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Equipos de Perforacin y Limpieza

en Sistemas Trackless
Introduccin
En 1960 el Trackless Mining propiamente fue iniciado en Canad por la
Cia. Internacional NICKEL ONTARIO, quienes construyeron la ramp
mining, que son rampas o tneles con gradiente, que interconectan los
niveles y estas a su vez a la superficie, cuya finalidad es de eliminar
dificultades que se presentaban en desarmar y armar un equipo pesado
para ser transportado a interior mina, o de un nivel a otro nivel por
necesidad de trabajo o de un nivel superficie y viceversa para las
reparaciones o mantenimiento limitando completamente el tamao del
equipo a utilizarse en interior mina.
En el Per Trackless se inici con la Cerro de Pasco Corporation en la
unidad de produccin Cobriza, en el ao 1965, construyendo rampas en
forma de espiral para dar acceso a los equipos pesados a interior mina,
donde actualmente este tipo de rampa persiste en forma eficiente, con
ligera modificacin.
A inicios de 1970 diversas compaas mineras, ven la factibilidad de su
aplicacin haciendo realidad con resultados satisfactorios.
Actualmente la mayora de las minas entre mediana y gran minera
emplean este sistema construyendo rampas tipo zig zag con un
promedio de gradiente de 12%.
Las empresas mineras que emplean este sistema son: Cobriza, San
Cristobal, Cia. Minera Buenaventura (Orcopampa, Julcani), San Vicente,
Milpo, Huarn, Huanzal, Raura y muchas otras ms.

Concepto
El sistema trackless se refiere a la aplicacin de equipos mecanizados de
bajo perfil que se movilizan sobre llantas, los cuales estn
especialmente diseadas para su uso en minera subterrnea.

Qu significa trackless mining actualmente?


Normalmente al hablar de trackless mining se nos viene a la mente solo
el uso de equipos sobre neumticos para limpieza y transporte; pero
actualmente debemos tener presente que TRACKLESS significa tambin
todas las operaciones de minado pero mecanizado desde las fases de
minado; desde las operaciones unitarias hasta los servicios auxiliares.

Trackless ser un nuevo mtodo de explotacin?


Trackless Mining no es un mtodo de explotacin, sino un sistema de
minera o una mejora de todos los servicios de mina mediante la
agilizacin de los mismos, lo cual contribuye al aumento de
productividad y la disminucin de los costos deproduccin y operacin.
El propsito de este sistema es que las operaciones de minado sea
realizada a:

El menor tiempo posible


A un costo operativo bajo
A tener alta productividad

Este sistema puede aplicarse a cualquier tipo de mina, la cuestin es la


forma de su aplicacin, que es lo que viene a ser la incgnita del
problema. Tambin un factor limitante vendra a ser el nivel de inversin
del que dispone la empresa.
En minas que actualmente usan el sistema convencional con lneas de
cauville, se puede efectuar un cambio paulatino al sistema trackless,
hasta llegar al cambio total, de tal forma que no cause perturbacin en

los trabajos de produccin. De esa manera se evita de depender de una


va rgida y una fuente estacionaria.
La razn principal por el cual muchas minas usan el sistema trackless, es
debido a que con este sistema, el tiempo para pagar la inversin total de
un proyecto minero es la mitad del necesario usando el sistema con
rieles.
El sistema trackless permite mejorar la velocidad y flexibilidad en las
operaciones de minado en reemplazo a la lenta y rgida de la minera
tradicional, porque es un ejemplo claro de optimizacin de costos.
Permite una rpida preparacin de la mina reduciendo aproximadamente
un 50% del tiempo que se demora en preparar por el sistema
tradicional.
Permite una rpida extraccin del mineral y desmonte o introducir
relleno a los tajeos, comparado con los piques que es un

PROBLEMA
Seleccione los equipos de perforacin y limpieza se requiere disponer,
para desarrollar en un PLAN DE MINADO, de una Cia. Minera
considerndose:

Produccin diaria 3,500 Tm/da


Sistema trackless
Tajeos de 150 x 80 metros; niveles de produccin de 70 metros
Construccin de Rampas de 12% gradiente, seccin 4 x 5 metros,
longitud proyectada 1,700 metros
Roca intermedia
3 guardias de trabajo por da (8 horas cada una)
4 niveles de produccin
Densidad de mineral 3 TM/m3

2 disparos por guardia

Calculos para hallar el tiempo de perforacin


Primero calculamos la produccin por cada guardia
Produccin por guardia=

produccin diaria 3500


=
=1166.7 TM / grdia
n de guardias
3

Ahora calculamos la produccin por cada nivel

Produccin por nivel=

produccin por guardia 1166.7


TM
=
=291.7
n de niveles
4
grdia .nivel

Ahora transformamos las toneladas mtricas que necesitamos


producir a m3
produccin por nivel 291.7
Volumen a extraer=
=
=97.2 TM /grdia
densidad de mineral
3
Las longitudes de la seccin (4x5 m) nos dan un rea de seccin
de 20 m2, pero lo multiplicamos por el factor 0.95 debido a que el
arco que se forma en el techo no es completamente liso con lo que
obtenemos:
Area de seccin=4 m x 5 m x 0.95=19 metros

La longitud de avance por guardia y por nivel la calculamos de la

siguiente manera:
Longitud de avance=

volumen a extraer 97.2m3


metros
=
=5.12
2
area de seccin
guardia . nivel
19 m

Ahora calculamos el avance por disparo y por nivel

Avance por disparo=

longitud de avance 5.12m


metros
=
=2.56
nmero de disparos 2 disp .
disparo .nivel

Con el dato de avance por disparo podemos calcular la longitud de


taladro, pero no sin antes dividirlo por el factor de eficiencia tanto de
perforacin (0.95) y de avance (0.90)

Longitud de taladro=

2.56
=3 metros
0.95 x 0.90

El nmero de taladros lo calculamos con la siguiente frmula

Como suponemos que tenemos roca intermedia usamos dt = 0.60 m y c


= 1.50 m, obteniendo:

N de taladros=

19 x 4
+ ( 1.5 x 19 )=58 taladros
0.60

Obtenemos los metros perforados


Metros perforados=longitud de taladro x N de taladros=3 x 58=174 m

El equipo que usamos tiene una velocidad de penetracin de 3 m por


minuto y con este dato obtenemos el tiempo de perforacin

Tiempo de perforacin=

metros perforados
174 m
=
=58 min
velocidad de perforacin 3 m/min

El tiempo de perforacin en 2 disparos seran 116 min = 1.93


horas.

Calculos para hallar el tiempo de limpieza


Para hallar el ciclo de limpieza tenemos en cuenta que son 4 las labores
(niveles) que trabajamos, los cuales tienen los siguientes datos:

Y las caractersticas del equipo son las siguientes:

Con estos datos podemos calcular el ciclo de limpieza, lo cual mostramos en la


siguiente tabla:

Estimacin de tiempos

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