto Amina
Alto Espesor blanco

48

48

15.4 CONSIDERACIONES TCNICAS PARA APLICACIN DE PINTURAS.


LA CONTRATISTA deber exigir a los suplidores de las pinturas que los lotes de los
productos especificados en los distintos sistemas protectivos de recubrimiento no tengan ms
de tres meses de manufacturados, de manera que pueda hacerse uso de los mismos en un
plazo inferior al perodo de vencimiento establecido por las fbricas, minimizando los riesgos
de trabajos defectuosos y prdida de la garanta de los productos.
No debe aplicarse la segunda capa sobre la capa de Fondo zinc inorgnico, sin antes aplicar
un rociado tipo neblina de solvente epoxi sobre este ltimo, con el propsito de permitir que
el aire atrapado en el Fondo Zinc Inorgnico sea desalojado. Una vez realizado el rociado se
esperan unos 10 minutos para comenzar con la aplicacin de la segunda capa.
Las instrucciones de cada fabricante a los cuales se les haya adquirido las pinturas deben ser
acatadas sistemticamente en cuanto al modo de almacenaje, mezclado de las mismas, tiempo
de induccin y vida til despus de mezclados los componentes. Las mismas sern
cuidadosamente mezcladas en las proporciones indicadas y aplicadas dentro del tiempo lmite
especificado por los fabricantes despus de la mezcla.
21

Los fabricantes de pintura regularmente sugieren los tipos de solvente para la limpieza de los
equipos de aplicacin y para el adelgazamiento de las pinturas. Normalmente el volumen de
adquisicin de estos solventes especficos est en una relacin de un 20% respecto a la
cantidad de pintura que sea necesaria. En caso de que se necesite adelgazar la pintura (reducir
la viscosidad), el tipo, grado y proporcin de solvente ser convenido con el fabricante del
producto o se har de acuerdo a las instrucciones descritas en la especificacin tcnica de la
pintura
La aplicacin de las pinturas debe realizarse siguiendo las instrucciones del fabricante
pertinente, especialmente en cuanto a las caractersticas de los tipos de equipos de aspersin a
pistola. En lneas generales, las pinturas deben ser aplicadas con sistemas de rociado, a
excepcin de las superficies de geometra irregular (Bordes, esquinas, cordones de soldadura,
orificios, tuercas, caras internas entre brida, etc.) en las cuales se debe hacer una aplicacin
inicial a brocha de la primera capa del sistema de pintura para garantizar el adecuado
cubrimiento de estas zonas. Las brochas usadas en la aplicacin sern de un diseo y calidad
que permitan la debida aplicacin de las pinturas.
La aplicacin de las pinturas con sistema de rociado a pistola no debe realizarse con tiempos
de brisa fuerte, debido a que no se logran los espesores especificados, los acabados suelen ser
irregulares y las prdidas son notorias.
La manguera y los recipientes sern limpiados cuidadosamente antes de la adicin de nuevos
materiales. La pistola pulverizadora se mantendr entre 20 y 60 cm de la superficie a ser
recubierta y ser sostenida siempre en ngulo recto con respecto a la superficie. Cada rociada
solapar a la anterior, las superficies grandes recibirn siempre pasadas en dos direcciones, en
ngulo recto una de otra. El equipo y presin de atomizacin de los reguladores ser ajustado
hasta que se encuentre el patrn de rociado deseado.
No se deben pintar superficies con temperaturas del substrato metlico superiores a 50 C,
inclusive existen pinturas cuyos fabricantes son ms estrictos en tal sentido, debido a que
algunas pinturas tienen mayor tendencia al chorreo que otras.
No se usar pintura en la cual el vehculo se haya endurecido y no se pueda incorporar por
mezcla. As mismo, no se permitir utilizar pintura que se haya gelatinizado o que se haya
espesado hasta el punto de requerirse adelgazador por encima del criterio del fabricante, para
llevarla a una consistencia de aplicacin con brocha.
No se debe realizar preparacin de superficie ni aplicacin de pintura cuando la temperatura
de la superficie sea menor de 3 C (5 F) por encima del punto de roco del aire circundante
y/o la humedad relativa sea mayor de 85 %. Esta recomendacin es tambin extensiva a los
casos donde exista la posibilidad de un cambio desfavorable en las condiciones del tiempo
dentro de dos (2) horas despus de aplicado el recubrimiento.
La aplicacin de pintura llevada a cabo bajo condiciones atmosfricas dudosas (Humedad
relativa mayor a 80%) es responsabilidad del contratista. Si cualquier trabajo de pintura se
encuentra inaceptable, las superficies pintadas sern limpiadas y repintadas por cuenta de EL
CONTRATISTA.
Cada capa debe aplicarse uniforme y completamente sobre la superficie. Todos los chorreados
22

sern corregidos inmediatamente con brocha para asegurar que las superficies tengan, por lo
menos, el espesor mnimo especificado de pelcula seca.
Las pinturas con pigmento de aluminio y zinc deben estar permanentemente bajo agitacin
mecnica durante su aplicacin, de manera que no se sedimente el pigmento en el fondo del
envase, pues de lo contrario se generaran pelculas no uniformes en apariencias y/o calidad
protectiva.
Durante la aplicacin de pintura y secado de la misma, se proveer ventilacin adecuada si el
rea de trabajo es encerrada, para facilitar el secado y curado de las pelculas de pintura, as
como, para evitar la acumulacin de gases inflamables. Sin embargo, se deben tomar las
previsiones necesarias que impidan que penetre agua de lluvia a la superficie interna
recubierta la cual afectara las propiedades del revestimiento de no haberse completado su
curado.
Los sistemas de revestimiento interno requieren igualmente un tiempo de curado mnimo
despus de haberse culminado su completa aplicacin, lo cual se traduce en que durante ese
lapso de tiempo no pueden entrar en contacto con ningn lquido derivado de su servicio,
prueba hidrosttica con agua o penetracin de agua de lluvia.
El transporte e instalacin de las facilidades operacionales pintadas fuera de las instalaciones
se efectuar despus de transcurrido el tiempo de secado mnimo. Se evitar en lo posible
daar el recubrimiento de pintura, tomando las medidas apropiadas, tales como el uso de
eslingas no metlicas. Los daos que se generen en las pelculas de pintura durante la
movilizacin e instalacin deben corregirse siguiendo las instrucciones del fabricante o
suplidor de la pintura.
Los colores de acabado final deben regirse por lo establecido en las cartas de colores
contenidas en la Gua SP-228, desarrollada por la Gerencia de Seguridad de los procesos, la
cual contiene tambin la normativa en cuanto a colores de anillos en tuberas segn servicio y
el espaciamiento entre ellos. Los cdigos de colores no son necesariamente aplicables para
superficies bajo aislamiento o en servicio de baja y alta temperatura, debido a que los tipos de
pinturas tcnicamente aptos no vienen en una amplia gama de colores, as como, por el hecho
de que en lo posible debe evitarse el uso de pinturas con pigmentos de aluminio bajo
aislamientos por su pobre desempeo y baja durabilidad.
15.5 EJECUCION DE SOLDADURAS:
Los procedimientos de soldadura utilizados en la fabricacin / reparacin de tanques deben
garantizar la obtencin de propiedades mecnicas adecuadas a los requerimientos del diseo y
de los materiales, por lo tanto LA CONTRATISTA elaborar los procedimientos y registros
de calificacin de acuerdo a la seccin IX del cdigo ASME.
Se podrn utilizar procesos manuales, semi-automticos y automticos para ejecutar las
soldaduras.
LA CONTRATISTA deber presentar antes de iniciarse cualquier actividad de soldadura que
se requiera (Relleno, Soldadura a Filete, Solape, Conexiones) un Procedimiento de Soldadura
(EPS) debidamente calificado (PQR), indicando las variables Esenciales y No Esenciales de
23

cada uno de los mismos de acuerdo a lo establecido en el Cdigo ASME Seccin IX. Estos
procedimientos sern revisados y avalados por la Unidad de Inspeccin de Equipos de
PDVSA.
La calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores se har segn la
Seccin 7 del Cdigo API-650 y en concordancia con la seccin IX del Cdigo ASME.
Los PQR podrn soportar diferentes EPS siempre y cuando no se modifiquen las variables
esenciales.
LA CONTRATISTA deber elaborar antes de proceder con las Actividades de Fabricacin,
Reparacin y/o Reemplazo de Pisos, Paredes y Techos un Plan de soldadura a fin de
determinar la secuencia de soldadura a seguir durante la ejecucin de estas actividades. Los
planes de soldadura deben ser validados primeramente por la Supervisin de PDVSA.
LA CONTRATISTA deber presentar un procedimiento de Calibracin de Mquinas de
Soldar y otro de Disposicin y Almacenamiento de Electrodos en el cual se destaque la
metodologa de calibracin, empleo de barreras de proteccin contra vientos, empleo de
hornos porttiles, proceso de recuperacin de electrodos entre otros las soldaduras que sean
efectuadas violando estas condiciones debern ser removidas y efectuadas nuevamente sin
Costo Adicional para PDVSA.
LA CONTRATISTA deber mantener un nivel de rechazo en las actividades de soldaduras al
mnimo posible dentro de las buenas prcticas de construccin.
Los electrodos a usar para soldar debern cumplir con las especificaciones de electrodos para
soldadura de arco elctrico en aceros de bajo contenido de carbono ASTM A-233 American
Standard Testing Materiales.
LA CONTRATISTA solo podr utilizar Soldadores que posean Certificacin CIED o
equivalente, vigente de acuerdo a las variables esenciales que se empleen en cada caso en
particular, y no se aceptar ningn tipo de desviacin. Todas las soldaduras realizadas sern
inspeccionadas por rayos X y/o Ultrasonido segn las normas que apliquen contractualmente.
LA CONTRATISTA ser responsable de conocer, elaborar y hacer cumplir los
procedimientos de soldadura requeridos por PDVSA, en todos los trabajos de la obra.
Antes de efectuar la soldadura, todas las piezas se limpiarn hasta metal vivo en las partes a
unir con cepillo de cerdas de alambre o esmeril. El cepillo de cerdas de alambre o esmeril que
se utilice para limpiar el metal debe estar completamente libre de sucio, virutas, desperdicios
o lquidos que puedan contaminar la soldadura.
Las soldaduras realizadas sobre juntas de solapamiento en los techo cnicos y en el fondo de
los tanques, debern tener cordones de soldadura completa.
Las soldaduras de los techo se probarn con caja de vaco y las de los pontones con liquido
penetrante.
Cuando se hagan reemplazo de secciones de las paredes del tanque, stas debern hacerse
24

progresivamente, para minimizar el peaking y el beading.


Las operaciones de soldadura se llevarn a cabo de acuerdo con la Norma COVENIN 979 en
lo que a seguridad se refiere.
Donde se empleen vlvulas o conexiones soldadas tipo enchufe (Socket Weld), el rea a
soldar deber limpiarse segn SSPC-SP-2 o SP3 antes de comenzar a soldar. Se deber dejar
un espacio de 1/16 (1,5 mm. ), entre el extremo de la tubera y el fondo de la conexin
enchufe del accesorio o vlvula a ser soldada, a fin de prevenir esfuerzos indeseables
debido a expansiones.
El Supervisor de Control de Calidad de LA CONTRATISTA controlar que la calidad de las
soldaduras se mantengan a un nivel igual al de las pruebas de clasificacin de los soldadores y
reportar cualquier soldadura que no se encuentre en el nivel de calidad ya mencionado.
Estandares Radiograficos
La aceptabilidad de las soldaduras examinadas por radiografas seran juzgadas por los
estandares de ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Seccin VIII, Divisin 1, Parafos UW-51
(b).
Procedimientos de Soldadura
La especificacin de los procedimientos de soldadura utilizados en la construccin y
reparacin de tanques, se basa en la Seccin IX Welding and Brazing Qualifications del
cdigo ASME y la Seccin 7 del cdigo API 650.
Los procedimientos de soldadura a utilizar en la Obra son los que sean aprobados por la
Supervisin de PDVSA.
Soldadores
Calificacin
Los soldadores sern calificados de acuerdo con las Normas de Calificacin para
Soldadores del Cdigo ASME Seccin IX Div. 1. La prueba se efectuar en presencia del
Supervisor de PDVSA.
LA CONTRATISTA deber suministrar todo el material requerido para todas las pruebas, as
como todos los costos asociados para su ejecucin.
Identificacin
Toda soldadura se identificar mediante un sello correspondiente al soldador que la efectu,
en presencia del Supervisor de PDVSA. Cada uno de los soldadores deber ser provisto del
sello correspondiente para identificar sus soldaduras. Cualquier unin soldada encontrada sin
la identificacin correspondiente ser cortada, removida y soldada de nuevo por un soldador
calificado por cuenta de LA CONTRATISTA.
El sello de identificacin de cada soldador ser suministrado por LA CONTRATISTA.

25

LA CONTRATISTA entregar al Supervisor de PDVSA, un Informe con todas las marcas de


identificacin y el nombre del soldador a quien se le ha asignado cada cualun soldador no
sigue en la obra, su marca deber anularse y no deber ser duplicada en el mismo trabajo. Este
Informe formar parte del Libro de Vida de la obra.
15.6

PRUEBA DE VACO A SOLDADURAS.

Esta prueba se efectuara a las soldaduras que indique el supervisor de PDVSA, ya sea que
estas soldaduras pueden sean existentes o hayan sido efectuadas por LA CONTRATISTA.
Para tal fin, LA CONTRATISTA utilizar una caja de vaci, de quince (15) centmetros de
ancho, setenta y seis (76) centmetros de largo, y doce (12) doce centmetros de alto similar,
con manmetros de rango veinte bajo cero (-20 a cero (0) libras por pulgada cuadrada (psi)..
La soldadura a inspeccionar estar libre de oxido y pintura, el vaci de prueba estar
comprendido entre ocho bajo cero (-8) y -3.5 psi.. Se aplicar una solucin jabonosa para la
deteccin de las fallas. En caso de presentarse falla en soldaduras efectuadas por LA
CONTRATISTA, este deber reparar dichas juntas y realizar nueva prueba de vaci sin costo
adicional para PDVSA, en caso de presentarse fallas en soldaduras existentes PDVSA
asumir el costo de reparacin y la nueva prueba que deber ser efectuada. Las pruebas de
vaco deben ser avaladas por Inspeccin de Equipos de PDVSA.
15.7 FABRICACIN E INSTALACIN DE TUBERA METLICA
Los trabajos indicados en esta seccin comprenden, sin limitarse a ello, la prefabricacin en
taller, manejo, transporte, fabricacin en sitio, corte y biselado, ajuste en sitio e instalacin de
todas las tuberas de acero al carbono, tipo API 5L Gr X-52, API 5L Gr X-42, etc., en SCH.
STD, 80, etc., Ratting de 150#, 300#, etc., y accesorios tubulares (codos, tees, bridas y otros)
para la instalacin de la tubera en lnea .
La construccin de los prefabricados debe ser ejecutada en los talleres de LA
CONTRATISTA. LA CONTRATISTA deber verificar todas las dimensiones en sitio, y las
tuberas existentes. Adems, deber verificar si existen interferencias o dificultades que deba
superar durante el montaje y tomar todas las previsiones en la fabricacin.
LA CONTRATISTA deber suministrar, antes del comienzo de la fabricacin, los
procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores para cada mtodo a ser utilizado en
la fabricacin.
Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA remover suciedad, protuberancias internas,
escamas sueltas, laminacin y sustancias extraas del interior de los tubos, antes que sean
soldados.
Se deber efectuar el tendido de todas las lneas sobre los soportes a instalar segn las
recomendaciones civiles.
Cualquier dao ocasionado, durante el montaje, a instrumentos y equipos o accesorios
adyacente, deber ser reparado o en su defecto reemplazado por uno nuevo, segn
indicaciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, por LA CONTRATISTA, sin
costo alguno para LA COMPAIA.
Bajo ninguna condicin LA CONTRATISTA deber soldar tuberas que presenten defectos,
que no tengan ningn tipo de identificacin (nmero de colada, SCH, fabricante, material,
etc.) o instalar componentes que no estn dentro de la lista de marcas estandarizadas de LA
COMPAIA. Adicionalmente, se deber garantizar que cada junta de tubera est
26

completamente limpia internamente en toda su longitud, antes de ser soldada.


Se deber tomar previsiones para efectuar soldaduras cuando existan condiciones adversas del
tiempo, tales como lluvias, vientos fuertes, exceso de humedad y polvo.
Las tuberas debern ser alineadas a fin de prepararlas para que la soldadura quede en un
plano perpendicular al eje del tubo; para lograr una alineacin exacta, LA CONTRATISTA
utilizar grapas de alineacin para tubos y herramientas para la separacin ptima necesaria
para la soldadura.
Todos los esprragos sern lubricados con Threadcote 701 o un compuesto similar, antes de
su colocacin y ajustes de las tuercas, los cuales sern suministrados por LA
CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA suministrar y mantendr en todo momento todos los planos y
documentos del PROYECTO en el sitio de LA OBRA, a disposicin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Antes de ejecutar cualquier trabajo en las lneas de tuberas existentes LA CONTRATISTA
deber contar con la autorizacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y el
mtodo de conexin deber ser aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA deber identificar con letra de molde todas las lneas de proceso nuevas
y existentes y los equipos instalados, as como las
15.8 EXAMEN RADIOGRAFICO
La Inspeccin Radiografca para las soldaduras a tope en el cilindro, planchas anulares y
conexiones, se realizar segn lo establece el Cdigo API 650 en su ltima edicin.
El mtodo de examen radiografco estar en concordancia con el ASME Boiler and Pressure
Vessel Code, Seccin V, Nondestructive Examination, Articulo 2, Radiographic
Examination.
El personal encargado de realizar el examen radiografico y el personal responsable de la
interpretacin y evaluacin de los resultados deber estar calificado como Nivel I y Nivel II en
Radiografia respectivamente, de acuerdo a las Normas SNT-TC-1 (Personal Qualificatin and
Certificactin in Nondestructive Testing).
La evaluacin de las soldaduras en las radiografas se har de acuerdo al ASME Seccin VIII,
Divisin 1, prrafo UW-51 (Anexo 10-4).
LA CONTRATISTA deber presentar un procedimiento especfico para examen radiografico en
el tanque, diseado segn el API-650. El mtodo a emplearse estar de acuerdo con la seccin V
del cdigo ASME e indicar entre otros: objeto, referencias, materiales a utilizar, estado
superficial, tcnica radriografica, factores geomtricos, indicadores de calidad de imagen,
densidad radiografica, identificacin de pelculas, evaluacin de indicaciones segn seccin VIII
del ASME, calificacin del personal nivel I y II, reporte radiografico.
Despus de completados los trabajos, las pelculas sern de propiedad de PDVSA y debern ser
incluidas en el Libro de Vida de la Obra.

27

15.9 PROTECCION ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURAS METALICAS.


Estas especificaciones comprenden la proteccin anticorrosiva para todas las estructuras
metlicas mencionadas en la parte civil de estas especificaciones. Toda la pintura y el solvente
sern suministrados por LA CONTRATISTA.
Para la ejecucin de esta partida LA CONTRATISTA deber proceder de acuerdo a las
siguientes especificaciones:
a) Preparacin de la superficie
General:
Para obtener el mximo desempeo de los recubrimientos es esencial que la superficie a ser
pintada o recubierta este adecuadamente preparada. Ella deber estar siempre completamente
seca, libre de rebabas, salpicaduras de soldaduras, fndente, xido, laminaciones, suciedad,
polvo, grasa, aceite o cualquier otro material extrao, antes de aplicar cualquier tipo de
pintura.
Despus de efectuar la preparacin de la superficie; arenilla, polvo, etc., debern ser
removidos y aplicadas una capa de fondo, antes de que ocurra recontaminacin o corrosin
perjudicial.
Procedimiento:
Antes de iniciar la operacin de limpieza con abrasivo, toda la superficie a proteger ser
limpiada de aceite, grasas, suciedad, marcas de creyn y otros materiales perjudiciales, donde
sea requerido, de acuerdo a lo especificado en la norma SSPC-SP-1.
Todo agujero para perno ser limpiado con solvente antes de efectuar la limpieza con
abrasivo. Todo canto afilado ser removido.
Conchas de laminaciones, herrumbre, productos de corrosin, pintura o cualquier otro
material extrao sern removidos por limpieza con chorro de arena hasta alcanzar la
condicin de metal blanco, segn los requerimientos de la norma SSPC-SP-5.
El abrasivo para chorrear ser arena de slice angular, adecuadamente clasificada, lavada,
secada y de primera calidad, libre de cloruros o de cualquier otro contaminante.
Despus del sandblasting, todo el polvillo ser removido de la superficie con brochas limpias,
aire comprimido (libre de aceite o agua) o mediante vaco o aspiradora. No se permitir
limpiar con solvente y trapos despus del sandblasting.
Las operaciones de limpieza con chorro de arena no sern ejecutadas bajo las siguientes
condiciones:
Si existe humedad o aceite presente sobre la superficie o el suministro de aire. Esto ltimo
puede ser determinado revisando en la lnea cada 2 horas el filtro colector de agua y
aceite.
Cuando la superficie de acero este a menos de 3C por encima del punto de roco o cuando
la humedad relativa del aire sea mayor del 85%. LA CONTRATISTA deber disponer de
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termmetro de contacto magntico y psicrmetro (hidrmetro) adecuadamente calibrados


para hacer determinaciones de temperatura del aire, humedad relativa y punto de roco.
Si existen reas adyacentes pintadas que no estn completamente secas.

b) Sistema Protectivo
Inmediatamente despus de efectuada la limpieza con sandblast (utilizando arena libre de
cloruro (< 60 ppm) y residuos arcillosos con una granulometra de malla 16-35) y a intervalos
de veinticuatro (24) a setenta y dos (72) horas, entre capas de pintura, aplicar:
Para las Estructuras Metlicas:
Capa Inicial: Fondo Inorgnico Rico de Zinc
Capa Intermedia: Epoxi Poliamida Alto Espesor
Capa de Acabado: Epoxi Esmalte Poliamida o Poliuretano Gris

3.0 mils
4.0 mils
2.0 mils

TOTAL 9.0 mils


(Aplicar inicialmente el producto en brocha en todas las aristas e inmediatamente aplicar la
capa correspondiente con pistola).
En el caso de los elementos metlicos que conforman las Barandas, la Capa de Acabado ser
Epoxi Esmalte Poliamida o Poliuretano Amarillo.
15.10 ENSAYO CON LIQUIDO PENETRANTE
El examen superficial de soldaduras con Lquido penetrante se realizar segn el cdigo
API 650 y en concordancia con el ASME Boiler and Pressure Vessel code, Seccin V,
Articulo 6 y el ASME VIII Divisin 1, Apndice VIII. El objeto es encontrar defectos
superficiales en los diferentes pases de soldaduras.
La superficie a examinar como las reas cercanas adyacentes deben estar exentas de cualquier
tipo de suciedad, grasas, escorias, polvo, aceite y cualquier otra materia extraa que pueda
dificultar la buena realizacin del ensayo. Para lograr una superficie limpia podrn utilizarse
acetona, alcohol, isoproplico, thiner, ect. Se deber dejar secar la superficie por evaporacin
normal del producto. No esta permitida la limpieza por medios mecnicos (arenado, granalla)
puede tapar o ocultar defectos.
Los lquidos penetrantes pueden ser fluorescentes o rojos (visibles por contraste de color).
Toda la superficie a examinar deber quedar totalmente cubierta con una capa uniforme del
penetrante. La accin del penetrante deber dejarse mnimo 5 minutos a temperatura
ambiente. Despus de transcurridos ese tiempo se eliminar el exceso de penetrante teniendo
cuidado de no retirarlo de las discontinuidades. Esta apreciacin se har con un trapo
humedecido de agua o acetona dependiendo del tipo de penetrante que se haya utilizado.
Despus que la superficie este seca ser aplicado el revelador en una capa fina distribuida en
toda el rea a examinar. Al mismo tiempo se observar el comportamiento del rea en
cuestin y se interpretar finalmente despus de 7 minutos aproximadamente cualquier
discontinuidad superficial de la soldadura.
29

El examen con liquido penetrante se debe realizar de acuerdo a un procedimiento escrito,


elaborado de acuerdo a lo requerido en T-150 de la seccin V.
No se utilizarn diferentes tipos de sustancias para una misma zona examinada.
La aceptacin, rechazo y reparacin de las soldaduras examinadas estar de acuerdo con el
ASME - Boiler and Pressure Vessel code , Seccin VIII, Divisin 1, Apndice VIII, Prrafo
UA-94 y 95 (Anexo 10-5).
El personal encargado del ensayo ser calificado de acuerdo a las normas SNT-TC-1A.
15.11 CARGA, TRANSPORTE Y BOTE DE MATERIAL SOBRANTE.
LA CONTRATISTA ejecutar todo el trabajo de bote de los materiales sobrantes o
indeseables (tierra, escombros o roca). Se incluye la carga, la descarga hasta el sitio de bote.
El material a ser botado deber permanecer en el sitio de trabajo el menor tiempo posible, en
donde no afecte las labores de construccin y futura operabilidad del mismo. El lugar exacto
del sitio de bote ser indicado por Inspector. PDVSA se reserva el derecho de cambiar el sitio
de bote durante el transcurso de la ejecucin de los trabajos.
Procedimientos para la Ejecucin del trabajo
Comprende carga y descarga en el lugar indicado por PDVSA, de todo el material sobrante o
no apto para rellenos, segn ste los ordene o autorice. En el Sitio de Bote el material ser
colocado y extendido en capas no mayores de 30 cm, compactadas a paso de mquina. Los
taludes resultantes sern conformados, en todo a completa satisfaccin de PDVSA.
En especial, LA CONTRATISTA tomar las precauciones para evitar el arrastre del material
depositado por la accin de corrientes de agua.
Las vas o caminos que seguir el equipo entre el Sitio de Trabajo y el Sitio de Bote sern
determinados de comn acuerdo con PDVSA, quien deber aprobarlos antes de iniciarse los
trabajos. La apertura y conservacin de caminos de acceso hacia el Sitio de Bote ser por
exclusiva cuenta de LA CONTRATISTA.
En cualquier caso, dichos caminos deben ser las vas ms cortas y practicables entre los dos
centros de gravedad.
15.12 MANTENIMIENTO DE VALVULAS.
El alcance contempla el desmantelamiento, cegado de las tuberas / conexiones a tanques con
disco ciegos en el sitio del desmantelamiento de las vlvulas, mantenimiento de la vlvula y
reinstalacin donde se incluye el suministro de los esprragos y las empacaduras requeridas
para su instalacin.
Los servicios que se le realicen a las vlvulas debern tener sus certificados de
mantenimiento y/o reparacin y en estos se indicarn las partes que se cambiarn, las pruebas
realizadas las cuales deben estar certificadas por PDVSA, y la respectiva garanta escrita de
cada vlvula.

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Entre las actividades de mantenimiento que pudiese requerir en cada vlvula se puede
considerar : Limpieza y suavizacin, destape del sistema de purga y el detector de
hermeticidad y verificar el perfecto sellado de los slips. Pruebas de Hermeticidad de Casco y
Compuerta. En vlvulas de vstago ascente : hacer prueba de dureza, ajustar prensa estopa. Si
hay fuga desarmar mecanismo de arrastre vstago/volante verificando asiento interno del
husillo. Verificar condiciones estructurales. Hacer pruebas de presin a las vlvulas.
Luego de confirmada la despresurizacin del sistema, LA CONTRATISTA deber retirar o
instalar la vlvula bridada.
En caso de vlvulas bridadas, LA CONTRATISTA deber instalar las empacaduras nuevas
verificando detalladamente que s este instalando la adecuada. Adicionalmente, colocar y
ajustar los esprragos nuevos.
LA CONTRATISTA suministrar personal y equipo necesario para la correcta ejecucin de
esta actividad, en especial aquellas herramientas a ser utilizadas en el izamiento, manejo y
transporte como aparejos, seoritas, abre flange, gras, camin, montacarga, etc.
LA CONTRATISTA deber tener especial cuidado en la continuidad de la corriente esttica a
fin de evitar chispa durante la separacin de las bridas. De igual manera, ser responsable de
no derramar en el rea bajo ninguna circunstancia cualquier contaminante ambiental
(solventes, crudo, detergentes, pinturas, condensado, etc.), manteniendo en sitio recipientes
para su recoleccin de estas sustancias mientras se ejecuta la actividad.
Una vez finalizada la ejecucin de la actividad LA CONTRATISTA deber esperar en sitio
mientras que el operador coloque en servicio el sistema y este alcance la presin de operacin.
De presentarse filtracin, LA CONTRATISTA deber corregirla sin costo adicional para LA
COMPAIA.
15.13. REPARACION DE SOLDADURAS.
Los procedimientos de soldadura a ser utilizados en la reparacin de defectos superficiales en
las planchas o cordones de soldadura, deben ser preparados y calificados de acuerdo a la
Seccin IX del ASME.
Las reparaciones de los cordones de soldadura se harn a travs del proceso de arco elctrico
para estructuras metlicas de acero al carbono tales como lminas, ngulos, vigas, soportes,
etc.
Los defectos de soldaduras sern reparados removiendo el material defectuoso sacando tales
defectos ya sea por esmeril o fusin desde uno o ambos lados de la junta, como se necesite y
posteriormente soldando nuevamente, solamente se debe retirar suficiente material de las
juntas defectuosas para corregir los defectos.
Todas las soldaduras reparadas sern verificadas por los mtodos de inspeccin establecidos
en las normas y especificaciones de PDVSA.
EL CONTRATISTA deber realizar reparaciones con soldadura arco elctrico en estructuras
metlicas y planchas de acero al carbono existente en el tanque y las que contemplan estas
especificaciones. EL CONTRATISTA deber suministrar el equipo para carbonear a fin de
31

remover la soldadura existente. El CONTRATISTA deber biselar las piezas a soldar para
garantizar el relleno de material y as garantizar la correcta soldadura de la pieza daada.
Antes de iniciar cualquier soldadura EL CONTRATISTA deber suministrar un
procedimiento por escrito de soldadura para reparar la estructura y/o planchas metlicas
acorde con el espesor, geometra y tipo de material a realizar en la junta y este deber ser
avalado por el Supervisor de PDVSA.
Dado que la partida se pagar por metro lineal de cordn de soldadura ejecutado y aprobado
de acuerdo a las pruebas de calidad establecidas, se podr reparar / instalar lminas y/o
estructuras de cualquier espesor.
15.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS BRIDADAS, SOLDADAS
Y ROSCADAS.
15.14.1 SUMINISTRO DE VALVULAS BRIDADAS, SOLDADAS Y ROSCADAS
Las Vlvulas suministradas por LA CONTRATISTA debern ser de buena calidad y cumplir
con las especificaciones requeridas, adems debern ser presentadas a PDVSA para su
inspeccin y aprobacin, con su correspondiente certificado de calidad y origen. PDVSA
podr rechazar cualquier vlvula que no cumpla con lo anteriormente expresado y LA
CONTRATISTA estar en la obligacin de reemplazarla sin costo adicional alguno para
PDVSA.
Todas las vlvulas que suministre LA CONTRATISTA debern estar de acuerdo con las
marcas estandarizadas, modelos, estilos certificados, normas especificas y prcticas de
PDVSA.
15.14.2 INSTALACION DE VALVULAS BRIDADAS, SOLDADAS Y ROSCADAS
Las vlvulas debern ser almacenadas adecuadamente de forma que no sean daadas. Deben
ser almacenadas con el volante hacia arriba y fijadas con topes que impidan que se caigan con
facilidad. Las de dimetros pequeos deben ser resguardadas bajo techo o en depsitos
cubiertos para evitar ser daadas o se pierdan con facilidad.
Las caras de las bridas de las vlvulas y dems superficies maquinadas debern engrasarse
para prevenir corrosin, siendo LA CONTRATISTA la nica responsable por el suministro y
aplicacin de la grasa y aceite necesario.
Todas las conexiones de las bridas de las vlvulas se ajustarn con esprragos y tuercas
hexagonales segn las especificaciones. Todas las bridas y roscas de las vlvulas debern ser
protejidas hasta su montaje final con tapas metlicas o plsticas.
Las vlvulas al ser montadas en las tuberas debern quedar perfectamente alineadas, de modo
que la unin de las bridas, roscas o soldaduras no queden sometidas a esfuerzos excesivos
que impidan una unin perfecta, y ocasiones daos o deformaciones en la vlvula, tubera y/o
esprragos, o concentracin de esfuerzos residuales.

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No se permite el levantamiento de las vlvulas por el volante u otro componente de esta.


Debern ser izadas con eslingas de mecates o bandas plsticas u otro material que no dae la
vlvula, alguno de sus componente o el revestimiento.
Las vlvulas deben identificarse con una lmina de acero inoxidable de 8 cm. x 5 cm. x 1/8
de espesor, troquelada con la identificacin. La lmina de identificacin deber contar con un
anillo u oreja para ser sujetada a la vlvula en uno de sus esprragos y en una posicin visible
y que no impida la buena operacin de la vlvula. En vlvulas roscadas y soldadas se colocar
en el volante y/o palanca segn aplique. En vlvulas de Retencin se soldara al cuerpo de las
vlvulas sin producir penetracin en ellas.
Cualquier dao ocasionado a las vlvulas, durante el transporte, manipulacin, almacenaje,
montaje, etc., deber ser reparado o en su defecto reemplazada por una nueva, segn
indicaciones del Supervisor de PDVSA, por LA CONTRATISTA, sin costo alguno para
PDVSA.
LA CONTRATISTA instalar las vlvulas previa notificacin con suficiente anticipacin ( al
menos de un da) al Supervisor de PDVSA quien deber supervisar para montaje.
Para el montaje de las vlvulas LA CONTRATISTA deber presentar el respectivo
procedimiento de montaje segn cada tipo de vlvula. El apriete de los pernos debern
hacerse segn la secuencia y con la aplicacin de los momentos de Torque indicadas en las
normas y procedimientos de PDVSA. El Torque aplicado deber ser verificado con un
Torquimtro, el cual deber tener su certificado de calibracin respectivo.
15.15 PRUEBA HIDROSTATICA
La Prueba Hidrosttica ser segn se establece en la seccin 5.3.3 del cdigo API 650
ltima revisin.
El tanque estar liberado mecnicamente para el inicio de la operacin de llenado.
Se controlar la rata de llenado, de modo de lograr un llenado uniforme.
Los topes de llenado sern los indicados en las normas y especificaciones para cada tipo de
tanque.
Se mantendr la prueba hidrosttica durante 24 horas con el tanque lleno a un 100% de su
capacidad.
Despus de la prueba se limpiar cualquier depsito de agua, sedimento u otro sucio
depositado en el tanque despus de la prueba hidrosttica, de forma tal que el interior del
tanque quede seco, limpio y listo para operacin.
Ser presentado un informe con todas las mediciones realizadas durante la prueba.
La calibracin del tanque se realizar durante la prueba hidrosttica en concordancia con la
norma API 2550.

33

Durante la prueba hidrosttica se realizar una prueba de flotacin del techo en donde se
verificar el funcionamiento de la TUBERA DE DRENAJE ( adems de la prueba
hidrosttica de esta) y de la escalera deslizante.
La TUBERA DE DRENAJE ser probada hidrostticamente a 50 PSI.
15.16 PRUEBA NEUMATICA
Las soldaduras de las planchas de se probarn cuando se requiera, aplicando aire a presin
(25 psi SISOR) y enjabonando las soldaduras, segn el procedimiento descrito en la
seccin 5.3.5. del cdigo API 650. La prueba se harn antes de la prueba hidrosttica
15.17 INSTALACION DE PLANCHAS
Techo del Tanque
Se chequear que la colocacin de la planchas a instalar mantengas la distribucin original,
para lo cual LA CONTRATISTA har el levantamiento del sitio donde se har la remocin de
la seccin de plancha en mal estado y lo colocar en un dibujo con las dimensiones de la
plancha a colocar y su ubicacin topogrfica con respecto al tanque.
No se permitir el solape de cuatro planchas.
Se verificar que la secuencia de soldadura segn el mapa de soldadura presentado en el
procedimiento de trabajo a emplear aprobado por el Supervisor de PDVSA.
La instalacin de las lminas no deben quedar depresiones que permitan la acumulacin de
agua. En tanque de techo cnico, LA CONTRATISTA chequear que la lmina instalada
concuerde con el valor de la pendiente mnima especificada segn se indica en el cdigo
API 650.
Se manejar y almacenar las planchas usando los herrajes de sujecin apropiados y se usarn
listones de madera para evitar el contacto directo con el suelo.
Las soldaduras de las planchas debern ser completas por la parte superior y por la parte
inferior donde se supongan hubiesen deflexiones adyacentes a vigas rigdizadoras o cualquier
miembro rgido, se realizarn soldaduras intermitentes de 2 de longitud por cada 8 pulgadas
de separacin de extremo a extremo. Esto ser en los solapes que estn a menos de 12
pulgadas de cualquier miembro rgido antes mencionado.
Piso del Tanque
Se chequear que la colocacin de la planchas a instalar mantengas la distribucin original,
para lo cual LA CONTRATISTA har el levantamiento del sitio donde se har la remocin de
la seccin de plancha en mal estado y lo colocar en un dibujo con las dimensiones de la
plancha a colocar y su ubicacin topogrfica con respecto al tanque.
No se permitir el solape de cuatro planchas.

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Se verificar que la secuencia de soldadura segn el mapa de soldadura presentado en el


procedimiento de trabajo a emplear aprobado por el Supervisor de PDVSA.
Las cuchillas se soldaran de ltimo a fin de poder corregir posible deformaciones debidas a
contracciones de las soldaduras.
Se manejar y almacenar las planchas usando los herrajes de sujecin apropiados y se usarn
listones de madera para evitar el contacto directo con el suelo.
Paredes del Tanque
Se chequear que la colocacin de la planchas a instalar mantengas la distribucin original,
para lo cual LA CONTRATISTA har el levantamiento del sitio donde se har la remocin de
la seccin de plancha en mal estado y lo colocar en un dibujo con las dimensiones de la
plancha a colocar y su ubicacin topogrfica con respecto al tanque.
Se verificar que la secuencia de soldadura segn el mapa de soldadura presentado en el
procedimiento de trabajo a emplear aprobado por el Supervisor de PDVSA.
Las soldaduras sern inspeccionadas visualmente y radiografiadas las previamente
seleccionadas segn la norma API-650 ( Anexo 10-3).
Se verificar la preparacin de los bordes de las planchas a soldar. No se debern hacer
huecos en las planchas del cuerpo por propsito de montaje.
En el caso de reemplazar secciones de las paredes, las planchas deben tener la curvatura
requerida segn el dimetro del tanque y lo que indique la norma API-650 y las normas y
especificaciones de PDVSA. El costo del rolado de las planchas, debe incluirse en la partida
respectiva.
Se manejar y almacenar las planchas usando los herrajes de sujecin apropiados y se usarn
listones de madera para evitar el contacto directo con el suelo. Para las planchas del cilindro
se usar un arreglo de forma tal que la curva predefinida que tenga la plancha se mantenga.
15.18 ENSAYO ULTRASONICOS
Cuando la examinacin ultrasnica esta especificada, el mtodo ser de acuerdo al ASME
Boiler and Pressure Vessel code, Seccin V, examen no destructiva, Articulo 5.
El examen ultrasnico se debe realizar de acuerdo a un procedimiento escrito, elaborado de
acuerdo a lo requerido en T-150 de la seccin V.
Los estndares de aceptabilidad pueden ser determinados de comn acuerdo entre LA
CONTRATISTA y PDVSA
Los inspectores o examinadores que realicen el ensayo ultrasnico, debern estar calificados
de acuerdo con el SNT-TC-1A, con los suplementos y apndices que sean aplicables a la
tcnica y mtodo utilizado..

35

15.19 ENSAYO POR EL METODO DE PARTICULAS MAGNETICAS


Cuando se especifica el examen por medio de partculas magnticas, el mtodo de examne
debe estar de acuerdo a lo especificado en el ASME Boiler and Pressure Vessel code,
Seccin V, examen no destructiva, Articulo 7.
El examen de partculas magnticas se debe realizar de acuerdo a un procedimiento escrito,
elaborado de acuerdo a lo requerido en T-150 de la seccin V.
Los estndares de aceptacin, la remocin de defectos sern regidos por el ASME - Boiler
and Pressure Vessel code , Seccin VIII, Divisin 1 Apendice VI, Pargrafos UA-73 y UA72.
Los inspectores o examinadores que realicen el ensayo ultrasnico, debern estar calificados
de acuerdo con el SNT-TC-1A, con los suplementos y apndices que sean aplicables a la
tcnica y mtodo utilizado..
15.20 Diseo, Fabricacin e Instalacin de Domo Geodsico de Aluminio.
Para el diseo, la fabricacin y la instalacin, LA CONTRATISTA deber cumplir con las
normas de fabricacin API-650, seccin G, ltima edicin y sin limitarse a ello deber tener
las siguientes especificaciones:
LA CONTRATISTA debe elaborar el diseo de cada domo geodsico en su totalidad como
una estructura esfrica, dentro de un sistema completamente hermtico al agua, bajo las
condiciones de carga dadas, adaptado a las dimensiones especificadas, estando cubierto de
paneles lisos de aluminio, soportado nicamente en la periferia o casco del tanque, debiendo
contar con un anillo de tensin (rigidizador) para evitar la transmisin de cargas horizontales
sobre el casco del tanque. No se permitir el solape de los paneles de aluminio ni su unin a
travs de tornillos.
Se emplearn accesorios para cubrir las intersecciones de los paneles, los cuales debern
garantizar la condicin de sellado hermtico, establecindose un mnimo de 4 pulgadas de
solape. Estos accesorios no debern crear bolsas ni depresiones que puedan almacenar agua, y
deber emplearse sellos encapsulados a base de neopreno de acuerdo al tipo de fluido
almacenado.
El sistema de fijacin de los paneles a las vigas de la estructura, deber ser atornillado, con
uso de tornillos de aleacin compatible con el aluminio, en una ranura preformada en el perfil.
Los tornillos debern ser autorroscantes, capaces de crear su propia rosca en la ranura de la
viga de aluminio. El diseo deber asegurar que el tornillo fracture en caso de que sobreapriete, antes que las estras en la ranura de aluminio se aslen. Los soportes deslizantes del
domo, debern ser piezas rgidas, soldadas en taller y colocadas sobre el elemento base y/o
fabricadas mediante cualquier otro proceso previamente aprobado por LA COMPAA, y
colocadas sobre el elemento base, formado por acero inoxidable y tefln, para eliminar el
efecto de las fuerzas de roce.

36

LA CONTRATISTA deber emitir y entregar a LA COMPAA un paquete de planos y


especificaciones mostrando dimensiones, espesores, materiales, acabados, procedimiento de
instalacin, cargas y esfuerzo de diseo y admisibles. Todos los materiales suministrados y
utilizados por LA CONTRATISTA debern ser nuevos y en ptimas condiciones, debiendo
suministrar una lista completa de estos materiales para su revisin y/o aprobacin a, LA
COMPAA. La seleccin de los materiales a utilizar deber realizarla LA CONTRATISTA
bajo criterios de compatibilidad con la segregacin y las condiciones ambientales, las
caractersticas principales de las aleaciones, tales como tolerancias, composiciones y
propiedades mecnicas, debern ser documentadas.
Todos los miembros estructurales debern tener forma apropiada y ser fabricados con aleacin
6061- T6 u otra aleacin reconocida con propiedades equivalentes. Los paneles debern ser
fabricados de una aleacin de la serie 3000 con un espesor mnimo de 0,05 pulgadas. La
tornillera deber ser acero inoxidable serie 300. Los dimetros y resistencia mecnica de los
tornillos debern ser verificados por LA CONTRATISTA. Todos los sellantes debern ser
compuestos de silicn y mantenerse flexibles en temperatura de hasta 300F, sin perder sus
propiedades, resquebrajarse, elongarse o deformarse y debern ser compatibles con el
producto almacenado.
Las vigas estructurales del domo debern ser fijadas mediante remaches de aluminio a los
nodos o por cualquier otro proceso de fijacin previamente aprobado por LA COMPAA.
Son requeridos por 10 menos dos (4) tragaluces removibles, pero igualmente hermticos.
Todos los miembros estructurales de aluminio y conexiones debern ser diseados segn la
"Aluminum Association Specification for Aluminum Structures".
Los tornillos debern ser seleccionados segn las siguientes especificaciones de esfuerzos
admisibles:
Material
2024T4
Aluminio
7075T75
Aluminio
Serie 300 SS
Serie 300 SS

Esfuerzo
traccin

admisible

Esfuerzo admisible a
corte

26

16

28

17

25
34

18
25

Los esfuerzos admisibles a traccin aplican al rea de la raz de la rosca, los cortantes aplican
al rea en el plano de corte. El domo deber ser diseado para carga muerta ms carga viva,
segn se indica en las normativas civiles estndares. El domo deber ser diseado de acuerdo
con lo especificado en la norma API 650, Apndice "G", cumpliendo cdigos y normativas de
construccin vigentes. La carga muerta a ser considerada ser el peso total de los materiales y
todos los accesorios requeridos fijados al domo. Las cargas de viento sern aplicadas segn
las normas y cdigos vigentes.
LA CONTRATISTA realizar el estudio (topogrfico) de verticalidad y redondez, previo a la
instalacin del domo, quien deber considerar las cargas producidas, en magnitud y direccin
por la presencia del domo. Cualquier refuerzo necesario para adecuar la estructura del tanque
al uso del domo, deber ser informado a LA COMPAA, previa instalacin del mismo.
37

LA CONTRATISTA deber considerar las siguientes normas para el diseo, fabricacin e


instalacin de los domos:
API -650 Welded Steel Tanks for Oil Storage: El apndice "G" del API-650 incorpora el uso
de los Domos Geodsicos de Aluminio para tanques nuevos o existentes, estableciendo los
criterios de diseo, fabricacin y montaje. En los casos de tanques existentes el domo
reemplaza el techo soportado de acero soldado.
ANSI A-58 Minimum Design Loads For Buildings And Other Structures.
ASTM-C509 Standard Specifications for Cellular Elastomeric Preformed Sealling Material.
Aluminum Association Specification for Aluminum Structures.
AISI Stainless Steel Cold Formed Structural Design Manual.
AEEA D-100.
LA CONTRATISTA deber considerar en el diseo, fabricacin e instalacin de los domos y
sus accesorios para acomodar los sistemas existentes de medicin de nivel, sistemas de
espuma o contra incendios. Incluir una (1) cabina de aforo en el lugar indicado por LA
COMPAA, la cual deber contar con una (1) facilidad para dos bocas de aforo de 8",
manual y con radar con su respectiva plataforma, pasamanos y escalera de acceso de
aluminio, una (1) facilidad para el tubo de 3" para sistema Corrector por temperatura, as
como tambin deber contar con una (1) escotilla de acceso de 24" x 24" para la inspeccin y
acceso a escalera interna vertical a la cubierta flotante de aluminio. El domo deber disponer
de un (1) venteo central de 8", conforme a la norma API-650. Todos los venteos y aperturas
sern equipados con mallas antipjaros u otro diseo para prevenir la entrada de animales al
tanque. Estos accesorios deben estar diseados e instalados previendo la seguridad de los
operadores del tanque. Todos los trabajos de instalacin, as como las actividades relacionadas
con la misma, debern ser ejecutadas por personal con experiencia en este tipo de trabajo.
LA CONTRATISTA deber ofrecer garanta por escrito de diez (10) aos, tanto por el
fabricante como por la empresa instaladora, debiendo reparar y/o reponer cualquier defecto
observado en ese periodo posterior a la aceptacin del trabajo. Cualquier modificacin que
deba realizarse en el tanque para la instalacin del domo, se deber hacer atendiendo las
disposiciones de la Norma API-650. El tanque deber contar con puesta a tierra de manera
adecuada, para proveer proteccin al tanque de las descargas elctricas atmosfricas.
LA CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales para la fabricacin e instalacin
de los domos, como son: perfiles y lminas de aluminio con todos sus accesorios (sellos)
aislantes y soporteras, mecates, materiales de limpieza, empacaduras aislantes, tornillera,
equipos de izamiento y materiales de consumo. La carga, descarga, transporte y manejo de
materiales ser por cuenta de LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA proveer instalaciones de almacenaje adecuados para todos los
materiales requeridos en LA OBRA. Estas instalaciones debern ser aprobadas por LA
COMPAA antes de que LA CONTRATISTA proceda al transporte de los materiales.
38

LA CONTRATISTA deber efectuar a sus expensas la prueba de hermeticidad del domo para
lo cual suministrar el agua limpia necesaria.
EL CONTRATISTA deber entregar un manual de instalacin y otro de mantenimiento en
idioma espaol, al completar la instalacin del domo.
El rendimiento mnimo que deber obtener LA CONTRATISTA para realizar esta actividad
es el siguiente: Diseo: 15 das. Fabricacin y puesta en sitio: 45 das. Instalacin: 24 das.
Esta partida se pagar por cada domo diseado, fabricado y debidamente instalado con todas
sus pruebas, segn el dimetro solicitado.
15.20.1 Diseo, Fabricacin e Instalacin de Cubierta Flotante de Aluminio.
LA CONTRATISTA suministrar e instalar la cubierta flotante en el Tanque, para ello
deber cumplir con las normas de fabricacin API-650, seccin H, ltima edicin y sin
limitarse a ello deber tener las siguientes especificaciones:
Ser diseada y construida de tal manera que opere sin tensiones a travs de toda la altura del
tanque, sin atencin de personal y sin generar daos a la misma o a cualquier parte del tanque.
Tambin deber flotar y descansar a una posicin plana; para ello se deber tomar en cuenta la
deformacin o asentamiento del tanque, segn el estudio de verticalidad y redondez del ste.
LA CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales, fabricar e instalar la cubierta
interna flotante, todo de acuerdo con la ultima edicin del API 650, Apndice H y de acuerdo
a las especificaciones adicionales indicadas en este contrato. La cubierta deber ser del tipo:
Cubierta de Aluminio sobre Flotadores Tubulares (Membrana sin contacto con el fluido).
Segn el punto H.2 indicado en el apndice H, API 650. La cubierta flotante interna ser
fabricada en aluminio, el cual deber cumplir con los requisitos de la seccin 2 del ANSI
B96.1. No est permitido el uso de plsticos o espuma como elementos estructurales y/o
flotacin.
Sellos de La Cubierta
El espacio anular existente entre la cubierta flotante y la pared del tanque, ser sellado por
medio de un dispositivo flexible. Las escaleras, tuberas de aforo y/o cualquier otro elemento
que penetre la cubierta flotante, debern ser provistos con el mismo sello que no permita el
escape de vapores del producto almacenado.
El sello perifrico ser del tipo de zapata mecnica con sistemas de tijeras capaz de funcionar
sobre las paredes deformadas y remachadas del tanque y tendr un rango de operacin
mnimo de 3" hasta 20". Todas sus partes metlicas debern ser de acero inoxidable serie 300,
deber contar con una barrera de vapores de tefln laminado con un mnimo de 10 milsimas
de pulgada por ambas caras y adems deber ser inerte a productos aromticos y ser
compatible con el producto almacenado.
Por cada 3.5 metros de longitud de sello, deber tener por lo menos doce (12) puntos que
reciban presin constante sobre la zapata, para as mantener la presin de sellado
uniformemente.
El sistema del sello debe cumplir la condicin de poder ser reparado en servicio.
Juntas da La Cubierta

39

Las juntas entre miembros de aluminio cumplirn con los requerimientos en la Seccin 3.1 del
ANSI B.96.1 y en la Seccin H.4.3. del API 650. Todas las juntas de la cubierta solapadas en
contacto con los vapores del producto almacenado, debern ser selladas para garantizar que no
existan fugas de vapor a travs de las mismas.
La tornillera utilizada ser de acero inoxidable serie 300, y no deber estar en contacto con la
zona de vapores, a fin de evitar fugas de gases a la atmsfera.
Flotacin
La cubierta flotante interna estar soportada por pontones o flotadores fabricados con lminas
aluminio de espesor de 0.051 pulgadas o superior, los cuales deben poseer una flotacin
mnima de dos (2) veces el peso muerto de la misma. Adicionalmente, la cubierta deber ser
capaz de flotar sin dao adicional, aunque dos (2) de sus pontones estn perforados.
Los pontones sern utilizados slo como elementos de flotacin y no como elementos
estructurales rigidizadores, a fin de evitar fatiga o agrietamiento que generen su colapso
(hundimiento).
Aterramientos
Todas las partes conductivas de la cubierta flotante deben ser interconectadas elctricamente a
la estructura del tanque. Esto se llevar a cabo mediante el uso de cables flexibles conectados
entre la cubierta y el techo fijo del tanque (Mnimo tres uniformemente distribuidos). Los
cables sern de acero inoxidable con un dimetro mnimo de 1/8" para asegurar resistencia
mecnica y a la corrosin, flexibilidad en las juntas y larga vida til. La cantidad y dimetro
finales de los cables requeridos para la conexin a tierra de la cubierta sern determinados por
LA CONTRATISTA y aprobados por LA COMPAA.
Cargas sobre La Cubierta
La cubierta ser diseada para soportar como mnimo seis (6) personas (1000 Lb por pie
cuadrado) caminando simultneamente en cualquier lugar de la misma, estando esta en
condicin de flotacin o descansando sobre sus soportes sin que se produzcan daos y sin
permitir el acceso del producto sobre la misma. LA CONTRATISTA realizar la prueba de
resistencia con pesas calibradas sobre el techo instalado, en los puntos que considere EL
REPRESENTANTE.
Soporte de La Cubierta
El diseo de los soportes de la cubierta ser de acuerdo al aparte de H.4.7. del API 650 y los
mismos debern adaptarse a dos (2) posiciones (operacin y mantenimiento). Los soportes
(patas) deben estar unidos a la estructura del techo flotante y no a los pontones de flotacin. El
extremo inferior de las patas deber poseer una proteccin o zapata de acero inoxidable con
rea mnima de 220 cm2, y sobre el rea del piso del tanque donde stas descansarn se
colocarn refuerzos soldados al piso con el fin de distribuir las cargas puntuales ellas generan
por el peso de la cubierta y a la vez proteger el revestimiento del tanque. LA CONTRATISTA
deber tomar en cuenta los desniveles que presente el piso del tanque.

40

Escalera
La cubierta flotante deber ser suministrada con una escalera vertical interna, de acuerdo a lo
establecido en el aparte H.6.1. del API 650, con su boca de acceso en el techo tipo domo.
Venteos
Venteos de Presin y Vaco
LA CONTRATISTA evaluar los requerimientos de venteo para las condiciones de llenado y
vaciado del tanque, por lo que la cubierta deber contar con el o los dispositivos necesarios a
fin de aliviar las descargas de gas sin que la misma sufra daos en su estructura. LA
CONTRATISTA estimar la cantidad y tamao de los venteos a fabricar segn lo especifica
el aparte H.6.2.1 del API 650 y el API 2000 y lo someter a la consideracin y/o aprobacin
de LA COMPAA. EL REPRESENTANTE suministrar la informacin tcnica necesaria
sobre la condicin de operacin.
Venteos de Circulacin
LA CONTRATISTA evaluar los requerimientos de venteo para circulacin de acuerdo a lo
establecido en el aparte H.6.2.2. del API 650 y del API 2000 y lo someter a la consideracin
y/o evaluacin de LA COMPAA. Las aberturas perifricas de circulacin estarn
localizadas sobre el ltimo anillo de la pared del tanque y contarn con malla y cubierta
protectora de la intemperie. Las cubiertas protectoras de los venteos sern diseadas para
maximizar el flujo de aire a travs de las mismas. Las aberturas de venteo proveern
suficiente venteo de emergencia para satisfacer los requerimientos de alivio de presin de
acuerdo con la norma API 2000.
Mecanismo de antirrotacin
LA CONTRATISTA contemplar en el diseo de la cubierta un mecanismo que evite que la
misma rote en condiciones de operacin y el mismo se ubicar en una posicin adecuada de
manera que no cause interferencias.
Aberturas de sobrellenado y barras de tope (Kick -out bars)
LA CONTRATISTA evaluar los requerimientos de ventanas de rebose (Overflow Vents)
segn lo especifican los apartes H.6.3.2, H.6.3.3 y H.6.3.4. del API 650 y lo someter a la
consideracin y/o aprobacin de LA COMPAA. De igual manera LA CONTRATISTA
deber instalar barras metlicas (Kick-out-bars) sobre las ventanas de rebose para evitar
atascamiento de sta y el sello perimetral de la cubierta de acuerdo a este mismo cdigo.
Bocas de visita y escotillas de inspeccin
El diseo de las bocas de visita requeridas en la cubierta flotante ser de acuerdo a lo
especificado en el aparte H.6.5 del API 650. La cubierta deber poseer tubos de drenaje de al
menos 1 pulgada de dimetro para desalojar cualquier producto o condensado que alcance la
parte superior de la membrana. Adems deber proyectarse unas 4 pulgadas dentro del

41

producto y disponer de un dispositivo tipo Check que evite la evaporacin distribuida en el


rea de la cubierta.
Deber proveerse de un faldn hermtico a lo largo de toda la periferia de la cubierta,
escalera, columnas y otros accesorios, el cual deber proyectarse al menos 6 pulgadas sobre el
nivel del lquido (para contener la turbulencia del producto) y al menos 4 pulgadas por debajo
de ste, para producir un sello positivo en los vapores, excepto las vlvulas de
vaco/ventilacin.
Fabricacin, montaje, soldaduras y pruebas
La fabricacin, montaje, soldaduras y pruebas de la cubierta flotante se realizarn segn se
indica en el aparte H.7 del API 650. LA CONTRATISTA debe verificar que la cubierta se
desplace libremente durante todo su recorrido y que el sello se ajuste a las deformaciones de
la pared del tanque.
LA CONTRATISTA deber efectuar a sus expensas la prueba de hermeticidad de la cubierta
flotante, para lo cual suministrar el agua limpia necesaria. LA CONTRATISTA deber
efectuar la prueba de flotabilidad con agua suministrada por la misma. Al finalizar la prueba
LA CONTRATISTA deber desalojar el agua del interior del tanque y disponerla en el lugar
indicado por el representante de PDVSA
LA CONTRATISTA deber usar las ltimas ediciones de las normas y cdigos descritos a
continuacin, para el diseo, materiales, fabricacin, instalacin y pruebas de las cubiertas
flotantes internas:
American Petroleum Institute (API)
API 650 "Welded Steel Tanks for Oil Storage -Section H"
API653 "Tanks Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction"
API 2000 "Venting Atmosferic and Low-Pressure Storage Tanks".
EXXON
BP 9.7.4 "Internal Floating Covers for Atmosferic Storage Tanks".
American Society of Mecnanical Engineers (ASME)
SECCION V "Nondestructive Examination".
SECCION IX "Welding and Brazing Qualification".
Steel Structures Painting Council (SSPC)
SSPC SP 2 "Hand Toll Cleaning (Steel Structure Painting Manual).
Petrleos de Venezuela S.A.
F.201 PRT "TANQUES"
La garanta mnima ser de 10 aos y respaldada tcnicamente.
42

15.20.2 Suministro e instalacin de escalera vertical para acceso al techo flotante.


Alcance: LA CONTRATISTA suministrar e instalar la escalera vertical para acceso al techo
flotante de 50 cm de ancho.
Entre los materiales a utilizar en esta actividad se mencionan: tubos de 2" de dimetro y
cabilla redonda lisa de 1" de dimetro.
15.21. Aseguramiento y Control de la Calidad
Alcance:
El Alcance consiste pero sin limitarse a ello, en la contratacin de una empresa que suministre
todos los equipos, servicios, herramientas y el personal tcnico calificado y certificado, que
supervise y verifique la calidad de los trabajos de mantenimiento realizados por LA
CNTRATISTA, segn las normas y especificaciones aplicables.
La CONTRATISTA deber presentar en su oferta el curriculum del personal Tcnico del
rea de calidad para que sea ser evaluado por PDVSA.
El grupo de calidad deber entre otras realizar las siguientes actividades inherentes a su
funcin:
- Inspecciones Visuales, Tintes Penetrante, Ultrasonido, Rayos X, Prueba de Vaco de Pisos
de Tanques, Ensayo con MFL (fuga de campo magntico), Holiday, Prueba Hidrosttica,
Mediciones del Perfil de Anclaje, Mediciones de la Humedad Relativa, Medicin de
Espesores de Pelcula de Pintura Hmeda y Seca, Aislamiento Trmico.
- Ejecucin y Revisin de los Procedimientos de Soldadura (Homologacin del
Procedimiento), Limpieza Manual y Mecnica, Certificacin y Calificacin de Soldadores.
- Pruebas de los diferentes Sistemas y Equipos para garantizar su funcionamiento y
Operatividad.
- Realizar un Informe Diario/Semanal con la Finalidad de hacer seguimiento y tomar
acciones a fin de Prevenir y Reparar a su debido tiempo todas aquellas fallas que se puedan
suscitar en los trabajos que se estn ejecutando por eventuales desperfectos en los equipos ya
descritos, reponiendo la pieza o el material daado, el material que se necesite reponer lo
facilita PDVSA.
LA CONTRATISTA deber presentar un informe con la firma del supervisor asignado por
PDVSA para la inspeccin de los trabajos como Verificacin y Conformacin del Informe
Tcnico, donde se determinan las diversas condiciones de operatividad del Equipo y sistema.
LA CONTRATISTA deber suministrar y mantener en sitio, durante la realizacin del trabajo
el personal tcnico necesario para la correcta ejecucin del servicio. Si a criterio del
supervisor de PDVSA asignado para la inspeccin de la Obra, se determina que el personal
NO ES ESPECIALIZADO, este deber ser reemplazado de Inmediato, sin costo alguno para
PDVSA.
El personal de calidad, deber tener la capacidad necesaria para realizar las siguientes
actividades propias de su funcin:

Inspeccin interna y externa de: pisos, paredes y techos de tanques, con MFL (fuga
de campo magntico)
43

Inspeccin de escaleras y sistema contra incendio


Inspeccin de limpieza interna/externa de tanques.
Inspeccin de los sellos del techo de los tanques
Inspeccin del sistema puesta a tierra.
Inspeccin de la Granulometra y tipo de arena propuesta para el Sandblasting.
Inspeccin de la Prueba de Hermeticidad de la manguera de drenaje del techo del
tanque.
Inspeccin de la prueba Hidrosttica u/o estanqueidad del tanque.
Inspeccin de reparaciones
Inspeccin de juntas Soldadas.
Inspeccin de partes estructurales
Inspeccin de aislamiento trmico
Inspeccin de tubera y vlvulas de entrada y salida de producto.
Medicin de Espesores con ultrasonido a: laminas de piso, techo, pared y tuberas de
entrada y salida de producto.
Medicin de espesores de pintura hmeda y seca.
Medicin de perfil de anclaje
Medicin de humedad relativa
Evaluacin de los procedimiento de soldadura y reparaciones
Lectura e interpretacin de placas radiogrficas
Lectura e interpretacin de planos.
Deber realizar un informe de inspeccin y recomendaciones

15.22. Suministro de materiales consumibles:


LA CONTRATISTA debe suministrar (segn sea el caso), los materiales indicados a
continuacin, previa solicitud por escrito del Coordinador de la Obra por PDVSA:
A.- Perfiles estructurales: ngulos y pletinas de hasta 4 pulgadas de seccin.
B.- Tornillos y esprragos de diferentes dimetros y longitudes
C.- Empacaduras de asbesto
D.- Empacaduras Flexitalic
E.- Codos, tees, reducciones y niples rating ANSI 150 y tamaos de hasta 10
F.- Bridas: tipo RF, rating ANSI 150 y tamaos hasta 10.
G.- Vlvulas: Roscadas, ANSI 3000 y tamaos 1 y 2. bridadas tipo RF ANSI 150 y tamaos
2, 3, 4 y 6.
El material solicitado se cancelar contra factura, previamente aprobada por el PDVSA de
PDVSA y al monto se le calcular un porcentaje de acuerdo a la suma de los porcentajes de
administracin y utilidad presentados por LA CONTRATISTA en su oferta.
15.22 ANEXOS
A continuacin los anexos a ser tomados en cuenta para cada una de las actividades descritas
en las partidas:
ANEXO #1
44

1.- Grado de preparacin de la superficie:


SSPC-SP5:
Limpieza con chorro abrasivo a metal blanco, en donde la superficie deber
estar libre de oxido; polvo, cascarilla, pintura u otro revestimiento; grasa, aceite.
2.- Aplicacin:
Uso de pistola convencional, preferiblemente pistola Airless. 3.-Espesor de pelcula seca:
Seis (06) mils.
Nota: Verificar las recomendaciones del fabricante.
ANEXO #2
1.- Preparar superficie mediante el uso de esmeril + disco de alambre acero al carbono
tronchado.
2.- Aplicar pase de relleno: Tipo de Electrodo: E-7018 Temperatura de almacenamiento
200F.
Dimetro:
5/32 (4,0 mm)
Amperaje:
150 a 220 amp.
Desplazamiento: Vertical Ascendente.
3.-Escorificar: Esmeril+disco de alambre acero al carbono tronchado.
ANEXO #3
1.- Esmerilar el cordn final de la soldadura.
2.- Aplicar pase de relleno: Tipo de Electrodo: E-7018 Temperatura de almacenamiento 200
F.
Dimetro:
5/32 (4,0 mm)
Amperaje: 150 a 220 amp.
Forma del cordn: El desplazamiento del electrodo ser desde el metal base correspondiente
al anillo anular y finalmente el metal base del refuerzo.
3.- Escorificar: Esmeril + disco de alambre acero al carbono tronchado.
ANEXO # 4 - SOLDADURA
PROCESO
X Arco elctrico electrodo revestido
(SMAW)
O Arco sumergido (SAW)
O Arco elctrico electrodo
consumible y gases de proteccin
(GMAW)
O Arco elctrico electrodo de
tungsteno y gases de proteccin
(GTAW)
O Oxiacetilnico (OAW)
O Otro,
Tipo
X Manual
O Semiautomtico
O Automtico.

PROCEDIMIENTO DE EMPALME
1. Limpiar a superficie con cepillo elctrico antes
de soldar, para remover completamente todo
residuo de tintes, grasas, oxido, etc.
2. Aplicar material de aporte primer cordn.
3. Limpieza mecnica con cepillo elctrico
(esmeril +Disco abrasivo)
4. Aplicar material de relleno al rea corroda y al
empalme perno-barra, posteriormente realizar,
tercer y cuarto cordn.
5. Limpieza mecnica con cepillo elctrico
(esmeril +disco alambre tronchado).
6. Rellenar con soldadura cordn de cierre.
7. Limpieza mecnica con cepillo elctrico
(esmeril +disco alambre tronchado).
NOTA:
Las laminas debern mantener solape en
longitud de dos pulgadas, dicho solape deber
contener cordn de soldadura por los dos
extremos.

45

MATERIAL DE PENETRACION
Clasificacin(es) AWS: E-6010
Amperaje: 75 hasta 125 amp.
DC+
Dimetro(s):
- 3/32 (2,4 mm)
MATERIAL DE RELLENO
Clasificacin(es) AWS: 7018
Amperaje: 150 hasta 220 amp
DC+
Dimetro(s): 3/32(2,4 mm) Temperatura del electrodo: 200F
MATERIAL DE CIERRE
Clasificacin(es) AWS: 7018
Amperaje: 200 hasta 275 amp
DC+
Dimetro(s):
1/8(3,2mm)
PRECALENTAMIENT
PROTECCION CON
PROTECCION CON
GAS.
O
FNDENTE
TEMP. DE
GAS(ES): N/A
TIPO:
N/A
COMPOSICION: N/A
PRECALENT: No
COMPOSICION: N/A
aplica
FLUJO: N/A
TEMP. ENTRE PASES:
aplica
OBSERVACIONES:
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR
Rata de calentamiento:
N/A
Mantener a temperatura: N/A Tiempo a mantener:
N/A
Rata de enfriamiento : N/A
No. de pases: LOS REQUERIDOS Velocidad del arco: N/A
Velocidad del alambre: N/A Cordn corrido o trenzado: Corrido pase de penetracin y relleno
Trenzado: Cordn de cierre.

ANEXO #5
1.- Esmerilar el cordn final de la soldadura, mediante el uso de esmeril +disco de alambre
tronchado (mopa)
2.- Aplicar pase de relleno: Tipo de Electrodo: E-7018 Temperatura de almacenamiento
200F.
Dimetro:
1/8 (3,2 mm)
Amperaje:
120 a 190 amp.
3.- Escarificar: Esmeril +disco de alambre acero al carbono tronchado.
ANEXO # 6

Estado actual del perno de anclaje

46

Descubrir pequea longitud del perno, el cual


se encuentra incrustado en el

Empalmar por soldadura por arco elctrico


barra cuadrada lisa al perno de anclaje en zona
corroda, en funcin de refuerzo.

Preparacin de la barra de refuerzo:


a.- Requerimientos de la barra de refuerzo: Calidad AE25 COVENIN 1293.
Lado: 20 mm
Peso: 3,12 Kg/m.
Material: Acero al Carbono
b- Bisel de la barra: Forma en V Taln = 3 mm Raz: 30 7

47

Procedimiento de soldadura:

PROCESO
X Arco elctrico electrodo
revestido
(SMAW)
O Arco sumergido (SAW)
O Arco elctrico electrodo
consumible y
gases de proteccin (GMAW)
O Arco elctrico electrodo de
tungsteno
gases de proteccin (GTAW)
O Oxiacetilnico (OAW)
O Otro.

PROCEDIMIENTO DE EMPALME
8. Limpiar la superficie con cepillo elctrico
antes de soldar, para remover completamente
todo residuo de tintes grasas, oxido, etc.
9. Aplicar material de aporte primer cordn.
10. Limpieza mecnica con cepillo elctrico
(esmeril +Disco abrasivo)
11. Aplicar material de relleno al rea corroda
al empalme perno - barra, posteriormente
realizar, tercer y cuarto cordn.
12.
Limpieza mecnica con cepillo
elctrico (esmeril +disco alambre tronchado).
13.
Rellenar con soldadura cordn de
cierre.
14.
Limpieza mecnica con cepillo
elctrico (esmeril +disco alambre tronchado).

TIPO
X Manual
O Semiautomtico,
O Automtico.
MATERIAL DE PENETRAClON
Clasificacin(es) AWS: E-6010
Amperaje: 75 hasta 125 amp.
DC+
Dimetro(s):
- 1/8 (3,2 mm)
MA TERIAL DE RELLENO
Clasificacin(es) AWS: 7018
Amperaje: 150 hasta 220 amp
DC+
Dimetro(s): 5,32(4,0 mm) Temperatura del electrodo: 200 F
MA TERIAL DE CIERRE
Clasificacin(es) AWS: 7018
Amperaje: 200 hasta 275 amp
DC+
Dimetro(s):
3/16 (4,76 mm)
PRECALENTAMIENTO
PROTECCION CON
PROTECCION
TEMP. DE PRECALENT:
GAS
CON
No aplica
GAS(ES): N/A
FUNDENTE
TIPO:
TEMP. ENTRE PASES:
COMPOSICION:
N/A
FLUJO:
COMPOSICION:
OBSERVACIONES:
N/A
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR
Rata de calentamiento:
N/A
Mantener a temperatura: Tiempo a mantener:
N/A
Rata de enfriamiento : N/A
POSICION
Posicin: Vertical ascendente
No. de pases: Los REQUERIDOS Velocidad del arco N/A
Velocidad del alambre N/A Cordn corrido o trenzado: Corrido pase de penetracin y
relleno
Trenzado: Cordn de Cierre

4.-Aplicar adhesivo que una concreto viejo con nuevo. 5.-Vaciar concreto nuevo.
5.-Vaciar Concreto Nuevo

48

16.0 DESCRIPCION DE PARTIDAS A EJECUTAR

16.1. CUERPO ( Lado Externo)


16.1.1 Rectificacin de Roscas de Dimetro de 2 y/o menores.
LA CONTRATISTA suministrar los Equipos, Herramientas, Mano de Obra y materiales
consumibles que se requieran para la rectificacin de las Roscas para tuberas y/o de
Instrumentos. Estas Roscas se ejecutarn par dimetros de 2 y/o menores, segn las Normas
y Especificaciones de PDVSA.
Esta partida se pagar por UNIDAD (UNID.) de Roscas Rectificada y su acabado debe ser
aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye el material, equipos, mano de obra y
consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 10 Unid.

16.1.2 Realizar limpieza segn especificaciones SSPC-SP-5 a las lminas del Cuerpo del
Tanque. Incluye bote de la arena fuera de la Planta.
LA CONTRATISTA suministrar la Arena para Sandblasting. Materiales, Equipos,
Herramientas, Mano de Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la
Limpieza de las lminas del cuerpo del Tanque, segn la especificacin SSPC-SP-5 de
PDVSA
La arena utilizada para el sandblasting debe cumplir con las Normas y Especificaciones de
PDVSA. Debe tener su certificado de calidad y origen y su utilizacin debe ser aprobada por
el Supervisor de PDVSA.
El Bote de la Arena utilizada en el sandblasting ser por cuenta de LA CONTRATISTA. LA
CONTRATISTA se encargar del transporte y la disposicin final de la arena utilizada en el
sandblasting.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de lmina limpiada y su acabado
debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye el material, equipos, mano de
obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 1.000,0 m

16.1.3 Aplicar Pintura a las lminas del cuerpo del Tanque de acuerdo a las
especificacin de PDVSA.
LA CONTRATISTA suministrar las Pinturas, Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de
Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Pintura de las lminas del
cuerpo del Tanque, segn la especificacin de PDVSA
49

Las Pinturas a ser utilizadas para la pintura de las paredes del Tanque, deben cumplir con las
Normas y Especificaciones de PDVSA. Deben tener su certificado de calidad y origen y su
utilizacin debe ser aprobada por el Supervisor de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de lmina Pintada del cuerpo del
Tanque y su acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye el material,
equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 1.000,0 m

16.1.4 Pintar Logos y Nmero de Identificacin del Tanque


LA CONTRATISTA suministrar las Pinturas, Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de
Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Pintura de los Logos y
Nmeros de identificacin del Tanque. Tambin se incluye otros aviso que tenga el tanque
para identificacin de partes o salidas y/o entradas al Tanque.
LA CONTRATISTA pintar Logos de identificacin del Tanque en los cuatro puntos
cardinales del Tanque o segn lo indique el Supervisor de PDVSA. Se incluye otros aviso
que identifique como el producto, la capacidad, la identificacin de la entrada y salida de
producto, el drenaje. Se incluye la pintura de tres (03) franjas de 30,0 cm. de ancho cada una
alrededor del Tanque con los colores amarillo, azul y rojo, empezando por el borde superior
de la pared del Tanque con el amarillo.
Las Pinturas a ser utilizadas para la pintura de los Logos, Nmeros y otras identificaciones
del Tanque, deben cumplir con las Normas y Especificaciones de PDVSA. Deben tener su
certificado de calidad y origen y su utilizacin debe ser aprobada por el Supervisor de
PDVSA.
Esta partida se pagar por SUMA GLOBAL (SG) e incluye todos los avisos y Logos y
Nmeros que se requieran y su acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se
incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los
trabajos.
Cantidad = 1,0 SG

16.1.5 Realizar Limpieza segn especificaciones SSPC-SP-5 y Pintura segn normas y


especificaciones de PDVSA a las Proyecciones de entrada y salida del Tanque.
Esta partida comprende los trabajos de Limpieza y Pintura de las Proyecciones de entrada y
salida del Tanque
Limpieza :

50

LA CONTRATISTA suministrar la Arena para Sandblasting. Materiales, Equipos,


Herramientas, Mano de Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la
Limpieza de las proyecciones de entrada y salida del tanque.
La arena utilizada para el sandblasting debe cumplir con las Normas y Especificaciones de
PDVSA. Debe tener su certificado de calidad y origen y su utilizacin debe ser aprobada por
el Supervisor de PDVSA.
El Bote de la Arena utilizada en el sandblasting ser por cuenta de LA CONTRATISTA. LA
CONTRATISTA se encargar del transporte y la disposicin final de la arena utilizada en el
sandblasting.
Pintura :
LA CONTRATISTA suministrar las Pinturas, Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de
Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Pintura de las
proyecciones de entrada y salida del tanque.
Las Pinturas a ser utilizadas para la pintura de las paredes del Tanque, deben cumplir con las
Normas y Especificaciones de PDVSA. Deben tener su certificado de calidad y origen y su
utilizacin debe ser aprobada por el Supervisor de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de proyecciones Limpiadas y
Pintadas del Tanque y su acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se
incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los
trabajos.
Cantidad = 3,0 m

16.2. CUERPO ( Lado Interno)


16.2.1 Realizar limpieza segn especificaciones a las lminas del Cuerpo del Tanque.
Incluye bote de los residuos fuera de la Planta.
LA CONTRATISTA suministrar los materiales para el Sandblasting, Equipos, Herramientas,
Mano de Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar esta actividad.
Se le aplicar Limpieza con chorro de arena al gris comercial, segn sspc sp663. Se
permitir un mximo de tres (3) horas despus de efectuada la limpieza con chorro de arena,
para aplicar la primera mano de pintura. Se puede usar como material abrasivo, en sustitucin
del arena, granalla de acero angular de tamao G-12 a G-18 ( 1,68 mm. a 1 mm. ) y una
dureza de 60 a 68 HRC.
Los materiales utilizados para el sandblasting debe cumplir con las Normas y
Especificaciones de PDVSA. Debe tener su certificado de calidad y origen y su utilizacin
debe ser aprobada por el Supervisor de PDVSA.

51

El Bote de los residuos utilizados en el sandblasting ser por cuenta de LA CONTRATISTA.


LA CONTRATISTA se encargar del transporte y la disposicin final fuera de Ncleo de los
residuos utilizados en el sandblasting.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de Lmina interna del Cuerpo del
Tanque limpiada y su acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye el
material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 1.000,0 m

16.2.2 Aplicar Pintura a las Lminas del Cuerpo del Tanque de acuerdo a las
especificacin de PDVSA.
Esta partida comprende los trabajos de Pintura de las Lminas del Cuerpo del Tanque.
LA CONTRATISTA suministrar las Pinturas, Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de
Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Pintura de las lminas del
cuerpo del Tanque, segn la especificacin de PDVSA
Se aplicar una (1) mano de fondo caucho clorado y dos (2) manos de acabado de caucho
clorado de alto espesor (Hig Bild). Los espesores de pelcula seca por mano sern de 2 mils
para el fondo y de 3 mils para el acabado. Para un espesor total de 8 mils con un tiempo de
secamiento mnimo de doce (12) horas entre mano.
Las Pinturas a ser utilizadas para la pintura de las paredes del Tanque, deben cumplir con las
Normas y Especificaciones de PDVSA. Para los casos no cubiertos en las normas anteriores,
se seguirn las normas: A.W.W.A. y S.S.P.C. Deben tener su certificado de calidad y origen
y su utilizacin debe ser aprobada por el Supervisor de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de Lmina Pintada del cuerpo del
Tanque y su acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye el material,
equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 1.000,0 m

16.2.3 Realizar Prueba de Liquido Penetrante y/o Cmara de Vaco a la soldadura entre
la Lamina del Cuerpo y el Piso del Tanque.
LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Prueba de Liquido Penetrante y/o
Cmara de Vaco a la soldadura entre la Lmina del Cuerpo y el Piso del Tanque, segn las
especificaciones y normas de PDVSA.

52

Prueba de Liquido Penetrante


La ejecucin de las pruebas de liquido penetrante se regirn por las Normas PDVSA : No.
PI-02-05-01, la No. F-201 seccin G, y el cdigo API-650 y en consecuencia con el ASME
Seccin V, Articulo 6.
El examen con liquido penetrante se debe realizare de acuerdo a un procedimiento escrito,
elaborado de acuerdo a lo requerido en T-150 de la seccin V.
Los estandares de aceptacin, la remocin de defectos sern regidos por el ASME Boiler
and Pressure Vessel Code, seccin VIII, Divisin 1 Apndice VIII, Prrafos UA-94 y 95
(Anexo 10-5).
LA CONTRATISTA deber presentar Reporte de cada ensayo de Liquido Penetrante que
realice. Este reporte debe ser preparado usando la forma o formato diseado para tal fin. Los
reportes deben incluir como mnimo la siguiente informacin :

Fecha, lugar.

Equipo y/o parte identificada

Material penetrante utilizado, marca de fabrica y tipo.

Inspector y Nivel de Certificacin, fecha de la ltima re - certificacin.

Aceptacin y/o rechazo de las indicaciones.

Esquema, dibujo o bosquejos que muestren la ubicacin de las indicaciones.


No se utilizarn diferentes tipos de sustancias para una misma zona examinada.
El personal que haga las pruebas deber estar certificado de acuerdo a la especificacin
ASNT-SNT-TC-1A, y de acuerdo con las Normas de PDVSA.
La aceptacin, rechazo y reparacin de las soldaduras examinadas estar de acuerdo con el
ASME, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice VIII, Prrafo UA-94 y 95 (Anexo 10-5).
Prueba de Cmara de Vaco
La Prueba con la Caja de Vaco se har segn la seccin 5.3.3 del Cdigo API-650.
Antes de iniciarse la prueba debe hacerse una inspeccin visual de la soldadura y limpiarse si
presenta defectos o elementos extraos, con cepillo y/o herramientas manuales.
El personal que haga las pruebas deber estar certificado de acuerdo a la especificacin
ASNT-SNT-TC-1A, y de acuerdo con las Normas de PDVSA.
Esta partida se pagar por SUMA GLOBAL (SG) de Prueba realizada e incluye todos lo
necesario para la ejecucin de las mismas y los resultados de la misma deben ser a entera
satisfaccin de PDVSA Se incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles para la
correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 1,0 SG

53

16.2.4 Rellenar con soldadura, socavaciones y/o picaduras en las Lminas del Cuerpo
del Tanque, reparar de acuerdo a procedimientos de soldadura aprobado por
PDVSA
El alcance de esta partida comprende los trabajos de reparacin de Socavaciones y/o
picaduras en las Lminas mediante el relleno con soldadura.
LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar el Relleno con soldadura de
socavaciones y/o picaduras de las paredes del tanque, segn las especificaciones y normas de
PDVSA y las indicadas en este alcance.
LA CONTRATISTA deber presentar un esquema, dibujo que muestre con medidas exactas
la ubicacin de las socavaciones y/o picaduras, indicando adems las dimensiones y
profundidades de estas. Los esquemas y/o dibujos deben ser presentados al Supervisor de
PDVSA para su revisin y aprobacin, antes de ejecutar los trabajos. LA CONTRATISTA no
debe hacer ninguna reparacin sin la autorizacin del Supervisor de PDVSA. Los esquemas
de los defectos y reparaciones deben ser anexados al Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA elaborar el o los Procedimientos de Soldadura que utilizar para el
relleno de las socavaciones y/o picaduras, los cuales deben ser aprobados por PDVSA.
LA CONTRATISTA garantizar aplicara tinte penetrante si se requiere a todas las soldaduras
efectuadas. De presentarse fallas las mismas sern reparadas y nuevamente probadas sin
costos adicionales para PDVSA.
Los soldadores y equipos con los cuales se ejecuten estos trabajos deben estar certificados. La
ejecucin de las soldaduras se harn segn las especificaciones y Normas de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO LINEAL ( ml ) de relleno con soldadura de las
socavaciones y/o picaduras en las paredes del tanque, se incluye todos lo necesario para la
ejecucin de los trabajos, los cuales deben quedar a entera satisfaccin y aprobacin de
PDVSA Se incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta
ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 20,0 ml.
16.2.5 Reparacin de Cordones de Soldaduras en las Lminas del Cuerpo del Tanque,
reparar de acuerdo al procedimiento de soldadura aprobado por PDVSA.
LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar las Reparaciones de los cordones de
soldadura de las paredes del tanque que estn en mal estado, segn las especificaciones y
normas de PDVSA y las indicadas en este alcance.
Para la ejecucin de esta actividad se deber efectuar limpieza manual mecnica o con chorro
de arena en el rea afectada, segn indique PDVSA, de ser necesario se debe esmerilar la
junta soldada hasta la raz para luego iniciar el proceso de soldadura. LA CONTRATISTA
garantizar con prueba de caja de vaco, rayos gamma y tinte penetrante si se requiere, todas
54

las soldaduras efectuadas. De presentarse fallas en las juntas, las mismas sern reparadas y
nuevamente probadas sin adicionales para PDVSA.
LA CONTRATISTA deber presentar un esquema, dibujo que muestre con medidas exactas
la ubicacin de los cordones en mal estado y que deben ser reparados, indicando adems las
dimensiones de estos. Los esquemas y/o dibujos deben ser presentados al Supervisor de
PDVSA para su revisin y aprobacin, antes de ejecutar los trabajos. LA CONTRATISTA no
debe hacer ninguna reparacin sin la autorizacin del Supervisor de PDVSA. Los esquemas
de los defectos y reparaciones deben ser anexados al Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA elaborar los Procedimientos de Soldadura que
reparacin de los cordones, los cuales deben ser aprobados por PDVSA.

utilizar para la

Los soldadores y equipos con los cuales se ejecuten estos trabajos deben estar certificados. La
ejecucin de las soldaduras se harn segn las especificaciones y Normas de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO LINEAL ( ml ) de cordn de soldadura reparado en las
paredes del tanque e incluye todos lo necesario para la ejecucin de los trabajos, los cuales
deben quedar a entera satisfaccin y aprobacin de PDVSA Se incluye el material, equipos,
mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 60,0 ml.
16.2.6 Remocin, Suministro e Instalacin de Lminas de la Pared del Tanque,
material A-36, espesor de 6 a 17.5 mm.
Esta partida comprende los trabajos de remocin, suministro de lminas, fabricacin,
recubrimiento e instalacin de las Planchas de la Pared de espesores entre 6,0 a 17,5
milmetros.
Corte - Remocin y Extraccin de Lminas del Piso del Tanque
LA CONTRATISTA deber remover las lminas de la Pared del Tanque, segn lo indique
PDVSA, para lo cual deber cortar y/o desmantelar, utilizando herramientas manuales,
neumticas, seoritas, gatos hidrulicos, gras, equipo de oxicorte o electrodos de carbn. Los
procedimientos para remocin y extracin de lminas del tanque debern seguir las normas y
especificaciones de PDVSA. Normalmente el espesor de las lminas del piso son entre 8,0 a
10 mm. LA CONTRATISTA transportar el material removido hasta los sitios indicados por
PDVSA en un lapso no mayor de 8 das..
Suministro, Fabricacin e Instalacin Parcial de Lminas de la Pared del Tanque
LA CONTRATISTA suministrar las Lminas requeridas, segn las especificaciones y
normas de PDVSA y en los espesores indicados. LA CONTRATISTA deber prefabricar e
instalar parcialmente las laminas que conforman la Pared. Para esto LA CONTRATISTA
deber, fabricar, construir, cortar, perforar, doblar, calandrear, soldar, darle el acabado
superficial en su totalidad y utilizar herramientas manuales, neumticas, seoritas, gatos
hidrulicos, gras, equipos de oxicorte, y cualquier otra herramienta o equipo requerido para
la fabricacin, instalacin, soldaduras y pruebas. El trabajo se debe realizar cumpliendo con
las normas API 650/653 y las normas y especificaciones de PDVSA
55

Las Lminas a suministrar por LA CONTRATISTA e instalar deben ser lisas de acero ASTM
A-36, con espesor de 6 a 17,5 mm. , soldadas segn procedimientos aprobados por el
Supervisor de PDVSA y siguiendo las normas y especificaciones de PDVSA, el API 653 y el
API 650.
LA CONTRATISTA deber realizar pruebas con radiografas en las cantidades que se indican
en los API 650 y 653
LA CONTRATISTA deber presentar un esquema, dibujo que muestre con medidas exactas
la ubicacin de las secciones de lminas que deben ser remplazadas, indicando adems las
dimensiones de estas. Los esquemas y/o dibujos deben ser presentados al Supervisor de
PDVSA para su revisin y aprobacin, antes de ejecutar los trabajos. LA CONTRATISTA no
debe hacer ningn remplazo de plancha sin la autorizacin del Supervisor de PDVSA. Los
esquemas de los defectos y reparaciones deben ser anexados al Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA transportar y colocar las planchas y elementos estructurales
removidos a los sitios que indique el Supervisor de PDVSA dentro de la Planta.
Esta partida se pagar por KILOGRAMO ( KG) de lmina removida, suministrada, fabricada,
instalada, soldada y con el acabado superficial por ambos lados. En esta partida se incluye las
pruebas de radiografas, pruebas de tinte penetrante. Se incluye el material, equipos, mano de
obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 600,0 KG

16.3. PISO
16.3.1 Remocin, Suministro e Instalacin de Lminas del Piso del Tanque, material A36, espesor de 8 a 10 mm.
Esta partida comprende los trabajos de remocin, suministro de lminas, fabricacin,
recubrimiento e instalacin de las Planchas del Piso de espesores entre 8,0 a 10,0 milmetros.
Corte Remocin y Extraccin de Lminas del Piso del Tanque
LA CONTRATISTA deber remover las lminas del Piso del Tanque, segn lo indique
PDVSA, para lo cual deber cortar y/o desmantelar, utilizando herramientas manuales,
neumticas, seoritas, gatos hidrulicos, gras, equipo de oxicorte o electrodos de carbn. Los
procedimientos para remocin y extracin de lminas del tanque debern seguir las normas y
especificaciones de PDVSA. Normalmente el espesor de las lminas del piso son entre 8,0 a
10 mm. LA CONTRATISTA transportar el material removido hasta los sitios indicados por
PDVSA en un lapso no mayor de 8 das..
Suministro, Fabricacin e Instalacin Parcial de Lminas del Piso del Tanque
LA CONTRATISTA suministrar las Lminas requeridas, segn las especificaciones y
normas de PDVSA y en los espesores indicados. LA CONTRATISTA deber prefabricar e
instalar parcialmente las laminas que conforman el Piso. Para esto LA CONTRATISTA
deber, fabricar, construir, cortar, perforar, doblar, calandrear, soldar, darle el acabado
superficial en su totalidad y utilizar herramientas manuales, neumticas, seoritas, gatos
hidrulicos, gras, equipos de oxicorte, y cualquier otra herramienta o equipo requerido para
56

la fabricacin, instalacin, soldaduras y pruebas. El trabajo se debe realizar cumpliendo con


las normas API 650/653 y las normas y especificaciones de PDVSA
Las Lminas a suministrar por LA CONTRATISTA e instalar deben ser lisas de acero ASTM
A-36, con espesor de 8 a 10 mm. , soldadas con un solape mnimo de 2 pulgadas, excepto en
la unin piso-pared,. PDVSA podr exigir la soldadura a tope en los casos que se indique.
LA CONTRATISTA deber realizar pruebas con caja de vaco a todos los cordones de
soldadura y en las uniones horizontales se utilizar tinte penetrante, previa limpieza de toda la
zona a ser probada, de manera que la prueba sea efectiva y de conformidad con las normas
API 650 / 653.
LA CONTRATISTA deber presentar un esquema, dibujo que muestre con medidas exactas
la ubicacin de las secciones de lminas que deben ser remplazadas, indicando adems las
dimensiones de estas. Los esquemas y/o dibujos deben ser presentados al Supervisor de
PDVSA para su revisin y aprobacin, antes de ejecutar los trabajos. LA CONTRATISTA no
debe hacer ningn remplazo de plancha sin la autorizacin del Supervisor de PDVSA. Los
esquemas de los defectos y reparaciones deben ser anexados al Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA transportar y colocar las planchas y elementos estructurales
removidos a los sitios que indique el Supervisor de PDVSA dentro de la Planta.
Esta partida se pagar por KILOGRAMO ( KG) de lmina removida, suministrada, fabricada,
instalada, soldada y con el acabado superficial por ambos lados. En esta partida se incluye las
pruebas de hermeticidad del piso y/o caja de vaco de las soldaduras, pruebas de tinte
penetrante. Se incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta
ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 5.000,0 KG
16.3.2 Realizar prueba con Cmara de Vaco y solucin jabonosa a las soldaduras de
unin a las Lminas del Piso.
Esta partida comprende los exmenes o de Pruebas con Cmara de Vaco a todas las
soldaduras existentes en la unin entre las Lminas del Piso.
La Prueba con la Caja de Vaco se har segn la seccin 5.3.3 del Cdigo API-650.
Antes de iniciarse la prueba debe hacerse una inspeccin visual de la soldadura y limpiarse si
presenta defectos o elementos extraos, con cepillo y/o herramientas manuales.
Se pagar por SUMA GLOBAL (SG ) de unidad de Prueba de Vaco, realizada en los
cordones de soldadura existentes del todo el Piso del Tanque que sean ejecutados durante la
obra. Se incluye el suministro de los materiales, mano de obra, equipos y consumibles que se
requieren para la ejecucin de estas Pruebas de Vaco..
Cantidad = 1,0 SG.

57

16.3.3 Realizar limpieza segn especificaciones a las lminas del Piso del Tanque, segn
especificaciones de PDVSA.
LA CONTRATISTA suministrar los materiales para el Sandblasting, Equipos, Herramientas,
Mano de Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Limpieza de las
Lminas del Piso del Tanque.
Se le aplicar limpieza con chorro de arena al gris comercial, segn sspc sp663. Se
permitir un mximo de tres (3) horas despus de efectuada la limpieza con chorro de arena,
para aplicar la primera mano de pintura. Se puede usar como material abrasivo, en sustitucin
del arena, granalla de acero angular de tamao G-12 a G-18 ( 1,68 mm. a 1 mm. ) y una
dureza de 60 a 68 HRC.
Los materiales utilizados para el sandblasting debe cumplir con las Normas y
Especificaciones de PDVSA. Debe tener su certificado de calidad y origen y su utilizacin
debe ser aprobada por el Supervisor de PDVSA.
El Bote de los residuos del sandblasting utilizado ser por cuenta de LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA se encargar del transporte y la disposicin final de los materiales
utilizados en el sandblasting.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de Lmina de Piso limpiada y su
acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye los materiales, equipos,
mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 380,0 m
16.3.4 Aplicar Pintura a las Lminas del Piso del Tanque, segn especificaciones de
PDVSA.
LA CONTRATISTA suministrar las Pinturas, Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de
Obra, Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la Pintura de las Lminas del
Piso del Tanque, segn las normas y especificacin de PDVSA
Se aplicar una (1) mano de fondo caucho clorado y dos (2) manos de acabado de caucho
clorado de alto espesor (Hig Bild). Los espesores de pelcula seca por mano sern de 2 mils
para el fondo y de 3 mils para el acabado. Para un espesor total de 8 mils con un tiempo de
secamiento mnimo de doce (12) horas entre mano.
Las Pinturas a ser utilizadas para la pintura del Piso del Tanque, deben cumplir con las
Normas y Especificaciones de PDVSA. Para los casos no cubiertos en las normas anteriores,
se seguirn las normas: A.W.W.A. y S.S.P.C. Deben tener su certificado de calidad y origen
y su utilizacin debe ser aprobada por el Supervisor de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de Lmina del Piso del Tanque
Pintada y su acabado debe ser aprobado por el Supervisor de PDVSA. Se incluye el material,
equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.

58

Cantidad = 380,0 m

16.3.5 Reparacin de Cordones de Soldaduras en Lminas del Piso del Tanque, reparar
de acuerdo al procedimiento de soldadura aprobado por PDVSA.

LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,


Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar las Reparaciones de los cordones de
soldadura del poso del tanque que estn en mal estado, segn las especificaciones y normas de
PDVSA y las indicadas en este alcance.
Para la ejecucin de esta actividad se deber efectuar limpieza manual mecnica o con chorro
de arena en el rea afectada, segn indique PDVSA, de ser necesario se debe esmerilar la
junta soldada hasta la raz para luego iniciar el proceso de soldadura. LA CONTRATISTA
garantizar con prueba de caja de vaco, rayos gamma y tinte penetrante si se requiere, todas
las soldaduras efectuadas. De presentarse fallas en las juntas, las mismas sern reparadas y
nuevamente probadas sin adicionales para PDVSA.
LA CONTRATISTA deber presentar un esquema, dibujo que muestre con medidas exactas
la ubicacin de los cordones en mal estado y que deben ser reparados, indicando adems las
dimensiones de estos. Los esquemas y/o dibujos deben ser presentados al Supervisor de
PDVSA para su revisin y aprobacin, antes de ejecutar los trabajos. LA CONTRATISTA no
debe hacer ninguna reparacin sin la autorizacin del Supervisor de PDVSA. Los esquemas
de los defectos y reparaciones deben ser anexados al Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA elaborar los Procedimientos de Soldadura que
reparacin de los cordones, los cuales deben ser aprobados por PDVSA.

utilizar para la

Los soldadores y equipos con los cuales se ejecuten estos trabajos deben estar certificados. La
ejecucin de las soldaduras se harn segn las especificaciones y Normas de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO LINEAL ( ml ) de cordon de soldadura reparado del piso
del tanque e incluye todos lo necesario para la ejecucin de los trabajos, los cuales deben
quedar a entera satisfaccin y aprobacin de PDVSA. Se incluye el material, equipos, mano
de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 4,0 ml.
16.3.6 Rellenar con Soldadura, Socavaciones y/o Picaduras en las Lminas del Piso del
Tanque, reparar de acuerdo a procedimientos de soldadura aprobado por PDVSA
El alcance de esta partida comprende los trabajos de reparacin de Socavaciones y/o
picaduras en las Lminas mediante el relleno con soldadura.
LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar el Relleno con soldadura de

59

socavaciones y/o picaduras en las Lminas del Piso del Tanque, segn las especificaciones y
normas de PDVSA y las indicadas en este alcance.
LA CONTRATISTA deber presentar un esquema, dibujo que muestre con medidas exactas
la ubicacin de las socavaciones y/o picaduras en el Piso del Tanque, indicando adems las
dimensiones de estas. Los esquemas y/o dibujos deben ser presentados al Supervisor de
PDVSA para su revisin y aprobacin, antes de ejecutar los trabajos. LA CONTRATISTA no
debe hacer ninguna reparacin sin la autorizacin del Supervisor de PDVSA. Los esquemas
de los defectos y reparaciones deben ser anexados al Libro de Vida de la Obra.
LA CONTRATISTA elaborar el o los Procedimientos de Soldadura que utilizar para el
relleno de las socavaciones y/o picaduras, los cuales deben ser aprobados por PDVSA.
LA CONTRATISTA garantizar aplicara tinte penetrante si se requiere a todas las soldaduras
efectuadas. De presentarse fallas las mismas sern reparadas y nuevamente probadas sin
costos adicionales para PDVSA.
Los soldadores y equipos con los cuales se ejecuten estos trabajos deben estar certificados. La
ejecucin de las soldaduras se harn segn las especificaciones y Normas de PDVSA.
Esta partida se pagar por METRO LINEAL ( ml ) de relleno con soldadura de socavaciones
y/o picaduras del piso e incluye todos lo necesario para la ejecucin de los trabajos, los cuales
deben quedar a entera satisfaccin y aprobacin de PDVSA Se incluye el material, equipos,
mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cantidad = 10,0 ml.
16.3.7 Suministro, fabricacin, soldadura e Instalacin de Acero Estructural A-36.
Incluye sandblasting y pintura de acuerdo a las normas y especificaciones de
PDVSA
Esta partida comprende el Desmantelamiento, Suministro, Fabricacin, Soldadura, Acabado
superficial, e Instalacin de Elementos Estructurales. Incluye tambin el transporte y
disposicin final de los elementos removidos del Techo del Tanque al sitio donde lo indique
PDVSA dentro de la Planta.
Se incluye el suministro de todo el Acero Estructural, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar los trabajos de Fabricacin,
soldadura e instalacin de elementos estructurales que se requieran, para las reparaciones que
tengan lugar en el Techo del Tanque.
El Acero Estructural requerido puede ser de ngulos, perfiles, lminas, pernos, tuberas de
diferentes tamaos, formas y espesores, de los comunes utilizados para la fabricacin de
tanques.
Especificaciones y Calidad de los Materiales:
El material usado ser A36 y tubera A106/API 5L B, de acuerdo con las normas ASTM o
equivalente, y a las normas y especificaciones de PDVSA.
60

Las especificaciones de materiales estarn respaldadas con los certificados oficiales de prueba
definidos y prescritos a la ASTM, por las normas venezolanas y las normas y especificaciones
de PDVSA.
Todos los materiales estarn libres de cualquier defecto causado por manejo tanto dentro
como fuera del taller.
Procedimiento del trabajo
Los trabajos se realizarn de acuerdo a las especificaciones y normas de PDVSA.
La calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores se har de acuerdo a
las especificaciones y normas de PDVSA y a la ltima edicin del Structural Welding Code
ASW D1.1 .
Fabricacin:
La forma de los elementos estructurales a reemplazar deben tener las mismas dimensiones y
formas geomtricas a los reemplazados. Los materiales a ser suministrados sern idnticos o
mejores a los existentes. Para esto LA CONTRATISTA deber hacer el levantamiento
respectivos de cada elemento a reemplazar antes de proceder con el desmantelamiento.
Las juntas deben estar soldadas de acuerdo a las normas y especificaciones.
Todas las superficies de los elementos mecanizados estarn libres de irregularidades (filos
cortantes, rebabas, esquinas agudas, etc.).
Todas las costuras soldadas se limpiarn cuidadosamente para eliminar escorias residuales.
A fin de garantizar el correcto montaje de la estructura en el sitio de trabajo, se realizar una
presentacin previa.
Para la fabricacin de cualquier elemento estructural del tanque que deba ser reemplazado,
LA CONTRATISTA deber hacer un dibujo o esquema con las dimensiones e identificacin
del material, y someterlo a la aprobacin del Supervisor de PDVSA. Este esquema deber
contener claramente la ubicacin fsica del elemento estructural con respecto al tanque. Estos
dibujos pasarn a formar parte del Libro de Vida de la Obra.
Todos los elementos estructurales debern tener su acabado superficial de sandblasting y
pintura de acuerdo a las normas y especificaciones de PDVSA.
Instalacin :
LA CONTRATISTA utilizar los equipos apropiados para el manejo e izamiento de los
diferentes elementos estructurales que se requieran.
Cualquier dao producido a los elementos estructurales durante el manejo o su instalacin
ser reparado por cuenta de LA CONTRATISTA.
Esta partida se pagar por KILOGRAMO ( KG ) de Elemento Estructural fabricado, soldado,
instalado y con los acabado superficial indicados, todo de acuerdo a las normas y
especificaciones de PDVSA. Se incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles
61

para la correcta ejecucin de los trabajos, los cuales deben quedar a entera satisfaccin y
aprobacin de PDVSA.
Cantidad = 200,0 KG.

16.4. TECHO ( Lado Interno)


16.4.1 Suministro de Domo de aluminio estructuralmente soportado tipo Conservatek
El alcance contempla el suministro de todos los materiales para la construccin de un Techo
para Tanque del tipo Domo de aluminio estructuralmente soportado tipo Conservatek.. Para
ello deber cumplir con las normas de fabricacin API-650, seccin G, ltima edicin y las
normas y especificaciones de PDVSA.
LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la construccin del Techo tipo
Domo de aluminio, segn las especificaciones y normas de PDVSA y las indicadas en este
alcance.
En la construccin del Techo tipo Domo se incluye el suministro de :
-. Levantamiento de la informacin con las caractersticas del Tanque en campo.
-. Diseo del techo.
-. Cubierta flotante de aluminio.
-. Escalera vertical para acceso al techo.
-. Dems elementos requeridos en las especificaciones.
LA CONTRATISTA debe elaborar el diseo del domo geodsico en su totalidad como una
estructura esfrica, dentro de un sistema completamente hermtico al agua, bajo las
condiciones de carga dadas, adaptado a las dimensiones especificadas, estando cubierto de
paneles lisos de aluminio, soportado nicamente en la periferia o casco del tanque, debiendo
contar con un anillo de tensin (rigidizador) para evitar la transmisin de cargas.
LA CONTRATISTA no fabricar ninguna pieza del Techo sin la previa aprobacin del diseo
por PDVSA. En el caso de que LA CONTRATISTA fabrique algn componente del Techo
sin tener la aprobacin del Diseo, los costos por fabricar nuevamente los estos elementos
sern por su cuenta y riesgo y no generar costo alguno para PDVSA
Esta partida se pagar por SUMA GLOBAL ( SG ) de Techo tipo Domo suministrado y su
pago se har con la aprobacin del Supervisor de PDVSA. Se incluye todos los materiales que
componen el Domo.
Cantidad = 1,0 SG

62

16.4.2 Instalacin de Domo de aluminio estructuralmente soportado tipo Conservatek


El alcance contempla la Instalacin de todos los materiales del Techo para del tipo Domo de
aluminio estructuralmente soportado tipo Conservatek.. Para ello deber cumplir con las
normas de instalacin API-650, seccin G, ltima edicin y las normas y especificaciones de
PDVSA.
Dentro de la instalacin del Techo se incluye la instalacin de los siguiente elementos :
-. Cubierta flotante de aluminio.
-. Escalera vertical para acceso al techo.
-. Dems elementos requeridos en las especificaciones.
La fabricacin, montaje, soldaduras y pruebas de la cubierta flotante se realizarn segn se
indica en el aparte H.7 del API 650. LA CONTRATISTA debe verificar que la cubierta se
desplace libremente durante todo su recorrido y que el sello se ajuste a las deformaciones de
la pared del tanque.
LA CONTRATISTA deber efectuar a sus expensas la prueba de hermeticidad de la cubierta
flotante, para lo cual suministrar el agua limpia necesaria. LA CONTRATISTA deber
efectuar la prueba de flotabilidad con agua suministrada por PDVSA. Al finalizar la prueba
LA CONTRATISTA deber desalojar el agua del interior del tanque y disponerla en el lugar
indicado por el representante de LA COMPAA.
LA CONTRATISTA deber usar las ltimas ediciones de las normas y cdigos descritos a
continuacin, para la instalacin y pruebas de las cubiertas flotantes internas.
LA CONTRATISTA suministrar los Materiales, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,
Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar la instalacin del Techo tipo Domo
de aluminio, segn las especificaciones y normas de PDVSA y las indicadas en este alcance.
LA CONTRATISTA no fabricar ninguna pieza del Techo sin la previa aprobacin del diseo
por PDVSA. En el caso de que LA CONTRATISTA fabrique algn componente del Techo
sin tener la aprobacin del Diseo, los costos por fabricar nuevamente los estos elementos
sern por su cuenta y riesgo y no generar costo alguno para PDVSA
Esta partida se pagar por SUMA GLOBAL ( SG ) de Techo tipo Domo Instalado y su pago
se har con la aprobacin del Supervisor de PDVSA. Se incluye todos los materiales que
componen el Domo.
Cantidad = 1,0 SG
16.5 Estructura Metlica
16.5.1 Suministro, fabricacin e Instalacin de Acero Estructural A-36. Incluye
sandblasting y Pintura de acuerdo a las normas y especificaciones de PDVSA.
Esta partida comprende el, Suministro, Fabricacin, Soldadura, Acabado superficial, e
Instalacin de Elementos Estructurales. Incluye tambin el transporte manejo y disposicin
final del Acero estructural.
63

Se incluye el suministro de todo el Acero Estructural, Equipos, Herramientas, Mano de Obra,


Transporte y Consumibles que se requieran para ejecutar los trabajos de Fabricacin,
soldadura e instalacin de elementos estructurales que se requieran, para las reparaciones que
tengan lugar en el Techo del Tanque.
El Acero Estructural requerido puede ser de ngulos, perfiles, lminas, pernos, tuberas de
diferentes tamaos, formas y espesores, de los comunes utilizados para la fabricacin de
tanques.
Especificaciones y Calidad de los Materiales:
El material usado ser A36 y tubera A106/API 5L B, de acuerdo con las normas ASTM o
equivalente, y a las normas y especificaciones de PDVSA.
Las especificaciones de materiales estarn respaldadas con los certificados oficiales de prueba
definidos y prescritos a la ASTM, por las normas venezolanas y las normas y especificaciones
de PDVSA.
Todos los materiales estarn libres de cualquier defecto causado por manejo tanto dentro
como fuera del taller.
Procedimiento del trabajo
Los trabajos se realizarn de acuerdo a las especificaciones y normas de PDVSA.
La calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores se har de acuerdo a
las especificaciones y normas de PDVSA y a la ltima edicin del Structural Welding Code
ASW D1.1 .
Fabricacin:
La forma de los elementos estructurales a reemplazar deben tener las mismas dimensiones y
formas geomtricas a los reemplazados. Los materiales a ser suministrados sern idnticos o
mejores a los existentes. Para esto LA CONTRATISTA deber hacer el levantamiento
respectivos de cada elemento a reemplazar antes de proceder con el desmantelamiento.
Las juntas deben estar soldadas de acuerdo a las normas y especificaciones.
Todas las superficies de los elementos mecanizados estarn libres de irregularidades (filos
cortantes, rebabas, esquinas agudas, etc.).
Todas las costuras soldadas se limpiarn cuidadosamente para eliminar escorias residuales.
A fin de garantizar el correcto montaje de la estructura en el sitio de trabajo, se realizar una
presentacin previa.
Para la fabricacin de cualquier elemento estructural del tanque que deba ser reemplazado,
LA CONTRATISTA deber hacer un dibujo o esquema con las dimensiones e identificacin
del material, y someterlo a la aprobacin del Supervisor de PDVSA. Este esquema deber
contener claramente la ubicacin fsica del elemento estructural con respecto al tanque. Estos
dibujos pasarn a formar parte del Libro de Vida de la Obra.
64

Todos los elementos estructurales debern tener su acabado superficial de sandblasting y


pintura de acuerdo a las normas y especificaciones de PDVSA.
Instalacin :
LA CONTRATISTA utilizar los equipos apropiados para el manejo e izamiento de los
diferentes elementos estructurales que se requieran.
Cualquier dao producido a los elementos estructurales durante el manejo o su instalacin
ser reparado por cuenta de LA CONTRATISTA.
Esta partida se pagar por KILOGRAMO ( KG ) de Elemento Estructural del Techo del
Tanque, fabricado, soldado, instalado y con los acabado superficial indicados, todo de acuerdo
a las normas y especificaciones de PDVSA Se incluye el material, equipos, mano de obra y
consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos, los cuales deben quedar a entera
satisfaccin y aprobacin de PDVSA.
Cantidad = 1.000,0 KG.
Trabajos Generales
16.6 Construir Carreto (Spool) de Tubera para Drenaje de dimetro de 4, Sch. 40.
Las actividades consisten sin limitarse a ello y segn instrucciones de el SUPERVISOR
PDVSA en efectuar los trabajos de fabricacin y soldadura en una tubera de dimetro de 4
para la construccin de un carreto (Spools) y la instalacin de accesorios, tales como codos,
bridas, tees, reducciones, etc..
Esta partida comprende los trabajos de armado, biselado, preparacin y ejecucin de juntas a
soldar para fabricar e instalar un Carreto de tuberas con geometra variable. El
CONTRATISTA de acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR PDVSA deber elaborar
un isomtricos antes de fabricar la pieza, donde indicarn las conexiones de tubera a ser
instaladas en campo. El isometrico ser entregado a PDVSA con la relacin de material
utilizado y cantidad de obra ejecutada por partida en ese trabajo.
Los materiales estimados para la construccin de este carreto son :
1 -. Bridas -WN RF - Dimetro de 4, 150#
Cantidad = 02 PZ
2 -. Codos 90- Dimetro 4 - RF Sch 80
Cantidad = 02 PZ
3 -. Tubera de Dimetro de 4 sch. 80
Cantidad = 24,0 mts.
4 -. Esprragos y Empacaduras para dos (02) Juntas Bridadas dimetro 4 - 150 #
EL CONTRATISTA suministrar personal y equipo necesario para la correcta ejecucin de
esta actividad, en especial aquellas herramientas a ser utilizadas en el izamiento y manejo de
los carretos (spools). Donde aplique EL CONTRATISTA deber retirarse a un rea segura y
cercana a la instalacin, para realizar todos aquellos trabajos en caliente que se requieran
durante la fabricacin, reparaciones o modificaciones de los SPOOLS (carretos).
65

EL CONTRATISTA suministrar personal y equipo necesario para la correcta ejecucin de


esta actividad, en especial aquellas herramientas a ser utilizadas para los trabajos de
soldadura, como por ejemplo aparejos, seoritas, corta tubos, etc.
La radiografa de la soldadura ser por parte de LA CONTRATISTA en la obligacin de
reparar cualquier defecto de la soldadura por su propia cuenta e inmediatamente.
Esta partida se pagar por SUMA GLOBAL ( SG ) de Carreto (Spool) fabricado, soldado, con
sus pruebas de Rayos X e Hidrostaticas, instalado y con el acabado superficial indicado, todo
de acuerdo a las normas y especificaciones de PDVSA Se incluye el material, equipos, mano
de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos, los cuales deben quedar a
entera satisfaccin y aprobacin de PDVSA.
Cantidad = 1,0 SG.
16.7 Suministro, instalacin y pruebas de todos los materiales requeridos para la
Puesta a Tierra del Tanque.
LA CONTRATISTA deber suministrar e instalar un Sistema de Puesta a Tierra para
proteccin del tanque.
Se estiman los siguientes materiales para la ejecucin del trabajo:
Suministro e instalacin de barra aislada Copperwel, Stock No. 105014 SAIEN similar,
5/8 y longitud 2,44 cm. Las barras de tierra aislada se instalar en el rea del tanque.
Se estiman ocho (08) Barras.
Suministro e instalacin de conductor de cobre trenzado con aislamiento THW, calibre 1/0
AWG para el sistema de puesta a tierra para instrumentacin. Se estiman 100,0 metros.
Suministro e instalacin de conductor de cobre trenzado, desnudo, calibre 2/0 AWG para
el sistema de puesta. El trabajo incluye la excavacin, relleno y compactacin de terreno.
Se estiman 200,0 metros.
Ejecucin de aproximadamente veinte y cinco (25) Conexiones exotrmicas:
-. Cable a cable, (Molde, Cant.= 01 Pz / Cartucho = 10 Pz
-. Cable a barra, ( Molde, Cant.= 01 Pz GTC-162G / Cartucho # 200, Cant.= 05 Pz)
-. Cable a barra, ( Molde, Cant.= 01 Pz., GTC-161V / Cartucho # 150, Cant.= 05 Pz.,)
-. Cable a barra, ( Molde Cant.= 01 Pz GLC-CE1V / Cartucho # 32 Cant.= 05 Pz)
Tubo arcilla vitrificado de concreto con tapa y agarradera, 15 0,6 m., Cant. = 01 Pz.
Bloque de concreto de 200200200 mm., Rc 180 kg/cm, Cant.= 7 PZ.
Conector terminal cadweld similar (B-121 Ce), Cant. = 8 Pz.
Tuerca acero al carbono , cant.= 8 Pz
Tornillo de acero al carbono, 2, cant. = 8 Pz.
Arandela plana de acero al carbono, , Cant.= 8 Pz.
Arandela de presin de acero al carbono, , Cant.= 8 Pz.
Tubera de PVC, 1 sch 80, Cabnt.= 2,0 m.
Resina epoxica para sellar ducto de PVC, Cant. = 1 GL.
LA CONTRATISTA seguir estrictamente las instrucciones del fabricante en lo referente a la
ejecucin de las conexiones exotrmicas que se puedan ejecutar con un molde.

66

LA CONTRATISTA suministrar los moldes requeridos considerando que cada molde tendr
una utilidad mxima de 30 conexiones exotrmicas.
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, equipos, mano de obra y las pruebas
necesarias que se requieran para la correcta instalacin del sistema de puesta a tierra y
apantallamiento.
Se pagar por trabajo realizado y avalada por la Inspeccin de Equipos de PDVSA, por
Suma Global (SG). En esta partida se incluye materiales, transporte, equipos, labor y
consumibles.
Cantidad = 1, 0 SG
16.8 Limpieza del rea adyacente al Tanque
Esta partida consiste en el reacondicionamiento civil del rea alrededor del Tanque, la cual
consiste en el retiro de toda maleza , piedras, escombros, basura existentes en la hoya del
Tanque. El bote la har LA CONTRATISTA fuera de la Planta.
La maleza a retirar tiene un promedio de 1,0 m. de altura y es de concentracin liviana. Se
incluye el bote de todo lo recogido fuera de la Planta.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de rea limpiada. Se incluye el
material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los trabajos, los
cuales deben quedar a entera satisfaccin y aprobacin de PDVSA.
Cantidad = 500,0 m
16.9 Acondicionamiento del rea adyacente al Tanque
Esta partida es para el acondicionamiento civil del rea alrededor del Tanque. Consiste en la
nivelacin del terreno, procurando las pendientes que sean necesarias para el normal
movimiento de las aguas de lluvia. Se incluye la Remocin del material que presente
humedad.
Este partida comprende el suministro, relleno y compactacin con material de prstamo, para
la conformacin y nivelacin del terreno.
El material de prstamo debe estar limpio, libre de terrones, piedras y cualquier material
orgnico. LA CONTRATISTA deber indicar las caractersticas del material de prstamo,
porcentaje de humedad optima y densidad mxima seca. El material de prstamo ser suelo
granular (clasificacin del grupo A-2-, de acuerdo con AASTO HRB).
La compactacin se har con equipos apropiados, cada capa ser compactada a una densidad
no inferior al porcentaje de densidad mxima , esta ser obtenida por el procedimiento de
compactacin especificado en la designacin ASTM d 1557 Prueba de Compactacin por el
Mtodo Proctor Modificado u otro procedimiento aprobado por PDVSA.
La compactacin se realizar en capas no mayores de 20 cm hasta alcanzar una densidad
67

igual o mayor al 95% del Proctor Modificado.


Se estima conformar un rea aproximada de 300,0 m por una altura variable segn se
requiera por la nivelacin, la topografa del terreno existente, etc..
Antes de ejecutar los trabajos, LA CONTRATISTA har un levantamiento topogrfico del
rea de la hoya del Tanque y calcular las cotas de nivelacin e indicar las pendientes que
se requieran para el normal movimiento de las aguas de lluvia.
Esta partida se pagar por METRO CUBICO ( m ) de material suministrado, colocado y
compactado, medido segn planos topogrfico ejecutado por LA CONTRATISTA. Se
incluye el material, equipos, mano de obra y consumibles para la correcta ejecucin de los
trabajos, los cuales deben quedar a entera satisfaccin y aprobacin de PDVSA.
Cantidad = 100,0 m
16.10 Construccin de Berma de espesor 15,0 cm. de altura.
Esta partida comprende la construccin de una Berma de Concreto armado con acero de
refuerzo, alrededor del Tanque de 2,0 metros de ancho.
EL concreto de Berma debe tener una resistencia de fc=210, 0 Kg/cm, y 5,0 cm. de
espesor. Se colocar malla de refuerzo tipo Trucson de 15 x 15. Cada 3,0 m. se dejar una
junta de dilatacin de 2,0 cm. de ancho, la cual ser rellenada con Ipas Juntol o simlar. Se
dejar una junta de 2,0 cm de ancho entre la Berma y el Anillo de la fundacin del Tanque,
la cual ser rellenada con Ipas Juntol similar. El acabado superficial del concreto se har a
llana y cepillado y las juntas ratoneadas.
Se le colocar una base de piedra picada de espesor de 5,0 cm. debajo de la capa de
concreto. La piedra tendr un dimetro de 5,08 cm ( 2 pulg.), la cual se compactar por
deslizamiento de volumen hasta que no se pueda penetrar ms en el suelo, hasta llegar a la
cota indicada.
Antes de ejecutar los trabajos, LA CONTRATISTA har un levantamiento topogrfico del
rea donde ira la Berma y calcular las cotas de nivelacin para la ubicacin de la misma.
LA CONTRATISTA deber incluir dentro del costo unitario de esta partida las actividades
de corte, transporte y bote de escombros provenientes de este trabajo.
Esta partida se pagar por METRO CUADRADO ( m ) de Berma construida de acuerdo a
las normas y especificaciones de PDVSA. Se incluye el replanteo, excavacin, nivelacin,
suministro de concreto, acero de refuerzo, encofrados, vaciado, vibrado, acabado, juntas de
dilatacin, curado, y en general el transporte de todos los equipos, materiales, mano de obra
y consumibles necesaria para la realizacin de esta actividad.
Cantidad = 145,0 m

68

16.11 Movilizacin y desmovilizacin de equipos.


Esta partida comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA de todas las
actividades necesarias para dar inicio a los trabajos en sitio de la obra, tales como: el traslado
a la obra de toda la maquinaria, herramientas, materiales, personal, para la construccin de
las obras temporales tales como: oficinas para su personal, sanitarios, comedor, depositos y
toda aquellas que considere necesaria
LA CONTRATISTA deber realizar el mantenimiento diario de las oficinas y baos, as
como suministrar todos los tiles y enseres, durante el tiempo de ejecucin de la obra.
LA CONTRATISTA deber velar por la custodia de las oficinas y sus inmuebles durante el
tiempo de ejecucin de la obra.
Esta partida incluye la elaboracin de los planos como construidos y el Libro de Vida de
la Obra y su entrega ser a satisfaccin de PDVSA, el retiro de equipos y materiales
sobrantes utilizados en la ejecucin de la obra, remocin de todas las facilidades temporales
y limpieza final del sitio
Cantidad = 1,0 SG.
16.12 Calibracin del Tanque
El trabajo consiste en la Calibracin interna del Tanque sometido a reacondicionamiento
mayor..
La Calibracin del Tanque deber ser realizada a travs de empresas especializadas, de
reconocida experiencia en este tipo de actividad y previamente aprobada por PDVSA. Deben
disponer de toda la instrumentacin y equipos requeridos debidamente calibrados y
certificados, de tal forma que las mediciones efectuadas sean garantizadas por LA
CONTRATISTA. Igualmente su personal debe estar altamente especializado y
experimentados en tipo de actividades.
Una vez efectuados los trabajos de reacondicionamiento mayor del Tanque, LA
CONTRATISTA deber entrar al interior del mismo para hacer las mediciones internas
necesarias para la calibracin interna. En caso de presentarse alguna falla durante el llenado
del tanque que requiera la remocin parcial de lminas, la misma ser corregida y se iniciar
nuevamente el proceso de calibracin a partir de la toma de mediciones internas. PDVSA
reconocer el monto correspondiente por cada calibracin realizada o repetida, salvo que la
repeticin sea imputable a LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber chequear antes de iniciar la calibracin del tanque el rea donde
se colocarn los equipos de medicin, as como tambin las lmparas para iluminar el rea
interior y exterior del tanque. Las lmparas debern ser a prueba de explosin.
LA CONTRATISTA suministrar tres (3) tablas bajo el sistema mtrico decimal (MKS) o
sistema CGS segn sea requerido por PDVSA. Estas tablas sern entregadas al Ministerio de
Energa y Minas para su validacin y cotejo (selladas). Una vez validadas y selladas, estas

69

tablas debern ser plastificadas por LA CONTRATISTA y entregadas a LA COMPAA, en


un plazo no mayor de 15 das.
Esta partida se pagar por SUMA GLOBAL (SG) de Tanque Calibrado y Certificado y su
precio incluye materiales, equipos, transporte, personal, herramientas, combustible y todo lo
necesario para la buena ejecucin del trabajo.
Cantidad = 1,0 UNID.
16.13 Realizar prueba de Estanqueidad del Tanque
Esta partida contempla las actividades requeridas para realizar las Pruebas de Eestanqueidad
del Tanque. LA CONTRATISTA deber suministrar los materiales, equipos, mano de obra,
consumibles y cualquier elemento que sea necesarios para la correcta ejecucin de los
trabajos.
LA CONTRATISTA deber realizar la prueba de estanqueidad despus de por lo menos 7
das de la aplicacin de la ltima capa de revestimiento interno, considerando para ello el
llenado del tanque hasta el nivel que se requiera de acuerdo al tipo de tanque y a lo indicado
en la Norma API 650 prrafo 5.3.6.. LA CONTRATISTA suplir el Sistema de Bombeo y
accesorios para el llenado del tanque con las facilidades del patio. PDVSA suministrar el
agua para la prueba.
Luego de llenado el tanque este deber permanecer en observacin por un tiempo no menor
de veinticuatro (24) horas. El personal de inspeccin por parte de PDVSA realizar la
certificacin de la prueba, e inmediatamente se deber proceder a desalojar el agua a travs
del sistema de drenaje del tanque. En caso de falla detectada durante la prueba motivado a
fallas en la reparacin del tanque. sta deber ser repetida tantas veces como sea necesario,
sin costos adicionales para PDVSA.
Se pagar por SUMA GLOBAL (SG) por Prueba realizada y avalada por PDVSA. En esta
partida se incluye materiales, transporte, equipos, labor y consumibles.
Cantidad = 1,0 SG
17. ESPECIFICACIONES GENERALES
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este alcance y/o segn lo indique el
supervisor de PDVSA. los trabajos a realizar incluirn sin costo alguno adicional el suministro
de toda la mano de obra especializada, equipos, accesorios, transporte, herramientas
requeridas y necesarias para la correcta ejecucin de este trabajo, en general, el precio
cotizado por partida comprende el suministro de materiales, transporte, costo directo e
indirecto de mano de obra, equipos implementos de trabajo, servicios, labores de supervisin
y coordinacin, costos de seguros personales, financiamiento, administracin, utilidad y
cualquier otro gasto no descrito aqu o imprevisto necesario para que la obra sea desarrollada
con el mas alto estndar de calidad y seguridad en las labores desarrolladas dentro del estricto
cumplimiento del plan de trabajo.

70

El contratista realizar todo el trabajo descrito en los prrafos anteriores de estas


especificaciones, de acuerdo a lo estipulado en el contrato de obra y en todos los anexos,
detalles, etc., que se adjuntan.
El contratista deber tener claro en el momento de licitar, que las especificaciones entregadas
no representan la totalidad de la informacin para construccin, pero que son suficientes para
que se forme una idea clara del alcance del trabajo a realizar.
Los planos suministrados son slo para efectos de licitacin y estn sujetos a cambios
menores que no representan un aumento considerable en la cantidad de trabajo a realizar, para
ameritar incremento alguno en el cost de la obra.
El contratista deber familiarizarse con estas especificaciones, incluyendo planos y anexos, no
pudiendo en ningn caso alegar desconocimiento de alguna de sus partes.
El contratista revisara todas las dimensiones dadas en los planos, antes de proceder con la
fabricacin de piezas. Cualquier diferencia encontrada ser informada al Supervisor del
proyecto de PDVSA. Cualquier trabajo adicional causado por mala interpretacin de las
especificaciones ser por cuenta de LA CONTRATISTA, sin que ello implique costos
adicionales para PDVSA.
Los procedimientos de soldadura sern acordes al tipo de material a soldar y se emplearn
para tal fin soldadores calificados y certificados por PDVSA, el no-cumplimiento de este
requerimiento podr dejar sin efecto la propuesta de la empresa contratista.
Todo equipo o material transportado al sitio de trabajo para ser instalado posteriormente debe
ser protegido del medio ambiente y del deterioro por su no uso, por lo tanto, LA
CONTRATISTA revisar e inspeccionara todos los equipos y materiales que se le entreguen y
los proteger contra la intemperie, en el caso de que as se requiera. LA CONTRATISTA
deber suministrar un lugar limpio, ordenado y adecuado para el almacenaje de materiales.
LA CONTRATISTA suministrar todos los equipos, materiales consumibles necesarios para
la ejecucin y culminacin del trabajo
LA CONTRATISTA Cumplir con todas las normas, reglamentos, obligaciones
contractuales, dems leyes y requisitos que sean aplicables para participar en los procesos de
licitaciones con que se rige PDVSA y sus filiales.
LA CONTRATISTA deber preparar la superficie y realizar las excavaciones de ser necesario
realizar soldaduras trmicas.
LA CONTRATISTA debe conectar todos aquellos cables que se encuentren partidos e
impidan la transmisin de voltaje y/o corriente con el circuito.
LA CONTRATISTA desenergizar y conectara los equipos elctricos involucrados en los
trabajos de mantenimiento. Los cables a remover se identificarn y clasificarn.
LA CONTRATISTA efectuara los cambios de empacaduras que se requiera.

71

LA CONTRATISTA presentara un informe final de los resultados obtenidos del trabajo por
cada tanque realizado, indicando las recomendaciones tcnicas convenientes.
El informe tcnico debe contener:
Fecha de realizacin de las Reparaciones
Grupo evaluador
Equipos Reparados
Objetivo y alcance del informe
Resumen
Cuerpo del informe (tablas, grficas, cuadros y observaciones)
Procedimientos de soldadura
Registros de pruebas y ensayos
Registros de inspeccin
Certificados de materiales
Planos As Como Construido
Certificado y tablas de calibracin del tanque
Conclusiones y recomendaciones.

72

ANEXO A
REQUISITOS Y ASPECTOS DE SEGURIDAD
PARA IZAMIENTO DE CARGAS
LA CONTRATISTA, como parte de las obligaciones en la ejecucin de este servicio, debe
cumplir los requisitos y aspectos de seguridad que establece PDVSA para llevar a cabo
operaciones de Izamiento de Carga. Los requisitos bsicos son los siguientes:
1.- Certificacin del Equipo de Izamiento:
Todo equipo de izamiento de cargas que vaya a ser utilizado en la industria, debe tener una
certificacin de operabilidad vigente, emitida por un ente de inspeccin calificado y
reconocido a nivel corporativo (PDVSA). Esta certificacin deber ser ubicada en un sitio
visible del equipo.
La certificacin deber incluir principalmente los siguientes aspectos:
Prueba de carga en base a los estndares establecidos en el captulo 15 del Manual de
Inspeccin de PDVSA.
Registro adecuado del mantenimiento correctivo y preventivo y las modificaciones
efectuadas al equipo.
Libro de vida que incluya las inspecciones diarias que el operador realice al equipo.
Constancia de haberle efectuado al equipo una inspeccin preventiva de acuerdo a lo
establecido en el captulo 15 del Manual de Inspeccin de PDVSA. Validez de la
Certificacin.
Toda certificacin debe ser firmada por PDVSA que realice la inspeccin al equipo y por el
Gerente de la empresa certificadora evaluada por PDVSA para tal fin. La certificacin
quedar sin validez si el equipo presenta al menos una de las siguientes condiciones:
- Una reparacin o mantenimiento general mayor y/o se le realiz alguna modificacin o
cambio en su estructura, sistemas motrices o de izamiento.
- Un accidente o incidente, en el cual alguno de sus componentes haya fallado o se sospeche
que haya sufrido daos.
- La certificacin no exime la ejecucin de inspecciones o pruebas adicionales al equipo, las
cuales pudiesen generar cambios en la certificacin original o su anulacin.
2.- Mantenimiento del Equipo de Izamiento:
Todo equipo de izamiento de cargas debe ser sometido a un programa de mantenimiento
preventivo, con el objeto de minimizar fallas mecnicas/elctricas durante su operacin. El
mantenimiento de los equipos deber efectuarse tomando como base los siguientes
parmetros:
- Capacidad normal del equipo.
- Agresividad del ambiente donde opere el equipo.
- Frecuencia de operacin del equipo a su carga mxima, media y baja carga.
- Carga levantada acumulada.
- Impacto en las operaciones en caso de fallas del equipo.
3.-Permiso para Izamiento de Cargas:
Todo izamiento de cargas requiere de un permiso, emitido por el custodio de la instalacin.
Este permiso contempla entre otros, los siguientes aspectos, los cuales debern verificarse
73

mediante una lista de chequeo preparada por el Responsable de la Operacin de Izamiento:


- Condiciones de la gra y accesorios (certificacin del equipo).
- Condiciones de la carga.
- Credenciales del operador.
- Condiciones del terreno.
- Condiciones meteorolgicas y ambientales.
- Presencia de lneas elctricas energizadas y tuberas y/o equipos en servicio.
- Uso de vas de acceso pblico.
- Equipos de proteccin personal.
4.-Seleccin, Adiestramiento y Certificacin del Operador:
Todo operador de equipo de izamiento de cargas debe ser mayor de edad con un nivel mnimo
de educacin de bachillerato o equivalente, y su seleccin debe efectuarse tomando en cuenta
sus condiciones fsicas y mentales. En tal sentido debe poseer buena agudeza visual, auditiva,
buena percepcin de relieve y de colores, buena coordinacin muscular y buen tiempo de
reaccin (reflejos). No debe padecer enfermedades que puedan poner en peligro la operacin
segura del equipo, tales como epilepsia y enfermedades cardacas. Antes del empleo, el
operador debe ser sometido a un riguroso examen mdico, el cual se repetir anualmente.
Todas las personas involucradas en el proceso de izamiento de cargas deben estar
adecuadamente entrenadas y tener el conocimiento y la experiencia necesaria para realizar su
trabajo.
5.-Planificacin de la Operacin de Izamiento.
Conocimiento del tipo de carga, determinacin de su peso, centro de gravedad y las
condiciones de sus puntos de izamiento.
Seleccin del equipo, materiales y accesorios apropiados para el tipo de izamiento a
efectuarse.
Seleccin del personal calificado.
Identificacin de peligros y anlisis de riesgos.
Elaboracin de un procedimiento secuencial para llevar a cabo el trabajo de izamiento.
Prever el uso de medios de comunicacin adecuados.
Adecuar las rutas de acceso para que cumplan con las disposiciones de seguridad.
Despeje y acondicionamiento del rea donde se realizar el trabajo de izamiento.
Verificacin de las condiciones/capacidad del terreno donde se ubicar el equipo y se
realizar la operacin de levantamiento.
6.-

Condiciones crticas que declaran a un Equipo de Izamiento de Cargas NO APTO.


Cables de acero inadecuados o con defectos, tales como: deformacin, alambres rotos,
aplastamiento, corrosin, etc.

Ganchos y bloques de poleas en malas condiciones o fuera de tolerancias, con


deformacin desgaste, corrosin soldaduras, juego excesivo en bujes, etc.

Falla en los sistemas de frenos de carga, izamiento, descenso, tren de giro, puente, trole,
malacates, bloques de poleas, etc.

Daos, mala seleccin y/o instalacin de los accesorios auxiliares, tales como: eslingas,
grilletes, abrazaderas, cadenas, terminales, etc.

Fallas y/o desgaste excesivo en los sistemas de engranajes y rodamientos, en general.

Deformacin, desgaste, agrietamiento y/o corrosin severa en los elementos


estructurales principales y rieles en general.

Presencia de elementos estructurales soldados en el campo, sin un procedimiento de

74

soldadura aprobado.

Cualquiera otra condicin detectada, que a juicio d PDVSA de PDVSA, pueda limitar el
funcionamiento seguro y confiable del equipo.
7.- Consideraciones Generales de Seguridad
Las gras sern operadas nica y exclusivamente por el personal autorizado, capacitado y
adiestrado.
Toda gra deber tener en castellano su tabla de capacidad o carga dentro de la cabina.
Queda prohibido utilizar las gras para levantar cargas superiores a las mximas permisibles.
Las gras se mantendrn en buenas condiciones de operatividad y mantenimiento. Si una
gra tiene algn defecto que ofrezca riesgo al personal, el equipo no ser usado hasta que el
defecto sea corregido.
Antes de entrar en reas operacionales congestionadas y de poca altura, se deben evaluar las
limitaciones de espacio fsico disponible, a fin de tomar las previsiones correspondientes.
Toda gra ser dotada de un extintor de incendios y se adiestrar a los operarios en el uso de
estos equipos.
No se debern usar gras en lugares cerrados sin ventilacin adecuada, debido a la
generacin de monxido de carbono, el cual es altamente txico.
No se desplazarn cargas por encima de personas o vehculos.
No se permitir el levantamiento o desplazamiento de personas sobre la carga, colgadas a
sta o del gancho.
Se deber centrar el gancho directamente sobre el centro de gravedad de la carga para que se
mantenga equilibrada y no se balancee al elevarla.
No se debern empalmar cadenas, insertando un perno entre dos eslabones, ni se deber
aplicar tensin en una cadena retorcida.
Las eslingas metlicas no deben almacenarse sobre el piso. Deben colocarse sobre soportes
adecuados para mantenerlas en buenas condiciones.
Cuando se levantan cilindros de gases comprimidos por medio de gras, se usarn cunas o
dispositivos apropiados. No se debern usar eslingas o electroimanes para este propsito.
No se debern levantar cargas laterales con gras mviles para evitar posibles volcamientos.
Para el izamiento de cargas que no puedan ser controladas fcilmente, se debern usar
cuerdas, guas manejadas por personal que est familiarizado con la operacin.
El supervisor de la operacin de izamiento deber desechar todas las cadenas, guayas,
eslingas y dems accesorios que presenten defectos, tales como: desgaste excesivo, ranuras,
alargamiento, dobleces, fracturas, etc.
Todas las gras debern tener en sitio visible, una lmina con las seales normalizadas, las
cuales deben ser conocidas por el operador.
La colocacin de las guayas en los sistemas de poleas del equipo, deber efectuarse de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Debe mantenerse siempre una longitud suficiente de guaya, entre el gancho principal y la
punta de la pluma, para evitar tope de poleas (two blocking), el cual puede romper la guaya.
Se deber evitar que la carga se golpee, sea golpeada o se enganche con algn objeto.
Deber evitarse en lo posible el uso de dos o ms gras para levantar una carga.
El operador de la gra deber tener visin plena del gancho en todas sus posiciones.
Se deber evitar arranques, paradas y contramarchas bruscas para no sacudir la carga
No se deber dejar una carga suspendida en el aire. Si una breve demora es inevitable, se
debern trabar los controles. Si queda la carga suspendida, sealizar y acordonar el sitio.

75

ANEXO B

PDVSA
GERENCIA DE DISTRIBUCION
DISTRITO ORIENTE
SECCIN DE MANTENIMIENTO
LICITACIN No.
FORMATO DE PRESENTACION COTIZACION

76

ANEXO C
IDENTIFICACION DE RIESGOS ASOCIADOS CON LA OBRA Y/O SERVICIO
RIESGOS EN EL LLENADERO
RIESGOS

Inhalacin/contacto con vapores:


Vapores de hidrocarburos,
gasolina, residual, diesel,
nafta.

Vapores de Gasolinas con


tetraetilo de plomo (TEL.).

EFECTOS
SALUD

SOBRE

LA

SISTEMAS DE PREVENCION
Y
CONTROL ESPECIFICOS

-Narcosis.
-irritacin de ojos y vas
respiratorias,
-Asfixia.
-Perdida del equilibrio.
-irritacin de ojos y vas
respiratorias.
-Edema
pulmonar.
-Daos al sistema nervioso
central,

-Inspecciones y mantenimiento
preventivo
y
correctivo.
-Ventilacin
adecuada.
-Equipo de proteccin respiratoria.
-Ventilacin
adecuada.
-Adiestramiento del personal en el
manejo
de
sustancias
qumicas
y
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin respiratoria.
-Examen de plomo en orina y
sangre

Inhalacin/contacto con sustancias qumicas:


Hidrocarburos
(gasolina,
-Dermatitis.
diesel,
residual,
nafta).
-Irritacin de ojos y vas
Tintas,
colorantes.
respiratorias,

Tetraetilo de plomo (T.E.L.)

-Dermatitis.
-Conjuntivitis,

Explosin/incendio Vapores
de hidrocarburos: diesel,

-Quemaduras de diversos
grados.

-Inspecciones y mantenimiento
preventivo
y
correctivo.
-Duchas
lava-ojos.
-Duchas
de
emergencia
-Adiestramiento del personal en el
manejo
de
sustancias
qumicas
y
procedimientos
de
trabajo
-Examen de plomo en orina y
sangre.
-Equipo de proteccin personal
(guantes,
lentes, proteccin respiratoria).
-Inspecciones y mantenimiento
preventivo
y
correctivo.
-Duchas
lava-ojos.
-Duchas
de
emergencia
-Adiestramiento del personal en el
manejo de sustancias qumicas y
procedimientos
de
trabajo
-Examen de plomo en orina y
sangre.
-Equipo de proteccin personal
(guantes,
lentes, proteccin respiratoria).
-Sistema de deteccin de incendio.
-Plan de emergencia contra-

77

residual, gasolina. Vapores


de sustancias qumicas.

-Muerte

Contacto
con
altas
temperaturas (asfalto de
penetracin, lneas de vapor,
crudo,
muestras
de
productos).
Caidas de nivel superior
desde plataformas, escaleras
de bombas y tanques.

-Quemaduras.

Golpearse contra tuberas y


accesorios.

-Lesiones mltiples.

Descarga elctricas

Lesiones
Lesiones
Quemaduras.
Muerte

Ruido (bombas).

-Perdida de la audicin

incendios.
-Sistema de extincin de incendios
-Bomberos
profesionales
y
voluntarios.
-Adiestramiento del personal en
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(guantes).

-Lesiones mltiples.

mltiples,
cardiacas

-Normas para uso de escaleras.


-Barandas protectoras.
-Equipo de proteccin personal
(cinturones, arneses).
-Adiestramiento del personal en
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(casco,
guantes y botas).
Adiestramiento de personal en
procedimiento de trabajo. Usar los
equipos de seguridad. Revisin de
equipos elctricos antes de iniciar
los trabajos.
-Avisos de advertencias del riesgo
-Exmenes
audiomtricos.
-Equipo de proteccin auditiva.

78

ANEXO C
IDENTIFICACION DE RIESGOS ASOCIADOS CON LA OBRA Y/O SERVICIO
RIESGOS EN PLANTA
RIESGOS

Inhalacin/contacto con vapores:


Hidrocarburos.

Gasolina con tetraetilo de


plomo.

EFECTOS
SALUD

SOBRE

LA

-Irritacin de ojos y vas


respiratorias.
-Asfixia
-Perdida del equilibrio.

Contacto con sustancias


qumicas (hidrocarburos y
gasolina con tetraetilo de
plomo).

-Irritacin de ojos y vas


respiratorias.
-Edema
pulmonar.
-Daos al sistema nervioso
central.
-Perdida
del
equilibrio,
-Asfixia.
-Edema pulmonar.
-Irritacin de ojos, piel y vas
respiratorias,
-Dermatitis.
-conjuntivitis.

Explosin/incendio
(vapores de hidrocarburos
almacenados).

-Quemaduras de diversos
grados.
-Muerte.

Cadas de nivel superior


desde
escaleras,
plataformas, andamios.

-Lesiones mltiples.

Golpearse contra equipos y


accesorios,

-Lesiones mltiples.

Inhalacin/contacto/ingestin de sustancias qumicas:


Inhibidores de corrosin,
-Irritacin de ojos, piel y

SISTEMAS DE PREVENCION
Y CONTROL ESPECIFICOS

-Adiestramiento del personal en


procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(lentes proteccin respiratoria).
-Examen de plomo en orina y
sangre.
-Adiestramiento del personal en
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(lentes, proteccin respiratoria).
-Examen de plomo en orina y
sangre.

-Adiestramiento del personal en


procedimientos
de
trabajo.
-Ventilacin
adecuada.
-Equipo de proteccin personal
(proteccin respiratoria, lentes,
guantes).
-Examen de plomo en orina y
sangre.
-Sistema de inyeccin de espuma
y agua contra incendios en
tanques.
-Aterramiento
de
tanques.
-Pararrayos.
-Plan de emergencia contra
incendio.
-Bomberos profesionales y
voluntarios.
-Muros de contencin de
derrames.
-Normas para uso de escaleras.
-Norma para construccin y uso
de
andamios.
-Tarjeta de autorizacin para uso
de
andamios.
-Equipo de proteccin personal
(cinturones, arneses).
-Adiestramiento del personal en
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(casco, guantes, botas).

-Adiestramiento del personal en el

79

desinfectantes,
antiespumantes,
cloro,
cloruro de sodio, amina.

vas
respiratorias,

Acido de bateria.

-Quemaduras.

manejo de sustancias qumicas y


procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(guantes,
lentes, botas, delantal y proteccin
respiratoria).
-Adiestramiento del personal en el
manejo de sustancias qumicas y
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal.

80

ANEXO C
IDENTIFICACION DE RIESGOS ASOCIADOS CON LA OBRA Y/O SERVICIO
RIESGOS EN PLANTA
RIESGOS

EFECTOS SOBRE LA
SALUD
-Irritacin de ojos, piel y
vas
respiratorias,
-Quemaduras.
-Bronquitis.
-Erosin
dental.
-Enfisema
pulmonar.

SISTEMAS DE PREVENCION
Y CONTROL ESPECIFICOS
-Adiestramiento del personal en el
manejo de sustancias qumicas y
procedimientos
de
trabajo.
-Ventilacin
adecuada.
-Duchas.
-Equipo de proteccin personal.
-Lava-ojos (primeros auxilios)

Inhalacin/contacto
con
gases txicos (Hidrogeno en
cuarto de bateras y cloro).

-Irritacin de ojos, piel y


vas
respiratorias.

Contacto
con
altas
temperaturas por superficies
calientes
de
equipos
(motores, turbo generadores,)
; y por fluidos calientes
(aceite combustible, vapor,
aire, agua de alimentacin a
las calderas).
Cadas de nivel superior de
escaleras y plataformas de
equipos.

-Quemaduras.
-Muerte.

-Ventilacin
adecuada.
-Duchas.
-Equipo de proteccin personal.
-Lava-ojos (primeros auxilios).
-Aislamiento trmico de tuberas y
equipos.
-Equipo de proteccin personal
(guantes).

Explosin/incendio (gas y
aceite combustible, diesel,
hidrogeno, fuel Oil).

-Quemaduras.
-Muerte.

Radiacin trmica desde


superficies
calientes
de
equipos (TRAZAS).
Ruido
(turbogeneradores,
compresores,
bombas,
calderas).
Golpearse contra tuberas y
accesorios,

-Sofocacin y sudoracin

Golpeado por altas presiones


(lneas de agua, gas, vapor,
aire, productos).
Contacto
con
corriente
elctrica.

-Lesiones mltiples.

-Avisos de advertencias del riesgo.


-Exmenes
audiomtricos.
-Equipo de proteccin auditiva.
-Adiestramiento del personal en
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(casco
guantes, botas).
-Inspecciones y mantenimiento.

-Lesiones
-Muerte.

-Permiso para
elctricos.

Acido

Sulfrico.

-Lesiones mltiples.

-Perdida de la audicin

-Lesiones mltiples.

mltiples.

-Normas para uso de escaleras.


-Barandas
protectoras.
-Equipo de proteccin personal
(cinturones, arneses).
-Sistema de deteccin y alarma de
incendio.
-Plan
de
emergencia
contraincendios.
-Sistema de extincin de incendios.
-Bomberos
profesionales
y
voluntarios
-Aislamiento trmico de tuberas y
equipos.

realizar

trabajos

81

ANEXO C
IDENTIFICACION DE RIESGOS ASOCIADOS CON LA OBRA Y/O SERVICIO
RIESGOS EN LAS OCUPACIONES: ASOCIADAS CON LAS DIFERENTES
ACTIVIDADES DESCRITAS EN ESTAS ESPECIFICACIONES
RIESGOS

EFECTOS SOBRE LA
SALUD

Cadas de nivel superior


desde escaleras, plataformas,
andamios.

-Lesiones mltiples.

Golpeado
pon
contra
herramientas, tuberas y
accesorios.

-Lesiones mltiples.

Contacto
elctrica.

-Lesin cardiaca.
- Quemaduras.
- Muerte.

con

corriente

SISTEMAS
DE
PREVENCION Y CONTROL
ESPECIFICOS
-Normas para uso de escaleras.
-Norma para construccin y uso
de
andamios
-Tarjeta de autorizacin para uso
de
andamios.
-Equipo de proteccin personal
(cinturones, arneses).
-Normas para el uso de
herramientas.
-Adiestramiento del personal en
procedimientos
de
trabajo.
-Equipo de proteccin personal
(casco,
botas, guantes)
-Adiestramiento del personal en
procedimientos de trabajo.
-Revisin de equipos elctricos
antes de
iniciar trabajos.

NOTA: Adems, estas ocupaciones estarn expuestas a los riesgos de las


instalaciones donde debe realizar el trabajo.

82

ANEXO D
MODELO DE CONTRATO
PDVSA PETROLEO, S.A.
RIF. J-00123072-6
FILIAL DE PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A.
DIRECCIN DE COMERCIO Y SUMINISTRO
COMERCIALIZACIN Y DISTRIBUCIN VENEZUELA
DISTRITO METROPOLITANO
MANTENIMIENTO MAYOR TANQUE T-13, NUCLEO DE DESARROLLO ENDOGENO
FABRICIO OJEDA. DISTRITO FEDERAL.

CONTRATISTA: xxxxxxxxxxx

RIF- J-xxxxxxxx

CONTRATO N
CONTROL INTERNO N
Entre PDVSA PETRLEO S.A., sociedad mercantil filial de PETRLEOS DE VENEZUELA
S.A., constituida y domiciliada en Caracas, originalmente inscrita en el Registro Mercantil
Segundo de la Circunscripcin Judicial del Distrito Federal y Estado Miranda, el 16 de
noviembre de 1978, bajo el N 26, Tomo 127 -A Sgdo., cuyo Documento ConstitutivoEstatutos ha sufrido diversas reformas, siendo la ltima aquella realizada en fecha 20 de Enero
de 2005, la cual qued inscrita bajo el N 22, Tomo 17-A Sgdo., representada en este acto por el
ING. PEDRO RODRIGUEZ, venezolano, mayor de edad, de este domicilio, con cdula de
identidad nmero V-3.577.803 en su carcter de Gerente Operaciones de Comercializacin y
Distribucin Venezuela de la Direccin de Comercio y Suministro, estando debidamente facultado
para este acto, conforme al nivel de autoridad financiera delegado segn Resolucin del Comit
de Recursos Humanos Corporativo, de PDVSA S.A., en fecha 24 de Enero del 2005, la cual en lo
adelante se denominar LA COMPAA, por una parte y por la otra la empresa XXXXXXXXXXX
C.A constituida y domiciliada en Caracas, originalmente inscrita en el Registro Mercantil Segundo
de la Circunscripcin Judicial del Distrito Federal y Estado Miranda, en fecha 16 de Mayo de
1995, anotado bajo el nmero 30, Tomo 190-A y cuya ltima modificacin estatutaria en la que
adquiere su actual denominacin, consta en documento inscrito en el citado Registro Mercantil el
26 de Julio de 2000, bajo el nmero 19, Tomo 175-A, representada en este acto por XXXXXXX,
mayor de edad, de ste domicilio y titular de la cdula de Identidad NoXXXXXXXX representacin
que ejerce conforme a su carcter de Presidente, quien en lo adelante se denominar LA
CONTRATISTA, se ha convenido en celebrar el CONTRATO contenido en las Clusulas
siguientes y en sus respectivos anexos A, B, C, D, E, F y G los cuales se consideran integrantes
del mismo; y que en su conjunto se denominarn EL CONTRATO.
ANEXO A . ESPECIFICACIONES Y ALCANCE
ANEXO B.. ASPECTOS ECONOMICOS
ANEXO C.. FIANZAS Y SEGUROS
ANEXO D.. OFERTA DE LA CONTRATISTA
ANEXO E.. SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE ( SHA)
ANEXO F.. CONFLICTO DE INTERESES
ANEXO G..COMPROMISO SOCIAL.
TERMINOS Y DEFINICIONES:

83

Los trminos abajo indicados, ordenados alfabticamente tendrn en este documento los
significados siguientes:
CONTRATO: Significa lo especificado en el presente Documento y todos sus Anexos, donde
se detalla entre otros, el alcance de LA OBRA, sus condiciones generales y particulares, para
La Estabilizacin del Talud Oeste del Dique de Seguridad de los Tks 4, 5 y 6 de la Planta de
Distribucin Guatire de PDVSA Distrito Metropolitano.
LA COMPAA: Significa de PDVSA PETROLEO, S.A. Filial de Petrleos de Venezuela.
LA CONTRATISTA: Significa _TRAPE TRABAJOS PETROLEROS C.A.
OBRA: Significa: MANTENIMIENTO MAYOR DE LOS TANQUES DE DISTRIBUCIN DE
COMBUSTIBLES DE LAS PLANTAS CARENERO Y GUATIRE DEL DISTRITO
METROPOLITANO

PARTES: Significa LA COMPAA (PDVSA PETROLEO, S.A.) y LA CONTRATISTA


(XXXXXXXX C.A.)
ORGANIZACIN CONTRATANTE: Se refiere a la dependencia o gerencia encargada de la
Contratacin de LA CONTRATISTA, la cual funciona de conformidad con los niveles de
autoridad administrativa y financiera que hayan sido delegados.
PERIODO DE GARANTIA: Significa el perodo comprendido entre la fecha de la RECEPCION
PROVISIONAL y la fecha de RECEPCION DEFINITIVA de LA OBRA ejecutado por la
Contratista, objeto del presente CONTRATO.
RECEPCION DEFINITIVA: Significa el acto mediante el cual LA CONTRATISTA, recibe la
totalidad de los TRABAJOS de la COMPAA en forma definitiva despus de haberse
cumplido el PERIODO DE GARANTIA y todas las dems obligaciones por parte de LA
CONTRATISTA, segn lo establecido en el presente CONTRATO.
RECEPCION PROVISIONAL: Significa el acto en el cual LA COMPAA ha verificado la
funcionalidad, seguridad, certificado que la misma ha cumplido con las pruebas de BUEN
FUNCIONAMIENTO.
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA: El Gerente de Ingeniera y Proyectos de PDVSA
PETROLEO, S.A., REPRESENTANTE DE LA CONTRATISTA: Significa el Director de la
Empresa.
SITIO: Significa Planta de Suministro de Combustible Guatire, Estado Miranda donde se debe
realizar el mantenimiento.
SUBCONTRATISTAS: Significa cualquier persona natural o jurdica, a quien LA
CONTRATISTA subcontrate o designe cualquier parte de los TRABAJOS encomendados a
ella y necesarios para la Ejecucin de LA OBRA de conformidad con el presente CONTRATO.
TRABAJO: Significa el conjunto de actividades, deberes, obligaciones y responsabilidades a
ser desempeadas por LA CONTRATISTA para el diseo y construccin de LA OBRA o
ejecucin de la misma de conformidad con este CONTRATO.

CONTRATO DE OBRA
CLAUSULA PRIMERA - OBJETO DEL CONTRATO
LA CONTRATISTA ejecutar con su propio personal, herramientas, materiales y equipos LA
OBRA especificado en el Anexo A, del presente CONTRATO de acuerdo con las condiciones
establecidas en este documento y a las especificaciones contenidas en el Anexo antes
mencionado, el cual debidamente firmado por las partes, forman parte integrante de este
CONTRATO.CLAUSULA SEGUNDA - PLAZO DE EJECUCION
LA CONTRATISTA ejecutar LA OBRA en el plazo establecido en el Anexo B. El plazo
establecido ser de ocho meses (8) meses, contados a partir de la firma del ACTA DE INICIO
hasta la RECEPCIN PROVISIONAL. El presente contrato podr ser prorrogado, de considerarlo
necesario LAS PARTES de mutuo acuerdo. Sin perjuicio de cualquier accin que pudiera ejercer

84

LA COMPAA, LA CONTRATISTA deber notificar por escrito a LA COMPAA cualquier


demora en el comienzo y/o terminacin de la OBRA programado en conexin con la ejecucin de
EL CONTRATO que pudiera tener efecto sobre: a) La oportuna realizacin de cualesquiera
actividades de LA COMPAA relacionadas con la OBRA, y b) La duracin del CONTRATO.
CLAUSULA TERCERA - TIPO Y PRECIO DEL CONTRATO.
1. - Tipo
El presente CONTRATO es un CONTRATO de OBRA tipo PRECIO UNITARIO. EL PRECIO
estipulado en este contrato de acuerdo a la oferta presentada por LA CONTRATISTA es de
Bolvares UN MIL xxxxxxxxxxxxxx (Bs. xxxxxxxxxxxx).
LA CONTRATISTA declara que, en la determinacin del precio de EL CONTRATO, ha tomado en
cuenta todas las condiciones, costos y gastos relacionados con LA OBRA, que declara conocer
en todos sus detalles, por lo cual LA CONTRATISTA no tendr derecho a reclamacin alguna
frente a LA COMPAA en razn de dificultades en la ejecucin de LA OBRA o variaciones de
precios en EL CONTRATO. LA CONTRATISTA no tendr derecho a reclamacin alguna frente a
LA COMPAA, en razn de dificultades en la ejecucin de LA OBRA o variaciones de precios en
ste CONTRATO, con excepcin de las variaciones en los montos por medidas arancelarias,
leyes, decretos y cambios en los contratos colectivos que le sean aplicables.
2. Precio
LA COMPAIA pagar a LA CONTRATISTA segn lo estipulado en el Anexo B por LA OBRA
ejecutada, lo cual incluye, entre otros, la mano de obra, materiales, maquinarias, herramientas y
equipos suministrados por LA CONTRATISTA, de acuerdo a las condiciones establecidas en ste
CONTRATO.
3. Moneda de Pago
LA COMPAA pagar a LA CONTRATISTA, en BOLIVARES
4. - Precio Total.
LA CONTRATISTA declara que, en la determinacin del precio del contrato, ha tomado en cuenta
todas las condiciones, costos y gastos relacionados con LA OBRA, que declara conocer en todos
sus detalles, por lo cual LA CONTRATISTA no tendr derecho a reclamacin alguna frente a LA
COMPAA, en razn de dificultades en la ejecucin de LA OBRA o variaciones del precio de EL
CONTRATO, con excepcin de las modificaciones que pudieran introducirse en EL CONTRATO,
por las causas indicadas en las clusulas Quinta y Sexta del mismo y por variaciones en los
montos por efecto de inflacin, cambios de paridad cambiaria, medidas arancelarias, leyes,
decretos y contratos colectivos. Para pagar stas variaciones se utilizar el procedimiento previsto
en el Anexo B.

CLAUSULA CUARTA: FORMA DE PAGO:


Todos los pagos que LA COMPAIA efecte como consecuencia de EL CONTRATO, se harn
mediante nota de crdito o depsito en la cuenta bancaria sealada por LA CONTRATISTA, sin
perjuicio de que LA COMPAIA, acuerde emitir cheques para hacer sus pagos. Dichos pagos se
efectuarn d acuerdo con el procedimiento indicado en el ANEXO B de EL CONTRATO.
Los pagos que LA COMPAIA efecte a LA CONTRATISTA, como consecuencia del
presente CONTRATO, sern as: mediante valuaciones mensuales por OBRA EJECUTADA
previa aprobacin del ingeniero responsable, de acuerdo con el procedimiento de pagos
establecido en el Anexo B, y despus de deducir todas las retenciones exigidas por la

85

legislacin impositiva vigente en Venezuela y las dems retenciones que fueran aplicables
segn lo contemplado en este CONTRATO.
CLAUSULA QUINTA - CAMBIOS EN LA OBRA
LA COMPAIA podr hacer cambios en los trabajos de LA OBRA, o en la manera de llevarlos a
cabo, incorporando las alteraciones, modificaciones, adiciones o reducciones que considere
necesarias. LA CONTRATISTA no deber negarse a llevarlas a cabo, siempre y cuando dichos
cambios estn relacionados con el alcance general de LA OBRA, sean tcnicamente factibles y le
sean requeridos por escrito por el representante autorizado de LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA podr proponer a LA COMPAIA, por escrito y durante la ejecucin de LA
OBRA, cualquier cambio, alteracin, modificacin, adicin o reduccin que considere necesarios o
deseables incorporar para mejorar la calidad, costo, plazo de ejecucin, eficiencia o seguridad de
LA OBRA, y que sean beneficiosos para LA OBRA, y LA COMPAIA, a su discrecin, aprobar
o rechazar cualquier cambio propuesto por LA CONTRATISTA y comunicar a ste por escrito
su decisin. LA CONTRATISTA no llevar a cabo cambios en LA OBRA, sin la autorizacin de
LA COMPAIA. Si lo hiciere, LA COMPAIA no ser responsable en ninguna forma por los
costos o gastos que tenga LA COMPAIA tendr derecho a exigirle a LA CONTRATISTA que
vuelva a hacer y restituya LA OBRA a su condicin original y sern por cuenta de LA
CONTRATISTA los gastos y costos correspondiente.
Cuando LA COMPAIA solicite cualquier modificacin o cambio de LA OBRA sin requerir
expresamente el impacto en costos y/o tiempo de tal modificacin o cambio y LA CONTRATISTA
no alegue que la modificacin o cambio si producirn tales impactos, es porque ambas partes
consideran que no se ocasionarn impactos en stos aspectos. Por el contrario, en caso de
existir algn impacto en costo y/o tiempo como consecuencia de los cambios introducidos en LA
OBRA, LAS PARTES convienen en llegar a un acuerdo en cuanto al precio de la modificacin o
del cambio en un lapso mximo de cinco (5) das, y en todo caso antes de ejecutarlo; en caso de
no lograse, se proceder de conformidad con lo establecido en el literal 5.0 del anexo B, de ste
CONTRATO.
No se considerarn cambios en LA OBRA, aquellas modificaciones o alteraciones al trabajo de
LA CONTRATISTA que se requieran para corregir o subsanar cualesquiera deficiencias, demoras
o ineficiencias imputables a LA CONTRATISTA o sus fabricantes, proveedores o subcontratistas.
CLAUSULA SEXTA. - MODIFICACIONES A EL CONTRATO
EL CONTRATO podr tener modificaciones por las siguientes causas: cambios en LA OBRA, o
variaciones en el plazo de ejecucin.
1.- CAMBIOS.- Los cambios en LA OBRA, conforme a lo establecido en la Clusula Quinta, se
pagarn utilizando los montos establecidos en el Anexo B. En caso de no existir tales montos o
no ser aplicables a las partidas objeto de la modificacin, LAS PARTES procurarn llegar a un
acuerdo.
2.- VARIACION DEL PLAZO.- En caso que LA CONTRATISTA prevea alguna demora en la
ejecucin de LA OBRA como consecuencia directa de instrucciones de LA COMPAIA, LA
CONTRATISTA deber, diligentemente, solicitar por escrito una prrroga antes de vencerse el
lapso normal de ejecucin de EL CONTRATO, y LA COMPAIA, previa consideracin de los
hechos aludidos, podr otorgar dicha prrroga y adems, si los hubiere, acordar con LA
CONTRATISTA el impacto en los costos y en el plazo de ejecucin de LA OBRA. Sin embargo,
LA CONTRATISTA deber realizar todo su esfuerzo para eliminar, reducir o, en todo caso
recuperar, el impacto sufrido.

86

CLAUSULA SPTIMA.- SOLUCION DE CONTROVERSIAS


En caso de controversias que surjan de la ejecucin o interpretacin de ste CONTRATO, las
partes harn sus mejores esfuerzos para lograr una solucin amigable de las mismas. En caso
de no lograrse algn acuerdo entre el representante de LA CONTRATISTA y el de LA
COMPAIA, dentro de un lapso de treinta (30) das hbiles la controversia ser sometida por el
Presidente de LA CONTRATISTA al mximo nivel de Autoridad Gerencial de la Funcin
Contratante de LA COMPAIA, para su consideracin y resolucin. En caso de no solventarse la
controversia a ste nivel, el Presidente de LA CONTRATISTA someter la misma al Director de
Enlace de la Funcin Contratante de LA COMPAIA para resolverla y, si an persistiere la
disputa o diferencia, entonces las partes podrn someter tales controversias a la jurisdiccin de
los tribunales de la Repblica Bolivariana de Venezuela y de acuerdo con las leyes venezolanas.
As mismo, las partes convienen en que la informacin resultante o generada en el procedimiento
anteriormente descrito, tendr carcter confidencial y se tratar d acuerdo con lo establecido en
la Clusula Vigsima de ste CONTRATO.
CLAUSULA OCTAVA - DECLARACIONES DE LA CONTRATISTA.
Sin perjuicio de cualesquiera otras declaraciones de parte de LA CONTRATISTA que puedan
estar incluidas en EL CONTRATO, LA CONTRATISTA declara expresamente lo siguiente:
A.

Que LA CONTRATISTA conoce la naturaleza de LA OBRA y est capacitada para


ejecutar la misma y tiene conocimiento de todo lo que pueda influir en el desarrollo de LA
OBRA.

B.

Que LA CONTRATISTA llevar a cabo los trabajos necesarios para la ejecucin de LA


OBRA, de manera tal que pueda cumplirse el programa de trabajo.

C.

Que LA CONTRATISTA est familiarizada y tiene pleno conocimiento de las condiciones


generales y locales prevalecientes en el sitio donde se va a ejecutar LA OBRA incluyendo,
pero sin limitarse a, la forma y naturaleza del lugar escogido, la disponibilidad de mano de
obra, sus condiciones fsicas, las condiciones
climticas y meteorolgicas que
predominan en el lugar de LA OBRA, la topografa y accesibilidad del lugar de LA OBRA,
los materiales, el suministro de electricidad y agua, los recursos de transporte, el
alojamiento disponible y todos los otros aspectos que puedan afectar LA OBRA y su
terminacin oportuna y exitosa. Adems en caso de que aplique, deber evaluar y tomar
en cuenta los riesgos operacionales.

D.

Que LA CONTRATISTA conoce los requerimientos de calidad de LA OBRA y


expresamente declara que cualquier falla, negligencia, error u omisin en la obtencin de
la informacin relacionada con LA OBRA, no la libera de su responsabilidad de llevar a
cabo satisfactoriamente LA OBRA ni de las obligaciones derivadas de ste CONTRATO.

E.

Que LA CONTRATISTA corregir cualquier falla que debido a negligencia, error o


cualquier omisin que ocurra durante la ejecucin de LA OBRA, corriendo exclusivamente
con los gastos que ello acarree, si dicha falla, negligencia, error u omisin es atribuida a
LA CONTRATISTA.

F.

Que LA CONTRATISTA ser responsable de cualquier dao o prdida que puedan sufrir
las instalaciones, tanto permanente como temporales, existentes en el sitio de LA OBRA,
a consecuencia, entre otras razones, por descuido, imprevisiones, falta de pericia de su
personal o por defectos de sus equipos. stos daos quedarn cubiertos por los lmites
establecidos en la Clusula Novena (Plizas de Seguros), excepto por negligencia de LA
CONTRATISTA, en cuyo caso la responsabilidad de LA CONTRATISTA ser ilimitada.

87

G.

Que LA CONTRATISTA ser responsable por daos o prdidas que ella, su personal, sus
subcontratistas o cesionarios causaren a los equipos o materiales, herramientas o
maquinarias, propiedad de LA COMPAIA o entregados por esta ltima a LA
CONTRATISTA para la ejecucin de LA OBRA.

H.

Que LA CONTRATISTA responder a LA COMPAIA por cualquier deuda, reclamacin,


litigios, pago, accin judicial o decisin incoada emanada de Organismos jurisdiccionales
competentes, que surjan de, o tengan relacin con la ejecucin de LA OBRA por LA
CONTRATISTA, sus trabajadores, agentes, representantes o subcontratistas, con ocasin
de daos o prdidas de bienes de LA COMPAIA o de otras personas, incluyendo
propietarios de tierras, o titulares de servidumbres u otros deudores reales de goce, o
simplemente ocupantes, o con ocasin de lesiones o muertes de personas, siempre que
en todos los casos, los daos sean susceptibles de ser reclamados a LA COMPAIA.

I.

Que LA CONTRATISTA es una empresa independiente que presta al pblico en general


obras semejantes a los cubiertos por EL CONTRATO y su personal es contratado por su
exclusiva cuenta. LA CONTRATISTA es la nica responsable del cumplimiento de las
obligaciones que asume para con su personal como patrono, en virtud de la Ley Orgnica
del Trabajo y su Reglamento, la Ley del Seguro Social y su Reglamento, la Ley del INCE y
su Reglamento y cualquier otra ley, reglamento, decreto, resolucin u ordenanza emanada
de autoridad competente y en virtud de los CONTRATOS individuales o colectivos que
haya celebrado con su personal.

J.

Que la recepcin de LA OBRA por parte de LA COMPAIA, no liberar a LA


CONTRATISTA de su responsabilidad para con LA COMPAIA o con terceras personas,
por los daos que posteriormente se ocasionaren, como consecuencia de defectos en LA
OBRA y notificados oportunamente a LA CONTRATISTA, previo a cualquier deduccin a
su cargo.

CLAUSULA NOVENA.- PROTECCIN Y PLIZAS DE SEGUROS


LA CONTRATISTA proteger los materiales, equipos y herramientas suministradas por LA
COMPAIA, desde que la reciba y hasta su devolucin; y tomar todas las medidas necesarias
para la proteccin contra accidentes, de su propio personal, de los subcontratistas y de LA
COMPAIA; as como tambin para la proteccin de sus bienes, de los de LA COMPAIA y de
los terceros que puedan ser afectados por la ejecucin de LA OBRA.
LA CONTRATISTA mantendr tales seguros en vigencia durante la ejecucin de LA OBRA y
hasta su aceptacin definitiva; y no iniciar ni permitir que sus subcontratistas comiencen los
trabajos correspondientes, hasta tanto se hayan contratado y estn en vigencia las siguientes
plizas de seguros:
1

De Responsabilidad Patronal

Para cubrir la diferencia entre el monto de la indemnizacin que corresponda segn el Seguro
Social Obligatorio y el contrato colectivo aplicable. Donde no rija el Seguro Social Obligatorio, la
pliza deber cubrir hasta el lmite previsto en el contrato colectivo aplicable. Este seguro no
amparar al personal que no este directamente asignado y trabajando en LA OBRA.
2

De Responsabilidad Civil General

88

Esta pliza deber proveer coberturas de acuerdo a los lmites estipulados en el Anexo C, por
ocurrencia, para amparar lesiones o muerte de una o ms personas, as como para cubrir daos
o prdidas o bienes de terceras personas.
Dicha pliza deber contener la clusula de responsabilidad civil cruzada.
Es entendido que la mencionada pliza y su cobertura slo coadyuva al cumplimiento de las
obligaciones que LA CONTRATISTA asume frente a terceros, pero en ningn caso limita, libra o
exime de las obligaciones que a cargo de LA CONTRATISTA puedan derivarse de la ejecucin
de LA OBRA frente a terceros.
3

De Responsabilidad Civil de Equipos y/o Vehculos.

Para cubrir lesiones corporales o muerte de una o ms personas y daos a bienes de terceros, y
para cubrir gastos de defensa legal, de acuerdo a los lmites estipulados en el Anexo C. LA
CONTRATISTA har que sus subcontratistas y cesionarios mantengan en vigencia los seguros
descritos anteriormente, a menos que ellos y sus trabajadores estn amparados por los seguros
de LA CONTRATISTA.
Las plizas antes mencionadas contendrn las siguientes estipulaciones:
A) La pliza se aplicar a cada uno de los asegurados, de la misma manera y hasta el mismo

lmite en que lo sera si se hubiera emitido una pliza individual a cada uno de ellos.
B) La compaa de seguros renunciar a su derecho de subrogacin frente a

PDVSA

PETROLEO, S.A. sus sucesores o causahabientes.


4

Seguros Adicionales

LA CONTRATISTA mantendr en vigencia cualesquiera otros seguros que LA COMPAA le


indique, caso en el cual, sta le reembolsar las primas pagadas por stos seguros.
CLAUSULA DECIMA. - FIANZAS
LA CONTRATISTA contratar con empresas de seguros o institutos bancarios, a satisfaccin de
LA COMPAIA y presentar en el momento de la firma de EL CONTRATO, las siguientes
fianzas:
1

De Fiel Cumplimiento

Para garantizar la cabal ejecucin de


CONTRATO y sus anexos.
2

LA

OBRA, conforme a las estipulaciones de EL

Laboral

Para garantizar el cumplimiento de todas las obligaciones laborales de LA CONTRATISTA frente


a sus trabajadores, derivadas de la ejecucin de ste CONTRATO, LA CONTRATISTA deber
presentar una fianza laboral. Esta fianza tendr vigencia hasta catorce (14) meses despus de la
recepcin definitiva de LA OBRA.
Todas las fianzas que sean contratadas de conformidad con este CONTRATO se constituirn
mediante documento autenticado y debern estipular que el fiador renuncia a los beneficios
previstos en los artculos 1.833, 1.834 y 1.836 del Cdigo Civil.

89

Si LA CONTRATISTA le solicita o si no presenta las fianzas de fiel cumplimiento y laboral, LA


COMPAIA aplicar retenciones del diez por ciento (10%) por concepto de fiel cumplimiento y del
Quince por ciento por concepto laboral (15%) sobre cada pago que le efecte a LA
CONTRATISTA, hasta cubrir el monto de cobertura requerido como garanta.

CLAUSULA DECIMA PRIMERA MATERIAL, MAQUINARIAS, HERRAMIENTOS, EQUIPOS Y


GARANTAS
LA CONTRATISTA suministrar y mantendr todos los materiales, maquinarias, herramientas y
equipos, de cualquier ndole, as como las oficinas y su mobiliario, que fueran necesarios para la
ejecucin de LA OBRA, y ser responsable del reemplazo o reparacin de cualquier material o
equipo que sufra dao o prdida, y el gasto ser por cuenta de LA CONTRATISTA.
LA COMPAIA garantiza que los materiales y equipos, nacionales o importados, suministrados
por ella que formen parte permanente de LA OBRA; las Instalaciones y los dems trabajos
cubiertos por ste CONTRATO, sern nuevos, de buena calidad libres de defectos y apropiados
para cumplir con las condiciones previstas en ste CONTRATO. As mismo LA CONTRATISTA
garantiza que LA OBRA ser ejecutada de conformidad con los requisitos establecidos en EL
CONTRATO y con las reglas tcnicas aplicable; y que los datos tcnicos que deba entregar a LA
COMPAA estarn actualizados segn las experiencias y tecnologas desarrolladas por LA
CONTRATISTA. Si embargo, la responsabilidad de los riegos, el cuidado, el control, la guardia y
custodia seguirn siendo responsabilidad de LA CONTRATISTA hasta la fecha de la recepcin
provisional.
LA CONTRATISTA, a sus propias expensas deber devolver a los sitios previamente designados
para tal fin, previo a la recepcin provisional de LA OBRA, todo material, maquinarias, equipos o
herramientas suministradas por LA COMPAA que no hayan sido incorporadas a LA OBRA as
como chatarra sobrante.
En caso de que dicho material o herramientas sea suministrado por LA CONTRATISTA, la
propiedad del sobrante permanece en poder de LA CONTRATISTA.
CLAUSULA DECIMA SEGUNDA - RESPONSABILIDADES
Las partes sern responsable por los deberes y obligaciones que cada una de ellas asume ante la
otra, de conformidad con el presente CONTRATO y todos sus ANEXOS.
A. DE LA COMPAA

LA COMPAIA responder a LA CONTRATISTA por cualquier deuda, reclamacin, litigio,


obligacin, pago, accin judicial y fallo de cualquier naturaleza, que surja de, o tengan relacin
con LA OBRA objeto de EL CONTRATO, slo cuando por culpa de LA COMPAIA, de su
personal, agentes o ambos en funciones de LA OBRA, se produzcan daos o prdidas a LA
CONTRATISTA o de terceras personas, o daos fsicos de cualquier persona.
LA COMPAIA ser responsable por la calidad y oportunidad en la entrega de toda la
informacin para ste CONTRATO, sin que esto de alguna manera lmite la responsabilidad de
LA CONTRATISTA establecida en el alcance de LA OBRA, segn lo indicado en el Anexo A
(Invitacin para presentar oferta, alcance de la obra y especificaciones para el contrato).
B.- DE LA CONTRATISTA

90

LA CONTRATISTA es la nica responsable de la buena ejecucin de LA OBRA y lo ser por


todas las deficiencias, prdidas o perjuicios, de cualquier ndole, causadas a LA COMPAIA o a
terceros, que ocurran con ocasin de la ejecucin de LA OBRA. Si LA COMPAIA encontrase
que alguna parte de LA OBRA ha sido ejecutada en forma defectuosa, lo participar a LA
CONTRATISTA para que sta efecte, sin dilacin, todas las correcciones o modificaciones
necesarias para la posterior completacin de LA OBRA, todo lo cual ser por cuenta de LA
CONTRATISTA. Si LA CONTRATISTA se negare a ello, o no fuere diligente en la ejecucin de
las correcciones correspondientes, LA COMPAIA, con cargo a LA CONTRATISTA, ejecutar
las correcciones a que haya lugar, y podr ejercer las acciones por los daos y perjuicios
ocasionados, sin perjuicio del ejercicio de su facultad de dar por terminado EL CONTRATO.
LA CONTRATISTA conoce los requerimientos de LA OBRA contenidos en los documentos de
contratacin, especificaciones o planos suministrados por LA COMPAIA, as como las normas
de obligatorio cumplimiento.
C RESPONSABILIDAD PROFESIONAL EN LA PRESTACION DE OBRA Y GARANTIAS
LA OBRA objeto de EL CONTRATO, ser ejecutado por LA CONTRATISTA bajo su
responsabilidad, sin demora y en forma esmerada, de conformidad con las especificaciones e
instrucciones correspondientes, atendindose al propsito y finalidad de LA OBRA, y ajustndose
al plan o cronograma establecido por LA COMPAA. LA CONTRATISTA efectuar, por su
cuenta, todas las correcciones necesarias para la debida ejecucin de LA OBRA y que
obedezcan a trabajos defectuosamente ejecutados, incumplimiento de especificaciones o de las
instrucciones recibidas de la COMPAA.
Antes de dar comienzo a LA OBRA y durante la ejecucin del mismo, LA CONTRATISTA har
una revisin de las especificaciones e instrucciones suministradas por LA COMPAIA y, si
observara alguna discrepancia, contradiccin, ambigedad, error, inconsistencia u omisin en los
mismos o cualquier otra anomala, lo participar a LA COMPAIA de inmediato.
Si la prestacin de LA OBRA sufre una demora por causas imputables directa o indirectamente a
LA CONTRATISTA, los costos adicionales que tal demora ocasionen en la conclusin de LA
OBRA, sern por cuenta de LA CONTRATISTA y, en consecuencia, LA COMPAIA no pagar
compensacin adicional alguna por esa demora y podr exigir a LA CONTRATISTA trabajar sobre
tiempo o cualesquiera otras acciones correctivas para recuperar el atraso sin costo adicional para
LA COMPAA.
LA CONTRATISTA garantiza por un perodo de doce (12) meses contados a partir de la fecha
de recepcin provisional de LA OBRA o el que se seale en el Anexo A, que ste ser ejecutado
de conformidad con los requisitos establecidos en EL CONTRATO; y que todos los datos tcnicos
necesarios para la ejecucin de LA OBRA, que deba entregar a LA COMPAA en virtud de
este CONTRATO, estarn completamente actualizados en cuanto a las experiencias y a las
tecnologas probadas y desarrolladas por LA CONTRATISTA hasta el momento de la recepcin
definitiva. En el caso de que cualquier parte de LA OBRA tenga que ser realizado nuevamente o
reemplazado durante el perodo de garanta, dicho perodo de garanta para este o stos
numerales ser prorrogado por el perodo de un (1) ao a partir de la fecha de ejecucin o
correccin segn el caso.
Los costos asociados por estos conceptos sern por cuenta de LA CONTRATISTA. En el caso de
que cualquier parte de LA OBRA tenga que ser realizado nuevamente o reemplazado durante el
perodo de garanta, dicho perodo de garanta para este o stos numerales ser prorrogado por
el perodo de un (1) ao a partir de la fecha de ejecucin o correccin segn el caso. Los costos
asociados por estos conceptos sern por cuenta de LA CONTRATISTA. Queda igualmente
acordado que la Contratista declara someterse a lo estipulado en el artculo 1637 del Cdigo Civil,
concerniente a la responsabilidad que tiene la contratista por defecto de construccin o vicio del

91

suelo, pudiendo la Compaa ejercer las acciones legales correspondientes en el caso que se
presente algn desperfecto o dao oculto dentro del perodo de garanta y no pueda ser
subsanado por la Contratista

CLAUSULA DECIMO TERCERA: EJECUCIN DE LA OBRA


A.
LA OBRA objeto de EL CONTRATO ser ejecutada por LA CONTRATISTA sin demora y
en forma esmerada, de conformidad con los planos, croquis, detalles, dibujos, especificaciones e
instrucciones correspondientes, atendindose al propsito y finalidad de LA OBRA.
B.
Antes de dar comienzo a LA OBRA y durante la ejecucin de la misma, LA
CONTRATISTA har una revisin de los planos, croquis, detalles, dibujos, especificaciones e
instrucciones suministradas por LA COMPAIA y, si observare alguna discrepancia,
contradiccin, ambigedad, error, inconsistencia u omisin en los mismos o cualquier otra
anomala, participar a LA COMPAIA. Cualquier modificacin o cambio en LA OBRA que no
haya sido indicada en los planos, croquis, detalles, dibujos, especificaciones e instrucciones pero
que, no obstante, sea necesaria para la correcta realizacin de LA OBRA, se manejar de
acuerdo a lo establecido en la Clusula Quinta (CAMBIOS EN LA OBRA) de EL CONTRATO.
C.
Si la ejecucin de LA OBRA sufre una demora por causas imputables a LA
CONTRATISTA, los costos adicionales que tal demora implique en la conclusin de LA OBRA
sern por cuenta de LA CONTRATISTA y, en consecuencia, LA COMPAIA no pagar
compensacin alguna a LA CONTRATISTA. LA COMPAIA podr exigir a LA CONTRATISTA
trabajar sobre tiempo o cualquiera otra accin correctiva para recuperar el atraso sin costo
adicional para LA COMPAIA.
D. Si en razn de una emergencia en LA OBRA surgiere un peligro para la seguridad de las
personas, de las propiedades o de la propia OBRA, LA CONTRATISTA deber actuar de
inmediato tomado las medidas necesarias para evitar que se produzcan daos o para disminuirlos
en lo posible, si es que no puede evitarlos totalmente; pero deber notificar con la urgencia del
caso a su empresa aseguradora y a LA COMPAIA, sobre los hechos y las medidas tomadas
durante la emergencia, as como tambin deber comunicar sobre dichas medidas a las
autoridades competentes, cuando as corresponda.
CLAUSULA DECIMA CUARTA - RECEPCION DE LA OBRA
La recepcin de LA OBRA objeto de este CONTRATO, se efectuar en dos (2) etapas:
RECEPCION PROVISIONAL y RECEPCION DEFINITIVA, de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
A. LA CONTRATISTA notificar por escrito la terminacin de LA OBRA y LA COMPAIA har

las reversiones y verificaciones que juzgue convenientes, a fin de determinar si LA OBRA ha


sido ejecutada de conformidad con todos los planos, detalle, dibujos, croquis, especificaciones,
instrucciones y disposiciones de EL CONTRATO.
B. Si el representante de LA COMPAA est conforme en que LA CONTRATISTA ha

terminado LA OBRA de acuerdo con EL CONTRATO, levantar un Acta de Recepcin


Provisional que ser suscrita por las partes. El material sobrante deber ser devuelto al sitio
que LA COMPAA designe para tal fin, previamente a la Recepcin Provisional de LA

92

OBRA. Si LA COMPAIA, dentro del plazo de treinta (30) das continuos siguientes a la
notificacin por escrito que hiciere LA CONTRATISTA, no manifestare tener alguna objecin
sobre LA OBRA ejecutada, se entender automticamente efectuada la Recepcin
Provisional.
C. Si el representante de LA COMPAIA determinare que LA OBRA, o cualquier porcin de la

misma, no est en un todo conforme o que no ha sido hecha de acuerdo con lo convenido, LA
CONTRATISTA estar obligada a subsanar los defectos dentro del plazo que se le comunique
por escrito para tal fin. Si LA CONTRATISTA subsanare a satisfaccin de LA COMPAIA
tales defectos en el tiempo estipulado, se proceder entonces a levantar el Acta de Recepcin
Provisional. Si dentro del trmino de cinco (5) das laborables siguientes a tal notificacin, LA
CONTRATISTA no ha comenzado los trabajos para subsanar los defectos detectados, LA
COMPAIA podr ejecutarlos con sus propios recursos o con los de LA CONTRATISTA, o
encomendarlos a terceras personas por cuenta de LA CONTRATISTA, para terminar LA
OBRA de modo satisfactorio, todo ello sin prejuicio de los derechos legales o contractuales de
LA COMPAIA y especialmente, a deducciones, compensaciones, resolucin de EL
CONTRATO y garantas.
D. Terminada LA OBRA a satisfaccin de LA COMPAIA, el representante de LA COMPAIA

convocar por escrito a LA CONTRATISTA para informarle sobre la porcin de LA OBRA


ejecutada o mandada a ejecutar por LA COMPAIA a expensas de LA CONTRATISTA y que,
por la misma razn no dar lugar a facturacin por parte de sta, si tal fuere el caso, y para
firmar el Acta de Recepcin Provisional. Si LA CONTRATISTA no compareciere al sitio o sitios,
y a la hora u horas indicados por LA COMPAIA para los fines mencionados, LA COMPAIA
le participar por escrito los detalles de la liquidacin de LA OBRA, no ejecutada o ejecutada
defectuosamente por LA CONTRATISTA y los costos que por razn de la misma sern
cargados y deducidos a LA CONTRATISTA, y le informar sobre el comienzo del lapso de
garanta previsto en la Clusula Dcima Primera, en el entendido de que la Recepcin
Provisional se considerar efectuada automticamente en la fecha en la cual LA
CONTRATISTA debi comparecer al ser convocada por LA COMPAIA y no lo hizo.
E. Una vez suscrita el Acta de Recepcin Provisional, o una vez que se haya dado por efectuada

segn el prrafo anterior, LA CONTRATISTA presentar a el representante de LA COMPAIA


una factura final acompaado de los recaudos a que se refiere el (PAGO FINAL) Anexo B de
ste CONTRATO, los cuales sern verificados por el representante de LA COMPAA.
Realizada esta verificacin, LA COMPAIA proceder a efectuar a LA CONTRATISTA el pago
de la porcin no objetada de dicha factura, reservndose pagar el remanente en cuanto
queden resuelta las objeciones, y quedando a salvo las cesiones de crdito y medidas
judiciales que se hubieren producido y liberar igualmente las retenciones y fianzas, a
excepcin de las que tengan carcter laboral que debern mantener vigentes hasta por catorce
(14) meses a contar de la Recepcin Definitiva. Cumplidas stas formalidades, y efectuados
como sean los pagos de todas las facturas o porciones de facturas procedentes, las partes
debern suscribir un documento de finiquito.
F. Durante el plazo de garanta, LA CONTRATISTA deber atender con la mayor diligencia

cualquier reclamo de LA COMPAIA que se sustente en fallas o defectos de LA OBRA no


detectados hasta entonces, aun cuando se hubiere firmado finiquito en relacin con los pagos,
y no se suscribir el Acta de Recepcin Definitiva sino hasta que haya transcurrido totalmente
el lapso de garanta, y se haya efectuado todos los pagos y LA COMPAIA haya verificado
que LA CONTRATISTA ha subsanado en forma completa, definitiva y satisfactoria todos los
reclamos formulados por LA COMPAIA dentro del lapso de garanta.

93

G.

Es entendido que la suscripcin del Acta de Recepcin Definitiva, al igual que cualquiera de
los actos que la procedan, no relevan en forma alguna a LA CONTRATISTA de la
responsabilidad que le incumba de conformidad con el Artculo 1637 del Cdigo Civil.

CLAUSULA DCIMA QUINTA - SUSPENSIN DE LA OBRA.


LA COMPAIA se reserva el derecho de suspender, en cualquier momento, total o parcialmente,
las labores relacionadas con LA OBRA. A tal efecto, se proceder a levantar un Acta de
Suspensin Temporal, la cual deber indicar la fecha de la suspensin, las causas que la motivan
y el tiempo probable de la misma. Finalizada la causa que dio origen a la suspensin y antes de
reiniciar LA OBRA, se elaborar un acta en la que se indicar la fecha de reinicio y la extensin
en el plazo de ejecucin. Ambas actas debern ser firmadas por los representantes de LA
COMPAIA y de LA CONTRATISTA. En caso de requerirse la suspensin, las partes tomarn
las acciones y medidas razonables que fueren necesarias, a fin de minimizar los costos
resultantes.
Cuando la suspensin de LA OBRA por instrucciones de LA COMPAIA, o por causas
debidamente comprobadas imputables a ella, represente costos adicionales en el precio de LA
OBRA, por concepto de tiempo de inactividad, LA COMPAIA pagar compensacin por tal
concepto a LA CONTRATISTA, de acuerdo a los trminos convenidos en el Aparte 6.0 del Anexo
B, para lo cual LA CONTRATISTA suministrar los documentos de soporte necesarios.
CLAUSULA DCIMA SEXTA- TERMINACIN DE EL CONTRATO SIN CONCLUSIN DE LA
OBRA.
A. Por voluntad de LA COMPAIA podr, en cualquier momento, mediante aviso escrito a LA
CONTRATISTA, dar por terminado EL CONTRATO, total o parcialmente, sin que LA COMPAIA
tenga responsabilidad alguna ante LA CONTRATISTA por los daos y perjuicios que sta
pudiera alegar por causa de dicha terminacin, ni por concepto de lucro cesante con respecto a la
porcin de LA OBRA no ejecutada.
LA COMPAIA ser responsable por la totalidad de los pagos adeudados a LA CONTRATISTA
por concepto de LA OBRA ejecutada a satisfaccin de LA COMPAIA, por los materiales,
equipos y herramientas adquiridos por LA CONTRATISTA y que no estn incorporados en LA
OBRA, a menos que LA CONTRATISTA prefiera conservarlos, y por los gastos razonables y
debidamente justificados, hechos por LA CONTRATISTA para cumplir las instrucciones de dar
por terminado EL CONTRATO, siempre y cuando dichos gastos hayan sido derivados de las
obligaciones asumidas por LA CONTRATISTA segn el presente CONTRATO.
B. POR CAUSAS IMPUTABLES A LA CONTRATISTA.
Cuando, a juicio de LA COMPAIA, LA CONTRATISTA haya incumplido con las obligaciones
que le impone EL CONTRATO o cuando LA CONTRATISTA se viere incapacitada de llevar a
cabo LA OBRA contratado, LA COMPAIA se har cargo de LA OBRA, de los materiales,
equipos y herramientas que formen parte permanente de la misma y la terminar del modo que
crea ms conveniente y cargar a LA CONTRATISTA todos los costos o gastos que stas
actividades ocasionen. Si tales gastos fueren inferiores a lo que LA COMPAIA adeudare a LA
CONTRATISTA por concepto de lo que hubiese ejecutado a satisfaccin de LA COMPAIA, esta
le pagar la diferencia; pero si fueren superiores, la diferencia ser cargada a LA CONTRATISTA
y deducida de lo que se le adeude por cualquier concepto.
En caso de resultar LA CONTRATISTA deudora de LA COMPAIA, los materiales, equipos y
herramientas que no formen parte permanente de LA OBRA a ser suministradas por la primera
quedarn en poder de LA COMPAIA como garanta por el saldo deudor, si lo hubiese, hasta
que LA CONTRATISTA pague dicho saldo.

94

A continuacin se mencionan, a ttulo enunciativo, algunas de las causas imputables a LA


CONTRATISTA por las cuales LA COMPAIA podr dar por terminado EL CONTRATO:
1. Cuando ejecute o haya ejecutado LA OBRA sin sujetarse a las estipulaciones de EL
CONTRATO, o cuando ejecute LA OBRA de manera tal que no permita la conclusin de LA
OBRA dentro del plazo estipulado en el Anexo B.
2. Cuando interrumpa LA OBRA por ms de cinco (5) das laborales, sin que haya sido
plenamente justificada por escrito por LA CONTRATISTA, a satisfaccin de LA COMPAIA.
3. Cuando no presente o no mantenga vigentes las plizas de seguros o fianzas contempladas en
las Clusulas Novena y Dcima de EL CONTRATO.
4. Cuando incurra frecuentemente en errores o defectos en LA OBRA, previamente notificados a
LA CONTRATISTA y no corregidos diligentemente.
5. Cuando LA CONTRATISTA haya sido declarada en estado de liquidacin, atraso o quiebra, o
en caso de cesin de bienes.
6. Cuando celebre arreglos con sus acreedores en perjuicio de LA COMPAIA o se fusione con
otra empresa sin haberle dado a conocer por escrito previamente a LA COMPAIA.
7. Si se constata incumpliendo de las normas y procedimientos de proteccin integral
establecidos por LA COMPAIA en su rea operacional y/o en el lugar donde se ejecute LA
OBRA, y no se hubiese subsanado el incumplimiento luego de transcurrido tres (3) das
consecutivos siguientes a la notificacin por escrito.
8. Cuando LA CONTRATISTA incumpla cualesquiera otras de sus obligaciones contractuales o
legales.
C.- POR CAUSAS IMPUTABLES A LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA podr dar por terminado EL CONTRATO, cuando la suspensin de LA
OBRA haya sido ordenada por LA COMPAIA de acuerdo con las previsiones de este
CONTRATO, por razones distintas a caso fortuito o fuerza mayor, siempre y cuando LA OBRA o
porciones de la misma as suspendidas no se reanuden dentro del plazo que se establezca entre
las partes.
La terminacin de EL CONTRATO por causas imputables a LA COMPAIA no libera a LA
CONTRATISTA de sus obligaciones contempladas en las Clusulas Dcima Primera, Dcima
Segunda y Vigsima Sptima de este CONTRATO, as como tampoco de sus obligaciones
pendientes por embargo e indemnizaciones.
CLAUSULA DCIMA SPTIMA - FACULTAD PARA USAR LA OBRA ANTES DE SU
TERMINACIN.
LA COMPAIA tendr derecho a tomar posesin y hacer uso de cualquier porcin de LA OBRA,
parcial o totalmente terminada, aun cuando el plazo establecido en el Anexo B no haya expirado,
para lo cual LA CONTRATISTA trabajar en LA OBRA y la concluir en el orden en que lo
disponga LA COMPAIA. Dicha toma de posesin y utilizacin no ser considerada como una
aceptacin de LA OBRA. LA CONTRATISTA, si lo justifica, tendr derecho a una prrroga y a los
pagos adicionales que acuerden las partes.
CLAUSULA DCIMA OCTAVA - FUERZA MAYOR O CASO FORTUITO.
LA CONTRATISTA y LA COMPAIA quedan relevadas de responsabilidad por incumpliendo
total o parcial de sus obligaciones cuando tal incumpliendo obedezca a caso fortuito o fuerza
mayor. El plazo estipulado en Anexo B (CONDICIONES PARTICULARES DE EL CONTRATO)
ser prorrogado, si fuere necesario, por un perodo adicional que ser acordado entre LAS
PARTES. Sin embargo, las partes tomarn las acciones y medidas razonables que fueran
necesarias a fin de minimizar el impacto en prdidas, costos y tiempo.
CLAUSULA DECIMA NOVENA - CONFLICTO DE INTERESES.

95

LA CONTRATISTA suministrar a LA COMPAA tal y como se especifica en el Anexo E, la


informacin de que se dispone para la fecha de que se trate, respecto a trabajadores de LA
COMPAA, Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) o cualesquiera de sus otras empresas filiales
que, a la vez, posean inters en los negocios de LA CONTRATISTA, ya sea como accionistas,
financistas, directivos, empleados, agentes, consultores o en cualquier otra forma.
As mismo, debe participar por escrito a LA COMPAA, en el momento que ocurra cualquier
cambio que surja en la informacin suministrada en el referido Anexo, a fin de facilitar el estricto
control de la norma relativa a conflicto de intereses.
LA CONTRATISTA garantiza tambin que ha ejercido y que continuar ejerciendo su esfuerzo
mximo para evitar cualquier accin que pueda resultar perjudicial a los intereses de LA
COMPAA en la ejecucin y realizacin de EL CONTRATO. stos esfuerzos incluyen, no
taxativamente, las precauciones necesarias para prevenir que sus empleados, agentes,
representantes o intermediarios, directa o indirectamente, paguen, provean u ofrezcan regalos,
comisiones, prstamos, privilegios o cualesquiera otras clases de consideraciones especiales con
respecto a los empleados o agentes de LA COMPAA, as como a los familiares o asociados de
los mismos, o a individuos o compaas que, dentro o fuera de Venezuela, y sin la autorizacin
expresa y por escrito de LA COMPAA, debidamente notificada a LA CONTRATISTA, acten
como agentes, comisionistas o intermediarios en nombre de LA COMPAA, PDVSA Petrleo,
S.A. filial de Petrleos de Venezuela S.A.
Por consiguiente, si LA COMPAA determina que LA CONTRATISTA no ha ejercido, ni est
ejerciendo tales esfuerzos, y como consecuencia de esto cualesquiera de las situaciones antes
citadas hubiesen ocurrido, LA COMPAA podr unilateralmente dar por terminado ste
CONTRATO, sin que por tal razn proceda indemnizacin de daos y perjuicios. Lo procedente
no aplicar en el caso de que LA CONTRATISTA le hubiese avisado a tiempo a LA COMPAA,
de cualesquiera exigencias o peticiones que se le hubiesen hecho a LA CONTRATISTA, con el
objeto de que sta realice cualesquiera de stos actos y que LA CONTRATISTA le haya
suministrado a LA COMPAA toda la ayuda solicitada con fines de investigar tales hechos.
Si LA COMPAA determinare que cualquier trabajador de Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA)
o de alguna de sus otras empresas filiales, de los indicados en el Anexo E, est relacionado con
los negocios de LA CONTRATISTA o con el financiamiento de sus operaciones pudiere realizar
cualquier accin perjudicial a los intereses de LA COMPAA, sta lo comunicar a LA
CONTRATISTA, quin estar en la obligacin de excluirlo de su nmina, o finiquitar la relacin
comercial o cualquiera otra que tuviere con l o los trabajadores que pudieren realizar accin
perjudicial a los intereses de LA COMPAA. Si se determinare que LA CONTRATISTA no ha
ejercido, ni ejerciendo tales esfuerzos y, como consecuencia de esto, cualquiera de las
situaciones antes citadas hubiese ocurrido, LA COMPAA podr, unilateralmente, dar por
terminado EL CONTRATO, sin que por tal razn proceda indemnizacin por daos o perjuicios.
CLAUSULA VIGSIMA - CESIONES Y SUBCONTRATACIONES.
El presente CONTRATO es de ndole intuito personae, celebrado en razn de las caractersticas
propias de LA CONTRATISTA. En consecuencia, ninguna de las partes podr ceder ni traspasar,
total o parcialmente, los derechos y obligaciones que ha asumido segn este CONTRATO, sin la
previa aprobacin escrita de la otra parte. No obstante lo anterior, LA COMPAIA tiene el derecho
de ceder o traspasar, total o parcialmente, los derechos y obligaciones que ha asumido conforme a
ste CONTRATO sin previa aprobacin escrita de LA CONTRATISTA, a cualesquiera de sus
empresas filiales, a PDVSA y sus FILIALES. LA COMPAA podr ceder, traspasar, total o
parcialmente, los derechos y obligaciones que ha asumido segn este CONTRATO, a otras
empresas donde cualesquiera de ellas tenga inters y an a terceros con quienes haya celebrado
acuerdos operativos y/o estratgicos, para procesos de apertura o de nuevos negocios vinculados o

96

no a su objeto principal, pero que interesen a la Industria Petrolera Nacional. LA COMPAA tambin
podr ceder este CONTRATO, crditos u obligaciones que se deriven del mismo a las instituciones
financieras que directa o indirectamente aporten recursos financieros para la ejecucin del proyecto,
si ste fuere el caso. En stos casos de cesin o traspaso, LA COMPAA comunicar a LA
CONTRATISTA sobre tal decisin.
LA CONTRATISTA podr ceder o subcontratar a terceros, derechos u obligaciones adquiridas
conforme al presente CONTRATO, siempre que obtenga el consentimiento previo y por escrito de LA
COMPAA, la cual podr establecer restricciones o limitaciones en relacin con dichas cesiones o
subcontrataciones, las cuales sern oponibles a los cesionarios o SUBCONTRATISTAS. En caso
que LA COMPAA autorice la subcontratacin parcial, LA CONTRATISTA continuar siendo
responsable por los hechos del SUBCONTRATISTA, como si hubieran sido realizados por ella
misma. En cualquier caso, LA COMPAA no reconocer aumento alguno en el precio del
presente CONTRATO, como consecuencia de cualquier cesin o subcontratacin que sta
hubiere autorizado.
LA CONTRATISTA entiende y acepta, para s y para sus causahabientes, que su derecho a los
pagos previstos en este CONTRATO, no corresponden a obligaciones puras y simples de LA
COMPAA, sino que las mismas se rigen por las restricciones establecidas en el mismo,
especialmente la relativa a que dichos pagos estn sujetos a todas las deducciones y retenciones
que procedan, tales como las que determine el incumplimiento por LA CONTRATISTA de
cualquiera de las obligaciones que contrae por el presente CONTRATO, o de sus deberes frente a
sus trabajadores, al Fisco o a terceros; por lo cual LA COMPAA podr compensar cualquier
suma de dinero de la cual fuera acreedora, cualquiera que sea la fuente de tal acreencia, incluso
acreencias cuyo titular sea PDVSA o una cualquiera de sus FILIALES. En consecuencia, en caso
de que LA CONTRATISTA ceda alguno de sus derechos frente a LA COMPAA derivados del
presente CONTRATO, se entender que el crdito cedido al cesionario ser transmitido a ste tal
como fue convenido, es decir, sujeto a idnticas limitaciones; por lo que LA COMPAA podr
oponer a los cesionarios o SUBCONTRATISTAS las deducciones, retenciones o compensaciones
aplicables a LA CONTRATISTA, en razn de hechos acaecidos tanto con anterioridad como con
posterioridad a la notificacin que se le haga de la correspondiente cesin o subcontratacin,
incluida la compensacin por los crditos contra LA CONTRATISTA posteriores a la notificacin, y
sin perjuicio de la compensacin por los crditos contra los cesionarios o SUBCONTRATISTAS
posteriores a dicha notificacin.
CLAUSULA VIGSIMA PRIMERA - PATENTES, MARCAS, LICENCIAS Y DERECHOS DE
AUTOR.
LA CONTRATISTA se obliga a obtener y pagar las regalas o primas por cualesquiera licencia,
patentes, marcas, derechos de autor u otros derechos que cubran los materiales, maquinarias,
herramientas, equipos, combinaciones o mezclas de sustancias o bienes a usado o suministrado
para LA OBRA por LA CONTRATISTA, o los mtodos o procedimientos a utilizarse o a
emplearse en la ejecucin de LA OBRA. En caso de que LA CONTRATISTA no obtuviese las
patentes o las licencias o dejare de pagar las regalas u otros conceptos a los cuales haya sido
condicionada la cesin de la patente o licencia, LA CONTRATISTA quedar obligada a pagar
cualesquiera daos y perjuicios causados a LA COMPAA y, en particular, todo tipo de gastos
procesales y extrajudiciales que surjan como consecuencia de reclamaciones, juicios y otras
acciones dentro o fuera de Venezuela.
LA CONTRATISTA comunicar oportunamente a LA COMPAA cuando tenga conocimiento de
la existencia de alguna patente, marca, licencia, derechos de autor u otros similares, en relacin
con los cuales LA COMPAA puede ser enjuiciada o sujeta a reclamaciones por razn del uso
directo o indirecto de materiales, maquinarias, herramientas, composicin, mtodos o
procedimientos durante la ejecucin de LA OBRA objeto de EL CONTRATO. LA CONTRATISTA

97

conviene en ceder a LA COMPAA sin costo alguno una licencia irrevocable, libre de pago de
regala, permitindole usar, en cualquier pas del mundo, cualquier invencin o mejora efectuada
por LA CONTRATISTA o su personal como resultado de la ejecucin de LA OBRA. As mismo,
LA CONTRATISTA se obliga a asegurar este derecho para LA COMPAA, de los
subcontratistas o cesionarios de CONTRATISTA y de su personal.
stos derechos son extensivos para Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) y de sus empresas
filiales.
Con respecto a cualquier subcontrato que celebre LA CONTRATISTA con terceras personas, LA
CONTRATISTA obligar a sus subcontratistas a extender a LA COMPAA y a Petrleos de
Venezuela S.A. (PDVSA) y sus otras filiales la misma proteccin con respecto a patentes,
derechos de autor u otras obligaciones que LA CONTRATISTA tenga en la ejecucin del
CONTRATO.
CLAUSULA VIGSIMA SEGUNDA - CONFIDENCIALIDAD. LA COMPAA y LA
CONTRATISTA mantendr como confidencial cualquier informacin recibida de la otra parte que
se identifique como tal, ya sea que sta haya sido revelada verbalmente o por escrito, y no la
utilizarn para ningn fin que no sea de los contemplados bajo ste CONTRATO. Dicha obligacin
no ser aplicable a cualquier informacin confidencial que:
1

Sea o llegare a ser del conocimiento pblico, si n que LA COMPAA o LA CONTRATISTA


sean responsables de su divulgacin.

LA COMPAA o LA CONTRATISTA puedan demostrar que ya posean antes de la


entrada en vigencia de ste CONTRATO, y que sea por causa distinta de haber
suministrado en la oferta de LA CONTRATISTA.

Fuere divulgada a LA COMPAA o LA CONTRATISTA por una tercera persona que


tenga el derecho de hacerlo sin obligacin de guardar secreto hacia LA COMPAA o LA
CONTRATISTA.
Sea expresamente solicitada por algn organismo gubernamental, de acuerdo con la ley
aplicable.

No obstante lo antes estipulado, es entendido que LA COMPAA tendr derecho de utilizar, los
planos y los manuales suministrados por LA CONTRATISTA bajo ste CONTRATO, en todas sus
operaciones dentro o fuera de Venezuela, o en las de cualquiera de sus empresas filiales o en las
de cualquier empresa mixta en la que LA COMPAA tenga participacin accionaria o en las
operaciones de Petrleos de Venezuela S.A. o filiales de sta, o cualquier agencia, dependencia,
organizacin o entidad de la Nacin venezolana que no tenga participacin de capital privado.
CLAUSULA VIGSIMA TERCERA - PROTECCION INTEGRAL.
LA CONTRATISTA cumplir por s misma, y har cumplir a su personal, a sus subcontratistas y al
personal de stos, todas las leyes, reglamentos y ordenanzas locales relativas a la prevencin de
incendios, seguridad industrial, conservacin y proteccin del medio ambiente. Del mismo modo,
cumplir con todas las normas, reglamentos y prcticas de seguridad y de proteccin contra
incendio de LA COMPAA, as como con las normas de seguridad y permisos aplicables a LA
OBRA, los cuales quedarn incorporados al CONTRATO, como parte integrante del mismo. Antes
de comenzar LA OBRA, LA CONTRATISTA consultar con LA COMPAA y sta le puntualizar
sobre aquellas normas y requisitos ms relevantes a cumplir durante la ejecucin de LA OBRA.
LA CONTRATISTA deber familiarizar a su personal con las normas y prcticas sobre seguridad
industrial y prevencin de accidentes. LA CONTRATISTA es la nica responsable de la seguridad

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de sus trabajadores y de los trabajadores de sus subcontratistas, segn lo indicado en el Anexo A


de este CONTRATO.
LA CONTRATISTA se obliga a participar de inmediato a LA COMPAA, cualquier incidente o
accidente que ocurra durante la ejecucin de LA OBRA. A juicio de LA COMPAA, LA
CONTRATISTA preparar un informe que contenga la descripcin de las causas que originaron
el incidente o accidente, segn corresponda, as como las medidas correctivas y preventivas
adoptadas, de acuerdo con los formatos establecidos para tal fin.
CLAUSULA VIGSIMA CUARTA - EVALUACION DE LA ACTUACION DE LA CONTRATISTA.
LA COMPAIA realizar una o varias evaluaciones de la actuacin o desempeo de LA
CONTRATISTA durante la ejecucin de LA OBRA. El resultado de dicha evaluacin se le
comunicar a LA CONTRATISTA y ser tomado en cuenta como referencia para futuras
contrataciones y para los fines de Registro Auxiliar de Contratistas (RAC) de PDVSA y sus
Empresa Filiales.
1.1.

CLAUSULA VIGSIMA QUINTA: - DEL INGENIERO INSPECTOR

LA COMPAA ejercer e control y la fiscalizacin de los trabajos que realice LA CONTRATISTA


para la ejecucin de LA OBRA. El representante de LA COMPAA en LA OBRA ser el
Ingeniero Inspector, en ejercicio legal, que se designe al efecto.
1) El ingeniero Inspector se encargara de elaborar y firmar el Acta de Inicio de los Trabajos
conjuntamente con el Ingeniero Residente y el representante de LA CONTRATISTA.
2) Supervisar a calidad de los materiales, los equipos y la tecnologa que EL CONTRATISTA
utilizar en LA OBRA.
3) Rechazar y hacer retirar de LA OBRA los materiales y equipos que no renan las condiciones
o especificaciones para ser utilizados o incorporados en LA OBRA.
4) LAS OBRAS concluidas o en proceso de ejecucin, y su adecuacin a los planos, a las
especificaciones particulares, el presupuesto original o a sus modificaciones, a las
instrucciones de LA COMPAA y a todas las caractersticas exigibles para los trabajos que
ejecute LA CONTRATISTA.
5) Suspender la ejecucin de partes de LA OBRA cuando no se estn ejecutando de acuerdo
con los documentos tcnicos, las Normas Tcnicas, planos y especificaciones de la misma.
6) Recibir las observaciones y solicitudes que formule por escrito LA CONTRATISTA en relacin
con la ejecucin de LA OBRA, e indicarle las instrucciones o soluciones que estime
convenientes dentro de los plazos previstos en e contrato con la celeridad que demande la
naturaleza de la peticin.
7) Coordinar con el proyectista y con LA COMPAA para prever, con la debida anticipacin, las
modificaciones que pudieren surgir en LA OBRA. el Residente y LA CONTRATISTA.
8) Velar por el estricto cumplimiento de las Normas de Seguridad e Higiene Industrial.
CLAUSULA VIGSIMA SEXTA DERECHO DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE
CALIDAD
Los numerales sealados a continuacin se refieren a la facultad de LA COMPAA de hacer
seguimiento o verificaciones en el rea de aseguramiento y control de calidad de los trabajos
objeto del presente CONTRATO, pero sin que por ello, y a los efectos contractuales y legales,
sean relevadas, ninguna de las responsabilidades de LA CONTRATISTA, de conformidad con los
trminos y condiciones de este CONTRATO. En este sentido, LA COMPAIA podr:
1. Revisar, aprobar y hacer seguimiento a la implantacin del Plan de Aseguramiento y Control

99

de Calidad presentado por LA CONTRATISTA, est de acuerdo con los requerimientos


contractuales del Proyecto.
2. Colaborar con LA CONTRATISTA para identificar las desviaciones de calidad y ayudar en la
formulacin de soluciones a los problemas de calidad.
3. Hacer seguimiento a los documentos de calidad para verificar que los
SUBCONTRATISTAS tienen Planes de Aseguramiento y Control de Calidad que cumplan con
los requerimientos contractuales del PROYECTO.
4. Revisar y aprobar las organizaciones y Personal Clave de LA CONTRATISTA para las
actividades de Aseguramiento y Control de Calidad relacionadas con la ejecucin de los
trabajos objeto del presente CONTRATO.
5. Verificar que los documentos de Aseguramiento y Control de Calidad se mantienen en un
sistema de archivo organizado y con suficientes detalles para proveer adecuados soportes al
Plan de Aseguramiento y Control de Calidad antes mencionado.
6. Verificar las actividades mediante pruebas seleccionadas aleatoriamente para constatar que
stas actividades han sido ejecutadas de acuerdo con el Plan de Aseguramiento y Control de
Calidad.
7. Hacer seguimiento a los cmputos de materiales para garantizar que los mismos han sido
ordenados adecuadamente.
8. Conocer las evaluaciones tcnicas efectuadas por LA CONTRATISTA para la seleccin de los
proveedores calificados en la adquisicin de equipos y materiales nacionales, la prestacin de
servicios tcnicos y la seleccin de los SUBCONTRATISTAS de construccin.
9. Verificar que LA CONTRATISTA ha tomado las previsiones necesarias para el adecuado
almacenamiento de los equipos y materiales nacionales.
10. Verificar que los equipos y materiales rechazados por LA COMPAA sean fsicamente
separados e identificados como tales. Los equipos y Materiales rechazados no podrn ser
incorporados o utilizados en los trabajos sin la debida aprobacin previa y por escrito de LA
COMPAA.
11. Realizar auditoras de Aseguramiento de Calidad en cualquier rea del trabajos para verificar
el cumplimiento del Plan de Aseguramiento y Control de Calidad. Los informes de dichas
auditoras sern enviados al representante de LA CONTRATISTA para que tome las acciones
correctivas o desviaciones detectadas en dicho Plan, segn corresponda.
12. Ni la falta por parte de LA COMPAA del cumplimiento de lo previsto en cada uno de los
numerales anteriores, ni la aprobacin de los mismos, perjudicar los derechos de LA
COMPAA, de rechazar posteriormente los trabajos, de conformidad con lo previsto en ste
CONTRATO.
CLAUSULA VIGSIMA SEPTIMA: DERECHO DE AUDITORIA.
Salvo que las partes en EL CONTRATO se acordaren en forma diferente mediante un anexo
especial, durante la vigencia de EL CONTRATO y durante los dos (2) aos siguientes a la fecha
de la firma del Acta de Recepcin Definitiva o de la terminacin de EL CONTRATO por cualquier
causa, los representantes debidamente autorizados de LA COMPAIA tendrn acceso, previa

100

notificacin por escrito, en horas de oficina, para revisar, verificar y auditar los libros, registros,
recibos, comprobantes, archivos de personal y cualesquiera otros documentos de LA
CONTRATISTA, pertinentes a EL CONTRATO, con el propsito de verificar la validez, veracidad
y sinceridad de los CONTRATO cargos hechos a LA COMPAIA y para cualquier otro propsito
con respecto a la constatacin de que LA CONTRATISTA cumple o ha cumplido con todas las
disposiciones de EL CONTRATO. Esto representantes tendrn derecho de reproducir
cualesquiera de los documentos arriba mencionados. Igualmente, LA CONTRATISTA conservar
y har que sus SUBCONTRATISTAS conserven stos documentos por el perodo de dos (2)
aos a partir del evento arriba indicado.
CLAUSULA VIGSIMA OCTAVA - NOTIFICACIONES.
Toda comunicacin bajo EL CONTRATO ser hecha por escrito y cualquier aviso dirigido a LA
COMPAIA, ser tenido como vlido si es entregado a mano o por correo certificado, telex,
facsimil u otro medio convencional, indicndose el nombre de el representante y la direccin de la
oficina de LA COMPAIA encargada de la administracin de EL CONTRATO, tal como est
indicado en el Anexo B.
De la misma manera, cualquier aviso a LA CONTRATISTA ser considerado como vlidamente
hecho si es entregado a mano o por correo certificado, telex, facsimil u otro medio convencional a
la direccin designada en el Anexo B.
Ningn cambio en la direccin postal de las partes ser considerado vlido a menos que sea
participado previamente a la otra por escrito.
CLAUSULA VIGSIMA NOVENA - REPRESENTANTES DE LA COMPAIA Y DE LA
CONTRATISTA.
Los trminos representante de LA COMPAIA y representante de LA CONTRATISTA, usados
en ste CONTRATO, se refieren a las personas nombradas en el capitulo referente a "las
definiciones, o a las personas que fueren designadas para sustituirlas. LA COMPAIA podr
designar a uno o ms representantes para ejercer todas las atribuciones que, por disposicin de
esta clusula o de cualquier otra contenida en ste CONTRATO, han sido atribuidas al
representante de LA COMPAIA.
El representante de LA COMPAIA quedar facultado para resolver cualquier problema
relacionado con la interpretacin de los planos, detalles, dibujos y especificaciones. Adems
podr rechazar o declarar inservible cualquier parte de LA OBRA en cumplimiento de las
previsiones de EL CONTRATO, si tal materia, mquina, til, herramienta o equipo no cumpliere
con las especificaciones correspondientes o no fuere conveniente o adecuado para los fines
indicados. el representante de LA COMPAIA podr nombrar por escrito a una o ms personas,
con facultad para ejercer alguna o todas las facultades a l conferidas.
LA CONTRATISTA, mantendr permanentemente en el lugar de LA OBRA un representante
competente durante las horas laborables o cuando la ndole del trabajo as lo requiera, para
supervisar y administrar LA OBRA y recibir las instrucciones de el representante de LA
COMPAIA. Para tales fines toda comunicacin formulada a el representante de LA
CONTRATISTA la obligar en la misma forma como si fuese hecha directamente a LA
CONTRATISTA.
CLAUSULA TRIGESIMA - CUPLIMIENTO DEL CONTRATO.
Si en una o ms ocasiones LA COMPAIA dejare de exigir el estricto cumplimiento de
cualesquiera de las estipulaciones de EL CONTRATO o dejare de hacer uso de cualesquier
opciones o derechos contemplados en EL CONTRATO o en la Ley, ello no ser interpretado
como una renuncia de su parte a tales estipulaciones, opciones o derechos, ni a las dems
estipulaciones de EL CONTRATO.

101

CLAUSULA TRIGESIMA PRIMERA ACUERDOS CON ASOCIACIONES COOPERATIVAS.


LA CONTRATISTA se obliga a disponer los mecanismos de relacin, participacin e integracin
de las cooperativas, siempre y cuando las mismas cumplan con los requisitos de Constitucin e
Inscripcin por ante la Superintendencia Nacional de Cooperativas todo esto de conformidad con
lo estipulado en la Ley Especial de Asociaciones Cooperativas.
LA CONTRATISTA se obliga a considerar la utilizacin de las cooperativas legalmente
establecidas en el rea de ejecucin de LA OBRA, siempre y cuando las competencias tcnicas
individuales de sus miembros, y las exigencias tcnicas de LA OBRA lo permitan.
CLAUSULA TRIGESIMA SEGUNDA: EJEMPLARES, LEY APLICABLE, DOMICILIO
ESPECIAL, Y JURISDICCION. Este CONTRATO se extiende incluidos sus anexos, en dos (2)
ejemplares idnticos, y se regir e interpretar de conformidad con las leyes venezolanas. Las
partes eligen como domicilio especial a la ciudad de Caracas, a la jurisdiccin de cuyos tribunales
declaran someter. Caracas, 13 de Octubre del 2006.

1.2.

LA COMPAA.

PDVSA PETROLEO, S.A.

XXXXXXXXXXX.

__________________
XXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXX

LA CONTRATISTA

_________________________
XXXXXXXXXXXXXXXX

C.I. XXXXXXXX

102