Fases

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK
FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES
Plan de Investigacin de fin de carrera titulado:

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA
AGRCOLA UBICADA EN EL BARRIO LA MORITA, PARROQUIA DE
TUMBACO PARA EL AO 2012-2013
Realizado por:
Mara Laura Moreta Criollo
Director del proyecto:

Ing. Karla Lavanda Ortiz
Como requisito para la obtencin del ttulo de:

INGENIERO AMBIENTAL
2012-2013
DECLARACION JURAMENTADA
Yo, MARA LAURA MORETA CRIOLLO, con cdula de identidad # 172320146-1, declaro bajo
juramento que el trabajo aqu desarrollado es de mi autora, que no ha sido previamente
presentado para ningn grado a calificacin profesional; y, que ha consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.
A travs de la presente declaracin, cedo mis derechos de propiedad intelectual

correspondientes a este trabajo, a la UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK, segn lo establecido
por la Ley de Propiedad Intelectual, por su reglamento y por la normativa institucional
vigente.
C.C.: 172320146-1
DECLARATORIA
El presente trabajo de investigacin titulado:
Diseo de un biodigestor de estircol porcino para una granja

agrcola ubicada en el barrio La Morita, parroquia de Tumbaco
para el ao 2012-2013
Realizado por:
MARA LAURA MORETA CRIOLLO
como Requisito para la Obtencin del Ttulo de:
INGENIERA AMBIENTAL
Ha Sido dirigido por la Profesora
ING. KARLA LAVANDA ORTIZ
Quien considera que constituye un trabajo original de su autor

DIRECTORA
DECLARATORIA PROFESORES TRIBUNALES

Los Profesores Informantes:
ING. ALONSO MORETA
BIOQ. MAGGY DAZ
Despus de revisar el trabajo presentado, por la alumna

MARA LAURA MORETA CRIOLLO
lo han calificado como apto para su defensa oral ante el tribunal examinador
Quito, 24 de septiembre del 2013
DEDICATORIA
Dedico el presente trabajo de fin de carrera, a mis padres que con su
ejemplo han guiado mi vida y han hecho de m una mejor persona.
A mis hermanas Ma. Jos y Ma. De los ngeles y a mi hermano

Nicols que con su apoyo me han llevado a culminar mi carrera.
A mis lindos sobrino Julin, Emilio y Mara Paz, por demostrarme

que cualquier obstculo puede ser superado.
A Dios por haberme dado la vida y permitirme el haber llegado hasta

este momento tan importante de mi formacin profesional.
AGRADECIMIENTO
A Patricio Guzmn por sus prcticas enseanzas, por apoyarme y
acompaarme en el transcurso de la realizacin de este proyecto.
A mis Abuelos por ensearme a superar cada obstculo y
darme la confianza para seguir adelante.
A mi profesora Laura Huachi por transmitirme todos sus
conocimientos, brindarme su tiempo y dedicacin.
A la Universidad Internacional SEK, por formar
profesionales de gran calidad.
Resumen:
Los mecanismos a utilizar para incrementar la productividad agrcola, se fundamenta en la mejora

de las prcticas agrcolas de gestin del agua y de suelos, la nutricin eficiente de los cultivos,
prevencin de enfermedades y plagas con fungicidas, pesticidas con productos que sean naturales.
Una de las formas de mantener un ambiente sano es saber reusar los diferentes
componentes orgnicos dentro de la produccin agrcola; como cultivadores, deben
considerarse tanto los riesgos ambientales como los de seguridad alimentaria al planificar
la aplicacin del estircol. Las prcticas de gestin de estircol disminuyen el impacto
ambiental negativo, tales como la eliminacin de residuos y olores, as como tambin
reducen los riesgos de contaminacin con patgenos humanos que pudieran encontrarse
en el estircol. Dado que hay diversidad de acciones ejecutables en el sector
agropecuario, se ha observado que tanto suelo como agua mayoritariamente estn
contaminados por los residuos orgnicos prximos a estos, entonces se han convertido en
un factor de riesgo para los diferentes recursos naturales que se relacionan directamente
con esta actividad, ya que al no contar con el manejo y disposicin final adecuada de estos
residuos, dichos recursos se ven directamente afectados, y por ende afecta a todo ser
humano cerca a estos espacios. De esto, se forma la alternativa de un manejo ambiental,
principalmente de los residuos que produce la actividad ganadera (estircol), apoyando
as al desarrollo de la Granja de Tumbaco, creando una alternativa limpia (biodigestor)
para la produccin de energas renovables y fertilizantes orgnicos que reduzca los costos
por consumo de servicios bsicos y fertilizantes qumicos respectivamente dentro de
dicho lugar.
Palabras Claves: Biodigestor, Estircol, Residuo, Biol.
Abstract:
The mechanisms used to increase agricultural productivity, are based on improving agricultural
practices and management of water and soils, efficient crop nutrition, pest and disease prevention
trough fungicides, and pesticides made from natural raw material. One of the ways to maintain a
healthy environment is to know the different organic components which can be reused in
agricultural production; as cultivators it should be considered environmental risks such as food
safety when planning manure application. The manure management practices reduce the negative
environmental impacts such as waste disposal and odor, as well as reduce the risk of
contamination with human pathogens that might be in the manure. Since there are several
applicable actions in agriculture has been observed that both soil and water are polluted by near
sources, this has become a risk factor for the various resources that are directly related with this
activity, because, the lack of proper handling and disposal of this waste, these resources are
directly affected, and therefore affect every human who is close to these spaces. From this, the
alternatives of waste management, mainly of waste produced by livestock (manure), thus
supporting in the development of a farm in
Tumbaco, which creates a clean alternative
(biodigestor) in the production of renewable energy and of an organic fertilizer to reduce

consumption costs in basic services and chemical fertilizers.
Key words: Biodigestor, Manure, Waste, Biol.
NDICE
CAPTULO I----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1
1.
INTRODUCCION ---------------------------------------------------------------------------------------- 1
1.1. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN ----------------------------------------------------------- 1
1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ----------------------------------------------------- 1
1.1.1.1. DIAGNSTICO DEL PROBLEMA ------------------------------------------------------ 2
1.1.1.2. PRONSTICO ----------------------------------------------------------------------------- 3
1.1.1.3. CONTROL DE PRONSTICO ----------------------------------------------------------- 3
1.1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA -------------------------------------------------------- 3
1.1.3. SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA---------------------------------------------------- 4
1.1.4. OBJETIVO GENERAL------------------------------------------------------------------------ 4
1.1.5. OBJETIVOS ESPECIFICOS ------------------------------------------------------------------ 4
1.1.6. JUSTIFICACIONES --------------------------------------------------------------------------- 4
1.2. MARCO TEORICO --------------------------------------------------------------------------------- 6
1.2.1. ESTADO ACTUAL DEL CONOCIMIENTO SOBRE EL TEMA ------------------------- 6
1.2.2. ADOPCION DE UNA PERSPECTIVA TEORICA ----------------------------------------- 7
1.2.3. DESCRIPCIN DEL LUGAR DE ESTUDIO ----------------------------------------------- 8
1.2.4. CONCEPTUALIZACIN --------------------------------------------------------------------- 9
1.2.4.1. BIODIGESTORES O BIORREACTORES: ---------------------------------------------- 9
1.2.4.2. DESECHOS ORGNICOS: -------------------------------------------------------------- 15
1.2.4.3. ABONOS ORGNICOS: ---------------------------------------------------------------- 16
1.2.4.4. ESTIRCOL: ------------------------------------------------------------------------------- 17
1.2.4.5. BIOL: --------------------------------------------------------------------------------------- 19
1.2.4.6. MARCO LEGAL:-------------------------------------------------------------------------- 21
1.2.5. IDENTIFICACIN Y CARACTERIZACIN DE VARIABLES --------------------------- 22
CAPTULO II --------------------------------------------------------------------------------------------------- 23
2.
METODOLOGA ---------------------------------------------------------------------------------------- 23
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
NIVEL DE ESTUDIO ------------------------------------------------------------------------------ 23

MODALIDAD DE INVESTIGACION ----------------------------------------------------------- 23
MTODO ------------------------------------------------------------------------------------------ 23
POBLACIN Y MUESTRA ----------------------------------------------------------------------- 23
SELECCIN DE INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION ----------------------------------- 24
VALIDEZ Y CONFIABILIDAD DE LOS INSTRUMENTOS ----------------------------------- 24
PROCESAMIENTO DE DATOS ----------------------------------------------------------------- 24
CAPTULO III -------------------------------------------------------------------------------------------------- 46
3.
RESULTADOS ------------------------------------------------------------------------------------------- 46
3.1.
3.2.
LEVANTAMIENTO DE DATOS ----------------------------------------------------------------- 46

PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS --------------------------------------------- 51
CAPITULO IV -------------------------------------------------------------------------------------------------- 54
4.
DISCUSIN ---------------------------------------------------------------------------------------------- 54
4.1.
4.2.
CONCLUSIONES ---------------------------------------------------------------------------------- 54
RECOMENDACIONES --------------------------------------------------------------------------- 56
5.
REFERENCIAS ------------------------------------------------------------------------------------------- 58
6.
ANEXOS-------------------------------------------------------------------------------------------------- 61
NDICE DE TABLAS Y GRFICOS

IMAGEN 1. UBICACIN GEOGRFICA........................................................................................ 8
TABLA 1. SISTEMAS UTILIZADOS EN LA BIODIGESTIN ............................................................. 11
IMAGEN 2. PESAJE DE ESTIRCOL. ........................................................................................... 24
TABLA 2: ANLISIS DE LABORATORIO DEL SUELO POR AGROCALIDAD. ..................................... 26
TABLA 3. TEXTURA DEL SUELO. ............................................................................................... 28
TABLA 4. ANLISIS DE LABORATORIO DE ESTIRCOL PORCINO. ................................................ 29
IMAGEN 3: INTERIOR DE LAS CHANCHERAS. ............................................................................ 29
IMAGEN 4. MODELOS DE BIODIGESTORES MS UTILIZADOS. ................................................... 33
TABLA 5. PRODUCCIN DE ESTIRCOL FRESCO DIARIO............................................................. 34
TABLA 6. TIEMPO DE RETENCIN SEGN TEMPERATURA......................................................... 36
IMAGEN 5. DIAGRAMA DEL BIODIGESTOR DE BOLSA ELSTICA TIPO BALN. ........................... 37
TABLA 7. PRODUCCIN DE BIOGS. ........................................................................................ 40
IMAGEN 6. BIODIGESTOR A NIVEL LABORATORIO. ................................................................... 42
TABLA 8. ELEMENTOS EN EL ESTIRCOL FRESCO Y BIODIGERIDO. ............................................. 45
TABLA 9. PESO EN KG POR DA DE ESTIRCOL PORCINO. .......................................................... 46
TABLA 10. MEDIDAS PARA EL DISEO DEL BIODIGESTOR. ........................................................ 47
TABLA 11. MEDIDAS PARA LA ZANJA DEL BIODIGESTOR........................................................... 47
TABLA 12. COSTO DE REALIZACIN DEL BIODIGESTOR A GRAN ESCALA. ................................... 48
TABLA 13. COSTOS DE NUTRIENTES POR KILO. ......................................................................... 49
TABLA 14. AMPLIFICACIN DE MEDIDAS PARA EL DISEO DEL BIODIGESTOR. .......................... 51
TABLA 15. AMPLIFICACIN DE LAS MEDIDAS PARA LA ZANJA DEL BIODIGESTOR. ..................... 51
TABLA 16. BIODIGESTOR. ........................................................................................................ 52
TABLA 17. COMPARACIN DE NUTRIENTES ESENCIALES DEL SUELO, EF Y BIOL. ........................ 52
TABLA 18. AHORRO ECONMICO TOTAL EN 5 AOS DE VIDA DEL BIODIGESTOR ...................... 53
DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

UBICADA EN EL BARRIO LA MORITA, PARROQUIA DE TUMBACO PARA EL AO 2012-2013
TITULO DE LA INVESTIGACION:
Diseo de un biodigestor de estircol porcino para una granja agrcola ubicada en el barrio
La Morita, parroquia de Tumbaco para el ao 2012-2013.
CAPTULO I
1. INTRODUCCION
1.1.
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El aumento de la productividad agrcola es una fuerza impulsora del desarrollo econmico

y social, cuando la agricultura tambalea, las fuentes de ingreso se pierden, los vnculos de
la sociedad se quiebran y aumenta la movilidad de la sociedad. La actividad agrcola
requiere de diferentes elementos para su desarrollo: suelo frtil, agua, semillas, abonos,
pesticidas y mano de obra, entre otros.
Una de las formas de mantener un ambiente sano es saber reusar los diferentes
componentes orgnicos dentro de la produccin agrcola; como cultivadores, deben
considerarse tanto los riesgos ambientales como los de seguridad alimentaria al planificar
la aplicacin del estircol. Las prcticas de gestin de estircol disminuyen el impacto
ambiental negativo, tales como la eliminacin de residuos y olores, as como tambin
reducen los riesgos de contaminacin con patgenos humanos que pudieran encontrarse
en el estircol.
Los problemas actuales para implementar el esquema de desarrollo sostenible en la

agricultura se relacionan principalmente con las dificultades conceptuales y con la falta de
metodologas operacionales. La agricultura sostenible abarca varios mbitos; como la

preservacin de recursos naturales, las tecnologas limpias, las tecnologas de bajo costo
con el mnimo uso de insumos industriales, cultivos orgnicos, etc.
Dado que hay diversidad de acciones ejecutables en el sector agropecuario, se ha

observado que tanto suelo como agua mayoritariamente estn contaminados por los
residuos orgnicos prximos a estos, entonces se han convertido en un factor de riesgo
para los diferentes recursos naturales que se relacionan directamente con esta actividad,
ya que al no contar con el manejo y disposicin final adecuada de estos residuos, dichos
recursos se ven directamente afectados, y por ende afecta a todo ser humano cerca a
estos espacios. Es por ello que se considera una alternativa viable (tecnologa limpia), para
un correcto manejo de los desechos que genera la produccin agropecuaria.
De esto, se forma la alternativa de un manejo ambiental, principalmente de los residuos

que produce la actividad ganadera (estircol), apoyando as al desarrollo de la Granja de
Tumbaco, creando una alternativa (biodigestor) para la produccin de energas renovables
y fertilizantes orgnicos que reduzca los costos por consumo de servicios bsicos y
fertilizantes qumicos respectivamente dentro de dicho lugar.
1.1.1.1. DIAGNSTICO DEL PROBLEMA
La problemtica de las zonas rurales est relacionada al uso de combustibles fsiles para
cocinar, la preocupacin comienza con el costo del gas licuado de petrleo GLP. Tambin
se encuentra la escasez de lea y las consecuencias que puede tener el usar y cocinar con
lea, especialmente en la salud de las mujeres, nias y nios, quienes suelen permanecer
ms en la cocina (CEA, s.f). El GLP tiene un costo alto, por lo que muchas personas no
tienen acceso al uso del gas. Existe una gran cantidad de residuos animales que se
generan en el pas y dentro de estos se encuentra el estircol de cerdo, que al igual que
2

los otros estircoles han ocasionado impactos ambientales negativos como contaminacin
de suelo, agua, microbiolgica, generacin de gases que potencializan el efecto
invernadero; debido a la falta de informacin y de manejo para estos insumos. En el caso
de algunas familias que tienen cerdos, el manejo es tcnicamente inadecuado y adems
los excrementos se desperdician. Por otra parte al estar dispersos en los terrenos
ocasionan situaciones de insalubridad por los malos olores y frecuente presencia de
insectos, etc.; que disminuye la calidad de vida de las personas que se encuentran cerca a
esta (CEA, s.f).
1.1.1.2. PRONSTICO
Si no se realiza un adecuado manejo de los residuos en las industrias que las generan; se
aumentara la cantidad de residuos orgnicos (estircol), al igual que los impactos
ambientales negativos, afectando de esta manera al medio ambiente y al ser humano.
1.1.1.3. CONTROL DE PRONSTICO
Implementar procedimientos de manejo amigables con el ambiente para el

estircol porcino.
Disear una alternativa limpia (biodigestor), que sea econmico y que de fcil
mantenimiento y manejo.
Reducir la contaminacin de suelo por mala disposicin final del estircol, usando
este en el biodigestor y permita obtener biogs y bioabono adecuado para su uso.
1.1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA
La falta de manejo adecuado del estircol porcino, puede llegar a producir contaminacin
ambiental, debido a los olores y plagas que estos atraen, como las ratas e insectos. Esto
tambin atrae enfermedades a nivel humano.
3

1.1.3. SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA
Qu tipo de contaminantes produce el estircol porcino a nivel ambiental?

Se puede utilizar el estircol porcino como un residuo reusable?
Qu enfermedades puede causar el mal manejo del estircol porcino y de otras materias
orgnicas?
1.1.4. OBJETIVO GENERAL
Disear un biodigestor y tratar el estircol porcino para una granja agrcola.
1.1.5. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Disear un biodigestor para el tratamiento de estircol porcino.
Realizar prueba piloto a nivel laboratorio del biodigestor.
Obtener biol como biocida del biodigestor de laboratorio.
Inventariar y aforar el estircol proveniente de los cerdos que se encuentran

dentro de la granja.
Conocer la eficiencia del biodigestor mediante costos.
1.1.6. JUSTIFICACIONES
A lo largo de la historia de la Agricultura, el hombre ha aplicado toda clase de materias

orgnicas a los suelos cultivados. Durante 150 aos los fisilogos mantuvieron la teora
hmica que indicaba que las plantas se nutran directamente del humus del suelo y la
presencia de este material marcaba su fertilidad. Sin embargo, la revolucin agrcola
promovida en el siglo pasado, cuando Justus von Liebig (1843) demostr con claridad que
las plantas precisan de agua y sustancias inorgnicas para su nutricin, comenz a poner
4

en duda que el humus fuera el principio nutritivo de las plantas a la vez que fomento el
desarrollo de fertilizantes inorgnicos (Navarro et al, 1995)
Durante algn tiempo se ha seguido creyendo que es fundamental el uso de fertilizantes

inorgnicos, sin embargo en la actualidad se han dado cuenta que han trado consigo un
centenar de problemas. Algunos agricultores hoy en da han tomado la decisin de
mezclar los fertilizantes orgnicos con los inorgnicos, permitiendo tener una mejora
continua. Tambin han sabido aprovechar los residuos orgnicos provenientes de su
mismo lugar de trabajo. Es as que en el mbito agrcola se ha tomado varios factores para
ser mejorado.
Los mecanismos a utilizar para incrementar la productividad agrcola, se fundamentan en

la mejora de las prcticas agrcolas relacionadas con la gestin del agua y de suelos, la
nutricin eficiente de los cultivos, prevencin de enfermedades y plagas con fungicidas,
pesticidas elaborados con productos que sean naturales.
Esta investigacin se realizar debida a que el diseo y manejo de un biodigestor puede

generar un gas combustible (biogs) que se aprovecha en coccin de alimentos,
calefaccin de lechones y aves, combustible en el funcionamiento de motores. Tambin
reduce la generacin de olores ofensivos o desagradables. As como mejora la salud y la
ecologa de las comunidades rurales. Reduce el uso de costosos y contaminantes
fertilizantes qumicos. Al disponer adecuadamente del estircol de los animales se
minimizan los riesgos a la salud. Su costo de montaje es relativamente bajo y la inversin
se recupera rpidamente con la venta o aprovechamiento de sub-producto. La crianza y
manejo mejorado de los cerdos y el uso del biodigestor contribuyen a ahorrar dinero y
ayudan en la limpieza y bienestar ambiental (Organi*k, s.f).

La presente investigacin se justifica porque permitir establecer alternativas de solucin

para mejorar la calidad de vida de los agricultores, con prcticas ambientales que les
permita reducir costos en el manejo de sus cultivos y que evite las enfermedades (por
insectos y roedores) y la contaminacin (por malos olores), que se producen al no tratar
estos residuos orgnicos, provenientes de animales.
1.2. MARCO TEORICO
1.2.1. ESTADO ACTUAL DEL CONOCIMIENTO SOBRE EL TEMA
La adopcin de biodigestores ha sido muy alta entre agricultores de reas donde la lea
escasea o el acceso a electricidad u otras fuentes de energa es limitado. Esta situacin ha
sido observada en campos de Colombia, Costa Rica, Ecuador, y Sri Lanka, donde diferentes
autores han estado envueltos en varios programas de implementacin de extensin.
Como resultado de la investigacin en la tecnologa de biogs, se han desarrollado
diferentes diseos de plantas de biogs como el caso del modelo llamado tipo de la
India, con una campana flotante o el modelo chino de campana fija para el
almacenamiento de biogs (Brown, 1987; Marchaim, 1992). De acuerdo a la experiencia
de Xuan An et al. (1997a), en zonas tropicales, los modelos de la India (tambin conocido
como Gobar) y el Chino han tenido problemas por la aparicin de grietas en el concreto
usado para construir estas unidades, especialmente durante perodos largos de altas
temperaturas.
Impulsado por la intencin de resolver estos problemas, el Dr. T.R. Preston desarroll un
sistema de biodigestor utilizando polietileno, en vez de cemento, como material esencial
en su instalacin. Una de las principales ventajas de un biodigestor de polietileno (BDP),
comparado con otros modelos de digestores, es el bajo costo de instalacin y
6

mantenimiento (Xuan An et al., 1997b; Botero et al., 2000). Adems, los materiales usados
en la instalacin del BDP son normalmente encontrados sin dificultades en zonas rurales y
tienen la ventaja de ser de bajo peso (Botero et al., 2000; Aguilar, 2001a).
Rodrguez y Preston (2000), Botero et al. (2000) y Aguilar (2001a, 2001b) describen en
detalle el diseo e instalacin de una BDP de bajo costo. El primer prototipo de esta
unidad de polietileno fue probado por una familia en Etiopa en el ao 1985 a travs del
International Livestock Center for frica (actualmente International Livestock Research
Institute). El polietileno era un material de bajo costo con un precio menor a 10 dlares
americanos para un digestor de 4 m de capacidad lquida. El sistema trabaj sin
problemas y era fcil de manejar (Xuan An et al., 1997a).
Debido a su bajo costo de instalacin en comparacin a otras plantas de biogs y a su

exitosa adopcin por parte de agricultores en Amrica Latina y pases del Sureste Asitico,
el BDP es el sistema utilizado en este documento como modelo para estimar los Beneficios
Econmicos Totales (BET) de la produccin de biogs a bajo costo.
1.2.2. ADOPCION DE UNA PERSPECTIVA TEORICA
Una vez analizada la situacin actual y teniendo conocimiento sobre los diversos
tratamientos existentes para el manejo del estircol porcino en una granja agrcola, se
decidi utilizar un tratamiento adecuado y una prueba piloto de un biodigestor, usando
como base estircol porcino que la granja genera y que tiene una utilizacin inadecuada.

1.2.3. DESCRIPCIN DEL LUGAR DE ESTUDIO
El lugar escogido en donde se realiz el proyecto est localizado en el Barrio La Morita,

parroquia de Tumbaco, cantn Quito, provincia de Pichincha. Es una granja agrcola
familiar, la cual est en latitud 012'34.80"S y longitud 7823'37.72"O.
En dicha granja se tiene un consumo promedio mensual de 18 tanques de 15kg de GLP, de

los cuales 16 tanques se destinan para calentamiento el agua de la piscina, mientras que
los restantes se lo usa para la cocina.
Imagen 1. Ubicacin Geogrfica.
Granja
Fuente: Google Maps, Agosto 2013

1.2.4. CONCEPTUALIZACIN
1.2.4.1. BIODIGESTORES O BIORREACTORES:
Un biodigestor o biorreactor es un contenedor o sistema que mantiene un ambiente

biolgicamente activo. En algunos casos, estos son recipientes en el que se lleva a cabo un
proceso qumico que involucra organismos o sustancias bioqumicamente activas
derivadas de dichos organismos. Este proceso puede ser aerobio o anaerobio
(Lara&Hidalgo, 2011).
En ocasiones este sistema puede llegar a ser hermticamente cerrado, por dentro del cual
se deposita material orgnico como excremento y desechos vegetales. Los materiales
orgnicos se ponen a fermentar con cierta cantidad de agua, produciendo gas metano y
fertilizantes orgnicos ricos en fsforo, potasio y nitrgeno. Este sistema tambin puede
incluir una cmara de carga y nivelacin del agua residual antes del reactor, un dispositivo
para captar y almacenar el biogs y cmaras de hidropresin y postratamiento (filtro y
piedras, de algas, secado, entre otros) a la salida del reactor (Lara&Hidalgo, 2011).
El proceso de biodigestin se da porque existe un grupo de microorganismos bacterianos

anaerbicos (ausencia de oxgeno) en los excrementos que al actuar en el material
orgnico lo transforman en biogs y fertilizante. El biogs es un excelente combustible y
puede ser empleado como combustible en las cocinas, calefaccin o iluminacin, etc. El
fertilizante, llamado biol, inicialmente se consideraba un producto secundario, pero
actualmente se est tratando con la mayor importancia que el biogs, debido a que
provee a las familias de un fertilizante natural, ya que por el tratamiento anaerbico los
malos olores son eliminados, por ello mejora fuertemente el rendimiento de las cosechas
(Herrero, 2008).

Por ser un sistema sencillo uno de los beneficios de los Biodigestores o biorreactores es el
costo, ya que su instalacin y material son de fcil acceso, saber utilizarlo representa
tambin un costo minoritario, es fcil de instalar, su mantenimiento es sencillo y tambin
genera un gasto menor. No requieren mano de obra a tiempo completo y los nicos
suministros operativos que se necesitan son la materia orgnica y el agua.
Cualquier persona con una cantidad apropiada de materia orgnica, disponibilidad de

espacio y agua (como familias agrcolas y ganaderas), pueden aprovechar el estircol y la
vegetacin para producir su propio combustible y un fertilizante natural mejorado. La
realizacin de un biodigestor o biorreactor se convierten en una muy buena solucin
sanitaria, ya que el estircol y la vegetacin en descomposicin acumulada cerca de las
viviendas supone un foco de infeccin, olores y vectores que desaparecern cuando estos
sean introducidos diariamente en el biodigestor. Tambin es importante recordar la
cantidad de enfermedades respiratorias que sufren, principalmente las mujeres y nios,
por la inhalacin de humo al cocinar en espacios cerrados con lea o los costos elevados
que tendran que pagar por un tanque de GLP (si tuvieran acceso a l). La combustin del
biogs no produce humos visibles y su carga en ceniza es infinitamente menor que el
humo proveniente de la quema de madera.
Son tres los lmites bsicos de los Biodigestores: la disponibilidad de agua para hacer la
mezcla con el estircol que ser introducida en el biodigestor, la cantidad de ganado que
se posea y la apropiacin de la tecnologa por parte de la familia (Herrero 2008).
Segn a las investigaciones de tipo tecnolgico con respecto al mejoramiento y manejo de

los biodigestores, se han tomado varios factores para mejorarlos, entre estos: la
utilizacin del gas, las caractersticas del material a ser digerido (materia orgnica) y las
exigencias que hoy en da piden a nivel de descontaminacin (reduccin de residuos, mal
olor, etc.), tomando en cuenta costo-inversin-beneficio.
10

En la tabla 1 se agrupan los diferentes tipos de Biodigestores, desde los ms sencillos y de

bajo costo hasta los de ltima generacin, reactores de alta eficiencia y costos elevados.
Tabla 1. Sistemas utilizados en la Biodigestin

Sistema Batch
CARGA
Sistema Continuo o Semi-continuo
Mezcla Completa
INTENSIDAD DE LA MEZCLA
Mezcla parcial o mala
Contacto Anaerobio
U.A.S.B (Upflow Anaerobic Sludge Blunket)
MANEJO DEL SUSTRATO
Lecho fluidizado
Filtro anaerobico
Una etapa
MANEJO BIOQUMICO
Dos etapas
Fuente: Lara&Hidalgo (2011)
Los modelos ms usados o que ms se han difundido son los de Carga, ya que se
caracterizan principalmente por la forma en que el sustrato alimenta al tanque. A
continuacin se describi cada uno de ellos.
Modo discontinuo o batch: El crecimiento de microorganismos en batch se refiere

a que las clulas se cultivan en un recipiente con una concentracin inicial, sin que
esta sea alterada por nutrientes adicionales o el lavado, por lo que el volumen
permanece constante y slo las condiciones ambientales del medio (pH,
temperatura, velocidad de agitacin, etc.) son controladas por el operador. El
proceso finaliza cuando todo el substrato es consumido por la biomasa. Esta forma
de cultivo es simple y se utiliza extensamente tanto en laboratorio como a escala
industrial (Biorreactores, s.f., prr. 4).
Modo semicontinuo o fed-batch: En un cultivo semicontinuo o fed-batch, los

nutrientes son alimentados al biorreactor de forma continua o semicontinuo,
11

mientras que no hay efluente en el sistema. Segn sea el objetivo de la operacin,

la adicin intermitente del sustrato mejora la productividad de la fermentacin
manteniendo baja la concentracin del substrato. Un proceso de este tipo est
restringido por la capacidad volumtrica del reactor (Biorreactores, s.f., prr. 5).
Modo continuo: Un cultivo continuo consiste en alimentar nutrientes y retirar

productos continuamente de un biodigestor. Bajo ciertas condiciones el cultivo
puede alcanzar un estado estacionario, donde no existe variacin con el tiempo del
volumen del biodigestor. De esta manera se puede utilizar para producir sustancias
biolgicas a condiciones ptimas y para estudios fisiolgicos (Biorreactores, s.f.,
prr. 6).
Etapas de la Biodigestin:
Dentro del biodigestor existen varios procesos, los cuales son realizados por bacterias
anaerobias esto quiere decir que viven en ausencia de oxgeno, otra caracterstica es que
son muy sensibles a los cambios ambientales que se produce, por ello es recomendable
controlar los distintos parmetros, uno de ellos, la temperatura.
Hoy en da se puede conocer el mecanismo y funcionamiento de este complejo sistema

microbiolgico involucrado en la descomposicin de la materia orgnica. Existen cuatro
etapas que segn Lara & Hidalgo, (2011) ocurren dentro del biodigestor.
Fase de Hidrlisis
Estas bacterias toman la Materia Orgnica virgen con sus largas cadenas de estructuras
carbonadas y las van rompiendo y transformando en cadenas ms cortas y simples (cidos
orgnicos) liberando H y CO2. Este trabajo es llevado acabo por un complejo nmero de
microorganismos de distinto tipo que son en su gran mayora anaerobios facultativos.
12

La etapa hidroltica puede ser la etapa limitante de la velocidad del proceso global, sobre
todo tratando residuos con alto contenido de slidos. Incluso en casos donde las fases
acidognica o metanognica son consideradas como pasos limitantes, la hidrlisis puede
afectar el conjunto del proceso.
El grado de hidrolisis y la velocidad del proceso dependen de muchos factores, entre otros
del pH, de la temperatura, de la concentracin de biomasa, del tipo de materia orgnica
particulada y del tamao de partcula.
La sostenibilidad de esta etapa se basa en que la presencia de microorganismos

anaerbicos que consumen el oxgeno disuelto en el agua, bajan el potencial redox, la que
es la base para la proliferacin de ms microorganismos anaerbicos.
Fase de Acidificacin
Esta etapa la llevan a cabo las bacterias acetognicas y realizan la degradacin de los
cidos orgnicos llevndolos al grupo actico CH3-COOH y liberando como producto H y
CO2.
Esta reaccin es endergnica pues demanda energa para ser realizada y es posible gracias
a la estrecha relacin simbitica con las bacterias metanognicas que sustraen los
productos finales del medio minimizando la concentracin de los mismos en la cercana de
las bacterias acetognicas. Esta baja concentracin de productos finales es la que activa la
reaccin y actividad de estas bacterias, haciendo posible la degradacin manteniendo el
equilibrio energtico.
13

Fase Acetognica
Los productos de la fase acidognica sirven de substrato para la formacin de otras

bacterias, las reacciones de esta etapa son endorgnicas (se necesita energa para la
degradacin de los productos de la acidognesis).
Las bacterias de esta etapa producen necesariamente H2 y estn en simbiosis constante

con los organismos que producen metano. Los organismos metanognicos pueden
sobrevivir solo a altos niveles de presin parcial de H, si este nivel baja, el H 2, CO2 y
acetato son producidos por bacterias acetognicas en el caso contrario predomina la
formacin de cido propinico, butrico, valrico y etanol (entre otros).
Fase Metanognica
Las bacterias intervinientes en esta etapa pertenecen al grupo de las Archeobacterias y

poseen caractersticas nicas que las diferencian de todo el resto de las bacterias por lo
cual, se cree que pertenecen a uno de los gneros ms primitivos de vida colonizadoras de
las superficie terrestre.
La transformacin final cumplida en esta etapa tiene como principal substrato el cido
actico junto a otros cidos orgnicos de cadena corta y los productos finales liberados
estn constituidos por el CH4 y el CO2.
Los microorganismos intervinientes en cada fase tienen propiedades distintas que son
muy importantes y se las debe conocer para lograr comprender el equilibrio y
funcionamiento ptimo de un digestor.
14

1.2.4.2. DESECHOS ORGNICOS:
La generacin de residuos se da como origen a las formas de vida y de las actividades de

produccin, de consumo y de servicios. Los residuos si no son adecuadamente tratados
pueden generar problemas para la salud y para el medio ambiente, adems, de ser un
despilfarro de materia prima, de recursos y de energa. La clasificacin de residuos no es
sencilla a causa de la intervencin de distintos criterios, segn su origen, su lugar de
produccin o tipo (Bautista, 1998).
Dentro de la clasificacin mencionada por el autor, se encuentran los Residuos agrcolas y

ganaderos: Los residuos ganaderos proceden de la actividad agropecuaria, a pesar que en
dicha actividad se ha alcanzado una actividad de produccin muy buena, tambin ha dado
como resultado la generacin de una gran cantidad de residuos, que potencialmente
presentan dao de contaminacin en los suelos, las aguas y la atmsfera. La ganadera
porcina y aviar funcionan como industrias agrcolas; no necesitan suelo para su
explotacin y se alimentan de pastos compuestos. Los residuos ganaderos pueden
aprovecharse para la produccin de energa, sometindolos a procesos de fermentacin o
de digestin anaerobia para obtener metano y fertilizantes para la agricultura (Bautista,
1998).
Segn los autores Jaramillo & Zapata, 2008; Los residuos que provienen de restos de
productos de origen orgnico, son biodegradables (se descomponen naturalmente). Se
pueden desintegrar o degradar rpidamente, transformndose en otro tipo de materia
orgnica, la cual tiene mayor utilidad despus de un previo tratamiento. Los residuos
slidos orgnicos segn su naturaleza y/o caracterstica se clasifican en:
15

Residuos de alimentos: son restos de alimentos que provienen de diversas

fuentes, entre ellas: restaurantes, comedores, hogares y otros establecimientos de
expendio de alimentos.
Estircol: son residuos fecales de animales (estircol), por lo general de ganado, el

cual se puede aprovechar para transformar en bio-abono o para la generacin de
biogs.
Restos vegetales: son residuos provenientes de podas o deshierbe de jardines,

parques u otras reas verdes; tambin se consideran algunos residuos de cocina
que no han sido sometidos a procesos de coccin como legumbres, cscara de
frutas, etc., o tambin fruta y vegetales daados de los mercados.
1.2.4.3. ABONOS ORGNICOS:
El abono orgnico es un producto natural resultante de la descomposicin de materiales

de origen vegetal, animal o mixto, que tiene la capacidad de mejorar la fertilidad del suelo
y por ende la produccin y productividad de los cultivos. Se dice que la aplicacin de este
fertilizante puede llegar a sustituir los fertilizantes qumicos, adems de reducir los efectos
que han ocasionado estos.
El uso de abonos orgnicos para mantener y mejorar la disponibilidad de nutrientes en el

suelo y obtener mayores rendimientos en el cultivo de las cosechas, se conoce desde la
antigedad. Entre los abonos orgnicos se incluye estircol, compostas, vermicompostas,
abonos verdes, residuos de las cosechas y residuos orgnicos industriales.
Los abonos orgnicos son muy variables en sus caractersticas fsicas y composicin
qumica (esto depender del tipo de materia orgnica que se use), principalmente en el
16

contenido de nutrientes; pero la aplicacin constante de ellos con el tiempo, mejora las
caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas del suelo y sanidad de los cultivos.
La fertilidad de un suelo recin abierto al cultivo muestra una estrecha correlacin con su
contenido de materia orgnica. La concentracin en el suelo, velocidad de liberacin y
cantidad de macro y micronutrientes absorbidos por la planta, guardan una elevada
correlacin con el contenido de materia orgnica en el suelo (Monroy&Viniegra, 1990).
El suelo en el que se va a trabajar, tiene distintos tipos de plantas (vegetales, frutos,

plantas medicinales, etc.). Este suelo usa cscaras de huevo como nico abono orgnico,
estas son colocadas al suelo directamente sin un tratamiento previo y sin saber qu
efectos tiene en las plantaciones.
La materia orgnica ms representativa dentro de la granja de Tumbaco, es el estircol

porcino, el cual no cuenta con ningn tratamiento antes de ser colocado en una parte de
la granja que no se ocupa y va directamente al suelo. Este estircol ser nuestra base para
este proyecto.
1.2.4.4. ESTIRCOL:
Segn el autor Urbano, 2001; El estircol natural o de cuadra est formado por las
excreciones slidas y lquidas del ganado, mezcladas con los materiales que le sirven de
cama. El conjunto constituye un producto que empieza a descomponerse en el
alojamiento del ganado y cuya fermentacin contina en el estercolero.
De acuerdo con el estado de descomposicin que presentan sus constituyentes, suelen

considerarse los siguientes tipos:
17

Estircol fresco: Aquellos en que la fermentacin no ha hecho ms que empezar y

an pueden identificarse en l las camas y las excreciones.
Estircol semi-hecho: Presentan un estado intermedio de descomposicin y,

aunque an es posible distinguir sus componentes, ya se encuentra porciones en
que esta identificacin no puede hacerse con facilidad.
Estircol maduro: Muy fermentado; la cama no puede identificarse pues se han

descompuesto totalmente.
Existe gran cantidad de pequeos productores que no dan tratamiento alguno al estircol
y lo arrojan a pequeas fosas o incluso directamente a pozos o partes bajas de la granja
propiciando serios problemas de contaminacin por coliformes y nitratos en suelos y
acuferos (Vzquez y Manjarrez, 1993).
Las excretas contienen nutrientes que los cultivos pueden utilizar, pero tambin poseen
altas concentraciones de coliformes fecales que producen enfermedades infecciosas,
capaces de causar hasta la muerte en los humanos. Por ello, para utilizarlas como
fertilizantes, es necesario darles un tratamiento que elimine estos agentes infecciosos.
Una forma de hacerlo es mediante la biodigestin. Al usar un biodigestor se utilizan los
nutrimentos contenidos en las excretas y, adems, se reduce la contaminacin ambiental,
ya que convierte las excretas que contienen microorganismos patgenos como bacterias,
protozoos, larvas, huevos, pupas de insectos, etc., en residuos tiles y sin riesgo de
transmisin de enfermedades (McCaskey, 1990).
La materia prima para la produccin de biogs y fertilizante es el estircol fresco. Se

pueden considerar otro tipo de residuos orgnicos, pero en ningn caso residuos duros
(con cscara dura) o de larga duracin de descomposicin (como vsceras). El estircol que
18

mayor cantidad de biogs produce es el de chancho, pero el fertilizante que producen es

muy cido, por ello previo a ingresar al biodigestor se debe realizar un tratamiento a este
para que el biol que salga no sea un fermento, sino un fertilizante que sirva para el suelo
(Herrero, 2008).
Para saber la calidad del estircol, utilizado en este trabajo de investigacin, fue necesario
realizar anlisis, para as poder tratarlo previo a ingresar al biodigestor.
1.2.4.5. BIOL:
Es una fuente de fitoreguladores que se obtiene como producto del proceso de

descomposicin anaerbica de los desechos orgnicos en biodigestores, acta como
bioestimulante orgnico en pequeos cantidades y es capaz de promover el crecimiento y
desarrollo de las plantas (Colque et al, 2005).
La Produccin de Abono Foliar (Biol) es una tcnica utilizada con el objetivo de

incrementar la cantidad y calidad de las cosechas. Es fcil y barato de preparar, ya que se
usa insumos de la zona y se obtiene en un tiempo corto (1 - 4 meses), (Colque et al, 2005).
El biol es la mezcla lquida del estircol con agua, adicionando insumos como alfalfa
picada, roca fosfrica, leche, pescado, entre otros, que se descarga en un digestor, donde
se produce el abono foliar orgnico (Colque et al, 2005).
Adems, en la produccin de biol se puede aadir a la mezcla plantas biocidas o

repelentes, para combatir insectos y plagas. En este caso se us plantas medicinales, las
cuales nos sirven como insecticidas naturales y ayudan a que la planta absorba mejor los
nutrientes.
19

Las plantas medicinales que se us, son las siguientes:
Cedrn (Aloysia citriodora)
Ruda (Ruta graveolens L.)
Caballo chupa (Equisetum arvense)
Yerba buena (Mentha viridis (L.) L)
Ortiga (Urtica dioica)
Menta (Mentha pulegium L.)
Santa Maria (Tanacetum balsamita)
Llantn (Plantago major L.)
Yerba mora (Solanum nigrum)
Sangorachi (Amaranthus quitensis)
Albahaca (Ocimum basilicum)
Malba olorosa (Malva sylvestris)
Yerba Luisa (Aloysia citriodora)
Ataco (Amarantus muricantus)
Sabila (Aloe vera)
Diente de len (Taraxacum
Romero (Rosmarinus officinalis)
Payco (Dysphania ambrosioides)
Manzanilla (Matricaria chamomilla.)
Geranio (Geranium molle L.)
Schullo
officinale)
Son 21 plantas medicinales, las cuales se encontraron dentro de la misma granja. Estas
plantas medicinales se mezclarn con el estircol en el biodigestor, permitiendo que el
biol salga y sirva como insecticida, para el uso en las plantaciones.
Como resultado de la fermentacin de los residuos se obtiene un fango con alta calidad
fertilizante. Este fango es separado en dos componentes: el componente lquido conocido
como Biol, el cual representa la mayor parte del fango resultante y el componente
slido conocido como Biosol (Aparcana y Jansen, 2008).
Segn a las caractersticas de la materia orgnica que se va a usar para que se fermente,
se tiene que en promedio el fango saliente del Biodigestor representa aproximadamente
entre el 5-90% de la materia entrante. De esto aproximadamente el 90% corresponde al
Biol y el 10% al Biosol. Estos porcentajes dependern del mtodo de separacin (Aparcana
y Jansen, 2008).
20

1.2.4.6. MARCO LEGAL:
El manejo integral y sustentable de los residuos slidos combina flujos de residuos,

mtodos de recoleccin y procesamiento, de lo cual derivan beneficios ambientales,
optimizacin econmica y aceptacin social en un sistema de manejo prctico para
cualquier regin. Esto se puede lograr combinando opciones de manejo que incluyen
esfuerzo de reso y reciclaje, tratamiento que involucran compostaje, biogasificacin,
incineracin con recuperacin de energa, as como la disposicin final en rellenos
sanitarios. El punto clave no es cuantas opciones de tratamiento se utilicen, o si se aplican
todas al mismo tiempo, sino que sean parte de una estrategia que responda a las
necesidades y contextos locales o regionales, as como a los principios bsicos de las
polticas ambientales en la materia (INE, 2007, parte 1).
Dentro del Distrito Metropolitano de Quito (DMQ), se ha de seguir las siguientes polticas
ambientales:
Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundaria (TULAS)

Libro VI DE LA CALIDAD AMBIENTAL
Anexo II - NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL DEL RECURSO SUELO Y CRITERIOS DE
REMEDIACION PARA SUELOS CONTAMINADOS
4. Requisitos
4.1.1.4 De la disposicin de desechos pecuarios
Los desechos pecuarios provenientes de granjas productoras, con atencin especial a las
granjas porcinas, avcolas, y aquellas instalaciones adicionales que la entidad ambiental de
control considere, debern recibir tratamiento tcnico adecuado, a fin de evitar la
disposicin directa sobre el suelo y evitar de esta forma la contaminacin por
microorganismos y cambio en sus caractersticas naturales.
21

GUA DE PRCTICAS A M B I E N T A L E S
UNIDADES DE PRODUCCIN AGROPECUARIA
2. Para las explotaciones agrcolas
2.1 En el cultivo
2.1.3 No quemar los desechos de cosecha (rastrojos), los mismos deben ser
utilizados como cobertura de suelo o para producir abonos orgnicos.
3. Para las explotaciones Pecuarias

3.2 Manejo de Residuos
3.2.1 La zona designada para el almacenamiento de residuos deber estar lo
suficientemente separada de las reas de produccin y vivienda.
3.2.2 Las excretas debern ser manejadas adecuadamente para la produccin de
abonos orgnicos o alimentar Biodigestores para la produccin de gas metano, a
fin de evitar la contaminacin de las fuentes de agua y la proliferacin de plagas,
roedores y fauna nociva al igual que la emisin de malos olores. Los productos
obtenidos sern utilizados en agricultura.
1.2.5. IDENTIFICACIN Y CARACTERIZACIN DE VARIABLES

Variable Independiente: Estircol porcino
Variables dependientes: Biodigestor
22

CAPTULO II
2. METODOLOGA
2.1.
NIVEL DE ESTUDIO
Exploratorio: Se analiz los procedimientos de gestin de seguridad, salud y ambiente; al

igual que la parte legal que se bas en documentos, papers cientficos, libros de calidad
que aportaron a solucionar el problema de la investigacin.
Descriptivo: El monitoreo del manejo de los desechos y la obtencin del producto final,
determin su calidad y la influencia dentro del cuidado ambiental, mejorando la calidad
de vida de las personas que se encuentran en la granja.
2.2.
MODALIDAD DE INVESTIGACION
Campo: Se realiz un diagnstico sobre la granja en funcin del estircol, al igual que el
aforo de aproximadamente 3kg de estircol por da.
Experimental: Se dise un biodigestor y se agreg plantas medicinales al estircol

porcino previo ingreso al biodigestor.
2.3.
MTODO
Mtodo Inductivo-deductivo: Mediante los resultados obtenidos, se logr establecer un

manejo adecuado para el estircol porcino de la granja agrcola.
2.4.
POBLACIN Y MUESTRA
Poblacin: Son todos los residuos orgnicos en una cantidad aproximada de 500kg
generados en la granja.
23

Muestra: Es el estircol porcino en una cantidad aproximada de 400kg generado por la

granja.
2.5.
SELECCIN DE INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION
Experimentacin: Dentro de la investigacin se utiliz revisin bibliogrfica actualizada

(libros, revistas, papers, estudios anteriores, etc.), matrices, equipos, programas para
diseo, insumos, equipos y reactivos para el manejo del estircol porcino, anlisis de
laboratorio.
2.6.
VALIDEZ Y CONFIABILIDAD DE LOS INSTRUMENTOS
Pruebas estadsticas aplicables a los datos obtenidos, mtodos estandarizados, anlisis de

laboratorio de suelo y estircol, anlisis del biol.
2.7.
PROCESAMIENTO DE DATOS
Se muestreo el estircol porcino.
Se realiz el pesaje diario del estircol, esto se llev a cabo por 87 das. Se observa
en la Imagen 2.
Imagen 2. Pesaje de estircol.
Fuente: Moreta, 2013
24

Los anlisis de laboratorio se los realiz en AGROCALIDAD (Tabla 2 y 3), se envi

alrededor de 2kg de suelo y 1kg de estircol porcino.
La primera muestra fue de suelo, para la realizacin del muestreo del suelo se hizo
lo siguiente:
Se escogieron varios puntos al azar.
Se escav alrededor de 5cm en cada punto.
Se tom la muestra en cada punto.
Cada muestra se coloc en un solo recipiente.
Y se homogeniz las muestras para obtener al final una sola.
Este proceso se realiz en con aproximadamente 20 muestras escogidas al azar,

esto se realiz dado a que debamos obtener un suelo muy generalizado, es decir,
que abarque las caractersticas de toda las plantaciones.
Se mand a realizar los anlisis de suelo, ya que se quiere saber qu necesidades tiene el
suelo de las plantaciones de Tumbaco, y as poder obtener un biol apto para dicho suelo,
el cual mejore sus condiciones.
Como base en algunos parmetros en especial el pH, se tom en cuenta el TULAS, Libro
VI-Anexo 2 (Tabla 4), que dice que el Suelos no sdicos ni salinos: son suelos considerado
normal debido a que poseen una Conductividad elctrica de sus extractos de saturacin
menor a 4 mmhos/cm, y su porcentaje de sodio intercambiable es menor a 15. El pH es
ligeramente alcalino.
Los parmetros tomados de la tabla 2 del Anexo 2 del Libro VI del TULAS, nos indica que
todos los parmetros que se pudieron comparar, estn dentro de la norma.
25

Tabla 2: Anlisis de laboratorio del suelo por Agrocalidad.

PARMETRO
INTERPRETACIN
ESTADO
ACTUAL
TULAS
VALORACIN
Libro VI-Anexo 2
Tabla 2
cido: 5,5
Ligeramente cido:
pH
5,6-6,4
Neutro: 6,5-7,5
7,4
Neutro
6a8
2,44
Alto
NO ESTABLECIDO
0,12
Bajo
NO ESTABLECIDO
205
Alto
NO ESTABLECIDO
0,56
Alto
NO ESTABLECIDO
11,8
Alto
NO ESTABLECIDO
Alto
NO ESTABLECIDO
Ligeramente
alcalino: 7,6-8,0
Materia Orgnica
(MO) (%)
Nitrgeno Total
(N)(%)
<1.0
1 - 2,0
>2,0
0 - 0,15
0,16 - 0,3
>0,31
0 - 10
Fsforo (P) (ppm)
11 20
>21
Potasio (K)
(cmol/kg)
Calcio (Ca)
(cmol/kg)
Magnesio (Mg)
(cmol/kg)
>0,2
0,2 - 0,38
>0,4
<1
1,0 - 3,0
>3
<0,33
0,34 - 0,66
>0,66
Fuente: Agrocalidad, 2013
26

PARMETRO
INTERPRETACIN
ESTADO
ACTUAL
TULAS
VALORACIN
Libro VI-Anexo 2
Tabla 2
0 - 20
Hierro (Fe) (ppm)
21 - 40
133,4
Alto
NO ESTABLECIDO
10,08
Medio
NO ESTABLECIDO
12,61
Alto
30
15,37
Alto
60
<0,5
Bajo
21,52
Medio
250
>41
Manganeso (Mn)
(ppm)
0-5
6 - 15
>16
0-1
Cobre (Cu) (ppm)
1,1 - 4
>4,1
0-3
Zinc (Zn) (ppm)
3,1 - 6
>6,1
<1
Boro (B) (ppm)
1-2
>2
<12
Azufre (S) (ppm)
12 - 24
>24
No Salino(NS): <2,0
Ligeramente
Conductividad
Salino(LS): 2,0-3,0
Elctrica (CE) (ds/m)
Salino(S): 3,0 - 4,0
0,344
No Salino
(NS)
Muy Salino(MS):
4,0 - 8,0
27

PARMETRO
ESTADO
INTERPRETACIN
ACTUAL
TULAS
VALORACIN
Libro VI-Anexo 2
Tabla 2
<5
Bases Totales (BT)
5 - 10
(cmol/kg)
15,8
Alto
NO ESTABLECIDO
11,38
Medio
NO ESTABLECIDO
>10
Capacidad de
<5
Intercambio
5 - 15
Catinico (CIC)
>15
(cmol/kg)
<10
Saturacin de Bases
10 - 30
(SB) (%)
SATURADO
NO ESTABLECIDO
>30
Tabla 3. Textura del suelo.

TEXTURA VALOR (%) CLASE TEXTURAL
Arena
61
Limo
26
Arcilla
13
Franco Arenoso
NOTA: Los anlisis que se presentan en esta tabla, su valoracin se da en base a suelos
tropicales a nivel mundial. No se usa ningn marco legal para dicha valoracin.
La segunda muestra fue del estircol, la cual se trata previo al ingreso al

biodigestor. Tabla 4.
28

Tabla 4. Anlisis de laboratorio de Estircol Porcino.

PARMETRO
RESULTADO (% p/p)
Nitrgeno Total (NT)
0,40
Fsforo (P2O5)
1,20
xido de Potasio (K2O)
4,07
Materia Orgnica
83,08
pH
4,5
Para la realizacin del biodigestor a gran escala se investig algunos datos como:
La Granja posee 18 chancheras.
En estas pueden entrar de 100 a 120 cerdos.
En cada una de estas ingresan 8 cerdos pequeos y 4 cerdos grandes.
Tambin se tom medida a las chancheras y se realiz planos. Imagen 3.
Imagen 3: Interior de las chancheras.
A continuacin se estableci varios factores que nos permiti realizar el biodigestor a

escala de la granja.
29

Para el diseo del presente biodigestor se tom en consideracin varios aspectos de dicha
Granja, uno de estos es el consumo mensual de GLP, la disponibilidad de materia prima
(estircol porcino), espacio fsico, temperatura del lugar y uno de los factores ms
importantes es el costo de construccin, operacin y mantenimiento del biodigestor.
Una gua para este proyecto es la cita de varios modelos de biodigestores como el chino,
Hind y el de Bolsa flexible.
En la granja habita una persona (cuidador) y en los fines de semana (cuatro al mes)
habitan 20 personas, lo cual tiene un consumo mensual de 18 tanques de 15 kg de GLP y
un promedio de luz de 347 KWH de energa elctrica, la granja posee una hectrea (10000
m2) en donde 162 m2 son usados para las chancheras, estas chancheras estn divididas en
dos filas, en cada fila hay 9 chancheras, cada una de 9 m2. Existen 7248 m2 para la
agricultura, 90 m2 de bodega y 2500 m2 de casa residencial (incluido garaje y reas
recreativas).
La falta de uso de los desechos orgnicos existentes en la granja ha hecho que esta
consuma fertilizantes qumicos muy costosos, los cuales no son absorbidos por completo,
ya que dichas plantas siguen teniendo algunas enfermedades. El estircol de cerdo es
botado en una parte del terreno muy lejos de la casa y las plantaciones, sin embargo esto
ha causado malos olores y la recepcin de algunos vectores, sin mencionar que dichos
olores pueden afectar a las casas aledaas ya que se ha convertido en un lugar residencial.
Para poder realizar el diseo del biodigestor a nivel de la granja se ha necesitado estudiar
tres tipos de Biodigestores, para as lograr obtener un biodigestor de acuerdo a lo
necesario. Tambin se realiz un Biodigestor a nivel laboratorio con el cual nos permiti
realizar la eficiencia en base a costos del biol.
Dentro de los Biodigestores ms difundidos y ms usados son:

30

Biodigestor de Domo Flotante (India)
Biodigestor de Domo Fijo (Chino)
Biodigestor de Bolsa Elstica Tipo Baln
Biodigestor de Domo Flotante (India)
Este biodigestor consiste en un tambor, originalmente hecho de acero pero despus

reemplazado por fibra de vidrio reforzado en plstico para superar el problema de
corrosin. Normalmente se construye la pared del reactor y fondo de ladrillo, aunque a
veces se usa refuerzo en hormign. Se entrampa el gas producido bajo una tapa flotante
que sube y se cae en una gua central. La presin del gas disponible normalmente vara
entre 4 a 8 cm. de columna de agua. El reactor tiene una alimentacin de materia orgnica
semi-continua, a travs de una tubera de entrada.
Dentro de este Biodigestor (Hind) Existen varios diseos, pero en general son verticales y
enterrados. Se cargan por gravedad una vez al da, con un volumen de mezcla que
depende del tiempo de fermentacin o retencin y producen una cantidad diaria ms o
menos de biogs si se mantienen las condiciones de operacin (Lara&Hidalgo, 2011).
Ventajas
Fcil operacin
Presin Constante
No permite la formacin de costras y espuma
Operacin eficiente
Biodigestor de Domo Fijo (Chino)
Consiste en una firme cmara de gas construida de ladrillos, piedra u hormign. La tapa y
la base son semiesferas y son unidos por lados rectos. La superficie interior es sellada por
muchas capas delgadas para hacerlo firme. Hay un tapn de inspeccin en la cima del
31

digestor que facilita el limpiado. Se guarda el gas producido durante la digestin bajo el
domo con presiones entre 1m y 1,5m de columna de H2O (Lara&Hidalgo, 2011).
Esto crea fuerzas estructurales bastante altas y es la razn para la forma semiesfrica. Se
necesitan materiales de alta calidad y recursos humanos costosos para construirlo. Ms de
cinco millones de biodigestores se han construido en China y estn funcionando
correctamente pero, la tecnologa no ha sido popular fuera de China.
El biogs se almacena dentro del mismo sistema. A medida que aumenta el volumen del
gas almacenado en el domo de la planta, aumenta su presin, forzando al lquido en los
tubos de entrada y salida a subir, y llenndose a alcanzar presiones internas de hasta ms
de 100cm de columna de H2O (Lara&Hidalgo, 2011).
Ventajas
Una elevada vida de utilizacin (promedio de 20 aos), siempre que se realice un

mantenimiento sistemtico.
Se usa para depsito y produccin de biogs, produccin de bioabono y

desinfeccin.
Bajo costo de construccin.
Desventajas
Requiere de materiales de alta calidad
Mayores recursos humanos
Biodigestor de Bolsa Elstica Tipo Baln
Est formado por un tanque hermtico donde ocurre la fermentacin y un depsito que
sirve para el almacenaje de gas. En el caso del biodigestor de polietileno, el tanque de
digestin y de recoleccin de gas, conforman uno slo. El proceso de digestin ocurre en
la parte inferior del recipiente, y en la parte superior se colecta el gas. Posee una tubera
32

de entrada a travs del cual se suministra la materia orgnica en forma conjunta con agua,
y una tubera de salida en el cual el material ya digerido por accin bacteriana abandona
el biodigestor (Lara&Hidalgo, 2011).
Ventajas
Reduccin de trabajo fsico
Produccin de energa barata
Baja presin de gas
Reduccin de la polucin
Bajo tiempo de vida til
Bajo
Es necesario montar una nueva
costo
de
inversin
Desventajas
instalacin cada tres aos
construccin
Facilidad de instalacin
Ocupa menos espacio fsico
Tambin es muy vulnerable a

sufrir roturas.
Imagen 4. Modelos de Biodigestores ms utilizados.
Fuente: Lara&Hidalgo, 2011
33

Dentro de la realizacin del biodigestor, se encuentran los parmetros que se debe

controlar, entre ellos estn:
La cantidad de biogs diario necesario: La produccin de Biogs no es menos

importante en este proyecto, ya que este debe cubrir en gran parte el consumo
anual de energa de la granja. La reduccin de costos por comprar tanques de GLP
anualmente (Monar y Martnez, s.f.).
La cantidad de estircol porcino requerido: En la granja existen por el momento 5

cerdos de aproximadamente 7 meses de edad. La produccin diaria de estircol es
de 2,2kg. Esta granja puede albergar de 100 a 120 cerdos (adultos y lechones).
Tabla 5. Produccin de estircol fresco diario.

kg de estircol fresco producido
Ganado
por cada 100kg de peso del animal
Cerdo
4
Bovino
8
Caprino
4
Conejos
3
Equino
7
Humano Adulto
0,4kg por adulto
Humano nio
0,2kg por nio
Fuente: Herrero, 2008
Tomando como referencia la Tabla 5, donde dice que por cada 100kg del animal (cerdos),
la produccin de estircol fresco es de 4kg. Por lo tanto:
Si se tienen 80 cerdos adultos de 100kg, la produccin de estircol fresco (PEF) fue:
Peso de cerdos adultos= 80cerdos adultos x 100kg de peso

Peso de cerdos adultos= 8000kg de peso de los cerdos adultos
34

PEF= 8000kg peso cerdo
4kg Estircol Fresco

100kg peso cerdo
= 320kg de Estircol Fresco
Tomando la misma tabla, la produccin de Estircol Fresco para lechones, fue:
Peso de lechones= 30 lechones x 30kg de peso

Peso de lechones= 900kg de peso de los lechones
PEF= 900kg peso cerdo
4kg Estircol Fresco

100kg peso cerdo
= 36kg de Estircol Fresco
La produccin total de Estircol Fresco fue de 356kg.

Con los resultados obtenidos anteriormente, se tom en cuenta varios factores para la
realizacin del biodigestor a escala de la granja.
La dimensin del digestor: Esto se pudo determinar en base al tiempo de retencin

y la cantidad de estircol suministrado diariamente.
La Temperatura: Una de las ventajas del lugar en donde se realiz el biodigestor es

este parmetro, ya que es considerado como valle y su temperatura se encuentra
entre 20 a 25C.
Tiempo de retencin: Para la obtencin de una buena digestin anaerobia, se

consider un tiempo de retencin de aproximadamente 30 das.
Estos dos ltimos puntos se encuentran en la siguiente tabla. Tabla 6.
35

Tabla 6. Tiempo de retencin segn temperatura.

Regin Caracterstica
Temperatura (C)
Trpico
Valle
Altiplano
30
20
10
Tiempo de retencin
(das)
20
30
60
A continuacin se realiz la seleccin del lugar para colocar el biodigestor, existen

algunos factores que se tom en cuenta, como son:
Dado el costo de las tuberas, el biodigestor debe estar cerca de donde se us

el biogs.
Debe encontrarse cerca del suministro de la materia prima (estircol).
Debe estar por lo menos de 10 a 15 metros de distancia de alguna fuente de

agua, para evitar contaminacin.
Debe estar en un lugar donde pueda captar la energa calrica del sol y as
permita que el biodigestor se caliente.
El lugar de instalacin del biodigestor se encuentra cerca de las chancheras,

aproximadamente a unos 24 metros. Mientras la distancia de la casa al biodigestor es de
aproximadamente 22 metros. El cauce receptor ms cercano est a una distancia de 55
metros aproximadamente. El terreno se encuentra totalmente despejado para que
ingrese la luz del sol y caliente el biodigestor.
Despus de haber escogido el lugar, se pudo escoger el diseo del biodigestor. Tomando
en cuenta los tres biodigestores anteriores y viendo ventajas y desventajas, sin mencionar
ya algunos aspectos como el hecho de que solo existe una persona que vive
constantemente en el lugar (cuidador), este debi aprender a manejar el biodigestor, sin
que este tenga una forma compleja de hacerlo.
36

La finalidad con la que se realiz el presente proyecto, es para que el biodigestor no solo
produzca biogs que es uno de los factores que ms benefici a la granja, sino tambin el
Biol que se pudo usar en las plantaciones ya existentes en la granja. Este biol pudo reducir
la compra de plaguicidas qumicos.
Se tom en cuenta el Biodigestor de Bolsa Elstica Tipo Baln, como se muestra en la

Imagen 5.
Imagen 5. Diagrama del Biodigestor de Bolsa Elstica Tipo Baln.
Despus de obtener el diseo del Biodigestor, se calcul los componentes que influyen en
el biodigestor, entre ellos:
La cantidad de energa consumida mensualmente en la granja.
Cantidad de GLP consumida (CGLP):

Mensualmente en la granja se consume alrededor de 18 tanques de GLP, cada tanque
tiene 15kg de GLP, entonces:
CGLP= 18 tanques de 15kg de GLP = 18x15= 270kg de GLP/mes

37

Se desea obtener el consumo de Kg de GLP al ao, entonces:

270kg GLP
Mes
12 meses
= 3240 kg de GLP/ao
1 ao
Cantidad de Electricidad en m3 de Biogs:

Mensualmente en la granja se consume un promedio de 355KWH, si se dice que
1m3Biogs tiene 1,2 KWH y que 1m3Biogs tiene 0,45kg de GLP (Datos tomados de Monar
y Martnez, (s.f).), entonces:
355 KWH
Mes
1m3Biogs
1,2 KWH
0,45kg GLP
1m3Biogs
= 133,125kg de GLP/mes
Se desea obtener el consumo de Kg de GLP al ao, entonces:

133,125kg GLP
Mes
12 meses
1 ao
= 1597,5kg de GLP/ao
Cantidad total de Energa Consumida (ET):

ET= (3240+1597,5) (kg de GLP/ao)
ET= 4837,5 kg de GLP/ao
Los 4837,5 kg de GLP/ao representan la cantidad total que la granja necesita para cubrir
el 100% del consumo mensual de energa entre GLP y electricidad. Tambin se tom en
cuenta el costo total del consumo mensual de dicha energa.
La cantidad de estircol requerido (CD).
Se tom en cuenta los clculos realizados en la pgina 33, en donde los 110 cerdos
(adultos y lechones) producen 356Kg de estircol fresco (EF) diario.
38

Para la alimentacin del biodigestor se va usar una mezcla de estircol ms agua, con una
relacin 1:1. Segn Monar y Martnez, (s.f), se asumi que 1kg de EF = 1Lt EF, entonces se
tiene:
Carga Diaria (CD) = EF + Agua =
356Kg EF
da
1L
X
1kg
356 L
+
da
Carga Diaria (CD) = 712 L de mezcla/da = 0,712 m3 de mezcla/da
Diseo de un biodigestor segn disponibilidad de estircol.
Se calcul el volumen que debe tener el biodigestor tomando en cuenta el tiempo de

retencin en la tabla 6 anteriormente mencionada. Entonces para una ptima produccin
se obtuvo que el Tiempo de Retencin (TR) sea de 30 das.
Vollquido = (CD) x (TR)
Vollquido = (0,712 m3/da) x (30 das)
Vollquido = 21,36 m3 = 21360 L
El volumen total del biodigestor ha de albergar una parte lquida y otra gaseosa.
Normalmente se da un espacio del 75% del volumen total a la fase lquida, y del 25%
restante a la fase gaseosa, entonces:
Volgaseoso= VolTotal x 0,25
Volgaseoso= (Volgaseoso + 21360) x 0,25
Volgaseoso= 0,25 Volgaseoso + 5340
Volgaseoso - 0,25 Volgaseoso = 5340
0,75Volgaseoso= 5340
Volgaseoso= 5340/0,75
Volgaseoso 7120L = 71,20m3
39

Finalmente el Volumen Total fue:

VT = VL + V G
VT= 21360 + 7120
VT= 28480 L = 28,48 m3
La produccin de biogs diario para 356kg de carga de EF fue segn la tabla 7, en donde se
tom el promedio que es 50 para cerdos.
Tabla 7. Produccin de Biogs.

Produccin de Gas por kg de
Tipo de Estircol
Estircol (L)
Ganado Vacuno
22 40
Cerdos
40 60
Aves de corral
65,5 115
Humano
20 28
Fuente: Technology of Biomass gasification, 2011
Produccin de Biogs/da (L)=
356kg EF
50L
1kg EF
Produccin de Biogs/da = 17800 L = 17,8 m3/da
Produccin de Bioabono por da.

Segn Herrero, 2008; En el proceso de la fermentacin se perdi una fraccin de slidos
totales. El estircol fresco tiene entorno a un 17% de slidos totales. El rango puede variar
de 13 a 20%. Los slidos totales representan el peso del estircol una vez seco y por tanto
es la carga real de materia slida que se estar introduciendo en el biodigestor.
40

Bioabono= Carga EF (Carga EF x 0,17)

Bioabono= 356kg/da (356kg/da x 0,17)
Bioabono= 295,48 kg/da
Para que el Biol saliente del biodigestor sea apto para el suelo de Tumbaco, se realiz un
biodigestor a nivel laboratorio, como ya se mencion en algunas ocasiones, este
biodigestor no va a producir biogs porque la cantidad que ingresa de estircol no
proporciona el gas suficiente para ser cuantificado. Entonces un factor que se us para
mejorar el biol, fueron las plantas medicinales, que servirn como biocidas, como ya se
mencion anteriormente.
Para la realizacin de este biodigestor y sabiendo cuanto dan de estircol los 5 cerdos que
al momento se posee (tabla 9), se us un baln de tres bocas, el cual se asemeja al
biodigestor de bolsa elstica tipo baln que se va a usar a gran escala. El baln utilizado
permiti que se tenga un ingreso (boca 1) y una salida (boca 3). La boca 2 permiti instalar
un termmetro para control de temperatura, un agitador para mezclar la muestra y una
salida de gases que se conect a una funda de suero vaca, esto debido a que la
fermentacin expulsa varios gases que no necesariamente es gas metano.
41

Imagen 6. Biodigestor a nivel Laboratorio.
Boca 2
Para acelerar la fermentacin dentro del biodigestor se control la temperatura de 30 a

40C, por eso se realiz todas las noches por 15 das a bao mara.
El biodigestor a nivel laboratorio tuvo un 10% de vaco (para la acumulacin de gases),

10% de plantas medicinales, 40% de estircol porcino y 40% de agua (relacin estircol,
agua 1:1).
El baln tiene una capacidad de 5L (0,005m3), entonces:
Espacio vaco= 5 x 0,10 = 0,5L = 0,0005m3
Agua= 5 x 0,40= 2L = 0,002 m3
42

Para calcular el 40% que se coloc de estircol en el biodigestor, se hizo una relacin en
laboratorio, en donde se obtuvo:
Se pes un vaso de precipitacin de 200ml, el mismo que tuvo un peso de

98,1859g.
Despus se lo lleno hasta los 100 ml con estircol porcino, el cual tuvo un peso de
194,3957g.
Para conocer el peso del estircol, se rest el Vasovaco del Vasolleno, as:
Peso de estircol= Vasolleno Vasovaco

Peso de estircol= 194,3957g - 98,1859g
Peso de estircol= 96,2098g
Dividiendo por los 100ml que se llen, tenemos:

Peso de estircol= 96,2098g/100 ml
Peso de estircol= 0,9621 g/ml
Si la bombona o baln tiene 5L (5000m3) de capacidad y esto es el 100%, y si se necesita

el 40% de estircol para la mezcla, se requiere 2L (2000ml).
Tomando en cuenta el peso del estircol que fue de 0,9621 g/ml, se obtiene la cantidad de
estircol necesario que va ingresar al biodigestor de laboratorio.
Estircol Necesario= 2000ml x 0,9621g/ml = 1924,196 g = 1,9 kg = 4,2 lbs
El clculo del 10% que se coloc de plantas medicinales en el biodigestor, se hizo una
relacin en laboratorio, los cuales fueron:
Se pes un vaso de precipitacin de 250ml, el mismo que tuvo un peso de

119,2618g.
43

Despus se lo lleno hasta los 50ml de plantas medicinales, el cual tuvo un peso de
124,5225g.
Para conocer el peso de las plantas, se rest el Vasovaco del Vasolleno, as:
Peso de plantas= Vasolleno Vasovaco

Peso de plantas= 124,5225g - 119,2618g
Peso de plantas= 5,2607g
Dividiendo por los 50ml que se llen, tenemos:

Peso de las plantas= 5,2607g/50 ml
Peso de plantas= 0,1052 g/ml
Si la bombona o baln tiene 5L (5000m3) de capacidad y esto es el 100%, y si se necesita

el 10% de plantas medicinales para la mezcla, se obtiene que se necesita 0,5L (500ml).
Tomando en cuenta el peso de las plantas medicinales que fue de 0,1052 g/ml, se obtiene
la cantidad de estircol necesario que va ingresar al biodigestor de laboratorio.
Plantas Medicinales Necesarias= 500ml x 0,1052g/ml = 52,607g = 0,0526 kg = 0,12 lbs
Despus de realizar los clculos respectivos, se pes y se introdujo al biodigestor la mezcla

de agua, estircol y plantas medicinales. Esto con el propsito de que el biol que se
extraiga al final de la prueba, sea apto para el suelo de la granja. Tambin nos sirvi para
realizar una comparacin de nutrientes. En donde se escogi realizar los anlisis de
macronutrientes (N, P, K, Ca, Mg, S) ya que estos son los que suministran energa
metablica a las plantas. Mientras que los Micronutrientes (Fe, Zn, Mn, B, Cu, Mo, Cl) se
pierden o existen muy poca cantidad que por lo general no se detecta, ya que estos no
suministran energa. Tambin se vigil la temperatura, la cual se encontr entre 30 40C.
44

Se calcul la cantidad de Nutrientes obtenidos del bioabono.
La cantidad de nitrgeno (N), fsforo (P) y potasio (K) se obtuvieron de los datos de la
tabla 17, con los valores del estircol biodigerido. La tabla que se expone a continuacin
es una tabla no estandarizada, esto se debe a que la tabla puede ser usada tanto para
estircol de vaca como de cerdo, se debe aclarar tambin que los valores obtenidos aqu,
son muy generalizados. Es muy generalizada y la cual nos permitir ms adelante poder
hacer una comparacin con los resultados de los anlisis.
Tabla 8. Elementos en el estircol fresco y biodigerido.
Fuente: Lara&Hidalgo, 2011
Nitrgeno= (0,8%) x (EF)= (0,008) x (356kg)

Nitrgeno= 2,848 kg/da = 85,44 kg/mes = 1025,28 kg/ao
Fsforo (P)= (0,04%) x (EF)= (0,0004) x (356kg)

Fsforo (P)= 0, 1424 kg/da = 4,272kg/mes = 51,264kg/ao
Potasio (K)= (0,26%) x (EF)= (0,0026) x (356kg)

Potasio (K)= 0, 9256 kg/da = 27,768kg/mes = 333,216 kg/ao
45

CAPTULO III
3. RESULTADOS
3.1. LEVANTAMIENTO DE DATOS
Se calcul el peso promedio por da del estircol porcino. (Tabla 9)
Tabla 9. Peso en kg por da de estircol porcino.

Mes
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Das
17
30
31
9
Peso (kg)
29,09
90
59,318
12,95
Promedio
kg/da
SUMATORIA
87
191,36
2,2
Dentro de la granja actualmente se encuentran 5 cerdos de 7 meses los cuales tienen un

peso aproximado de 50kg cada uno. El valor promedio despus de pesar el estircol por
aproximadamente 3 meses, fue de 2,2kg. Se tom la muestra por los 3 meses, debido a
que se quera saber el peso promedio de estircol por da, esto era una base para poder
realizar el biodigestor a nivel laboratorio. Se escogi la fecha del primer pesaje al azar y se
par de pesar cuando el estircol ya iba a ingresar al biodigestor de laboratorio. Estos tres
meses aproximadamente nos mostraron que hay una variacin, esto se da debido a que
les cambian de alimento de acuerdo a las etapas de crecimiento de los cerdos.
Para realizar el diseo del biodigestor a escala de la granja se tom como bases las tablas
de Jaime Mart Herrero, 2008; en donde dice que la relacin ptima de Longitud/dimetro
debe ser de 7. Dado que no se lleg a la relacin ptima con dicha tabla, despus de
realizados los clculos, esta fue ampliada para una aproximacin al nmero requerido por
dicho autor. Se tiene la tabla 14 (resultados), en donde se tiene ya las medidas del
Biodigestor.
46

Tabla 10. Medidas para el diseo del Biodigestor.

Ancho de rollo
Radio
Dimetro
(m)
(m)
(m)
Seccin
eficaz
(pi x r2) (m2)
Longitud
Relacin
Biodigestor
Longitud/
VT/secc. Eficaz
Dimetro
(m)
(L/d)
0,32
0,64
0,32
88,53
138,33
1,25
0,4
0,8
0,50
56,66
70,82
1,5
0,48
0,96
0,72
39,35
40,99
1,75
0,56
1,12
0,99
28,91
25,81
0,64
1,28
1,29
22,13
17,29
Conociendo el ancho de rollo que se va a utilizar, y la longitud requerida del biodigestor,

se puede conocer la dimensin de la zanja donde se pondr el Biodigestor. Para esto, se
tom de base la tabla 11 y se la amplific para la obtencin de la tabla 15. Estas sern:
Tabla 11. Medidas para la zanja del biodigestor.

B
Ancho de Rollo
1
1,25
1,5
1,75
2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,6
0,7
0,8
0,9
1
47,47
40,69
35,60
31,64
28,48
Dnde:
A: es la base de la zanja.
P: la profundidad de la zanja.
B: la superficie de la zanja.
L: longitud de la zanja.
47

Para saber si el biodigestor es efectivo con respecto a la reduccin de costos, tanto en

diseo del biodigestor, como en la produccin de biogs y biol, se realiz clculos que
indicaron cuanto reducira el costo mensual a pagar por fertilizantes qumicos, GLP y
energa elctrica. Considerando que la implementacin del biodigestor no es un gasto,
sino una inversin que a mediano o largo plazo dara beneficios econmicos y ambientales
a la granja, se obtuvo:
Tabla 12. Costo de realizacin del Biodigestor a gran escala.

Descripcin
Valor ($)
Costo de Plstico y Tubera
1500
Mano de Obra
250
Total ($)
1750
NOTA: Los costos propuestos en esta tabla se basaron en valores de nuestro medio.
Los beneficios directos del uso de la biodigestin pueden ser estimados en base al uso del
biogs, como una fuente alternativa a energas no renovables, y a la aplicacin del
efluente como una sustitucin de nutrientes aportados por fertilizantes qumicos.
El valor comercial del biogs como fuente de energa ser estimado
en su valor
equivalente en valor energtico de un combustible fsil (ms usado GLP) que puede ser
reemplazado por el uso de biogs.
Entonces se obtuvo que 1m3 de biogs es igual a 0,45kg GLP.
6497m3 biogs
Ao
0,45kg GLP
1m3 biogs
= 2923,65kg GLP/ao
48

Un tanque tiene 15kg de GLP, entonces:
2923,65kg GLP
Ao
1 tanque
= 194,91 tanques/ao = 195 tanques/ao
15kg GLP
El valor de un tanque de 15kg de GLP es de 3,00 dlares, entonces:
195 tanques de GLP x 3 dlares = 584,73 dlares/ao = 585 dlares/ao
NOTA: Los tres dlares se tom en base a que no existe una distribuidora de GLP cerca de
la granja, por ello van a dejar a domicilio el gas, lo que aumenta el valor del mismo.
El valor econmico del efluente (precio del nutriente) es calculado en base al valor
comercial por kilo de cada nutriente de los fertilizantes qumicos. Estos valores no
son exactos, dependen al medio y el lugar de compra.
Tabla 13. Costos de Nutrientes por kilo.

Nutriente
N (Urea al 50% de N)
P (P2O5)
K (K2O)
Costo ($)
25
50
50
Kilo (kg)
50 de Urea
50
50
Tomando como base la tabla 13 y el resultado de la tabla 8. El costo por nutriente al ao,
fue:
Si los 50kg de Urea tiene un costo de 25 dlares y el 50% es Nitrgeno Total, y si se

necesita 1025,28kg de Nitrgeno Total, nuestro costo anual ser de 1025,28
dlares.
49

Nitrgeno (N)= 50kg Urea x 0,50 = 25kg de N
Nitrgeno (N)= 1025,28kg de N
25dlares
Ao
25kg de N
Nitrgeno (N)= 1025,28 dlares/ao
Si los 50kg de Fsforo tiene un costo de 50 dlares, y si se necesita 51,264kg de

Fsforo, nuestro costo anual ser de 51,264 dlares.
Fsforo (P)=
51,264kg de P
Ao
50dlares
50kg de P
Fsforo (P)= 51,264dlares/ao
Si los 50kg de Potasio tiene un costo de 50 dlares, y si se necesita 333,216kg de

Potasio, nuestro costo anual ser de 333,216 dlares.
Potasio (K)=
5333,216kg de K
Ao
50dlares
50kg de K
Potasio (K)= 333,216dlares/ao
El consumo mensual de energa elctrica y GLP en la granja es de 95 dlares.
95 dlares/ao x 12 meses = 1140 dlares/ao
50

El consumo de fertilizantes qumicos al mes es de 120 dlares.
120 dlares/ao x 12meses = 1440dlares/ao
El consumo anual (CA) en energa (GLP y electricidad) y fertilizantes qumicos, es

de:
CA= (1140+1440) (dlares/ao) = 2580 dlares/ao
3.2. PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS
Tabla 14. Amplificacin de medidas para el diseo del Biodigestor.

Longitud
Ancho de rollo
Radio
Dimetro
Seccin eficaz
Biodigestor
(m)
(m)
(m)
(pi x r2) (m2)
VT/secc. Eficaz
(m)
Relacin
Longitud/
dimetro
2,25
0,72
1,44
1,63
17,49
12,14
2,5
0,8
1,6
2,01
14,16
8,85
2,75
0,88
1,76
2,43
11,71
6,65
Tabla 15. Amplificacin de las medidas para la zanja del Biodigestor.

Ancho de Rollo
2,25
0,8
1,1
17.49
2,5
0,9
1,1
1,2
14,16
2,75
1,2
1,3
11.71
51

Tabla 16. Biodigestor.

Biodigestor
Volumenlquido
Volumengaseoso
VolumenTotal
Ancho de rollo
Longitud del biodigestor
y de la zanja (L/d)
Longitudplstico por capa
(1m para amarre)
Plstico Total
Ancho inferior de zanja
Ancho superior de zanja
Profundidad de zanja
21360L
7120L
28480L
2,75m
6,7m
7,7m
11,71m
1m
1,2m
1,3m
Tabla 17. Comparacin de Nutrientes esenciales del suelo, EF y Biol.

Elemento
Estircol
Fresco
Nitrgeno (N)
Fsforo (P)
0,40%
1,20%
Potasio (K)
4,07%
pH
Materia
Orgnica
Suelo
Biol
2,45%
5,23%
4,5
0,12%
205 ppm
0,56
(cmol/kg)
7,4
83,08%
2,44%
62,31%
2,60%
6,74
El resultado de los anlisis de laboratorio del Biol, nos indica que este es rico en
nutrientes, es un excelente bioabono para un suelo de escasos nutrientes. Sin embargo el
suelo que analizamos no depende mayormente de nutrientes, ya que este es un suelo
productor. El biol como producto del biodigestor se lo puede colocar en pocas
proporciones al suelo, esto para que las plantas logren absorber las propiedades del
biocid, logrando as contrarrestar las enfermedades o plagas que estas puedan llegar a
tener. Tambin reduciendo la compra de fertilizantes qumicos.
52

Tabla 18. Ahorro econmico total en 5 aos de vida del biodigestor

AHORRO
Aos
0
584,73
613,97
644,66
676,90
710,74
1409,76
1994,49
1480,25
2094,21
1554,26
2198,93
1631,97
2308,87
1713,57
2424,32
1500
Mano de obra
(Mantenimiento desde el
segundo ao)
250
50
53
55,13
57,88
Costo Total
1750
50
53
55,13
57,88
244,49
9,48
2044,21
2146,43
Valor biogs (equivalente

en tanque de 15kg de GLP)
($)
Valor efluente ($)
Ahorros Totales ($)
COSTOS
Materiales y equipos
Ahorro Neto por ao ($)

Porcentaje de Ahorro (%)
2253,75
81,17
2366,43
53

CAPITULO IV
4. DISCUSIN
4.1. CONCLUSIONES
El diseo de un biodigestor con medidas apropiadas y materiales adecuados,
contribuyen a que el producto final que se obtenga de este proceso ser de calidad
y garantizado para la aplicacin a la granja de Tumbaco, evitando daos al
ambiente, en especial al suelo. Siendo una alternativa adecuada siempre y cuando
estn bien realizado y bajo condiciones y parmetros adecuados.
El biodigestor es un transformador que permite tener un sistema agroecolgico, el
cual trae consecuencias positivas en el ambiente, el enfoque ecolgico y la
preocupacin social.
Una de las ventajas del biodigestor es que aporta en la disminucin de cargas
contaminantes por residuos orgnicos, en este caso, estircol porcino, ya que este
sistema extrae gran parte de la energa contenida en el material, teniendo como
resultados un fertilizante de calidad y a la vez controla de manera considerable los
malos olores y vectores.
Dando un buen manejo al biodigestor y usando correctamente la materia prima, se
logr obtener un biogs que cubra la demanda de energa elctrica y obtener un
bioabono que pueda mejorar las condiciones del suelo.
El estircol porcino a pesar de ser un residuo, se constituye en una fuente
interesante de minerales como constituyente de un bioabono que despus de ser
tratado tendr minerales mineralizables disponibles para el suelo; disminuyendo el
impacto que pueda tener y a la vez evitando la formacin de amonio y amoniaco.
El estircol porcino o cualquier estircol animal que este bien manejado, con
tcnicas adecuadas
pueden llegar a reemplazar en su gran mayora a los
fertilizantes qumicos.
La falta de conocimiento sobre el manejo de fuentes orgnicas y diseos
adecuados de biodigestores a nivel nacional, para un adecuado manejo de
desechos en especial estircol de cualquier animal, dificulta crear industrias que
54

generen trabajo, genere productos o bioinsumos de calidad de bajo impacto

ambiental y de bajo costo.
Tomando como base el consumo real de GLP y el costo de fertilizantes qumicos sin
construir el biodigestor, es de 2580 dlares. Al realizar la inversin del biodigestor
en su primer ao se obtiene un consumo de 585 dlares, lo que generara un
ahorro del 51%. En cuanto a los insumos y fertilizantes se obtiene un ahorro del
97,9%. Es decir que se reduce la mayor parte de los costos por insumos.
El estircol porcino despus de un tratamiento dentro del biodigestor aporta
cantidades de nutrientes mineralizables que permite que las plantas absorban con
facilidad, esto a diferencia del estircol fresco el cual no permite que muchos de
los nutrientes que posee, sean absorbidos.
El aporte de materia orgnica cumple beneficios muy importantes en la mejora del
suelo como el incremento de humedad, permeabilidad, aporte de nutrientes,
entre otros.
Segn los resultados obtenidos en cuanto a pH, este es considerado neutro segn
la tabla 4. Reaccin acidez-alcalinidad, del Anexo 2 de la Norma De Calidad
Ambiental Del Recurso Suelo Y Criterios De Remediacin Para Suelos
Contaminados, del Libro VI de la Calidad Ambiental del TULAS. Esto contribuye a
que las plantas absorban adecuadamente los nutrientes, disminuyendo as la
adicin de cantidades excesivas de fertilizantes qumicos.
El biol es un bioinsumo que puede ser utilizado como fertilizante foliar y como
fertilizante edfico por sus propiedades, las cuales pueden promover actividades
fisiolgicas y estimular el desarrollo de las plantas, sirviendo para: fortalecer la
base radicular, mejora la base foliar, mejora la floracin y sus semillas son ms
germinativas. Y a la vez sirven como repelentes y agentes biolgicos para el
control de plagas y enfermedades, haciendo un ciclo cerrado de produccin,
reutilizando los mismos desechos como bioproductos dentro de la granja,
55

ahorrando dinero, mano de obra, etc. De esta manera se logr mantener un

ecosistema en donde se aprovecha todo recurso generado.
Con respecto al Marco Legal tomado en este documento, se puede decir que se
cumple la tipificacin establecido dentro de este, con respecto al manejo de
excretas.
RECOMENDACIONES
La utilizacin de un generador elctrico a base del biogs, permitir cubrir los
cortes de servicio elctrico que ocasionalmente se dan, mientras que el tiempo
restante se aplicara el biogs para la coccin de alimentos.
El biodigestor debe estar cerca del suministro de la materia prima (estircol).
Adems debe estar cerca al lugar donde el biol pueda ser almacenado.
El biodigestor es una de las tecnologas limpias ms recomendables, ya que se
obtiene un ahorro mximo, el cual se puede ver a mediano y largo plazo.
Para obtener un promedio ms real en cuanto a la cantidad de estircol que se
obtuvo por alrededor de 3 meses, es necesario que se pese ms tiempo y se realice
el anlisis tanto de estircol de cerdos adultos, as como el estircol de lechones,
esto debido a que el alimento en cada etapa de crecimiento del cerdo posee
diferentes caractersticas que ayudan al animal.
Como aporte al manejo y mantenimiento del biodigestor se debe, revisar la tubera
por donde pasa el biogs a la cocina para sacar el agua evaporada y condensada
que no permite el paso del gas hasta la estufa. Para ello hay que purgar las
tuberas.
Para la realizacin de la mezcla de la carga diaria se puede colocar un recipiente a
la entrada del biodigestor, de manera que ya preparada la mezcla, caiga diluida al
interior del equipo.
56

A la salida del biodigestor, se puede realizar un pozo donde se vaya acumulando el

biol. A este pozo se le puede conectar una manguera para realizar el riego o se la
conecta al canal de riego. La poza con el fertilizante debe ser cubierta para que las
propiedades del mismo no se pierdan.
Se puede colocar una valla alrededor del biodigestor, para protegerlo de la accin
de los animales o de otros factores que pongan en riesgo los materiales del mismo.
Se puede probar tiempos de procesos y produccin de bioles y gas, tomando
distintos parmetros en diferentes tiempos del proceso y as poder determinar qu
tipo de materia prima se puede utilizar y que tipo de biodigestor es el ms
recomendable.
Se puede disear biodigestores como a un 20% ms de su capacidad, con el fin de
abastecer el incremento de estircol en caso de que exista un aumento de ganado
o por un factor de seguridad que permitir cubrir cualquier falla que este pueda
tener por excesos.
Se puede probar combinaciones de estircoles con diversa plantas u otros tipos de
materia orgnica, para favorecer la produccin y obtencin de un bioinsumo.
57

5. REFERENCIAS
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Luis de las Mercedes del Cantn las Naves de la Provincia de Bolvar. Escuela Superior
Politcnica del Litoral (ESPOL). Guayaquil-Ecuador.
60

6. ANEXOS
Anexo 1: Anlisis del suelo homogenizado de Tumbaco.
61

Anexo 2. Interpretacin de Agrocalidad para los suelos de Tumbaco.
62

Anexo 3. Anlisis de Estircol Porcino.
63

Anexo 4. Conteo y medicin de las 18 chancheras.
64

Anexo 5. Cuantificacin de cerdos por chanchera.
65

Anexo 6. Mezcla estircol agua, relacin 1:1.
66

Anexo 7. Plantas medicinales usadas en estircol.
67

Anexo 8. Control de Temperatura, entre 30 a 40C.
Anexo 9. Finalizacin del proceso de digestin.
68

Anexo 10. Proceso de cernido para obtener biol.
69

Anexo 11. Anlisis de muestra de 250ml de Biol.
70

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UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK

FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES

Plan de Investigacin de fin de carrera titulado:

Director del proyecto:

Como requisito para la obtencin del ttulo de:

A travs de la presente declaracin, cedo mis derechos de propiedad intelectual

El presente trabajo de investigacin titulado:

Diseo de un biodigestor de estircol porcino para una granja

ING. KARLA LAVANDA ORTIZ

DECLARATORIA PROFESORES TRIBUNALES

Despus de revisar el trabajo presentado, por la alumna

Quito, 24 de septiembre del 2013

A mis hermanas Ma. Jos y Ma. De los ngeles y a mi hermano

A mis lindos sobrino Julin, Emilio y Mara Paz, por demostrarme

A Dios por haberme dado la vida y permitirme el haber llegado hasta

Los mecanismos a utilizar para incrementar la productividad agrcola, se fundamenta en la mejora

Tumbaco, which creates a clean alternative

(biodigestor) in the production of renewable energy and of an organic fertilizer to reduce

NIVEL DE ESTUDIO ------------------------------------------------------------------------------ 23

CAPTULO III -------------------------------------------------------------------------------------------------- 46

LEVANTAMIENTO DE DATOS ----------------------------------------------------------------- 46

NDICE DE TABLAS Y GRFICOS

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El aumento de la productividad agrcola es una fuerza impulsora del desarrollo econmico

Los problemas actuales para implementar el esquema de desarrollo sostenible en la

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

Dado que hay diversidad de acciones ejecutables en el sector agropecuario, se ha

De esto, se forma la alternativa de un manejo ambiental, principalmente de los residuos

1.1.1.1. DIAGNSTICO DEL PROBLEMA

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

1.1.1.3. CONTROL DE PRONSTICO

Implementar procedimientos de manejo amigables con el ambiente para el

1.1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

1.1.3. SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA

Qu tipo de contaminantes produce el estircol porcino a nivel ambiental?

1.1.4. OBJETIVO GENERAL

Disear un biodigestor y tratar el estircol porcino para una granja agrcola.

1.1.5. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Disear un biodigestor para el tratamiento de estircol porcino.

Realizar prueba piloto a nivel laboratorio del biodigestor.

Obtener biol como biocida del biodigestor de laboratorio.

Inventariar y aforar el estircol proveniente de los cerdos que se encuentran

Conocer la eficiencia del biodigestor mediante costos.

A lo largo de la historia de la Agricultura, el hombre ha aplicado toda clase de materias

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

Durante algn tiempo se ha seguido creyendo que es fundamental el uso de fertilizantes

Los mecanismos a utilizar para incrementar la productividad agrcola, se fundamentan en

Esta investigacin se realizar debida a que el diseo y manejo de un biodigestor puede

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

La presente investigacin se justifica porque permitir establecer alternativas de solucin

1.2. MARCO TEORICO

1.2.1. ESTADO ACTUAL DEL CONOCIMIENTO SOBRE EL TEMA

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

Debido a su bajo costo de instalacin en comparacin a otras plantas de biogs y a su

1.2.2. ADOPCION DE UNA PERSPECTIVA TEORICA

DISEO DE UN BIODIGESTOR DE ESTIRCOL PORCINO PARA UNA GRANJA AGRCOLA

1.2.3. DESCRIPCIN DEL LUGAR DE ESTUDIO

El lugar escogido en donde se realiz el proyecto est localizado en el Barrio La Morita,

En dicha granja se tiene un consumo promedio mensual de 18 tanques de 15kg de GLP, de

Imagen 1. Ubicacin Geogrfica.

Fuente: Google Maps, Agosto 2013